TIRANTES

2 Norma

ndice
1
2
3
4
5
6

Definio
Norma
Objetivo
Documentos de obra
Definies
Equipamentos, acessrios e
ferramentas
7 Equipe de trabalho
8 Sequncia executiva
9 Avaliao de desempenho do
tirante
10 Verificao e manuteno de
cortinas atirantadas
11 Modelo de boletim de execuo
12 Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirantes

NBR 5629 (Abril/2006) Execuo de

Tirantes Ancorados no Terreno.
3 Objetivo

1 Definio
Tirante uma pea composta por um
ou mais elementos resistentes trao,
montada segundo especificaes do projeto. Estes elementos so introduzidos no
terreno em perfurao previamente executada. Logo aps feita injeo de calda de cimento ou de outro aglutinante na
parte inferior destes elementos, formando o bulbo de ancoragem, que ligado
parede estrutural, pelo trecho no injetado do elemento resistente trao e pela
cabea do tirante (Figura 1).
1 Cabea do tirante / 2 Estrutura de reao /
3 Perfurao do terreno / 4 Bainha coletiva /
5 Ao, fibra etc. / 6 Bulbo de ancoragem
1

3
A

B
A

Trecho
Com
disponvel liv priment
re do
o
para
proje
to
protenso

B
Com
p
ou b rimento
ulbo
a
de p ncorado
rojet
o

Figura 1 - Partes constitutivas do tirante

18

Este documento:
Estabelece diretrizes e condicionantes
para executar, verificar e avaliar tirantes
ancorados em solos ou em rochas, que suportem cargas de trao tanto provisrias
quanto permanentes.
Descreve e fixa equipamentos, ferramentas e acessrios mnimos necessrios
para executar os servios.
Especifica equipe mnima para executar
os trabalhos, definindo tarefas e responsabilidades.
Especifica materiais suficientes para realizar a obra.
4 Documentos de obra
Os documentos mencionados abaixo
devem estar disponveis na obra.
Projeto dos tirantes, com cargas de trabalho, de cravao e de ensaio.
Locao dos tirantes.
ngulos.
Comprimento livre acrescido do trecho
disponvel para protenso, e comprimento ancorado.
Desenho e relatrio de sondagens do
solo.
Boletim de controle dirio de execuo
dos tirantes.
Boletim de controle de protenso.
Certificado de aferio do conjunto: macaco, bomba e manmetro.
5 Definies
So aplicveis as definies constantes
na NBR 5629 e as definies seguintes,
que esto mostradas nas Figuras 2 e 3.

TIRANTES
5.1 Bainha coletiva
Tubo no degradvel de isolamento
coletivo, de contato com o terreno, utilizado na proteo conjunta de todos os
elementos de trao.
5.2 Bainha individual (espaguete)
Tubo no degradvel de isolamento individual, que serve de proteo para cada
elemento de trao.
5.3 Boletim de execuo do tirante
Documento a ser preenchido para todos os tirantes, onde constam dados de
montagem, perfurao, injeo e protenso dos tirantes, conforme mostra a Figura 5, e que registre, no mnimo, os seguinFio ou cordoalha com vlvula-manchete para injeo individual

tes dados de execuo dos tirantes:

identificao da obra e da data.
identificao do tirante.
capacidade de carga.
caracterstica da armao.
comprimento da armao.
consumo de calda de cimento, incluindo presso de injeo e todas as fases de
injeo.
observaes adicionais referentes s
ocorrncias relevantes durante a execuo do servio.
nome e assinatura do executor.
5.4 Bomba de perfurao
Equipamento capacitado a fornecer
energia ao fludo de perfurao.

Bainha coletiva

Calda de cimento

Ao
Cabea do tirante

Bainha individual
Graxa anti-oxidante

Tubo de injeo

Fios ou cordoalhas com vlvula-manchete para injeo coletiva

Monobarra com vlvula-manchete

para injeo coletiva

Monobarra com vlvula-manchete

para injeo individual

Seo AA Seo BB

Figura 2 - Caractersticas bsicas de alguns tipos de tirantes

19

TIRANTES
5.5 Bomba injetora
Equipamento receptor da calda de injeo do misturador, que fornea energia suficiente para a conduo da calda
pressurizada at o trecho de ancoragem,
passando pelo comando de injeo, conforme mostra a Figura 3.
5.6 Cabea de perfurao cabea
dgua
Acessrio instalado na extremidade
superior da haste ou do tubo de perfurao, ligado bomba de fludo de perfurao, que permite o fluxo do fludo de
perfurao simultaneamente rotao,
percusso ou rotopercusso da haste.
5.7 Cabea do tirante
Dispositivo que transfere a carga do tirante para a estrutura a ser ancorada. Ele
Montagem geral

constitudo por placas de apoio planas,

cunhas de inclinao, dispositivos de fixao dos elementos tracionados etc.
5.8 Calda de injeo
Aglutinante, resultado da mistura de
gua e cimento comum em misturador de
alta turbulncia, mantido na forma coloidal para ser injetado. Normalmente esta
mistura se d por valores entre 0,5 e 0,7
da relao entre o peso da gua e o do
cimento.
5.9 Comando de injeo
Conjunto com dois registros rpidos
e um pulmo estabilizador de presso,
localizado entre a bomba e a coluna de
injeo, que permite a operao e o controle de injeo.

Comando de injeo
Tirante

Misturador coloidal
de alta turbulncia

Vlvula-Manchete

Bomba de injeo

Vlvula-Manchete para injeo individual

Obturador duplo

Calda de cimento

Tubo de injeo
Vlvula-Manchete para injeo coletiva
Tubo de injeo

Calda de
cimento

Figura 3 - Detalhes do sistema de injeo

20

TIRANTES
5.10 Bainha

5.17 Misturador e agitador

Calda de cimento, aplicada sob presso (no gravitacional), que recompe o

espao do solo escavado na perfurao,
ou originado da diferena entre o volume ocupado pelo tirante e pelo volume
do furo.

Prepara a calda de cimento em misturador de alta turbulncia e agitador, para

manter o estado coloidal da mistura, medindo geometricamente seu volume.

5.11 Elemento de trao

Parte estrutural do tirante que trabalha sempre trao, usualmente composto por um ou mais fios, por cordoalhas
ou por barras de ao.

5.18 Obturador duplo

Acessrio metlico, rosqueado na extremidade das colunas de injeo (no
caso de injeo nas vlvulas-manchete),
que permite o fluxo da calda de injeo
somente ortogonalmente ao seu eixo, e
no espao compreendido pelos dois sistemas de vedao.

5.12 Fase de injeo

Injeo da calda de cimento sob presso, executada em todo grupo de vlvulas.

5.19 Perfurao
Execuo de escavao cilndrica no
terreno para introduo dos elementos
de trao.

5.13 Ferramenta de corte

Elemento metlico dotado de metais
cortantes, especficos para cada tipo de
terreno, tais como vdeas, diamantes etc.

5.20 Proteo contra corroso

Execuo de sistemas de proteo especificados no projeto.

5.14 Fludo estabilizante

5.21 Tubo de injeo

Lama de argila, ou de outros materiais,

que estabilize provisoriamente a perfurao, at a introduo dos elementos de
trao.

Tubo que permite a injeo no tirante

e ao longo do qual esto dispostas as vlvulas do tipo manchete ou comum. Este
tubo introduzido na perfurao, junto
aos elementos de trao, fixando-os no
terreno.

5.15 Fludo de perfurao

Elemento utilizado para lubrificar e
conduzir o material escavado para fora
do furo. Pode ser gua limpa, lama, fludo
estabilizante, ar comprimido etc.
5.16 Injeo
Operao para fixar a armao de trao no terreno, resultante da introduo
sob presso de um aglutinante, usualmente calda de cimento.

5.22 Vlvula-manchete para

injeo individual
Ponto de injeo no tubo ancorado
(com elasticidade suficiente para expanso e contrao), que veste o tubo de
injeo. Este tubo apresenta furos para
passagem da calda. Por este ponto podem ser realizadas uma ou mais fases da
injeo com o obturador duplo, que per-

21

TIRANTES
mite o controle local dos volumes e presses em cada manchete.
5.23 Vlvula comum - injeo coletiva
Pontos de injeo no tubo ancorado
(com elasticidade suficiente para expanso e contrao), que veste o tubo de injeo. Este tubo tem furos para passagem
da calda de cimento. As vlvulas sofrem
injeo a partir da boca do tirante, todas
ao mesmo tempo. No se sabe qual recebe a injeo, nem o volume e presso que
incidem em cada uma, controla-se s o
volume total e presso aplicada.
5.24 Ensaios de tirantes
Procedimentos executivos para verificao do desempenho de um tirante. So
classificados em ensaios de qualificao,
de recebimento e de fluncia.
a) ensaio de qualificao: verifica, em um
dado terreno, o desempenho de um tipo
de tirante depois da injeo.
b) ensaio de recebimento: controla capacidade de carga e comportamento de todos os tirantes de uma obra.
c) ensaio de fluncia: avalia a estabilizao do tirante sob a ao de cargas de longa durao.
Existe ainda o ensaio bsico ou de qualificao, no qual se escava a ancoragem
para exame. Ele s aplicado quando h
dvidas sobre o desempenho de um novo
modelo de tirante.
5.25 Executante
Empresa que realiza o servio ou o produto descrito neste documento.

22

6 Equipamentos, acessrios e ferramentas

Para executar tirantes injetados e coloc-los em operao so necessrios os
seguintes equipamentos e acessrios,
agrupados por atividade.
6.1 Montagem (quando no canteiro
de obra)
Ferramentas de corte: discos eltricos
de corte ou serras manuais para cortar o
elemento de trao e o tubo de injeo,
deixando-os na dimenso do projeto.
Bancada coberta: com extenso, pelo
menos, 1 m superior do comprimento do
maior tirante, no caso de fios e cordoalhas,
ou da maior pea, no caso de barras. Usada
quando se aplica proteo anticorrosiva.
necessria quando o tirante produzido
na obra.
Furadeira eltrica de porte manual: para
brocas com dimetros de at 10 mm, utilizada para executar as perfuraes no
tubo de injeo.
6.2 Perfurao
Perfuratriz: para perfurar o terreno, pode
ser sobre carreta ou de porte manual, compatvel com dimetro e comprimento da
perfurao, e com tipo de solo ou de rocha.
Bomba dgua ou de lama: utilizada nos
casos em que o fludo de perfurao lquido (gua ou lama).
Compressor: utilizado nos casos em que
o fludo de perfurao ar.
Hastes e revestimentos, cabeas de perfurao e ferramentas de corte: compatveis com o material a ser perfurado.
Transferidor de pndulo e esquadros de
madeira.

TIRANTES
6.3 Injeo
Bomba injetora: com capacidade de
vazo e presso de trabalho compatveis
com a necessidade da obra. No caso de tirantes que utilizam vlvulas-manchete, a
capacidade da bomba de injeo deve ser
maior ou igual a 5 MPa (50 Kg/cm).
Mangueiras de alta presso: componentes rgidos ou flexveis, com resistncia
ruptura 50% superior presso de abertura mxima prevista.
Misturador: com capacidade para bater
calda em alta turbulncia, 1.750 rpm.
Agitador: equipamento composto por
caamba com capacidade para manter a
calda em suspenso, com rotao mnima
de 50 rpm. dispensvel, caso o misturador produza calda suficiente para atender
a demanda da obra.
Hastes de injeo: componentes metlicos retilneos com roscas emendadas por
luvas estanques.
Obturador duplo para tirantes.
Comando de injeo.
Vlvula tipo manchete ou comum.
Tubo para lavagem do tubo de injeo.
6.4 Protenso
Manmetro, bomba e macaco (hidrulico, eltrico ou manual) com capacidade de
trabalho de, no mnimo, 1,25 vez a carga
mxima de ensaio, e resoluo mnima de
10 kN, devidamente aferidos.
Rgua ou extensmetros: instrumentos
para medir deformaes, com resoluo
milimtrica.
7 Equipe de trabalho
7.1 Encarregado geral
a) Verifica: condies para entrada e movimentao de equipamentos no canteiro
da obra; descarregamento de equipamen-

tos, utenslios e ferramentas; instalao

da central de trabalho e implantao geral da obra.
b) Verifica a sequncia executiva de acordo com caractersticas da obra e necessidades do cliente.
c) Coordena o DDS (dilogo dirio de segurana) antes do incio das atividades
dirias e instrui em relao segurana
durante a execuo dos servios.
d) Instala a perfuratriz ou a sonda junto
do ponto a ser perfurado, com inclinao,
direo e fixao que atendam ao projeto
e execuo da perfurao.
e) Determina o sistema de perfurao.
f) Loca o conjunto de injeo.
7.2 Montador
a) Desenrola os elementos de trao recebidos em rolos, esticando-os, ou recebe
as barras retilneas e as armazena em local isolado do solo e coberto (veja o item
6.1).
b) Corta os elementos de trao conforme
o projeto (veja o item 6.1).
c) Executa proteo anticorrosiva de bancada (veja o item 6.1). Deve ter especial
ateno no isolamento da bainha individual com o trecho de ancoragem.
d) Monta vlvulas-manchete ou comuns,
trecho ancorado e trecho livre.
e) Armazena materiais em local coberto,
isolado do solo, protegido contra danos.
7.3 Operador de perfuratriz
a) Perfura, observando as camadas atravessadas.
b) Preenche o boletim de perfurao
(Item 11).

23

TIRANTES
7.4 Injetador
a) Instala o tirante no furo e executa a injeo da bainha.
b) Prepara calda de cimento e organiza o
controle de volume e presso de injeo.
c) Lava conjunto de injeo a cada fase.
d) Lava o tubo de injeo a cada fase.
e) Preenche boletim de injeo (Item 11).
f) Faz a injeo na cabea.

Injeo
- Bainha: feita de forma ascendente, com
fator gua/cimento = 0,5 (em peso) at
que a calda extravase pela boca do furo.
Caso haja perda substancial de calda, pode
ser injetado solo-cimento, de forma a promover o preenchimento da parte anelar
do furo/tirante. Pode-se optar pelo preenchimento do furo com calda de cimento e
a posterior introduo da parte metlica.
Perfurao e instalao do elemento de trao

g) Executa e protege a cabea (este servio pode ficar a cargo do contratante).

7.5 Protendedor
a) Monta conjunto de ancoragem em cada
tirante, com elementos de trao alinhados ao eixo do tubo de injeo.

Injeo da bainha

b) Executa o ensaio de trao e incorporao.

c) Preenche boletim do ensaio (Item 11).
7.6 Auxiliar geral

Primeira fase da injeo localizada

Auxilia os especialistas nas atividades

principais.
Obs: Devido no simultaneidade das tarefas um
mesmo funcionrio pode exercer vrias funes,
desde que esteja qualificado.

8 Sequncia executiva
A Figura 4 indica esquematicamente
esta sequncia:
Perfurao: aceitvel o uso de qualquer sistema de perfurao desde que se
garanta a estabilidade da escavao, at
que ocorra a injeo. permitido o uso de
revestimento metlico provisrio ou de
fludo estabilizante.
Especificaes para ancoragem: o comprimento da ancoragem, bem como os
volumes e presses finais utilizados para
abertura e injeo nas vlvulas so aqueles fornecidos pelo projetista.

24

Segunda fase da injeo localizada

Ensima fase da injeo localizada, protenso e

ligao com a estrutura

Figura 4 - Sequncia executiva esquemtica

TIRANTES
- Fases de presso: injeo de calda de
cimento com fator gua/cimento igual a
0,5 (em peso), presso de abertura menor
ou igual a 6 MPa, e presso de injeo em
torno de 2 MPa.
- Primeira fase, limitada a um saco de cimento por vlvula, ou presso de injeo
menor que 2 MPa.
- Demais fases limitadas a meio saco de cimento por vlvula, at atingir a presso

de injeo desejada.
Ensaios: passados sete dias da ltima fase
de injeo, de acordo com a NBR 5629, ou
a critrio da consultoria.
Cabea de ancoragem: depois de concluda a protenso, so instalados dois tubos
para injeo na cabea do tirante. Aps a
concretagem da cabea do tirante, feita
a injeo da calda de cimento por um dos
tubos, o outro tubo serve como respiro.

9 Avaliao de desempenho do tirante

Para verificar o desempenho do tirante deve ser realizado o ensaio de trao, conforme recomendao do projeto ou ento da NBR 5629.
II TIPOS DE ENSAIO
TIPO

CASO

ESTGIOS DE CARGA

FREQUNCIA

Qualificao

Permanente
ou Provisrio

Fo= 0,1; 0,4; 0,75; 1,0; 1,25; 1,5; 1,6; 1,75 (vezes a carga de
trabalho). Aliviar sempre a cada novo estgio at Fo e recarregar
at um estgio superior.

A critrio da experincia
local/projeto

Recebimento

Permanente
ou Provisrio

Fluncia

Permanente
ou Provisrio

tipo A
tipo B
tipo C
tipo D

Fo = 0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,75

Fo = 0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4
Fo = 0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5
Fo = 0,3; 06; 0,8; 1,0; 1,2

Em todos
os ensaios,
descarregar
at Fo.

0,4; 0,75; 1,0; 1,25; 1,5 (permanente); 1,75

1 a cada 10 un
todos
1 a cada 10 un
todos
2 un por obra ou 1%
dos tirantes. A critrio do
projeto, realizar ou no
em obras provisrias.

Figura 5 - Tipos de ensaio de tirantes

III CRITRIOS DE ESTABILIZAES DE DEFORMAES DA CABEA
TIPO / ENSAIO

TEMPOS / DESLOCAMENTO DA CABEA

SOLO

carga < 0,4 Ft

5 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm

qualquer

Qualificao

0,4 Ft < carga < 1,0 Ft

15 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm

30 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm

arenoso
no arenoso

carga > 1,0 Ft

60 minutos, deslocamento menor que 0,1 mm

qualquer

5 minutos, deslocamento menor que 1,0 mm

arenoso

Recebimento

Carga mxima (no necessria no estgio, porm

sugere-se um mnimo de
1 minuto entre cada estgio).

10 minutos, deslocamento menor que 1,0 mm

no arenoso

Todos os estgios devem ser

medidos a 7,5; 15 e 30 minutos da aplicao da carga.

Simplesmente medir

qualquer

Todos os estgios devem

ser medidos a 60 minutos da
aplicao da carga.

Aguardar estabilizao na deformao dos

ltimos 30 minutos. Deve ser inferior a 5% do
total do ensaio, se no ocorrer, aguardar outros
30 minutos

qualquer

Fluncia

ESTGIOS DE CARGA

Figura 6 - Critrios de estabilizao de deformaes da cabea do tirante

25

TIRANTES

1,40 Ft

1,20 Ft

1,00 Ft

0,80 Ft

0,60 Ft

F (Fora)

total (d)

Deformao

d
de

dp

F0
0,30 Ft

Para oferecer parmetros de avaliao do tirante, apresentam-se os limites para o

ensaio mais usual Recebimento tipo B, aplicvel obrigatoriamente em todos os tirantes de uma obra.

F = carga aplicada
F0 = 0,10.fyk.S

Figura 7 - Repartio em deformao elstica e

permanente (ensaio de recebimento tipo B)

Ft = carga de trabalho
fyk = tenso de escoamento do ao
S = seo transversal do ao

ha

n
Li

ite

F (Fora)
dp

lim

rea

ha

Lin

i
Lim

Deformao
permanente
(dp)

Lin

lim

te

c
ha

de

Deformao
elstica
(de)

E = mdulo de elasticidade do ao
ite

Figura 8 - Cargas x Deformao total (ensaio

de recebimento tipo B)

a) Linha ou linha limite superior, corresponde ao deslocamento elstico da cabea para um tirante com comprimento livre (LL) mais a metade do bulbo (Lb), cuja
equao dada por:

dea =

26

(F - Fo) (LL + Lb /2)

ES

b) linha b ou limite inferior, corresponde ao deslocamento da cabea para um tirante com comprimento livre (LL) diminudo em 20%, cuja equao a seguinte:

deb =

0,8 (F - Fo) LL
ES

TIRANTES
10 Verificao e manuteno de cortinas atirantadas
As principais patologias de uma cortina atirantada so facilmente observveis em
simples inspees visuais.
Corroso na cabea: quando ocorre, se o capacete for de concreto, este estar trincado
ou fissurado. No capacete metlico possvel ver claramente os pontos de corroso.

Figura 9 - Patologia - cabeas metlicas

em processo de corroso

Figura 10 - Patologia - cabeas metlicas

em processo de corroso

Percolao de gua pela estrutura ou pelas juntas: as guas devem, obrigatoriamente,

fluir pelos drenos. Quando se observar percolao de guas pela cabea, pela estrutura
de concreto ou pelas juntas h um grave problema ocorrendo.

Figura 11 - Fluxo de solo em juntas e

deslocamento da estrutura

Figura 12 - Fluxo de gua na cabea do

tirante

Cabos rompidos: nos casos em que a armao composta por feixes de fios de ao,
verifica-se facilmente se um deles se rompeu. Obviamente, neste caso, o capacete de
concreto j ter cado.
Algumas verificaes bsicas para identificar possveis patologias podem ser conduzidas pelo proprietrio ou pelo preposto da cortina atirantada, que no precisa ser
um especialista.
Verifique se h obstruo nas canaletas. Em caso positivo, limpe-as.
Verifique se h trincas nas canaletas, caso existam consulte o engenheiro geotcnico.

27

TIRANTES
Verifique o funcionamento das drenagens de paramento e profundas, em caso de
obstruo consulte o engenheiro geotnico.
Verifique se h percolao de gua pelo tirante, caso exista consulte o engenheiro
geotcnico.
Verifique se h fissuras ou trincas na estrutura ou na cabea do tirante, se houver
consulte o engenheiro geotcnico.
Verifique o alinhamento da estrutura, se estiver desalinhada consulte o engenheiro
geotcnico.
Verifique a existncia de afundamentos ou trincas nas reas adjacentes conteno,
se houver consulte o engenheiro geotcnico.

Todas as patologias so crticas e suas correes so sempre urgentes.

Sugerimos um exame anual da obra e consulta a um engenheiro geotcnico
caso sejam constatadas Patologias nos tirantes.

28

TIRANTES
11 Modelo de boletim de execuo

29

TIRANTES
12 Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirante
Tabelas para dimensionamento estrutural, preparadas conforme recomendaes da
NBR 5629 Execuo de Tirantes Ancorados no Terreno (agosto de 1996).
TABELA PARA DIMENSIONAMENTO DA PARTE METLICA DE TIRANTE PROVISRIO
Caractersticas do Ao

Carga de
trabalho
( kN )

TIPO

70

Barra

90

Tenses () (Kg/mm)

Bitola

Seo
(mm)

Peso
(Kg/m)

Mdulo de
Elasticidade
(Kg / mm)

rutura

escoamento

ROCSOLO 5/8

1 5/8

160,5

1,27

21.000

82

74

Barra

THEADBOLT 6

119mm

279,0

2,19

21.000

70

52

90

Barra

DYWIDAG ST 85/105

1 15mm

176,0

1,41

21.000

105

85

110

Barra

ROCSOLO 3/4

1 3/4

235,9

1,85

21.000

83

74
50

Fornecedor

120

Barra

CA50

1 7/8

388,0

2,98

21.000

55

120

Barra

THEADBOLT 7

122mm

371,0

2,91

21.000

72

54

150

Barra

ROCSOLO 7/8

1 7/8

323,6

2,55

21.000

83

75

150

Barra

CA50

160

Fios

CP-150-RB

1 1

506,7

3,85

21.000

55

50

4 8mm

201,2

1,58

21.000

150

135

160

Barra

160

Barra

THEADBOLT 8

125mm

471,0

3,70

21.000

74

55

GEWI 50/55

1 25mm

491,0

3,90

21.000

75

190

Barra

ROCSOLO 1

55

1 1

425,7

3,34

21.000

83

75

230

Barra

240

Barra

INCO 22D

1 30mm

642,0

5,00

21.000

72

60

GEWI 50/55

1 32mm

804,0

6,24

21.000

55

240

Barra

50

ROCSOLO 1.1/8

1 1 1/8

533,0

4,22

21.000

84

75

240

Barra

CA50

1 1 1/4

804,7

6,31

21.000

55

50

240

Fios

CP-150-RB

6 8mm

301,8

2,37

21.000

150

135

250

Barra

THEADBOLT 10

132mm

778,0

6,11

21.000

72

55

300

Barra

ROCSOLO 1.1/4

1 1 1/4

674,0

5,30

21.000

83

75

330

Fios

CP-150-RB

8 8mm

402,4

3,16

21.000

150

135

400

Barra

INCO 35D

1 40mm

1140,0

9,00

21.000

72

60

410

Barra

DYWIDAG ST 85/105

1 32mm

804,0

6,24

21.000

105

85

410

Fios

CP-150-RB

10 8mm

503,0

3,95

21.000

150

135

440

Barra

ROCSOLO 1.1/2

1 1 1/2

977,6

7,67

21.000

83

75

490

Fios

CP-150-RB

12 8mm

603,6

4,74

21.000

150

135

500

Barra

INCO 45D

1 47mm

1555,0

12,30

21.000

72

60

510

Barra

DYWIDAG ST 85/105

1 36mm

1018,0

8,14

20.500

105

85

520

Barra

ROCSOLO 1.5/8

1 1 5/8

1124,0

8,91

21.000

87

78

590

Barra

GEWI 50/55

1 50mm

1963,0

15,40

20.500

55

50

595

Barra

INCO 50D

1 50mm

1781,0

14,10

21.000

72

60

600

Barra

ROCSOLO 1.3/4

1 1 3/4

1325,0

10,40

21.000

84

75

610

Cordoalha

CP-190-RB

6 1/2

592,2

4,65

19.500

190

171

720

Barra

INCO 60D

1 53mm

2027,0

16,00

21.000

72

60

780

Barra

ROCSOLO 2"

1 2"

1735,0

13,70

21.000

83

75

810

Cordoalha

CP-190-RB

8 1/2

789,6

6,20

19.500

109

171

820

Barra

INCO 70D

1 57mm

2288,0

18,10

21.000

72

60

993

Barra

ROCSOLO 2 1/4"

1 2 1/4"

2206,2

18,09

21.000

83

75

1000

Barra

INCO 90D

1 63mm

2858,0

22,60

21.000

72

60

1010

Cordoalha

CP-190-RB

10 1/2

987,0

7,75

19.500

109

171

1170

Barra

INCO 100D

1 69mm

3491,0

30,30

21.000

72

56

1220

Cordoalha

CP-190-RB

12 1/2

1184,0

9,30

19.500

109

171

1230

Barra

ROCSOLO 2 1/2"

1 2 1/2"

2734,0

21,56

21.000

83

75

CARGA DE ENSAIO PARA :

CARGA DE INCORPORAO:

RECEBIMENTO = 1,4 x CT (carga de trabalho)

CARGA DE INCORPORAO = 0,8 x CT (carga de trabalho)

QUALIFICAO = 1,75 x CT (carga de trabalho)

LEGENDA:
ROCSOLO
INCO / THEADBOLT
GEWY-DYWIDAG
Fios-Barras-Cordoalhas

ESTE
INCOTEP
DYWIDAG
BELGO

www.este.com.br
www.incotep.com.br
www.protendidosdywidag.com.br
www.arcelor.com/br/belgo

1. As informaes dos aos descritas nesta tabela so de responsabilidade dos Fabricantes e devero ser atestadas antes do uso.

Figura 13 - Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirante provisrio

30

TIRANTES

TABELA PARA DIMENSIONAMENTO DA PARTE METLICA DE TIRANTE PERMANENTE

Caractersticas do Ao

Carga de
trabalho
( kN )

TIPO

60

Barra

75
80

Tenses () (Kg/mm)

Bitola

Seo
(mm)

Peso
(Kg/m)

Mdulo de
Elasticidade
(Kg / mm)

rutura

escoamento

ROCSOLO 5/8

1 5/8

160,5

1,27

21.000

82

74

Barra

THEADBOLT 6

119mm

279,0

2,19

21.000

70

52

Barra

DYWIDAG ST 85/105

1 15mm

176,0

1,41

21.000

105

85

Fornecedor

90

Barra

ROCSOLO 3/4

1 3/4

235,9

1,85

21.000

83

74

100

Barra

CA50

1 7/8

388,0

2,98

21.000

55

50

100

Barra

THEADBOLT 7

122mm

371,0

2,91

21.000

72

54

130

Barra

ROCSOLO 7/8

1 7/8

323,6

2,55

21.000

83

75

130

Barra

THEADBOLT 8

125mm

471,0

3,70

21.000

74

55

130

Barra

CA50

1 1

506,7

3,85

21.000

55

50

140

Fios

CP-150-RB

4 8mm

201,2

1,58

21.000

150

135

140

Barra

GEWI 50/55

1 25mm

491,0

3,90

21.000

75

55

160

Barra

ROCSOLO 1

1 1

425,7

3,34

21.000

83

75

200

Barra

INCO 22D

1 30mm

642,0

5,00

21.000

72

60

210

Barra

GEWI 50/55

1 32mm

804,0

6,24

21.000

55

50

210

Barra

ROCSOLO 1.1/8

1 1 1/8

533,0

4,22

21.000

84

75

210

Barra

CA50

1 1 1/4

804,7

6,31

21.000

55

50

210

Fios

CP-150-RB

6 8mm

301,8

2,37

21.000

150

135

220

Barra

THEADBOLT 10

132mm

778,0

6,11

21.000

72

55

260

Barra

ROCSOLO 1.1/4

1 1 1/4

674,0

5,30

21.000

83

75

280

Fios

CP-150-RB

8 8mm

402,4

3,16

21.000

150

135

340

Barra

INCO 35D

1 40mm

1140,0

9,00

21.000

72

60

350

Barra

DYWIDAG ST 85/105

1 32mm

804,0

6,24

21.000

105

85

350

Fios

CP-150-RB

10 8mm

503,0

3,95

21.000

150

135

380

Barra

ROCSOLO 1.1/2

1 1 1/2

977,6

7,67

21.000

83

75

410

Fios

CP-150-RB

12 8mm

603,6

4,74

21.000

150

135

430

Barra

INCO 45D

1 47mm

1555,0

12,30

21.000

72

60

450

Barra

DYWIDAG ST 85/105

1 36mm

1018,0

8,14

20.500

105

85

450

Barra

ROCSOLO 1.5/8

1 1 5/8

1124,0

8,91

21.000

87

78

500

Barra

GEWI 50/55

1 50mm

1963,0

15,40

20.500

55

50

510

Barra

INCO 50D

1 50mm

1781,0

14,10

21.000

72

60

510

Barra

ROCSOLO 1.3/4

1 1 3/4

1325,0

10,40

21.000

84

75

530

Cordoalha

CP-190-RB

6 1/2

592,2

4,65

19.500

190

171

600

Barra

INCO 60D

1 53mm

2027,0

16,00

21.000

72

60

668

Barra

ROCSOLO 2"

1 2"

1735,0

13,70

21.000

83

75

690

Cordoalha

CP-190-RB

8 1/2

789,6

6,20

19.500

109

171

700

Barra

INCO 70D

1 57mm

2288,0

18,10

21.000

72

60

850

Barra

ROCSOLO 2 1/4"

1 2 1/4"

2206,2

18,09

21.000

83

75

860

Barra

INCO 90D

1 63mm

2858,0

22,60

21.000

72

60

870

Cordoalha

CP-190-RB

10 1/2

987,0

7,75

19.500

109

171

1000

Barra

INCO 100D

1 69mm

3491,0

30,30

21.000

72

56

1040

Cordoalha

CP-190-RB

12 1/2

1184,0

9,30

19.500

109

171

1050

Barra

ROCSOLO 2 1/2"

1 2 1/2"

2734,0

21,56

21.000

83

75

CARGA DE ENSAIO PARA :

CARGA DE INCORPORAO:

RECEBIMENTO = 1,4 x CT (carga de trabalho)

CARGA DE INCORPORAO = 0,8 x CT (carga de trabalho)

QUALIFICAO = 1,75 x CT (carga de trabalho)

LEGENDA:
ROCSOLO
INCO / THEADBOLT
GEWY-DYWIDAG
Fios-Barras-Cordoalhas

ESTE
www.este.com.br
INCOTEP www.incotep.com.br
DYWIDAG www.protendidosdywidag.com.br
BELGO
www.arcelor.com/br/belgo

1. As informaes dos aos descritas nesta tabela so de responsabilidade dos Fabricantes e devero ser atestadas antes do uso.

Figura 14 - Guia resumido para dimensionamento e ensaio de tirante permanente

31