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Aviso Importante

Este documento € fornecido como parte do curso da Delcam. Este material n•o € voltado para
ensino ‚ longa distƒncia: sendo que o documento servir„ como material de aux…lio aos
instrutores na introdu†•o do curso aos participantes e como material auxiliar subsequente aos
mesmos.

A Delcam n•o tem nenhum controle sob o uso do software descrito neste manual e n•o pode
aceitar responsabilidade de forma alguma por qualquer perda ou dano causados como
resultado de uso do software. Os usu„rios est•o avisados que todos os resultados do software
devem ser conferidos por uma pessoa capacitada, conforme procedimentos de controle de
qualidade.

O software descrito neste manual € fornecido como um acordo de licen†a, usado e copiado
conforme as condi†‡es dessa licen†a.

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Tel: (+55 11) 5575-5737
Fax (+55 11) 5574-6909

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Tel: (+55 11) 5575-5737 – ramal 218 / 219
Fax (+55 11) 5574-6909
PowerMILL Conteúdo

PowerMILL 10 - Conteúdo

1º Dia
01. Iniciando 003
02. Configuração de Usinagem em detalhes 029
03. Desbaste 3D 045

2º Dia
04. Estratégias de Acabamento 085
05. Entradas/Saídas e Ligações 151
06. Fronteiras 163

3º Dia
07. Conjuntos de Figuras / Usinagem 2D 185
08. Verificação de Colisão 215
09. Programas NC 227
10. Folhas de Processo 237

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Conteúdo PowerMILL

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PowerMILL 10 1. Iniciando

1. Iniciando
Introdução.
Este curso cobre a funcionalidade 3-Eixos disponível no PowerMILL. As funções adicionais
disponíveis com licenças PowerMILL–Pro e Cinco Eixos são cobertas em módulos
separados. O PowerMILL cria rapidamente percursos de corte livres de invasão em dados
importados de componente. Suporta modelos em Arame, Tri•ngulo, Superf‚cie e Sƒlido
criados por outros produtos Delcam ou de formatos neutros tais como IGES. Se os
conversores relevantes do Delcam-Exchange forem adquiridos, o PowerMILL irá importar
diretamente dados criados por outros pacotes CAD.

Iniciando o PowerMILL
 Clique duas vezes no ícone de atalho do PowerMILL na área de trabalho:

A tela a seguir é exibida:

A tela é dividida em seis áreas principais:

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1. Iniciando PowerMILL 10

1) Barra de Menu –
Clicar num dos nomes de menu nessa barra (por exemplo, Arquivo) abre uma lista suspensa
de comandos e sub-menus associados. Um sub-menu é indicado por uma pequena seta à
direita do texto (por exemplo Arquivo - Projetos Recentes ). Destacar essa seta exibe uma
lista de comandos/nomes específicos para esse submenu (por exemplo, Arquivo - Projetos
Recentes exibe uma lista de projetos abertos recentemente que serão abertos diretamente ao
serem clicados).
2) Barra de Ferramentas Principal –

Proporciona acesso rápido à maioria dos comandos mais utilizados no PowerMILL.


3) Explorer –
O Explorer proporciona opções de controle e armazenamento de entidades
PowerMILL criadas durante a sessão.
4) Janela Gr„fica – Essa é a área visual à direita do Explorer (Observe a
ilustração na página anterior).
5) Barra de Ferramentas de Vista –

Proporciona acesso rápido a opções de visualização padrão e sombreamento no PowerMILL


6) Barra de Ferramentas de Informa…†o –

Esta área exibe algumas das opções ativas de configuração.


Barra de Ferramentas Ferramenta - facilita a criação rápida de ferramentas no
PowerMILL.
As outras barras de ferramentas não são exibidas por
padrão, e portanto não são mostradas na primeira
inicialização. Para exibir uma das outras barras de
ferramentas, selecione a opção relevante em Vista -
Barra de ferramentas, por exemplo Vista - Barra de
ferramentas - Percurso para exibir a Barra de
Ferramentas Percurso:

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PowerMILL 10 1. Iniciando

Para alterar a cor de fundo da €rea gr€fica, selecione Ferramentas - Configurar Cores e
ent•o Plano de Fundo. As cores Topo e/ou Base podem ser alteradas de maneira
independente e Restauradas utilizando Restaurar Padrões para voltar ‚s configuraƒ„es
originais:

O PowerMILL recorda seleƒ„es de Barra de ferramentas e cor de uma sess•o para a


seguinte; por exemplo, se a Barra de ferramentas Percurso estiver aberta quando a sess•o
for fechada, ir€ aparecer da pr…xima vez que o PowerMILL for aberto.

Botões do mouse
Cada um dos tr†s bot„es do mouse executa uma operaƒ•o din‡mica diferente no
PowerMILL.

Botão 1 do mouse: Captura e seleção


Este bot•o ˆ utilizado para seleƒ•o de itens dos menus suspensos,
opƒ„es dentro de formul€rios e entidades na €rea gr€fica.
O mˆtodo de seleƒ•o ˆ controlado por 2 opƒ„es acessadas atravˆs da
barra de ferramentas de Visualização, o padr•o sendo ‘Selecionar
utilizando uma caixa’

Selecionar utilizando uma caixa


Se o cursor for posicionado sobre uma entidade, como por exemplo parte de um modelo de
superfície, e o botão esquerdo do mouse for pressionado, o item ser€ exibido em amarelo
indicando que foi selecionado.

Se o mesmo processo for aplicado a outra superfície, todos os itens atualmente selecionados
s•o removidos da seleƒ•o.

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1. Iniciando PowerMILL 10

Se a tecla Shift for pressionada durante o processo, então a nova seleção será adicionada à
seleção original.

Se a tecla Ctrl for pressionada ao clicar numa superf‚cie, esta será removida da seleção total.

Selecionar arrastando o cursor


Se esta opção estiver selecionada, então seleção múltipla de entidades será realizada ao
arrastar o cursor sobre os itens desejados. Isso é ideal para seleção rápida de áreas do modelo
que consistem em várias superfícies. Para desfazer a seleção a tecla Ctrl é liberada ao
arrastar o cursor sobre as entidades.

Botão 2 do mouse: Dinâmicas


Aproximar e afastar: - Mantenha pressionada a tecla CTRL e o
botão 2 do mouse. Movimente o mouse para cima e para baixo para
aproximar e afastar.
Mover o modelo: -Mantenha pressionada a tecla SHIFT e o botão
2 do mouse. Movimente o mouse na direção desejada.
Caixa de Zoom – Mantenha pressionadas as teclas Ctrl e Shift,
arraste uma caixa em torno da área para aproximar a vista
utilizando o botão do meio mouse.
Modo rota…†o: Mantenha o pressionado o botão 2 e movimente o
mouse, e a rotação é centralizada na esfera de posição.

Rota…†o da Vista - Rotacione a vista dinamicamente e libere rapidamente o mouse. Quanto


mais rápido o movimento do mouse, mais rápida a rotação. Essa função está inativa por
padrão.

 Selecione
 Ferramentas -> Opções - Vista - Gráficos 3D e marque a opção
Rotação da vista.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

Botão 3 do mouse: Menus Especiais & Opções do PowerMILL


Explorer

Quando este botão é pressionado, um menu local é aberto


relacionado com o que quer que esteja sob o mouse, como um
item nomeado no PowerMILL Explorer ou uma entidade física
na área gráfica. Se nada em particular for selecionado, o menu
Vista é exibido.

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1. Iniciando PowerMILL 10

AJUDA
O PowerMILL fornece ajuda ao usuário de várias maneiras:

1. Dicas popup. Posicione o mouse sobre um botão de menu. Uma caixa será exibida,
contendo uma descrição sobre a ação do botão.

2. Ajuda em tempo real. Selecione Ajuda > Conte‡do… na Barra de ferramentas


Principal, para acessar a documentação de ajuda. Um índice completo é fornecido,
com função de busca disponível.

3. Ajuda sens‚vel ao contexto. Pressionar a tecla F1 irá exibir a página de ajuda para
o formulário ativo. Clicar no botão no canto superior direito do formulário,
seguido por um clique com o botão esquerdo em qualquer dos campos de entrada
irá focalizar no tópico de ajuda para essa porção do formulário.

4. Fƒrum do usu„rio PowerMILL. Em qualquer computador com PowerMILL e


acesso à internet, selecionar Ajuda na barra de ferramentas principal, seguido por
Visite o Fƒrum do Usu„rio, irá permitir que você participe em discussões online
entre usuários sobre o PowerMILL. O fórum também pode ser acessado
diretamente através do endereço http://forum.delcam.com/

A Ajuda do PowerMILL pode ser acessada via opção Ajuda nos principais menus
suspensos.

 Selecione Ajuda ->


Novidades.

Um sumário de todas as novas funcionalidades disponíveis na versão atual do PowerMILL é


carregado no painel html.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

PowerMILL - Exemplo simplificado

Este exemplo fornece uma r€pida vis•o geral sobre o processo de usinagem. Mostra como
criar e gerar sa‹da de alguns percursos simples num modelo de c‡mara de v€lvula (utilizando
as configuraƒ„es padr•o sempre que poss‹vel).
O procedimento b€sico ˆ:
1. Inicie o PowerMILL.
2. Importe um Modelo.
3. Defina o Bloco a partir do qual a peƒa ser€ cortada.
4. Defina as Ferramentas de corte a serem utilizadas.
5. Defina as opƒ„es de configuraƒ•o (Alturas de movimentos rápidos – Pontos Inicial
e Final).
6. Crie uma estratˆgia de Desbaste.
7. Crie uma estratˆgia de Acabamento.
8. Anime e Simule os percursos.
9. Crie um Programa NC e gere sua sa‹da como um arquivo ncdata p…s-processado.
10. Salve o Projeto PowerMILL num diret…rio externo.

Importando um Modelo

 No menu suspenso principal selecione Arquivo - Exemplo e localize o


arquivo de modelo:
PmillGettingStarted.dgk.

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1. Iniciando PowerMILL 10

Ocultando entidades do modelo


Isso proporciona ao usuário uma maneira rápida e simples de controlar quais entidades
individuais do modelo são exibidas. Nas ilustrações abaixo, as superfícies em azul claro
estão selecionadas.
Se uma ou mais superfícies forem selecionadas, elas podem ser temporariamente removidas
da área gráfica utilizando a opção Ocultar Seleção (Ctrl J) no menu local do Modelo
(acessado clicando com o botão direito numa superfície).

Se uma ou mais superfícies estiverem selecionadas, todas as outras podem ser removidas da
área gráfica utilizando a opção Ocultar Exceto (Ctrl K) no menu local.
Os dois itens selecionados são exibidos em azul claro.

Para retornar todos os itens Ocultos para a área gráfica a opção Mostrar (Ctrl L) é
selecionada no menu Padrão (acessado clicando com o botão direito na área gráfica). Os
itens Ocultos são retornados para a área gráfica e tornam-se selecionados (de volta para a
imagem à esquerda acima).

A opção Ocultar Inverso (Ctrl Y) também é acessada a partir do menu Padrão, e quando
selecionada irá alternar os itens Ocultos e Visíveis para o status inverso.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

Definição do Bloco

 Clique no botão Bloco na barra de ferramentas principal.

O Formulário de Bloco é utilizado para


definir os limites 3D funcionais. Pode ser o
tamanho real da matéria prima ou um volume
definido pelo usuário, localizado numa porção
em particular do componente.

A configuração padrão para a Forma do bloco


é Definido por - Caixa em torno das
dimensões do modelo ao clicar no botão
Calcular. Valores individuais no formulário
podem ser editados ou travados (desabilitados)
conforme necessário, podendo ser calculados
para incluir um offset inserindo um valor
adequado na caixa marcada Expansão.

 Clique no botão Calcular.


 Clique em Aceitar.

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1. Iniciando PowerMILL 10

Definição da Ferramenta de Corte


Os formulários de Definição de ferramenta são acessados a partir dos botões na Barra de
ferramentas Ferramenta localizada no canto inferior esquerdo da área gráfica.
Duas ferramentas serão criadas para este exemplo, uma Toroidal para desbaste e uma
Esférica para acabamento.

 Clique na seta para baixo para exibir todos os botões de Criação de

Ferramenta.

Todos os tipos de ferramentas aparecem como botões.

Posicionar o cursor sobre um botão irá abrir uma pequena caixa contendo uma
descrição do tipo de ferramenta (dicas popup). Note que os botões desabilitados
de definição somente estão disponíveis no PowerMILL Pro.

 Selecione o botão Criar uma Ferramenta Toroidal.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

O formul€rio Ferramenta Toroidal ˆ aberto para que o usu€rio insira os valores necess€rios.
Quando um valor de di‡metro ˆ inserido, o comprimento da ferramenta ˆ definido
automaticamente como cinco vezes esse valor. Esse valor pode ser editado se necess€rio.
Recomenda-se que voc† atribua um Nome com mais significado ‚ ferramenta. Nesse caso o
nome atribu‹do ‚ ferramenta foi D12t1.
Se apropriado, um Nº da ferramenta especificado pode ter sa‹da gerada para o programa
NC. Se a m€quina possuir um trocador de ferramenta, esse n•mero ir€ representar a posiƒ•o
no magazine.

 Configure o Diâmetro como 12 e o Raio da Ponta como 1.


 Insira D12t1 na caixa Nome antes de clicar em Fechar.

 Repita a opera€•o de Definição da ferramenta, dessa vez selecionando


‘Criar uma ferramenta Esférica’. No formul„rio insira Diâmetro 12, Nº da
ferramenta 2, Nome BN12 antes de clicar em Fechar.
 No painel do explorer na parte esquerda da tela, expanda Ferramentas e
clique com o bot•o direito do mouse na ferramenta D12t1 para abrir o
menu local. Selecione Ativar.

Somente uma ferramenta pode estar Ativa de cada vez e a


palavra Ativar no menu local ser€ precedida por um V. A
ferramenta ativa ser€ automaticamente inclu‹da no
formul€rio quando uma opƒ•o de estratégia de usinagem
for aberta.
No explorer, a ferramenta Ativa ser€ exibida em negrito e precedida por ‘> ‘.

Alturas de Movimentos Rápidos


O formul€rio de Alturas de movimentos rápidos ˆ essencial para controle seguro de
movimentos r€pidos de ferramentas ao longo do componente. Z Seguro ˆ a altura acima do
trabalho na qual a ferramenta pode mover-se em avanƒo r€pido, livre de qualquer obstruƒ•o
como por exemplo fixaƒ„es. Z Inicial ˆ a altura para a qual a ferramenta ir€ descer, em
avanƒo r€pido, antes de aplicar o avanƒo de mergulho. O PowerMILL exibe movimentos
r€pidos como linhas pontilhadas em vermelho, mergulhos em azul e movimentos de corte em
verde.

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1. Iniciando PowerMILL 10

 Clique no botão Alturas de Movimentos Rápidos.


 No formulário selecione o botão Restaurar para Alturas Seguras.
 Clique em Aceitar.

Isso irá atribuir automaticamente valores absolutos de Z


Seguro e Z Inicial no bloco acima pela distância nos
campos de altura incremental mostrados na parte inferior
do formulário.
A configuração Absoluto fará com que a ferramenta
mergulhe a partir da mesma altura.

Pontos inicial e final da ferramenta.

 Clique no botão Pontos Inicial e Final.

O formulário Pontos Inicial e Final permite que o


usuário defina uma posição para onde a ferramenta se
move antes e depois de uma estratégia de usinagem.
Por padrão o Ponto Inicial da ferramenta é definido
no Centro Seguro do Bloco e o Ponto Final no
Último Ponto Seguro.

Outras definições de Pontos Inicial e Final são realizadas selecionando opções diferentes na
área Método do formulário.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

Estas incluem Centro Seguro do Bloco, Primeiro/Último Ponto Seguro, Primeiro/ Último
Ponto, e Absoluto.
 Aceite o formulário com as configurações padrão.

A ferramenta D12t1 é posicionada no Centro Seguro do Bloco e o usuário pode então criar o
primeiro percurso.

Criando uma Estratégia de Desbaste

 Na Barra de ferramentas Principal selecione o botão Estratégias de


Percurso.

 Selecione a ficha Desbaste 3D.

 Selecione a opção Desbaste Raster em Modelos para abrir o seguinte


formulário.

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1. Iniciando PowerMILL 10

 Insira o Nome D12t1-a1 para o percurso que será criado.

 Edite o valor de Sobre-


metal como 0.5. Essa é a
quantidade de material que
será deixada na peça

 Edite o valor de Passo


Lateral como 10. Essa é a
distância entre cada passo
raster (a largura de corte).

 O valor de Passo Vertical


(profundidade de corte) é
deixado como o padrão de 5
mm.

 Clique em Aplicar para processar a estratégia de usinagem.

O percurso Desbaste Raster 3D pode ser simulado como segue:

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PowerMILL 10 1. Iniciando

 Abra a Barra de Ferramentas Simulação selecionando Vista > Barra de


ferramentas > Simulação.

 Na Barra de Ferramentas Simulação, selecione o percurso D12t1-a1 no


primeiro campo e então clique no botão Iniciar para iniciar a simulação.

Os outros botões nessa barra de ferramentas podem ser utilizados para


retroceder a simulação ou executá-la passo a passo.

Nota: A estratégia acima foi processada quase completamente utilizando os valores padrão,
com exceção de Nome, Sobre-metal e Passo Lateral.

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1. Iniciando PowerMILL 10

Criando uma Estratégia de Acabamento

 No explorer, clique com o botão direito do mouse na ferramenta BN12 e


no menu local selecione Ativar.
 Na Barra de ferramentas Principal selecione o botão Estratégias de
Percurso.

 Selecione a Ficha Acabamento.

 Selecione a opção Acabamento Raster para abrir o seguinte formulário.

 Insira o Nome Bn12-a1

 Edite o valor de Passo


Lateral como 1.0

 Clique em Aplicar para


processar a estratégia de
usinagem.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

O padrão de
Acabamento Raster é
projetado em Z sobre
o componente levando
em conta a geometria
da ferramenta e as
configurações de
usinagem.
Nota: Os movimentos
de conexão do
percurso não são
exibidos nesta
ilustração por motivos
de clareza.

Simulaۥo de Percurso e ViewMill


O PowerMILL fornece duas opções principais para a simulação de percursos. A primeira
simula a ferramenta de corte conforme esta avança ao longo do percurso. A segunda inclui
uma imagem sombreada do material sendo removido conforme a ferramenta avança ao longo
do percurso.

1 РSimulaۥo de Percurso

 No explorer, clique com o botão direito do mouse no percurso de


desbaste D12t1-a1 e no menu pop-up clique em Ativar para tornar o
percurso ativo (marcado com um V).

Nota: O percurso Ativo é exibido em negrito e precedido pelo símbolo >.

 No explorer, clique com o botão direito do mouse no percurso de


desbaste D12t1-a1 novamente e no menu clique em Simular do Inƒcio.

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1. Iniciando PowerMILL 10

 A barra de ferramentas de Simulação de Percurso será exibida na parte


superior da tela. O nome do percurso e da ferramenta são exibidos,
juntamente com botões para controle da simulação.

As operações realizadas por cada um dos botões são as seguintes:

Iniciar - inicia a simulação e executa em modo contínuo.

Pausa - pausa a simulação.

Adiantar - avança a simulação por movimentos da ferramenta. Quando maior a


velocidade (definida utilizando Controle de Velocidade) maior o passo.
Clique no botão Adiantar novamente para visualizar o próximo movimento ou clique
no botão Iniciar para retomar o modo contínuo.

Voltar - retrocede a simulação por movimentos da ferramenta. Clique no botão


Iniciar para retornar ao modo contínuo.

Avançar - move a simulação para o próximo segmento do percurso. Clique no


botão Avançar novamente para visualizar o próximo segmento ou clique no botão
Iniciar para retomar o modo contínuo.

Retroceder - volta a simulação para o segmento de percurso anterior.

Ir para o Fim - segue para o final do percurso.

Ir para o Início - segue para o início do percurso.

Controle de Velocidade - controla a velocidade da animação. A


configuração mais rápida corresponde ao cursor posicionado à direita, a mais lenta à
esquerda.

Descarregar - interrompe a simulação e desabilita os botões de execução.

Nota: Parar o ponteiro do mouse sobre qualquer botão irá exibir uma dica
popup descrevendo sua função.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

 Anime o percurso utilizando os controles listados.


 Ative o percurso de acabamento Bn12-a1 e repita o processo de
animação.
 Descarregue o percurso quando terminar.

DICAS!

Ao selecionar um percurso para animação a partir da barra de ferramentas,


certifique-se de que a lâmpada próxima ao nome do percurso na árvore
esteja acesa.

O percurso deve ser rebobinado ou descarregado e carregado novamente


antes que possa ser executado mais uma vez.
2 – ViewMILL

 Ative o percurso de desbaste D12t1-a1 e selecione-o na barra de


ferramentas simulaۥo.
 Exiba a barra do ViewMILL selecionando Vista > Barra de ferramentas >
ViewMILL na barra de ferramentas superior.

A barra de ferramentas do ViewMILL será exibida, embora inicialmente todos os botões


estejam desabilitados.

 Clique no primeiro botão para Ativar a Janela do ViewMILL e


acessar o modo ViewMILL.
A barra de ferramentas do ViewMILL será então destacada.

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1. Iniciando PowerMILL 10

Clique no quarto botão para selecionar uma imagem com sombreamento simples.

 Selecione o botão da ferramenta para exibir a ferramenta, seguido


pelo botão Iniciar .

No ViewMILL, a usinagem do bloco de material é simulada como mostrado acima.

 Quando a simulação acima for concluída, na Barra de Ferramentas de


Simulação, selecione o percurso de acabamento BN12-a1

seguido pelo botão de ferramenta e pelo botão Iniciar novamente,


para visualizar a simulação continuada da remoção de material pelo percurso
de acabamento.

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PowerMILL 10 1. Iniciando

 Na barra de ferramentas Simulação selecione o botão Sair do ViewMILL


para abandonar a sessão do ViewMILL.

Programas NC (Pós-processamento e saída ncdata)

 No menu suspenso principal selecione Ferramentas - Configurar


Caminhos para abrir o formulário Caminhos do PowerMILL (mostrado
abaixo à direita).

 No formulário Caminhos do PowerMILL selecione a opção Saída do


Programa NC.

Isso determina onde os arquivos ncdata pós-processados são criados, prontos para download
para um controlador de máquina ferramenta.

PMILL 10 23
1. Iniciando PowerMILL 10

 No explorer, clique com o botão direito do mouse sobre Programas NC


para abrir o sub-menu a seguir.

Preferências NC permite controlar o conteúdo


dos arquivos de saída para download para
uma máquina ferramenta.

 No sub-menu Programas NC, selecione Preferências para abrir o


seguinte formulário.

A Pasta de Saída é configurada


com o local padrão já definido
em Ferramentas- Configurar
Caminhos.

 No formulário acima clique no botão Arquivo de Opção de Máquina (sob


o ponteiro) e no formulário resultante selecione heid400 antes de clicar em
Abrir.

24 PMILL 10
PowerMILL 10 1. Iniciando

 Ao retornar para o formulário Preferências NC selecione a ficha Aplicar


para efetivar as configurações e então Aceite o formulário.
 No explorer, clique com o botão direito do mouse sobre Programas NC e
no sub-menu selecione Criar Programa NC.

Um Programa NC vazio será criado no explorer, pronto


para atribuição de estratégias de usinagem. O formulário
Programa NC também será aberto na área gráfica.

 No explorer, movimente o cursor sobre o percurso D12t1-a1 e mantendo


pressionado o botão esquerdo do mouse arraste o percurso sobre o
Programa NC 1.

Nota: Alternativamente, clique com o botão direito do mouse no percurso


D12t1-a1 e no menu local selecione Adicionar a > Programa NC.

Uma cópia do percurso irá aparecer no Programa NC


indicando que foi atribuído como parte do arquivo de
saída.

 No explorer, arraste uma cópia do percurso de acabamento BN12-a1


para o Programa NC 1 e clique no pequeno sinal de + ao lado do mesmo.

Os percursos são listados no Programa NC prontos


para serem pós-processados.

 No formulário Programa NC exibido na área gráfica, selecione Escrever


para iniciar a operação de pós-processamento. O seguinte formulário de
informação será exibido fornecendo ao usuário um sumário de progresso e
confirmação.

PMILL 10 25
1. Iniciando PowerMILL 10

 Feche os formulários Programa NC e Informa€•o e utilizando o


Windows Explorer acesse C:\temp\NCPrograms e observe a presença
do arquivo de saída ncdata 1.tap.

Salvando o Projeto

 Clique com o botão esquerdo no 2o botão ao longo da barra de


ferramentas Principal para abrir o formulário Salvar Projeto Como.

Se o Projeto foi Salvo antes, então o Projeto será atualizado sem


que o formulário a seguir seja exibido.

 No formulário Salvar Projeto Como, na caixa Salvar em e escolha o


Desktop (ou outro diretório) para salvar este projeto com o nome de
GettingStarted-1

 Clique com o botão esquerdo do mouse na ficha Salvar para armazenar o


Projeto num diretório externo especificado (o formulário será fechado
automaticamente).
 Na barra de ferramentas Principal selecione Arquivo – Apagar Tudo
seguido por Ferramentas – Restaurar Menus.

26 PMILL 10
PowerMILL 10 1. Iniciando

O conteúdo do explorer será apagado e todos os formulários serão restabelecidos às


configurações padrão. A cópia do Projeto armazenada externamente (GettingStarted-1)
pode ser re-aberta conforme necessário.

Exercƒcio Adicional

 Importe o modelo facia.dgk do diretório Exemplos.

 Salve o Projeto no Desktop como Facia-1

Utilize as mesmas estratégias e ferramentas aplicadas no exemplo anterior.


 Uma vez concluído e estando o Projeto finalmente Salvo, selecione Arquivo –
Apagar Tudo seguido por Ferramentas - Restaurar Menus.

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1. Iniciando PowerMILL 10

28 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuração de Usinagem em Detalhes

2. Configuração de Usinagem
em Detalhes
Preparativos adicionais antes da criação de
percursos
Na seção anterior, criamos percursos utilizando os valores padrão sempre que possível.
Iremos agora abordar o processo de usinagem em maiores detalhes.
Em particular:
Configuração de acesso direto a arquivos utilizados regularmente
Orientação do trabalho para usinagem
Exame detalhado de características do modelo
Definição de ferramenta e suporte
Definição do bloco de material
Configuração de alturas Z seguras

Configuração de acesso direto a pastas utilizadas regularmente


Para Importar um Modelo, o usuário pode selecionar Arquivo > Importar Modelo na
barra de menu principal. Vários arquivos de modelo são fornecidos e instalados com o
PowerMILL num diretório padrão chamado Examples. Esses modelos são acessado

diretamente através do botão no formulário Importar Modelo.

Alternativamente, modelos utilizados com frequência podem ser acessados rapidamente


através dos botões personalizáveis e no formulário Importar Modelo.

 Na barra de menu Principal selecione Ferramentas - Configurar


Caminhos.

PMILL 10 29
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

 Selecione a opção Diálogo de Arquivo Botão 1 seguido de Adicionar


caminho no topo da lista e acesse a pasta onde estão os arquivos que
usaremos no treinamento Desktop\Treinamento\ PowerMILL_Data \Models

 Repita esse processo, mas dessa vez configure o Diálogo de Arquivo


Botão 2 para proporcionar acesso direto a: Desktop\Treinamento\
PowerMILL_Data.
Nota: Fora do ambiente de treinamento, o local do diretório PowerMILL_Data irá depender
de onde o diretório foi instalado pelo usuário!

Carregando um modelo no PowerMILL

 Na barra de menu Principal selecione Arquivo - Importar Modelo.


 Utilize o Botão de Atalho 1 para abrir a pasta Models:

Nota: Uma variedade de tipos de formato de Modelo pode ser Importada para o
PowerMILL. Esses formatos podem ser diferenciados facilmente no formulário utilizando o
filtro Arquivos do tipo para ampliar ou restringir a escolha de extensão de arquivo.

 Clique no nome de arquivo speaker_core.dgk e selecione Abrir.

 Selecione Vista de Topo (Z) seguido por Reajustar escala


na Barra de Visualização à direita da área gráfica.

O modelo será exibido (como mostrado) na área gráfica do


PowerMILL observando pelo eixo Z com X alinhado da
esquerda para a direita e Y de baixo para cima.
Na maioria dos casos a dimensão X de uma mesa de máquina
ferramenta será maior que a dimensão Y, e nesse caso o lado
mais longo do componente pode exceder os limites de curso
em Y.

Se esse for o caso, será necessário alinhar o componente com


o lado mais longo, ao longo de X, a fim de assegurar que
possa ser posicionado dentro dos limites de curso.

30 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuração de Usinagem em Detalhes

Visualizando o Modelo
É uma boa idéia observar o modelo sob todos os ângulos para reconhecer completamente
suas dimensões e características.

 Selecione uma vista isométrica ISO 1.

Embora seja possível rotacionar o componente em si,


essa não é geralmente a abordagem ideal.
Uma referência móvel adicional (Plano de trabalho)
será criada e rotacionada em 90 graus para criar
efetivamente a condição de que o lado mais longo do
componente seja paralelo à parte frontal da máquina.
A configuração de coordenada original pode então ser
facilmente re-ativada para tarefas como a verificação das
dimensões.

Orientando o Modelo – criando a refer•ncia de usinagem utilizando


um plano de trabalho
Um Plano de trabalho será criado e rotacionado em 90 graus em torno de Z para alinhar a
margem frontal inferior mais longa do modelo com a parte frontal da máquina ferramenta,
isto é, ao longo do eixo X.

 Selecione o modelo inteiro arrastando uma caixa sobre o mesmo


mantendo o botão esquerdo do mouse pressionado.
 Clique com o botão direito sobre Planos de trabalho no PowerMILL
explorer e selecione Criar e Orientar Plano de Trabalho > Plano de
Trabalho no Topo da Sele‚ƒo

Planos de trabalho são referências


adicionais que podem ser movidas e/ou
orientadas dentro do ambiente global.
Um Plano de trabalho pode ser
Ativado a qualquer hora. Se nenhum
Plano de trabalho estiver ativo então
o Eixo de Coordenadas global é a
referência.

Um Plano de trabalho irá aparecer na parte superior central dos componentes do modelo
selecionado.

O novo Plano de trabalho também será registrado no PowerMILL explorer. Para facilitar a
identificação, recomenda-se renomear entidades criadas no Explorer com um nome
relevante à sua aplicação.

PMILL 10 31
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

 No PowerMILL explorer, clique com o botão direito do mouse no plano


de trabalho atual e no menu local selecione Renomear.

 No formulário, modifique o Nome padrão para Referência.


 Defina Referência como o Plano ativo.

O próximo passo será rotacionar o novo Plano de Trabalho Ativo para re-orientar
indiretamente o modelo de forma que o lado mais longo esteja alinhado com o eixo X.

 Configure Ângulo como 90.0 antes de


selecionar Rotacionar - Ao redor de Z.

 Aceite o formulário.

 Selecione uma Vista de Topo (Z) e observe o efeito do Plano de


Trabalho ativo rotacionado, proporcionando uma posição de usinagem
mais adequada para o modelo.

32 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuração de Usinagem em Detalhes

Nem sempre será necessário criar e rotacionar ou mover um Plano de trabalho após
importar um modelo para o PowerMILL. Isso irá depender da orientação original do modelo
quando exportado do programa CAD.

Examinando Propriedades do Modelo


É possível obter informações sobre as dimensões do modelo com relação à referência
absoluta (Eixo de Coordenadas) ou (caso presente), um plano de trabalho ativo.

 No explorer, clique com o botão direito sobre Modelos e selecione


Propriedades.

Se necessário, os valores nesse formulário podem ser copiados (Ctrl C) e então colados
(Ctrl V) em outros formulários (por exemplo para modificar a posição de um plano de
trabalho).

 Abandone o formulário de Propriedades do Modelo clicando no X no


canto superior direito do formulário.

 Selecione uma vista por Y.

O Plano de trabalho está agora


posicionado no topo do modelo, o
qual apresenta a porção mais longa
alinhada com X.

PMILL 10 33
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

Sombreamento de Raio Mínimo e de Ângulo de Saída.


Verificações visuais podem ser realizadas rapidamente utilizando duas opções de
sombreamento encontradas no menu de vistas do lado direito da tela.
Antes de criar ferramentas e percursos, é útil saber o raio mínimo do modelo e se existem
contra-saídas.

 Abra a Barra de ferramentas Sombreamento clicando na pequena seta


no canto inferior direito do botão principal, como mostrado acima.

 Selecione o botão Sombreamento de Raio Mínimo na barra de


ferramentas.

Qualquer raio interno que seja menor que o Raio Mínimo da Ferramenta especificado será
sombreado em Vermelho. As configurações são encontradas no menu de clique com o botão
direito em Modelo - Opções de Desenho no explorer.
Examine o modelo para identificar áreas inacessíveis para o raio especificado (sombreadas
em vermelho).

Os dois raios internos podem ser observados sombreados em vermelho indicando


visualmente que não serão usinados para o tamanho correto se a ferramenta atual for
utilizada.

O Raio Mínimo da Ferramenta especificado pode ser modificado nas Opções de Desenho
no menu local de Modelos no explorer.

34 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuração de Usinagem em Detalhes

 No explorer, clique com o botão direito sobre Modelos e selecione


Opções de Desenho.

Modifique o valor do Raio Mínimo da Ferramenta para 5.

O sombreamento de algumas porções do modelo muda de vermelho para verde significando


que, de um ponto de vista de acabamento, essa áreas são completamente acessíveis com uma
ferramenta Esférica de Diâmetro 10.

 Modifique o valor do Raio Mínimo da Ferramenta para 2.

Todas as áreas vermelhas desaparecem, o que sugere que o tamanho máximo de ferramenta
com acesso garantido a todas as áreas do componente seria uma ferramenta Esférica de
Diâmetro 4.
O modelo também pode ser visualmente inspecionado quanto ao tamanho dos ângulos de
saída.

 Selecione o botão Sombreamento de Ângulo de Saída na barra de


ferramentas de sombreamento.

O modelo é sombreado em três cores diferentes, vermelho, verde e amarelo.


As áreas em vermelho representam ângulos iguais ou menores que o Ângulo de Saída atual
especificado no formulário Opções de Desenho (o padrão é 0).
As áreas em verde representam ângulos acima do Ângulo de Advertência atual especificado
no formulário Opções de Desenho (o padrão é 5).
As áreas em amarelo representam as áreas entre o Ângulo de Saída e o Ângulo de
Advertência atuais.
Nesse modelo em particular, as áreas em amarelo representam ângulos entre 0 e 5 graus.

 Para verificar quanto a contra-saídas, modifique o Ângulo de saída para -


0.2 e o Ângulo de Advertência para 0.2.

Todas as áreas em vermelho desaparecem, restando apenas áreas em amarelo e verde. Se


áreas em vermelho permanecessem, isso indicaria uma situação de contra-saída maior que -
0.2 graus.
As áreas em amarelo são indicadas próximas ou sobre faces quase verticais pois a diferença
entre os Ângulos de Saída e de Advertência é muito pequena.

PMILL 10 35
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

 Aceite o formulário Opções de Desenho.

 Selecione o botão Sombreamento de Ângulo de Saída


novamente para desativar o sombreamento.

 Certifique-se de que o botão Modelo de arames na Barra de


ferramentas de Vista esteja ativo de forma que o modelo seja exibido
apenas em modelo de arames.

Medindo o modelo.
O usuário pode precisar de informações dimensionais para certas características do modelo.
Uma ferramenta de medição é fornecida pelo PowerMILL, permitindo que o usuário clique
na área gráfica para obter dimensões baseadas em pontos, linhas e arcos.
Antes que uma medição possa ser realizada, o Filtro de Posicionamento Preciso do
PowerMILL precisa ser modificado.

 Na barra de menu principal, selecione Ferramentas > Filtro de


Posicionamento Preciso e utilize o botão esquerdo do mouse para
desmarcar a opção Qualquer lugar.

Se Qualquer lugar estiver desmarcado então as


medições somente podem ser posicionadas nas
entidades marcadas restantes e não no espaço livre.

 Aproxime a vista na área indicada pela seta abaixo.

O espaço na parte de baixo da ranhura será medido para determinar seu tamanho e
profundidade.

 Na Barra de ferramentas Principal selecione o botão Medir modelo.

O formulário de Medição do Modelo aparece com a configuração padrão Linha. Um Ponto


Âncora é necessário para realizar a medição.

36 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuraۥo de Usinagem em Detalhes

 O formul€rio Calculadora do PowerMILL ser€ aberto no modo de


medi•‚o de Linha. Utilizando o bot‚o esquerdo do mouse, clique ou
arraste uma caixa em torno do ponto 1 mostrado abaixo para exibir as
coordenadas XYZ no formul€rio.

Clique ou arraste uma caixa em torno do ponto 1.

O Ponto Âncora ‚ selecionado e ‚ representado por um pequeno cƒrculo.


Os valores X, Y e Z vistos no formul„rio acima s•o com rela€•o ao Plano de Trabalho
Ativo ‘Referência’.

 Clique ou arraste uma caixa em torno do ponto 2 para obter a informa•‚o


final de medi•‚o ‘ponto a ponto’.

Uma linha tempor„ria aparece conectando os dois pontos, e a informa€•o relacionada ‡ linha
‚ exibida no formul„rio.
O raio mƒnimo ‚ medido atrav‚s da ficha Círculo em combina€•o com o posicionamento em
trˆs posi€‰es no modelo.

 Selecione a ficha Círculo no formul€rio de Medição do Modelo e


aproxime a vista na €rea mostrada abaixo.

 Selecione três pontos ao longo do arco arrastando uma caixa em torno


dos mesmos ou clicando em cada um como mostrado abaixo.

PMILL 10 37
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

Um círculo temporário será exibido após a seleção do terceiro ponto como mostrado.

O formulário de medição Círculo irá exibir


detalhes do arco como mostrado abaixo.

 Feche o formulário de Medição do Modelo.

Painéis do PowerMILL

Do lado esquerdo da tela, acima do explorer, encontram-se os


painéis do PowerMILL.

O painel de formato padrão é denotado pelo símbolo do


PowerMILL e contém o diagrama do explorer categorizado em
Programas NC, Percursos, Ferramentas, Fronteiras, Padrões,
Conjuntos de Figura, Planos de Trabalho, etc.

O segundo painel é o navegador HTML utilizado para visualizar


arquivos HTML ou arquivos de Ajuda, e o terceiro painel abre a
lixeira do PowerMILL.

38 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuração de Usinagem em Detalhes

Configurando Avanços
Avanços podem ser configurados individualmente para o percurso e ferramenta atuais ou
carregados de uma base de dados de valores pré-definidos. Nesse estágio, iremos configurar o
avanço individualmente. A base de dados de ferramentas será abordada mais adiante no
curso.

 Clique no botão Avanços e Velocidades na barra de ferramentas


superior para abrir o formulário Avanços e Velocidades.

 Na sessão Condições de Corte do formulário, configure Velocidade de


rotação como 1200 e Avanço de Corte como 400 (como mostrado acima).

 Aceite o formulário.

 Salve o Projeto Como:


D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\Spkr-Core (mas
não feche).

PMILL 10 39
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

Definição de ferramenta e suporte

 Abra o formulário de ferramenta Toroidal.

 Na ficha Ponta configure Diâmetro 50, Raio da Ponta 6 - Comprimento


125 - Nome D50T6 - Nº da ferramenta 6.

 Na ficha Haste, clique no botão Adicionar um componente de haste e


configure Diâmetro Superior/Inferior 50 e Comprimento 125.

40 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuração de Usinagem em Detalhes

 Na ficha Suporte,
clique no botão
Adicionar
componente de
suporte e insira
Diâmetro Superior
120 - Diâmetro
Inferior 80 -
Comprimento 125 e
Ressalto 250.
 Na ficha Suporte,
clique no botão
Adicionar
componente de
suporte e insira
Diâmetro
Superior/Inferior 120
e Comprimento 100.
 Feche o
formulário.

O Ressalto é a distância vertical da base do suporte até a ponta da ferramenta.

O estilo em que a ferramenta é exibida pode ser controlado clicando com o botão direito em
Ferramentas no painel do navegador e selecionando Sombreado.

PMILL 10 41
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

Definição do bloco de material

 Calcule um volume 3D de trabalho (Bloco) para as dimensões reais do


modelo utilizando a opção Definido por - Caixa.

A opção padrão para Bloco é Caixa (um


volume retangular). Outras opções incluem
Cilindro (um volume cilíndrico), um modelo
de Triângulo (fundição) disponível somente no
PowerMILL PRO, e Figura/Fronteira
(Contornos extrudados 2D em arames).

As dimensões do Bloco podem ser inseridas


manualmente ou calculadas diretamente para o
Tipo de entidade:
Modelo, Fronteira, Padrão, ou Figura.

A barra deslizante de Opacidade controla o


grau de sombreamento (de transparente a
sólido).

Alturas de Movimentos Rápidos

 No formulário Alturas de Movimentos Rápidos, clique no botão


Restaurar para Alturas Seguras e certifique-se de que na área Alturas
Incrementais a opção Tipo de Movimento Rápido esteja configurada como
Absoluto.

A opção Absoluto permite que movimentos rápidos


seguros entre caminhos da ferramenta evitem o topo do
Componente ou Bloco (o que for mais alto).

42 PMILL 10
PowerMILL 2. Configuração de Usinagem em Detalhes

Pontos Inicial e Final

 No formulário Pontos Inicial e Final utilize as configurações padrão:


Ponto Inicial - Centro Seguro do Bloco e Ponto Final - Último Ponto
Seguro.

Salve o projeto

 Selecione Salvar Projeto para atualizar o Projeto PowerMILL salvo (Não


feche o Projeto).

Até o PowerMILL 9, era responsabilidade do usuário Salvar o Projeto em intervalos


regulares durante o processo PowerMILL. Adicionalmente, Ferramentas - Opções -
Projetos pode ser configurado para Salvar o Projeto automaticamente no cálculo de cada
percurso ou após um certo intervalo de tempo (ou ambos). No PowerMILLL 10, se uma das
opções estiver configurada, então mesmo que um Projeto não tenha sido criado a sessão será
recuperada automaticamente após um travamento.

 Na barra de menus Principal selecione:


Ferramentas - Opções - Projetos - Salvar Projeto Automaticamente

PMILL 10 43
2. Configuração de Usinagem em Detalhes PowerMILL

 Defina Minutos Entre Auto Salvar como 30 (minutos) e marque a caixa


Salvar no Cálculo.

O PowerMILL irá agora aplicar automaticamente Salvar Projeto após um percurso ter sido
calculado assim como a cada 30 minutos após a aplicação anterior de Salvar Projeto.

Opções de Processamento de Percurso

Aplicar
Assim que uma estratégia de usinagem tiver todas as configurações e valores prontos para
processamento, o botão Aplicar pode ser selecionado para iniciar o processo de cálculo.
Durante esse tempo o usuário pode continuar trabalhando no PowerMILL até que o
Percurso tenha sido criado. Nesse caso o formulário de estratégia permanece aberto com
apenas as opções Reciclar e Clonar ativas.

Existem no entanto duas opções alternativas:

Fila (somente usuários do PowerMILL PRO)


Fila permite que usuários continuem a trabalhar no PowerMILL enquanto o Percurso está
sendo processado em segundo plano. Uma ou mais Estratégias podem ser adicionadas à Fila
e são calculadas em segundo plano, em ordem sequencial. Assim que uma estratégia é
aplicada à Fila, o formulário é fechado.

Nota: o símbolo da Calculadora muda para o símbolo de


Fila assim que uma estratégia é selecionada para a Fila.

Fila pode ser aplicada diretamente de dentro de um


formulário de Estratégia, ou através do menu do explorer
(como mostrado à esquerda).

Aceitar - Processar em Lote


Aceitar fecha o formulário do percurso não processado com as configurações e valores
atuais, armazenados e prontos para aplicação das opções de menu Processar em Lote. Uma
ou mais estratégias de usinagem não processadas podem ser salvas a fim de serem calculadas
sequencialmente mais tarde, ao selecionar a opção Processar em Lote. Durante o
Processamento em Lote, o usuário não é capaz de trabalhar no PowerMILL até que todos os
Percursos incluídos tenham sido criados.

44 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

3. Desbaste 3D
Introdução
As principais estratégias para desbaste de um modelo de componente 3D são chamadas
Desbaste 3D. Essas estratégias proporcionam uma variedade de métodos de remoção 2D de
material, que usinam progressivamente uma área (camada), até o contorno do componente,
seguindo uma sequência de Alturas Z definidas pelo usuário.
Existe também um grupo semelhante de estratégias, Desbaste 2.5D para uso exclusivo com
Conjuntos de Figura PowerMILL 2.5D (coberto no Capítulo 9: Usinagem de Conjunto de
Figura 2D).

Às vezes conhecido como Desbaste Linha D'Água, a ferramenta desce para uma Altura Z
especificada e limpa uma área (Camada) completamente antes de descer para a próxima
Altura Z a fim de repetir o processo.

Para alguns componentes, uma segunda estratégia de Desbaste é aplicada utilizando as


opções de Desbaste em conjunto com uma ferramenta menor. Essa estratégia irá remover
localmente concentrações de excesso de material que o Percurso de Referência ou Modelo
Usinado originais não puderam alcançar. Isso reduz o grau de sobrecarga da ferramenta e
proporciona uma taxa de remoção de material mais consistente para qualquer operação de
Acabamento subsequente.

PMILL 10 45
3. Desbaste 3D PowerMILL

Se o material original estiver na forma de fundição ou fabrico, pode não ser necessário aplicar
uma usinagem de Desbaste, sendo possível aplicar diretamente uma estratégia de semi-
Acabamento.

Sobre-metal e Tolerância (Aplicados a um Desbaste 3D)


Valores adequados são necessários para controlar a precisão e quantidade de excesso de
material a ser deixado por um percurso num componente. Os parâmetros utilizados com essa
finalidade são pré-definidos e chamados Sobre-metal e Tolerância.

Sobre-metal é a quantidade de material adicional especificada para permanecer na peça após


a usinagem. Pode ser aplicado em geral (como mostrado), ou de forma independente como
valores Radial e Axial nas opções de usinagem.

46 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Exemplo de Desbaste Raster


A estratégia Desbaste Raster segue uma série de movimentos lineares através do Bloco,
limitados pela forma do componente na altura Z ativa. Essa estratégia executa então (se
necessário) um passo de contorno em volta do componente para deixar um sobre-metal
constante em torno da camada. Outras opções proporcionam a habilidade de ajustar
precisamente a estratégia final.

 Na Barra de ferramentas Principal selecione o botão Estratégias de


Percurso.

 Selecione a ficha Desbaste 3D.

 Selecione a opção Desbaste Raster em Modelos para abrir o seguinte


formulário.

 Insira o Nome D50T6_A1.

 Configure o Passo Lateral


como 20.

 Configure o Passo Vertical


como 10.

 Mantendo todos os outros


valores como padrão, Aplique o
formulário.

 Após o término do
processamento, Cancele o
formulário.

PMILL 10 47
3. Desbaste 3D PowerMILL

Assim que o formulário Desbaste Raster (Modelo) é


aberto, um Percurso não processado aparece no Explorer
(o nome padrão foi alterado para D50T6_A1).

Clicar duas vezes no ícone do percurso Ativa e desativa o mesmo.


O símbolo + pode ser clicado para abrir um registro completo dos dados utilizados para criar
o percurso.
As linhas vermelhas pontilhadas representam movimentos Rápidos e as linhas em azul claro
são os movimentos de avanço de Mergulho.

Alturas de Movimentos Rápidos em detalhes


O formulário Alturas de Movimentos Rápidos possui caixas de entrada de Z Seguro e Z
Inicial. Valores adequados são inseridos para definir uma altura segura (Z Seguro) na qual
uma ferramenta pode realizar Movimentos Rápidos horizontais acima do modelo assim
como uma altura segura (Z Inicial) onde um movimento de mergulho Rápido muda para um
Avanço de mergulho. Se o botão Restaurar para Alturas Seguras for clicado, o
PowerMILL irá configurar Z Seguro e Z Inicial como uma distância segura acima do topo
do modelo ou Bloco (o que for mais alto). Essas distâncias padrão serão Z Seguro 10 e Z
Inicial 5, e são aplicados com as opções de Alturas Incrementais desativadas (configuradas
como Tipo de Movimento Rápido -Absoluto).

48 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Absoluto (padrão) configura o avanço de mergulho a ser aplicado a uma altura específica
acima do trabalho. Isso é mais previsível e seguro para o operador da máquina ferramenta,
mas o tempo gasto pelos movimentos que não cortam (aéreos) é ineficiente, especialmente no
caso de componentes grandes e profundos.
Na seção Alturas Incrementais, além de Absoluto, duas outras opções Rasante e Mergulho
estão disponíveis.

Rasante permite que o avanço rápido para baixo continue para um Z Inicial Incremental
especificado acima da profundidade total de mergulho antes que o avanço de mergulho
mais lento ocorra. Rasante então aplica uma retração rápida para um Z Seguro
Incremental acima do ponto mais alto do componente alinhado com um movimento de
ligação linear para a próxima posição de mergulho. Para atender a todos os tipos de máquina
ferramenta, esse movimento é um Avanço Rasante (em lilás) (G1) em vez de Rápido
(vermelho pontilhado) (G0).

Mergulho aplica o avanço rápido ao longo de um Z Inicial Incremental medido a partir da


profundidade total de mergulho, ponto onde o avanço de mergulho entra em ação. A
diferença entre as opções Mergulho e Rasante é que movimentos de ligação rápida
ocorrem no Z Seguro Absoluto.

PMILL 10 49
3. Desbaste 3D PowerMILL

Avanços atribuídos a cores de elemento de percurso


O formulário Avanços e Velocidades utiliza o Estilo e Cor de elementos ao longo de um
percurso para registrar o tipo correto de configurações de Movimento Rápido ou Avanço.

Movimentos fixos (G0) Rápidos: Vermelho Tracejado - Elementos do percurso

Movimentos de (G1) Avanço de valor variável:

Verde/Laranja - Movimentos de Avanço de Corte


de percurso.

Azul Claro - Movimentos de Avanço de Mergulho


de percurso.

Lilás - Movimentos de Avanço Rasante de


percurso.

Além disso,as áreas locais de um percurso podem ser atribuídos valores de Avanço de
Corte através das opções de Edição de Percurso (Consulte o Capítulo 8) como uma
porcentagem do valor nominal. O PowerMILL irá atribuir uma cor diferente a áreas do
percurso editadas para um novo Avanço.

 Clique com o bot€o direito do mouse sobre o •cone do Percurso no


explorer para abrir o menu suspenso local.

Note que o percurso também pode ser ativado e


desativado através da opção Ativar no menu
suspenso.

 Selecione Configurações para reabrir o formul‚rio Desbaste Raster em


Modelos.
 Selecione o bot€o ‘clonar’ percurso (indicado abaixo pelo ponteiro).

50 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 Selecione o botão Alturas de Movimentos Rápidos na barra de


ferramentas principal.
 Selecione a opção Rasante e altere o Z Seguro para 5 e o Z Inicial para
3 como mostrado abaixo.

 Aceite o formulário acima, clique em Aplicar no formulário Desbaste


Raster em Modelos e, uma vez concluído o processamento, clique em
Cancelar para fechar o formulário.

A ferramenta irá agora mergulhar localmente (movimento em azul claro) a partir do Z Inicial
- Incremental acima de cada camada e seguir em movimento rápido através das áreas
desbastadas pelo Z Seguro - Incremental (movimento lilás).

PMILL 10 51
3. Desbaste 3D PowerMILL

O percurso foi reciclado com a opção Rasante configurada no formulário Alturas de


Movimentos Rápidos e agora utiliza valores incrementais de Z Seguro e Z Inicial.

Estatísticas
Proporciona ao usuário informações essenciais sobre o percurso Ativo e parâmetros
associados.

 Clique com o botão direito do mouse no percurso original (D50T6_A1) no


PowerMILL explorer e no menu local selecione Ativar.
 No mesmo menu selecione Estatísticas e um formulário será aberto
exibindo informações relacionadas ao percurso e configurações
associadas.

 Ative o segundo percurso (D50T6_A1_1) para obter as Estatísticas.


Essa grande economia de tempo é obtida simplesmente utilizando Rasante no formulário
Alturas de Movimentos Rápidos. No percurso original, Absoluto foi utilizado no
formulário Alturas de Movimentos Rápidos.

52 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Simulando o percurso

 Execute simulações de Percurso e ViewMILL do percurso final de


Desbaste Raster.

 Altere a configuração do ViewMILL para Nenhuma Imagem para


voltar à sessão do PowerMILL, e alterne ViewMILL Ativo/Suspenso
para vermelho (Suspenso).

Nota: Alternando para o PowerMILL, a sessão do ViewMILL ainda irá existir em segundo
plano, de forma que percursos subsequentes podem mais tarde ser utilizados para continuar a
simulação.
Se a sessão do ViewMILL ainda estiver configurada como Ativa, então mesmo apesar da
configuração Nenhuma Imagem, a simulação do Viewmill continuará a ser atualizada em
paralelo a qualquer simulação adicional de percurso.

Salvando o Projeto

 Na barra de menu Principal, selecione Arquivo - Salvar Projeto para


atualizar os dados armazenados.

O Projeto Speaker-Core foi atualizado para incluir os percursos de Desbaste 3D.

 Não feche o Projeto pois será utilizado no próximo exemplo.

PMILL 10 53
3. Desbaste 3D PowerMILL

Exemplo de Desbaste por Offset


A estratégia de Desbaste por Offset segue o contorno do bloco e da forma do componente
na altura Z ativa. Um offset é então progressivamente aplicado em qualquer área restante do
bloco.

 Na barra de ferramentas Principal selecione o botão Estratégias de


Percurso.

 Selecione a ficha Desbaste 3D.

 Selecione a opção Desbaste por Offset em Modelos para abrir o


seguinte formulário.

 Insira o Nome D50T6_A2.

 Configure o Passo Lateral


como 20.

 Configure o Passo Vertical


como 10.

 Mantendo todos os outros


valores como padrão, Aplique
o formulário.

 Após o término do
processamento, Cancele o
formulário.

54 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Assim que o formulário Desbaste por Offset (Modelo) é


aberto, um Percurso não processado aparece no Explorer
(o nome padrão foi alterado para D50T6_A2).

 Execute a simulações de percurso e ViewMILL do percurso final de


Desbaste Raster.

 Selecione o botão ViewMILL Suspenso e Nenhuma Imagem


para retornar à sessão do PowerMILL.

PMILL 10 55
3. Desbaste 3D PowerMILL

 Na barra de menu Principal, selecione Arquivo - Salvar Projeto para


atualizar os dados armazenados.

O Projeto Spkr-Core foi atualizado para incluir os percursos de Desbaste 3D.

 Na barra de menus Principal selecione Arquivo - Apagar Tudo


 Na barra de menus Principal selecione Ferramentas - Restaurar Menus

Desbaste - Filtro de Área


Esta opção destina-se a filtrar a usinagem de áreas confinadas que envolveriam um
movimento curto da ferramenta de corte. No exemplo a seguir, é aplicada para evitar que uma
ferramenta relativamente grande tente mergulhar numa área profunda de cavidade em que
uma ferramenta menor seria uma melhor escolha.

 Abra o Projeto somente leitura: MountingBlock-Start


 Salve o Projeto Como:
MountingBlock
 Ative o Percurso chamado No-AreaFilter

O percurso existente permite


que a ferramenta usine as áreas
confinadas. Isso resulta em
mudanças bruscas e repentinas
na direção de corte e em
excesso de carga da
ferramenta.

 Clique com o bot€o direito no percurso No-AreaFilter e no menu local


selecione Configurações para abrir o formul‚rio original de Desbaste
por Offset.
 Selecione o bot€o ‘clonar’ percurso (indicado abaixo pelo ponteiro).

 Renomeie a c…pia do percurso como AreaFilter.

56 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 No formul‚rio, localize a se†€o Filtro de Área (canto inferior esquerdo) e


insira as configura†‡es mostradas abaixo (Nota: Filtrar Apenas Áreas
Fechadas n€o est‚ marcado).

Todos os caminhos de ferramenta que cobrem


uma distância menor que o Diâmetro da
Ferramenta (UDT) serão filtrados e não irão
aparecer no percurso final.
O efeito de desmarcar Filtrar Apenas Áreas
Fechadas significa que reentrâncias seguindo
para fora do Bloco serão incluídas no processo
de filtragem.

 Aplique o formul‚rio Desbaste por Offset em Modelos e, uma vez


conclu•do o processamento, clique em Cancelar para fechar o formul‚rio.

Filtro de Área foi aplicado para evitar


que a ferramenta tente usinar áreas
confinadas.
Existem no entanto alguns picos
indesejados na porção não filtrada do
percurso. Esses picos podem ser
reduzidos aplicando a opção
Suavização de Perfil.

 Clique com o bot€o direito no percurso AreaFilter e no menu local


selecione Configurações para abrir o formul‚rio original de Desbaste
por Offset.
 Selecione o bot€o ‘clonar’ percurso (indicado abaixo pelo ponteiro).

 Renomeie a c…pia do percurso como AreaFilter-ProfileSmooth.


 Mantenha as mesmas configura†‡es de Filtro de Área ativas, e marque
a caixa Suavização de Perfil com a barra deslizante Raio de Canto
configurada como 0.200.

PMILL 10 57
3. Desbaste 3D PowerMILL

 Aplique o formulário Desbaste por Offset em Modelos e, uma vez


concluído o processamento, clique em Cancelar para fechar o formulário.

Os cantos antes agudos em torno do


contorno externo do percurso foram
suavizados.

 Na barra de menu Principal, selecione Arquivo - Salvar Projeto para


atualizar os dados armazenados.

O Projeto (MountingBlock) foi atualizado para incluir os percursos de Desbaste 3D.

 Na barra de menus Principal selecione Arquivo - Apagar Tudo


 Na barra de menus Principal selecione Ferramentas - Restaurar Menus.

Re-desbaste - Exemplo de Desbaste


É geralmente uma boa prática utilizar uma ferramenta com diâmetro maior possível para a
operação de Desbaste inicial. Isso assegura que a quantidade máxima de material será
removida o mais rápido possível. Em vários casos porém a ferramenta de maior diâmetro
pode não ter acesso a certos cantos internos ou cavidades dentro do componente. Como
resultado, essas áreas irão precisar de um desbaste adicional com uma ou mais ferramentas
de diâmetro menor para que o material suficiente seja removido antes de aplicar as
estratégias de Acabamento.
A opção Re-desbaste cria uma Estratégia de Desbaste utilizando uma ferramenta de
diâmetro menor tendo como referência uma estratégia de usinagem criada anteriormente,
de forma que caminhos de ferramenta serão produzidos apenas localmente dentro do
material restante.

Importe o modelo WingMirrorDie.dgk

58 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 Crie uma ferramenta Toroidal de Diâmetro 40, raio da ponta 6 e Nome


d40t6.
 Na barra de ferramentas Principal abra o formulário Bloco e Calcule
utilizando Definido por - Caixa para as dimensões completas do modelo.
 Reinicie as Alturas de Movimentos Rápidos e configure os movimentos
Incrementais como Rasantes.
 No formulário Pontos Inicial e Final, configure o Ponto Inicial como
Centro Seguro do Bloco e o Ponto Final como Último Ponto Seguro.

 Na barra de ferramentas Principal, selecione o botão Estratégias de


Percurso .
 Em Desbaste 3D selecione a opção Desbaste por Offset em Modelos
para abrir o seguinte formulário.

PMILL 10 59
3. Desbaste 3D PowerMILL

 Insira o Nome D40T6_D1.


 Selecione Rampa.
 Selecione Opções
 Insira:
Máx. Ângulo Zig 4,
Seguir Círculo, e
Diâmetro do Círculo 0.6
como mostrado abaixo.

 Insira ou modifique os dados conforme mostrado nas seções indicadas


por setas e clique em Aplicar para criar o percurso de Desbaste por
Offset mostrado abaixo.

A estratégia de Desbaste por


Offset utilizando Tipo Tudo
segue ambos os contornos do
Modelo e do Bloco e então
aplica gradualmente offset no
material restante em cada Altura
Z.

60 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 Clique com o botão direito do mouse no percurso e selecione


Simular do Início para abrir a barra de ferramentas de Simulação

A barra de ferramentas de simulação de


percurso será exibida.

 Alterne o botão ViewMILL Ativo/Suspenso de vermelho para verde


na Barra do ViewMILL, seguido pelo botão Imagem com
Sombreamento Brilhante .

 Pressione o botão Iniciar para iniciar a simulação.

A simulação do percurso será iniciada sem a ferramenta em exibição, mas isso pode ser
controlado acendendo a lâmpada na entidade de ferramenta no painel do explorer.

Nota: Ocultar a ferramenta irá aumentar a velocidade da simulação.

O resultado final indica que a geometria


da ferramenta atual não é adequada para
acessar completamente algumas regiões
do modelo (indicadas por setas).
Como resultado, uma estratégia de
Desbaste adicional é necessária,
utilizando uma ferramenta menor para
atuar localmente nas áreas restantes.
Essa técnica é conhecida como
Usinagem de Resíduo.

 Suspenda o ViewMILL
 Desative a imagem sombreada.

PMILL 10 61
3. Desbaste 3D PowerMILL

Usinagem de Resíduo utilizando um Percurso de Referência

 Crie uma ferramenta Toroidal de Diâmetro 16, raio da ponta 3 e Nome


D16t3.
 Clique com o bot€o direito do mouse sobre o •cone do percurso no
explorer.

 Selecione Configurações para reabrir o


formul‚rio Desbaste por Offset em
Modelos.

Nota: todos os itens associados originalmente utilizados para criar o percurso serão ativados.

 Selecione o bot€o ‘Clonar’.

 Ative a nova ferramenta, D16t3.

Insira um novo nome D16T3_D1.

Defina: Sobre-metal 0.5


Passo Lateral 1.0
Passo Vertical 5.0

As opções indicadas por setas controlam os


limites de Usinagem de Resíduo em
comparação com o percurso D40T6_D1
anteriormente definido.

Tipo Tudo é a única opção disponível para


a licença básica do PowerMILL.

Desmarque Filtro de Área.

62 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 Insira ou modifique os dados exatamente como mostrados acima e clique


em Aplicar para criar o novo percurso de Desbaste por Offset mostrado
a seguir.
 Cancele o formulário.

 Salve o Projeto como Wing_Mirror_Die.

 Ative o ViewMILL(botão verde) .


 Selecione Imagem Sombreada em Arco-íris .
 Selecione o percurso D16t3_D1 e Inicie a simulação.

A simulação do ViewMILL
mostra esse próximo
percurso sombreado numa
cor diferente onde tiver
usinado áreas que não foram
cobertas pelo percurso
anterior.

O Percurso de Referência
desbastou material mais
próximo da forma do
componente. Isso reduz o
risco de desgaste excessivo
ou dano a ferramentas
utilizadas para as operações
de acabamento subsequentes.

 Selecione o botão Suspender ViewMILL para retornar ao PowerMILL.


 Na barra de menus Principal selecione Arquivo - Apagar Tudo
 Na barra de menus Principal selecione Ferramentas - Restaurar Menus.

PMILL 10 63
3. Desbaste 3D PowerMILL

EXERCíCIO:

Desbaste com Filtro de Área e Re-Desbaste


 Importe o Modelo:
Cowling

Configuração de Usinagem
 Crie as seguintes Ferramentas:
Toroidal de diâmetro 20 e raio da ponta 3 chamada D20t3
Toroidal de diâmetro 12 e raio da ponta 1 chamada D12t1
 Crie um Plano de trabalho posicionado no centro superior do modelo
como uma referência de usinagem mais adequada.
 Defina um Bloco adequado utilizando a opção Caixa.
 Aplique Restaurar para Alturas Seguras no formulário Alturas de
Movimentos Rápidos.

64 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Estratégias de Desbaste

 Crie uma estratégia de Desbaste por Offset utilizando as opções de


Filtro de Área para evitar que a ferramenta D20t3 tente usinar dentro da
cavidade central.

 Crie outra estratégia de Desbaste por Offset, dessa vez com a


ferramenta D12t1 com Opções de Filtro de Área inativo e as opções de
Usinagem de Resíduo ativas e tendo como referência o percurso
anterior.

 Salve o projeto como:


AreaClear-Exercise

PMILL 10 65
3. Desbaste 3D PowerMILL

Simulação ViewMILL

 Realize uma simulação ViewMILL de ambos os percursos de Desbaste


Offset com a opção de sombreamento Arco-íris ativa. Isso irá permitir
que o usuário visualize exatamente onde o segundo percurso (numa
cor diferente) está removendo material adicional do bloco parcialmente
usinado.

A opção Sombreamento
ViewMILL em Arco-íris
exibe a remoção
resultante de material
para cada percurso
numa cor diferente.

 Na barra de menus Principal selecione Arquivo - Apagar Tudo.


 Na barra de menus Principal selecione Ferramentas - Restaurar Menus.

Informações Gerais sobre Usinagem de Desbaste


Seguem abaixo informações de referência para as diferentes opções presentes no formulário
de Desbaste. Essas informações também podem ser encontradas utilizando a Ajuda.

Sobre-metal

66 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Clicar no bot€o Sobre-metal nos formul•rios de Desbaste abre a caixa Sobre-Metal Axial
permitindo que o usu•rio configure valores separados para sobre-metal Radial e Axial. Essa
fun‚€o tambƒm est• dispon„vel nos formul•rios de acabamento.

Alturas Z
Se o Passo Vertical for configurado como Manual no formul•rio de Desbaste, existem cinco
maneiras de criar Alturas Z: N€mero, Passo Vertical, Valor, Intermedi•rio e Plano.

N€mero - divide o bloco igualmente no n…mero definido de Alturas Z, estando a menor


altura na base do bloco.

Passo Vertical - cria uma Altura Z na base do bloco e ent€o sobe uma altura definida em Z.
A configura‚€o Passo Vertical Constante faz com que a dist†ncia entre todos os n„veis
permane‚a constante e ir• modificar o passo vertical para criar n„veis igualmente espa‚ados o
mais pr‡ximo poss„vel do valor especificado.

Valor - cria uma …nica Altura Z no valor definido. Vocˆ pode especificar quantas Alturas Z
desejar, mas ao utilizar Valor vocˆ deve especific•-las uma de cada vez.

Plano - Identifica •reas planas do modelo e cria uma altura Z (+ sobre-metal) nesses valores.

Intermedi•rio - adiciona o n…mero especificado de alturas Z entre as alturas Z existentes.

Anexando Alturas Z
Alturas Z tambƒm podem ser utilizadas a partir de Percursos de Desbaste salvos. Quando um
percurso ƒ ativado, a op‚€o Anexar torna-se dispon„vel.

Perfilagem
Uma perfilagem pode ser realizada em cada n„vel para remover passos que deixados pela
ferramenta Antes, Durante, ou Depois de uma estratƒgia de Desbaste Raster. Passos de
perfil adicionais podem ser aplicados ao usinar Todo Z, ou ‚ltimo Nƒvel Z com estratƒgias
de Offset, Perfil ou Raster. Nota: Estratƒgias de Offset e Perfil seguem inerentemente o
perfil do componente.

Quando
Determina quando um passo de perfil ocorre durante a usinagem. Existem 4 op‚‰es:

Nenhum – Nenhum passo de perfilagem ƒ executado.


Antes – O PowerMILL ir• realizar a perfilagem primeiro e ent€o o caminho raster.
Durante – Conforme o caminho raster ƒ criado, encontrar• caminhos de perfil.
Ap„s – O PowerMILL realiza o passo de perfil por …ltimo.

Direção de Corte
Determina a dire‚€o da ferramenta. Selecionar uma …nica dire‚€o ir• certamente resultar na
cria‚€o de mais subidas.
Qualquer – a ferramenta pode seguir em ambas as dire‚‰es, permitindo usinagem
concordante ou discordante.
Concordante – ir• for‚ar a ferramenta a seguir numa …nica dire‚€o, em usinagem
concordante.

PMILL 10 67
3. Desbaste 3D PowerMILL

Discordante – ir• for‚ar a ferramenta a seguir numa …nica dire‚€o, em usinagem


discordante.

Passo de Contorno Final


Esta op‚€o se encontra na •rea de Perfilagem do formul•rio de desbaste e permite a execu‚€o
de um passo de contorno final adicional para reduzir o desgaste da ferramenta.

Permitir Ferramenta Fora do Bloco


A caixa de op‚€o Permitir ferramenta fora do bloco est• localizada no formul•rio
Expert de Desbaste, que ƒ aberto clicando no bot€o na lateral direita do formul•rio
principal.
Essa op‚€o permite que o primeiro passo de um passo de Offset ou Raster seja
realizado para o Passo Lateral especificado, em vez de para o raio completo da
ferramenta.

Rampa
Proporciona uma maneira de acessar um caminho de ferramenta onde n€o ƒ poss„vel
aproximar por fora do Bloco na profundidade total de usinagem (por exemplo dentro de uma
cavidade).

O †ngulo de Zig ƒ o †ngulo de descida ao longo da dire‚€o de usinagem conforme a


ferramenta acessa o material em rampa. Existem 3 tipos diferentes de movimentos de rampa
seguindo a geometria do Percurso, um Cƒrculo, ou uma Linha. Se o comprimento do
†ngulo de Zig for limitado por uma dist†ncia finita, um movimento em rampa na dire‚€o
oposta, †ngulo Zag, pode ser aplicado.

O Comprimento da rampa ƒ definido em ‘Unidades de Di†metro da Ferramenta’ (UDF).


Por exemplo, com uma ferramenta de di†metro 10mm, um Comprimento da rampa de 2
UDFs seria igual a 20mm. Normalmente o comprimento da rampa deve ser maior que o
di†metro da ferramenta para permitir que limalha seja removida debaixo da ferramenta.

‡ngulo Zag
Se um comprimento finito de rampa for especificado, ent€o o PowerMILL ir• inserir
movimentos Zag. A configura‚€o padr€o para †ngulo Zag tem o indicador Independente
configurado - o que significa que o †ngulo ƒ definido manualmente. O †ngulo padr€o ƒ 0
graus. Quando não configurado, ter• o mesmo valor que o †ngulo Zig.

68 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Se Aproximar por Fora estiver selecionado, e onde for possível que opere sem invadir, terá
prioridade sobre Rampa.

Caso a geometria definida para um movimento de Rampa possa causar invasão, será
substituída por um movimento de Mergulho.

Usinagem Plana
As estratégias de desbaste no PowerMILL apresentam uma opção que permite controlar a
maneira como áreas planas do modelo são desbastadas. Essas opções são encontradas no
formulário de desbaste sob Usinagem Plana.

 Importe o modelo Flats.dgk


 Crie uma Fresa de Topo de diâmetro 12mm chamada EM12
 Calcule o Bloco utilizando as configurações padrão.
 Configure as Alturas de Movimentos Rápidos e verifique se Ponto
Inicial/Final está configurado como padrão: Ponto Inicial - Centro
Seguro do Bloco e Ponto Final - Último Ponto Seguro.

 No formulário de Estratégias de
Percurso, selecione Desbaste
por Offset.

 Preencha o formulário
exatamente como mostrado ao
lado.

PMILL 10 69
3. Desbaste 3D PowerMILL

 Aplique e então Cancele o formulário

Pode-se observar que com


Usinagem Plana - Desligado o
percurso ignorou as superfícies
planas do modelo. Um valor
constante de Passo Vertical foi
mantido e o desbaste foi
completamente executado no
Bloco de material em cada Altura
Z.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o percurso Ativo e no menu


local selecione Configurações.
 Crie uma Cópia do percurso.
 Modifique a opção Usinagem Plana para Nível (esse é o padrão).
 Altere o nome para Flats_Level.
 Aplique e então Cancele o formulário.

O percurso de Desbaste agora


remove material das superfícies
Planas deixando apenas 1.1mm,
o que é igual ao sobre-metal
mais a tolerância configurada
no formulário. Onde novas
camadas foram adicionadas, o
percurso limpa toda a área até a
margem do bloco.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o percurso Ativo e no menu


local selecione Configurações.
 Crie uma Cópia do percurso.

70 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 Modifique a opção Usinagem Plana para Área.


 Altere o Nome para Flats_Area.
 Aplique e então Cancele o formulário.

O componente é completamente
desbastado nas alturas de Passo
Vertical geral e localmente até a
margem das áreas Planas do
componente. Isso proporciona
um percurso mais curto em
comparação com a utilização da
opção Nível.

 Salve o projeto como: AreaClearFlats

Lixeira do PowerMILL

 No explorer, clique com o botão direito sobre Percursos e selecione


Apagar Tudo no menu local.
 Utilize o mesmo método para Apagar Todos os Modelos e Modelos
Usinados (não aplique à seção Ferramentas no explorer).

 Na barra de menus Principal, selecione:


Ferramentas - Restaurar Menus.

Isso restaura todas as configurações padrão nos formulários sem ter que abandonar o
programa.

Nota: O Modelo e os Percursos apagados do explorer podem nesse estágio ser recuperados
pois foram transferidos para a Lixeira do PowerMILL. Se Arquivo - Apagar Tudo for
aplicado através da barra de menu principal, todas as entidades evitam a Lixeira e portando
não podem ser recuperadas. Nota: Certos itens tais como Modelos Usinados não podem ser
transferidos para a lixeira.

PMILL 10 71
3. Desbaste 3D PowerMILL

 Clique com o botão esquerdo no painel Reciclador de Entidade para abrir


a Lixeira.

 Clique com o botão direito do mouse sobre uma entidade na Lixeira para
exibir as opções do menu local e Recuperar ou Apagar permanentemente
um item.
 Recupere um Percurso da Lixeira e verifique se foi reintegrado à seção
Percursos do PowerMILL explorer.
 Retorne ao PowerMILL explorer e, se necessário, aplique Apagar Tudo
separadamente novamente em Percursos e Modelos. (Não aplique à
seção Ferramentas no explorer).

PRO - Desbaste 3D
Introdução
Projetos semelhantes aos projetos salvos anteriormente durante a porção PowerMILL
(básica) do curso serão continuados utilizando opções exclusivas do PowerMILL Pro que
não estavam disponíveis anteriormente.

Usinagem de Resíduo utilizando um Modelo Usinado

Um método alternativo de Usinagem de Resíduo é a utilização de um Modelo Usinado em


vez de um Percurso de Referência.
As vantagens em utilizar um Modelo Usinado em comparação com a utilização de um
Percurso de Referência são:

 O material em excesso restante pode ser visualizado e registrado juntamente com os


percursos associados.
 Um Caminho de Resíduo baseado num modelo usinado irá considerar todas as
operações anteriores no modelo usinado, e não apenas um caminho de desbaste.
 Operações criadas para diferentes Planos de trabalho ativos (3+2) podem ser
utilizadas para criar um modelo usinado. Percurso de re-desbaste é restrito a
caminhos utilizando o mesmo plano de trabalho.

72 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

O exemplo a seguir irá demonstrar a criação de um Modelo Usinado até o final do percurso
D40T6_D1, que será então exibido como o Material de Resíduo. O percurso de Usinagem
de Resíduo D16T3_D1 será então utilizado como base para criação de um novo percurso,
dessa vez utilizando o Modelo Usinado.

 Abra o Projeto:
WingMirrorDiePro_Start.

 Selecione OK no
formulário de aviso do PowerMILL.

 Salve o Projeto Como:


WingMirrorDie

 No explorer, Ative o percurso D40T6_D1.

 No PowerMILL explorer, clique com o botão direito do mouse em


Modelos Usinados para abrir o menu local e selecione Criar Modelo
Usinado.

PMILL 10 73
3. Desbaste 3D PowerMILL

 No PowerMILL explorer, clique com o bot€o direito do mouse no •cone


do Modelo Usinado recˆm criado e no menu local selecione Aplicar –
Percurso Ativo Primeiro.

 No mesmo menu, selecione Calcular para criar o Modelo Usinado


mostrado abaixo.

 No mesmo menu, selecione Exibir Material de Resíduo para exibir o


Modelo Usinado como mostrado abaixo.

74 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 Ainda no mesmo menu, selecione Opções de Desenho - Sombreado


para exibir o Modelo Usinado como mostrado abaixo.

 No explorer, Ative o percurso D16T3_D1.


 Clique com o bot€o direito no •cone do percurso e no menu local
selecione Configurações para reabrir o formul‚rio Desbaste por Offset
em Modelos.
 Selecione o bot€o ‘Clonar’. (indicado abaixo pelo ponteiro).

 No formul‚rio localize a se†€o Usinagem de Resíduo (canto inferior


direito) e altere as configura†‡es para utilizar o Modelo Usinado - 1
como mostrado abaixo.

 Clique em Aplicar para criar um percurso alternativo (mais eficiente) de


Usinagem de Resíduo chamado D16T3_D1_1.
 Cancele o formul‚rio Desbaste por Offset para exibir percurso a seguir.

PMILL 10 75
3. Desbaste 3D PowerMILL

Embora o Modelo Usinado tenha sido utilizado para definir a •rea a ser usinada, o novo
percurso n€o ƒ automaticamente adicionado ao Modelo Usinado. Isso ƒ realizado como uma
segunda opera‚€o se necess•rio.

 Clique com o botão direito sobre o percurso ativo, D16T3_D1_1, no


explorer e selecione Adicionar a - Modelo Usinado.

Tambƒm ƒ poss„vel clicar com o bot€o direito no


Modelo Usinado no explorer e selecionar Aplicar –
Percurso Ativo por Último. Nesse est•gio o Modelo
Usinado ir• desaparecer da tela.

 Clique com o botão direito sobre o Modelo Usinado no explorer e


selecione Calcular para criar o Modelo Usinado atualizado.

Na barra de menus principal selecione


Arquivo - Salvar Projeto para atualizar o
projeto WingMirrorDie

76 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Desbaste por Offset – Tipo de Offset Modelo


Essa variante do Desbaste por Offset é destinada a usinagem em alta velocidade.
Proporciona uma carga consistente de ferramenta às custas de um número maior de
movimentos rápidos através do componente (esta é uma prática aceita em aplicações de alta
velocidade). Essa estratégia, se aplicada corretamente, irá ajudar a minimizar desgaste da
ferramenta e da máquina.
A estratégia se baseia no perfil em torno do componente em cada Altura Z, sofrendo offset
continuamente para o limite do Bloco material.

 Importe o modelo Handle.dgk .

 No explorer - Ative a ferramenta de di•metro 16 raio da ponta 3


chamada d16t3.
 Na barra de ferramentas Principal abra o formulário Bloco e Calcule um
Bloco para as dimensões completas do modelo. Trave os valores Z m‚x
e Z mƒn, configure o valor de Expans„o como 10 e Calcule novamente.
 Em Alturas de Movimentos R‚pidos, clique em Restaurar para Alturas
Seguras, e em Alturas Incrementais configure Tipo de Movimento
Rápido como Rasante.
 No formulário Pontos Inicial e Final configure Ponto Inicial e Ponto
Final como Centro Seguro do Bloco.
 Na Barra de ferramentas Principal selecione o botão Estrat…gias de
Percurso.

 Em Desbaste 3D selecione a opção Desbaste por Offset em Modelos


para abrir o formulário a seguir.
 Insira dados nos formulários exatamente como mostrado a seguir.

PMILL 10 77
3. Desbaste 3D PowerMILL

 O Passo Vertical deve ser definido manualmente como um único nível


através do formulário Alturas Z de Desbaste (Se
Alturas Z já existirem, Apague-as clicando na cruz vermelha localizada
na parte inferior direita do formulário).

 Selecione Tipo como Modelo.


 Selecione Definido por Valor 3.0 e então Calcular (após Apagar Todas
as Alturas Z existentes).
 Verifique os dados mostrados anteriormente e clique em Aplicar e então
em Cancelar.

Nota: As Entradas/saídas e ligações do percurso não são exibidas.

78 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

 Selecione uma vista ISO 1 como mostrado e clique com o bot€o direito
sobre o •cone do percurso no PowerMILL explorer para abrir o menu
local.
 Selecione Simular do Início e clique em > para executar a anima†€o do
percurso (pressione a tecla Esc para interromper a simulação).

A ferramenta irá mover continuamente de forma


concordante, iniciando cada caminho de
ferramenta a uma certa distância do bloco material
para permitir que a ferramenta alcance um
Avanço ótimo antes do contato. Cada passo será
beneficiado por uma taxa consistente de remoção
de material. A estratégia pode ser aprimorada
utilizando configurações avançadas para suavizar
progressivamente cantos agudos e retificar
caminhos de ferramenta conforme sofrem offset
adicional afastando-se da forma do componente.
Um desvio especificado do passo lateral nominal
será necessário para levar isso em conta.

 Clique com o bot€o direito do mouse sobre o •cone do percurso no


explorer para abrir o menu suspenso local.
 Selecione Configurações para reabrir o formul‚rio Desbaste por Offset
em Modelos.
 Selecione o bot€o ‘Clonar’ (indicado abaixo pelo ponteiro).

 Com o formul‚rio Desbaste por Offset aberto, marque a op†€o


Tolerância de Suavização deixando o valor da barra deslizante na
posi†€o padr€o (25%).
 Clique em Aplicar para criar um novo percurso d16t3_hsm1_1 com a
estratˆgia aprimorada com suaviza†€o de 25%.

Compare os dois percursos 3D de


Desbaste por Offset (Tipo - Modelo)
observando a progressiva retificação dos
caminhos de ferramenta na segunda
estratégia (suavização de 25% aplicada).

PMILL 10 79
3. Desbaste 3D PowerMILL

 Na barra de menu Principal selecione Arquivo – Apagar Tudo para


apagar todos os dados do projeto atual.
 Na barra de menus Principal selecione Ferramentas - Restaurar Menus

Isso restaura as configurações originais do PowerMILL nos formulários sem ter que Fechar
e reiniciar.

Usinagem Plana
No PowerMILL Pro, é possível realizar Desbaste localmente nas áreas planas para suas
alturas exatas. Isso permite aplicar desbaste à peça primeiro utilizando Usinagem Plana
desligada e então limpar as áreas planas numa segunda operação.

 Abra o Projeto:- AreaClearFlats_Start

Salve o Projeto Como: AreaClearFlats_Example

 Clique com o bot„o direito do mouse no percurso FlatsArea e no menu


local selecione Ativar antes de selecionar Configura†‡es.
 Crie uma Cˆpia do percurso.
 Abra a porção Expert do formulário pressionando a seta à direita.
 Selecione Plano no menu suspenso de opções de Camadas.

 Calcule as camadas.

 Aplique e Cancele o formulário.

80 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

O Desbaste agora limpa apenas as


áreas Planas.
No momento, a ferramenta perfila em
torno da margem dos furos. Se
necessário, a estratégia pode ser
alterada para Ignorar Furos e passar
diretamente sobre os mesmos.

 Crie uma Cópia do percurso.


 Abra a porção Expert do formulário pressionando a seta à direita.
 Marque a caixa próxima a Ignorar Furos.

O Limiar em UDF (unidades de diâmetro da


ferramenta) informa ao PowerMILL que tamanho de
furo ignorar. Com a ferramenta EM12 selecionada e o
Limiar configurado como 2, o PowerMILL irá ignorar
quaisquer furos menores que 24mm em diâmetro.
 Aplique e Cancele o formulário.

A ferramenta agora passa sobre o topo dos furos sem subir, produzindo um percurso mais
suave. Note que Ignorar Furos refere-se à definição de camada no topo dos furos. A base
plana de qualquer furo ainda será usinada se o diâmetro da ferramenta de corte for pequeno o
suficiente para ajustar-se ao furo.

Caso uma quantidade maior de material


restar no topo das áreas planas, então
vários passos em diferentes alturas
podem ser criados para reduzir a carga
da ferramenta durante o Desbaste.

PMILL 10 81
3. Desbaste 3D PowerMILL

 Crie uma Cópia do percurso.


 Abra a porção Expert do formulário.

 Selecione Cortes múltiplos.

 Preencha as opções restantes


conforme mostrado.

Como os planos estão sendo usinados utilizando diversos passos, é uma boa oportunidade
para corte para o tamanho final em profundidade (Sobre-Metal Axial 0) mas deixando 1mm
nas laterais (Sobre-Metal Radial 1).

 Clique no ícone Sobre-metal para ativar Sobre-Metal Axial (0).


 Aplique e Cancele o formulário Desbaste.

A estratégia de Desbaste Plano é


repetida nas 3 alturas especificadas
controladas pelas opções de Passo
Vertical.

82 PMILL 10
PowerMILL 3. Desbaste 3D

Tolerância Plana
Note que, por padrão, as estratégias PowerMILL - Desbaste 3D somente irão detectar
superfícies perfeitamente planas. Superfícies não exatamente planas dimensionalmente não
serão reconhecidas a menos que Tolerância Plana esteja configurada com um valor
adequado para levar em conta o desvio. Essa opção é encontrada na página expert do
formulário de Desbaste 3D.

Informações Gerais sobre Usinagem de Desbaste


Seguem abaixo informações de referência para as diferentes opções presentes no formulário
de Desbaste. Essas informações também podem ser encontradas utilizando a Ajuda.

Restringir Sobrecarga da Ferramenta (PowerMILL Pro)


Com Restringir Sobrecarga marcado, conforme a
ferramenta alcança uma situação especificada de
sobrecarga, o PowerMILL insere automaticamente um
caminho trocoidal para eliminar cortes de largura
completa. Isso irá ocorrer em cantos, canais estreitos,
ranhuras, etc., e o grau de movimento é controlado
através da barra deslizante como uma porcentagem no
formulário. Essa opção somente está disponível se Tipo -
Modelo estiver selecionado.

PMILL 10 83
3. Desbaste 3D PowerMILL

84 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

4. Estratégias de Acabamento
Introdução a Estratégias de Semi-Acabamento / Acabamento
Estratégias de Acabamento usinam a forma real do componente e, onde aplicável, continuam
a partir da operação de Desbaste. Valores adequados são necessários para controlar a
precisão e quantidade de excesso de material a ser deixado por um percurso num
componente. Os parâmetros utilizados com essa finalidade são chamados Sobre-metal e
Tolerância.

Sobre-metal é a quantidade de material


adicional especificada para permanecer
na peça após a usinagem. Pode ser
aplicado em geral (como mostrado), ou
de forma independente como valores
Radial e Axial nas opções de usinagem.
Também é possível atribuir valores
adicionais de Sobre-Metal a grupos de
Superfícies no modelo atual.

Tolerância Grosseira Tolerância Fina


Tolerância controla a precisão segundo a qual o caminho da ferramenta de corte segue a
forma da peça. Para desbaste, uma tolerância grosseira pode ser utilizada; mas para
acabamento uma tolerância fina deve ser aplicada.

Nota: onde o valor do Sobre-Metal for maior do que 0, deve ser sempre maior que o valor
da tolerância

PMILL 10 85
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Estratégias de Acabamento Raster, Radial, Espiral e


Padrão

Introdução.
Esta seção irá abordar estratégias de Acabamento criadas pela projeção descendente de um
Padrão, incluindo quatro tipos, Raster, Radial, Espiral e Padrão (definido pelo usuário).

O PowerMILL cria os percursos projetando uma forma em modelo de arames no eixo Z


sobre o modelo. Os padrões aplicados em Raster, Radial, e Espiral são obtidos inserindo
valores diretamente no formulário de Acabamento. O Padrão resultante pode ser exibido
selecionando Prever antes de executar o comando selecionando Aplicar. A opção Padrão
necessita de uma forma geométrica definida pelo usuário (Padrão ativo), que é projetada em
Z sobre o modelo como um percurso.

Visualizações típicas das quatro estratégias de Padrão são mostradas abaixo observadas por
Z.

Raster Radial

Espiral Padrão (Definido pelo Usuário)

Acabamentos Radial, Espiral, e Raster operam exatamente da mesma maneira projetando o


Padrão em Z sobre o modelo. A estratégia de acabamento Raster mais utilizada será usada
como um exemplo na próxima seção.

86 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Acabamento Raster

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Em Arquivo, selecione Abrir Projeto e selecione o Projeto:
Chamber_Start.

Dessa vez o exemplo começa a partir de um Projeto existente.

O modelo e a ferramenta armazenados no Projeto importado são exibidos.

 Em Arquivo, selecione Salvar Projeto Como: chamber

 Calcule um Bloco para a configuração padrão Caixa – Modelo.

 Selecione o botão Estrat•gias de Percurso na barra de ferramentas


superior.

 Selecione o botão Acabamento Raster e então clique OK.

PMILL 10 87
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Nomeie o percurso como


Raster_basic.

 Configure Tolerância
como 0.02 e Sobre-Metal
como 0.
 Configure Ordem - Bi-
Direcional.

A tolerância padrão de 0.1 irá


resultar num acabamento de
superfície bastante grosseiro. Para
um acabamento mais fino, um valor
menor como 0.02 é utilizado. Um
sobre-metal de 0 irá usinar o
material para o tamanho final, dentro
da tolerância.

 Configure um Passo
Lateral de 1mm.
 Aplique e Cancele o
formulário.

Numa inspeção mais cuidadosa, nota-se que o percurso apresenta mudanças bruscas de
direção.

Selecionar a opção Ajuste de arco no formulário pode eliminar esse efeito.

 Clique com o botão direito sobre o percurso Raster_basic no explorer


e selecione Configurações no menu disponível.

 Selecione o botão Clonar Percurso no formulário.

88 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Modifique o nome do percurso para


Raster_arcfit.

 Marque a caixa Ajuste de Arco e edite o


Raio do Arco para 0.1 (use o teclado
para ajustar o valor exato)

O Raio do Arco (0.1) é multiplicado pelo diâmetro da


ferramenta (12mm) resultando num raio final de 1.2mm.
Esta opção é particularmente útil em HSM (Usinagem a Alta
Velocidade).

 Pressione Aplicar e Cancelar.


 Aproxime a vista na mesma área anterior para visualizar as alterações.

Antes do Ajuste de Arco Após o Ajuste de Arco

Onde o percurso é descontínuo, sobe cada vez para a Altura Z de Segurança. Essas subidas
desnecessárias causam uma perda de tempo. Para tornar o percurso mais eficiente as
Entradas, Saídas e Ligações podem ser alteradas.
 Selecione o botão Entradas/Saídas e Ligações na barra de
ferramentas superior.
 Selecione a ficha Ligações
no formulário.

 Modifique as ligações Curtas


para Arco Circular

 Modifique as ligações Longas


e Padrão para Rasante.

 Aplique as Ligações e Aceite


o formulário.

PMILL 10 89
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

A maioria das subidas foi eliminada, economizando tempo, e um


arco circular uniu as ligações entre caminhos adjacentes do
percurso.

O próximo passo é Simular o último percurso Ativo, Raster_arc fit.

Para Simular o percurso, clique com o


botão direito sobre o ícone do percurso no
explorer, e selecione Simular do Início.

Quando Simular do Início é selecionado, a barra de ferramentas é exibida na parte superior


da tela, e o percurso pode ser Simulado utilizando o botão Iniciar.

Quando a simulação tiver terminado, note que a ferramenta permanece na extremidade do


último movimento de retração. Para mandar a ferramenta de volta para o Ponto Inicial
pressione a tecla Home no teclado ou selecione o botão Ir para o Início na barra de
ferramentas de Simulação.

Para simular os movimentos de corte localmente e de forma mais detalhada, é possível


anexar a ferramenta a qualquer posição ao longo do percurso e utilizar as teclas à esquerda/à
direita no teclado para fazer com que a ferramenta avance ou recue ao longo do percurso.

 Posicione o cursor no ponto inicial desejado ao longo do percurso e clique


com o botão direito para abrir o menu suspenso Percurso.

Nota: Quando o menu é acessado diretamente a partir do percurso na área gráfica, a primeira
opção é Simular do Ponto Mais Próximo em vez de Simular do Início.
 Selecione Simular do Ponto Mais Próximo.

Utilize as setas à Esquerda e à Direita para movimentar a


ferramenta para a frente e para trás ao longo do percurso.

90 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Usinagem Radial

Selecione o ícone Estratégias de Percurso na barra de ferramentas


superior.

No menu selecione o ícone Acabamento Radial e então OK.

Nomeie o percurso como Radial

Defina Raio Final 45.

Defina Ângulo Início -60 e final


240

Defina Passo Lateral como 2 e


ligação Bidirecional selecionado.

Configure a vista para visualizar na direção Z e


selecione Prever.

A rota do percurso é mostrada com o Passo Lateral


angular conforme determinado pelo padrão radial.

Aplique e Cancele o menu.

PMILL 10 91
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

O percurso segue o padrão radial previsto.

Anime o percurso.

Ponto Central

O Ponto Central define a origem do padrão radial. Por definição o padrão é


inicialmente centralizado nas coordenadas zero. Isso pode ser redefinido se
necessário para valores definidos pelo usuário ou alternativamente ser
centralizado para o meio do bloco clicando no botão Reiniciar no Centro do
Bloco.

Raio Inicial e Final


Estes parâmetros determinam as dimensões do padrão e a direção do
primeiro passo:

92 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Ângulo Inicial e Ângulo Final


Esses parâmetros executam duas funções: O primeiro define a porção da
área circular a ser usinada, e o segundo determina se os caminhos da
ferramenta são gerados em sentido horário ou anti-horário. Ângulos são
medidos em sentido anti-horário partindo do eixo X positivo.

Ângulo inicial (120) > Ângulo final (0) - caminhos da ferramenta gerados no
sentido horário.

Ângulo inicial (0) < Ângulo final (120) - caminhos da ferramenta gerados no
sentido anti-
horário.

Passo Lateral
O Passo Lateral é o ângulo entre passos consecutivos.
Nota: - quanto mais longe do ponto central, mais grosseiro o acabamento
devido aos passos se tornarem muito distantes entre si.

Exercício Radial

Crie um percurso Radial chamado Radial_1, utilizando a ferramenta bn12,


Tolerância de 0.01 e Sobre-Metal de 0.5. Defina o Ponto Central
em X 6.5 Y 26. Selecione um Ângulo Inicial de 0, Ângulo Final de 360,
Raio Inicial de 0, Raio Final de 12 com um Passo Lateral de 1.

O percurso é criado numa área pequena.

Anime o percurso.

PMILL 10 93
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Usinagem Espiral

Selecione o ícone Estratégias de Percurso na barra de ferramentas


superior.
No menu selecione o ícone Acabamento Espiral e então clique OK.

Nomeie o percurso como


Espiral

Configure o Sobre-Metal
como 0 e o Passo Lateral
como 0.5.

Defina o Ponto Central como


X 8 Y 26, configure Raio
Inicial como 10, Raio Final
como 0 e Direção no sentido
Horário

Um percurso espiral é um percurso


contínuo, onde não existem ligações
entre caminhos adjacentes.

Configure a vista na direção Z e selecione Prever.

O percurso pré-visualizado é mostrado sobre uma área do


modelo.

Aplique e Cancele o menu.

O percurso espiral é produzido.

94 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Acabamento por Padr‚o


Essa técnica necessita de um Padrão definido pelo usuário para projeção no modelo como
um percurso. Essa opção pode ser utilizada em aplicações tais como gravação, rotulagem e
estratégias de ferramenta não-padrão. Um Padrão é criado de dentro do PowerMILL ou
como dados importados em Arames.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Importe o Modelo: swheel.dgk.

O componente é circular, fazendo com que


o Z Mínimo e Z Máximo do Bloco sejam
desenvolvidos como lingote Circular.

 Selecione o botão Bloco na barra de ferramentas superior.

 Selecione Definido por – Cilindro.

O valor padrão de Raio representa o melhor


ajuste cilíndrico em torno do componente obtido
quando o botão Calcular é pressionado.

 Selecione Calcular.

 Para proporcionar mais material à


base, Modifique o valor Mƒn Z para
–1, Trave esse valor, e Aceite.

 O Bloco pode ser exibido em


modelo de arames ou com
Opacidade variável até sólido,
dependendo da posição do ponteiro
da barra deslizante de Opacidade.

PMILL 10 95
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Antes que a estratégia de acabamento por Padrão seja criada, uma estratégia preliminar de
Desbaste é necessária para remover o excesso de material, deixando 0.5mm, seguido por uma
estratégia de Semi Acabamento deixando 0.2mm antes do Acabamento final.
O objetivo deste exercício sobre Padrão é consolidar alguns pontos do treinamento
abordados anteriormente, assim como permitir ao usuário simular a estratégia de Padrão no
estágio correto no processo geral de usinagem.

 Defina uma ferramenta toroidal de Diâmetro 10 e Raio da Ponta 1,


chamada D10T1 com Nº da ferramenta 1.
 Defina uma ferramenta esf€rica de Diâmetro 6 chamada BN6 com Nº
da ferramenta 2.
 Ative a ferramenta D10T1.
 No menu Altura de Movimentos R•pidos , selecione Reiniciar para
Alturas Seguras.
 Calcule um percurso de Desbaste por Offsets em Modelos utilizando
os seguintes par‚metros: Nome - RoughOp1, Tolerância 0.1, Sobre-
Metal 0.5, Passo Lateral 5.0, Passo Vertical 1.0, e Direção de Corte
Concordante.

 Simule o percurso no ViewMILL


para obter um resultado semelhante
ao mostrado ƒ esquerda.
 Ative a ferramenta BN6.
 Calcule um percurso de
Acabamento em Espiral utilizando
os seguintes par‚metros: Nome –
SemiFinishOp1, Tolerância 0.02,
Sobre-Metal 0.2, Passo Lateral 1.0,
Ponto Central X 0 Y 0, Raio - Inicial
62.0 e Final 0.0, e Direção Horária.

 Simule esse novo percurso no ViewMILL.


 Clique com o botão direito do mouse sobre o percurso de Semi
Acabamento no explorer e selecione Configurações.

96 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 No formulário Acabamento em Espiral selecione o botão Clonar.

 Insira um novo Nome - FinishOP1, modifique o Sobre-metal para 0.0 e


Passo Lateral para 0.5, então Aplique e Feche o formulário.
 Simule o percurso final no Viewmill para obter o seguinte resultado.

Uma estratégia de acabamento por


Padrão será agora aplicada para usinar
o texto gravado no componente.

Um Padrão adequado pré-definido será


importado para utilizar com esta
estratégia.

 Clique com o botão direito


do mouse no botão Padr‚o no
Explorer e selecione Barra
de Ferramentas….

Quando Barra de ferramentas é selecionado no menu de


Padrão, uma nova barra de ferramentas é carregada no
PowerMILL. A barra de ferramentas contém botões para
criar um Padrão vazio e inserir diferentes tipos de entidades
em arames.
A barra de ferramentas pode ser removida na tela clicando no
pequeno x à direita.

 Selecione o botão Criar Padr‚o .


 Clique no botão Inserir - Arquivo no Padr‚o Ativo .

 Selecione o botão eg.

 Clique duas vezes na pasta


Patterns e selecione Engrave.dgk.

 Selecione Abrir.

PMILL 10 97
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 O Padrão é constituído de geometria 2D e


está posicionado na base do Bloco. O padrão
será projetado ao longo de Z no modelo 3D
para criar um único percurso com um valor
negativo de Sobre-metal.

 Crie um percurso de
Acabamento por Padrão.

 Defina uma ferramenta


Esférica de Diâmetro 1
chamada BN1 e Nº da
ferramenta 3.

 Selecione uma estrat€gia de


Acabamento por Padrão.

 Insira o Nome –
EngraveOp1.

 Configure Tolerância 0.02 e


Sobre-metal -0.4

 Selecione o Padrão 1 (se


ainda n…o estiver selecionado).

 Com Eixo Ferramenta -


Vertical configurado, o
Padrão ser• projetado em Z
sobre o modelo.

 Selecione Aplicar e ent…o Cancele o formul•rio.

Inserindo um Sobre-Metal negativo, a ferramenta irá usinar na superfície previamente


acabada. Isso é utilizado frequentemente para gravação ou para atingir um gap de explosão ao
usinar parte de um componente como um eletrodo. Nota: não é possível utilizar um valor
negativo de sobre-metal maior que o Raio da ponta da ferramenta. Existe no entanto uma
maneira alternativa como uma única estratégia se o usuário possuir uma licença PowerMILL
PRO (Capítulo 11 Padrões - Usinagem Profunda de Padrão)

98 PMILL 10
PowerMILL 4. Estrat€gias de Acabamento

 Abra o formulário Entradas/Saídas e Ligações e Aplique as ligações


Curta, Longa e Segura como Rasante.

O Padrão foi desativado para permitir


uma melhor visualiza•‚o do percurso.

 Simule o percurso no Viewmill.

 Salve o projeto como: PatternMachining

Exercício: Padrão
O mesmo Padrão importado serƒ utilizado para gravar o texto num aparelho telef„nico.
O Padrão, ‘Engrave’ utilizado anteriormente estarƒ fora de posi•‚o, mas pode ser movido
utilizando as op•‡es no menu de clique com o bot‚o direito em Padrão.

PMILL 10 99
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Clique com o botão direito em Modelos no explorer e selecione


Apagar Tudo.
 Utilize Arquivo - Exemplos e carregue o modelo phone.dgk.
 Desative o percurso EngraveOp1.
 Reinicie o Bloco, Alturas de Movimentos Rápidos e o Ponto Inicial
da Ferramenta.
 Crie um percurso de Acabamento por Padrão deixando todos os
valores como antes.

Acabamento Z Constante e 3D Offset


Neste capítulo, estratégias de acabamento 3D Offset e Z Constante serão aplicadas a um
modelo que consiste em uma combinação de áreas planas e inclinadas mais uma cavidade
com paredes. Uma Fronteira será criada e utilizada para limitar o percurso 3D Offset para as
áreas mais planas deixando as áreas íngremes restantes a serem usinadas utilizando a
estratégia Z Constante.

Acabamento 3D OffSet
Usinagem 3D Offset define o Passo Lateral da ferramenta com relação à forma da
superfície 3D, proporcionando consistência tanto sobre áreas planas quanto sobre paredes.
Nesse exercício, aplicar esse percurso no modelo todo sem utilizar Fronteiras não seria
recomendável. Embora esse percurso mantenha um Passo Lateral constante, nada impede
que a ferramenta mergulhe com largura completa de corte na área profunda da cavidade.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Selecione Arquivo - Abrir Projeto e no formulário acesse: Camera_Start

O projeto está travado e não pode ser modificado a menos que seja salvo como um novo
arquivo (ou até que a trava do Projeto original seja apagada).
 Selecione OK para carregar o Projeto existente no PowerMILL.

100 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como: Camera_Example

O Projeto já contém uma


estratégia de Desbaste por
Offset juntamente com as
configurações associadas.
Esse modelo é um bom
exemplo de onde é melhor
utilizar mais de uma
estratégia de acabamento. 3D
Offset (para áreas rasas) e Z
Constante (para áreas
íngremes) serão utilizados e
mantidos separados
utilizando uma Fronteira.

 Ative o percurso de Desbaste por Offset existente e Simule o


percurso no Viewmill.

A simulação do ViewMill deve parecer-se


com o seguinte.

 Defina uma ferramenta Esférica de Diâmetro 10 chamada BN10.

Utilização de Fronteira de Área Rasa para definir áreas específicas


de usinagem.
Estratégias de Acabamento específicas são
mais eficazes em porções Íngremes ou Rasas
do modelo de componente 3D. Por exemplo,
Acabamento Z Constante é mais efetivo em
paredes laterais enquanto Acabamento
Raster é mais efetivo em áreas rasas.

Uma Fronteira de Área rasa será criada para diferenciar as áreas mais adequadas para as
estratégias individuais de usinagem utilizadas. Esse tipo de Fronteira é calculado levando
em conta a ferramenta Ativa.

Existem vários outros tipos de opções de Fronteira disponíveis para uso com várias
aplicações, sendo abordados mais adiante no Capítulo 6.
 Clique com o bot…o direito do mouse no †cone Fronteiras no explorer e
selecione Criar Fronteira -> Área Rasa.

PMILL 10 101
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Uma Fronteira de Área Rasa define segmentos de áreas no modelo que são definidas por
um ângulo limiar Superior e Inferior. É portanto especificamente adequado para técnicas de
usinagem de superfícies de paredes e rasas.

Com Espessura Radial configurada como 0.5, o sobre-metal deixado nas paredes laterais
pelo desbaste não será usinado nessa etapa.

 Configure Nome
como ShallowBN10.

 Insira 30 para o
Ângulo Superior e 0
para o Ângulo
Inferior.

 Defina Tolerância
0.02.

 Marque a caixa Usar Sobre-Metal Axial e insira Sobre-Metal Radial 0.5


e Sobre-Metal Axial 0.

 Certifique-se de que a ferramenta correta esteja Ativa, neste caso


BN10.
 Aplique e Aceite o formulário.

Com o modelo e os percursos


ocultos, a Fronteira deve
parecer-se com isso. É
constituída por inúmeros
segmentos, cada um
dividindo o modelo em áreas
inclinadas e rasas. Cada um
deles pode ser selecionado e
apagado individualmente a
qualquer hora, exceto quando
Travado por ter sido
atribuído a um percurso

102 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Selecione o
botão Estratégias de
Percurso na parte
superior da tela.

 Selecione uma
estratégia de
Acabamento 3D
Offset no formulário e
então clique OK.

 Insira Nome:
3DOffsetBN10.

 Selecione Direção
Concordante.

 Configure
Tolerância 0.02.

 Configure Sobre-
Metal 0.

Note que a Fronteira Ativa recém criada é automaticamente selecionada para utilização. Se
uma Fronteira diferente for necessária, pode ser selecionada no menu suspenso.

 Selecione o botão Entradas/saídas e ligações e configure Entrada &


Saída como Nenhum, e Ligações Curtas & Longas como Rasante.

 Aplique e Cancele o formulário.

O percurso é calculado seguindo o contorno


dos segmentos da Fronteira e é criado
somente nas áreas rasas do modelo.
Melhorias adicionais podem ser aplicadas a
esse percurso com relação às Ligações entre
caminhos da ferramenta. No momento, elas
estão todas no Z Seguro.

PMILL 10 103
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Selecione o botão Entradas/Saídas e Ligações na parte superior


da tela.
 Selecione a ficha Ligações e altere as Ligações Curtas para Na
Superfície, as Ligações Longas e Seguras para Rasante.
 Aplique e Aceite o formulário.

O percurso é agora mais eficiente


com os movimentos rápidos em
altura rasante e as ligações curtas
sendo forçadas sobre a superfície.

 Simule o percurso 3D Offset no Viewmill.

Usinagem Z Constante
A usinagem Z Constante projeta cada caminho da ferramenta horizontalmente sobre o
componente a alturas fixas determinadas pelo Passo Vertical.

Conforme a superfície do componente torna-se rasa, o passo lateral da ferramenta aumenta


até sumir nas áreas planas.
É possível dentro do formulário de acabamento Z Constante definir um passo vertical
variável aplicando Tolerância de Crista juntamente com um passo vertical máx e mín.
Apesar disso proporcionar geralmente um passo lateral mais consistente com relação ao
ângulo do modelo, não ajuda em nada em áreas muito rasas ou planas.

 Selecione o botão Estratégias de Percurso na barra de


ferramentas superior.

104 PMILL 10
PowerMILL 4. Estrat€gias de Acabamento

Selecione a estratégia
Acabamento Z
Constante.

 Configure o Nome
como
ConstantZ_BN10.

 Defina o Passo
Vertical como 1.

 Defina a Tolerância
como 0.02

A Fronteira Ativa serƒ


automaticamente selecionada no
formulƒrio.

 Configure a Direção
como Concordante.

 Configure a
Trimagem como Manter
Fora.

 Aplique e então
Cancele.

Utilizando a op•‚o de Trimagem da


Fronteira – Manter Fora, o percurso
€ limitado corretamente ‰s ƒreas
Šngremes do modelo.

PMILL 10 105
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Se a Fronteira não tivesse sido utilizada, o


percurso ficaria mais ou menos assim.
Pode-se notar que as porções do percurso nas
áreas rasas apresentam um Passo Lateral
excessivo.

Como uma melhoria adicional no novo percurso, as Entradas/Saídas e Ligações serão


modificadas.

 Selecione o botão
Entradas/saídas e ligações
na parte superior da tela.

 Selecione a ficha Entrada e


altere a 1ª Escolha para Arco
Horizontal à Esquerda, Ângulo
90.0 e Raio 2.0.

 Clique no botão Copiar para


Saída.

 Selecione a ficha Ligações e


modifique
Curta, Longa, e padrão para
Rasante.

 Aplique e Aceite o formulário.

106 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

A ferramenta agora entra e sai do percurso com um arco


horizontal.
Se a ferramenta subir, irá elevar-se apenas pela distância rasante
definida na primeira página do formulário Entradas/Saídas e
Ligações (ficha Alturas Z).
Os movimentos Rápidos em altura rasante são exibidos em lilás
enquanto os movimentos de mergulho são exibidos em azul claro.

 Simule o percurso no Viewmill.

 Salve o Projeto mas não o Feche.

Outras Opções de Z Constante


Utilize Correção de Canto para controlar se as mudanças na direção do percurso são do tipo
Arco Ajustado, Agudo ou inalteradas (Nenhum).

A opção Usinagem de Cavidade, se marcada, irá permitir usinagem independente de figuras


locais como cavidades completamente de cima a baixo. Se desmarcada, a área toda do
componente será usinada em cada altura de passo vertical separada.

PMILL 10 107
4. Estrat€gias de Acabamento PowerMILL

Pós-Processamento e Programas NC
Nesse estƒgio, iremos p‹s-processar um Œnico percurso a partir do explorer como um
Programa NC.

Todos os percursos criados nesse capŠtulo devem estar


exibidos no explorer.
Este exemplo irƒ ilustrar a saŠda de um Œnico percurso –
3DOffsetBN10, como um arquivo ncdata p‹s-processado.

 Clique com o botão direito sobre o percurso 3DOffsetBN10 no


explorer.

 Selecione a opção Criar Programas


NC Individuais.

Um Programa NC € criado com o nome 3DOffsetBN10, contendo o percurso.

 Clique com o botão direito sobre o Programa NC e selecione


Configurações.

O caminho de saŠda do programa.

Antes que o p‹s-processamento possa ocorrer, o arquivo de op•‚o necessƒrio (*.opt) deve ser
selecionado.

108 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Selecione o botão de pasta para abrir o formulário Selecionar Nome de


Arquivo de Opção da Máquina.

 Selecione
Heid400.opt e então
Abrir.
 Selecione Escrever
na parte inferior do
formulário Programa NC.
 Feche o formulário
seguinte, que confirma a
saída, usando

O conteúdo do Programa NC de saída pode ser visualizado clicando duas vezes no arquivo na
pasta C:\ Temp\NCPrograms no Windows e visualizando no WordPad.

PMILL 10 109
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Acabamento de Cantos

Introdução.
Estratégias de Acabamento de Cantos são utilizadas principalmente para remover material
que não pôde ser removido dos cantos por ferramentas maiores em caminhos anteriores.
Existem 3 tipos diferentes de estratégia: Pencil, Canto Transversal, e Canto Longitudinal.
A estratégia Pencil cria usinagem de 'passo único' ao longo de cantos internos agudos
enquanto as outras duas estratégias realizam usinagem local da área toda do material não
acessível por uma ferramenta maior (usinagem de resíduo).

Todas as estratégias de Acabamento de Cantos permitem que um Ângulo Limiar seja


especificado. Ângulo Limiar determina o ângulo, a partir da horizontal, em que porções
íngremes e rasas são divididas quando você seleciona tipo como Íngreme ou Área Rasa.
Isso evita problemas associados à subida ou descida da ferramenta em inclinações agudas.
Por exemplo, o usuário poderia aplicar uma estratégia transversal para traçar através de áreas
inclinadas e uma estratégia paralela para áreas rasas. Além disso, uma taxa de avanço mais
alta poderia ser utilizada nas áreas rasas e uma taxa de avanço mais baixa nas áreas
inclinadas, que se aplicado primeiro é mais provável que receba uma sobrecarga.

Acabamento de Cantos Pencil


Esta opção produz caminhos de ferramenta de passo único ao longo da interseção entre
cantos agudos internos da superfície do componente.

 No menu suspenso Arquivo, selecione Apagar Tudo e no menu


Ferramentas selecione Restaurar Menus.
 Selecione Arquivo - Abrir Projeto e acesse: CornerFinish_Start
 Selecione OK para carregar o Projeto existente no PowerMILL.

O projeto está travado e não pode ser


modificado a menos que seja salvo como um
novo arquivo (ou até que a trava do Projeto
original seja apagada).

110 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como: CornerFinish

 Selecione uma vista ISO2.

 Ative o percurso D16T2-rghA1 para restaurar as configura‡ˆes.


 Restaure as Alturas de Movimentos Rápidos.
 Abra o formul•rio Estratégias de Percurso e em Acabamento
selecione Canto Pencil.
 Defina o Nome como Pencil_Shallow.
 Configure Saída como Área Rasa.

 Selecione Aplicar para gerar apenas a usinagem de inclina‡…o Rasa.

O percurso é criado. A área íngreme não é usinada.

 Simule o percurso.

PMILL 10 111
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Clique com o botão direito sobre o percurso no explorer e selecione


Configurações.

 Selecione o botão Clonar Percurso no formulário.


 Altere a opção Saída de Área Rasa para Área Íngreme.
 Aplique o percurso de usinagem pencil (apenas nas áreas Íngremes).

Apenas a área com inclinação acentuada é usinada.

 Simule o percurso. Renomeie o percurso como Pencil_Steep.


 Na barra de menus principal selecione Arquivo - Salvar Projeto.

O conteúdo do Projeto será atualizado .

Acabamento de Cantos Longitudinal

Todas as estratégias de Acabamento de Cantos (exceto Pencil) são baseadas na usinagem da


área entre a ferramenta de referência (2) e a ferramenta ativa (1).

Neste exemplo, a ferramenta principal de acabamento é uma ferramenta Esférica de 12mm


(referência) com acabamento de Canto realizado por uma ferramenta Esférica de 5mm.

 Abra o formulário de Estratégias de Percurso e em Acabamento


selecione Acabamento de Cantos Longitudinal.
 Defina uma ferramenta esférica de diâmetro 5mm chamada BN5.

112 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Na área Referência, selecione a ferramenta BN10.


 Altere a Saída para Área Rasa.
 Configure Crista como 0.03.
 Verifique se a Direção está configurada como Concordante
 Defina Nome como CornerAlong_Shallow.

 Aplique e Cancele o
formulário.

Simule o percurso e note que ele


usinou as áreas rasas de fora para
dentro numa direção de corte
Concordante.

As Entradas/Saídas e Ligações
precisam ser melhoradas.

PMILL 10 113
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Abra o menu Entradas/Saídas e Ligações e configure todas as


Ligações como Rasante.

 Selecione a ficha
Entrada.

 Selecione Arco Vertical


e preencha com os
valores mostrados.

 Clique em Copiar para


Saída.

 Aplique e Aceite.

A aproximação em Arco Vertical proporciona uma transição mais suave para a peça, com a
ferramenta já em movimento o avanço de corte especificado.

 Abra o formulário Entradas/saídas e ligações e altere a Entrada/Saída


de Arco Vertical de volta para Nenhum e Aceite (pronto para o próximo
percurso).

114 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Acabamento de Cantos Transversal

 No menu de Estratégias de Acabamento, selecione Acabamento de


Cantos Transversal.
 Altere Saída para Íngreme.

 Aplique e Cancele o percurso.

Dessa vez, somente as áreas íngremes foram usinadas.

Se necessário, é possível alterar a direção e/ou a ordem de


caminhos individuais da ferramenta através das opções em
Percurso - Editar.

 Clique com o botão direito no percurso e


selecione Editar > Reordenar.

PMILL 10 115
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Selecione Alternar
direções.

 No menu
Entradas/Saídas e
Ligações configure
Ligações Curtas como
Arco Circular.

As áreas inclinadas agora seguem em zig-zag em


vez de numa só direção, e dessa vez as Ligações
curtas são definidas com um Arco Circular.

 Na barra de menus principal selecione Arquivo - Salvar Projeto.


O conteúdo do Projeto será atualizado.

116 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Exercício

Crie o acabamento para um desbaste existente


 Apague Tudo e Reinicie os Menus.
 Selecione Arquivo - Abrir Projeto e no formul•rio acesse:
ChainsawBodyDie_Start

O projeto está travado e não pode ser modificado a menos que seja salvo como um novo
arquivo (ou até que a trava do Projeto original seja apagada).

 Selecione OK para carregar o Projeto existente no PowerMILL.


 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como: ChainSawDie-Ex

 Ative um dos percursos existentes para restabelecer o Bloco.


 Ative a ferramenta BN12 existente.
 Crie uma Fronteira de Área Rasa com Sobre-metal 0.
 Crie uma estrat€gia de acabamento Z Constante limitada pelas •reas
Íngremes e uma estrat€gia de acabamento 3D Offset limitada pelas Área
rasas.
 Ative a ferramenta BN6 existente.
 Crie uma estrat€gia de Acabamento deCanto utilizando Canto
Longitudinal - tendo como referência a ferramenta maior BN12.
 Execute uma simula‡…o ViewMILL completa.
 Salve o Projeto para atualiz•-lo.

Ilustrações de soluções típicas da Estratégia de Acabamento e soluções ViewMILL


correspondentes são exibidas nas próximas duas páginas.

PMILL 10 117
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

BN12fin-CZ-OP1

BN12fin-3DOff-OP1

BN6fin-CnrAlong-OP1

118 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

BN12fin-CZ-OP1

BN12fin-3DOff-OP1

BN6fin-CnrAlong-OP1

PMILL 10 119
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

PRO - Estrat•gias de
Acabamento
Estrat•gias Adicionais de Acabamento de Cantos
No PowerMILL Pro, duas estratégias adicionais de Acabamento de Cantos estão
disponíveis. Canto MultiPencil (aplica offset aos caminhos de ferramenta para fora a partir
da interseção Pencil) e Canto Automático (uma combinação de Transversal e Ao Longo).
A opção Saída - Ambos também aparece em todas as cinco estratégias de Acabamento de
Canto. Isso cria grupos separados de segmentos de percurso em ambos os lados do Ângulo
Limiar.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Selecione Arquivo – Abrir Projeto e abra o Projeto somente leitura:
CornerFinishPro_Start

 Selecione OK no formulário de aviso do PowerMILL.


 Salve o Projeto Como: CornerFinishPro_Example

120 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Acabamento de Cantos Multi-Pencil

 No menu Estratégias de Percurso, selecione Acabamento de Cantos


Multi-Pencil

 Altere a Saída de volta


para Área Rasa

 Selecione Aplicar mas


não feche o formulário.

Multipencil parece ser muito


semelhante à estratégia de Canto
Longitudinal. Existem porém
diferenças fundamentais, uma
delas sendo que os segmentos de
percurso em Canto
Longitudinal são offsets do
perfil externo para dentro,
enquanto que em Multipencil os
segmentos de percurso são
offsets para fora a partir da real
interseção.

PMILL 10 121
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Selecione o botão Clonar Percurso no formulário.

 Altere o Ângulo
Limiar para 90.

Isso cria uma área de


usinagem Rasa ilimitada
para o percurso.
Utilizando essas
configurações, a mesma
estratégia seria criada se
Saída - Ambos fosse
aplicado. Se Saída -
Íngreme fosse aplicado,
nenhum percurso seria
criado.

 Aplique e Cancele o formulário.

122 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Acabamento de Cantos Automático

 No menu Estratégias de Percurso, selecione Acabamento de Cantos


Automático.

 Altere a Saída para


Ambos.
 Altere o Ângulo Limiar
de volta para 30.

 Aplique e Cancele o percurso.

Essa estratégia utiliza


automaticamente Longitudinal
para as Áreas Rasas e
Transversal para as áreas
Íngremes. Porém, devido ao fato
de se tratar de um único percurso,
não é tão fácil controlar as
Entradas/Saídas e Ligações ou a
Re-ordenação.

PMILL 10 123
4. Estrat€gias de Acabamento PowerMILL

Evitando Corte Profundo


Em casos onde a Ferramenta de Referência € grande demais para usinar uma cavidade
profunda at€ o fim, o material restante poderia sobrecarregar e quebrar uma ferramenta menor
de Acabamento de Cantos. Uma op•‚o estƒ disponŠvel nas estrat€gias de Acabamento de
Cantos (exceto Canto Pencil) para Remover Cortes Profundos. O usuƒrio ent‚o aplicaria
localmente uma estrat€gia mais adequada como por exemplo Acabamento Z Constante nas
ƒreas profundas.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Selecione Arquivo – Abrir Projeto e abra o Projeto somente leitura:
RemoveDeepCut-Start

 Selecione OK no formulário de aviso do PowerMILL.


 Salve o Projeto Como: RemoveDeepCut

Nota: As 3 estrat€gias existentes no Projeto acima ainda n‚o foram processadas (Šcone
Calculadora).

 Clique com o botão direito do mouse em cada um dos Percursos não


processados, um de cada vez no explorer e no menu local selecione Fila.

As 3 estrat€gias em ‘Fila’ come•ar‚o a ser processadas em


sequ•ncia, enquanto o usuƒrio pode continuar a trabalhar
no Projeto PowerMILL.

 Ative a primeira estratégia de Desbaste


D12T1-RGH1 e no menu local selecione
Simular do Inƒcio.

124 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Abra uma sessão de simulação Viewmill e simule cada percurso em


sequência.

A área em Azul Claro mostra onde a


ferramenta esférica de diâmetro 10 usinou
com sucesso.
A cavidade profunda (Lilás) é inacessível e
apresenta degraus ao longo da parede lateral.
Esse excesso de material poderia quebrar uma
ferramenta menor de acabamento que tentasse
executar Acabamento de Canto na cavidade.
Para evitar que isso ocorra, a opção Remover
Cortes Profundos será utilizada como
mostrado abaixo.

 Selecione o botão Nenhuma Imagem na barra de ferramentas do


ViewMILL para exibir somente o PowerMILL na área gráfica.
 Ative a ferramenta BN4.
 No menu Estratégias de Percurso, selecione Canto Longitudinal.

Desmarque
Remover Cortes
Profundos

Ferramenta de
Referência BN10

 Insira os dados exatamente como mostrado acima e selecione Aplicar.

PMILL 10 125
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

O Acabamento de Cantos desceu até


a base da cavidade profunda.
O excesso de material poderia quebrar
a ferramenta.

 Re-abra (Configurações) o formulário de Canto Longitudinal para a


estratégia existente e selecione Clonar.
 Renomeie a estratégia como BN4-Fin1-NODeepCut e assegure-se de
que a caixa Remover Cortes Profundos esteja marcada antes de
selecionar Aplicar.

O Acabamento de Cantos não foi


aplicado na cavidade profunda,
inacessível para a ferramenta de
referência BN10.

 Salve o Projeto.

Exercício

 Crie um Bloco definido por Caixa, localmente em torno das Superfícies


da Cavidade (selecionado).
 Utilizando a mesma ferramenta BN4, crie uma estratégia de Acabamento
Z Constante para reduzir os degraus na parede lateral.

126 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Acabamento Z Constante – op…‚o Material Adicional


A opção Material Adicional faz com que uma estratégia Z Constante ignore a configuração
de usinagem de Cavidade abaixo do ponto onde a largura de uma ranhura profunda e
inclinada alcança um valor especificado.
Acima desse ponto a ferramenta irá usinar continuamente, descendo uma face inclinada de
cada vez. Abaixo desse ponto os caminhos da ferramenta serão alternados em ordem
decrescente de altura de uma face para outra.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Selecione Arquivo – Abrir Projeto e selecione o Projeto somente leitura:
CZ_AddStock-Start

 Selecione OK no formulário de aviso do PowerMILL.

 Salve o Projeto Como: CZ_AddStock-EX1

 Clique com o botão direito do mouse no Percurso chamado Roughing


e no menu local selecione Ativar para restabelecer o Bloco original.

 Clique com o botão direito do mouse no Percurso chamado Roughing


e no menu local selecione Simular do Inƒcio.

PMILL 10 127
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Na barra de menus principal, selecione Vista - Barra de ferramentas -


ViewMILL para abrir a barra de ferramentas ViewMILL (caso ainda não
esteja aberta).

 Na barra de ferramentas ViewMILL alterne o botão Vermelho para Verde


para conectar a simulação com o ViewMILL.

 Selecione a opção Sombreamento em Arco-íris na barra do ViewMILL e


então selecione Iniciar na barra de ferramentas de simulação.

A estratégia de desbaste não usinou completamente um grande volume do bloco na direção


da base da ranhura. O excesso de material terá que ser removido como parte de uma
estratégia de acabamento Z Constante.

128 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Clique com o botão direito do mouse no Percurso chamado


0_AdditionalStock e no menu local selecione Simular do Início seguido
por Iniciar na barra de ferramentas simulação.

A estratégia de acabamento existente Z Constante mergulha no bloco na área que era


inacessível para o percurso de desbaste simulado. A carga excessiva pode resultar em quebra
da ferramenta. Para evitar esse problema, a estratégia Z Constante será modificada para
incluir a opção Adicionar Bloco

 Na barra do ViewMILL, selecione a opção Nenhuma Imagem


(somente PowerMILL).
 Clique com o botão direito do mouse no Percurso chamado
0_AdditionalStock e no menu local selecione Ativar seguido por
Configurações para abrir o formulário de acabamento Z Constante
original.
 Selecione a opção Criar um novo percurso baseado neste.

 Renomeie o novo Percurso como 8AdditionalStock e na caixa Material


Adicional insira o valor 8.0 antes de selecionar Aplicar.

A escolha do valor Material Adicional selecionado


requer intervenção do usuário para estimar a largura da
ranhura, exatamente acima da profundidade do material
acessível para a estratégia de Desbaste.

 Repita a simulação ViewMILL, começando com a estratégia de


Desbaste como antes mas seguindo com a nova estratégia de Z
Constante com o valor de Material Adicional de 8.0.

PMILL 10 129
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

A nova estratégia de acabamento Z Constante usina em cavidade continuamente de cada


lado da ranhura até a profundidade em que a largura da ranhura é igual a UDF + 8. A
estratégia estão continua mas com a opção Cavidade ignorada para os caminhos de
ferramenta restantes, alternando entre cada parede lateral em ordem decrescente.

Acabamento 3D OffSet

 Abra o Projeto: CameraStart_Pro.

 Selecione OK para carregar o Projeto existente no PowerMILL.


 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como: Camera_Pro

130 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Clique com o botão direito no percurso 3DOffsetBN10 no explorer e


selecione Configurações no menu suspenso.
 Selecione o botão Clonar no formulário.

 Renomeie o
percurso como
OffsetBN10_Spiral.

 Marque a opção
Espiral.

 Deixe todos os
outros valores
inalterados e clique
em Aplicar, e então
em Cancelar.

A opção Espiral é ideal para aplicações


HSM (Usinagem em Alta Velocidade)
onde, idealmente, percursos devem ser
tão contínuos quanto possível com o
mínimo de mudanças repentinas de
direção. Entradas, Saídas e Ligações
são bastante reduzidas utilizando esse
método.

Usinagem Z Constante Otimizado


Essa estratégia é uma mistura de usinagens Z Constante e 3D Offset. Onde o modelo for
inclinado Z Constante é utilizado, e para outras áreas 3D Offset é utilizado.
Offsets Fechados, se marcado, faz com que as áreas 3D Offset da usinagem sejam ordenadas
para ocorrerem de fora para dentro. O inverso se aplica se Offsets Fechados estiver
desmarcado.

 Desative a Fronteira de Área Rasa, ShallowBN10 no explorer.

 Selecione o botão Estratégias de Percurso na parte superior da tela

.
 Selecione uma estratégia de Acabamento Z Constante Otimizado no
formulário e então clique OK.

PMILL 10 131
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Insira o Nome
OptConZBN10.

 Selecione
Offsets
Fechados.

 Configure a
Direção como
Concordante.

 Configure o valor
de Passo
Lateral como 1.

 Certifique-se de
que nenhuma
fronteira esteja
selecionada.

 Configure
Tolerância
como 0.02.

 Restaure
Entrada e Saída
para Nenhum.

 Aplique e Cancele.

Note o Passo Lateral consistente entre caminhos da ferramenta por todo o componente.

Z Constante
Otimizado funcionou
bem nesse exemplo,
mas leva mais tempo
para ser calculado.
Algumas vezes é
melhor utilizar
Fronteiras com uma
combinação de 3D
Offset e Z Constante.

132 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 Selecione o botão Entradas/Saídas e Ligações na parte superior da tela


para abrir o formulário e selecione a ficha Ligações.

 Altere Limiar
Curto/Longo para 2.

 Altere as ligações
Curtas para Na
Superfície.

 Modifique as ligações
Longas e Padrão
para Rasante.

 Marque a caixa
Ajuste de Arco em
Movimentos
Rápidos com o valor
de Raio do arco igual
a 0.5

 Aplique e Aceite o formulário.

Ajuste de Arco em Movimentos Rápidos

Ambas as porções Z Constante e 3D Offset do percurso utilizam atualmente um Passo


Lateral de 1mm. Marcando a caixa Usar Passo Lateral Superficial Separado é possível
aplicar um valor de Passo Lateral maior diferente para as áreas rasas criadas com a
estratégia 3D Offset utilizada nessa forma híbrida.

PMILL 10 133
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Z Constante Intercalado
Essa é uma estratégia alternativa para Z Constante Otimizado com diferentes opções que
incluem um Ângulo Limiar definido pelo usuário entre as áreas Z Constante e 3D Offset do
percurso, assim como a opção de especificar um valor de Sobreposição entre elas.

 Selecione Z Constante Intercalado no formulário de estratégias de


Acabamento.
 Insira os dados exatamente como mostrado na ilustração a seguir.

 Configure Nome como


InterleavedCZ_BN10.

 Configure Ângulo Limiar


como 50.

 Configure o valor de
Sobreposição de Offset
como 2.

 Configure Ordenar como


Íngreme Primeiro.

 Aplique e Aceite o formulário.

O usuário pode controlar o limiar angular entre os componentes 3D Offset e Z Constante da


estratégia híbrida Z Constante Intercalado.

134 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Z Constante Otimizado / Intercalado com Passo Lateral Superficial


separado
Tanto Z Constante Otimizado quanto Intercalado apresentam uma opção para aplicar um
Passo Lateral separado maior ao longo das Áreas rasas. Isso tem como objetivo
proporcionar usinagem mais eficiente com uma Ferramenta Toroidal, onde as Áreas rasas
são perfeitamente planas. As paredes Íngremes são usinadas utilizando o raio da ponta com
um Passo Lateral fino e áreas planas utilizando a base da ferramenta com um grande passo
lateral.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Selecione Arquivo - Abrir Projeto e selecione o Projeto somente leitura:
ADV-Opt-ConstZ-Start

 Selecione OK para carregar o Projeto existente no PowerMILL.


 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como: ADV-CZ-example
 Clique com o bot…o direito no percurso D16t3-OptConstZ no explorer e
selecione Configurações no menu suspenso.

A forma do componente
inclui 2 áreas planas
atualmente usinadas
com o mesmo passo
lateral que as paredes
inclinadas. Para uma
maior eficiência, uma
opção está disponível
para que um passo
lateral maior seja
aplicado
independentemente às
áreas rasas (Planas).

PMILL 10 135
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Selecione o botão Clonar no formulário.

 Marque a caixa Usar Passo Lateral Superficial Separado e configure


Passo Lateral Superficial como 8.0 antes de selecionar Aplicar e
Cancelar.

Z Constante Otimizado oferece


uma opção para criar caminhos
de ferramenta em espiral
adequados para aplicações de
Usinagem em Alta Velocidade.

 Aplique uma estratégia de Z Constante Intercalado utilizando a mesma


ferramenta e as mesmas configurações básicas que o percurso Z
Constante Otimizado anterior.

136 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Uma desvantagem da estratégia


Z Constante Intercalado é
que não existe a opção Espiral.
Isso tornaria essa estratégia
menos desejável para
aplicações de Usinagem em
Alta Velocidade

Acabamento Plano
Essas estratégias aplicam acabamento somente a áreas planas, sendo a definição controlada
por um valor de Tolerância Plana. Onde aplicável, são geralmente executadas após a
operação principal de Desbaste 3D. O Projeto importado para o próximo exemplo já inclui
uma estratégia preliminar de Desbaste 3D.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Selecione Arquivo - Abrir Projeto e selecione o Projeto somente leitura:
FlatFinish_Start

 Selecione OK no formulário de aviso do PowerMILL.


 Salve o Projeto Como: FlatFinish-Example

PMILL 10 137
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Acabamento Offset Plano

 No explorer - Ative a Fresa de Topo de Diâmetro 16 (EM16).


 No formulário de estratégias de percurso, selecione Acabamento Offset
Plano.
 Preencha o formulário exatamente como mostrado a seguir e selecione
Aplicar.

138 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

A estratégia de acabamento Offset Plano irá parecer-se com o mostrado. Nesse caso,
Aproximaۥes adequadas foram aplicadas de forma retrospectiva:
Entrada/Sa‚da - (1ƒ escolha) Arco Horizontal - (2ƒ Escolha) Centro de Cavidade e
Extens•es – Para dentro/Para fora - Arco Vertical

O Projeto original importado contém uma estratégia de Desbaste por Offset e uma
estratégia de acabamento Z Constante Otimizado. Recomenda-se que Offset Plano
(EM16Flats-a1) seja executado diretamente após Desbaste 3D (D16t3-a1). Por essa razão,
seria uma boa idéia mover uma posição acima na área explorer - percursos.

 No explorer, movimente o cursor sobre o percurso Offset Plano


(EM16Flats-a1) e com o botão esquerdo do mouse pressionado, arraste
o percurso para a nova posição.

 Execute uma simulação ViewMILL de todos os 3 percursos para verificar


que o método e o resultado da remoção de material é aceitável.

A estratégia Offset Plano é mostrada acima próximo do final da simulaçãoViewMILL.

PMILL 10 139
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

Acabamento Raster Plano

 No formulário de Estratégias de Percurso, selecione Acabamento


Raster Plano.
 Preencha o formulário exatamente como mostrado abaixo e selecione
Aplicar.

140 PMILL 10
PowerMILL 4. Estrat€gias de Acabamento

Exemplo de Usinagem Plana

 Apague Tudo e Reinicie os Menus


 Importe o modelo: Flats.dgk.
 Crie uma Fresa de Topo de 20mm de diâmetro chamada EM20.
 Calcule o Bloco e configure as alturas Seguras.
 Abra o menu de Acabamento Offset Plano e preencha como mostrado.

Note que onde uma ƒrea plana € adjacente a uma face vertical, a ferramenta irƒ raspar na face
vertical, o que pode resultar em deflex‚o. Recomenda-se nessas situa•‡es que um Sobre-
Metal Radial diferente seja aplicado para evitar contato com as paredes.

 Nomeie o percurso como


FlatFinEM20.

 Selecione o botão Usar


Sobre-Metal Axial.

 Insira valores separados de


Sobre-Metal Radial 0.5 e
Axial 0.

 Aplique e Cancele o
Formulário de
Acabamento Offset Plano.

As ƒreas Planas sofreram acabamento exceto


entre a forma ‘D’ e os Postiços ovais, assim como
na base dos furos devido ao fato da ferramenta de
diŽmetro 20mm ser muito grande. Iremos utilizar
agora uma ferramenta menor para a usinagem de
ResŠduo dessas áreas.

PMILL 10 141
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Crie uma Fresa de Topo de 10mm de diâmetro chamada EM10.

 Copie o percurso Flat Fin EM20 e preencha o formulário como


mostrado.

Nome:
FlatFinRest-EM10

Marque Usinagem de
Resíduo.

Percurso de
Referência
FlatFinEM20

 Aplique e Cancele
o formulário.

As bases dos furos e a área atrás do


postiço foram finalizadas como
mostrado na vista Z abaixo.

142 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Entradas/Saídas e Ligações - Ajuste de Arco em Movimentos


Rápidos
PowerMILL Pro apresenta algumas opções adicionais no formulário Entradas/Saídas e
Ligações. Essas opções incluem movimentos de ligação Na superfície e a habilidade de
Ajuste de Arco em movimentos rápidos (contanto que sejam suportados pelo controlador da
máquina ferramenta).

Se a área de ligações Curtas estiver


configurada como Rasante e Ajuste de Arco
em Movimentos Rápidos estiver ativo, então
arcos são adicionados aos movimentos rápidos.

Esta opção é ideal para aplicações onde seja


necessário evitar mudanças bruscas de direção;
por exemplo Usinagem em Alta Velocidade.

Alterando a Ordem e a Direção dentro de Percursos


Para percursos contendo movimentos internos de ligação, a ordem e a direção dos caminhos
de ferramenta podem ser alterados. Por exemplo, se uma sequência de usinagem começa na
parte inferior da peça e avança para cima, reverter a ordem irá alterar a sequência do caminho
da ferramenta para começar na parte superior da peça e avançar para baixo. Nesse caso, a
direção na qual a ferramenta segue permanece inalterada. Também é possível aplicar
Reordenar e/ou Inverter a caminhos de ferramenta selecionados dentro de um percurso.
Razões típicas para aplicar Reordenar e Inverter os percursos incluem a minimização de
movimentos aéreos da ferramenta, ou para cumprir com as especificações recomendadas da
ferramentaria (é muitas vezes uma condição em aplicações de Alta Velocidade que o
percurso seja concordante e avance para cima).
Durante aplicações onde a base de um rasgo profundo deva ter usinagem concordante, uma
Estratégia de Acabamento Raster uni-direcional irá seguir paralelamente, iniciando no
mesmo nível de uma parede lateral e seguindo na direção da outra. Editando localmente a
ordem e a direção, uma estratégia mais desejável pode ser criada onde o caminho começa ao
longo do centro do rasgo e progride, de modo concordante, separadamente para fora na
direção de ambas as paredes laterais.

Alterando a Ordem/Direção de caminhos de ferramenta

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Abra o Projeto somente leitura: EditToolpaths_3

PMILL 10 143
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Clique OK na caixa de Aviso PowerMILL e Salve o Projeto Como:


PunchForm_3

O Projeto contém uma ferramenta de Diâmetro 10 Raio da Ponta 3 , e um percurso de


acabamento 3D Offset controlado por segmentos de Fronteira e Padrão.

 Anime o percurso utilizando a opção Lento.

Observe a direção e
ordenação atuais da
estratégia considerando
possíveis melhorias. Por
exemplo, a usinagem de
área inferior seria
beneficiada por uma
usinagem concordante para
dentro na direção da forma
do componente e a
usinagem da cavidade
poderia ser iniciada
centralmente e seguir de
forma concordante para fora
na direção da parede lateral.

 Clique com o botão direito sobre o percurso e no menu local selecione


Editar - Reordenar ou selecione Percursos - Barra de ferramentas para
ativar a seguinte Barra de ferramentas.
 Clique no botão Reordenar Percurso na barra de ferramentas Percurso.

Note que os segmentos selecionados são exibidos em destaque no formulário.

144 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Inverter ordem

Inverter direção

Alternar direção

Cada segmento é listado na ordem de execução. Se um segmento de percurso é selecionado


na lista, o segmento correspondente é destacado na área gráfica (e vice versa). Pode assim ser
modificado ou movido para outra posição.
Os botões à esquerda do formulário são utilizados para alterar a ordem e direção de
segmentos selecionados. Se nada estiver selecionado, os botões quando pressionados irão
alterar todo o percurso. Os 2 botões na parte inferior esquerda do formulário são Reordenar

Automático e Reordenar e Inverter Automático . Eles somente podem ser


aplicados ao percurso todo e não a caminhos de ferramenta selecionados, e são destinados
puramente a minimizar movimentos aéreos (os quais em muitos casos podem produzir um
resultado prejudicial à ordem ou direção dos caminhos de ferramenta).

 Selecione todos os caminhos de ferramenta na área inferior e selecione


Inverter Ordem. Essa parte da estratégia deve agora seguir concordante
para dentro na direção da forma principal do componente.
 Selecione os caminhos de ferramenta na cavidade central e selecione
novamente Inverter Ordem seguido por Inverter Direção. Essa parte da
estratégia deve agora seguir concordante a partir do centro da cavidade
para fora.

Nota: Cuidado adicional é necessário ao utilizar a opção Espiral na estratégia de acabamento


selecionada pois esses são caminhos contínuos de ferramenta e somente podem ser invertidos
e não reordenados internamente (se um caminho em espiral é criado para corte ascendente
para fora, então somente pode ser modificado para corte ascendente para dentro).

Acabamento de Superfície
Acabamento de Superfície cria uma estratégia que segue as curvas de superfície numa
Superfície selecionada. Nota: A estratégia não seguirá paralela a qualquer aresta trimada de
superfície.

PMILL 10 145
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Crie e Ative uma ferramenta toroidal de Diâmetro 10, Raio 1, chamada


D10t1.
 Selecione a superfície superior no formulário.

 Abra o formulário Acabamento de Superfície e preencha como mostrado


abaixo.

 Aplique e Feche o formulário.

No percurso resultante, a ordem


natural dos caminhos de
ferramenta e movimentos de
ligação através das 2 áreas
estreitas não é muito eficiente.
Isso será corrigido aplicando
opções adequadas em Editar -
Reordenar.

146 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

 No menu local de percurso (clique com o botão direito do mouse),


selecione Editar – Reordenar e no formulário clique no botão Reordenar
e inverter autom†tico.

O Percurso segue as curvas da


Superfície selecionada.
O percurso ilustrado foi criado com
Passo Lateral de 1mm para auxiliar a
visualização.
Também foi editado utilizando a
opção Reordenar e inverter
automático para eliminar o máximo
possível de movimentos aéreos.

Para melhorar a eficiência dessa estratégia, vários dos caminhos de ferramenta na área plana
superior podem ser apagados para aproveitar-se da utilização de um Passo Lateral maior
para a área plana de diâmetro 10mm da ferramenta utilizada.

 Na barra de menus principal, selecione Exibir - Cursor - Ferramenta para


auxiliar na visualização da próxima ação.

 Selecione grupos de 6 caminhos de ferramenta deixando o ‡nico


caminho de ferramenta fora de cada grupo (como mostrado abaixo à
esquerda).

Contorno da ferramenta exibido


para visualizar Passo Lateral adequado (Exibir - Cursor - Ferramenta).

PMILL 10 147
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 No menu local de percurso (clique com o botão direito do mouse),


selecione Editar - Apagar Componentes Selecionados para remover os
caminhos de ferramenta selecionados.

Exercício de Acabamento de Superfície


A direção das curvas na superfície selecionada irá indicar se os caminhos de ferramenta são
alinhados ao longo ou através da forma do modelo.

 Ative a ferramenta toroidal D10t1.


 Crie uma estratégia de Acabamento de Superfície com a superfície
lateral da cavidade selecionada utilizando Passo Lateral 1mm (como
mostrado abaixo).

Devido à direção natural


baseada em ao longo ou
através da superfície, os
caminhos de ferramenta
sobem e descem as paredes
laterais.
Essa não é a escolha correta
para que os caminhos de
ferramenta desçam pelas
paredes laterais.

 Recicle a estratégia de Acabamento de Superfície e mude a opção


Direção do Padrão de U para V e Aplique o formulário.

O Percurso agora segue uma


direção, paralela à base da
Superfície selecionada.

Note que os caminhos de


ferramenta não seguem
paralelos á aresta trimada
superior da superfície da
parede lateral.

148 PMILL 10
PowerMILL 4. Estratégias de Acabamento

Nota: Uma opção espiral na forma de uma caixa de seleção está disponível no formulário
Acabamento de Superfície para aplicar um caminho de ferramenta contínuo descendo em
cavidade fechada ou áreas verticais.

Fila de Processamento de Percurso


A opção Percurso - Fila permite que o usuário continue a trabalhar no PowerMILL
enquanto o Percurso está sendo processado em segundo plano (uma ou mais Estratégias
podem ser adicionadas à Fila e são calculadas em segundo plano, em ordem sequencial).
O seguinte Projeto inicial contém dois Percursos não processados. O formulário para cada
percurso será aberto, um de cada vez, mas Fila será utilizado em vez de Aplicar. Isso irá
permitir que o usuário continue a trabalhar numa nova estratégia de Canto Longitudinal
enquanto os percursos originais são processados em segundo plano.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Abra o Projeto somente leitura: ToolpathProcessing-Start

 Selecione Arquivo Salvar Projeto Como: ToolQueue-ex1


 No PowerMILL explorer, clique com o botão direito no Percurso
chamado D25t3-rgh e selecione a opção Fila no menu local.
 Repita o processo com o Percurso chamado BN16-fin1.

 Enquanto os Percursos originais são processados em segundo plano,


Ative a Ferramenta BN6.

PMILL 10 149
4. Estratégias de Acabamento PowerMILL

 Nas estratégias de Acabamento, selecione Canto Longitudinal e insira os


valores exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

Nota: A estratégia mais recente de Acabamento de Cantos


começará a ser processada imediatamente e estará
provavelmente pronta antes da estratégia de Acabamento
Intercalado atualmente pendente na Fila.

Quando um Percurso é adicionado à Fila, o símbolo da Calculadora indicando status não


processado no explorer muda para o símbolo de Fila.

Bn6-fin1

150 PMILL 10
PowerMILL 5. Entradas/Saídas e Ligações

5. Entradas/Saídas e Ligações
de Percursos
Introdução
Se uma ferramenta começa a usinar diretamente a partir do final de um caminho de
ferramenta, ela primeiro abre caminho através da profundidade restante de material antes de
mudar repentinamente de direção a fim de seguir ao longo do caminho da ferramenta. Isso
provavelmente causaria marcas de usinagem, vibração e excesso de desgaste na ferramenta e
na máquina. Para evitar carga repentina da ferramenta, movimentos de Aproximação
adequados (no avanço de corte) acessando e deixando caminhos de ferramenta podem ser
aplicados.
Movimentos aéreos (Ligações) entre caminhos de ferramenta individuais podem adicionar
uma quantidade considerável de tempo extra a uma operação de usinagem. Isso pode ser
reduzido drasticamente aplicando opções alternativas de movimento de Ligação.

< Entradas/Saídas e
Ligações Padrão.

As opções de Entradas/Saídas e Ligações são selecionadas na barra de


ferramentas Principal ou de dentro dos formulários de estratégia de Acabamento.

Podem ser aplicadas de forma retrospectiva a um percurso.

PMILL 10 151
5. Entradas/Sa€das e Liga•‚es PowerMILL

Alturas Z
Distƒncias Rasante e de Mergulho proporcionam controle vari„vel sobre alturas de
movimentos r„pidos dentro de um componente. Estas operam em conjunto com Z Seguro e
Z Inicial para minimizar movimentos a…reos lentos e desnecess„rios da ferramenta enquanto
a forma do componente … usinada.

Distância Rasante – Uma distƒncia incremental acima do modelo em que movimentos


r„pidos ocorrem a partir do final de um caminho de ferramenta at… o in€cio do seguinte. A
ferramenta segue em movimento r„pido atrav…s do modelo limpando o ponto mais alto ao
longo de sua rota pelo valor Rasante.

Distância de mergulho – Uma distƒncia incremental acima da superf€cie local do


componente onde um movimento de descida r„pido de uma ferramenta muda para taxa de
mergulho.

Movimentos de Entrada/Saída
Entrada controla o acesso da ferramenta no in€cio de um caminho de ferramenta e Saída
controla o afastamento do final de um caminho de ferramenta. Movimentos de Entrada
dispon€veis incluem Nenhum, Arco Vertical, Arco Horizontal, Arco Horizontal à
Esquerda, Arco Horizontal à Direita, Movimento Estendido, Enquadrado e Rampa. As
mesmas op•‚es existem para movimentos de Saída exceto por Rampa.

152 PMILL 10
PowerMILL 5. Entradas/Saídas e Ligações

A ilustração mostra:-
Entrada/Saída - Arco Vertical e
movimentos de Ligação Incremental -
Rasante.

Código de cores do percurso:-


Lilás - Avanço Rasante Rápido G1
Azul Claro - Avanço de Mergulho G1
Verde/Laranja - Avanço de Corte G1
Vermelho Pontilhado - Rápido
Completo G0

Aproximações e Ligações são efetivamente extensões para caminhos de ferramenta e como


resultado não devem invadir. Para evitar invasão, o indicador Verificação de Invasão deve
ser marcado (padrão) no formulário Entradas/Saídas e Ligações de Percursos. Nenhuma
Aproximação que possa resultar em invasão será criada. Os exemplos a seguir ilustram
diferentes entradas, saídas e ligações, e salvo indicação em contrário, Verificação de
Invasão deve estar sempre ativo.
Nos casos em que a 1ª Escolha não puder ser aplicada o programa irá aplicar a 2ª Escolha.
Caso nenhuma das opções seja válida em condições de verificação de invasão então a
Aproximação será localmente aplicada como Nenhum.
As configurações atuais de Entradas/Saídas e Ligações são incluídas na criação de novas
estratégias de usinagem. Alternativamente, podem ser aplicadas posteriormente ao percurso
Ativo no explorer.

Exemplo

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 No menu Arquivo selecione Abrir Projeto e selecione o Projeto
somente leitura: LeadsLinks-Start

Uma mensagem será exibida avisando que


o Projeto é Somente Leitura.

Para continuar, uma cópia do Projeto será


criada para permitir que o usuário realize
alterações (Salvar Como).

PMILL 10 153
5. Entradas/Saídas e Ligações PowerMILL

 No menu Arquivo selecione Salvar Projeto Como: LeadsLinks-example

O Projeto contém 1 percurso de Desbaste e 3 percursos de


Acabamento. O exemplo a seguir irá ilustrar a adição
retrospectiva de Entradas/Saídas e Ligações adequadas aos 3
percursos de acabamento.

 Selecione uma vista ISO2.

 Clique com o botão direito no Percurso BN6-fin1 e selecione Ativar.

 Abra o menu Entradas/Saídas e Ligações.

Aproximações em Arco Vertical


Aproximações em Arco Vertical criam um movimento circular para baixo no início e para
cima no final de cada caminho individual de ferramenta. Por padrão, os movimentos
adicionais não irão ocorrer em casos em que uma Invasão possa ser causada (caixa
Verificação de Invasão marcada).

 Selecione a ficha Entrada e para a 1ª Escolha configure Ângulo como


90.0 e Raio como 6.0 antes de clicar em Aplicar na parte inferior do
formulário.

154 PMILL 10
PowerMILL 5. Entradas/Saídas e Ligações

Há agora um Arco Vertical acessando a


maioria dos caminhos de ferramenta.
Caso a Saída desejada deva ser
exatamente igual à Entrada e vice versa,
a opção Copiar para Saída permite
copiar facilmente as configurações entre
as duas aproximações.
As Aproximações nessa área
permaneceram inalteradas pois qualquer
Entrada/Saída Vertical utilizando o
valor de Raio atual causaria invasão no
modelo caso aplicadas.

 Selecione o botão Copiar para Saída.

 Aplique o formulário para atualizar o percurso Ativo.

Onde a operação for livre de


invasão, um movimento de Saída
semelhante à Entrada é aplicado no
final de cada caminho de
ferramenta.

As Aproximações nessa área


permaneceram inalteradas pois
qualquer Entrada/Saída Vertical
utilizando o valor de Raio atual
causaria invasão no modelo caso
aplicadas.

 Selecione a ficha
Entrada e para a
2ª Escolha
configure Arco
Vertical com
Ângulo 90.0 e um
valor reduzido de
Raio 4.0.

PMILL 10 155
5. Entradas/Saídas e Ligações PowerMILL

 Como antes, selecione o botão Copiar para Saída antes de clicar em


Aplicar na parte inferior do formulário.

Sempre que for livre de invasão, a


1a Escolha de Entrada/Saída em
Arco Vertical de Raio 6 é
aplicada.

Caso isso não seja possível sem


que uma invasão ocorra, então a
2a Escolha de Arco Vertical de
Raio 4 é aplicada.

Caso a 1ª e a 2ª Escolhas não


possam ser aplicadas sem que uma
invasão ocorra, então nenhuma
Entrada/Saída será aplicada a
essa porção do percurso.

Aproximações em Arco Horizontal


Criam aproximações circulares no plano horizontal, e os valores de Raio e Ângulo são
semelhantes aos valores de Arco Vertical. Esse tipo de aproximação é frequentemente
utilizado em percursos que seguem em Z constante, ou com pequenas mudanças na altura Z.

 Clique com o botão direito no Percurso BN6-fin2 e selecione Ativar.


 Selecione uma vista ISO1.
 Abra o menu Entradas/Saídas e Ligações.
 Na barra de menu Principal selecione Ferramentas - Restaurar Menus
para retornar as configurações de Entradas/Saídas e Ligações aos
valores padrão.

156 PMILL 10
PowerMILL 5. Entradas/Saídas e Ligações

 Altere a 1a Escolha de Entrada para Arco Horizontal com Ângulo 45 e


Raio 3.0 e então selecione o botão Copiar para Saída antes de Aplicar.

Não é necessário configurar uma 2ª


escolha pois Entradas/Saídas em
Arco Horizontal foram aplicadas a
todos os caminhos de ferramenta. Com
Arco Horizontal selecionado, o
PowerMILL decide entre utilizar
arcos à Esquerda ou à Direita.
Também são calculados para estarem
de acordo com o indicador de
Verificação de Invasão. Caso não
seja possível aplicar a aproximação
especificada devido a uma situação de
invasão, o movimento vertical padrão
permanecerá a menos que o indicador
de Verificação de Invasão esteja
desmarcado (não recomendado).

 Em 1ª Escolha de Entrada configure Distância 5 e Aplique o formulário.

Um movimento de extensão adicional


(Distância) é adicionado ao caminho
de ferramenta antes que a opção
original de Entrada entre em ação.

PMILL 10 157
5. Entradas/Saídas e Ligações PowerMILL

Extensões
Extensões proporciona uma opção para que o usuário adicione um movimento de
aproximação à Entrada/Saída existente. Por exemplo, uma Extensão em Arco Vertical
será adicionada aos movimentos de Entrada/Saída.

 Selecione uma vista ISO2.


 No formulário Entradas/Saídas e Ligações, selecione a ficha Extensões
e para as opções Para dentro e Para fora, insira um Arco Vertical com
Ângulo 90.0 e Raio 5.0.

 Aplique o formulário.

Uma Extensão em Arco Vertical foi adicionada


com sucesso a todos os movimentos de
Entrada/Saída.

Ligações
Uma Ligação é o movimento do final de um caminho de ferramenta até o início do
seguinte. A fim de proporcionar um movimento mais eficiente da ferramenta através do
componente, a altura dos movimentos de ligação que conectam caminhos de ferramenta
adjacentes pode ser reduzida para estar mais próxima da forma local do modelo.

Limiar Curto/Longo - Define a distância limite até a qual as Ligações - Curtas são
aplicadas. Qualquer movimento do final de um caminho de ferramenta até o início do
seguinte que exceda essa distância é definido como um movimento de Ligação Longa.

Para ligações Curtas, as opções disponíveis incluem Z Seguro, Incremental, Rasante, Na


Superfície, Passo Vertical, Linha Reta, e Arco Circular.

Para ligações Longas, as opções disponíveis incluem Z Seguro, Incremental e Rasante.

158 PMILL 10
PowerMILL 5. Entradas/Saídas e Ligações

Ligações Seguras somente se aplicam no início e no final de um percurso; as opções


disponíveis são Z Seguro, Incremental e Rasante.

Para usuários com uma licença PowerMILL PRO:


Quando um sistema de controle de máquina permitir ajuste de arco em movimento rápidos, a
caixa Ajuste de Arco em Movimentos Rápidos pode ser marcada juntamente com um Raio
adequado com base na ferramenta ativa em UDF (útil em particular em Usinagem em Alta
Velocidade).
 Ative o percurso bn6-fin1 criado anteriormente na seção Aproximações.

 Abra o menu Entradas/Saídas e Ligações.


 Na barra de menu Principal selecione Ferramentas - Restaurar Menus
para retornar as configurações de Entradas/Saídas e Ligações aos
valores padrão.
 Selecione a ficha Alturas Z para acessar as caixas Rasante e Distância
de Mergulho.

Os valores serão deixados como


padrão por enquanto.

A Distância Rasante é a Altura


Incremental na qual a ferramenta
limpa a forma do modelo entre
caminhos de ferramenta.

A Distância de Mergulho é a Altura


Incremental para a qual a
ferramenta desce rápido antes de
utilizar o Avanço de Mergulho.

 Selecione a ficha Ligações para acessar as opções de movimento de


Ligação.

 Configure Limiar Curto/Longo como 3 (distâncias de movimento de


Ligação menores que esse valor irão utilizar a opção Ligação Curta e as
distâncias maiores irão utilizar Ligações Longas).
 Configure Curta como Circular e Longa como Rasante deixando Padrão
como Seguro.

PMILL 10 159
5. Entradas/Saídas e Ligações PowerMILL

 Aplique o formulário.

Note que a distância entre as


extremidades de caminhos de
ferramenta adjacentes é maior que o
valor Limiar Curto/Longo em várias
áreas do percurso (movimentos de
Ligação Rasante se aplicam).

 Altere Limiar Curto/Longo para 5 e Aplique o formulário novamente.

Note que aumentando o valor de Limiar


Curto/Longo, o número de Arcos
Circulares de Ligação Curta foi
consideravelmente aumentado.

Os movimentos restantes de subida e


mergulho seriam beneficiados por
movimentos de Entrada/Saída em Arco
Vertical mas não as Ligações em Arco
Circular existentes. Isso pode ser
alcançado localmente selecionando os
movimentos de subida ou mergulho
individuais e então aplicando o
formulário Entradas/Saídas e Ligações.

Aplicando entradas/saídas e ligações localmente a caminhos de


ferramenta individuais

 Com a tecla Shift pressionada, selecione os movimentos verticais


individuais onde as Ligações Longa (Rasante) e Padrão (Seguro)
foram aplicados.

Os movimentos de ligação selecionados


para modificação foram coloridos em
amarelo escuro na ilustração para
auxiliar a visualização. Na realidade,
qualquer item selecionado na área gráfica
será exibido em amarelo brilhante.

160 PMILL 10
PowerMILL 5. Entradas/Saídas e Ligações

 No formulário Entradas/Saídas e Ligações selecione a ficha Entrada e


configure 1a Escolha como Arco Vertical com Ângulo 90 e Raio 5.
 Selecione o botão Copiar para Saída e Aplique o formulário.

As Ligações existentes em Arco


Circular permanecem
inalteradas enquanto todos os
movimentos de ligação vertical
selecionado são aplicados com
uma Aproximação em Arco
Vertical.

 Selecione Arquivo -
Salvar Projeto para
atualizar o projeto
armazenado.

Opções Adicionais de Ligações Curtas


Além de Seguro, Incremental, e Rasante, as seguintes opções adicionais estão disponíveis
na seção Ligações Curtas. Essas adições não estão disponíveis nas opções de Ligações
Longas.

Na Superfície
Une os caminhos de ferramenta com um movimento direto livre de invasão que segue a
forma da superfície.

Passo Vertical
O movimento de ligação permanece numa altura constante e realiza um movimento livre de
invasão para o início do próximo caminho de ferramenta, onde então desce para a superfície.

PMILL 10 161
5. Entradas/Saídas e Ligações PowerMILL

Linha Reta
Nesse caso a ligação é um movimento linear direto livre de invasão para o início do próximo
caminho de ferramenta.

Arco Circular
Une os caminhos de ferramenta com um movimento circular livre de invasão que segue a
forma da superfície.

Exercício

 Ative o percurso BN6-fin3 e Aplique as Entradas/Saídas e Ligações


como segue:

Ligações:
Longa/Curta/Padrão - Rasante

Entrada:
1a Escolha - Rampa (Opções - Máx.Ângulo Zig 4 e Altura da Rampa 1)

Saída:
1a Escolha - Arco Vertical - Ângulo 90 - Raio 3 e Distância de
Sobreposição 0.2

Distância de Sobreposição move a ferramenta antes ou depois do ponto final natural (ao
longo do percurso original) por uma distância especificada baseada no Diâmetro da
ferramenta (UDF).

As Entradas/Saídas e Ligações
concluídas serão mostradas como
acima.

162 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

6. Fronteiras
Introdução.
Uma Fronteira consiste em um ou mais segmentos fechados (em arames), tendo como
principal aplicação limitar estratégias de usinagem a áreas específicas do componente.
Anteriormente no nosso curso Fronteiras foram utilizadas para limitar estratégias de
usinagem de forma a ocorrerem em áreas mais compatíveis do componente. Por exemplo
acabamento Z Constante é mais efetivo em Áreas Íngremes e acabamento Raster em áreas
Rasas.
Várias opções padrão estão disponíveis para a criação de Fronteira.

Fronteira Definida pelo Usuário


Esse tipo de Fronteira é criado a partir de várias opções de um sub-menu adicional.
Enquanto todas as outras opções principais de Fronteira envolvem interação com outras
entidades do PowerMILL, opções Definidas pelo Usuário geralmente envolvem conversão
direta de arames existentes.

Botões de Fronteira, Padrão e Percurso


são desabilitados mas tornam-se ativos
quando uma entidade é selecionada.

Modelo: Insere a margem do modelo


selecionado.
Esboço: Possibilita entrada livre de
coordenadas.
Modelamento de Curva: Abre um
gerador de Curva Composta.
Modelamento em Arames: Acessa a
parte de modelo de arames do
PowerSHAPE.

PMILL 10 163
6. Fronteiras PowerMILL

 Na barra de menus Principal selecione Arquivo - Apagar Tudo.


 Na opção Arquivo Importe o modelo: cowling.

 Selecione as superfícies que definem o fillet e a cavidade central.

 No explorer, clique com o botão direito sobre Fronteiras e selecione


Criar - Definido pelo Usuário e no formulário Fronteira Definida pelo
Usuário clique com o botão esquerdo no ícone Modelo (indicado acima
pelo ponteiro).

Um segmento de Fronteira é criado


em torno da margem da porção
selecionada do modelo.

164 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

 Selecione uma Vista de Topo (Z) e desative o Sombreamento mantendo


a vista em Modelo de arames.
 No explorer, clique com o botão direito sobre Fronteiras - Criar
Fronteira - Definido pelo Usuário e no formulário Fronteira Definida
pelo Usuário clique com o botão esquerdo no ícone Esboço.

A barra de ferramentas Editor de Curva (mostrada abaixo) será exibida acima da área
gráfica.

 Na barra de ferramentas Editor de Curva, selecione o botão Opções de


editor de curva.

 Selecione Cursor Inteligente e desmarque a caixa Usar o cursor


inteligente para permitir esboço de forma livre.
 Aceite o formulário.
 Na barra de ferramentas Editor de Curva, selecione a opção de criação
de Linhas Contínuas.

 Utilizando o botão esquerdo do mouse, posicione pontos para esboçar


uma Fronteira.

Nota: Não tente fechar o segmento


clicando no ponto inicial. Utilize o
botão Fechar segmento para uma
correspondência exata.

PMILL 10 165
6. Fronteiras PowerMILL

 Para quaisquer pontos inválidos, remova sequencialmente utilizando o

botão Desfazer e para inserir o segmento final selecione o botão


Fechar segmento.

Pontos também podem ser inseridos como valores Incrementais exatos, utilizando
coordenadas X Y Z na caixa de entrada de coordenada, localizada na barra de ferramentas
Linha Contínua.

Para inserir valores absolutos de coordenada alterne o ícone para .

 Uma vez fechado o segmento, abandone a barra


de ferramentas Linha contínua selecionando o
pequeno X na parte superior direita.

 Na barra de ferramentas Editor de Curva, selecione o botão Aceitar


alterações para aceitar e fechar a sessão de Esboço de Fronteira.

 Com o segmento selecionado, clique com o botão direito na nova


Fronteira e no menu local clique em Editar - Spline para abrir o seguinte
formulário.

 Insira o valor 0.5 antes de selecionar o marcador verde para aplicar e


fechar.

166 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

O segmento de Fronteira é ajustado por spline nos pontos poli-linha onde isso mantiver a
forma original dentro do desvio máximo de 0.5. Em circunstâncias em que isso não for
possível, uma tangência irá permanecer de cada lado do ponto.

Fronteira de Superfície Selecionada


Uma Fronteira de Superfície Selecionada define um ou mais segmentos em que a
ferramenta ativa perde contato com as superfícies selecionadas. Os segmentos representam a
ponta da ferramenta ativa.

 Crie uma ferramenta Esférica de Diâmetro 16 chamada bn16.


 Selecione as superfícies que definem a cavidade central incluindo o fillet.

 No explorer, clique com o botão direito sobre Fronteiras e selecione a


opção Superfície Selecionada.

PMILL 10 167
6. Fronteiras PowerMILL

 Utilizando as configurações acima Aplique o formulário para criar o


segmento de Fronteira.

Fronteira de Área Rasa


Esse tipo de Fronteira define um ou mais segmentos onde o modelo desce por um Ângulo
Limiar especificado, a partir do plano horizontal. Tem como objetivo diferenciar áreas
íngremes e rasas onde estratégias Z Constante e Padrão são respectivamente mais eficazes.
A Fronteira é calculada com relação aos parâmetros da ferramenta Ativa.

 No explorer, clique com o botão direito sobre Fronteiras e selecione a


opção Criar Fronteira - Área rasa.

Área típica mais adequada para uma estratégia


Padrão (acima de 35).

Área típica mais adequada para uma estratégia Z Constante (abaixo de 35).

 Utilizando as configurações acima Aplique o formulário para criar os


segmentos de Fronteira.

168 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

Fronteira de Silhueta
Esse tipo de Fronteira define o contorno 2D em torno do modelo selecionado ajustado para o
ponto de contato da ferramenta ao longo de Z.

 Selecione as seguintes superfícies no modelo (utilize a tecla Shift para


habilitar seleção múltipla).

 Clique com o botão direito no modelo na área gráfica e no menu local


selecione Editar - Apagar Componentes Selecionados.
 Com as áreas de fechamento apagadas, clique com o botão direito sobre
Fronteiras no explorer e selecione a opção Silhueta.

Fronteira de Resíduo
Esse tipo de Fronteira define a área inacessível para uma ferramenta de referência
especificada. Também requer que uma ferramenta ativa (menor) seja especificada, caso
contrário não irá criar segmentos.

PMILL 10 169
6. Fronteiras PowerMILL

 Apague todas as Fronteiras existentes (no explorer, clique com o


botão direito sobre Fronteiras e no menu local selecione Apagar Tudo).
 Crie uma ferramenta Esférica de Diâmetro 8 chamada bn8.
 No explorer, clique com o botão direito do mouse sobre Modelos e
selecione Apagar Tudo para remover o componente (agora incompleto).
 Importe novamente o Modelo: cowling

 No explorer, clique com o botão direito em Fronteiras.


 Selecione Criar Fronteira e selecione Resíduo para abrir o formulário
Fronteira de Resíduo.

 Modifique os valores em Expandir Área Por para 0, insira bn8 como a


Ferramenta, e bn16 como a Ferramenta de Referência e clique em
Aplicar para criar a seguinte Fronteira de Resíduo.
 Aceite o formulário.

170 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

 Selecione uma Vista pelo Eixo Z e Oculte o modelo.

A Fronteira acima identifica áreas no componente inacessíveis para a geometria da


ferramenta bn16 a serem localmente usinadas pelo ferramenta bn8. Numa inspeção mais
cuidadosa, a área da cavidade central seria usinada de forma mais eficiente com uma
ferramenta de ponta plana e um percurso mais suave e mais contínuo seria criado se as 2
ramificações fosse removidas do segmento externo, a ser usinado posteriormente como um
percurso separado.

Fronteira de Bloco
Essa opção de Fronteira cria segmentos como um perfil em torno da definição do Bloco.

 No menu Altura de Movimentos Rápidos, selecione Reiniciar para


Alturas Seguras.
 Utilize as configurações padrão em Pontos Inicial e Final.
 Calcule um Bloco, Definido por Caixa, Tipo Modelo.
 No explorer, clique com o botão direito sobre Fronteiras e selecione a
opção Bloco.

PMILL 10 171
6. Fronteiras PowerMILL

A Fronteira 2D resultante é definida em torno da margem externa do Bloco em Z0.

Editando Fronteiras
 No explorer, clique com o botão direito no ícone da Fronteira (1) para
abrir o menu suspenso local e selecione Editar – Copiar Fronteira para
criar uma cópia chamada (1_1).
 No explorer, clique com o botão direito sobre a nova Fronteira e
Renomeie como master.
 No explorer clique no ícone de lâmpada ao lado da cópia (master) para
removê-la da vista na área gráfica.
 Apague os dois segmentos internos na Fronteira (1) selecionando por
caixa com o botão esquerdo do mouse e pressionando a tecla Delete no
teclado.

A próxima etapa é remover as duas ramificações, o que será feito após uma explicação sobre
o Formulário Editor de Fronteira.

172 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

Formul•rio editor de fronteira e menu suspenso


Uma vez criada, uma Fronteira pode ser modificada através de uma série de opções de
edição acessadas a partir da Barra de Ferramentas Fronteira através do ícone de Edi€•o.
Alternativamente o formulário pode ser acessado clicando com o botão direito na própria
Fronteira no explorer e selecionando Editar – pontos no menu suspenso local.

As opções de Modo proporcionam várias funções de edição de Ponto conforme descrito


abaixo.

Apagar Ponto - Selecione pontos individuais a serem apagados num segmento de fronteira.
Mover Ponto Para – Selecione um ponto para mover para coordenadas absolutas X, Y e Z
ou indique a posição com o botão Esquerdo do mouse.
Mover Ponto Por - Selecione pontos a serem movidos de forma incremental por valores X,
Y e Z.
Inserir Ponto - Selecione dois pontos na fronteira entre os quais inserir um ponto.

 Clique com o bot€o direito no •cone da Fronteira original (1) no explorer


e selecione Editar – pontos no menu suspenso local.
 Selecione o Modo – Apagar Ponto e aproxime a vista sobre uma das
ramificaƒ„es para facilitar o acesso.

Para melhor acesso a pontos próximos uns dos


outros, Aproxime a vista conforme necessário.

 Aplique seleƒ€o por caixa em torno da …rea principal da extens€o e


Aplique o formul…rio para apagar os pontos selecionados (pontos
individuais podem ser selecionados ou removidos da seleção clicando
com o bot€o esquerdo com a tecla Ctrl pressionada; para selecionar
apenas, utilize a tecla Shift).

PMILL 10 173
6. Fronteiras PowerMILL

 Repita o procedimento na outra ramificação (como mostrado a seguir).

Opções adicionais de edição podem ser encontradas clicando com o botão direito sobre uma
Fronteira na área gráfica ou no explorer e então selecionando Editar.

Transformar:

Mover – move a fronteira ou segmento selecionado


por uma distância específica em X, Y ou Z.

Rotacionar – rotaciona a fronteira ou segmento


selecionado em torno de X, Y ou Z.

Escalar – escala a fronteira ou segmento selecionado


por um valor especificado.

Espelhar – espelha a fronteira no plano XY, YZ ou


XZ.

Transformar para Plano de Trabalho - move a


fronteira de forma que esteja na mesma posição com
relação ao plano de trabalho em que estava com
relação ao eixo de coordenadas global.

Pontos – exibe o formulário Editor de Fronteira.

174 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

Ajuste de Arco na Seleۥo РAjusta arco ao longo dos segmentos da fronteira selecionada.

Spline Sele€•o – Aplica spline a uma curva atrav€s de pontos nos segmentos da fronteira
selecionada.

Poligonizar Sele€•o – Converte um segmento curvado de fronteira numa s€rie de linhas


retas.

Planificar - Planifica a fronteira, tornando-a 2D.

Offset 3D - Aplica offset • fronteira pela dist‚ncia especificada ao longo das superfƒcies do
componente.

Offset 2D - Aplica offset • fronteira pela dist‚ncia especificada enquanto planifica


automaticamente.
Selecionar Duplica€ƒes – seleciona todos os segmentos duplicados da fronteira e pode
ser utilizado efetivamente em conjunto com a op„…o Apagar selecionado.
Selecionar „rea – Seleciona segmentos Maiores Que, ou Menores Que a Propor€•o
da „rea da Ferramenta.
Tornar Inv…lido – Desfaz o c‡lculo de uma Fronteira existente.

 Selecione o segmento externo da Fronteira (1) e clique com o bot€o


direito no seu ícone de fronteira no explorer para abrir o menu suspenso
local.

 Selecione Editar – Spline Seleção configurando o valor de toler†ncia


como 0.1 no formul…rio antes de clicar no Marcador Verde para aplicar.
 Selecione novamente o segmento externo para visualizar o efeito da
opƒ€o Spline (como mostrado acima ‡ direita).

PMILL 10 175
6. Fronteiras PowerMILL

O Segmento Selecionado sofreu Spline (ajuste de curva e repoint dentro do valor de


tolerância especificado) para criar uma forma mais suave com pontos desnecessários
removidos. Isso irá melhorar a qualidade de operações subsequentes tais como offset da
fronteira.

 Clique com o botão direito no ícone da Fronteira no explorer para abrir


novamente o menu suspenso local.

 Selecione Editar - Offset 3D inserindo o valor 1 no formulário antes de


clicar no Marcador Verde para aplicar (Todos os segmentos da Fronteira
sofrem Offset com relação às normais das superfícies do componente
como mostrado abaixo).

 No explorer clique no ícone de lâmpada (ativar) ao lado da cópia da


Fronteira original (master) criada anteriormente (será exibida ao lado da
Fronteira editada (1) como mostrado acima ilustrando o efeito do Offset
3D).
 Selecione o botão Estratégias de Percurso para abrir o formulário
a seguir e selecione as opções de Acabamento.

176 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

 Selecione Acabamento 3D Offset para abrir o seguinte formulário e insira


os dados exatamente como mostrado abaixo.

 Aplique o formulário para criar uma forma alternativa de usinagem de


Res‚duo utilizando a Fronteira de Res‚duo modificada (1) como limite
para a estratégia 3D Offset bn8_a1.
 Assim que o percurso tiver sido criado, Cancele o formulário acima.

 Oculte o Percurso (bn8_a1) e a Fronteira (1) desativando o símbolo de


lâmpada correspondente no explorer.
 Selecione o segmento externo da Fronteira exibida (master).
 Clique com o botão direito no ícone da Fronteira (master) no explorer
para abrir o menu suspenso local e selecione Editar – Copiar Fronteira
(somente selecionado) para criar uma nova Fronteira (master_1)
constituída apenas pelo segmento externo.

PMILL 10 177
6. Fronteiras PowerMILL

 Abra o menu suspenso local novamente e Renomeie a cˆpia como (2).


 No explorer clique na l†mpada ao lado da Fronteira (master) para
remov‰-la da vista.

 Clique com o bot€o direito no •cone da Fronteira (2) no explorer e


selecione Ativar seguido de Editar – Pontos no menu suspenso local.
 Selecione o Modo – Apagar Ponto e selecione todos os pontos nos
segmentos restantes exceto a ramificaƒ€o superior.
 Aplique o formul…rio para apagar os pontos selecionados conforme
necess…rio (em est…gios) aproximando a vista gradualmente na
ramificaƒ€o superior para facilitar o acesso (como mostrado abaixo).

 Quando restar a forma retangular acima Aproxime a vista na extremidade


inferior.

178 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

 No explorer clique com o bot€o direito no •cone da Fronteira (2) para


abrir o menu suspenso local e selecione Editar - Pontos.

 Selecione o Modo – Mover Ponto Por e selecione ambos os pontos na


base da ramificaƒ€o superior e insira X0 Y–1 Z0 no formul…rio (como
mostrado abaixo).

 Aplique o formul…rio para mover incrementalmente os pontos


selecionados por uma dist†ncia de Y-1 a fim de proporcionar
sobreposiƒ€o adicional ‡ Fronteira (1).

 Pressione Aceitar.

 Redimensione a vista.

 No explorer clique com o bot€o direito no •cone da Fronteira (2) para


abrir o menu suspenso local e selecione Editar – Copiar Fronteira para
criar uma cˆpia (2_1).

PMILL 10 179
6. Fronteiras PowerMILL

 Utilizando o menu suspenso local novamente, Renomeie a cópia como


(3).

 No Explorer clique com o botão direito no ícone da Fronteira (3) para


abrir o menu suspenso local e selecione Editar - Transformar - Espelhar
no Plano ZX.

As duas fronteiras separadas da ramificação podem ser Anexadas dinamicamente no


explorer ou utilizando a opção Inserir no menu suspenso local. Este exemplo irá utilizar o
primeiro método.

 Movimente o cursor sobre o ícone da Fronteira (3) no explorer,


pressione o botão esquerdo do mouse e mantenha pressionado.

 Pressione a tecla Ctrl no teclado e também mantenha pressionada


enquanto o cursor é movido para a direita (Observe o pequeno símbolo
circular com uma linha diagonal e uma imagem transparente do ícone da
Fronteira).

 Ainda com o botão esquerdo do mouse e a tecla Ctrl pressionada,


movimente o cursor para cima e através do ícone da Fronteira (2).

 Libere o botão esquerdo do mouse primeiro, seguido pela tecla Ctrl


(uma cópia da Fronteira (3) será anexada à Fronteira (2)).

 No explorer clique com o botão direito no ícone da Fronteira (3) para


abrir o menu suspenso local e selecione Apagar Fronteira.

180 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

 Selecione o botão Estratégias de Percurso para abrir o


formulário a seguir e selecione as opções de Acabamento.

 Selecione Acabamento Raster para abrir o seguinte formulário e insira os


dados exatamente como mostrado abaixo.

 Aplique o formulário para criar uma estratégia de acabamento local


utilizando a Fronteira de Resíduo modificada (2) como limite para a
estratégia Raster bn8_a2.

 Assim que o percurso tiver sido criado, pressione Cancelar.

PMILL 10 181
6. Fronteiras PowerMILL

As estratégias de usinagem foram delimitadas e a forma do caminho da ferramenta controlada


com a ajuda de Fronteiras editadas originadas de uma única Fronteira de Resíduo.

 Salve o Projeto como Boundary-tests

182 PMILL 10
PowerMILL 6. Fronteiras

Criando Superfícies de Supressão utilizando


Fronteiras
Planos de supressão são utilizados para tampar furos e cavidades num modelo para evitar que
a ferramenta usine essas áreas. Três tipos de Plano podem ser criados no PowerMILL.

1. Bloco – permite a criação de um plano numa Altura Z específica após o Bloco ter
sido definido.
2. Melhor Ajuste – cria dois planos, um tocando a fronteira no seu ponto mais alto e o
outro através do ponto mais baixo. Os planos são paralelos ao plano de melhor ajuste
(o plano com o menor distância máxima a partir da Fronteira).
3. Projetado – cria um plano paralelo ao plano X Y do plano de trabalho ativo. O plano
terá a Altura Z do ponto mais alto da fronteira

Exemplo

 Apague o modelo, percursos e fronteiras atuais.


 Importe o modelo: pockets.dgk
 Defina o Bloco como Caixa.
 Selecione a superfície superior do modelo (sombreada).

 Crie uma Fronteira Definida pelo Usuário, selecione o botão Modelo e


Aceite o formulário.

A fronteira criada apresenta 3 segmentos


internos. Para este exemplo, somente os
dois segmentos menores são necessários.

 Selecione os dois segmentos


destacados arrastando uma janela
sobre eles.

PMILL 10 183
6. Fronteiras PowerMILL

 Clique com o botão direito sobre Modelos no explorer, e selecione Criar


Plano - Projetado.

Dois planos de supressão são


criados como mostrado.

 Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus.

Na área Modelos do explorer, um novo modelo chamado Planes foi criado.


Para apagar os planos, simplesmente clique com o botão direito sobre Planes e selecione
Apagar Modelo.

Exercício

 Na pasta Examples, abra o modelo bucket.dgk e crie 4 superfícies


planas para cobrir as quatro bases em recesso na superfície base
superior.

184 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

7. Conjuntos de Figura /
Usinagem 2D
Introdução
O PowerMILL possui uma variedade de estratégias 2D que se aplicam especificamente a
entidades chamadas Figuras. Estas sofrem extrusão ao longo de Z a partir de modelos de
arames (padrão ou modelo importado) e são atribuídas como tipos específicos tais como
Postiço, Cavidade, Ranhura, Furo, etc. Figuras são usinadas independentemente (não são
verificadas quanto a invasão) de qualquer superfície/sólido existente. Uma figura é exibida
como um contorno superior e inferior unidos por linhas verticais. Como resultado, não é
possível aplicar sombreamento colorido a uma figura. Um Componente 2D é composto por
um Conjunto de Figura que consiste em uma ou mais figuras relacionadas. Usinagem irá
ocorrer em áreas conforme indicado pelo tipo de figura individual.

1. Figuras
Figuras são criadas a partir de Geometria 2D, e são individualmente definidas como
Cavidade, Ranhura, Postiço ou Furo. Também é possível extrair figuras de Furo
diretamente de um modelo em superfície ou sólido, assim como de estratégias de Desbaste
ao utilizar a opção de Furação para Movimentos de Entrada.

2. Desbaste (estratégias de usinagem 2D)


Ao complementar um Conjunto de Figura, as estratégias de Desbaste 2D são aplicadas para
criar todas as usinagens 2D, incluindo estratégias de desbaste, semi-acabamento, e
acabamento.

3. Furação
Opções de Furação somente podem ser aplicadas a Figuras de Furo. Os tipos de ciclo
suportados incluem Furação Padrão, Broqueamento, Usinagem Helicoidal, Rosca e
Fresagem de Rosca.

Figuras
Existem seis tipos diferentes de Figura, que respondem de maneira especial às opções de
usinagem 2D.

1. Cavidade define a área dentro de um contorno. A ferramenta irá usinar apenas dentro da
área da Figura.
2. Ranhura, é baseada em curva definindo o caminho da ferramenta (com ou sem
compensação de fresa).
3. Postiço, é um ressalto. A ferramenta irá usinar apenas em volta da área externa da
Figura.
4. Furo, é utilizado especificamente com estratégias de Furação e é definido a partir de
pontos, círculos, curvas, ou diretamente a partir de dados de modelo CAD.

PMILL 10 185
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

5. Cavidade Circular - uma cavidade circular é definida a partir de pontos, círculos ou


curvas.
6. Postiço Circular - um postiço circular é definido a partir de pontos, círculos ou curvas.

Nota: não é possível alterar uma Figura existente para um tipo diferente.
Dados 2D contendo pares de círculos/curvas ou dados de superfície cilíndrica podem ser
importados para o PowerMILL a fim de serem diretamente definidos como figuras de Furo,
removendo assim a necessidade de inserir dimensões manualmente (eliminando uma possível
fonte de erro humano).

Criando Figuras a partir de segmentos de Padrão

 Selecione Arquivo Apagar Tudo e Ferramentas  Restaurar Menus.

 Abra o Projeto: 2D-Drawing.

O Projeto importado contém um Padrão definindo geometria 2D a ser utilizada para a


criação de um Conjunto de Figura. O Projeto está Travado para que não seja alterado,
portando o primeiro passo é Salvar Como um Projeto separado localmente com um nome
diferente.

 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como 2DpatternExample

 No explorer, clique com o bot•o direito em Conjuntos de Figura e no


menu suspenso local selecione Criar Conjunto de Figura.

186 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 Um novo Conjunto de Figura vazio - 1 será exibido no explorer e o


Formulário de Figura será aberto para a criação do modelo 2.5D.
 Selecione o grande Segmento de Padrão retangular e insira valores
exatamente como mostrado no Formulário de Figura acima, à direita,
antes de selecionar Aplicar (não feche o formulário).

A primeira Figura é o corpo principal do componente, definido como um Postiço (como


mostrado acima).

PMILL 10 187
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Selecione ambos os Segmentos de Padrão retângulo com fillet e o


grande círculo e insira valores exatamente como mostrado no Formulário
de Figura acima à esquerda antes de selecionar Aplicar (não feche o
formulário).

Se o formulário for fechado por engano, para reativar no mesmo Conjunto de Figura -
clique com o botão direito do mouse no Conjunto de Figura chamado 1 no explorer e no
menu local selecione Configurações.

188 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 Selecione todos os 12 Círculos de Diâmetro 6 e insira valores


exatamente como mostrado no Formulário de Figura acima à esquerda
antes de selecionar Aplicar.

O conteúdo do Conjunto de Figura (1) deve ser semelhante à


ilustração à esquerda (Nota: O autor optou por um sistema de
nomenclatura em que um Postiço recebe o prefixo b, uma
Cavidade recebe um p, e um Furo um h).

O Conjunto de Figura agora está completo e pronto para a


criação de Estratégias de Usinagem 2.5D adequadas.

Usinagem de Conjunto de Figura 2D

 Defina uma ferramenta Toroidal de Diâmetro 10 - Raio da ponta 1 -


Comprimento 50 chamada D10T1.

 No formulário de Bloco , configure Tipo como Figura antes de


selecionar Calcular.

 No formulário Altura de Movimentos Rápidos , selecione


Restaurar para Alturas Seguras.

 Abra o formulário Estratégias de Percurso e selecione Desbaste


2.5D.

 Selecione Desbaste por Offset em Conjunto de Figuras e insira dados


exatamente como mostrado no formulário a seguir.

PMILL 10 189
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Aplique e então Cancele o formulário após o processamento.

190 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 Selecione Desbaste por Perfil em Conjunto de Figura e insira dados


exatamente como mostrado no formulário a seguir.

 Aplique e então Cancele o formulário após o processamento.

Note que a ferramenta está


mergulhando diretamente em
Z. Essa situação será
modificada de forma
retrospectiva através da
aplicação de opções
apropriadas no formulário
Entradas/Saídas e Ligações.

 Selecione o formulário Entradas/Saídas e Ligações e em Entrada


- 1ª Escolha selecione Centro de Cavidade seguido por Copiar para
Saída antes de selecionar Aplicar.

PMILL 10 191
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

A ferramenta avança para baixo, centralmente nas 2 cavidades e entra/sai com um


movimento de arco horizontal.

 Defina uma Broca de Diâmetro 6 - Comprimento 50 chamada Drill6.

 Abra o formulário de Estratégias de Percurso e selecione Furação.

192 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 No formulário, selecione Furação como mostrado no formulário a seguir.

 O formulário de Furação será aberto; clique no botão Selecionar para


abrir o formulário de Seleção de Figura de furo.

 No formulário de Seleção de Figura de furo, clique no botão Selecionar


para incluir todos os furos definidos no Conjunto de Figura.

A mensagem ‘Nenhuma Figura Selecionada’ no formul‚rio de Furação ser‚ exibida.

PMILL 10 193
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Antes de selecionar Calcular, insira os dados no formulário de Furação


exatamente como mostrado na imagem anterior.

 Feche os formulários de Furação e Seleção de Furo.

Exercício de Usinagem 2D
Para este exercício, o seguinte desenho 2D será utilizado.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus

 Importe o modelo em arames : 2d_Wizard_Example.dgk

194 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 Crie Conjuntos de Figura apropriados conforme as dimensões do


desenho.

1º Conjunto de Figura
O quadrado externo e o pequeno ressalto
central cônico são criados como Figuras
de Postiço.

O quadrado intermediário é criado como


uma Cavidade cônica.

Os quatro Círculos de Diâmetro 15 são


criados como Figuras de Furo.

2º Conjunto de Figura
A Figura de Ranhura é melhor criada
num segundo Conjunto de Figura.

 Crie uma Fresa de Topo de Diâmetro 10 chamada Em10 (desbaste,


semi-acabamento da cavidade principal e acabamento da figura de
ranhura).

 Crie uma Ferramenta Cônica ToroidalDiâmetro 10 chamada D10Tr3A5,


com Raio da Ponta 3, Ângulo do Cone 5 Graus, Comprimento 50,
Diâmetro do Cone 10 (acabamento final da cavidade principal de
paredes inclinadas e do pequeno postiço).

Nota: Para calcular a Altura


do Cone com base no
Ângulo do Cone e Diâmetro
do Cone, o botão de Entrada
Manual ao lado da
Altura do Cone é clicado
para aplicar a opção
Calcular a esse
parâmetro.

PMILL 10 195
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Crie uma Broca de Diâmetro 15 chamada Drill15.


 Crie estratégias de usinagem 2D adequadas para produzir um resultado
final semelhante ao mostrado nas ilustrações ViewMill a seguir.

Estratégias Sugeridas:

Bloco Principal e Cavidade Central


1/ EM10 - Desbaste por Offset (Figura)
2/ D10Tr3A5 - Desbaste por Perfil (Figura)
3/ Drill15 - Furação

A Ranhura será usinada independente da cavidade


principal e por isso é melhor defini-la num Conjunto
de Figura separado. Nota: A dimensão Y do Bloco
existente terá que ser ajustada para incluir
completamente a figura de Ranhura.

Ranhura
1/ EM10 - Desbaste por Perfil (Figura)

A largura da Ranhura é alcançada criando percursos múltiplos que utilizam opções diferentes
de Corte da Ranhura.

196 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

Criando Figuras a partir de Furos do Modelo


Além de poder utilizar geometria 2D importada, Figuras de Furo podem ser
automaticamente definidas a partir de Furos selecionados no modelo 3D em Superfície ou
Sólido.

 Apague Tudo e Reinicie os Menus.


 Selecione Arquivo - Importar Modelo: corner_bowl.dgk.

 Certifique-se de que o Bloco não esteja definido nesse estágio, uma vez
que o topo das figuras de Furo será criado na dimensão Z mais próxima
(Máx ou Mín) do Bloco. É provável que isso resulte em alguns furos sendo
criados com a orientação incorreta (sendo porém possível inverter uma
figura de Furo).
 Selecione o modelo inteiro.
 Clique com o botão direito do mouse sobre Conjuntos de Figura e
selecione Reconhecer Furos no Modelo.

PMILL 10 197
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Selecione Aplicar no formulário de Figura.


 Calcule um Bloco definido por Caixa em torno do modelo.
 Oculte o modelo.

Uma Figura de Furo é criada para cada um dos furos selecionados no modelo (incluindo
rebaixos).

 Defina ferramentas adequadas, e então perfure e crie rebaixo reto nesses


furos.

Tampando Furos
Figuras de Furo podem ser utilizadas como base para tampar furos no modelo. Se a
interseção do furo com a face superior for não-planar, o PowerMILL tenta tampar o furo
com uma superfície curvada, ajustando à tangência da superfície adjacente. Caso não seja
possível criar as figuras de Furo porque os furos não são seções circulares exatas, então será
necessário seguir o procedimento de fechamento no capítulo Editar Fronteiras.

Exemplo
O exemplo a seguir ilustra o processo de tampar Figuras de Furo cilíndricas definidas a
partir de um modelo 3D.
 Apague Tudo e Reinicie os Menus.
 Importe o modelo Block_with_holes.dgk .

198 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 Calcule um Bloco definido por uma Caixa em torno do modelo (nesse


caso os Furos serão criados de cabeça pra baixo).
 Selecione o modelo todo mantendo pressionado o botão esquerdo do
mouse e arrastando uma caixa sobre ele.

Em seguida, Figuras de Furo serão criadas a partir do modelo.

 Selecione Reconhecer Furos no


Modelo.

A parte de cima dos furos é definida como


a menor distância do topo ou base do
Bloco material.
Se Figuras de Furo forem criadas com
uma orientação diferente da natural Eixo Z,
são atribuídas a um novo Conjunto de
Figura. Um novo Plano de trabalho
também é criado com o Eixo Z alinhado
com a direção do novo Conjunto de
Figura de Furo.

O Conjunto de Figura 1 será criado contendo 9 figuras de Furo


extraídos do modelo.

Nesse caso os furos serão criados de cabeça para baixo para


ilustrar a opção de edição Inverter Furos.

 Clique com o botão direito no Conjunto de Figura 1 e clique em


Selecionar Tudo seguido por Editar > Inverter Furos.

PMILL 10 199
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Finalmente, selecione a superfície superior e então no explorer clique


com o botão direito sobre o Conjunto de Figura 1 e selecione a opção
Tampar Furos.

As novas Superfícies de cobertura serão criadas (tangencialmente à superfície superior


selecionada) num novo modelo chamado Capping Surfaces, criado juntamente com um novo
nível com o mesmo nome.

 Clique no ícone de lâmpada para ocultar o


Conjunto de Figura 1.

 Expanda Níveis clicando no símbolo +.

 Clique na lâmpada para ocultar as superfícies


principais.

As novas superfícies de cobertura podem ser criadas do avesso (Normais de Superfície


invertidas). Caso necessário, selecione as superfícies e no menu local selecione Inverter
seleção.

Nota: as Superfícies de Cobertura são


automaticamente atribuídas ao novo
Nível para facilitar a seleção.

 Clique no ícone de lâmpada


para exibir o nível Block with
holes novamente.

200 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

Criando Figuras a partir de um Modelo CAD 3D


 Apague Tudo e Reinicie os Menus.
 Importe o modelo 2DExample.dgk.

 Crie uma Nova figura com o Nome


Example2.
 Calcule um Bloco definido por Caixa em
torno do modelo.
 Selecione as duas superfícies mostradas
(abaixo).
 No explorer, clique com o botão direito em
Conjuntos de Figura e no menu local
selecione Criar Conjunto de Figura.
 No formulário de Figura selecione Tipo
Cavidade.

 Configure Definir topo por – Topo do bloco e Definir fundo por –


M•nimo curva Z e crie uma Figura de Cavidade.

 Crie uma Fresa de Topo de Di‚metro 20 chamada EM20.

PMILL 10 201
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

A partir das 2 Superfícies selecionadas,


um total de 5 Figuras foram criadas (2
Cavidades grandes e 3 Postiços
circulares).

 Selecione a Figura de Cavidade que n•o cont‚m Figuras de Postiço.


 Em Estratégias de Usinagem selecione a ficha Desbaste 2.5D.
 Selecione Desbaste por Perfil em Conjunto de Figura e insira dados
exatamente como mostrado no formulƒrio a seguir.

 Desmarque Aproximar por Fora.

 Passo Vertical 30.

 Direção de Corte – Concordante.

 Aplique e Cancele o formulƒrio.

 Salve o Projeto 2Dtest

202 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

Compensaƒ„o de Fresa em Desbaste


Existe uma opção adicional para aplicação de Compensação de Fresa a um percurso
disponível na área Expert do diálogo de Desbaste.

 Ative o Percurso ‘Pocket Finish’.


 Selecione as Configuraƒ†es do percurso e crie uma C‡pia.
 Selecione a op…•o para exibir o formulƒrio ‘Expert de Desbaste’ .

Compensação de fresa desmarcado é a configuração padrão ao criar um percurso. O


PowerMILL compensa o raio inteiro da ferramenta, e ao fazer isso assume que a ferramenta
utilizada apresenta um tamanho preciso, o que significa que o usuário não precisa definir
compensação na máquina ferramenta.

 Marque a caixa Compensação de Fresa e altere o Tipo para Raio


Completo e Recicle o percurso.

Com Desligado selecionado, o PowerMILL não compensa para o raio da ferramenta. Nesse
caso é necessário definir o raio da ferramenta na máquina ferramenta. Esse processo é
geralmente referido como Part Edge Programming, mas é de valor limitado já que a
maioria das máquinas ferramenta não representará com precisão o contorno em cantos
côncavos, ou quando um arco existente for menor que o raio da ferramenta.

PMILL 10 203
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Selecione as Configurações do percurso e crie uma Cópia.


 Configure Compensação de fresa - Tipo como Desgaste e Recicle o
percurso.

Compensação de Fresa Protegida

Com Tipo Desgaste selecionado, o PowerMILL compensa para o raio nominal da


ferramenta e a máquina ferramenta compensa qualquer diferença. Isso corrige para as
limitações da opção Desligado assegurando que, em cantos côncavos, um campo de Raio
Mínimo controla o tamanho do arco em cantos após um offset de raio da ferramenta.
A maioria das máquinas ferramenta serão então capazes de representar precisamente o
contorno em cantos côncavos. Isso permite que o PowerMILL utilize o tamanho nominal da
ferramenta para verificar colisões, mas correções de última hora para o tamanho físico da
ferramenta podem ser aplicadas na máquina.

Compensação protegida é aplicada naturalmente ao raio da Ferramenta Ativa. Contanto que


o operador não utilize um valor de compensação (no controlador de máquina ferramenta)
maior que o raio da Ferramenta Ativa usado no PowerMILL, então invasão potencial nos
cantos será evitada.

Raio do
Percurso

Raio do Perfil

204 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

Fresagem de Rosca

Essa estratégia especializada de Furação é destinada a uso com uma


ferramenta de Fresagem de Rosca para Usinar uma Rosca nas paredes
de uma Figura de Furo circular. A ferramenta mergulha centralmente
para uma profundidade especificada, aproxima-se de uma parede
lateral, e então sobe antes de afastar-se.
Dentro das opções é possível aplicar um número de passos (saindo por
um valor de tolerância) para evitar sobrecarga de ferramenta. Também
é possível selecionar uma rosca Para a Direita ou Para a Esquerda.

 Selecione Arquivo Apagar Tudo e Ferramentas  Restaurar Menus.


 Abra o Projeto ThreadMILL1-Start

O Projeto importado contém basicamente um modelo CAD, uma Figura de Furo pré-
definida, uma estratégia de Desbaste por Offset 3D utilizando uma ferramenta Toroidal, e
uma ferramenta de Fresagem de Rosca. O Projeto original está Travado para que não seja
alterado, portando o primeiro passo é Salvar Como um Projeto separado localmente com um
nome diferente.

 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como ThreadMILL-Example1

 Ative a Ferramenta de Fresagem de Rosca chamada M40-Coarse-


Pitch-5.

PMILL 10 205
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Selecione a Figura de Furo em torno da parede central do componente.

 Abra o formulário de Estratégias de Percurso e selecione Furação.

 No formulário, selecione Furação como mostrado no formulário a seguir.

 No formulário de Furação, configure o Tipo de Ciclo como Fresagem de


Rosca, Radial Sobre-metal -3, Passo 5, Nome M40-RH-Thread,
deixando todos os outros parâmetros como padrão (como mostrado
abaixo).

206 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 Selecione Entradas/Saídas e Ligações na barra de ferramentas


principal.

 Selecione a opção Centro de Cavidade para Entrada e Saída e retorne


ao formulário principal.
 Aplique o formulário principal para usinar uma rosca direita com 3mm de
profundidade na parede.

 Crie um novo Bloco utilizando Definido por Fronteira juntamente com


Tipo modelo e Calcule para as dimensões exatas do componente.

 Clique com o botão direito no percurso D50t6-RGH-a1 (não ative) e no


menu local selecione Simular do Início.

 Execute uma simulação


ViewMILL de ambos os
percursos (não ative
nenhum deles, de forma
que a definição do Bloco
atual seja mantida).

PMILL 10 207
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

PRO - Opções de Usinagem 2D


Introdução
O PowerMILL Pro apresenta 4 novas estratégias destinadas a aplicações de Usinagem 2D
mais eficientes. Estas incluem:

1. Fresagem de Topo.
2. Desbaste em Curva 2D.
3. Perfil de Curva 2D.
4. Fresagem de Chanfro.

Exemplo de Usinagem 2D utilizando Padrões

 Selecione Arquivo Apagar Tudo e Ferramentas  Restaurar Menus.


 Abra o Projeto: Pro-2DMachiningStart.

O Projeto importado contém 4 Ferramentas e 3 Padrões definindo a geometria 2D a ser


usada nas opções de Usinagem 2D. O Projeto está Travado para que não seja alterado,
portando o primeiro passo é Salvar Como um Projeto separado localmente com um nome
diferente.

 Selecione Arquivo – Salvar Projeto Como: PRO-2DMachining

 Ative o Padrão chamado CurveAll.

 Abra o formulƒrio de Bloco e configure Definido por Caixa seguido por


Tipo Padrão Ativo e selecione Calcular (não feche o formulário).

 Na caixa Máx Z insira o valor 22 antes de Aceitar para fechar o formulƒrio.

208 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 No formulário Altura de Movimentos Rápidos, selecione Restaurar para


Alturas Seguras.
 Ative a ferramenta de Fresagem de Topo chamada D50T6.
 Nas opções de Desbaste 2.5D selecione Fresagem de Topo e insira os
dados exatamente como mostrado abaixo.

Altura do componente
finalizado.

Rolamento extra da ferramenta.

Os itens no explorer podem ser


diretamente selecionados para
acessar seleções e configurações
associadas, tais como
Ferramentas, Alturas de
Movimentos Rápidos, etc.

PMILL 10 209
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Selecione Calcular para processar o percurso.

 Ative a ferramenta Toroidal chamada D16T3.


 Nas opções de Desbaste 2.5D selecione Desbaste em Curva 2D e insira
os dados exatamente como mostrado abaixo.

Selecione o Padrão: Curve-


Pockets

 Selecione Calcular para processar o percurso.

210 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

Nota: Enquanto o
formulário de Desbaste
em Curva estiver aberto,
as áreas a serem usinadas
são exibidas como pré-
visualização sombreada.

 Ative a Fresa de Topo chamada EM16.


 Nas opções de Desbaste 2.5D selecione Perfil de Curva 2D e insira os
dados exatamente como mostrado abaixo.

Selecione o Padrão:
Curve-Pockets

PMILL 10 211
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

 Selecione Calcular para processar o percurso.

 Ative a Fresa de Topo chamada D25TrA45.


 Nas opções de Desbaste 2.5D selecione Fresagem de Chanfro e insira
os dados exatamente como mostrado abaixo.

Selecione o Padrão:-
Chanfer

A configuração de Ângulo de
chanfro padrão utilizada
(Geometria da Ferramenta).

O Padrão utilizado como base


para o chanfro é posicionado na
margem inferior e uma
sobreposição de 1.0 é
especificada.

212 PMILL 10
PowerMILL 7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D

 Selecione Calcular para processar o percurso (não feche o formulário).

A estratégia resultante de
Fresagem de Chanfro
apareceu do lado errado do
Padrão.

O percurso precisa ser reciclado com os caminhos de ferramenta de Fresagem de Chanfro


do lado interno dos segmentos do Padrão.

 No formulário Fresagem de Chanfro, selecione o botão Reciclar para


permitir que alterações sejam feitas na estratégia acima.
 Selecione o botão Modificar seções usináveis interativamente para
acessar a barra de ferramentas Editar Seções de Usinagem.
 Selecione a opção Inverter lado de usinagem, seguido pelo marcador
verde para aceitar as alterações e fechar a barra de ferramentas.

 No formulário principal de Fresagem de Chanfro, selecione Calcular para


processar o percurso (não feche o formulário).

PMILL 10 213
7. Conjuntos de Figura / Usinagem 2D PowerMILL

As opções de Fresagem de Chanfro selecionadas resultam na sobreposição da porção


inclinada da ferramenta na base do Chanfro por 1mm.

Um modelo de superfície do componente finalizado foi importada para proporcionar uma


verificação visual da Usinagem de Chanfro. A sobreposição de 1mm da ferramenta na base
do chanfro é claramente visível nas ilustrações acima.

 Execute uma simulação ViewMill do processo de usinagem inteiro.

214 PMILL 10
PowerMILL 8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta

8. Verificação de Colisão do
Suporte da Ferramenta
Verificação de Colisão
Verificação de Colisão pode ser aplicada retrospectivamente, contanto que uma Haste e um
Suporte tenham sido definidos com a Ferramenta Ativa. Se a opção Verificar - Colisões
for aplicada, dois percursos adicionais serão criados a partir do original, um livre de colisão e
outro apresentando colisão. Ao mesmo tempo, uma cópia da Ferramenta com um Ressalto
adequadamente estendido irá substituir a original no percurso livre de colisão.

 Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus na barra


de menus Principal.
 Na pasta de Exemplos, abra o modelo cowling.dgk.
 Defina o Bloco como Caixa.
 Restaure Alturas de Movimentos Rápidos e os Pontos Inicial e Final.
 Crie uma ferramenta Esférica de Diâmetro 5mm chamada BN5 com
Comprimento 10.

PMILL 10 215
8. Verifica€•o de Colis•o do Suporte da Ferramenta PowerMILL

 Selecione a ficha Haste.


 Selecione Adicionar um componente de haste .
 Preencha o formul‚rio como mostrado na imagem abaixo.

Vocƒ agora ir‚ adicionar um Suporte.

 Selecione a ficha Suporte.


 Selecione Adicionar componente de suporte .
 Preencha o formul‚rio como mostrado na imagem abaixo.

Uma figura da ferramenta ativa atual


„ mostrada do lado direito do di‚logo.
Ressalto – o comprimento da fresa
projetando-se do mandril ou pin€a.
Se qualquer colis•o for encontrada,
esse valor „ aumentado para o valor
m†nimo para evitar tal colis•o.
Di€metro Superior – o di‡metro no
topo da seۥo atual do suporte da
ferramenta. Deve ser maior ou igual
ao Di‡metro Inferior.
Di€metro Inferior – o di‡metro na
base da seۥo atual do suporte da
ferramenta. Deve ser menor ou igual
ao Di‡metro Superior.
Comprimento - a altura vertical da
seۥo atual do suporte da ferramenta.

 Selecione Adicionar componente de suporte .

216 PMILL 10
PowerMILL 8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta

 Configure Diâmetro Superior como 22, Diâmetro Inferior como 20 e


Comprimento como 10.
 Selecione Adicionar componente de suporte .
 Configure Diâmetro Superior como 30, Diâmetro Inferior como 30,
Comprimento como 10 e Ressalto como 15.
 Selecione Salvar suporte da ferramenta em C:\Temp com Nome do arquivo
definido como ToolHolder 1.pmlth.
 Selecione Fechar.

Uma vez adicionados, os componentes


podem ser facilmente modificados ou
apagados simplesmente clicando num
deles no formulário (o componente é
então exibido transparente). Os valores
atuais são exibidos e estão disponíveis
para modificação.
O mesmo se aplica caso seja necessário
modificar detalhes de Haste.

Após criado o Suporte, você deve


salvá-lo. O suporte pode ser carregado
posteriormente para verificar percursos
adicionais quanto a colisão se
necessário.

 Selecione Estratégias de Percurso na barra de ferramentas principal.


 Selecione uma estratégia de Acabamento Raster.
 Selecione OK.

 Configure Nome como RasterFinish, Ângulo como 45 e Passo Lateral como 1.


 Selecione Inferior Esquerdo como o Canto Inicial.

PMILL 10 217
8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta PowerMILL

 Selecione Entradas/Saídas e Ligações .


 Na caixa de diálogo Entradas/Saídas e Ligações, selecione a ficha Entrada e
configure 1a e 2a Escolhas como Nenhum.
 Faça exatamente o mesmo na ficha Saída.
 Na caixa de diálogo Entradas/Saídas e Ligações, selecione a ficha Ligações,
configure Limiar Curto/Longo como 2, configure Curta como Arco Circular e
Longa como Rasante.

O formulário da estratégia de Acabamento Raster deve parecer com a imagem


mostrada abaixo.

 Selecione Aplicar, seguido por Cancelar.

O novo percurso é criado, mas nessa etapa


nenhuma verificação contra colisão foi
aplicada.

218 PMILL 10
PowerMILL 8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta

 Selecione Verificação de Percurso .

As duas opções de Verificação aqui são Colisões e


Invasões.
Escopo contém opções para controlar quais elementos de
um percurso são verificados.

O valor segundo o qual um movimento não-seguro é


estendido para sobrepor um movimento adjacente seguro.

Representa uma área segura específica em torno da Haste e


do Suporte da ferramenta a ser levada em conta durante
verificação de colisão.

Utilizando as configurações acima, o percurso original é


mantido e dois novos percursos são criados Divididos para
representar as áreas de colisão e sem colisão. Para os
percursos original e de colisão, a ferramenta original é
automaticamente substituída por uma cópia com
Comprimento da Ferramenta adequadamente estendido
para usinagem livre de colisão.

 Selecione Aplicar.

 Selecione OK.

Nesse caso o PowerMILL percebeu que,


com as configurações atuais de suporte e
haste, colisões ocorrerão numa
profundidade de 5.71mm. Um ressalto de
20,71mm será necessário para evitar a
colisão.
 Selecione Aceitar no formulário de Verificação de Percurso.

O PowerMILL criou mais dois percursos, raster finish_1 e


raster finish_2. Uma nova ferramenta chamada BN5_1 também
foi criada na área Ferramentas do explorer. Esta nova ferramenta
foi criada com os novos ajustes realizados, isto é, Ressalto 21.

 Ative o percurso RasterFinish_1 no explorer.

PMILL 10 219
8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta PowerMILL

Esse percurso contém apenas segmentos do


percurso original, RasterFinish, que não
possuem qualquer colisão, e a ferramenta e
suporte originais BN5 ainda está associada a
ele.
Caso prefira utilizar o menor ressalto, você
poderia executar este percurso nessas áreas
mostradas.

 Ative o percurso RasterFinish_2 no explorer.

Este percurso contém segmentos do percurso original


que somente podem ser usinados com o novo ressalto
na ferramenta recém ajustado.

 Ative o percurso original RasterFinish no explorer.

O PowerMILL substituiu a ferramenta recém criada


(com o ressalto estendido) no percurso original.

 Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como e salve com o nome PowerMILL-


Projects.

220 PMILL 10
PowerMILL 8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta

Pro - Verificação de Colisão do


Suporte da Ferramenta
Verificação Automática de Colisão
No PowerMILL Pro, Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta pode ser aplicado
no momento em que o percurso é criado.
Se o percurso for calculado utilizando uma ferramenta que inclua uma haste e um suporte,
qualquer porção dos segmentos do percurso numa situação de potencial colisão não irão
aparecer. Esses segmentos removidos podem então ser usinados posteriormente utilizando
uma ferramenta modificada juntamente com uma Fronteira Segura à Colisão.

 Selecione Arquivo - Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus.


 Abra o Projeto: ToolCollision_Start

 Selecione OK no formulário de aviso do PowerMILL.

 Salve o Projeto Como: ToolCollisionPro_1

 Clique com o botão direito no percurso RasterFinish no explorer.

 No menu local selecione Ativar seguido por Configurações e no


formulário de Acabamento Raster selecione o botão Clonar.

PMILL 10 221
8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta PowerMILL

 Com o formulário Acabamento Raster aberto, selecione o botão


Verificação Automática na Barra de Ferramentas Principal para abrir
o seguinte formulário.

 Marque a caixa de opção Verificação Automática de Colisão e configure


Folga da Haste e Folga do suporte como 1.0
 Aceite o formulário.
 Aplique o formulário de Acabamento Raster para criar diretamente um
percurso livre de colisão, RasterFinish_1.

Nota: Esse método não exibe o novo comprimento da Haste para a área ausente ou cria
automaticamente uma nova ferramenta compatível BN5_1).

222 PMILL 10
PowerMILL 8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta

Fronteira Segura à Colisão


Um percurso para as áreas restantes exige uma nova ferramenta Esférica de Diâmetro 5 com
comprimento de Haste maior. O Percurso adicional será calculado para limites definidos por
uma Fronteira Segura à Colisão baseada na ferramenta atual (BN5).

 Certifique-se de que a ferramenta BN5 esteja Ativa.


 No explorer, clique com o botão direito sobre Fronteiras e no menu local
selecione Criar Fronteira - Seguro à Colisão.

O acabamento da porção inferior da cavidade central é mais adequado utilizando uma Fresa
de Topo.

 Selecione e Apague os 2 segmentos na cavidade central e o segmento


externo.

PMILL 10 223
8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta PowerMILL

 No explorer, clique com o botão direito do mouse sobre a Ferramenta -


BN5 e no menu local selecione Editar - Copiar Ferramenta (para criar
BN5-1).

 Clique com o botão direito do mouse sobre a nova ferramenta BN5-1 e no


menu local selecione Ativar seguido de Configurações.

 No formulário de Definição da ferramenta, selecione a ficha Suporte e


modifique o valor do Ressalto para 25.0 antes de selecionar Fechar.
 Clique com o botão direito no percurso RasterFinish_1 no explorer.

224 PMILL 10
PowerMILL 8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta

 No menu local selecione Ativar seguido por Configurações e no


formulário de Acabamento Raster selecione o botão Clonar.

 Na área Ferramenta do formulário, selecione BN5_1 e em Fronteira


selecione 1 com Trimagem - Manter Dentro.

 Aplique o formulário de Acabamento Raster para criar um novo


percurso, RasterFinish_1_1, limitado para Dentro da Fronteira 1.

PMILL 10 225
8. Verificação de Colisão do Suporte da Ferramenta PowerMILL

Note que Verificação Automática de Colisão ainda está ativo e, como pode ser visto na
ilustração acima, não há evidência de que o percurso esteja fragmentado. Porém, não custa
nada aplicar Verificação de Colisão retrospectivamente para confirmação.

 Selecione o botão Verificação de Percurso na barra de ferramentas


superior.

 Selecione Verificar Colisões com Folga da


Haste e Folga do suporte configurados como
1.0 e Aplique o formulário.

Uma mensagem confirma que o percurso Ativo está livre de colisões.

226 PMILL 10
PowerMILL 9. Programas NC

9. Programas NC
Introdução
Uma vez criada uma série de percursos, seus nomes podem ser listados num arquivo
Programa NC a ser pós-processado como um arquivo de saída para um controlador de
máquina NC específico. Vários percursos podem ser incluídos e reordenados conforme
necessário dependendo das limitações da máquina NC em particular, juntamente com o pós-
processador associado.

Se a máquina NC possuir a habilidade de troca de ferramenta, então percursos criados


com diferentes tamanhos de ferramenta de corte podem ser listados juntos no mesmo
Programa NC.

Se a máquina NC não possuir a habilidade de troca de ferramenta, então apenas percursos


criados com a mesma ferramenta de corte podem ser listados no mesmo Programa NC.

 Selecione Arquivo - Apagar Tudo.


 Selecione Ferramentas - Restaurar Menus.
 Abra o Projeto somente leitura: SetupSheet-Start
 Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como: SetupSheet-ex1
 Na barra de menu principal, selecione Ferramentas - Configurar Caminhos.
 No formulário Caminhos do PowerMILL, selecione Saída do Programa NC e
o ícone de pasta à esquerda.

 No formulário Selecionar Caminho, selecione o caminho C:\temp\NCPrograms


como mostrado na imagem a seguir.

PMILL 10 227
9. Programas NC PowerMILL

Nota: O diretório de destino NCPrograms


deve existir no seu computador, caso contrário
você não será capaz de gerar saída de arquivos
de Programa NC.

 Selecione OK

Configurando Preferências
 No explorer, clique com o botão direito do
mouse em Programa NC e selecione
Preferências...

 No formulário de Preferências NC, selecione o ícone de pasta para abrir o


formulário Selecionar Nome de Arquivo de Opção de Máquina.

O arquivo de opção selecionado


determina qual formato NC é
aplicado ao Programa NC.

 Selecione Aceitar no
formulário Preferências NC.

228 PMILL 10
PowerMILL 9. Programas NC

Criando o Programa NC
 No explorer, clique com o botão direito do mouse em Programa NC e selecione
Criar Programa NC.

 Insira o nome Job_646_top e selecione Aceitar.

 No explorer, selecione a caixa +/- ao lado de Programas NC para exibir ou


ocultar o conteúdo (Job_646_top).

PMILL 10 229
9. Programas NC PowerMILL

Você agora pode adicionar alguns ou todos os percursos a


esse Programa NC Ativo.

 Clique no ícone do percurso de Desbaste com o botão esquerdo do mouse e,


mantendo pressionado, arraste o mouse; o ícone irá assumir uma aparência
transparente.

 Movimente para o Programa NC ativo (Job_646_top) e libere o botão do mouse.


Na área do explorer clique na caixa +/- próxima a job_646_top para alternar a
exibição do conteúdo (Roughing_16).
 Arraste os outros percursos para a parte inferior da área do Programa NC Ativo
para manter a ordem de usinagem desejada.

Você pode Remover percursos individuais da lista do Programa NC.

 Clique com o botão direito do mouse sobre qualquer um dos percursos no


Programa NC atual para acessar as opções locais de Percurso, mas não aplique
nenhuma das opções nesse estágio.

 Clique com o botão direito do mouse em


Job_646_top (Programa NC) e selecione
Configurações.

230 PMILL 10
PowerMILL 9. Programas NC

Você pode abrir (e editar) o formulário Programa


NC atual selecionando Configurações no menu
local de clique com o botão direito.

 Selecione Aceitar.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o programa


NC Job_646_top e selecione Escrever para criar o
arquivo de Programa NC (se a criação for bem
sucedida, a cor do ícone muda para verde e uma janela
de Informação aparece, fornecendo um relatório de
progresso).

Quaisquer percursos adicionais criados são automaticamente incluídos no Programa NC


Ativo por padrão, por isso pode ser útil criar e ativar um Programa NC antes da criação de
percursos, de modo a evitar ter que arrastá-los individualmente como uma operação
separada.
 Desative o Programa NC, Job_646_top no explorer.

PMILL 10 231
9. Programas NC PowerMILL

 Crie um percurso Acabamento 3D Offset utilizando a ferramenta 10_B e um


Passo Lateral de 1.

Se um Programa NC estiver Ativo, então um percurso recém criado será automaticamente


adicionada a esse programa NC.
Para evitar que isso ocorra, você deve assegurar que o Programa NC não esteja Ativo ao
processar um novo percurso. Pode nem sempre ser desejável criar saída de todos os
percursos juntos em um Programa NC. Por isso é possível criar um Programa NC
Individual diretamente a partir de uma entidade de percurso.

 Para criar separadamente a saída desse percurso, clique com o botão direito do
mouse sobre o percurso e selecione Criar Programas NC Individuais.

 Um novo Programa NC é criado. Clique no símbolo + à esquerda do Programa


NC 1 para acessar seu conteúdo (o símbolo + muda para o símbolo -).

 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC: 1, selecione


Renomear e insira o nome Job_646_top_xtra.

 Clique com o botão direito do mouse sobre Job_646_top_xtra e selecione


Escrever.

232 PMILL 10
PowerMILL 9. Programas NC

Visualizando e Editando código NC

Visualizando a saída NC-Data


Uma vez pós-processado, o arquivo de saída pode ser visualizado diretamente a partir do
menu local.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC Job_646_top


e no menu local selecione Visualizar Arquivo.

O seguinte formulário de Informação será exibido, permitindo visualizar (mas não editar) o
conteúdo do arquivo de saída NC Data.

PMILL 10 233
9. Programas NC PowerMILL

Edição Manual da Saída NC-Data


Caso o usuário precise editar o código manualmente, então o arquivo NC-Data criado
exteriormente terá que ser editado no Wordpad.

 No Windows Explorer, acesse: C:\temp\NCPrograms (o caminho


configurado no início deste capítulo) onde os arquivos de saída NCdata
estarão localizados. Clique duas vezes num deles para carregar o arquivo
no Wordpad.

O código NC será semelhante ao seguinte.

234 PMILL 10
PowerMILL 9. Programas NC

Lixeira do PowerMILL
 No explorer, clique com o bot€o direito sobre Programas NC e selecione Apagar
Tudo no menu local.

 Utilize o mesmo m•todo para Apagar o modelo handset do menu Modelos no


explorer.

 Selecione Ferramentas – Restaurar Menus na barra de menu principal.

Isso restaura todas as configuraƒ„es padr€o nos formul…rios sem ter que abandonar o
programa.

Nota: Os itens apagados acima no explorer podem nesse est…gio ser recuperados por terem
sido transferidos para a Lixeira do PowerMILL. Se voc† selecionar Arquivo - Apagar
Tudo na barra de menus principal, todas as entidades ir€o contornar a Lixeira e n€o poder€o
ser recuperadas.

 Clique com o bot€o esquerdo no painel Reciclador de Entidade para abrir a


Lixeira.

 Clique com o bot€o direito do mouse sobre uma entidade na Lixeira para exibir as
opƒ„es do menu local e Recuperar ou Apagar permanentemente um item.

 Recupere todos os Programas NC da Lixeira e verifique se foram reintegrados na


sess€o Programas NC do PowerMILL Explorer.

 Volte para o PowerMILL Explorer e verifique se todas as entidades foram


recuperadas.

PMILL 10 235
9. Programas NC PowerMILL

236 PMILL 10
PowerMILL 10. Folhas de Processo

10. Folhas de Processo


Introdução
Todos os dados de configuração necessários para um projeto PowerMILL tais como
definições de ferramenta, imagens e informações relacionadas a percursos podem ser
salvas como arquivos HTML e então impressas conforme necessário. Isso é essencial para
os Operadores CNC que irão executar os programas.

As opções de Folhas de Processo são acessadas através de um menu individual de Programa


NC. Para demonstrar as opções de Folha de Processo, um Projeto PowerMILL existente
que já inclui um Programa NC será aberto.

 Somente se oProjeto do capítulo anterior não tiver sido criado/salvo,


selecione Apagar Tudo e Ferramentas - Restaurar Menus seguido por
Abrir Projeto e abra SetupSheet-Start

 Crie uma cópia do Projeto atual selecionando Salvar Projeto Como:


SetupSheet-ex1

 Clique com o botão direito do mouse sobre Programas NC e selecione


Folhas de Processo - Configurações...

PMILL 10 237
10. Folhas de Processo PowerMILL

 Insira os detalhes como mostrado na imagem abaixo e selecione Fechar.

 Certifique-se de que nenhum percurso esteja ativo e de que o modelo


esteja sombreado.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC chamado


MC-all e no menu local selecione Folhas de Processo - Imagem - Vista
Atual.

Uma imagem do modelo foi


capturada e será
automaticamente utilizada na
primeira página da folha de
processo.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC chamado MC-


all novamente e selecione Folhas de Processo - Imagem - Todos os
Percursos – Vista Atual ou Vista ISO.

238 PMILL 10
PowerMILL 10. Folhas de Processo

Imagens de todos os percursos no Programa NC selecionado foram capturadas.


Cada percurso terá sua própria página na Folha de Processo.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC chamado MC-


all novamente e selecione Folhas de Processo - Prever.

Isso irá iniciar a criação de arquivos de HTML


de Folha de Processo.

 Selecione algumas das páginas de Percurso.

 Selecione a Página de Sumário 1.

O Índice das Folhas de Processo é exibido do lado


esquerdo da tela.

PMILL 10 239
10. Folhas de Processo PowerMILL

 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC chamado


MC-all e selecione Folhas de Processo - Exportar.

Exportar armazena todas as Folhas


de Processo como documentos
HTML na Pasta de Projeto atual.

Você pode imprimir as Folhas de Processo de dentro do PowerMILL ou de documentos


HTML Exportados.

Personalizando Folhas de Processo


Através da edição dos templates HTML é possível personalizar a saída das Folhas de
Processo de acordo com as suas necessidades.
Para editar esses templates, é útil possuir um programa de edição HTML. Existem
downloads gratuitos disponíveis na internet. O Microsoft Word também pode ser utilizado,
mas pode proporcionar resultados inesperados.

Dica: Crie sempre uma cópia do documento template de forma que o original ainda esteja
disponível caso algo saia errado.

 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC chamado MC-


all e selecione a opção Folhas de Processo - Caminhos.

240 PMILL 10
PowerMILL 10. Folhas de Processo

 Na ficha Caminhos, selecione o ícone de pasta no campo Percurso –


Escrever.

 Localize para Abrir o arquivo html Toolpath2 (template personalizado).

 Selecione Fechar no formulário Folhas de Processo.


 Clique com o botão direito do mouse sobre o Programa NC chamado MC-
all, selecione a opção Folhas de Processo - Prever e re-processe as
Folhas de Processo utilizando um novo template.

PMILL 10 241
10. Folhas de Processo PowerMILL

242 PMILL 10

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