Este documento apresenta informações sobre diferentes materiais para tubulação, incluindo polietileno, CPVC, PVC e polipropileno. Ele fornece detalhes sobre fabricantes, normas, aplicações, vantagens e desvantagens de cada material, além de tabelas dimensionais e exemplos de especificações técnicas. O documento foi produzido pela Faculdade de Tecnologia de São Paulo para fins educacionais.
Este documento apresenta informações sobre diferentes materiais para tubulação, incluindo polietileno, CPVC, PVC e polipropileno. Ele fornece detalhes sobre fabricantes, normas, aplicações, vantagens e desvantagens de cada material, além de tabelas dimensionais e exemplos de especificações técnicas. O documento foi produzido pela Faculdade de Tecnologia de São Paulo para fins educacionais.
Direitos autorais:
Attribution Non-Commercial (BY-NC)
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Este documento apresenta informações sobre diferentes materiais para tubulação, incluindo polietileno, CPVC, PVC e polipropileno. Ele fornece detalhes sobre fabricantes, normas, aplicações, vantagens e desvantagens de cada material, além de tabelas dimensionais e exemplos de especificações técnicas. O documento foi produzido pela Faculdade de Tecnologia de São Paulo para fins educacionais.
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MATERIAIS PLSTICOS VOLUME 2 FATEC-SP - FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SO PAULO Departamento de Hidrulica e Saneamento Prof. Clio Carlos Zattoni
Pgina: http://www1.fatecsp.br/celio OUTUBRO DE 2011
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DEDICATRIA:
com muito amor e carinho que dedico este trabalho aos meus alunos da FATEC-SP. Tambm desejo dedic-lo minha esposa e s minhas filhas.
Os novos tempos exigiro a rapidez na aprendizagem, a facilidade em desaprender e a agilidade em reaprender.
100 Sumrio 6. TUBOS E CONEXES DE POLIETILENO PARA ESGOTO SANITRIO .................................................................................................................... 102 6.1. INTRODUO ..................................................................................................................................................................................................... 102 6.2. FABRICANTES ..................................................................................................................................................................................................... 103 6.3. VANTAGENS DOS TUBOS DE POLIETILENO CORRUGADO: .................................................................................................................................. 103 6.4. NORMALIZAO ................................................................................................................................................................................................. 104 6.5. FORNECIMENTO E IDENTIFICAO .................................................................................................................................................................... 104 6.6. APLICAO ......................................................................................................................................................................................................... 104 6.7. TABELAS DIMENSIONAIS .................................................................................................................................................................................... 105 6.8. EXEMPLO DE ESPECIFICAO TCNICA .............................................................................................................................................................. 111 6.9. EXEMPLO DE LISTA DE MATERIAL ...................................................................................................................................................................... 111 6.10. QUESTES RESOLVIDAS: .................................................................................................................................................................................... 112 7. TUBOS E CONEXES DE CPVC PARA USO INDUSTRIAL ..................................................................................................................................... 117 7.1. INTRODUO ..................................................................................................................................................................................................... 117 7.2. FABRICANTES ..................................................................................................................................................................................................... 118 7.3. VANTAGENS DO CPVC: ....................................................................................................................................................................................... 118 7.4. DESVANTAGENS DO CPVC: ................................................................................................................................................................................. 118 7.5. NORMAS TCNICAS: ........................................................................................................................................................................................... 118 7.6. CARACTERSTICAS DO PVC / CPVC ...................................................................................................................................................................... 119 7.7. TABELAS TCNICAS: ............................................................................................................................................................................................ 120 7.8. TABELAS DIMENSIONAIS .................................................................................................................................................................................... 121 7.9. EXEMPLO DE ESPECIFICAO TCNICA .............................................................................................................................................................. 126 7.10. EXEMPLO DE LISTA DE MATERIAL ...................................................................................................................................................................... 126 7.11. QUESTES RESOLVIDAS: .................................................................................................................................................................................... 127 8. TUBOS E CONEXES DE PVC PARA SANEAMENTO GUA POTVEL .............................................................................................................. 129 8.1. INTRODUO ..................................................................................................................................................................................................... 129 8.2. FABRICANTES: .................................................................................................................................................................................................... 129 8.3. VANTAGENS DO PVC: ......................................................................................................................................................................................... 130 8.4. DESVANTAGENS DO PVC: ................................................................................................................................................................................... 130 8.5. NORMAS TCNICAS: ........................................................................................................................................................................................... 130 8.6. CARACTERSTICAS TCNICAS: ............................................................................................................................................................................. 130 8.7. TABELAS TCNICAS: ............................................................................................................................................................................................ 131 8.8. TABELAS DIMENSIONAIS .................................................................................................................................................................................... 131 8.8.1. LINHA PBA .......................................................................................................................................................................................................... 131 8.8.2. LINHA PBS ........................................................................................................................................................................................................... 137 8.9. EXEMPLO DE ESPECIFICAO TCNICA .............................................................................................................................................................. 140 8.10. EXEMPLO DE LISTA DE MATERIAL ...................................................................................................................................................................... 141 8.11. QUESTES RESOLVIDAS: .................................................................................................................................................................................... 142 9. TUBOS E CONEXES DE POLIPROPILENO - PP OU PPR ...................................................................................................................................... 146 9.1. INTRODUO ..................................................................................................................................................................................................... 146 9.2. FABRICANTES ..................................................................................................................................................................................................... 146 9.3. VANTAGENS DO POLIPROPILENO: ...................................................................................................................................................................... 147 9.4. NORMAS TCNICAS: ........................................................................................................................................................................................... 147 9.5. CARACTERSTICAS DO POLIPROPILENO: ............................................................................................................................................................. 147 9.5.1. CARACTERSTICAS PRINCIPAIS: ........................................................................................................................................................................... 148 9.5.2. PROPRIEDADES FSICAS: ..................................................................................................................................................................................... 148 9.5.3. PROPRIEDADES MECNICAS: ............................................................................................................................................................................. 148 9.5.4. PROPRIEDADES QUMICAS: ................................................................................................................................................................................ 148 9.5.5. PRINCIPAIS APLICAES ..................................................................................................................................................................................... 149 9.6. TABELAS TCNICAS: ............................................................................................................................................................................................ 149 9.6.1. TEMPO DE EXECUO DA TERMOFUSO. .......................................................................................................................................................... 149 9.6.2. PRESSO MXIMA ADMISSVEL. ........................................................................................................................................................................ 150 9.6.3. DISTNCIA MXIMA ENTRE APOIOS. ................................................................................................................................................................. 151 9.7. TABELAS DIMENSIONAIS .................................................................................................................................................................................... 152 9.8. EXEMPLO DE ESPECIFICAO TCNICA .............................................................................................................................................................. 168 9.9. EXEMPLO DE LISTA DE MATERIAL ...................................................................................................................................................................... 168 9.10. QUESTES RESOLVIDAS: .................................................................................................................................................................................... 169 10. TUBOS E CONEXES DE PVC PARA GUA FRIA ................................................................................................................................................. 172 10.1. INTRODUO ..................................................................................................................................................................................................... 172 10.2. FABRICANTES ..................................................................................................................................................................................................... 173
101 10.3. VANTAGENS DO PVC: ......................................................................................................................................................................................... 173 10.4. DESVANTAGENS DO PVC: ................................................................................................................................................................................... 173 10.5. NORMAS TCNICAS: ........................................................................................................................................................................................... 173 10.6. CARACTERSTICAS DO PVC: ................................................................................................................................................................................ 174 10.7. VERSATILIDADE DO PVC: .................................................................................................................................................................................... 174 10.8. TABELAS TCNICAS: ............................................................................................................................................................................................ 174 10.9. TABELAS DIMENSIONAIS .................................................................................................................................................................................... 175 10.9.1. COM PONTA E BOLSA PARA COLA (MARROM) ................................................................................................................................................... 175 10.9.2. COM PONTAS ROSCADAS (BRANCO) .................................................................................................................................................................. 180 10.10. EXEMPLO DE ESPECIFICAO TCNICA .............................................................................................................................................................. 182 10.11. EXEMPLO DE LISTA DE MATERIAL ...................................................................................................................................................................... 182 10.12. QUESTES RESOLVIDAS: .................................................................................................................................................................................... 184
COMPLEMENTAO DESTE TRABALHO: MATERIAIS PARA TUBULAO - MATERIAIS PLSTICOS - VOLUME 1 MATERIAIS PARA TUBULAO - MATERIAIS PLSTICOS - VOLUME 3
TRABALHOS RELACIONADOS COM O MESMO ASSUNTO: MATERIAIS PARA TUBULAO - MATERIAIS METLICOS - VOLUME 1 MATERIAIS PARA TUBULAO - MATERIAIS METLICOS - VOLUME 2 MATERIAIS PARA TUBULAO - MATERIAIS METLICOS - VOLUME 3 MATERIAIS PARA TUBULAO - MATERIAIS METLICOS - VOLUME 4 MATERIAIS PARA TUBULAO - MATERIAIS METLICOS - ESTUDO ORIENTADO
102 CAPTULO 6 6. TUBOS E CONEXES DE POLIETILENO PARA ESGOTO SANITRIO 6.1. Introduo Foi em 27 de Maro de 1933, que o polietileno foi sintetizado tal qual o conhecemos atualmente, na Inglaterra, por Reginald Gibson e Eric Fawcett que trabalhavam para os Laboratrios ICI. Isto foi possvel aplicando-se uma presso altssima, cerca de 1400 bar (1400 kgf/cm 2 ) e uma temperatura de 170 C, quando foi obtido o material de alta viscosidade e cor esbranquiada que se conhece atualmente. O PEAD foi introduzido comercialmente na dcada de 50 e atualmente o quarto termoplstico mais vendido no mundo. O PEAD tambm a segunda resina mais reciclada em todo o mundo. Aproximadamente 30% do PE (polietileno) produzido utilizado para fabricao de tubos. Os tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade) so muito utilizados em obras de infra-estruturas, principalmente no saneamento. O crescimento da sua aplicao foi acentuada partir da dcada de 80, principalmente nas ligaes dos ramais residenciais. O PEAD obtido atravs da polimerizao do eteno pelos seguintes processos: Suspenso em solvente (slurry) e soluo ou fase gasosa, sendo fase gasosa a de tecnologia mais moderna. Cerca de 45% da capacidade produtiva mundial utiliza o processo suspenso (slurry), que produz exclusivamente o PEAD. A outra parcela composta de unidades que utilizam o processo em soluo ou fase gasosa, e que podem produzir PEBDL (polietileno linear de baixa densidade ) ou o PEAD. Esta resina tem alta resistncia ao impacto, inclusive em baixas temperaturas, e boa resistncia contra agentes qumicos. O polietileno usado para diferentes tipos de produtos finais, e para cada um deles so utilizados processos diferentes. Entre os mais comuns, esto: Extruso: Pelcula, cabos, fios, tubulaes. Moldagem por injeo: Partes em terceira dimenso com formas complexas: Injeo e sopro: Garrafas de tamanhos diferentes Extruso e sopro: Bolsas ou tubos de calibre fino Extruso e sopro de corpos ocos: Garrafas de tamanhos diferentes Rotomoldagem: Depsitos e formas ocas de grandes dimenses Para a produo de tubos utilizado, portanto, o processo de extruso e sopro que consiste na fuso e plastificao da resina, extruso do Parison ou pr-forma e sopro Assim como outros materiais, como ao ou madeira, existem vrios tipos de Polietileno. Alguns so mais flexveis, outros mais rgidos, com maior ou menor resistncia, etc., existindo uma vasta gama de caractersticas direcionadas s diversas aplicaes. Na famlia dos Polietilenos temos: Polietileno de Baixa Densidade (PEBD): utilizado para tubos de pequenos dimetros (9 a 32 mm) e de baixa presso (4 bar), com finalidade de irrigao, onde se necessita muita flexibilidade, mas baixa resistncia presso e a esforos mecnicos. Polietileno de Mdia Densidade (PEMD): muito parecido com o PEAD, sendo difcil perceber a diferena entre um e outro, porm tem praticamente a mesma resistncia do PEAD e um pouco mais flexvel. utilizado normalmente para a fabricao de tubos para distribuio de gs natural. Atualmente no se distingue mais os materiais como PEAD e PEMD, pois com as novas tecnologias de fabricao desses materiais, a densidade j no retrata totalmente o seu desempenho. Polietileno de Alta Densidade (PEAD): utilizado para a maioria dos tubos de presso (16 a 1600 mm); mais rgido e tem maior resistncia presso
102 Em termos de reciclagem, o PEAD ocupa posio relevante devido a sua alta aplicabilidade nas embalagens. Porm, face a sua baixa atratividade econmica, os grandes produtores de resina virgem (por exemplo a Union Carbide) esto saindo do negcio. Esse tipo de material no serve para a fabricao de tubos, visto que, normalmente, esto contaminados e misturados a outros plsticos. Todavia, comum encontrar em lojas comerciais mangueiras pretas ditas de polietileno, que, por serem produzidas com sucatas, apresentam rachaduras e rompimentos em pouco tempo de uso. Estes materiais no so classificados para tubos, e as normas probem seu uso nas aplicaes tcnicas. Portanto, os materiais utilizados para tubos devem ser qualificados e classificados para este fim. O Kanasan um tubo fabricado em Polietileno de Alta Densidade (PEAD), conforme norma da Associao Brasileira de Tubos Poliolefnicos e Sistemas - Norma ABPE/E009 -, na cor ocre, de seo circular, de dupla parede sendo a externa corrugada e a interna lisa, semi rgido, impermevel, dimensionado para trabalhar enterrado, destinado coleta e conduo de esgoto e guas pluviais. Quanto aos acessrios, so fabricados conforme a Norma ABPE/E010, na cor ocre. 6.2. Fabricantes Os maiores produtores mundiais so: a Solvay, a Hoechst, a Phillips Chemical, a Quantum e a Borealis. Mas h outros muito importantes, principalmente na inustria nacional, como:
FABRICANTE: Kanaflex S.A. End.: Rua Jos Semio Rodrigues Agostinho, 282 - Bairro Quinhau Embu - SP CEP: 06833-905 Fone: 55 11 4785-2100 Pgina: http://www.kanaflex.com.br/ 6.3. Vantagens dos tubos de polietileno corrugado: Algumas das vantagens: A elevada resistncia abraso, tanto na face externa como na interna, reduz os danos por ocasio da instalao. A estrutura corrugada e de passos estreitos, agrega grande resistncia s cargas extrernas. Em comparado com outros tubos destinados mesma aplicao seu peso unitrio por metro menor, facilitando o transporte, o manuseio e a instalao, sem muito perigo de fissuras, amassamentos ou quebras (Ver quadro abaixo).
COMPARATIVO ENTRE OS TUBOS DE POLIETILENO CORRUGADO E OUTROS TUBOS TUBO PESO (%) DN 100 DN 150 POLIETILENO CORRUGADO 1 1 PVC RGIDO 1,831 1,986 CERMICO 18,31 16,427 FONTE: KANAFLEX
Com um baixo coeficiente de rugosidade da parede interna lisa (n = 0,010 - Coeficiente de rugosidade de Manning), permitindo maior vazo com menor declividade.
104 Sistema de emendas tipo junta elstica, de fcil instalao, garantindo total estanqueidade, de acordo com a norma ABPE/E010, no permitindo infiltraes ou vazamentos, eliminando os problemas de contaminao do solo. Instalaes realizadas em aterros sanitrios j comprovam a resistncia do produto na conduo do chorume. Possui excelente resistncia aos produtos qumicos tais como cidos, gases, solventes e outros produtos corrosivos como os cidos produzidos no ciclo do gs sulfdrico. 6.4. Normalizao Norma ABPE/E009:2003 Sistemas Coletores de Esgoto Tubos corrugados em dupla parede em Polietileno. Norma ABPE/MO34:2003 Tubos corrugados de dupla parede em polietileno Determinao das dimenses Mtodo de ensaio. Norma NBR8415:1999 Sistemas de ramais prediais de gua Tubos de polietileno PE Verificao da resistncia presso hidrosttica interna. Norma NBR 9023:1985 Termoplsticos Determinao do ndice de fluidez Mtodo de ensaio. Norma NBR 14300:1999 Sistemas de ramais prediais de gua Tubos, acessrios e composto de polietileno PE Determinao do tempo de oxidao induzida. Norma ISO 1133:1991 Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume flow rate (MVR) of thermoplastics. Norma ISO 1183:1987 Plastics - Methods for determining the density and relative density of non cellular plastics. Norma ISO 9969:1995 Thermoplastics pipes - Determination of ring stiffness. 6.5. Fornecimento e identificao So fornecidos nos dimetros DN 100 e DN 150, na cor ocre, em PEAD, em barras com comprimento total de 6,0 metros, com uma luva de emenda e um anel de borracha em uma das extremidades. Obs.: Mediante consulta, poder ser fornecido barras de comprimentos diferenciados. Os tubos so identificados ao longo de sua extenso, de forma visvel com os seguintes tens: Identificao do fabricante ou nome comercial. PEAD Material do produto DN dimetro nominal da barra. COLETOR DE ESGOTO Finalidade do produto LOTE Possibilita a rastreabilidade.
6.6. Aplicao Os tubos de PEAD corrugados para Sistemas Coletores de Esgoto podem ser empregados como coletores de esgoto e guas pluviais em pequenas comunidades, shopping centers, condomnios, etc. Na indstria podem ser empregados nos sistemas coletores de efluentes industriais pela exelente resistncia aos produtos qumicos.
10S 6.7. Tabelas Dimensionais
TUBO COLETOR DE ESGOTO
DN D mm d mm 100 111,0 94,0 150 160,6 135,0 FONTE: KANAFLEX
ANEL DE VEDAO
DN D mm d mm 100 96,0 101,6 150 140,0 148,0 FONTE: KANAFLEX
ANEL PARA SELIM
DN D mm d mm 150 107,0 133,0 FONTE: KANAFLEX
ADAPTADOR PARA MANILHA PONTA
DN d mm D1 mm L mm L1 mm L2 mm 100 112,0 162,0 75,0 58,0 190,0 150 162,1 220,0 120,0 70,0 260,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, contendo internamente areia em uma das bolsas para adaptao na ponta da manilha, destinada a unir a ponta de tubos de polietileno corrugados ou de PVC rgido com a ponta de manilhas de barro vidrado.
ADAPTADOR PARA MANILHA BOLSA
DN d mm L mm L1 mm 100 112,0 170,0 75,0 150 162,1 240,0 120,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, contendo externamente areia na ponta para adaptao na bolsa da manilha, destinada a unir a ponta de tubos de polietileno corrugados ou de PVC rgido com a bolsa das manilhas de barro vidrado.
106 ADAPTADOR PARA PVC PONTA
DN d mm d1 mm L mm L1 mm 100 112,0 111,0 150,0 75,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, destinado a ligar a ponta dos tubos de polietileno corrugados ou de PVC rgido com a ponta dos tubos de PVC rgido.
ADAPTADOR PARA PVC BOLSA
DN d mm d1 mm L mm L1 mm 100 111,5 110,0 95,0 70,0 150 162,1 160,0 120,0 107,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, destinada a unir a ponta dos tubos de polietileno corrugados com a bolsa dos tubos de PVC.
ADAPTADOR PARA PVC BRANCO PONTA
DN d mm d1 mm L mm L1 mm 100 112,0 102,8 141,0 75,0 150 162,1 150,5 180,0 100, 0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC Branco Termoformado, destinada a unir a ponta dos tubos de polietileno corrugados com a ponta dos tubos de PVC branco.
ADAPTADOR COM REDUO PARA PVC BRANCO PONTA
DN d mm D mm L mm L1 mm L2 mm 150x100 112,0 160,0 230,0 75,0 110,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, destinada a reduzir a bolsa de DN 150 dos tubos de PVC para a ponta dos tubos de polietileno corrugados ou a ponta dos tubos de PVC branco.
ADAPTADOR COM REDUO EXCNTRICA PONTA
DN d mm D mm L mm L1 mm L2 mm 150x100 112,0 162,1 200,0 75,0 120,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, destinada a reduzir de forma excntrica a ponta dos tubos de polietileno corrugados ou a ponta dos tubos de PVC branco para uma ponta de tubos de polietileno corrugados ou a ponta dos tubos de PVC branco.
107
CAP
DN d mm L mm 100 112,0 75,0 150 162,1 120,0 FONTE: KANAFLEX
CURVA 45 O BOLSA x BOLSA
DN d mm L mm L1 mm 100 112,0 370,0 75,0 150 162,1 710,0 120,0 FONTE: KANAFLEX
CURVA 45 O BOLSA x PONTA
DN d mm D mm L mm L1 mm 100 112,0 110,0 350,0 75,0 150 162,1 160,0 640,0 120,0 FONTE: KANAFLEX
CURVA 90 O BOLSA x BOLSA
DN d mm L mm L1 mm 100 112,0 310,0 75,0 150 162,1 530,0 120,0 FONTE: KANAFLEX
CURVA 90 O LONGA BOLSA x PONTA
DN d mm D mm L mm L1 mm L2 mm 100 112,0 101,6 300,0 75,0 300,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC cinza reforado, termoformado, destinada a ligar a ponta dos tubos de polietileno corrugados ou a ponta dos tubos de PVC branco, para mudana ou transio do plano horizontal para o plano vertical.
108
JOELHO 45 O BOLSA x BOLSA
DN d mm L mm L1 mm 100 112,0 75,0 160,0 150 162,1 120,0 220,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado com reforo de fibra de vidro e acabamento por lixamento parcial.
JOELHO 45 O BOLSA x PONTA
DN d mm D mm L mm L1 mm L2 mm 100 112,0 110,0 90,0 75,0 220,0 150 162,1 160,0 120,0 122,0 330,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado com reforo de fibra de vidro e acabamento por lixamento parcial.
JOELHO 90 O BOLSA x BOLSA
DN d mm L mm L1 mm 100 112,0 215,0 75,0 150 162,1 300,0 122,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado com reforo de fibra de vidro e acabamento por lixamento parcial.
JOELHO 90 O BOLSA x PONTA
DN d mm D mm L mm L1 mm L2 mm 100 112,0 110,0 90,0 75,0 215,0 150 162,1 160,0 110,0 120,0 320,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado com reforo de fibra de vidro e acabamento por lixamento parcial.
JUNO 45 O BOLSAS
DN d mm D mm L mm L1 mm L2 mm 100x100 112,0 112,0 340,0 75,0 75,0 150x100 162,1 112,0 415,0 120,0 95,0 150x150 162,1 162,1 640,0 120,0 120,0 FONTE: KANAFLEX
109 LUVA BOLSA x BOLSA
DN d mm D mm L mm 100 112,0 123,0 157,0 150 162,1 174,0 237,0 FONTE: KANAFLEX
LUVA DE CORRER BOLSA x BOLSA
DN d mm D mm L mm 100 112,0 123,0 157,0 150 162,1 174,0 237,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado para reparos.
SELIM COM TRAVA
DN d mm D mm L mm 150x100 160,0 110,0 160,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC Injetada, destinada ligao de ramais domiciliares.
SELIM PARA MANILHAS
DN d mm L mm L1 mm 150x100 112,00 150,0 75,00 200x100 112,00 200,0 75,00 300x100 112,00 210,0 75,00 150x150 162,1 220,0 120,0 200x150 162,1 240,0 120,0 300x150 162,1 260,0 120,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, contendo externamente na parte superior externa, areia, para adaptao na manilha de barro vidrado.
110 TAMPO PARA TIL
DN d mm D mm L mm L1 mm 100 112,0 150,0 120,0 50 150 162,1 185,0 240,0 50 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC termoformado, coberto totalmente por resina + areia, com a finalidade de facilitar a fixao da caixa de inspeo, destinada a tamponar o TIL Predial ou de Passagem, utilizado tambm com o objetivo de manuteno e limpeza da linha.
TE COM BOLSAS
DN d mm D mm L mm L1 mm L2 mm 100x100 112,0 112,0 290,0 75,0 75,0 150x100 162,1 112,0 415,0 120,0 75,0 150x150 162,1 162,1 415,0 120,0 120,0 FONTE: KANAFLEX
TE DE CORRER
DN d mm d1 mm L mm L1 mm 100x100 112,0 112,0 225,0 75,0 150x100 162,1 112,0 235,0 75,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC Termoformado, destinada a ligao de ramais com tubos de polietileno corrugados ou tubos de PVC branco.
TE DE CORRER PARA PVC BRANCO
DN d mm d1 mm L mm L1 mm 100x100 112,0 102,8 225,0 55,0 150x100 162,1 102,8 235,0 55,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC Termoformado, destinada a ligao de ramais com tubos de PVC branco.
111 TE DE CORRER PARA PVC BRANCO
DN d mm d1 mm L mm L1 mm L2 mm L3 mm 100x100x100 112,0 102,8 225,0 55,0 FONTE: KANAFLEX Obs.: Conexo em PVC Termoformado com bolsas coladas e corpo soldado, reforado com fibras de vidro e resina, destinada a unir tubos de polietileno corrugados. Utilizado como caixa de inspeo, para desobstruo e limpeza do ramal domiciliar.
6.8. Exemplo de Especificao Tcnica ESPECIFICAO 01 Tubos: DN 100 (4) e DN 150 (6) Tubo de polipropileno de alta densidade, corrugados externamente e lisos internamente, fabricados conforme Norma ABPE/E009 da Associao Brasileira de Tubos Poliolefnicos e Sistemas, na cor ocre, extremidades com pontas lisas. Ref.: Kanaflex ou similar
Conexes: DN 100 (4) e DN 150 (6) Conexes de polipropileno de alta densidade, lisos internamente, fabricados conforme Norma ABPE/E009 da Associao Brasileira de Tubos Poliolefnicos e Sistemas, extremidades com bolsas com junta elstica. Ref.: Kanaflex ou similar
6.9. Exemplo de Lista de Material ITEM QTD UN DESCRIO OBS.: Tubo de polipropileno de alta densidade, corrugados externamente e lisos internamente, fabricados conforme Norma ABPE/E009 da Associao Brasileira de Tubos Poliolefnicos e Sistemas, na cor ocre, extremidades com pontas lisas. Ref.: Kanaflex ou similar 01 12,0 m DN 100 (4) 02 18,0 m DN 150 (6)
Conexes de polipropileno de alta densidade, lisos internamente, fabricados conforme Norma ABPE/E009 da Associao Brasileira de Tubos Poliolefnicos e Sistemas, extremidades com bolsas com junta elstica. Ref.: Kanaflex ou similar Joelho 90 o Bolsa x Bolsa 03 2 P DN 100 (4) 04 3 P DN 150 (6)
Joelho 90 o Bolsa x Ponta 05 1 P DN 100 (4) 06 4 P DN 150 (6)
Te de correr para PVC Branco 07 1 P DN 100x100 (4x4) 08 4 P DN 150x100 (6x4)
112 6.10. Questes resolvidas:
1. Faa um modelo explicativo de uma interligao de um ramal predial com a rede externa.
TUBO OU CONEXO FINALIDADE 1 DN 100 mm Tubo ramal esgoto 2 DN 150 mm Tubo coletor esgoto 3 Selim (Poderia ser um TE ou TE DE CORRER) Unir tubo ramal com coletor 4 Curva 90 o Derivao do coletor para o ramal 5 TIL predial (Poderia ser uma CAIXA DE INSPEO) Inspeo e limpeza 6 Tubo de PVC Branco Instalao residencial FONTE: KANAFLEX 1 2 3 4 5 6
112
2. Como se executa a ligao entre tubos de PEAD corrugados? Os procedimentos: Primeiramente coloque o anel de vedao no terceiro sulco da corrugao.
A conexo do tipo junta elstica, bastando pressionar a luva no sentido da barra e posteriormente a barra no sentido da luva de emenda at sentir a trava. Para facilitar e diminuir o atrito deve-se passar uma soluo de gua com detergente ou pasta lubrificante para junta elstica, base de sabo, sobre o anel de borracha.
1 Barra de tubo corrugado 2 Luva Bolsa-bolsa
3. Como se executa a montagem utilizando um SELIM? Este acoplamento feito com qualquer selim de PVC injetado existente no mercado. A vedao entre o tubo corrugado e o selim dever ser realizada atravs do ANEL PARA SELIM especfico para o tubo. Antes de ser instalado, o anel para selim dever receber uma camada de silicone em suas ranhuras. Para se fazer a montagem, encaixar o anel de vedao no tubo coletor e envolver o mesmo com o selim. Para facilitar o encaixe da cunha recomenda-se o uso de um alicate ou chave turquesa. Perfurar o tubo coletor utilizando a serra copo com dimetro de 102 mm.
4. Como se executa a montagem SELIM e ADAPTADOR?
1 Selim 2 Anel 3 Adaptador Ponta x Bolsa 4 Tubo de PEAD corrugado
1 1 2 1 3 2 4
114 5. Como se executa a montagem de uma CURVA diretamente no SELIM? No selim conectado a curva Kanasan DF ajustando-se uma inclinao mnima em relao entrada na rede coletora.
1 Selim 2 Anel 3 Curva 90 o Ponta x Bolsa (ou Curva 45 o Ponta x Bolsa)
6. Explique detalhadamente a montagem de um TE DE CORRER em um coletor de PEAD corrugado.
a. Abrir cerca de 1,5 m de vala no local onde ser instalado o TE DE CORRER, sendo que a direo do ramal deve estar alinhada para uma das extremidades (menor comprimento) do tubo descoberto para facilitar o trabalho. b. Preparar e limpar em volta do tubo para execuo de corte no mesmo. c. Cortar o tubo corrugado na extremidade de menor comprimento.
d. Aps o corte, colocar o TE DE CORRER no tubo de maior comprimento. e. Partindo do ponto de corte, colocar os anis de vedao no terceiro vale da corrugao do tubo menor comprimento. f. Aps a colocao do anel no lado menor, colocar o anel no tubo maior no oitavo vale de corrugao, aplicar a pasta lubrificante para facilitar o deslizamento e posicionar o TE DE CORRER sobre o tubo. 3 2 1 a b c d e f
11S
g. Aps a lubrificao dos anis, centralizar o TE DE CORRER no ponto de perfurao do tubo. h. Aps a centralizao e posicionamento do TE DE CORRER, utilizar a serra copo com dimetro de 102 mm, para a execuo do furo no tubo coletor
6. Como montar o TE DE CORRER na rede coletora sem executar o corte do tubo coletor?
a. Posicionar os anis de vedao no TE DE CORRER. b. Posicionar os dois anis de vedao no mesmo lado do TE DE CORRER. c. Aps o posicionamento dos dois anis de vedao introduzir o TE DE CORRER na barra de tubo corrugado no qual se far a ligao do ramal.
d. Marcar o centro do ramal, e a partir desse ponto posicionar os dois anis de vedao. e. Recuar o TE DE CORRER e a partir do centro marcado, contar cinco vales para a direita e colocar um dos anis de vedao. f. A partir deste anel de vedao, colocar o outro anel de vedao no 10 o vale da corrugao.
g h a b c d e f
116
d. Um exemplo de pasta lubrificante j pronta para uso.. e. Passar o lubrificante nos anis de vedao (ou soluo de gua e detergente), a fim de facilitar o encaixe do TE DE CORRER. f. Aps centralizar e posicionar o TE DE CORRER, furar o tubo com a serra copo DN 102 mm.
7. Qual o desempenho da estanqueidade das juntas elsticas? As juntas elsticas de tubos e conexes Kanasan so dimensionadas para apresentar estanqueidade, conforme Norma ABNT NBR 5685, de acordo com as condies estabelecidas no quadro abaixo.
DESEMPENHO DA JUNTA ELSTICA CONDIO LIMITES DEFORMAO DIAMETRAL Vcuo parcial interno 0,03 MPa durante 15 minutos com variao inferior a 10%. 5% do dimetro externo mdio Presso hidrosttica externa 0,05 MPa durante 5 minutos 0,20 MPa durante 10 minutos FONTE: KANAFLEX
8. Como reparar um coletor de esgoto corrugado danificado?
Cortar o tubo retirando a rea danificada. Encaixar a luva de correr, uma em cada extremidade do tubo corrugado. Cortar as extremidades dos tubos a serem emendados, formando um ngulo de 90 em relao ao seu eixo longitudinal. Em cada extremidade dos tubos a serem emendados e no pedao do tubo de reposio, colocar o anel de vedao, conforme procedimento de emenda da questo 2. Encaixar o tubo de reposio nas extremidades dos tubos Kanasan. Posicionar as luvas e correr.
g h i
117 CAPTULO 7 7. TUBOS E CONEXES DE CPVC PARA USO INDUSTRIAL 7.1. Introduo A resina de PVC Poli Cloreto de Vinila - teve o incio de seu desenvolvimento em 1835, quando Justus von Liebig descobriu o monmero cloreto de vinila (MVC), um gs temperatura ambiente com ponto de ebulio igual a -13,8 o C. A obteno do PVC ocorreu em 1872, ou seja, o primeiro registro da polimerizao do MVC e obteno do PVC ocorreu em 1872. Baumann detalhou a mudana do MVC induzida pela luz para um produto slido branco, que imaginou ser um ismero do monmero. As propriedades dessa substncia, descritas por ele, coincidem com as propriedades apresentadas pelo PVC. Em 1912, Fritz Klatte descobriu o procedimento bsico para a produo comercial do PVC na empresa para a qual trabalhava a Chemische Fabrik Griesheim-Elektron, mas somente em 1926 que se descobriu que era possvel processa-lo e torn-lo flexvel, com aspecto borrachoso. A primeira produo comercial do PVC ocorreu nos E.U.A nos anos 20, na Europa nos anos 30 e 40 e no Brasil teve incio em 1954. Devido sua estrutura molecular, o PVC obtido a partir de 57% de insumos provenientes do sal marinho ou do salgema, e somente 43% de insumos provenientes de fontes no renovveis como o petrleo e o gs natural. Estima-se que somente 0,25% do suprimento mundial de gs e petrleo so consumidos na produo do PVC. Vale ressaltar que existe tecnologia disponvel para a substituio dos derivados de petrleo e gs pelos de lcool vegetal (cana de acar e outros). O cloro presente na estrutura molecular do PVC proveniente do sal marinho ou salgema ou cloreto de sdio, uma fonte praticamente inesgotvel de matria-prima. Alm do uso na produo do PVC, correspondente a cerca de 34% de sua demanda mundial, o cloro utilizado em aplicaes nas indstrias de cosmticos, purificao de gua, papel e celulose, desinfetantes para piscinas, agricultura e indstria farmacutica, dentre outras. O processo de obteno baseado na eletrlise de uma mistura de sal e gua, o cloro deve ser utilizado em balano com a soda custica. O processo ainda fornece hidrognio, normalmente utilizado como combustvel nas prprias plantas de eletrlise para gerao de energia. A presena do tomo de cloro em sua estrutura molecular torna o PVC um polmero naturalmente resistente propagao de chamas, contribuindo para aplicaes nas quais o retardamento chama item desejado, tais como em fios e cabos eltricos, eletrodutos e forros/revestimentos residenciais. Alm disso, o grande teor de cloro presente na estrutura molecular do PVC torna sua molcula polar, o que aumenta sua afinidade e permite sua mistura com uma gama de aditivos muito maior que a de qualquer outro termoplstico, possibilitando a preparao de formulaes com propriedades e caractersticas perfeitamente adequadas a cada aplicao. O tomo de cloro atua ainda como um marcador nos produtos de PVC, permitindo a separao automatizada dos resduos de produtos produzidos com esse material de outros plsticos em meio ao lixo slido urbano, facilitando, assim, sua separao para reciclagem. O PVC reciclvel. No Brasil a reciclagem do PVC realizada h dcadas e existe toda uma estrutura industrial organizada para esse fim. Alm da tradicional reciclagem mecnica, existem disponveis outras tecnologias como a reciclagem energtica e qumica. O PVC caracterizado como um material de aplicaes de longo ciclo de vida, ou seja, aplicaes nas quais o tempo de vida til do produto antes de seu descarte para o meio ambiente bastante longo, por exemplo, mais de 20 anos. O CPVC um PVC clorado, isto , um Poli Cloreto de Vinila com mais cloro.
118 7.2. Fabricantes FABRICANTE: Aerodinmica Equipamentos Industriais End.: Av Jaguar, 818 Galpo 32 So Paulo SP CEP: 05.346-000 Fone: 55 11 3718 1818 Pgina: http://www.aerodinamica.com/
FABRICANTE: Tigre End.: Rua dos Borors, n 84 Distrito Industrial Joinville - SC CEP: 89.239-290 Fone: 55 11 3441 5000 Pgina: http://www.tigre.com.br/
7.3. Vantagens do CPVC: As vantagens dos tubos e conexes do pvc em relao ao seu concorrente direto, o ao carbono com conexes roscadas de ferro malevel so inmeras. Tubos e conexes de pvc / cpvc so muito mais leves que o ao carbono. Maior facilidade no manuseio. Maior rapidez nas montagens. Facilidades na manuteno com menor custo de implantao. No requer maquinrios especiais para a montagem. Os tubos de pvc / cpvc no sofrem incrustaes com o tempo de uso, mantendo a vazo inicial, coeficiente de Hanzen-Willians de 150. 7.4. Desvantagens do CPVC: Existem algumas desvantagens dos tubos e conexes do pvc em relao ao seu concorrente direto, o ao carbono. Tubos de ao carbono e conexes de ferro malevel so mecanicamente mais resistentes. Nas istalaes aparentes os tubos de cpvc exigem uma quantidade maior de pontos de suportao. 7.5. Normas tcnicas: Linha fabricada conforme dimenses Schedule 80 edestinada principalmente para atender as solicitaesdas indstrias nas instalaes de aduo de lquidoscorrosivos (vide tabela).
Fabricao dos Tubos: ASTM F441 Fabricao das conexes: ASTM F439 Fabricao da Rosca das conexes: ASTM 1498 Rosca ASME/ANSI B1.20.1 (NPT).
119 7.6. Caractersticas do PVC / CPVC
CARACTERSTICA MTODO DE MEDIO UNIDADE PVC CPVC Densidade ASTM D792 g/cm 3 1,4 1,49 Volume Especfico ASTM D570 cm 3 /g 0,71 0,658 Dureza Rockwell ASTM D785 - 118 Resistncia Trao ASTM D638 N/mm 2 61,9 Resistncia Flexo ASTM D790 N/mm 2 2682,5 Resistncia Compresso ASTM D695 N/mm 2 70 Coeficiente de Expanso Trmica ASTM D696 cm/cm/ o C 5,4x10 -5 6,8x10 -5
FONTE: TIGRE
MDULO DE ELASTICIDADE TEMPERATURA E ( o F) ( o C) PVC CPVC (PSI) (kgf/cm 2 ) (PSI) (kgf/cm 2 ) 73 23 400000 28148 423000 29767 90 32 372000 26178 403000 28359 110 43 336000 23644 371000 26107 140 60 280000 19704 323000 22730 160 71 - - 291000 20477 180 82 - - 269000 18930 200 93 - - 220000 15481 FONTE: TIGRE (Vinyl Process Piping Systems - Volume I)
COEFICIENTE DE RUGOSIDADE DE MANNING MATERIAL n PVC / CPVC 0,009 Superfcie Vidrada 0,010 Concreto Liso 0,013 Ferro fundido 0,015 Metal Corrugado 0,022 FONTE: TIGRE (Vinyl Process Piping Systems - Volume I)
DNxdn (Pol) A (mm) B (mm) 3/4 x 1/2 28,6 23,0 1 x 3/4 31,7 25,4 1.1/4 x 1 40,5 28,6 1.1/2 x 1.1/4 41,3 31,7 2 x 1.1/2 44,4 35,0 2.1/2 x 2 50,8 39,7 3 x 2.1/2 56,0 47,0 4 x 3 67,5 50,0 6 x 4 101,6 57,9 FONTE: TIGRE
126 7.9. Exemplo de Especificao Tcnica ESPECIFICAO 01 Tubos: DN 1/2 a 6 Tubo de CPVC (policloreto de vinila clorado) rgido (Cinza), espessura SCH 80, fabricados conforme ASTM F441, extremidades com pontas lisas para cola do tipo ponta e bolsa. Ref.: Tigre, Aerodinmica ou similar
Conexes: DN 1/2 a 6 Conexes de CPVC (policloreto de vinila clorado) rgido (Cinza), espessura SCH 80, fabricados conforme ASTM F439, extremidades com bolsas para cola de encaixe. Ref.: Tigre, Aerodinmica ou similar
Flanges: DN 1/2 a 6 Flanges de CPVC (policloreto de vinila clorado) rgido (Cinza), classe 150#, fabricados com furao conforme ASME/ANSI B16.5-150#. Ref.: Tigre, Aerodinmica ou similar 7.10. Exemplo de Lista de Material ITEM QTD UN DESCRIO OBS.: Tubo de CPVC (policloreto de vinila clorado) rgido (Cinza), espessura SCH 80, fabricados conforme ASTM F441, extremidades com pontas lisas para cola do tipo ponta e bolsa. Ref.: Tigre, Aerodinmica ou similar 01 12,0 m DN 4 02 24,0 m DN 3 03 6,0 m DN 2 04 6,0 m DN 3/4
Conexes de CPVC (policloreto de vinila clorado) rgido (Cinza), espessura SCH 80, fabricados conforme ASTM F439, extremidades com bolsas para cola de encaixe. Ref.: Tigre, Aerodinmica ou similar
Joelho 90 05 2 P DN 4 06 4 P DN 3 07 1 P DN 3/4
Te 08 4 P DN 3
Conexes de CPVC (policloreto de vinila clorado) rgido (Cinza), espessura SCH 80, fabricados conforme ASTM F439, uma extremidade com bolsa para cola de encaixe e a outra com rosca ASME/ANSI B1.20.1 (NPT). Ref.: Tigre, Aerodinmica ou similar
Adaptador curto L/R 09 3 P DN 1
Flanges de CPVC (policloreto de vinila clorado) rgido (Cinza), classe 150#, fabricados com furao conforme ASME/ANSI B16.5-150#. Ref.: Tigre, Aerodinmica ou similar
Flange cego 10 2 P DN 3 11 1 P DN 2
Flange fmea 12 2 P DN 3 13 1 P DN 2
127 7.11. Questes resolvidas:
1. O que significam as siglas PVC e CPVC? A sigla PVC significa policloreto de vinila e CPVC significa policloreto de vinila clorado.
2. Qual a cor dos tubos e conexes de CPVC Sch 80? So fabricados na cor cinza.
3. Qual o meio de ligao dos tubos e conexes de CPVC? Os tubos e conexes tem suas extremidades com ponta e bolsa para cola de encaixe e podem ainda ser ligados a outros materiais por meio de flanges com furao conforme ASME/ANSI B16.5-150# ou roscas conforme ASME/ANSI B1.20.1 (NPT).
4. Tubulaes de CPVC podem receber pintura de acabamento? Tubos e conexes de CPVC podem receber pintura de proteo e de acabamento conforme o fluido transportado, cores de acordo com a norma brasileira ABNT NBR 6493.
5. Qual a mxima presso de trabalho para tubos e conexes de CPVC? A presso mxima de trabalho dos tubos de CPVC Sch 80 a 20 o C varivel conforme o dimetro dos tubos. Ver tem 7.7 Tabelas Tcnicas.
6. Explique detalhadamente a montagem / instalao de tubos e conexes de CPVC com DN < 2. Faa uma rpida verificao antes de iniciar a operao de colagem dos tubos CPVC Industrial e observe o ajuste entre a ponta do tubo e da bolsa da conexo. necessrio que exista uma interferncia entre as peas, pois no se estabelece a colagem se no ocorrer presso entre as superfcies que esto sendo unidas. Passo 1: com o auxlio de um pincel, aplique o adesivo homogeneamente primeiramente na ponta do tubo e depois na bolsa da conexo.
FONTE: TIGRE
Passo 2: encaixe de uma vez as extremidades a serem soldadas, d 1/4 de volta e mantenha a junta sob presso manual por aproximadamente 30 segundos, at que o adesivo adquira resistncia. Retire o excesso de adesivo com o auxlio de uma estopa e aguarde 8 horas para encher a tubulao e 24 horas para fazer o teste de presso.
FONTE: TIGRE
128 7. Explique detalhadamente a montagem / instalao de tubos e conexes de CPVC com DN > 2.1/2. Devido a rea de contato do adesivo ser maior em dimetros maiores so indicados para correta instalao os passos abaixo. Passo 1: com o auxlio de um pincel, aplique o adesivo na ponta do tubo a ser soldado.
FONTE: TIGRE
Passo 2: mergulhe novamente o pincel no adesivo e aplique na bolsa da conexo.
FONTE: TIGRE
Passo 3: e por ltimo mergulhe novamente o pincel no adesivo e reaplique na ponta do tubo onde o Adesivo j tinha sido aplicado no passo 1 e encaixe na conexo. Neste caso no necessrio girar a conexo de 1/4 de volta.
FONTE: TIGRE
8. Qual a mxima temperatura de servio para os tubos de CPVC? A mxima temperatura de servio para tubos contendo gua de 80 o C, mas para outros servios esse valor varivel e deve ser consultados os fabricantes.
9. Quais os principais servios para tubulaes de CPVC? Tubulaes de CPVC so utilizadas para servios com cidos e lcalis nas indstrias qumicas e petroqumicas, nos servios com polpa de minrio nas mineraes e em transportes pneumticos.
10. Qual o dimetro mximo dos tubos de CPVC fabricados no Brasil? Para pronta entrega enconta-se com facilidade tubos e conexes com DN < 6, mas tubos com dimetros de DN 8 a 12 podem ser encomendados sob consulta.
129 CAPTULO 8 8. TUBOS E CONEXES DE PVC PARA SANEAMENTO GUA POTVEL 8.1. Introduo O PVC Poli Cloreto de Vinila teve o incio de seu desenvolvimento em 1835, quando Justus von Liebig descobriu o MVC Monmero Cloreto de Vinila, um gs temperatura ambiente com ponto de ebulio de 13,8 o C. No incio da dcada de 1960 teve o incio no Brasil do uso dos tubos de PVC para conduo de gua fria em instalaes prediais, inicialmente somente nas instalaes domiciliares e com muita restrio em funo da desconfiana do material, principalmente quanto ao meio de ligao utilizado, a cola. Ainda no final daquela dcada que tmidamente, acontece no Brasil, o incio da utilizao do PVC para a distribuio de gua potvel. Atualmente no Brasil contamos com dois tipos de material em PVC para a distribuio de gua potvel, o PBA (ligaes do tipo ponta e bolsa com anel elstico) e o PBS (ligaes do tipo ponta e bolsa com cola). A linha PBA composta por tubos e conexes de PVC, na cor marrom, para sistemas enterrados de distribuio de gua, de acordo com a norma brasileira ABNT NBR 5647:2004. O sistema de vedao do tipo junta elstica integrada, junta tipo bilabial e a junta eltica com anis toroidais. A linha PBS composta por tubos e conexes de PVC, na cor marrom, para sistemas areos de distribuio de gua em unidades verticais de grande porte. 8.2. Fabricantes: FABRICANTE: Tigre End.: Rua dos Borors, n 84 Distrito Industrial Joinville - SC CEP: 89.239-290 Fone: 55 11 3441 5000 Pgina: http://www.tigre.com.br/ FABRICANTE: Amanco Brasil End.: Av. Luis Carlos Berrini, 1681 Brooklin Novo So Paulo - SP CEP: 04571-011 Fone: 0800 701 8770 Pgina: http://www.amanco.com.br/ FABRICANTE: CEB Conexes Especiais do Brasil End.: Rua Miguel ngelo, 52 So Marcos Joinville - SC CEP: 89216-500 Fone: 47 3453-0952 Pgina: http://www.ceb.ind.br/
120 8.3. Vantagens do PVC: As vantagens dos tubos e conexes do pvc em relao ao seu concorrente direto, o ferro fundido com ligao do tipo ponta e bolsa. Tubos e conexes de pvc so muito mais leves que o ferro fundido. Maior facilidade no manuseio. Maior rapidez nas montagens. Facilidades na manuteno com menor custo de implantao. Os tubos de pvc no sofrem incrustaes com o tempo de uso, mantendo a vazo inicial, coeficiente de Hanzen-Willians de 150. 8.4. Desvantagens do PVC: Existem algumas desvantagens dos tubos e conexes do pvc em relao ao seu concorrente direto. Tubos de e conexes de ferro fundido so mecanicamente mais resistentes. Tubos e conexes de ferro fundido podem ser instaladas ao tempo, expostos aos raios solares enquanto o pvc no suporta os raios UV. Nas instalaes aparentes os tubos de pvc exigem uma quantidade maior de pontos de suportao. 8.5. Normas tcnicas: ABNT NBR 5647-1:2004 Verso Corrigida : 2007 Sistemas para aduo e distribuio de gua Tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100. Parte 1 Requisitos gerais Parte 2 Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 1,0 MPa. Parte 3 Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,75 MPa. Parte 4 Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,60 MPa. ABNT NBR 9824:1987 Tubo de PVC rgido conforme NBR 5647 Comprimento de montagem. ABNT NBR 10351:1988 Conexes injetadas de PVC rgido com junta elstica para redes e adutoras de gua. ABNT NBR 6588:1981 Anel de borracha, do tipo toroidal, para adutoras e rede de gua Dimenses e dureza. ABNT NBR 8217:1983 Conexo de PVC rgido com junta elstica Verificao da estanqueidade sob presso hidrosttica interna. ABNT NBR 12218:1994 Projeto de rede de distribuio de gua para abastecimento pblico. 8.6. Caractersticas tcnicas: Cor: Marrom. Dimetros: DN 50 / DE 60 DN 75 / DE 85 DN 100 / DE 110 Classes de presso: Classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa) Classe 15 (75 mca ou 0,75 MPa) Classe 20 (100mca ou 1,0 MPa)
121 Classes de rigidez: Classe 25200 Pa para Classe 12 Classe 47400 Pa para Classe 15 Classe 84000 Pa para Classe 20 8.7. Tabelas tcnicas: Comprimento de Montagem a distncia medida entre a extremidade da bolsa de um tubo at a extremidade do outro tubo na sequncia da instalao. Comprimento de montagem confome NBR 5647.
COMPRIMENTO DE MONTAGEM DIMETRO L (mm) DN (mm) DE (mm) 50 60 5880 75 85 5850 100 110 5830 FONTE: TIGRE
Flecha permitda a flecha permitida em um tubo de comprimento de 6,0 m, para a montagem entre dois pontos fixos, utilizando a flexibilidade natural dos tubos de pvc.
Notas: 1. Para os Dimetros Nominais DN 50, DN 60, DN 75 e DN 100, utilizar as conexes de PVC marrom para gua fria, fabricadas conforme NBR 5648 da ABNT. 2. Para o Dimetro Nominal DN 180 utilizar as conexes de PVC marrom de fabricao especial da CEB Conexes Especiais do Brasil (Ver item 8.2. Fabricantes). 3. Conexes da classe 20 devero ser de fabricao especial da CEB Conexes Especiais do Brasil.
TUBO PBA CLASSE 12
DIMETRO B (mm) e (mm) L (mm) DN (mm) DE (mm) 50 (2) 60 90 4,3 6000 60 (2.1/2) 75 70 5,3 6000
DIMETRO A (mm) D (mm) d (Pol) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 207 160 6 FONTE: TIGRE Ver Notas 1 e 2
CAP PBS COM BOLSA
DIMETRO A (mm) D (mm) D2 (mm) D3 (Pol) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 207,3 160 172 189 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
CURVA 45 o PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) D (mm) R (mm) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 335 160 115,4 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
CURVA 90 o PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) D (mm) R (mm) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 423 160 300 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
129 FLANGE LIVRE PARA TUBOS PBS - NBR 7669
DIMETRO A (mm) C (mm) F (mm) DI (mm) d (mm) DN (mm) DE (mm) 50 (2) 60 165 125 44,5 60 20 60 (2.1/2) 75 175 135 49,0 75 20 75 (3) 85 194 155 50,0 85 20 100 (4) 110 220 180 63,5 110 20 140 (6) 160 285 242 89,2 160 20 180 (8) 200 340 295 101,5 200 24 FONTE: TIGRE OUTRA FURAO SOB CONSULTA
JOELHO 45 o PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) D (mm) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 193 160 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
JOELHO 90 o PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) D (mm) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 231,7 160 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
LUVA DE REDUO PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) D (mm) d (mm) DN (mm) DE (mm) 160x100 (6 x 4) 180x110 200 180 110 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
140 LUVA PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) d (mm) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 225 160 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
TE DE REDUO PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) d (mm) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 225 160 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
TE PBS COM BOLSAS
DIMETRO A (mm) B (mm) D (mm) DN (mm) DE (mm) 140 (6) 160 460 230 160 FONTE: TIGRE Ver Notas 1,2 e 3
8.9. Exemplo de Especificao Tcnica ESPECIFICAO 01 Tubos: DN 50 (2) a DN 100 (4) Tubo de PVC rgido (marrom), classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa), fabricados conforme NBR 5647, extremidades com ponta e bolsa com anel elstico. Ref.: Tigre PBA, Amanco PBA ou similar
Conexes: DN 50 (2) a DN 100 (4) Conexes de PVC rgido (marrom), classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa), fabricados conforme NBR 5647, extremidades com ponta e bolsa com anel elstico. Ref.: Tigre PBA, Amanco PBA ou similar
Conexes: DN 50 (2) a DN 100 (4) Conexes de PVC rgido (marrom), classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa), fabricados conforme NBR 5647, extremidades com ponta roscada conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP) e bolsa com anel elstico. Ref.: Tigre PBA, Amanco PBA ou similar
Flanges: DN 50 (2) a DN 100 (4) Flanges soltos de PVC rgido (marrom), classe 150#, furao conforme ASME/ANSI B16.5, extremidade com bolsa com anel elstico ou ponta lisa. Ref.: Tigre PBA, Amanco PBA ou similar
141 ESPECIFICAO 02 Tubos: DN 50 (2) a DN 180 (8) Tubo de PVC rgido (marrom), classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa), extremidades com ponta e bolsa para cola. Ref.: Tigre PBS ou similar
Conexes: DN 50 (2) a DN 100 (4) Conexes de PVC rgido (marrom), presso mxima de servio de 7,5 kgf/cm 2 (75 mca ou 0,75 MPa), extremidades com bolsas para cola. Ref.: Tigre marrom (linha predial) ou similar
Conexes: DN 140 (6) Conexes de PVC rgido (marrom), classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa), extremidades com bolsas para cola. Ref.: Tigre PBS ou similar
Conexes: DN 180 (8) Conexes de PVC rgido (marrom), classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa), extremidades com bolsas para cola. Ref.: Tigre CEB ou similar
Flanges: DN 50 (2) a DN 180 (8) Flanges livres de PVC rgido (marrom), classe 150#, furao conforme ASME/ANSI B16.5, extremidade com bolsa para cola. Ref.: Tigre PBS ou similar
8.10. Exemplo de Lista de Material ITEM QTD UN DESCRIO OBS.: Tubo de PVC rgido (marrom), classe 12 (60 mca ou 0,6 MPa), fabricados conforme NBR 5647, extremidades com ponta e bolsa com anel elstico. Ref.: Tigre PBA, Amanco PBA ou similar 01 12,0 m DN 100 (4) 02 6,0 m DN 75 (3) 03 18,0 m DN 60 (2) 04 36,0 m DN 50 (1.1/2 )
Conexes de PVC rgido (marrom), presso mxima de servio de 7,5 kgf/cm 2 (75 mca ou 0,75 MPa), extremidades com bolsas para cola. Ref.: Tigre marrom (linha predial) ou similar
Cotovelo 90 o
05 1 P DN 100 (4) 07 2 P DN 75 (3 ) 07 1 P DN 50 (2)
T Normal 08 2 P DN 100 (4) 09 3 P DN 75 (3 ) 10 1 P DN 50 (2)
Flanges livres de PVC rgido (marrom), classe 150#, furao conforme ASME/ANSI B16.5, extremidade com bolsa para cola. Ref.: Tigre PBS ou similar
Flange Solto 11 3 P DN 100 (4) 12 4 P DN 75 (3 ) 13 2 P DN 50 (2)
142 8.11. Questes resolvidas: 1. Qual a posio correta da colocao do anel bilabial na bolsa dos tubos e conexes? A posio correta da junta, conforme figura, assegura a total estanqueidade ao sistema. Os lbios da junta devem ser direcionados para o interior do tubo, para a perfeita atuao da presso hidrosttica. No caso do anel ser danificado, substitua-o manualmente. Aplique pasta lubrificante na virola do tubo e acople na posio conforme ilustrao e orientaes acima citadas.
FONTE: AMANCO
2. Qual a funo dos dois lbios da junta elstica? Introduzindo o tubo: O primeiro lbio um labio auxiliar, para limpar a ponta do tubo que esta sendo introduzida, eliminando qualquer residuo que possa interferir na vedao do segundo lbio. Tubo introduzido: O segundo lbio faz a vedao, oferece a estanqueidade ao sistema. A concavidade da junta permite a atuacao da pressao hidrostatica sobre o segundo labio, pressionando-a sobre a parede da ponta do tubo para formar o sistema totalmente estanque.
FONTE: AMANCO
3. Qual o consumo de pasta lubrificante por junta elstica? Consumo de pasta lubrificante por junta: TABELA DE CONSUMO DE PASTA LUBRIFICANTE DN PASTA (g) 50 10 75 15 100 20 FONTE: AMANCO
4. Explique detalhadamente a execuo de uma junta elstica? Utilizando estopa limpa, do tipo comum, executar a limpeza da ponta do tubo a ser encaixado e da bolsa do tubo de encaixe. Apoie a ponta e a bolsa dos tubos em calos de madeira limpa para evitar o contato com o terreno.
142 Utilizar um calo na ponta dos tubos para evitar a entrada de corpos estranhos nas bolsas e nas pontas durante a execuo da junta. Verificar se o anel esta encaixado corretamente na bolsa, se esta perfeitamente limpo e se nao esta torcido. O lubrificante a ser utilizado deve ser apropriado para o tipo de elstmero da junta elstica.
Aplicar a pasta lubrificante apenas na parte visivel do anel de borracha e na ponta do tubo, a fim de facilitar o deslizamento de encaixe. No usar oleos ou graxas como lubrificantes, pois podem danificar o anel de borracha. Introduzir a ponta do tubo at o fundo da bolsa e depois recua- la em aproximadamente 1 cm para permitir pequenos movimentos da tubulao devido a dilatao dos tubos e recalques do terreno.
FONTE: AMANCO
5. Tubulaes executadas com tubos e conexes de PVC do tipo PBA devem ser ancoradas? Todas as tubulaes executadas com juntas elsticas devem ser ancoradas, independente do material desses tubos e conexes. Em todos os pontos da tubulao em que existam curvas, derivaes, redues, registros, mudanas de dimetros e de direo, devem ser executados os blocos de ancoragem. As conexes de junta elstica devem ser ancoradas utilizando blocos de ancoragem no sentido de neutralizar a fora resultante da presso interna do fluido.
FONTE: AMANCO
6. Como deve ser realizado o reaterro das valas onde foram assentadas tubulaes de PVC tipo PBS ou PBA? O material do reaterro, que fica em contato direto com a tubulao, deve ser isento de pedras e entulhos, devendo ser peneirado, se for o caso. Com o tubo na vala, sobre o leito, realizar reaterro lateral compactando manualmente. Colocar o material, em camadas de 15 cm, at atingir 15 cm acima do tubo no seu envolvimento lateral. Completar a colocao do material de reaterro na parte superior da tubulao. Os tubos devem ser recobertos com uma camada de 30 cm de material isento de pedras ou entulhos. O restante do reaterro da vala deve ser feito em camadas sucessivas de no maximo 30 cm e compactadas de tal forma a se obter o mesmo estado do terreno lateral da vala, o terreno natural. No se deve utilizar rodas de mquinas na compactao da vala.
FONTE: AMANCO
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7. Como deve ser executado o reaterro/envolvimento das tubulaes executadas com tubos e conexes de PVC onde a profundidade menor que 80 cm ou se faz a travessia de arruamentos com trfego pesado? Quando a profundidade da vala for inferior a 80 cm, ou quando a tubulao atravessar ruas com pesadas cargas de trafego, devem ser tomadas medidas especiais de proteo dos tubos. No e recomendvel o envolvimento direto dos tubos com concreto pois podem sofrer ruptura ou trincas que podem danificar o tubo. Neste caso, sugere-se uma das opes abaixo: Opo 1 - Execuo de canaletas, com envolvimento do tubo em material granular e uma tampa de concreto armado. Opo 2 - Execuo de uma laje de concreto armado apoiado no terreno natural.
Opo 1 Opo 2 FONTE: AMANCO
8. Como deve ser executada a transio entre tubos e conexes de PVC do tipo PBA, enterradas, com linhas em PVC do tipo PBS, areas? A transio pode ser executada na bolsa da tubulao do tipo PBA ou na bolsa do tipo PBS.
9. Tubos e conexes de PVC do tipo PBA podem ser executadas em linhas areas? No h dvidas que sim, porm esse tipo de instalao deve ser encarada com muito cuidado, pois as curvas, derivaes, redues e vlvulas devero ser ancoradas.
10. Tubos e conexes de PVC do tipo PBS podem ser executadas em linhas enterradas? Certamente que sim, e neste caso no h necessidade de ancorar as derivaes, redues e vlvulas.
11. Qual o material, linha PBS ou PBA, mais indicado para a execuo de estaes elevatrias? Para a execuo das linhas de aduo em PVC nas estaes elevatrias recomendvel tubos e conexes em pvc do tipo ponta e bolsa com cola, tipo PBS.
12. Explique detalhadamente a sequncia de execuo de uma ligao do tipo ponta x bolsa colada, em uma linha de pvc do tipo PBS. Lixar levemente, apenas para tirar o brilho da ponta do tubo e da parte interna da bolsa da conexo (ou tubo). Limpar as superfcies da bolsa da conexo e da ponta do tubo utilizando estopa branca e soluo limpadora.
Medir a profundidade da bolsa da conexo e marcar na ponta do tubo.
14S Aplicar o adesivo primeiro na bolsa e depois na ponta do tubo e, imediatamente, proceder a montagem da junta.
Concluda a montagem, limpar o excesso de adesivo. Para a soldagem em dimetros de 110 mm e acima, recomendado que a montagem seja feita com auxlio de um ajudante.
FONTE: TIGRE
13. Explique detalhadamente a sequncia de execuo de uma ligao flangeada em uma linha de pvc do tipo PBS. Lixar levemente, apenas para tirar o brilho da ponta do tubo e da parte interna da bolsa do flange. Limpar as superfcies da bolsa do flange e da ponta do tubo utilizando estopa branca e soluo limpadora.
Coloque o flange livre no tubo, aplique o adesivo na bolsa do flange e na ponta do tubo.
Com o auxlio de uma pea de madeira e usando um martelo, introduza o bocal do flange no tubo at atingir seu encosto.
Coloque a junta de vedao tipo, o anel tipo oring na posio.
Como os flanges so do tipo livres, o alinhamento conseguido com muita facilidade.
O aperto dos parafusos dever ser gradual, procurando-se fixar sempre aquele diametralmente oposto ao fixado. Com relao furao dos flanges da linha PBS, so fabricados de acordo com a NBR 7669 da ABNT. Sob consulta, podem ser fornecidos com furao ASME/ANSI, DIN ou outros tipos.
FONTE: TIGRE
146 CAPTULO 9 9. TUBOS E CONEXES DE POLIPROPILENO - PP ou PPR 9.1. Introduo Desde a sua introduo, em 1954, o polipropileno vem se tornando uma das mais importantes resinas termoplsticas. Hoje em dia o polipropileno o terceiro termoplstico mais vendido no mundo, abaixo apenas do polietileno de baixa densidade e do PVC. Por outro lado, o polipropileno hoje se coloca ao lado do ABS, ou seja, em uma zona de transio entre os plsticos de grande consumo e os plsticos de engenharia, existem estimativas que consideram que a quarta parte do consumo do polipropileno para aplicaes tcnicas. De embalagens a peas automobilsticas, at aplicaes na indstria txtil, mveis, tubulaes e brinquedos, os produtos feitos a partir de Polipropileno esto no dia-a-dia de todos ns, identificado como o plstico (termoplstico) que mais cresce no mundo. O polipropileno uma resina termoplstica, pertencente ao grupo das poliolefinas que inclui os polietilenos e polibutenos, com ampla faixa de propriedades e grande facilidade de processamento. Estas caractersticas tem permitido o crescimento contnuo no consumo mundial deste material. O polipropileno feito pela formao de longas cadeias de monmero de propeno. O monmero o propeno, um gs temperatura ambiente, mas quando as molculas desse monmero so unidas formam cadeias longas de molculas chamadas polmeros, que o polipropileno. O Polipropileno formado basicamente por trs grupos de produtos: Homopolmeros (HOMO): obtido exclusivamente da polimerizao do propeno. Apresenta excelente caracterstica de brilho e rigidez. Copolmeros Heterofsicos (HECO): incorporando certa porcentagem de monmero de etileno ao processo de obteno, produz-se material com excelente resistncia ao impacto e flexibilidade, sendo largamente utilizado na produo de peas automobilsticas, mveis e aplicaes industriais. Copolmeros Random (RACO): incorporando de forma especfica algumas cadeias de etileno no processo de obteno, produz-se um material que alia excelentes propriedades ticas (brilho, transparncia) boa resistncia e menor temperatura de fuso. Estes produtos so largamente utilizados na produo de utilidades domstica, embalagens e filmes flexveis. Dentre os vrios tipos de plsticos empregados na construo de tubos e conexes, temos o polipropileno. Trata-se de um plstico derivado de petrleo, como quase todos os demais plsticos industriais. Esta caracterstica tem permitido o crescimento contnuo no consumo mundial deste material. 9.2. Fabricantes
FABRICANTE: Amanco do Brasil Ltda End. Av. Luiz Carlos Berrini, n 1.681 So Paulo - SP CEP: 04571-011 Fone: 0800 701-8770 Pgina: http://www.amanco.com.br/
147 FABRICANTE: Tecnoplstico Belfano Ltda. End. Estrada Samuel Aizemberg, n 1.010 So Bernardo do Campo - SP CEP: 09851-550 Fone: 55 11 2162-5000 Pgina: http://www.belfano.com.br/
FABRICANTE: Doal Indstria e Comrcio Ltda. End. Av. Dirceu Dias Carneiro, 151 Santa Barbara DOeste SP CEP: 13457-198 Fone: 55 19 3454-8808 Pgina: http://www.doalplastic.com.br/
FABRICANTE: Grupo Dema Tecno Fluidos de Conduo Ltda. End. Av. Santa Marina, n 1.549 So Paulo - SP CEP: CEP: 05036-001 Fone: 55 11 3619-8883 Pgina: http://www.grupodema.com.br/ 9.3. Vantagens do polipropileno: Alta resistncia a impactos, toro e esmagamento; Flexibilidade e leveza; Resistncia a temperaturas de at 100 C; No sofre incrustaes, proporcionando perda de carga baixa e constante ao longo do tempo; Boa resistncia abraso; Isolante trmico devido baixa condutividade trmica ocorre menor perda de calor; Atxico; Termo-soldvel os tubos e conexes so unidos por termofuso, sem consumo de cola ou deposio de materiais, garantindo uma tubulao contnua sem riscos de vazamento; Alta resistncia a corroso. 9.4. Normas tcnicas: As normas tcnicas mais utilizadas e mais empregadas, em geral, so normas DIN, sendo especficas para cada caracterstica. So elas: DIN 8077 para dimensionamentos; DIN 8078 para requisitos de qualidade e testes; DIN 53479 para massa especfica, dentre outras. Encontramos tubos e conexes de polipropileno nas classes de presso: 2,5 a 5,0 kgf/cm, nas classes 6,0 a 9,0 kgf/cm e tambm nas classes 10 a 15 kgf/cm. 9.5. Caractersticas do polipropileno: O Polipropileno enquadra-se entre os termoplsticos de menor peso especfico (0,92g/cm) e maior resistncia qumica disponveis. Impermevel a lquidos e gases, no reage com a grande maioria de agentes
148 qumicos industriais e farmacuticos. Apresenta mnima absoro de gua (menor que 0,03%), o que lhe concede boa estabilidade dimensional. 9.5.1. Caractersticas principais: Boa resistncia qumica Antiaderente Baixa absoro de umidade (0,03%) Alta resistncia ao impacto Boa resistncia ao impacto Boa estabilidade trmica Soldvel e moldvel Bom isolamento eltrico Atxico Fcil usinagem Pode ser aditivado FONTE: ACQUA SYSTEM 9.5.2. Propriedades fsicas: PROPRIEDADES UNIDADE NORMAS VALORES Peso especfico g/cm 3 DIN 53479 / ASTM D792 0.91 Temperatura mnima e mxima em uso contnuo o C --- - 10 / 100 Absoro de umidade at equilbrio a 23 C c/UR 50% % DIN 53715 0 Absoro de gua at saturao % DIN 53495 / ASTM D570 0 FONTE: ACQUA SYSTEM 9.5.3. Propriedades mecnicas: PROPRIEDADES UNIDADE NORMAS VALORES Tenso de escoamento trao MPa DIN 53455 / ASTM D638 35 Tenso de ruptura trao MPa DIN 53455 / ASTM D638 --- Tenso de ruptura compresso MPa ASTM D695 60 Tenso de ruptura flexo MPa ASTM D790 40 Mdulo de elasticidade trao MPa DIN 53457 / ASTM D638 1100 Mdulo de elasticidade compresso MPa ASTM D695 1030 Mdulo de elasticidade flexo MPa DIN 53457 / ASTM D790 1300 FONTE: ACQUA SYSTEM 9.5.4. Propriedades qumicas: PROPRIEDADES UNIDADE NORMAS VALORES Resistncia a cidos fortes - ASTM D543 RL Nota 1 Resistncia a cidos fracos - ASTM D543 Resistente Resistncia a bases fracas e fortes - ASTM D543 Resistente Resistncia a raios solares - ASTM D543 RL Nota 2 RL Resistncia Limitada Nota 1 - Atacado somente por alta concentrao de cidos oxidantes. Nota 2 - Alguns materiais tornam-se quebradios depois de prolongada exposio luz solar. Utilizar, preferencialmente, materiais na cor preta. FONTE: ACQUA SYSTEM
149 9.5.5. Principais Aplicaes As redes de tubulao em polipropileno tm grande aplicao nos casos em que se pretende um sistema de realizao simples, custos reduzidos e uma instalao sem grandes atravancamentos. Por ser um pssimo condutor eltrico no corre o risco de sofrer corroso, por ter baixa rugosidade interna proporciona baixa perda de carga e possui alto grau de isolamento acstico, material atxico, isolante trmico, resistente a altas temperaturas e presses, termo-soldvel, alta durabilidade. Por essas caractersticas as principais aplicaes para tubos e conexes em polipropileno so: Instalaes prediais de gua quente / fria; Instalaes domiciliares de gua quente / fria; Redes coletoras; Emissrios de efluentes industriais; Conduo de afluentes industriais; Transporte de produtos qumicos em geral; Conduo de fluidos corrosivos; Aduo e distribuio de gua potvel, podendo substituir todos os tipos de tubos de uso tradicional. 9.6. Tabelas tcnicas: 9.6.1. Tempo de execuo da termofuso. DIMETRO DN TEMPO MNIMO DE AQUECIMENTO INTERVALO MXIMO PARA O ACOPLAMENTO TEMPO DE ESFRIAMENTO mm Pol (SEGUNDOS) (SEGUNDOS) (MINUTOS) 20 1/2 5 4 2 25 3/4 7 4 2 32 1 8 6 4 40 1.1/4 12 6 4 50 1.1/2 18 6 4 63 2 24 8 6 75 2.1/2 30 8 6 90 3 40 8 6 110 4 50 10 8 FONTE: ACQUA SYSTEM
IMPORTANTE: Para evitar o estreitamento da extremidade do tubo, introduzi-lo no termo-fusor somente at a marca feita conforme a tabela abaixo. DIMETRO DN PROFUNDIDADE DE INSERO (mm) mm Pol 20 1/2 12 25 3/4 13 32 1 14.5 40 1.1/4 16 50 1.1/2 18 63 2 24 75 2.1/2 26 90 3 29 110 4 32,5
IMPORTANTE: Flecha mxima no centro do vo de 2% da distncia entre os apoios.
1S2 9.7. Tabelas Dimensionais Existem diversas linhas de tubulaes e conexes de polipropileno, ambas obedecendo a normas, presses e dimetros variados, sendo que as tubulaes de cor cinza e preta tem dimetros maiores e so utilizados no setor industrial e a cor verde, dimetros inferiores, e utilizados em ambos setores, industrial e predial. TUBO PN 25
DN d (mm) D (mm) L (mm) U (mm) Massa (g) (mm) (Pol) 20 1/2 20 30 121 69 16 25 3/4 25 34 123 71 29 FONTE: ACQUA SYSTEM
T MISTURADOR COM ROSCAS E SADA COM BOLSA PARA TERMOFUSO
DN d (mm) D (mm) L (mm) U (mm) MASSA (g) (mm) (Pol) 20 1/2 20 30 136 70 25 25 3/4 25 34 141 72 29 FONTE: ACQUA SYSTEM
168 9.8. Exemplo de Especificao Tcnica ESPECIFICAO 01 Tubos: DN 20 (1/2) a DN 110 (4) Tubo de polipropileno, classe PN 12, fabricados conforme DIN 8077, extremidades com pontas lisas para termofuso. Ref.: ACQUA SYSTEM ou similar
Conexes: DN 20 (1/2) a DN 110 (4) Conexes de polipropileno, para tubos classe PN 12, fabricados conforme DIN 16962, extremidades com bolsas para termofuso. Ref.: ACQUA SYSTEM ou similar
Conexes: DN 20 (1/2) a DN 90 (3) Conexes de polipropileno, para tubos classe PN 12, fabricados conforme DIN 16962, extremidade com bolsa para termofuso e a outra extremidade com rosca BSP em inserto de bronze niquelado. Ref.: ACQUA SYSTEM ou similar
9.9. Exemplo de Lista de Material ITEM QTD UN DESCRIO OBS.: Tubo de polipropileno, classe PN 12, fabricados conforme DIN 8077, extremidades com pontas lisas para termofuso. Ref.: ACQUA SYSTEM ou similar 01 12,0 m DN 110 (4) 02 18,0 m DN 90 (3) 03 36,0 m DN 50 (1.1/2 ) 04 30,0 m DN 25 (3/4)
Conexes de polipropileno, para tubos classe PN 12, fabricados conforme DIN 16962, extremidades com bolsas para termofuso. Ref.: ACQUA SYSTEM ou similar
Cotovelo 90 o
05 1 P DN 90 (3) 06 2 P DN 50 (1.1/2 ) 07 1 P DN 25 (3/4)
T Normal 08 2 P DN 90 (3) 09 3 P DN 50 (1.1/2 ) 10 1 P DN 25 (3/4)
Conexes de polipropileno, para tubos classe PN 12, fabricados conforme DIN 16962, extremidade com bolsa para termofuso e a outra extremidade com rosca BSP em inserto de bronze niquelado. Ref.: ACQUA SYSTEM ou similar
Cotovelo 90 o com rosca fmea 11 5 P DN 25 (3/4)
T misturador com roscas e sada com bolsa para termofuso 12 5 P DN 25 (3/4)
169 9.10. Questes resolvidas:
1. O que termofuso? Termofuso a fuso molecular de tubos e conexes onde a unio desaparece e d lugar a uma tubulao contnua, que garante o mais alto grau de segurana nas instalaes de gua fria e gua quente.
2. Explique detalhadamente o processo da termofuso?
(1) Quando comear o trabalho ou cada vez que parar, limpar os bocais do termofusor com um pano umedecido em lcool e verificar seu correto ajuste sobre a placa de alumnio. (2) Cortar sempre com tesoura e no com serra para evitar rebarbas. (3) Limpar a ponta do tubo e o interior do bocal com um pano umedecido em lcool comum, pouco antes de efetuar cada termofuso.
(4) Marcar a extremidade do tubo antes de introduzi-lo no bocal, de acordo com as medidas de penetrao para cada dimetro, conforme a tabela do item 8.6.1. Para evitar esta tarefa, pode-se usar bocal com ranhuras de 20 e 25 mm. (5) Introduzir ao mesmo tempo o tubo e a conexo em seus respectivos bocais sustentando-os retos de forma perpendicular placa do termofusor. (6) A conexo deve ir at o final do bocal macho. O tubo no deve ultrapassar a marca previamente feita (ver item 5.6.1).
(7) Retirar o tubo e a conexo do termofusor quando tiver cumprido os tempos mnimos de aquecimento indicados no item 8.6.1. (8) Imediatamente depois de retirados o tubo e a conexo do termofusor, proceder sem pressa, porm sem pausa, a introduo da ponta do tubo dentro da conexo. (9) Parar a introduo do tubo na conexo, quando os dois anis visveis que se formam pelo movimento do material tenham se aproximado.
170
FONTE: ACQUA SYSTEM (10) Uma vez suspensa a presso, resta a possibilidade durante 3 segundos, de alinhar a conexo e/ou de gir-la no mais que 15. (11) Deixar repousar cada termofuso sem submet-la a esforos importantes at que esteja totalmente fria (ver item 5.6.1). (12) Se a termofuso foi realizada com o termofusor fora do seu suporte, deve-se voltar a colocar a ferramenta nele ou outro apoio correspondente.
3. Qual tempo mdio para execuo de uma ligao do tipo termofuso para um tubo de DN 63 (2)? Esse tempo mdio pode ser encontrado na tabela do item 8.6.1. Tempo de aquecimento: 24 segundos. Tempo de acoplamento: 8 segundos. Tempo de esfriamento: 6 minutos.
4. Como se apresentam os pontos de ligao aps a termofuso? Aps a termofuso, o tubo e a conexo se tornam uma nica pea, sendo impossvel de se notar onde se inicia o tubo ou a conexo.
5. Quais as ferramentas necessrias para realizar uma ligao do tipo termofuso? Termo-fusor: Necessrio para o aquecimento de tubos e conexoes. Tesouras: As tesouras cortam os tubos sem deixar rebarbas, se forem cortados com serras restam as rebarbas.
6. Qual a presso mxima admissvel para uma tubulao classe 12, DN 50 (1.1/2) conduzindo gua quente a 60 o C para uma vida til de 25 anos? A presso mxima de trabalho admissvel de 6,7 kgf/cm 2 (ver tabela 8.6.2).
7. Qual a distncia mxima entre apoios de suportes para uma linha aparente de DN 63 (2) Classe 20 para uma temperatura de trabalho de 60 o C? Segundo a tabela 8.6.3 a distncia mxima entre suportes, deve ser de no mximo 95 cm.
8. Qual a distncia mxima entre apoios de suportes para uma linha aparente de DN 90 (3) Classe 25 para uma temperatura de trabalho de 70 o C? Segundo a tabela 8.6.3 a distncia mxima entre suportes, deve ser de no mximo 115 cm.
171 9. Qual a distncia mxima entre apoios de suportes para uma linha aparente de DN 25 (3/4) Classe 20 para uma temperatura de trabalho de 60 o C? Segundo a tabela 8.6.3 a distncia mxima entre suportes, deve ser de no mximo 50 cm.
10. Qual a soluo encontrada para a suportao de tubos de polipropileno em conjunto com outros tubos de ao, em instalaes industriais? Quando do arranjo de tubulao, escolhe-se um lugar para os tubos de polipropileno, entre tubos de ao de dimetros maiores, e com o uso de suportes intermedirios, tambm conhecidos como caronas, consegue-se uma suportao mais simples e de baixo custo.
11. Qual a soluo encontrada para a suportao de tubos de polipropileno de pequenos dimetros, em instalaes industriais? Devido a grande quantidade de suportes a soluo mais viavel o arranjo de todos esses tubos em uma bandeja eltrica (sem os cabos eltricos, evidentemente). Reparem que os tubos esto desalinhados devido alta dilatao. Normalmente so presos bandeja por meio de braadeiras de nylon ou simplesmente amarrados com arame.
FONTE: DO AUTOR
12. Tubos de polipropileno podem ser instalados em locais com insidncia de raios solares? Todos os materiais sintticos so afetados - em maior ou menor grau - pelos raios solares (principalmente a radiao ultravioleta). Este ataque se manifesta como uma degradao paulatina do produto de fora para dentro, que se observa como uma pelcula de fcil remoo. Frente a esta degradao, s existe at o momento uma soluo: os absorventes da causa da degradao, chamados erroneamente de inibidores de raios U. V. Estes absorventes so incorporados diretamente matria prima e sua ao protetora ocorre em funo de sua qualidade, da porcentagem de sua presena na matria prima e sobretudo, da ao solar qual exposta. O Polipropileno utilizado na fabricao de tubos e conexes pode conter absorventes de raios U. V. na concentrao mxima possvel, sem afetar as outras qualidades da matria prima. No entanto, isto somente consegue garantir uma proteo de aproximadamente 8 anos sob exposio constante a uma baixa radiao solar. Como este prazo pouco significa tendo em vista que toda a instalao se mantm em bom funcionamento por mais de 50 anos. A sugersto proteger a instalao exposta ao sol desde o primeiro momento da sua montagem. O mercado oferece isolantes de polietileno expandido, fitas adesivas de diferentes procedncias que devem ser fortes o suficiente para resistir por si ao degradante dos raios U. V. ou ainda por meio de pinturas.
SUPORTE SUPORTE INTERMEDIRIO AO AO PP PP AO AO PP PP SUPORTE INTERMEDIRIO
172 CAPTULO 10 10. TUBOS E CONEXES DE PVC PARA GUA FRIA 10.1. Introduo A resina de PVC Poli Cloreto de Vinila - teve o incio de seu desenvolvimento em 1835, quando Justus von Liebig descobriu o monmero cloreto de vinila (MVC), um gs temperatura ambiente com ponto de ebulio igual a -13,8 o C. A obteno do PVC ocorreu em 1872, ou seja, o primeiro registro da polimerizao do MVC e obteno do PVC ocorreu em 1872. Baumann detalhou a mudana do MVC induzida pela luz para um produto slido branco, que imaginou ser um ismero do monmero. As propriedades dessa substncia, descritas por ele, coincidem com as propriedades apresentadas pelo PVC. Em 1912, Fritz Klatte descobriu o procedimento bsico para a produo comercial do PVC na empresa para a qual trabalhava a Chemische Fabrik Griesheim-Elektron, mas somente em 1926 que se descobriu que era possvel processa-lo e torn-lo flexvel, com aspecto borrachoso. A primeira produo comercial do PVC ocorreu nos E.U.A nos anos 20, na Europa nos anos 30 e 40 e no Brasil teve incio em 1954. Mas foi na dcada de 1960 que se teve o incio do uso dos tubos de PVC para conduo de gua fria em instalaes prediais, inicialmente somente nas instalaes domiciliares. No incio com muita restrio em funo da desconfiana do material, principalmente quanto ao meio de ligao: a cola. Devido sua estrutura molecular, o PVC obtido a partir de 57% de insumos provenientes do sal marinho ou do salgema, e somente 43% de insumos provenientes de fontes no renovveis como o petrleo e o gs natural. Estima-se que somente 0,25% do suprimento mundial de gs e petrleo so consumidos na produo do PVC. Vale ressaltar que existe tecnologia disponvel para a substituio dos derivados de petrleo e gs pelos de lcool vegetal (cana de acar e outros). O cloro presente na estrutura molecular do PVC proveniente do sal marinho ou salgema ou cloreto de sdio, uma fonte praticamente inesgotvel de matria prima. Alm do uso na produo do PVC, correspondente a cerca de 34% de sua demanda mundial, o cloro utilizado em aplicaes nas indstrias de cosmticos, purificao de gua, papel e celulose, desinfetantes para piscinas, agricultura e indstria farmacutica, dentre outras. O processo de obteno baseado na eletrlise de uma mistura de sal e gua, o cloro deve ser utilizado em balano com a soda custica. O processo ainda fornece hidrognio, normalmente utilizado como combustvel nas prprias plantas de eletrlise para gerao de energia. A presena do tomo de cloro em sua estrutura molecular torna o PVC um polmero naturalmente resistente propagao de chamas, contribuindo para aplicaes nas quais o retardamento chama item desejado, tais como em fios e cabos eltricos, eletrodutos e forros/revestimentos residenciais. Alm disso, o grande teor de cloro presente na estrutura molecular do PVC torna sua molcula polar, o que aumenta sua afinidade e permite sua mistura com uma gama de aditivos muito maior que a de qualquer outro termoplstico, possibilitando a preparao de formulaes com propriedades e caractersticas perfeitamente adequadas a cada aplicao. O tomo de cloro atua ainda como um marcador nos produtos de PVC, permitindo a separao automatizada dos resduos de produtos produzidos com esse material de outros plsticos em meio ao lixo slido urbano, facilitando, assim, sua separao para reciclagem. O PVC reciclvel. No Brasil a reciclagem do PVC realizada h dcadas e existe toda uma estrutura industrial organizada para esse fim. Alm da tradicional reciclagem mecnica, existem disponveis outras tecnologias como a reciclagem energtica e qumica. O PVC caracterizado como um material de aplicaes de longo ciclo de vida, ou seja, aplicaes nas quais o tempo de vida til do produto antes de seu descarte para o meio ambiente bastante longo, por exemplo, mais de 20 anos.
172 10.2. Fabricantes FABRICANTE: Tigre End.: Rua dos Borors, n 84 Distrito Industrial Joinville - SC CEP: 89.239-290 Fone: 55 11 3441 5000 Pgina: http://www.tigre.com.br/ FABRICANTE: Amanco Brasil End.: Av. Luis Carlos Berrini, 1681 Brooklin Novo So Paulo - SP CEP: 04571-011 Fone: 0800 701 8770 Pgina: http://www.amanco.com.br/ 10.3. Vantagens do PVC: As vantagens dos tubos e conexes do pvc em relao ao seu concorrente direto, o ao carbono com conexes roscadas de ferro malevel so inmeras. Tubos e conexes de pvc so muito mais leves que o ao carbono. Maior facilidade no manuseio. Maior rapidez nas montagens. Facilidades na manuteno com menor custo de implantao. No requer maquinrios especiais para a montagem. Os tubos de pvc no sofrem incrustaes com o tempo de uso, mantendo a vazo inicial, coeficiente de Hanzen-Willians de 150. 10.4. Desvantagens do PVC: Existem algumas desvantagens dos tubos e conexes do pvc em relao ao seu concorrente direto, o ao carbono. Tubos de ao carbono e conexes de ferro malevel so mecanicamente mais resistentes. Tubos de ao carbono e conexes de ferro malevel podem ser instaladas ao tempo, expostos aos raios solares enquanto o pvc no suporta os raios UV. Nas instalaes aparentes os tubos de pvc exigem uma quantidade maior de pontos de suportao. 10.5. Normas tcnicas: NBR 5626:1998 Instalao Predial de gua Fria. NBR 5648:2010 Tubos e conexes de PVC-U com junta soldvel para sistemas prediais de gua fria Requisitos. NBR 5680:1977 Dimenses dos tubos de PVC Rgido. NBR 8219:1999 Tubos e conexes de PVC - Verificao do efeito sobre a gua. NBR 5683:1999 Tubos de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna.
174 10.6. Caractersticas do PVC: Durabilidade: produtos confeccionados a partir do PVC tm vida longa, viabilizando a sua aplicao em bens durveis como tubos para gua e esgoto, fios e cabos, perfis industriais, janelas, forros e etc... No inflamvel: devido ao cloro existente em sua molcula, o PVC no se queima com facilidade nem inflama sozinho. Por esta razo extensivamente empregado para isolar e proteger cabos eltricos e para outros insumos na indstria da construo, automobilstica, eletrodomsticos, bens de uso, etc. Estvel quimicamente: de uma maneira geral o PVC tem boa resistncia a cidos e bases o que viabiliza a sua utilizao na indstria mdico/hospitalar, alimentcia e industrial. Devido a sua inrcia qumica a embalagem de PVC preserva as propriedades organolticas do produto embalado. Recuperao de energia: o PVC tem um alto valor energtico. Nos sistemas modernos de valorizao energtica de resduos, onde as emisses so muito controladas, o PVC pode fornecer energia e calor na indstria, residncias ou em outros lugares. Fcil de processar: trabalhando com equipamentos adequados, o PVC transformado na maioria dos processos industriais de transformao de materiais termoplsticos, injeo, extruso, calandragem, sopro, etc... Fcil de reciclar: devido ao fato de ser uma resina termoplstica o PVC 100% reciclvel. Propriedades de barreira: baixa permeabilidade ao oxignio e ao gs carbnico o que viabiliza sua aplicao na indstria de alimentos. 10.7. Versatilidade do PVC: Esta versatilidade faz com que o PVC esteja presente em nosso dia a dia nos mais diversos setores da economia: Construo civil, forros, perfil de janelas, tubos, conexes, tapetes de banheiro, fios e cabos, mangueiras de jardim, conduites, pisos, juntas de dilatao, etc. Industria em geral, perfis rgidos, botas de segurana, luvas, mangueiras com e sem alma rgida, etc. Industria de brinquedos. Industria automobilstica, fiao eltrica, frisos laterais, mangueiras, etc. Industria de calados, solados, sandlias, etc. rea mdica/hospitalar, bolsas de sangue e soro, cateteres, conectores, etc. Indstria de alimentos, filmes esticveis, frascos, etc.
10.8. Tabelas tcnicas: Nas instalaes aparentes, os tubos devem ser fixados com braadeiras de superfcies internas lisas e largas, com um comprimento de contato de no mnimo 5 cm, abraando o tubo quase totalmente, em ngulo de 180. Prever furos com folga nas vigas de modo a evitar a transposio por baixo. No se deve chumbar o tubo de pvc na viga.
Para tubos na posio vertical, deve-se colocar um suporte (braadeira) a cada 2 metros. Os apoios devero estar sempre o mais prximo possvel das mudanas de direo e dos ramais (curvas, ts, etc). Num sistema de apoios, apenas um dever ser fixo (ancoragem) no tubo, os demais devero permitir que a tubulao se movimente livremente (guias), pelo efeito da dilatao trmica.
10.9. Tabelas Dimensionais 10.9.1. Com ponta e bolsa para cola (marrom) Tubo Ponta e bolsa DIMETRO mm (Pol)
176 Adaptador Soldvel Curto com Bolsa e Rosca DIMETRO mm x Pol
20 x 1/2 25 x 3/4 32 x 1 40 x 1.1/4 50 x 1.1/2 60 x 2 75 x 2.1/2 85 x 3 110 x 4 FONTE: AMANCO Adaptador Autoajustvel DIMETRO mm x Pol
20 x 1/2 25 x 3/4 32 x 1 40 x 1.1/4 50 x 1.1/2 60 x 2 75 x 2.1/2 85 x 3 110 x 4 FONTE: AMANCO
Bucha de Reduo Soldvel Longa DIMETRO mm (Pol)
32 x 20 (1x1/2) 40 x 20 (1.1/4x1/2) 50 x 20 (1.1/2x1/2) 40 x 25 (1.1/4x3/4) 50 x 25 (1.1/2x3/4) 60 x 25 (2x3/4) 50 x 32 (1.1/2x1) 60 x 32 (2x1) 60 x 40 (2x1.1/4) 60 x 50 (2x1.1/2) 75 x 50 (2.1/2x1.1/2) 85 x 60 (3x2) 110 x 60 (4x2) 110 x 75 (4x2.1/2) FONTE: AMANCO Bucha de Reduo Soldvel Curta DIMETRO mm (Pol)
32 x 20 (1x1/2) 32 x 25 (1x3/4) 40 x 32 (1.1/4x1) 50 x 40 (1.1/2x1.1/4) 60 x 50 (2x1.1/2) 75 x 60 (2.1/2x2) 85 x 75 (3x2.1/2) 110 x 85 (4x3) FONTE: AMANCO
25 x 20 (3/4x1/2) 32 x 25 (1x3/4) 40 x 32 (1.1/4x1) 40 x 25 (1.1/4x3/4) 50 x 25 (2x3/4) 50 x 32 (2x1) 50 x 40 (2x1.1/4) FONTE: AMANCO Unio Soldvel DIMETRO mm (Pol)
1/2 3/4 1 1.1/2 FONTE: AMANCO T Roscvel DIMETRO Pol
1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 FONTE: AMANCO
T de Reduo Roscvel DIMETRO Pol x Pol
3/4 x 1/2 1 x 3/4 1.1/2 x 3/4 FONTE: AMANCO Unio Roscvel DIMETRO Pol
1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 FONTE: AMANCO
182 10.10. Exemplo de Especificao Tcnica ESPECIFICAO 01 Tubos: DN 20 (1/2) a DN 110 (4) Tubo de PVC rgido (marrom), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com pontas lisas e bolsas para cola. Ref.: Tigre, Amanco ou similar
Conexes: DN 20 (1/2) a DN 110 (4) Conexes de PVC rgido (marrom), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com bolsas para cola. Ref.: Tigre, Amanco ou similar
Conexes: DN 20 (1/2) a DN 25 (3/4) Conexes de PVC rgido (marrom), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com bolsa para cola e rosca conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar Conexes: DN 20 (1/2) a DN 25 (3/4) Conexes de PVC rgido (azul), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com bolsa para cola e bucha de lato com rosca conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar
ESPECIFICAO 02 Tubos: DN 1/2 a DN 2 Tubo de PVC rgido (branco), classe PN 7,5 (75 mca), extremidades com pontas roscadas conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar
Conexes: DN 1/2 a DN 2 Conexes de PVC rgido (branco), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5648:2010, extremidades com roscas conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar 10.11. Exemplo de Lista de Material ITEM QTD UN DESCRIO OBS.: Tubo de PVC rgido (marrom), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com pontas lisas e bolsas para cola. Ref.: Tigre, Amanco ou similar 01 12,0 m DN 110 (4) 02 18,0 m DN 90 (3) 03 36,0 m DN 50 (1.1/2 ) 04 30,0 m DN 25 (3/4)
Conexes de PVC rgido (marrom), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com bolsas para cola. Ref.: Tigre, Amanco ou similar
Cotovelo 90 o
05 1 P DN 90 (3) 06 2 P DN 50 (1.1/2 ) 07 1 P DN 25 (3/4)
T Normal 08 2 P DN 90 (3) 09 3 P DN 50 (1.1/2 ) 10 1 P DN 25 (3/4)
182 T de Reduo 11 3 P DN 50x25 (1.1/2x3/4) 12 4 P DN 32x25 (1x3/4) 13 8 P DN 25x20 (3/4x1/2)
Conexes de PVC rgido (marrom), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com bolsa para cola e rosca conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar
Adaptador soldvel curto com bolsa e rosca 14 4 P 25 x 3/4 15 1 P 32 x 1
Conexes de PVC rgido (azul), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5680:1977, extremidades com bolsa para cola e bucha de lato com rosca conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar
Joelho 90 o Soldvel e com Bucha de Lato 16 2 P 20x1/2 17 4 P 25x1/2
T Soldvel e com Bucha de Lato 18 6 P 20x1/2 19 2 P 25x1/2
Tubo de PVC rgido (branco), classe PN 7,5 (75 mca), extremidades com pontas roscadas conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar 20 36,0 m DN 2 21 30,0 m DN 1.1/2 22 12 m DN 3/4
Conexes de PVC rgido (branco), classe PN 7,5 (75 mca), fabricados com dimenses conforme NBR 5648:2010, extremidades com roscas conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP). Ref.: Tigre, Amanco ou similar
Joelho 90 o Roscvel 23 6 P DN 2 24 2 P DN 1.1/2 25 4 P DN 3/4
Luva Roscvel 26 3 P DN 2 27 2 P DN 1.1/2 28 7 P DN 3/4
Plug (bujo) Roscvel 29 7 P DN 3/4
Cap (tampo) Roscvel 30 2 P DN 3/4 31 1 P DN 1/2
184 10.12. Questes resolvidas: 1. O meio de ligao entre tubos e conexes de PVC Marrom a cola ou a solda?
Embora sempre se fale em solda, ligaes soldveis, na verdade o processo a colagem por meio de uma resina, o adesivo plstico para tubos e conexes de pvc rgido.
2. Qual o tipo de rosca empregados em tubos e conexes de PVC Marrom? As ligaes roscadas empregadas nos tubos e conexes de PVC Marrom so conforme a norma brasileira ABNT NBR NM ISO 7-1 (BSP).
3. Qual o tipo de rosca empregados nas conexes de PVC Azul, com bucha de lato? As ligaes roscadas empregadas nas conexes de PVC Azuis so conforme a norma brasileira ABNT NBR NM ISO 7-1 (BSP).
4. Qual o tipo de rosca empregados em tubos e conexes de PVC Branco? As ligaes roscadas empregadas nos tubos e conexes de PVC Branco so conforme a norma brasileira ABNT NBR NM ISO 7-1 (BSP).
5. Tubos e conexes de PVC Branco, roscveis so fabricados apenas at DN 2? No, so fabricados, sob encomenda e geralmente para uso industrial, at o dimetro de 4.
6. Tubos de PVC Branco podem ser usados com com conexes de ferro malevel? Sim, so perfeitamente compatveis os tubos de PVC Branco, com roscas NBR NM ISO 7-1 e as conexes de ferro malevel classe 10, tambm com roscas conforme NBR NM ISO 7-1 (BSP).
7. Quais as principais vantagens dos tubos de PVC em relao aos tubos de ao carbono? Tubos e conexes de PVC so muito leves, o que facilita o seu manuseio e d maior rapidez nas montagens, maior facilidade na manuteno e menor custo de implantao. A maior das vantagens quanto incrustao, enquanto o ao carbono sofre com as incrustaes o pvc permanece inalterado, conservando o dimetro interno e o coeficiente de rugosidade inicial, com o coeficiente de Hanzen-Willians estimado em 150.
8. Quais as principais desvantagens dos tubos de PVC em relao aos tubos de ao carbono? Tubos de ao carbono e conexes ferro malevel so mecanicamente mais resistentes, podem ser instalados ao tempo, expostos aos raios solares e nas instalaes aparentes o ao carbono exige uma menor quantidade de pontos de suportao.
18S 9. Qual o espaamento mximo entre suportes para tubos de PVC Marrom de DN 1/2, DN 1.1/2 e DN 3, instalados em linhas horizontais? Tubos de PVC Marrom nos dimetros DN 1/2, DN 1.1/2 e DN 3 devem ser suportados a cada 900, 1500 e 2100 mm, respectivamente. 10. Qual o espaamento mximo entre suportes para tubos de PVC Roscado de DN 1/2 e DN 2 , instalados em linhas horizontais? Tubos de PVC Branco nos dimetros DN 1/2 e DN 2 devem ser suportados a cada 1000 e 1800 mm, respectivamente. 11. Qual o espaamento mximo entre suportes para tubos de PVC (roscado ou colado), instalados em linhas verticais? Tubos de PVC Branco ou Marrom, instalados em linhas verticais, devem ser suportados a cada 2000 mm, independente do dimetro. 12. Qual a tinta indicada para pintura de tubos de PVC, branco ou marrom, que fiquem sob sol e chuva? Para proteo da tubulao contra a ao dos Raios U.V., recomendamos uma pintura com tinta a base de gua, no sendo indicadas tintas com base em solventes ou leo, pois estes podem acarretar na perda da resistncia da tubulao.