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UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO MÉTODOS DE PREVENÇÃO

CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCIÊNCIAS


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÍMICA
DISCIPLINA: CORROSÃO
MODIFICAÇÃO DO MODIFICAÇÃO DO MODIFICAÇÃO DO REVESTIMENTOS
PROCESSO MEIO CORROSIVO METAL PROTETORES

Aula 12
Revestimentos
Desaeração da Aumento da
Estrutura com produtos de
água pureza
reação

Revestimentos orgânicos Purificação ou


Revestimento
inorgânico
Condições de Adição de Revestimento
diminuição da
superfície elementos orgânico
umidade
M.Sc. Dayane Silva Protetores
(PPGEQ - UFPE) temporários
Inibidores de Tratamentos Revestimento
Proteção catódica
Profª: Dra. Eliane Medeiros corrosão térmicos metálico

Formação de película: mecanismos de


Componentes de uma tinta formação
• Evaporação de solvente - produtos já polimerizados e solubilizados no solvente
• resinas acrílicas, vinílicas, borracha clorada e acetato de celulose
Características como secantes, anticoagulantes,
antiespumantes, antinatas, entre outros. • Oxidação - evaporação de solvente e reação da resina com o oxigênio do ar
• óleos secativos, resinas alquídicas, ésteres de epóxi

Solventes (voláteis)  controle da viscosidade, facilita a • Ativação térmica


• fenólicas, epoxi-fenólicas, alquidicas-melamina
produção e a aplicação.
• Condensação - uso de agente de cura
Proteção anticorrosiva, cor, opacidade, • epoxidicas e poliuretano
impermeabilidade • Hidrólise - em contato com a umidade do ar
Carga  pigmentos não coloridos. • Coalescência - após o solvente evaporar, as particulas se aglomeram
• Polivinila (PVA)
Fixos: Resinas  coesão, adesão, formação de película • Fusão térmica - para tintas em pó
(resistência) • Epóxi, poliéster, epóxi-poliéster (híbrido)
Fig. 1. Componentes de uma tinta. Ref.: [13]
Resinas - características Resinas - características
• Maior intresse: monomero de cloreto e acetato de vinila
vinílicas • Poliésteres (álcoois polídricos + poliácidos), utilizadas em zonas urbanas e domésticas
alquídicas
• Vantagens: elevada resistência química a acidos, álcalis e sais
• Desvantagens: baixa resistência térmica • Vantagens: resistência química moderada; custo inferior à outras tintas
• Desvantagens: passíveis de saponificação.

• Obtidas a partir do ácido acrílico e metacrílico


acrílicas • Vantagens: versáteis (termopláticas e termoestáveis); resistência aos raios UV, óleos e graxas.
• Desvantagem: pode empolar • Mais efetivas contra a corrosão
epoxídicas • Vantagens: boa aderência, resistência química, resitência à abrasão e à impacto (dureza)
• Desvantagem: fraca resistência à intemperismo natural (perdem brilho e cor rapidamente)
• Obtida a partir da borracha natural
borracha clorada • Vantagens: boa resistência à produtos químicos, umidade e não são inflamáveis
• Desvantagem: baixa resistência térmica

• Reação entre compostos poliidroxilados e poliisocianatos

óleos vegetais
• chamadas “tinta à óleo”, sendo tinta a base de óleo de linhaça e zarcão a mais conhecida em termos anticorrosivos
• Atualmente: combinação óleo + resina sintética
poliuretânicas • Vantagens: excelentes propriedades anticorrosivas, dureza e resitência à abrasão
• Desvantagem: se a cadeira é aromática, idem à epoxidica
• Desvantagem: secagem lenta e tendência ao amarelacimento

Componentes de tintas Sistema de pintura

proteção anticorrosiva por


mecanismos químicos ou
eletroquímicos

• Zarcão – óxido vermelho de chumbo –


inibição anódica por reação com ácido
azelaico (presente em óleos)
• Cromato de zinco – inibição anódica
• Fosfato de zinco – substituto do zarcão

Fig 3. Sistema de pintura industrial. Fig 4. Requisitos para sistema de pintura industrial.
Ref.: [8] Ref.: [3]
Fig. 2. Componentes típicos para tintas. Ref.: [4]
Formas de aplicação

Fig 6. Pintura com rolo. Ref.: [9] Fig 7. Pintura eletroforética. Ref.: [11]

Fig 5. Sistemas de pintura. Ref.: [3] Fig 8. Pintura por imersão. Ref.: [10] Fig 9. Pintura por jatemamento. Ref.: [12]

Corrosão sob o filme Corrosão sob filme (ou filiforme)


• Ocorre se houver eletrólito entre o metal e o
revestimento orgânico Difusão de água
• Acumulação de eletrólito nesta região Início da Ruptura do
e/ou O2 através
corrosão filme
• Permeação de água e oxigênio pela barreira da barreira
• Difusão
• Osmose
• Capilaridade
• Determinado pela Lei de Fick
Área catódica Área anódica

Fig 10. Exemplo de falha em pintura levando


à corrosão. Ref.: [4] Ref.: [4]
Corrosão sob o filme Polímeros
• Vantagens:
• Peso reduzido
• Fácil transporte
• Resistente a solos e agentes
corrosivos
• Flexibilidadade
• Dispensam pinturas
• Atóxicos
• Desvantagens
• Ataque por solventes
• Resistência mecânica
• Temperatura  termoplásticos Fig 12. Revestimento polimérico
Fig 30. Taxas de difusão de água (à esquerda) e de oxigênio (à direita) para diferentes interno. Ref.: [6]
revestimentos orgânicos. Ref.: [4]

Polímeros Referências (09)


• Mais utilizados
1. Gentil, Vicente. Corrosão. Rio de Janeiro: LTC, 1996.
2. Pedeferri, Pietro. Corrosion Science and Engineering. Springer International Publisin, 2018.

• PVC 3.
4.
Material de aula Profª Eliane Medeiros - UFPE.
https://www.solucoesindustriais.com.br/empresa/prestadores-de-servicos/opt-brasil-/produtos/servicos/revestimento-metalico
• Teflon (PTFE) 5. https://www.lalierrose.com.br/2016/05/joias-folheadas-ou-banhadas-a-ouro-sabe-a-diferenca/
6. https://www.manualdaquimica.com/fisico-quimica/corrosao-protecao-metais.htm
• Borracha 7. https://docplayer.com.br/72199767-Processos-metalurgicos-aula-soldagem.html

• Silicone 8. Caracterização de Uma Junta Dissimilar entre Aço Carbono e Inconel 625 Obtida por Soldagem por Explosão - Scientific Figure on ResearchGate. Available from:
https://www.researchgate.net/figure/Figura-3-Regioes-de-interesse-na-amostra-da-Soldagem-por-Explosao-Metal-Base-ataque_fig3_317859930 [accessed 26 Oct, 2020]

• Plástico reforçado com fibra 9.


10.
https://betaeq.com.br/index.php/2019/11/04/processo-de-galvanizacao-por-imersao-a-quente/
http://zincoforte.com.br/
de vidro (FiberGlass) 11. Patologia e Reabilitação de Construção em Estrutura Metálica - Scientific Figure on ResearchGate. Available from: https://www.researchgate.net/figure/Principais-etapas-
do-processo-de-galvanizacao-5_fig12_282008351 [accessed 26 Oct, 2020]
• Fácil limpeza 12. https://www.quimatic.com.br/produtos/anticorrosivos/crz/

• Inércia química 13. http://www.eutectic.com.br/metalizacao-aspersao-termica.html


14. https://www.4dfolheados.com.br/galvanoplastia-eletrodeposicao
15. https://www.solucoesindustriais.com.br/empresa/quimico-petroleo-plastico/ps-anticorrosao/produtos/quimico/revestimento-anticorrosivo-1

Fig 13. Revestimento polimérico


externo. Ref.: [7]

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