Engenharia Bioquímica II

Aula 5: Destilação

Prof. Dr. Eutimio Gustavo Fernández Núñez ( egfnunez@usp.br)

EACH-USP, São Paulo, 2023
 Resumo da aula anterior
Moinho de bolas,
Sólidos
Almofariz e pilão

Técnicas de ruptura celular Mecânicas Imprensa francesa

Homogeneizador de
Suspensão
alta pressão

Sonicação

Biológica Enzimas

Solventes, Detergentes,
Química
Ácido-álcali
Não mecânicas
Shock osmótico

Física Lise térmica

Mais frequentemente utilizados no rompimento
celular, em função de sua maior eficiência em Congelamento-
termos de percentual de rompimento absoluto. descongelamento
Resumo da aula anterior

R m : máxima proteína disponível;

R max R : proteína liberada;
ln = −k ∙ t k : constante de velocidade de ruptura;
R max − R
t : tempo de tratamento.
P
α ∝ N 3 D5 : Potência por unidade de
P V
volume;
k=A∙ ∙ ϕβ
V A, α, β : constantes;
ϕ: Carga de sólidos expressada como
fração volumétrica.
Resumo da aula anterior

R m : máxima proteína disponível;

Rm N : Número de passagens;
Ln = K ∙ N ∙ Pα K : Constante de velocidade;
Rm − R
P : Pressão (Mpa);
α : Constante de resistência celular.
Resumo da aula anterior
Objetivos

1. Apresentar as aplicações da operação de destilação na biotecnologia;

2. Plotar um diagrama x,y usando a lei Raoult;
3. Distinguir entre um azeótropo de ebulição mínimo e máximo;
4. Descrever os três tipos de internos de colunas mais usados em uma
torre de destilação;
5. Descrever o conceito de transbordamento molar constante;
6. Descrever as diferenças entre destilação em descontínua e fracionada;
7. Usar o método McCabe – Thiele para resolver uma variedade de
problemas de destilação binária;
8. Descrever e calcular as eficiências dos três tipos fundamentais de
bandejas.
Destilação:

Espécies são contidas nas fases líquida ou gasosa, o que

ocorre é a transferência dessas espécies de uma fase para
a outra, provocando alterações em sua composições.
É uma operação de transferência de massa líquido-vapor

Solventes orgânicos
obtidos por via
microbiológica

Acetona Butanol Etanol Isopropanol Metanol

Destilação:
Operação unitária que tem por objetivo a separação ou fracionamento,
por vaporização, de uma mistura de substâncias líquidas miscíveis e
voláteis em seus componentes.

Diferenças nas
pressões de vapor
Causa dos componentes
da mistura a uma
dada temperatura

(Interação entre as fases líquido e

Destilação = rectificação vapor)
Componente
Vapor mais volátil

Componente menos
Líquido
volátil
Destilação e bioprocessamento:
 Destilação e bioprocessamento:

❑ Minimização de resíduos;
❑ Utilização de matérias primas
renováveis;
❑ Obtenção de múltiplos produtos.
Destilação em bioprocessos:

É uma operação importante mas, não tem um papel dominante como

na indústria química.
Sensibilidade à temperatura dos
produtos economicamente mais
lucrativos

Tamanho molecular deste

produtos (aumentam as
viscosidades)

Razões para o pouco uso da

Altas temperaturas da destilação
destilação em bioprocessos

Sistemas diluídos (alto consumo

de energia)

Grande conjunto de impurezas

Destilação e bioprocessamento:
Destilação e na biotecnologia “branca”:

Usos da destilação na
biotecnologia branca
Purificação de produtos
(etanol)

Recuperação de solvente ou
substrato (reciclagem de
glicose)

Acoplamento da reação com

a etapa de purificação
(coluna de destilação reativa)
Destilação convencional não reativa:
Destilação híbrida não reativa:

Utilização de duas ou mais operações unitárias acopladas à operação de

destilação (Diminui custos com relação à destilação convencional)
Sistemas de destilação avançada não reativa:

Sistemas

Coluna de destilação
Destilação por Colunas de parede
com trocador de
membrana dividida
calor integrado
Sistemas de destilação reativa:

Reação

Destilação
reativa

Destilação
Motivações para a destilação reativa na
biotecnologia:
Integração de calor

Economizar investimento

Formação de
Catalisadores Melhorar a Diminuir a quantidade de
novos
enzimáticos seletividade catalisador
produtos

Contornar ou superar os
azeótropos

Melhorar conversão
Destilação reativa utilizando
catalisadores químicos (Exemplos):
Fases e equilíbrio:

Fase: Sistema homogêneo, onde as propriedades são

constantes ponto a ponto.

Fase I
Troca de constituintes até
composição constante.
Fase II

Fase I
Fases em equilíbrio

Fase II
Relações de equilíbrio entre as fases
(Sistemas gás-líquido):
O equilíbrio nos sistemas vapor-líquido está regido pela Regra das
fases:
F=C−P+2
P: Número de fases no equilíbrio;
C: Número total de componentes nas duas fases quando reações químicas
não acontecem;
F: Número de variantes ou graus de liberdade do sistema.

Equilíbrio de
um soluto G = G T, P, n1 , n2 , … , nc

Temperatura Pressão Concentração

GEANKOPLIS CJ, HERSEL AA, LEPEK DH (2018) Transport Processes and

Separation Process Principles, Fifth edit. Prentice Hall.
Exemplo de aplicação da Regra das fases
para sistemas gás-líquido:
Sistema gás-líquido de CO2-ar-água, há duas fases e três componentes:

F=C−P+2 F=3−2+2=3
Considerando o ar como um componente inerte

Equilíbrio de
um soluto
Definida:
xA−CO2
Temperatura Pressão Concentração

Pode ser definida:

yA−CO2 ou pA−CO2

Através dos gráficos de equilíbrio de fase, determinados

experimentalmente
Outro exemplo de aplicação da Regra das
fases:
Sistema vapor-líquido de etanol-água, há duas fases e dois
componentes:

F=C−P+2 F=2−2+2=2

Temperatura 𝑥𝐴−𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 + 𝑥𝐴−á𝑔𝑢𝑎 = 1

Variáveis

Pressão 𝑦𝐴−𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 + 𝑦𝐴−á𝑔𝑢𝑎 = 1

𝑥𝐴−𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙

𝑦𝐴−𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
Lei ideal de Raoult para fases vapor-líquido
em equilíbrio:
pA = PA ∙ xA yA ∙ P = PA ∙ xA
pA : Pressão parcial do componente A na fase vapor em Pa (atm);

PA : Pressão de vapor do componente puro A em Pa (atm);

xA : Fração molar do componente A no líquido.

Válida quando as fases vapor e líquida tem comportamento ideal!

Soluções ideais: Benzeno-tolueno, hexano-heptano; metanol-etanol

(Substâncias semelhantes)

Lei de Henry para soluções diluídas: pA = H ∙ xA

Diagramas do ponto de ebulição (T-x-y):
Relação de equilíbrio vapor-líquido

Linha do ponto de
orvalho=Linha de vapor
saturado

Linha do ponto de
bolha=Linha de líquido
saturado

Quantidades relativas de Vapor V DE

Lei da alavanca: =
(V) e Líquido (L) L EF
Demonstração da lei da alavanca:
Balanço de massa total:

M=L+N
Balanço de massa para o
componente mais volátil:
M ∙ xM = L ∙ xL + N ∙ xN

L + N ∙ xM = L ∙ xL + N ∙ xN
1 L N
L + N ∙ xM = ∙ xL + ∙ xN
N N N
L L
+ 1 ∙ xM = ∙ xL + xN
N N
L L
∙ xM + xM = ∙ xL + xN
N N
L L L xN − xM N xM − xL V DE
∙ xM − ∙ xL = xN − xM = = =
N N N xM − xL L xN − xM L EF
Lei de Raoult para o sistema Benzeno-Tolueno:
pA + pB = P

PA ∙ xA + PB 1 − xA = P
pA PA ∙ xA
yA = =
P P
Uso da Lei de Raoult para o diagrama T-x-y:

Calcule as composições das fases vapor e líquido a 95 ⁰C (368,2 K) para o

benzeno e o tolueno usando as pressões de vapor a 101,32 kPa.
PTolueno ∙ xTolueno
PBenzeno = 155,7 kPa yTolueno =
P
63,3 ∙ 0,589
PTolueno = 63,3 kPa yTolueno =
101,32
PBenzeno ∙ xBenzeno + PTolueno 1 − xBenzeno = P yBenzeno = 0,632
yTolueno = 0,368
155,7 ∙ xBenzeno + 63,3 ∙ 1 − xBenzeno = 101,32

155,7 ∙ xBenzeno + 63,3 − 63,3 ∙ xBenzeno = 101,32

xBenzeno = 0,411
92,4 ∙ xBenzeno = 38,0
xTolueno = 0,589
Método comum para representar os dados de
equilíbrio (y-x)-sistema ideal:

Fase gasosa enriquecida com

o componente A
 Diagramas de ponto de ebulição em sistemas
não ideais:

Acetona-clorofórmio Etanol (78,37 °C)-

água (100 °C)

Azeótropo (78,16 °C),

yEtanol = 0,956

Arrastador (Benzeno)

Azeótropo: Misturas onde a composição na fases vapor e líquida são iguais

Equipamentos para destilação (Bandeja
perfurada e Bandeja de válvulas):

d∅ = 3 − 12 mm CustoBv = 1,2 ∙ CustoBp

A∅ = 5 − 15%
Corrosão por fadiga pelo
movimentos das válvulas
Equipamentos para destilação (Coluna de
empacotamento estruturado):
❑ As finas folhas de metal corrugado são formado em uma seção transversal
triangular;
❑ O fluxo de vapor sobe através dos canais triangulares, que são
configurados em um ângulo de 45 ° com a vertical;
❑ As folhas são dispostas de forma que o líquido flua para baixo na direção
oposta e se espalhe pelas superfícies, como em uma torre de parede
úmida;

f∅ = 0,91 − 0,96
m2
Aespecífica = 165 − 330 3
m

A lâmina de empacotamento possui orifício de di = 2 − 4 mm, espaçados a 0,5-

1,5 cm
Equipamentos para destilação (colunas de
recheio aleatórios):

dp = 3 − 75 mm

Porcelana

Materiais
Metal
Plástico
Argila

f∅ = 0,65 − 0,95
Contato de equilíbrio de estágio Único
para sistema vapor-líquido:

L0 + V2 = L1 + V1 = M
L0 ∙ xA0 + V2 ∙ yA2 = L1 ∙ xA1 + V1 ∙ yA1 = M ∙ xAM

Se os efeitos do calor sensível forem pequenos e os calores latentes de ambos os

compostos são os mesmos, então quando 1 mol de A condensa, 1 mol de B deve
vaporizar:
V2 = V1 L0 = L1
Transbordamento molar constante
Exemplo de equilíbrio de contato de uma
mistura vapor-líquido:
Um vapor no ponto de orvalho e 101,32 kPa contendo uma fração molar de 0,40
benzeno (A) e 0,60 tolueno (B) e 100 kg mol total é colocado em contato com
110 kg mol de um líquido no ponto de ebulição contendo uma fração molar de
0,30 benzeno e 0,70 tolueno. Os dois fluxos são contatados em um único
estágio, e os fluxos de saída saem em equilíbrio entre si. Suponha
transbordamento molar constante.
Calcule as quantidades e composições dos fluxos de saída.

V2 = 100 kg mol yA2 =0,40 V2 = V1

L0 = 110 kg mol xA0 =0,30 L0 = L1
Solução do exemplo de equilíbrio de
contato de uma mistura vapor-líquido:
L0 ∙ xA0 + V2 ∙ yA2 = L1 ∙ xA1 + V1 ∙ yA1 = M ∙ xAM

110 ∙ 0,3 + 100 ∙ 0,4 = 110 ∙ xA1 + 100 ∙ yA1

73 − 110 ∙ xA1 = 100 ∙ yA1 yA1 = 0,73 − 1,10 ∙ xA1

Tentativa e erro:
4 Tentativa xA1 yA1 Condição de equilíbrio
1 0,20 0,510 Não
1
3 2 0,40 0,210 Não
2
3 0,30 0,400 Não
4 0,25 0,455 Sim
Métodos de destilação simples:

❑ Destilação é o método de separação de vários componentes de uma

solução líquida que depende da distribuição destes componentes entre
a fase vapor e líquida;
❑ Todos os componentes estão em ambas as fases;
❑ A fase vapor é gerada a partir da fase líquida por vaporização no ponto
de ebulição;
❑ Requerimento básico: A composição da fase vapor seja diferente da
fase líquida com a qual está em equilíbrio no ponto de ebulição do
líquido.

GEANKOPLIS CJ, HERSEL AA, LEPEK DH (2018) Transport Processes and

Separation Process Principles, Fifth edit. Prentice Hall.
 Volatilidade relativa (𝛼𝐴𝐵 ) dos sistemas
vapor-líquido:
yA yA
xA xA
αAB =y =
B 1 − yA
xB 1 − xA
𝛼𝐴𝐵 : Volatilidade relativa do
componente A com relação ao
componente B no sistema binário.

Para sistema governados pela lei de Raoult (ex. Benzeno-Tolueno)

PA ∙ xA
PA ∙ xA yA P
yA = x xA PA
P αAB = yA =
B PB ∙ xB αAB = 𝛼𝐴𝐵 > 1
PB ∙ xB xB P PB
yB = Separação possível
P xB
 Métodos de destilação:

❑ Destilação em equilíbrio;
❑ Destilação descontínua ou diferencial;
❑ Destilação a vapor simples
Métodos

Produção de vapor por ebulição da Nenhum líquido é permitido retornar

mistura líquida para ser separada em à estágio único para entrar em
uma única etapa, recuperando e contato com os vapores
condensando as vapores ascendentes.

Os vapores ascendem através de

uma série de etapas ou bandejas e
Retorno de parte do condensado
parte do condensado desce em
contracorrente com os vapores

Destilação fracionada, destilação com refluxo ou retificação

Destilação flash ou em equilíbrio:

Redução 1
de F ∙ xF − F − V ∙ x = V ∙ y/∙
pressão V
F F−V
y = ∙ xF − ∙x
V V

F ∙ xF = V ∙ y + L ∙ x

F−V=L

F ∙ xF = V ∙ y + F − V ∙ x
Destilação Diferencial ou em Batelada (1):

L ∙ dx = −x ∙ dL + y ∙ dL
L ∙ dx = dL y − 𝑥
dx dL
=
y−𝑥 L

x ∙ L = x − dx L − dL + y ∙ dL
x ∙ L = x ∙ L − x ∙ dL − L ∙ dx + dx ∙ dL + y ∙ dL

x ∙ L = x ∙ L − x ∙ dL − L ∙ dx + y ∙ dL
Destilação Diferencial ou em Batelada (2):

dx dL
=
y−𝑥 L

L1 x1
dL L1 dx
න = ln = න Equação de Rayleigh
L2 L L2 x2 y − x

L1 x1
dL L1 1
න = ln = න f x dx f x =
L2 L L2 x2
𝑦−𝑥

Composição média (𝑦𝐴𝑉 ) do material total destilado:

L1 ∙ x1 = L2 ∙ x2 + L1 − L2 ∙ yAV L1 ∙ x1 = L2 ∙ x2 + D ∙ yAV
Exemplo de destilação diferencial
simples:
Uma mistura de 100 mol contendo 50% de n-pentano e 50% de n-
heptano é destilada em condições diferenciais a 101,3 kPa até que 40
mol sejam destilados. Qual é a composição média do vapor destilado
total e a composição do líquido residual? Os dados de equilíbrio são
fornecidos a seguir, onde x e y são as frações molares de n-pentano:

x y
1,000 1,000
0,867 0,984
0,594 0,925
0,398 0,836
0,254 0,701
0,059 0,271
0,000 0,000
Solução do exemplo de destilação
diferencial simples (1):

L1 x1
dL L1 dx
න = ln = න
L2 L L2 x2 y − x

x1
L1 dx
ln = න
L2 x2 y − x
𝑥2 = 0,277
L2 = L1 − V = 100 − 40 = 60 mol

x1 =0,5
100 dx
ln = 0,510 = න
60 x2 y−x
Solução do exemplo de destilação
diferencial simples (2):

L1 ∙ x1 = L2 ∙ x2 + L1 − L2 ∙ yAV

100 ∙ 0,5 = 60 ∙ 0,277 + 40 ∙ yAV

yAV = 0,835
Destilação a vapor simples (hidro-destilação):
• A pressão atmosférica líquidos de alto ponto de ebulição
não podem ser purificados por destilação, devido a que
componentes do líquido podem se decompor às altas
temperaturas requeridas.
• Frequentemente, substâncias de altos pontos de
ebulição são insolúveis em agua, de modo que uma
separação a baixas temperaturas pode ser obtida por
destilação a vapor simples.
Camada de agua líquida (A) e um componente imiscível de
alto ponto de ebulição (B) são fervidos a 101,3 kPa.
PA PB
F=C−P+2=2−3+2=1 yA = yB =
P P
nB PB
PA + PB = P =
nA PA
Destilação a vapor a seco:

https://en.wikipedia.org/wiki/Steam_distillation#:~:text=In%20the%20simplest%2
0form%2C%20water,metal%20mesh%20or%20perforated%20screen.
Aplicações da destilação a vapor
simples:
Este método é frequentemente usado para separar um componente
de alto ponto de ebulição de pequenas quantidades de impurezas
não voláteis.

Industria de alimentos:
❑Remoção de contaminantes de gorduras ou
óleos comestíveis;
❑Remoção de compostos voláteis de gorduras
ou óleos comestíveis.

Destilação a pressão reduzida como alternativa

Destilação binária com refluxo :

Pode ser considerada como um processo no qual uma série de etapas de

vaporização flash são arranjadas em um séries de tal maneira que o produtos
vapor e líquido de cada etapa fluem em contracorrente uns aos outros.

L0 + VN+1 = LN + V1

L0 x0 + Vn+1 yn+1 = Ln xn + V1 y1

Ln xn V1 y1 − L0 x0
yn+1 = +
Vn+1 Vn+1

GEANKOPLIS CJ, HERSEL AA, LEPEK DH (2018) Transport Processes and

Separation Process Principles, Fifth edit. Prentice Hall.
Destilação binária com refluxo :

Seção de retificação
(Rica em componentes
mais voláteis)

Seção de esgotamento
(Rica em componentes
menos voláteis)
Destilação binária com refluxo usando o
método de McCabe-Thiele:
❑ Método gráfico-matemático para determinar o número de bandejas ou
estágios teóricos para uma separação dada de uma mistura de dois
componentes (A,B);
❑ O método usa balanços de materiais ao redor de certas partes da torre, o qual
resulta em linhas de operação de alguma forma semelhantes a equação a
seguir:
Ln xn V1 y1 − L0 x0 Vn−1 = Vn
yn+1 = +
Vn+1 Vn+1 Ln−1 = Ln

❑ Se assume transbordamento equimolar ao longo da torre;

Ln−1 + Vn−1 = Ln + Vn

Ln−1 xn−1 + Vn+1 yn+1 = Ln xn + Vn yn

𝑦𝑛 𝑒 𝑥𝑛 estão em equilíbrio na bandeja 𝑛 a

temperatura 𝑇𝑛
Destilação binária com refluxo usando o
método de McCabe-Thiele:

F=D+W

FxF = DxD + WxW

Destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (Seção de enriquecimento/retificação):
Ln
=R
D
Ln R∙D
=
Vn+1 Ln + D

Ln R∙D
=
Vn+1 R ∙ D + D
Ln R
=
Vn+1 R + 1
R xD
yn+1 = ∙ xn +
R+1 R+1
V1 = L + D y1 = xD Vn+1 ∙ yn+1 = Ln ∙ xn + D ∙ xD

V1 = V2 = Vn L1 = L2 = Ln Ln D
yn+1 = ∙ xn + ∙x R: Taxa de refluxo
Vn+1 Vn+1 D
Vn+1 = Ln + D
Destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (Seção de enriquecimento):
R xD
yn+1 = ∙x + Intercepto com a linha y1 = xD x0 = xD
R+1 n R+1
xD
Intercepto a xn = 0 yn+1 =
R+1
Destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (Seção de esgotamento):
Lm = Vm+1 + W

Vm+1 = Lm − W

Vm+1 ∙ ym+1 = Lm ∙ xm − W ∙ xW

Lm W
ym+1 = ∙ xm − ∙x
Vm+1 Vm+1 W

Lm = LN = constante

Vm+1 = VN = constante

Intercepto com a linha yw = xw xN = xW

W
Intercepto a xm = 0 y=− ∙ xW
Vm+1
Destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (Efeitos das condições do
alimentado):

F 𝑉𝑚 , 𝑉𝑛 𝐿𝑚 , 𝐿𝑛

Calor necessário para vaporizar 1 mol de alimentado na condições de entrada

q=
Calor latente molar de vaporização do alimentado

H V − HF HV :Entalpia do alimentado no ponto de orvalho;

q= HL :Entalpia do alimentado no ponto ebulição;
H V − HL HF :Entalpia do alimentado nas condições de entrada

q=0 Alimentado entrando como vapor no ponto de orvalho

q=1 Alimentado entrando no ponto de ebulição
q > 1.0 Alimentado entrando como líquido frio
q<0 Alimentado entrando vapor superaquecido
q = xL Alimentado entrando parte vapor e parte líquido
Destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (Efeitos das condições do
alimentado):
q : Número de moles de líquido saturado produzidos na bandeja de alimentação
por cada mol de alimentado adicionado à torre de destilação

Lm = Ln + q ∙ F
Vn = Vm + 1 − q ∙ F

O ponto de intercepção das linhas

de operação da seção de
enriquecimento e esgotamento pode
ser definido conforme descrito a
seguir:

Vn ∙ y = Ln ∙ x + D ∙ xD Vm − Vn ∙ y = Lm − Ln ∙ x − D ∙ xD + W ∙ xW
Vm ∙ y = Lm ∙ x − W ∙ xW
Destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (Efeitos das condições do
alimentado):
Vm − Vn ∙ y = Lm − Ln ∙ x − D ∙ xD + W ∙ xW

F ∙ xF = D ∙ xD + W ∙ xW
Lm = Ln + q ∙ F

Vn = Vm + 1 − q ∙ F

Lm − Ln F
y= ∙x− xF
Vm − Vn Vm − Vn
q xF
y= ∙x−
q−1 q−1
 Destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (Localização da bandeja de
alimentação em uma torre e número de
bandejas):
❑ Para determinar o número de bandejas teóricas necessitadas em uma torre de
destilação, as linhas de operação das seções de enriquecimento e
esgotamento são desenhadas até se interceptarem com a linha q.

Ao redor de 4,6 Ao redor de 3,7

bandejas teóricas são bandejas teóricas são
necessárias necessárias!!!
Exemplo de cálculos de uma torre de destilação
binária com refluxo usando o método de
McCabe-Thiele :
Exemplo de cálculos de uma torre de destilação
binária com refluxo usando o método de
McCabe-Thiele :
Solução do exemplo de cálculos de uma torre de
destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (1) :
kg mol F=D+W
F = 100
h
xF = 0,45 100 = D + W
xD = 0,95 F ∙ xF = D ∙ xD + W ∙ xW
xW = 0,10
F ∙ xF = D ∙ xD + F − D ∙ xW
Ln
R= =4
D F ∙ xF − xW = D ∙ xD − xW
kg mol
xF − xW D = 41,2
F∙ =D h
xD − xW kg mol
W = 58,8
h
Solução do exemplo de cálculos de uma torre de
destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (2):

Linha de operação de enriquecimento:

R xD 4 0,95
yn+1 = xn + = xn +
R+1 R+1 5 5
yn+1 = 0,8xn + 0,19

HV − HF
q=
HV − HL
xF = 0,45 TB = 93,5℃ = 366,7 K
kJ
HV − HL = 32099
kg mol
HV − HF = HV − HL + HL − HF
Solução do exemplo de cálculos de uma torre de
destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (3):

HL − HF = cpL ∙ TB − TF Coeficiente angular da linha q:

q
kJ = 6,12
cpL = 159 q−1
kg mol K
TB = 93,5℃ = 366,7 K

TF = 327,6 K

H V − HF HV − HL + HL − HF HV − HL + cpL ∙ TB − TF
q= = =
H V − HL HV − HL HV − HL
kJ kJ
32099 + 159 ∙ 366,7 K − 327,6 K
kg mol kg mol K
q= = 1,195
kJ
32099
kg mol
Solução do exemplo de cálculos de uma torre de
destilação binária com refluxo usando o método
de McCabe-Thiele (4):

Número de bandejas teóricas

=7,6 - 1 (reboiler)=6,6
Taxa de refluxo total usando o método de
McCabe-Thiele :
❑ Condensadores infinito
Refluxo total: ❑ Reboiler infinito;
❑ Diâmetro de coluna
R=∞ infinito.
Ln
R=
D
Vn+1 = Ln + D

Coeficiente angular da
seção de enriquecimento
é igual a 1

R
=1
R+1
Taxa de refluxo total usando o método de
McCabe-Thiele :
Equação Fenske para estimar o número de etapas teóricas
(𝑁𝑚 ) quando um condensador total é utilizado e a volatilidade
relativa (α) permanece constante:
xD 1 − x w
log
1 − xD xw
Nm =
logαav
1
Para pequenas variações de volatilidade relativa α, αav = α1 ∙ αW 2

α1 : Volatilidade relativa do vapor no topo da coluna

αw : Volatilidade relativa do líquido no fundo da coluna
Taxa de refluxo mínimo usando o método de
McCabe-Thiele :

Rm xD − y ′
=
R m + 1 xD − x ′

Refluxo mínimo: taxa de refluxo 𝑅𝑚 requererá um número

infinito de etapas para uma separação desejada de x𝐷 e xw
Taxa de refluxo mínimo e total usando o método
de McCabe-Thiele :
Taxa de refluxo ótima e de operação usando o
método de McCabe-Thiele :
R=∞ Número de seções é mínimo, mas o diâmetro da torre é infinito.

Rm xD − y ′ Número de seções é infinita, custo infinito da torre de destilação.

=
R m + 1 xD − x ′

Custo da
torre

Balanço
Rm < R < ∞ econômico

1,2R m < R < 1,5R m Custos

de
operação
Exemplo de problema de taxa de refluxo mínimo
e total usando o método de McCabe-Thiele :
 Solução do problema de taxa de refluxo mínimo
e total usando o método de McCabe-Thiele :

Rm xD − y ′
= R=∞
R m + 1 xD − x ′
Nm = 5,8 − 1 = 4,8

R m = 1,17
 Torre de destilação de esgotamento:
Lm = F
• Geralmente o
alimentado é um
líquido saturado
no ponto de
ebulição;
• O produto de
saída é o vapor
que vem do prato
superior o qual vai
ao condensador
sem refluxo.
Lm xW Alimentado é líquido frio:
ym+1 = xm − W
Vm+1 Vm+1 q > 1 Lm = qF
q xF
y= x− y q − 1 = qx − xF 𝑞 = 1 x = xF
q−1 q−1
GEANKOPLIS CJ, HERSEL AA, LEPEK DH (2018) Transport Processes and
Separation Process Principles, Fifth edit. Prentice Hall.
Exemplo de cálculo de uma torre de
destilação de esgotamento:

kg mol kg mol F = W + VD
F = 400 W = 60
h h
xF = 0,70 xW = 0,10 kg mol
VD = F − W = 340
h
Solução do exemplo de cálculo de uma
torre de destilação de esgotamento:

F ∙ xF = W ∙ xW + VD ∙ yD

400 ∙ 0,7 = 60 ∙ 0,1 + 340 ∙ yD

yD = 0,806
Lm xW
ym+1 = x −W
Vm+1 m Vm+1

Lm F 400
= =
Vm+1 VD 340

5,3 estágios teóricos (4,3

estágios teóricos + refervedor
Outras casos especiais de retificação:
Coluna de destilação de enriquecimento
• Alimentado entra na parte de baixo como vapor (Vn = F);
• Destilado obtido na parte superior da coluna;
• As linhas de enriquecimento e alimentação são mantidas

*Retificação com injeção direta de vapor

• O calor é fornecido em um dos extremos da coluna (refervedor);
• O vapor não entra em contato direto com a solução em
ebulição

*Coluna de destilação com corrente lateral

• Produto intermediário é retirado em seções da coluna entre o
destilado e o fundo;
• Pode ser vapor ou líquido essa corrente portando o produto
intermediário;
• Dependendo da concentração desejada o corte lateral pode
ser retirado abaixo ou acima do ponto de alimentação
Retificação por injeção direta de vapor:
Balanço na torre de destilação

F+S=D+W
FxF + Sys = DxD + WxW
ys = 0
Equação da linha de esgotamento
*Lm + S = Vm+1 + W
Lm xm + Sys = Vm+1 ym+1 + WxW

Lm xm = Vm+1 ym+1 + WxW

Lm WxW Vapor saturado: *S = Vm+1 Lm = W
ym+1 = xm −
Vm+1 Vm+1 W W
ym+1 = xm − xW
S S
Coluna de destilação com corrente lateral:
Eficiência das etapas:
Até o momento tem se assumido que o vapor deixa cada bandeja em equilíbrio
com o líquido que sai dela. Entretanto, se o tempo de contato e o grau de mistura
na bandeja é insuficiente, as correntes não estarão em equilíbrio. Eficiência da
etapa ou bandeja <100%.

Eficiência das etapas

Eficiência geral ,
𝐸𝑂

Eficiência de prato
Murphree, 𝐸𝑀

Eficiência local,
𝐸𝑀𝑃

GEANKOPLIS CJ, HERSEL AA, LEPEK DH (2018) Transport Processes and

Separation Process Principles, Fifth edit. Prentice Hall.
Eficiência das etapas:
Eficiência global

número ideal de etapas

EO =
número real de etapas

Eficiência de Murphree

yn − yn+1
EM = ∗
yn − yn+1
yn∗ : Concentração de vapor em equilíbrio
com o líquido de 𝑥𝑛

Eficiência local
′
yn′ − yn+1
EMP = ∗ ′
yn − yn+1
 Relação entre as eficiências das etapas:
𝑚: coeficiente angular
constante da linha de
equilíbrio (linha de equilíbrio é
uma reta)

Etapa ideal (acd)

yn − yn+1
Etapa real (abe) EM = ∗
yn − yn+1

ba
EM = = 0,6
ca
Velocidade de inundação e diâmetro das
torres da bandeja:
Velocidade máxima do vapor para bandejas perfuradas, de válvulas e com
tampa de bolha.
σ: Tensão superficial do líquido [mN/m)
ft σ 0,2 ρL − ρV
vmax = Kv ρL , ρV : Densidade de vapor e líquido,
s 20 ρV respectivamente (kg/m3)
Velocidade do vapor e diâmetro das
torres da bandeja (Fatores de correção
de vmax ) :
V
vp =
As.t

vp = 0,8 ∙ vmax evitar inundação

V
As.t =
vp

vp = 0,9 ∙ 0,8 ∙ vmax considerando espuma πD2 V

=
4 vp

vp = 0,91 ∙ 0,9 ∙ 0,8 ∙ vmax considerando 9% de V

D= 4
área do prato destinada a descida do líquido πvp
Fluxos calóricos do condensador e do reboiler
usando o Método McCabe – Thiele
Ln
Condensador total: qc = D R + 1 ∆Hvap = R ∆Hvap :Calor de
D vaporização médio
qc = Ln + D ∆Hvap no topo da coluna

Condensador parcial: qc = D R ∆Hvap

qc = Ln ∆Hvap

Reboiler parcial: ′
qR = Vm ∆Hvap ′ :Calor de
∆Hvap
vaporização médio
Vn = Vm + 1 − q ∙ F no fundo da coluna
Vm = Ln − W

GEANKOPLIS CJ, HERSEL AA, LEPEK DH (2018) Transport Processes and

Separation Process Principles, Fifth edit. Prentice Hall.
Referências Bibliográficas

1. Geankoplis CJ, Hersel AA, Lepek DH. Transport Processes and Separation
Process Principles, Fifth edit. Prentice Hall, 2018. ISBN: 978-0-13-418102-8.

2. Kilikian, Beatriz Vahan; Pessoa Jr., Adalberto. Purificação de produtos

biotecnológicos : operações e processos com aplicação industrial. 2da. Ed.
São Paulo: Blucher, 2020. ISBN: 9788521219477.

3. Lutze P (2014) Distillation in Bioprocessing. In: Górak A, Schoenmakers H

(eds) Distillation: Operation and Applications. Elsevier, pp 337–365.