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N-1951

REV. A JAN / 2000







INSPEO DE REVESTIMENTOS
DE CONCRETOS REFRATRIOS


Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.


Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior.





CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto
desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-
gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.








SC - 09
Isolamento Trmico
e Refratrios
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].

Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.

As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.

A presenteNorma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A.
- PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para
utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da
titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravsda
qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa
ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos
termos do direito intelectual e propriedade industrial.



Apresentao


As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma
PETROBRAS N -1 . Para

informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 8 pginas
N-1951
REV. A JAN / 2000




1 OBJET IVO

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a inspeo de revestimentos de concretos
refratrios, aps terem sido submetidos s condies operacionais.



1.2 A inspeo dos concretos e dos dispositivos de ancoragem recm aplicados deve ser feita
com base na norma PETROBRAS N-1617 .



1.3 Esta Norma se aplica a revestimentos de equipamentos j existentes, quando de sua
manuteno ou reforma, a partir da data de sua edio.



1.4 Esta Norma contm Requisitos Mandatrios e Prticas Recomendadas.



2 DOCUMENT OS COMPLEMENT ARES

Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a
presente Norma.

PETROBRAS N-1514 - Tinta Indicadora de Alta Temperatura;
PETROBRAS
PETROBRAS
N-1617
N-2487
- Aplicao de Concreto Refratrio;
- Inspeo Termogrfica em Equipamentos de Processo.


3 T IPOS DE DET ERIORAO E FALHAS DE REVEST IMENT OS REFRAT RIOS



3.1 Queda de Material



3.1.1 Costado de Parede Fria


A queda do revestimento acarreta elevao da temperatura e eroso na chaparia do
equipamento onde o material achava-se aplicado. Pode-se detectar essa elevao de
temperatura das seguintes formas:

a) termmetro de contato (ver Nota 1);
b) pirmetro tico (ver Nota 1);
c) termografia (ver Nota 2);
d) pares termoeltricos (MTI - Indicador Local de Temperatura) [ver Nota 3];
e) tinta indicadora de alta temperatura (ver Nota 4);
f) deformao da chaparia (ver Nota 5).



Notas: 1) O termmetro de contato e o pirmetro tico permitem a leitura direta da
temperatura da chapa.
2) Termografia a medio de temperatura por comparao de imagens.



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3) Pares termoeltricos podem ser instalados em pontos pr-determinados do
equipamento informando, em local remoto, a temperatura da chaparia.
4) A norma PETROBRAS N-1514 prev dois tipos de tinta indicadora de alta
temperatura que, aplicada externamente parede do equipamento refratado,
muda de cor com o aumento da temperatura da chaparia: uma que muda da cor
azul para a branca quando a temperatura alcana 260 C (tipo II) e outra que muda
do verde para a branca quando a temperatura alcana 400 C (tipo I). Estas
mudanas podem ocorrer, em temperaturas menores, em funo do tempo em que
a tinta permanece a altas temperaturas.
5) A queda do refratrio expe a chapa temperatura de tal ordem que so geradas
tenses, deformaes e trincas facilmente detectveis por um exame visual.



3.1.2 Costado de Parede Quente

Normalmente com revestimento antierosivo, sua queda pode acarretar problemas no
equipamento, tais como o aumento da perda de catalisador por eroso e/ou furo na chaparia
dos ciclones.



3.2 Trincas


Acarretam pontos quentes na chaparia e permitem o contato do fluido com o costado do
equipamento. As trincas superficiais so detectadas por meio de inspeo visual e medio
direta, determinando-se sua largura na superfcie. A profundidade e o comprimento podem ser
considerados na deciso de aceitao da trinca.



3.3 Eroso

Acarreta elevao da temperatura na chaparia quando ocorre em revestimentos de parede fria
e desgaste na chaparia quando ocorre em revestimentos de parede quente. Expe os
dispositivos de ancoragem. A eroso detectada atravs da inspeo visual e da medio de
espessura do concreto remanescente.



3.4 Ataque Qumico

A desintegrao do refratrio por agentes qumicos, quando no provoca a sua queda, pelo
menos deixa-o frivel a ponto de permitir a penetrao de um estilete metlico acionado
manualmente. O aparecimento de furos na chaparia do equipamento uma outra indicao de
falha por ataque qumico, que pode atingir tambm as ancoragens.



3.5 Deteriorao por Ao de Coque

A formao de coque no concreto por deposio intersticial e penetrao nas trincas
existentes provoca escamao, perda de espessura e encavalamento ou estufamento da malha,
facilmente detectveis na inspeo visual.




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3.6 Falhas da Ancoragem

Acarretam o desprendimento e a queda do revestimento. Podem ser localizadas pelo
dobramento do dispositivo de ancoragem remanescente e pela inspeo visual direta ou pelo
martelamento do revestimento. Os diferentes efeitos sonoros obtidos pelo martelamento
indicam as reas perfeitamente fixadas e as reas que podem estar com ancoragem defeituosa
(solda rompida).



3.7 Vazios e Compactao Deficiente


Podem ser detectados pelo martelamento do revestimento. Os diferentes efeitos sonoros
observados so indicativos destes tipos de falhas.



4 ROT EIRO DE INSPEO



4.1 Equipamento em Operao



4.1.1 Inspeo Visual



4.1.1.1 Inspecionar externamente a parede do equipamento observando-se a ocorrncia de
alteraes na pintura (aparncia e cor), furos, deformaes, variaes de temperatura e trincas
no costado.



4.1.1.2 Inspecionar internamente, onde acessvel, observando-se a ocorrncia de alteraes na
superfcie do revestimento.



4.1.2 Termografia

Inspecionar de acordo com a norma PETROBRAS N-2487 .



Notas: 1) Em condies especficas, o ensaio termogrfico pode ser substitudo pela
leitura direta da temperatura da chapa, utilizando termmetro de contato ou
pirmetro tico.
2) Pares termoeltricos podem ser instalados em pontos pr-determinados do
equipamento, informando, em local remoto, a temperatura da chaparia.



4.2 Equipamento Fora de Operao



4.2.1 Inspeo Visual do Revestimento



4.2.1.1 Inspecionar 100 % a superfcie do revestimento.


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Nota: Regies com sobreaquecimento observadas durante a operao do equipamento,
devem sofrer uma inspeo mais apurada durante a sua parada. Caso o revestimento
se apresente visualmente em bom estado, retirar amostras para outras anlises.



4.2.1.2 Durante a inspeo das malhas verificar se h lingetas aparentes que denotem
necessidade de reparo devido perda de espessura.



4.2.1.3 Na inspeo de revestimentos monolticos, verificar o aparecimento das extremidades
dos dispositivos de ancoragem e avaliar a perda de espessura.



4.2.2 Martelamento



4.2.2.1 Executado por meio de um martelo de bola de ao de 250 gramas de massa.



4.2.2.2 Dos revestimentos: executar o teste de martelamento com espaamento mximo entre
centros de impacto de 1 000 mm, em 100 % da rea refratada. Quando ocorrer percepo de
falha, o martelamento deve ser executado em espaos menores de modo a delimitar toda a
regio defeituosa. Em locais inacessveis, providenciar os meios necessrios para inspeo,
quando houver indcios de deteriorao do revestimento.



4.2.2.3 Dos dispositivos de ancoragem: realizar o martelamento visando observar diferentes
efeitos sonoros que caracterizam a existncia ou no de descontinuidades metlicas. A
extenso deste ensaio deve ser definida na inspeo visual, devendo ser efetuada em pelo
menos 20 % dos dispositivos.



4.2.3 Penetrao de Estilete no Revestimento

Efetuar a penetrao manual de um estilete pontiagudo metlico de 3 mm de dimetro, nas
reas com suspeita de ataque qumico.



4.2.4 Medio Direta de Espessura do Revestimento



4.2.4.1 Executar a medio de espessura nos locais definidos pela inspeo visual.



4.2.4.2 Costado de parede quente: remover pelo menos o revestimento de um
hexgono/trapzio de cada rea suspeita, para medio direta da espessura.



Nota: Caso se constate lingetas aparentes, a medio torna-se desnecessria e a rea
deve ser reparada.




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4.2.4.3 Costado de parede fria: furar o revestimento nas reas suspeitas, para medio de
espessura, utilizando broca de metal duro de 1/4 de dimetro. Aps a medio, nos
revestimentos com material denso, preencher o furo com concreto antierosivo classe A ou
plstico e nos revestimentos com material isolante ou semi-isolante, preencher o furo com l
cermica.



Nota: Caso se constate alguma extremidade aparente da ancoragem (exceto tridente), a
medio torna-se desnecessria e a rea deve ser reparada.



4.2.5 Medio Direta de Trincas do Revestimento

Efetuar a medio da largura das trincas por meio de escala milimtrica.



4.2.6 Inspeo Visual dos Dispositivos de Ancoragem Remanescentes

Executar inspeo visual em 100 % e lquido penetrante em 2 % dos dispositivos de
ancoragem da rea a reparar, atentando para dimetro do arame ou espessura das tiras
metlicas, espaamento, distribuio dos grampos e integridade das soldas de fixao.



4.2.7 Dobramento dos Dispositivos de Ancoragem Remanescentes

Dobrar a 15 graus e retornar posio inicial pelo menos 2 % dos dispositivos de ancoragem,
definidos na inspeo visual e no martelamento.



5 CRIT RIOS DE ACEIT AO E REJEIO



5.1 Perda de Espessura Devido a Queda, Eroso ou Escamao

Deve-se efetuar o reparo se a perda de espessura da camada estiver dentro dos seguintes
valores da espessura original:

a) for superior ou igual a 1/4;
b) for superior a 1/6 em uma rea superior a 20 % da rea da parede refratada,
visando minimizar a perda de energia.

Nota: A alnea b) no se aplica para revestimentos em malhas, grampo coroa ou grampo
S.



5.2 Trinca

Trincas com largura igual ou superior a 6 mm devem ser reparadas. Trincas com largura
inferior a 6 mm devem ter a necessidade de reparo avaliada.






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5.3 Folga no Revestimento


Folgas com largura superior a 2 mm e comprimento maior que um lado do hexgono/trapzio
ou grampo S, devem ser reparadas. No se admite mais que uma folga por
hexgono/trapzio ou grampo S.



5.4 Ataque Qumico do Revestimento


Deve-se efetuar a remoo do revestimento em toda a rea afetada, se a penetrao do estilete
for superior a 1/4 da espessura original.



5.5 Vazios ou Compactao Deficiente


Deve-se efetuar a remoo do revestimento em toda rea, maior do que 300 mm x 300 mm,
que apresente diferentes efeitos sonoros.



5.6 Falhas da Ancoragem Remanescente



5.6.1 No admitido qualquer tipo de defeito detectado por martelamento e/ou dobramento.



5.6.2 No caso de falha, prosseguir com a inspeo nos dispositivos de ancoragem adjacentes
ao defeituoso.



5.6.3 No caso de 50 % dos dispositivos de ancoragem inspecionados apresentarem defeitos,
substituir todos os grampos da rea a reparar.



Nota: Caso haja concentrao de grampos defeituosos numa regio claramente
delimitada, substituir 100 % os grampos somente dessa regio.



5.6.4 As reas com encavalamento ou estufamento da malha devem ser reparadas.



5.7 Deteriorao por Ao do Coque

Deve-se efetuar a remoo de todo o revestimento que estiver laminado, para evitar a sua
queda quando da entrada em operao do equipamento. Aps a remoo das placas soltas a
espessura remanescente deve atender aos critrios do item 5.1.








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6 REPARO

As tcnicas de reparo, aps inspeo, devem obedecer s mesmas exigncias de aplicao de
concreto novo e de fixao de dispositivos de ancoragem, que so estabelecidas pela norma
PETROBRAS N-1617 .



7 REGIST RO DAS INSPEES

As inspees devem ser registradas em formulrios prprios ou em forma de relatrios
objetivos, com todas as informaes disponveis, recomendaes e concluses quanto
integridade do revestimento. Os formulrios ou relatrios devem ser arquivados, constituindo
o histrico do revestimento, de maneira a propiciar a fcil consulta e verificao das suas reais
condies.



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