Fatores que contribuem para patologias em encunhamentos

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Marcelo Daldon
FATORES QUE PODEM ESTAR CONTRIBUINDO PARA O
APARECIMENTO DE MANIFESTAES PATOLGICAS NA
ZONA DE ENCUNHAMENTO DE PAREDES EM OBRAS DE
PORTO ALEGRE

Porto Alegre
dezembro de 2008

MARCELO DALDON
PORTO ALEGRE

Orientadora: ngela Borges Masuero

Porto Alegre
dezembro de 2008
MARCELO DALDON
PORTO ALEGRE
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pela Professora Orientadora e
pelo Departamento de Engenharia Civil da Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Grande do Sul.
Porto Alegre, dezembro de 2008
Profa. ngela Borges Masuero
Dra. pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS)
Orientadora
Prof. Incio Benvegnu Morsch
Chefe do DECIV
BANCA EXAMINADORA
Ademir Fernando Voss (PUCRS)
Engenheiro Civil pela Pontifcia Universidade Catlica do Rio Grande do Sul
Prof. Joo Ricardo Masuero (UFRGS)
Engenheiro Civil, Mestre pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Roberto Sukster (UFRGS)
Engenheiro Civil, Mestre pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul

Dedico este trabalho a meus pais, Ciro e Joeni, e a todas as
pessoas que sempre me apoiaram, especialmente, durante
o perodo do meu Curso de Graduao.
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Profa. Dra. ngela Borges Masuero, orientadora deste trabalho pela ateno,
apoio tcnico e principalmente pela amizade.
Agradeo a todas as construtoras que viabilizaram esta pesquisa permitindo o
acompanhamento do canteiro de obras.
Agradeo pelo interesse dos engenheiros Jorge, Leonardo, Ademir e Roberto.
Agradeo ao apoio de todos profissionais da rea que tiveram interesse nos resultados deste
trabalho, que serviu como fonte de inspirao para concluso do mesmo.
Por fim, gostaria de agradecer aos meus amigos Paulo, Rodrigo, Rafael e Fabrcio que foram
verdadeiros companheiros nesta jornada e, em especial, a Thas com quem aprendi muito
sobre o verdadeiro valor da vida.

Escolha o trabalho que mais gostas e no ters de trabalhar
um nico dia em sua vida.
Confcio
RESUMO
DALDON, M. Fatores que podem estar contribuindo para o aparecimento de
manifestaes patolgicas na zona de encunhamento de paredes em obras de Porto
Alegre. 2008. 86 f. Trabalho de Diplomao (Graduao em Engenharia Civil)
Departamento de Engenharia Civil. Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto
Alegre.
Este trabalho versa sobre a apresentao de provveis causas do aparecimento de
manifestaes patolgicas na zona de encunhamento de paredes e de tcnicas prticas para
minimiz-las. Desenvolvendo o assunto na rea de patologia da construo civil, possvel
contextualiz-lo em um breve histrico mapeado por constantes mudanas na forma de
construir e projetar as edificaes nos ltimos dez anos. O uso de materiais leves e
especificao de concretos com elevadas resistncias de compresso viabilizam o
dimensionamento de estruturas mais esbeltas, deformveis e menos contraventadas.
Fenmenos negativos vm ocorrendo com maior freqncia, preocupando cada vez mais os
profissionais da rea. Muitos so os fatores que podem estar relacionados ao aparecimento
de manifestaes patolgicas, mas as deformaes lentas da estrutura em conjunto com
falhas de execuo do encunhamento de paredes parecem ser os principais causadores de
fissuras, descolamento de revestimentos e esmagamento de blocos. As ocorrncias de
manifestaes patolgicas foram registradas com maior freqncia em empreendimentos com
ritmos intensos de construo. Mesmo estando diretamente ligado a estes casos, o uso do
material resiliente (deformvel) neste tipo de empreendimento apresentou desempenho
satisfatrio, enquanto, em empreendimentos com ritmo de construo menos acelerado, o
encunhamento rgido, argamassa de cimento e areia com aditivo expansor, demonstrou-se
adequado, atingindo valores de resistncia compresso de 4,0 MPa. Cuidados com a
especificao da resistncia compresso do concreto, taxas de armadura mnima, processos
de cura durante a execuo da estrutura e o controle de retirada de escora somente aps os 28
dias de cura (linhas de reescoramento) so aes preventivas que podem contribuir para o
maior controle das deformaes estruturais. Retardar o maior tempo possvel a execuo do
encunhamento, priorizar uma ordem de encunhamento de paredes que proporcione o
acrscimo lento e gradual das cargas do pavimentos acima, implementar o controle de
qualidade na produo da argamassa e verificao de alvenarias e estruturas so medidas que
facilitam a boa prtica da execuo do encunhamento.
Palavras-chave: encunhamento de paredes; alvenaria; estrutura; fissuras.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: diagrama de trabalho de diplomao................................................................ 16
Figura 2: descolamento do revestimento......................................................................... 19
Figura 3: esmagamento de bloco cermico..................................................................... 19
Figura 4: encontro de alvenaria com elementos estruturais, tais como vigas e lajes
flexveis...............................................................................................................
24
Figura 5: exemplo de processo de cura cuidadosa do concreto........................................ 25
Figura 6: escoras sendo retiradas aps 28 dias da concretagem, mantendo-se a faixa de
reescoramento.................................................................................................... 25
Figura 7: (A) encunhamento executado de cima para baixo, (B) encunhamento
executado em pavimentos alternados.................................................................. 27
Figura 8: utilizao de bisnaga para execuo do encunhamento..................................... 28
Figura 9: prazos de carncia mnimos para execuo do encunhamento de paredes....... 29
Figura 10: (A) encunhamento de parede com tijolos inclinados a 45, (B)
encunhamento com blocos tipo canaleta.............................................................
30
Figura 11: encunhamento com argamassa expansiva...................................................... 31
Figura 12: exemplo de abertura de encunhamento com aproximadamente 2 a 3 cm...... 32
Figura 13: encunhamento com poliuretano...................................................................... 32
Figura 14: posio solar do empreendimento A............................................................... 34
Figura 15: execuo da estrutura de concreto armado da edificao............................... 35
Figura 16: viga de comprimento aproximado de 10 m..................................................... 36
Figura 17: grande rea de laje com poucos pilares e nenhuma viga............................... 36
Figura 18: retirada de faixa de reescoramento em baixas idades................................... 37
Figura 19: exemplo de execuo da alvenaria no permetro da edificao...................... 39
Figura 20: reduzido espao para interao alvenaria com estrutura................................. 40
Figura 21: bloco compensador utilizado na ltima fiada da execuo da alvenaria......... 41
Figura 22: fixao de montantes para drywall na estrutura de concreto armado.............. 42
Figura 23: execuo de chapisco rolado na estrutura...................................................... 42
Figura 24: produo manual de argamassa de encunhamento......................................... 44
Figura 25: produo de argamassa de encunhamento mecanizada................................... 44
Figura 26: despejo da argamassa de encunhamento em cima de compensado............... 47
Figura 27: transporte vertical (guincho)............................................................................ 47
Figura 28: execuo do encunhamento de paredes com argamassa................................. 48
Figura 29: execuo do encunhamento de paredes com aplicao de argamassa em
grande distncia..................................................................................................
49
Figura 30: execuo do encunhamento de paredes em sistemas de lajes nervuradas...... 49
Figura 31: feixe de luz evidenciando a presena de vazios no encunhamento................. 50
Figura 32: execuo do encunhamento com auxlio de uma desempenadeira.................. 51
Figura 33: encunhamento rgido de paredes com tijolos inclinados a 45 no
estacionamento...................................................................................................
51
Figura 34: ausncia de chapisco na estrutura.................................................................... 52
Figura 35: colocao de tela metlica na ligao estrutura com alvenaria....................... 53
Figura 36: execuo de juntas de movimentao na regio de encunhamento de
paredes...............................................................................................................
54
Figura 37: aparecimento de fissura no emboo na regio de encunhamento da parede... 56
Figura 38: detalhe da fissura no emboo na regio de encunhamento da parede............. 56
Figura 39: fissuras no revestimento derivadas da falta de encunhamento....................... 57
Figura 40: reparo de fissuras no revestimento derivadas da falta de encunhamento........ 57
Figura 41: aparecimento de fissura no encunhamento com problemas de infiltrao
(dia de chuva).....................................................................................................
58
Figura 42: aparecimento de fissura no encunhamento com problemas de infiltrao
(dia de sol)...........................................................................................................
58
Figura 43: princpio do descolamento de revestimentos.................................................. 59
Figura 44: descolamento de revestimento na regio de encunhamento em fachada........ 60
Figura 45: descolamento de revestimento na regio do encunhamento em reas
internas...............................................................................................................
60
Figura 46: esmagamento de bloco.................................................................................... 61
Figura 47: mesa de adensamento para teste de espalhamento da argamassa de
encunhamento.....................................................................................................
63
Figura 48: vista do equipamento para moldagem dos corpos-de-prova 63
Figura 49: ruptura de corpo-de-prova flexo................................................................. 64
Figura 50: ruptura de corpo-de-prova compresso......................................................... 65
Figura 51: resistncias mdias flexo das argamassas de encunhamento ensaiadas..... 67
Figura 52: resistncias mdias compresso das argamassas de encunhamento
ensaiadas.............................................................................................................
68
Figura 53: consistncia das amostras de argamassa ensaiadas em laboratrio................. 69
Figura 54: aumento do volume dos corpos-de-prova moldados com argamassa
expansiva............................................................................................................
70

LISTA DE QUADROS
Quadro 1: estado limite de deformaes excessivas da estrutura..................................... 22
Quadro 2: flechas mximas admitidas aps a instalao do componente......................... 23
Quadro 3: classificao dos tipos de encunhamento e respectivos materiais................... 29
Quadro 4 : caractersticas gerais dos empreendimentos................................................... 33
Quadro 5 : tipos estruturais e ciclos de produo de estrutura.......................................... 36
Quadro 6: tipo e proporo das argamassas de encunhamento acompanhadas................ 45

SUMRIO
1 INTRODUO ........................................................................................................... 13
2 METODOLOGIA DE PESQUISA............................................................................. 15
2.1 PERGUNTA DE PESQUISA..................................................................................... 15
2.2 OBJETIVOS................................................................................................................ 15
2.3 DELIMITAES....................................................................................................... 15
2.4 LIMITAES............................................................................................................. 16
2.5 DELINEAMENTO..................................................................................................... 16
3 ESTUDO DO ENCUNHAMENTO DE PAREDES ................................................. 18
3.1 HISTRICO DA EXECUO DE ENCUNHAMENTO DE PAREDES............ 18
3.2 SITUAO ATUAL DAS MANIFESTAES PATOLGICAS NA ZONA DE
ENCUNHAMENTO...................................................................................................
19
3.3 MANIFESTAES PATOLGICAS DERIVADAS DO ENCUNHAMENTO
DE PAREDES.............................................................................................................
19
3.4 EVOLUO DAS CARACTERSTICAS DAS EDIFICAES............................ 20
3.4.1 Estudo do concreto................................................................................................. 21
3.4.2 Estudo das deformaes de estruturas em concreto........................................... 22
3.5 MEDIDAS PREVENTIVAS ADOTADAS CONTRA MANIFESTAES
PATOLGICAS DERIVADAS DO ENCUNHAMENTO DE PAREDES................ 24
3.6 DESENVOLVIMENTO DE TCNICAS PRTICAS DE ENCUNHAMENTO
DE PAREDES.............................................................................................................. 25
3.6.1 Tcnicas de encunhamento de paredes................................................................. 26
3.6.2 Materiais utilizados no encunhamento de paredes............................................. 29
3.6.2.1 Encunhamento com pr-tensionamento................................................................ 30
3.6.2.2 Encunhamento sem pr-tensionamento................................................................. 31
3.6.2.3 Encunhamento plstico......................................................................................... 32
4 ACOMPANHAMENTO DE OBRAS.........................................................................
33
4.1 CARACTERSTICAS GERAIS DOS EMPREENDIMENTOS
ACOMPANHADOS....................................................................................................
33
4.2 ESTUDO PILOTO..................................................................................................... 34
4.3 FATORES CONSTRUTIVOS OBSERVADOS QUE PODEM INTERFERIR NO
COMPORTAMENTO DA ZONA DE ENCUNHAMENTO......................................
34
4.3.1 Execuo da estrutura da edificao.................................................................... 35
4.3.1.1 Prticas adotadas na construo e suas conseqncias nas estruturas das
edificaes.........................................................................................................................
35
4.3.1.2 Tipos estruturais executados e ritmo de produo estrutural dos
empreendimentos..............................................................................................................
36

4.3.1.3 Aes preventivas aos ciclos acelerados de execuo da estrutura....................... 37
4.3.2 Execuo de vedaes verticais............................................................................. 38
4.3.2.1 Paredes de alvenaria convencional................................................................. 38
4.3.2.1.1 Dimenso do espao de interao da alvenaria e estrutura.............................. 39
4.3.2.1.2 Execuo de instalaes eltricas e hidrulicas na alvenaria.......................... 40
4.3.2.1.3 Blocos compensadores na ltima fiada da parede............................................ 40
4.3.2.2 Paredes de gesso acartonado - drywall................................................................ 41
4.3.3 Execuo do Chapisco.......................................................................................... 42
4.3.4 Produo do encunhamento de paredes.............................................................. 43
4.3.4.1 Mistura de argamassa de encunhamento............................................................... 43
4.3.4.2 Tipos de argamassas de encunhamento de paredes............................................... 44
4.3.4.3 Variabilidade de produo de argamassas de encunhamento............................... 45
4.3.4.4 Transporte da argamassa de encunhamento.......................................................... 46
4.3.4.5 Ordem de execuo do encunhamento.................................................................. 47
4.3.4.6 Execuo do encunhamento com argamassas....................................................... 47
4.3.4.6.1 Sugesto de controle da execuo do encunhamento de paredes..................... 48
4.3.4.6.2 Uniformidade do encunhamento de paredes..................................................... 48
4.3.4.6.3 Dificuldade de acesso regio de encunhamento............................................. 49
4.3.4.6.4 Habilidade de mo-de-obra.............................................................................. 50
4.3.4.7 Execuo do encunhamento com tijolos inclinados a 45..................................... 51
4.3.5 Execuo de revestimentos................................................................................... 53
4.3.5.1 Uso de tela metlica para reforo do revestimento............................................... 53
4.3.5.2 Prazo de carncia para execuo do revestimento................................................ 53
4.3.5.3 Detalhamento de junta de movimentao na regio de encunhamento................ 54
4.4 MANIFESTAES PATOLGICAS ACOMPANHADAS.................................... 54
4.4.1 Fissuras................................................................................................................... 55
4.4.1.1 Descumprimento de prazos de carncia entre as atividades.................................. 55
4.4.1.1.1 Prazo de carncia de 15 dias para assentamento da alvenaria........................ 55
4.4.1.1.2 Prazo de carncia para cura da argamassa de encunhamento......................... 55
4.4.1.2 Ausncia de encunhamento de paredes................................................................ 56
4.4.1.3 Aparecimento de fissuras e conseqentes infiltraes......................................... 57
4.4.1.4 Aparecimento de fissuras por falta de contraventamento da estrutura................. 58
4.4.2 Descolamento de revestimento.............................................................................. 58
4.4.2.1 Princpio do descolamento de revestimentos........................................................ 59
4.4.2.2 Descolamento de revestimentos internos e externos............................................ 59
4.4.3 Esmagamento de blocos......................................................................................... 60
5 CARACTERIZAO DOS MATERIAIS DE ENCUNHAMENTO..................... 62
5.1 COLETA DA ARGAMASSA DE ENCUNHAMENTO........................................... 62
5.2 MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA.............................................................. 62
5.3 CURA DOS CORPOS-DE-PROVA........................................................................... 64
5.4 ENSAIOS DE FLEXO E COMPRESSO............................................................. 64
5.4.1 Ensaios flexo..................................................................................................... 64
5.4.2 Ensaios compresso............................................................................................ 65
6 ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS..................................................... 66
6.1 RESULTADOS DOS ENSAIOS DE FLEXO........................................................ 67
6.2 RESULTADOS DOS ENSAIOS DE COMPRESSO............................................. 68
6.3 RESULTADOS DOS TESTES DE ESPALHAMENTO........................................... 68
6.4 ANLISE DOS RESULTADOS................................................................................ 69
7 CONSIDERAES FINAIS..................................................................................... 71
7.1 CONCLUSES.......................................................................................................... 71
7.1.1 Concluses diante do acompanhamento de obras.............................................. 71
7.1.2 Concluses diante da caracterizao dos materiais........................................... 73
7.2 SUGESTES PARA CONTINUIDADE DE PESQUISA........................................ 74
REFERNCIAS ............................................................................................................... 75
ANEXO A......................................................................................................................... 77
ANEXO B......................................................................................................................... 81
ANEXO C......................................................................................................................... 83
ANEXO D......................................................................................................................... 85

13
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Fatores que podem estar contribuindo para o aparecimento de manifestaes patolgicas na zona de
encunhamento de paredes em obras de Porto Alegre
1 INTRODUO
O acentuado desenvolvimento tecnolgico dos materiais de construo civil vem alterando a
maneira de construir nos ltimos anos. Em especial, a adoo de elevada resistncia de
compresso do concreto armado para projeto viabiliza o dimensionamento de edificaes
mais altas e esbeltas. Nos projetos, so privilegiados o uso de grandes vos (melhor ocupao
do espao interno nos pavimentos), menos pilares (mais vagas de garagem no subsolo) e
espessuras de laje cada vez menores. As estruturas e tipologias so mais arrojadas e as
alvenarias mais precisas. O concreto apresentou um relativo aumento na resistncia de
compresso, porm o mesmo no ocorre com a rigidez dos elementos construtivos. Por
exemplo, se a resistncia de compresso do concreto dobrasse, o mesmo no aconteceria com
o mdulo de elasticidade. Estas caractersticas podem ser uma possvel explicao para o
porqu das estruturas estarem cada vez mais deformveis.
A velocidade de execuo de estruturas tem aumentado muito em grandes construtoras.
Ciclos intensos de concretagem entre lajes possibilitam um ritmo acelerado para as demais
atividades, antecipando o prazo de entrega do empreendimento. O sistema de apoio com
escoras, conhecido como linhas de reescoramento, foi criado com a funo de manter a laje
concretada apoiada por pelo menos 28 dias, impedindo que deformaes iniciais prejudiquem
a edificao. Contudo, o ritmo acelerado permite que o encunhamento das paredes seja
executado to logo possvel, com o objetivo de concluir as etapas de vedaes verticais para
iniciar os revestimentos. Conforme o desenvolvido a seguir no trabalho, este um aspecto
desfavorvel que precisa maior destaque. Para tal, precisa-se iniciar o assunto por sua
definio.
O encunhamento o responsvel pela interao da alvenaria com a estrutura. Ele une estes
dois elementos construtivos. O simples fechamento do espao remanescente entre a ltima
fiada de blocos da alvenaria e da estrutura deve proporcionar equilbrio, garantindo maior
vida til para a construo. O encunhamento das paredes pode ser caracterizado tanto pelo
procedimento de preenchimento, quanto pelo procedimento de fixao da parede de alvenaria
por meio de elementos construtivos que garantam o pr-tensionamento da mesma.
Ultimamente, alguns casos pontuais tm comprometido o desempenho da edificao na zona
de encunhamento de paredes, causando certa preocupao aos profissionais da rea. As
14

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Marcelo Daldon. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2008
deformaes das estruturas so apontadas como possveis causadoras do aparecimento de
manifestaes patolgicas como o rompimento de paredes de vedao por meio de fissuras e
destacamento de revestimentos.
O presente trabalho centralizou-se no acompanhamento da execuo de encunhamento de
paredes em canteiro de obras. Buscou-se a caracterizao das argamassas de encunhamento
utilizadas nesta atividade. O mapeamento das principais falhas de execuo do encunhamento
e problemas derivados do histrico da construo civil foram uns dos resultados das
observaes realizadas durante esta etapa. Nos casos de manifestaes patolgicas em
revestimentos ou vedaes concludas os aspectos vinculados execuo do encunhamento de
paredes no puderam ser verificados, porque a atividade j estava finalizada.
Sendo motivado tambm pelo aparecimento de tais manifestaes patolgicas, o trabalho tem
a inteno de pesquisar quais as causas mais provveis para tais acontecimentos, alm de
recomendar tcnicas de encunhamento de paredes capazes de minimizar as mesmas.

15
__________________________________________________________________________________________
2 MTODO DE PESQUISA
A metodologia do trabalho de pesquisa foi desenvolvida para melhor organizar as idias,
objetivos, hipteses, delimitaes, limitaes e delineamento do trabalho.
2.1 PERGUNTA DE PESQUISA
A questo que guiou o trabalho de diplomao foi: quais os fatores que podem estar
contribuindo para o aparecimento de manifestaes patolgicas na zona de encunhamento de
paredes em obras de Porto Alegre?
2.2 OBJETIVOS
O objetivo principal do trabalho a verificao de quais os aspectos vinculados s tcnicas
construtivas e materiais empregados na cidade de Porto Alegre que podem estar influenciando
no aparecimento de manifestaes patolgicas derivadas da interao entre estrutura em
concreto armado e a alvenaria.
Os objetivos secundrios foram a identificao das diferentes formas de execuo do
encunhamento e a caracterizao fsica e mecnica das argamassas empregadas no
encunhamento de paredes atravs de ensaios laboratoriais.
2.3 DELIMITAO
O trabalho esteve delimitado a analisar edificaes de uso residencial e comercial,
desconsiderando indstrias ou grandes depsitos, principalmente pelas diferenas
geomtricas, tais como os tamanhos de vos, para os quais a estrutura foi projetada. A rea de
abrangncia de acompanhamento de obras foi delimitada a Porto Alegre no Estado do Rio
Grande do Sul.
16

__________________________________________________________________________________________
2.4 LIMITAES
O resultado da pesquisa ficou limitado por doze empreendimentos acompanhados de
diferentes construtoras.
2.5 DELINEAMENTO
O delineamento do trabalho pode ser representado pelo diagrama da figura 1. Serve
resumidamente para organizar, distribuir e representar as principais etapas do trabalho.
O trabalho foi desenvolvido em quatro etapas detalhadas a seguir:
a) pesquisa bibliogrfica;
b) estudo piloto;
c) acompanhamento de obras e ensaios laboratoriais;
d) anlise e discusso dos resultados, concluses.

Figura 1: diagrama do trabalho de diplomao

17
__________________________________________________________________________________________
A reviso bibliogrfica foi o primeiro passo para o incio do trabalho. Foram estudadas as
principais publicaes sobre o assunto, escrevendo assim um registro do embasamento terico
existente e que auxiliou no andamento das demais etapas.
Em um segundo momento, foi realizado um estudo piloto para otimizar o aproveitamento do
acompanhamento de outras obras. A terceira etapa foi definida pelo acompanhamento de
obras em paralelo realizao de ensaios em laboratrio de resistncia flexo e
compresso no LEME/UFRGS (Laboratrio de Ensaios de Modelos Estruturais) para a
caracterizao das argamassas utilizadas no encunhamento de paredes.
O acompanhamento de obras foi o momento de coleta de informaes. Nas visitas s obras
foram documentadas todas as etapas construtivas envolvidas no encunhamento de paredes por
meio de relatrios fotogrficos. As coletas de amostras de argamassas produzidas em canteiro
de obras para realizao dos ensaios foram realizadas em dias com diferentes condies
climticas tais como sol, chuva, nublado, frio ou quente.
Tendo em mos as fichas de acompanhamento, os relatrios fotogrficos, os relatrios
descritivos dos empreendimentos e os resultados dos ensaios de resistncia flexo e
compresso das doze obras acompanhadas, finalizou-se o trabalho com a anlise e discusso
dos resultados.
Na concluso so recomendados materiais e procedimentos adequados para o encunhamento
de paredes, minimizando as probabilidades de aparecimento de manifestaes patolgicas
derivadas da interao entre elementos estruturais em concreto e as alvenarias.

18

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3 ESTUDO DO ENCUNHAMENTO DE PAREDES
Encunhamento de paredes um processo construtivo que faz parte das vedaes verticais. Ele
consiste no fechamento do espao remanescente entre a estrutura e a ltima fiada de blocos da
elevao da parede. Apesar de ser um processo simples, o encunhamento o intermedirio na
interao destes elementos onde o aparecimento de manifestaes patolgicas, tem sido uma
das preocupaes por parte de engenheiros e arquitetos.
3.1 HISTRICO DA EXECUO DE ENCUNHAMENTO DE PAREDES
A dcada de 30 foi um marco na histria da execuo do encunhamento de paredes. No
perodo que a antecedia, as construes abusavam da potencialidade das alvenarias. Foi nesta
dcada que iniciou-se a utilizao intensiva do concreto armado em pequenas edificaes e,
conseqentemente, foi a partir desta poca que o encunhamento de alvenarias comeou a ser
executado. Em um primeiro momento, o encunhamento com blocos cermicos de vedao
inclinados a 45 foi o tipo mais usual. Neste tipo de encunhamento, as tenses transmitidas
pela estruturas paredes absorvida pela aderncia entre a camada de argamassa de
assentamento e os blocos cermicos (FRANCO, 1998). Nos ltimos anos foram
desenvolvidos diferentes tipos de aditivos, tais como expansores (ou redutores de retrao) e
colas para utilizao na mistura das argamassas de encunhamento. Por fim, com o mercado
sedento por reduo na variabilidade de produo de argamassas, facilidade e velocidade de
mistura das mesmas, fornecedores iniciaram a produo de argamassas industrializadas de
encunhamento. Atualmente, o uso de diferentes materiais para o encunhamento das paredes
caracteriza grande parte dos empreendimentos de Porto Alegre. Muitos so os
empreendimento que utilizam o simples preenchimento da abertura de encunhamento com
argamassas resilientes, aos passo que existem tambm aqueles que empregam mtodos mais
rebuscados tais como os tijolos inclinados a 45 e argamassas com aditivos expansores.

19
__________________________________________________________________________________________
3.2 SITUAO ATUAL DAS MANIFESTAES PATOLGICAS NA
ZONA DE ENCUNHAMENTO
Medeiros (2005a, p. 46) afirma:
Paredes de vedao esto rompendo na zona de encunhamento, fissuras entre as
alvenarias e as estruturas so visveis e problemas em revestimentos na zona de
encunhamento de paredes so mais freqentes. Tudo por causa das deformaes
imediatas e lentas que, se no previstas, desencadeiam as patologias.
Controlados muitas vezes empiricamente, os problemas so agora menos comuns
que h trs anos, mas deram um susto no mercado. Foram muitos casos. Apesar das
aes corretivas, ainda faltam conhecimentos para entender completamente o que
est acontecendo com essas construes.
3.3 MANIFESTAES PATOLGICAS DERIVADAS DO
ENCUNHAMENTO DE PAREDES
De acordo com a literatura, as manifestaes patolgicas mais comuns observadas na zona de
encunhamento so fissuras, descolamento de revestimento (figura 2) e casos mais expressivos
como esmagamentos de blocos (figura 3).

Figura 2: descolamento do revestimento
(MEDEIROS, 2005a)
Figura 3: esmagamento de bloco cermico (MEDEIROS, 2005a)
Thomaz (1989, p. 15) salienta que as manifestaes patolgicas podem atingir trs aspectos
fundamentais:
20

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a) aviso de eventual estado perigoso de ruptura das unidades de alvenaria;
b) compromisso com desempenho da edificao em servio (estanqueidade,
durabilidade e isolamento acstico);
c) constrangimento psicolgico do usurio.
A necessidade de investigao do encunhamento de paredes precisa iniciar na raiz do
problema. necessrio acompanhar a evoluo dos mtodos construtivos, o avano
tecnolgico empregado nas edificaes, o estudo das novas propriedades do concreto
produzido nos ltimos dez anos para caracterizar um trabalho de pesquisa completo.
3.4 EVOLUO DAS CARACTERSTICAS DAS EDIFICAES
comum observar edificaes antigas com elementos estruturais robustos, lajes espessas,
vigas com grande altura til e pilares de grandes dimenses. Estas caractersticas no so mais
observadas em construes mais atuais. O concreto, graas evoluo na composio
qumica e o domnio das propriedades de seus componentes, apresenta atualmente um
aumento na resistncia de projeto, viabilizando estruturas e tipologias mais arrojadas. Alm
disso, os processos construtivos, clculos e tcnicas gerenciais tambm sofreram mudanas,
resultando no aparecimento de manifestaes patolgicas (MEDEIROS, 2005a, p. 46).
Visando otimizao de espaos internos, melhor aproveitamento de vagas para garagem e
utilizao de materiais de construo relativamente mais leves, a concepo de projetos de
edifcios construdos atualmente economiza nas dimenses de elementos estruturais. A
utilizao de menos pilares e de lajes mais delgadas constitui estruturas mais deformveis.
Thomaz (1989, p. 15) refora a idia, dizendo:
A evoluo da tecnologia dos materiais de construo e das tcnicas de projeto e
execuo de edifcios evoluram no sentido de torn-los cada vez mais leves, com
componentes estruturais mais esbeltos, menos contraventados.
A falta de contraventamento e as deformaes excessivas das estruturas so possivelmente o
principal motivo para o aparecimento de manifestaes patolgicas tais como fissuras em
paredes, descolamento de revestimentos e esmagamento de blocos de alvenaria.
21
__________________________________________________________________________________________
3.4.1 Estudo do concreto
Medeiros
1
(2005b) expe que o concreto a principal causa do aparecimento de
manifestaes patolgicas no encunhamento de paredes, e para tanto necessita ser mais bem
estudado. Na busca por redues de custos, fornecedores fizeram mudanas na dosagem do
concreto utilizando agregados finos (areia rosa e p-de-pedra), com baixos teores de cimento,
que mesmo atendendo s especificaes de resistncia, possuem caractersticas diferentes. A
falta de conhecimento das novas propriedades do concreto produzido nos ltimos dez anos, a
racionalizao de materiais acentuada e o dimensionamento de elementos estruturais mais
esbeltos contribuem para tornar as estruturas mais deformveis e as paredes de vedaes mais
suscetveis s manifestaes patolgicas.
Medeiros
2
(2005a) afirma que [...] levar em considerao apenas a resistncia compresso
j no mais suficiente para prever o comportamento da estrutura. Nas novas tipologias
construtivas, o mdulo de elasticidade, a resistncia trao e a fluncia se tornam mais
importantes. Com os diferentes tipo de cimentos existentes no mercado, possvel compor
concretos de igual resistncia com relaes de gua e cimento completamente distintas, fator
este que influencia na deformao do concreto .
Franco (1998) refora a idia de que o relacionamento da vedao vertical com a estrutura
est sendo fortemente influenciado pela utilizao de sistemas estruturais com maior grau de
flexibilidade (lajes planas) e emprego de materiais diferenciados (concretos de alto
desempenho). As solicitaes nas vedaes verticais so cada vez maiores.
A tecnologia permitiu desenvolver um concreto com algumas propriedades alteradas. A
diminuio do teor de cimento ou clnquer somado ao uso de adies podem ocasionar
problemas de deformaes em peas que trabalham flexo (dimensionadas no estdio 2)
devido s microfissuraes resultantes, porm a dificuldade de inserir estas propriedades do
concreto nos mtodos de clculo, direciona a soluo do problema por um caminho mais
integrador, visando um novo estudo na interao das estruturas com vedaes.

1
Trata-se da opinio do Prof. Fernando Sabbatini da EUSP em entrevista com Medeiros.
2
Trata-se da opinio do Engenheiro Civil Ricardo Frana no texto de Medeiros.
22

__________________________________________________________________________________________
3.4.2 Estudo das deformaes em estruturas em concreto armado
Mesmo conhecendo as possveis causas das deformaes excessivas das estruturas, pouco se
sabe sobre a proporo com que as alteraes nas propriedades do concreto produzido nos
ltimos anos interferem nas deformaes, sendo esta uma incgnita (MEDEIROS
3
2005b). A
NBR 6118 (Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2003) apresenta valores prticos de
deslocamentos limites para verificao em servio do estado limite de deformaes excessivas
da estrutura (quadro 1). Dentre os grupos bsicos classificados na Norma, interessa para este
trabalho o grupo de [...] efeitos em elementos no estruturais: deslocamentos estruturais
podem ocasionar o mau funcionamento de elementos que, apesar de no fazerem parte da
estrutura, esto a ela ligados; [...].
1 O vo l deve ser tomado na direo na qual a parede ou a divisria se desenvolve.
2 Rotao nos elementos que suportam paredes.
3 H a altura total do edifcio e Hi o desnvel entre dois pavimentos vizinhos.
4 Esse limite aplica-se ao deslocamento lateral entre dois pavimentos consecutivos devido atuao horizontais.
No devem ser includos os deslocamentos devidos a deformaes axiais nos pilares. O limite tambm se aplica
para o deslocamento vertical relativo das extremidades de lintis conectados a duas paredes de contraventamento,
quando Hi representa o comprimento do lintel.
5 O valor de l refere-se distncia entre o pilar externo e o primeiro pilar interno.
Tipo de
efeito
Razo da
limitao
Exemplo
Deslocamento a
considerar
Deslocamento
limite
Alvenaria,
caixilhos e
revestimentos
Aps a construo da
parede
l/500
1)
ou 10mm ou
= 0,0017 rad
2)

Divisrias leves
e caixilhos
telescpicos
Ocorrido aps a
instalao da divisria
l/500
1)
ou 25mm
Movimento
lateral de
edifcios
Provocado pela ao
do vento para a
combinao
freqente (
1
= 0,3)
H/1700 ou H/850
3)
entre pavimentos
4)

Efeitos em
elementos
no
estruturais
Paredes
Movimentos
trmicos
verticais
Provocado por
diferena de
temperatura
l/400
5)
ou 15mm
Quadro 1: estado limite de deformaes excessivas da estrutura (adaptado de
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS 2003, p. 56)
i
No Seminrio Patologa y Calidad em La Construccin apresentou-se um estudo sobre as
deformaes das estruturas de concreto armado fazendo algumas referncias a valores de

3
Trata-se da opinio do Prof. Fernando Sabbatini da EUSP em entrevista com Medeiros.
23
__________________________________________________________________________________________
flecha limite de deformao da estrutura (f
b.max
) aps a instalao do componente (quadro 2)
(THOMAZ, 1998, p. 49).

Quadro 2: flechas mximas admitidas aps a instalao do componente
(baseado em THOMAZ, 1998, p. 49)
A evoluo nos processos construtivos motivou um aprofundamento dos estudos nesta rea.
Desenvolvendo uma pesquisa sobre a influncia dos ciclos rpidos de execuo nas
deformaes das estruturas de concreto, Salvador (2007) analisou as deformaes em vigas de
concreto armado quando submetidas a carregamentos em baixas idades. Concluindo que a
execuo de estrutura em ciclos mais intensos implica em maiores deformaes e que o
carregamento precoce da estrutura pode favorecer s taxas de crescimento de deformao por
fluncia em um certo perodo, aps a retirada das escoras, sugerindo assim, uma maior
interao entre projeto e execuo das obras. muito comum observar edificaes em
construo com trs a quatro pavimentos escorados. Esta acelerao de ciclos de execuo da
estrutura em concreto armado e suas conseqentes deformaes por fluncia precisam ser
considerados na determinao de fatores de carga construtiva.
Em projetos que apresentam vigas ou lajes muito flexveis, recomenda-se o detalhamento de
elementos construtivos apropriados para aliviar as tenses transferidas da estrutura para a
alvenaria (figura 4) (THOMAZ, 1998, p. 49).
24

__________________________________________________________________________________________

Figura 4: encontro de alvenaria com elementos estruturais, tais como vigas e lajes
flexveis (THOMAZ, 1998, p. 49)
As deformaes excessivas da estrutura impem, atravs do encunhamento, tenses nas
paredes no previstas em projeto. A idia de adotar um material deformvel na regio do
encunhamento tem o objetivo de modificar a constituio rgida da parede, dissipando os
esforos transferidos, dificultando o aparecimento de manifestaes patolgicas.
3.5 MEDIDAS PREVENTIVAS ADOTADAS CONTRA MANIFESTAES
PATOLGICAS DERIVADAS DO ENCUNHAMENTO DE PAREDES
Aes preventivas como processo de cura cuidadosa do concreto (figura 5), maior tempo de
escoramento da estrutura (figura 6) e procedimentos cuidadosos de execuo de alvenaria
podem ser adotadas para minimizar possveis manifestaes patolgicas. A adoo destas
medidas resulta, todavia, em um custo referente ao uso de mais de um jogo de escoras e
aumento nos prazos de entrega da obra, j que o ideal seriam escoramentos de at 28 dias.
Mesmo que reduzam o aparecimento de manifestaes patolgicas derivadas das deformaes
iniciais da estrutura, as aes preventivas so apenas medidas empricas que no garantem a
soluo de problemas patolgicos. Caso a execuo do empreendimento seja realizada com
grande velocidade, ou seja, pouco intervalo de tempo entre concretagens dos pavimentos,
existe a possibilidade de que as deformaes lentas excessivas da estrutura possam gerar
problemas patolgicos mais tarde (MEDEIROS
4
, 2005b).

4
Opinio de Sabbatini em entrevista com Medeiros.
25
__________________________________________________________________________________________

Figura 5: exemplo de processo de cura cuidadosa do concreto Figura 6: escoras sendo retiradas aps 28 dias
da concretagem, mantendo-se a faixa de
reescoramento
3.6 DESENVOLVIMENTO DE TCNICAS PRTICAS DE
ENCUNHAMENTO DE PAREDES
Sabendo da complexidade do estudo exploratrio do concreto, verifica-se a necessidade de
solues mais prticas e flexveis para aplicao no canteiro de obras, comeando assim a
investigao de tcnicas para encunhamento de paredes de vedao. Segundo Franco (1998),
a ao conjunta entre a estrutura e as vedaes verticais alm de influenciar na escolha de
materiais, influencia nas decises ligadas ao planejamento da seqncia de execuo do
encunhamento de paredes.
A solidarizao das paredes de alvenaria na estrutura reticulada de concreto armado promove
a interao entre as estruturas e as vedaes verticais. Deslocamentos (gerados por flexo de
vigas e lajes) e deformaes (geradas, por exemplo, pelo encurtamento de pilares) de
elementos estruturais so restringidos pela alvenaria. Sob a ao de carregamentos verticais e
horizontais os prticos estruturais das edificaes necessitam transmitir os esforos de cima
para baixo at atingir o solo. As paredes absorvem parte das movimentaes impostas
estrutura e acabam ficando sob tenso. Como as vedaes em alvenaria apresentam cada vez
mais elevada rigidez, as paredes passam a atuar como painis de contraventamento dos
26

__________________________________________________________________________________________
prticos estruturais. Uma vez que a alvenaria estiver solidarizada com a estrutura,
seguramente ela exerce funo de contraventamento, sendo um elemento estrutural e, como
tal, deveria ser dimensionada. A estrutura, contraventada pelas paredes, apresenta menores
deslocamentos globais. Em contrapartida, as vedaes so submetidas a maiores solicitaes.
Alm do mais, aps a fixao das paredes, efeitos como a fluncia ou deformao lenta da
estrutura gera um aumento de tenses atuantes nas alvenarias ao longo dos anos da
construo. A longo prazo, podem ocorrer trs situaes (SABBATINI, 2002):
a) a parede de alvenaria no resiste s tenses ocorrendo fissuras, esmagamento da
alvenaria ou colapso da parede;
b) a parede de alvenaria absorve as deformaes e resiste s tenses atuantes, no
ocorrendo rupturas visveis;
c) a parede de alvenaria resiste s tenses, mas as interfaces entre os elementos
estruturais e a parede no resistem, ocorrendo fissuras nas interfaces dos
elementos.
Sabbatini (2002) explica que fissuras com abertura inferior a dois milmetros so consideradas
normais, e devem ser perfeitamente absorvidas pelos revestimentos, sem ficarem visveis.
3.6.1 Tcnicas de encunhamento de paredes
O desempenho das paredes de vedao est intimamente associado deformabilidade
apresentada pela estrutura em concreto armado. As flechas de deformao tm valores
mximos admitidos e tambm so influenciadas pelo tempo de colocao em servio. Para
tanto recomendvel (THOMAZ, 1989; LOTURCO, 2004; FRANCO, 2005; SABBATINI,
2002):
a) o retardamento mximo possvel entre a finalizao da estrutura e o incio da
execuo do encunhamento de paredes de vedao, garantindo a livre
deformao inicial da estrutura;
b) execuo do encunhamento de paredes de cima para baixo, ou seja, iniciando
no topo em descida para a base da edificao (figura 7A), facilitando
27
__________________________________________________________________________________________
conseqentemente que os pavimentos inferiores absorvam as deformaes da
estrutura gradualmente. No caso de curto prazo de entrega dos
empreendimentos, comum adotar a execuo do encunhamento em
pavimentos alternados (figura 7B), evitando transferncia do carregamento de
pavimentos superiores para inferiores;
c) intervalo de execuo de encunhamento e trmino da alvenaria de no mnimo
2 semanas para retrao de argamassa e absoro do carregamento imposto
estrutura;
d) uso de bisnaga como ferramenta de aplicao, garantindo uma camada de
argamassa espessa e uniforme (figura 8). Evitar uso de colher-de-pedreiro;
e) no utilizar blocos excessivamente frgeis, evitando o esmagamento.
As tcnicas de encunhamento foram se enquadrando na prpria concepo de projetos,
adotando materiais flexveis, versteis e prevendo a transferncia lenta e gradual de cargas,
podendo assim minimizar a resistncia movimentao da estrutura.

Figura 7: (A) encunhamento executado de cima para baixo, (B) encunhamento executado em pavimentos
alternados (baseada em THOMAZ, 1989, p. 137)
28

__________________________________________________________________________________________

Figura 8: utilizao de bisnaga para execuo do encunhamento (FRANCO, 2005, p. 19)
necessrio que a argamassa de assentamento dos blocos da alvenaria esteja curada para o
incio do encunhamento das paredes, caso contrrio, so grandes as probabilidades de
aparecimento de fissuras nas alvenarias (VEROSA, 1991, p. 28).
Para Sabbatini (2002), alm de seguir as recomendaes acima, existem ainda algumas
diretrizes capazes de auxiliar na minimizao das manifestaes patolgicas (figura 9):
a) finalizar todo o carregamento permanente possvel (por exemplo, execuo do
contrapiso);
b) ter de trs a quatro pavimentos com a elevao de alvenaria pronta acima do
pavimento onde ser executado o encunhamento;
c) fixar as alvenarias sempre de cima para baixo, mesmo que em conjuntos de 3
ou 4 pavimentos
d) executar a marcao da alvenaria trinta dias depois da concretagem da laje;
e) executar o encunhamento somente aps setenta dias contados a partir da
concretagem da laje.
29
__________________________________________________________________________________________

Figura 9: prazos de carncia mnimos para execuo do encunhamento de paredes (SABBATINI, 2002)
3.6.2 Materiais utilizados no encunhamento de paredes
As tcnicas utilizadas para execuo do encunhamento de paredes esto em constante
processo de alterao devido o desenvolvimento de novos materiais e tecnologias. Sabbatini
(2002) sugere a prvia classificao do tipo de encunhamento de paredes, para ento escolher
o material a utilizar (quadro 3).

Quadro 3: classificao dos tipos de encunhamentos e respectivos materiais
(baseado SABBATINI, 2002)

30

__________________________________________________________________________________________
3.6.2.1 Encunhamento com pr-tensionamento
O encunhamento das paredes com pr-tensionamento ou encunhamento rgido tem o objetivo
de contraventar a estrutura, ou fixar a parede em uma estrutura indeformvel (SABBATINI,
2002).
A tcnica de utilizao de tijolos cermicos inclinados a 45 com assentamento de argamassa
de cimento e areia (figura 10A) j foi muito utilizada por formar um fechamento amortecedor
das deformaes estruturais transmitidas parede. Em projetos de alvenaria modulados a
execuo do encunhamento facilitada pelo emprego de blocos do tipo canaleta e argamassa
mista de cimento, cal hidratada e areia em trao 1:12 a 15 em volume (figura 10B)
(THOMAZ, 1998, p. 50).

Figura 10: (A) encunhamento de parede com tijolos inclinados a 45, (B)
encunhamento com blocos tipo canaleta (THOMAZ, 1998, p. 51)
O uso de cunha de concreto ou argamassa com aditivos expansivos (figura 11) deve ser
cauteloso. O fenmeno da retrao de argamassa predomina aps sua aplicao. Os aditivos
expansivos, por sua vez, reduzem a capacidade de retrao da argamassa, tornando-a um
material rgido, que pode complementar a rigidez da parede de vedao e comprometer o
sistema atravs do aparecimento de manifestaes patolgicas (FRANCO, 2005, p. 18-19).
A B
31
__________________________________________________________________________________________

Figura 11: encunhamento com argamassa expansiva
3.6.2.2 Encunhamento sem pr-tensionamento
O encunhamento sem pr-tensionamento ou encunhamento resiliente uma tcnica
recomendada para estruturas mais deformveis, onde existe um nvel de tenso menor que nas
paredes com ligao rgida. caracterizado pelo uso de materiais de baixo mdulo de
elasticidade, alta aderncia inicial e alta plasticidade tal como a argamassa podre ou de baixo
teor de cimento. Neste tipo de encunhamento, a fixao da parede estrutura de concreto
garantida pela deformao lenta da estrutura e pela aderncia inicial na argamassa de
encunhamento, apresentando menor probabilidade de surgimento de fissuras pelas
deformaes impostas pela estrutura (SABBATINI, 2002).
A aderncia entre a parede e a viga ou laje deve ser garantido pelo uso de chapisco, sendo
necessrio sempre prever uma junta de 2 a 3 cm (figura 12) para preenchimento com
argamassa mista com pequeno teor de cimento com a possvel adio de resina polimrica. O
aditivo polimrico alm de conferir melhor aderncia garante maior elasticidade da argamassa
resultando em um material com bom desempenho de amortecimento de tenses
(NAKAGUMA, 2004, p. 15).

32

__________________________________________________________________________________________

Figura 12: exemplo de abertura de encunhamento com aproximadamente 2 a 3 cm
3.5.2.3 Encunhamento plstico
Dentre todas as tcnicas, o encunhamento plstico o que tem o menor nvel de tenses nas
paredes imediatamente aps a fixao. recomendado para casos de estruturas muito
deformveis e paredes muito rgidas. o tipo de encunhamento que tem o menor risco de
surgimento de fissuras, sendo garantido pela colagem do material. Precisando
obrigatoriamente de juntas para a livre movimentao na interao da estrutura com a
alvenaria, o projeto arquitetnico deve manter coerncia no detalhamento de forros com
sancas ou mata juntas de poliestireno. Os materiais mais indicados so o poliuretano (figura
13) ou poliestireno expandido (THOMAZ, 1989, p. 137; SABBATINI, 2002).

Figura 13: encunhamento com poliuretano (SABBATINI, 2002)
33
__________________________________________________________________________________________
4 ACOMPANHAMENTO DE OBRAS
Foram selecionadas doze obras na regio da grande Porto Alegre para acompanhamento
completo, e mais trs empreendimentos prontos para simples registro manifestaes
patolgicas pontuais. A etapa de acompanhamento de obras enriqueceu o trabalho com a
identificao das prticas que realmente so executadas durante o encunhamento das paredes
e demais etapas. Sero descritas abaixo algumas caractersticas dos empreendimentos
acompanhados para uma anlise completa dos casos estudados.
4.1 CARACTERSTICAS GERAIS DOS EMPREENDIMENTOS
ACOMPANHADOS
Cada empreendimento apresentou suas caractersticas peculiares com diferentes alturas, reas
construdas, nmero de apartamentos e orientao solar. Todos foram analisados levando em
considerao principalmente fatores climticos externos, tais como a ao do vento e
variabilidade trmica em fachadas expostas por maior tempo ao sol. Segue um resumo geral
no quadro 4 .

Quadro 4 : caractersticas gerais dos empreendimentos
34

__________________________________________________________________________________________
4.2 ESTUDO PILOTO
O estudo piloto consistiu no acompanhamento de uma obra em paralelo com a elaborao de
relatrios fotogrficos, planilhas de resultados para caracterizao de materiais utilizados no
encunhamento, bem como realizao de alguns pequenos ajustes necessrios para otimizar os
demais acompanhamentos de obras. Alm do registro de caractersticas gerais dos
empreendimentos tambm foi registrada a posio solar do empreendimento, identificando
fachadas mais expostas a radiao solar (figura 14), obtendo informaes suficientes para
melhor anlise de manifestaes patolgicas acompanhadas.

Figura 14: posio solar do empreendimento A
4.3 FATORES CONSTRUTIVOS OBSERVADOS QUE PODEM
INTERFERIR NO COMPORTAMENTO DA ZONA DE
ENCUNHAMENTO
Foram observadas as principais etapas construtivas que poderiam estar direta ou indiretamente
relacionadas ao encunhamento das paredes. Muitas das manifestaes patolgicas observadas
iniciaram logo depois da execuo do encunhamento. A necessidade de acompanhar etapas
construtivas tais como a execuo da estrutura, assentamento da alvenaria, chapisco, produo
da argamassa, execuo do encunhamento, e revestimentos bem como os materiais utilizados
para realizar o fechamento desse espao de interao da estrutura com a alvenaria, faz jus para
uma explicao aos aparecimentos de manifestaes patolgicas na regio de encunhamento.

35
__________________________________________________________________________________________
4.3.1 Execuo da estrutura da edificao
Todos empreendimentos acompanhados foram executados com estrutura em concreto armado,
podendo variar o tipo estrutural de vigas e lajes. Trata-se de elementos de concreto armado
moldados em frmas que garantem determinada geometria as peas estruturais (figura 15). A
principal funo da estrutura da edificao garantir estabilidade esttica e dinmica para
edificao sujeita aos diversos tipos de carregamentos.

Figura 15: execuo da estrutura de concreto armado da edificao
4.3.1.1 Prticas adotadas na construo e suas conseqncias nas estruturas das edificaes
As estruturas em geral demonstraram-se arrojadas e esbeltas. Em quatro dos
empreendimentos acompanhados, o uso de tecnologias, como, por exemplo, o drywall e a laje
zero (laje sem contrapiso), reduziram o carregamento da estrutura viabilizando a execuo de
lajes mais finas, na ordem de 10 cm. A adoo de nveis de resistncia compresso do
concreto especificado em projeto somado ao aumento excessivo do preo do ao, nos ltimos
anos, pode ter influenciado empresas de clculo estrutural a dimensionar estruturas com
menores taxas de armadura. Enfim, estas prticas tem mudado a forma de dimensionar e
executar as estruturas das edificaes. Observaram-se alguns casos mais expressivos, como,
por exemplo, vigas suportando carregamentos por vos de at 10 metros (figura 16) e grande
reas de lajes sem nenhum apoio ou vigas priorizando a facilidade de mudana de layout
interno de apartamentos (figura 17).
36

__________________________________________________________________________________________

Figura 16: viga de comprimento aproximado de 10 m Figura 17: grande rea de laje com poucos pilares e
nenhuma viga
4.3.1.2 Tipos estruturais executados e ritmo de produo estrutural dos empreendimentos
Com o objetivo de mapear os tipos estruturais e velocidade de construo de cada
empreendimento segue o quadro 5. Grande parte dos empreendimentos utilizou a estrutura
convencional composta por laje e vigas executadas em ciclos no muito acelerados.

Quadro 5 : tipos estruturais e ciclos de produo de estrutura
Mesmo que no acompanhando por completo toda a execuo de estrutura dos
empreendimentos, alguns pontos com relao cura do concreto e principalmente ao
escoramento de lajes foram. O aprimoramento das atividades de concretagem das lajes com o
37
__________________________________________________________________________________________
uso de caminhes bomba para lanamento do concreto e as elevadas temperaturas nas lajes de
execuo da estrutura exigiu maior cuidado com a cura do concreto. A atividade de molhar as
formas antes de despejar o concreto e manter uma fina camada de gua acima dele, enquanto
fresco no foram acompanhadas, porm seriam procedimentos necessrios para evitar a perda
de gua de reao otimizando o processo de cura ideal.
4.3.1.3 Aes preventivas observadas aos ciclos acelerados de execuo da estrutura
A adoo de ciclos acelerados de produo da estrutura faz com que as construtoras tenham
necessidade de implementar de aes preventivas a deformaes excessivas, tal como, por
exemplo, a especificao de faixas de reescoramento no projeto de frmas dos pavimentos.
Trata-se de um sistema de vinculao e transmisso de cargas de pavimentos superiores para
inferiores por meio de faixas de escoramento que deveriam apoiar os pontos sujeitos a maior
deformao estrutural por pelo menos 28 dias. A falta de treinamento de mo-de-obra e
fiscalizao em alguns empreendimentos, porm, no garantiu sucesso desta operao. Foi
observada a retirada da faixa de reescoramento e imediata recolocao de escoras em baixas
idades de cura do concreto (figura 18). Este tipo de procedimento implica, possivelmente, na
deformao inicial da estrutura, uma vez que, retirando o apoio da estrutura, a mesma fica
sujeita a permanecer na nova posio deformada, sendo muito difcil recolocar a estrutura na
posio inicial.

Figura 18: retirada de faixa de reescoramento em baixas idades
38

__________________________________________________________________________________________
4.3.2 Execuo de vedaes verticais
Todos os empreendimentos acompanhados utilizaram blocos cermicos para executar as
vedaes verticais. Seis dos empreendimentos acompanhados apresentaram um projeto de
modulao de alvenaria utilizando blocos com maior resistncia que blocos cermicos de seis
furos.
4.3.2.1 Paredes de alvenaria convencional
O processo de execuo da alvenaria tem incio no prprio recebimento do material. O
sistema de paletes ganhou destaque em eficincia de transporte horizontal e vertical. Apenas
quatro empreendimentos empregaram blocos cermicos visualmente de qualidade inferior,
sendo mais frgeis e apresentando maior nmero de imperfeies. No permetro das
edificaes foram utilizadas paredes mais espessas, da ordem de 25 a 35 cm, enquanto as
paredes internas, menos espessas, na ordem dos 14 a 20 cm aproximadamente. A execuo da
alvenaria (figura 19) foi caracterizada por quatro etapas:
a) fase de projeto, com modulao de blocos, amarrao de paredes,
compatibilizao de projetos, shafts, detalhamento de vergas e contravergas,
e previso de juntas de deslizamento;
b) marcao da alvenaria, com verificao de esquadro, modulao e amarrao
prevista em projeto;
c) elevao da alvenaria;
d) verificao de nvel, prumo e esquadro.
39
__________________________________________________________________________________________

Figura 19: exemplo de execuo da alvenaria no permetro da edificao
4.3.2.1.1 Dimenso do espao de interao da alvenaria e estrutura
A dimenso da abertura mnima necessria para execuo do encunhamento, mais
precisamente, para aplicao da argamassa de encunhamento de 20 a 30 mm. Porm, a
variabilidade das dimenses dos blocos e da espessura da junta de assentamento durante a
elevao da alvenaria no possibilitou, em muitos casos, manter um espao remanescente
ideal entre a ltima fiada de blocos e a estrutura. A variabilidade nas dimenses dos blocos
cermicos observada, mesmo que variando 2 mm, ainda se enquadrou na respectiva norma,
NBR 7171. Todavia, a soma desta varivel com a variao da espessura de junta de
assentamento resultou em casos onde o espao para encunhamento ficava limitado a menos de
10 mm, permitindo que a estrutura quase entrasse em contato com a ltima fiada de blocos
(figura 20). Tambm foram registrados alguns casos em que a estrutura havia cedido durante a
concretagem, posicionando o nvel inferior da viga ou laje em questo, mais abaixo que o
restante da estrutura no mesmo pavimento. Com um espao cada vez mais limitado para a
elevao da alvenaria, a abertura destinada interao dos elementos construtivos acabou se
tornando um ponto de escape saciar estas pequenas imperfeies.
40

__________________________________________________________________________________________

Figura 20: reduzido espao para interao alvenaria com estrutura
4.3.2.1.2 Execuo de instalaes eltricas e hidrulicas na alvenaria
Com a exceo dos empreendimentos que empregaram o drywall em divisrias internas e os
empreendimentos que compatibilizaram as instalaes eltricas e hidrulicas com blocos de
furao na vertical, os demais precisaram adequar as passagens de tubulaes, embutindo-as
dentro das paredes, sendo necessrio quebrar os blocos para abertura de canaletas. Em um dos
casos estudados, essa quebra era feita um dia aps a concluso do encunhamento da parede. O
impacto gerado pela quebra dos blocos cermicos causava um efeito de deslocamento das
paredes sem que a argamassa de encunhamento estivesse curada e tivesse resistncia
suficiente para absorver a esta solicitao. O aparecimento de fissuras no sentido longitudinal
do encunhamento da parede era imediato. Na construtora onde foi observado este problema, o
mesmo foi resolvido, adequando o cronograma de ordem de execuo das atividades. As
instalaes eltricas e hidrulicas passaram a ser executadas antes do encunhamento com
auxlio provisrio de uma cunha de madeira prendendo a alvenaria em dois ou trs pontos
impedindo o tombamento da mesma.
4.3.2.1.3 Blocos compensadores na ltima fiada da parede
A finalizao da elevao da alvenaria concretizada pelo assentamento da ltima fiada de
blocos. Esta a etapa construtiva mais importante que antecede a execuo do encunhamento
das paredes. Pensando em garantir o preenchimento completo do espao destinado a interao
da estrutura com a alvenaria, que cinco das obras acompanhadas empregaram o bloco
41
__________________________________________________________________________________________
compensador (figura 21). Ele tem a caracterstica de ter a furao na horizontal, tendo a face
superior totalmente fechada, permitindo o completo preenchimento do encunhamento da
parede.

Figura 21: bloco compensador utilizado na ltima fiada da execuo da alvenaria
4.3.2.2 Paredes de gesso acartonado - drywall
Quatro dos empreendimentos acompanhados executaram vedaes internas dos apartamentos
com drywall. Nestes casos, foi perceptvel o bom desempenho do sistema utilizado como
paredes internas, uma vez que no foram registrados aparecimentos de manifestaes
patolgicas na ligao do drywall com a estrutura. O drywall prev, na instalao dos
perfilados, uma folga de aproximadamente 5 mm na fixao na parte superior e inferior dos
montantes (figura 22) que tem a funo de no limitar a estrutura, permitindo sua livre
deformao. As paredes de gesso acartonado so mais leves (cerca de 20 a 50 kg/m) quando
comparadas paredes de alvenaria convencionais (cerca de 130 a 200 kg/m), solicitando
menos, e conseqentemente, provocando menores deformaes estruturais.
42

__________________________________________________________________________________________

Figura 22: fixao de montantes para drywall na estrutura de concreto armado
4.3.3 Execuo do Chapisco
A execuo do chapisco uma etapa construtiva com a funo de potencializar o desempenho
da aderncia entre os elementos construtivos envolvidos. Ele est diretamente interligado com
o encunhamento de paredes, principalmente, no fundo de vigas e lajes. Nos empreendimentos
observados, destacou-se o uso do chapisco industrializado, aplicado com rolo (figura 23), e
em segundo lugar, o chapisco tradicional de argamassa, aplicado com colher de pedreiro ou
desempenadeira. A aspereza criada durante sua execuo aumenta a extenso de aderncia
entre o revestimento o substrato.

Figura 23: execuo de chapisco rolado na estrutura
Nas obras acompanhadas no foram observadas falhas de chapisco no fundo de viga e lajes
significativas. Porm, a suspeita de falha do chapisco na parte externa ao encunhamento, na
fachada, englobou 3 casos de descolamento de revestimentos. No estudo mais aprofundado
5 mm parte superior
do montante
5 mm parte inferior
do montante
43
__________________________________________________________________________________________
destes casos, a seqncia de execuo construtiva demonstrou-se semelhante com os demais
empreendimentos acompanhados. Na subida do balancim o operrio aplicava o chapisco no
substrato, e imediatamente, aplicava a argamassa de encunhamento, no repetindo o chapisco
em cima da argamassa de encunhamento. O nico problema constatado foi a imediata
execuo do encunhamento aps a aplicao do chapisco nas fachadas, no mantendo um
perodo de carncia mnimo de 72 horas para a cura do chapisco recomendado por Fiorito
(1994). Porm, estes dados so insuficientes para diagnosticar a situao, sendo necessrio a
implementao de testes de arrancamento do revestimento para melhor anlise deste
problema.
4.3.4 Produo do encunhamento de paredes
A produo argamassa de encunhamento observada foi muito parecida com a produo de
uma argamassa para outra funo. Consiste na mistura de diferentes componentes para obter o
produto final: a argamassa de encunhamento. Nas obras acompanhadas, as argamassas
produzidas foram especificadas com variaes na composio, mas apresentaram compostos
fixos tais como cimento portland e areia de granulometria mdia.
4.3.4.1 Mistura de argamassa de encunhamento
Da mesma forma que demais argamassas, os tipos de mistura da argamassa de encunhamento
pode ser manual ou mecanizada. A mistura manual (figura 24) alm de exigir p, balde,
caixas para a mistura, demanda tambm, tempo de trabalho de um operrio. No se mostrou
muito eficiente uma vez que a mistura manual, visualmente, no foi to homognea quanto a
mistura em betoneira ou argamassadeiras (figura 25). Estas ltimas apresentaram melhor
desempenho na mistura, poupando mo-de-obra, e garantindo a mistura completa dos
materiais. O tempo de mistura do mesmo volume de argamassa durava cerca de 15 min para
mistura manual e 5 min para mistura mecanizada.
44

__________________________________________________________________________________________

Figura 24: produo manual de argamassa de
encunhamento
Figura 25: produo de argamassa de encunhamento
mecanizada
4.3.4.2 Tipos de argamassas de encunhamento de paredes
Dentre as diversas composies de argamassa de encunhamento, nas obras acompanhadas
foram utilizadas:
a) Argamassa de cimento e areia com aditivo expansor, ou compensador de
retrao, considerada como encunhamento rgido utilizado em grande parte
das obras acompanhadas;
b) Argamassa de cimento, areia e pasta de cal ou cola PVA, denominada tambm
como encunhamento resiliente. Caracterizada por apresentar baixo teor de
cimento este tipo de argamassa emprega componentes adesivos para garantir a
trabalhabilidade e aderncia da mistura. Foi utilizada nos empreendimentos
com o ritmo de construo acelerado;
c) Argamassa industrializada especfica para encunhamento. Exige a simples
mistura de determinada quantia de gua, garantindo baixa variabilidade de
produo da argamassa de encunhamento. Nos empreendimentos
acompanhados, este tipo de argamassa era composta por uma mistura de
aditivos compensadores de retrao e cal hidratada (CH-II). Ela poderia ser
classificada como rgida, uma vez que emprega aditivos expansivos.
Compreendendo os diferentes cronogramas fsicos de construo, as construtoras
especificaram materiais adequados ao ritmo de produo conforme quadro 6.
45
__________________________________________________________________________________________

Quadro 6: tipo e proporo das argamassas de encunhamento acompanhadas
4.3.4.3 Variabilidade de produo de argamassas de encunhamento
Independente da composio da argamassa ou do tipo de mistura da argamassa, observou-se
grande variabilidade na produo da argamassa propriamente dita. O nmero de componentes
a misturar, propores de materiais e a falta de treinamento de operadores de betoneira ou
argamassadeiras foram os principais fatores para o desencadeamento de falhas durante esta
etapa do encunhamento de paredes. Por vezes, os fatores climticos tambm apresentaram
muito influentes, aumentando substancialmente a adio de gua na composio da
argamassa, que no foi submetida e um procedimento de verificao em nenhum dos
empreendimentos acompanhados. A adio de gua foi bem maior em dias de execuo de
encunhamento em fachadas expostas radiao solar.
As diferentes propores de materiais a serem misturados tambm induziram ao erro,
principalmente na dosagem de materiais. Durante a produo de argamassa resiliente, no
trao especificado no quadro acima, a pasta de cal era produzida a partir da cal hidratada em
p (CH-II) com gua, misturando at atingir viscosidade semelhante ao uma pasta de dente.
Ela era utilizada por at uma semana, sendo apenas conservada em um recipiente com tampa.
De acordo com Bonin et al. (1993), a pasta de cal precisa ser mantida em condies midas,
cobertas com um filme plstico, evitando sua secagem e precisa de um tempo mnimo de
repouso de 24 horas. Assim como a adio de gua, a produo da pasta de cal tambm no
46

__________________________________________________________________________________________
passava por nenhum procedimento de inspeo ou controle, ora sendo usada por mais de uma
semana, ora sendo usada com tempo de repouso inferior ao recomendado (24 horas). A cola
tambm precisava ser misturada a uma quantidade de gua antes de ser misturada ao cimento,
areia e pasta de cal. Porm, mesmo com a quantidade de gua a ser misturada definida,
percebe-se para este tipo de argamassa, que a quantidade de processos de mistura tornava-a
complicada, exigindo algum tipo de controle de produo para a reproduo do trao correto.
Outro aspecto de variabilidade observado pode ser apontado na produo da argamassas de
encunhamento com misturas a seco, principalmente em argamassas expansivas. O pequeno
volume de expansor (1% sob volume do cimento) misturado ao grande volume de cimento e
areia no obtinha uma mistura homognea na totalidade da proporo misturada, ficando ora
mais concentrado em pequenas pores da argamassa. Talvez, uma maneira de melhorar este
processo seria utilizar argamassadeiras que garantissem a completa mistura dos materiais.
Na tentativa de solucionar estes problemas de variabilidade, dois dos empreendimentos
acompanhados, buscaram uma soluo no mercado, utilizando argamassa de encunhamento
industrializadas. O processo de mistura da argamassa em p com gua foi realizado com a
argamassadeira em ambos casos. A especificao que consta nos sacos da argamassa
recomenda quantidade mxima de adio de gua para atingir a trabalhabilidade necessria a
execuo do encunhamento de paredes. A praticidade de produo que as argamassas
industrializadas oferecem, pode combater fortemente a variabilidade de produo
acompanhada.
4.3.4.4 Transporte da argamassa de encunhamento
Outro processo envolvido na produo da argamassa o transporte da mesma. Dependendo
do local de mistura dos componentes, a argamassa precisava ser transportada at o local de
execuo do encunhamento. Grande parte dos empreendimentos, contando com uma central
de produo de argamassa, no s para encunhamento, mas tambm para emboo, contrapiso
e demais, acabava transportando a argamassa em um equipamento com rodas, tal como o
carrinho-de-mo, para transporte horizontal (figura 26), e o guincho, para o transporte vertical
(figura 27).
47
__________________________________________________________________________________________
Em alguns casos pontuais, a argamassa era transportada em sacos at os pavimentos para
mistura mecanizada com a argamassadeira. A principal vantagem deste tipo de mistura o
ganho em produo, uma vez que a argamassa mistura diretamente aplicada, sem perda de
tempo em transporte da central at o local de execuo do encunhamento.

Figura 26: despejo da argamassa de encunhamento em
cima de compensado
Figura 27: transporte vertical (guincho)
4.3.4.5 Ordem de execuo do encunhamento
Todos os empreendimentos acompanhados executaram o encunhamento das paredes dos
andares de baixo para cima, seguindo de acordo com o andamento da obra. O importante, de
acordo com a literatura, que o encunhamento das paredes seja executado de maneira que o
carregamento imposto pela construo seja transferido de forma lenta e gradual, sempre
esperando o maior tempo possvel para a execuo do mesmo.
4.3.4.6 Execuo do encunhamento com argamassas
Podendo ser rgida ou resiliente (mais flexvel), apenas a argamassa interage com a alvenaria
e a estrutura. A aplicao dela no espao remanescente entre a elevao da alvenaria e a
estrutura foi caracterizada como um procedimento simples (figura 28).
48

__________________________________________________________________________________________

Figura 28: execuo do encunhamento de paredes com argamassa
4.3.4.6.1 Sugesto de controle da execuo do encunhamento de paredes
Embora tamanha simplicidade, a operao requer uma poro de cuidados. Segue em anexo
uma planilha para controle de execuo do encunhamento de paredes como sugesto para
acompanhamento dessa atividade (anexo A).
4.3.4.6.2 Uniformidade do encunhamento de paredes
Durante a fase de acompanhamento de obras, foram registradas maneiras de execuo do
encunhamento das paredes diferentes em cada empreendimento. Em apenas uma das obras
acompanhadas foi utilizada a bisnaga como ferramenta ideal para aplicao da argamassa de
encunhamento. A uniformidade da camada de encunhamento pareceu ser limitada a duas
condicionantes envolvidas nesta atividade: a ltima fiada de blocos da alvenaria e a estrutura.
Foi registrado um caso em que a maneira de aplicao da argamassa no garantia o
preenchimento completo da abertura, e resultava grande desperdcio pelo reduzido espao
para aplicao do material (figura 29).
49
__________________________________________________________________________________________

Figura 29: execuo do encunhamento de paredes com aplicao de argamassa em grande distncia

4.3.4.6.3 Dificuldade de acesso regio de encunhamento
A dificuldade de acesso ao local de aplicao da argamassa de encunhamento de paredes
tambm foi mais um fator registrado que no contribuiu para o perfeito preenchimento
espao. Por vezes, o espao era restringido por instalaes eltricas e pelo prprio espao
fsico, como foi o caso do empreendimento com sistema de estrutura com lajes nervuradas e
protendidas (figura 30).

Figura 30: execuo do encunhamento de paredes em sistemas de laje nervurada

50

__________________________________________________________________________________________
4.3.4.6.4 Habilidade de mo-de-obra
A execuo do encunhamento exige habilidade no manuseio de ferramentas para sua
aplicao. Para os casos em que foi utilizada a colher-de-pedreiro, a aplicao da argamassa
no reduzido espao teve que ser muito precisa, completando o preenchimento pelos dois lados
da parede. Neste trabalho, cinco dos casos acompanhados apresentaram grande quantidade de
vazios no preenchimento do encunhamento. Sem ter a habilidade necessria, o encarregado
executava a atividade no improviso, preenchendo a abertura com a parte de trs da colher de
pedreiro. A carncia de material no eixo da parede (figura 31) tornou o encunhamento mais
frgil e suscetvel ao aparecimento de manifestaes patolgicas.

Figura 31: feixe de luz evidenciando a presena de vazios no encunhamento
Visando reduzir o desperdcio de argamassa de encunhamento, em quatro casos estudados, a
aplicao da argamassa era realizada com o auxlio de um apoio (desempenadeira), facilitando
a projeo da argamassa para dentro do espao de encunhamento (figura 32).Esta prtica
reduziu tambm problemas co treinamento de mo-de-obra, uma vez que no exigia muita
habilidade.
51
__________________________________________________________________________________________

Figura 32: execuo do encunhamento com auxlio de uma desempenadeira
4.3.4.7 Execuo do encunhamento com tijolos inclinados a 45
Apresentando a execuo de encunhamento de paredes diferente dos demais, o
empreendimento M merece uma descrio de execuo do encunhamento isolada. Nos
estacionamentos foi utilizado encunhamento com tijolos inclinados a 45 (figura 33),
enquanto nos dez pavimentos acima do estacionamento, as paredes no foram encunhadas, e
serviam de apoio para concretagem da estrutura. To logo a elevao das paredes estivesse
concluda, iniciava-se a montagem de formas para a execuo da estrutura dos pavimentos, e
assim, o cronograma foi planejado at a concluso da obra. No foram utilizados painis de
fundo de vigas, uma vez que o concreto era lanado diretamente sob a ltima fiada de blocos
cermicos das paredes.

Figura 33: encunhamento rgido de paredes com tijolos inclinados a 45 no estacionamento
52

__________________________________________________________________________________________
A execuo do encunhamento consistiu basicamente no assentamento de blocos de vedao
inclinados a 45 com argamassa. Foram registrados alguns casos de fundos de viga sem
chapisco (figura 34). O procedimento demonstrou-se simples, porm trabalhoso em alguns
detalhes, principalmente em meios de vos e cantos de limite da edificao. Diferente do
encunhamento com argamassa, este realizado em apenas um lado da parede, eliminando a
execuo de encunhamento em balancins (fachadas).

Figura 34: ausncia de chapisco na estrutura
O baixo ritmo de produo, caracterstica marcante desta obra, pode ter favorecido a
minimizao de manifestaes patolgicas. Entretanto, este um caso de encunhamento pr-
tensionado com o peso prprio da laje, sujeito ao aparecimento de manifestaes patolgicas
sob qualquer movimentao da estrutura. O histrico desta construtora mapeado de
experincias com fissuras nos revestimentos, principalmente, fissuras aparentes nas ligaes
das paredes com a estrutura (viga-parede, pilar-parede), que vai de acordo com Sabattini
(2002), que disse que a parede de alvenaria pode resistir s tenses, mas as interfaces entre os
elementos estruturais e a parede podem no resistir, ocorrendo fissuras nas interfaces dos
elementos.

53
__________________________________________________________________________________________
4.3.5 Execuo de revestimentos
4.3.5.1 Uso de tela metlica para reforo do revestimento
A execuo do encunhamento antecede a execuo do emboo. Para fortalecer a ligao entre
os elementos estruturais e a alvenaria, a colocao de tela metlica (figura 35) garante ao
emboo maior resistncia para as possveis tenses atuantes na regio do encunhamento
(BONIN et al., 1993). Mesmo que seja uma prtica recomendada para edificaes altas,
sujeitas ao elevado carregamento do vento, os empreendimentos mais altos (G e I) no
empregaram a tela metlica para reforo do revestimento na zona de encunhamento.
Foram registrados seis casos em que a colocao de tela metlica na regio do encunhamento
foi soluo para eventual aparecimento de fissura ou descolamento. O reparo foi executado
pela quebra da rea afetada pela manifestao patolgica e revestida novamente, porm com a
colocao da tela metlica. O chumbamento da mesma simples. Foi executado tanto com
ponto de massa, como com pregos ou tiros de plvora presos tanto na estrutura quanto na
alvenaria aps o chapisco.

Figura 35: colocao de tela metlica na ligao estrutura com alvenaria
4.3.5.2 Prazo de carncia para execuo do revestimento
A principal premissa para o incio da execuo do revestimento o prazo de carncia mnimo
suficiente para a cura da argamassa de encunhamento das paredes. Durante o perodo de cura
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__________________________________________________________________________________________
inicial, a argamassa pode apresentar retraes significativas. Segundo Fiori (1994) durante os
primeiros sete dias de cura uma argamassa (1:3) pode apresentar de 60 a 80 % da retrao
final aos 28 dias de cura. Em um empreendimento acompanhado, o revestimento foi
executado no mesmo dia que o encunhamento, sendo o equivalente a executar as duas
camadas simultaneamente, atingindo uma espessura maior que a recomendada, surgindo
assim, pequenas fissuras no sentido longitudinal do encunhamento por retrao.
4.3.5.3 Detalhamento de junta de movimentao na regio de encunhamento
Acompanhando um caso especial de revestimento de pastilhas, o detalhamento de juntas no
revestimento das fachadas coincidindo com o encunhamento das paredes (figura 36) foi
relevante. Na tentativa de reduzir o impacto das movimentaes resultantes na regio de
interao da estrutura com a alvenaria, este empreendimento detalhou juntas de
movimentao, dilatao e dessolidarizao preenchidas com um compensador (tarucell) e um
selante para impedir a entrada de gua. As juntas previstas tiveram a funo de amortecer
movimentaes excessivas nesta regio, reduzindo a probabilidade de descolamento das
pastilhas.

Figura 36: execuo de juntas de movimentao na regio de encunhamento de paredes
4.4 MANIFESTAES PATOLGICAS ACOMPANHADAS
Frentes aos fatores como variao trmica, a falta de contraventamento e possveis
deformaes excessivas da estrutura seguem alguns casos estudados mais relevantes com
relao ao aparecimento de manifestaes patolgicas. Com o auxlio da caracterizao geral
55
__________________________________________________________________________________________
dos empreendimentos, os casos puderam ser melhor analisados. As fissuras foi o tipo de
problema presente na zona de encunhamento mais comum. Problemas com descolamento do
revestimento e esmagamento de blocos foram os casos mais expressivos, porm foram
observados com freqncia inferior s fissuras.
4.4.1 Fissuras
Fissuras so pequenas aberturas que caracterizam um estado de ruptura do elemento na qual
esto presentes. So descritas abaixo algumas situaes tpicas em que ocorreu o
aparecimento de fissuras na regio do encunhamento.
4.4.1.1 Descumprimento de prazos de carncia entre as atividades
As fissuras visualizadas ocorreram em duas situaes. Ou imediatamente aps a elevao das
paredes ou aps a execuo do revestimento. Com uma simples investigao, foram
registrados prazos de carncia de execuo das atividades muito curtos.
4.4.1.1.1 Prazo de carncia de 15 dias para assentamento da alvenaria
No primeiro caso estudado, empreendimento A, o encunhamento foi executado 5 dias depois
da elevao da parede. Descumprindo um prazo mnimo de assentamento da alvenaria de 15
dias, a parede ainda estava em fase de acomodao e a argamassa de assentamento ainda
estava em processo de retrao, causando pequenos deslocamentos nos elementos da
alvenaria, foram, possivelmente, a causa do aparecimento da fissura no sentido longitudinal
na argamassa de encunhamento ainda fresca.

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__________________________________________________________________________________________
4.4.1.1.2 Prazo de carncia para cura da argamassa de encunhamento
Tambm no empreendimento A, registrou-se o aparecimento de uma fissura no encunhamento
da parede que dividia dois apartamentos do 4 pavimento (figura 37 e 38). Esta por sua vez
apareceu imediatamente aps a execuo do emboo. Acompanhando o cronograma fsico da
obra, percebeu-se que a execuo do encunhamento e do revestimento coincidiram no mesmo
dia visando o cumprimento de prazos e registro de pacotes concludos produzidos. A causa
do surgimento deste tipo de fissura possivelmente a falta de tempo para que a argamassa de
encunhamento estivesse curada. O processo de retrao de argamassa est diretamente ligado
a este tipo de situao.

Figura 37: aparecimento de fissura no emboo na
regio de encunhamento da parede
Figura 38: detalhe da fissura no emboo na regio de
encunhamento da parede
4.4.1.2 Ausncia de encunhamento de paredes
Tendo a funo de interao entre a alvenaria e a estrutura, o encunhamento das paredes atua
como elemento de transferncia e absoro de parte das tenses impostas pela estrutura em
casos de deformaes e movimentaes da estrutura. No caso de ausncia de encunhamento
das paredes, o elemento que assume a funo do encunhamento a camada de revestimento
que interliga a estrutura com a alvenaria. Esta falha foi o principal fator que parece ter
ocasionado o surgimento de fissuras horizontais ao longo da regio de encunhamento (figura
39) no empreendimento F, no ltimo pavimento. O revestimento mais frgil e tem menor
espessura, no suportando aos esforos atuantes no sistema. A soluo mais adequada para
consertar este tipo de problema quebrar o revestimento fissurado, executar o encunhamento
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__________________________________________________________________________________________
com uma argamassa rgida, e aguardar o tempo de cura mnimo antes de refazer o emboo,
sendo recomendado neste caso o uso de tela metlica (figura 40).

Figura 39: fissuras no revestimento derivadas da falta
de encunhamento
Figura 40: reparo de fissuras no revestimento
derivadas da falta de encunhamento
4.4.1.3 Aparecimento de fissuras e conseqentes infiltraes
As fissuras observadas em reas externas acabaram sendo mais significativas pelo risco de
infiltrao aos apartamentos. Este o caso do empreendimento H. De acordo com planta de
localizao no anexo B, este tipo de manifestao ocorreu em paredes de fachadas expostas
radiao solar por maior tempo do dia. A causa mais provvel deste tipo de manifestao
patolgica a variabilidade trmica em conjunto com a ao de intempries, uma vez que a
figura 41 foi fotografada em um dia de chuva muito forte e a figura 42 em um dia de sol. As
fissuras observadas neste caso estudado surgiram somente no 10 pavimento (ltimo andar)
que o pavimento com maior dilatao trmica da laje de cobertura. Uma possvel soluo
seria a utilizao de tela metlica na ligao da estrutura com a alvenaria, reforando o
revestimento.
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Figura 41: aparecimento de fissura no encunhamento
com problemas de infiltrao (dia de chuva)
Figura 42: aparecimento de fissura no encunhamento
com problemas de infiltrao (dia de sol)
4.4.1.4 Aparecimento de fissuras por falta de contraventamento da estrutura
O empreendimento N foi acompanhado por ter uma causa ao surgimento de fissura diferente
dos demais casos. Tendo um estacionamento projetado a utilizar a rea disponvel at o limite
do terreno vizinho, as fundaes precisaram ser deslocadas para o interior da construo,
dimensionando vigas em balano nas extremidades da edificao. Na fase de elevao das
paredes de p-direito alto (cerca de seis metros) o revestimento na regio do encunhamento
comeou a fissurar em quase todo o permetro do estacionamento. Conforme anexo C, as
paredes, nesta etapa da obra, apresentavam pouco contraventamento, permitindo
movimentaes da estrutura. A correo adotada foi o emprego de tela metlica e reparo do
revestimento rompido na regio do encunhamento.
4.4.2 Descolamento de revestimento
Alguns casos pontuais de descolamento de revestimentos foram registrados. O temor de uma
queda de revestimento com perdas pessoais motiva a adoo de cuidados especiais,
principalmente, em reas externas tais como fachadas das edificaes.

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4.4.2.1 Princpio do descolamento de revestimentos
O princpio do descolamento de revestimentos est diretamente relacionado perda de
aderncia, seja entre as interfaces de camadas, seja entre o revestimento e a base. Tambm,
pode ser influenciada pelas deformaes estruturais excessivas. Durante a execuo do
encunhamento a parede imposta a uma determinada tenso. Com a possibilidade de estar
sujeita a deformao por fluncia da estrutura (deformaes lentas) a parede pode receber
mais um acrscimo de tenso, que atua em forma de compresso no encunhamento das
paredes. De acordo com a flexibilidade, o encunhamento absorve parte das tenses e transfere
outra parte para a alvenaria. Parte das tenses que absorvida pode ser transformada em uma
deformao transversal do encunhamento, de acordo com as flechas na figura 43. O
revestimento sofre um esforo de trao e no havendo aderncia entre os elementos de
execuo do revestimento h grande probabilidade de descolamento.

Figura 43: princpio do descolamento de revestimentos
4.4.2.2 Descolamento de revestimentos internos e externos
Foi acompanhado no empreendimento O, um caso de descolamento de revestimento externo
(figura 44) e interno (figura 45) no 4 pavimento da edificao. Os descolamentos de
revestimentos ocorreram tambm outros pavimentos, na mesma fachada sul. No sendo
exposta a grande variabilidade trmica, a suspeita de alguma causa durante o processo de
execuo do chapisco parece ser uma explicao, porm no descartada a hiptese de
deformaes lenta da estrutura, uma vez que o empreendimento j estava pronto e habitado.
No foi empregada a tela metlica para reforo do revestimento. Os descolamentos, de acordo
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__________________________________________________________________________________________
com o anexo D e as figuras abaixo, ocorreram no meio do vo entre pilares, seo da estrutura
mais solicitada por esforos de flexo.

Figura 44: descolamento de revestimento na regio
de encunhamento em fachada (doada por construtora)
Figura 45: descolamento de revestimento na regio do
encunhamento em reas internas (doada por construtora)
4.4.3 Esmagamento de blocos
O caso de esmagamento de blocos (figura 46), foi o registro mais extremo. Tambm
ocorrendo no empreendimento O, de acordo com o anexo D, o esmagamento de bloco
retomou a contextualizao deste trabalho parecendo ser as deformaes excessivas da
estrutura a causa principal para tal. Este caso pontual ocorreu em uma parede interna de um
dormitrio prximo fachada sul no 8 pavimento, aproximadamente na metade da altura da
edificao que tem o total de 19 pavimentos. O vo desta parede tinha cerca de 6 metros. O
esmagamento foi intenso, rompendo os blocos cermicos da alvenaria. O diagnstico imediato
foi a retirada do encunhamento e dos blocos quebrados para reduzir a forte tenso que atuava
sob aquela parede. O reparo foi executado com assentamento de blocos cermicos novos,
encunhamento da parede e posterior revestimento.
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Figura 46: esmagamento de bloco (doada por construtora)

62

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5 CARACTERIZAO DOS MATERIAIS DE ENCUNHAMENTO
A caracterizao dos diferentes tipos de argamassas utilizadas no encunhamento de paredes
foi realizada de acordo com as recomendaes da NBR13279 (Argamassa para assentamento
e revestimentos de paredes e tetos Determinao da resistncia trao na flexo e
compresso) por meio de ensaios de ruptura flexo e compresso de corpos-de-prova de
argamassa de encunhamento.
5.1 COLETA DA ARGAMASSA DE ENCUNHAMENTO
A argamassa de encunhamento foi coletada diretamente de canteiros de obra, eliminando
erros de reproduo de trao especfico de argamassas. Fatores climticos foram considerados
nos dias de coleta por acumularem uma variabilidade de produo de argamassa de
encunhamento, principalmente, com relao quantidade de gua misturada. Antes da coleta
do material, a produo da argamassa e o incio da execuo do encunhamento foram
acompanhados e registrados com fotos e vdeos. As amostras foram colocadas em sacos
plsticos bem vedados e transportadas at o laboratrio do NORIE/UFRGS em tempo
mximo de 15 minutos.
5.2 MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA
Garantindo a uniformidade de moldagem dos corpos-de-prova foram seguidas as
recomendaes da norma. Em primeiro lugar, foram realizados os testes de espalhamento da
argamassa, onde a argamassa atingia certo dimetro aps trinta golpes em uma mesa de
adensamento (figura 47). Ele foi a principal ferramenta para mapear as amostras de argamassa
com maior quantidade de gua, geralmente coletadas em dias de muito calor.
63
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Figura 47: mesa de adensamento para teste de espalhamento da argamassa de encunhamento
Em seguida deu-se continuidade no processo de moldagem dos corpos-de-prova em moldes
prismticos (figura 48) de com dimenses de 40 mm (+- 0,4 mm) de base, 40 mm (+-0,4 mm)
de altura e 160 mm (+-0,8 mm) de comprimento. O material das amostras foi moldado em
duas camadas, cada uma delas recebendo um assentamento de trinta golpes, eliminando
presena excessivas de bolhas de ar dentro dos corpos-de-prova. Seguindo o processo com o
rasamento da argamassa excessiva, os corpos-de-prova foram devidamente identificados e
levados at a cmara mida.

Figura 48: vista do equipamento para moldagem dos corpos-de-prova
64

__________________________________________________________________________________________
5.3 CURA DOS CORPOS-DE-PROVA
Partindo da premissa que a NBR 13279 destinada para ensaios com argamassa de
revestimentos houve uma pequena incompatibilidade nesta etapa do trabalho. Tendo em vista
que trs amostras eram compostas por argamassas de cimento e areia com pasta de cal e/ou
cola, foi necessrio implementar um ajuste retirando os corpos-de-prova antes dos vinte e oito
dias de cura da cmara mida para a secagem da cola. Mesmo com este pequeno improviso,
todos os corpos-de-prova foram curados com vinte e oito dias em condies semelhantes.
5.4 ENSAIOS DE FLEXO E COMPRESSO
Seguindo as recomendaes da norma, os corpos-de-prova foram rompidos flexo e
compresso aos vinte e oito dias de cura, utilizando a prensa disponvel no LEME/UFRGS.
Utilizando escalas de aplicao de carga compatveis com a prensa, foram aplicados 200 N/s
nos ensaios de flexo e 500 N/s nos ensaios de compresso.
5.4.1 Ensaios flexo
Os ensaios de flexo em trs pontos foram realizados com a aplicao de carga no meio do
corpo-de-prova que estava apoiado em dois pontos distantes a 100 mm de acordo com a figura
49.

Figura 49: ruptura de corpo-de-prova flexo
65
__________________________________________________________________________________________
5.4.2 Ensaios compresso
Os ensaios de compresso foram realizados depois dos ensaios de flexo com a aplicao de
carga em uma pea metlica de dimenses 40 mm x 40 mm de acordo com a figura 50. Tendo
em vista a sobra de dois pedaos resultantes dos ensaios de flexo, foram realizadas duas
rupturas por compresso por corpo-de-prova, uma em cada extremo das metades, sempre
utilizando as faces laterais dos corpos-de-prova que apresentavam menores imperfeies
restringidas pelas paredes metlicas dos moldes prismticos.

Figura 50: ruptura de corpo-de-prova compresso

66

__________________________________________________________________________________________
6 ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS
A anlise dos resultados obtidos est diretamente ligada aos resultados obtidos durante as
rupturas dos corpos-de-prova. No um levantamento estatstico, por ter sido realizada com
um volume relativamente pequeno de amostras, porm serve como uma base para anlise
comparativa dos materiais rompidos.
Os valores de ruptura dos corpos-de-prova foram tratados de acordo com a norma. Para a
flexo e compresso foram utilizadas as frmulas abaixo respectivamente:
V
f
f
L F 5 , 1
R = (1)
Onde:
R
f
: resistncia flexo [MPa]
F
f
: carga de ruptura flexo [N]
L: distncia entre os apoios do corpo-de-prova 100 mm
V: volume do cubo submetido trao na flexo 40
3
mm

A
c
c
F
R = (2)
Onde:
R
c
: resistncia compresso [MPa]
F
c
: carga de ruptura compresso [N]
A: rea da seo de ruptura compresso 1600 mm
Para cada corpo-de-prova foi registrada uma resistncia flexo e duas resistncias
compresso. A partir desses dados calculou-se a resistncia mdia e seus respectivos desvios,
descartando valores de ruptura que apresentassem valor superior a 0,3 MPa na flexo e 0,5
MPa na compresso conforme o estabelecido pela NBR 13279.
Os resultados finais de resistncias mdias flexo e compresso e consistncias das
amostras das argamassas ensaiadas so apresentados a seguir nas figuras 51, 52 e 53
67
__________________________________________________________________________________________
respectivamente. De acordo com o quadro 6, os empreendimentos A a F utilizaram uma
argamassa rgida de cimento e areia com aditivo expansor, G a I uma argamassa resiliente de
cimento, areia, pasta de cal e/ou cola, e J e L uma argamassa industrializada.
6.1 RESULTADOS DOS ENSAIOS DE FLEXO
Resistncias mdias Flexo
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
A B C D E F G H I J L
Empreendimento
M
p
a
Flexo
Flexo + d
Flexo - d

Figura 51: resistncias mdias flexo das argamassas de encunhamento ensaiadas
O encunhamento rgido apresentou uma resistncia mdia flexo de 0,20 MPa, apresentando
um desvio mdio de ruptura equivalente a 7,0% deste valor.
O encunhamento resiliente apresentou uma resistncia mdia flexo de 0,12 MPa,
apresentando um desvio mdio de ruptura equivalente a 20,8% deste valor. Foi o maior desvio
mdio registrado. A justificativa para tal, pode ser a combinao dos baixos valores de
resistncia relacionada com a preciso da prensa utilizada nos ensaios.
O encunhamento industrializado apresentou uma resistncia mdia flexo de 0,04 MPa,
apresentando um desvio mdio de ruptura equivalente a 15,7% deste valor.

Rf
68

__________________________________________________________________________________________
6.2 RESULTADOS DOS ENSAIOS DE COMPRESSO
Resistncias mdias Compresso
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
Empreendimento
M
p
a
Comp
Comp + d
Comp - d

Figura 52: resistncias mdias compresso das argamassas de encunhamento ensaiadas
O encunhamento rgido apresentou uma resistncia mdia compresso de 4,10 MPa,
O encunhamento resiliente apresentou uma resistncia mdia compresso de 2,50 MPa,
O encunhamento industrializado apresentou uma resistncia mdia compresso de 0,90
MPa, apresentando um desvio mdio de ruptura equivalente a 6,7% deste valor.
6.3 RESULTADOS DOS TESTES DE ESPALHAMENTO
Em geral, as consistncias registradas das argamassas, de acordo com o teste de
espalhamento, foram parecidas, variando de 23 a 28 cm de dimetro de espalhamento. Apenas
a amostra coletada no empreendimento A apresentou uma consistncia menor, por ter sido
coletada no vero, poca de temperaturas altas, da ordem de 35C, e conseqentemente maior
adio de gua. Nas demais amostras coletadas em dias de chuva, tal como as dos
empreendimentos D, G, I, e J, apresentaram consistncia maior, da ordem de 23 cm, enquanto
Rc
69
__________________________________________________________________________________________
as amostras coletadas em dias de sol, tal como as dos empreendimentos B, C, E, F, H, e L
apresentaram consistncia mdia de 27 cm.
Ensaios de consistncia da argamassa de
Encunhamento
0
10
20
30
40
Empreendimento
c
m

Figura 53: consistncia das amostras de argamassa ensaiadas em laboratrio
6.4 ANLISE DOS RESULTADOS
A anlise dos resultados permite concluir que nesta amostragem coletada de argamassas de
encunhamento, as argamassas rgidas apresentaram maiores resistncias tanto flexo como
compresso. Observando os moldes prismticos aps os 28 dias de cura foi perceptvel o
aumento de volume dos corpos-de-prova (figura 54). Ou seja, o aditivo expansor, no s
compensou as retraes da argamassa, como a expandiu.
Espalhamento
70

__________________________________________________________________________________________

Figura 54: aumento do volume dos corpos-de-prova moldados com argamassa expansiva

As argamassas resilientes de cimento, areia, pasta de cal e/ou cola apresentaram resistncias
menores que as argamassas rgidas, porm maiores que as industrializadas. perceptvel uma
pequena variao dos resultados referente variabilidade de produo, tanto no processo de
mistura quanto na proporo de materiais adicionados a cada amostra. A argamassa utilizada
nos empreendimentos G e H tiveram resistncias maiores que a argamassa cimento, areia e
cola do empreendimento I. Mesmo que o trao de argamassa do empreendimento I tenha
apresentado um teor de cimento maior que dos empreendimentos G e H, as resistncias de
ruptura flexo e compresso foram menores, porque, possivelmente, a maior quantidade de
cola especificada no trao da amostragem demorou mais para adquirir resistncia nas
condies impostas pela cmara mida. As argamassas com adio de pasta de cal e ou cola
apresentam-se impermeveis, fato que diminui a aderncia.
As argamassas industrializadas apresentaram as menores resistncias flexo e compresso.
Foi este o tipo de material que viabilizou a uniformizao da produo da argamassa de
encunhamento. Mesmo que as diferentes marcas tenham apresentado resultados um pouco
distintos, os valores se enquadraram em uma mesma faixa de ordem de grandeza.

71
__________________________________________________________________________________________
7 CONSIDERAES FINAIS
7.1 CONCLUSES
7.1.1 Concluses diante do acompanhamento de obras
Diante das observaes realizadas em campo, conclui-se que cada um dos empreendimentos
analisados apresentou algum tipo peculiar de falha de execuo de encunhamento. O
aparecimento de manifestaes patolgicas na regio do encunhamento parece ser
influenciado por diversos fatores. Analisando casos mais crticos tais como descolamentos de
revestimento e esmagamentos de blocos, as provveis causas do aparecimento destas
manifestaes patolgicas parecem apontar para dois pontos:
a) deformaes excessivas da estrutura;
b) falhas construtivas na regio do encunhamento das paredes.
recomendado que empreendimentos com ritmo de execuo de estrutura acelerado tenham
maiores cuidados principalmente quanto especificao da resistncia compresso do
concreto, s taxas de armadura mnima, aos processos de cura e o controle de retirada de
escora somente aps os 28 dias de cura.
Alguns aspectos de produo de argamassas e execuo de encunhamento de paredes podem
ser implementados em forma de controle de qualidade. Solues imediatas a serem
implantadas como treinamento de mo-de-obra, controle de recebimento de materiais, e
inspees qualitativas de execuo de atividades que antecedem a execuo do
encunhamento contribuem para a boa prtica durante esta etapa construtiva. Retardar ao
mximo tempo possvel a execuo do encunhamento aps a execuo da estrutura e
encunhar as paredes de forma que o nvel de carregamento seja aplicado gradualmente so
fatores que contribuem para minimizao do aparecimento de manifestaes patolgicas na
zona de encunhamento.
72

__________________________________________________________________________________________
Seguem mais algumas tcnicas de execuo de encunhamento de paredes recomendadas para
possvel minimizao de manifestaes patolgicas na regio de interao da alvenaria e
estrutura:
a) certificar-se sobre os prazos de carncia para execuo desta atividade: 15 dias
aps a elevao da alvenaria e 70 dias depois da concretagem da laje;
b) verificar se a dimenso do espao existente entre a ltima fiada da alvenaria e a
estrutura aproximadamente 2 a 3 cm;
c) certificar-se que a superfcie da regio de encunhamento no apresenta
partculas soltas, p em excesso, leos que prejudiquem a aderncia;
d) umedecer a superfcie na regio do encunhamento, mas no a ponto de
saturao. Somente o suficiente para no que o bloco no sugue a gua da
argamassa para si;
e) de preferncia, aplicar a argamassa com bisnaga proporcionando uma camada
uniforme e eliminando a presena de vazios. Para o caso de utilizar a colher-
de-pedreiro, aplicar o material de forma a preencher por completo o espao.
f) rasar a camada de argamassa de encunhamento em prumo com a alvenaria e a
estrutura;
g) no utilizar a argamassa de encunhamento por um perodo superior a 90
minutos;
h) curar a argamassa de encunhamento antes de executar o revestimento. Prazo de
carncia mnima de 7 dias;
i) empregar tela metlica na ligao da alvenaria com a estrutura;
j) em caso de revestimentos cermicos em fachadas, sempre compatibilizar juntas
do revestimento na regio de encunhamento de paredes, permitindo as livres
movimentaes diferenciais entre os elementos construtivos;
73
__________________________________________________________________________________________
l) no quebrar blocos cermicos para abertura de canaletas para embutir
eletrodutos logo aps o encunhamento de paredes com argamassa. Certificar-se
do tempo mnimo de cura do mesmo;
m) retirar as faixas de reescoramento somente aps 28 dias da concretagem da
estrutura, evitando deformaes iniciais desnecessrias.
7.1.2 Concluses diante da caracterizao dos materiais
Com base nos resultados obtidos nos ensaios de resistncia flexo e compresso, foi
possvel concluir alguns aspectos intuitivos. De fato, as argamassas rgidas, com aditivo
expansor e maior teor de cimento em sua mistura, apresentaram as maiores resistncias e foi o
material mais utilizado nos empreendimentos acompanhados. O material rgido parece
adequar-se aos prazos mais extensos de construo e entrega de empreendimentos, ao passo
que as manifestaes patolgicas observadas tm carter simples e de menor amplitude, tais
como pequenas fissuras ainda na fase de construo, que podem ser controladas e
solucionadas facilmente. O efeito de expanso da argamassa uma caracterstica necessria
para que ocorra de fato a fixao da parede na estrutura.
Argamassas resilientes com pasta de cal e/ou cola tiveram comportamento de acordo com o
esperado: material deformvel, no rgido. Portanto, so mais indicadas para
empreendimentos com ciclo de execuo de estrutura acelerados que apresentam maiores
deformaes estruturais. Mesmo apresentando-se envolvidas com o aparecimento de
manifestaes patolgicas longo prazo, seu desempenho adequou-se ao tipo de
empreendimento em que foram empregadas. Considerando a linha de pesquisa de Salvador
(2007), as deformaes ampliadas decorrentes do ciclo acelerado de produo da estrutura de
concreto poderiam transmitir tenses de maneira mais significantes para alvenaria, havendo
assim a necessidade de empregar um material mais deformvel tal como as argamassas
resilientes ensaiadas. Talvez o controle de produo das argamassas precise ser implementado
com a finalidade de reduzir a variabilidade derivada da grande quantidade de materiais e
propores a serem misturadas.

74

__________________________________________________________________________________________
7.2 SUGESTES PARA CONTINUIDADE DE PESQUISA
Ao longo do acompanhamento de manifestaes patolgicas fortes, como o descolamento
de revestimentos e esmagamento de blocos, muitos fatores pareceram apontar que apenas
as falhas na execuo do encunhamento das paredes no poderiam causar tais
conseqncias, evidenciando, assim, a necessidade de analisar o comportamento
estrutural longo prazo. Tendo em vista que a maior parte das manifestaes patolgicas
foram observadas em obras de ciclos intensos de construo, o presente trabalho sugere o
aprofundamento dos estudos na linha de Salvador (2007), sobre a influncia dos ciclos de
execuo nas deformaes das estruturas de concreto armado de edifcios de andares
mltiplos.

75
__________________________________________________________________________________________
REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7171: bloco cermico para
alvenaria. Rio de Janeiro, 1992.
_____.NBR 13279: argamassa para assentamento de paredes e revestimentos de paredes e
tetos determinao da resistncia trao na flexo e compresso. Rio de Janeiro, 1995.
_____. NBR 6118: projeto e execuo de obras de concreto armado. Rio de Janeiro, 2003.
BONIN, L. C; ABITANTE, A. L.; ANDRADE, A.C.; CARNEIRO, A M.; UBER, L. L.;
MOLIN, D. C.; RCCENA, F.; BOGGIO, A.; CREMONINI, R. A.; SELMO, S.; JOHN, V.
M.; PETRUCCI, H. Projeto Estabelecimento das bases para implementao de sistemas
de qualidade para obras de edificao. 1993. In: II Seminrio Qualidade na Construo
Civil, Gesto e Tecnologia. Manuais de Referncia Tcnica. NORIE, Universidade Federal do
Rio Grande do Sul. Porto Alegre.
FIORITO, A. J. S. Manual de Argamassa e Revestimentos. Estudos e Procedimentos de
Execuo, So Paulo: Pini, 1994.
FRANCO, L. S. O projeto de vedaes verticais: caractersticas e importncia para a
racionalizao do processo de produo. 1998. In: Seminrio tecnologia e gesto na
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Politcnica da USP. So Paulo. Disponvel em:
<http://scholar.google.com.br/scholar?q=%22FRANCO%22+%22projeto+*+veda%C3%A7
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_____. Ligao alvenaria-fundo de viga. Revista Tchne, So Paulo: Pini, ano 13, n. 103, p.
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LOTURCO, B. Ligao de paredes com vigas e lajes. Revista Tchne, So Paulo: Pini, ano
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MEDEIROS, H. Alerta! Deformaes Excessivas. Revista Tchne, So Paulo: Pini, ano 13,
n. 97, p. 46-51, abr. 2005a.
_____. Construo crtica. Revista Tchne, So Paulo: Pini, ano 13, n. 99, p. 24-29, jun.
2005b.
NAKAGUMA, R. Ligao alvenaria-estrutura. Revista Tchne, So Paulo: Pini, ano 12, n
88, p. 15, jul. 2004.
SALVADOR, P. F. Influncia dos ciclos de execuo nas deformaes das estruturas de
concreto armado de edifcios de andares mltiplos. 2007. Dissertao (Mestrado em
Engenharia), Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre.
76

__________________________________________________________________________________________
SABBATINI, F. H. Fissuras em alvenaria decorrentes da interao estrutura-alvenaria.
2002. Disponvel em: <http://tgp-mba.pcc.usp.br/TG-004/TG004-AULA7-
Apresenta%C3%A7%C3%A3o.pdf>. Acesso em: 13 ago. 2008

THOMAZ, E. Trincas em Edifcios: causas, preveno e recuperao. So Paulo: Pini;
EPUSP; IPT, 1989.
_____. Fissuras. Revista Tchne, So Paulo: Pini, ano 7, n. 37, p.48-52, nov/dez. 1998.
VEROZA, E. J. Patologia das Edificaes. Porto Alegre: Sagra, 1991.
77
__________________________________________________________________________________________

ANEXO A Controle de qualidade da execuo do encunhamento de
paredes

78

__________________________________________________________________________________________

79
__________________________________________________________________________________________

80

__________________________________________________________________________________________

81
__________________________________________________________________________________________

ANEXO B Planta de Localizao do Empreendimento H

82

__________________________________________________________________________________________

Anexo B Planta de Localizao do Empreendimento H

83
__________________________________________________________________________________________

ANEXO C Croqui da Planta Baixa do Estacionamento do
Empreendimento N e Corte A-A do Estacionamento do Empreendimento N

84

__________________________________________________________________________________________

Anexo C Croqui da Planta Baixa do Estacionamento do Empreendimento N

Anexo C Corte A-A Estacionamento Empreendimento N
85
__________________________________________________________________________________________

ANEXO D Planta de Localizao do Empreendimento O

86

__________________________________________________________________________________________

Anexo D Planta de Localizao do Empreendimento O

87
__________________________________________________________________________________________

Fatores que contribuem para patologias em encunhamentos

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