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Relatrio Laboratorial
Ensaio Tubeira
ndice
ndice ........................................................................................................................... 1
Objectivos .................................................................................................................... 2
Glossrio ...................................................................................................................... 2
Introduo ................................................................................................................... 2
Descrio do Equipamento ......................................................................................... 3
Procedimento Experimental ....................................................................................... 4
Modelo da Tubeira ...................................................................................................... 4
Mtodo de Clculo ....................................................................................................... 5
Presso Crtica .......................................................................................................... 5
Massa Especfica Entrada ....................................................................................... 5
Massa Especfica Sada .......................................................................................... 5
Velocidade Sada .................................................................................................... 5
Clculo da temperatura sada da tubeira .................................................................. 5
Clculo das temperaturas ao longo da tubeira ............................................................ 6
Clculo das velocidades ao Longo da tubeira ............................................................ 6
Clculo da velocidade do som ao longo da tubeira..................................................... 6
Clculo dos nmeros de Mach ao longo da tubeira .................................................... 6
Anlise e Concluses ................................................................................................... 7
Ensaio 1 .................................................................................................................... 8
Ensaio 2 .................................................................................................................. 10
Ensaio 3 .................................................................................................................. 12
Ensaio 4 .................................................................................................................. 14
Ensaio 5 .................................................................................................................. 15
Ensaio 6 .................................................................................................................. 16
Ensaio 7 .................................................................................................................. 17
Ensaio 8 .................................................................................................................. 18
Simulao em Solidworks Flow Simulation .............................................................. 19
Ensaio 1 N 1 ....................................................................................................... 20
Ensaio 7 N 7 ....................................................................................................... 22
Ensaio 8 N 3 ....................................................................................................... 24
Concluses ................................................................................................................. 26
Bibliografia ................................................................................................................ 27
Anexos ....................................................................................................................... 28
Objectivos
Pretende-se com este relatrio consolidar o estudo do movimento de fludos
compressveis por via experimental atravs do escoamento de ar comprimido numa
Tubeira Laval Longa.
Alterando a presso sada da tubeira, ir verificar-se as relaes entre as presses
de entrada e de sada com o caudal de ar, a distribuio de presso no interior da
tubeira e o escoamento neste tipo de dispositivo.
Glossrio
Introduo
Esta experincia tem como objectivo introduzir o estudo do movimento dos fluidos
compressveis. O comportamento real dos escoamentos compressveis ir confirmar a
teoria leccionada nas aulas atravs de meios experimentais.
O ensaio feito com ar comprimido, variando-se a diferena de presses com um
regulador de presso entrada da tubeira e uma vlvula de agulha sada. A presso
de entrada, a presso de sada e as restantes 8 presses medidas no escoamento so
indicadas ao longo do perfil da tubeira. As temperaturas do ar entrada e sada do
equipamento so indicadas de forma digital no painel. O caudal mssico medido
atravs de um caudalmetro.
Podem ser examinados os seguintes parmetros numa Tubeira Laval Longa
(convergente /divergente):
Descrio do Equipamento
Ligao de Ar Comprimido
10
Silenciador
11
Caudalmetro
Tubo flexvel
Manmetros para Presses
Tubeira
Presso antes da Tubeira
12
Indicador de Caudal
13
Vlvula de Agulha
Tubeira
14
Fonte de Alimentao
na
Procedimento Experimental
Modelo da Tubeira
A tubeira feita em bronze, e dadas as suas reduzidas dimenses e configurao vai
introduzir grandes perdas de carga ao escoamento pelo que no poder ser
considerada isentrpica. A presso medida atravs de orifcios distribudos ao longo
da tubeira. A letra D refere-se ao dimetro da tubeira, e a letra X refere-se posio
dos orifcios de medio de presso.
Mtodo de Clculo
Para os oito ensaios realizados, utilizmos a mesma metodologia de clculo, frente
detalhadamente descrita.
Em anexo encontram-se todas as tabelas resultantes do clculos que efetuados.
Presso Crtica
A presso crtica representa a presso para a qual o fluido transita para um
escoamento supersnico. Para alm disso, em todo o escoamento isentrpico a
presso crtica mantm-se constante. Assim para Ma=1 e k=1 vem:
Velocidade Sada
Recorrendo equao de balano mssico sada da tubeira obtemos:
( )
Anlise e Concluses
Num escoamento isentrpico atravs de um canal com variao de rea temos a
equao que relaciona a variao de rea e a velocidade com a variao de presso:
Por fim, ao longo das tabelas apresentadas mais frente, verificamos que a
temperatura no tem um comportamento to intuitivo, pois esta s varia em
consequncia da variao de presso e massa especfica do fluido, como nos
apercebemos com a equao dos gases perfeitos:
Verde
Amarelo
Vermelho
7
Ensaio 1
Pi (bar)
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
P1
(bar)
5,900
5,800
5,800
5,800
5,800
5,800
5,800
P2
(bar)
5,400
4,200
2,900
2,900
2,900
2,900
2,900
Ma1
(m/s)
0,144
0,208
0,204
0,200
0,204
0,208
0,208
P3
(bar)
5,500
4,300
3,000
1,800
1,800
1,800
1,800
Ma2
(m/s)
0,360
0,666
0,954
0,954
0,954
0,954
0,954
P4
(bar)
5,600
4,600
3,900
1,700
1,100
1,100
1,100
Ma3
(m/s)
0,327
0,643
0,931
1,224
1,224
1,224
1,224
Ma4
(m/s)
0,291
0,574
0,733
1,251
1,433
1,433
1,433
P5
(bar)
5,650
4,800
4,200
3,400
1,300
0,700
0,700
Ma5
(m/s)
0,272
0,525
0,666
0,842
1,369
1,579
1,579
P6
(bar)
5,700
4,900
4,500
3,800
2,200
0,650
0,500
Ma6
(m/s)
0,251
0,500
0,597
0,755
1,120
1,599
1,663
P7
(bar)
5,750
5,100
4,700
4,100
2,800
1,700
0,200
Ma7
(m/s)
0,229
0,448
0,550
0,688
0,977
1,251
1,810
P8
(bar)
5,800
5,300
4,900
4,200
3,300
2,300
0,000
Pa
(bar)
5,800
5,400
5,000
4,500
3,500
2,600
0,600
Ma8
(m/s)
0,204
0,391
0,500
0,666
0,864
1,095
1,929
Ensaio 1: Pi = 6 bar
7,0
Presso de Sada
Presso de Entrada
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
Series1
2
Series2
4
5
6
7
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series3
Series4
Series5
8
Series6
10
Series7
Pcr
Ensaio 2
Pi (bar)
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
P1
(bar)
4,900
4,900
4,900
4,900
4,900
4,900
4,900
P2
(bar)
3,900
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
Ma1
(m/s)
0,155
0,155
0,161
0,155
0,155
0,155
0,155
P3
(bar)
4,000
2,600
1,400
1,400
1,400
1,400
1,400
Ma2
(m/s)
0,546
0,913
0,913
0,913
0,913
0,913
0,913
Ma3
(m/s)
0,517
0,887
1,224
1,224
1,224
1,224
1,224
P4
(bar)
4,100
3,200
0,800
0,800
0,800
0,800
0,800
Ma4
(m/s)
0,488
0,733
1,433
1,433
1,433
1,433
1,433
P5
(bar)
4,200
3,500
2,200
0,500
0,500
0,500
0,500
Ma5
(m/s)
0,457
0,655
0,992
1,559
1,559
1,559
1,559
P6
(bar)
4,300
3,700
2,600
1,400
0,500
0,300
0,300
Ma6
(m/s)
0,425
0,601
0,887
1,224
1,559
1,656
1,656
P7
(bar)
4,400
3,900
3,000
2,000
1,400
0,000
0,100
Ma7
(m/s)
0,391
0,546
0,784
1,047
1,224
1,829
1,766
P8
(bar)
4,500
4,100
3,100
2,400
1,800
0,800
0,000
Pa
(bar)
4,600
4,100
3,400
2,600
2,000
1,000
0,400
Ma8
(m/s)
0,355
0,488
0,758
0,939
1,103
1,433
1,829
Ensaio 2: Pi = 5 bar
6,0
Presso de Sada
Presso de Entrada
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
-1,0
0
Series1
1
Series2
4
5
6
7
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series3
Series4
Series5
8
Series6
9
Series7
10
Pcr
10
Nr.1 este o nico ensaio que devido alta presso verificada sada, o
escoamento o escoamento desenvolve-se ao longo de toda a tubeira em regime
subsnico.
Nr.2 a presso de 4,1 bar verificada sada da tubeira representa a presso
subsnica mnima, pois como podemos ver na tabela de nmero de Mach o regime
transnico atingido na garganta, o que tambm evidente ao verificar que a partir
desta presso o caudal fica estrangulado mantendo-se constante ao longo dos
seguintes ensaios (3,4,5,6 e 7). Para alm disso o escoamento no evolui para regime
supersnico devido ao facto de a presso crtica no ser ultrapassada.
Nr.3 e Nr.4 as ondas de choques normais dentro da tubeira, apenas se verificam
nestes dois ensaios.
Nr.5 e Nr.6 ao determinarmos os nmeros de Mach sada da tubeira, obtemos os
valores de 0,48 e 0,72, isto quer dizer que sada sero originadas onda de choque
oblquas tanto no ensaio 5 tanto no ensaio 6, pois o Mach indica-nos um escoamento
subsnico.
Nr.7 o escoamento imediatamente sada continuar a supersnico pois Mach igual
a 1,02.
11
Ensaio 3
Pi (bar)
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
P1
(bar)
5,400
5,400
5,400
5,400
5,400
5,400
5,400
Ma1
(m/s)
0,149
0,155
0,149
0,155
0,149
0,143
0,155
P2
(bar)
4,200
2,800
2,800
2,800
2,800
2,800
2,800
P3
(bar)
4,300
3,200
2,900
1,600
1,600
1,600
1,600
Ma2
(m/s)
0,574
0,911
0,911
0,911
0,911
0,911
0,911
P4
(bar)
4,500
3,700
3,500
2,200
0,900
0,900
0,900
Ma3
(m/s)
0,548
0,815
0,887
1,224
1,224
1,224
1,224
Ma4
(m/s)
0,495
0,697
0,744
1,060
1,451
1,451
1,451
P5
(bar)
4,600
3,900
3,800
3,000
1,500
0,700
0,700
Ma5
(m/s)
0,466
0,649
0,673
0,863
1,253
1,528
1,528
P6
(bar)
4,700
4,100
4,000
3,300
2,200
1,800
0,400
Ma6
(m/s)
0,437
0,599
0,624
0,792
1,060
1,167
1,660
P7
(bar)
4,800
4,400
4,200
3,600
2,700
2,300
1,200
Ma7
(m/s)
0,407
0,522
0,574
0,721
0,935
1,034
1,347
P8
(bar)
4,900
4,700
4,400
3,900
3,100
2,800
1,800
Pa
(bar)
5,000
4,700
4,500
4,000
3,400
3,000
2,000
Ma8
(m/s)
0,375
0,437
0,522
0,649
0,839
0,911
1,167
Presso de Sada
Presso de Entrada
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
Series1
2
Series2
4
6
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series3
Series4
Series5
8
Series6
10
Series7
Pcr
12
Nr.1 este o nico ensaio que devido alta presso verificada sada de 5 bar, o
escoamento o escoamento desenvolve-se ao longo de toda a tubeira em regime
subsnico.
Nr.2 e Nr3 Nestes dois ensaios, a presso crtica atingida na garganta, o que
evidente ao verificarmos que a tubeira ficou estrangulada, pois a partir daqui o caudal
mantem-se constante. Por fim, a presso sada (4,7 e 4,5 bar) no suficiente para
que o escoamento evolua para regime supersnico.
Nr.3, Nr.5 e Nr.6 A presso verificada sada situa-se entre a presso subsnica
mnima de 4,5 bar e a presso crtica de 2,9 bar, logo o escoamento a seguir
garganta evolui para regime supersnico mas, no entanto algures na tubeira vo se
verificar ondas de choque normais o que far com que o escoamento saia da tubeira
em regime subsnico.
Nr.7 se calcularmos o nmero de Mach sada da tubeira, obtemos o valor de 0,51,
assim podemos concluir que ocorrer uma onda de choque oblqua imediatamente
sada da tubeira.
13
Ensaio 4
Pi (bar)
5,200
5,200
5,200
5,200
5,200
5,200
5,200
P1
(bar)
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
P2
(bar)
3,300
2,600
2,600
2,600
2,600
2,600
2,600
Ma1
(m/s)
0,217
0,221
0,225
0,221
0,225
0,229
0,221
P3
(bar)
3,400
1,800
1,500
1,500
1,500
1,500
1,500
Ma2
(m/s)
0,743
0,917
0,917
0,917
0,917
0,917
0,917
Ma3
(m/s)
0,718
1,129
1,217
1,217
1,217
1,217
1,217
P4
(bar)
3,800
3,100
0,800
0,800
0,800
0,800
0,800
P5
(bar)
4,000
3,400
2,000
0,500
0,500
0,500
0,500
Ma4
(m/s)
0,616
0,792
1,456
1,456
1,456
1,456
1,456
Ma5
(m/s)
0,563
0,718
1,074
1,582
1,582
1,582
1,582
P6
(bar)
4,100
3,600
2,500
1,400
0,400
0,400
0,400
Ma6
(m/s)
0,536
0,667
0,942
1,248
1,628
1,628
1,628
P7
(bar)
4,200
3,800
3,000
2,000
1,200
0,500
0,000
Ma7
(m/s)
0,508
0,616
0,817
1,074
1,313
1,582
1,850
P8
(bar)
4,400
3,400
3,300
2,400
1,700
1,200
0,600
Ma8
(m/s)
0,449
0,718
0,743
0,968
1,158
1,313
1,538
6,0
Presso de Sada
5,0
Presso de Entrada
Pa
(bar)
4,600
4,000
3,400
2,600
2,000
1,400
0,800
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
Series1
2
Series2
3
Series3
Nr.1
Nr.2, Nr.3 e Nr.4
Nr.5, Nr.6 e Nr7
4
5
6
7
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series4
Series5
8
Series6
10
Series7
Pcr
14
Ensaio 5
Pi (bar)
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
P1
(bar)
3,900
3,900
3,900
3,900
3,900
3,900
3,900
P2
(bar)
1,900
1,900
1,900
1,900
1,900
1,900
1,900
Ma1
(m/s)
0,170
0,170
0,170
0,170
0,170
0,170
0,170
P3
(bar)
2,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
Ma2
(m/s)
0,918
0,918
0,918
0,918
0,918
0,918
0,918
P4
(bar)
2,500
1,900
0,500
0,500
0,500
0,500
0,500
Ma3
(m/s)
0,887
1,224
1,224
1,224
1,224
1,224
1,224
P5
(bar)
2,700
2,300
1,400
0,200
0,200
0,200
0,200
Ma4
(m/s)
0,733
0,918
1,433
1,433
1,433
1,433
1,433
Ma5
(m/s)
0,670
0,794
1,080
1,587
1,587
1,587
1,587
P6
(bar)
2,900
2,500
1,800
1,000
0,100
0,100
0,100
Ma6
(m/s)
0,607
0,733
0,949
1,224
1,646
1,646
1,646
P7
(bar)
3,000
2,700
2,200
1,500
0,800
0,300
-0,200
Ma7
(m/s)
0,574
0,670
0,825
1,047
1,302
1,532
1,855
P8
(bar)
3,200
2,900
2,400
1,900
1,200
0,900
0,200
Ma8
(m/s)
0,505
0,607
0,763
0,918
1,150
1,262
1,587
Ensaio 5: Pi = 4 bar
5,0
Presso de Sada
4,0
Presso de Entrada
Pa
(bar)
3,300
3,000
2,500
2,000
1,400
1,000
0,200
3,0
2,0
1,0
0,0
-1,0
10
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series1
Series2
Series3
Nr.1
Nr.2, Nr.3 e Nr.4
Nr.5, Nr.6 e Nr.7
Series4
Series5
Series6
Series7
Pcr
15
Ensaio 6
Pi (bar)
4,200
4,200
4,200
4,200
4,200
4,200
4,200
P1
(bar)
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
Ma1
(m/s)
0,237
0,241
0,241
0,237
0,237
0,241
0,241
P2
(bar)
2,400
2,100
2,100
2,100
2,100
2,100
2,100
P3
(bar)
2,500
1,100
1,100
1,100
1,100
1,100
1,100
Ma2
(m/s)
0,804
0,893
0,893
0,893
0,893
0,893
0,893
Ma3
(m/s)
0,774
1,216
1,216
1,216
1,216
1,216
1,216
P4
(bar)
2,800
2,000
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
P5
(bar)
3,000
2,500
0,900
0,200
0,200
0,200
0,200
Ma4
(m/s)
0,685
0,923
1,415
1,415
1,415
1,415
1,415
Ma5
(m/s)
0,624
0,774
1,291
1,613
1,613
1,613
1,613
P6
(bar)
3,200
2,700
1,500
0,800
0,100
0,100
0,100
Ma6
(m/s)
0,561
0,715
1,079
1,331
1,672
1,672
1,672
P7
(bar)
3,300
2,900
1,900
1,200
0,400
-0,200
-0,200
Ma7
(m/s)
0,528
0,655
0,953
1,181
1,508
1,881
1,881
P8
(bar)
3,500
3,100
2,200
1,600
0,900
0,400
0,100
Ma8
(m/s)
0,459
0,593
0,863
1,047
1,291
1,508
1,672
5,0
Presso de Sada
4,0
Presso de Entrada
Pa
(bar)
3,600
3,200
2,400
1,800
1,000
0,500
0,200
3,0
2,0
1,0
0,0
-1,0
10
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series1
Series2
Series3
Nr.1
Nr.2, Nr.3
Nr.4, Nr.5, Nr.6 e Nr.7
Series4
Series5
Series6
Series7
Pcr
16
Ensaio 7
Pi (bar)
4,800
4,800
4,800
4,800
4,800
4,800
4,800
P1
(bar)
4,600
4,600
4,600
4,600
4,600
4,600
4,600
P2
(bar)
2,400
2,400
2,400
2,400
2,400
2,400
2,400
Ma1
(m/s)
0,225
0,228
0,228
0,221
0,225
0,228
0,232
P3
(bar)
2,600
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
1,300
Ma2
(m/s)
0,908
0,908
0,908
0,908
0,908
0,908
0,908
Ma3
(m/s)
0,855
1,230
1,230
1,230
1,230
1,230
1,230
P4
(bar)
3,100
0,700
0,700
0,700
0,700
0,700
0,700
Ma4
(m/s)
0,722
1,449
1,449
1,449
1,449
1,449
1,449
P5
(bar)
3,400
1,600
0,400
0,400
0,400
0,400
0,400
Ma5
(m/s)
0,641
1,135
1,583
1,583
1,583
1,583
1,583
P6
(bar)
3,500
2,100
1,400
0,800
0,200
0,200
0,200
Ma6
(m/s)
0,613
0,990
1,198
1,409
1,686
1,686
1,686
P7
(bar)
3,700
2,500
2,000
1,400
0,800
0,000
0,000
Ma7
(m/s)
0,557
0,881
1,018
1,198
1,409
1,807
1,807
P8
(bar)
3,900
2,800
2,300
1,800
1,400
0,900
0,300
Pa
(bar)
4,000
3,000
2,500
2,000
1,600
1,000
0,400
Ma8
(m/s)
0,497
0,802
0,935
1,076
1,198
1,371
1,633
6,0
Presso de Sada
Presso de Entrada
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
-1,0
0
Series1
Series2
4
5
6
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series3
Series4
Series5
Nr.1
Nr.2 e Nr.3
Nr.4, Nr.5, Nr.6 e Nr.7
8
Series6
9
Series7
10
Pcr
17
Ensaio 8
Pi (bar)
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
3,000
P1
(bar)
2,900
2,900
2,900
2,900
2,900
2,900
2,900
P2
(bar)
2,400
1,400
1,400
1,400
1,400
1,400
1,400
Ma1
(m/s)
0,191
0,186
0,191
0,191
0,191
0,191
0,195
P3
(bar)
2,500
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
0,600
Ma2
(m/s)
0,488
0,887
0,887
0,887
0,887
0,887
0,887
P4
(bar)
2,550
1,900
0,200
0,200
0,200
0,200
0,200
Ma3
(m/s)
0,441
1,224
1,224
1,224
1,224
1,224
1,224
P5
(bar)
2,600
2,000
0,900
0,000
0,000
0,000
0,000
Ma4
(m/s)
0,417
0,694
1,433
1,433
1,433
1,433
1,433
Ma5
(m/s)
0,391
0,655
1,089
1,559
1,559
1,559
1,559
P6
(bar)
2,650
2,100
1,300
0,700
-0,100
-0,100
-0,100
Ma6
(m/s)
0,364
0,615
0,926
1,177
1,630
1,630
1,630
P7
(bar)
2,700
2,300
1,500
1,000
0,600
0,000
-0,300
Ma7
(m/s)
0,336
0,532
0,848
1,047
1,224
1,559
1,797
P8
(bar)
2,800
2,400
1,700
1,300
0,900
0,500
0,200
Pa
(bar)
2,800
2,200
1,800
1,400
1,000
0,600
0,100
Ma8
(m/s)
0,272
0,488
0,771
0,926
1,089
1,272
1,433
Ensaio 8: Pi = 3 bar
3,5
Presso de Sada
Presso de Entrada
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
-0,5
0
Series1
2
Series2
4
5
6
Pontos na Tubeira (2 a 9)
Series3
Nr.1
Nr.2, Nr.3 e Nr.4
Nr.5 e Nr.6
Nr.7
Series4
Series5
8
Series6
9
Series7
10
Pcr
18
Para alm disso, todos os grficos Excel apresentados mais frente foram
automaticamente gerados pelo software utilizado.
19
Ensaio 1 N 1
Pressure (Pa)
690000
685000
680000
675000
670000
665000
660000
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
20
Mach Number ( )
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
Temperature (K)
291
290,5
290
289,5
289
288,5
288
287,5
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
Valores Mximos
Ensaio Laboratorial
Simulao Computacional
Erro Relativo (%)
Presso (bar)
701325,000
690237,0642
1,58
Temperatura (K)
290,055
291,25
0,41
Nmero de Mach
0,360
0,243601523
32,37
21
Ensaio 7 N 7
Pressure (Pa)
500000
400000
300000
200000
100000
0
0
0,003
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,021
0,024
0,027
Length (m)
3DSketch8@Line1
22
2
1,5
1
0,5
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
350
300
250
200
150
100
50
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
Valores Mximos
Ensaio Laboratorial
Simulao Computacional
Erro Relativo (%)
Presso (bar)
581325,000
479618,4529
17,50
Temperatura (K)
288,4435
291,55
1,08
Nmero de Mach
1,807
1,717061376
4,96
23
Ensaio 8 N 3
Pressure (Pa)
400000
300000
200000
100000
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
24
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
300
250
200
150
100
50
0
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
Length (m)
3DSketch8@Line1
Valores Mximos
Ensaio Laboratorial
Simulao Computacional
Erro Relativo (%)
Presso (bar)
401325,000
473740,4489
18,04
Temperatura (K)
289,0515
291,15
0,73
Nmero de Mach
1,433
1,210142109
15,56
25
Concluses
Com a elaborao deste trabalho, o grupo conseguiu compreender todo o
funcionamento da tubeira Convergente-Divergente.
Atravs dos grficos da evoluo de presso percebemos as repercusses que o
diferencial de presses causa no escoamento, estabelecendo assim as presses
crticas, subsnicas mnimas e de projecto para cada um dos casos. Por outro lado h
que referenciar que as presses crticas calculadas analiticamente com base em
equaes isentrpicas, no correspondem s presses criticas verificadas durante o
ensaio, sendo ligeiramente superiores.
Para alm disso ao saber que a tubeira consiste em duas seces, convergente e
divergente, percebemos qual o efeito da variao de rea no escoamento. Com isto,
apercebemo-nos das diferenas entre:
Bocal subsnico
Difusor subsnico
Bocal supersnico
Difusor supersnico
26
Bibliografia
Frank M. White, Fluid Mechanics, 6th Edition, The McGraw-Hill Companies, Inc., New
York, NY, 10020
Moran, M.; Shapiro, H. Fundamentals of Engineering Thermodynamics, 4th Edition,
John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, NJ, 2000
Rogers, G.F.C.; Cohen, H.; Saravanamuttoo, H.I.H. Gas Turbine Theory, 4th Edition,
Longman Group Limited., 1996
Sebenta de Mquinas Trmicas II, ISEL, Lisboa, 2006
Apresentaes da Unidade Curricular Turbomquinas, ISEL, 2013
27
Anexos
28