Introduo

Neste presente trabalho iremos abordar sobre o vidro, a cermica e o cimento.

No tema sobre o vidro iremos falar da sua definio, a sua historia, a sua composio, sua
fabricao, os seus tipos, as suas aplicaes, as caracteristicas e os seus impactos ambientais.
Sobre o cimento iremos falar da sua definio, a sua historia, a sua composio, sua fabricao, as
suas aplicaes, as caracteristicas e os seus impactos ambientais.
No tema sobre o Cermica iremos falar da sua definio, a sua historia, a sua composio, sua
fabricao, os seus tipos, as suas aplicaes, as caracteristicas e os seus impactos ambientais.

1. Vidro
1.1. Definio de vidro
O vidro uma substncia inorganica, amorfa, homogenea, obtido com o resfriamento de uma
massa lquida base de slica.
Em sua forma pura, o vidro um xido metlico super esfriado transparente, de elevada dureza,
essencialmente inerte e biologicamente inactivo, que pode ser fabricado com superfcies muito
lisas e impermeveis. Estas propriedades desejveis conduzem a um grande nmero de aplicaes.
No entanto, o vidro geralmente frgil, quebrando-se com facilidade.
Considera-se o vidro um slido amorfo, ou seja, sem estrutura cristalina, porm, o vidro apresenta
caractersticas de um lquido em sua ordenao atmica, mesmo em aparncia de slido.

1.2. Historia do vidro

Os povos que disputam a primazia da inveno do vidro so os egpcios e os fencios. Aps a
descoberta de objetos de vidro nas necrpoles egpcias, pode-se concluir que o vidro j era
conhecido pelo menos 4.000 A/C.
Julga-se que os egpcios comearam a soprar o vidro em 1.400 A. C., dedicando-se, acima de tudo,
a produo de pequenos objetos artsticos e decorativos, muitas vezes eram confundidos com belas
pedras preciosas. Sua decomposio de 4000 anos. A cada 1000 kg de vidro leva-se 1300 kg de
areia.

1.2.1. Em Portugal
Foi s no sculo XVIII que se estabeleceu em Portugal a indstria vidreira na Marinha Grande
e ainda hoje esta existe. Desde o sculo XV, existiu alguns produtores artesanais de vidro. O
vidro era obtido atravs da incinerao de produtos naturais com carbonato de sdio (ervamaaroca). Houve diversos fornos para a produo vidreira em Portugal, mas a passagem de uma
produo artesanal, muito limitada, para a produo industrial foi lenta.
A Real Fbrica de Vidros da Marinha Grande desenvolveu-se a ponto de ser Portugal, a seguir
Inglaterra, o primeiro pas a fabricar o cristal.

1.2.2. Idade Media e Sculo XVIII

O Baixo imprio conservou esse monoplio at o sculo XIII da era crist, quando ento os
venezianos comearam a introduzir artistas gregos em suas oficinas. Isso ocasionou uma grande
prosperidade nessa industria, durando at o sculo XVII.
A industria protegeu bastante os vidreiros. Essa proteo se transformou em desportismo, quando o
conselho dos dez proibiu a sada de operrios para a estrangeiro, tomando a seu cargo em 1.490. A
Frana j fabricava o vidro desde a poca dos romanos. Porm, s no final do sculo XVIII, e
especialmente com as iniciativas de Colbert, foi que a indstria de facto prosperou.
Da Frana, a industria vidreira passou para a Inglaterra durante o reinado de Isabel. No sculo
XVIII a industria tinha importante valor neste pais, sobretudo depois que se iniciou a fabricao do
cristal branco, que revolucionou o comrcio vidreiro, tornado acessvel o que at ento s era
conhecido e usado pelos ricos.
A partir dessa poca a industria vidreira espalhou-se pelo mundo inteiro. Tanto a Blgica como
mais tarde o Novo Mundo, inundaram o mercado com objetos de vidro incontestvel superioridade
artstica e a preos relativamente baixos.
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Em 1490, as instalaes de Murano, pequena Ilha prxima de Veneza, para onde tinham sido
transferidas, em 1289, todas as oficinas e fbricas, visaram a ter maior vigilncia sobre os
trabalhadores.
O vidro esmaltado teve sua poca de grandeza. Mas, depois de instalada a industria na Bomia,
iniciou-se a fabricao do vidro cristal gravado, que diziam ser inveno de Gaspar Lehman, a
quem o imperador Rodolfo II concedeu o ttulo de gravador da corte em 1612.

1.2.3. Tempos Modernos

Com a Revoluo industrial, veio a mecanizao dos processos e a apario da grande indstria
moderna do Vidro. Durante os recentes anos 50, assentaram-se as bases da aplicao do mtodo
cientfico sua produo. Novos produtos apareceram com larga utilizao em vidros cermicos,
vidros com superfcies tratadas, Fibras pticas, fibras para reforo de materiais plsticos e vidros
de segurana.
A Pilkington inventou o float. Neste processo o vidro fundido corre para um banho de flutuao.
Sob atmosfera devidamente controlada a faixa de vidro flutua num banho de estanho fundido, o
que lhe confere perfeita planimetria das faces, seguida de um polimento a quente na superfcie.
Com o advento da industria automobilstica apareceu a necessidade de vidros mais seguros,
necessidade logo sentida em outras reas como construo civil, eletrodomsticos, etc.

1.3. Composio
So basicamente feitos por areia branca (SiO2), calcrio (CaCO3), carbonato de Sodio (Na2CO3),
alumina (Al2O3), corantes que so: xido de cobalto (azul), xido de ferro (verde) e descorantes.
As matrias primas que compem o vidro so os vitrificantes, fundentes e estabilizantes.
Os vitrificantes so usados para dar maior caracterstica massa da madeira e so compostos de
anidrido slico, anidrido brico e anidrido fosfrico.
Os fundentes possuem a finalidade de facilitar a fuso da massa silcea, e so compostos de xido
de sdio e xido de potssio.
Os estabilizantes tm a funo de impedir que o vidro composto de silcio e lcalis seja solvel, e
so: xido de clcio, xido de magnsio e xido de zinco.
A slica, matria prima essencial, apresenta-se sob a forma de areia; de pedra cinzenta; e encontrase no leito dos rios e das pedreiras.

1.4. Fabricao de vidro

O processo de vidro float foi desenvolvido
pela Pilkington em 1952 e padro mundial
para a fabricao de vidro plano de alta
qualidade

As etapas de fabricao de vidro so:

1. Etapa (Forno de Fuso):
A mistura de areia com os demais componentes do vidro dirigida at o forno de fuso atravs de
correias transportadoras. Com temperatura de at 1.600C, a composio fundida, afinada e
condidionada termicamente, transformando-se numa massa pronta para ser conformada numa folha
contnua.
2. Etapa (Banho Float):
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A massa derramada em uma piscina de estanho lquido, em um processo contnuo chamado

"Float Bath"( Banho Float). Devido diferanas de densidade entre os materiais, o vidro flutua
sobre o estanho, ocorrendo um paralelismo entre as duas superfcies.
Essa a condio para que a qualidade ptica superior do vidro float seja atingida. A partir desse
ponto determinada a espessura do vidro, atravs da aco do top roller e da velocidade da linha.
Quanto maior a velocidade da linha, menor a espessura resultante.
3. Etapa (Recozimento):
A folha de vidro entra no recozimento (resfriamento controlado), onde ser resfriada
controladamente at aproximadamente 120C e, ento, preparada para o corte.
4. Etapa (Inspeo/Controle de qualidade):
Antes de ser recortada, a folha de vidro inspecionada por um equipamento chamado "scanner",
que utiliza um feixe de raio laser para identificar eventuais falhas no produto. Caso haja algum
defeito decorrente da produo do vidro, ele ser automaticamente refugado e reciclado.
5. Etapa (Recorte, empilhamento e armazenagem):
O recorte realizado em processo automtico e em dimenses pr-programadas. As chapas de
vidro so empilhadas automaticamente e pacotes prontos para serem expedidos e armazenados.

1.5. Importancias gerais do vidro

As importancias do vidro so:
Sem o vidro, outros instrumentos fundamentais civilizao no existiriam e o progresso
das tcnicas teria ocorrido de forma mais lenta, o conhecimento humano desconhecidas e a
revoluo cientfica talvez no tivesse acontecido, no existiria instrumentos como
barmetros e termmetros, conseqentemente, gases no teriam sido estudados e mquinas
a vapor, telescpio, eletricidade e no existiriam lmpadas e no existeria o microscpio;
Usado na produo de recipientes para substncias qumicas e recipientes refractrios,
lentes pticas, lmpadas, sinais luminosos (semforos), televises, vidros para a industria
automvel, aeronutica, nutica e para fins especiais como prova de bala para edifcios e
viaturas.

1.6. Tipos de vidro e suas aplicaes

Vidro oco
Vidro plano
Vidros finos
Vidro curvos
Vidros domsticos
Vidro para embalagens
Vidro plano
Fibras de vidro
Vidros tcnicos

Produo de garrafas, frascos

Produo de janelas, portas, divises, automotivos.
Produo de lmpadas, aparelhos eletrnicos, tubos de televises.
Utilizado por laboratrios e pela industria eltrica/eletrnica.
usado sobretudo na Industria automobilstica e de construo civil
Produo de tigelas, travessas, copos, pratos, panelas e produtos
domsticos fabricados em diversos tipos de vidro;
Produo de garrafas, potes, frascos e outros vasilhames fabricados
em vidro comum nas cores branca, mbar e verde;
Produo de vidros planos lisos, vidros cristais, vidros impressos,
temperados, laminados, aramados e coloridos fabricados em vidro
comum
Produo de mantas, tecidos, fios e outros produtos para aplicaes
de reforo ou de isolamento;
Produo de lmpadas incandescentes ou fluorescentes, tubos de TV,
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Vidro laminado
Vidros comuns decorados
ou beneficiados

vidros para laboratrio, para ampolas, para garrafas trmicas, vidros

oftlmicos e isoladores eltricos.
utilizado em pra-brisas de automveis, clarabias e vitrines.
utilizados na fabricao de tampos de mesas, prateleiras, aparadores,
bases e porta-retratos

1.7. Principais caractersticas

Reciclabilidade;
Transparncia (permevel luz);
Dureza;
No absorvncia (impermevel fluidos);
ptimo isolante eltrico;
Baixa condutividade trmica;
Recursos abundantes na natureza;
Durabilidade;
Impermevel.

1.8. O vidro e o meio ambiente

Ainda no se pode determinar o tempo que o vidro fica exposto no meio ambiente sem se degradar.
O vidro um material que no se pode determinar o tempo de permanncia no meio ambiente sem
se degradar, e tambm no nocivo diretamente ao meio ambiente, por isso um dos materiais
mais reciclveis que existe no consumo humano. Durante sua produo, a poluio atmosfrica no
um problema, visto que a maioria dos fornos funcionam com energia eltrica. Para minimizar as
emisses gasosas dos fornos a gs, as indstrias utilizam gs natural, que provoca menor impacto
no meio ambiente.

2. Cimento
2.1. Definio de cimento
O cimento (derivada do latim cmentu) um material cermico quando em contato com a gua,
produz reao exotrmica de cristalizao de produtos hidratados, ganhando assim resistncia
mecnica.

2.2. Historia do cimento

Ano
1786
1818
1824
1855

Descobertor
John Smeaton
Vicat
Joseph Aspdin

Descoberta
Calcinao de calcrios argilosos e moles.
Mistura de compostos de argila e calcrio.
Queima de pedras de argila e calcrio, transformando-as num
p fino em homenagem ilha britnica de Portland.
J. Louis Lambot Cimento ou concreto armado (Paris).

Cimento Portland:
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Cimento hidrulico produzido pela moagem de clnqueres constitudos essencialmente por silicatos
de clcio hidrulicos e uma pequena quantidade de uma ou mais formas de sulfato de clcio.

2.3. Composio
O calcario, a argila, o gesso e outros xidos so componentes do cimento.

2.4. Fabricao do cimento

Pode ser fabricada:
Via Hmida
A matria prima moda e homogeneizada dentro da gua.
Via Seca
A homogeneizao se realiza a seco.
O clinquer pode ser definido como cimento numa fase bsica de fabrico, a partir do qual se fabrica
o cimento Portland.
As etapas de fabricao do cimento so:

Extrao da matria-prima;
O primeiro passo na produo de cimento extrair as matrias-primas, calcrio e argila, das
pedreiras. A explorao de pedreiras feita normalmente a cu aberto e a extrao da pedra pode
ser mecnico ou com explosivos.

Britagem;
O material, aps extrao, apresenta-se em blocos, sendo necessrio reduzir o seu tamanho a uma
granulometria adequada.

Pr-homogeneizao e Dosagem;
O material britado transportado para a fbrica e armazenado em silos verticais ou armazns
horizontais. Essa armazenagem pode ser combinada com uma funo de pr-homogeneizao que
consiste em colocar por camadas o calcrio e a argila. As matrias-primas selecionadas so depois
dosificadas, tendo em considerao a qualidade do produto a obter (clnquer). Essa dosagem
efetuada com base em parmetros qumicos pr-estabelecidos.

Moagem do cru;
Definida a proporo das matrias-primas, elas so retomadas dos locais de armazenagem e
transportadas para moinhos onde se produz o chamado "cru (mistura finamente moda).

Simultaneamente moagem ocorre um processo de adio de outros materiais: areia (SiO2), cinzas
de pirite (Fe2O3) e bauxite (Al2O3), de forma a obter as quantidades pretendidas dos compostos que
constituem o "cru": xidos de clcio, slicio, alumnio e ferro, essenciais na fabricao do cimento.

Homogeneizao;
A mistura de cru, devidamente dosada e com a finura adequada, deve ter a sua homogeneizao
assegurada para permitir uma perfeita combinao dos elementos formadores do Clnquer. A
homogeneizao executada em silos verticais de grande porte, atravs de processos pneumticos
e por gravidade.

Pr-aquecimento;
Antes do cru entrar no forno, este ser aquecido ao passar pela torre de ciclones, onde iniciado
a fase de pr-aquecimento. Na torre d-se a descarbonatao e inicia-se a pr-calcinao do
material.

Cozedura;
Com as transformaes fsico-qumicas ocorridas na torre de ciclones devido s variaes
trmicas, o "cru" d lugar farinha, produto apto para entrar no forno. Ao entrar no forno, a
farinha desloca-se lentamente at ao fim deste passando por um processo de clinquerizao
(1300~1500C), resultando no clinquer, produto com aspecto de bolotas escuras.

Resfriamento;
Uma vez cozido, o clnquer sai do forno e segue para o arrefecedor onde sofre uma diminuio
brusca de temperatura que lhe confere caractersticas importantes do cimento.
O calor transportado pelo clnquer transferido para o ar que recuperado, melhorando assim o
rendimento trmico do processo.

Moagem e adies;
O cimento resulta da moagem do Clnquer, Gesso e Aditivos (cinzas volantes, escrias de alto
forno, filler calcrio) que iro dar as caractersticas ao cimento.
Aps a moagem, o cimento produzido normalmente transportado por via pneumtica ou
mecnica e armazenado em silos ou armazns horizontais.

Embalagem e Expedio;
A remessa do cimento ao mercado pode ser feita de duas maneiras: a granel ou em sacos.Na forma
de granel transferido diretamente do silo de armazenagem para caminhes-cisterna, cisternas para
transporte ferrovirio ou para navios de transporte de cimento.Na forma de saco, o cimento
embalado (atravs de mquinas ensacadeiras) e depositados em paletes.

2.4.1. Processo de fabricao do cimento Portland

A fabricao do cimento Portland basea-se em trs etapas fundamentais:
Mistura e moagem da matria-prima (calcrios, margas e brita de rochas).
Produo do clnquer (forno rotativo a 1400C + arrefecimento rpido).
Moagem do clnquer e mistura com gesso.

2.4.1.1. Constituio do clinquer

O clinquer de cimento Portland constitudo por:
xido de clcio (CaO) - 60 a 70%
Slica (SiO2) - 20 a 25%
Alumina (Al2O3) - 2 a 9%
xido de ferro III (Fe2O3) - 1 a 6%
xido de magnsio (MgO) - 0 a 2%

2.5. Aplicaes do cimento

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 usado como aglomerante. Aglomerante um material que tem a finalidade a aglutinao de

outros materiais (agregados), influenciando desta forma a resistncia do material resultante.
o principal material de construo civil usado na construo de tneis, pontes, viadutos, represas,
casas, edificios. um dos principais produto de consumo mundial, servindo como indicador
econmico.
O cimento portland pode ser empregado tanto em peas de mobilirio urbano como em grandes
barragens, em estradas ou edificaes, em pontes, tubos de concreto ou telhados. Pode at ser
matria-prima para a arte.

2.6. Caracteristicas do cimento

gua;

um p fino;
Tem propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob a aco de
Na forma de concreto, torna-se uma pedra artificial;
No Reciclabilidade mas dois tipos de concretos podem ser reciclados;
duro aps de secar;
No bom condutor electrico.

2.7. Cimento e o meio ambiente

Durante a produo do cimento libertado cerca de 7% das emisses de CO2 no planeta, ou seja,
na produo de cada tonelada de cimento, so lanadas 0,6 tonelada de CO2 no ar, causando,
assim, o aumento do aquecimento global, destruio da camada do ozono, o aumento de efeito de
estufa, o derretimento dos gelos. Neste mesmo processo desperdiciado grandes quantidades de
gua potvel que destinado para o consumo pessoal.

3. Cermica
3.1. Definio de cermica
Cermica (do grego "matria-prima queimada" ) um material artificial mais antigo
produzido pelo homem e uma actividade ou a arte de produo de artefatos cermicos a partir de
argilas.

3.2. Historia do cermica

As peas de cermicas mais antigas foram encontradas na Tchecoslovquia datadas de

24,500 a.C, outras peas de cermicas foram encontradas no Japo no perodo japons Jomon
(de 10 500 a 400 a.C.) .

Peas tambm foram encontradas no Brasil na regio da floresta Amaznica de 10 500

a 400 a.C.

Nos lugares como na China e no Egito, a cermica tem cerca de 5000 anos. Tendo
destaque especial o tmulo do imperador Qin Shihuang e seus soldados de terracota.


No Egito, a arte de vidrar datada em cerca de 3000 anos a.C.. Colares de faianas
vidradas apareceram entre as relquias do 3o. milnio, junto as estatuetas e amuletos.

Outras manifestaes importantes na histria da cermica foram os Babilnicos e os

assrios (sculo VI a.C.).

A esmaltao industrial teve incio por volta de 1830, na Europa Central.

Aps a segunda Guerra Mundial, houve um grande aumento da produo de

revestimento cermico, por consequncia do desenvolvimento de novas tcnicas de produo.
Com o passar dos anos, a indstria cermica se desenvolveu com grande rapidez.

3.3. Composio
Os componentes da cermica so o feldspato (particularmente os potssicos), a slica (areia), a
argila. Alm destes trs principais componentes tem o caulim, filitos, talco, alumina e carbonetos.
E as cermicas podem apresentar aditivos para o incremento de seu processamento ou de suas
propriedades finais.

3.4. Fabricao de cermica

3.4.1. A produo industrial de cermica
Os dois processos fundamentais so:
monocozedura - a matria-prima geralmente preparado com o processo de processo por
via hmida e secagem de pulverizao.
bicozeduras - neste caso, a preparao da matria-prima quase sempre segue um processo
seco. H dois estgios de cozimento. No primeiro caso, a sinterizao do suporte. Seguido por
cozimento do esmalte .
O ciclo de produo industrial consiste nas seguintes fases: preparao de matrias-primas,
secagem, vidros de queima, e escolha. Dois teros da produo industrial italiana hoje so
ocupados por Grs de porcelana, dos quais metade vidrado.
Preparao das matrias-primas, secagem, cozedura
O propsito da preparao de matrias-primas a obteno de uma mistura de composio
homognea, com uma distribuio de tamanho de partcula e forma dos gros adequados. O
tamanho de partcula fina permite uma velocidade correcta de secagem e reactividade adequada
durante o cozimento. A forma dos gros ea humidade da massa afecta a uniformidade da
pressionado. Finalmente, a mistura deve ter um contedo de gua adequado para o sistema de
formao que escolhido. Os sistemas de enformao so:
Pressionando - afecta principalmente a indstria de revestimentos e envolve um 5-6% de
gua.
Extruso - usado principalmente para tijolos e carrega uma gua 20%
casting - o sistema adoptado para a sanitria e tem um teor de gua de 40%
Tem lugar aps a formao do processo de secagem e subsequentemente para cozinhar. Os
materiais cermicos podem ser obtidos a partir de ps por meio de um processo chamado
desinterizao . Este produto qumico -mecnico processo feito em fornos a altas temperaturas ,
onde mistura do p, dando origem a materiais cermicos. Em particular, o feldspato, conduziu a
9

altas temperaturas, formam um euttica , juntamente com areia de quartzo e aos produtos de
decomposio da argila, que circunda as partes de fuso rimaneti.
Aps secagem os produtos moldados normalmente sofrem o processo de cozedura, que confere
uma maior resistncia mecnica a artefatos e elimina a gua residual que permanece aps a
secagem.
Esmaltao e recozimento
A vidraa pode ser entre o cozimento primeira e segunda, ou apenas antes da cozedura. O objetivo
duplo: primeira apario, outra prtica. O esmalte pode ser transparente ou colorido polons o
resultado final a impermeabilizao e isolamento trmico. Cermica, xidos de chumbo so
adicionados aos esmaltes, para abaixar o ponto de cozimento e economizando dinheiro. A
porcelana, usa a vitrine sem chumbo e de recozimento a 1500 C.

3.4.2. Produo artesanal

A cermica fabricada apartir de argilas, que torna-se muito plstica e fcil de moldar quando
humedecida. Aps submetida a uma secagem lenta sombra para retirar a maior parte da gua, a
pea moldada submetida no forno a altas temperaturas que lhe atribuem rigidez e resistncia
mediante a fuso de certos componentes da massa, fixando os esmaltes das superfcies. E depois
moldada, decorada e colorida o material cermico.

3.5. Importncia da cermica

A cermica tem muitas utilidades algumas delas so estas:
Sua importncia deve-se as cenas pintadas nos mesmos, que so excelentes fontes
histricas, contando-nos os hbitos e as crenas dessa sociedade;
A produo cermica deu importncia fundamental esttica;
usado na indstria aeroespacial;
Utilizada na criao de objetos decorativos e utilitrios, incluindo bijouterias e acessrios
para adornos;
Permite a expresso de subjetividades, pensamentos, gosto esttico, e o imaginrio do ser
humano, ou seja, a cermica como a expresso da potica dos sujeitos.
Utilizada na fabricao de telhas, tijolos, azulejos e louas sanitrias.
Com o avano da cincia e da tcnica, a industrializao ganhou fora e a indstria
cermica passou a atender um exigente mercado de construo civil, de equipamentos mdicos
e de alta tecnologia, como os atuais condutores cermicos de energia.
Na medicina: as cermicas empregadas no corpo humano podem ser divididas nas trs
classificaes de biomateriais: inerte, biodegradvel e bioactivo. Os trs principais tipos de
resposta de tecidos.

3.6. Tipos de cermica

A cermica classifica-se em dois grupos principais e secudarios, os principais so:
Cermica Tradicional inclui cermica de revestimentos, como ladrilhos, azulejos e tambm
potes, vasos, tijolos e outros objetos.

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 Cermica "Avanada" criatura, ou de engenharia so materiais com solicitaes maiores e

obtidos a partir de matria prima mais pura, so abstrados motivo, ferramentas de corte para
usinagem, tijolos refratrios para fornos.
Olaria

um tipo de cermica utilizada para uso domstico, sendo os objectos: o recipiente de

transporte e depsito de gua, o tacho para cozer os alimentos.
Cermica de uma mistura de argila e outras matrias-primas inorgnicas, queimadas em altas
revestimento temperaturas.
Olaria
um tipo de vidrado feito a partir de minerais e xidos donde uma vez levados
Vidrada
cozedura aps a sua aplicao nas peas d-lhe uma aparncia de vidro, sendo
exemplo mais conhecido o azulejo.
Cermica
So produtos cermicos obtidos atravs de argilas quase isentas de xido de ferro,
Branca
apresentando cor branca, rsea ou creme claro quando queimadas a altas
temperaturas.
Cermica
Todos os materiais com colorao avermelhada utilizados na construo civil.
vermelha
Terracota
argila cozida no forno, sem ser vidrada, embora, s vezes, pintada.
Grs
cermica vidrada, s vezes pintada, feita de pasta de quartzo, feldspato, argila e areia
Faiana
um tipo de cermica produzida altas temperaturas, do tipo vidrado, a sua pasta
porosa e envernizada ou revestida de esmalte sobre o qual pintam-se motivos
decorativo
Porcelana
do tipo de porcelana translcida, produzida de uma pasta composta por caolino e
um tipo de argila mais puras que encontram na natureza
Cermica
uma das mais conhecidas manifestaes artsticas dessa civilizao.
grega

3.7. Principais caractersticas

Bom isolante electrico e termico

Plasticidade;
Magnetismo;
Maior dureza e rigidez quando comparadas aos aos;
Plasticidade;
A densidade menor;
Resistncia trmica;
A ligao atmica em cermicas do tipo mista: covalente + inica;
Apresentam alto ponto de fuso;
Resistentes corroso, ao desgaste ;

3.8. A cermica e o meio ambiente

Constatam-se, vrios problemas socio ambientais gerados em decorrncia da indstria ceramista
gerados no decorrer do seu processo produtivo como, o desgaste acelerado dos solos de onde
retirado o barro, matria prima para a produo dos materiais cermicos, alm do desmatamento e
da poluio do ar, decorrentes da queima de lenha para gerao de energia.

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Concluso
Aps de fazermos este trabalho concluimos que:
O vidro, o cimento e cermica tm muitas e importantes utilidades na vida do Homem.
O vidro, o cimento e cermica tm evoluido desde da pr-historia at hoje.
Os componentes do vidro so: areia branca (SiO2), calcrio (CaCO3), carbonato de Sodio
(Na2CO3), alumina (Al2O3) e os corantes e descorantes;
Os componentes do cimento so: o calcario, a argila, o gesso, a slica e outros xidos;
Os componentes da cermica so: feldspato, a slica (areia), a argila, o caulim, filitos, talco,
alumina e carbonetos;
O vidro, o cimento e cermica tm o seu processo de produo e a sua historia.
E que cada um deles tem impactos no meio ambiente;

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Bibliografia
Sobre o vidro:
Livro de Qumica- Saber Qumica
pt.wikipedia.org/wiki/Vidro
http://www.cebrace.com.br/v2
http://www.achetudoeregiao.com.br/lixo_recicle/vidro_sua_historia.htm
http://www.vidrosvillage.com.br/ovidro_processo.htm
http://noticias.vidrado.com/historia/a-importancia-do-vidro/
http://www.saomateusvidros.com.br/vidro.htm
http://www.vidracariaizaglass.com.br/o-vidro-e-o-meio-ambiente.html

Sobre o cimento:
pt.wikipedia.org/wiki/Cimento
pt.wikipedia.org/wiki/Cimento_Portland
http://www.slideshare.net/OMonitor/processo-de-produo-do-cimento
http://www.obraweb.com.br/materiais-basicos/alvenaria/cimento-suas-caracteristicas
Conhecimento pessoal: Mayur

Sobre a cermica
http://www.estg.ipleiria.pt/files/357442_P1Hist%20da%20Ce_467b99fb9ca48.ppt#265,10,Novas
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http://pt.wikipedia.org/wiki/Cer%C3%A2mica_de_revestimento
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http://www.ceramistas-es.com.br/ceramica/aplica.htm#INDUSTRIAL
http://periodicos.uern.br/index.php/geotemas/article/view/122/113

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