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MQUINAS E APARELHOS
MECNICOS
Ponta Grossa
1999
NDICE
CAPTULO 1 PRINCPIOS BSICOS DE TERMODINMICA ....................................................................... 1
1.1 - CONVERSO DE UNIDADES ............................................................................................................................. 1
1.2 - CONCEITOS BSICOS DE TERMODINMICA..................................................................................................... 2
1.2.1
Definies de Propriedades: ................................................................................................................. 4
1.3 - EXERCCIOS .................................................................................................................................................... 9
CAPTULO 2- TROCADORES DE CALOR ......................................................................................................... 15
2.1 - DEFINIO.................................................................................................................................................... 15
2.2 - CLASSIFICAO ............................................................................................................................................ 15
2.2.1
Trocadores de Calor de Aquecimento ................................................................................................. 15
2.2.2
Trocadores de Calor de Resfriamento ................................................................................................. 15
2.2.3
Intercambiadores de Calor .................................................................................................................. 15
2.3 - CLASSIFICAO QUANTO AO SENTIDO DO FLUXO .......................................................................................... 16
2.3.1
Trocadores Paralelos .......................................................................................................................... 16
2.3.2
Trocadores de Contracorrente ............................................................................................................ 16
2.4 - TROCADORES DE TAMPA FLUTUANTE .......................................................................................................... 18
2.5 - PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO ................................................................................................................... 19
2.6 - ESPAAMENTO DOS TUBOS .......................................................................................................................... 19
2.7 - BALANO ENERGTICO ................................................................................................................................ 20
2.8 - MATERIAIS EMPREGADOS NOS TROCADORES DE CALOR .............................................................................. 20
2.9 - EXERCCIOS .................................................................................................................................................. 21
CAPTULO 3- GERADORES DE VAPOR ............................................................................................................ 23
3.1 - DEFINIO E HISTRICO ............................................................................................................................... 23
3.2 - APLICAES ................................................................................................................................................. 23
3.3 - COMBUSTVEIS UTILIZADOS ......................................................................................................................... 23
3.4 - CLASSIFICAO ............................................................................................................................................ 24
3.5 - COMPONENTES DE GERADORES DE VAPOR .................................................................................................. 25
3.6 - FUNCIONAMENTO DE UMA CALDEIRA........................................................................................................... 25
3.7 - FORNALHAS.................................................................................................................................................. 26
3.7.1
Fornalha de Queima em Suspenso .................................................................................................... 27
3.7.2
Fornalha de Queima em Grelha .......................................................................................................... 27
3.7.3
Queima em Leito Fluidizado ............................................................................................................... 28
3.8 - CALDEIRA AQUOTUBULAR ........................................................................................................................... 28
3.9 - CALDEIRA FLAMOTUBULAR.......................................................................................................................... 30
3.10 CALDEIRAS ELTRICAS ............................................................................................................................. 31
3.11 SUPERAQUECEDOR ................................................................................................................................... 31
3.12 ECONOMIZADOR ....................................................................................................................................... 32
3.13 AQUECEDOR DE AR................................................................................................................................... 32
3.14 EXERCCIOS .............................................................................................................................................. 33
CAPTULO 4- COMBUSTVEIS E COMBUSTO ............................................................................................. 35
4.1 - COMBUSTVEIS ............................................................................................................................................. 35
4.1.1
Definio ............................................................................................................................................. 35
4.2 - CLASSIFICAO ............................................................................................................................................ 35
4.2.1
Quanto fase: ..................................................................................................................................... 35
4.2.2
Quanto origem: ................................................................................................................................ 35
4.3 - COMPOSIO BSICA DO COMBUSTVEIS ..................................................................................................... 36
4.4 - COMBUSTO................................................................................................................................................. 39
4.5 - EXERCCIOS .................................................................................................................................................. 43
CAPTULO 5- BOMBAS HIDRULICAS ............................................................................................................ 45
5.1 5.2 5.3 -
DEFINIO.................................................................................................................................................... 45
APLICAO .................................................................................................................................................. 45
CLASSIFICAO ............................................................................................................................................ 45
Captulo 1
metro
quilograma
segundo
Ampre
Kelvin
mol
candela
Joule
Pascal
Watt
Newton
J
Pa
W
N
Prefixos:
101 - deca
102 - hecto
103 - quilo
106 - mega
109 - giga
1012 - tera
1015 - peta
1018 - exa
10-1 - deci
10-2 - centi
10-3 - mili
10-6 - micro
10-9 - nano
10-12 - pico
10-15 - femto
10-18 - atto
d
c
m
n
p
f
a
da
h
k
M
G
T
P
E
Converses:
Comprimento:
1 in = 25,4 mm (polegada)
1 mi = 1609 m (milha)
1 ft = 0,3048 m (p)
1 A = 10-10 m (Angstron)
Volume
1 l = 1000 cm3
Massa
1 slug = 14,59 kg
1 u.m.a. = 1,660 x 10-27 kg
Fora
1 dyn = 10-5 N
1 lb = 4,448 N (libra)
1 kgf = 9,807 N
m
Kg
s
A
K
mol
cd
N.m
N/m2
J/s
Kg.m/s2
Presso
1 atm = 1,013 x 105 Pa = 760 mmHg
1 bar = 105 Pa
1 lb/in2 = 6,895 x 103 Pa
Energia, trabalho e Calor
1 Btu = 1055 J
1 erg = 10-7 J
1 caloria = 4,186 J
1 kWh = 3,6 x 106 J
Potncia
1 kW = 1000 W
1 HP = 745,7 W
1 CV = 735 W
1 cal/s = 4,186 W
[01]
[01]
[03]
(m3 / kg)
[01]
m / V 1/ v
(kg/m3)
[02]
MASSA ESPECFICA[01]
DENSIDADE[01]
padro
v padro
[03]
PRESSO[01]
A presso pode ser definida como uma fora aplicada a uma
superfcie.[01]
P F/ A
(N/m2)
[04]
[05]
[06]
[07]
SUBSTNCIA PURA
aquela que tem composio qumica invarivel e homognea. Pode
existir em mais de uma fase. s vezes uma mistura de gases, tal como o ar,
considerada uma substncia pura, se no houver mudana de fase. [01]
EQUILBRIO DE FASES DE UMA SUBSTNCIA PURA
a estado inicial
a-b lquido sub-resfriado
b lquido saturado
b-c lquido-vapor
c vapor saturado
c-d vapor superaquecido
N ponto crtico da gua
T = 374 oC
P = 225,4 kgf/cm2
v = 0,0032 m3/kg
PV
constante
T
[08]
PV nRT
[09]
mv 2
2
[10]
U mgh
[11]
ENERGIA POTENCIAL[03]
TRABALHO[03]
Fora aplicada a uma distncia.
W Fx
[12]
dQ
dT
CALOR ESPECFICO
Capacidade trmica por unidade de massa de um corpo. [02]
[13]
C 1 dQ
m m dT
[14]
Q m c T
Q m L
[15]
[16]
TRABALHO DE UM GS[02]
vf
P dv P V
[17]
vi
1W2
1 Q2 U 2 U1
2 gc
gc
[18]
U Q W
[19]
[20]
Compresso Instantnea
(Irreversvel)
Compresso Lenta
(Reversvel)
T1
Q1
M
Q2
T2
Esquema de mquina trmica[03]
W
Q1
QH
Corpo em alta
temperatura
QL
Corpo em baixa
temperatura
[21]
Q
H
Gerador de Vapor
Bomba
Turbina
Trabalho
Condensador
QL
Fronteira
Esquema de motor trmico de regime permanente [01]
1.3 -
Exerccios
10
a-b:
b:
b-c:
a
c:
c-d:
J
. Sabendo que a
mol K
lbf ft
. Calcule o valor de R nesse sistema.
lbmol o R
Mostre o desenvolvimento.(1 mol = 10-3 kg.mol)
unidade no sistema tcnico ingls
x m1
x dx m 1
m
11
8. Um tanque contendo fluido agitado por uma roda de ps. O trabalho aplicado
roda de ps de 1280 kcal. O calor transferido do tanque de 378 kcal.
Considerando o tanque e o fluido como sistema, determinar a variao da energia
interna do sistema.
Q2 U 2 U 1
m V22 V12
2
m g h2 h1 1W2
ft lb
. Quanto valeria em
lbf s 2
m kg
? Mostre o desenvolvimento
N min 2
12
x m1
x dx m 1
m
13.Qual o valor do trabalho realizado pelo gs no grfico abaixo? Note que o trabalho
positivo.
Acirculo+ = R2
14.O que quer dizer processo cclico?
15.Considerando o peso do mbolo nulo, e sendo M = 5 kg, h = 10 cm, calcule o
trabalho total realizado pelo gs.
13
x m1
x dx m 1
m
17.Qual o valor do trabalho realizado pelo gs no grfico abaixo? Note que o trabalho
positivo.
lb mol mmHg
?
K cal kg
21.Sobre o que versa a 2a lei da termodinmica?
22.O que quer dizer a 1a lei da termodinmica?
kmol bar
. Qual seria seu valor em
R Btu slug
14
15
Captulo 2
- Trocadores de Calor
2.1 - Definio
um equipamento onde dois fluidos, com temperaturas diferentes trocam
calor atravs de uma interface metlica.
2.2 - Classificao
Os trocadores de calor classificam-se de acordo com o fim a que se destinam,
que seja :
16
Fluxo Frio
Fluxo
Quente
Fluxo
Quente
Fluxo Frio
17
T1
T1
T2
t2
t2
T2
t1
t1
Contracorrente
Paralelo
t1
t2
T2
T1
18
6
7
t2
T2
T1
Fluido quente
t1
Fluido frio
19
20
Passo Quadrado
Passo Triangular
c T m
c t , onde:
Q m
21
2.9 -
Exerccios
gua=1000 kg/m3
9. Porque so instaladas juntas de expanso nas carcaas de trocadores de calor?
22
10.Precisamos resfriar 15 kg/s de mercrio 8 oC. Para isso temos uma bomba que permite
uma vazo mssica de 0,5 kg/s de refrigerante, e temos uma limitao tcnica de que o
fluido refrigerante entre necessariamente a 5 oC e saia a mais ou menos 20 oC. Baseado na
tabela abaixo, que fluido voc escolheria e qual seria a temperatura exata de sada do
fluido?
Fluido
Mercrio
Gasolina
leo lubrificante
Querosene
lcool
lcool metlico
Amonaco
calor especfico
o
(cal/g. C)
0,03
0,42
0,40
0,50
0,70
0,59
0,94
11.Que modelo de trocador de calor abaixo voc escolheria para resfriar leo lubrificante de 50
para 15 oC, sendo que a vazo de leo de 1,55 m3/h?
Dados: leo = 900 kg/m3
cleo = 400 cal/kg
Trocador
EST-6
EST-7
EST-8
EST-9
EST-10
Capacidade
nominal (Kcal/h)
6000
9000
12000
15000
22000
23
3.2 - Aplicaes
O vapor dgua utilizado em larga escala para aquecimento, limpeza e
acionamento mecnico. Encontra aplicaes diversas nas indstrias alimentcia, de
bebidas, papel, txtil, metalrgica, qumica, etc. Em muitas regies, o uso de vapor
imprescindvel na gerao de energia eltrica. O vapor pode ser utilizado tanto saturado
como superaquecido, dependendo da aplicao. A maioria dos processos industriais usa
vapor saturado com presses inferiores a 10 bar. Por outro lado, servios de acionamento
mecnico envolvem o emprego de vapor superaquecido e presses de trabalho maiores.
Existem centrais termeltricas operando com presses da ordem de 250 bar.
24
3.4 - Classificao
Os geradores de vapor podem ser classificados quanto fonte geradora de calor
em:
De Recuperao: aproveita o calor de outros processos industriais, de gases de
escape de turbinas e motores de combusto interna.
De Combusto Prpria: quando a fonte de calor se situa na prpria caldeira. o
tipo de caldeira mais comum.
Normalmente, os geradores de vapor so classificados em funo de seu tipo
construtivo em:
Caldeiras Flamotubulares: os gases quentes da combusto atravessam a
caldeira pelo interior dos tubos.
Sada de
Vapor
Chamin
Nvel
Tubos
de ao
Fornalha
Sada de
vapor
Circulao
Fornalha
25
26
11
Ar
6
10
3
5
8
1
2
gua de
alimentao
3.7 - Fornalhas
A fornalha ou cmara de combusto o local onde se desenvolve a queima de
combustvel. Durante o processo de combusto, as cinzas pesadas caem por gravidade no
fundo da fornalha, em um selo de gua. As cinzas leves so arrastadas pelos gases para
cima, em direo ao topo da fornalha. As temperaturas no interior da cmara de
combusto variam na faixa de 900 a 1400 oC.
As paredes da fornalha so revestidas com tijolos refratrios e isolantes trmicos
como l de vidro, plsticos, amianto e cortia. Externamente ainda so colocadas chapas
de ao para garantir a sustentao do conjunto.
De acordo com o tipo e a qualidade do combustvel disponvel, os projetos de
fornalhas se alternam entre fornalhas para queima em suspenso, queima em grelha ou
queima em leito fluidizado. As primeiras so as mais utilizadas, podendo queimar leos,
carvo pulverizado, gs natural, serragem, cascas de arroz e resduos industriais. As
fornalhas com grelha ou leito fluidizado tm aplicao restrita a unidades de pequeno e
mdio porte e so projetadas para consumo de combustveis slidos.
27
As grelhas podem ser fixas (unidades de menor porte) ou mveis (esteiras), estas
assegurando uma melhor alimentao do combustvel e remoo automtica das cinzas.
28
29
30
O fluxo de gases pode ser melhor visualizado na figura a seguir, que mostra 3
passes dos gases numa caldeira.
O dimetro das fornalhas pode variar entre 400 e 1300 mm. Estas podem ser feitas
com paredes corrugadas, pelo fato de admitirem maiores presses de trabalho e
31
3.10 -
Caldeiras Eltricas
3.11 -
Superaquecedor
32
3.12 -
Economizador
3.13 -
Aquecedor de ar
33
3.14 - Exerccios
1. Cite 5 tipos de combustveis normalmente utilizados em geradores de vapor.
2. Diga qual a funo e explique o funcionamento de um economizador
3. Esquematize um gerador de vapor, mostrando seus componentes principais. Capriche.
4. Explique o funcionamento de uma caldeira flamotubular.
5. Esquematize uma caldeira aquotubular, explicando qual a principal diferena para uma
caldeira flamotubular.
6. Assinale com um X dentro dos parnteses as alternativas corretas.
( )Os queimadores so equipamentos destinados a promover a combusto e devem ser
estrategicamente instalados nos dutos de ventilao.
( )Na queima em grelha so utilizados queimadores.
( )As grelhas asseguram uma melhor alimentao do combustvel.
( )O processo de queima em leito fluidizado aumenta a relao ar/combustvel.
( )O processo de queima em leito fluidizado utilizado para combustveis menos nobres.
( )Caldeiras flamotubulares com fornalhas internas so geralmente utilizadas com
combustveis slidos
( )A queima em grelha no requer uma preparao cuidadosa do combustvel.
( )Combustveis lquidos e gasosos no produzem cinzas
( )Fornalhas para queima em suspenso mais mais utilizadas que os outros tipos.
( )Geradores de vapor para a indstria mecnica normalmente no possuem
superaquecedores.
( )Como vantagem do superaquecedor podemos citar economia de combustvel.
o
( )Em caldeiras aquotubulares prefervel o uso do maior n de tubules possvel, devido
quantidade de gua que podem armazenar.
( )As incrustaes (silicatos, sulfatos, lodo, etc.) funcionam como isolantes trmicos.
( )Nas caldeiras flamotubulares, a opo por fornalhas externas permite a utilizao de
combustveis slidos.
( )As caldeiras eltricas com eletrodos submersos so usadas quando se necessita de
uma potncia maior do que as de resistncia podem proporcionar.
( )Os geradores de vapor eltricos causam menos poluio.
( )Os economizadores so equipamentos destinados a elevar a temperatura do ar usado
para combusto numa caldeira.
( )As caldeiras flamotubulares tm menor peso para a mesma capacidade, em relao s
aquotubulares.
( )A maioria dos processos industriais utiliza presses abaixo de 10 bar.
( )Atemperadores so destinados a retirar impurezas da gua de alimentao.
( )Queimadores so equipamentos destinados a fornecer uma fonte de ignio para o
combustvel.
( )Quanto maior o nmero de tubules, maior o rendimento da caldeira.
( )A circulao nas paredes dgua independente da circulao no feixe de tubos.
34
35
4.2 4.2.1
Classificao
Quanto fase:
Slidos (ex. Lenha)
Lquidos (ex. leo Combustvel)
Gasosos (ex. GLP)
4.2.2
Quanto origem:
Artificial (ex. Coque)
Natural (ex. Carves Fsseis)
36
4.3 -
37
38
39
4.4 -
Combusto
40
41
42
43
4.5 -
Exerccios
4. Mostre a equao de reao do metano (CH4) com o oxignio, que produz 55500 kJ/Kg
comb.
5. A reao do metano (CH4) libera 55500 kJ/kg. Escreva a sentena de combusto do metano
com o oxignio.
44
45
5.2 - Aplicao
As bombas hidrulicas so empregadas em uma diversidade de campos, dos
quais destacam-se:
Servios de abastecimento de gua.
Sistemas de esgoto.
Centrais de refrigerao
Sistemas de combate a incndio
Uso domiciliar.
5.3 - Classificao
De maneira simplificada, as bombas so classificadas em:
Cinticas: Centrfugas ou Regenerativas
Volumtricas ou de : Alternativas ou Rotativas
Especiais: Carneiro Hidrulico, Hidropneumtica
Eletromagntica
46
47
5.5.1 Vantagens
Vazo uniforme: apresentam menores vibraes
Baixo custo de manuteno: trabalham com lquidos contendo lodo, lama e
outras impurezas.
5.5.2 Desvantagens
Aspirao difcil: menor rendimento
Desaconselhveis para pequenas vazes e altas presses.
5.5.3 Classificao
Quanto posio do eixo:
Vertical
Horizontal
Inclinada
Quanto ao nmero de rotores:
Simples estgio
Multiestgios
48
Carcaa
Eixo
Rotor
Mancais
Pedestais
5.5.5 Funcionamento
O lquido bombeado para a parte central do rotor, entra em movimento de
rotao e empelido para a periferia do rotor pela ao da fora centrfuga, adquirindo
grande velocidade, e percorre o contorno da carcaa, onde parte dessa energia de
velocidade transformada em energia de presso e lanado para fora da bomba
pelo bocal de descarga.
49
5.5.6.1.1
Voluta
Dupla Voluta
Concntrica
Difusor
Partidas Radialmente
Partidas Axialmente
50
a pea mais importante da bomba, e por esta razo, merece uma ateno
toda especial.
O nmero de rotores de uma bomba centrfuga que determina o nmero de
estgios dessa bomba.
As partes componentes so:
Olhal de Suco - por onde o lquido penetra no rotor.
Palhetas - Guiam convenientemente o lquido dentro do rotor.
Paredes - Evitam a fuga dispersa do lquido no rotor.
Cubo - Prende o eixo no rotor.
5.5.6.2.1
Sentido de Rotao
Tipos de Rotores
51
Gaxeta
52
Sobreposta
o rgo da bomba que tem a funo de regular o aperto nos anis da gaxeta.
Geralmente tem o formato losangular ou elptico.
Selo Mecnico
53
5.6 - Escorva
Como foi inicialmente dito, as bombas centrfugas tm restries quanto
aspirao. Ser preciso sempre que o corpo da bomba, bem como a rede de
aspirao, estejam completamente cheios do fluido a ser aspirado, para que possa
executar o bombeamento com sucesso. Para isso ser preciso que utilizarmos
recursos que possibilitem o enchimento destes espaos, caracterizando a escorva.
54
profundidade em pes
2,31
(lbf / in2 )
55
5.10 -
56
5.11 -
D 13
, Q 4 X , onde:
D - Dimetro em metros
Q - Vazo em m3
e X - razo de utilizao da bomba
5.12 -
Tabela 1
Valores para tubos de ferro fundido ou galvanizados em metros por 100 m de tubo
VAZO
DIMETRO NOMINAL
57
20
mm
pol.
32
40
Lts/min.
m3/h
25
Lts/s
0,28
0,42
0,56
16,7
25,0
33,4
1
1,5
2
7,5
16,0
27,0
2,70
6,00
10,00
0,75
1,60
2,70
0,84
50,0
58,0
21,50
1,11
1,39
66,6
83,4
4
5
100,0
1,67
2,22
100
133
6
8
2,78
3,47
167
209
10
12,5
4,16
4,86
5,55
250
291
334
6,95
8,34
9,72
125
150
200
250
300
10
12
0,22
0,50
0,80
0,08
0,17
0,28
0,07
6,00
1,80
0,60
0,16
0,05
27,00
55,00
10,00
15,50
3,00
4,70
1,05
1,60
0,27
0,42
0,10
0,15
0,05
80,00
22,00
37,00
6,60
11,50
2,20
3,90
0,60
1,00
0,20
0,35
0,07
0,13
56,00
85,00
17,00
26,00
5,70
8,50
1,50
2,30
0,50
0,80
0,20
0,28
0,05
0,09
15
17,5
20
37,00
47,00
63,00
12,50
16,00
21,50
3,30
4,20
5,70
1,10
1,40
2,00
0,40
0,50
0,70
0,13
0,17
0,23
0,05
0,06
0,09
416
500
584
25
30
35
95,00
33,00
45,00
61,0
8,50
12,00
16,00
3,00
4,20
5,70
1,10
1,50
2,00
0,35
0,50
0,65
0,13
0,20
0,24
0,05
0,06
11,10
12,50
13,90
666
750
834
40
45
50
78,0
100,0
20,50
26,00
32,00
7,00
9,00
11,00
2,50
3,10
3,80
0,80
1,00
1,25
0,30
0,40
0,50
0,08
0,10
0,12
16,70
19,5
22,2
1000
1170
1325
60
70
80
45,00
60,00
75,00
16,00
21,00
26,50
5,50
7,20
9,20
1,80
2,40
3,10
0,70
0,90
1,20
0,16
0,21
0,27
0,05
0,07
0,09
25,0
27,8
33,4
1500
1670
2000
90
100
120
34,00
40,00
58,00
12,00
14,00
20,00
3,80
4,70
6,60
1,40
1,80
2,50
0,35
0,42
0,60
0,12
0,14
0,20
0,08
38,9
44,5
50,0
55,6
2335
2670
3000
3335
140
160
180
200
80,00
27,00
35,00
43,00
50,00
9,00
11,50
14,00
17,50
3,30
4,25
5,30
6,50
0,80
1,00
1,25
1,50
0,26
0,34
0,42
0,50
0,10
0,12
0,17
0,20
69,5
83,4
4165
5000
250
300
80,00
26,50
36,00
10,00
14,00
2,30
3,30
0,80
1,10
0,32
0,45
97,2
111,0
125,0
5835
6670
7515
350
400
450
19,00
4,50
5,80
7,00
1,50
1,90
2,40
0,60
0,80
1,00
135,7
6340
500
2,90
1,20
REGISTRO DE
GAVETA ABERTO
REGISTRO DE
GLOBO ABERTO
REGISTRO DE
NGULO ABERTO
TE PASSAGEM DIRETA
TE SADA DE LADO
TE SADA BILATERAL
VLVULA DE P E CRIVO
ENTRADA
NORMAL
ENTRADA
DE BORDA
CURVA 45 0
CURVA 45 0
R/D = 1
CURVA 45 0
R/D = 1
COTOVELO 45 0
0,1
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,4
0,5
0,7
0,9
1,1
1,4
1,7
2,1
2,4
4,9
6,7
8,2
11,3
13,4
17,4
21,0
26,0
34,0
43,0
51,0
67,0
85,0
102,0
120,0
2,6
3,6
4,6
5,6
6,7
8,5
10,0
13,0
17,0
21,0
26,0
34,0
43,0
51,0
60,0
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,1
1,3
1,6
2,1
2,7
3,4
4,3
5,5
6,1
7,3
1,0
1,4
1,7
2,3
2,8
3,5
4,3
5,2
6,7
8,4
10,0
13,0
16,0
19,0
22,0
1,0
1,4
1,7
2,3
2,8
3,5
4,3
5,2
6,7
8,4
10,0
13,0
16,0
19,0
22,0
3,6
5,6
7,3
10,0
11,6
14,0
17,0
20,0
23,0
30,0
39,0
52,0
65,0
78,0
90,0
VLVULA DE RETENO
TIPO PESADO
100
VLVULA DE RETENO
TIPO LEVE
80
SADA DA CANALIZAO
65
COTOVELO 90 0
RAIO LONGO
COTOVELO 90 0
RAIO MDIO
COTOVELO 90 0
RAIO CURTO
50
1,1
1,6
2,1
1,7
3,2
4,2
5,2
6,3
6,4
10,4
12,5
16,0
20,0
24,0
28,0
1,6
2,4
3,2
4,0
4,8
6,4
8,1
9,7
12,9
16,1
19,3
25,0
32,0
38,0
45,0
Dimetro
mm
pol.
13
19
25
32
38
50
63
75
100
125
150
200
250
300
350
1
1
1
2
2
3
4
5
6
8
10
12
14
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,1
1,3
1,6
2,1
2,7
3,4
4,3
5,5
6,1
7,3
0,4
0,6
0,7
0,9
1,1
1,4
1,7
2,1
2,8
3,7
4,3
5,5
6,7
7,9
9,5
0,5
0,7
0,8
1,1
1,3
1,7
2,0
2,5
3,4
4,2
4,9
6,4
7,9
9,5
10,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
0,9
1,2
1,5
1,9
2,3
3,0
3,8
4,6
5,3
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,3
1,6
1,9
2,4
3,0
3,6
4,4
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,0
1,3
1,6
2,1
2,5
3,3
4,1
4,8
5,4
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,1
1,5
1,8
2,2
2,5
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,1
1,6
2,0
2,5
3,5
4,5
5,5
6,2
0,4
0,5
0,7
0,9
1,0
1,5
1,9
2,2
3,2
4,0
5,0
6,0
7,5
9,0
11.0
Tabela 2
0,4
0,5
0,7
0,9
1,0
1,5
1,9
2,2
3,2
4,0
5,0
6,0
7,5
9,0
11,0
58
5.13 -
BMP
Q HMT
, onde:
75
5.14 - Exerccios
1. Explique o princpio de funcionamento de uma bomba centrfuga, explicando como a
energia adquirida pelo lquido.
2. Explique o funcionamento de um carneiro hidrulico. Faa um esquema.
3. Assinale com um X dentro dos parnteses as alternativas corretas quanto bombas.
( )As bombas centrfugas apresentam menores vibraes em relao a outros tipo de
bombas.
( )Podem ser classificadas quanto ao nmero de rotores como abertas, fechadas e semifechadas.
( )Podem ter fluxo radial ou axial ou misto..
( )As bombas centrfugas apresentam baixo custo de manuteno.
( )Possuem um componente denominado escorva, que faz a vedao do fluido no rotor.
( )Cargas estticas de bombas levam em considerao o comprimento total da tubulao.
( )O princpio de funcionamento de uma bomba centrfuga baseia-se na diminuio do
volume de um compartimento contendo lquido
( )A carcaa de uma bomba centrfuga responsvel pelo aumento de presso e
diminuio de velocidade.
( )Rotores abertos so para lquidos pouco viscosos
( )A bomba centrfuga tem bom rendimento em relao a outros tipos de bomba.
( )Na prtica, o encanamento de suco escolhido como sendo um dimentro comercial
menor que o de recalque.
4. Para que tipo de fluido so utilizados rotores abertos?
5. Explique o princpio de funcionamento de uma bomba centrfuga, versando sobre todas as
transformaes de energia que ocorrem desde a corrente eltrica.
6. O que deve ser levado em conta para a quantidade de aperto da sobreposta?
7. Para que serve e como funciona o selo mecnico?:
8. Qual a diferena entre altura de suco esttica e altura de suco dinmica?
59
3
2
1,0
1,5
4
5
0,5
0,5
0,5
1,5
0,2
0,5
7,5
0,5
5
1,0
0,5
0,5
2,0
1,0
2
0,3
1- Vlvula de p e crivo
2- Cotovelo 90o raio curto
3- Registro de globo aberto
4- Curva 90o R=1,5 D
5- Cotovelo 90o raio grande
6- Registro de gaveta aberto
7- Vlvula de reteno tipo leve
11. Calcule os comprimentos totais equivalentes (de suco e recalque) e a perda total de
presso para a situao anterior. A vazo de 50 m3/h.
12. Utilizando um motor de 1750 RPM, dimensione a bomba (utilizando apenas o primeiro
fabricante da apostila)e a potncia do motor de acionamento para a situao da questo
anterior.
60
Captulo 6 - Compressores
6.1 - Compresso do ar
Muita energia gasta no trabalho de comprimir o ar. Parte dessa energia
aparece na forma de calor e geralmente no se presta a fim algum, necessitando-se,
s vezes, de dispendiosas instalaes para retir-lo.
O ar comprimido conduzido, atravs de tubulaes at as partes de aplicao
onde executa um trabalho, seja por expanso ou por aplicao direta de fora, e em
seguida expulso para a atmosfera.
A produo do ar comprimido regida pelos processos de compresso do ar.
61
62
Este processo de compresso tanto pode receber como ceder calor para o
exterior. O caso onde existe fornecimento de calor para o exterior, chamado
politrpico.
63
P
Politrpica
Isotrmica
6.3 - Compressores
6.3.1 Definio
uma mquina de fluido que aspira gs (inclusive o ar) a uma determinada
presso e o comprime at uma presso e o comprime at uma presso mais elevada,
desejada em uma atividade industrial qualquer.
64
65
Consiste de um tubo de jato a alta presso, que usa como propulsor vapor ou
gs, descarregando um jato de alta velocidade atravs da cmara de aspirao para o
interior do difusor, em forma de um venturi.
O gs, que far aumentar a presso, arrastado pelo jato para a cmara de
aspirao. A mistura, neste ponto, tem uma velocidade e est na presso do gs
induzido. A compresso aumenta medida que a energia de velocidade se transforma
em presso dentro do difusor.
Os ejetores so usados principalmente para produzir presses abaixo da
atmosfrica (vcuo). Eles podem , no entanto, abranger a compresso at a presso
de admisso prxima a atmosfrica, a um nvel mais alto. So chamados
compressores trmicos.
6.4.1.2 Compressor centrfugo ou fluxo radial
66
Cada par formado por um conjunto de palhetas mveis e outro de palhetas fixas
se constitui num estgio da compresso. As palhetas mveis possuem uma
conformao capaz de transmitir ao gs a energia proveniente do acionador. As
palhetas fixas so projetadas de forma a produzir uma deflexo no escoamento,
forando a difuso.
A elevao de presso por estgio pequena, e o escoamento se desenvolve
segundo uma trajetria hlico-axial envolvendo o tambor.
67
68
69
70
71
72
73
6.6.2 Cabeote
Exige-se que seja reforado e que permita perfeita vedao da cmara de
combusto.
74
6.6.4 Pisto
normalmente oco e construdo numa liga de alumnio, para ter seu peso
reduzido. Possui anis de segmento de compresso, para evitar fuga de presso e de
leo, para permitir a lubrificao das superfcies em contato.
6.6.5 Biela
Parte de ligao entre o mbolo e o eixo de manivelas ou virabrequim. Em sua
extremidade superior, onde se aloja o pino do pisto, dispe de uma bucha,
geralmente de bronze. Na extremidade inferior, existe uma bucha bipartida
(casquilhos), de metal anti-frico, removvel ou no.
75
Gs - Capacidade em kg/s.
Ga - Quantidade de gs aspirado por rotao.
i - nmero de efeitos.
a - nmero de cilindros por estgio.
n - rotao da polia do compressor em RPM
Ga Rg Gc
76
Gc Vc
Quanto maior a temperatura de aspirao, ou a temperatura ambiente, menor
ser a massa de ar aspirada a cada rotao do eixo de manivelas. Das equaes
anteriores temos:
Vc
60 Gs
(m3)
Rg i a n
f , onde:
Pa Ta
Gc
n
Pa
1
Pd
Ti
Ta
2
Vc
d - dimetro do pisto
l - curso do pisto
d2 l
4
, onde:
77
EXPOENTE POLITRPICO
n
Refrigerao
gua
1,15
ar
1,25
----1,13
gua
1,15 -1,25
ar
1,25-1,30
Fluido
ar
ar
freon
amnia
amnia
Pt
Pi
Rendimento Mecnico: M
Rendimento Global:
Pi
Pe
Pt
Pe
Pe
Pi
Lu Gs
(CV)
75 M
78
6.8 -
Exerccios
1
2
3
79
80
Captulo 7 -
Sistemas
de
Refrigerao
Condicionamento de Ar
7.1 - Ar Condicionado
O condicionamento de ar um processo que visa o controle simultneo da pureza,
umidade, temperatura e movimentao de ar em um ambiente delimitado. Estes fatores
exercem influncia sobre o indivduo e sobre sua capacidade de trabalho, afetando
tambm equipamentos, peas e instrumentos, como no caso de laboratrios de mecnica
fina e de equipamentos de preciso.
O ar condicionado pode ser utilizado em uma infinidade de aplicaes na indstria,
algumas das quais so apresentadas a seguir:
Processos de manufatura que exigem umidade, temperatura e pureza do ar
controlados, tais como fabricao de produtos farmacuticos e alimentcios, salas
de impresso em cores.
Ambientes de trabalho, visando aumentar o conforto pessoal, e
consequentemente, a produtividade.
Ambientes onde se exige segurana, isto , onde se operam produtos
inflamveis ou txicos.
Ambientes onde se processam materiais higroscpicos.
Etapas de produo que exigem controle das reaes qumicas (cristalizao,
corroso de metais, ao de microorganismos.
Locais onde preciso eliminar a eletricidade esttica para prevenir incndios e
exploses
Usinagem de ultrapreciso.
Laboratrios de controle e teste de materiais.
Uma caracterstica importante para o condicionamento de ar que o mesmo serve
de meio de transporte de calor, gua, fumaa, vapores, poeira, odores e som. Desta forma
podemos definir o condicionamento de ar como o controle dos seguintes fatores
fundamentais:
Calor
Umidade
Filtragem
Circulao
Ventilao
81
7.1.1 Ciclo do Ar
O ciclo de ar comea com o ventilador, que servir para impelir o ar atravs do ciclo,
enviando-o atravs de um duto que o conduz at as aberturas de entrada localizadas no
ambiente a ser condicionado. Estas aberturas so normalmente denominadas de sadas,
orifcios de descarga ou terminais.
O ar, entrando no ambiente, resfria ou aquece conforme as necessidades de
projeto. Partculas de p provenientes do ambiente passam a integrar o fluxo de ar, sendo
levadas por ele.
O fluxo de ar proveniente do ambiente entra em um duto de retorno, entrada ou
retorno de ar, onde as partculas so separadas por um filtro. Depois de limpo, o ar pode
ser aquecido ou resfriado conforme as necessidades projetadas para o ambiente
condicionado, sendo reabsorvido pelo ventilador, e reiniciando o ciclo.
filtro
serpentina
ventilador
7.1.2
7.1.2.1 Ventilador
Movimenta o ar do exterior ou do interior do espao condicionado. O ventilador
escolhido de forma que possa suprir a quantidade de ar desejada, com uma velocidade
82
83
84
7.2 - Refrigerao
7.2.1 Componentes principais do ciclo de refrigerao
Os principais componentes de um ciclo de refrigerao so os seguintes:
Evaporador
Compressor
Condensador
Vlvula de Expanso
7.2.1.1 Evaporador
O evaporador um trocador de calor e tem a finalidade de servir de interface sobre
a qual o ar proveniente do recinto condicionado possa trocar calor com o lquido
refrigerante que circula pelo interior dos tubos, ou seja, o agente direto do resfriamento.
Geralmente as serpentinas de evaporao so feitas de tubos de cobre com aletas
de cobre ou alumnio, prensadas na tubulao de cobre. A tubulao um ziguezague, o
que obriga o ar a circular num movimento ondulatrio atravs da serpentina, tornando a
taxa de transferncia de calor por unidade de rea a maior possvel.
Com exceo das aplicaes onde ocorre o resfriamento direto do produto, como no
caso dos congeladores de placas, a maioria dos evaporadores resfria ar ou lquidos como
gua, salmoras, etc, os quais sero os agentes de resfriamento no processo.
A maioria dos evaporadores que resfriam lquidos so do tipo carcaa-tubo. O
projeto dessas serpentinas envolve complexidades como circuitagem, distribuio dos
tubos e projeto das aletas.
A figura a seguir mostra resfriadores do tipo carcaa-tubo, com o refrigerante
mudando de fase (a) na carcaa e (b) no tubo.
85
7.2.1.2 Compressor
Possui duas finalidades:
extrair o gs refrigerante do evaporador, forando-o para o condensador; e
aumentar a presso do gs refrigerante.
Succionando o refrigerante, o compressor reduz a presso na serpentina do
evaporador mantendo-a suficientemente baixa para permitir ao refrigerante vaporizar-se a
uma baixa temperatura, quando a presso reduzida.
Forando o vapor do refrigerante para o condensador, o compressor aumenta a
presso e a temperatura do refrigerante passando-o para o estado lquido..
Os compressores mais utilizados em refrigerao so os do tipo alternativo, de
parafusos, de palhetas e centrfugo. EM instalaes de at 1000 kW so empregados os
alternativos e de parafuso.
Os compressores alternativos podem ser do tipo aberto, semi-hermtico e
hermtico. Nos abertos, o eixo de acionamento atravessa a carcaa, sendo acionado por
um motor exterior. o nico tipo utilizado para amnia, podendo operar com compostos
halogenados e pode ser visto na figura a seguir:
86
7.2.1.3 Condensador
o segundo trocador de calor de nosso sistema e possui duas funes: a primeira
retirar do refrigerante o calor que ele extraiu do evaporador e aquele correspondente
compresso dos vapores no compressor. A segunda condensar os vapores do
refrigerante, mudando seu estado para lquido.
A remoo do calor do refrigerante no condensador pode ser realizada atravs de
um resfriamento por gua ou pelo ar. No segundo caso, o processo pode ser forado, por
meio de um ventilador, ou natural, como o caso dos refrigeradores domsticos. Existe
ainda o processo evaporativo. Os trs tipos podem ser vistos na figura a seguir:
87
7.2.3 Refrigerantes
Refrigerantes, fluidos friorgenos ou agentes friorgenos so substncias
empregadas como veculos trmicos na realizao do ciclo de refrigerao. Em outras
palavras, o refrigerante possui a funo de transportar o calor do ambiente condicionado
para o exterior.
O refrigerante deve possuir certas caractersticas, das quais so listadas:
Deve passar facilmente do estado lquido para o gasoso;
baixo ponto de ebulio;
ter elevada capacidade de transportar calor a baixa temperatura e de ceder calor
quando condensado num meio de resfriamento
Ser quimicamente inerte em relao aos metais, juntas e lubrificantes utilizados
na instalao.
deve ser no inflamvel e no explosivo quando misturado com o ar.
deve ser atxico
ser facilmente identificvel no caso de escapamentos (fugas) seja pelo odor, seja
por meio de fenmenos visveis.
Os refrigerantes podem ser classificados em primrios, que atuam em sistemas
fechados e sofrem mudana de estado; e secundrios, que so utilizados em grandes
instalaes de refrigerao e condicionamento de ar, transportando o calor do ambiente
condicionado para o refrigerante primrio.
Os refrigerantes mais utilizados na indstria podem ser separados em dois grupos
principais:
Hidrocarbonetos halogenados
Misturas azeotrpicas.
Compostos orgnicos
Compostos inorgnicos.
88
Famlia
Designao Nome
Frmula
numrica
12
Dicloro difluor metano
CCl2F2
13
Monocloro trifluor metano
CClF3
Halogenados
22
Monocloro difluor metano
CHClF2
502
R-22/R-115
Azeotropos
503
R-23/R-13
170
Etano
C2H6
Compostos
290
Propano
C3H8
Orgnicos
600
Butano
C4H10
717
Amnia
NH3
Compostos
744
Dixido de Carbono
CO2
Inorgnicos
Os refrigerantes devem possuir caractersticas especficas, que so listadas a
seguir:
Deve passar facilmente do estado lquido para o estado gasoso;
deve ter baixo ponto de ebulio;
deve ter elevada capacidade de transportar calor a baixa temperatura e de ceder
calor quando condensado num meio de resfriamento;
deve ser quimicamente inerte em relao aos metais, juntas e lubrificantes
usados na instalao;
deve ser no inflamvel e no explosivo quando misturado com o ar;
deve ser atxico;
deve ser facilmente identificvel no caso de fugas, seja por meio de odor ou
fenmenos visveis.
7.2.4 Isolantes
As perdas de calor podem ser diminudas utilizando-se isolamento nas paredes,
pisos, tetos, forros, e vidros duplos nas janelas.
Isolantes so materiais porosos, com elevada resistncia trmica (baixa
condutividade trmica). A porosidade do material importante, pois a transmisso de calor
dificultada pela presena de bolhas de ar no material, cuja condutividade extremamente
baixa. Quanto maior o nmero de poros, maior o poder de isolamento.
A finalidade do uso de isolantes reduzir trocas trmicas indesejveis e manter a
temperatura da parede externa do recinto (lado quente) prxima a do ambiente, a fim de
evitar problemas de condensao.
Um bom isolante deve apresentar as seguintes qualidades:
Baixa condutividade trmica;
boa resistncia mecnica;
no sofrer, fisicamente, influncia da temperatura em que aplicado;
no ser combustvel;
ser imputrescvel e inatacvel por pragas, ratos, etc.;
ser barato;
ter baixa permeabilidade ao vapor dgua.
89
Qd K A T , onde:
Qd - calor em BTU/h
K - coeficiente de condutibilidade trmica em BTU/p2.h.K. Este coeficiente tabelado e
depende do tipo e espessura da parede
A - rea da parede em p2
T- Diferena de temperatura entre o interior e o exterior em K
7.2.5.2 Clculo do calor emitido pelos produtos (Qp)
O calor a ser retirado dos produtos dado por:
Qp m c T , onde
Qp - calor em BTU.
m - massa dos produtos em lb.
90
Tipo de
servio
15
Normal
Pesado
Normal
Pesado
Normal
Pesado
Normal
Pesado
Normal
Pesado
Normal
Pesado
50
100
200
300
400
40
108
134
97
124
85
114
74
104
68
98
65
95
Diferena de temperatura F
(Temperatura interna menos temperatura do refrigerador)
45
50
55
60
65
70
75
122
135
149
162
176
189
203
151
168
184
201
218
235
251
109
121
133
145
157
169
182
140
155
171
186
202
217
233
96
107
117
128
138
149
160
128
143
157
171
185
200
214
83
93
102
111
120
130
139
117
130
143
156
169
182
195
77
85
94
102
111
119
218
110
123
135
147
159
172
184
73
81
89
97
105
113
122
107
119
130
142
154
166
178
80
216
268
194
248
170
228
148
208
136
196
130
190
Qt Fu Vi , onde:
Qt - calor em BTU/24h
Fu - fator de uso em BTU/24h.p3
Vi - volume interno da cmara em p3.
Qv P 31415
,
N , onde
Qv - calor em BTU/24h
P - Potncia em W do equipamento.
N - nmero de horas de funcionamento dirio do equipamento.
91
Q Qd Qp Qt Qv
7.3 -
Exerccios
92
93
94
95
PISTO
VLVULA
BIELA
VIRABREQUIM
96
TEMPO 1 ADMISSO
97
TEMPO 2 COMPRESSO
TEMPO 3 EXPANSO
TEMPO 4 ESCAPE
TEMPO 1
Quando o pisto est no PMI, os canais so destampados e os gases
queimados escapam do cilindro enquanto a nova mistura entra nele sob presso pelo
canal de admisso. Estes novos gases so dirigidos para a cabeote a fim de evitar
que se misturem com os gases queimados e que saiam prematuramente.
98
TEMPO 2
Na final da compresso, os gases so inflamados e a alta presso obtida volta a
empurrar o pisto para o seu ponto morto oposto; este o TEMPO MOTOR. Um
pouco antes de atingir a PMI, o pisto destampa primeiramente os canais de escape e
em seguida os de admisso. Os gases queimados escapam do cilindro enquanto que
uma nova carga de ar penetra nele. Comea um novo ciclo.
99
10
0
Rti Wi
Pc
Rm We
Wi
10
1
Rte We
Pc
Das expresses acima pode-se tirar outra relao para o rendimento trmico
efetivo em funo dos rendimentos trmico indicado e mecnico:
Rte Rti Re
ma
mf
Onde: ma massa de ar
mf massa de combustvel
10
2
8.7 -
10
3
REA( 1234 )
V1 V 2
A rea do diagrama do indicador medida com um planmetro. O valor desta
rea, dividido pelo comprimento do diagrama, dar. a altura do retngulo de rea
equivalente. Esta altura, multiplicada pela escala da mola do indicador, dar o valor de
Pi.
Tem-se, portanto:
pmi
Wi pmi A L
onde: n RPM
i Nmero de cilindros.
A potncia indicada, em CV, dada por:
Pi
pmi L A n i
(CV)
4500
pmi L A n i
(HP)
33000
10
4
Pe
2 R F n
(CV)
4500
8.8 -
Conjugado Motor
a capacidade do motor para, produzir trabalho. Sua expresso pode ser obtida
da potncia efetiva, resultando em:
T RF
4500 Pe
( Kgf.m )
2 n
10
5
Apndice
Tabelas de perdas em encanamentos
Curvas caractersticas de Bombas Hidrulicas