Operacao e Manutencao de Caldeiras PDF

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OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS
ACOM/2010
1 GENERALIDADES
1.1
Presso interna de um vaso
A caldeira um equipamento bastante complexo que atravs de seus vrios componentes

operando de forma sincronizada, serve para produzir vapor a ser utilizado como vetor energtico na
indstria seja para produo de potncia seja para produo de calor de processo. Utiliza a queima de
um combustvel na seo prpria denominada cmara de combusto e, atravs da energia radiante da
combusto e dos efeitos convectivos dos gases quentes assim gerados produz o vapor na outra seo
especializada ou caldeira propriamente dita, que normalmente composta de tubules, headers e
paredes dgua. Os dois grandes modelos so as caldeiras flamatubulares e as caldeiras aquatubulares.
Caldeiras Flamatubulares: a cmara de gua e de vapor fica na parte externa dos tubos e, os
gases quentes circulam no interior dos tubos. A entrada dos tubos geralmente se situa na sada da
cmara de combusto. Caldeiras Aquatubulares: as cmaras de gua e vapor so distribudas pelos
tubos e paredes dgua e, os gases quentes e a energia radiante liberada na queima do combustvel,
circulam na parte externa desses componentes. Assim a cmara de combusto praticamente
independente dos tubos.
Fig. 1 Caldeira flamatubular (LIMA, Rolando Nonato Oliveira. Mquinas Trmicas I. DCTEF UFSJ,
2003.)
As figuras 1 e 2 mostram detalhes de cada modelo e, as consideraes que se seguem discutem
em detalhe cada caso. Existe tambm um modelo alternativo de caldeira raramente empregado, as
caldeiras eltricas, que se valem de uma resistncia eltrica para produzir o vapor. So usadas em
situaes muito especficas e, raramente so encontradas em unidades industriais. Os circuitos bsicos
e essenciais das caldeiras so:
(a)
circuito de combustvel e ar que alimentam os queimadores da cmara de combusto
produzindo energia radiante e gases quentes;
(b)
circuito gua/vapor composto no geral de economizador, tubules, paredes dgua
superaquecedor por onde circula a gua a ser vaporizada e fornecida como vapor na forma de produto
utilizvel;
Prof.: OSM Antnio Cordeiro
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(c)
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circuito de gases de exausto que permite a circulao e exausto dos gases.
Fig. 2 Caldeira aguatubular tpica ((LIMA, Rolando Nonato Oliveira. Mquinas Trmicas I. DCTEF
UFSJ, 2003.)
Os termos mais utilizados na rea de produo de vapor via caldeiras:
Economizador: seo da caldeira onde se faz o pr-aquecimento da gua de alimentao que
normalmente entra na forma de lquido comprimido e, que ao sofrer o pr-aquecimento chega na
caldeira na forma de lquido saturado. Normalmente aproveita o efeito convectivo dos gases de
exausto.
Pr-aquecedor de Ar: o ar de alimentao da cmara de combusto normalmente deve ser praquecido para melhorar o desempenho energtico da caldeira. Esse equipamento cumpre esse papel
tambm aproveitando o efeito convectivo dos gases.
Superaquecedor: nas caldeiras mais poderosas e normalmente aquelas que so destinadas
produo de potncia o vapor deve ser superaquecido. Assim essas caldeiras so equipadas com esse
acessrio que normalmente aproveita energia radiante e efeitos convectivos e, cuja funo final
superaquecer o vapor produzido.
Tiragem: produo de fluxo de ar e de gases para circulao dentro da caldeira. Pode ser natural
(normalmente quando se aproveita de efeitos de massa especfica diferente de fludos quentes e frios)
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ou artificial (quando se utilizam equipamentos mecnicos para se conseguir o efeito, podendo ser
forada ou induzida conforme visto em itens anteriores).
VTF: (ventilador de tiragem forada) um soprador de ar que insufla o ar de combusto para
dentro da cmara de combusto.
VTI: (ventilador de tiragem induzida) um exaustor colocado no circuito da chamin para facilitar
a exausto dos gases produzidos na cmara de combusto.
Classes de Vapor: caractersticas mais usuais do vapor encontrado em aplicaes industriais. As
classes mais usuais so:
(a) vapor de alta 30 ~ 80 kgf/cm2 e at 500 C ;
(b) vapor de mdia 15 ~ 30 kgf/cm2 e at 435 C;
(c) vapor de baixa 3 ~ 15 kgf/cm2 e at 350 C.
Blown-Down: sistema de descarga de lama do fundo da caldeira para manter a qualidade da
gua. Pode ser automtico ou manual;
Ramonagem: limpeza das tubulaes internas da caldeira para retirada de fuligem e
incrustaes atravs de jatos de vapor direcionados s diversas superfcies encontradas no trajeto dos
gases.
Conjunto das partes de uma caldeira

1.2
Unidades da grandeza presso e o relacionamento existente entre elas
A presso possui vrios tipos de unidade. Os sistemas de unidade MKS, CGS, gravitacional e
unidade do sistema de coluna de lquido so utilizados tendo como referncia a presso atmosfrica e
so escolhidas, dependendo da rea de utilizao, tipos de medida de presso, faixa de medio, etc.
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Em geral so utilizados para medio de presso, as unidades Pa, N/m, kgf/cm, mHg, mH2O,
lbf/pol2, Atm e bar.
A seleo da unidade livre, mas geralmente deve-se escolher uma grandeza para que o valor
medido possa estar na faixa de 0,1 a 1000. Assim, as sete unidades anteriormente mencionadas, alm
dos casos especiais, so necessrias e suficiente para cobrir as faixas de presso utilizadas no campo
da instrumentao industrial. Suas relaes podem ser encontradas na tabela de converso a seguir.
Tabela de Converso de Unidades de Presso
1.3 Conceitos de temperatura e calor

Temperatura: uma medida da energia cintica, isto , da energia de vibrao das molculas
que compem um certo corpo. Quanto mais intensa a vibrao das molculas, maior ser a
temperatura do corpo em questo. justamente a diferena de temperatura entre dois corpos que
promove a transferncia de calor.
Temperatura a grandeza fsica relacionada ao movimento das partculas de um corpo. a
quantificao da energia trmica de um corpo. Unidades: oC, oF, R.
Calor: uma forma de energia trmica em trnsito, ou seja, est sempre se transferindo de um
corpo com maior temperatura para um corpo de menor temperatura. O calor no pode ser armazenado;
o que pode ser feito apenas facilitar ou dificultar sua transferncia.
As molculas constituintes da matria esto em contnuo movimento, denominado agitao
trmica. A energia cintica associada a esse movimento chamada energia trmica. A energia trmica
de um corpo pode variar.
A energia trmica pode transferir-se de um corpo para outro quando entre eles houver uma
diferena de temperatura. A energia trmica em trnsito denominada calor.
A medida da quantidade de calor trocada entre dois corpos , portanto, uma medida de energia.
A unidade de energia do Sistema Internacional o joule (J). No entanto, utiliza-se, tambm como
medida das quantidades de calor, a caloria (smbolo cal), unidade estabelecida antes de se entender o
calor como forma de energia.
Sabe-se atualmente que: 1 caloria= 4,186 joules.
1.4 Diferena entre calor e temperatura

comum confundir calor e temperatura como conceitos equivalentes, ou imaginar que o calor
pode ser armazenado.
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Calor o nome dado energia trmica quando ela transferida de um corpo a outro, motivada
por uma diferena de temperatura entre os corpos. energia trmica em trnsito. No vero, um lago
pode armazenar energia trmica durante o dia e transferi-la ao ambiente noite na forma de calor.
Temperatura a grandeza fsica que permite medir quanto um corpo est quente ou frio. Est
relacionada energia cintica das partculas de um corpo, energia de movimento das partculas. A
chama de uma vela pode estar numa temperatura mais alta que a gua do lago, mas o lago tem mais
energia trmica para ceder ao ambiente na forma de calor.
1.5 Modos de transferncia de calor
Numa caldeira ocorrem os trs processos:
Conduo: do tubo para gua ou para o vapor.
Conveco: dos gases para os tubos.
Radiao: da chama para os tubos
E necessrio para:
Aquecer e vaporizar a gua.
Superaquecer o vapor.
Fatores que influenciam a troca de calor:
- Temperatura da chama e dos gases
- Turbulncia e choque dos gases com os tubos.
- Acumulao de fuligem fora do tubo.
- Condutibilidade trmica do material.
- Incrustaes no interior do tubo.
- Turbulncia da gua e do vapor no interior do tubo.
Quando existe uma diferena de temperatura entre dois sistemas (duas regies), a mesma tende
a desaparecer espontaneamente, pelo aparecimento da forma de energia calor. Ao conjunto de
fenmenos que caracterizam os mecanismos da transmisso de energia na forma de calor denomina-se
Transferncia de Calor.
Teoricamente a transferncia de calor pode ocorrer isoladamente por conduo, conveco ou
radiao. No entanto, praticamente, as trs formas citadas ocorrem simultaneamente, ficando a critrio
do interessado o estudo da possibilidade de serem desprezadas uma ou duas das formas, em funo
do problema analisado.
Conduo: um mtodo no qual o calor flui pelo contato direto, molcula a molcula, do corpo.
Ocorre normalmente em corpos slidos. Nas caldeiras, a conduo ocorre no metal dos tubos e
dispositivos de troca trmica, onde o calor flui da face de maior temperatura (em contato com os gases
quentes ou fornalha) para a de menor temperatura (por onde circula a gua).
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Fig. 3 - Mecanismos de transferncia de calor. Placas planas (a) e cilindro (b).

Para placas planas (Figura 3a), a equao de Fourier dada por:
onde:
o fluxo de calor [W];

k a condutividade trmica [W/m.K];
A a rea normal ao fluxo de calor [m2];
T a diferena de temperatura [K];
x a espessura da placa [m].
Para o caso de cilindros (Figura 3b), tem-se:
onde:

k a condutividade trmica [W/m.K];
L o comprimento do cilindro [m2];
r1 o raio interno do cilindro [m].
r2 o raio externo do cilindro [m].
Conveco: um processo que consiste basicamente na transferncia de calor envolvendo

corpos fluidos (lquidos ou gases). A conveco sinal de movimento, podendo ser natural ou forada.
Nas caldeiras, ocorre transferncia de calor por conveco dos gases quentes para as superfcies dos
tubos e das superfcies aquecidas dos tubos para a gua.
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onde:
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o coeficiente de conveco [W/m2.K];
A a rea normal ao fluxo de calor [m2];
O coeficiente de conveco depende das propriedades do fluido e da configurao do

escoamento e, normalmente, seus valores so tabelados para as situaes e fluidos mais comuns, o
que reduz o problema aplicao da equao acima.
Radiao : um processo predominante em temperaturas mais elevadas (acima de 500C). O
calor neste caso transmitido por meio de ondas eletromagnticas. Altamente dependente da diferena
de temperatura. Numa caldeira, ocorre transferncia por radiao do fogo para a rea irradiada da
fornalha.
Como os corpos reais no so radiadores perfeitos, isto , corpos negros, eles irradiam menos
energia que um corpo negro mesma temperatura. A razo entre o poder emissivo do corpo real e o
pode emissivo do corpo negro denominada de emissividade. Assim, tem-se:
1.6 Expresso que traduz calor sensvel

De acordo com a definio, sabemos que calor energia trmica em trnsito que flui entre os
corpos em razo da diferena de temperatura entre eles. Dessa forma, imagine uma barra de ferro que
receba ou perca certa quantidade de calor Q. Esse calor que a barra ganhou ou perdeu denominado
de calor sensvel, pois ele provoca apenas variao na temperatura do corpo, sem que acontea
mudana no seu estado de agregao, ou seja, se o corpo slido continua slido e o mesmo acontece
com os estados lquidos e gasosos.
Tambm chamado de calor especfico, o calor sensvel, determinado pela letra c (minscula),
avaliado da seguinte forma: cal/g. C. Esta relao informa a quantidade de calor que um grama de
substncia deve receber ou ceder para que nela acontea a variao de um grau de temperatura. Essa
uma unidade prtica, ou seja, a que mais utilizada no dia-a-dia. Contudo, no Sistema Internacional
de Unidades (SI) o calor especfico pode ser dado de duas formas: J/kg. K ou em J/kg. C.
Calor sensvel a quantidade de calor necessria para variar a temperatura de um corpo sem
que haja variao do estado fsico da matria, ou seja, se um corpo est no estado slido, sua
temperatura pode variar para mais ou para menos e seu estado de agregao das molculas continua o
mesmo (slido).
A equao que mede a quantidade de calor cedida ou recebida por um corpo :
Q = m.c.T
Onde:
Q = quantidade de calor
m = massa da substncia
c = calor especfico
T = variao da temperatura
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Calor sensvel o que acarreta variao de temperatura ao ser recebido ou perdido

por um corpo.
1.7 Conceito de calor especfico

O calor especfico de uma substncia mede numericamente a quantidade de calor recebida ou
perdida por um grama da substncia ao sofrer a variao de temperatura 1C, sendo usualmente
expressa em cal/gC.
Ao contrrio da capacidade trmica, o calor especfico no caracterstica do corpo, mas sim
caracterstica da substncia. Corresponde quantidade de calor recebida ou cedida por 1 g da
substncia que leva a uma variao de 14,5C para 15,5C na temperatura do corpo em questo.
dado pela relao da capacidade trmica do corpo pela sua massa. representado pela letra c
(minscula) e medido em cal/g.C ou cal/g.K:
Onde c o calor especfico, C a capacidade trmica e m a massa.

1.8 Exemplo de transferncia de calor a temperatura constante
Diferente do calor sensvel, quando fornecemos energia trmica a uma substncia, sua
temperatura no varia, mas seu estado de agregao se modifica, esse o chamado calor latente.
Esta a grandeza fsica que informa a quantidade de energia trmica (calor) que uma unidade de
massa de uma substncia deve perder ou receber para que ela mude de estado fsico, ou seja, passe
do slido para o lquido, do lquido para o gasoso e assim por diante.
Determinado pela letra L, o calor latente de uma substncia calculado atravs da razo entre a
quantidade de calor (Q) que a substncia deve receber ou ceder e a massa (m) da mesma, ou seja,
matematicamente temos:
L = Q/m
O calor latente pode ser positivo ou negativo. Quando positivo indica que o material est
recebendo calor e quando negativo, indica que est perdendo calor. No Sistema Internacional de
Unidades (SI), a unidade de calor latente o joule por quilograma (J/Kg), mas na prtica utiliza-se muito
a caloria por grama (cal/g).
Calor latente quando o efeito produzido pelo fornecimento de calor a mudana de
estado, no havendo variao de temperatura.
1.9 Comparao das unidades de grandeza de calor

Calor energia. A unidade de calor no Sistema Internacional de Unidades (SI) o joule (J).
Na prtica muito usada uma outra unidade de calor, muito antiga, do tempo do calrico, a
caloria.
Por definio, uma caloria (1 cal) a quantidade de calor que deve ser transferida a um grama
de gua para produzir a variao de temperatura de 1oC, rigorosamente, de 14,5C para 15,5C.
Em suas experincias, Joule estabeleceu a relao entre essas duas unidades, encontrando:
1 cal = 4,18 J
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A unidade quilocaloria ( kcal) muito usada para medidas de quantidade de calor.

1 kcal = 1.000 cal = 103 cal
A British Thermal Unit (BTU) uma unidade tcnica usada para quantidade de calor. muito
utilizada em manuais para caracterizar equipamentos e mquinas que envolvem energia trmica.
1 BTU = 252,4 cal = 1.055 J
1.10
Conceitos de vapor saturado, mido e superaquecido
O vapor a gua no estado gasoso. Esta mudana de estado proporcionada pelo efeito direto
do calor e inverso da presso. Quanto maior for a presso, mais elevada ser a temperatura de
vaporizao da gua e mais energia o vapor transportar pelas molculas de gua que o constitui. Ao
se condensar, a mesma energia que as molculas absorveram para passar para fase vapor liberada
para o meio, resultando a na transferncia de energia na forma de calor.
Geradores de vapor ou Caldeiras so equipamentos destinados a mudar o estado da gua, do
liquido para o de vapor, a fim de ser usado em:
(a) aquecimento;
(b) acionamento de mquinas motrizes (turbinas, bombas e mquinas alternativas);
(c) em processos industriais (indstrias de alimentos, bebidas, papel e celulose, txtil,
metalrgica, Qumica);
(d) esterilizao;
(e) Gerao de energia eltrica, etc.
Naturalmente que, com esta mesma finalidade, outros fluidos de trabalho (fluidos
trmicos) poderiam ou podem ser empregados.
A preferncia pelo vapor de gua como fluido de trabalho justificada pelo seu elevado
calor especfico e pela ampla disponibilidade da gua no meio industrial.
Mecanismo de transformao lquido-vapor:
Fornecendo calor gua, variamos a sua entalpia (quantidade de energia por kg de
massa) e seu estado fsico.
Quanto mais aquecermos, mais aumentaremos sua temperatura e, conseqentemente,
sua densidade diminuir, tornando-se mais leve.
medida que fornecermos calor ao lquido, suas molculas vo adquirindo energia at
conseguirem vencer as foras que as mantm ligadas (na forma lquida).
A rapidez da formao do vapor ser tal qual for a intensidade do calor fornecido.
A pureza da gua e a presso absoluta exercida sobre ela so os fatores que iro impor
a temperatura na qual se produz a ebulio.
Assim, quanto menor for a presso, menor ser a temperatura de ebulio da gua.
Tabela 1
Dependendo da sua aplicao o vapor pode ser saturado ou superaquecido.
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Vapor saturado: um vapor mido, contendo pequenas gotculas de gua, sendo obtido da
vaporizao direta da mesma. Quando este tipo de vapor se condensa, cede calor latente. usado para
aquecimento direto ou indireto.
Vapor superaquecido: obtido atravs do aquecimento conveniente do vapor saturado,
resultando em um vapor seco. usado para transferncia de energia cintica, ou seja, para gerao de
trabalho mecnico (turbinas).
Fig. 3 Plano temperatura Entropia ( Geradores de vapor
Fig. 4 Estados da gua ( Geradores de vapor

A maioria dos processos industriais envolve o uso de vapor saturado, com presses inferiores a
10 bar (1000 kPa).
Em servios de acionamento mecnico usa-se vapor superaquecido e as presses de trabalho
so normalmente maiores, alcanando em alguns casos valores supercrticos.
Existem centrais termeltricas operando com presses da ordem de 250 bar (25 MPa)
Dependendo da sua aplicao o vapor pode ser saturado ou superaquecido;
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Fig. 5 Gerao de energia eltrica utilizando vapor (turbina) ( Geradores de vapor

1.11
Tipos de caldeiras e suas utilizaes, partes principais

Podemos classificar as Caldeiras atravs de diferentes aspectos:
1) segundo a fonte energtica utilizada, poderamos classificar estas em dois grupos: as

Caldeiras a combustveis e as Caldeiras eltricas.
Neste mdulo nos concentraremos nas Caldeiras a combustveis. Neste tipo de caldeira so
aproveitados os gases quentes da combusto para transferir calor gua.
2) Quanto posio dos gases quentes e da gua:
Aquatubulares (Aquotubulares)
Flamatubulares (Fogotubulares, Pirotubulares)
3) Quanto posio dos tubos:
Verticais
Horizontais
Inclinados
4) Quanto forma dos tubos:
Retos
Curvos
5) Quanto natureza da aplicao:
Fixas
Portteis
mveis (gerao de fora e energia)
Martimas
Podemos observar que existem vrias classificaes de caldeiras de vapor. A escolha de um
tipo de caldeira se faz principalmente em funo de:
Tipo de servio
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Tipo de combustvel disponvel

Equipamento de combusto
Capacidade de produo
Presso e temperatura do vapor
Outros fatores de carter econmico
De forma geral, as caldeiras possuem basicamente os seguintes elementos:
Fig. 6 Caldeira Aquotubular, Fixa, Vertical ( Geradores de vapor

Componentes:
Fornalha - Principal equipamento para a queima do combustvel. Entre as suas funes esto
includas: a mistura ar-combustvel, a atomizao e vaporizao do combustvel e a conservao de
uma queima contnua da mistura.
De acordo com o tipo e com a qualidade de combustvel disponvel, podemos ter fornalhas para
queima em suspenso, queima em grelha ou queima em leito fluidizado.
As fornalhas de queima em suspenso: tm aplicao mais abrangente, permitem a queima de
leo, carvo pulverizado, ou mesmo gs natural. Podem tambm ser empregados neste tipo de
fornalhas combustveis de biomassa tais como; casca de arroz, Serragem e outros resduos industriais
com potencial energtico.
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As fornalhas com grelha ou leito Fluidizado: tm aplicao restrita a unidades de pequeno e

mdio porte e so projetadas para consumo de combustvel slido.
O elevado teor de cinzas de grande parte dos combustveis slidos (carvo mineral, e outros
combustveis menos nobres) justifica a adoo de queima por leito fluidizado ou mesmo outros
processos alternativos de combusto direta.
Outras funes que so realizadas pela fornalha:
- Evapora a umidade do combustvel;
- Destilar as substancia volteis do combustvel;
- Elevar a temperatura do combustvel;
- Proporcionar uma combusto completa;
- Criar turbulncia para misturar o ar e o combustvel;
- Impedir a troca de calor entre os gases quentes e o ambiente externo.
Os elementos bsicos de uma fornalha so:
- Os queimadores (quando a queima por suspenso);
- Ventiladores de ar;
- Bombas de alimentao de leos;
- Sistemas de ignio;
- Dispositivos de controle;
- Dispositivos de segurana.
As fornalhas so projetadas de acordo com o tipo e quantidade de combustvel. O tipo de
queima pode ser em suspenso, grelha ou leito fluidizado.
Queima em suspenso: usada para combustveis:
- lquidos;
- gasosos;
- slidos particulados (pulverizados na cmara de combusto).
Queima em grelha ou leito fluidizado: para uso com combustveis slidos.
Aspectos importantes no projeto de uma Fornalha
Em termos gerais, o projeto de uma fornalha deve considerar os seguintes aspectos:
1. Ter um volume apropriado ao tipo e quantidade de combustvel que se deseja
queimar:
- O volume deve ser suficiente para garantir uma combusto eficiente;
- Volumes pequenos podem implicar em combusto parcial com presena de material ainda
combustvel nos gases que deixam a fornalha;
- Volumes grandes (maiores superfcies de troca de calor irradiao) podem implicar em
menores temperaturas na cmara, a ponto de dificultar o processo de ignio das partculas de
combustvel.
2. Altura compatvel com a circulao de gua nos tubos e tempo efetivamente gasto para
queimar o combustvel no interior da cmara:
- A altura deve ser definida de modo a no prejudicar a circulao natural da gua no interior dos
tubos;
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- Se a circulao for deficiente haver risco de superaquecimento localizado. Se a altura for

insuficiente;
- A altura deve ser adequada para garantir queima total do combustvel;
- Se a altura for insuficiente poder ocorrer queima de gases combustveis no topo da fornalha
ou temperatura muito elevadas, no recomendveis aos tubos dos superaquecedores.
3. Disposio adequada dos queimadores de modo a evitar qualquer contato direto da
chama com os tubos de gua
- Eventual contato da chama com os tubos da parede d`gua pode provocar uma elevada troca
de calor ao ponto de atingir um regime de evaporao de filme nos tubos de gua da parede e o
conseqente superaquecimento do material dos tubos.
A disposio dos queimadores depende do:
- Tipo de combustvel;
- Tipo de fornalha;
- Tipo de caldeira.
Disposio frontal: comum na maioria das fornalhas a carvo pulverizado e fornalhas a leo.
Disposio vertical: neste caso os queimadores so projetados para lanar a chama para
baixo. Deve-se prever o percurso e o tempo necessrio para que a combusto se complete no fundo da
cmara. utilizado em fornalhas com queima de carvo pulverizado
Disposio de canto: os queimadores so posicionados nos cantos da fornalha de modo a criar
um movimento rotacional de alta turbulncia no ncleo da chama. Provoca uma combusto rpida e
homognea.
Fig. 7 Disposio dos queimadores ( Geradores de vapor

Paredes de gua: cumprem duas funes
a) Refrigerar as paredes da fornalha;
b) Aumentar a superfcie de troca de calor produzindo mais vapor.
As paredes so normalmente compostas de tubos regularmente espaados numa parede de
tijolos refratrios.
Por trs dos tubos ou dos tijolos refratrios so colocadas varias camadas de isolante.
Tem como desvantagem a dificuldade de manuteno.
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Fig. 8 Condies de refrigerao moderada
Fig. 9 Alta capacidade de absoro de calor
Fig 10 Tubos aletados
Fig.11 Tubos soldados

4. Dimenses apropriadas das grelhas (no caso de queima de combustveis slidos) preliminarmente, o tamanho da grelha pode ser determinado pela taxa de carregamento da fornalha.
5. Forma apropriada para cmara
- Deve favorecer a queima;
- Deve favorecer o fluxo regular dos gases da combusto;
- Em geral o formato das cmaras de combusto retangular;
- Podem ser encontradas em formato circular ou hexagonal.
6. Temperatura compatvel com o equipamento e com o prprio combustvel que se
deseja queimar
- As paredes de gua so um fator preponderante para estabelecer a temperatura de equilbrio
dentro da cmara.
- Normalmente a temperatura encontra-se na faixa de 1000 a 1200oC.
- Em casos particulares esta faixa ampliada para 800 1800oC.
- Quando se queima carvo fssil deve-se tomar cuidado com a temperatura de fuso das cinza
(entre 1300 a 1500oC).
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- Se ultrapassar a temperatura de fuso das cinzas na cmara, pode haver aglomerao dessas
cinzas nas paredes d gua ou nos superaquecedores.
- Do ponto de vista do combustvel, a cmara deve-se operar com temperaturas adequadas que
assegurem a combusto plena, sem comprometer a segurana da instalao
- O fluxo de calor entre os gases da combusto e as paredes de gua no interior da fornalha
varia entre:
180 220 kW/m2 para queima de leo
200 250 kW/m2 para queima de carvo pulverizado.
Cinzeiro: local de deposio das cinzas e restos de combustvel que caem da fornalha.
Superaquecedor: consiste de um ou mais feixes tubulares, destinados a aumentar a
temperatura do vapor gerado na caldeira.
Em unidades de porte maior, os superaquecedores so projetados para absorverem energia por
radiao e conveco.
Reaquecedor: tem funo equivalente a dos superaquecedores. A sua presena torna-se
necessria quando se deseja elevar a temperatura do vapor proveniente de estgios intermedirios de
uma turbina.
Os superaquecedores e os reaquecedores podem ser de tipo radiante, convectivos ou semiradiantes.
Radiantes: so instalados no teto ou na seo de sada da fornalha. Em decorrncia disso, o
mecanismo de transferncia de calor predominantemente a radiao. Com o aumento na carga da
caldeira, a temperatura do vapor, na sada do superaquecedor, diminui. Na hiptese de aumento da
carga, o acrscimo na quantidade de calor transferido por radiao (que depende, fundamentalmente,
da mxima temperatura dos gases na fornalha) menos significativa que a variao na produo de
vapor e, consequentemente, que o aumento da vazo de vapor no superaquecedor, o que implica na
queda de temperatura do mesmo.
Convectivos: so instalados aps a fornalha nos dutos horizontal ou vertical de gases. A troca de
calor ocorre predominantemente por conveco. Neste tipo observa-se o aumento da temperatura final
do vapor com o aumento da carga da caldeira. Isto conseqncia do acrscimo na vazo e
velocidade dos gases de combusto nos dutos da caldeira (aumenta a vazo de combustvel fornecida
na fornalha), sendo que o acrscimo na quantidade de calor transferida no superaquecedor, predomina
sobre o acrscimo na vazo de vapor, o que leva ao aumento da temperatura do vapor.
Semi-radiantes: os superaquecedores semiradiantes possuem uma caracterstica temperatura
do vapor/carga da caldeira que resulta da combinao entre as caractersticas dos superaquecedores
radiantes e convectivos.
Grelhas: utilizadas para amparar o material dentro da fornalha, podendo ser fixas, rotativas e
inclinadas.
Economizador
Utilizando o calor residual dos gases, aquece a gua de alimentao e a j existente no tambor.
normalmente instalado aps os superaquecedores. Alm de melhorar o rendimento da unidade, sua
instalao minimiza o choque trmico entre a gua de alimentao. Os economizadores podem ser
classificados como: Simples e Duplos.
Os economizadores podem ser de tipo evaporativo, quando neles evapora uma frao da gua
de alimentao. Caso isto no acontea, eles so chamados de no-evaporativos.
Podem ser construdos de tubos lisos ou aletados, sendo que o aletamento permite que eles
sejam mais compactos. O dimetro dos tubos utilizados est entre 20 e 38 mm.
Aos economizadores corresponde entre 10 e 20% da energia til transferida num gerador de
vapor.
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Pr-aquecedor de Ar
Aproveita o calor residual dos gases de combusto pr-aquecendo o ar utilizado na queima de
combustvel. Aquece o ar entre 120 e 300 C, dependendo do tipo de instalao e do tipo de
combustvel queimado. So basicamente trocadores de calor que permite a transferncia de calor entre
os produtos da combusto e o ar que ser utilizado posteriormente na combusto. Os tipos mais
difundidos de preaquecedores de ar so:
Tubular: o mais comum, geralmente constitudo de tubos de 50-75 mm montados em arranjo
triangular.
Regenerativo: Placas metlicas absorvem calor quando em contato com os gases, e cedem
para o ar quando entram em contato com este. So conhecidos, tambm, como preaquecedores
Ljungstrons. Podem ser horizontais ou verticais e operam em movimento de rotao, com velocidades
entre 1 e 3 rpm.
De tubos de calor: Contm uma substncia que evapora em contato com os gases quentes e
condensa quando em contato com o ar, transferindo-lhe calor.
Atemperadores
A instalao dos atemperadores fundamental para o controle da temperatura do vapor
superaquecido e a operao eficiente da central termeltrica nas condies estabelecidas em projeto.
Estes podem ser de superfcie ou de mistura.
O atemperador de superfcie consiste de um trocador de calor instalado na linha principal de
vapor. Pelo interior dos tubos circula urna parte da gua de alimentao da linha que vai para o
economizador.
Alterando a vazo de gua de alimentao que circula pelo atemperador, possvel controlar a
temperatura do vapor superaquecido.
No aquecedor de mistura, o controle da temperatura do vapor realizado injetando condensado
no fluxo de vapor superaquecido.
Tiragem do ar e dos gases da combusto
A tiragem tem como finalidade suprir a quantidade de ar necessria para queima do combustvel
e forar a circulao dos gases por todas as superfcies de troca de calor at serem exauridos pela
chamin.
Tiragem natural: criada por efeito exclusivo da chamin, suficiente para garantir suprimento de ar
e remover os gases de exausto. A tiragem natural tpica de caldeiras antigas, de pequena
capacidade, e com pouca superfcie convectiva; tm como desvantagem a influncia das condies
climticas e da presso atmosfrica.
Tiragem forada: exercida por sopradores na entrada da fornalha, fornecendo ar sob presso
para combusto e facilitando a remoo dos gases pela chamin; a potncia necessria para operar
tais sopradores varia entre 4 a 6% da capacidade da caldeira.
Tiragem induzida: garantida por ventiladores de exausto, que geram uma presso ligeiramente
negativa no interior da fornalha.
Tiragem balanceada: como resultado da combinao de tiragem forada com tiragem induzida,
O ventilador de tiragem induzida normalmente de maior capacidade do que o de tiragem forada,
devido ao volume de gases de exausto ser maior do que o volume de ar.
No caso da tiragem balanceada a presso no interior da caldeira menor que a atmosfrica, o
que evita a sada de chama e gases, mas, ao mesmo tempo, provoca infiltraes de ar.
Retentor de Fuligem: tem como funo separar a fuligem, resultante da queima no
estequiomtrica do combustvel, dos gases antes dos mesmos sarem pela chamin.
Outros Componentes
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Visor de Nvel: um tubo de vidro colocado no tambor de vapor, que tem por finalidade dar ao
operador a noo exata da altura onde se encontra a gua da caldeira.
Controlador de Nvel: so equipamentos que controlam o nvel de gua na caldeira. Podem ser
constitudos de vrias formas, sendo os mais usados os de eletrodos e o sistema de bia.
Alarme de Falta Dgua: sinal sonoro e luminoso que dispara quando o nvel de gua na
caldeira est muito baixo.
Indicadores de Presso (manmetros): so instrumentos utilizados para medir a presso de
lquidos, gases e vapores.
Pressostatos: so dispositivos de segurana que comandam o regime de trabalho das
caldeiras, de acordo com a presso do vapor.
Vlvulas de Segurana: tm como funo promover o escape do excesso do vapor caso a
presso de trabalho venha a ser ultrapassada e os outros dispositivos no atuem.
Vlvulas: tm como funo interromper ou regular a passagem de um fluido.
- De reteno: colocadas nas linhas de vapor e leo para evitar o refluxo;
- De extrao de fundo (dreno): permite a retirada de impurezas da gua que se deposita no
fundo do tambor de vapor;
- De descarga lenta: tem como funo assegurar uma perfeita vedao no sistema;
- Solenide: comandada eletricamente, abre ou fecha a passagem de um fluido;
- De alvio: para retirar o excesso de presso no aquecedor de leo das caldeiras;
- De escape de ar: controla a sada ou entrada de ar na caldeira, no incio e no fim das
operaes.
1.12
Funcionamento de caldeiras aquatubular, flamatubular e eltrica
Uma das classificaes bsicas das caldeiras leva em conta a posio relativa dos gases
queimados e do fluido a ser vaporizado.
As caldeiras primitivas consistiam de um grande recipiente cheio de gua que era aquecido por
fogo na sua parte inferior. O grande volume de gua em estado de ebulio gerava situaes de grande
risco caso fosse excedido a presso mxima admissvel.
Para diminuir a quantidade de gua em ebulio, aumentar a superfcie de contato gs-metalgua e maximizar a transferncia de calor, foram criadas primeiros as caldeiras flamotubulares e mais
tarde as caldeiras aquotubulares.
- Quando a gua circula em tubos cercados pelos gases queimados temos as caldeiras
Aquotubulares
- Quando ocorre o inverso, dizer os gases quentes circula por tubos imersos em gua temos
as caldeiras Flamotubulares.
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Caldeiras Flamotubulares
As caldeiras flamotubulares so tambm conhecidas por caldeiras Fumotubulares ou
Pirotubulares, e so construdas de forma que a gua circule ao redor de um feixe de tubos montados
entre espelhos.
Os gases da combusto circulam por dentro dos tubos em duas ou mais passagens em direo
chamin por onde so lanados ao meio ambiente.
O esquema a seguir mostra uma caldeira Flamotubular com duas passagens
- A primeira passagem ocorre na prpria fornalha onde predomina a troca de calor por radiao.
- A segunda passagem ocorre por dentro dos tubos onde a troca de calor se desenvolve por uma
combinao de radiao e conveco.
As caldeiras Flamotubulares so construdas com fornalhas internas ou externas e podem ser

classificadas como verticais ou horizontais.
Caldeiras Verticais
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Caldeira Flamotubular Vertical

Descrio dos componentes
1 Cinzeiro
17 Tampas de limpeza
2 Bomba de gua
18 Manmetro com cifo
3 Grelha plana
19 Vlvula principal de vapor
4 Registro de purga
20 Espelho superior
5 Parede interna
21 Visor de nvel
6 Fornalha imersa
22 Placa de identificao
7 Casco cilndrico
23 Registro de alimentao de gua
8 Isolamento trmico
24 Vlvula de reteno
9 Tampa de inspeo
25 Registro de vapor
10 Tubos de gases
26 Injetor de gua a vapor
11 Vlvula de segurana com alavanca
27 Espelho inferior
12 Coletor de fuligem
28 Cmara de gua
13 Chamin
29 Tampa de carga
14 Duto de gases
30 Peneira de suco
15 Deflector de gases
31 Porta do cinzeiro (regulador de ar)
16 Coletor de gases
As caldeiras verticais consistem de um corpo cilndrico fechado nas extremidades por placas
circulares, contendo furos regularmente distribudos. Os furos permitem fixar tubos verticais,
assegurando a passagem dos gases quentes da combusto desde a fornalha at a chamin.
A gua permanece no interior do corpo cilndrico, envolvendo a superfcie externa dos tubos,
atravs do qual se processa a transferncia de calor.
20
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As caldeiras com fornalha interna possuem uma cmara de gua envolvendo a cmara de
combusto
Estas caldeiras so facilmente transportveis, exigem pequenas fundaes e apresentam
grande facilidade de instalao.
So caldeiras de baixo rendimento trmico (da ordem de 65%).
So construdas de 2 a 30 m2, com vaporizao especfica de 15 a 16 kg vapor/h m2.
So construdas para suportar presses de at 10 kgf/cm2.
Caldeiras Horizontais: podem ser encontradas com fornalhas internas ou externas
Com fornalha interna:Cornovaglia
Lancashire (Lancaster)
Locomveis
Locomotivas
Escocesas
Com fornalha externa:
Multitubulares de 2 ou 3 voltas de chama
Caldeiras Cornovaglia e Lancashire:

Ambas caldeiras obedecem a mesma concepo.
Tem um corpo cilndrico horizontal de grandes dimenses, contendo internamente tubos de
fogo de grande dimetro por onde circula os gases da combusto transferindo calor para gua travs
do contato com os tubos.
Caldeira Cornovaglia:
Esta caldeira possui apenas um tubo de fogo. Apresenta grandes dimenses; em torno de 100
m2 de superfcie. Tem baixo rendimento trmico. A sua presso mxima limitada em torno de 10
kgf/cm2. A sua capacidade especfica varia em torno de 12 a 14 kg de vapor por m2 de superfcie.
Caldeira Lancashire
Tambm conhecida como Caldeira Lancaster. Representa uma evoluo da caldeira
Cornovaglia. As caldeiras Lancaster possuem at quatro tubos internos, o que permite maior
capacidade e maior presso de trabalho. Apresentam uma grande rea de aquecimento, alcanando
valores em torno de 120 a 140 m2. Algumas unidades atingem de 15 a 18 kg de vapor por m 2 de
superfcie de aquecimento.
Caldeiras Locomveis e Locomotivas
A caldeira locomvel uma caldeira multitubular em que a fornalha revestida por dupla parede
metlica, formando uma cmara por onde circula a gua do corpo principal.
Geralmente possuem apenas uma passagem de gases quentes.
Os gases quentes so produzidos na fornalha, atravessam o interior dos tubos e alcanam a
chamin pelo espelho posterior.
Esta caldeira uma adaptao das caldeiras usadas em locomotivas. uma unidade
estacionaria de grande portabilidade, ideal para pequenas instalaes de potncia quando acopladas a
um motor a vapor
So usadas em locais onde h disponibilidade de insumo energtico; campos de petrleo,
serrarias, etc.
Suportam presses de at 18 kgf/cm2.
Alcanam capacidades em torno de 8000 kg de vapor/h.
21
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As caldeiras locomotivas so do mesmo tipo construtivo das locomoveis, mas no so

estacionarias.
Estas so projetadas para operar com variaes sbitas de demanda de vapor, mesmo as
custas de rendimento trmico.
So bastante sofisticadas. Algumas possuem superaquecedores.
Caldeiras locomotivas
Caldeiras Escocesas:
As caldeiras escocesas foram concebidas inicialmente para servios martimos, pois renem as
vantagens das caldeiras multitubulares e a compacticidade assegurada por uma fornalha interna.
o tipo mais moderno e evoludo de caldeiras flamotubulares. Tem dimenses reduzidas
quando comparadas com as caldeiras flamotubulares convencionais. Essas unidades operam com leo
ou gs.
A circulao dos gases produtos da combusto garantida por por ventiladores (tiragem
mecnica).
Os gases circulam com grande velocidade, 20 a 25 m/s, permitindo a obteno de elevado
ndice de transmisso de calor.
As unidades compactas alcanam elevado rendimento trmico, da ordem de 80%. As unidades
compactas incorporam numa nica pea todos os equipamentos indispensveis a sua operao;
queimador de leo, bomba para alimentao de gua, controles automticos, etc.
A perda por radiao muito baixa, no ultrapassando 1%.
So fabricadas unidades para produo mxima de vapor em torno de 10 ton. de vapor/h e
presso mxima de 18 kgf/cm2.
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Caldeira Flamotubular Escocesa

Caldeiras Aquotubulares
Estas caldeiras se diferenciam das caldeiras flamotubulares principalmente pelo fato da gua
circular pelos tubos enquanto que os gases quentes da combusto circulam pela superfcie externa dos
tubos.
A introduo da caldeira aquotubular tornou possvel a obteno de grandes quantidades de
vapor de gua. Estas caldeiras nada mais so que um feixe de tubos, que constituem a principal
superfcie de absoro de calor, ligados a dois tambores ou tubules.
Os tubos podem estar tambm dispostos na forma de paredes de gua na fornalha da caldeira.
Os tubos permitem a obteno de grandes superfcies de transferncia de calor
Um cuidado especial deve ser tomado neste tipo de caldeiras com o tratamento da gua devido
possibilidade de gerar incrustaes no interior dos tubos e comprometer o funcionamento da caldeira.
A produo de vapor varia desde pequenos valores at capacidades da ordem de 800 ton vapor/
h, presses de 150 a 200 kgf/cm2 e temperaturas de 450 a 500 oC. Existem tambm algumas unidades
com presses supercrticas, acima de 250 kgf/cm2.
A circulao da gua no interior dos tubos pode ser do tipo natural, assistida ou forada. Atravs
do arranjo dos tubos possvel a concepo de uma srie de caldeiras, tais como as de tubos retos ou
tubos curvos com um ou vrios tambores.
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Caldeira Flamotubular horizontal

Caldeiras aquotubulares de circulao natural:
Neste tipo de caldeiras a circulao da gua nos tubos do tipo natural e ela ocorre devido a
diferenas de densidade entre a gua situada na parte mais fria da caldeira e a gua aquecida e
misturada com bolhas de vapor na regio onde ocorre forte transferncia de calor.
Numa situao convencional gua desce pelos tubos traseiros situados na parte mais fria da
caldeira e sobe, j em mistura gua e vapor, pelos tubos da caldeira situados nas zonas mais quentes.
Estas caldeiras so geralmente construdas com paredes de gua e feixes tubulares. O nmero
de tambores varivel
A circulao a caracterstica principal da maioria das caldeiras aquotubulares, entretanto sua
abrangncia limitada nas unidades de grande porte at presses da ordem de 160 bar onde a
circulao fica comprometida devido pequena diferena entre os pesos especficos do liquido e vapor.
As figuras mostram as diferentes concepes de caldeiras aquotubulares de circulao natural.
O sentido da circulao da gua indicado em cada esquema.
Caldeira com Arranjo de tubos retos:
Estas caldeiras podem usar os tambores de forma longitudinal (no mesmo sentido dos tubos) ou
de forma transversal em relao ao feixe de tubos. Os tubos retos podem ficar inclinados em relao ao
plano horizontal em ngulos de 20o, 25o, 30o ou 45o.
Todos os tubos do feixe de tubos so iguais e paralelos.
24
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Os tubos de circulao de gua so normalmente de 4 pol. Comprimentos que variam entre 5 a

7 m e conectados a um nico coletor ou diversos coletores sinuosos denominadas cmaras onduladas.
So bastante utilizadas devido, entre outras coisas, a possurem fcil acesso aos tubos para fins
de limpeza ou troca, causarem pequena perda de carga e exigirem chamins de descarga dos gases
pequenas.
Os tubos de gua, os coletores e os tambores formam um circuito fechado por onde circula a
gua.
A gua entra pela parte inferior do tambor, desce pelo interior do coletor posterior e sobe pelos
tubos inclinados onde se forma o vapor. A mistura de vapor e gua ascende rapidamente pelo coletor
frontal retornando ao tambor onde tem lugar a separao entre o vapor e a gua.
Estas caldeiras podem ser adaptadas produo de energia e possuem um aprecivel volume
de gua, fator importante para vrias aplicaes. Sua superfcie de aquecimento varia de 67 a 1.350 m,
com presses de at 45 kgf/cm2 para capacidades variando de 3 a 30 ton. vapor/h.
Seu inconveniente, se restringe no fato de que os tubos terminam em coletores cujas paredes
devem estar em esquadro com a linha central dos tubos para que as juntas de vapor possam se
encaixar aos extremos dos tubos contra as paredes dos coletores, e por possurem baixa vaporizao
especfica, da ordem. de 20 a 25 kg.v/m2.
Caldeira com Arranjo de tubos curvos:
O emprego de tubos curvos possibilita maior flexibilidade de projeto, praticamente no
oferecendo limites aos aumentos na capacidade de gerao de vapor. Esta caracterstica as torna de
grande importncia e utilidade na gerao de vapor em centrais trmicas
As primeiras caldeiras se caracterizavam por possurem um numero elevado de tambores aos
quais estavam unidos os tubos. Havia a preocupao de que as caldeiras contassem com um grande
volume de gua, a exemplo das flamotubulares Cornovaglia a quem vinham substituir.
Com o decorrer do tempo foi diminuindo o nmero de tambores, sendo usual atualmente, por
motivos de segurana, economia e pra eliminar o uso de peas de grande dimetro, caldeiras de 1 a 2
tambores. As de um nico tambor so utilizadas em unidades de alta presso e capacidade.
Este tipo de caldeiras bastante sensvel ao tratamento da gua, exigindo um controle
sistemtico, que ser tanto maior quanto maior for a presso de trabalho.
A vaporizao especfica da ordem de 28 a 30 kg vapor/h m2, atingindo em torno de 50 kg
vapor/h m2 para caldeiras com de tiragem forada dos gases quentes.
Caldeiras aquotubulares de circulao assistida:
As caldeiras de circulao assistida so geralmente construdas com paredes de gua e um
nico tambor separador. So tambm conhecidas como caldeiras de circulao auxiliada ou circulao
acelerada.
O principio de funcionamento o mesmo das caldeiras de circulao natural, com a diferena
que a gua do tambor continuamente movimentada por bombas de recirculao. So usadas bombas
de alta vazo e pequeno salto de presso, especialmente projetado para operarem com gua quente.
As caldeiras de circulao assistida so projetadas para operarem desde a presso zero at
valores prximos da presso crtica da gua.
As primeiras unidades receberam a denominao de caldeiras La Mont e foram construdas para
atenderem usinas termoeltricas de mdio e de grande porte.
Pequenas unidades podem ser encontradas disponveis comercialmente.
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Alm de apresentarem alta eficincia trmica, tem a vantagem de atingir rapidamente a condio
de regime operacional.
As bombas de recirculao eliminam os problemas inerentes circulao natural, dispensando a
instalao de tubos de grande dimetro.
Tubos de dimetro reduzido (25 a 35 mm) representam uma economia de material e eficincia
troca de calor com os gases de combusto.
Para evitar problemas de cavitao no bocal de suco da bomba, estas so montadas na base
da caldeira, abaixo do tambor separador.
Caldeiras aquotubulares de circulao forada:
Nas caldeiras de circulao natural a diferena de pesos especficos da gua de alimentao
fria, com a gua aquecida misturada com bolhas de vapor a responsvel pela movimentao da gua
no circuito.
Fatores como incrustaes, variaes de carga, etc., acabam por tornarem-se obstculos a esta
circulao, portanto, apesar de vrios cuidados tomados, no se consegue uma circulao orientada, ou
como chamada, uma circulao positiva.
Baseado nisto substituiu-se a circulao por gravidade pela circulao forada por uma bomba
de alimentao.
Diferenciam-se das caldeiras de circulao assistida pela no recirculao da gua, de modo
que a gua forada a fluir numa nica passagem pela tubulao pela prpria ao de uma bomba de
alimentao.
As caldeiras de circulao forada so tambm conhecidas por caldeiras de passe forado e
foram desenvolvidas para atenderem usinas termoeltricas de alta potncia.
As caldeiras de passe forado dispensam a instalao de tubos de grande dimetro e no h o
inconveniente com a inclinao do feixe de tubos e com o sentido de circulao da gua.
A diminuio do dimetro dos tubos, permite aumentar o circuito de tubos podendo dispor os
mesmos em forma de uma serpentina contnua formando o revestimento da fornalha, melhorando-se
assim a transmisso de calor e reduzindo-se o tamanho dos tambores, coletores e tornando mnimo o
espao requerido.
As primeiras unidades receberam a denominao de caldeiras Benson e foram construdas para
atenderem usinas termoeltricas de grande porte.
A Sulzer apresentou seu modelo trabalhando com uma presso a 140 kgf/cm2 e com sensveis
aparelhos para controlar o superaquecimento desejado atravs do controle da combusto e da
circulao de gua.
Baseados no modelo da Sulzer, a La Mont e a Velox desenvolveram seus modelos chamados de
circulao favorecida por possurem uma bomba de recirculao que trabalha no primeiro caso com
presses superiores da caldeira de 40lb/pol em mdia, tendo aplicao satisfatria em caldeiras de
recuperao consumindo menos de 1% da energia produzida.
Na caldeira Velox, que alcana rendimento trmico de at 90% e por isto vem adquirindo grande
aceitao na Europa, os gases da cmara de combusto so comprimidos de 1 a 2 kg/crn2 por meio de
um ventilador acionado por uma turbina a gs que utiliza os gases de escape da caldeira. Devido a
compresso, h um aumento da densidade dos gases e de sua velocidade at valores prximos a 200
m/s, melhorando-se assim a transmisso de calor em alguns casos com coeficientes 15 vezes maiores
que nos casos comuns. Por este motivo a caldeira requer aproximadamente l/4 do espao e pesa um
stimo (1/7) do valor de geradores convencionais de mesma capacidade de produo de vapor.
Vantagens (gastubular)
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so compactos
formato padrotempo de fabrico reduzido
fcil limpeza
fcil substituio dos tubos
pouco sensvel a oscilaes da cargaideal para perodos de pontas
baratas para gamas de produo at18 ton/h
Desvantagens
lentido no arranque
funcionamento para baixas e mdias presses
baixa/mdia produo de fluido trmico
necessidade de 2 ou 3 queimadores p/ maiores produes e presses
Aplicaes: pequenas e mdias unidades industriais , aquecimento de edifcios pblicos e
particulares.
Presso mxima:
12 a 13 bar com 1 tubo de fogo
26 a 27 bar com 2 tubos de fogo
aproximadamente 30 bar com 3 tubos de fogo
Temperatura mxima
vapor sobreaquecido atcerca de 420 oC
Produo mxima e carga trmica:
14 ton/h vapor , para 1 tubo de fogo; a que corresponde uma carga trmica (CT) no tubo de
fogo de cerca de 10,5 MW (Nota: CT=B*PCI)
carga trmica por superfcie de aquecimento: 27,9 a 34,9 kW/m2
produo por superfcie de aquecimento: 40 a 50 kg/m2
Temperatura de sada dos produtos combusto da caldeira:
- Fuel leo 180 a 200 oC
- Gs natural 80 a 100 C
Caldeira aquotubular
fluido trmico dentro dos tubos
feixe de tubos ligados a cilindros inferiores e a um superior , chamado barrilete
produtos de combusto na rea de passagem entre as paredes de tubos
inverso dos gases em zona de interrupo de uma das paredes
pequeno volume de fluido quente
Vantagens
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grandes presses
P 50 -165 bar
grandes produes
M 40 -150 ton/h
rapidez de arranque
fcil adaptao a diferentes tipos de combustvel
Desvantagens
grandes dimenses
sensveis s variaes bruscas de carga
grandes exigncias na qualidade da gua de alimentao devido elevada presso de
funcionamento
elevado custo
grande complexidade de montagem
Aplicao: unidades industriais de maior dimenso diversas , centrais termoelctricas, caldeiras
de leo trmico
Gama de presso :
At cerca de 120 bar circulao natural
Acima de 120 bar circulao forada: com 1 ou 2 bombas
At prximo da presso crtica circulao forada (normalmente 1 s passagem
monotubulares)
Produo mxima e carga trmica:
produo: para mdias presses (60 a 100 bar) 40 a 50 ton/h
carga trmica/volume da cmara de combusto:
- 0,23 a 0,93 MW/m3(caldeiras terrestres);
- 1,16 MW/m3(caldeiras martimas)
- Em funo do nde queimadores:
0,4 a 0,7 MW/m31 queimador
0,9 a 1,1 MW/m32 queimadores
Temperatura de sada dos produtos da combusto da caldeira:
- Fuel leo 180 a 200 oC
- Gs natural 80 a 100 C
Caldeiras eltricas:
As caldeiras eltricas j foram muito utilizadas numa poca em que havia excesso de oferta de
energia eltrica (de origem hidrulica) e por conta de incentivos tarifrios para o seu uso.
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So equipamentos de concepo bastante simples, basicamente compostas de um vaso de

presso onde a gua aquecida por eletrodos ou resistncias eltricas.
Nas caldeiras com resistncias eltricas, a gua aquecida atravs de resistncias eltricas
blindadas imersas diretamente no lquido.
Nas caldeiras com eletrodos, o aquecimento da gua obtido pela passagem de corrente
eltrica diretamente atravs da gua, que se aquece por efeito Joule.
As caldeiras eltricas so fceis de usar e de automatizar
Alta eficincia, da ordem de 95%, podendo ser maior em casos especiais.
Ausncia de Poluio ambiental
Manuteno simples
No h necessidade de rea para estocagem de combustvel
Resposta rpida a variaes no consumo de vapor
Atualmente o custo de operao de uma caldeira eltrica bastante elevado em razo dos
custos da energia eltrica
Assim, embora a caldeira eltrica tenha alta eficincia, deve ser analisada a viabilidade de sua
troca por outro equipamento utilizando outros insumos energticos.
Caldeiras de Recuperao: so aqueles geradores que no utilizam combustvel como fonte
geradora de calor, aproveitando o calor residual de processos industriais (gs de escape de motores,
gs de alto forno, de turbinas, etc.)
Basicamente um trocador de calor operando em contracorrente, composto por uma srie de
sees:
Superaquecedor
Evaporador
Economizador
Estas sees so montadas geometricamente em seqncia desde a entrada do gs at a sua
sada, visando maximizar a recuperao de calor dos gases e a gerao de vapor. Cabe destacar que
essas sees tambm so partes integrantes das caldeiras convencionais.
Numa central termoeltrica de ciclo combinado, o gs de escape de uma turbina a gs pode
servir como insumo energtico para uma unidade de ciclo a vapor. Basta para isso o uso de uma
caldeira de recuperao.
Em alguns projetos, a queima de um combustvel suplementar pode ser necessria visando
aumentar a gerao de vapor na caldeira e a potncia gerada pelo ciclo a vapor.
A figura a seguir mostra uma caldeira de recuperao com arranjo na horizontal e outra com
arranjo na vertical.
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Ciclo combinado
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1.13
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Diferenas entre caldeiras a combustveis slidos de caldeiras a combustveis lquidos e

de caldeiras a gs.
Caldeiras a Combustveis Slidos
Esses combustveis exigem normalmente preparao prvia, onde se inclui a secagem, a triturao,
e em casos mais sofisticados a liquefao ou gaseificao, passando a ser designado por combustvel
sinttico.
Inmeros so os combustveis slidos que podem ser aplicados para queima em caldeiras. Eles
tanto podem ser combustveis naturais como derivados, como apresentados a seguir:
Combustveis Slidos Naturais
- Madeira
- Turfa
- Carvo mineral
- Bagao de cana, etc.
Combustveis slidos Derivados
- Carvo vegetal
- Coque de carvo
- Coque de petrleo, etc.
Para uso nas caldeiras destinadas a gerao de vapor para a termoeletricidade, o carvo mineral
o mais utilizado, por ser aquele encontrado com mais facilidade na natureza.
As caldeiras a carvo mais antigas utilizavam o carvo mineral na forma de pedras. Este
combustvel era muitas vezes introduzido nas caldeiras de forma manual tornando o processo de
gerao de calor bastante irregular. O carvo britado como conhecido, lanado em grelhas mveis
que esto instaladas na parte inferior das fornalhas, abaixo das quais insuflado ar para a combusto.
Modernamente as caldeiras utilizam o carvo pulverizado.
Apesar de o nosso pas possuir uma grande reserva de carvo mineral na regio sul, a
qualidade deste produto muito inferior a encontrada em outros pases. O carvo mineral tanto pode
ser obtido em minas de grande profundidade, como em reservas superficiais. As usinas trmicas de
Santa Catarina (Complexo Termeltrico Jorge Lacerda) utilizam carves de minas, enquanto a Usina
Presidente Mdici situada em Candiota, utiliza carvo de superfcie.
O poder calorfico dos carves minerais muito inferior ao dos combustveis derivados de
petrleo alm de possuir inmeras impurezas inertes ao processo de combusto. Os constituintes
inertes mais presentes nos carves esto as cinzas, o enxofre e a umidade, sendo que em alguns
casos as cinzas atingem percentuais em torno de 40 a 50% dependendo de sua origem.
Para minimizar a baixa qualidade dos carves, eles so beneficiados por processos de lavagens
denominados de flotao, tanto junto a mina de onde so extrados, como em alguns, casos aps o
transporte antes de ser colocado nos ptios das usinas. Apesar disto o carvo de melhor qualidade
separado para ser enviado a processos siderrgicos considerados mais nobres.
As caldeiras a carvo de alta eficincia efetuam a sua pulverizao em moinhos transformando o
combustvel num fino p que pode ser facilmente arrastado pelo fluxo de ar em direo aos
queimadores atravs de dutos. Este ar , bem como os prprios moinhos so previamente aquecidos
no s para facilitar a queima como para evitar que o carvo devido a sua umidade se aglomere nos
dutos.
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As fornalhas das caldeiras a carvo so bem maiores que as de leo para que haja tempo de
permanncia suficiente da mistura at a queima total. Maiores tambm so todas as dimenses dos
dutos de circulao dos gases bem como os espaamentos entre os tubos dos feixes de troca de calor,
em decorrncia do grande volume de gases produzidos somados as cinzas contidas no carvo.
Caldeiras carvo requerem alm dos equipamentos j citados, os seguintes:
Sistema de correias transportadoras para levar o carvo at o silo da caldeira.
Silo para armazenamento do carvo que ser utilizado na caldeira
Tanque de captao de cinzas pesadas no fundo das caldeiras, com sistema de

transporte destas cinzas.
Grande quantidade de sopradores de fuligem para eliminarem continuamente os

depsitos sobre os tubos.
Sistema de proteo contra a incidncia direta das cinzas nos feixes de troca de
calor para evitar a eroso(telhas de sacrifcio)
Sistema de captao de cinzas leves levadas com os gases em direo a

chamin (coletores e precipitadores).
Caldeiras a Combustveis Lquidos

Os combustveis lquidos so de transporte fcil por bombeamento, h exceo do heavy fuel oil,
cuja elevada viscosidade exige aquecimento prvio no depsito e nas tubagens. Um filtro e um
permutador de calor para aquecimento suplementar so recomendados para proporcionar uma melhor
combusto.
Os principais combustveis lquidos utilizados nas caldeiras so:
leo combustvel
leo diesel
Resduo de vcuo
Descreveremos algumas caractersticas destes combustveis:

leo Combustvel
O leo combustvel obtido a partir da mistura de um derivado de petrleo pesado, resduo de
vcuo ou resduo asfltico, com derivados mais leves, adicionados com a finalidade de especificar a
viscosidade. Os derivados mais utilizados para esta diluio so: leo decantado, leo pesado de
reciclo de FCC, leo leve de reciclo, resduo aromtico, diesel e querosene.
As viscosidades mximas admissveis para os leos combustveis, comercializados no Brasil,
so padronizados pelo Departamento Nacional de Combustveis (DNC), agrupadas em nove faixas.
A especificao do DNC prev, para cada viscosidade, duas faixas de teor de enxofre: o leo A
de alto teor (com at 5% de enxofre para o leo 1 e at 5,5% de enxofre para os leos 2 a 9) e o leo B
de baixo teor (com menos de 1% de enxofre). Assim, um leo combustvel com viscosidade de 15.000
SSF a 50 C e 3% de enxofre classificado para faturamento como leo 5A.
leo
Ponto Teor de Viscosidade

Teor de
de
Combustvel
Enxofre
Sedimentos
Fulgor
Tipos
1A
66
% Peso SSF a 50 C
(mx.)
5,0
600
% Peso
2,0
32
CIABA
ACOM/2010
2A
66
5,5
900
2,0
3A
66
5,5
2.400
2,0
4A
66
5,5
10.000
2,0
5A
66
5,5
30.000
2,0
6A
66
5,5
80.000
2,0
7A
66
5,5
300.000
2,0
8A
66
5,5
1.000.000
2,0
9A
66
5,5
Sem Limite
2,0
1B
66
1,0
600
2,0
2B
66
1,0
900
2,0
3B
66
1,0
2.400
2,0
4B
66
1,0
10.000
2,0
5B
66
1,0
30.000
2,0
6B
66
1,0
80.000
2,0
7B
66
1,0
300.000
2,0
8B
66
1,0
1.000.000
2,0
9B
66
1,0
Sem Limite
5,0
66
2,1 a 26,0
em volume
cST a 37,8
C
Cinzas - 0,10% (mx.) para o tipo C
Tabela de Classificao dos Combustveis
Um leo A mais barato que um leo B da mesma faixa de viscosidade. Dentro de uma mesma
faixa de teor de enxofre, quanto maior a faixa de viscosidade em que o leo for enquadrado mais barato
ele fica.
O DNC tambm limita o teor mximo de gua e sedimentos a 2,0% em volume. O teor de gua
obtido por destilao somado ao teor de sedimentos obtido por extrao. Quantidades de gua e
sedimentos entre 1,0% e 2,0%, embora aceitveis, devem ser deduzidas da quantidade fornecida por
ocasio do faturamento.
Resduo de Vcuo
A PETROBRS consome nos fornos e caldeiras da maioria de suas refinarias resduo de vcuo
puro. Ou seja, o produto de fundo da torre de destilao a vcuo encaminhado diretamente para
consumo sem nenhum tipo de diluio. Quando consumido diretamente, sem passar por tancagem, o
produto no necessita de aquecimento adicional, j que a temperatura de retirada do produto da torre,
380 C, maior do que a temperatura necessria para queima, 240 a 270 C. Assim, o controle de
temperatura feito atravs da mistura do resduo de vcuo retirado da bateria de preaquecimento de
carga de um ponto, com temperatura mais elevada que o desejado, com resduo de outro ponto, com
temperatura inferior desejada. Este combustvel, tambm, fornecido para grandes consumidores,
para utilizao em fornos e caldeiras, sendo enquadrado para efeito de faturamento como leo 8A.
leo Diesel
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CIABA
ACOM/2010
o combustvel padro para motores diesel, e, praticamente, toda a produo brasileira

consumida para aquela finalidade. No passado foi maior a utilizao do leo diesel como combustvel
industrial, mas, com um evento das refinarias nacionais, produzindo uma maior gama de derivados,
procurou-se solues mais econmicas para combusto contnua, substituindo-se o leo diesel por
produtos menos nobres. ainda utilizado em algumas caldeiras domiciliares e nos queimadores que
trabalham em sistema automtico aquecendo produtos que exigem um combustvel com baixo teor de
enxofre.
As caldeiras so construdas de acordo com o tipo de combustvel que ir utilizar. As caldeiras
que utilizam combustveis lquidos possuem caractersticas bem definidas para isto. Como sabemos
toda queima s ocorre aps uma mistura adequada entre as molculas do combustvel com as
molculas do comburente e numa determinada temperatura.
Assim, apesar do combustvel inicialmente se apresentar na forma lquida, necessrio
transform-lo em gs para que a queima ocorra, e normalmente esta transformao ocorre sada dos
queimadores aps o lquido ter sido cuidadosamente pulverizado, aquecido, e colocado em contato com
o ar.
Uma caldeira para queima de lquidos, em especial os mais viscosos, necessita de componentes
auxiliares que facilitem este processo, tais como:
Instalaes adequadas para recebimento e manuseio do combustvel, incluindo tanques

para armazenamento com capacidades adequadas ao consumo e oferta do produto no mercado.
Instalaes de aquecimento para elevar a temperatura do combustvel previamente a sua

entrada na caldeira, facilitando desta forma sua atomizao e queima. A entrada do combustvel frio na
fornalha alm de proporcionar uma m queima, faz com que parte do calor ali existente seja utilizado
para levar as molculas a temperatura da reao de combusto e consequentemente reduzindo a
eficincia do processo.
Pelo mesmo motivo, sempre que possvel as caldeiras de combustvel lquido devem
possuir sistemas para aquecimento prvio do ar destinado a queima, conhecidos como pr aquecedores de ar.
Os queimadores utilizados nestas caldeiras devem ser compatveis com as

caractersticas do leo em uso. Como uma caldeira projetada e construda para uso por muitos anos,
comum que devido ao aparecimento de novos processos de refino que os combustveis do mercado
modifiquem suas especificaes. portanto necessrio que os usurios de caldeiras estejam
permanentemente atentos as especificaes reais do produto que utiliza para segurana e eficincia do
processo. Quando for modificado o tipo de leo, necessrio que novos queimadores sejam adquiridos
ou o sistema existente seja adaptado.
As fornalhas para combustveis lquidos devem possuir dimenses suficientes para que o
processo de transformao para o estado gasoso ocorra, assim como toda a queima em seu interior
sob qualquer condio de carga. A queima em locais fora da fornalha, denominada de combusto
secundria, alm de ocasionar um descontrole em todos os parmetros do processo, causa danos aos
equipamentos da caldeira, muitas vezes irrecuperveis a curto prazo.
Como a queima de combustveis lquidos em uma caldeira no uma das prioridades

para o uso dos combustveis lquidos, o leo destinado a este fim so os chamados leos residuais, e
sempre apresentam inmeras impurezas que podem provocar danos tanto ao sistema de bombeio e
queima, como podem ser carreados com os produtos da combusto produzindo efeitos nocivos as
superfcies de troca de calor e dutos.
Nas caldeiras de combustvel lquido as tubulaes e equipamentos do sistema de

manuseio devem ser convenientemente isoladas termicamente para evitar a troca de calor com o meio
ambiente e evitar expor as superfcies aquecidas ao contato humano. Quanto maior for a viscosidade do
combustvel, maior ser a elevao da temperatura e consequentemente maiores cuidados devem ser
dedicados ao isolamento das tubulaes.
Combustveis Gasosos
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CIABA
ACOM/2010
Tm armazenado sob presso (podendo estar no estado lquido). Durante o seu transporte em
tubagens sofre vrias redues de presso, devendo atingir o queimador no estado gasoso e com uma
temperatura no muito baixa
Gs Combustvel de Refinaria
um combustvel gasoso, de baixo peso molecular mdio, que no se liqefaz por compresso,
dificultando seu armazenamento. O gs combustvel, geralmente, uma corrente secundria do
processamento em unidades de refinao e petroqumica (craqueamento cataltico, coqueamento
retardado, reforma cataltica, pirlise) resultante do craqueamento trmico de fraes mais pesadas.
Antes de ser destinado como combustvel, esta corrente, geralmente, passa por unidades de
tratamento, onde retirado o H2S, e por unidades de fracionamento onde so retiradas fraes
utilizadas pela indstria petroqumica.
obrigatoriamente consumido na prpria refinaria/petroqumica que o originou ou em indstrias
vizinhas, interligadas atravs de gasodutos.
Gs Natural
O gs natural encontrado em reservatrios subterrneos naturais, associado ou no ao
petrleo, donde extrado atravs da perfurao de poos.
Aps ser produzido, antes de ser enviado para consumo como combustvel, geralmente, passa
por unidades de processamento (PGN) que retiram deste gs as fraes mais pesadas. Estas fraes
podem ser incorporadas s correntes de gs liqefeito de petrleo e gasolina, ou servir como matria
prima de unidades petroqumicas.
A seguir, apresentamos algumas anlises tpicas deste combustvel:
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CIABA
ACOM/2010
Para fornecimento a consumidores externos PETROBRS, o DNC exige o cumprimento da

especificao abaixo:
As caldeiras projetadas para a queima de gs so em geral muito mais simples que as utilizadas
para os demais combustveis. Isto se explica pelo fato do gs no requerer nenhum aquecimento prvio
para ser queimado nas fornalhas, no necessitar de grandes reservatrios para sua estocagem, e por
ser um combustvel de alto rendimento contendo poucas impurezas.
Os ciclos combinados associando uma ou mais turbinas a gs caldeiras de recuperao tem
se apresentado como uma das melhores opes para a gerao da termoeletricidade. Estas caldeiras
podem ou no serem dotadas de queimadores e se destinam a produzir vapor aproveitando o calor
residual contido nos gases ao deixarem a exausto da turbina a gs.
Tambm tem sido muito utilizada a modificao de caldeiras, inicialmente projetadas para
queima de leo, para passarem a atuar alternativamente ou simultaneamente com queima de gs, so
as denominadas caldeiras de queima mista.
SISTEMAS E DISPOSITIVOS DE CALDEIRAS
2.1 Funcionamento dos tipos de queimadores mais utilizados

Os queimadores so compostos de:
Registro: Regula a quantidade de ar dando forma a chama. O registro pode ser:
Primrio: mistura no queimador (comprimento da chama).
Secundrio: mistura na fornalha (largura da chama).
Maarico: Tem a funo de receber o combustvel e atomiz-lo. Os maaricos so classificados
da seguinte maneira:
Quanto ao combustvel, o maarico pode ser: para leo, para gs ou misto.
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CIABA
ACOM/2010
Queimador para queima combinada (leo e gs)

Quanto atomizao, o maarico pode ser: a vapor, a ar ou mecnica
A atomizao a vapor requer vapor superaquecido e presso superior do leo.
Maarico a leo com atomizao a vapor

A atomizao a ar usada para combustveis de baixa viscosidade.
A atomizao mecnica requer alta presso e baixa viscosidade.
Bloco Refratrio - Suas finalidades so: manter a mistura homognea, manter a temperatura e
dar forma chama.
O posicionamento errado da lana do queimador em relao o bloco refratrio leva ao
gotejamento e acumulo de leo no queimado na fornalha.
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CIABA
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Bloco refratrio (ngulo da chama)

Atomizao e queimadores
Para que a combusto ocorra, necessrio que exista o maior contato possvel do combustvel
com o oxignio do ar de combusto. Para isso acontecer quando se usa um combustvel lquido,
preciso aumentar sua superfcie especfica. Isso feito na fase de atomizao, ou seja, quando o
combustvel transformado em gotculas.
Os tipos de atomizao podem ser:
Mecnico, no qual a atomizao se d por leo sob presso ou por ao centrfuga (copo
rotativo),
Por fluido auxiliar, no qual a atomizao acontece com o auxlio do prprio vapor ou com ar
comprimido.
O queimador que emprega a atomizao por leo sob presso, tambm denominado jatopresso, normalmente empregado em instalaes de grande porte nas quais predomina o fator
econmico e em instalaes martimas, devido no s ao menor consumo de energia, como
principalmente devido economia de gua. A pulverizao de leo combustvel produzida pela
passagem do leo sob alta presso atravs de um orifcio.
A presso do leo varia normalmente de 60 a 140 psi, mas pode atingir valores bem maiores e
produzida por uma bomba.
38
CIABA
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O queimador que usa a atomizao por ao centrifuga emprega um processo que consiste
em injetar combustvel no interior de um elemento rotativo (copo nebulizador).
O leo injetado no interior do copo forado pela ao centrifuga da rotao (3000 a 8000 rpm)
contra as paredes internas desse copo que, devido sua conicidade, faz o leo mover-se para fora
dele.
A atomizao por fluido auxiliar, mais comumente adotada, pode ser feita atravs de ar a alta
presso e atravs de vapor.
Os queimadores com atomizao de ar a alta presso possuem um compressor que faz a
gerao de ar primrio. Quanto maior a presso do ar primrio menor sua quantidade na porcentagem
total de ar necessrio; complementa-se com ar secundrio, facilitando o controle da combusto.
A presso de operao do ar no queimador superior a 1,5 kgf/cm e este tipo de queimador
pode ser utilizado tambm com atomizao a vapor.
A atomizao a vapor semelhante do ar, na qual o vapor passa por um estreitamento
arrastando consigo o combustvel em forma de gotculas. O consumo de vapor de 0,15 a 0,40 kg de
vapor por kg de leo combustvel.
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CIABA
ACOM/2010
Alm dos queimadores descritos, temos que descrever particularidades dos queimadores a gs
que, em um sistema de combusto, tm as seguintes funes:
Fornecer o gs combustvel e o comburente cmara de combusto, fixando adequadamente
o posicionamento da chama;
Misturar convenientemente o gs combustvel e o comburente;
Proporcionar os meios necessrios para manter uma ignio contnua da mistura gs
combustvel/ar (evitando a extino da chama).
Para utilizar um sistema de queima de gs natural ou outro, necessria uma adaptao do
sistema de queima normal a leo.
Para essa adaptao, utilizam-se obrigatoriamente os seguintes equipamentos:

Reguladores de vazo;
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Vlvula solenide;
Pressostatos e vlvulas reguladoras;
Manmetros especiais para gases;
Lana de queima principal para melhor homogeneizao e
Materiais para instalao eltrica, tubos e conexes.
Segurana na construo de queimadores
Em relao segurana de operao, os queimadores so construdos visando garantir:
Controle e estabilidade da chama: essa funo realizada pelo bocal, pelo disco difusor, e pelo
sistema de dosagem de combustvel;
Interrupo do fornecimento de combustvel em caso de anomalia: essa funo executada
pelo programador e sensor de chama e pelos sistemas de bloqueio de combustvel;
Bloqueio da entrada de combustvel na cmara de combusto durante a parada do queimador:
essa a funo das vlvulas de bloqueio e segurana e do pressostato de ar;
Ausncia de gases explosivos na cmara de combusto no momento da ignio: essa a
funo da rotina da pr-purga ou da pr-ventilao.
2.2 Anlise de um queimador

Os queimadores utilizados em uma caldeira, tm por finalidade converter o combustvel lquido a
ser queimado em gs, converso esta que ocorre em alguns casos, no momento que se segue
entrada do combustvel na fornalha e em outros casos, ainda no prprio queimador.
Existem vrios tipos de maaricos utilizados na operao de uma caldeira:
- Fixos
- Retrteis
- Retrteis com inclinao
- Outros
Os maaricos fixos, aps serem colocados no tubo guia da fornalha e parafusados, no sofrem
nenhum deslocamento ou inclinao, permanecendo sempre na posio em que foram colocados.
Os maaricos retrteis, aps serem colocados no tubo guia da fornalha e parafusados, sofrem
um deslocamento axial, deslocamento este efetuado pelo operador para ajuste do cone da chama, na
fornalha.
Os maaricos retrteis com inclinao, ao serem colocados no tubo guia da fornalha e
parafusados, sofrem deslocamento axial e inclinao, sendo esta, em geral de 45 para cima e 45 para
baixo. O deslocamento e a inclinao so comandados pelo operador, com a finalidade de ajustar a
chama e melhorar as condies de temperatura do vapor principal.
As caldeiras possuem ignitores cuja funo prover uma chama adequada para o acendimento
(queima inicial) de um maarico, seja ele de leo diesel, gs, ou leo combustvel. Um maarico nunca
pode ser aceso com a chama de outro maarico, mas somente com a chama do ignitor correspondente.
O ignitor por sua vez, tambm necessita de uma fonte de calor para seu acendimento, que no
caso uma centelha proveniente de uma vela de ignio eltrica, que recebe tenso atravs de um
transformador. Esta centelha no constante, permanece por alguns segundos (10 a 15) quando o
transformador desenergizado. Caso o ignitor no acenda durante o perodo em que o transformador
est energizado, nova operao para acendimento do mesmo ter que ocorrer.
Normalmente os ignitores so instalados junto aos maaricos ou tangenciais a eles.
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CIABA
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2.3 Funcionamento do sistema de alimentao e seus dispositivos

Dispositivos de alimentao
Injetores - Usados em instalaes de pequeno porte
Caractersticas das Bombas:
Centrifugas de mltiplos estgios
Alta presso de descarga
Recalque de um tanque com presso positiva
Recirculao
Mais de uma com diferentes acionadores
Bomba centrfuga de mltiplos estgios

Forada
Em caldeiras de circulao forada, bombas de circulao so colocadas no circuito do tubo de
descida do tambor para assegurar esta circulao da gua atravs das paredes dgua. Orifcios
instalados na entrada de cada circuito de gua mantm um fluxo proporcional de gua atravs do
circuito. A bomba de circulao da caldeira succiona de um coletor, o qual suprido pelos tubos de
descida de gua do tambor (em geral em nmero de quatro). Pela linha de descarga da bomba, a gua
entra no coletor traseiro e frontal das paredes dgua. No coletor de entrada dos tubos da parede
dgua, a gua da caldeira passa atravs de filtros e em seguida atravs de orifcios suprindo os tubos
das paredes da fornalha, a linha de recirculao do economizador e os elementos espaadores
resfriados a gua.
A gua sobe pelos tubos da fornalha, absorvendo calor. A mistura de gua e vapor resultante
coletada por coletores de sada e descarregada no tambor de vapor atravs de tubos de alvio. No
tambor de vapor, este e a gua so separados. A gua da caldeira se mistura com a gua de
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CIABA
ACOM/2010
alimentao vinda do economizador e flui atravs dos tubos de descida para o coletor de suco da
bomba de circulao da caldeira, reiniciando o fluxo.
Circulao Natural
Em caldeiras de circulao natural, ou seja, por conveco, a gua e o vapor fluem em um
nmero relativamente grande de circuitos tubulares ( tubos de descida e tubos da parede dgua), estes
ltimos so aquecidos externamente.
A circulao positiva altamente importante no sucesso da operao da caldeira. A fora que
produz a circulao, a diferena de peso entre a coluna dgua sem vapor e a coluna igual de mistura
gua-vapor. Essa fora deve vencer a resistncia ao fluxo. Esta, varia com a velocidade, ou seja, se a
fora disponvel para fazer a mistura circular maior que a resistncia ao fluxo em uma dada
velocidade, o fluxo ir aumentar at que a resistncia equilibre a fora disponvel. Se a fora disponvel
for menor que a resistncia, o fluxo ir decrescer at o equilbrio ser alcanado.
2.4 Funcionamento do visor de nvel

Visor de Nvel
A NR-13 no permite operao sem visores. So redundantes. Possuem vlvulas de bloqueio e
dreno.
Nas Caldeiras Flamotubulares, os visores normalmente so instalados de modo que nvel
indicado garanta a presena de gua no balo acima da ltima carreira de tubos.
Nas Caldeiras Aguatubulares geralmente, o nvel deve ficar situado em uma faixa de 50 a 70%
do dimetro do tubulo superior.
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ACOM/2010
2.5 Sistema de controle de nvel

feito variando-se a vazo da gua de alimentao para caldeira.
Exemplo de controle de nvel

Os sistemas podem ser:
Com bia
Com eletrodos
Termostticos
Termo-hidrulicos
Com transmisso de presso diferencial.
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ACOM/2010
2.6 Funcionamento dos medidores/sensores de presso, dos dispositivos de segurana e dos

dispositivos auxiliares
Indicadores de Presso
So aparelhos com os quais se mede a presso de gases, vapores e outros fludos. muito
utilizado na indstria para verificar a presso de caldeiras e de vasos de presso, entre outros fins.
imprescindvel o uso de manmetros nas caldeiras, os quais devem ser ligados diretamente ao
espao ocupado pelo vapor. Devem ser graduados nas unidades apropriadas com aproximadamente
duas vezes a presso de trabalho e, em nenhum caso, inferior a 1,5 vezes. Cada caldeira dever dispor
de uma ligao para um manmetro aferidor.
A NR-13 no permite a operao sem instrumento que indique a presso de operao.
O Combustvel funo da presso.
PMTP (Presso mxima de trabalho Permitida) funo do projeto.
Manmetro
Dispositivos de Segurana
Vlvula de Segurana: um dispositivo capaz de descarregar todo o vapor gerado pela
caldeira para a atmosfera, sem que a presso interna da caldeira ultrapasse a P.M.T.A. (Presso
Mxima de Trabalho Admissvel), com a vlvula totalmente aberta.
VLVULA DE SEGURANA E ALVIO
So vlvulas que tm por finalidade a proteo pessoal e a proteo de linhas e equipamentos.
uma vlvula de auto-operao, usando a energia do prprio fluido para a sua operao, abertura ou
fechamento.
Vlvula de Segurana.
Dispositivo automtico de alvio de presso, atuada pela presso esttica na entrada do
obturador e caracterizada pela abertura instantnea e isso ocorre quando o fluido um vapor ou gs.
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ACOM/2010
Vlvula de Alvio.
Dispositivo automtico de alvio de presso, atuada pela presso esttica na entrada do
obturador e caracterizada pela abertura lenta medida que a presso aumenta acima da presso de
ajuste, o que ocorre com o trabalho com lquidos.
Vlvula de Segurana e Alvio.
denominada vlvula de segurana e alvio aquela que trabalha com lquidos e gases.
Aplicao.
So usadas na proteo de tubulaes
conseqentemente na proteo das vidas humanas.
equipamentos
contra
sobre-presso
e,
Identificao das partes de uma vlvula de Segurana e Alvio

Intertravamento
constitudo de dispositivos destinados a proteger a caldeira e o sistema em caso de alguma
anormalidade. Atuam normalmente apagando a caldeira. Utilizam elementos sensores (pressostatos,
termostatos etc...) e reles. O elemento final de proteo so as vlvulas de combustvel.
Vlvulas operadas por intertravamento So vlvulas mantidas abertas ou fechadas quando
determinadas condies so satisfeitas.
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Fotoclula
Os sistemas de proteo contra falhas de chama compostos por fotorresistores ou fotoclulas
so aplicveis em caldeira que queimam lquidos, gases ou slidos pulverizados e devem ser mantidos
sob superviso contnua, para evitar o procedimento incorreto de partida e a falta de chama por
qualquer motivo. So dispositivos sensibilizados pela luz da chama do queimador. Na falta de chama.
desencadeia uma srie de operaes automaticamente, visando a segurana da caldeira. Ex: Fecha a
vlvula de combustvel para o queimador.
Detector de chama
Analizadores
So exemplos de analisadores:
O2 Para medir o excesso de ar nos gases de combusto (teste de orsat).
CO Para os gases de combusto
CO2 Para os gases de combusto
pH Para a gua da caldeira.
Condutividade Para a gua da caldeira.
Slica Para a gua da caldeira.
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Piloto
So dispositivos usados para o acendimento do queimador principal. Funcionam com gs
combustvel ou GLP. Como fonte de ignio (ignitor), so usados eletrodos, produzindo um arco
voltaico.
Queimador piloto Ignio com eletrodos

Desaeradores
Tm dupla funo: Aquecer a gua e Remover gases dissolvidos (Co2 e O2)
Funcionamento: A gua pulverizada para quebrar sua tenso superficial e aquecida atravs da
passagem de vapor em contra corrente. Liberando os gases dissolvidos que so arrastados para a
atmosfera pelo vapor.
Desaerador mecnico
Sistema de leo
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ACOM/2010
constitudo por: TQ de leo, Permutador e Bomba

Tanque de leo - Conforme o tipo de leo necessita aquecimento para manter viscosidade.
Cuidados:
Evitar arraste de gua ou temperatura acima de 100C (pode espumar). Evitar temperatura
acima de 180C. Forma sulfeto de ferro que em contato com ar (quando TQ esvaziado) pode entrar em
combusto.
Permutadores de leo - Trocam calor com vapor. So usados para acertar a temperatura do leo
em funo da viscosidade necessria no queimador (normalmente 32 a 64 cSt no bico do queimador
-150 a 300 SSU).
Utiliza-se grfico e anlise de laboratrio para atingir viscosidade indicada pelo fabricante ou
tabela genrica.
Bombas de leo So usadas para manter o suprimento para os maaricos. H mais de uma
com diferentes acionadores. Funcionam em circuito fechado com controle de presso atravs do retorno
para tanque ou suco da bomba.
Fluxograma do sistema de leo
Sopradores de fuligem
Tm a funo de remover fuligem depositada nos tubos. H um tubo perfurado conectado a rede
de vapor. So dos seguintes tipos: Fixos (rotao) e Retrteis (rotao e deslocamento longitudinal).
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Sopradores de fuligem
Vlvula Solenide: um equipamento auxiliar de controle e destina-se a cortar rapidamente o
suprimento de combustvel em caso de falha de chama.
Dispositivos Auxiliares
Os dispositivos auxiliares mais importantes na caldeira so:
- Pressostato: Controla a presso da caldeira, de modo a no permitir que ela ultrapasse um
certo valor preestabelecido.
- Programador: Tem como finalidade promover um ciclo com a seqncia de acendimento.
- Acionamento do ventilador
- Purga da fornalha
- Acendimento do piloto
- Abertura da vlvula de combustvel
- Desligamento do piloto
-Trmino da seqncia do acendimento, ficando disponvel para novo ciclo
- Modulao de fogo baixo para fogo alto.
- Ventiladores: So equipamentos necessrios para a purga de gases da fornalha e o
insuflamento de ar para combusto
- Quadro de Comando: a parte da caldeira onde esto os dispositivos que permitem todas as
operaes necessrias ao seu funcionamento.
2.7 Caractersticas das vlvulas e das tubulaes

Numa caldeira encontram-se os mais diversos tipos de vlvulas e tubulaes, cujas
especificaes vo depender das classes de presso e temperatura, e do fluido empregado.
Vlvulas
Vlvula um acessrio que raramente percebemos o seu funcionamento e, normalmente,
ignoramos a sua importncia. Sem os sistemas modernos de vlvulas, no haveria gua pura e fresca
em abundncia nos grandes centros, o refino e distribuio de produtos petrolferos seriam muito lentos
e no existiria aquecimento automtico nas casas.
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Por definio, uma vlvula um acessrio destinado a bloquear, restabelecer, controlar ou

interromper o fluxo de uma tubulao. As vlvulas de hoje podem, alm de controlar o fluxo, controlar o
nvel, o volume, a presso, a temperatura e a direo dos lquidos e gases nas tubulaes. Essas
vlvulas, por meio da automao, podem ligar e desligar, regular, modular ou isolar.
Seu dimetro pode variar de menos de uma polegada at maiores que 72 polegadas. Podem ser
fabricadas em linhas de produo, em bronze fundido, muito simples e disponvel em qualquer loja de
ferramentas ou at ser o produto de um projeto de preciso, com um sistema de controle altamente
sofisticado, fabricada de uma liga extica de metal para servio em um reator nuclear.
As vlvulas podem controlar fluidos de todos os tipos, do gs mais fino a produtos qumicos
altamente corrosivos, vapores superaquecidos, abrasivos, gases txicos e materiais radioativos. Podem
suportar temperaturas criognicas de moldagem de metais, e presses desde altos vcuos at
presses altssimas.
As principais vlvulas numa caldeira so:
- Vlvula principal de sada de vapor
- Vlvula de alimentao de gua
- Vlvula de reteno e de alvio
- Vlvulas de descarga
- Vlvulas de servio
- Vlvulas de vapor
- Vlvulas de respiro
- Vlvulas de injeo de produtos qumicos
- Vlvulas de descarga contnua
Podemos destacar os seguintes tipos de vlvulas
Vlvulas de bloqueio que estabelecem ou interrompem o fluxo dos lquidos ou do vapor.
Vlvulas de bloqueio
Vlvulas de controle Normalmente com acionamento pneumtico com comando da sala de
controle, com as seguintes finalidades:
- Controle da gua de alimentao
- Controle da temperatura do vapor
- Controle dos combustveis
- Controle do vapor de atomizao
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- Controle de ar pra combusto (dampers)

Vlvulas motorizadas - Localizadas no Tubulo, no Superaquecedor e na Sada.
Purgadores
Tm a finalidade de eliminar o condensado.
O no funcionamento do purgador provoca acmulo de condensado e martelo hidrulico.
Havendo passagem direta h perda de rendimento (maior troca trmica ocorre quando h
mudana de estado).
Purgador bimetlico
Filtros
Tm a finalidade de reter impurezas. So usados Principalmente em linhas de leo e
condensado.
Juntas de expanso
Tm a Finalidade de absorver total ou parcialmente as dilataes trmicas das tubulaes.
Tubulaes
Tubo um conduto fechado, oco, geralmente circular destinado ao transporte de fluidos.
Tubulao um conjunto de tubos, conexes, vlvulas e acessrios formando uma linha para a
conduo de fluidos.
As linhas de tubulao devem ser:
- De materiais e dimetros diferentes; conforme material transportado(inox para produtos
qumicos).
- Isoladas para evitar perda de calor (gua de alimentao, leo combustvel, condensado).
- Aquecidas para manter temperatura (leo).
- Com curvas de dilatao e purgadores para evitar golpes de arete (vapor).
- Identificadas.
As principais tubulaes de uma caldeira so:
- gua
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- leo (combustvel)
- Vapor
- Gs combustvel
- Condensado
- Produtos qumicos
Tubos sem costura

So tubos que no apresentam emendas em sua seo transversal, so obtidos de tarugos por
meio de laminao.
Tubos com costura
So tubos que apresentam emendas (solda/costura) em sua seo transversal. Essa emenda
pode ser longitudinal para tubos obtidos atravs de chapas ou helicoidal para tubos obtidos atravs de
bobinas.
Limpeza nas tubulaes
Aps a montagem e antes de entrar em operao toda a tubulao dever ser limpa.
Essa limpeza geralmente realizada com gua e todas as bombas, vlvulas com anis de
vedao resilientes, medidores e outros equipamentos sujeitos a danos com materiais slidos devero
ser protegidos por meio de filtros provisrios.
As vlvulas de reteno, as de controle, as de segurana e alvio e as placas de orifcio devero
ser retiradas para se realizar a limpeza.
As tubulaes destinadas a conduo de gua potvel devem, alm da limpeza, serem
desinfetadas com uma soluo de gua e cloro.
Presso de teste
O teste de presso chamado de teste hidrosttico porque normalmente realizado com
gua.
O teste com ar comprimido s dever ser realizado em tubulaes de grandes dimetros para a
conduo de gases onde o peso da gua poderia causar danos na tubulao e na suportao.
A presso de teste com ar comprimido dever ser de apenas 10% acima da presso de projeto e
dever ser realizada em etapas, a primeira com 25% da presso de trabalho, a segunda com 50%, a
terceira com 75% e por fim com 100% da presso de teste. Em cada uma das etapas dever ser
verificada a existncia de vazamentos nas juntas por meio de espuma.
Entre as etapas a presso deve subir vagarosamente at a presso da etapa seguinte.
ISOLAMENTO TRMICO
Introduo
O isolamento trmico tem por principal finalidade a conservao da energia em tubulaes e
equipamentos que trabalham em baixas ou altas temperaturas. O isolamento trmico tambm tem por
finalidade a proteo pessoal e a preveno de superfcies sujeitas condensao ou o congelamento
do vapor dgua do ar.
Isolamento trmico a quente
O objetivo principal do isolamento trmico de linhas quentes a conservao da energia
evitando a troca de energia com o meio ambiente e ainda a proteo pessoal.
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Isolamento trmico
2.8 O processo de tiragem
Tiragem o processo pelo qual se garante a admisso de ar na fornalha e a circulao dos
gases de combusto atravs de todo o sistema, at a sada para a atmosfera.
A tiragem deve vencer a perda de carga do sistema e o ventilador dever ser dimensionado para
esse fim.
O valor da perda de carga atravs do sistema determina o processo de tiragem a ser usado.
Assim, a tiragem pode ser: natural ou mecnica (forada, induzida ou mista).
Tiragem natural
A tiragem natural o processo no qual a diferena de presso gerada pela diferena de
densidade entre os gases quentes e o ar frio na entrada da fornalha provoca o escoamento natural dos
gases de combusto para a chamin.
A altura da chamin limita a entrada de ar para combusto. A tiragem natural tem por base trs
fatores: a altura da chamin, a temperatura ambiente e a temperatura dos gases quentes.
Tiragem mecnica
A tiragem mecnica utiliza equipamentos mecnicos para promover o suprimento de ar quando
as perdas de carga ultrapassam determinado limite. A funo da chamin, nesse caso, limita-se ao
lanamento dos gases para pontos mais altos, favorecendo sua dissipao na atmosfera. Ela pode ser
forada, induzida ou mista.
A tiragem forada o processo pelo qual o suprimento de ar para o interior da fornalha feito
por um ventilador centrfugo.
As caldeiras com tiragem forada possuem a fornalha pressurizada e precisam ter boa vedao
das paredes para evitar fuga dos gases da combusto para o ambiente.
A tiragem induzida consiste em aspirar os gases por meio de ventilador com funo de
exaustor ou ejetor. A aspirao com ejetor a vapor encontra aplicaes nas locomotivas e caldeiras
martimas.
A tiragem mista emprega dois ventiladores, dos quais um tem a finalidade de fornecer o ar para
dentro da caldeira e outro com a funo de retir-lo (ventilador-exaustor)
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Atualmente, os equipamentos com recursos eletrnicos sofisticados aplicados s caldeiras

modernas reproduzem esses efeitos por meio de:
Diferencial de temperatura;
Diferencial de presso;
Diferencial de extrao;
Quantidade de oxignio;
Colorao da chama detectada por meio de sensores (fotoclulas).
Chamin
A chamin uma parte importante na caldeira. Ela ajuda na tiragem (sada dos gases da
combusto) devido diferena de presso atmosfrica que existe entre a sua base e o seu topo,
provocada pela diferena de temperatura dos gases de combusto.
Pode ser constituda de chapas de ao ou alvenaria de tijolo comum, porm em qualquer um dos
casos sua construo deve ser rigorosamente projetada e executada, levando-se em conta a
quantidade de gases que dever passar pela chamin, a velocidade destes gases, a temperatura (tanto
na base como no topo) e a presso atmosfrica local.
Tambm deve ser observado que no haja qualquer fenda que possibilite uma entrada falsa de
ar.
OPERAO DE CALDEIRAS
3.1 Operaes bsicas para a partida e a parada da caldeira

A operao de caldeiras de combustveis slidos ou lquidos/gasosos prev as seguintes etapas:
a pr-partida, a partida, a operao propriamente dita e a parada.
Pr-partida das caldeiras de combustveis slidos
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A pr-partida das caldeiras de combustveis slidos prev as seguintes etapas:

Verificao do nvel de gua no tanque de abastecimento;
Verificao e realizao do alinhamento da alimentao de gua;
Verificao geral das vlvulas e instrumentos da caldeira;
Verificao das condies operacionais da bomba de gua de alimentao;
Drenagem dos indicadores e controladores de nvel (garrafa e visor) e teste do sistema de
segurana (alarme e trip);
Abertura dos drenos e dampers (ou persianas) do superaquecedor, onde for aplicvel;
Ajuste do nvel de gua da caldeira na posio operacional;
Verificao das condies operacionais dos ventiladores e sistema de tiragem da caldeira;
Verificao das condies de alimentao eltrica dos painis de comando e sinalizao;
Verificao da quantidade disponvel de combustvel e manuteno desse material prximo
caldeira;
Verificao do funcionamento do mecanismo de alimentao de combustvel;
Verificao do funcionamento do mecanismo de acionamento das grelhas (rotativas ou
basculantes);
Partida das caldeiras de combustveis slidos
A partida prev as seguintes etapas:
Colocao de combustvel seco, fino e um pouco de combustvel lquido para facilitar a
combusto inicial;
Acendimento do fogo com tocha ou outro sistema disponvel;
Alimentao da fornalha de maneira a garantir aquecimento gradual dos refratrios e grelhas
da caldeira;
Fechamento do respiro do tubulo superior aps garantir eliminao total do ar, nas caldeiras
que no possuem superaquecedor;
Abertura lenta da vlvula de sada de vapor para evitar golpe de arete, quando a presso de
trabalho da caldeira atingida e h liberao do vapor para consumo;
Fechamento do respiro (damper) do superaquecedor nas caldeiras que possuem
superaquecedor.
Operao normal das caldeiras de combustveis slidos
A operao normal de uma caldeira para combustveis slidos mantm a seguinte rotina:
Observao atenta do nvel de gua da caldeira, fazendo os ajustes necessrios;
Observao das temperaturas do economizador e pr-aquecedor de ar, quando aplicvel;
Observao das indicaes dos dispositivos de controle de temperatura e presso, fazendo os
ajustes necessrios;
Realizao de todos os testes de rotina da caldeira;
Verificao dos tanques de suprimento de gua a fim de confirmar se esto sendo
suficientemente abastecidos;
Verificao da reposio de combustvel;
Vistoria nos equipamentos a fim de detectar qualquer anormalidade (rudo, vibraes,
superaquecimento);
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Verificao da temperatura dos gases da chamin a fim de detectar se est dentro dos
parmetros normais;
Observao da combusto atravs dos visores e da chamin fazendo os ajustes necessrios;
Regulagem nos dampers quando necessrio;
Sopragem peridica de fuligem conforme rotina de cada equipamento, onde seja aplicvel;
Realizao de descargas de fundo conforme recomendaes do laboratrio de anlise de
gua;
Fazer as anotaes exigidas pelos superiores;
Manuteno da ordem e da limpeza da casa de caldeiras;
Notificao a outro operador habilitado ou a um superior para que se efetue sua substituio
em caso de necessidade de se afastar da casa de caldeiras;
Se a caldeira apagar subitamente durante a operao normal, a retomada do processo de
acendimento somente dever ocorrer aps garantia de completa purga e exausto dos gases
remanescentes.
Parada das caldeiras de combustveis slidos
Para fazer a parada das caldeiras, procede-se da seguinte forma:
Sopragem de fuligem (ramonagem) em caldeiras aquatubulares dotadas destes dispositivos;
Interrupo da alimentao de combustvel e execuo dos cuidados necessrios com relao
aos alimentadores (pneumticos, rotativos, etc.);
Manuteno do nvel de gua ajustando-o, conforme a vaporizao que ir ocorrer e a
quantidade de combustvel disponvel na fornalha;
Desligamento dos ventiladores e exaustores se o combustvel remanescente na fornalha no
suficiente para gerao de vapor;
Abafamento da caldeira por meio do fechamento dos dampers e portas de alimentao da
fornalha, garantindo vedao contra entradas de ar frio;
Fechamento da vlvula de sada de vapor;
Abertura do respiro da caldeira, ou do superaquecedor, onde existir um;
Basculamento das grelhas para possibilitar limpeza da fornalha.
Aps a parada, devem ser tomadas as providncias necessrias quanto ao registro dos motivos
da parada no livro da caldeira e as prximas aes a serem providenciadas.
Pr-partida das caldeiras de combustvel lquido e/ou gasoso
Para as caldeiras de combustvel lquido ou gasoso, a pr-partida acontece na seguinte
seqncia de etapas:
Verificao do nvel dos tanques de gua e de combustvel;
Verificao e execuo do alinhamento da alimentao de gua;
Verificao e execuo do alinhamento da alimentao de combustvel e limpeza dos sistemas
de filtros, se necessrio;
Para caldeiras a leo combustvel, incio do processo de aquecimento e controle de
temperatura at atingir temperatura suficiente para circulao do leo;
Acionamento da bomba e inicio da circulao de leo at que a temperatura ideal do
combustvel para a partida da caldeira seja atingida;
Verificao geral das vlvulas e instrumentos da caldeira;
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Verificao das condies operacionais das bombas de alimentao de gua e de combustvel;

Drenagem dos indicadores e controladores de nvel (garrafa e visor) e teste do sistema de
segurana (alarme e trip);
Ajuste do nvel de gua da caldeira na posio operacional;
Abertura de drenos e respiros da caldeira;
Abertura de drenos e respiros do superaquecedor, nas caldeiras que os possuem.
Verificao das condies de alimentao eltrica dos painis de comando e sinalizao;
Verificao das condies operacionais dos ventiladores e do sistema de tiragem da caldeira;
Verificao, onde houver, das condies operacionais do compressor de ar utilizado na
atomizao do combustvel;
Verificao do posicionamento e condies dos eletrodos de ignio;
Limpeza da fotoclula.
Partida das caldeiras de combustvel lquido e/ou gasoso
Para dar a partida na caldeira, a seqncia a seguinte:
Ventilao ou purga da fornalha por um perodo suficiente para garantir a eliminao total de
gases;
Partida do compressor de ar para atomizao, onde for aplicvel;
Verificao se os valores de temperatura e presso do combustvel so ideais para
acendimento;
Acendimento do queimador piloto;
Alinhamento lento da vlvula manual de combustvel, certificando-se de que a caldeira est
acesa;
Para caldeiras com mais de um queimador, a seqncia de acendimento recomendada pelo
fabricante deve ser obedecida;
Ajuste das condies de queima, garantindo estabilidade de chama;
Desligamento do queimador piloto e verificao da estabilidade da chama;
Aquecimento gradual com acompanhamento para no danificar o refratrio e tubos
respeitando-se a curva de aquecimento recomendada para cada tipo de caldeira;
Verificao, durante a fase de aquecimento, de quaisquer anormalidades nos equipamentos e
nos instrumentos indicadores de controle, tomando as providncias para os ajustes necessrios;
Fechamento do respiro do tubulo superior, aps garantir eliminao total do ar em caldeiras
que no possuem superaquecedor;
Passagem do controle da caldeira para o automtico quando as condies de presso
atingirem valores preestabelecidos para tal, conforme procedimento operacional;
Atingida a presso de operao, abertura lenta da vlvula de sada de vapor para evitar o golpe
de arete e para liberar o vapor para consumo;
Fechamento do respiro do superaquecedor, se houver.
Operao normal das caldeiras de combustvel lquido e/ou gasoso
Para a operao normal de caldeiras de combustvel lquido e/ou gasoso, o operador deve
seguir as seguintes recomendaes:
Observao atenta do nvel de gua da caldeira, fazendo os ajustes necessrios;
Observao das temperaturas do economizador e praquecedor de ar, onde existirem;
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Observao das indicaes dos dispositivos de controle de temperatura e presso, fazendo os

ajustes necessrios;
Realizao de todos os testes de rotina da caldeira;
Verificao do abastecimento dos tanques de suprimento de gua;
Verificao da reposio de combustvel;
Vistoria nos
superaquecimento).
equipamentos,
observando
qualquer
anormalidade
(rudo,
vibraes,
Verificao dos parmetros de temperatura dos gases da chamin;

Observao da combusto atravs dos visores e da chamin fazendo os ajustes necessrios;
Regulagem nos dampers quando necessrio;
Sopragem peridica de fuligem conforme rotina de cada equipamento;
Realizao de descargas de fundo conforme recomendaes do laboratrio de anlise de
gua;
Execuo das anotaes exigidas pelos superiores e dos registros necessrios no livro da
caldeira;
Manuteno da ordem e da limpeza da casa de caldeiras;
Nunca se ausentar da casa de caldeira sem notificar algum colega ou superior para que se
efetue a substituio;
Se a caldeira apagar subitamente durante sua operao normal, retomar o processo de
acendimento somente aps garantia de completa purga e exausto dos gases remanescentes.
Parada das caldeiras de combustvel lquido e/ou gasoso
A parada feita atravs das seguintes etapas:
Sopragem de fuligem (ramonagem) em caldeiras dotadas destes dispositivos;
Interrupo da alimentao de combustvel, fazendo a purga da linha, uma parte para queima e
o restante para uma linha de retorno. No caso de queima de leo combustvel, a purga da linha pode
ser feita com leo menos viscoso o qual no poder passar pelo aquecedor de leo que dever ser
desligado. Para linha de gs, esta purga poder ser feita com injeo de vapor;
Apagamento dos queimadores obedecendo seqncia recomendada pelo fabricante da
caldeira;
Para caldeiras de leo combustvel, deve-se desligar a bomba de alimentao de leo;
Ventilao da fornalha para exausto completa de gases remanescentes;
Drenagem dos visores de nvel, fazendo os ajustes necessrios para manter a caldeira com
nvel operacional;
Aps a exausto da fornalha, desativao do ventilador e abafamento da caldeira fechando
todos os dampers e registros de ar;
Fechamento da vlvula de sada de vapor e bloqueamento de todos os pontos de drenagem da
caldeira;
Interrupo da alimentao de gua;
Abertura do respiro da caldeira ou do superaquecedor.
Aps a parada, devem ser tomadas as providncias quanto ao registro dos motivos da parada
no livro da caldeira e as prximas aes a serem implementadas.
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3.2 Processo de regulagem de controle da caldeira.

Alm das rotinas de pr-partida, partida, operao e parada, devem ser realizados os controles
de temperatura e de presso.
Os controles de temperatura mais importantes em uma caldeira so:
Controle de temperatura do ar;
Controle de temperatura dos gases de combusto;
Controle de temperatura do leo combustvel;
Controle de temperatura do vapor em caldeiras com superaquecedor;
Controle de temperatura de gua de alimentao.
Em uma caldeira, a temperatura do vapor gerado est diretamente ligada sua presso. Por
isso, no possvel realizar o controle somente da temperatura.
Para o vapor superaquecido, o controle e ajuste de temperatura pode ser feito atravs de
dessuperaquecimento, que consiste em diminuir a temperatura do vapor pela injeo de gua.
Assim, o controle da temperatura do vapor realizado por meio do controle das condies de
regulagem da relao combustvel x ar, que afetam diretamente a presso do vapor gerado.
O controle de temperatura do ar realizado no preaquecedor de ar e no economizador e deve
ser feito a fim de aumentar o rendimento em termos de combusto.
O controle de temperatura dos gases de combusto feito para detectar o aparecimento de
temperaturas altas na sada dos gases de combusto.
Quando essa temperatura se eleva, isso pode ser sintoma de alguma anormalidade operacional,
dentre as quais:
Caldeira suja, com deficincia de troca trmica;
Queda de material refratrio, mudando o caminho preferencial dos gases;
Juntas de amianto no do perfeita vedao;
Tamanho de chama maior que o aceitvel;
Excesso de ar na fornalha, causando aumento de velocidade dos gases.
Os controles de temperatura do leo devem ser dimensionados e ajustados para garantir a
circulao e a viscosidade ideal de pulverizao para queima no queimador.
O controle de temperatura pode ser feito na regulagem do termostato ou do Set Point dos
controladores.
O controle de temperatura da gua de alimentao tem o objetivo principal de garantir uma faixa
de temperatura ideal para favorecer a desgaseificao da gua.
Normalmente este controle feito por uma controladora que est ligada malha do sistema de
alimentao.
Os controles de presso mais importantes de uma caldeira so:
Controle da presso da gua de alimentao;
Controle da presso do ar;
Controle da presso da fornalha;
Controle da presso do combustvel;
Controle da presso do vapor.
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O controle da presso da gua faz parte da malha de controle. Em caso de baixa presso de
gua de alimentao, que pode ser causado por uma parada da bomba ou problemas mecnicos com a
bomba, ocorre o desarme da caldeira.
A atuao para sanar o problema pode ser feita manual ou automaticamente, ligando-se uma
bomba reserva, por exemplo.
O controle de presso de ar executado regulando-se a ventilao/exausto de modo a evitarse presso muito acima ou muito abaixo das recomendadas no interior da fornalha.
O controle de presso da fornalha muito importante para evitar vazamentos de gases para o
ambiente de trabalho, ou ocorrncia de infiltraes de ar falso e frio que altera o rendimento da caldeira.
A regulagem e o controle da presso do combustvel so muito importantes para a eficincia
da combusto, afetando a atomizao e a disperso do combustvel. As variaes de presso podem
causar problemas inclusive de desarme da caldeira.
A regulagem de controle de presso de vapor deve ser executada diretamente no vapor, de
modo que seja alcanada a presso requerida pelos consumidores.
Deve-se tomar especial ateno para que a presso de vapor no suba a nveis acima da
presso de trabalho, pois ir gerar perdas de insumos (gua, produtos qumicos, combustvel etc.)
atravs da abertura das vlvulas de alvio e segurana do sistema.
Otimizao da combusto
O controle e a otimizao da combusto so fatores importantes na economia de combustveis e
preservao do meio ambiente.
A melhor eficincia da combusto obtida observando-se fatores como: uso do queimador
adequado, nebulizao perfeita, porcentagem correta de ar, manuteno peridica no equipamento,
anlise contnua dos gases, etc..
Para otimizar o processo de combusto, podem-se utilizar os seguintes meios:
Pr-aquecimento do ar de combusto,
Pr-aquecimento do combustvel;
Controle de tiragem;
Anlise e controle da combusto por instrumentos.
3.3 Fornecimento de energia de uma caldeira
Controle do fornecimento de energia
Nas caldeiras de combustvel slido, a regulagem da energia para gerao de vapor feita
mediante atuao na dosagem de combustvel (manual ou automaticamente), em sintonia com a
injeo de ar para melhoria da combusto.
Nas caldeiras de combustvel lquido ou gasoso, mediante sinal recebido do controle de presso
do vapor, haver atuao na abertura da vlvula de admisso de combustvel, tambm em sintonia com
a vazo de ar para ajuste e melhoria da combusto.
3.4 Controle do nvel de gua de uma caldeira
Nvel de gua
Basicamente, a regulagem e o controle de nvel para controladores tipo bia, necessitam de
interveno mecnica, alterando-se as dimenses da haste entre as chaves liga/desliga.
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Para controladores com eletrodos, esta regulagem exige alterao nas dimenses dos eletrodos,
em funo da deposio/corroso dos eletrodos.
Para os controladores termosttico e hidrulico, esta regulagem necessita de ajustes na vlvula
automtica de admisso de gua. Este ajuste deve ser realizado sempre que o nvel real estiver fora da
posio ideal de operao.
Para os controladores do tipo de transmisso por presso diferencial, a regulagem feita
mediante ajuste do set point no prprio controlador.
O controle de nvel pode ser de um elemento, para caldeiras menores. Pode ser de dois ou trs
elementos para caldeiras maiores.
O controle a trs elementos considera o nvel no tubulo, a vazo de vapor e a vazo de gua.
Este controle permite uma antecipao no controle de nvel.
Controle de nvel a trs elementos

3.5 Elementos poluentes decorrentes da operao
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Principais poluentes nas caldeiras

Partculas slidas ou material particulado: Fumaa, Fuligem, Fuligem cida e Cinzas.
Monitoramento de particulados
Opacimetros - Medem a opacidade dos gases que saem pela chamin
Funcionamento: Um feixe de luz cruza os gases da chamin e detectado do outro lado por um
sensor. A corrente gerada no detector proporcional a luz visvel transmitida atravs dos gases.
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Opacmetro
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Ciclone
Lavador de gases
Filtro de manga
Precipitador eletrosttico
Leis ambientais sobre particulados
A resoluo n 8 do CONAMA fixa como limite mximo de Densidade Colorimtrica 20%,
equivalente a Escala de Ringelmann n1, exceto na operao de ramonagem e partida do equipamento.
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A resoluo n 8 do Conselho Nacional do Meio Ambiente fixa como limite mximo de partculas
totais 350 gramas por milho de quilocalorias (para leo combustvel) e 1500 gramas por milho de
quilocaloria (para carvo mineral).
Monxido de carbono - um gs inodoro e sem cor, formado na combusto incompleta de
qualquer combustvel contendo carbono. Altamente txico. funo de: Temperatura dos gases,
Excesso de ar na combusto, Cmara de combusto.
Obs.: A Secretaria Estadual de Meio Ambiente (RJ) fixa limites para os casos de queima
incompleta (Monxido de Carbono - CO) em 9 ppm de concentrao mdia em intervalo de 8 horas.
xidos de nitrognio (NO e NO2) - Problemas que causam: Formao de acido ntrico (HNO3) e
conseqente formao de chuva cida, destruio da camada de oznio.
Podem ser formados atravs do: Nitrognio do combustvel (pouco significativo), Nitrognio do
ar.
A partir do nitrognio do ar podem ser: Trmicos, Rpidos .
xidos de enxofre - Na combusto, S transformado em SO2. SO2 na presena de pentxido de
vandio (catalisador) convertido em SO3. SO3 em presena de gua (vapor) forma acido sulfrico
(zona fria). SO3 em presena de sulfatos alcalinos formam escorias (zona quente).
Formas de preveno: Combustvel com baixo teor de enxofre. Excesso de ar baixo.
Temperatura dos gases acima do ponto de orvalho.
Obs.: O CONAMA fixa como limite mximo de Dixido de Enxofre (So2) 5000 gramas por milho
de quilocalorias.
A resoluo do CONAMA N 8 de 06/12/90 estabelece, limites mximos para emisso de
poluentes no ar. importante lembrar que as legislaes estaduais e municipais podem ser mais
restritivas nunca mais brandas que a federal. O Banco Mundial estabelece seus prprios padres a
serem respeitados para fins de obteno de financiamento.
3.6 Principais falhas de operao, suas causas e providncias a serem tomadas
As caldeiras, em geral, possuem grande quantidade de equipamentos e instrumentos, e quando
estes apresentam algum tipo de defeito, nem sempre sua correo fcil.
Em qualquer situao, no entanto, o operador dever aplicar rigorosamente as normas de
segurana e os procedimentos indicados no manual de operao do equipamento fornecido pelo
fabricante.
Os principais itens que podem apresentar defeitos em operao so:
Sistema de alimentao de combustvel
Sistema de alimentao de gua;
Controle de nvel;
Controle de combusto;
Controle de presso.
Para melhor entendimento, as tabelas apresentadas a seguir mostram alguns tipos de defeitos,
causas e providncias a serem tomadas pelo operador ou pelos responsveis pela manuteno da
caldeira.
Alimentao de leo combustvel
Defeitos
A bomba de leo pesado no
Causas provveis
Defeito no sistema de comando
Providncias
Ler as instrues de manuteno.
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funciona.
A bomba no fornece presso ou
fornece presso insuficiente.
A bomba
funciona.
de
leo
diesel
no
eltrico.
Defeito no
combustvel.
circuito
de
leo
Defeito mecnico da bomba.

O motor no gira.
A bomba est engripada.
Temperatura alta demais.

Temperatura baixa demais.
Aquecimento eltrico no funciona.
Aquecimento a vapor no funciona
Regulagem mal feita

Vlvula automtica de vapor no
fecha.
Vlvula manual de vapor fechada.
Purgador no funciona.
Regulagem mal feita.
Termostato
desregulado
ou
danificado.
Fusveis queimados.
Bobina da chave queimada.
Corrente no chega na bobina da
chave eletromagntica.
Resistncia queimada.
Vlvula de vapor fechada.
Purgador no funciona.
O termostato ou a vlvula solenide
do aquecedor desregulada ou
danificada.
ACOM/2010
Pesquisar no manual o captulo

referente ao sistema automtico de
combusto, no item manmetro de
presso no registra presso.
Ler as instrues de manuteno
Desmontar a bomba e verificar
estado das engrenagens. Consultar
as instrues de manuteno.
Corrigir a regulagem do leo.
Abrir vlvula.
Examinar e trocar, se necessrio.
Corrigir regulagem do leo.
Verificar o termostato. Regul-lo ou
substitu-lo.
Verificar e trocar.
Trocar bobina.
Examinar o circuito eltrico e
verificar funcionamento da chave.
Trocar resistncia.
Abrir a vlvula.
Examinar e trocar, se necessrio.
Verificar o estado do termostato ou
da vlvula.
3.7 Vistoria diria

Roteiro de vistoria diria
Durante o funcionamento normal da caldeira, o operador deve seguir um roteiro de vistoria, com
o objetivo de garantir um perfeito funcionamento do gerador de vapor.
Um roteiro de vistoria pode incluir:
- Verificao do abastecimento correto do tanque de gua de alimentao da caldeira;
- Verificao, no caso de caldeira a leo, do nvel e da temperatura do leo nos seus depsitos,
e do termmetro e manmetro da linha de leo prximo ao queimador;
- Exame dos manmetros e termmetros de ar, gua e gases de combusto;
- Controle do nvel de gua atravs dos indicadores existentes na caldeira;
- Verificao da lubrificao dos equipamentos;
- Execuo das descargas de fundo conforme exigido pelo laboratrio de qualidade da gua;
- Verificao do funcionamento das diversas bombas existentes;
- Verificao do funcionamento dos ventiladores;
- Observao da combusto da fornalha, atravs dos visores e da cor da fumaa na chamin;
- Movimentao peridica de todas as vlvulas, para evitar que estas fiquem presas;
- Teste do regulador e do visor de nvel, vrias vezes ao dia, verificando se os dispositivos de
operao e segurana esto atuando normalmente;
- Verificao do funcionamento dos pressostatos e do sistema de acendimento;
66
CIABA
ACOM/2010
- Teste da fotoclula, para verificar se h corte de chama quando ela escurecida com um
tampo;
- Teste das vlvulas de segurana, conforme recomendao do fabricante ou conforme
recomendado pela NR-13;
- Preenchimento do relatrio de vistoria diria fornecida pelos supervisores.
A seguir, um exemplo de roteiro de vistoria.
ROTEIRO DE VISTORIA
DIRIA
(Exemplo)
OPERAES
I SISTEMA DE COMBUSTO
1A Compressor
Nvel de leo
Presso do ar
Refrigerao
Temperatura
1B Ventilador
Temperatura dos mancais
Folga das correntes do ventilador
Rolamentos (estado geral)
1C Bomba de leo
Temperatura dos mancais da bomba
de leo combustvel
Redutor (estado geral) e nvel de leo
(at de engrenagens conduzidas)
1D Circuito de leo
Temperatura do leo combustvel
Presso do leo combustvel
1E - Ignio
Presso do leo diesel do piloto
II - Sistema de Alimentao de gua
Funcionamento da bomba de gua
Situao da gaxeta da bomba
Temp. gua de alim. no tq. Condensado
Indicador de nvel da gua
Descarga da coluna de nvel
Desc. de fundo (conferir c/ trat. gua)
III Comando automtico
Presso mxima de trabalho
DATA ___/___/_____
_______________________________
Operador
TEMPO (horas)
Padro de
funcionam.
Normal
82 Kpa
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
120oC
206 Kpa
820 Kpa
Normal
Normal
90oC
Normal
Sim
Sim
820 Kpa
67
CIABA
Diferencial de presso p/ modulao

Funcionamento da fotoclula
IV - Diversos
Lubrificao geral
Temperatura dos motores
Temp. dos gases de comb. da chamin
Descarga da vlvula de segurana
ACOM/2010
34-102 Kpa
Normal
Normal
Normal
120oC
Sim
3.8 Operao de um sistema com o mnimo de duas caldeiras

Operao de um sistema de vrias caldeiras
Um sistema operacional onde existem vrias caldeiras em operao paralela, possui algumas
particularidades de segurana que devem ser atendidas. Por isso, o operador dever conhecer:
A rede de distribuio de vapor e seus consumidores;
Os pontos mais crticos de bloqueio e interligao dos sistemas;
A flexibilidade operacional em funo da disponibilidade de vapor.
Em um sistema com vrias caldeiras necessrio que cada uma delas possa ser isolada das
demais. Para isso, necessria a instalao de uma vlvula de reteno aps a vlvula principal de
sada de vapor;
Alm disso, a carga das caldeiras operando em paralelo regulada normalmente pela
controladora de presso do coletor.
A figura a seguir mostra um esquema de 3 caldeiras operando em paralelo.
3.9 Procedimentos tomados em situaes de emergncia

Procedimento em situaes de emergncia
Todas as ocorrncias de emergncia devero ser atendidas de acordo com o indicado no
manual de operao da caldeira. Dentre essas emergncias, possvel citar:
Retrocesso;
Nvel de gua baixo;
Nvel de gua alto;
Presso do vapor acima do normal;
Falhas em partes sob presso.
Retrocessos
68
CIABA
ACOM/2010
Este fenmeno ocorre quando a presso interna da caldeira aumenta bruscamente, podendo
afetar o ambiente na sala e rea das caldeiras, com risco de graves acidentes.
Os retrocessos podem ser causados por:
Vazamento do sistema de alimentao de leo, com acmulo de resduos de combustvel no
interior da fornalha;
Falhas no sistema de ignio;
Defeito ou falha no sistema de tiragem da caldeira;
Tentativas de acender o queimador a partir de uma parede incandescente;
Procedimento incorreto no acendimento da caldeira;
Abertura da boca de visita da fornalha de forma indevida;
Alimentao de combustvel slido pulverizado de maneira incorreta.
Para evitar esses problemas, deve-se:
Evitar o acmulo de leo ou gs no interior da fornalha. Todo leo que eventualmente se
acumulou no piso da fornalha deve ser retirado e a fornalha deve ser completamente ventilada antes de
ser acesa;
Manter as vlvulas dos queimadores sempre em boas condies de vedao;
Nunca tentar reacender um queimador atravs do calor das paredes incandescentes;
No fazer mais que duas tentativas de acendimento aps concluda a purga;
Nunca abrir a boca da fornalha de forma brusca.
Os procedimentos posteriores devero incluir a interrupo do suprimento de combustvel e o
desligamento do queimador, para eliminar a causa desta ocorrncia.
Nvel de gua baixo
O nvel de gua baixo pode ter as seguintes causas:
Falha no sistema de controle automtico de nvel;
Vlvula de reteno da linha de gua dando passagem;
Falta de gua de alimentao;
Falta de ateno do operador;
Defeito no sistema de alimentao de gua (bombas, turbinas, motor eltrico, filtros, etc.);
Cavitao na bomba.
Para evitar esses problemas deve-se:
Efetuar revises de rotina nos sistemas de controle de nvel;
Manter ateno constante ao sistema de alimentao de gua (tanques, bombas, vlvulas,
etc.);
Fazer manuteno preventiva do sistema de alimentao de gua;
Manter ateno ao nvel de gua quando se fizer as descargas de fundo.
O nvel de gua baixo com o calor da fornalha agindo sobre os tubos secos provocar
deformaes no invlucro, danos ao refratrio, vazamento dgua e danos aos tubos.
Neste caso, deveremos proceder da seguinte forma:
Cortar alimentao de ar e combustvel;
Fechar vlvula de sada de vapor, e respiro do superaquecedor;
69
CIABA
ACOM/2010
Testar visores de nvel confirmando nvel real da caldeira;

Alimentar a caldeira e retomar processo de acendimento supondo que o nvel esteja visvel;
No repor gua para evitar choque trmico na caldeira caso o nvel no visor no seja visvel;
Proceder resfriamento lento na caldeira, para posterior inspeo e identificao do motivo da
queda de nvel.
Nvel de gua alto
O nvel de gua alto pode ter como causas provveis:
Falha no sistema automtico de controle de nvel;
Falta de ateno do operador;
Falha no sistema de alimentao de gua
Controle de alimentao de gua no modo manual.
Para evitar esses problemas deve-se:
Efetuar revises de rotina nos sistemas de controle de nvel;
Manter ateno constante ao sistema de alimentao de gua;
Manuteno preventiva do sistema de alimentao de gua.
Como formas de atuao neste tipo de ocorrncia, deve-se:
Cortar alimentao de gua (desligando a bomba, fechando a vlvula, etc.);
Testar visores de nvel , certificando-se se o nvel real;
Atuar na descarga contnua aps confirmao do valor real do nvel alto,
Atuar na descarga de fundo tomando todos os cuidados necessrios aps terem sido
esgotados todos os recursos;
Informar o ocorrido manuteno.
Presso do vapor acima do limite normal
Quando a presso do vapor est acima do limite normal, podem existir duas situaes: a vlvula
de segurana no abre ou a vlvula de segurana abre, mas a presso continua a subir. Isso pode ter a
seguintes causas:
Sede da vlvula de segurana est emperrada;
Vlvula de segurana desregulada;
Vlvula de segurana subdimensionada;
Caldeira com controle no modo manual.
Os problemas podem ser evitados da seguinte forma:
Nunca alterar a regulagem da vlvula de segurana, caso seja necessria esta alterao
registrar o novo valor no registro de segurana da caldeira;
Testar regularmente a vlvula de segurana de acordo com procedimentos do fabricante;
No caso da vlvula estar subdimensionada, providenciar sua substituio, atualizando a
respectiva documentao da vlvula e da caldeira.
Como providncias, a alimentao de combustvel deve ser completamente cortada e a evoluo
da presso deve ser acompanhada.
Conforme a tendncia de subida de presso, deve-se providenciar abertura da vlvula de alvio
de presso onde houver.
70
CIABA
ACOM/2010
Para caldeiras de combustvel slido, alm da providncia acima, deve-se parar ventiladores e
fechar todas as entradas e sadas de ar da caldeira.
Falhas em partes sob presso
Sempre que ocorre uma ruptura de tubos ou que h um grande vazamento de vapor,
necessria uma ao imediata para evitar danos pessoais, a fim de se reduzirem os efeitos da avaria,
de modo que o restante da instalao sofra o menos possvel.
Para isso, procede-se da seguinte maneira:
Cortar alimentao de combustvel;
Se houver mais de uma caldeira operando em paralelo, fechar a vlvula de vapor da caldeira
avariada;
Manter o nvel de gua pelo tempo que for possvel evitando choque trmico, protegendo os
tubos e refratrios, favorecendo o resfriamento lento da caldeira;
Manter os ventiladores ligados pelo tempo que for possvel de modo a expulsar o vapor pela
chamin;
Abrir as vlvulas de segurana, a menos que a presso apresente tendncia de queda;
Se no for possvel manter o nvel de gua, cortar a alimentao imediatamente, fechar as
vlvulas de alimentao e parar a bomba;
Depois de ocorrer a despressurizao da caldeira, parar ventiladores e efetuar processo de
resfriamento natural.
Podem ser considerados ainda como emergncia outros tipos de ocorrncia, tais como:
Queda de uma parede refratria causando superaquecimento da chaparia;
Paradas de ventiladores;
Parada de energia eltrica dos painis de comando;
Pane no sistema de instrumentao.
Nesses casos, deve-se:
Fechar a vlvula principal da sada de vapor e cortar o combustvel;
Manter nvel de gua dentro da faixa operacional;
Fazer avaliao da situao, e caso haja previso de normalizao, manter a caldeira
pressurizada, se possvel;
Caso a situao custe a se normalizar, entrar em procedimento de parada da caldeira.
3.10
Os riscos de acidente e os riscos sade durante uma operao

Os principais riscos de acidentes so: Choques eltricos, Queimaduras, Quedas.
Riscos sade:
- Condies ergonmicas no condizentes.
- Rudo
- Desconforto trmico
- Exposio dos olhos a radiao infravermelha
- Fumaas, gases e vapores.
- Riscos inerentes ao manuseio, armazenagem e processamento do combustvel.
71
CIABA
ACOM/2010
Preveno:
Os riscos de acidentes na operao de caldeiras so controlveis pela prtica da tcnica correta
em todas as fases: projeto, construo, inspeo de qualidade, operao, manuteno e inspeo.
3.11
Riscos de exploso
Importncia do risco de exploso:
- Por se encontrar presente durante todo o tempo de operao.
- Em razo da violncia com que as exploses se manifestam.
- Por envolver no s o pessoal de operao, como tambm os que trabalham na proximidade, a

comunidade e a clientela.
- Por que sua preveno deve ser considerada em todas as fases: projeto, fabricao, operao,
manuteno, etc.
Origem dos riscos:
- Diminuio de resistncia, que pode ser decorrente do superaquecimento ou da modificao da
estrutura do material.
- Diminuio da espessura, que pode advir da corroso ou da eroso.
- Aumento da presso que pode ser decorrente de falhas diversas, operacionais ou no.
Causas de exploses no lado da gua:
- Superaquecimento
- Choque trmico
- Defeitos de mandrilagem
- Falhas em juntas soldadas
- Mudana na estrutura metalrgica
- Corroso
- Elevao da presso
Exploses no lado dos gases:
Acontecem na condio em que a fornalha se encontra inundada com a mistura combustvelcomburente. Causada pela perda momentnea da chama; com isto a atmosfera da fornalha ser
enriquecida com a mistura e a exploso ocorrer, deflagrada pelo sistema de ignio ou por partes
incandescentes da fornalha ou ainda a chama de outro queimador que tenha permanecido aceso.
3.12
Operao de uma caldeira

Este item ser visto por ocasio de visitas a instalaes reais de caldeiras.
4
MANUTENO DE CALDEIRAS
4.1 As impurezas da gua e suas conseqncias

As principais grandezas de qualidade da gua so:
Dureza total Representa a soma das concentraes de clcio e magnsio na gua. Esses sais
possuem a tendncia de formar incrustaes sobre as superfcies de aquecimento. A gua em relao
dureza pode ser classificada como:
72
CIABA
ACOM/2010
- At 50 ppm de CaCo3 ........................................... mole

- 50 a 100 ppm de CaCo3 ....................................... meio dura
- Acima de 100 ppm de CaCo3 .............................. dura
pH um meio de se medir a concentrao de cido ou soda em uma gua. Em outras
palavras a maneira de se medir a acidez ou a alcalinidade de uma amostra. Para a determinao do
pH usa-se uma escala que varia de 1 a 14, sendo que de 1 a 6 a gua cida e de 8 a 14, a gua
alcalina. Com pH igual a 7 a gua neutra. Quanto mais cida uma gua, mais corrosiva ela .
4.2 Os diferentes tipos de tratamento da gua de alimentao

Mtodo de tratamento de gua
Externos:
Clarificao
Abrandamento
Desmineralizao
Desgaseificao
Remoo de slica
Internos:
base de fosfato
base de quelatos
Sulfito de sdio
Hidrazina
Soda
Mtodos externos
- Clarificao. O processo consiste na prvia floculao, decantao e filtrao da gua com
vistas a reduzir a presena de sdios em suspenso.
- Abrandamento. Consiste na remoo total ou parcial dos sais de clcio e magnsio presentes
na gua, ou seja, consiste na reduo de sua dureza.
- Desmineralizao ou troca inica. Neste processo so utilizadas certas substncia slidas e
insolveis, das mais variadas origens e natureza qumica, que possuem a propriedade de, quando em
contato com solues de ons, trocar esses ons por outros de sua prpria estrutura sem que haja
alteraes de suas caractersticas estruturais. Existem dois tipos de trocadores: de ctions e de nions.
- Desgaseificao. So empregados equipamentos especiais que aquecem a gua e desta
forma, so eliminados os gases dissolvidos. Pode ser utilizado vapor direto para o aquecimento da gua
a ser desgaseificada.
- Remoo de slica. Como j foi abordado, a slica produz uma incrustao muito dura e muito
perigosa. Os tratamentos normalmente empregados no interior da caldeira no eliminam a slica. Os
mtodos mais usados para a remoo da slica so a troca inica e o tratamento com xidos de
magnsio calcinado.
Mtodos internos
73
CIABA
ACOM/2010
Os tratamentos internos baseiam-se na eliminao da dureza, ao controle do pH e da sua

alcalinidade, na eliminao do oxignio dissolvido e no controle dos cloretos e do teor total de slidos.
- Eliminao da dureza. Os sais de clcio e de magnsio precipitam como carbonatos e sulfatos,
formando os depsitos duros e isolantes do calor que so as incrustaes. Existem dois mtodos
diferentes de eliminar a dureza:
Precipitao com fosfatos. Esses reagem com os sais de clcio e de magnsio formando
um produto insolvel que no adere s partes metlicas da caldeira. O precipitado forma
um lodo que se acumula no fundo da caldeira, sendo eliminado regularmente por meio de
purgas.
Tratamento com quelatos. Nesse tratamento no h precipitao do clcio, nem do

magnsio. Forma, porm, produtos solveis no em forma de lama. Os quelantes mais
utilizados so o EDTA e o NTA
- Controle do pH e da alcalinidade. Os produtos empregados no controle do pH e da alcalinidade

so a soda a 50% e a soda (hidrxido de sdio) em lentilhas. Via de regra no necessria a adio de
cidos para o controle do pH e da alcalinidade porque as guas de alimentao so geralmente
bastante cidas.
- Eliminao do oxignio dissolvido. Isso de vital importncia para o controle da corroso. A
eliminao feita pela reao entre certos agentes redutores e o O2. Os dois produtos mais usados so
o sulfito de sdio e a hidrazina.
- Controle do teor de cloretos e sdios totais. Quando a concentrao de cloretos se torna muito
alta, podem aparecer problemas de corroso. Quando o teor de slidos alto, podem aparecer
problemas de arraste. A forma de controlar esses teores atravs de purgas sempre que se fizer
necessrio.
4.3 Tratamento de gua de alimentao
Este item ser realizado com kits para anlise de gua.
4.4 Tipos de manuteno de caldeiras
Todo tratamento para ter bons resultados depende de um controle eficiente e sistemtico, quer
dos parmetros qumicos e fsicos, como de certas operaes e procedimentos.
Controle qumico
Deve ser estabelecido um programa de coleta e execuo de anlises que leve em conta
principalmente a presso de trabalho da caldeira, a produo de vapor e as exigncias de qualidade do
vapor. Em geral, para caldeiras de baixa presso, recomendada uma anlise qumica pelo menos
semanal e que inclua os seguintes itens:
pH;
alcalinidade;
dureza;
fosfatos;
sulfitos ou hidrazina;
cloretos;
slidos totais.
comum a realizao de anlises mais regulares para itens como o pH, dureza e cloretos, pela
facilidade de execuo. Para caldeiras de alta presso, utiliza-se pelo menos uma anlise diria da
gua da caldeira, sendo analisados todos os itens acima mencionados.
74
CIABA
ACOM/2010
Cuidado especial deve ser tomado com a coleta da amostra para anlise. Antes da coleta deve
ser feita uma purga para que seja eliminado qualquer depsito nos tubos e no fundo da caldeira. Deve
ser previsto tambm o resfriamento da amostra de gua coletada para melhorar sua concentrao.
Caso a anlise no seja feita imediatamente, necessrio evitar o contato com o ar.
De fundamental importncia a correta utilizao das purgas. Em caldeiras que so
regularmente apagadas deve-se fazer uma purga maior imediatamente antes de se iniciar o fogo ou
durante o perodo de aquecimento da caldeira.
Existem diversas maneiras de adicionar-se os produtos qumicos em uma caldeira. Pode-se
adicionar todos os produtos de uma s vez ou pode-se adicionar um de cada vez. Porm o mais correto
misturarem-se todos os produtos e adicionar-se medida que a bomba de alimentao alimenta a
caldeira. Isso pode ser conseguido colocando-se uma bomba dosadora ligada junto com a bomba de
alimentao.
Limpeza qumica de caldeiras
As superfcies internas da caldeira, ainda que a gua seja bem tratada, acumulam certa
quantidade de depsitos de vrias naturezas atravs do tempo. A experincia tem mostrado que uma
limpeza qumica regular (a cada 5 ou 6 anos) apresenta bons resultados. Observa-se assim, o
desaparecimento de certos problemas de corroso que so notados quando no feita a limpeza
regularmente. O rendimento da caldeira tambm melhora, podendo chegar a uma reduo de consumo
de at 20%.
Existem vrios agentes de limpeza, mas o mais usado o cido clordrico misturado a um
inibidor, para evitar a corroso acentuada das partes internas da caldeira.
Proteo de caldeiras contra corroso
Esta proteo baseia-se fundamentalmente em evitar a entrada de ar na caldeira. O mtodo
mais fcil de conseguir impedir esta entrada pelo enchimento da caldeira com gua (a prpria gua de
alimentao).
Tambm pode ser feito um selo de nitrognio, que um gs inerte. Nesse caso, injeta-se N2 no
espao vazio da caldeira at uma presso de 3 a kgf/cm2.
Caso a caldeira tenha de ser drenada, a proteo contra corroso baseia-se em evitar que a
umidade se deposite sobre os metais. Isso pode ser conseguido aquecendo-se a caldeira com
lmpadas ou resistncias eltricas ou usando agentes dissecantes (slica gel ou alumina ativada).
5
LEGISLAO E NORMALIZAO
5.1 A importncia das Normas Regulamentadoras

Vasos de presso esto sempre submetidos simultaneamente presso interna e presso
externa. Mesmo vasos que operam com vcuo esto submetidos a estas presses, pois no existe
vcuo absoluto. O que usualmente denomina-se vcuo qualquer presso inferior atmosfrica. O
vaso dimensionado considerando-se a presso diferencial resultante atuando sobre as paredes, que
poder ser maior internamente ou externamente.
H casos em que o vaso de presso deve ser dimensionado pela condio de presso mais
severa, a exemplo de quando no exista atuao simultnea das presses interna e externa.
Vasos de presso podem ser construdos de materiais e formatos geomtricos variados em
funo do tipo de utilizao a que se destinam. Desta forma existem vasos de presso esfricos,
cilndricos, cnicos etc, construdos em ao carbono, alumnio, ao inoxidvel, fibra de vidro e outros
materiais.
Os vasos de presso podem conter lquidos, gases ou misturas destes. Algumas aplicaes so:
armazenamento final ou intermedirio, amortecimento de pulsao, troca de calor, conteno de
reaes, filtrao, destilao, separao de fluidos, criogenia etc.
75
CIABA
ACOM/2010
A NR-13 aplica-se a vasos de presso instalados em unidades industriais, e outros

estabelecimentos pblicos ou privados, tais como: hotis, hospitais, restaurantes etc. Essa norma
tambm aplicvel a equipamentos instalados em navios, plataformas de explorao e produo de
petrleo etc desde que no exista regulamentao oficial especfica.
5.2 A Norma Regulamentadora 13 (NR-13)
13.1 Caldeiras a vapor - disposies gerais.
13.1.1 Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso
superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e
equipamentos similares utilizados em unidades de processo.
13.1.2 Para efeito desta NR, considera-se "Profissional Habilitado" aquele que tem competncia
legal para o exerccio da profisso de engenheiro nas atividades referentes a projeto de construo,
acompanhamento operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de
presso, em conformidade com a regulamentao profissional vigente no Pas.
13.1.3 Presso Mxima de Trabalho Permitida - PMTP ou Presso Mxima de Trabalho
Admissvel - PMTA o maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos
materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros operacionais.
13.1.4 Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:
a) vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA;
(113.071-4)
b) instrumento que indique a presso do vapor acumulado; (113.072-2)
c) inj7etor ou outro meio de alimentao de gua, independente do sistema principal, em
caldeiras combustvel slido; (113.073-0)
d) sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de lcalis; (113.074-9)
e) sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que evite o
superaquecimento por alimentao deficiente. (113.075-7)
13.1.5 Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fcil acesso e bem visvel, placa
de identificao indelvel com, no mnimo, as seguintes informaes: (113.001-3 / I2)
a) fabricante;
b) nmero de ordem dado pelo fabricante da caldeira;
c) ano de fabricao;
d) presso mxima de trabalho admissvel;
e) presso de teste hidrosttico;
f) capacidade de produo de vapor;
g) rea de superfcie de aquecimento;
h) cdigo de projeto e ano de edio.
13.1.5.1 Alm da placa de identificao, devem constar, em local visvel, a categoria da caldeira,
conforme definida no subitem 13.1.9 desta NR, e seu nmero ou cdigo de identificao.
13.1.6 Toda caldeira deve possuir, no estabelecimento onde estive instalada, a seguinte
documentao, devidamente atualizada:
a) "Pronturio da Caldeira", contendo as seguintes informaes: (113.002-1 / I3)
- cdigo de projeto e ano de edio;
- especificao dos materiais;
76
CIABA
ACOM/2010
- procedimentos utilizados na fabricao, montagem, inspeo final e determinao da PMTA;

- conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da vida til da
caldeira;
- caractersticas funcionais;
- dados dos dispositivos de segurana;
- ano de fabricao;
- categoria da caldeira;
b) "Registro de Segurana", em conformidade com o subitem 13.1.7; (113.003-0 / I4)
c) "Projeto de Instalao", em conformidade com o item 13.2; (113.004-8 / I4)
d) "Projetos de Alterao ou Reparo", em conformidade com os subitens 13.4.2 e 13.4.3;
(113.005-6 / I4)
e) "Relatrios de Inspeo", em conformidade com os subitens 13.5.11, 13.5.12 e 13.5.13.
13.1.6.1 Quando inexistente ou extraviado, o "Pronturio da Caldeira" deve ser reconstitudo
pelo proprietrio, com responsabilidade tcnica do fabricante ou de "Profissional Habilitado", citado no
subitem 13.1.2, sendo imprescindvel a reconstituio das caractersticas funcionais, dos dados dos
dispositivos de segurana e dos procedimentos para determinao da PMTA. (113.006-4 / I3)
13.1.6.2 Quando a caldeira for vendida ou transferida de estabelecimento, os documentos
mencionados nas alneas "a", "d", e "e" do subitem 13.1.6 devem acompanh-la.
13.1.6.3 O proprietrio da caldeira dever apresentar, quando exigido pela autoridade
competente do rgo regional do Ministrio do Trabalho, a documentao mencionada no subitem
13.1.6. (113.007-2 / I4)
13.1.7 O "Registro de Segurana" deve ser constitudo de livro prprio, com pginas numeradas,
ou outro sistema equivalente onde sero registradas:
a) todas as ocorrncias importantes capazes de influir nas condies de segurana da caldeira;
b) as ocorrncias de inspees de segurana peridicas e extraordinrias, devendo constar o
nome legvel e assinatura de "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, e de operador de
caldeira presente na ocasio da inspeo.
13.1.7.1. Caso a caldeira venha a ser considerada inadequada para uso, o "Registro de
Segurana" deve conter tal informao e receber encerramento formal. (113.008-0 / I4)
13.1.8 A documentao referida no subitem 13.1.6 deve estar sempre disposio para consulta
dos operadores, do pessoal de manuteno, de inspeo e das representaes dos trabalhadores e do
empregador na Comisso Interna de Preveno de Acidentes - CIPA, devendo o proprietrio assegurar
pleno acesso a essa documentao. (113.009-9 / I3)
13.1.9 Para os propsitos desta NR, as caldeiras so classificadas em 3 (trs) categorias,
conforme segue:
a) caldeiras da categoria A so aquelas cuja presso de operao igual ou superior a 1960
KPa (19.98 Kgf/cm2);
b) caldeiras da categoria C so aquelas cuja presso de operao igual ou inferior a 588 KPa
(5.99 Kgf/cm2) e o volume interno igual ou inferior a 100 (cem) litros;
c) caldeiras da categoria B so todas as caldeiras que no se enquadram nas categorias
anteriores.
13.2 Instalao de caldeiras a vapor.
13.2.1 A autoria do "Projeto de Instalao" de caldeiras a vapor, no que concerne ao
atendimento desta NR, de responsabilidade de "Profissional Habilitado", conforme citado no subitem
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CIABA
ACOM/2010
13.1.2, e deve obedecer aos aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas Normas
Regulamentados, convenes e disposies legais aplicveis.
13.2.2 As caldeiras de qualquer estabelecimento devem ser instaladas em "Casa de Caldeiras"
ou em local especfico para tal fim, denominado "rea de Caldeiras".
13.2.3 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, a "rea de Caldeiras" deve
satisfazer aos seguintes requisitos:
a) estar afastada de, no mnimo, 3,00m (trs metros) de: (113.010-2 / I4)
- outras instalaes do estabelecimento;
- de depsitos de combustveis, excetuando-se reservatrios para partida com at 2000 (dois
mil) litros de capacidade;
- do limite de propriedade de terceiros;
- do limite com as vias pblicas;
b) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas
em direes distintas;
c) dispor de acesso fcil e seguro, necessrio operao e manuteno da caldeira, sendo
que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas;
(113.011-0 / I4)
d) ter sistema de captao e lanamento dos gases e material particulado, provenientes da
combusto, para fora da rea de operao atendendo s normas ambientais vigentes;
e) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes; 113.012-9 / I4)
f) ter sistema de iluminao de emergncia caso operar noite.
13.2.4 Quando a caldeira estiver instalada em ambiente fechado, a "Casa de Caldeiras" deve
satisfazer aos seguintes requisitos: (Alterado pela Portaria SIT n. 57, de 19 de junho de 2008)
a) constituir prdio separado, construdo de material resistente ao fogo, podendo ter apenas uma
parede adjacente a outras instalaes do estabelecimento, porm com as outras paredes afastadas de,
no mnimo, 3,00m (trs metros) de outras instalaes, do limite de propriedade de terceiros, do limite
com as vias pblicas e de depsitos de combustveis, excetuando-se reservatrios para partida com at
2 (dois) mil litros de capacidade; (113.013-7 / I4)
b) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas
em direes distintas;
c) dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas;
d) dispor de sensor para deteco de vazamento de gs quando se tratar de caldeira a
combustvel gasoso;
e) no ser utilizada para qualquer outra finalidade;
g) dispor de acesso fcil e seguro, necessrio operao e manuteno da caldeira, sendo
que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas;
(113.014-5 / I3)
h) ter sistema de captao e lanamento dos gases e material particulado, provenientes da
combusto para fora da rea de operao, atendendo s normas ambientais vigentes;
i) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes e ter sistema de iluminao de
emergncia.
13.2.5 Constitui risco grave e iminente o no-atendimento aos seguintes requisitos:
a) para todas as caldeiras instaladas em ambiente aberto, as alneas "b" , "d" e "f" do subitem
13.2.3 desta NR;
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b) para as caldeiras da categoria A instaladas em ambientes fechados, as alneas "a", "b", "c",
"d", "e", "g" e "h" do subitem 13.2.4 desta NR; (Alterado pela Portaria SIT n. 57, de 19 de junho de
2008)
c) para as caldeiras das categorias B e C instaladas em ambientes fechados, as alneas "b",
"c", "d", "e", "g" e "h" do subitem 13.2.4 desta NR. (Alterado pela Portaria SIT n. 57, de 19 de junho de
2008)
13.2.6 Quando o estabelecimento no puder atender ao disposto nos subitens 13.2.3 ou 13.2.4,
dever ser elaborado "Projeto Alternativo de Instalao", com medidas complementares de segurana
que permitam a atenuao dos riscos.
13.2.6.1 O "Projeto Alternativo de Instalao" deve ser apresentado pelo proprietrio da caldeira
para obteno de acordo com a representao sindical da categoria profissional predominante no
estabelecimento.
13.2.6.2 Quando no houver acordo, conforme previsto no subitem 13.2.6.1, a intermediao do
rgo regional do MTb poder ser solicitada por qualquer uma das partes, e, persistindo o impasse, a
deciso caber a esse rgo.
13.2.7 As caldeiras classificadas na categoria A devero possuir painel de instrumentos
instalados em sala de controle, construda segundo o que estabelecem as Normas Regulamentadorass
aplicveis. (113.015-3 / I4)
13.3 Segurana na operao de caldeiras.
13.3.1 Toda caldeira deve possuir "Manual de Operao" atualizado, em lngua portuguesa, em
local de fcil acesso aos operadores, contendo no mnimo: (113.016-1 / I3)
a) procedimentos de partidas e paradas;
b) procedimentos e parmetros operacionais de rotina;
c) procedimentos para situaes de emergncia;
d) procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente.
13.3.2 Os instrumentos e controles de caldeiras devem ser mantidos calibrados e em boas
condies operacionais, constituindo condio de risco grave e iminente o emprego de artifcios que
neutralizem sistemas de controle e segurana da caldeira. (113.017-0 / I2)
13.3.3 A qualidade da gua deve ser controlada e tratamentos devem ser implementados,
quando necessrios para compatibilizar suas propriedades fsico-qumicas com os parmetros de
operao da caldeira. (113.018-8 /I4)
13.3.4 Toda caldeira a vapor deve estar obrigatoriamente sob operao e controle de operador
de caldeira, sendo que o no - atendimento a esta exigncia caracteriza condio de risco grave e
iminente.
13.3.5 Para efeito desta NR, ser considerado operador de caldeira aquele que satisfizer pelo
menos uma das seguintes condies:
a) possuir certificado de "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" e comprovao
de estgio prtico (b) conforme subitem 13.3.11;
b) possuir certificado de "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" previsto na NR
13 aprovada pela Portaria n 02, de 08.05.84;
c) possuir comprovao de pelo menos 3 (trs) anos de experincia nessa atividade, at 08 de
maio de 1984.
13.3.6 O pr-requisito mnimo para participao como aluno, no "Treinamento de Segurana na
Operao de Caldeiras" o atestado de concluso do 1 grau.
13.3.7 O "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" deve, obrigatoriamente:
a) ser supervisionado tecnicamente por "Profissional Habilitado" citado no subitem 13.1.2;
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b) ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim;

c) obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no Anexo I-A desta NR.
13.3.8 Os responsveis pela promoo do "Treinamento de Segurana na Operao de
Caldeiras" estaro sujeitos ao impedimento de ministrar novos cursos, bem como a outras sanes
legais cabveis, no caso de inobservncia do disposto no subitem 13.3.7.
13.3.9 Todo operador de caldeira deve cumprir um estgio prtico, na operao da prpria
caldeira que ir operar, o qual dever ser supervisionado, documentado e ter durao mnima de:
(113.019-6 / I4)
a) caldeiras da categoria A: 80 (oitenta) horas;
b) caldeiras da categoria B: 60 (sessenta) horas;
c) caldeiras da categoria C: 40 (quarenta) horas.
13.3.10 O estabelecimento onde for realizado o estgio prtico supervisionado, deve informar
previamente representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento:
(113.020-0 / I3)
a) perodo de realizao do estgio;
b) entidade, empresa ou profissional responsvel pelo "Treinamento de Segurana na Operao
de Caldeiras";
c) relao dos participantes do estgio.
13.3.11 A reciclagem de operadores deve ser permanente, por meio de constantes informaes
das condies fsicas e operacionais dos equipamentos, atualizao tcnica, informaes de
segurana, participao em cursos, palestras e eventos pertinentes. (113.021-8 / I2)
13.3.12 Constitui condio de risco grave e iminente a operao de qualquer caldeira em
condies diferentes das previstas no projeto original, sem que:
a) seja reprojetada levando em considerao todas as variveis envolvidas na nova condio de
operao;
b) sejam adotados todos os procedimentos de segurana decorrentes de sua nova classificao
no que se refere a instalao, operao, manuteno e inspeo.
13.4 Segurana na manuteno de caldeiras.
13.4.1 Todos os reparos ou alteraes em caldeiras devem respeitar o respectivo cdigo do
projeto de construo e as prescries do fabricante no que se refere a: (113.022-6 / I4)
a) materiais;
b) procedimentos de execuo;
c) procedimentos de controle de qualidade;
d) qualificao e certificao de pessoal.
13.4.1.1. Quando no for conhecido o cdigo do projeto de construo, deve ser respeitada a
concepo original da caldeira, com procedimento de controle do maior rigor prescrito nos cdigos
pertinentes.
13.4.1.2. Nas caldeiras de categorias A e B, a critrio do "Profissional Habilitado", citado no
subitem 13.1.2, podem ser
utilizadas tecnologia de clculo ou procedimentos mais avanados, em substituio aos
previstos plos cdigos de projeto.
13.4.2 "Projetos de Alterao ou Reparo" devem ser concebidos previamente nas seguintes
situaes: (113.023-4 / I3)
a) sempre que as condies de projeto forem modificadas;
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b) sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a segurana.

13.4.3 O "Projeto de Alterao ou Reparo" deve: (113.024-2 / I3)
a) ser concebido ou aprovado por "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2;
b) determinar materiais, procedimentos de execuo, controle qualificao de pessoal.
13.4.4 Todas as intervenes que exijam mandrilamento ou soldagem em partes que operem
sob presso devem ser seguidas de teste hidrosttico, com caractersticas definidas pelo "Profissional
Habilitado", citado no subitem 13.1.2. (113.025-0 / I4)
13.4.5 Os sistemas de controle e segurana da caldeira devem ser submetidos manuteno
preventiva ou preditiva. (113.026-9 / I4)
13.5 Inspeo de segurana de caldeiras.
13.5.1 As caldeiras devem ser submetidas a inspees de segurana inicial, peridica e
extraordinria, sendo considerado condio de risco grave e iminente o no - atendimento aos prazos
estabelecidos nesta NR. (113.078-1)
13.5.2 A inspeo de segurana inicial deve ser feita em caldeiras novas, antes da entrada em
funcionamento, no local de operao, devendo compreender exames interno e externo, teste
hidrosttico e de acumulao.
13.5.3 A inspeo de segurana peridica, constituda por exames interno e externo, deve ser
executada nos seguintes prazos mximos:
a) 12 (doze) meses para caldeiras das categorias A, B e C;
b) 12 (doze) meses para caldeiras de recuperao de lcalis de qualquer categoria;
c) 24 (vinte e quatro) meses para caldeiras da categoria A, desde que aos 12 (doze) meses
sejam testadas as presses de abertura das vlvulas de segurana;
d) 40 (quarenta) meses para caldeiras especiais conforme definido no item 13.5.5.
13.5.4 Estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos",
conforme estabelecido no Anexo
II, podem estender os perodos entre inspees de segurana, respeitando os seguintes prazos
mximos:
a) 18 meses para caldeiras de recuperao de lcalis e as das categorias B e C; (Alterada
pela Portaria SIT n. 57, de 19 de junho de 2008)
b) 30 (trinta) meses para caldeiras da categoria A.
13.5.5 As caldeiras que operam de forma contnua e que utilizam gases ou resduos das
unidades de processo, como combustvel principal para aproveitamento de calor ou para fins de
controle ambiental podem ser consideradas especiais quando todas as condies seguintes forem
satisfeitas:
a) estiverem instaladas em estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de
Equipamentos" citado no Anexo II;
b) tenham testados a cada 12 (doze) meses o sistema de intertravamento e a presso de
abertura de cada vlvula de segurana;
c) no apresentem variaes inesperadas na temperatura de sada dos gases e do vapor
durante a operao;
d) exista anlise e controle peridico da qualidade da gua;
e) exista controle de deteriorao dos materiais que compem as principais partes da caldeira;
f) seja homologada como classe especial mediante:
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- acordo entre a representao sindical da categoria profissional predominante no

estabelecimento e o empregador;
- intermediao do rgo regional do MTb, solicitada por qualquer uma das partes quando no
houver acordo;
- deciso do rgo regional do MTb quando persistir o impasse.
13.5.6 Ao completar 25 (vinte e cinco) anos de uso, na sua inspeo subseqente, as caldeiras
devem ser submetidas a rigorosa avaliao de integridade para determinar a sua vida remanescente e
novos prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam em condies de uso. (113.027-7 / I4)
13.5.6.1 Nos estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos",
citado no Anexo II, o limite de 25 (vinte e cinco) anos pode ser alterado em funo do acompanhamento
das condies da caldeira, efetuado pelo referido rgo.
13.5.7 As vlvulas de segurana instaladas em caldeiras devem ser inspecionadas
periodicamente conforme segue: (113.028-5 / I4)
a) pelo menos 1 (uma) vez por ms, mediante acionamento manual da alavanca, em operao,
para caldeiras das categorias B e C;
b) desmontando, inspecionando e testando em bancada as vlvulas flangeadas e, no campo, as
vlvulas soldadas, recalibrando-as numa freqncia compatvel com a experincia operacional da
mesma, porm respeitando-se como limite mximo o perodo de inspeo estabelecido no subitem
13.5.3 ou 13.5.4, se aplicvel para caldeiras de categorias A e B.
13.5.8 Adicionalmente aos testes prescritos no subitem 13.5.7, as vlvulas de segurana
instaladas em caldeiras devero ser submetidas a testes de acumulao, nas seguintes oportunidades:
(113.029-3 / I4)
a) na inspeo inicial da caldeira;
b) quando forem modificadas ou tiverem sofrido reformas significativas;
c) quando houver modificao nos parmetros operacionais da caldeira ou variao na PMTA;
d) quando houver modificao na sua tubulao de admisso ou descarga.
13.5.9 A inspeo de segurana extraordinria deve ser feita nas seguintes oportunidades:
a) sempre que a caldeira for danificada por acidente ou outra ocorrncia capaz de comprometer
sua segurana;
b) quando a caldeira for submetida alterao ou reparo importante capaz de alterar suas
condies de segurana;
c) antes de a caldeira ser recolocada em funcionamento, quando permanecer inativa por mais de
6 (seis) meses;
d) quando houver mudana de local de instalao da caldeira.
13.5.10 A inspeo de segurana deve ser realizada por "Profissional Habilitado", citado no
subitem 13.1.2, ou por
"Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos", citado no Anexo II.
13.5.11 Inspecionada a caldeira, deve ser emitido "Relatrio de Inspeo", que passa a fazer
parte da sua documentao. (113.030-7 / I4)
13.5.12 Uma cpia do "Relatrio de Inspeo" deve ser encaminhada pelo "Profissional
Habilitado", citado no subitem 13.1.2, num prazo mximo de 30 (trinta) dias, a contar do trmino da
inspeo, representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento.
13.5.13 O "Relatrio de Inspeo", mencionado no subitem 13.5.11, deve conter no mnimo:
a) dados constantes na placa de identificao da caldeira;
82
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b) categoria da caldeira;
c) tipo da caldeira;
d) tipo de inspeo executada;
e) data de incio e trmino da inspeo;
f) descrio das inspees e testes executados;
g) resultado das inspees e providncias;
h) relao dos itens desta NR ou de outras exigncias legais que no esto sendo atendidas;
i) concluses;
j) recomendaes e providncias necessrias;
k) data prevista para a nova inspeo da caldeira;
l) nome legvel, assinatura e nmero do registro no conselho profissional do "Profissional
Habilitado", citado no subitem 13.1.2 e nome legvel e assinatura de tcnicos que participaram da
inspeo.
13.5.14 Sempre que os resultados da inspeo determinarem alteraes dos dados da placa de
identificao, a mesma deve ser atualizada. (113.031-5 / I1)
BIBLIOGRAFIA
ALTAFINI, Carlos Roberto. Apostila sobre caldeiras. Curso de Engenharia Mecnica
Universidade de Caxias do Sul, 2002.
CALDEIRAS. Disponvel em HTTP://m.albernaz.sites.uol.com.br/caldeiras.htm#6. Acesso em
14/10/2009.
LIMA, Rolando Nonato Oliveira. Mquinas Trmicas I. DCTEF UFSJ, 2003.
SENAI Departamento regional de So Paulo. Operao de caldeiras. Treinamento de
segurana na operao de caldeiras, 1999.
83

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OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Presso interna de um vaso

A caldeira um equipamento bastante complexo que atravs de seus vrios componentes

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

circuito de gases de exausto que permite a circulao e exausto dos gases.

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Conjunto das partes de uma caldeira

Unidades da grandeza presso e o relacionamento existente entre elas

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

1.3 Conceitos de temperatura e calor

1.4 Diferena entre calor e temperatura

Prof.: OSM Antnio Cordeiro

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Prof.: OSM Antnio Cordeiro

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Fig. 3 - Mecanismos de transferncia de calor. Placas planas (a) e cilindro (b).

o fluxo de calor [W];

Para o caso de cilindros (Figura 3b), tem-se:

o fluxo de calor [W];

Conveco: um processo que consiste basicamente na transferncia de calor envolvendo

Prof.: OSM Antnio Cordeiro

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

o fluxo de calor [W];

O coeficiente de conveco depende das propriedades do fluido e da configurao do

1.6 Expresso que traduz calor sensvel

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Calor sensvel o que acarreta variao de temperatura ao ser recebido ou perdido

1.7 Conceito de calor especfico

Onde c o calor especfico, C a capacidade trmica e m a massa.

1.9 Comparao das unidades de grandeza de calor

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

A unidade quilocaloria ( kcal) muito usada para medidas de quantidade de calor.

Conceitos de vapor saturado, mido e superaquecido

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Fig. 3 Plano temperatura Entropia ( Geradores de vapor

Fig. 4 Estados da gua ( Geradores de vapor

Prof.: OSM Antnio Cordeiro

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Fig. 5 Gerao de energia eltrica utilizando vapor (turbina) ( Geradores de vapor

Tipos de caldeiras e suas utilizaes, partes principais

1) segundo a fonte energtica utilizada, poderamos classificar estas em dois grupos: as

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Tipo de combustvel disponvel

Fig. 6 Caldeira Aquotubular, Fixa, Vertical ( Geradores de vapor

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OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

As fornalhas com grelha ou leito Fluidizado: tm aplicao restrita a unidades de pequeno e

Prof.: OSM Antnio Cordeiro

OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

- Se a circulao for deficiente haver risco de superaquecimento localizado. Se a altura for

Fig. 7 Disposio dos queimadores ( Geradores de vapor

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OPERAO E MANUTENO DE CALDEIRAS

Fig. 8 Condies de refrigerao moderada

Fig. 9 Alta capacidade de absoro de calor

Fig 10 Tubos aletados

Fig.11 Tubos soldados

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Funcionamento de caldeiras aquatubular, flamatubular e eltrica

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