DOS VINHOS
Jos Carvalheira LQE da DRAPC EVB
2. O enchimento
As enchedoras utilizadas na indstria vincola so, quase
exclusivamente, enchedoras de nvel constante, ou seja,
asseguram um nvel constante de vinho no gargalo da garrafa,
que pode ser regulado no incio da operao de enchimento.
Muito raramente se recorre a enchedoras volumtricas, que
nos permitem encher um volume rigoroso de vinho para dentro
da garrafa. Estas enchedoras teriam grande vantagem, se no
fosse a forma varivel das garrafas, que, conjugada com o seu
gargalo estreito, levaria a importantes diferenas de nvel de
enchimento, facilmente detectveis pelo consumidor.
Enchedoras de sifo
Enchedoras isobaromtricas
Enchedoras de contrapresso
1- Bico de enchimento
2-Reservatrio
3-Tubo de contrapresso
4-Tubo de evacuao do CO2
5-Tubo de evacuao do vinho
6- Tubo de alimentao do
reservatrio
5
4,6
4,5
4
3,5
3,3
3
2,5
2,1
2
1,5
1
0,5
0
0
15
20
25
30
35
3. A rolha
A rolha de cortia tem um papel determinante na qualidade do
vinho devido s suas caractersticas peculiares:
impermeabilidade ao ar e aos lquidos, impedindo a oxidao
dos vinhos,
propriedades mecnicas de compressibilidade, resilincia e de
adeso superfcie do vidro, evitando a fuga de vinho e/ou a
entrada de ar na garrafa,
contribuio para as propriedades sensoriais do vinho, por
migrao de compostos volteis e compostos no volteis
solveis no vinho,
produto natural biodegradvel e reciclvel.
3. A rolha (continuao)
Sendo a cortia um produto natural h uma grande
variabilidade na sua composio qumica, alm de
que susceptvel de sofrer contaminaes
microbianas, com formao de compostos que
podem migrar para o vinho e alterar as suas
propriedades sensoriais.
O 2,4,6-tricloroanisol (TCA) tem sido referido como
sendo o principal responsvel por comunicar aos
vinhos o gosto a rolha to desagradvel como
prejudicial para a indstria. Esta uma das razes
para o uso crescente de vedantes alternativos.
3.1.3 Humidade
O teor de humidade da cortia situa-se entre 3% e
15%, sendo frequentes, nas rolhas, valores mdios
inferiores a 7 %.
A determinao da humidade das rolhas efectuada
por secagem em estufa a 105 C at peso constante,
calculando-se o teor de humidade por diferena entre
a massa das rolhas antes e aps secagem. Este
procedimento moroso e hoje pode ser substitudo
por mtodos rpidos, por exemplo, base de
elctrodos que se introduzem na cortia.
consiste
em
duas
operaes
compresso da rolha
introduo da rolha comprimida no gargalo da
garrafa
A compresso da rolha obtida com maxilas
metlicas. Nas mquinas modernas, as maxilas
compreendem 3 ou melhor ainda 4 peas, que
comprimem a rolha originando um cilindro perfeito
Maxilas de Rolhadora
O Rolhamento mecnico
A introduo da rolha no gargalo da garrafa
realizada
por
um
pisto
de
movimento
descendente/ascendente.
Compreende-se
a
importncia da perfeita centragem da garrafa, para
que a introduo se faa correctamente, sem
deformao da rolha ou quebra eventual da garrafa.
A introduo da rolha provoca uma forte compresso
do ar existente acima da superfcie livre do vinho. A
presso interna resultante pode causar a subida da
rolha e, sobretudo, o repasse do vinho.
O rolhamento mecnico
Para a diminuio da presso interna as rolhadoras
actuais recorrem realizao do vazio no gargalo da
garrafa ou injeco de CO2.
A realizao do vazio delicada, porque deve evitar a
projeco de p de cortia e de vinho. A injeco de
CO2 arrasta o ar pr-existente no gargalo, ocupando
o espao cabea em substituio do ar. De seguida o
CO2 dissolve-se no vinho, o que provoca a
diminuio da presso interna da garrafa.
Rolhadora
Defeitos de vedao
A m qualidade da rolha uma causa bvia de
vedao deficiente, sobretudo quando ela apresenta
galerias provocadas por larvas de insectos.
Todos os factores de sobrepresso interna nvel de
enchimento demasiado elevado, temperaturas de
armazenamento ou transporte elevadas so causa
directa de uma m vedao.
Defeitos de vedao
Finalmente, deve ter-se em conta o tempo de repouso da garrafa em
posio vertical, aps o rolhamento. Como vimos, a rolha apenas
recupera a sua elasticidade ao fim de 24 horas.
Hoje, com o recurso ao armazenamento das garrafas em contentores
metlicos, possvel assegurar esse tempo de repouso e, em seguida,
bascular os contentores com um volteador, colocando as garrafas em
posio deitada.
Muitos operadores contentam-se em alongar os circuitos de transporte
das garrafas, que, deste modo, ficam na posio vertical durante
escassos minutos.
Porm, se a humidade for mais elevada 8 a 9% - a recuperao da
elasticidade quase instantnea, podendo, neste caso, deitar-se a
garrafa logo de seguida.