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SET 1999

ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

NBR 8613

Mangueira de PVC plastificado para

instalaes domsticas de gs
liquefeito de petrleo (GLP)

Sede:
Rio de Janeiro
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Rio de Janeiro - RJ
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NORMATCNICA

Copyright 1999,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Origem: Projeto NBR 8613:1999

CB-09 - Comit Brasileiro de Combustveis
CE-09:301.04 - Comisso de Estudo de Mangueira Flexvel Plastificada para
Instalao de Gases Combustveis
NBR 8613 - Plasticized PVC hose for domestic gas appliance
Descriptors: Gas installation. LPG. Hose
Esta Norma cancela e substitui as NBR 8611:1984, NBR 8612:1984,
NBR 8615:1984, NBR 8616:1984 e NBR 8617:1984 e substitui a NBR 8613:1984
Vlida a partir de 01.11.1999
Palavras-chave: GLP. Instalao de gs. Mangueira

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos especficos
6 Ensaios
7 Aceitao e rejeio

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao
Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Consulta Pblica entre os
associados da ABNT e demais interessados.

1 Objetivo
Esta Norma estabelece os requisitos, as dimenses e os
ensaios necessrios para fabricao e comercializao
de mangueiras de PVC reforadas com fibra txtil, para
instalaes domsticas de GLP.

15 pginas

Esta Norma se aplica s mangueiras de PVC flexvel

com reforo de fibra txtil, destinadas a serem utilizadas
na instalao de recipientes transportveis de GLP
presso mxima de 5,0 kPa, em temperatura ambiente,
com regulador de baixa presso e no embutida.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies
que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam
acordos com base nesta que verifiquem a convenincia
de se usarem as edies mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas
em vigor em um dado momento.
NBR 5426:1985 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos - Procedimentos
NBR 7456:1982 - Plstico - Determinao da dureza
Shore - Mtodo de ensaio
NBR 8460:1997 - Recipiente transportvel de ao
para gs liquefeito de petrleo (GLP) - Requisitos e
mtodos de ensaio
NBR 8473:1997 - Regulador de baixa presso para
gs liquefeito de petrleo (GLP) com capacidade
at 4 kg/h

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NBR 8613:1999

ASTM D 638:1996 - Standard test method for tensile

properties of plastics
ASTM D 792:1991 - Standard test methods for
density and specific gravity (relative density) and
density of plastics by displacement

3 Definies
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes definies:
3.1 novo: Condies fsicas em que as mangueiras se
encontram no momento da entrega.
3.2 envelhecido: Condies fsicas em que as mangueiras se encontram aps envelhecimento temperatura
elevada.
3.3 lote: Nmero de unidades com o mesmo projeto, cor,
forma, tamanho e formulao, fabricadas com o mesmo
processo e lotes comuns de matrias-primas.

4.2.3 As mangueiras devem ser acopladas atravs do

emprego de braadeiras apropriadas, sem que passe
pela parte traseira do aparelho de queima. No admitido
qualquer tipo de emenda.
4.2.4 As mangueiras, quando instaladas em aparelhos
de queima, devem resistir temperatura de 120C.
4.2.5 No permitido o uso de mangueiras em aparelhos

de queima embutidos em nichos, onde pode ser que

estas fiquem total ou parcialmente embutidas.
4.2.6 No permitida a aplicao de qualquer tipo de revestimento externo que venha a descaracterizar o produto
na sua forma original, bem como a sua utilizao.

4.3 Identificao
As mangueiras fabricadas de acordo com esta Norma
devem possuir no mnimo as seguintes inscries indelveis, apostas na camada externa da mangueira, a
intervalos regulares no superiores a 60 cm, com caracteres de 3 mm a 6 mm de altura:

4 Requisitos gerais

a) marca ou identificao do fabricante;

4.1 Fabricao

b) smbolo de conformidade reconhecido pelo Sistema Brasileiro de Certificao;

As mangueiras devem ser fabricadas de cloreto de polivinila plastificado, com aditivos a critrio do fabricante,
e por processo que assegure a obteno de um produto
em conformidade com esta Norma.
Estas mangueiras devem ser constitudas por:
a) camada interna: camada que constitui a parte interior, ficando em contato direto com o gs;
b) reforo txtil: componente intermedirio, destinado
a garantir as caractersticas de resistncia mecnica
da mangueira;
c) camada externa: camada que sobrepe-se ao
reforo, e se destina a proteger os componentes interiores e a conferir ao tubo o acabamento final.
A camada interna deve ser perfeitamente lisa, sem costura e isenta de quaisquer partculas estranhas que em
servio possam ser arrastadas pelo gs ou combinadas
com este. As camadas interna e externa devem ser transparentes e incolores, com uma tarja amarela na camada
externa, a fim de indicar a sua utilizao, e totalmente
isentas de bolhas, falhas ou salincias que possam ser
detectadas visualmente.
4.2 Condies de utilizao
4.2.1 As mangueiras somente devem ser utilizadas com

regulador de presso conforme a NBR 8473, para conduo de GLP na sua fase gasosa.
4.2.2 O comprimento

admissvel para utilizao da

mangueira destinada conduo do GLP deve estar entre 0,80 m e 1,25 m, sendo que esta deve sair da fbrica
j cortada.

c) nmero desta Norma;

d) a expresso GS - GLP;
e) ano de trmino da vida til, com quatro dgitos,
considerado como cinco anos aps o ano de sua fabricao, com a seguinte inscrio: VL. _____.
f) a expresso USO DOMSTICO COM REGULADOR;
g) a expresso Pn 2,8 kPa;
h) nmero do lote.
4.4 Instrues
Toda mangueira deve sair da fbrica acompanhada de
instrues claras e objetivas a respeito da sua correta
instalao e utilizao, contendo no mnimo as seguintes
informaes:
a) UTILIZAR SOMENTE COM REGULADOR DE
BAIXA PRESSO;
b) UTILIZAR SOMENTE EM INSTALAES DOMSTICAS DE GLP;
c) A MANGUEIRA NO DEVE ATRAVESSAR NEM
SER EMBUTIDA EM PAREDES;
d) FIXAR AS EXTREMIDADES SOMENTE COM
BRAADEIRAS APROPRIADAS;
e) NO SE DEVE EFETUAR QUALQUER TIPO DE
EMENDA (SOLDAGEM OU COLAGEM);

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f) NO DEVE SER UTILIZADA EM FOGES DE

EMBUTIR;
g) NO DEVE PASSAR POR TRS DO FOGO;
h) OBSERVAR O PRAZO DE VALIDADE;
i) PRESSO NOMINAL 2,8 kPa;
j) o comprimento nominal, em metros.

5.6 Massa especfica

Nas condies estabelecidas na ASTM D 792, a massa
especfica das camadas externa e interna deve ser de
(1,25 0,03) g/cm3.
5.7 Resistncia trao e alongamento em placas
Nas condies de ensaio estabelecidas na ASTM D 638,
os corpos-de-prova devem ser do tipo IV e devem apresentar as resistncias mnimas trao e alongamentos
conforme a tabela 1.

4.5 Dimenses
As mangueiras de PVC reforadas com fibra txtil, quando
verificadas de acordo com 6.2, devem ter as seguintes
dimenses:
a) dimetro interno DI = (10 0,3) mm;
b) espessura da parede entre 3,9 mm e 4,9 mm;
c) largura da tarja de 4,0 mm a 8,0 mm, mantendose a inscrio dentro da tarja.

5 Requisitos especficos
5.1 Fabricao
As mangueiras no devem apresentar quaisquer imperfeies de fabricao conforme 4.1.

Este ensaio deve ser executado mensalmente ou a cada

lote, quando o intervalo de produo entre dois lotes for
superior a um ms.
Tabela 1 - Resistncia trao e alongamento
Corpo-de-prova Resistncia mnima Alongamento
trao
mnimo
MPa

Novos

18

300

Envelhecidos

17

250

5.8 Resistncia presso hidrosttica

Quando ensaiadas conforme 6.6, as mangueiras devem
ter resistncia a uma presso hidrosttica no inferior a:
- novas = 5 MPa;

5.2 Descentralizao do furo

O furo interior e a seo externa do tubo devem ser circulares e concntricos. A respectiva descentralizao,
quando determinada conforme 6.3, no deve exceder
0,3 mm.
5.3 Perda de massa em butano lquido
Quando ensaiada conforme 6.4, a mangueira no deve
perder mais que 2% de sua massa inicial nem ganhar
massa. Este ensaio deve ser executado mensalmente
ou a cada lote, quando o intervalo de produo entre
dois lotes for superior a um ms.
5.4 Ciclos de toro/flexo aps perda de massa em
butano lquido
O corpo-de-prova da mangueira, aps ter sido ensaiado
conforme 6.4, deve ser submetido ao ensaio de 6.5 e no
deve apresentar alteraes visuais, tais como fissuras e
rasgaduras substanciais generalizadas, nem deve
apresentar perda de estanqueidade e alteraes de cor
aps 4 000 ciclos.
5.5 Determinao de dureza em placa
Nas condies estabelecidas pela NBR 7456, a dureza
das camadas interna e externa deve ser de
(70 5) Shore A, no estado de entrega. Aps envelhecimento em butano lquido, admissvel um aumento de
10% em relao ao valor inicial.

- envelhecidas = 4 MPa.
5.9 Dilatao sob presso hidrosttica
Quando ensaiadas conforme 6.7, as mangueiras devem
satisfazer, sob a ao de presso hidrosttica interna, as
seguintes condies:
- presso = 1,7 MPa;
- tempo = 1 min;
- dilatao no dimetro externo 2 mm.
5.10 Aderncia entre camadas
Quando ensaiados conforme 6.8, os componentes da
mangueira no devem se desprender com fora inferior
a 100 N.
5.11 Estabilidade dimensional aps imerso em leo
aquecido
O corpo-de-prova da mangueira, conforme estabelecido
em 6.10.2, deve manter o dimetro interno de tal forma
que permita a passagem pelo seu interior de uma esfera
rgida de dimetro (6,0 0,1) mm, quando ensaiado de
acordo com 6.10. No deve ocorrer carbonizao.
5.12 Envelhecimento temperatura elevada
Quando ensaiada conforme 6.9, a mangueira no deve
apresentar alteraes visuais, tais como fissuras e rasgaduras substanciais e generalizadas, nem deve apresentar perda da estanqueidade, deformaes do dimetro
(fechamento) e perda de massa superior a 2%.

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6 Ensaios

6.3.2 Resultados

6.1 Amostragem

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

6.1.1 Ensaios no-destrutivos

a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

b) descentralizao (mm);

Para identificao e determinao do comprimento e dimenses das mangueiras, deve-se adotar o plano de
amostragem dupla normal, com nvel de qualidade aceitvel (NQA) de 1,5 e nvel de inspeo I, conforme a
NBR 5426.

c) data e concluso do ensaio.

6.4 Perda de massa em butano lquido
6.4.1 Aparelhagem

6.1.2 Ensaios destrutivos

Nos ensaios destrutivos deve-se adotar o plano de

amostragem simples normal, com nvel de qualidade
aceitvel (NQA) de 0,65 e nvel especial de inspeo S1,
conforme a NBR 5426.
6.2 Verificao dimensional
6.2.1 Procedimento

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est

descrita em 6.4.1.1 a 6.4.1.6.
6.4.1.1 Balana para determinao de massas com
resoluo mnima de 0,01 g.
6.4.1.2 Aparelho para submeter os corpos-de-prova

ao do butano lquido, apropriado para armazenar o

butano e dotado no mnimo dos seguintes requisitos
bsicos:

Na verificao das dimenses e tolerncias das mangueiras, devem ser observadas as seguintes condies:

a) vlvula de segurana com presso de abertura

de 2,6 MPa;

a) o dimetro interno (DI) deve ser considerado como

uma nica medida efetuada em cada extremidade
da mangueira, atravs de um calibrador-tampo escalonado com resoluo de 0,1 mm;

b) indicador de nvel mximo da fase lquida, dimensionado e disposto de tal forma que 15% do volume til do aparelho sejam preenchidos por butano
na fase gasosa;

b) deve-se medir, com paqumetro ou outro instrumento de medio adequado com resoluo de
0,05 mm ou menor, a espessura (e) de parede em
trs pontos distintos de cada extremidade da mangueira, igualmente espaados entre si no permetro.

c) vaso de presso e seus acessrios em conformidade com a NBR 8460, devendo ser construdo
para presso de servio de 3,4 MPa.
NOTAS

6.2.2 Resultados

1 O aparelho e todos os acessrios devem ser operados em

temperaturas de no mximo 40C.

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

2 As vedaes devem ser obtidas com borracha nitrlica.

a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

3 O aparelho apresentado nas figuras 1, 2 e 3 foi projetado atendendo a estes requisitos e apenas orientativo.

b) dimetro interno (mm);

6.4.1.3 Recipiente transportvel de ao para butano.

c) espessura de parede (mm);

6.4.1.4 Elemento de ligao entre o aparelho e o recipiente

transportvel de butano, construdo de uma mangueira
flexvel de borracha para alta presso, tendo uma das
extremidades fixa, atravs de braadeira, no elemento
de acoplamento ao recipiente transportvel de butano
(bico borboleta) e a outra extremidade fixa, atravs de
braadeira, a um niple de ligao para a entrada do
registro do aparelho para submeter os corpos-de-prova
ao do butano.

d) largura da tarja e altura dos caracteres (mm);

e) data e concluso do ensaio.
6.3 Medio da descentralizao do furo
6.3.1 Procedimento

6.4.1.5 Cavalete, ou similar, capaz de manter o recipiente

A descentralizao do furo deve ser determinada pela

medio, com paqumetro ou outro instrumento de medio adequado com resoluo de 0,05 mm ou menor,
da espessura das paredes em quatro pontos da seo
reta da mangueira. A descentralizao a diferena entre a maior e a menor espessuras encontradas, dividida
por dois.

transportvel de butano e o aparelho com os corpos-deprova em posies invertidas.

6.4.1.6 Local de ensaio apropriado ao manuseio do bu-

tano, arejado, dotado de condies bsicas de segurana

e isento de calor, com temperatura ambiente de
(20 5)C.

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Dimenses em milmetros

Figura 1 - Exemplo de aparelho para ensaio da mangueira em butano lquido

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Dimenses em milmetros

Figura 2 - Exemplo de tampa do aparelho para ensaio da mangueira em butano lquido

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Dimenses em milmetros

Figura 3 - Exemplo de cilindro do aparelho para ensaio da mangueira em butano lquido - Material de fundo de
extintor (CO2 6 kg)
6.4.2 Corpo-de-prova

6.4.3.6 Colocar o recipiente transportvel de butano no

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento

de mangueira com (600 5) mm de comprimento.

cavalete, em posio invertida e em nvel mais elevado

que o aparelho com o corpo-de-prova, devendo este estar
em sua posio normal.

6.4.3 Procedimento
6.4.3.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa e
interna do corpo-de-prova.

6.4.3.7 Abrir a vlvula de nvel mximo de enchimento e,

em seguida, o registro do aparelho, permitindo a
passagem de butano do recipiente para o aparelho.

6.4.3.2 Armazenar o corpo-de-prova, por um perodo m-

6.4.3.8 Assim que comear a sair o butano, na fase lquida,

nimo de 12h, em ambiente com temperatura de

(20 5)C .
6.4.3.3 Determinar a massa inicial (Mi) do corpo-de-prova,

em gramas, com exatido de 0,01 g.

6.4.3.4 Colocar o corpo-de-prova no interior do aparelho

descrito em 6.4.1.2, fechando hermeticamente a tampa.

6.4.3.5 Utilizando o elemento de ligao descrito em
6.4.1.4, conectar as roscas correspondentes no recipiente
transportvel de butano e no registro do aparelho com o
corpo-de-prova, certificando-se de que este registro
esteja fechado.

pelo respiro do aparelho com o corpo-de-prova, fechar o

registro e, em seguida, a vlvula de nvel mximo de enchimento do mesmo.
6.4.3.9 Retirar o recipiente transportvel de butano do

cavalete, colocando-o em posio normal e no mesmo

nvel do aparelho com o corpo-de-prova e, em seguida,
abrir novamente o registro do aparelho com o corpo-deprova durante aproximadamente 5 s.
6.4.3.10 Desconectar o elemento de ligao entre o apa-

relho com o corpo-de-prova e o recipiente transportvel

de butano, iniciando pela extremidade conectada a este
ltimo.

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6.4.3.11 Manter o corpo-de-prova totalmente imerso na

fase lquida do butano por (48 1) h, eliminando qualquer
vazamento do aparelho que o contm.

6.4.4 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

6.4.3.12 Utilizando o elemento de ligao descrito em

a) nmero do mtodo de ensaio utilizado;

6.4.1.4, conectar as roscas correspondentes no recipiente

transportvel de butano e no registro do aparelho com o
corpo-de-prova, certificando-se de que este registro
esteja fechado.

b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

6.4.3.13 Colocar o aparelho com o corpo-de-prova no cavalete em posio invertida e em nvel mais elevado que
o recipiente transportvel de butano, devendo este estar
em sua posio normal.

d) data e concluso do ensaio.

6.4.3.14 Abrir somente o registro do aparelho com o corpode-prova, permitindo o retorno de butano para o recipiente
transportvel de butano.
6.4.3.15 Fechar o registro do aparelho com o corpo-de-

prova e desconectar os dois recipientes, comeando pela

extremidade conectada ao recipiente transportvel de
butano.
6.4.3.16 Abrir o registro do aparelho que contm o corpode-prova, em lugar ventilado e longe do fogo, aliviando a
presso do gs nesse recipiente e aguardando que todo
o restante do butano se evapore e escape para a atmosfera.
6.4.3.17 Retirar os corpos-de-prova do vaso de presso,

limpar com lcool anidro as superfcies interna e externa

e coloc-los na estufa durante (48 1) h, a (40 2)C.
6.4.3.18 Armazenar o corpo-de-prova, por um perodo

mnimo de 12 h, em ambiente com temperatura de

(20 5)C.
6.4.3.19 Determinar a massa final (Mf) do corpo-de-prova,

em gramas, com exatido de 0,01 g.

6.4.3.20 Calcular a perda de massa, em percentagem,

pela seguinte equao:

Perda de massa =

Mi - Mf
x 100
Mi

onde:
Mi a massa inicial, em gramas;
Mf a massa final, em gramas.

c) perda de massa percentual, expressa com duas

casas decimais, de cada corpo-de-prova ensaiado;

6.5 Ciclos de toro/flexo aps perda de massa em

butano lquido
6.5.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

seguinte:
a) dispositivo automtico eltrico ou pneumtico,
capaz de realizar movimento alternativo com curso
de (500 5) mm com freqncia compreendida entre 2 000 ciclos/h a 4 000 ciclos/h completos (ida e
volta) (ver figura 4). O dispositivo deve ser capaz de
manter a sua freqncia, independente do tempo de
funcionamento, com exatido de 5%;
b) dispositivos de fixao das duas extremidades do
corpo-de-prova da mangueira a ser ensaiada, dotados de bicos conforme padronizao recomendada (ver figura 4) e braadeiras apropriadas;
c) relgio de tempo, com alarme ou desconector automtico do dispositivo da alnea a), ou aparelho
equivalente;
d) sistema de ar comprimido capaz de submeter o
corpo-de-prova a 500 kPa para verificao de estanqueidade;
e) manmetro que permita a leitura da presso do ar
comprimido com exatido de 4%.
6.5.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento

de mangueira com (600 5) mm de comprimento.
6.5.3 Condies do ensaio

O ensaio deve ser conduzido temperatura de

(20 5)C, exceto quando indicado de outra forma.

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Figura 4 - Exemplo de dispositivo para ciclos de toro/flexo

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10

6.5.4 Procedimento
6.5.4.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa e
interna do corpo-de-prova que foi submetido ao ensaio
descrito em 6.4.

6.5.4.11 Aps condicionamento, o conjunto deve ser

submetido verificao de estanqueidade, conforme disposto em 6.5.4.4.

6.5.5 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

6.5.4.2 Acoplar cada uma das extremidades do corpo-de-

prova ao respectivo bico e braadeira indicados em

6.5.1 b).

a) nmero do mtodo de ensaio utilizado;

b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

6.5.4.3 O conjunto formado deve ser armazenado por um

perodo mnimo de 12 h, em ambiente com temperatura

de (20 5)C .

c) nmero de ciclos a que foi submetido o corpo-deprova;

d) freqncia de ciclos do dispositivo (ciclos/h);

6.5.4.4 Submeter o conjunto presso interna de ar

comprimido de (500 5) kPa durante 5 s, imerso em

gua, para se constatar a estanqueidade da mangueira
e acoplamentos.

e) estanqueidade no estado natural;

6.5.4.5 Montar o conjunto nos dois pontos apropriados do

g) comportamento aps os ciclos de toro e flexo,

podendo ser:

ensaio, de tal forma que o trecho da mangueira descreva

uma volta vertical.

f) estanqueidade aps perodo de envelhecimento

em estufa;

- sem alteraes visuais, estanque;

6.5.4.6 O sistema assim montado deve ser submetido a

funcionamento durante 5 min, durante os quais ser

calculada a freqncia de ciclos do dispositivo, atravs
da seguinte equao:

f = n x 12
onde:

- alteraes de cor, opacidade, pequenas fissuras

superficiais, estanque;
- idem alnea anterior, mas no estanque;
- fissuras e rasgaduras substanciais e generalizadas;
h) data e concluso do ensaio.

f a freqncia, em ciclos por hora;

n o nmero de ciclos realizados durante os 5 min.
6.5.4.7 A partir do valor da freqncia de ciclos do dis-

positivo e do nmero de ciclos especificado para o ensaio,

deve-se calcular o tempo de durao do mesmo, acrescido de 10%, atravs da seguinte equao:

6.6 Ensaio de resistncia presso hidrosttica

6.6.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

bomba de elevao de presso hidrosttica, acoplada a
um manmetro com resoluo mnima de 350 kPa
(aproximadamente 50 psi).
6.6.2 Corpo-de-prova

t=

N
x 1,1
f

onde:

N o nmero de ciclos especificados para o ensaio;

f a freqncia (calculada em 6.5.4.6);
t o tempo de durao do ensaio, em horas.
6.5.4.8 Deve-se ajustar o dispositivo de tempo de acordo

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento

da mangueira de (800-+10
0 ) mm de comprimento.
6.6.3 Procedimento

Eliminar totalmente o ar existente no corpo-de-prova e

aplicar a presso hidrosttica at a ruptura do corpo-deprova.
6.6.4 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

com o valor calculado em 6.5.4.7.

a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

6.5.4.9 O ensaio somente deve ser interrompido no caso

b) presso de ruptura para corpos-de prova novos

(MPa);

de ocorrer rasgamento que seccione a mangueira em

duas partes.
6.5.4.10 Concludo o perodo de ensaio, o corpo-de-prova

c) presso de ruptura para corpos-de-prova envelhecidos (MPa);

deve ser analisado visualmente, procurando-se constatar

incios de rachaduras ou cortes na superfcie.

d) data e concluso do ensaio.

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6.7 Determinao da dilatao sob presso

hidrosttica

6.8 Ensaio de aderncia entre camadas

6.8.1 Aparelhagem

6.7.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

bomba de elevao de presso hidrosttica, acoplada a
um manmetro com resoluo mnima de 350 kPa (aproximadamente 50 psi).
6.7.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento

da mangueira de (800-+10
0 ) mm de comprimento.

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a

mquina de ensaio de trao.
6.8.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento

da mangueira de (250 5) mm.
6.8.3 Velocidade de ensaio

A velocidade de ensaio deve ser de 50 mm/min.

6.7.3 Procedimento

6.8.4 Procedimento

Estabelecer um ponto na regio central do corpo-deprova e medir o dimetro externo da mangueira com paqumetro ou outro instrumento de medio adequado com
resoluo de 0,05 mm ou menor. Em seguida, aplicar a
presso mnima de 1,7 MPa durante 1 min, e voltar a medir
o dimetro externo no mesmo ponto. O resultado deve
estar de acordo com o especificado em 5.9.

Fazer um corte longitudinal na mangueira, possibilitando

assim a preparao do corpo-de-prova para ensaio (ver
figura 5). Com auxlio de uma lmina, separar as camadas
do corpo-de-prova em um trecho de (50 5) mm, para
permitir a fixao nas garras da mquina de ensaio (ver
figura 6). Aplicar a fora at a separao total das camadas
e, em nenhum momento, a fora aplicada deve ser inferior ao estabelecido em 5.10.

6.7.4 Resultados
6.8.5 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

O relatrio deve incluir os seguintes dados:
a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;
b) dilatao mxima (mm);

a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

b) registro da fora aplicada (N);

c) data e concluso do ensaio.

c) data e concluso do ensaio.

Figura 5 - Esquema de corte longitudinal na mangueira

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Figura 6 - Esquema de fixao nas garras da mquina de ensaio

6.9 Ensaio de envelhecimento temperatura elevada
6.9.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio, a

seguinte:
a) estufa provida de termostato capaz de manter a
temperatura em (120 5)C, dotada de termmetro,
e que permita o restabelecimento dessa temperatura
no mximo em 15 min aps a introduo dos corposde-prova;
b) balana para determinao de massas com
resoluo mnima de 0,01 g.

6.9.4.4 Introduzir o corpo-de-prova na estufa a (120 5)C

tomando cuidado para que no haja contato com outros

corpos-de-prova e nem com as paredes da estufa. No
caso de corpo-de-prova com comprimento maior, podese utilizar presilhas metlicas para mant-lo enrolado.
6.9.4.5 Aguardar que a estufa restabelea a temperatura

de (120 5)C.
6.9.4.6 Manter o corpo-de-prova nesta temperatura, du-

rante 24 h, sendo admitido para esse tempo uma tolerncia mxima de mais 30 min.
6.9.4.7 Retirar o corpo-de-prova da estufa e condicion-

6.9.2 Corpo-de-prova

lo, por um perodo mnimo de 12 h, temperatura de

(20 5)C.

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento

de mangueira de no mnimo 250 mm.

6.9.4.8 Determinar a massa final (Mf), em gramas, do

corpo-de-prova, com exatido de 0,01 g.

6.9.3 Condies do ensaio

O ensaio deve ser conduzido temperatura de

(20 5)C, exceto quando indicado de outra forma.
6.9.4 Procedimento

6.9.4.9 Calcular a perda de massa, em percentagem, pela

seguinte equao:
Perda de massa =

6.9.4.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa e

interna do corpo-de-prova.

Mi - Mf
x 100
Mi

onde:
6.9.4.2 Armazenar o corpo-de-prova por um perodo mni-

mo de 12h, em ambiente com temperatura de (20 5)C.

6.9.4.3 Determinar a massa inicial (Mi) em gramas do

corpo-de-prova com exatido de 0,01 g.

Mi a massa inicial em gramas;

Mf a massa final em gramas.

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6.9.4.10 Para a verificao da deformao ou fechamento

do dimetro interno da mangueira, deve ser utilizada
uma esfera de ao de dimetro (7,5 0,05) mm, de
forma a percorrer o interior da mangueira sem ficar
obstruda.

6.10 Estabilidade dimensional aps imerso em leo

aquecido
6.10.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte:

6.9.5 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

a) nmero do mtodo de ensaio utilizado;
b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;
c) perda de massa percentual, expressa com duas
casas decimais, de cada corpo-de-prova ensaiado;
d) data e concluso do ensaio.

a) bquer de 2 000 mL contendo aproximadamente

400 mL de leo de soja (ou qualquer outro de uso
domstico e comestvel) dotado de sistema de aquecimento e termostato capaz de manter o leo aquecido temperatura de (200 10)C;
b) termmetro com resoluo de 5C;
c) suporte para o corpo-de-prova (conforme a figura 7);
d) cronmetro com resoluo de 0,1 s;
e) esfera de ao com dimetro de (6,0 0,1) mm.

Dimenses em milmetros

Figura 7 - Suporte para o corpo de prova

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6.10.2 Corpo-de-prova

6.10.4 Resultados

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento

de mangueira de (400 5) mm.

O relatrio deve incluir os seguintes dados:

a) nmero do mtodo de ensaio utilizado;

6.10.3 Procedimento

b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

6.10.3.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa

e interna do corpo-de-prova.

c) os resultados da observao do corpo-de-prova e

do ensaio quanto s seguintes ocorrncias:

6.10.3.2 Medir a temperatura do leo aquecido para cer-

tificar-se se est dentro da faixa de (200 10)C.

6.10.3.3 Colocar o corpo-de-prova no suporte (conforme
a figura 8), tendo o cuidado de aprisionar as pontas do
corpo-de-prova no suporte.
6.10.3.4 Imergir o conjunto (corpo-de-prova + suporte) no
leo aquecido contido no bquer (conforme a figura 9),
durante o perodo de (15 1) s.
6.10.3.5 Retirar o conjunto do leo e em seguida esfri-lo

em gua corrente durante 15 s a 20 s.

- carbonizao;
- obstruo da passagem da esfera na extenso
do corpo-de-prova (deformao do corpo-deprova);
d) data e concluso do ensaio.
6.11 Documentao
O fabricante deve manter arquivados os resultados das
inspees e ensaios durante seis anos, para poder exibilos quando solicitados pelo comprador ou rgo fiscalizador.

7 Aceitao e rejeio
6.10.3.6 Introduzir a esfera especificada em 6.10.1 e) em

uma das extremidades do corpo-de-prova e, em seguida,

inclinar o conjunto (corpo-de-prova + suporte), de forma
que a esfera possa percorrer toda a sua extenso.

As mangueiras devem ser aceitas quando satisfizerem

todos os requisitos desta Norma; caso contrrio, devem
ser rejeitadas.

Figura 8 - Esquema de fixao do corpo-de-prova ao suporte

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Figura 9 - Esquema de realizao do ensaio