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L AL
AUU
TPM Planejamento,
organizao,
administrao
D
urante muito tempo as indstrias funcionaram com o sistema de manuteno corretiva. Com isso, ocorriam desperdcios, retrabalhos, perda de tempo e de esforos humanos, alm de prejuzos
financeiros.
A partir de uma anlise desse problema, passou-se a dar nfase na manuteno preventiva. Com enfoque nesse tipo de manuteno, foi desenvolvido o
conceito de manuteno produtiva total
total, conhecido pela sigla TPM (total
productive maintenance ), que inclui programas de manuteno preventiva e
preditiva.
Nesta aula , vamos estudar a manuteno produtiva total ou, simplesmente,
TPM.
A origem da TPM
A manuteno preventiva teve sua origem nos Estados Unidos e foi
introduzida no Japo em 1950.
At ento, a indstria japonesa trabalhava apenas com o conceito de manuteno corretiva, aps a falha da mquina ou equipamento. Isso representava um
custo e um obstculo para a melhoria da qualidade.
A primeira indstria japonesa a aplicar e obter os efeitos do conceito de
manuteno preventiva, tambm chamada de PM (preventive maintenance ) foi
a Toa Nenryo Kogyo, em 1951. So dessa poca as primeiras discusses a respeito
da importncia da manutenibilidade e suas conseqncias para o trabalho de
manuteno.
Em 1960, ocorre o reconhecimento da importncia da manutenibilidade e da
confiabilidade como sendo pontos-chave para a melhoria da eficincia
das empresas. Surgiu, assim, a manuteno preventiva, ou seja, o enfoque
da manuteno passou a ser o de confiana no setor produtivo quanto
qualidade do servio de manuteno realizado.
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AT DCADA DE 1950
DCADA DE 1950
DCADA DE 1960
DCADA DE 1980
Estgio
Conceitos
Manuteno
corretiva
Manuteno
preventiva
Manuteno
do sistema
de produo
Manuteno
produtiva total
(TPM)
Reparo corretivo
Gesto mecnica
da manuteno
Manutenes
preventivas
Viso sistemtica
Manuteno
corretiva com
incorporao
de melhorias
Preveno
de manuteno
Manuteno
preditiva
Abordagem
participativa
Manuteno
autnoma
x
x
x
x
x
x
x
x
Objetivos da TPM
O objetivo global da TPM a melhoria da estrutura da empresa em termos
materiais (mquinas, equipamentos, ferramentas, matria-prima, produtos etc.)
e em termos humanos (aprimoramento das capacitaes pessoais envolvendo
conhecimentos, habilidades e atitudes). A meta a ser alcanada o rendimento
operacional global.
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Manuteno autnoma
Na TPM os operadores so treinados para supervisionarem e atuarem
como mantenedores em primeiro nvel. Os mantenedores especficos so
chamados quando os operadores de primeiro nvel no conseguem solucionar
o problema. Assim, cada operador assume suas atribuies de modo que tanto
a manuteno preventiva como a de rotina estejam constantemente em ao.
Segue uma relao de suas principais atividades:
Operao correta de mquinas e equipamentos.
Aplicao dos oito S.
Registro dirio das ocorrncias e aes.
Inspeo autnoma.
Monitorao com base nos seguintes sentidos humanos: viso, audio,
olfato e tato.
Lubrificao.
Elaborao de padres (procedimentos).
Execuo de regulagens simples.
Execuo de reparos simples.
Execuo de testes simples.
Aplicao de manuteno preventiva simples.
Preparao simples (set-up).
Participao em treinamentos e em grupos de trabalho.
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Exerccios
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Exerccio 2
Quais as ocorrncias que contriburam para o aparecimento da TPM ?
a) ( ) Recesso industrial; buscas em termos da melhoria da qualidade e
aumento da concorrncia empresarial.
b) ( ) Avanos na automao industrial; emprego do sistema just-intime; facilidade de recrutamento de mo-de-obra para trabalhos
sujos, pesados ou perigosos.
c) ( ) Dificuldade em conservao de energia; emprego do sistema
just-in-time.
d) ( ) Dificuldade de recrutamento de mo-de-obra e avano na automao
industrial.
e) ( ) Avanos na automao industrial; emprego do sistema just-intime; maior conscincia de preservao ambiental e conservao de
energia.
Exerccio 3
Os cinco pilares da TPM so:
a) ( ) Eficincia, planejamento, autotreinamento, auto-reparo e ciclo de vida.
b) ( ) Eficincia, planejamento, auto-reparo , treinamento e ciclo de vida.
c) ( ) Eficincia, planejamento, reparo, treinamento e ciclo de reparo.
d) ( ) Eficincia, planejamento, auto-reparo, organizao e administrao.
e) ( ) Eficincia, planejamento, ciclo da energia, treinamento e oito S.
Exerccio 4
Os efeitos da TPM na melhoria dos recursos humanos so:
a) ( ) Aumento da ateno no trabalho; melhoria do esprito de equipe;
satisfao pelo reconhecimento e melhoria nas habilidades de comunicao entre as pessoas.
b) ( ) Melhoria do esprito de equipe; autodisciplina para fazer tudo
espontaneamente; incrementar a capacitao tcnica; participao
em grupos de trabalho e em treinamentos.
c) ( ) Aumento da ateno no trabalho; melhoria na capacidade de trabalhar sozinho; satisfao salarial e aumento da liderana autocrtica.
d) ( ) Incrementar a capacitao tcnica; aquisio de tcnicas de
gerenciamento; melhoria nas habilidades de comunicao entre
as pessoas e melhoria do esprito de equipe.
e) ( ) Autodisciplina para fazer tudo espontaneamente; participao em
treinamentos e em grupos de trabalho; melhoria do esprito individual e aumento da gesto participativa.
Exerccio 5
Complete a frase.
Normalmente as falhas invisveis deixam de ser detectadas por motivos
.................................. e .............................. .
Exerccio 6
Relacione a coluna 1 de acordo com a 2:
Coluna 1
Coluna 2
a) Seiri
1. ( ) Eliminar perdas.
b) Seiton
2. ( ) Limpeza, limpar sempre e no sujar.
c) Seiso
3. ( ) Arrumao.
d) Seiketsu
4. ( ) Disciplina.
e) Shitsuke
5. ( ) Treinar.
f) Shido
6. ( ) Realizar com determinao.
g) Seison
7. ( ) Eliminar o suprfluo.
h) Shikari yaro
8. ( ) Padronizao.
9. ( ) Conserto.
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