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Normas Tcnicas
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NBR NM 213-2

Segurana de mquinas - Conceitos

fundamentais, princpios gerais de
projeto
Parte 2: Princpios tcnicos e
especificaes

Origem: NM 213-2:1999
ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos
Mecnicos
NBR NM 213-2 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles
for design - Part 2: Technical principles and specification
Descriptors: Safety. Machine
Vlida a partir de 29.02.2000
Palavras-chave: Segurana. Mquina

41 pginas

Sumrio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Reduo do risco pelo projeto
4 Medidas de proteo
5 Informaces para a utilizao
6 Medidas adicionais
Anexo A (informativo) Recomendaes de segurana e de sade relativas ao projeto e fabricao de mquinas
Anexo B (informativo) Bibliografia
ndice alfabtico das palavras em portugus, espanhol e ingls
Prefcio nacional
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS),
so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo
parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no mbito do CSM-06 - Comit Setorial MERCOSUL de Mquinas e
Equipamentos Mecnicos, circulou para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados, sob o
nmero 06:03-001-2.
A ABNT adotou, por solicitao do seu ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos - a
norma MERCOSUL NM 213-2:1999.
A correspondncia entre as normas listadas na seo 2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras a seguinte:
NM 213-1:1999

NBR NM 213-1:2000 - Segurana de mquinas - Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto

- Parte 2: Terminologia bsica e metodologia

Prefcio regional
O CMN - Comit MERCOSUL de Normalizao - tem por objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao e a
elaborao das Normas no mbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e integrado pelos Organismos Nacionais
de Normalizao dos pases membros.
O CMN desenvolve sua atividade de normalizao por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados para
campos de ao claramente definidos.
Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados no mbito dos CSM, circulam para votao nacional por intermdio dos
Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros.

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A homologao como Norma MERCOSUL por parte do Comit MERCOSUL de Normalizao requer a aprovao por consenso de seus membros.
Esta Norma foi elaborada pelo SCM-06:03 Subcomit Setorial MERCOSUL de Mquinas-Ferramenta para Corte de Metal
do CSM 06 - Comit Setorial de Mquinas e Equipamentos Mecnicos.
Para o estudo deste projeto de Norma MERCOSUL tomou-se como texto base a norma:
EN 292-2:1991 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles and
specifications
ISO/TR 12100-2:1992 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles
and specifications
Esta Norma MERCOSUL possui dois anexos de carter informativo.
Introduo
Esta norma foi elaborada para auxiliar os projetistas, os fabricantes e qualquer pessoa, ou organismos interessados, a interpretarem as exigncias essenciais de segurana no mbito do MERCOSUL. A metodologia adotada prev o estabelecimento de uma hierarquia no processo de elaborao de normas, dividido em diversas categorias, para evitar a repetio de tarefas e para criar uma lgica que permita um trabalho rpido, facilitando a referncia cruzada entre estas.
A hierarquia das normas a seguinte:
a) normas tipo A (normas fundamentais de segurana), que definem com rigor conceitos fundamentais, princpios de
projeto e aspectos gerais vlidos para todos os tipos de mquinas;
b) normas tipo B (normas de segurana relativas a um grupo), que tratam de um aspecto ou de um tipo de dispositivo
condicionador da segurana, aplicveis a uma gama extensa de mquinas, sendo:
- normas tipo B1, sobre aspectos particulares de segurana (por exemplo, distncias de segurana, temperatura de
superfcie, rudo);
- normas tipo B2, sobre os dispositivos condicionadores de segurana (por exemplo, comandos bimanuais,
dispositivos de intertravamento, dispositivos sensveis presso, protees);
c) normas tipo C (normas de segurana por categoria de mquinas), que do prescries detalhadas de segurana aplicveis a uma mquina em particular ou a um grupo de mquinas.
O primeiro objetivo da NM 213-2 o de fornecer aos projetistas, fabricantes etc. uma estrutura e um guia de alcance geral
que lhes permitam produzir mquinas que sejam seguras, nas condies normais de utilizao. Em conjunto com as normas ENV 1070 e a EN 414, tambm destinada a definir uma estratgia para os redatores de normas de tipo C. Alm disso, esta estratgia tambm um guia til para os projetistas e para os fabricantes de mquinas, caso no exista a norma
de tipo C; pode tambm auxiliar os projetistas a utilizar da melhor maneira as normas de tipo B e a preparar os dossis de
fabricao.
O programa das normas evolui continuamente, e algumas sees da NM 213, Partes 1 e 2, so agora o tema de normas de
tipo A ou B em preparao.
Quando existir uma norma de tipo A ou B, ser acrescentada uma referncia a esta norma no ttulo da seo correspondente daquela norma. Entenda-se que, sempre que outra norma tipo A ou uma norma tipo B cobrir uma seo especfica
da NM 213, Partes 1 e 2, tal norma prevalece em relao NM 213, Partes 1 e 2,
NOTA - Em particular, qualquer definio de um ou mais termos dada em outras normas tipo A ou tipo B1 e B2 prevalece em relao
definio correspondente dada pela NM 213, Partes 1 e 2.

A NM 213 composta por duas partes:

Parte 1 - "Terminologia bsica e metodologia, que define a metodologia bsica geral a ser seguida na elaborao de
normas de segurana para mquinas, e tambm a terminologia bsica relativa filosofia subjacente a este trabalho;
Parte 2 - "Princpios tcnicos e especificaes, que aconselha quanto ao modo como esta filosofia pode ser aplicada
utilizando as tcnicas disponveis.
O objetivo geral da NM 213, Partes 1 e 2, o de conseguir dar aos projetistas, fabricantes etc. a estratgia ou a estrutura
que lhes permitam ficar em conformidade com os critrios do MERCOSUL, da forma mais pragmtica possvel.
A NM 213-2 juntamente com a Parte 1, deve tambm auxiliar a efetuar uma primeira avaliao da segurana que as mquinas oferecem, quando no se disponha de uma norma apropriada de tipo C.

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conveniente que as Partes 1 e 2 sejam utilizadas conjuntamente na resoluo de um problema especfico. Podem ser
utilizadas independentemente de outros documentos ou como documentos de base para a preparao de outras normas
tipo A, ou tipos B ou C.
Recomenda-se que esta Norma seja incorporada em cursos de formao e em manuais destinados a transmitir aos projetistas a terminologia bsica e os princpios gerais do projeto.
1 Objetivo
Esta Norma MERCOSUL define princpios tcnicos e especificaes destinadas a auxiliar os projetistas e os fabricantes a
integrarem a segurana no projeto de mquinas (ver 3.1 da NM 213-1) de uso profissional e no profissional. Tambm
pode ser aplicada a outros produtos tcnicos que provoquem perigos semelhantes.
2 Referncias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos desta Norma
MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a
reviso, se recomenda, queles que realizam acordos com base nesta Norma, que analisem a convenincia de usar as
edies mais recentes das normas citadas a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em vigncia no momento.
NM 213-1:1999 - Segurana de mquinas - Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto - Parte1: Terminologia bsica, metodologia
ISO 447:1984 - Machines tools - Direction of operation of controls
ENV 1070 :1993 - Safety of machinery - Terminology
EN 294:1992 - Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper limbs
EN 349:1993 - Safety of machinery - Minimum distances to avoid crushing of parts of the human body
EN 414:1992 - Safety of machinery - Rules for the drafting and presentation of safety standards
EN 418:1992 - Safety of machinery - Emergency stop equipment - Funtional aspects
EN 60204-1:1998 - Electrical equipment of industrial machines - Parte 1: General requirements
3 Reduo do risco pelo projeto
A reduo do risco pelo projeto consiste nas seguintes aes, aplicadas separadamente ou combinadas:
- evitar ou reduzir tantos fenmenos perigosos quanto possvel, pela escolha conveniente de certas caractersticas de
projeto (ver 3.1 a 3.9); e
- limitar a exposio de pessoas aos fenmenos perigosos, pela reduo da necessidade de interveno do operador
em zonas perigosas (ver 3.10 a 3.12).
3.1 Evitar as arestas vivas, os ngulos vivos, as peas salientes, etc.
Na medida em que o fim a que se destinam o permita as partes acessveis da mquina no devem possuir arestas vivas,
ngulos vivos, superfcies rugosas, nem peas salientes que possam causar ferimentos nem aberturas susceptveis de
constituir armadilhas para partes do corpo ou do vesturio. Em especial, as bordas de chapas metlicas devem ser quebradas, ou seja, providas de um rebordo ou alisadas, as extremidades abertas dos tubos, que possam constituir uma armadilha, devem ser tampadas, etc.
3.2 Tornar as mquinas seguras pelo projeto, atravs de:
- forma e posio relativa dos seus componentes mecnicos; por exemplo, os perigos de esmagamento e de corte
por cisalhamento so evitados pelo aumento do espao mnimo que separa as peas em movimento relativo, de modo
que a parte do corpo considerada possa entrar sem perigo neste espao, ou por reduo do espao que as separa, de
modo que nenhuma parte do corpo a possa penetrar (ver EN 349 e EN 294);
- limitao da fora atuante para um valor suficientemente baixo, de modo que o elemento considerado no provoque
nenhum perigo mecnico1);
- limitao da massa e/ou da velocidade dos elementos mveis, e consequentemente da sua energia cintica2);
- limitao por projeto, do rudo e das vibraes.

______________
1)

Quando uma tal limitao no entrave a funo requerida.

2)

Quando uma tal limitao no entrava a funo requerida.

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3.3 Tomar em considerao as regras da resistncia de materiais, dados sobre as propriedades dos materiais e, de um modo mais geral, de todas as regras profissionais relativas ao projeto e a fabricao de mquinas (por exemplo, regras de clculo, etc.).
a) Tenses mecnicas
Por exemplo:
- limitao das tenses por meio de um clculo correto das peas, por mtodos de fabricao e de fixao adequados,
no que concerne, por exemplo, s unies aparafusadas ou soldadas etc.;
- limitao das tenses por preveno de sobrecargas (fusveis mecnicos, vlvulas limitadoras de presso, zonas
de ruptura predeterminadas, dispositivos limitadores de torque etc.);
- preveno da fadiga nos elementos submetidos a tenses variveis (em especial a tenses alternadas);
- balanceamento esttico e dinmico de elementos rotativos.
b) Materiais
Por exemplo, tomar em considerao:
- as propriedades dos materiais;
- a corroso, o envelhecimento, a abraso, o desgaste;
- a heterogeneidade dos materiais;
- a toxicidade dos materiais.
3.4 Utilizao de tecnologias, de mtodos, de fontes de alimentao de energia intrinsecamente seguros
Por exemplo nas mquinas destinadas a serem utilizadas em atmosfera explosiva:
- sistema de comando e acionadores totalmente pneumticos ou hidrulicos;
- equipamento eltrico intrinsecamente seguro;
- alimentao eltrica sob muito baixa tenso funcional (ver EN 60 204-1);
- utilizao de fludos no inflamveis e no txicos no equipamento hidrulico de mquinas.
3.5 Aplicao do princpio da ao mecnica positiva de um rgo sobre um outro
Se um rgo mecnico em movimento faz inevitavelmente mover consigo um outro rgo, por contato direto ou atravs de
elementos rgidos, diz-se que estes rgos esto ligados segundo o modo positivo (ou que esto ligados positivamente). O
mesmo se diz quando um rgo se ope apenas pela sua presena a qualquer movimento de um outro rgo.
No caso contrrio, quando um rgo mecnico ao se deslocar, deixa um outro rgo com a liberdade de se deslocar (por
gravidade, sob a ao de uma mola etc.) no h ao mecnica positiva do primeiro sobre o segundo.
3.6 Respeitar os princpios da ergonomia
A aplicao dos princpios ergonmicos durante o projeto das mquinas contribui para o aumento da segurana ao reduzir
a tenso nervosa e os esforos fsicos do operador, melhorando tambm o desempenho e a confiabilidade das operaes,
diminuindo por essa razo a probabilidade de erros humanos em todas as fases da utilizao da mquina.
Esses princpios devem ser tomados em considerao desde o incio do projeto, quando se atribuem funes mquina e
ao operador (grau de automatizao).
Devem ser consideradas as dimenses corporais susceptveis de existir nos pases do MERCOSUL, os esforos e posturas, a amplitude dos movimentos, a freqncia das aes cclicas, de modo a evitar incmodos, limitaes, danos fsicos
e psquicos.
Todos os elementos da interface operador-mquina, tais como os rgos de comando, os meios de sinalizao ou os de
visualizao de dados, devem ser projetados de modo a permitir uma interao clara e sem equvocos entre o operador e a
mquina.
Os projetistas devem prestar particular ateno aos seguintes aspectos ergonmicos no projeto das mquinas.
3.6.1 Evitar as posturas e os movimentos muito fatigantes na utilizao da mquina, na manuteno etc. (por exemplo,
equipando a mquina com meios de regulagem que permitam adapt-la a diversos operadores).
3.6.2 Adaptar as mquinas, e em especial as mquinas portteis, s capacidades humanas em matria de esforos e de
movimentos, assim como anatomia da mo, dos braos e das pernas.

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3.6.3 Evitar tanto quanto possvel o rudo, as vibraes, os efeitos trmicos (temperaturas extremas), etc.
3.6.4 Evitar que o ritmo de trabalho de um operador esteja ligado a uma sucesso automtica de ciclos.
3.6.5 Equipar a mquina com meios de iluminao localizada das zonas de trabalho, de ajuste, de regulagem e de manuteno, sempre que as caractersticas da mquina e/ou de suas protees tornem insuficiente a iluminao ambiente
de intensidade normal. Devem ser evitados a cintilao, o ofuscamento, as sombras e os efeitos estroboscpicos que
possam provocar perigo.
Se a posio da fonte luminosa necessitar de regulagens, esta fonte deve ser colocada de modo que a pessoa que
efetuar estas regulagens no fique exposta a um perigo.
3.6.6 Projetar, dispor e identificar os rgos de comando, de modo que:
- sejam claramente visveis e identificveis e, se necessrio, marcados de maneira apropriada (ver 5.4);
- possam ser manobrados sem risco, sem hesitaes nem perda de tempo e sem equvoco (por exemplo, uma disposio padronizada dos rgos de comando reduz a possibilidade de um operador cometer um erro quando passar
de uma mquina para outra de tipo semelhante que tenha as mesmas seqncias de operao);
- a sua localizao (no caso de botoeiras) e o seu movimento (no caso de alavancas e de volantes) sejam coerentes
com os respectivos efeitos (ver ISO 447); e
- a sua manobra no possa provocar riscos adicionais.
Quando um rgo de comando projetado e fabricado para exercer vrias aes distintas, isto , quando a sua funo
no unvoca (por exemplo, teclados etc.), a ao comandada deve ser claramente visualizada num monitor de vdeo e,
se necessrio, deve ser confirmada.
Os rgos de comando devem ser projetados e fabricados de modo que a sua disposio, o seu curso e o esforo necessrio para os acionar sejam compatveis com a ao comandada, tendo em considerao os princpios da ergonomia.
Devem ser tomados em considerao as limitaes devidos utilizao, necessria ou previsvel, de equipamentos de
proteo individual (por exemplo, calado, luvas etc.).
3.6.7 Projetar e localizar os indicadores, mostradores e interfaces com o monitor de vdeo de modo que:
- estejam adaptados aos parmetros e caractersticas da percepo humana;
- as informaes visualizadas possam ser facilmente detectadas, identificadas e interpretadas o que implica uma
afixao de durao longa, clara, sem ambigidade e fcil de compreender, tomando em considerao as exigncias
dos operadores e o uso previsvel;
- as suas indicaes possam ser percebidas pelo operador no posto de comando;
- a partir do posto de comando principal o operador possa assegurar-se da ausncia de pessoas expostas nas zonas
perigosas; se tal for impossvel, o sistema de comando deve ser projetado e fabricado de modo que qualquer partida
seja precedida por um sinal de aviso sonoro e/ou visual e que a pessoa exposta tenha o tempo e os meios para se
opor partida da mquina.
3.7 Aplicar princpios de segurana quando do projeto dos sistemas de comando
A insuficiente ateno prestada ao projeto do sistema de comando de uma mquina pode ter como conseqncia um
comportamento imprevisto e potencialmente perigoso da mquina.
Causas tpicas de comportamento perigoso de uma mquina:
- m elaborao de projeto ou alterao (acidental ou intencional) da lgica do sistema de comando;
- defeito temporrio ou permanente ou falha de um ou vrios componentes do sistema de comando;
- variao ou falha na alimentao de energia do sistema de comando;
- projeto deficiente ou m localizao dos rgos de comando.
Exemplos tpicos de comportamento perigoso de uma mquina:
- partida inesperada/no intencional;
- variao descontrolada da velocidade;
- impossibilidade de conseguir parar elementos mveis;
- queda ou ejeo de um elemento mvel da mquina ou de uma pea em processo fixa na mquina;
- inibio de dispositivos de segurana.

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Os sistemas de comando devem ser providos com meios que permitam que as intervenes do operador se faam facilmente e nas melhores condies de segurana. Para tal necessrio:
- uma anlise sistemtica das condies de arranque e de parada;
- que sejam previstos modos de operaes especficos; por exemplo: partida aps uma parada normal, partida aps
uma interrupo do ciclo ou aps uma parada de emergncia, remoo das peas em processo contidas na mquina,
funcionamento de uma parte da mquina no caso de falha de um dos seus elementos, etc.;
- indicao clara das avarias, quando se utiliza um sistema de comando eletrnico e uma interface visual;
- tomar em considerao as exigncias particulares das mquinas ou instalaes complexas.
Para evitar o comportamento perigoso das mquinas e para realizar as funes de segurana, o projeto dos sistemas de
comando deve estar em conformidade com os princpios e/ou os mtodos a seguir indicados, aplicados separadamente ou
em conjunto, conforme as circunstncias.
3.7.1 A ao primria que origina a partida ou a acelerao do movimento de um mecanismo deve efetuar-se pelo estabelecimento ou pelo aumento de uma tenso eltrica ou de uma presso de fluido, ou, se se considerarem elementos lgicos binrios, pela passagem do estado "0" ao estado "1" (se o estado "1" representa o estado energtico mais elevado).
Pelo contrrio, a ao primria que origina uma parada ou uma desacelerao deve efetuar-se por anulao ou reduo de
uma tenso eltrica ou de uma presso de fluido ou, se se considerarem elementos lgicos binrios, pela passagem do estado "1" ao estado "0" (se o estado "1" representa o estado energtico mais elevado).
3.7.2 Deve ser evitada a partida espontnea de uma mquina, quando for realimentada em energia aps uma interrupo,
se disto puder resultar um risco (por exemplo, por meio de um aparelho auto-sustentado: rel, contato ou vlvula).
3.7.3 A confiabilidade dos componentes considerada como a base em que se assenta a integridade das funes de segurana. Aplica-se este princpio sempre que, para realizar uma funo cuja m execuo possa comprometer a segurana
(funo de segurana), se empregar componentes capazes de suportar todas as perturbaes e limitaes ligadas utilizao do equipamento nas condies normais de uso, durante o perodo de tempo fixado para esta utilizao, sem falhas
que provoquem um mau funcionamento perigoso da mquina.
NOTA - As limitaes ambientais a serem consideradas so, por exemplo: os choques, as vibraes, o calor, o frio, a umidade, a poeira,
as substncias agressivas, a eletricidade esttica e os campos magnticos e eltricos.

As perturbaes que tais limitaes podem provocar so, por exemplo: defeitos de isolamento, falhas temporrias ou permanentes que afetam o funcionamento de componentes do sistema de comando. Ver tambm 3.10.
3.7.4 Utilizao de componentes ou de sistemas de modo de falha orientada, isto , de componentes ou de sistemas cujo
modo de falha dominante conhecido antecipadamente e sempre o mesmo.
3.7.5 Duplicao (ou redundncia) dos componentes crticos
Podem ser utilizados componentes no intrinsecamente seguros para a realizao de uma funo de segurana com a condio de que, em caso de falha de um componente, um outro (ou outros) possa(m) continuar a assegurar esta funo, garantindo assim o nvel de segurana requerido. ento indispensvel montar um dispositivo de vigilncia automtica da
funo (ver 3.7.6), em combinao com a diversificao de princpios de projeto e/ou de tecnologias para evitar as falhas de
modo comum (sob o efeito de uma perturbao eletromagntica, por exemplo). Nesse caso, reduz-se muito o risco de falha
perigosa (aproxima-se da segurana positiva), porque s pode aparecer uma situao perigosa se os dois (ou todos os)
elementos crticos deixam de assegurar a sua funo no decorrer do mesmo ciclo.
3.7.6 Vigilncia automtica
A vigilncia automtica tem por efeito desencadear uma ao de segurana se diminuir a aptido de um componente ou de
um constituinte para desempenhar a sua funo, ou se as condies do processo so modificadas de tal forma que provocam um risco.
As aes de segurana podem ser:
- a parada do processo perigoso;
- evitar novo arranque deste processo aps a primeira parada posterior falha do componente ou constituinte;
- a ativao de um alarme.
3.7.7 Salvaguarda das funes de segurana nos sistemas de comando programveis
Os sistemas concebidos de forma a poderem ser programados apresentam problemas de segurana suplementares. Esses
sistemas incluem:
- dispositivos de discos, de cames ou de tambor que acionem interruptores, distribuidores (vlvulas) ou rgos de ligao mecnica;

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- vlvulas ou chaves seletoras atuando sobre sistemas realizados em lgica baseada em "hardware;
- leitores de cartes;
- leitores de fita perfurada;
- fitas e discos magnticos;
- memrias eletrnicas ou pticas.
Quando tais dispositivos so utilizados num sistema de comando para assegurar uma funo de segurana crtica, devese ter o cuidado de providenciar meios confiveis que impeam a alterao inadvertida ou deliberada do programa inscrito
em memria.
Tais meios podem incluir:
- cames encavilhados;
- software embutido (por exemplo, memria ROM);
- fechaduras restringindo o acesso;
- cdigo de acesso ao software, tipo password.
NOTA - conveniente utilizar, sempre que possvel, sistemas de deteco de avarias que permitam detectar os erros resultantes de
nova programao.

3.7.8 Princpios relativos ao comando manual

a) os rgos de comando devem ser concebidos e dispostos em conformidade com os respectivos princpios
ergonmicos (ver 3.6.6);
b) deve ser colocado um comando de parada na proximidade de cada comando de partida. Quando a funo partida/parada desempenhada por um comando de ao continuada, deve ser fornecido separadamente um outro comando de parada, desde que haja a possibilidade de resultar um risco da interrupo acidental da aptido daquele para emitir uma ordem de parada assim que acionado;
c) os rgos de comando devem ser colocados no exterior das zonas perigosas, salvo se alguns deles, tais como os
comandos de parada de emergncia, comando remoto etc., forem necessrios dentro da zona perigosa;
d) os rgos de comando (especialmente os comandos de partida) devem ser colocados, sempre que possvel, de
maneira tal que o operador ao acion-los possa ver os elementos comandados;
e) se for possvel comandar a partida do mesmo elemento perigoso a partir de vrios rgos de comando, o circuito de
comando deve ser concebido de tal modo que apenas um nico rgo de comando seja eficaz num dado momento.
Este princpio aplica-se em especial s mquinas que podem ser comandadas manualmente por meio, entre outros,
de um dispositivo de comando porttil (comando remoto, por exemplo ), com o qual o operador pode entrar em
zonas perigosas. No se aplica aos comandos bimanuais (ver 3.23.4 na NM 213-1);
f) os comandos devem ser concebidos ou protegidos para que o seu efeito, se dele puder resultar um risco, no se
possa produzir sem que sejam acionados intencionalmente.
3.7.9 Seleo dos modos de comando e dos modos de operao (ou de funcionamento)
Se a mquina for concebida e fabricada para permitir a sua utilizao segundo vrios modos de comando ou de funcionamento que apresentem nveis de segurana diferentes (por exemplo, para permitir a ajustagem, a manuteno, a
inspeo, etc.) deve ser munida de um seletor de modo, que possa ser travado em cada posio. Cada posio do
seletor deve corresponder a um nico modo de comando ou de funcionamento.
O seletor pode ser substitudo por um outro meio de seleo que permita limitar a utilizao de determinadas funes da
mquina a certas categorias de operadores (por exemplo, um cdigo de acesso para certas funes com comando numrico, etc.).
3.7.10 Modo de comando previsto para a regulagem, a conduo, a mudana de processo de fabricao, a
pesquisa de defeitos ou avarias, a limpeza ou a manuteno
Quando for necessrio retirar uma proteo e/ou neutralizar um dispositivo de segurana, para fazer a regulagem, a conduo, a mudana de processo de fabricao, a pesquisa de defeitos ou de avarias, a limpeza ou a manuteno da mquina, e pr a mquina em funcionamento para efetuar essas operaes, deve-se garantir a segurana do operador, na
medida do possvel, utilizando um modo de comando manual que simultaneamente:
- torne inoperante o modo de comando automtico (o que implica, entre outros, que nenhum funcionamento perigoso
possa resultar da mudana de estado de nenhum sensor);

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- s permita o funcionamento dos elementos perigosos quando se ativa um dispositivo de validao, um comando que
requer uma ao continuada ou um comando bimanual (ver 3.23.4 na NM 213-1);
- s permita o funcionamento dos elementos perigosos em condies de segurana reforada como, por exemplo, em
velocidade reduzida, em potncia/esforo reduzidos, passo a passo por meio de um dispositivo de comando por
movimento limitado passo a passo (ver 3.23.8 na NM 213-1) ou outras medidas adequadas, evitando qualquer risco
decorrente de um encadeamento de seqncias.
Este modo de comando deve ser associado a algumas das medidas seguintes:
- restrio, a mais rigorosa possvel do acesso zona perigosa;
- comando de parada de emergncia ao alcance imediato do operador;
- dispositivo de comando porttil (comando remoto) e/ou comandos locais que permitam ver os elementos comandados.
3.7.11 Outras medidas normalizadas aplicveis ao projeto de sistemas de comando eltricos (eletromecnicos e
eletrnicos), tendo em vista a preveno dos maus funcionamentos perigosos
Em cada mquina os equipamentos eletrnicos devem estar em conformidade com as normas relativas compatibilidade
eletromagntica.
Para as mquinas industriais, a EN 60204-1 trata do projeto de sistemas de comando, em especial em 5.4 a 5.8, 6, 7 e 8.
3.8 Preveno dos perigos provocados pelos equipamentos pneumticos e hidrulicos
Os equipamentos pneumticos e os equipamentos hidrulicos das mquinas devem ser concebidos, de tal modo que:
- a presso mxima admissvel nos circuitos no possa ser excedida (por exemplo, com a aplicao de limitadores de
presso);
- nenhum perigo possa resultar de quedas de presso progressivas ou bruscas, ou de perdas de vcuo;
- nenhum jato perigoso de fluido possa ser provocado por fugas ou por avarias de componentes;
- os receptores pneumticos, os reservatrios de ar ou os depsitos anlogos (como os que existem nos acumuladores
hidropneumticos) obedeam s respectivas regras de projeto;
- todos os elementos do equipamento, e em especial as tubulaes rgidas e flexveis, sejam protegidos contra as
agresses externas;
- os reservatrios e depsitos similares (os acumuladores hidropneumticos, por exemplo) sejam, na medida do possvel, levados automaticamente presso atmosfrica quando se isola a mquina da sua fonte de energia (ver 6.2.2) e,
se tal no for possvel, sejam integrados na mquina meios que os permitam isolar e/ou despressurizar localmente,
assim como indicar a presso;
- cada elemento que possa ficar sob presso, depois de a mquina ter sido isolada da sua fonte de energia, seja munido
de dispositivos para colocao presso atmosfrica claramente identificados, e uma inscrio de aviso que chame a
ateno para a necessidade de pr cada um desses elementos presso atmosfrica antes de qualquer interveno de
regulagem ou de manuteno da mquina.
3.9 Preveno do perigo eltrico
Para o projeto do equipamento eltrico das mquinas industriais, a Norma EN 60204-1 indica especificaes tcnicas
gerais, em particular na:
- subseo 5.1, que trata da preveno de choques eltricos;
- subseo 5.2, que trata da proteo contra curtos-circuitos;
- subseo 5.3, que trata da proteo contra sobrecargas.
3.10 Limitao da exposio aos perigos pela confiabilidade do equipamento
O aumento da confiabilidade de todos os componentes e constituintes de uma mquina reduz a freqncia dos incidentes
que necessitem de uma interveno e, portanto, reduz a exposio ao perigo.
Este princpio aplica-se quer aos elementos de potncia (parte operativa) quer aos sistemas de comando, e s funes de
segurana, assim como s demais funes das mquinas.
Para os componentes condicionadores da segurana (por exemplo, determinados sensores), deve ser utilizado material
que tenha uma confiabilidade conhecida.
Os elementos da proteo e dos dispositivos de segurana devem ser particularmente confiveis, porque a sua avaria poderia expor pessoas a fenmenos perigosos. Alm disso, uma confiabilidade insuficiente desses elementos incitaria
tentativa de neutralizar os protetores e dispositivos de proteo (ver 3.7.3).

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3.11 Limitao da exposio aos perigos pela mecanizao ou automatizao das operaes de carga
(alimentao)/descarga (remoo)
A mecanizao e a automatizao das operaes de carga/descarga da mquina, e de modo mais geral as operaes de
movimentao (das ferramentas, materiais, substncias etc.), limitam o perigo provocado por essas operaes, pela
reduo da exposio de pessoas aos fenmenos perigosos que se produzem nas zonas de trabalho.
A automatizao pode ser realizada recorrendo a robs, manipuladores, mecanismos de transferncia, impulsores, dispositivos de jato de ar etc. A mecanizao pode ser conseguida por rampas de alimentao, mesas indexveis acionadas
manualmente, etc.
Embora contribuam muito para a segurana dos operadores de mquinas, os dispositivos automticos de carga/descarga
podem provocar riscos quando se remedeiam certos maus funcionamentos. conveniente verificar se a utilizao desses
dispositivos no introduz novos riscos de aprisionamento entre os dispositivos e a mquina ou entre eles e o material a
ser transformado. Se no for este o caso e houver, portanto, criao de novos riscos, deve-se recorrer a protetores ou a
dispositivos de proteo adequados (ver seo 4).
3.12 Limitao da exposio aos perigos pela colocao dos pontos de regulagem e de manuteno no exterior
das zonas perigosas
Sempre que possvel deve-se reduzir a necessidade de acesso s zonas perigosas, colocando os pontos de manuteno,
de lubrificao e de regulagem no exterior dessas zonas.
4 Medidas de proteo
Devem ser utilizadas as medidas de proteo (protees, dispositivos de segurana) para proteger pessoas de perigos
que no podem ser razoavelmente, evitados ou suficientemente limitados (ver seo 5 da NM 213-1) por projetos. As
diferentes espcies de protetores e de dispositivos de proteo esto definidas em 3.22 e 3.23 na NM 213-1.
Determinados protetores podem ser utilizados para outras funes, alm de evitar a exposio a um risco (por exemplo
um protetor fixo, que impede o acesso a uma zona em que existe um risco mecnico, utilizado tambm para reduzir o
nvel sonoro e recolher substncias txicas emitidas).
4.1 Escolha dos protetores e dispositivos de proteo
4.1.1 Generalidades
Esta seo contm linhas de orientao para a escolha dos protetores e dos dispositivos de proteo, cuja principal finalidade a proteo contra fenmenos perigosos provocados por elementos mveis, em funo da natureza desses
elementos (ver tabela 2) e a necessidade de acesso (s) zona(s) perigosa(s) (ver 4.1.2 a 4.1.4).
A escolha rigorosa de um protetor ou de um dispositivo de proteo para determinada mquina deve basear-se na
avaliao dos riscos provocados por tal mquina. A proteo ou dispositivo de segurana escolhido deve estar descrito de forma detalhada numa norma tipo C.
Ao selecionar uma proteo ou um dispositivo de segurana apropriado para um tipo especfico de mquina ou de zona
perigosa, deve-se ter em mente que um protetor fixo simples e que se pode utiliz-lo quando no for necessrio o
acesso zona perigosa durante o funcionamento normal (na ausncia de mau funcionamento) da mquina.
Quando aumenta a freqncia de acesso, o incmodo resultante da remoo e de recolocao de um protetor fixo aumenta, at que se torne justificado o recurso ou a um protetor mvel com dispositivo de travamento ou a um dispositivo
sensor.
NOTAS
1 Por vezes pode ser necessrio empregar vrios meios de proteo associados. Por exemplo, quando se emprega um dispositivo
mecnico de alimentao juntamente com um protetor fixo, para introduzir uma pea a ser usinada numa mquina (ver 3.11), elimina-se
a necessidade de ter acesso zona perigosa primria. No entanto, pode ser necessrio um dispositivo sensor (ver 3.23.5 da
NM 213-1) para assegurar a proteo contra o risco secundrio de arrastamento ou de corte por cisalhamento existente entre o protetor
fixo e o dispositivo de alimentao, se este ltimo acessvel.
2 A tabela 1 contm orientaes especficas para as zonas perigosas criadas por elementos mveis.

4.1.2 Caso em que no h necessidade do acesso de um operador zona perigosa durante o funcionamento
normal
Desde que no seja necessrio o acesso zona perigosa durante o funcionamento normal da mquina, conveniente escolher os meios de proteo entre os seguintes:
a) proteo fixa (ver 3.22.1 da NM 213-1), incluindo se for necessrio, dispositivos de carga/descarga (ver 3.11), uma
mesa falsa, uma barreira de altura apropriada, um tnel de proteo etc. As aberturas feitas na proteo devem estar
em conformidade com a EN 294;

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b) proteo com intertravamento ou dispositivo de bloqueio (ver 3.22.4 e 3.22.5 da NM 213-1);
c) proteo de fechamento automtico;
d) dispositivo sensor (ver 3.23.5 da NM 213-1), incluindo uma cortina sensora ou barreira sensora, por exemplo, um dispositivo fotoeltrico ou um tapete sensvel presso.
NOTA - A tabela 1 contm orientaes especficas para as zonas perigosas criadas por elementos mveis.

4.1.3 Caso em que h necessidade do acesso de um operador zona perigosa durante o funcionamento normal
Desde que seja necessrio o acesso zona perigosa durante o funcionamento normal da mquina, conveniente escolher
os meios de proteo entre os seguintes:
a) proteo com intertravamento ou dispositivo de bloqueio (ver 3.22.4 e 3.22.5 da NM 213-1);
b) dispositivo sensor (ver 3.23.5 da NM 213-1);
c) proteo ajustvel (ver 3.22.3 da NM 213-1);
d) proteo de fechamento automtico;
e) dispositivo de comando bimanual (ver 3.23.4 da NM 213-1): quando se escolhe este dispositivo, deve-se ter cincia
de que ele apenas protege a pessoa que aciona os rgos de comando, no impedindo o acesso s zonas perigosas de
outras pessoas situadas nas proximidades;
f) proteo com comando de partida (ver 3.22.6 da NM 213-1 e 4.2.2.5 a seguir).
NOTA - A tabela 1 contm orientaes especficas para as zonas perigosas criadas por elementos mveis.

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Tabela 1 - Orientao para a escolha de protetores contra os perigos provocados por elementos mveis

PERIGOS PROVOCADOS
ELEMENTOS MVEIS DE
TRANSMISSO

PERIGOS PROVOCADOS POR ELEMENTOS

MVEIS QUE CONCORREM PARA O TRABALHO
(DIRETAMENTE ENVOLVIDOS NO PROCESSO DE
TRABALHO, COM AS FERRAMENTAS, POR
EXEMPLO)

POR

sim

- protetores fixos (ver 4.2.2.2);

- protetores associados a um
dispositivo de travamento ou de
bloqueio (ver 4.2.2.3 a)

Podem ficar
completamente
inacessveis
enquanto
trabalham?

- protetores fixos (ver 4.2.2.2);

- protetores associados a um
dispositivo de travamento ou de
bloqueio com vigilncia automtica
(ver 4.2.2.3 b);
- dispositivo de proteo
(ver 4.2.3);
escolhidos em funo da
necessidade de ter acesso zona
perigosa (ver 4.1.2 e 4.1.3)

no

- protetores fixos (ver 4.2.2.2),

impedindo o acesso aos
elementos mveis, nas zonas
afastadas do processo e
- protetores regulveis
(ver 3.22.3 da NM 213-1),
restringindo o acesso aos
elementos mveis nas zonas
em que necessria a
permisso para efetuar o
trabalho

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4.1.4 Caso em que h necessidade do acesso zona perigosa para a regulagem, a conduo (programao), as
mudanas de processo de fabricao, a deteco de avarias, a limpeza ou a manuteno da mquina
Na medida do possvel, as mquinas devem ser concebidas de modo que os meios previstos para a proteo dos operadores de produo tambm possam assegurar a proteo do pessoal encarregado da regulagem, da aprendizagem etc.,
sem estorvar a execuo do seu trabalho.
Desde que tal no seja possvel (por exemplo, quando necessrio retirar protetores fixos ou neutralizar os dispositivos de
proteo, continuando a mquina a poder funcionar), deve munir-se a mquina com meios que permitam reduzir ao mximo
o risco e com um comando manual, como est inalado em 3.7.10.
NOTA - A colocao da mquina no estado energtico zero (ver 6.2.2) garante o nvel mais alto de segurana para determinadas tarefas
(especialmente para tarefas de reparao e de manuteno) durante as quais no necessrio que a mquina fique ligada s suas fontes
de energia.

4.2 Exigncias para o projeto e a construo de protetores e dispositivos de proteo

4.2.1 Exigncias gerais
No projeto de protetores e de dispositivos de proteo, devem ser escolhidos os tipos de protetores e de dispositivos de
proteo assim como os respectivos mtodos de fabricao, de modo que sejam tomados em conta o risco mecnico e os
outros riscos provocados pela mquina. Os protetores e os dispositivos de proteo devem ser compatveis com o ambiente em que a mquina trabalha e devem ser projetados de modo a que no possam ser neutralizados facilmente. As perturbaes provocadas durante o funcionamento e durante as outras fases da vida da mquina devem ser mnimas, para reduzir a importncia de tudo o que possa incitar os usurios (operadores) a neutraliz-los.
Os protetores e os dispositivos de proteo:
- devem ser robustos;
- no devem ocasionar riscos suplementares;
- no devem ser facilmente neutralizados ou postos fora de servio;
- devem estar situados a uma distncia adequada da zona perigosa (ver EN 294);
- no devem limitar a observao do processo de produo mais do que o absolutamente necessrio;
- devem permitir as intervenes indispensveis colocao e/ou substituio das ferramentas, bem como aos trabalhos de manuteno, limitando o acesso ao setor onde o trabalho deva ser realizado e, se possvel, sem desmontagem do protetor ou do dispositivo de proteo.
4.2.2 Exigncias relativas aos protetores
4.2.2.1 Os protetores podem assegurar as seguintes funes:
- preveno do acesso ao espao situado no interior do protetor (ou delimitado por ele); e/ou
- reteno/captao dos materiais, das peas que esto em processo de usinagem, das aparas, dos lquidos, das radiaes, da poeira, do fumo, dos gases, do rudo etc., que a mquina possa projetar, deixar cair ou emitir.
Alm disso, podem possuir propriedades especiais relativamente eletricidade, temperatura, ao fogo, s exploses, s vibraes, visibilidade, etc.
4.2.2.2 Exigncias relativas aos protetores fixos
Os protetores fixos devem ser mantidos em posio de forma segura:
- quer de modo permanente (por soldagem, etc.);
- quer por meio de elementos de fixao (parafusos, porcas etc.) que impossibilitem a sua remoo/abertura sem a
utilizao de ferramentas; tanto quanto possvel, conveniente que no possam manter-se fechados na ausncia dos
seus meios de fixao.
4.2.2.3 Exigncias relativas aos protetores mveis
a) Os protetores mveis contra os perigos provocados pelos elementos mveis de transmisso devem:
- quando estiverem abertos, manter-se tanto quanto possvel solidrios com a mquina (geralmente por meio de dobradias ou de guias);
- ser associados a dispositivos de travamento ou de bloqueio (ver 3.22.4 e 3.22.5 da NM 213-1) que impeam que os
elementos mveis partam enquanto estiverem ao alcance de pessoas, e produzam uma ordem de parada quando
deixarem de estar na posio de fechamento. Ver tabela 1.

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b) Os protetores mveis contra os perigos provocados pelos outros elementos mveis devem ser projetados e associados ao sistema de comando da mquina de modo que:
- no seja possvel pr em movimento tais elementos mveis enquanto o operador tiver a possibilidade de os
alcanar; pode obter-se este resultado por meio de protetores com dispositivo de travamento (ver 3.22.4 da
NM 213-1) ou com dispositivo de bloqueio (ver 3.22.5 da NM 213-1);
- a sua regulagem exija uma ao voluntria; por exemplo, utilizao de uma ferramenta, de uma chave, etc.;
- a ausncia ou falha de um dos seus componentes impea a partida ou provoque a parada dos elementos mveis;
pode obter-se este resultado por meio da vigilncia automtica (ver 3.14 da NM 213-1);
- por meios adequados, seja garantida uma proteo contra o perigo de ejeo. Ver tambm a tabela 1.
c) Os protetores mveis contra os outros perigos devem estar em conformidade com o item a) e/ou com o item b), em
funo do resultado da avaliao do risco.
4.2.2.4 Exigncias relativas aos protetores regulveis
Pode-se utilizar protetores regulveis se a zona perigosa no puder estar completamente fechada. Devem:
- ser regulados manual ou automaticamente conforme a natureza do trabalho a realizar;
- ser facilmente regulados sem a utilizao de uma ferramenta;
- reduzir tanto quanto possvel o risco de ejeo.
4.2.2.5 Protetores com comando de partida
Os protetores com comando de arranque (ver 3.22.6 da NM 213-1) s podem ser utilizados se:
- for impossvel que um operador, ou uma parte do seu corpo, permanecer na zona perigosa ou entre a zona perigosa e o protetor enquanto o protetor, estiver fechado e
- puder ter acesso zona perigosa quando abrir o protetor com comando de partida ou um protetor associado a um
dispositivo de travamento ou de bloqueioe
- o dispositivo de travamento ou de bloqueio, que for associado ao protetor com comando de partida, for o mais
confivel possvel (porque uma falha desse dispositivo pode provocar uma partida imprevista/intempestiva).
NOTA - A zona perigosa acima considerada qualquer zona onde desencadeado o funcionamento de elementos perigosos pelo fechamento do protetor com comando de partida.

4.2.2.6 Perigos que os protetores podem provocar

Deve haver o cuidado para evitar que os protetores provoquem perigos ligados:
- sua constituio fsica (arestas vivas, ngulos vivos, material, etc.);
- aos seus movimentos (zonas de cisalhamento ou de esmagamento criadas pelos protetores movidos por um acionador e pelos protetores pesados susceptveis de tombar).
4.2.3 Caractersticas tcnicas dos dispositivos de proteo (ver 3.23 da NM 213-1)
Um dispositivo de proteo deve ser projetado de acordo com um (ou vrios) dos princpios enunciados em 3.7.3 a 3.7.6,
porque desempenha uma funo de segurana crtica.
Os dispositivos de proteo devem ser acionados e inseridos no sistema de comando, de modo que no possam ser neutralizados com facilidade. O nvel de desempenho dos dispositivos de proteo deve ser coerente com o sistema de comando em que esto integrados.
4.2.4 Providncias tendo em vista o recurso a outros protetores ou dispositivos de proteo
conveniente tomar as providncias adequadas para facilitar a adaptao a uma mquina de tipos diferentes de protetores ou de dispositivos de proteo, desde que se saiba que tal providncia se torna necessria pela variedade dos trabalhos a realizar.
5 Informaes para a utilizao
As informaes para a utilizao so mensagens que podem consistir em textos, palavras, pictogramas, sinais, smbolos
ou diagramas, utilizados separadamente ou associados entre si. Destinam-se aos usurios (operadores) profissionais
e/ou aos usurios (operadores) no profissionais.

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As informaes para a utilizao fazem parte integrante do fornecimento da mquina, como indica a definio do projeto de
uma mquina (ver 3.11 da NM 213-1).
5.1 Exigncias gerais
5.1.1 As informaes para a utilizao devem definir claramente o uso a que se destina a mquina, incluindo todas as instrues necessrias para que esta seja utilizada corretamente e com segurana.
Devem informar e avisar os usurios (operadores) quanto aos riscos residuais, isto , contra os riscos para os quais as
tcnicas de preveno intrnseca e as tcnicas de proteo no sejam na totalidade eficazes (ver 5.5 da NM 213-1).
Essas informaes no devem excluir as utilizaes razoavelmente previsveis, tendo em conta a maneira como a mquina
est concebida e descrita. Devem ainda alertar para o risco que poderia resultar de utilizaes diferentes das que nelas so
descritas (ver 3.11 da NM 213-1).
5.1.2 As informaes para a utilizao no devem compensar deficincias de projeto.
5.1.3 As informaes para a utilizao devem cobrir separadamente ou em conjunto o transporte, a entrada em servio
(montagem, instalao e ajuste), a utilizao (regulagem, aprendizagem ou mudana de processo de fabricao, funcionamento, limpeza, pesquisa de defeitos ou de avarias e manuteno da m quina) e, se necessrio, a colocao fora de
servio, a desmontagem, desativao ou sucateamento.
5.2 Localizao e natureza das informaes para a utilizao
Em funo do:
- risco;
- momento em que as informaes sejam necessrias ao usurio (operador);
- projeto da mquina,
deve-se determinar quais informaes (ou que parte delas) devero ser colocadas:
- sobre/dentro da prpria mquina (ver 5.3 e 5.4), e/ou
- nos documentos de acompanhamento (em especial no manual de instrues) (ver 5.5), e/ou
- outros meios, tais como sinais e avisos, que devem ser escolhidos.
A utilizao de expresses normatizadas deve ser ponderada na transmisso de mensagens importantes, tais como os avisos.
5.3 Sinais ativos e dispositivos de aviso ou de alerta
Podem ser usados sinais visuais, tais como lmpadas de intermitncia, e sinais sonoros, tais como sirenes que indicam a eminncia de um acontecimento perigoso, tal como a partida ou a velocidade excessiva de uma mquina.
essencial que esses sinais:
- sejam emitidos antes que ocorra o acontecimento perigoso;
- no sejam ambguos;
- sejam claramente compreendidos e distintos de todos os outros sinais utilizados;
- possam ser perfeitamente reconhecidos pelos usurios (operadores).
Os dispositivos de aviso ou de alerta devem ser projetados e colocados de forma a facilitar a sua verificao. O manual de instrues deve prescrever verificaes regulares dos dispositivos de aviso ou de alerta. Chama-se a ateno dos projetistas para o
risco de saturao sensorial, que resulta da emisso muito freqente de sinais visuais e/ou sonoros, e que pode tambm conduzir neutralizao fraudulenta dos dispositivos de aviso ou de alerta.
NOTA - necessrio consultar freqentemente o usurio (operador) sobre esse assunto.

5.4 Inscries, pictogramas, avisos escritos

A mquina deve ostentar todas as indicaes que forem necessrias:
a) Para que a sua identificao se faa sem ambigidade, devendo conter, pelo menos:
- nome e endereo do fabricante;
- designao da srie ou do tipo;
- eventualmente, o nmero de srie.

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b) Para indicar a sua conformidade com as disposies regulamentares:

- marcas3) (para produtos de certificao compulsria);
- avisos escritos (por exemplo, para as mquinas utilizveis em atmosfera explosiva).
c) Para a sua segurana de utilizao, mencionar, por exemplo:
- a velocidade mxima de rotao de determinados elementos rotativos;
- o dimetro mximo das ferramentas;
- a massa (das partes desmontveis, etc.);
- a necessidade de utilizao de um equipamento de proteo individual;
- os dados para a regulagem dos protetores;
- a freqncia das inspees.
As informaes inscritas diretamente sobre a mquina devem-se manter ntegras e legveis durante todo o tempo de vida
esperado da mquina.
No devem ser utilizados meios de sinalizao ou avisos significando simplesmente perigo.
As inscries, os pictogramas e os avisos escritos devem ser facilmente compreensveis e no ambguos, em especial no
que diz respeito parte da(s) funo (funes) da mquina a que se referem.
conveniente a utilizao de pictogramas facilmente compreensveis em vez de avisos escritos.
Os avisos escritos devem ser redigidos na lngua do pas de destino onde a mquina vai ser utilizada e, a pedido, na lngua compreendida pelos operadores.
As inscries devem ser conformes a normas reconhecidas, em especial no que diz respeito a pictogramas, smbolos, cores, etc.
Quanto marcao do equipamento eltrico, ver 3.1 da EN 60204-1.
5.5 Documentos de acompanhamento (em especial, o manual de instrues)
5.5.1 Contedo
conveniente que o manual de instrues ou as outras instrues escritas, tais como as que constam na embalagem, incluam entre outras:
a) Indicaes relativas ao transporte, movimentao e ao armazenamento da mquina. Por exemplo:
- condies de armazenamento da mquina;
- dimenses, massas, posio do(s) centro(s) de gravidade;
- indicaes para a movimentao (por exemplo, desenhos que indiquem os pontos de aplicao do equipamento
de elevao).
b) Indicaes relativas entrada em servio da mquina. Por exemplo:
- exigncias relativas fixao/amarrao e aos meios para amortecer as vibraes;
- condies de montagem e de instalao;
- espao necessrio para a utilizao e para a manuteno;
- condies ambientais admissveis (temperatura, umidade, vibraes, radiaes eletromagnticas, etc.);
- instrues para a ligao da mquina s fontes de energia (em especial no que diz respeito proteo contra as
sobrecargas eltricas);
- recomendaes relativas ao recolhimento, eliminao dos detritos;
- se necessrio, recomendaes sobre as medidas de preveno que devem ser tomadas pelo usurio (operador)
(dispositivos de proteo especiais, distncias de segurana, pictogramas e sinalizao de segurana, etc.).
c) Indicaes relativas prpria mquina. Por exemplo:
- descrio detalhada da mquina, dos seus acessrios, dos seus protetores e/ou dispositivos de proteo;
____________
3)

Incluir o ano de fabricao.

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- domnio de utilizao prevista para a mquina (eventualmente utilizaes proibidas), e levando em conta eventuais
variantes da mquina;
- esquemas (em particular a representao esquemtica das funes de segurana correspondentes s definies
dadas em 3.13 da NM 213-1);
- dados relativos ao rudo4) e s vibraes produzidos pela mquina, s radiaes, aos gases, aos vapores, s
poeiras emitidas pela mquina;
- dados relativos ao equipamento eltrico (ver EN 60204-1);
- documentos atestando que a mquina est em conformidade com as disposies regulamentares.
d) Indicaes relativas utilizao da mquina. Por exemplo:
- funes dos rgos de comando;
- instrues para a regulagem e ajuste;
- modos e meios de parada (em especial para a parada de emergncia);
- informaes sobre os riscos que as medidas de proteo tomadas pelo projetista no puderam eliminar;
- informaes sobre determinados riscos que podem ser provocados por certas utilizaes, pelo emprego de determinados acessrios, e sobre os protetores e dispositivos especficos de proteo necessrios para tais utilizaes;
- informaes sobre os modos de utilizao proibidos;
- instrues para a identificao e a localizao; de defeitos ou avarias, para fins de reparo e para a partida aps
uma interveno;
- se necessrio, instrues relativas ao equipamento de proteo individual, assim como relativas formao e ao
treinamento para a sua utilizao.
e) Indicaes para a manuteno. Por exemplo:
- natureza e periodicidade das inspees;
- instrues relativas s intervenes de manuteno para as quais so necessrios conhecimentos tcnicos ou
competncias especiais sendo, portanto, conveniente que sua execuo seja feita exclusivamente por pessoas
capacitadas (pessoal de manuteno, especialistas)5);
- instrues relativas s intervenes de manuteno (substituio de peas etc.) cuja execuo no requer competncias especficas e que podem, portanto, ser efetuadas pelos usurios (operadores etc.);
- desenhos e esquemas que permitam o pessoal de manuteno executar racionalmente a sua tarefa (em especial a
pesquisa de defeitos ou de avarias).
f) Indicaes relativas colocao fora de servio, desmontagem e, na medida em que afete a segurana, desativao ou ao sucateamento.
g) Indicaes para as situaes de emergncia. Por exemplo:
- tipo de equipamento de combate a incndios que pode ser utilizado;
- aviso quanto a possveis emisses ou fugas de substncia(s) nociva(s) e, se puder, indicao dos meios de combate aos efeitos de tais substncias.
5.5.2 Elaborao do manual de instrues
a) O tipo e o tamanho dos caracteres impressos devem possibilitar a melhor legibilidade possvel. Devem ser realados
sinais e/ou avisos referentes segurana, utilizando cores, smbolos e/ou caracteres de tamanho grande.
b) As instrues para a utilizao devem ser escritas na ou nas lnguas oficiais do pas em que a mquina ser utilizada.
Em caso de vrias lnguas, cada uma deve ser claramente separada das outras e os textos devem ser agrupados, traduzidos para cada lngua, com as correspondentes ilustraes.
c) Os textos devem ser apoiados por ilustraes, na medida do possvel. As ilustraes devem possuir legendas que
permitam, por exemplo, localizar e identificar os vrios rgos de comando; as ilustraes no devem estar separadas
dos textos a que se referem e devem ser apresentadas segundo a ordem ou seqncia das operaes.
d) As informaes devem ser apresentadas sob a forma de quadros ou tabelas, desde que contribuam para melhor
compreenso. Estes devem ser colocados ao lado dos textos correspondentes.
______________
4)
5)

Com referncia ao mtodo de medio utilizado.

As instrues de manuteno previstas para o pessoal especializado (segundo pargrafo da alnea e)) devem ser claramente separadas

das instrues de manuteno previstas para o pessoal no especializado (terceiro pargrafo da alnea e)).

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e) Devem ser utilizadas cores especiais para a indicao dos componentes que devam ser identificados rapidamente.
f) Quando as informaes para a utilizao forem extensas, deve ser fornecido um sumrio e/ou um ndice.
5.5.3 Recomendaes para elaborao e edio das informaes para a utilizao
a) Correspondncia com um modelo de mquina: as informaes devem corresponder claramente a um modelo de
mquina bem definido.
b) Princpios de comunicao: durante o estudo e preparo das informaes para a utilizao, respeitar o processo de
comunicao ver - pensar - utilizar para se obter a mxima eficcia, devendo seguir a ordem normal das operaes.
As perguntas como? e por qu? devem ser antecipadas e as respostas dadas.
c) As informaes para a utilizao devem ser to simples e to breves quanto possvel, empregando-se termos e
unidades correntes e definindo claramente a terminologia tcnica de uso pouco corrente.
d) Para uma mquina de uso no profissional, as instrues devem ser escritas de forma que sejam facilmente
compreendidas pelos usurios (operadores) no profissionais.
Se for exigido um equipamento de proteo individual para a segurana de utilizao da mquina, devem ser dados
conselhos claros e esta informao deve ser posta em evidncia no local de venda, por exemplo, na embalagem
assim como sobre a mquina.
e) Durabilidade e disponibilidade dos documentos.
Os documentos que trazem instrues de utilizao devem ser produzidos visando sua durabilidade, isto , devem
resistir a manipulaes freqentes pelo usurio (operador). Pode mostrar-se til fazer figurar neles a meno
conservar para consulta posterior.
6 Medidas adicionais
6.1 Medidas previstas para as situaes de emergncia
6.1.1 Dispositivo de parada de emergncia (ver EN 418)
Cada mquina deve estar equipada com um ou vrios dispositivos de parada de emergncia, por meio do(s) qual (quais)
possam ser evitadas situaes de perigo latentes ou existentes. Esto excludas dessa obrigao:
- as mquinas em relao s quais um dispositivo de parada de emergncia no permita reduzir o risco, quer por no
reduzir o tempo de obteno da parada, quer por no permitir tomar as medidas especficas exigidas pelo risco;
- as mquinas portteis e as mquinas guiadas mo.
Este dispositivo deve:
- conter rgos de comando claramente identificveis, bem visveis e rapidamente acessveis;
- provocar a parada do processo perigoso num perodo de tempo to reduzido quanto possvel, sem provocar riscos
suplementares;
- se necessrio, desencadear - ou permitir desencadear - determinados movimentos de proteo.
Depois de acionado o comando de parada de emergncia, o dispositivo deve permanecer bloqueado, devendo seu desbloqueio ser feito por manobra apropriada. Esse desbloqueamento no deve fazer partir a mquina, mas apenas habilita
uma nova partida.
Em 5.6.1 da EN 60204-1 fornece detalhes suplementares para o projeto de dispositivos eltricos de parada de emergncia.
6.1.2 Medidas que permitam a sada e o salvamento das pessoas aprisionadas
Tais medidas podem consistir, por exemplo, em:
- passagens ou caminhos de evacuao e abrigos, nas instalaes que provoquem um risco de aprisionamento;
- medidas que permitam deslocar certos elementos mo, depois de uma parada de emergncia;
- medidas que permitam comandar a inverso do movimento de determinados elementos.
6.2 Equipamentos, sistemas e medidas que contribuem para a segurana
6.2.1 Medidas que melhoram a manutenibilidade da mquina
Quando do projeto de uma mquina, devem ser considerados os seguintes fatores de manutenibilidade:
- acesso s partes internas;

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- facilidade de movimentao, de acordo com as possibilidades humanas;
- escolha adequada dos locais de trabalho;
- limitao do nmero de ferramentas e equipamentos especiais;
- facilidade de vigilncia.
6.2.2 Medidas para isolamento e dissipao de energia
Tendo principalmente em vista a sua manuteno e a sua reparao, cada mquina deve estar equipada com meios
tcnicos que permitam isol-la de cada uma das suas fontes de energia e permitam a dissipao da energia nela armazenada, por meio das seguintes aes:
a) Isolamento da mquina de todas as fontes de energia ou outros auxiliares. O isolamento deve ser visvel (descontinuidade visvel nas canalizaes de alimentao de energia) ou materializado com segurana por uma posio verificvel do rgo de manobra do aparelho de corte de energia, e as zonas da mquina que ficam separadas das suas
fontes de energia devem ser claramente indicadas.
b) Travamento na posio desligado de todos os aparelhos de corte de energia (necessrio, por exemplo, nas
mquinas de grandes dimenses ou nas instalaes complexas).
c) Tomada de medidas que permitam garantir que a jusante dos pontos de corte de energia j no existe:
- energia potencial (por exemplo, energia eltrica, presso de fluido ou energia mecnica que se possa liberar);
- energia cintica (por exemplo, componentes em que o movimento se mantm por inrcia).
d) Verificao do efeito das medidas referidas em b), com um modo de trabalho seguro. Essas medidas levam a
mquina ao estado energtico zero. O isolamento e a dissipao de energia proporcionam um alto nvel de segurana.
Os meios para isolar uma mquina da sua fonte de alimentao em energia eltrica esto definidos na EN 60204-1.
6.2.3 Medidas para a movimentao fcil e segura de mquinas e dos seus elementos pesados
As mquinas e os seus elementos que no possam ser deslocados ou transportados mo podem ou devem ser equipados com acessrios concebidos para permitir o seu transporte com a ajuda de aparelhos de elevao ou de movimentao.
Estas medidas e acessrios podem ser, por exemplo:
- acessrios normalizados para a elevao por meio de cintas, ganchos, argolas ou furos roscados para a fixao
desses acessrios;
- acessrios que permitam o engate automtico de um guincho quando o ponto de engate no for acessvel do solo;
- calhas de guiamento para transportar a mquina por meio de uma empilhadeira;
- indicaes dos valores das massas expressos em quilograma (kg), inscritos na prpria mquina e em alguns dos seus
elementos fixos;
- aparelhos de elevao e acessrios integrados na mquina.
Os elementos de uma mquina que possam ser retirados mo no decorrer da utilizao da mquina devem ser munidos
dos meios para a sua remoo e recolocao com segurana, devendo neles estar inscrito o valor da respectiva massa.
6.2.4 Medidas para a segurana do acesso s mquinas
As mquinas devem ser projetadas de modo que a conduo do seu funcionamento (operao) e todas as tarefas usuais
relativas regulagem, manuteno etc. possam ser realizadas sempre que possvel por uma pessoa situada no solo.
Se tal no for possvel, as mquinas devem ser munidas com plataformas, escadas ou outros meios, incorporados na sua
estrutura, que permitam acessar com segurana em todos os locais onde se realizam aquelas tarefas. Deve-se zelar
tambm para que tais plataformas ou escadas no dem acesso a zonas perigosas. Quando forem necessrios acessos
pouco freqentes, pode-se utilizar escadas de mos fixas equipadas com corrimo.
As superfcies de circulao devem ser fabricadas com materiais que nas condies normais de utilizao se mantenham
o menos escorregadios possvel e, em funo da altura a que estejam do solo, devem ser instalados os corrimes, os
parapeitos, os pilares e os rodaps necessrios.
Nas grandes instalaes automatizadas deve ser dada particular ateno aos meios de acesso em segurana, tais como os
caminhos de circulao, os caminhos sobrelevados (passarelas) que permita a passagem dos transportadores e as
passagens superiores.

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6.2.5 Medidas relativas estabilidade das mquinas e dos seus elementos

As mquinas e seus elementos devem ser projetados de modo a serem estveis, isto , de modo que no basculem e
que no possam ser deslocados intempestivamente pelas vibraes, pelos esforos provocados pelo vento, por choques
ou outras foras externas previsveis ou, ainda, por foras dinmicas internas (foras de inrcia, esforos eletrodinmicos,
etc.).
Se no puder cumprir essa exigncia por meio de uma medida de preveno intrnseca (com uma distribuio estvel das
massas, por exemplo), a estabilidade deve ser obtida com medidas de segurana especiais. Por exemplo, pode-se limitar
os movimentos de certos elementos da mquina, pode-se evitar que a mquina tombe, recorrendo a indicadores, a alarmes para avisar que a estabilidade est ameaada, a travamento ou, ainda, chumbar rigidamente a mquina a uma
fundao. Devem ser consideradas a estabilidade esttica e a estabilidade dinmica. Se forem necessrias medidas especiais deve ser posto um aviso na mquina e/ou formular tal aviso no manual de instrues.
Para certas mquinas portteis, tais como as serras circulares portteis, que contatam com a pea trabalhada por meio
de um apoio, a estabilidade durante a utilizao condicionada pela forma e pelas dimenses desse apoio.
6.2.6 Recurso a sistemas de diagnstico para auxiliar a pesquisa de defeitos e a reparao de avarias
Sempre que possvel devem ser incorporados nas mquinas, na fase de projeto, sistemas de diagnstico destinados a facilitar a pesquisa de falhas ou de avarias.
Tais sistemas no s melhoram a disponibilidade e a manutenibilidade das mquinas, como tambm reduzem a exposio do pessoal de manuteno aos perigos.

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/ANEXO A

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( )

Anexo A (informativo) *
Recomendaes de segurana e de sade relativas ao projeto e fabricao de mquinas
Observaes preliminares
1 As obrigaes previstas pelas exigncias de segurana e de sade s se aplicam quando houver risco correspondente a
determinada mquina, se esta for utilizada nas condies previstas pelo fabricante. De qualquer forma, as exigncias de
A.1.1.2, A.1.7.3 e A.1.7.4 aplicam-se ao conjunto das mquinas tratadas neste anexo.
2 As exigncias essenciais de segurana e de sade a que se aplica a presente diretiva so imperenergizadas. No entanto, tendo em conta o estado da tecnologia, podem no ser atingidos os objetivos por elas fixados. Nesse caso, e na medida do possvel, a mquina deve ser projetada e fabricada de modo a atingir tais objetivos.
A.1 Exigncias essenciais de segurana e de saude
A.1.1 Generalidades
A.1.1.1 Definies
Para efeitos do disposto neste anexo, entende-se por:
a) zona perigosa, qualquer zona dentro e/ou em torno de uma mquina na qual a presena de uma pessoa exposta
submetida a um risco para a sua segurana ou sade;
b) pessoa exposta, qualquer pessoa que se encontre totalmente ou em parte numa zona perigosa;
c) operador, a(s) pessoa(s) encarregada(s) de instalar, fazer funcionar, regular, fazer manuteno, limpar, reparar ou
transportar uma mquina.
A.1.1.2 Princpios de integrao da segurana
a) As mquinas devem, de origem, estar aptas a cumprir a funo a que se destinam e a ser objeto de regulagem e manuteno sem expor a riscos as pessoas que com elas trabalham quando tais operaes forem efetuadas de acordo
com as condies previstas pelo fabricante.
As medidas tomadas devem ter por objetivo a eliminao de riscos de acidente durante o tempo previsvel de vida da
mquina, incluindo as fases de montagem e desmontagem, inclusive nos casos em que tais riscos resultem de situaes anmalas previsveis.
b) Ao escolher as solues mais adequadas, o fabricante deve aplicar os seguintes princpios, pela ordem indicada:
- eliminar ou reduzir os riscos, na medida do possvel (integrao da segurana no projeto e na fabricao da
mquina);
- tomar as medidas de proteo necessrias em relao aos riscos que no possam ser eliminados;
- informar os usurios (operador)es dos riscos residuais devidos eficcia no completa das medidas de proteo
adaptadas, indicar se exigida uma formao especfica e assinalar se necessrio prever um equipamento de proteo individual.
c) Quando do projeto e da fabricao da mquina e por ocasio da redao do manual de instrues, o fabricante deve
considerar no s a utilizao normal da mquina, mas tambm a utilizao que pode ser razoavelmente esperada.
A mquina deve ser projetada de forma a evitar a sua utilizao anmala nos casos em que esta constitua fonte de
risco. Nos demais, as instrues devem alertar o usurio acerca das contra-indicaes de sua utilizao, j
comprovadas pela experincia.
d) Nas condies de utilizao previstas, o incmodo, a fadiga e os limites psquicos (stress) do operador devem ser reduzidos ao mnimo possvel, levando em considerao os princpios da ergonomia.
e) O fabricante deve ter em conta, na elaborao do projeto na fabricao, as limitaes impostas ao operador pela utilizao necessria ou previsvel de equipamentos de proteo individual (por exemplo: sapatos, luvas, etc.).
f) A mquina deve ser fornecida com todos os equipamentos e acessrios especiais e essenciais para poder ser
regulada, utilizada e mantida sem risco.

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)

* Baseado na diretiva Europia (89/392/CEE)

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A.1.1.3 Materiais e produtos

Os materiais utilizados para a fabricao da mquina ou os produtos reutilizados e criados quando da sua utilizao no
devem estar na origem de riscos para a segurana e sade das pessoas expostas.
Em caso de emprego de fluidos, a mquina deve ser projetada e fabricada para poder ser utilizada sem riscos, em razo
de ao enchimento, uso, recuperao e evacuao.
A.1.1.4 Iluminao
O fabricante deve fornecer iluminao incorporada, adaptada s operaes, sempre que, apesar da existncia de iluminao ambiente com um valor normal, a falta de um dispositivo desse tipo possa provocar riscos.
O fabricante deve zelar para que no haja zonas de sombra incmodas, encadeamentos incmodos ou efeitos estroboscpicos perigosos devidos iluminao por ele fornecida.
Se determinados rgos internos devem ser inspecionados freqentemente, devem ser equipados com dispositivos de
iluminao apropriados; deve acontecer o mesmo s zonas de regulagem e de manuteno.
A.1.1.5 Projeto da mquina com vista sua movimentao
A mquina, ou cada um dos seus diferentes elementos, deve:
- ser idealizada para poder ser colocada no lugar ou desmontada sem riscos;
- ser embalada ou ser idealizada para poder ser instalada sem deterioraes e riscos (por exemplo: estabilidade suficiente, suportes especiais etc.).
Se a massa, as dimenses ou a forma da mquina ou dos seus diferentes elementos no permitirem o transporte mo,
mquina, ou cada um dos seus diferentes elementos, deve:
- ser equipada com acessrios que permitam a preenso por um meio de elevao, ou;
- ser de modo a permitir equip-la com tais acessrios (furos roscados, por exemplo), ou;
- ter uma forma tal que os meios de elevao normais se lhe possam adaptar facilmente.
Se a mquina, ou um dos seus elementos, for transportada mo, deve:
- ser facilmente deslocvel, ou;
- ter meios de preenso (por exemplo, pegas etc.) que permitam transport-la com toda a segurana.
Devem ser previstas disposies especiais para a movimentao das ferramentas e/ou partes de mquinas, ainda que leves, que possam ser perigosas (forma, material, etc.).
A.1.2 Comandos
A.1.2.1 Segurana e confiabilidade dos sistemas de comando
Os sistemas de comando devem ser projetados e fabricados de modo a serem seguros e confiveis e visando evitar qualquer situao perigosa. Devem, nomeadamente, ser projetados e fabricados de forma a:
- resistirem s exigncias normais do servio e s influncias exteriores;
- no se verificarem situaes perigosas em caso de erro de lgica nas manobras.
A.1.2.2 rgos de comando
Os rgos de comando devem ser:
- claramente visveis e identificveis e, se for o caso, devem ser objeto de uma marcao apropriada;
- dispostos de modo a permitirem uma manobra segura, sem hesitaes, perdas de tempo e equvocos;
- projetados de modo que o movimento do rgo de comando seja coerente com o efeito comandado;
- dispostos fora das zonas perigosas, exceto, se necessrio, para determinados rgos como o de parada de emergncia, de instrues para robs;
- situados de modo que a sua manobra no provoque riscos adicionais;
- projetados ou protegidos de modo que o efeito desejado, se puder provocar um risco, no se possa produzir sem
uma manobra intencional;
- fabricados de forma a resistirem aos esforos previsveis; deve ser dada particular ateno aos dispositivos de parada de emergncia que possam ser sujeitos a esforos importantes.
Se um rgo de comando for projetado e fabricado para permitir vrias aes diferentes, ou seja, se a sua ao no for
unvoca (por exemplo: utilizao de teclados etc.), a ao comandada deve ser claramente visualizada e, se necessrio,
ser objeto de confirmao.

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Os rgos de comando devem ter uma configurao tal que a sua disposio, curso e esforo resistente sejam compatveis
com a ao comandada, tendo em conta os princpios da ergonomia. As limitaes devidas utilizao, necessria ou previsvel, de equipamentos de proteo individual (por exemplo: sapatos, luvas, etc.) devem ser tomadas em considerao.
A mquina deve estar munida de dispositivos de sinalizao (mostradores, sinais etc.) e de indicaes cujo conhecimento
seja necessrio para poder funcionar com segurana. O operador deve poder, do posto de comando, detectar as indicaes desses dispositivos.
O operador deve poder, a partir do posto de comando principal, certificar-se da ausncia de pessoas expostas nas zonas
perigosas.
Se for impossvel, o sistema de comando deve ser projetado e fabricado de modo a que todas as operaes de partida sejam precedidas de um sinal de aviso, sonoro e/ou visual. A pessoa exposta deve ter tempo e meios para se opor rapidamente ao partida da mquina.
A.1.2.3 Partida
A partida de uma mquina s deve ser efetuada por uma ao voluntria sobre um rgo de comando previsto para o
efeito.
O mesmo se deve verificar:
- para a nova partida aps uma parada, seja qual for a sua origem;
- para o comando de uma alterao importante das condies de funcionamento (por exemplo, da velocidade, da
presso, etc.);
- salvo no caso dessa nova partida ou dessa alterao das condies de funcionamento no apresentarem qualquer
risco para as pessoas expostas.
A nova partida ou a alterao das condies de funcionamento resultantes da seqncia normal de um ciclo automtico
no so abrangidas por essa exigncia essencial.
Se uma mquina tiver vrios rgos de comando da partida e, por esse fato, os operadores se puderem colocar mutuamente em perigo, devem ser previstos dispositivos complementares (por exemplo, dispositivos de validao ou seletores
que no permitam a operao de mais um rgo de partida de cada vez) de forma a excluir esse risco.
A nova partida, em regime de funcionamento automtico de uma instalao automatizada aps uma parada, deve poder ser
efetuada com facilidade, depois de observadas as condies de segurana.
A.1.2.4 Dispositivos de parada
A.1.2.4.1 Parada normal
Cada mquina deve estar equipada com um rgo de comando que permita a sua parada total em condies de segurana.
Cada posto de trabalho deve estar equipado com um rgo de comando que permita, em funo dos riscos existentes,
parar todos os elementos mveis da mquina ou apenas parte deles, de modo a que a mquina esteja em situao de segurana. A ordem de parada da mquina deve ser prioritria sobre as ordens de partida.
Uma vez obtida a parada da mquina ou dos seus elementos perigosos, deve ser interrompida a alimentao de energia
dos acionadores.
A.1.2.4.2 Parada de emergncia
Cada mquina deve estar equipada com um ou vrios dispositivos de parada de emergncia, por meio do(s) qual(quais)
possam ser evitadas situaes de perigo latentes ou existentes. So excludas desta obrigao:
- as mquinas em relao s quais o dispositivo de parada de emergncia no permita reduzir o risco, quer por no reduzir o tempo de obteno de parada normal quer por no permitir tomar as medidas especficas exigidas pelo risco;
- as mquinas portteis e as mquinas de comando manual.
Este dispositivo deve:
- conter rgos de comando claramente identificveis, bem visveis e rapidamente acessveis;
- provocar a parada do processo perigoso num perodo de tempo to reduzido quanto possvel, sem provocar riscos suplementares;
- eventualmente desencadear, ou permitir desencadear, determinados movimentos de proteo.

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O comando de parada de emergncia deve permanecer bloqueado, s podendo ser desbloqueado por uma manobra
apropriada. Esse desbloqueamento no deve recolocar a mquina em marcha, mas apenas permitir a nova partida. O
disparo da funo de parada no deve ser provocado antes de estar na sua posio de bloqueio.
A.1.2.4.3 Instalaes complexas
No caso de mquinas ou de elementos de mquinas para trabalhar associados, o fabricante deve projetar e fabric-las de
modo que os dispositivos de parada, incluindo a parada de emergncia, possam parar no s a mquina, mas tambm
todos os equipamentos a montante e/ou a jusante, se a sua manuteno em marcha puder constituir um perigo.
A.1.2.5 Seletor de modo de marcha
O modo de comando selecionado deve ter prioridade sobre todos os outros sistemas de comando, com exceo da parada de emergncia.
Se a mquina tiver sido fabricada para permitir a sua utilizao segundo vrios modos de comando ou de funcionamento
que apresentem nveis de segurana diferentes (por exemplo, para permitir a regulagem, a manuteno, a inspeo etc.),
deve ser equipada com um seletor de modo de marcha bloquevel em cada posio. Cada posio do seletor deve
corresponder a um nico modo de comando ou de funcionamento.
O seletor pode ser substitudo por outros meios de seleo que permitam limitar a utilizao de determinadas funes da
mquina a certas categorias de operadores (por exemplo, cdigos de acesso a determinadas funes de comandos
digitais, etc.).
Se, para certas operaes, a mquina deve poder funcionar com os seus dispositivos de proteo neutralizados, o seletor
de modo de marcha deve, simultaneamente:
- excluir o modo de comando automtico;
- permitir os movimentos apenas por meio de rgos de comando que exijam uma ao contnua;
- permitir o funcionamento dos elementos mveis perigosos apenas em condies da maior segurana (por exemplo,
velocidade reduzida, esforo reduzido, passo a passo, ou outra disposio adequada), impedindo riscos provenientes
de seqncias encadeadas;
- impedir todos os movimentos susceptveis de apresentar riscos pela atuao voluntria ou involuntria sobre os sensores internos da mquina.
Alm disso, o operador deve ter, no posto de regulagem, a possibilidade de controlar o funcionamento dos elementos sobre os quais atua.
A.1.2.6 Avaria do circuito de alimentao de energia
A interrupo, o restabelecimento aps uma interrupo, ou a variao, seja qual for o seu sentido, da alimentao de
energia da mquina no deve criar situaes perigosas.
Em particular no se deve verificar:
- a partida intempestiva;
- a obstruo da parada da mquina, quando a ordem de parada j tiver sido dada;
- a queda ou projeo de qualquer elemento mvel da mquina ou de qualquer pea mantida em posio pela mquina;
- a obstruo da parada automtica ou manual de quaisquer elementos mveis;
- a ineficcia dos dispositivos de proteo.
A.1.2.7 Avaria do circuito de comando
Um defeito que afete a lgica do circuito de comando, uma avaria ou uma degenerao do circuito de comando no devem criar situaes perigosas.
Em particular no se deve verificar:
- a partida intempestiva;
- a obstruo da parada da mquina, quando a ordem da parada j tiver sido dada;
- a queda ou projeo de qualquer elemento mvel da mquina ou de qualquer pea mantida em posio pela mquina;
- a obstruo da parada automtica ou manual de quaisquer elementos mveis;
- a ineficcia dos dispositivos de proteo.

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A.1.2.8 Suportes lgicos

Os suportes lgicos do dilogo entre o operador e o sistema de comando ou de controle de uma mquina devem ser orientados para o usurio (operador).
A.1.3 Medidas de proteo contra os perigos mecnicos
A.1.3.1 Estabilidade
A mquina, bem como os seus elementos e equipamentos, deve ser projetada e fabricada para que, nas condies de funcionamento previstas (tendo eventualmente em conta as condies climticas), a sua estabilidade seja suficiente para permitir a sua utilizao sem riscos de derrube, de queda ou de movimentos intempestivos.
Se a prpria forma da mquina, ou a sua instalao prevista, no permite assegurar uma estabilidade suficiente, devem ser
previstos, e indicados no manual de instrues, os meios de fixao apropriados.
A.1.3.2 Risco de ruptura em servio
As diferentes partes da mquina, bem como as ligaes entre elas, devem poder resistir s solicitaes a que so submetidas durante a utilizao prevista pelo fabricante.
Os materiais utilizados devem apresentar um resistncia suficiente, adaptada s caractersticas do meio de utilizao previsto pelo fabricante, nomeadamente no que diz respeito aos fenmenos de fadiga, envelhecimento, corroso, abraso.
No manual de instrues, o fabricante deve indicar os tipos e a freqncia das inspees e das operaes de manuteno
necessrias por razes de segurana e, eventualmente, as peas cuja substituio seja necessria, por desgaste, bem
como os critrios dessa substituio.
Se houver riscos de ruptura, apesar das precaues tomadas (caso das ms, por exemplo), os elementos mveis em questo devem ser montados e dispostos de modo a, em caso de ruptura, os seus fragmentos serem retidos.
As condutas rgidas ou flexveis que transportam fluidos, em especial a alta presso, devem suportar as solicitaes internas e externas previstas e estar solidamente presas e/ou protegidas contra agresses externas de qualquer natureza; tomar-se-o precaues para que, em caso de ruptura, no possam ocasionar riscos (movimentos bruscos, jatos a alta
presso, etc.).
No caso do material a usinar ser automaticamente lesado ferramenta, devem-se cumprir as condies a seguir, para evitar riscos para as pessoas expostas (por exemplo, ruptura da ferramenta):
- quando do contato ferramenta/pea, aquela deve ter atingido as suas condies normais de trabalho;
- quando do partida e/ou parada da ferramenta (voluntria ou acidental), o movimento de transporte do material e o movimento da ferramenta devem ser coordenados.
A.1.3.3 Riscos devidos as quedas e projees de objetos
Devem ser tomadas precaues para evitar as quedas ou projees de objetos (peas usinadas, elementos de mquinas,
ferramentas, aparas, fragmentos, resduos, etc.) que possam apresentar risco.
A.1.3.4 Riscos devidos a superfcies, arestas, ngulos
Os elementos da mquina normalmente acessveis no devem ter, na medida em que a respectiva funo o permita, arestas vivas, ngulos vivos ou superfcies rugosas susceptveis de causar ferimentos.
A.1.3.5 Riscos devidos a mquinas combinadas
Se a mquina estiver prevista para poder efetuar vrias operaes diferentes com preenso manual de pea entre cada
operao (mquina combinada), deve ser projetada e fabricada para que cada elemento possa ser utilizado separadamente
sem que os outros constituam um perigo ou um incmodo para a pessoa exposta.
Para esse fim, cada um dos elementos, se no estiver inteiramente protegido, deve poder ser colocado em marcha ou imobilizado individualmente.
A.1.3.6 Riscos devidos s variaes de velocidade de rotao das ferramentas
Se a mquina for projetada para efetuar operaes em condies de utilizao diferente (por exemplo, em matria de velocidade e de alimentao), deve ser projetada e fabricada de modo que a escolha e a regulagem dessas condies possam
ser efetuadas de maneira segura e confivel.

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A.1.3.7 Preveno de riscos ligados aos elementos mveis

Os elementos mveis da mquina devem ser projetados, fabricados e dispostos de modo a evitar riscos ou, quando subsistirem riscos, ser munidos de protetores ou de dispositivos de proteo, de modo a prevenir qualquer risco de contato
que possa provocar acidentes.
Devem ser tomadas todas as disposies necessrias para impedir o bloqueio imprevisto dos elementos de trabalho
mveis. Nos casos em que, apesar das precaues tomadas, possa ocorrer um bloqueio, devem ser fornecidos pelo fabricante meios de proteo especficos, ferramentas especficas, um manual de instrues e eventualmente uma indicao na mquina que permitam o desbloqueamento sem riscos.
A.1.3.8 Escolha da proteo contra os riscos ligados aos elementos mveis
Os protetores ou dispositivos de proteo utilizados para a proteo contra os riscos ligados aos elementos mveis devem ser escolhidos em funo do risco existente. As indicaes dadas a seguir devem ser utilizadas para permitir a escolha.
A.1.3.8.1 Elementos mveis de transmisso
Os protetores projetados para proteger as pessoas expostas contra os riscos provocados pelos elementos mveis de
transmisso (tais como, por exemplo, polias, correias, engrenagens, cremalheiras, veios de transmisso, etc.) devem ser:
- quer protetores fixos, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.1, ou;
- quer protetores mveis, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.2.A.
Esta ltima soluo deve ser utilizada se estiverem previstas intervenes freqentes.
A.1.3.8.2 Elementos mveis que concorrem para o trabalho
Os protetores ou dispositivos de proteo projetados para proteger as pessoas expostas contra os riscos provocados
pelos elementos mveis que concorrem para o trabalho (tais como, por exemplo, ferramentas cortantes, rgos mveis
das prensas, cilindros, peas em acabamento, etc.) devem ser:
- sempre que for possvel, protetores fixos, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.1;
- caso contrrio, protetores mveis, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.2.B ou dispositivos de proteo,
tais como dispositivos sensveis (por exemplo, barreiras materiais, tapetes sensveis), dispositivos de proteo por manuteno distncia (por exemplo, comandos bimanuais, dispositivos de proteo destinados a impedir automaticamente o acesso de todo ou parte do corpo do operador zona perigosa, em conformidade com as exigncias
de A.1.4.1 e A.1.4.3.
Todavia, quando determinados elementos mveis que concorrem para a execuo do trabalho no se tornarem inacessveis, no todo ou em parte, durante o seu funcionamento, em virtude de operaes que exijam a interveno do operador
na sua vizinhana, esses elementos devem, na medida em que tal seja tecnicamente possvel, devem ser equipados
com:
- protetores fixos, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.1, que impeam o acesso s partes dos
elementos no utilizadas para o trabalho, e;
- protetores regulveis, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.3, que limitem o acesso s partes dos elementos mveis estritamente necessrias ao trabalho.
A.1.4 Caractersticas exigidas para os protetores e os dispositivos de proteo
A.1.4.1 Exigncias gerais
Os protetores e os dispositivos de proteo:
- devem ser robustos;
- no devem ocasionar riscos suplementares;
- no podem ser facilmente escamoteados ou tornados inoperantes;
- devem estar situados a uma distancia suficiente da zona perigosa;
- no devem limitar mais do que o absolutamente necessrio observao do ciclo de trabalho;
- devem permitir as intervenes indispensveis colocao e/ou substituio das ferramentas, bem como aos trabalhos de manuteno, limitando o acesso ao setor em que o trabalho deve ser realizado e, se possvel, sem desmontagem do protetor ou do dispositivo de proteo.

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A.1.4.2 Exigncias especiais para os protetores

A.1.4.2.1 Protetores fixos
Os protetores fixos devem ser solidamente mantidos em posio.
A sua fixao deve ser assegurada por sistema que exija a utilizao de ferramentas para a sua abertura.
Na medida do possvel, no devem-se manter em posio na ausncia dos seus meios de fixao.
A.1.4.2.2 Protetores mveis
A. Os protetores mveis tipo A devem:
- na medida do possvel, permanecer solidrios com a mquina quando forem abertos;
- ser associados a um dispositivo de bloqueamento que impea a partida dos elementos mveis, se permita o acesso a
esses elementos, e que provoque a parada quando deixarem de estar na posio de fechamento.
B. Os protetores mveis tipo B devem ser projetados e inseridos no sistema de comando de forma que:
- a colocao dos elementos mveis em movimento no seja possvel enquanto o operador tiver a possibilidade de os
alcanar;
- a pessoa exposta no possa alcanar os elementos mveis em movimento;
- a sua regulagem exija uma ao voluntria, por exemplo, utilizao de uma ferramenta, de uma chave, etc.;
- a ausncia ou a avaria de um dos seus rgos impea a colocao em marcha ou provoque a parada dos elementos
mveis;
- em caso de risco de projeo, seja garantida uma proteo por um obstculo de natureza adequada.
A.1.4.2.3 Protetores regulveis que limitam o acesso
Os protetores regulveis que limitam o acesso s partes dos elementos mveis estritamente necessrias ao trabalho
devem:
- permitir a regulagem manual ou automtica, conforme a natureza do trabalho a realizar;
- permitir a regulagem sem a utilizao de ferramentas, e com facilidade;
- reduzir tanto quanto possvel o risco de projeo.
A.1.4.3 Exigncias especiais para os dispositivos de proteo
Os dispositivos de proteo devem ser projetados e inseridos no sistema de comando de forma a que:
- a colocao dos elementos mveis em movimento no seja possvel, enquanto o operador tiver a possibilidade de os
alcanar;
- a pessoa exposta no possa alcanar os elementos mveis em movimento;
- a sua regulagem exija uma ao voluntria, por exemplo, utilizao de uma ferramenta, de uma chave etc.;
- a ausncia ou avaria de um dos seus rgos impea a colocao em marcha; ou
- provoque a parada dos elementos mveis.
A.1.5 Medidas de proteo contra outros perigos
A.1.5.1 Energia eltrica
Se a mquina for alimentada com energia eltrica, deve ser projetada, fabricada e equipada de modo a prevenir, ou permitir
prevenir, todos os perigos de origem eltrica.
A regulamentao especfica em vigor acerca do material eltrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites de
tenso deve aplicar-se s mquinas por ela abrangidas.
A.1.5.2 Eletricidade esttica
A mquina deve ser projetada e fabricada para evitar ou restringir o aparecimento de cargas eletrostticas que possam ser
perigosas e/ou ser equipada com meios que permitam descarreg-las.

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A.1.5.3 Outras energias que no a eltrica

Se a mquina for alimentada por uma energia que no a eltrica (por exemplo, hidrulica, pneumtica ou trmica etc.),
deve ser projetada, fabricada e equipada de modo a prevenir todos os riscos que possam advir desses tipos de energia.
A.1.5.4 Erros de montagem
Os erros cometidos na altura da montagem ou da remontagem de determinadas peas que possam estar na origem de
riscos devem ser tornados impossveis pelo projeto dessas peas ou, se tal no for possvel, por indicaes que figurem
sobre as prprias peas e/ou sobre os crteres. As mesmas indicaes devem figurar sobre as peas mveis e/ou sobre
os seus crteres quando for necessrio conhecer o sentido de movimento para evitar qualquer risco. Eventualmente, o
manual de instrues deve dar informaes complementares.
Se uma ligao defeituosa puder dar origem a riscos, as ligaes erradas de fludos, incluindo as dos condutores eltricos, devem ser eliminadas no projeto ou, se tal no for possvel, por indicaes dadas nas condutas e/ou nos terminais.
A.1.5.5 Temperaturas extremas
Devem ser tomadas disposies para evitar qualquer risco de ferimentos, por contato ou distncia, com peas ou materiais a temperatura elevada ou muito baixa.
Devem ser estudados os riscos de projeo de matrias quentes ou muito frias. Se existirem, devem ser tomadas as medidas necessrias para os impedir e, se tal for tecnicamente impossvel, para no os tornar lesivos.
A.1.5.6 Incndio
A mquina deve ser projetada e fabricada para evitar qualquer risco de incndio ou de sobreaquecimento provocado pela
prpria mquina ou por gases, lquidos, poeiras, vapores e outras substncias produzidas ou utilizadas pela maquina.
A.1.5.7 Exploso
A mquina deve ser projetada e fabricada para evitar o risco de exploso provocado pela prpria maquina ou por gases,
lquidos, poeiras, vapores e outras substncias produzidas ou utilizadas pela mquina.
Para o efeito, o fabricante deve tomar medidas para:
- evitar uma concentrao perigosa dos produtos;
- impedir a inflamao da atmosfera potencialmente explosiva;
- minimizar a exploso se esta ocorrer, de modo a evitar seus efeitos perigosos sobre o meio circundante.
Sero tomadas as mesmas precaues, se o fabricante previr a utilizao da mquina numa atmosfera potencialmente
explosiva.
Alm disso, o material eltrico que integra essas mquinas deve ser conforme, no que diz respeito aos riscos de exploso, s diretivas especficas em vigor.
A.1.5.8 Rudo
A mquina deve ser projetada e fabricada para que os riscos resultantes da emisso do rudo areo produzido sejam reduzidos ao nvel mais baixo, tendo em conta o progresso tcnico e a disponibilidade de medidas de reduo do rudo, nomeadamente na sua fonte.
A.1.5.9 Vibraes
A mquina deve ser projetada e fabricada para que os riscos resultantes das vibraes produzidas pela mquina sejam
reduzidos ao nvel mais baixo, tendo em conta o progresso tcnico e a disponibilidade de meios de reduo das vibraes, nomeadamente na sua fonte.
A.1.5.10 Radiaes
A mquina deve ser projetada e fabricada para que qualquer emisso de radiaes pela mquina se limite que for necessria para o seu funcionamento e para que os seus efeitos sobre as pessoas expostas sejam nulos ou reduzidos a
propores no perigosas.
A.1.5.11 Radiaes exteriores
A mquina deve ser projetada e fabricada de forma a que as radiaes exteriores no perturbem o seu funcionamento.

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A.1.5.12 Equipamentos a laser

No caso de utilizao de equipamentos a laser, deve-se tomar em considerao as seguintes disposies:
- os equipamentos a laser instalados em mquinas devem ser projetados e fabricados de modo a evitar qualquer
radiao involuntria;
- os equipamentos a laser instalados em mquinas devem ser protegidos de modo a que nem as radiaes teis nem
a radiao produzida por reflexo ou por difuso e a radiao secundria sejam perigosas para a sade;
- os equipamentos ticos para a observao ou regulagem de equipamentos a laser instalados em mquinas no
devem criar qualquer risco para a sade.
A.1.5.13 Emisses de poeiras, gases, etc.
A mquina deve ser projetada, fabricada e/ou equipada de forma a evitar riscos devidos a emisses de gases, lquidos,
poeiras, vapores e outros resduos que ela produza.
Quando existir esse risco, a mquina deve ser equipada para permitir a captao e/ou aspirao desses produtos citados.
Se a mquina no estiver fechada durante a marcha normal, os dispositivos de captao e/ou de aspirao referidos no pargrafo acima devem estar situados o mais prximo possvel do lugar de emisso.
A.1.6. Manuteno
A.1.6.1 Conservao da mquina
Os pontos de regulagem, de lubrificao por massa e de conservao devem estar situados fora das zonas perigosas. A
mquina parada deve permitir que operaes de regulagem, de manuteno, de reparao, de limpeza e de conservao
sejam efetuadas.
Se pelo menos uma das condies precedentes no puder, por razes tcnicas, ser satisfeita, deve-se possibilitar que essas operaes sejam efetuadas sem riscos (ver A.1.2.5).
No caso de mquinas automticas e, eventualmente, no caso de outras mquinas, o fabricante deve prever um dispositivo
de ligao que permita montar um equipamento de diagnstico de busca de avarias.
Os elementos da mquina que tiverem de ser freqentemente substitudos, nomeadamente por alteraes de fabricao ou
por serem sensveis aos efeitos do desgaste ou susceptveis de degenerao na seqncia de um acidente, devem permitir
que desmontados possam ser novamente montados com facilidade e em plena segurana. O acesso a esses elementos
deve permitir a execuo de tais tarefas com os meios tcnicos necessrios (ferramentas, aparelhos de medio, etc.) e de
acordo com as instrues do fabricante.
A.1.6.2 Meios de acesso ao posto de trabalho ou aos pontos de interveno
O fabricante deve prever meios de acesso (escadas, escadotes, passarelas etc.) que permitam atingir, com maior segurana, todos os locais teis para as operaes de produo, de regulagem e de manuteno.
As partes da mquina sobre as quais se prev que pessoas possam deslocar-se ou estacionar devem ser projetadas e fabricadas de modo a evitar quedas.
A.1.6.3 Isolamento das fontes de energia
Todas as mquinas devem ser equipadas com dispositivos que permitam isol-las de cada uma das suas fontes de
energia. Esses dispositivos devem estar claramente identificados. Se a sua reconexo apresentar perigo para as pessoas
expostas, devem, ainda, ser bloqueveis. No caso de mquinas com alimentao eltrica por meio de um plugue, basta retirar o plugue da tomada.
O dispositivo deve igualmente ser bloquevel se o operador no puder, de todos os locais que tem de ocupar, verificar a
permanncia do isolamento.
A energia residual ou acumulada que possa subsistir aps o isolamento da mquina deve ser dissipada sem perigo para as
pessoas expostas.
Determinados circuitos, no entanto, no podem ser isolados de sua fonte de energia, a fim de permitir, por exemplo, a manuteno de peas, a salvaguarda de informaes, a iluminao das partes internas etc. Neste caso, devem ser tomadas
disposies especiais para garantir a segurana dos operadores.
A.1.6.4 Interveno do operador
As mquinas devem ser projetadas, fabricadas e equipadas de forma a limitar as causas de interveno dos operadores.

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Se no for possvel evitar a interveno de um operador, a mquina deve permitir que esta seja feita com facilidade e segurana.
A.1.6.5 Limpeza das partes interiores
A mquina deve ser projetada e construda de modo a permitir que a limpeza das partes internas da mquina que
contenham substncias ou preparados perigosos seja possvel sem penetrar no seu interior. Deve-se tambm permitir
que eventual desobstruo seja feita a partir do exterior. Se for absolutamente impossvel evitar penetrar nas partes interiores da mquina, o fabricante, ao constru-la, dever tomar medidas que permitam efetuar a limpeza com um mnimo
de riscos.
A.1.7 Indicaes
A.1.7.0 Dispositivos de informao
As informaes necessrias utilizao de uma mquina devem ser inequvocas e de fcil compreenso.
Essas informaes no devem ser excessivas nem sobrecarregar o operador.
Se a segurana e a sade das pessoas expostas puderem vir a correr riscos devido ao funcionamento deficiente de uma
mquina no sujeita a vigilncia, esta deve ser equipada de modo a transmitir um sinal de aviso sonoro ou luminoso adequado.
A.1.7.1 Dispositivos de alerta
Se a mquina estiver equipada com dispositivos de alerta, por exemplo, meios de sinalizao etc., estes devem permitir a
compreenso sem ambigidades e ser facilmente perceptveis.
Devem ser tomadas medidas para permitir ao operador verificar a permanncia da eficcia desses dispositivos de alerta.
Devem ser aplicadas as prescries das diretivas especficas relativas a cores e sinais de segurana.
A.1.7.2 Aviso sobre os riscos residuais
Se, apesar de todas as disposies adotadas, os riscos persistirem ou se se tratar de riscos potenciais no evidentes (por
exemplo, armrio eltrico, fonte radioativa, purga de um circuito hidrulico, risco numa parte no visvel etc.), o fabricante
deve avisar acerca dos riscos residuais.
Esses avisos devem, de preferncia, utilizar pictogramas compreensveis por todos e/ou ser redigidos numa das lnguas
do pas de utilizao e, a pedido, por outras compreendidas pelos operadores.
A.1.7.3 Marcao
Cada mquina deve ostentar, de modo legvel e indelvel, as seguintes indicaes, pelo menos:
- nome o endereo do fabricante;
- ano de fabricao;
- designao da srie ou do modelo;
- eventualmente, nmero de srie.
Alm disso, se o fabricante construiu uma mquina para uso em atmosfera explosiva, esta indicao deve ser colocada
na mquina.
Em funo da sua natureza, a mquina deve tambm ostentar todas as indicaes indispensveis para uma utilizao segura (por exemplo, freqncia mxima de rotao de determinados elementos rotativos, dimetro mximo das ferramentas que podem ser montadas, massa, etc.).
Se um dos elementos da mquina deve ser movimentado durante a sua utilizao por intermdio de meios de elevao, a
sua massa deve estar inscrita de forma legvel, duradoura e no ambgua.
Os equipamentos intermutveis devem ostentar as mesmas indicaes.
A.1.7.4 Manual de instrues
a) Cada mquina deve ser acompanhada de um manual de instrues que d, no mnimo, as seguintes orientaes:
- a repetio das indicaes previstas para a marcao (ver A.1.7.3.), eventualmente acrescidas de informaes
para facilitar a manuteno (por exemplo, endereo do importador, dos reparadores, etc.);

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- as condies previstas de utilizao, na acepo do ponto A.1.1.2.c), ou;
- os postos de trabalho susceptveis de ser ocupados pelos operadores;
- instrues para que possam ser efetuadas sem risco;
- a colocao em servio;
- a utilizao;
- a movimentao, indicando a massa da mquina e dos seus diversos elementos, se tiverem que ser transportados
separadamente, com regularidade;
- a instalao;
- a montagem e desmontagem;
- a regulagem;
- a manuteno (conservao e reparao);
- eventualmente, instrues de aprendizagem;
- se necessrio, as caractersticas essenciais das ferramentas que podem ser montadas na mquina.
O manual deve, se necessrio, chamar a ateno para as contra-indicaes de uso.
b) O manual de instrues deve ser elaborado pelo fabricante e deve ser redigido numa das lnguas do pas de utilizao e, de preferncia, ser acompanhado das mesmas instrues em outra lngua do MERCOSUL, por exemplo, na do
pas em que o fabricante ou o seu mandatrio estiver estabelecido. Em substituio, o manual de manuteno a ser utilizado por pessoal especializado que dependa do fabricante ou do seu mandatrio pode ser redigido num nico idioma.
c) O manual deve incluir os desenhos e esquemas necessrios para a entrada em servio, a conservao, a inspeo, a
verificao do bom funcionamento e, se for o caso, a reparao da mquina, bem como de todas as instrues teis,
nomeadamente em matria de segurana.
d) No que diz respeito aos aspectos de segurana, o catlogo comercial que apresente a mquina no deve estar em
contradio com o manual de instrues; deve conter as informaes relativas emisso de rudo areo referidas na
alnea f) e, no caso das mquinas portteis e/ou conduzidas mo, as informaes relativas s vibraes referidas em
A.2.2.
e) O manual de instrues deve dar, se necessrio, as prescries relativas instalao e montagem destinadas a diminuir o rudo provocado e as vibraes produzidas (por exemplo, utilizao de amortecedores, natureza do macio,
etc.).
f) O manual de instrues deve fornecer as indicaes seguintes, relativas ao rudo areo emitido pela mquina quer
em valor real quer em valor estabelecido, a partir da medio efetuada numa mquina idntica:
- o nvel de presso acstica contnuo equivalente ponderado A, nos postos de trabalho, se exceder 70 dB (A); se este
nvel for inferior ou igual a 70 dB (A), deve ser-lhe feita referncia;
- o valor mximo da presso acstica instantnea ponderada, nos postos de trabalho, se exceder 63 Pa (130 dB em
relao a 20 mPa);
- o nvel de potncia acstica emitido pela mquina quando o nvel de presso acstica contnuo equivalente
ponderado A, nos postos de trabalho, exceder 85 dB (A).
Se a mquina for de grandes dimenses, a indicao do nvel de potncia acstica pode ser substituda pela indicao
dos nveis de presso acstica contnuos equivalentes em locais especificados em torno da mquina.
Os dados acsticos devem ser medidos utilizando o cdigo de medio mais adaptado mquina.
Quando as normas harmonizadas no forem aplicadas, os dados acsticos devem ser medidos utilizando o cdigo de
medio mais adaptado mquina.
Quando os postos de trabalho no forem ou no puderem ser definidos, a medio do nvel de presso acstica deve
ser efetuada a 1 m da superfcie da mquina e a uma altura de 1,60 m acima do solo ou da plataforma de acesso. A
posio e o valor da presso acstica mxima devem ser indicados.
g) Se o fabricante prever a utilizao da mquina em atmosfera explosiva, o manual de instrues deve dar todas as indicaes necessrias.
h) Nos casos das mquinas que podem, igualmente, ser destinadas utilizao por operadores no profissionais, a redao e a apresentao das indicaes de emprego, embora respeitem as restantes exigncias essenciais acima mencionadas, devem ter em conta o nvel de formao geral e a perspiccia que pode ser razoavelmente esperadas desses
usurios.

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A.2 Recomendaes de segurana e de sade adicionais para determinadas categorias de mquinas

A.2.1 Mquinas agroalimentares
Em complemento s exigncias essenciais de segurana e de sade referidas no A.1, a mquina, se destinar preparao e tratamento de gneros alimentcios (por exemplo, cozimento, refrigerao, descongelamento, lavagem, movimentao, acondicionamento, armazenagem, transporte, distribuio), a mquina deve ser projetada e fabricada de
modo a evitar riscos de infeco, de doena e de contgio, observando as regras de higiene:
a) os materiais em contato, ou que possam entrar em contato, com os gneros alimentcios devem estar em conformidade com as diretivas que lhes dizem respeito. A mquina deve ser projetada e fabricada de modo a permitir a limpeza desses materiais antes de cada utilizao;
b) todas as superfcies, bem como as suas junes, devem ser lisas e no devem possuir rugosidades ou fendas que
possam abrigar matrias orgnicas;
c) as ligaes entre as peas devem ser projetadas de modo a reduzirem ao mximo as salincias, as rebordas e as
reentrncias. Devem ser obtidas de preferncia por soldagem ou por colagem contnua;
d) todas as superfcies em contato com os gneros alimentcios devem permitir com facilidade a limpeza e desinfeco, eventualmente aps a remoo de peas facilmente desmontveis. As superfcies internas devem ser
ligadas por boleados de raio suficiente para permitir uma limpeza completa;
e) os lquidos provenientes dos gneros alimentcios, bem como os produtos de limpeza, de desinfeco e de enxaguamento, devem escorrer para o exterior da mquina sem depararem com obstculos (eventualmente numa posio
limpeza);
f) a mquina deve ser projetada e fabricada para evitar qualquer infiltrao de lquidos, qualquer acumulao de matrias orgnicas ou penetrao de seres vivos, nomeadamente insetos, nas zonas inacessveis, por exemplo, no caso
de uma mquina no montada sobre ps ou rodas, colocao de uma junta estanque entre a mquina e a respectiva
base, utilizao de ligaes estanques, etc.;
g) a mquina deve ser projetada e fabricada para que os produtos auxiliares (por exemplo, lubrificantes, etc.) no entrem em contato com os gneros alimentcios. Se este for o caso, a mquina deve ser projetada e fabricada de modo
a permitir a verificao dessa exigncia.
A.2.1.1 Manual de instrues
Em complemento s indicaes pedidas em A.1, o manual de instrues deve indicar os produtos e mtodos de limpeza,
de desinfeco e de enxaguamento preconizados (no s para as partes facilmente acessveis mas tambm no caso de
ser necessria uma limpeza no local das partes de acesso impossvel ou desaconselhado, por exemplo, tubulaes).
A.2.2 Mquinas portteis mantidas em posio e/ou guiadas mo
Em complemento s exigncias essenciais de segurana e de sade referidas em A.1, as mquinas portteis mantidas
em posio e/ou guiadas mo devem corresponder s seguintes exigncias essenciais de segurana e de sade:
- segundo o tipo de mquina, deve possuir uma superfcie de apoio de dimenses suficientes e deve ter meios de
preenso e de manuteno em nmero suficiente e corretamente dimensionados e dispostos para assegurar a estabilidade da mquina nas condies de funcionamento previstas pelo fabricante;
- exceto se for tecnicamente impossvel ou, se existir um comando independente, no caso de os punhos no possam
ser libertados com toda a segurana, devem estar equipadas com rgos de comando de partida e/ou parada
dispostos de modo tal que o operador no precisa largar os meios de preenso para os acionar;
- ser concebidas, fabricadas ou equipadas de modo a suprimir os riscos devidos sua partida intempestiva e/ou sua
manuteno em funcionamento depois de o operador ter libertado os meios de preenso. Devem ser tomadas
medidas de compensao se esta exigncia no for tecnicamente realizvel;
- a mquina porttil deve ser projetada e fabricada para permitir, se necessrio, o controle visual da colocao da
ferramenta no material trabalhado.
A.2.2.1 Manual de instrues
O manual de instrues deve dar a seguinte indicao acerca das vibraes emitidas pelas mquinas mantidas em
posio e guiadas mo:
- valor mdio quadrtico ponderado em freqncia de acelerao ao qual esto expostos os membros superiores,
quando a acelerao ultrapassar 2,5 m/s2, definido pelas regras de ensaio adequadas. Sempre que a acelerao no
ultrapassar 2,5 m/s2, este fato deve ser mencionado.
Na ausncia de regras de ensaio aplicveis, o fabricante deve indicar os mtodos de medio utilizados e as condies
em que as medies foram efetuadas.

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NBR NM 213-2:2000

A.2.3 Mquinas para madeira e materiais similares

Em complemento s exigncias essenciais de segurana e de sade referidas em A.1, as mquinas para madeira e aquelas que trabalhem materiais com caractersticas fsicas e tecnolgicas semelhantes s da madeira, tais como a cortia, o
osso, a borracha endurecida, as matrias plsticas duras e outras matrias duras similares, devem satisfazer as seguintes
exigncias essenciais de segurana e de sade:
a) a mquina deve ser projetada, fabricada ou equipada para que a pea a trabalhar possa ser colocada ou guiada com
segurana; se a pea for mantida mo sobre uma mesa de trabalho, esta deve assegurar uma estabilidade suficiente
durante o trabalho e no deve dificultar o deslocamento da pea;
b) se a mquina for suscetvel de ser utilizada em condies que provoquem um risco de ejeo das peas de madeira,
deve ser projetada, fabricada ou equipada para evitar a ejeo ou, se tal no for o caso, para que a ejeo no produza
riscos para o operador e/ou pessoas expostas;
c) a mquina deve ser equipada com freio automtico que imobiliza a ferramenta num espao de tempo suficientemente
curto no caso de haver risco de contato com a ferramenta durante a imobilizao;
d) sempre que a ferramenta esteja integrada numa mquina no completamente automtica, esta deve ser projetada e
fabricada de forma a eliminar e reduzir a gravidade dos acidentes de pessoas, utilizando, por exemplo, porta-ferramentas de seo circular, limitando a profundidade de passo, etc.

___________________

/ANEXO B

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NBR NM 213-2:2000

Anexo B (informativo)
Bibliografia
1)
ISO 2972: 1979 - Numerical control of machines - Symbols

ISO 6385: 1981 - Ergonomic principles of the design of work systems

ISO 7000: 1984 - Graphical symbols for use one equipment - Index and synopsis
ISO 7001: 1980/A1: 1985 - Public information symbols
ISO/IEC Guide 14: 1977 - Product information for consumers
ISO/IEC Guide 51: 1990 - Guidelines for the inclusion of safety aspects in standards

______________

______________
1)

Corresponde NM-ISO 2972:1998.

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34

NBR NM 213-2:2000
ndice alfabtico das palavras em portugus, espanhol e ingls
ndice
Abrigo
Ao mecnica; acionamento
positivo
Acessibilidade
Acesso
Acesso
(preveno do)
Acesso
(restrio do)
Acesso zona perigosa

ndice
Refugio
Accin mecnica
positiva
Accesibilidad
Accesso
Accesso
(prevencin de)
Accesso
(restriccin de)
Acceso a la zona
peligrosa

Acionador
(pneumtico - hidrulico)

Actuador
(hidrulico /
pneumtico)
Ajuste
Reglaje

Ajuste
Ajuste
Ajuste (ponto de)
Ajuste
(modo de comando
para a)
Alimentao de energia (fonte
de)
Ambiente de trabalho
Apoio a segurana (funo de)
rea de circulao
rea de circulao
Aresta viva
Armazenamento
(de uma mquina)
Atmosfera explosiva

Ajuste (punto de)

Ajuste (modo de
comando para a)
Alimentacin de
energia (fuente de)
Ambiente de trabajo
Seguridad indirecta
(funcin de)
rea de circulacin
Superficie de
circulacin
Arista cortante
Almacenamiento
(de una mquina )

Index
Shelter
Positive mechanical
action
Accessibility
Access
Prevention of access

6.2.4
4.2.2.1

NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2

Restriction of access

3.7.10

NM 213-2

6.1.2
3.5

Subseo
NM 213-2
NM 213-2

Access to danger zone 4.1.2

4.1.3
4.1.4
Actuator
3.4
(hydraulic /
pneumatic)
Adjustement
3.11a)2)
Setting
3.11a)3
3.12
Setting point
3 12
Setting
3.7.10
(control mode for)
Power supply
3.4
6.2.2
Work enviroent
4.4
Back-up safety function 3.13.2

NM 213-1
NM 213-1

Walkway
Walking area

NM 213-2
NM 213-2

6.2.4
6.2.4

Edge (sharp)
Storage
machine)

3.1
(of a 5.5.1a)
3.15
3.13.1
Explosive atmosphere 3.4

Atuador
Aviso escrito
Barreira
Barreira sensora
Calor
Calor (fonte de)
Campo eltrico
Campo magntico
Canto vivo
Carga
(alimentao)/
Descarga (remoo de peas);
de uma mquina)

Atmsfera
potencialmente
explosiva
Actuador
Advertencia escrita
Barrera
Barrera sensora
Calor
Fuente de calor
Campo elctrico
Campo magntico
ngulo agudo
Carga
(alimentacin) /
Descarga (extraccin)
de una mquina

Actuator (machine)
Written warnings
Barrier
Sensitive barrier
Heat
Heat source
Electric field
Magnetic field
Corner (sharp)
Loading (feeding)/

Crter

Carcassa

Cavaco

NM 213-2

NM 213-2

NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2

NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

Anexo A
5.4
3.22
4.1.2d)
3.7.3
4.4
3.7.3
3.7.3
3.1
3.11

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2

Casing

3.22

NM 213-1

Astilla

Chip

4.2.2.1

NM 213-2

Centro de gravidade

Centro de gravedad

Centre of gravity

5.5.1a)

NM 213-2

Chave seletora

Selector

Selector switch

3.7.7

NM 213-2

Choque

Choque

Impact

3.7.3

NM 213-2

Choque eltrico

Choque elctrico

Electric shock

3.5

NM 213-1

NM 213-2

Unloading (removal of
workpieces) of a
machine

4.3
3.9

NM 213-2

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35

NBR NM 213-2:2000
ndice
Chumbar
(a uma fundao)
Colocao presso
atmosfrica
Colocao em servio

ndice
Anclar
(a una fundacin)
Puesta a la presin
atmosfrica
Puesta en servicio

Index
Anchoring
(to a foundation)
Depressurizing
Commissioning

Colocao fora de servio

Comando
Comando
(sistema de)
Comando (modo de)
Comando
bimanual(dispositivo de)
Comando de ao
continuada
(dispositivo de)
Comando de parada de
emergncia
(dispositivo de)
Comando elctrico (sistema
de)
Comando manual

Puesta fuera de servicio

Circuito comando
Sistema de comando
Modo de mando
Comando bimanual

Comando manual (atuador)

rgano de accionamiento

Comando passo a passo

(Dispositivo de)
Comando por movimento
limitado (Dispositivo de)
Comando remoto
(Dispositivo de comando
porttil)
Comando reprogramvel
(Sistema de)
Compatibilidade
electromagntica
Componente de modo de
falha orientada
Componente
intrinsecamente seguro
Conceitos fundamentais
Condies/fatores ambiental

Comando de marcha a
impulsos (dispositivo de-)
Comando por movimiento
limitado (dispositivo de-)
Botonera de aprendizaje
(dispositivo de comando
porttil)
Sistema de comando
reprogramable
Compatibilidad
electromagntica
Componente de falla
orientada
Componente
intrnsecamente seguro
Conceptos bsicos
Esfuerzo ambiental

Conduo (programao)
Confiabilidade

Aprendizaje
(programacin)
Confiabilidad

Reprogrammable
control system
Electromagnetic
compatibility
Oriented failure mode
component
Inherently safe
component
Basic concepts
Stress
(environmental)
Teaching
(programming)
Reliability

Contato direto
Contato indireto
Cor

Contacto directo
Contacto indireto
Color

Direct contact
Indirect contact
Colour

Curto-circuito

Cortocircuito

Short-circuit

Dano para a sade

Dao para la salud

Demage to heath

Defeito/falha
(busca de)
Desativao
(de uma mquina)
Desenho
(no manual)
Desmontagem
(de uma mquina)

Localizacin de averas

Fault finding

Subseo
6.2.5

NM 213-2

3.8

NM 213-2
NM 213-1

De-commissioning
Control
Control system

3.11a)2)
3.11a)4)
3.11a)4)
3.1
3.7

NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

Comando sensitivo

Control mode
Two-hand control
device
Hold to-run control

3.7.10
3.23.4
4.1.3e)
3.23.3

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1

Dispositivo de parada de
emergencia

Emergency stop
control

3.7.10
6.1.1

NM 213-2

Sistema de comando
elctrico
comando manual

Electrical control
system
Manual control

3.7.11

NM 213-2

Retirada
(de una mquina)
Plano (en el manual de
instrucciones)

3.7.8
3.13.1b)
Manual control
3.23.3
(actuator)
3.2.3.4 Anexo
A 3.6.6
3.7.8
Limited movement
3.23.8
control device
3.7.10
Limited movement
3.23.8
control device
3.7.10
Teach pendant
3.7.10
(portable control unc) 3.7.8 e)

Disposal
(of a machine)
Drawing
(in the handbook)
Desmantelamiento (de una Dismanting
mquina)
(of a machine)

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2

3.7.7

NM 213-2

3.7.11

NM 213-2

3.7.4

NM 213-2

3.7.5

NM 213-2

3.7.3

NM 213-2

3.11a)3)
4.1.4
3.10
3.2
4.3
4.3
5.4
5.5.2e)
3.9
4.3
6.2a)
6.2b)
3.11a)3)
6.2.6

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

3.11.a) 4

NM 213-1

5.5.1e)

NM 213-2

3.11a)4)
3.4

NM 213-1

Cpia no autorizada

36

NBR NM 213-2:2000
ndice
Diagnstico
(sistema de)
Disco magntico
Disponibilidade
(de uma mquina)
Dispositivo de comando
Dispositivo de comando porttil
(pendente de aprendizagem)
Dispositivo de proteo
Dispositivo de proteo
Dispositivo de reteno mecnica
Dispositivo sensor
Durao de vida de uma mquina
Elemento cortante
Elemento crtico
Elemento de transmisso de potncia
Elemento mvel de trabalho
Eletricidade esttica
Elevao
(acabamento)
Elevao
(equipamento de)
Embalagem
Emergncia
(dispositivo de parada de)
Emergncia
(situao de)
Energia
(fonte de)
Equipamento eltrico

ndice
Sistema de diagnstico

Index
Diagnostic system

Disco magntico
Disponibilidad
(de una mquina )
Dispositivo de comando
Dispositivo de comando
porttil (botonera de
aprendizaje)
Dispositivo de proteccin
Dispositivo de proteccin
Dispositivo de retencin
mecnica
Dispositivo sensible
Vida til de una mquina
Elemento cortante
Componente crtico
Elemento de transmisin
de energa
Elemento de trabajo
Eletricidad esttica
Elevacin (acabamiento)

Magnetic disc
Avaliabily
(of a machine)
Control device
Portable control unit
(teach pendant)

Safety device
Safety device
Mechanical restraint
device
Trip device
limit of a machine
Cutting element
Critical element
Power trasission
element
Working part
Static electricity
Living
(gear)
Elevacin
Lifting
(aparato de)
(equipament)
Embalaje
Packaging
Emengencia (dispositivo Emergency stopping
de parada de)
device
Emergencia (situacin
Emergency situation
de)
Alimentacin de energa Power supply
(fuente de)
Equipo elctrico
Electrical equipment

6.2.6

Subseo
NM 213-2

3.7.7
6.2.6

NM 213-2
NM 213-2

Anexo A
3.7.8 e)

NM 213-1
NM 213-2

3.23
4.1
3.23.6

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1

3.23.5
5.1
4.2.2
3.7.5
Anexo A

NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1

Anexo A
3.7.3
6.2.3

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2

5.5.1a)

NM 213-2

5.5.1
6.1.1

NM 213-2
NM 213-2

5.5.1g)
6.1
3.4
6.2.2
3.4
3.9
Hydraulic equipament 3.8
Pneumatic
3.8
equipament
Ergonomic principie 3.6
4.9
Error (human)
4.9
Stairs
6.2.4
Diagram
5.5.1c)
(in the handbook)

NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2

Equipamento hidrulico
Equipamento pneumtico

Equipo hidrulico
Equipo neumtico

Ergonmico
(princpio)
Erro (humano)
Escada
Esquema
(no manual)
Estabilidade

Ergonoma
(principio de-)
Error (humano)
Escalera
Esquema
(en el manual de
instrucciones)
Estabilidad

Estabilidade dinmica
Estabilidade esttica
Estado energtico zero
Fabricao
Falha
Falha

Estabilidad dinmica
Estabilidad esttica
Estado de energa cero
Construccin
defecto
Falla

Dynamic stability
Static stability
Zero energy state
Constrution
Fault
Failure

Falha de modo comum

Falla de causa comn

Falha perigosa

Falla peligrosa

Common cause
failure/ common mode
failure
Failure to danger
3.16

NM 213-1

Fita magntica

Cinta magntica

Magnetic tape

3.7.7

NM 213-2

Formao

Capacitacin

Training

5.5
5.5.1d)
Tabela 1

NM 213-1
NM 213-2

Stability

4.2.2
6.2.5
6.2.5
6.2.5
6.2.2
3.11a)1)
3.7
3.16
3.17
3.7.5

NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

Cpia no autorizada

37

NBR NM 213-2:2000
ndice
Funo de segurana

ndice
Funcin de seguridad

Index
Safety function

Funo de segurana crtica

Funcin de seguridad
directa
Funcionamiento
Funcionamiento normal

Operation
Normal operaction

Fundao
Habilitao
(dispositivo de)
Hardware baseado em
circuitos lgicos
Iluminao
ndice

Fundacin
Validacin (dispositivo
de)
Lgica cableada

Fondation
Enabling (control)
device
Hardware based logic 3.7.7

NM 213-2
NM 213-1

Iluminacin
ndice

lighting
Index

ndice
(do manual de instruo)

Index
(of the instruction
handbook)
Information for use

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2

Inspeo

ndice
(del manual de
instrucciones)
Informacin para la
utilizacin
Inspeccin

3.6.5
Anexo B
Anexo C
5.5.2

Inspection

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1

Inspees
(Freqncia de)
Instalao
(da mquina)
Instalao complexa
Instrues

Inspeccin (frecuencia de
la-)
Instalacin
(de la mquina)
Instalacin compleja
Instrucciones

Inspection
(frequency of)
Installation
(of the machine)
Installation
Instructions

3.20
5
3.7.9
5.7.2
Tabela 1
5.4
5.1.3

NM 213-2

6.2.2
3.12
5.5
3.6
Anexo A
5.1

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1

3.7.7
6.2.2

NM 213-2
NM 213-2

4.3
3.7.3
4.3
6.2.a)
6.2.b)
3.23.7

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1

Funcionamento
Funcionamento normal

Informaes para o uso

Interface Operador mquina Interconexin Operadormquina

Interface mquina de fonte de Sistema que relaciona la
energia
mquina con sus fuentes
de alimentacin de
energa
Interruptor
Interruptor
Isolamento e dissipao de
Consignacin
energia
Isolamento eltrico
Aislamiento elctrico
Isolamento
Aislamiento
(falha de)
(falla de)
Leso
Lesin
Limitador
(dispositivo )
Limite
Limite no espao

3.13
3.7
Safety-critical function 3.13.1b)

Operator-machine
Interface
Machine-power
supply interface

Switch
Isolation and energy
dissipation
Electrical isolation
Isolation failure
Injury

Limitador (dispositivo)

Limiting device

Lmite
Lmite en el espacio

Limit
Space limit

Limites do ambiente
Limpeza
Lngua
(do manual de instrues)
Lubrificao
Manual de instrues

Ambiental (esfuerzo)
Limpieza
Idioma
Lubricacin
Manual de instrucciones

Manuteno
Manuteno
(ponto de)
Manuteno
(pessoal de )
Manutenibilidade de uma
mquina
Mquina

Mantenimiento
Mantenimento
(punto de)
Mantenimiento (personal
de)
Mantenibilidad de una
mquina
Mquina

Marcao

Marca

3.11a)3)
4.1.3
4.1.2
6.2.5
3.23.2

Subseo
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

NM 213-2

NM 213-2

NM 213-1

3.23.7
5.1
3.23.7
Environmental stress 3.7.3
Cleaning
3.11a)3)
Language
5.4
5.5.2
Lubrication
3.12
Instruction handbook 3.12
5.5
Maintenance
3.11a)3)
Maintenance point
3.12

NM 213-1
NM 213-1

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

Maintenance staff

NM 213-2

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

Maintainability of a
machine
Machine

5.5.1e)
6.2.6
3.3
6.2.1
3.1

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1

Marking

5.4

NM 213-2

Cpia no autorizada

38

NBR NM 213-2:2000
ndice
Material
Mau funcionamento

ndice
Material
Mal funcionamiento

Mau funcionamento perigoso

Mal funcionamiento
peligroso
Mal uso previsible

Index
Material
Malfunction
(malfuntioning)
Hazardous
malfunctioning
Foreseeable misuse

Modo de utilizao
Modo positivo
(segundo o)
Monitor de vdeo, tela
Monitoramento automtico

Medida de seguridad
Memoria de slo
lectura (ROM)
Modo de utilizacin
Modo positivo
(de)
Visualizacin
Control automtico

Safety measure
Read only memory
(ROM)
Application
Positive mode
(in the)
Display
Automatic monitoring

Movimentao

Manutencin

Handling

No-repetio de ciclo
(funo de)
Neutralizao
(de um dispositivo de proteo)

No repeticin de ciclo
(funcin de-)
Neutralizacion
(de un dispositivo de
proteccin)
Nivel de seguridad

Cycle non-repeat
function
Defeating
(of a safety device)

Puesta en marcha de
nuevo
Operacin
Mecanismo
Parada
Parada de
emergencia
(dispositivo de)
Parte

Re-start

Mau uso previsvel

Medida de segurana
Memria ROM

Nvel (grau) de segurana

Novo arranque
Operao
rgo de ligao mecnica
Parada
Parada de emergncia (dispositivo de)

Parte energizada
(do equipamento eltrico)
Parte operacional

Parte operacional

Partida inesperada (intempestiva)

Puesta en marcha
inesperada /
intempestiva

3.3b)
3.13.1
5.2.2b)
3.7.11
3.7.3
3.12
5.2.3
5
3.7.7

Subseo
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

5.5.1.d)
3.5

NM 213-2
NM 213-2

Anexo A
3.14
3.7.6
5.5.1.a)
6.2.3
3.13.1a)

NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2

3.10
4.2.1

NM 213-2

3.13.2
3.7.5
6.1
3.7.6

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

Operation
Linkage
Stopping
Emergency stopping
device

3.11a)3
3.7.7
5.5.1 d)
6.1.1

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2

Live part
(of eletrical
equipment)
Operative part

4.3

NM 213-1

NM 213-1

Level of safety

3.10
Anexo A
3.15
Unexpected
(or unintended) start- 3.13.1
3.7
up

NM 213-1

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

Angular part

Pea saliente

Pieza de forma
aguzada
Pieza saliente

4.2.2

Protruding part

3.1

NM 213-2

Perigo

Peligro

Danger

5.4

NM 213-2

Perigo
(Exposio ao)

Riesgo
(exposicin al)

Exposure to hazard

3.18
6.2.a)

NM 213-2
NM 213-1

Perigo
(fenmeno perigoso)

Riesgo
Hazard
(fenmeno peligro-so)

3.10
3.5

NM 213-2
NM 213-1

Perigo
(limitao da exposio ao)

Peligro
(limitacin de la
exposicin al)
Riesgo de abrasin (o
de friccin)
Riesgo de
agarramiento
de rodamiento

Exposure to hazards
(limitting)

3.10
3.11
3.12

NM 213-2

4.2.1
Friction or abrasion
hazard
Entanglement hazard 4.2.1

NM 213-1

Riego de
arrastramiento o de
prisionamiento

Drawing in/traping
hazard

NM 213-1

Pea de forma aguada

Perigo de abraso
(ou de frico)
Perigo de agarramento de rolamento

Perigo de arrastamento ou de
aprisionamento

4.2.1

NM 213-1

Cpia no autorizada

39

NBR NM 213-2:2000
ndice
Perigo de choque ou impacto
Perigo de corte por cisalhamento

Perigo de decepamento
Perigo de ejeo de fluido sob alta
presso
Perigo de escorregamento
Perigo de esmagamento
Perigo de golpe
Perigo de perda de equilbrio
Perigo de perfurao ou de picada

Perigo de queda
(de pessoa)
Perigo eltrico
Perigo eltrico (preveno)
Perigo mecnico
Perigo provocado pela
desobedincia aos princpios
ergonmicos
Perigo provocado pelas radiaes
Perigo provocado pelas vibraes
Perigo provocado pelo rudo
Perigo provocado por materiais e
substncias
Perigo trmico
Perigos
(combinao de)
Pictograma
Plataforma
Poeira
Porta
Preveno
(medida de)
Processo de fabricao (mudana
de)

ndice
Riesgo de choque o
impacto
Riesgo de corte por
cizallamiento

Index
Inpact hazard

Riesgo de
mutilamiento
Riesgo de eyeccin
de fluido a alta
presin
Riesgo de
deslizamiento
Riesgo de
aplastamiento
Riesgo de golpe
Riesgo de prdida de
equilibrio
Riesgo de
perforamiento o de
picadura
Riesgo de cada
(de persona )
Riesgo elctrico
Riesgo elctrico
(prevencin)
Peligro mecnico
Peligro producido por
no respetar los
principios de la
ergonoma
Peligro producido por
las radiaciones
Peligro producido por
las vibraciones
Peligro producido por
el ruido
Peligro producido por
materiales y
sustancias
Peligro trmico
Peligros (combinacin
de-)
Pictograma

Severting hazard

Shearing hazard

4.2.1

Subseo
NM 213-1

3.2
4.1.1
4.2.1
4.2.1

NM 213-1
NM 213-1

High pressure fluid

ejection hazard

4.2.1

NM 213-1

Slip hazard

4.2.3

NM 213-1

Crushing hazard

3.2

NM 213-2

Cutting hazard
Trip hazard

4.2.1
4.2.3

NM 213-1
NM 213-1

Stabling/punture
hazard

4.2.1

NM 213-1

Falling hazard

4.2.3

NM 213-1

Electrical hazard
Electrical hazard
(preventing)
Mechanical hazard
Hazard generated by
neglecting ergonomic
principles

4.3
3.9

NM 213-1
NM 213-2

4.2
4.9

NM 213-1
NM 213-1

4.7

NM 213-1

4.6

NM 213-1

4.5

NM 213-1

4.8

NM 213-1

4.4
4.10

NM 213-1
NM 213-1

Platform
Dust
Door
Prevention measure

5.4
3.20
6.2.4
4.8
3.22
5.5.1b)

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

Process changeover

3.11a)3

NM 213-1

Hazard generated by
radiation
Hazard generated by
vibration
Hazard generated by
noise
Hazard generated by
materials and
substances
Thermal hazard
Hazard combinations
Pictogram

NM 213-2

Process changeover

3.11a)3

NM 213-1

Programao

Plataforma
Polvo
Puerta
Prevencin
(medida de)
Proceso de
fabricacin
(mudanza)
Proceso de
fabricacin
(cambio de-)
Programacin

Programming

Projeto
(de uma mquina)
Proteo

Diseo
(de una mquina)
Proteccin

Design
(of a machine)
Safeguarding

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1

Proteo envolvente

Envolvente

Enclosing guard

3.11a)3
4.1.4
3.11
5.1
3.19
4
3.22

Protetor

Resguardo

Guard

3.22

Processo de fabricao
(mudana de)

4.1
4.2.2

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

Cpia no autorizada

40

NBR NM 213-2:2000
ndice
Protetor ajustvel

ndice
Resguardo regulable

Index
Adjustable guard

Protetor com comando de

arranque

Resguardo asociado al
comando

Control guard

3.22.3
4.1.3c)
4.2.2.4
3.22.6
4.2.2.5

Subseo
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

Protetor com dispositivo de Resguardo con

Interlocking guard with
guard locking
bloqueio
dispositivo de
enclavamiento y bloqueo

3.22.5

NM 213-1

Protetor com dispositivo de Resguardo con

travamento e bloqueio
dispositivo de
enclavamiento

3.22.4

NM 213-1

Protetor e/ou dispositivo de Resguardo y/o dispositivo Safeguard (guard na/or

proteo
safety device)
de proteccin

NM 213-1

Protetor fixo

Resguardo fijo

Fixed guard

NM 213-1
NM 213-2

Protetor mvel

Resguardo mvil

Movable guard

3.22.1
4.1.2
4.2.2.2
4.2.2.3
3.22.2

Protetor-tnel

Resquardo tnel

Tunnel guard

4.1.2a)

NM 213-2

Queimadura

Quemadura

Burn

NM 213-1

Queimadura
(com lquido quente)
Reduo do risco pelo
projeto

Escaldadura

Scald

4.3
4.4
4.4

Prevencin intrnseca

Risk reduction by design 3.18

NM 213-1

Redundncia

Redundancia

Redundancy

3.7.5

NM 213-2

Representao de uma
mquina
Reteno
(de materiais etc.)
Risco

Representacion de una
mquina
Retencin
(de materiales , etc)
Riesgo

Representation of a
machine
Contaient

Anexo A

NM 213-1

4.2.2.1

NM 213-2

Risco
(avaliao do)
Risco
(limitao do)
Rudo
Sada e salvamento
(de uma pessoa)
Segurana
(funo de apoio )
Segurana Crtica (funo
de)
Segurana de uma
mquina
Segurana positiva

Riesgo
(evaluacion del)
Riesgo
(reduccin del)
Ruido
Liberacin y rescate (de
una persona)
Seguridad
(funcin de apoyo a)
Seguridad crtica (funcin
de)
Seguridad de una
mquina
Seguridad positiva (falla
peligrosa minimizada)

3.7
4.2.2.3c)
5e6
3.8

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1

5.3

NM 213-1

Sensor

Sensor

Sensora
(barreira)
Smbolo
Smbolo
(no manual de instrues)

Sensora
(barrera)
Smbolo
Smbolo
(en el manual de
instrucciones
Seal

Sinal
Sinalizao
Sinalizao
de)
Sirene

Advertencia
(dispositivo Advertencia (dispositivo
de)
Sirena

Interlocking guard

Risk

Risk assessment

NM 213-2
NM 213-1

NM 213-1

Risk
(limitation of the)
Noise
Escape and rescue (of a
person)
Backup safety function

4.5
6.1.2

NM 213-1
NM 213-1

3.13.2

NM 213-1

Safety critical function

3.13.1

NM 213-1

Safety of a machine

3.4

NM 213-1

Fail-safe condition
minimized failure to
danger
Sensor

3.17

NM 213-1

Anexo A
3.7.10
4.1.2d)

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2

3.20
5.5.2 a)

NM 213-1
NM 213-2

Warning
Warnings device

3.20
3.6.7.5
5.4
5.3

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2

Siren

5.3

NM 213-2

Sensitive barrier
Symbol
Symbol
(in the instruction
handbook)
Signal

Cpia no autorizada

41

NBR NM 213-2:2000
ndice
Situao de emergncia

ndice
Index
Situacin de emergencia Emergency situation

Situao perigosa

Situcin peligrosa

Sobrecarga
(eltrica)
Sobrecarga eltrica
Sobrecarga mecnica
Software/programa
Tampa
Tapete sensor
Tenso mecnica

Hazardous situation

Sobrecarga (elctrica)

Electrical overloading

Sobrecarga (elctrica)
Sobrecarga (mecnica)
Software
Cubierta
Base sensible /tapiz
sensor
Esfuerzo mecnico

Overloading (electrical)
Overloading (mechanical)
Software
Cover
Pressure sensitive mat

Stress
(mechanical)
Transporte
Transporte
Transport
Trava
Enclavamiento y bloqueo Interlock
(interlocking device) with
(dispositivo de travamento
com proteo de bloqueio)
guard locking
Travamento
Enclavamiento
Interlock
(dispositivo de)
(dispositivo de -)
(interlocking device)
Umidade
Humedad
Moisture
Utilizao
Utilizacin
Use
(de uma mquina)
(de una mquina)
(of a machine)
Utilizao normal de uma Uso normal de una
Intended use of a
mquina
mquina
machine
Utilizao proibida
Contraindicaciones de
Prohibited usage/use
empleo
Vlvula direcional
Distribuidor
Valve
Vapor
Vapor
Vapour
Velocidade
Velocidad
Speed
Velocidade
Velocidad
Reduced speed
(reduzida)
(lenta)
Velocidade de rotao
Velocidad mxima de los Maximum speed of
mxima dos elementos
elementos rotativos
rotating parts
rotativos
Vibrao
Vibracin
Vibration

Vida de uma mquina

Vigilncia automtica

Vida til de una mquina Life limit of a machine

vigilancia automtico
Automatic monitoring

Visor
Visor
Zona de arrastamento
Zona de cisalhamento
Zona de esmagamento

Visualizacin
Visualizacin
Zona de atrapamiento
Zona de cizallamiento
Zona de aplastamiento

Screen
Display
Entanglement zona
Shearing zone
Crushing zone

Zona perigosa

Zona peligrosa

Danger zone

_______________

Subseo
5.5 a)
6.1
3.7.5
6.1.1
5.2
3.6
5.5.1b)

NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

3.9
3.3a)
5.2.2 b)
3.22
2
4.1.2d)
3.3a)

NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2

3.11a)2)
3.22.5

NM 213-1
NM 213-1

3.23.1
3.4
5.5.1b)
3.11a)3)

NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1

3.12

NM 213-1

5.5.1c)

NM 213-2

3.7.7
5.5.1c)
4.2.2
3.7.10

NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2

5.4c)

NM 213-2

3.7.3
4.6
5.2.2b)
5.2.1
3.14
3.7.6
3.22
Anexo A
4.2.2
4.2.2
4.2.2

NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1

3.10
3.12

NM 213-1
NM 213-2

NM 213-2