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332
DE AO EM EDIFCIOS
(Mtodos dos Estados Limites) NBR 8800
Procedimento ABR/1986
SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais de projeto
5 Condies especficas para dimensionamento de barras
6 Condies especficas para dimensionamento de vigas mistas
7 Condies especficas para dimensionamento de ligaes
8 Estados limites de utilizao e outros
9 Fabricao, montagem e controle de qualidade
ANEXO A Materiais
ANEXO B Aes
ANEXO C Valores mximos recomendados para deformaes
ANEXO D Resistncia ao momento fletor
ANEXO E Elementos esbeltos comprimidos
ANEXO F Resistncia de vigas esbeltas ao momento fletor
ANEXO G Resistncia fora cortante incluindo o efeito do campo de trao
ANEXO H Comprimento efetivo de flambagem de barras comprimidas
ANEXO I Critrio usado para estimar o comprimento efetivo de flambagem de pilares
pertencentes a estruturas contnuas
ANEXO J Flambagem por flexo-toro
ANEXO K Abertura em almas de vigas
ANEXO L Orientao para o clculo dos efeitos de deslocamentos horizontais na estabilidade
ANEXO M Fadiga
ANEXO N Vibraes em pisos
ANEXO O Vibraes devidas ao vento
ANEXO P Prticas recomendadas para a execuo de estruturas de ao de edifcios
ANEXO Q Normas e documentos complementares
NDICE
1.1 Esta Norma, baseada no mtodo dos estados limites, fixa as condies exigveis
que devem ser obedecidas no projeto, na execuo e na inspeo de estruturas de
ao para edifcios, executadas com perfis laminados ou soldados no hbridos e com
ligaes feitas por parafusos ou soldas.
1.4 O dimensionamento da estrutura feito de acordo com esta Norma deve seguir
coerentemente todos os seus critrios, no sendo aceitvel o uso simultneo como
mtodo das tenses admissveis na mesma estrutura.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Ver Anexo Q.
3 DEFINIES
Determinao dos efeitos das aes (fora normal, momento fletor, tenso, etc.) em
barras e ligaes, baseada na hiptese de que os elementos da estrutura se
comportem elasticamente.
Determinao dos efeitos das aes (fora normal, momento fletor, tenso, etc.) em
barras e ligaes, baseada na hiptese de que os elementos da estrutura admitam a
formao sucessiva de rtulas plsticas at atingir a hipostaticidade.
Estados a partir dos quais uma estrutura no mais satisfaz a finalidade para a qual
foi projetada.
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3.6 Aes
3.7 Ao de Clculo
3.8 Ao Nominal
4.1 Generalidades
4.2.2 Os desenhos de projeto devem indicar quais as normas que foram usadas,
dar as especificaes dos aos estruturais empregados, dos parafusos, das soldas e
de outros elementos integrantes da estrutura necessrios para fabricao e
montagem.
4.2.3 Alm dos materiais, devem ser indicados dados relativos s aes de clculo
adotadas e aos esforos solicitantes a serem resistidos por barras e ligaes,
quando necessrios para a preparao adequada dos desenhos de fabricao.
4.2.5 As ligaes soldadas devem ser caracterizadas por simbologia adequada que
contenha informaes completas para sua execuo, de acordo com a
ANSI/AWSA2.4.
4.5.1 Notaes
Mp = Momento de plastificao
Mr = Momento fletor correspondente ao incio de escoamento incluindo ou
no o efeito de tenses residuais 1'
M1, M2 = Menor e maior momento fletor na extremidade do trecho no
contraventado da viga, respectivamente
My = Momento correspondente ao incio de escoamento
N = Fora normal em geral
Nd = Fora normal de clculo
Ne = Carga de flambagem elstica
Nex,Ney = Cargas de flambagem elstica, segundo os eixos x e y
respectivamente
Nn = Resistncia nominal fora normal
Ny = Fora normal de escoamento da seo = Agfy
Q = Carga varivel; coeficiente de reduo que leva em conta a
flambagem local
Qa = Relao entre a rea efetiva e a rea bruta da seo da barra
Qs = Fator de reduo usado no clculo de elementos esbeltos
comprimidos no enrijecidos
R = Resistncia em geral
Rn = Resistncia nominal
Sd = Solicitao de clculo
V = Fora cortante
= Somatrio
d) letras gregas minsculas
= Coeficiente
= Coeficiente
a = Peso especfico do ao
9 NBR 8800/86
c = Peso especfico do concreto
= Parmetro de esbeltez
= Coeficiente de atrito
= Tenso normal
= Tenso de cisalhamento
4.6 Materiais
4.6.1 Introduo
4.6.4 Parafusos
Os conectores de ao, tipo pino com cabea, devem atender aos requisitos do
captulo 7 da norma AWS D1.1-82 Algumas informaes que interessam para o
clculo so dadas no Anexo A
4.6.8 Identificao
Para efeito de clculo devem ser adotados, para os aos aqui relacionados, os
seguintes valores, na faixa normal de temperaturas atmosfricas,'
4.8 Aes
( G) + q1Q1 + ( qj j Q j )
n
g
j= 2
b) combinaes excepcionais:
( G) + E + ( Q)
g q
Onde:
Q1= ao varivel predominante para o efeito analisado
Qj = demais aes variveis
g = coeficientes de ponderao das aes permanentes
q = coeficientes de ponderao das aes variveis
= fatores de combinao
Coeficientes de ponderao
Aes permanentes Aes variveis
Aes Demais
Combina- Grande Pequena Recalques Variao de
decorrentes aes
es variabilidade variabilidade diferenciais temperatura
do uso variveis
g(a) g(b) q q(c) q(d) q
Normais 1,4 (0,9) 1,3 (1,0) 1,2 1,2 1,5 1,4
Durante a
1,3 (0,9) 1,2 (1,0) 1,2 1,0 1,3 1,2
construo
Excepcionais 1,2 (0,9) 1,1 (1,0) 0 0 1,1 1,0
Fatores de combinao
Aes (A)
Sobrecargas em pisos de bibliotecas, arquivos, oficinas e garagens;
0,75
contedo de silos e reservatrios
Cargas de equipamentos, incluindo pontes-rolantes, e sobrecargas em
0,65
pisos diferentes dos anteriores
Presso dinmica do vento 0,6
Variaes de temperatura 0,6
(A) Os coeficientes devem ser tomados iguais a 1,0 para as aes variveis no
citadas nesta tabela e tambm para as aes variveis nela citadas, quando
forem de mesma natureza da ao varivel predominante Q1; todas as aes
variveis decorrentes do uso de uma edificao (sobrecargas em pisos e em
coberturas, cargas de pontes-rolantes e de outros equipamentos), por exemplo,
so consideradas de mesma natureza.
5.1 Generalidades
A rea bruta Ag de uma seo transversal qualquer de uma barra deve ser
calculada pela soma dos produtos da espessura pela largura bruta de cada
elemento, medida na direo normal ao eixo da barra. Para cantoneiras, a largura
bruta a soma das abas subtrada de sua espessura.
A rea lquida An" de uma barra, numa seo qualquer, deve ser calculada
substituindo-se a largura bruta pela largura lquida, calculada como a seguir
indicado:
Quando uma solicitao de trao for transmitida a uma barra diretamente para cada
um dos elementos de sua seo, por soldas ou parafusos, a rea liquida efetiva Ae
igual rea lquida An". Quando a transmisso for feita para apenas alguns
elementos da seo, a rea lquida efetiva Ae deve ser calculada por:
Ae = Ct An
Onde
l: comprimento de solda
b: largura da chapa (distncia entre soldas);
/TABELAS 1 E 2
TABELA 1 Valores limites das relaes largura/espessura
Tipo de Aplicaes/
20
2 M 11 10 9
2
3 N 16 15 13
NBR 8800/86
3 N 90 78 65
Para:
Almas sujeitas M 67 63 57 Nd/(cNy) 234
compresso,
Para:
uniforme ou no, 1(b) 234 >Nd/(cNy)
contidas ao longo MeN
I, H e caixo
Somente para perfis
de ambas as 42 39 36
duplamente simtricos
bordas
5 longitudinais. A M 100 93 85
flexo Para:
2(b) Nd/(cNy) 207
NBR 8800/86
considerada
MeN Para:
relativa ao eixo 42 39 36 207 > Nd/(cNy)
perpendicular
alma, e a maior 3 N 42 39 36
tenso de
Almas de perfis
T.
6 3 N 21 20 18
Abas de
cantoneiras
7 simples; abas de 3 N 13 12 11
cantoneiras
duplas providas
d h d
Tipo de Aplicaes/
22
Nota: Para as classes 1 e 2 as ligaes entre flanges e alma tm que ser contnuas.
Nota: Para perfis laminados, quando a solicitao for apenas fora normal de
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compresso, no clculo da largura de elementos enrijecidos podero ser
descontados raios internos de concordncia entre mesa e alma,
5.2.1 Generalidades
Nota: Para resistncia de clculo trao de barras ligadas por pinos e barras
com extremidades rosqueadas, ver, respectivamente, 5.2.5 e 7.3.2.2. Para
resistncia de clculo trao de elementos de ligao, ver 7.5.
5.2.4.2 Nas barras compostas tracionadas podem ser usadas, nas faces abertas,
chapas contnuas com aberturas de acesso ou chapas intermitentes de ligao.
Estas chapas intermitentes devem ter um comprimento no inferior a 2/3 da
distncia entre linhas de parafusos ou soldas que as ligam aos componentes
principais da barra. A espessura de tais chapas no pode ser inferior a 1/50 da
distncia entre essas linhas. O espaamento longitudinal entre parafusos ou soldas
intermitentes nessas chapas de ligao no pode ser maior que 150 mm. O
espaamento entre chapas de ligao deve ser tal que o maior ndice de esbeltez
/r de cada componente principal, neste intervalo, no seja superior a 240.
- nas ligaes por pinos, de chapas que no sejam olhais, a resistncia de clculo
trao de tais chapas, baseada no estado limite escoamento da seo lquida
efetiva tNn, onde:
t = 0,90
Nn = Aefy = 0,75 Anfy
An = 2b1 t1
Figura 2 - Olhal
5.3.1 Generalidades
Nn = QNy = QAgfy
O ndice de esbeltez K/r, para barras comprimidas, no pode ser superior a 200.
/TABELA 3
31 NBR 8800/86
TABELA 3 Curvas de Flambagem
Flambagem Curva de
Seo transversal em torno flambagem
do eixo (A)
Perfil tubular
xx
a
yy
xx
Outros casos b
yy
Perfis I ou H laminados xx a
d/b > 1,2 t
40mm
yy b (a)
xx b (a)
d/b 1,2 t
40mm
yy c (b)
xx d
t > 40mm
yy d
Perfis I ou H soldados xx b
ti 40mm
yy c
xx c
ti > 40mm
yy d
U, L, T e perfis de seo cheia
xx
c
yy
Figura 4 - Curvas de flambagem (ver Tabela 3)
33 NBR 8800/86
TABELA 4 Valores de
0,00 001 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
0,0 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,0
0,1 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 0,1
0,2 1,000 0,998 0,996 0,994 0,992 0,990 0,958 0,985 0,983 0,981 0,2
0,3 0,978 0,977 0,973 0,971 0,965 0,966 0,963 0,961 0,958 0,956 0,3
0,4 0,954 0,953 0,948 0,945 0,942 0,939 0,936 0,933 0,930 0,926 0,4
0,5 0,923 0,919 0,916 0,912 0,908 0,904 0,900 0,896 0,892 0,589 0,5
0,6 0,884 0,881 0,877 0,873 0,869 0,866 0,861 0,857 0,854 0,849 0,6
0,7 0,845 0,842 0,836 0,831 0,826 0,821 0,816 0,812 0,807 0,802 0,7
08 0,796 0,795 0,786 0,781 0,775 0,769 0,763 0,758 0,752 0,746 0,8
0,9 0,739 0,734 0,727 0,721 0,714 0,708 0,701 0,695 0,688 0,681 0,9
1,0 0,675 0,668 0,661 0,654 0,647 0,640 0,634 0,629 0,619 0,613 1,0
1,1 0,606 0,599 0,593 0,585 0,579 0,573 0,565 0,559 0,553 0,547 1,1
1,2 0,542 0,533 0,527 0,521 0,515 0,509 0,503 0,497 0,491 0,485 1,2
1,3 0,480 0,474 0,469 0,463 0,456 0,453 0,447 0,442 0,437 0,432 1,3
1,4 0,427 0,422 0,417 0,412 0,408 0,403 0,395 0,394 0,389 0,386 5,4
1,5 0,381 0,375 0,372 0,368 0,364 0,360 0,356 0,352 0,345 0,344 5,5
1,6 0,341 0,337 0,333 0,330 0,326 0,323 0,319 0,316 0,312 0,309 1,6
1,7 0,306 0,303 0,300 0,298 0,294 0,291 0,288 0,285 0,282 0,280 1,7
1,8 0,277 0,274 0,271 0,269 0,266 0,264 0,261 0,258 0,256 0,253 1,8
1,9 0,251 0,248 0,246 0,243 0,242 0,239 0,236 0,234 0,232 0,230 1,9
2,0 0,228 0,226 0,224 0,222 0,219 0,217 0,215 0,213 0,211 0,209 2,0
2,1 0,208 0,206 0,204 0,202 0,205 0,199 0,197 0,196 0,194 0,192 2,1
2,2 0,191 0,189 0,187 0,186 0,184 0,183 0,185 0,180 0,179 0,177 2,2
2,3 0,175 0,174 0,172 0,170 0,168 0,167 0,166 0,165 0,164 0,163 2,3
2,4 0,162 0,160 0,159 0,158 0,156 0,155 0,154 0,153 0,152 0,150 2,4
2,5 0,149 - - - - - - - - - 2,5
5.4.1 Generalidades
5.4.1.2 Para barras sujeitas flexo composta, ver item 5.6.1, para sees no
simtricas e barras sujeitas a flexo-toro, ver item 5.6.2.
5.4.1.3 Limitaes
9480 M
L pd = + 25 .ry , para + 1,0 > 1 > 0,5
f M2
y
9480 M
L pd = .ry , para 0,5 1 > 1,0
fy M2
Nota: A relao M1/M2 positiva quando a barra est sujeita curvatura reversa, e
negativa para curvatura simples.
E
L p = 1,75.ry
fy
0,13Ery
Lp = IT A
Mpl
5.4.5.1 Para Lb Lp
Mn = Mp
Sees Lp
Mn = Mp - (Mp - Mr)
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Sees Lr Mr
19,9 rT2 d A f
I e H com dois eixos X
1 + 1 + X2 W x (f y fr )
de simetria
X=
40,75
(fy fr )(rT d A f )2
C bE
0,69 E Cb
W x (f y fr )
"U"
(fy fr )d A f
Nota: Para valor mais exato de Lr, para sees I, ver Anexo D.
Mn = Mcr
Sees Mcr
0,69E
Cb W x f12 + f22 f1 =
I e H com dois eixos de Lb d A f
simetria 9,70E
f2 =
(L b rT )
2
0,69 E Cb Wx
"U" Lb d A f
1,95 E Cb ry
retangular cheia e caixo IT A
Lb
Nota: Para valor mais exato de Mcr, para sees I, ver Anexo D.
5.5.1 Generalidades
a) para p Vn = Vpl
p
b) para p < r Vn = Vpl
2
p
c) para > r Vn = 1,28 Vpl
Onde:
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h
=
tw
kE
p = 1,08
fy
kE
r = 1,40
fy
5,34
k =4+ , para a h < 1
(a h)2
4
k = 5,34 + , para a h 1 (k = 5,34 para a h > 3)
(a h)2
Vp = 0,6Awfy (para anlise elstica)
Vp = 0,55Awfy (para anlise plstica)
a = distncia entre enrijecedores transversais
h = altura livre da alma entre mesas
tw = espessura da alma
5.6.1.1 Generalidades
A verificao dos efeitos da fora normal e dos momentos fletores feita atravs de
equaes de interao, conforme itens 5.6.1.3.1 e 5.6.1.3.2, sendo que ambos
devem ser atendidos no caso de fora normal de compresso, e apenas o primeiro
no caso de fora normal de trao. Alm das limitaes impostas em 5.6.1.1, o uso
das equaes de interao limita-se aos casos de flexo previstos nos itens 5.4.4,
5.4.5 e Anexo D, excluindo flexo de perfis U em torno do eixo perpendicular
alma. As equaes de interao aplicam-se, portanto, apenas s vigas no esbeltas
(conforme definio dada no Anexo D).
Nd Mdx Mdy
+ + 1,0
Nn bMnx bMny
Onde:
Nd = fora normal de clculo na barra, considerada constante, ao longo da
barra, nesta Norma
Mdx, Mdy = momentos fletores de clculo, na seo considerada, em torno dos
eixos x e y, respectivamente
Nn = tNn, conforme item 5.2.3, para fora normal de trao
Nn = 0,9QNy = 0,9QAgfy, para fora normal de compresso
Q = coeficiente definido no item 5.3.4
bMnx e bMny = resistncias de clculo aos momentos fletores em torno dos eixos
x e y, respectivamente, determinados conforme itens 5.4.4,
5.4.5 ou Anexo D, tomando Cb = 1,0 e alterando o valor de
p para o estado limite de flambagem local da alma de perfis I ou
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H (flexo em torno do eixo de maior inrcia) e caixo, quando Nd
for de compresso, como a seguir:
E Nd
, para Nd 0,207
p = 3,5 1 2,8
fy 0,9Ny 0,9Ny
E Nd
p = 1,47 , para > 0,207
fy 0,9Ny
Onde:
sendo M1/M2 a relao entre o menor e o maior dos momentos fletores de clculo,
nas extremidades apoiadas da barra.
A relao M1/M2 positiva quando estes momentos provocam curvatura reversa na
barra, e negativa quando provocam curvatura simples.
Nex e Ney = cargas de flambagem elstica por flexo em torno dos eixos x e
y, respectivamente; para cada um dos eixos tem-se Ne=Agfy/2,
onde determinado conforme item 5.3.4, fazendo Q = 1,0 e
tomando-se K/r em relao ao eixo x para Nex e em relao ao
eixo y para Ney.
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5.6.2 Sees assimtricas sujeitas flexo composta e sees sujeitas toro e
flexo-toro, com ou sem fora normal
5.6.2.1 Generalidades
A resistncia de clculo da barra, para os estados limites a seguir, dever ser igual
ou superior solicitao de clculo expressa em termos de tenso normal fdn ou
tenso de cisalhamento fdv, determinadas pela teoria de elasticidade utilizando-se
as aes de clculo. Assim:
a) para o estado limite de escoamento sob o efeito de tenso normal:
fy fdn
onde = 0,90
5.7.1 Generalidades
Para cargas que atuam na mesa, produzindo compresso na alma, esta deve ser
verificada quanto aos estados limites de enrugamento sob carga concentrada e de
flambagem local.
tw = espessura de alma
N = comprimento, na direo longitudinal da viga, de atuao da carga Pd
k = espessura da mesa carregada, no caso de perfis soldados; esta
espessura mais o raio de concordncia entre mesa carregada e alma,
no caso de perfis laminados
Para o estado limite de flambagem local:
0,54E 4
fcr = 2 + , quando a rotao da mesa carregada no for impedida
(h t w )2 (a h)2
0,54E 4
fcr = 5,5 + , quando essa rotao for impedida
(h t w )2 (a h)2
A solicitao de clculo obtida dividindo a soma das cargas concentradas de
clculo por htw ou atw (o que for menor) e dividindo a carga distribuda de clculo por
tw, somando-se a seguir os dois resultados.
h = altura livre da alma entre faces internas das mesas
a = distncia entre as sees enrijecidas situadas no incio e no fim do
trecho analisado
Para cargas que atuem na mesa, produzindo trao na alma, esta deve ser
verificada quanto ao estado limite de escoamento local.
A resistncia de clculo fy, onde = 0,90.
A solicitao de clculo obtida dividindo a carga concentrada de clculo, Pd pela
rea local da regio tracionada da alma.
5.8.1 Generalidades
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Devem ser usados enrijecedores transversais em extremidades de vigas nas quais
as almas no sejam ligadas a outras vigas ou pilares; tambm devem ser usados
enrijecedores transversais em sees intermedirias sujeitas a cargas concentradas
locais, conforme item 5.7.1, quando uma ou mais das exigncias dos itens 5.7.2,
5.7.3 e 5.7.4 no forem atendidas.
Tais enrijecedores devero ser soldados a ambas as mesas e (s) alma(s) do perfil.
A seo de contato do enrijecedor com a mesa onde atua a carga ser verificada
com relao ao estado limite de esmagamento local, conforme o item 76, utilizando-
se uma rea A igual rea da seo efetiva de contato, isto , descontando-se os
recortes que porventura existam.
tw = espessura da alma
h = altura livre da alma entre faces internas das mesas
6.1 Generalidades
Qn
Ief = Ia + (Itr Ia )
Vh
6.1.4 Fadiga
6.2.1 Generalidades
C = 0,66fck ba
T = ( Af y )a
( Af y )a
a= < tc
0,66fck b
a
Mn = ( Af y )a d1 + hF + t c
2
Qn 0,85fck bt c
( Af y )a 0,66fck bt c
C = 0,66fck bt c
C' =
1
2
( Af y )a C [ ]
T = C + C'
C'
y= .t f
( Af y ) tf
C'( Af y ) tf
y = tf + .h
( Af y ) w
t
Mn = C' (d y t y c ) + C c + hF + d y t
2
t a
Mn = C' (d y t y c ) + C c + hF + d y t
2 2
Figura 7- Distribuio de tenses em vigas mistas sob momento positivo (Vigas com conectores de cisalhamento, - interao completa)
55
NBR 8800/86
Figura 8 - Distribuio de tenses em vigas mistas sob momento positivo (Vigas com conectores de cisalhamento, - interao parcial)
56 NBR 8800/86
b) interao parcial
A determinao de tenses feita como em a, alterando-se apenas o valor de
(Wtr)i, para:
Qn
Wef = Wa + [( Wtr )i Wa ]
Vh
Ec = 42 1c,5 fck
fdt = tenso de trao de clculo na mesa inferior da viga de ao
fdc = tenso de compresso de clculo no concreto
(Wtr)i = mdulo resistente inferior da seo mista
(Wtr)s = mdulo resistente superior da seo mista
Wa = mdulo resistente inferior da seo da viga de ao
Vh = (Afy)a ou 0,85fck b tc, o que for menor
c = peso especfico do concreto em kN/m3 (valor mnimo previsto de 15 kN/m3)
Alm da verificao como viga mista, conforme item 6.2.3.1, devem ser atendidas as
exigncias dos itens 6.2.3.2.1 e 6.2.3.2.2.
A seo da viga de ao por si s deve ter resistncia adequada para suportar todas
as cargas de clculo aplicadas antes do concreto atingir uma resistncia igual a 0,75
fck. A resistncia de clculo flexo da viga de ao deve ser determinada,
desprezando-se a contribuio do concreto, conforme item 5.4 ou Anexo D.
6.2.5.1 Limitaes
6.4.1 Generalidades
Este item aplicvel a conectores de cisalhamento dos tipos pino com cabea e
perfil U laminado. Para conectores de outros tipos, ver 6.6. Os conectores do tipo
pino com cabea devem ter, aps a instalao, comprimento mnimo igual a 4 vezes
o dimetro. Todos os tipos de conectores devem ficar completamente embutidos no
concreto da laje.
6.4.2 Materiais
Para conectores do tipo pino com cabea ver item 4.6.7 e para perfis U laminados
ver item 4.6.2. Os agregados usados no concreto da laje devem atender aos
requisitos da NBR 6118, e o peso especfico desse concreto no pode ser inferior a
15 kN/m3.
60 NBR 8800/86
qn = 0,5A cs fck E c
qn = A cs fu
Onde:
fck = resistncia caracterstica do concreto compresso, no superior 28 MPa
Acs = rea da seo transversal do conector
fu = limite de resistncia trao do ao do conector
Ec = mdulo de elasticidade do concreto, conforme item 6.2.3.1.2-b
b h
Cred = 0,6 F cs 1,0 1,0
hF hF
0,85 bF h cs
Cred = 1,0 1,0
n cs hF hF
Onde:
Onde:
Notas: a) O uso desta expresso limita-se a concretos com peso especfico superior
a 22 kN/m3 e com 20 MPa fck 28 MPa.
b) Os perfis U devem ser instalados com uma das mesas assentando
sobre a viga de ao e com o plano da alma perpendicular ao eixo
longitudinal da viga.
M bMa
n' = n d
Md bMa
Onde:
6.4.4.2 O espaamento mximo entre linhas de centro de conectores deve ser igual
a 8 vezes a espessura total da laje; este espaamento tambm no pode ser
superior a 800 mm no caso de lajes com formas de ao incorporadas, com nervuras
perpendiculares viga. O espaamento mnimo entre linhas de centro de conectores
tipo pino com cabea deve ser igual a seis dimetros ao longo do vo da viga e
quatro dimetros na direo transversal ao mesmo.
0s conectores tipo pino com cabea no podem ter dimetro maior que 2,5 vezes a
espessura da mesa a qual forem soldados, a menos que sejam colocados
diretamente na posio correspondente alma da viga. O cobrimento lateral de
63 NBR 8800/86
concreto para qualquer tipo de conector deve ser de no mnimo 25 mm, excetuando-
se o caso de conectores colocados em nervuras de formas de ao.
Ver captulo 8.
7.1 Generalidades
Ef yc
B r = t w (t b + 5k )f yc ou 22t 3w , o que for menor
h
7.1.3.3 A alma do pilar, na regio compreendida entre as mesas das vigas a ele
ligadas rigidamente, deve ser verificada para o efeito da superposio da fora
cortante de clculo no pilar, adjacente quela regio, com a fora cortante de
clculo, geralmente de grande intensidade, gerada pela introduo das foras
normais e momentos fletores de clculo das vigas no pilar.
Nos pontos de apoio, vigas e trelias devem ser impedidas de girar em torno de seu
eixo longitudinal.
7.1.9.1 Devem ser evitadas, sempre que possvel, juntas soldadas onde a
transmisso de tenses de trao, resultantes da retrao da solda executada sob
condies de restrio de deformao, se faa atravs de elemento plano em
direo no paralela sua face (ex.: juntas em L ou em T)
7.1.9.2 Se no puder ser evitado esse tipo de ligao, devem ser tomadas
precaues para evitar a ocorrncia de fratura lamelar.
Devem ser usados soldas ou parafusos de alta resistncia nos seguintes casos:
Nota: a) Para os demais casos, no citados acima, as ligaes podem ser feitas
com parafusos comuns ASTM A 307 ou ISO 4.6.
b) Para efeito das alneas a) e c), a altura de uma estrutura deve ser
considerada como a distncia vertical entre o nvel mdio do terreno que
circunda a estrutura e o topo das vigas da cobertura, no caso de coberturas
planas. No caso de coberturas inclinadas, a distncia vertical medida
entre aquele nvel mdio e o topo das vigas de cobertura, meia altura da
parte inclinada.
c) As mansardas ou casas de mquinas de elevadores podem ser excludas
na determinao da altura da estrutura.
As ligaes de uma estrutura com suas bases devem ser adequadas para evitar o
esmagamento do material de apoio, para resistir a solicitaes de trao (atravs de
chumbadores) e para evitar o deslizamento (atravs de barras de cisalhamento ou
de atrito).
7.1.13 Fadiga
7.2.1 Generalidades
a) a rea efetiva das soldas de entalhe deve ser calculada como o produto do
comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta efetiva;
b) o comprimento efetivo de uma solda de entalhe igual ao seu comprimento
real, o qual deve ser igual largura da parte ligada;
c) a garganta efetiva de uma solda de entalhe de penetrao total deve ser
tomada igual menor das espessuras das partes soldadas;
d) a garganta efetiva de uma solda de entalhe de penetrao parcial est
indicada na Tabela 5;
e) a espessura da garganta efetiva de uma solda em juntas de superfcie curva,
quando a solda nivelada com a superfcie da barra, est indicada na Tabela
6, Para se comprovar que a garganta efetiva dessas soldas est sendo
obtida com regularidade, devem ser feitas amostragens das soldas
executadas, para cada procedimento de soldagem; as amostras sero
tomadas em sees aleatrias ou nas sees porventura indicadas nos
documentos de projeto. permitido o uso de espessuras da garganta maiores
do que as indicadas na Tabela 6, desde que o fabricante possa comprovar,
atravs de qualificao, que essas maiores espessuras possam ser obtidas
com regularidade. A qualificao consiste em cortar a barra com superfcie
curva, perpendicularmente ao seu eixo, na metade do comprimento da solda
e nas extremidades terminais da solda. Esses cortes devem ser feitos para
um certo nmero de combinaes de dimenses dos materiais, de modo a
abranger a gama a ser usada na fabricao, ou como exigido pelo
responsvel pelo projeto.
a) a rea efetiva de uma solda de filete deve ser calculada como o produto do
comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta efetiva;
b) o comprimento efetivo de uma solda de filete, exceto filetes em furos ou
rasgos, deve ser igual ao comprimento total da solda de dimenso uniforme,
incluindo os retornos nas extremidades. A garganta efetiva de uma solda de
filete igual menor distancia medida da raiz face plana terica da solda;
para soldas de filete executadas pelo processo de arco submerso, essa
garganta efetiva pode ser acrescida de 2,8 mm, para soldas de filete com
perna maior que 9,5 mm, e pode ser tomada igual perna, para soldas de
filete com perna igual ou inferior a 9,5mm. Perna do filete o menor dos dois
lados, situados nas faces de fuso, do maior tringulo que pode ser inscrito
na seo da solda. Raiz da solda a interseo das faces de fuso;
c) o comprimento efetivo de uma solda de filete em furos ou rasgos deve ser
medido ao longo da linha que passa pelos pontos mdios das gargantas
efetivas uniformes. Se a rea de uma solda de filete executada em furo ou
rasgo, calculada a partir deste comprimento, for maior que a rea dada em
7.2.2.3, ento esta ltima dever ser usada como rea efetiva da solda de
filete.
A rea efetiva de cisalhamento de uma solda de tampo, em furo ou rasgo, deve ser
igual rea nominal da seo transversal do furo ou rasgo no plano das superfcies
em contato.
Se numa mesma ligao forem usados dois ou mais tipos de solda (entalhe, filete,
tampo em furos ou rasgos), a resistncia de clculo de cada um desses tipos deve
ser determinada separadamente e referida ao eixo do grupo a fim de se determinar a
resistncia de clculo da combinao. Todavia, esse mtodo de compor
73 NBR 8800/86
resistncias individuais de soldas no aplicvel a soldas de filete superpostas a
soldas de entalhe, utilizando-se nos clculos apenas a resistncia das ltimas.
/TABELA 7
Tabela 7 Compatibilidade do metal base com o metal de solda (A),(B),(C) e (D)
74
ABNT ASTM Arco eltrico com Arco Arco eltrico com Arco eltrico com
eletrodo revestido submerso proteo gasosa fluxo no ncleo
NBR 6648 A36 AWS A5.1 ou A5.5 AWS A5.17 ou AWS 5.18 AWS A5.20
NBR 6649 A570 Grau 40 E60XX ou A5.23 ER70S-X E6XT-X
Grupo I
NBR 6650 A570 Grau 45 E60XX F6X-EXXX ou E7XT-X (exceto -2, -
NBR 7007 (MR 250) F7X-EXXX 3, -10 e -GS)
NBR 8261 (Grau A)
NBR 5000 A242(E) AWS A5.1 ou A5.5 AWS A5.17 ou AWS 5.18 AWS A5.20
NBR 5004 A441 E7015, E7016 A5.23 ER70S-X E7XT-X (exceto -2, -
NBR 5008(E) A572 Grau 42 E7018, E7028 F7X-EXXX 3, -10 e -GS)
Grupo II
(E)
NBR 5920 A572 Grau 50
(E)
NBR 5921 A588 (t 100mm)(E)
NBR 7007 (AR345)
NBR 7007 (AR290)
NBR 8800/86
(A) Em juntas constitudas de metais base com duas tenses de escoamento ou limites de resistncia diferentes entre si, pode se
usado metal da solda compatvel com o metal base de menor resistncia; no entanto devem ser usados eletrodos de baixo
hidrognio se um dos metais base o exigir.
(B) Quando for feito alvio de tenses nas soldas o metal da solda no pode conter mais de 0,05% de vandio.
(C) Ver item 4.16 da AWS D1-82 para requisitos referentes ao metal da solda usado com os processos eletrogs e eletroescria.
(D) Devem ser usados somente eletrodos de baixo hidrognio ao soldar os aos do grupo 1, com espessuras maiores que 25 mm,
em estruturas sujeitas fadiga.
(E) Podem ser necessrios processos e materiais de soldagem especiais (P. ex: eletrodos de baixa liga E80xx) para atender a
caractersticas de resistncia corroso atmosfrica e de resistncia ao choque - ver item 4.1.4 da AWS D1.1-82
75 NBR 8800/86
7.2.5 Resistncia de clculo
7.2.6 Limitaes
2
P
A r = d2 1 K
4 d
Onde.
d = dimetro nominal do parafuso ou da barra rosqueada
P = passo da rosca
K = 0,9743 (rosca UNC- parafusos ASTM) e 0,9382 (rosca mtrica ISO
grossa) (ver nota a do item 7.3.2.2)
7.3.2.1 Generalidades
7.3.2.2 Trao
Onde:
fu = resistncia trao do material do parafuso ou barra rosqueada
especificada no Anexo A, item A-4
Ap = rea bruta, baseada no dimetro nominal d do parafuso ou barra
rosqueada = d2/4
Ar = rea efetiva trao, conforme item 7.3.1.2
Notas: a) Nesta Norma so consideradas apenas barras rosqueadas com dimetro
externo da rosca igual ao dimetro nominal da barra; as porcas devem ser
do mesmo material da barra e devem ter dimenses conforme ANSI B
18.2.2.
b) Para valores de Ap e Ar67 ver Tabela 12.
81 NBR 8800/86
TABELA 12 Valores Ap e Ar
P Ap Ar
ISO UNC Ar/Ap
(passo em mm) (mm2) (mm2)
M12 - 1,75 113 84,3 0,95
- 1/2" 1,95 126 91,6 0,73
- 5/8" 2,31 198 146 0,74
M16 - 2,00 201 157 0,78
- 3/4" 2,54 285 215 0,75
M20 - 2,50 314 245 0,78
M22 - 2,50 380 303 0,80
- 7/8" 2,82 388 298 0,77
M24 - 3,00 452 353 0,78
- 1" 3,18 506 391 0,77
M27 - 3,00 573 459 0,80
- 11/8" 3,63 641 492 0,77
M30 - 3,50 707 561 0,79
- 11/4" 3,63 792 625 0,79
M33 - 3,50 855 694 0,81
- 13/8" 4,23 958 745 0,78
M36 - 4,00 1018 817 0,80
- 11/2" 4,23 1140 907 0,80
M42 - 4,50 1385 1120 0,81
- 13/4" 5,08 1552 1226 0,79
M48 - 5,00 1810 1470 0,81
- 2" 5,64 2027 1613 0,80
R n = A b fu
7.3.3.1 Generalidades
A condio bsica prescrita para uma ligao por atrito a de que no ocorra
deslizamento entre os componentes da ligao. Para isto, a fora cortante no
parafuso, produzida pelas combinaes aplicveis de aes nominais, no pode
ultrapassar a resistncia ao deslizamento dada em 7.3.3.2. Alm disto, as foras de
clculo no parafuso, produzidas pelas combinaes aplicveis de aes de clculo,
no podem ultrapassar as resistncias de clculo dadas, respectivamente, em
7.3.2.2, 7.3.2.3, 7.3.2.4 e 7.3.2.5. Quaisquer outras partes de ligaes por atrito
devem ser dimensionadas tambm para solicitaes produzidas por combinaes
aplicveis de aes de clculo.
Na determinao da solicitao de parafusos sujeitos trao, valem as
prescries dadas no item 7.3.2.1.
Nas ligaes por atrito, esta Norma 50 permite a utilizao de parafusos de alta-
resistncia ASTM A325 e ASTM A 490, devendo as superfcies de contato
atenderem a uma das condies da Tabela 15.
7.3.4.2 Nas ligaes parafusadas entre barras devem ser usados furos padro, a
no ser que seja aprovado pelo responsvel pelo projeto o uso de furos alargados
ou alongados.
7.3.4.3 Nas ligaes com furos alargados ou alongados devem ser observados os
tipos de ligao permitidos e as limitaes indicadas na Tabela 17.
85 NBR 8800/86
Exceto nos casos dos parafusos de alta resistncia ASTM A 325 e ASTM A 490,
que so montados com protenso inicial quando o comprimento de pega excede
"5d" o nmero necessrio de parafusos ou barras rosqueadas deve ser aumentado 1
por cento para cada 1,5 mm adicionais de pega (d = dimetro do parafuso ou barra
rosqueada). Quando ligaes por contato, usadas em emendas de barras
tracionadas, tiverem um comprimento superior a 630 mm na direo da fora
externa, a fora cortante de clculo "Vd" nos parafusos, bem como a solicitao de
clculo usada para verificar presso de contato em furos, sero multiplicadas por
1,25 para levar em conta a distribuio no uniforme da fora externa pelos
parafusos.
Nota: Alm desse requisito, a distncia livre entre as bordas de dois furos
consecutivos no pode ser inferior a "d".
Para qualquer borda de uma parte ligada, a distncia do centro do parafuso (ou
barra rosqueada) mais prximo at essa borda no pode exceder 12 vezes a
espessura da parte ligada considerada, nem 150 mm.
7.4 Pinos
7.4.1 Generalidades
88 NBR 8800/86
Os momentos fletores num pino devem ser calculados admitindo-se que as tenses
de contato entre o pino e as partes conectadas sejam uniformemente distribudas ao
longo da espessura de cada parte. Se o pino passa atravs de chapas com
espessura maior que a metade do dimetro do pino, deve-se levar em considerao
a variao das tenses de contato atravs da espessura das chapas, e os
momentos fletores no pino devem ser determinados de acordo com esta distribuio
de tenses.
7.4.2.1 A resistncia de clculo do pino ao momento fletor dada por "bMn", onde
b = 0,90 e a resistncia nominal "Mn" :
Mn = 1,2 W fy
Onde:
W = mdulo resistente elstico da seo do pino
A resistncia de clculo do pino fora cortante dada por "vVn", onde v = 0,90 e
a resistncia nominal "Vn" :
Vn = 0,60 Awfy
Onde:
Aw = rea efetiva de cisalhamento da seo do pino, conforme item 5.1.1.4
7.5.1 Generalidades
Os eixos que passam pelos centros de gravidade das sees transversais de barras
axialmente solicitadas e que se encontram num n devem, de preferncia, se
interceptar num ponto comum. Caso contrrio, deve ser levado em conta o momento
devido excentricidade na ligao.
Av = rea de cisalhamento
At = rea sujeita a tenses normais
a = garganta efetiva da solda de filete
l l l
l 1>= l
l1>= l
l
l
l
l l
l
Onde:
t1 : espessura da chapa de enchimento
t2 : espessura do elemento de suporte
F1 + F2 = F; F1 / t1 = F2 / t2
Nota: As foras indicadas nos grupos de
parafusos correspondem s resultantes
das foras de contato que os parafusos
aplicam nas chapas.
A resistncia de clculo "Rn" nas superfcies em contato depende das vrias formas
e condies dessas superfcies, como a seguir indicado.
f y2
= 0,75 Rn = 24 d (por cilindro)
E
Onde:
d, = dimetro e comprimento do cilindro, respectivamente
Nos itens 7.6.1.1 e 7.6.1.3, quando as partes em contato tiverem diferentes limites
de escoamento, fy ser o menor valor.
A2
R n = 0,70 fck 1,40 fck
A1
Onde:
7.7.1 Generalidades
7.7.2.4 Podem ser usados outros tipos de parafusos, desde que satisfaam as
prescries relativas a material, processo de fabricao e composio qumica
constantes das especificaes ASTM A325 ou ASTM A490, que atendam aos
requisitos de propriedades mecnicas dessas mesmas especificaes, com
comprovaes por ensaios em escala natural, e tambm que tenham dimetro do
fuste e reas de contato sob a cabea e porca, ou suas equivalentes, no inferiores
aos valores correspondentes s exigncias dos itens 7.7.2.2 e 7.7.2.3 para um
parafuso e porca de mesmas dimenses nominais. Os mtodos de instalao e
inspeo podem diferir dos indicados respectivamente em 7.7.4.3, 7.7.4.4, 7.7.4.5 e
7.7.5; neste caso, tais mtodos devem ser documentados por especificao
detalhada, sujeita aprovao do engenheiro responsvel pelo projeto.
7.7.3.1 Devem ser usadas arruelas biseladas endurecidas para compensar a falta
de paralelismo, quando uma das faces externas das partes parafusadas tiver mais
de 1:20 de inclinao em relao ao plano normal ao eixo do parafuso. As partes
parafusadas da estrutura no podem ser separadas por quaisquer materiais que no
sejam aos estruturais, devendo ficar totalmente em contato quando montadas. Os
furos podem ser puncionados, subpuncionados e alargados, ou broqueados.
7.7.3.3 As superfcies de contato em ligaes por atrito devero atender a uma das
condies dadas na Tabela 15, observando-se o coeficiente de atrito
correspondente.
Os parafusos de alta resistncia devem ser apertados de forma a se obter uma fora
mnima de protenso adequada a cada dimetro e tipo de parafuso usado, como
indicado na Tabela 19, independentemente da ligao ser por atrito ou por contato.
O aperto deve ser aplicado pelo mtodo da rotao da porca, da chave calibrada, ou
do indicador direto de trao (ver 7.7.4.3, 7.7.4.4 e 7.7.4.5).
TABELA 19 - Fora de protenso mnima em parafusos, dada em kN (A)
Dimetro do para- ASTM
fuso em polegadas A325 A490
1/2" 53 66
5/8" 85 106
3/4" 125 156
7/8" 173 216
1" 227 283
1 1/8" 250 357
1 1/4" 317 453
1 1/2" 460 659
(A) Igual a 70% da resistncia mnima trao especificada
para o parafuso = 0,70 Arfu (Ar e fu conforme itens 7.3.1.2 e
7.3.2.2, respectivamente).
Quando for usado o mtodo de aperto pela rotao da porca para aplicar a fora de
protenso mnima especificada na Tabela 19, deve haver nmero suficiente de
parafusos na condio de pr-torque, de forma a garantir que as partes estejam em
pleno contato. A condio de pr-torque definida como o aperto obtido aps
poucos impactos aplicados por uma chave de impacto, ou pelo esforo mximo
aplicado por um indivduo usando uma chave normal. Aps esta operao inicial,
devem ser colocados parafusos nos furos restantes e tais parafusos tambm
levados a condio de pr-torque. Todos os parafusos da ligao devero ento
receber um aperto adicional, atravs da rotao aplicvel da porca, como indicado
na Tabela 20, devendo esta operao comear na parte mais rgida da ligao e
prosseguir em direo s bordas livres. Durante essa operao, a parte oposta
quela em que se aplica a rotao no pode girar.
Quando forem usadas chaves calibradas, elas devem ser reguladas para fornecer
uma protenso pelo menos 5% superior protenso mnima dada na Tabela 19. As
chaves devem ser calibradas pelo menos uma vez por dia de trabalho, para cada
dimetro de parafuso a instalar. Elas devem ser recalibradas quando forem feitas
mudanas significativas no equipamento ou quando for notada uma diferena
significativa nas condies de superfcie dos parafusos, porcas e arruelas. A
calibrao deve ser feita atravs do aperto de trs parafusos tpicos de cada
dimetro, retirados do lote de parafusos a serem instalados, em um dispositivo
capaz de indicar a trao real no parafuso. Na calibrao deve ser verificado que,
durante a instalao dos parafusos na estrutura, a calibragem escolhida no produz
uma rotao da porca ou da cabea do parafuso, a partir da posio de pr-torque,
superior indicada na Tabela 20. Caso sejam usadas chaves manuais com
torqumetro, quando o torque for atingido as porcas devero estar em movimento de
aperto. Durante a instalao de vrios parafusos na mesma ligao, aqueles j
apertados previamente devem ser testados com a chave e reapertados caso tenham
"folgado" durante o aperto de parafusos subseqentes, at que todos os parafusos
atinjam o aperto desejado.
97 NBR 8800/86
TABELA 20. Rotao da porca a partir da posio de pr-torque
Disposio das faces externas das partes parafusadas
Ambas as faces
Comprimento do Uma das faces
inclinadas em
parafuso (medido normal ao eixo do
Ambas as faces relao ao plano
da parte inferior da parafuso e a outra
normais ao eixo normal ao eixo do
cabea face inclinada no
do parafuso parafuso no mais
extremidade) mais que 1: 20 (sem
que 1:20 (sem
arruela biselada)
arruelas biseladas)
Inferior ou igual a 4
1/3 de volta 1/2 volta 2/3 de volta
dimetros
Acima de 4
dimetros at no
1/2 volta 2/3 de volta 5/6 de volta
mximo 8
dimetros, inclusive
Acima de 8
dimetros at no
2/3 de volta 5/6 de volta 1 volta
mximo 12
dimetros(B)
(A) A rotao da porca considerada em relao ao parafuso, sem levar em
conta o elemento que est sendo girado (porca ou parafuso). Para parafusos
instalados com 1/2 volta ou menos, a tolerncia na rotao de mais ou
menos 30, para parafusos instalados com 2/3 de volta ou mais, a tolerncia
na rotao de mais ou menos 45.
(B) Nenhuma pesquisa foi feita para estabelecer o procedimento a ser usado
para aperto pelo mtodo da rotao da porca, para comprimentos de
parafusos superiores a 12 dimetros. Portanto, a rotao necessria dever
ser determinada por ensaios em um dispositivo que mea a trao,
adequado, que simule as condies reais.
permitido apertar parafusos por este mtodo, desde que possa ficar demonstrado,
por um mtodo preciso de medida direta, que o parafuso ficou sujeito fora mnima
de protenso dada na Tabela 19, aps o aperto.
7.7.5 Inspeo
7.7.5.1 O inspetor dever se assegurar de que, para toda a obra, sejam atendidos os
requisitos de 7.7.2, 7.7.3 e 7.7.4. O inspetor deve ter livre acesso para acompanhar
a calibrao de chaves, conforme prescrito em 7.7.4.4.
7.7.5.3 Quando for usado o mtodo do indicador direto de trao, o inspetor dever
observar a instalao dos parafusos para determinar se o procedimento de aperto
que foi aprovado est sendo usado devidamente, e dever verificar se foi atingida a
protenso correta conforme Tabela 19.
8.1 Generalidades
8.2.1 Generalidades
8.2.3 Deformaes
8.2.1 Vibraes
8.2.4.3 Para vibraes devidas ao vento ver Anexo O. Vibraes deste tipo devem
ser levadas em conta tambm na verificao dos estados limites ltimos, incluindo
fadiga (ver Anexo B, item B-4, e Anexo ~).
Devem ser tomadas medidas para que as variaes dimensionais de uma estrutura
e de seus elementos, devidas variao de temperatura e a outros efeitos, no
prejudiquem a utilizao da estrutura.
8.3.1 Generalidades
Alm dos requisitos dos Captulos 5, 6 e 7, outros aspectos de resistncia devem ser
considerados sob certas condies, dentre os quais destacam-se: fadiga,
empoamento, fratura frgil e temperaturas elevadas.
8.3.2 Fadiga
8.3.2.1 Barras e ligaes sujeitas aos efeitos de fadiga devem ser dimensionadas de
acordo com os requisitos do Anexo M.
8.3.3 Empoamento
8.3.3.1 Estruturas de coberturas devero ser analisadas de forma que seja garantida
sua estabilidade, quando sujeitas s cargas de empoamento de gua, a no ser
que haja suficiente inclinao para pontos de drenagem ou nmero adequado de
drenos individuais de forma a impedir o acumulo de gua de chuva.
Notas: a) Para trelias usadas como barras secundrias, o momento de inrcia "Is"
dever ser reduzido de 15% quando usado nas frmulas anteriores. A telha
de ao dever ser considerada como elemento secundrio quando for
diretamente suportada por barras principais.
b) A tenso normal de flexo devida combinao dos valores nominais de
carga permanente, sobrecarga (se houver) e empoamento, no pode
ultrapassar 0,8 fy nas barras principais e secundrias.
8.4.1 Generalidades
8.4.2 Contraflechas
8.4.2.1 As contraflechas que forem necessrias devem ser indicadas nos desenhos
de projeto. Geralmente, a trelias de vo igual ou superior a 24 metros, devem ser
aplicadas contraflechas aproximadamente iguais flecha resultante de carga
permanente nominal. Para vigas de rolamento de vo igual ou superior a 20 m,
geralmente deve ser dada contraflecha igual flecha resultante da carga
permanente nominal mais 50% da carga mveI nominal. Quaisquer outras
contraflechas, por exemplo as necessrias para compatibilizar deformaes da
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estrutura com os ele mentos de acabamento da obra, devem ser determinadas
para os casos especficos.
8.4.3 Corroso
8.4.3.7 A proteo contra corroso nas superfcies internas de peas cujo interior
permanentemente vedado contra a penetrao de oxignio externo, e considerada
desnecessria.
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9 FABRICAO, MONTAGEM E CONTROLE DE QUALIDADE
9.1 Generalidades
9.2.1 Fabricao
O corte executado por meios trmicos deve ser feito, de preferncia, com
equipamentos automticos. Bordas cortadas por esses meios, e que ficaro sujeitas
a solicitaes substanciais, ou destinadas a receber metal de solda, devem estar
praticamente isentas de entalhes ou depresses. Eventuais entalhes ou depresses
de profundidade inferior a 4,5 mm sero tolerados; os demais sero removidos por
esmerilhamento. Todos os cantos reentrantes devem estar isentos de entalhes e ter
o maior raio de arredondamento possvel, com um mnimo de 13 mm.
As ligaes que transmitem esforos de compresso por contato devem ter suas
superfcies de contato preparadas para se obter perfeito assentamento, usando-se
usinagem, corte com serra ou outros meios adequados.
As bases dos pilares e as placas de base devem ser acabadas de acordo com os
seguintes requisitos:
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a) placas de base laminadas, de espessura igual ou inferior a 50 mm, podem ser
usadas sem usinagem, desde que seja obtido apoio satisfatrio por contato;
placas de base laminadas com espessura superior a 50 mm, porm inferior a
100 mm, podem ser desempenadas por presso, ou aplainadas em todas as
superfcies de contato, a fim de se obter apoio satisfatrio por contato, exceto
nos casos indicados nas alneas b) e c); placas de base laminadas com
espessura superior a 100 mm, assim como base de pilares e outros tipos de
placas de base, devem ser aplainadas em todas as superfcies de contato,
exceto nos casos indicados nas alneas b) e c);
b) a face inferior de placas de base, que forem grauteadas para garantir pleno
contato com o concreto da fundao, no necessita de aplainamento;
c) a face superior de placas de base no necessita de aplainamento se forem
usadas soldas de penetrao total entre tais placas e o pilar.
9.3 Montagem
9.3.2.1 A estrutura deve ser montada alinhada, nivelada e aprumada, dentro das
tolerncias indicadas no Anexo P "Prticas recomendadas para a execuo de
estruturas de ao de edifcios". Todas as peas da estrutura recebidas na obra
devem ser armazenadas e manuseadas de tal forma que no sejam submetidas a
tenses excessivas, nem sofram danos. Deve ser usado contraventamento
temporrio, sempre que necessrio, de acordo com as "Prticas" citadas
anteriormente, para absorver todas as cargas a que a estrutura possa estar sujeita
durante a construo, incluindo ao do vento, equipamentos e sua operao. O
contraventamento deve permanecer montado, sem ser danificado, o tempo que for
necessrio para a segurana da estrutura. Toda vez que houver acmulo de material
carga de equipamento ou outras cargas sobre a estrutura, durante a montagem,
devem ser tomadas medidas para que sejam absorvidas as solicitaes
correspondentes.
9.3.3 Alinhamento
9.4.1 Generalidades
9.4.2 Cooperao
Toda a inspeo por parte dos representantes do comprador, tanto quanto possvel
deve ser feita na oficina ou no local onde o trabalho est sendo executado. O
fabricante dever cooperar com o inspetor, permitindo seu acesso a todos os locais
onde est sendo executado o servio. O inspetor do comprador deve estabelecer
seu cronograma de inspeo de modo que sejam mnimas as interrupes do
servio do fabricante.
9.4.3 Rejeio
A inspeo das soldas deve ser feita de acordo com os requisitos da Seo 6 da
AWS D1.1-82. A inspeo visual, que for necessria dever ser especificada nos
documentos de licitao e do projeto. Quando forem necessrios ensaios no
destrutivos, o processo, a extenso, a tcnica e os padres de aceitao devero
ser claramente definidos nos documentos de licitao e do projeto.
9.4.5 Identificao do ao
/ANEXOS