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MANUAL CHAPA METLICA

Chapas Metlicas
As peas de chapa metlicas so amplamente utilizadas no universo metal mecnica,
geralmente usadas como invlucros de componentes ou para oferecer suporte a outros
componentes.
O objetivo desse mdulo especificar as funcionalidades dos recursos especficos de Chapa
Metlica.

- Introduo

O SOLIDWORKS oferece recursos e funcionalidades especficas para o projeto de Chapa


Metlica.

Adiciona as Configuraes de Converte uma Pea Slida ou com


Chapas Metlicas na rvore de Recurso de Casca em Chapa
Projeto. Metlica

Realiza a Transio entre duas


geometrias utilizando chapa as Adiciona uma srie de flanges a
configuraes de chapas uma ou mais arestas de uma
metlicas. pea de chapa metlica.

Cria uma nova aba a partir de Cria duas dobras a partir de uma
uma aresta linha esboada

Adiciona uma bainha pea Insere uma representao grfica


de chapa metlica na aresta de quebra em cruz em uma pea
selecionada. de chapa metlica

Cria uma dobra a partir de Realiza o tratamento dos cantos


uma linha esboada do recurso de chapa metlica

Configura uma pea para ser


utilizada como ferramenta de Desdobra uma dobra realizada
conformao

Planifica a pea em chapa Dobra uma dobra desdobrada


metlica

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- Flange-Base/Aba

O Flange-Base/Aba o primeiro recurso em uma nova pea de chapa metlica.


Quando adiciona um recurso de Flange-Base/Aba a uma pea do SolidWorks, essa
pea configurada com os padres de chapa metlica. As dobras so adicionadas nos
locais apropriados e os recursos especficos de chapa metlica so inseridos rvore
de projetos. Com o Flange-Base/Aba possvel criar uma pea de chapa metlica com
mltiplos corpos ou mltiplas espessuras.
Iniciaremos o estudo do Flange-Base/Aba criando a pea abaixo:

- Esboam-se duas linhas em L em um plano. Aps cota-se os


comprimentos com 50 mm e 100 mm. Clica-se na aba de Chapa
Metlica e no cone Flange-Base/Aba.

Imagem do Esboo Final

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Para habilitar as ferramentas de chapas metlicas, deve-se
clicar com o boto direito sobre uma das abas do CommandManager,
aps sobre a palavra Chapa Metlica. Inserido a aba de Chapa
Metlica, pronto para utilizar o recurso de Flange-Base/Aba.

Iniciado o recurso, iremos configurar as dimenses da chapa que ser criada.


Para a configurao, ser aberto um configurador (Property Manager) do lado
esquerdo do SOLIDWORKS.
Configuraremos a Chapa Metlica com: 50 mm de extruso na Direo 1, 4 mm
de Espessura de Chapa, 8 mm de raio de dobra, Fator K com 0.5 e Alvio Automtico
Retangular com razo de 0.5. Direo 1 = Realiza a extruso
do recurso de Chapa Metlica
na ferramenta de
Flange-Base/Aba. Iremos
adotar 50 mm, Plano Mdio

Usar Tabela de Calibres =


Pode-se usar uma tabela do
EXCEL para configurar a
espessura e o raio de dobra da
T1 = Configura-se a que ter Chapa Metlica
Espessura da Chapa. Utilizaremos
com a dimenso de 4 mm. Direo Inversa = Inverte
a posio da chapa em
relao ao esboo.

Fator K = um valor X que


determina a posio da linha
Alvio Automtico =
Neutra para o clculo de dobra.
Insere cortes de
Adotaremos a razo de 0.5 automticos para alvio
nas dobras

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Aps realizado o recurso de Flange-Base/Aba, iro aparecer 3 cones, na rvore
de projeto. Esses cones so caractersticos aos recursos de Chapa Metlica. So eles:
Chapa Metlica, Flange-Base e Padro-Plano.
Alm desses itens iro aparecer duas pastas, a pasta de equaes e a pasta de
Lista de Corte.

Lista de Corte = reconhece


os materiais ao determinar
se os corpos so idnticos,
agrupando-os em pastas
distintas.
Equaes = Criam
relaes matemticas entre
as dimenses do modelo.
Flange-Base = Contm
Chapa Metlica = Contm os informaes referentes
parmetros de dobra espessura, raio de dobra e
predeterminados. Para editar o extruso.
raio de dobra predeterminado, a
tolerncia de dobra, a deduo de Plano-Padro = Contm
dobra ou o tipo de alvio informaes de
predeterminado. planificao da chapa.

Concludo a criao da pea de chapa metlica, realiza-se a furao com o recurso


Assistente de Perfurao. Sero 3 furos M5 escareado a 90, condio final Passante. Aps
salva-se a pea para realizarmos o detalhamento.

Para realizar a planificao, clica-se no cone Planificar


aba de recursos de Chapa Metlica. E para voltar ao estado dobrado,
clica-se novamente no cone.

Planificar

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Iremos realizar a folha de processo dessa pea. Para realizar o detalhamento, clica-se em
Arquivo >> Criar desenho a partir da pea. Aps seleciona-se o padro de folha a ser utilizado.

Na Paleta de Vista ao Inserindo a


lado direito da rea de trabalho do Vista Planificada na
SolidWorks, alm das vistas folha de Processo, ela
padres de detalhamento, ir ser vir com a nota da de
acrescentado mais uma vista, a Dobra. A nota ir
vista planificada da pea de chapa carregar informaes
metlica. O nome dessa vista como Direo de
(A) Padro Plano. Dobra, ngulo de
Dobra e Raio de
Ferramenta.

Conclumos o estudo do
Flange-Base/Aba com o
Detalhamento (Desenho) para
manufatura da pea projetada. O
detalhamento contm as dimenses de
furao, espessura da chapa, material,
posio de furao, especificao dos
furos, etc. Contm tambm as
informaes sobre a dobra da pea,
ngulo de dobra, posio de dobra,
direo da dobra.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica, aps criar


o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3 vistas padro e
uma vista isomtrica da pea no estado final e 2 duas vistas da pea
no estado planificado. Deve conter, tambm, as principais cotas e a
posio da dobra.

Pea 01
Realizar a pea conforme figura e especificaes abaixo:
- Chapa de 7.5 mm de Espessura
- Raio de Dobra 16 mm
- Quebrar cantos vivos
- Furos: M5 90 Passante
- Material: Ao AISI 1020
- Largura da pea: 100 mm

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Pea 02
Realizar a pea conforme figura e especificaes abaixo:
- Chapa de 4 mm de Esp.
- Furos: M3 Escareado 90
Passante
- Material: Ao AISI 1045

Pea 01
Realizar a pea conforme figura e especificaes abaixo:
- Chapa de 0.75 mm de Espessura - Raio de Dobra 5 mm
- Material: Ao AISI 1020 - Largura da pea: 1500 mm

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- Converter em Chapa Metlica

O comando Converter em chapa metlica permite especificar espessura, dobras


e rasgos necessrios para converter um corpo slido, de superfcie ou importado em
uma pea de chapa metlica.
Iniciaremos o estudo de converte em chapa metlica convertendo uma pea
slida de geometria simples em chapa metlica. A pea que iremos criar um cubo.
Criaremos um cubo de 300 mm de aresta e uma das Faces do Cubo
esboaremos um L ligando o centro de duas arestas perpendiculares. Aps, clicaremos
no cone Converter em Chapa Metlica e configuraremos os parmetros da chapa.
As configuraes de chapa metlicas sero:
- 4 mm de espessura para o lado de fora do cubo. - Raio de dobra de 8 mm.
- Alivio de dobra de Ruptura. Deixaremos com a abertura para cima

Criaremos o cubo de 300 mm de aresta com o recurso de


Ressalto/Base Extrudado. Depois de criado o corpo slido,
selecionaremos uma face e esboaremos o as duas linhas unindo
as arestas. Realizada essa etapa clicaremos no recurso de
converso em chapa metlica na aba de Chapa Metlica.

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Seleo da Face Fixa para
Planificao, face na qual
iniciaremos com a
configurao de chapa
metlica.

Configurao do Raio de
Configura-se a espessura da chapa. Dobra. Para esse campo
Configuraremos com 4 mm. configuraremos com 8 mm
de raio.

Inverte a posio da espessura em Selecionam-se as arestas nas


relao pea base. Para o nosso quais sero inseridas as dobras.
estudo marcaremos essa opo. As arestas devem estar ligadas
a Face Fixa. Adota-se a idia
do processo de fabricao para
Reconhece e seleciona a seleo das arestas.
automaticamente as dobras pr-
existentes em uma pea de chapa Encontra automaticamente as
metlica importada de outro arestas que sero abertas para
programa de CAD 3D. realizar a planificao.

Seleciona-se o esboo, 2D ou 3D,


no qual ser efetuada a abertura da
chapa metlica. O esboo NO
pode conter um contorno fechado e
Espaamento padro para todos os nem linhas que NO forme uma
rasgos. Semelhante ao recurso cadeia contnua.
fino.

Alivio de Dobra. Razo do alvio de dobra em


relao espessura da chapa.

Converso

Pea Slida com o Pea de Chapa Metlica


Esboo para o rasgo

Na Arvore de projeto iro aparecer s


configuraes de Chapas Metlicas e a
Pasta de Lista de Corte

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa


metlica, aps criar o Detalhamento. O Detalhamento
deve conter as 3 vistas padro e uma vista isomtrica
da pea no estado final e 2 duas vistas da pea no
estado planificado. Deve conter, tambm, as principais
cotas e a posio da dobra. Realizar a Criao das
Peas e a Converso para Chapa Metlica.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Espessura - Raio de Dobra 4 mm
- Material: Ao AISI 1020 - Largura da pea: 300 mm
- Contm 2 furos de 100 mm (Rebaixo de 5 mm no Slido) - Entrada Superior

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 6 mm de Espessura Externa - Raio de Dobra 15 mm
- Material: Ao AISI 1020 - Largura da pea: 1000 mm
- Contm 2 furos de 400 mm (Rebaixo de 30 mm no Slido) - Entrada inferior

Pea 03
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 1,5mm de Espessura Externa - Raio de Dobra 35 mm
- Material: Ao AISI 1020 - Largura da pea: 2000 mm
- Realizar Modelo em Chapa e Salvar como .IGES, aps importar.

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- Dobra com Loft

O recurso de Loft para chapa metlica amplamente utilizado nas tcnicas de


caldeiraria, pois ele proporciona a transio perfeita entre duas geometrias diferentes.
Com o recurso de Loft possvel realizar a transio entre dois esboos abertos de
geometrias diferentes, configurando o nmero de linhas de dobras para realizar a
manufatura e a posio da espessura da chapa em relao ao esboo.
Para compreendermos melhor esse recurso, iremos iniciar o estudo da transio
de retngulo para um quadrado com desvio de posio entre eles.
Criaremos um retngulo de 600x1000 mm. O esboo do retngulo dever estar
aberto, com uma abertura de aproximadamente 20 mm, e os cantos devem estar com
um arredondamento de 30 mm. Copiaremos o plano a uma distncia de 1000 mm. No
plano novo iniciaremos um esboo de um quadrado com 500 mm, novamente com uma
abertura no esboo de aproximadamente 20 mm. O quadrado dever ser criado a 200
mm abaixo do esboo anterior.
Aps realizaremos a transio entre os dois perfis utilizando o recurso de Dobra
com Loft, em Chapa Metlica. Configuraremos com 6 linhas de dobra e a espessura da
chapa com 2 mm para o lado externo do esboo.

Caixa de Seleo dos


Esboos.
Reordena a seleo dos esboos
para ajustar ou selecionar
novamente os esboos para
conectar os diferentes pontos de Configura a posio e a
conexes nos perfis. espessura da chapa metlica
em relao ao esboo

Configura o nmero
Calcula o nmero de linhas de linhas de dobra
necessrias para obter o para manufatura.
desvio determinado.

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Comearemos criando o perfil retangular, 600x100mm, com
uma abertura de 20 mm. No esboo, inseriremos o raio de
dobra da chapa metlica nos quatro cantos do retngulo. O
raio que iremos adotar ser de 30 mm.

Realizado o perfil, confirmaremos o esboo. Aps criaremos um plano novo a


1000 mm do plano que estvamos trabalhando. Nesse plano novo iniciaremos um novo
esboo para criar o perfil quadrado de 500 mm com a abertura de 20 mm, no mesmo
sentido da abertura anterior. O esboo ficar a 200 mm abaixo do retngulo. Nesse
esboo realizaremos a quebra dos cantos com a ferramenta esboar filete, o raio que
adotaremos ser de 30 mm.

Aps realizado os dois esboos iremos utilizar o recurso Dobra com Loft.
Selecionaremos os dois esboos, configuraremos a espessura da chapa para 2 mm
para fora e 6 linhas de dobra.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as
trs vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado
final e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Espessura - Material: Ao AISI 1020
- Diferena de altura de 500 mm - Realizar a Transio dos Oblongos

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 3 mm de Espessura para Fora - Material: Ao AISI 1020
- Distncia de 1500 mm - Realizar a Transio dos Esboos
- Raio de 15 mm - 26 Furos M24 Passantes Eqidistantes

Pea 03
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 4 mm de Espessura para Fora - Material: Ao AISI 1020
- Distncia de 1000 mm - Realizar a Transio dos Esboos

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- Flange de Aresta

Permite criar um flange a partir de uma pea de chapa metlica j existente. Cria
uma extenso da aresta existente, podendo ser configurada de acordo com o projeto.
Amplamente utilizada para controlar a posio da chapa em relao ao esboo ou
projeto. Pode-se criar um Flange de Aresta a partir de uma ou mltiplas selees de
arestas, incluindo arestas circulares, curvas e tangentes.
O flange de aresta permite a configurao da extenso do flange em relao
aresta, o ngulo de inclinao do flange, o comprimento do flange que esta sendo
criado, posio da dobra e a unio entre dois corpos de chapa metlica.
Estudaremos os casos abaixo, para que se possa compreender melhor esse
recurso.

- Estudo 01:
Este estudo visa ao objetivo de demonstrar a unio de dois corpos de chapa
metlica atravs do recurso de Flange de Aresta. Criaremos uma pea com dois corpos
utilizando a configurao de chapa metlica, aps utilizaremos o recurso de Flange de
Aresta para concluir o projeto.
Criaremos os corpos de chapa metlica conformo perfil abaixo. A chapa metlica
ter uma espessura de 7 mm, haver uma distncia de 500 mm entre os corpos e uma
diferena de 100 mm de altura entre os corpos. Aps uniremos os dois corpos
utilizando o recurso de Flange de Aresta. A chapa gerada ter a dobra para fora da
aresta.

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Caixa de
Seleo das Arestas.
Edita a posio do
flange de arestas,
permite modificar as
abas, individualmente,
acrescentando furos ou
Marcado, utiliza as recortes, conforme
necessrio.
configuraes da chapa base.

Configura o raio e o
espaamento da chapa que
esta sendo criada.
Configura o ngulo de
abertura da nova chapa.

Pode-se selecionar Seleciona-se a referencia


perpendicular ou paralelo a para o ngulo a ser
face seleciona. configurado, caso necessrio.

Configura a condio final do


flange de aresta. Pode-se
configurar o flange com um Define a condio de medida
comprimento a ser definido para a condio Cego.
(CEGO), atravs de um ponto Referncia atravs de um ponto
de referencia (AT O virtual, o qual pode ser interno
VERTICE) ou at outra aresta ou externo a aresta base.
concatenando os corpos.

Remove o material extra na


dobra, suavizando e corrigindo o
Posio da dobra com material necessrio para
referencia na aresta manufatura.
selecionada. Pode-se
configurar como: Material no
Interior, Material no Exterior, Define um espaamento da
dobra para Fora, Atravs de posio inicial de dobra.
um ponto virtual.

Configura-se a tolerncia de
Dobra para a correo de
Define o tipo de alvio a ser comprimento da chapa no
utilizado. Deve-se marcar para estado planificado. H 4 tipos
evitar acmulo na regio da de configuraes: Tabela de
dobra, quando manufaturado. Dobras, Fator K, Tolerncia de
Dobra e Deduo de Dobra.

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- Estudo 02:

Este estudo visa ao objetivo de demonstrar a utilizao do Flange de Aresta


para concluir a criao de uma pea de chapa metlica.
Criaremos uma pea base utilizando a configurao de chapa metlica, aps
utilizaremos o recurso de Flange de Aresta para concluir o projeto.
A chapa metlica ter uma espessura de 7 mm e raio de dobra de 20 mm, o
material utilizado o Ao AISI 304. A pea possui 16 furos M10 passantes em ambas
as abas.
Ser convertida uma pea slida para chapa metlica. Haver dois rasgos na
pea de chapa metlica. Aps a converso concluiremos o projeto com Flange de
aresta.
Pea slida com
300 x 500 x 600 mm.
Dois esboos em faces
distintas.

Pea slida convertida


para chapa metlica.
Chapa com 7 mm, raio
de dobra de 20 mm,
espessura para fora.

Insero do segundo flange de aresta.


Flange de Aresta com 250 mm de Mantendo a posio do material no interno.
comprimento com ponto virtual
externo. 110 de ngulo em relao
aresta. Dobra com material no exterior.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 1.5 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Altura de 1000 mm - Converter em Chapa Metlica
- Raio de 6 mm - 13 Furos M10 Passantes e Eqidistantes
- Utilizar o Flange de Aresta para Concluir o Projeto - Material no Exterior
- Altura do 1 flange: 500 -Altura do 2 Flange: 50 mm

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Raio de 4 mm - Realizar a unio dos corpos
- Utilizar o Flange de Aresta para Concluir o Projeto
- distancia Entre os corpos de 500 mm

Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 1 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Raio de 3 mm - Converter em Chapa Metlica
- Utilizar o Flange de Aresta: 45 Corpo Slido 100x200x300mm

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- Flange Contnuo
Adiciona uma srie de flange em uma aresta ou uma seqncia de arestas. O
Flange Contnuo tem como base para o seu perfil a criao de um esboo. O esboo
criado em um plano perpendicular a uma aresta. Recurso excelente para criar
pequenas abas de fixao em uma pea de arestas tangentes.
Para uma melhor compreenso, iremos estudar o caso abaixo.

Criaremos uma tampa de fechamento para um componente eletrnico. Esse


produto ter uma aba de encaixe, criaremos utilizando o recurso de flange contnuo.
A tampa ter 300 x 150 mm e um comprimento de 400 mm. A espessura da
chapa ser de 1 mm, com raio de dobra de 2 mm. Material para fora

Para a criao do Flange


Contnuo, necessrio
selecionar uma aresta, a
qual ser perpendicular
com o esboo criado.

No plano que ser criado


perpendicularmente com
a aresta, esboa-se o
perfil do flange

Configura-se o Flange
Continuo. Aps
confirma-se o recurso.

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Caixa de Seleo de
Arestas a receberem o
flange contnuo

Raio da Chapa metlica que


ser criada. Marcada ser
utilizado o raio da pea base.

Posio do Flange em
relao ao esboo criado. Remove o material extra na
dobra, suavizando e
corrigindo o material
necessrio para manufatura.
Configura-se o
espaamento da juno
de duas arestas.
Configura-se o
espaamento inicial e
final do flange.

Fator de correo de
dobra para manufatura.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Esp. - Material: Ao AISI 304
- Raio de 6 mm - Altura do 1 flange: 500
-Pea Base: 300x500x400mm - Material no Exterior

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- Bainha
O recurso de Bainha tem como funcionalidade principal aumentar a resistncia
mecnica na aresta da pea projetada com chapa metlica.
H a possibilidade de criar peas com geometrias diferencias utilizando o
recurso de bainha, como por exemplo, dobradias e presilhas.

Para o estudo desse recurso iremos analisar os dois exemplos abaixo.

- Estudo 01:
Criaremos uma pea base utilizando a configurao de chapa metlica aps
concluiremos o projeto utilizando o recurso de bainha.
A chapa metlica ter uma espessura de 4 mm, o material ser em ao AISI
4340. Haver trs furos M5 escareado a 90, passante, eqidistantes na aresta.

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- Estudo 02:
Criaremos a pea utilizando a configurao de chapa metlica aps
concluiremos o projeto aumentando a resistncia mecnica das arestas.
A chapa metlica ter uma espessura de 1,5 mm, o material ser em ao
AISI304, posio da chapa metlica para exterior. Ser utilizado o recurso de Flange
de aresta para a fixao. A base ter 100x300x400 mm.

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Seleo de arestas a ser
inserido o recurso de bainha.

Edita o perfil da bainha, assim


Seleciona da posio da dobra como a posio e o
em relao seleo de aresta. comprimento do recurso
Pode-se configurar o material
no interior ou Dobra para Seleciona o tipo de bainha a
Fora. ser inserido. Poder ser
configurado como:
- Material Fechado
- Abrir, com espaamento
Configura o comprimento da - Acabamento em Arco
Bainha e o Espaamento entre Estendido
a chapa base e o recurso. - Acabamento em Arco
(Utilizado na Fechadura)

Fator de correo de
dobra para manufatura.

Alivio de tenso na
regio da Dobra.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 1.5 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Utilizar o Recurso Bainha para Concluir o projeto
- Dobra para o interior -Acabamento em Arco
- Raio de 10 mm - ngulo de 250

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- Desvio

O Recurso de Desvio cria duas dobras simultneas a partir de uma linha de


referncia. Para o recurso de desvio, a linha de referencia no necessita ter medida de
comprimento, mas sim de posicionamento a partir da chapa base. O esboo deve
conter somente uma linha de referncia para a primeira dobra, a segunda dobra ser
configurada atravs do recurso.
Estudaremos o exemplo abaixo para uma melhor compreenso.

Estudo 01:
Realizaremos um estudo utilizando os recursos de: Converte em chapa metlica,
Flange de Aresta e desvio.
Comearemos convertendo o cubo, de 50x50mm, em chapa metlica. Aps
aplicaremos o recurso de desvio, por fim concluiremos com o recurso bainha.
A espessura da chapa ser de 0,75 mm, o material ser o ao AISI 304. A chapa
ir conter um rasgo no qual ser colocada o desvio, concluiremos com o recurso de
bainha.

Na face em destaque,
criaremos um esboo
para inserir o rasgo.
Esboaremos um
quadrado de 25 mm.

Aps, clicaremos
no recurso de
Desvio e
selecionaremos a
face em destaque.
Esboaremos uma
linha que servir de
inicio do desvio.

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Seleo da face fixa. Clica-se na
Marcado, utiliza o raio
face, na posio do click, ser
definido anteriormente, no
inserido um ponto preto
caso, a converso
indicando a posio da face fixa.

Condio final define a altura


que ter o desvio. Pode-se
adicionar um valor ou selecionar
Define a posio que ser medida uma referncia. Utilizaremos um
pela condio final. Habilita trs desvio de 10 mm.
tipos: Off Set para Fora, Off Set
para Dentro e dimenso total.
Quando marcado preserva o
comprimento projetado. Quando
desmarcado, calcula a perda do
Define a posio da dobra em comprimento total na regio de
relao ao esboo inicial. dobra e desvio.

Configura-se o ngulo que ser


Fator de correo de gerado o desvio.
dobra para manufatura.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Comprimento da Chapa: 300 mm - Material no Exterior
- Desvio de 12 mm, comprimento total, 90, Dobrar na linha de Centro
- Fixar Comprimento Projeto Marcado Posio desvio a 100 mm
- Concluir com o projeto com o recurso de bainha

Configurao
da bainha

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 1 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Converter em Chapa Metlica - Material no Exterior
- Desvio de 100 mm, comprimento total, 90, Dobrar para fora
- Fixar Comprimento Projeto Desmarcado Posio desvio centro
- Concluir com o Recurso de bainha

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- Dobra Esboada

A Dobra Esboada permite configurar uma dobra a partir de uma linha esboada
em um Flange/Aba. Extremamente importante quando h restrio de chapa metlica
para manufatura, onde se cria a chapa metlica planificada e inserem-se as dobras
posteriormente. Mantendo a rea inicial da chapa metlica.
Pode-se utilizar para criar novas dobras a partir de um projeto base,
configurando as dobras com maior preciso ou partindo de um projeto planificado e
inserindo as dobras a partir do mesmo.
Para uma melhor ilustrao do recurso, observa-se o exemplo abaixo:
Criaremos uma pea simples para mostrar o recurso de dobra esboada,
criaremos um retngulo com 100x300, espessura da chapa 3 mm. A dobra esboada
ficar a 100 mm da aresta da pea, a dobra ser para fora. O comprimento da linha de
base para inserir a dobra no relevante, porm a sua posio em relao dobra
de extrema importncia.

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Face Fixa, face na qual
ficar fixa durante a
Posies de Dobra: pode-se planificao.
configurar em 4 posies
diferentes:
- Posio da dobra em cima da
linha esboada. Configurao do ngulo
- Dobra com material no interior de dobra.
- Dobra para fora
- Dobra com material no Exterior
Raio de Dobra, quando
marcado utilizar o raio de
dobra especificado
anteriormente, na pea base

Fator de correo da
dobra para manufatura.

O Recurso de Dobra Esboada Aceita


Somente Linhas e as linhas no devem
se interceptar.
Aceita mltiplas dobras para um
mesmo recurso com a mesma
configurao de dobra, respeitando o
requisito a cima.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 1.5 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Esboar e Realizar as dobras necessrias para concluso do projeto.
- Observar a Posio das Dobras - Raio de Dobra: 0.5mm

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Esp. - Material: Alumnio
- Esboar e Realizar as dobras necessrias para concluso do projeto.
- Observar a Posio das Dobras - Raio de Dobra: 4 mm

Pea 03
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 5 mm de Esp. - Material: Alumnio
- Esboar e Realizar as dobras necessrias para concluso do projeto.
- Observar a Posio das Dobras - Raio de Dobra: 10 mm

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- Quebra em cruz

Nos trabalhos de projeto de ventilao (HVAC - Heating, Ventilating ande Air


Conditioning) ou outros tipos de dutos, as quebras em cruz so usadas para aumentar
a rigidez das chapas metlicas e melhorar a fluidez do ar no duto. O comando Quebra
em cruz permite inserir uma representao grfica para manufatura em uma pea de
chapa metlica.
O recurso de Quebra em Cruz no uma entidade geomtrica e no altera a
geometria da pea, pois ele sobrepe duas dobras. Voc pode adicion-la para
fornecer as informaes necessrias para manufatura.
Veremos o exemplo de Quebra em Cruz:
Usar esse recurso simples: Esboa-se uma pea
projetada em chapa metlica. Aps seleciona-se a face onde ser
inserida a Quebra e configura-se o recurso.

Seleo das Faces a ser


adicionada a Quebra em
Cruz

Pode-se editar o esboo


Configura-se o raio de
da Quebra em Cruz
dobra para manufatura

Configura-se o ngulo
para a marcao da
quebra em cruz

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- Cantos
O SolidWorks trabalha 3 diferentes formas de tratar a juno entre dois flanges e
os cantos vivos. Trabalha ainda uma 4 forma, na forma planificada.
Os 3 tipos principais so:
- Canto Fechado
- Canto Soldado
- Quebrar Canto/ Aparar Canto
O quarto tipo habilitado quando a chapa metlica esta no estado planificado, o
quarto tipo o Aparar Canto
Para que possamos entender melhor cada tipo desse recurso, iremos
exemplific-los de individualmente, comeando com o recurso Canto Fechado.

- Canto Fechado
O recurso adiciona material entre os recursos de chapa metlica. Possui as
seguintes capacidades:
- Fechar vrios cantos simultaneamente por meio da seleo de faces.
- Fechar cantos no-perpendiculares.
- Aplicar material na diferena entre os flanges com dobras diferentes de 90.
- Ajustar a Distncia do espaamento na regio de dobra.

-Estudo 01
Criaremos o projeto conforme o esboo abaixo. Chapa Metlica
2 mm de espessura para fora, comprimento 500 mm. Ao AISI 1020. Aps utilizaremos
o recurso de Canto Fechado para concluir o Projeto.

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Seleciona-se a face da
espessura do flange/aba.
Face que dever ser
estendida.

Configura-se o tipo de Seleciona-se a face da


juno entre os dos flanges. espessura do flange/aba.
Poder ser configurado em Face que dever coincidir
trs formas diferentes: com a face estendida.
- A TOPO: Espaamento na
juno para preenchimento
de solda.
- SOBREPOR: Sobrepe Distancia de espaamento
face estendida face entre um flange e outro.
coincidida Pode-se configurar um
- POSICIONAR POR espaamento para realizar
BAIXO: Sobrepe face de um cordo de solda na
coincidncia face manufatura.
estendida.

Quando marcada desabilita a


visualizao da abertura na Taxa de Sobreposio entre
regio da dobra. um flange e outro. Utilizado
nos cantos de SOBREPOR e
POSICIONAR POR
BAIXO. O valor dado em
Porcentagem no qual 1
100 %

Quando desmarcada, todas


Marcada Desmarcada
as faces coplanares so
selecionadas.
Quando marcado, estreita a
regio da dobra para grandes
raios.
Quando marcado seleciona a
face a coincidir com a seleo
da face a estender
automaticamente.

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Realizada a pea base,
concluiremos o projeto
utilizando o Flange de Aresta,
aps utilizaremos o canto
fechado.

Concludo o projeto utilizando o recurso de canto fechado. Prosseguimos o


estudo realizando o exerccio abaixo e logo aps iniciaremos com o recurso de Canto
Soldado.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 5 mm de Esp. - Material: Alumnio
- Esboar e Realizar as dobras necessrias para concluso do projeto.
- Observar a Posio das Dobras - Raio de Dobra: 10 mm
- Usar Flange de Aresta 90 e 75

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Esp. - Material: Ao AISI1020
- Converter em chapa Metlica - Chapa para Fora
- Pea com 200x100x150mm - Alvio de Ruptura
- Observar a Posio das Dobras - Raio de Dobra: 4 mm
- Usar Flange de Aresta 45, Para fora, Ponto Virtual Interno, 80mm

Pea 03
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Esp. - Material: Ao AISI1020
- Converter em chapa Metlica - Chapa para Fora
- Furo M3 Escareado 90, eqidistante - Observar a Posio das Dobras
- Raio de Dobra: 12 mm - Usar Flange de Aresta 70

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- Canto Soldado
Adiciona um cordo de solda nos cantos de uma pea de chapa metlica
dobrada. A adio de solda inclui flanges contnuos, flanges de aresta e cantos
fechados.
Esse recurso tem a caracterstica de unificar os flanges, reproduzindo as
caractersticas do cordo de solda da manufatura. Porm mesmo inserindo o recurso
possvel realizar a planificao, pois o canto soldado suprimido no momento da
planificao.
Para uma melhor compreenso observemos o exemplo abaixo:

-Estudo 01

Criaremos o projeto conforme o esboo abaixo. Converter


chapa Metlica com 6 mm de espessura para fora. Ao AISI 1020. Aps utilizaremos o
recurso de Canto Soldado para concluir o projeto. O corpo slido ser conforme o
esboo abaixo, com uma extruso de 140 mm.

Chapa
Planificada
com Canto
Soldado
Canto
Soldado

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Determina o limite de
comprimento do cordo de solda
na juno dos flanges.
Desmarcada realizar um cordo
de solda ao longo de toda face.
Seleo das faces a
receberem o cordo de solda.
Seleciona-se a face da
espessura da chapa metlica.
Adiciona uma aparncia de
Adiciona um raio de filete na soldagem no material
no cordo de solda. O raio do adicionado. Representao
filete precisa ser menor que sombreada.
um arco tangente conectando
as arestas externas.

Adiciona um smbolo de
solda para manufatura, Solda
de Topo com o valor do raio.

Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Utilizar o Recurso de Canto Soldado nas Peas do Exerccio anterior.

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- Aparar Quebrar/Canto

Utiliza-se o recurso de Aparar/Quebrar canto para eliminar as arestas vivas


inerentes da criao do flange base aba. Realiza um chanfro ou filete nas arestas,
colocando ou retirando material.

Estudo 01

Retirando Material.
Inserindo
Material

Configurao do
Tipo de Quebra: Seleo das arestas
- Chanfro
- Filete

Configurao
do Raio

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- Aparar Canto

Utiliza-se o recurso de Aparar Canto para eliminar as arestas vivas inerentes


da criao do flange base aba, alm de realizar o alvio de dobra para manufatura. O
recurso Aparar Canto habilitado quando o projeto de chapa metlica esta no estado
planificado.
Podem-se selecionar as posies, tipo e configuraes dos Alvios de Dobra e
Quebra de Canto de maneira individual e controlada.
Para que possamos entender melhor sobre esse recurso, analisemos o exemplo
abaixo:
Estudo 01

Esse estudo visa ao objetivo de demonstrar o recurso de Aparar Canto, para


isso realizaremos uma pea em chapa metlica simples, conforme o modelo abaixo.

Alvio de
Dobra.

Canto
Aparado.

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Seleo de arestas na qual
ser inserida a dobra. Coleta automaticamente
todas as possveis arestas a
ser inserido o alvio de
Dobra

Configura-se o tipo de
alvio a ser inserido. H 3
tipos diferentes.
Centraliza o alivio de dobra
Quadrado e Circular no
Desperdiar ponto virtual de juno das
Circular Quadrado dobra linhas de dobra.
Marcada Desmarcada

Configura-se a
dimenso do alvio
Ou poder ser configurado com
A dimenso do alivio de dobra pode ser a tangncia nas linhas de dobra,
configurada a partir de uma Razo da espessura para a opo centralizar nas
da Chapa Metlica. linhas de dobra marcada.

Pode-se ainda adicionar a


Seleo de arestas a serem
quebra dos cantos vivos no
chanfradas ou arredondadas.
alivio de dobra Quadrado.

Seleciona automaticamente todas as Quando marcada impede a


arestas que devem receber a quebra. seleo das demais arestas,
possibilitando somente a
seleo de arestas internas.
Configura-se o tipo de quebra
a ser realizado.
Configura-se a dimenso
- Chanfro
da quebra de aresta.
- Filete

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- Ferramentas de Conformao

Para adicionar um repuxo, recorte, persiana, nervuras, estampas, etc., utilizam-


se o recurso de ferramenta de conformao.
A Ferramenta de Conformao deve ser utilizada com corpos de chapa metlica.
Sero corpos slidos configurados como ferramentas para puncionar. Podendo ser
adicionados em uma pasta prpria agrupando todas as ferramentas a serem utilizadas.
Esse recurso deve ser utilizado como item na biblioteca de projetos, assim a
necessidade de utilizar uma pasta prpria para esse tipo de recurso. Inserindo as
ferramentas de conformao em pastas na biblioteca de projeto, poderemos padronizar
os recursos para utilizao em uma rede de usurios ou reutilizar em projetos
diferentes.
Estudaremos esse recurso em duas etapas:
- 1 Etapa: Configurao da Ferramenta de Conformao
- 2 Etapa: Utilizao da Ferramenta de Conformao

- Estudo 01
Criaremos uma pea e aps configuraremos com item de conformao.

O Raio no deve ser


inferior ao raio A Altura no deve ser
configurado na chapa base. inferior a espessura da
chapa metlica.

Sem face remover. Com face remover.

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Face Limite da ferramenta de
conformao. Pode-s entender a
face que encostar-se chapa
metlica antes da puno, no ir
penetrar na chapa metlica.

Define se haver abertura no


puncionamento.
Se em branco haver apenas
uma marcao, repuxo.

Aps configurada pea como ferramenta de conformao.


Configuraremos a pasta da Biblioteca de projeto.
Criaremos uma pasta com nome de Ferramentas para
Conformao. Esta pasta deve ser criada em um local comum a
todos os usurios ou em um local conhecido pelo usurio.
Concluindo a criao da pasta, iremos apont-la nos locais
da biblioteca de projetos.
Inserida a pasta na biblioteca de projeto podemos configur-
la para que todos os arquivos que esto dentro dela sejam de
ferramentas de conformao. Para isso basta apenas clicar com o
boto direito do mouse sobre a pasta e selecionar Pasta de
Ferramentas de Conformao. Com esse procedimento
evitaremos erros nas peas para ferramentas de conformao.

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Cria-se uma pasta em um local
conhecido ou em um local
comum a todos os usurios

Apontaremos o local
da pasta na biblioteca
de projeto

Aps inserido o local


de arquivo,
configuraremos a
pasta para ferramentas
de conformao

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- Estudo 02
Para que possamos utilizar a ferramenta de conformao criada, necessitamos
de uma pea em chapa metlica. Criaremos uma pea base para a utilizao da desse
recurso.
A pea base ter uma geometria simples, apenas para estudo da ferramenta de
conformao. Ser um chapa metlica de 2 mm de espessura, com raio de dobra de
4 mm.

Para inserir a ferramenta de conformao na chapa metlica, clica-se


com o boto esquerdo do mouse, segura-se o clique e arrasta-se o
recurso para a face onde deseja-se inserir o puncionamento.
Aps inserido posiciona-se o recurso, utilizando cotas e o recurso modificar para girar a
puno. Para inverter o lado do puncionamento clica-se em TAB antes de soltar o
Clique.

Clica-se na ferramenta
de puno e arrasta-se
para a chapa metlica

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Puno inserida na
chapa metlica

Aps inserido o
recurso, edita-se o
esboo na rvore de
projeto para realizar o
posicionamento.

Antes de inserir as
cotas podemos girar,
transladar ou escalar o
esboo.

Concluindo o recurso
inserem-se as cotas.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final
e 1 vista da pea no estado planificado. Deve conter,
tambm, as principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 2 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Criar a Ferramenta de conformao - Configurar a Biblioteca de Projeto
- Pea Base para Conformao 100x30x10 mm Ressalto: 75x15 mm
- Filetes de face 15 mm

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 3 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Criar a Ferramenta de conformao - Configurar a Biblioteca de Projeto
- Pea Base para Conformao 25x25 Ressalto: 13 mm x 10
- Filetes 8.5 mm

Pea 03
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Completaremos o Exerccio Anterior com o Puncionamento Abaixo.
- Circulo com 14 mm - Extruso de 3 mm - Domo com 6 mm

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- Respiradouro
O respiradouro tem a funo de criar uma entrada de refrigerao ou
escoamento de fludo para o projeto. um recurso amplamente utilizado em projetos
no qual o seu uso necessitar de entradas ou sadas de ar para o resfriamento interno.
Comumente podemos ver o emprego dessa funo em fontes de alimentao de
computadores, grades de proteo em ventiladores, proteo de encanamento de
esgoto (ralo), etc. Sua principal funo oferecer uma rea para vazo.
Esse recurso necessita de um esboo, o esboo deve conter uma estrutura de
limite, longarinas e nervuras. Aps a criao do esboo configura-se o respiradouro.
Durante a configurao pode-se ter a leitura da rea de vazo.
No necessariamente deve ser utilizado com o recurso de chapa metlica,
porm mais utilizado em projetos que utilizam como base a chapa metlica.
Estudaremos o recurso abaixo:

- Estudo 01
Para que possamos utilizar a o Respiradouro, necessitamos de uma pea base.
Criaremos uma pea em chapa metlica para utilizao desse recurso.
A pea base ter uma geometria simples, apenas para estudo da ferramenta de
conformao. Ser um chapa metlica de 2 mm de espessura, com raio de dobra de
4 mm.

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Realizada a pea base, selecionaremos uma face e criaremos o
esboo para o recurso de respiradouro. O esboo deve conter as
informaes necessrias para receber a configurao de respiradouro.

Esboo Limite.

Longarina.

Nervura.

Preenchimento

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Esboo Limite:
Selecione os segmentos do
esboo para formar um perfil fechado
como os limites externos do
respiradouro. Se voc selecionou
previamente um esboo, suas entidades
Selecione uma face plana ou externas sero usadas como limites.
no plana para o respiradouro. O possvel criar respiradouros
esboo inteiro do respiradouro precisa em qualquer formato.
caber na face selecionada. O Esboo do
respiradouro necessita estar em um
plano paralelo face na qual receber o
Define o raio do filete, que
respiradouro.
aplicado a todas as intersees entre
limites, nervuras, longarinas e o limite
Aplica uma inclinao ao de preenchimento.
limite, limite de preenchimento, e a
todas as nervuras e longarinas. Nos
respiradouro em faces planas, a
inclinao aplicada a partir do plano
de esboo.

rea total do Sem Raio Com Raio


Respiradouro

rea com fluxo

Cria uma barreira na entrada de


ar. Tem a funo de filtrar e Define a profundidade da nervura
proteger a entrada do furo
No caso da chapa metlica ser a
mesma da espessura da chapa.
Define a largura da
nervura.

Define um espaamento entre a


nervura e o plano no qual esta inserida Tem a funo de oferecer
sustentao e rigidez as
Selecione entidades de esboo nervuras.
que formem um perfil fechado. Pelo
menos uma nervura precisa interceptar o
limite de preenchimento.
No necessariamente precisa
ser utilizado.
Adicionar ou atualizar um
favorito

Gera uma lista de favoritos


que podem ser reutilizados Excluir favorito
em outros projetos.
Salva favorito
Redefine os valores com Nenhum
favorito selecionado e as Carrega favorito
configuraes predeterminadas

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica,


aps criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3
vistas padro e uma vista isomtrica da pea no estado final e 1
vista da pea no estado planificado. Deve conter, tambm, as
principais cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Pea utilizada no Estudo de Caso
- Utilizar o recurso de Respiradouro para concluir o projeto.

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme listados abaixo:
- Chapa de 4 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Utilizar o recurso de Respiradouro para concluir o projeto.

Pea 03
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa de 4 mm de Esp. - Material: Ao AISI 1020
- Utilizar o recurso de Respiradouro para concluir o projeto.

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- Dobrar/Desdobrar
Para que possamos modificar ou trabalhar a regio de dobra de uma pea e a
alterao se propague para o projeto final, utilizamos o recurso de Dobrar e Desdobrar.
O Recurso Dobrar e Desdobrar planifica e dobra uma dobra j existente,
diferentemente do recurso de planificar, no qual planifica todas as dobras existentes.
Estudaremos o caso abaixo para uma melhor visualizao do recurso.
- Estudo 01
Para que possamos utilizar o recurso de Dobrar e Desdobrar, necessitamos de
uma pea base com no mnimo um dobra. Criaremos uma pea simples em chapa
metlica com espessura de 4 mm e raio de dobra com 8 mm.

Utilizando o recurso
de Desdobrar

Chanfro na Regio
do corte

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Seleciona-se a face
fixa.
Seleciona-se a face a
qual pertence maior
regio da pea.

Selecionam-se as regies das


dobras que se deseja dobrar ou
desdobrar

Coleta todas as regies de


dobras, planificando a pea.

Para esse recurso, ser


acrescentado um cone na
rvore de projeto toda vez que
for utilizado, aumentando o
tempo de reconstruo da pea.

Planificar no habilita o uso dos Dobrar/Desdobrar possibilita o usos


recursos de chapa metlica. dos recursos de chapa metlica.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica, aps


criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3 vistas
padro e uma vista isomtrica da pea no estado final e 1 vista da
pea no estado planificado. Deve conter, tambm, as principais
cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa 4 mm de Esp. para fora - Utilizar o recurso de Dobrar/Desdobrar.
- Face Fixa ser a aresta da chapa - Circulo 500 mm - Abertura com 10mm
- Comprimento 500 mm - Utilizar padro acionado por esboo

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa 0.75 mm de Esp. para fora - Utilizar o recurso de Dobrar/Desdobrar.
- Comprimento 100 mm

Pea 03
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa 0.75 mm de Esp. para fora - Utilizar o recurso de Dobrar/Desdobrar.
- Comprimento 1000 mm - 25 furos de 10 mm equidistantes

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- Inserir Dobras e Rasgo

Outra forma de converter um corpo slido em uma configurao de chapa


metlica utilizando o recurso de Inserir dobras juntamente com o recurso de rasgo.
Para o uso desses dois recursos necessrio que o corpo slido seja de
espessura fina ou tenha o recurso de casca. A espessura do recurso de casca ser a
espessura da chapa metlica. A espessura deve ser uniforme, ou seja, no deve ter
mais de uma espessura.
Iremos estudar os dois recursos juntos individualmente nesse primeiro momento.
Aps iremos estudar os dois recursos juntos. Pois um recurso complementa o outro.
A inteno geral desses dois recursos transformar o slido em chapa metlica
para planificar, alm de saber a rea total da chapa para a manufatura.

- Inserir Dobras
Comearemos o estudo desse recurso realizando um corpo slido com
100x200x300 mm, aps inseriremos o recurso de casca e por fim concluiremos o
projeto inserindo o recurso de Inserir Dobras para converter em chapa metlica.

Para que a pea possa


ser planificada, devem-
se abrir as arestas

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Seleciona-se uma base Raio das dobras, para configurar
fixa para iniciar o esse tpico necessrio saber a
recurso de dobras. espessura da casca. Aconselha-se o
mnimo de 1vez e meia da espessura.

Quando marcado ignora as


faces oblquas dos chanfros e
pequenas faces em grau.
Corretor de dobra para a
manufatura.

Alvio na regio de dobra para


eliminar as tenses nas regies
das dobras

Selecionam-se as arestas
nas quais devem ser
inseridos os rasgos.
Aberturas para planificao
Altera a direo da abertura.
orientado por uma seta. H
dois tipos bsicos de rasgo.
- Sobrepor um flange no outro
- Abertura de ambos os lados
para inserir coro de solda. Espaamento da abertura.

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Aps inserido o recurso de Inserir Dobras, ele dividido em 4
recursos de controle na rvore de projeto. So eles:

a) Rasgo
b) Chapa Metlica
c) Planificar Dobras
d) Processar Dobras

a) Rasgo: Esse item armazena as configuraes referentes os rasgos,


aberturas. Configura as arestas que devem ser abertas para realizar a
planificao. possvel re-selecionar as arestas, alterar as direes de
abertura e re-configurar o espaamento existente.
b) Chapa Metlica: Contm as informaes referentes chapa metlica.
Podem-se re-selecionar a face fixa, alterar o raio de dobra, editar a tolerncia
de dobra e re-editar o alvio de dobra.
c) Planificar Dobras: Representa a pea planificada. Esse recurso contm
informaes relacionadas converso dos cantos. Cada dobra gerada a
partir do modelo exibida como um recurso separado em Planificar-Dobras.
As dobras geradas a partir de cantos com filete, faces cilndricas e faces
cnicas so exibidas como Dobras Arredondadas, e as geradas a partir de
cantos agudos so exibidas como Dobras Agudas.
Tipos de dobras.
Agudas Arredondadas Planas

A dobra aguda criada pelo A dobra arredondada pode ser criada pelo A dobra plana criada com uma
acrscimo de dobras a um acrscimo de dobras a um modelo que possua linha de dobras esboada na pea
modelo que possua cantos cantos arredondados ou com filetes e uma de chapa metlica planificada.
agudos e uma espessura espessura uniforme. Ela pode tambm ser
uniforme. criada com faces cilndricas e cnicas.

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d) Processar Dobras: Representa a transformao da pea planificada na
pea formada, com acabamento final. Esse recurso agrupa as dobras
esboadas, possvel criar novas dobras a partir das linhas de um esboo.
Essas novas dobras podem ser configuradas individualmente. Para cada
dobra (linha) possvel configurar ngulo de dobra, raio, tolerncia e alvio.
Esse item agrupa todas as dobras realizadas aps a converso da dobras.

Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica, aps


criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3 vistas
padro e uma vista isomtrica da pea no estado final e 1 vista da
pea no estado planificado. Deve conter, tambm, as principais
cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Cria a Pea Slida com 200 mm - Octgono de 500 mm Inscrito
- Utilizar o recurso de Casca 2 mm p/ Fora - Utilizar Inserir Dobras

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Pea 02
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Chapa 1 mm de Esp. para fora - Cria a Pea Slida com 400 de Extruso
- Utilizar o recurso de Casca - Utilizar Inserir Dobras

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- Rasgo

Esse recurso realiza uma abertura em um corpo com o recurso de casca ou de


espessura fina. A abertura utiliza como base esboos com linhas ou atrs de arestas
lineares, ainda h a possibilidade de mesclar os dois modos.
O Rasgo geralmente utilizado como elemento preparatrio para a transio de
um corpo para os recursos de chapas metlicas, porm no um item exclusivo de
chapa metlica, pode ser utilizado para desenvolver outros tipos de projetos, como
moldes ou modelagem de geometrias complexas.
Para utilizar esse recurso necessrio que a pea esteja configurada com
recurso fino ou utilizando o recurso de casca. Ou seja, necessrio que a pea tenha
uma espessura.
As linhas dos esboos tero que ir ligar as extremidades das faces e no
podero estar formando regies fechadas gerando corpos independentes.
Iremos compreender melhor a aplicao desse recurso com o estudo de caso
abaixo:

- Estudo 01

Comearemos o estudo desse recurso criando um corpo slido com


100x250x150 mm e com ngulo de 10, aps inseriremos o recurso de casca com 2mm
de espessura, por fim concluiremos o projeto inserindo o recurso de Rasgo e Inserir
Dobras para converter em chapa metlica.

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Aps criada a pea base.
Esboa-se um segundo
retngulo na face superior
da pea para gerar um
rebaixo.

Realizado o rebaixo, criaremos


o recurso de casca eliminando a
face do rebaixo.

Esboaremos 4 linhas na face


superior para que sirvam de
base no recurso de Rasgo.

Selecionaremos as
Arestas e as Linhas no
recurso de Rasgo.

Converteremos o
resultado em chapa
metlica utilizando o
recurso de Inserir Dobras

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Seleo de Linhas ou
Arestas para a abertura.

Altera a direo do
rasgo, pode-se configurar 3
tipos diferentes. A alterao
pode-se dar por clicar em
Configura-se o valor Alterar Direo ou diretamente
do espaamento da abertura do na seta da aresta.
rasgo.

Por padro a direo


de abertura do rasgo ir vir
para ambos os lados.

Direo 01 Direo 01 Duas Direes.

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Exerccios

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica, aps


criar o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3 vistas
padro e uma vista isomtrica da pea no estado final e 1 vista da
pea no estado planificado. Deve conter, tambm, as principais
cotas e a posio da dobra.

Pea 01
Realizar a criao do modelo conforme abaixo:
- Cria a Pea Slida 450x200x300 com ngulo de 6 - Casca com 3 mm de esp.
- Utilizar o recurso de Rasgo - Utilizar Inserir Dobras

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EXERCCIOS COMPLEMENTARES

Realizar a pea com as figuraes de chapa metlica, aps criar


o Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3 vistas padro e uma
vista isomtrica da pea no estado final e 1 vista da pea no estado
planificado. Deve conter, tambm, as principais cotas e a posio da
dobra.

- Complementar 01:

- Espessura da Chapa: 1 mm - Raio de Dobra: 6 mm - Material: Lato

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- Complementar 02:

- Espessura da Chapa: 0.5 mm - Raio de Dobra: 0.75 mm - Material: Alumnio

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- Complementar 02:

- Espessura da Chapa: 10 mm - Raio de Dobra: 20 mm - Material: Ao


- A inteno do Exerccio desenvolver o senso de criao de projeto, devido a isso
observe: Criao de Ferramentas, Recursos a serem utilizados, Propores, etc.

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- Complementar 03:

- Espessura da Chapa: 6 mm e 20 mm - Raio de Dobra: 12 mm


- Material: Ao - Converter em Chapa Metlica
- Concluir com Respiradouro - Mltiplos Corpos - Largura: 850 mm

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- Complementar 04:

- Realizar as Peas individuais - Realizar a Montagem


- Detalhar conjunto e as Peas em um mesmo Arquivo

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Tabelas

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- Tabelas
Podemos definir espessuras, raios de dobras e tolerncias de dobras atravs de
tabelas geradas no Excel.
Para que possamos utilizar uma tabela, deveremos cri-la:
As tabelas de Dobras Podero ser criadas atravs do SolidWorks em:
Inserir >> Chapa Metlica >> Tabela de Dobra >> Novo.

Em Novo, selecionaremos o tipo de tabela a ser criada, as unidades utilizadas e


o caminho onde ser salva a tabela.

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A tabela para espessura de chapa, dever ser criada a partir da tabela padro
existente na instalao do SolidWorks ou ser criada com as devidas caractersticas..
A espessura poder ser configurada diretamente pela entrada do valor da
espessura ou como sendo varivel de outros padres, como por exemplo: Deduo de
Dobra; Valor de Dobra ou Fator K.
Os valores e os nomes comerciais podero ser definidos conforme informao
do Fornecedor de Chapas Metlicas.

O caminho dos arquivos padres :


Local Disco C: >> Arquivo de programas >> SolidWorks Corp (verso) >>
SolidWorks >> Lang >> Portuguese Brazilian >> Sheet Metal Gauge Tables >> Tabela
desejada.

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- Fator K

O Fator K ir corrigir a perda de material na regio da dobra, quando planificar a


pea em chapa metlica para manufatura. definido pela razo da linha neutra com a
espessura da chapa metlica.
Geralmente esse valor definido atravs de testes realizados na empresa,
porm pode-se definir atravs da seguinte frmula:

K=t/T
K = Fator K
t = Distncia da face interna at a linha neutra
O valor dever ficar entre 0.25 a 0.5 para que sejam evitados erros de
fabricao.

chapas\Fator K.xls

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