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UNIVERSIDADE DE SO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS

LEONARDO KENJI MAEDA

ANLISE DE SISTEMAS ALTERNATIVOS DE BOMBEAMENTO,


CONDUO DE GUA E IRRIGAO: ESTUDO DE CASO A
HORTA MUNICIPAL DE SO CARLOS

SO CARLOS
2010

1
LEONARDO KENJI MAEDA

ANLISE DE SISTEMAS ALTERNATIVOS DE BOMBEAMENTO,


CONDUO DE GUA E IRRIGAO: ESTUDO DE CASO A
HORTA MUNICIPAL DE SO CARLOS

Trabalho de Concluso de Curso de Engenharia Ambiental

da Escola de Engenharia de So Carlos

da Universidade de So Paulo.

SO CARLOS 2010

2
Resumo

Este trabalho, norteado pela busca de maneiras mais ambiental, economica e


socialmente equilibradas de se realizar as atividades humanas e ocupar o espao, procurou
alternativas ao sistema de irrigao atualmente utilizado na Horta Municipal de So Carlos.
Para tal, foram levantadas materiais e alternativas tecnolgicas para a elevao e conduo
de gua e sistemas de irrigao.

Foram encontradas diversas alternativas que requerem menos energia, menos


recursos econmicos, menos horas de trabalho e materias ambientalmente mais
sustentveis. Dentre as quais, a conjuntura mais interessante proposta foi a utilizao de
bomba carneiro hidrulico construdo com garrafa PET, tubulao constituda com bambu e
sistema de irrigao de gotejamento, asperso e sulcos construdos com materiais
alternativos

O desenvolvimento e divulgao de prticas e opes tecnolgicas que


ocasionem economia de recursos naturais e econmicos, energia e horas de trabalho
devem ser sempre estimuladas, assim como a busca por alternativas ao sistema
utilizado, visando sempre a melhoria constante. O meio ao redor muitas vezes oferece
condies de ocup-lo mais equilibradamente, sendo vital que se atente s
caractersticas peculiares de cada local.

Palavras-chave: Irrigao, elevao de gua, conduo de gua, sistemas alternativos

3
SUMRIO

1 - INTRODUO .................................................................................................... 9

2 - OBJETIVOS ....................................................................................................... 12

3 - A CAPTAO DE GUA SUPERFICIAL ................................................ 13


3.1 Derivao simples ou direta ...................................................................................................................13
3.2 Derivao por meios de diques (diques derivadores) ............................................................................ 14
3.3 Represamento ou audagem .................................................................................................................. 16
3.4 Derivao por meio de derivao de diques subterrneos.................................................................... 18
3.5 Derivao por elevao mecnica........................................................................................................... 19
3.5.1 Mquinas elevadoras por transporte fsico............................................................................................ 20
3.5.2 Sistemas de Elevao de gua por pressurizao .................................................................................. 26
3.5.2.1 Bomba de Pisto Acionada por Roda dgua ................................................................................... 26
3.5.2.2 MOINHO DE VENTO ............................................................................................................................... 30
3.5.2.3 MOTOR STIRLING................................................................................................................................... 33
3.5.2.4 BOMBA CARNEIRO ................................................................................................................................. 36
3.5.2.4.1 O Carneiro Hidrulico ................................................................................................................ 36
3.5.2.4.2 Funcionamento do carneiro hidrulico ..................................................................................... 39
3.5.2.4.3 CARACTERSTICAS OPERACIONAIS ................................................................................................... 40
3.5.2.4.4 DIMENSO DO CARNEIRO HIDRULICO ........................................................................................... 41
3.5.2.4.5 CARNEIRO HIDRULICO COM GARRAFA PET .................................................................................... 44
3.5.2.4.6 CARNEIRO DE DUPLA AO ........................................................................................................... 47

4 - TRATAMENTO DA AGUA .......................................................................... 50


4.1 Filtros Lentos.............................................................................................................................................51
4.1.1 Efeitos da filtrao .................................................................................................................................. 52
4.1.2 Construo dos filtros lentos .................................................................................................................. 54

5-TUBULAO DE BAMBU ............................................................................. 57


5.1 Introduo ................................................................................................................................................57

5.2 -Construo dos tubos ..............................................................................................................................58

5.3 - Caractersticas hidrulicas .......................................................................................................................61

6 IRRIGAO ..................................................................................................... 65
6.1 - FORMAS DE IRRIGAO ...........................................................................................................................66

4
6.1.1 - Gotejamento ......................................................................................................................................... 66
6.1.1.1 COMPONENTES DO SISTEMA .................................................................................................................... 69
6.1.1.2 BENEFCIOS E PROBLEMAS NA IRRIGAO POR GOTEJAMENTO ........................................................................ 71
6.1.1.3 RESPOSTA DAS PLANTAS .......................................................................................................................... 72
6.1.1.4 SISTEMAS ALTERNATIVOS DE IRRIGAO POR GOTEJAMENTO .......................................................................... 72

6.2 - Irrigao por sulcos .................................................................................................................................73


6.2.1 - BENEFCIOS E PROBLEMAS NA IRRIGAO POR SULCOS ...................................................................................... 75
6.2.2 - Parmetros do sistema de irrigao por sulco ..................................................................................... 76

6.3 Sistemas alternativos de irrigao por asperso .......................................................................................79


6.3.1 - Asperso com espaguete ................................................................................................................... 79
6.3.2 - MICROASPERSO COM HASTE DE COTONETE .................................................................................................... 80

7 - ESTUDO DE CASO ......................................................................................... 82

8 CONCLUSO ................................................................................................... 98

9 BIBLIOGRAFIA .............................................................................................. 99

ANEXO 1 Planilha de clculo

ANEXO 2 Bomba carneiro alternative com garrafa PET

ANEXO 3 Bomba rosrio construda com bicicleta

5
LISTA DE FIGURAS

Figura 1- Derivao simples e esquema de irrigao. Fonte: DAKER, 1969 .......................................... 14


Figura 2 - Disposio dos diques derivadores. Fonte: DAKER, 1969. .................................................... 15
Figura 3- Dique de pedra e terra e enrocamento e cortina de concreto. Fonte: DAKER, 1969............ 16
Figura 4- Corte transversal a corrente de dique de terra. Fonte: DAKER, 1969 ................................... 16
Figura 5- Barragem mista de terra e enrocamento. Fonte: DAKER, 1969 ............................................ 17
Figura 6- Galeria filtrante e secundria. Fonte: DAKER, 1969............................................................... 18
Figura 7 Tubos porosos. Fonte: DAKER, 1969 ................................................................................... 19
Figura 8 Nora de balde e nora de rosrio. Fonte: DAKER, 1969 ......................................................... 20
Figura 9 Nora rosrio movida a bicicleta usada. Fonte: http://www.agenciamandalla.org.br/......... 22
Figura 10 Roda de baldes Fonte: DAKER, 1969 ................................................................................... 22
Figura 11 Roda de ps Fonte: DAKER, 1969 ........................................................................................ 23
Figura 12 Roda mista Fonte: DAKER, 1969.......................................................................................... 24
Figura 13 Parafuso de Arquimedes Fonte: DAKER, 1969 .................................................................... 25
Figura 14 Parafuso de Leonardo da Vinci e de mangueira.................................................................. 25
Figura 15 Bomba com dois pistes acionada por roda dgua. Fonte: Barros, 2007. ........................ 27
Figura 16- Roda dgua acionada por cima. Fonte: Barros, 2007...................................................... 28
Figura 17- Roda dgua acionada por baixo. Fonte: Barros, 2007. ....................................................... 29
Figura 18 - Roda dgua sobre flutuadores. Fonte: Barros, 2007. ........................................................ 29
Figura 19 Catavento e detalhe da bomba pisto. Fonte: MME, 2007. ............................................... 31
Figura 20 Foto de prottipo de motor Stirling. Fonte: EMBRAPA, 2010. ........................................... 33
Figura 21 Esquema do motor Stirling. Fonte: EMBRAPA, 2010 .......................................................... 34
Figura 22 As quatro fases do motor Stirling. Fonte: EMBRAPA. 2010. ............................................... 35
Figura 23 Carneiro hidrulico comercial ............................................................................................. 37
Figura 24 Carneiro Hidrulico convencional. Fonte CERPCH, 2002. .................................................. 38
Figura 25 Esquema de instalao de um carneiro hidrulico. Fonte CERPCH, 2002. ........................ 39
Figura 26 Carneiro com garrafa PET. CERPCH, 2002. .......................................................................... 45
Figura 27 Carneiro hidrulico de PET desmontado. CERPCH, 2002. .................................................. 46
Figura 28 Corte esquemtico do interior de um carneiro de dupla ao. Daker, 1969...................... 48
Figura 29 Esquema de instalao de um carneiro de dupla ao. Fonte: Daker, 1969 ...................... 49
Figura 30 Filtro de tela metlico. Fonte: Olitta, 1988. ........................................................................ 51
Figura 31 Exemplo de um meio filtrante. Fonte: Olitta, 1988. ........................................................... 55
Figura 32 Filtro lento simples para pequenos povoados Fonte: Olitta, 1988. .................................... 55
Figura 33 Exemplos de filtros lentos caseiros Fonte: Olitta, 1988. ..................................................... 56
Figura 34 Colmo do bambu e suas partes. Fonte: Van Lengen, 2008. ................................................ 58
Figura 35- Equipamento para tratamento do bambu pelo mtodo boucherie modificado. Fonte:
Neto, 1992. ............................................................................................................................................ 59
Figura 36 Tubo de bambu com junta de couro. Fonte: Van Lengen, 2008. ........................................ 60
Figura 37 Detalhes da ferramenta manual de remoo de ns de bambu ........................................ 63
Figura 38Ferramenta manual de remoo de ns de bambu............................................................. 64
Figura 39 Distribuio da gua no solo a partir de um gotejador. Fonte: Olitta, 1988. ..................... 67
Figura 40 Distribuio do contedo de umidade em funo da infiltrao acumulada para duas
vazes de gotejadores. Fonte: Olitta. 1988. ......................................................................................... 68

6
Figura 41 Sistema convencional de irrigao por gotejamento ......................................................... 70
Figura 42 Sulcos com dois sifes. Fonte: Barros, 2007. ..................................................................... 73
Figura 42 Tubo utilizado para vazo em sulcos com reduo proguessiva da vazo. Foto: Leonardo
Maeda, agosto de 2010......................................................................................................................... 74
Figura 43 Detalhe da caixa de recepo. Foto: Leonardo Maeda, agosto de 2010. ........................... 74
Figura 45 Frente de avano da gua em irrigao por sulcos para solos arenosos e argilosos .......... 75
Figura 46 Irrigao por asperso com espaguete. Fonte: Barros, 2007. ........................................ 79
Figura 47 Irrigao por asperso com hastes de cotonete. Fonte: Barros, 2007. .............................. 80
Figura 48 Canteiros e estufa da horta municipal ............................................................................... 82
Figura 49 Sistema de irrigao atual com mangueiras....................................................................... 83
Figura 50 Regio de entorno da Horta Municipal de So Carlos ....................................................... 84
Figura 51 Planta da Horta Municipal com detalhe do reservatrio e a caixa de gua j existentes .. 86
Figura 52 Planta da Horta Municipal com detalhe do sistema de bombeamento proposto ............. 87
Figura 53 Desenvolvimento do sistema radicula e consumo de gua. Fonte: MINISTRIO DA
IRRIGAO, 1988 .................................................................................................................................. 93
Figura 54 Sistema radicular de algumas culturas. Fonte: MINISTRIO DA IRRIGAO, 1988 ............ 94
Figura 55 Exemplos de plantas da famlia das Curcubitceas ............................................................ 95
Figura 56 Sulcos cincundando rvores frutferas ................................................................................ 95
Figura 57 Filtro barril. Fonte: Van Lengen, 2008. ............................................................................... 97

7
LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Evoluo da rea irrigada no Brasil ...................................................................................... 10


Tabela 2 - Dimetro do tubo para acionamento da roda ..................................................................... 28
Tabela 3 Tamanho e caracterstica do carneiro hidrulico industrial. ............................................... 41
Tabela 4 Rendimento do carneiro hidrulico para diferentes valores de h/H................................... 43
Tabela 5 Dimetros de alimentao e de recalque para vrias vazes de alimentao para Carneiro
de PET .................................................................................................................................................... 45
Tabela 6 Material necessrio para a construo de um carneiro hidrulico com dimetro de entrada
entre 1, 2 e 3. ................................................................................................................................... 46
Tabela 7 Espessuras das camadas do filtro lento................................................................................ 54
Tabela 8 Valores de C obtidos na literatura consultada ..................................................................... 62
Tabela 9 Valores de f para diferentes formas de remoo do n ...................................................... 63
Tabela 10 - Valores dos coeficientes C e a em funo da textura do solo ............................................ 78
Tabela 11 Tempo necessrio para obter 20 litros com a vazo do crrego ....................................... 85
Tabela 12 Dimenses do bambu prximo da horta ............................................................................ 87
Tabela 13 Valores de perda de carga para diferentes situaes de tubulaes e rea irrigada ........ 90
Tabela 14 Classificao de algumas culturas em funo da profundidade das razes ........................ 93

8
1 - INTRODUO

Ao longo das ltimas cinco dcadas o modelo agrcola do desenvolvimento rural


mundial e brasileiro tem se baseado, predominantemente, e de forma crescente, em
investimentos em tecnologia, no uso de energia fssil, de agroqumicos, de tcnicas de
irrigao e da mecanizao intensiva. Majoritariamente, a sua principal preocupao a
produtividade, em sua dimenso econmica, visando, nos casos de grandes produtores
monocultores, a exportao. Para isso, tem sido reforada a concentrao da estrutura
agrria e, por outro lado, dando-se pouco relevo agricultura familiar.
Na agricultura moderna, a irrigao tem desempenhado papel indispensvel ao
incremento da produtividade de diversas culturas. Ela possibilitou o desenvolvimento
econmico de muitas regies, na medida em que permitiu incorporar novas reas ao
processo produtivo, garantindo o abastecimento interno e ampliando as exportaes de
produtos agrcolas. No Brasil, a irrigao tem sido uma resultante de demandas sociais e
polticas, que, por sua vez, oscilam conforme as variaes climticas.
O Produto Interno Bruto (PIB) do agronegcio, que compreende a produo, a
industrializao e a comercializao dos bens da agropecuria, participa com mais de uma
quarta parte do PIB nacional. A despeito de sua evidente importncia macroeconmica para
a economia nacional (boas safras = garantia de abastecimento populao + ajuda no
controle dos preos de alimentos + produo para exportar - reduo da importao de
alimentos + fortalecimento da balana comercial), trata-se de um modelo de agricultura que
no leva em considerao a heterogeneidade das diferenas socioambientais entre as
regies do pas.
Neste modelo agrcola, intensivo em capital e insumos, a predominncia do
agronegcio tem se caracterizado pela gerao de passivos ambientais considerveis (altas
taxas de desmatamento, eroso dos solos, degradao das bacias e microbacias
hidrogrficas, perda da biodiversidade, entre outros), pela baixa gerao de empregos, pelo
xodo rural e baixssimo ndice de acesso aos servios de saneamento ambiental (gua
potvel, esgotamento sanitrio, lixo e drenagem) ofertados pelos poderes pblico municipal,
estadual e federal.
Em termos quantitativos, algumas caractersticas do modelo agrcola produtivista
brasileiro merecem destaque. Observa-se que houve uma multiplicao de
aproximadamente 10 vezes das reas irrigadas entre 1960 e 2001, passando,
respectivamente, de 320 mil para 3.113 milhes de hectares. A tabela a seguir fornece os
dados de rea irrigada de 1960 a 2006 para as cinco regies do Brasil (IBGE, 2010).

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Tabela 1 - Evoluo da rea irrigada no Brasil

rea (ha)
Regio 1960 1970 1975 1980 1985 1995 2006
Norte 457 5.640 5.216 19.189 43.224 83.023 148.870
Nordeste 51.774 115.971 163.358 256.738 366.826 751.887 1.045.123
Sudeste 116.174 184.618 347.690 428.821 599.564 929.189 1.291.578
Sul 285.391 474.663 535.076 724.568 886.964 1.096.592 1.332.359
Centro-Oeste 1.637 14.385 35.490 47.216 63.221 260.952 503.714
Total 455.433 795.291 1.085.831 1.476.532 1.959.819 3.121.644 4.321.644

O uso potencial de irrigao em terras altas brasileiras estimado em 14,6 milhes


de hectares, sendo que, atualmente, esto sendo explorados aproximadamente 4,5 milhes
de hectares. Esses dados somados aos demais das reas disponveis atingem um total de
29,6 milhes de hectares, representando, aproximadamente, 3,5% do territrio nacional,
que necessita de uma quantidade para irrigao em torno de 33.777.297.000 m3/ano de
gua (EMBRAPA, 2010).
Da rea cultivada no mundo, 1/6 irrigada e responde por 1/3 da produo global de
alimentos. Esse dado bastante significativo, considerando que atualmente 840 milhes de
pessoas tem dificuldade de encontrar alimentos para comer, e que, num futuro prximo
(2025), sero mais de 2 bilhes, segundo recente publicao da Organizao das Naes
Unidas (ONU). Em contrapartida, ao nvel global, a agricultura irrigada demanda em mdia
72% dos recursos hdricos disponveis, enquanto os setores industrial e domstico
demandam em mdia 19 e 9%, respectivamente.
Portanto, o desafio que se apresenta como garantir o necessrio aporte de gua
para agricultura, em face da crescente competio com os outros setores da economia.
Alm da competio, a poluio e a degradao ambiental, como o assoreamento de rios e
reservatrios, e o uso indiscriminado de pesticidas, se ainda no o fizeram, podero
futuramente inviabilizar o aproveitamento dos mananciais superficiais e subterrneos, em
toda a sua potencialidade.
Um outro grave problema que os irrigantes, em sua grande maioria, no esto
adequadamente instrudos para usar com eficincia a tecnologia da irrigao. Prevalece
ainda a falsa idia de que quanto mais gua for aplicada, melhor para a planta. A ignorncia
com relao aos mtodos de manejo da irrigao, s necessidades hdricas das culturas e
operao dos equipamentos tem levado a uma aplicao, ora excessiva, ora deficitria de
gua, contribuindo para o desperdcio e o baixo rendimento das culturas.
Os dados do Censo Agropecurio de 1995/96 do IBGE indicam a existncia de
4.139.369 estabelecimentos de agricultores familiares brasileiros, com uma rea total de
107.768.450 hectares, ou seja, 85,2% do total de estabelecimentos e 30,5% da rea total. O
Valor Bruto da Produo da agricultura familiar nacional corresponde a 37,9% da produo
agropecuria.
10
Das 17,3 milhes de pessoas ocupadas na agricultura brasileira, 13.780.201, ou seja,
76,9%, esto empregadas na agricultura familiar. No entanto, mesmo que a agricultura
familiar represente o maior contingente de pequenos produtores do pas, e mesmo sendo
responsvel pela produo da maior parte dos alimentos consumidos pelo brasileiros, ela foi
sendo deslocada para as piores terras, ficando os trabalhadores rurais margem das
polticas sociais.
sempre bom lembrar que as populaes das reas rurais, assim como das reas
urbanas, tm necessidades bsicas que precisam ser atendidas para garantir a sua
sobrevivncia. Mas, infelizmente, as polticas pblicas do estado sempre priorizaram o
desenvolvimento de reas urbanas, em detrimento das reas rurais, ou quando direcionadas
para o setor agropecurio, destinavam-se s oligarquias rurais, estimulando as
desigualdades no eixo rural-urbano e inviabilizando a permanncia no campo.
Os graus de liberdade para avanar na direo de um desenvolvimento
sustentvel que integre simultaneamente o rural, o urbano e a gesto sustentvel dos
recursos hdricos existem, e podem ser ampliados mediante polticas pblicas, arranjos
institucionais adequados e produo e divulgao de possibilidades tecnolgicas menos
impactantes e mais eficientes.
Assim, fundamental que se incentivem e desenvolvam as prticas de produo
agrcola mais equilibradas com o meio ambiente, desde prticas de plantio que no utilizem
agrotxicos qumicos, prticas que privilegiem as interaes benficas entre os seres do solo
e tcnicas mais eficientes, ambientalmente, de uso dos recursos, sobretudo hdricos,
energticos e o solo.

11
2 - OBJETIVOS

O objetivo deste trabalho realizar a anlise de sistemas de baixo custo para


irrigao, aplicveis a pequenos produtores. Para tal, foram identificados e descritos
diferentes possibilidades para elevao, conduo, filtrao e irrigao em pequenos
sistemas produtores. O estudo de caso foi a Horta Municipal de So Carlos, para a qual foi
realizado o levantamento da demanda e das possibilidades de soluo.
Este trabalho tem a pretenso de servir a quem procure alternativas simples,
econmicas e ambientalmente mais equilibrado a sistemas convencionais de bombeamento,
conduo e irrigao.

12
3 - A CAPTAO DE GUA SUPERFICIAL

A obteno de gua superficial, a partir de rios, lagos, crregos e nascentes entre


outros, pode ser feita dos mais diversos modos, indo desde as grandiosas obras realizadas
em grandes rios s simples captaes sem obras especiais, ou com construes
rudimentares de terra, pedra, rama, etc. Entre os dois extremos, h um nmero infindvel
de recursos que se pode lanar mo para a obteno, a partir de mananciais superficiais, da
gua de que se carece.
O presente trabalho tratar apenas de obras simples e modestas necessrias ao
provimento de gua irrigao de pequenas reas.
Segundo o regime do curso de gua e o seu nvel em relao aos terrenos a serem
irrigados, pode-se distinguir cinco sistema principais diferentes de obteno de gua
superficial:
1 Derivao simples ou direta;
2 Derivao por meio de diques (diques derivadores);
3 Represamento ou audagem;
4 Derivao por meio de diques subterrneos;
5 Derivao por elevao mecnica.

3.1 Derivao simples ou direta


Usada em rios de regime normal e perene (constante ao longo do ano todo), quando
a vazo durante todo o ano for superior vazo desejada e quando no necessrio se
elevar a massa de gua para aproveit-la. Nessas condies, no h necessidade de obras
especiais, passando parte ou a totalidade do curso de gua para o canal de derivao, que a
levar, por gravidade, aos terrenos a serem irrigados. A figura 1 ilustra um esquema simples
deste modo de derivao de gua.

13
Figura 1- Derivao simples e esquema de irrigao. Fonte: DAKER, 1969


Para controlar a passagem da corrente do rio para o canal e para evitar o excesso de
gua por ocasio das enchentes (que poderia ocasionar o desmoronamento das paredes do
canal) recomendvel o uso de uma comporta na entrada do canal. Aps a entrada,
aconselhvel colocar um ladro no canal, para evitar que algum excesso que passe pela
comporta prejudique todo o seu percurso.
H casos mais simples deste processo de obteno de gua, realizadas em pequenos
cursos nos quais toda a gua desviada para o canal, no sendo necessria a construo da
comporta. Deve-se, de qualquer maneira, construir um ladro para prevenir-se contra
estragos ocasionados pelas enchentes (DAKER, 1969).

3.2 Derivao por meios de diques (diques derivadores)


Usada quando a vazo do corpo dgua durante o ano inteiro for superior a vazo
desejada e quando necessria elevar a massa de gua. A nica finalidade do dique
derivador a de elevar a massa de gua e, com isso, poder traar-se um canal mais elevado
(ganhando-se maior altura de queda numa instalao hidreltrica; irrigando-se, por
gravidade, terrenos situados a uma certa elevao, etc.). Eles no tem, portanto, a finalidade
de acumular gua no perodo de chuva para ser aproveitado no perodo de seca, objetivo
este destinado ao represamento e audagem.
A construo de um dique derivador, tambm chamado dique nivelador ou barragem
vertedora, implica a colocao de um obstculo que modifique a livre circulao da gua e
dos sedimentos carreados pelo rio, ocasionando diversos efeitos que devem ser levados em
considerao antes de se preceder a construo da obra.
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Pode-se resum-los nos seguintes:
a Deposio de sedimentos arrastado pela corrente a montante do dique;
b Queda de gua a jusante do dique (que pode causar eroso no leito do rio e
danificar a obra);
c Maior corroso das margens nas proximidades do dique;
d Elevao do nvel da gua a montante, durante as cheias (que pode causar
inundao nas margens).

A figura a seguir ilustra algumas disposies possveis dos diques derivadores de


gua. Convm observar que deve haver uma comporta na entrada do canal, a fim de
controlar ou interromper a vazo, e um ladro logo no incio deste, para evitar eventuais
desmoronamento causado por vazes excessivas por ocasio das enchentes.

Figura 2 - Disposio dos diques derivadores. Fonte: DAKER, 1969.

Para cursos de gua que carreiam muita areia e limo em suspenso, conveniente
prover o dique de comporta de fundo, a fim de, periodicamente, ser eliminado o material
depositado, ou fazer uma bacia de sedimentao logo aps a comporta de tomada,
localizada antes ou conjuntamente com o ladro.
A bacia de sedimentao, que tambm pode ser usada na derivao simples ou
direta, pode ser formada por uma ampla escavao com paredes de terra ou alvenaria,
permitindo o repouso da gua para a deposio do material mais pesado, devendo haver,
sempre que possvel, descarregador de fundo para lavagens para assim aumentar a vida til
da barragem.
Os diques podem ser costrudos com os mais diversos materiais, de terra a alvenaria,
passando por maderia e pedra. Deve-se, sempre que possvel utilizar o material disponvel
na regio. Assim so apresentadas algumas opes a seguir:
15
Figura 3- Dique de pedra e terra e enrocamento e cortina de concreto. Fonte: DAKER, 1969

Figura 4- Corte transversal a corrente de dique de terra. Fonte: DAKER, 1969

3.3 Represamento ou audagem


Usado quando o curso de gua oferece, em determinadas pocas do ano, vazo
inferior vazo desejada. Assim, torna-se necessrio represar a gua por meio de barragens
especiais, acumulando-a nos perodos de chuva para ser aproveitada nos perodos de seca.
O termo represamento usualmente refere-se a obra em rios de regime perene,
aqueles que durante todo o ano possui gua em seu leito, ao passo que o termo audagem
refere-se a obras em rios de regime intermitente, aqueles que secam durante os perodos
de maior estiagem. O represamento ou audagem de um curso dgua pode ter uma,
algumas ou todas as finalidades abaixo:
- Controle de inundao e regularizao da vazo do rio a jusante da barragem;
- Obteno de energia eltrica;
- Abastecimento de gua para consumo animal e humano;
- Irrigao;
- Navegao;
- Criao de peixes;
16
- Recreao e embelezamento.

Nem todos os locais se prestam a um represamento ou audagem, sendo necessrio


que detalhes topogrficos e altimtricos, bem como a formao geolgica do terreno, sejam
favorveis construo da barragem e formao do lago artificial. Preferencialmente, a
barragem deve se localizar em um estreitamento ou uma garganta do curso, a fim de reduzir
seu comprimento e custo.
A natureza geolgica do local, que pode ser obtida atravs de sondagens, deve
oferecer condies favorveis construo. Quando se trata de um afloramento de rocha,
deve-se optar por barragens de alvenaria, uma vez que as de terra no se ligam bem a este
tipo de material. No caso de se tratar de terrenos profundos, as barragens de terra
normalmente tm preferncia, em vista de seu baixo custo. Se o terreno for permevel at
uma certa profundidade, torna-se necessrio construir um ncleo central impermevel que
atravesse toda a camada porosa at encontrar a camada ou rocha impermevel.
O local a ser submerso pelo futuro lago deve, preferivelmente, ter um alargamento
suficiente para um maior armazenamento e uma declividade pequena para se ter mais
volume com menos altura da barragem. Alm disso, o local no deve apresentar
acumulaes ou estratificaes salitrosas ou outras formaes que sejam solveis na gua,
tornando-a prejudicial irrigao e outros usos.
As barragens podem ser constitudas de terra, pedra, alvenaria ou concreto armado.
Observam-se na figura a seguir um exemplo de barragem constituda de terra e
enrocamento:

Figura 5- Barragem mista de terra e enrocamento. Fonte: DAKER, 1969

O represamento pode trazer algumas desvantagens quanto qualidade da gua,


principalmente na questo que tange a proliferao de organismos na gua. Algas tendem a
se proliferam demasiadamente, o que pode ocasionar desequilbrio no meio aqutico.
Pode-se controlar o seu crescimento por meio de tratamentos qumicos, mas em se
tratando de pequenas captaes, o simples cuidado de eliminar a matria orgnica antes de
entrar em decomposio pode dar resultados satisfatrios. A alga geralmente se acumula na
17
superfcie do lquido e pode ser retirada manualmente com o auxlio, por exemplo, de uma
peneira presa na extremidade de uma vara de bambu.

3.4 Derivao por meio de derivao de diques subterrneos


Este sistema utilizado em rios de regime intermitente que, embora tendo o leito seco
em determinadas pocas do ano, deixam passar aprecivel quantidade de gua no subleito
permevel durante (quase) todo o ano.
No Brasil, este modo de derivao de gua superficial tem um potencial maior de uso
nos rios do nordeste (MINISTRIO DA IRRIGAO, 1988). Sendo os leito constitudos de
aluvies permeveis, deixam passar grande quantidade de gua no subleito, apesar de
apresentarem a superfcie seca. A obteno destas guas se faz mediante a construo de
diques subterrneos em combinao com galerias de captao ou galerias filtrantes.
Os diques subterrneos devem cortar o subleito do rio numa posio perpendicular
direo do rio. So constituidos por um muro vertical de alvenaria, que se apoia no fundo
impermevel do subsolo, sendo a base projetada para montante, de onde levantada um
muro permevel de pedras soltas. Entre os dois muros fica constituda a galeria filtrante, que
deriva a gua do subsolo para uma ou ambas as margens do rio. A planta simplificada do
dique e da galeria pode ser observada na Figura 6 a seguir.
Quando a vazo for muito pequena, pode-se aument-la um pouco, aumentando-se a
superfcie filtrante. Para isso, constroem-se uma ou mais galerias secundrias ou
longitudinais, colocadas perpendicularmente direo do dique subterrneo. So
constitudas por duas paredes de pedras soltas. Na figura a seguir observa-se o corte da
estrutura.

Figura 6- Galeria filtrante e secundria. Fonte: DAKER, 1969

18
O piso da galeria filtrante inclinado para uma das margens ou para ambas. A parte
superior pode ser coberta por uma lage. A gua recolhida em uma ou ambas as margens,
podendo da ter o destino conveniente.
Em vez de se construir diques subterrneos para a obteno das guas do subleito, pode-
se, e muitas com vantagem econmica, utilizar condutos ou tubos porosos subterrneos.
Na figura 7, abaixo, tem-se a ilustrao dos tubos porosos subterrneos.

Figura 7 Tubos porosos. Fonte: DAKER, 1969

3.5 Derivao por elevao mecnica


Usada todas as vezes que no for tecnicamente vivel levar gua por gravidade aos
terrenos a serem irrigados. A elevao pode ser feita diretamente dos cursos de gua, de
audes, reservatrios, etc. empregando-se um tipo de mquina elevadora da gua.
H um grande e variado nmero de tipos de mquinas elevadoras e atualmente o acesso
a inmeros materiais e fontes de informao permitem a quem precisa desenvolver seu
prprio sistema de elevao de gua, utilizando o que tiver ao seu dispor.
H diversas formas de classificar as mquinas elevadoras. Dentre elas, pode-se
diferenci-las quanto a forma pela qual realizado o mecanismo de transporte da gua.
Assim, tem-se:

-Por transporte fsico (sem pressurizao da massa lquida);


-Por pressurizao

19
3.5.1 Mquinas elevadoras por transporte fsico

Neste grupo esto includas as mquinas mais simples e mais antigas, muitas das
quais j tecnologicamente superadas e raramente utilizadas. Dentro desse grupo encontra-
se baldes, noras, rodas dgua e parafuso de arquimedes, entre outros.
Amplamente utilizado durante muito tempo, o sistema de elevao por balde, do
mais simples, puxados a mo livre ou por meio do sarrilho (cilindro horizontal usado para
enrolar cordas ou cabos, para levantar pesos), at tipos mais aperfeioados, com
dispositivos que permitem serem puxados por animais ainda encontrado em uso em
algumas regies do pas.
As noras ou esteiras foram muito usadas antigamente, antes do advento das bombas
atuais, tendo seu uso diminuido nas ltimas dcadas. Tradicionalmente, existem duas
maneiras principais de elevao de gua por noras, a nora de balde e a nora de rosrio.
A nora de balde, como mostra a figura 8, constituda por um grande nmero de
baldes montados numa cadeia sem fim que, recebendo o movimento de uma roldana
colocada na parte superior, faz com que os baldes se encham e elevem a gua. Este
movimento pode ser obtido com o emprego de um motor, com o auxlio de animais de
trao, com a fora do vento ou at com a fora humana.

Figura 8 Nora de balde e nora de rosrio. Fonte: DAKER, 1969

20
A vazo fornecida por essa mquina depende da capacidade dos baldes e da
velocidade perifrica da cadeia, isto , do nmero de baldes que passam por segundo.
Assim, tem-se a relao a seguir:

Q= c n

onde Q =Vazo [ m3/s ];


= Rendimento volumtrico = 0,7 a 0,8;
c = Capacidade de cada balde [ m3 ];
n = Nmero de balde por segundo.

A nora de rosrio (figura 8) se assemelha a de baldes, com a diferena de que a


cadeia provida de discos de couro ou borracha que, passando por um tubo vertical, fazem
com que a gua seja elevada no interior deste.
A vazo dada pela frmula:

Q=SV

onde Q =Vazo [ m3/s ];


= Rendimento volumtrico = 0,8 a 0,9;
S = Seo do tubo de elevao [ m2 ];
V = velocidade da cadeia [ m/s ].

Ultimamente, tem-se desenvolvido sistema de elevao de gua com a nora de


rosrio constituida materiais alternativos. Os discos podem provir de chinelos de borracha
usados e a fora motriz provm de um sistema de pedais de bicicleta usada. No ANEXO 3,
so demonstrados os materiais necessrios e os passos para a construo de um modelo
deste tipo de mquina elevadora de gua.

21
Figura 9 Nora rosrio movida a bicicleta usada. Fonte: http://www.agenciamandalla.org.br/

As rodas se prestam a elevao de guas a pequenas alturas e normalmente


funcionam acopladas em um motor. Possuindo dimetros que normalmente vo de 5 a 6
metros, conseguem fazer uma elevao til de 3 a 4 metros, isto , a altura til de elevao
, no mximo, de 2/3 do dimetro da roda. A figura 10 ilustra um tipo de roda de baldes.

Figura 10 Roda de baldes Fonte: DAKER, 1969

A vazo que pode dar uma roda de balde determinada pela expresso;

ns
Q= c
60

onde Q =Vazo [ m3/s ];


22
= Rendimento volumtrico = 0,7 a 0,8;
c = Capacidade de cada balde [ m3 ];
s = nmero de baldes da roda
n = Nmero de rotaes por minuto da roda.

Uma variao da roda de baldes a roda de ps, construda de madeira ou ferro,


entretanto s consegue elevar a uma altura igual a metade do dimetro da roda. Tambm
funciona acoplada a um motor e pode dar um rendimento volumtrico de 70 a 90%, no
devendo a velocidade tangencial ultrapassar 1 m/s (SMETT & WIJK, 2002). As rodas de ps
foram muito utilizadas no passado, havendo muitos exemplos em vrios pases da Europa,
especialmente na Holanda, na drenagem de campos baixos.

Figura 11 Roda de ps Fonte: DAKER, 1969

A vazo pode ser dada pela expresso:

D D n
Q= L
4 60

onde Q =Vazo [ m3/s ];


= Rendimento volumtrico = 0,7 a 0,9;
D = Dimetro externo da roda (incluindo as ps) [ m ];
D = Dimetro do tambor, sem as ps [ m ];
L = Largura das ps [ m ];
n = Nmero de revolues por minuto.

Uma outra possibilidade de elevao de gua utilizando-se rodas a conhecida como


roda mista, tambm conhecida como Roda de Danbio, em referncia ao largo uso deste
tipo de mecanismo no rio Danbio, importante rio europeu (DAKER, 1969). A roda mista
constituda por baldes e por grandes ps, e utiliza a prpria velocidade do corpo dgua na

23
elevao do lquido. portanto, de uso mais conveniente do que os dois tipos anteriores,
pois no necessita de motores ou outra energia externa para o seu funcionamento.
As ps so dispostas de tal maneira a receberem o movimento ocasionado pela
velocidade da corrente, e os baldes adaptados de modo a aproveitarem o movimento da
roda para se encherem e elevarem o lquido at a canaleta superior, como ilustra a figura 12.

Figura 12 Roda mista Fonte: DAKER, 1969

Nos rios onde a variao do nvel da gua pequena, pode-se instalar a roda mista
nas margens, mas mais comum instal-las sobre flutuadores ou pequenas embarcaes
amarradas nas margens, a fim de acompanharem o nvel da gua, nas diversas pocas do
ano. A vazo pode ser dada pela frmula:

Q=Nc

onde Q =Vazo [ m3/s ];


= Rendimento volumtrico = 0,7 a 0,9;
N = Nmero de recipientes por segundo;
c = Capacidade de cada recipiente [ m3 ].

Por fim, outro mecanismo de elevao de gua por transporte fsico o parafuso de
arquimedes, constituido por um tambor cilindrico, dentro do qual se move um eixo provido
de ampla hlice, o parafuso se presta elevacao de grandes vazes a pequenas alturas.
A sua inveno atribuda a Arquimedes, apesar de existirem registros escritos sobre
os jardins suspensos da Babilnia que descrevem um aparelho idntico utilizado na
Mesopotmia cerca de 300 anos antes do seu nascimento.
Esta mquina originalmente era constituda por um parafuso colocado dentro de um
tubo cilndrico oco. Pode ser vista como um plano inclinado envolvido por um cilindro. A
extremidade mais baixa colocada na gua e o parafuso rodado (antigamente por um
moinho de vento ou mesmo manualmente, atualmente por um motor eltrico). medida
que o tubo roda, a extremidade inferior arrasta um determinado volume de gua que vai
deslizando para cima ao longo do parafuso at sair pela extremidade superior do tubo
(figura 13).

24
Figura 13 Parafuso de Arquimedes Fonte: DAKER, 1969

Na antiguidade foram utilizados em sistemas de irrigao pelos romanos para retirar


gua de minas e mais tarde nos pases baixos europeus acoplados a moinhos de vento para
drenar diversas regies. Podem tambm ser utilizados para bombeamento de lamas, beto,
esgotos e gros de cereais, uma vez que os slidos no causam grandes problemas de
funcionamento.
Leonardo da Vinci concebeu um mecanismo parecido do de Arquimedes, no qual o
parafuso foi substituido por um tubo helicoidal, como pode-se observar na figura 14.
Inspirado neste, pode-se obter um aparelho semelhante de baixo custo utilizando-se uma
mangueira grossa enrolada em forma de espiral em um corpo cilndrico.

Figura 14 Parafuso de Leonardo da Vinci e de mangueira. Fonte: COTRIM, 2006

O comprimento do parafuso de 10 a 15 vezes o seu dimetro e o ngulo de


inclinao em relao horizontal deve ser maior que o da inclinao da hlice em relao
ao seu eixo de rotao. Como este ltimo tem, geralmente, o valor de 30 graus, a inclinao
do aparelho deve ser de 350 a 400 (DAKER, 1969).
Um ser humano, trabalhando em boas condies, pode, com o auxlio de um
parafuso de Arquimedes, elevar at 4 l/s a 1 m de altura durante 6 horas de trabalho
consecutivo (SMETT & WIJK, 2002).

25
3.5.2 Sistemas de Elevao de gua por pressurizao

Atravs da pressurizao da massa lquida, possvel realizar a sua elevao a alturas


muito maiores que no sistema por transporte fsico. A pressurizao pode ser realizada de
diversas formas, atravs do uso de motores eltricos, de combustveis fsseis e de foras
naturais, como o vento, o sol e a prpria gua. Sistemas de elevao com bombas
centrfugas eltricas e a base de combustveis fsseis como leo diesel constituem a
tecnologia atualmente mais utilizada. Portanto, em parte por causa da tecnologia j
consolidada e em parte por no utilizar combustveis e materiais sustentveis e locais, esta
tecnologia no ser tratada neste trabalho.
possvel realizar a pressurizao da gua com as energias disponveis no ambiente.
Dentre as possibilidades tecnolgicas, destacam-se o uso qualquer fonte de calor nos
motores Stirlings; uso da energia elica nos moinhos de vento e; da energia da prpria gua
nas rodas dgua associada a bombas e carneiro hidrulico.

3.5.2.1 Bomba de Pisto Acionada por Roda dgua

Este conjunto formado por uma mquina motriz (roda) que aciona uma bomba
alternativa (de pisto). de muita utilidade em stios, fazendas e locais onde existe um
pequeno curso de gua.

Constitui-se basicamente, de uma roda de chapas de ao dotada de caambas, um


eixo de transmisso, em ao, girando sobre mancal com rolamento de esferas, uma bomba
alternativa dotada de conjunto de lubrificao, tubulao de suco, cmara de ar,
tubulao de recalque com vlvula de reteno e um cavalete de sustentao do sistema
(figura 15).

26
Figura 15 Bomba com dois pistes acionada por roda dgua. Fonte: Barros, 2007.

Uma bomba alternativa pode ser caracterizada como aquela que possui movimento
de vai e vem, de um pisto ou mbolo, podendo ser para frente e para trs ou para cima e
para baixo, diferindo do funcionamento das bombas centrfuga e rotativa que possuem
movimento circular. O movimento circular da roda transformado em movimento retilneo,
por meio de excntricos instalados na extremidade do eixo de transmisso da roda dgua,
cada um dos quais comanda uma biela e um pisto correspondente. Durante o movimento
alternado de vai e vem, um dos pistes, pelo sentido do seu deslocamento, cria uma
depresso (vcuo) abrindo a vlvula de suco, permitindo, assim, a entrada de gua no
cilindro devido ao da presso atmosfrica reinante do reservatrio de suco.

Neste mesmo tempo, o outro pisto, pelo seu movimento, desloca ou fora a
abertura da vlvula de descarga e a gua escoa para fora do cilindro contra a presso
resultante da carga dinmica. Um dos inconvenientes da bomba de pisto prende-se ao
movimento intermitente da gua recalcada. Esse inconveniente atenuado com emprego
cmaras de ar que funcionam como se fossem uma mola, tendendo a regularizar o jato
dgua.

A bomba conjugada com roda dgua apresenta a caracterstica de poder ser


movimentada por guas superficiais sujas e contaminadas e bombear a gua de boa
qualidade de um poo raso, aberto nas proximidades, e elev-la para o consumo a ser
pretendido. Alm disso, outras vantagens apresentadas com o uso desta bomba so: o nvel
da fonte de captao pode estar at a 6 m do eixo da bomba (recomenda-se utilizar valores

27
mximos de suco menores que 6 m); as alturas de elevao e vazes recalcadas so,
geralmente, maiores que aquelas obtidas pelos carneiros hidrulicos; roda que aciona a
bomba pode, tambm, ser acoplado um gerador de energia.

A seleo do tipo e tamanho da bomba e roda d`gua depende da vazo de


acionamento, altura total de recalque e vazo necessria. Os fabricantes fornecem dados
relativos a instalao e produo de diferentes modelos de bombas e rodas, indicando ainda
os dimetros de tubulaes a serem utilizados em cada situao.

Formas de acionamento da roda dgua

O acionamento da roda dgua pode ser feito de trs formas:

a - gua impulsora caindo sobre a roda: Esta a situao mais comum e mais
eficiente. A gua levada at a roda atravs de um tubo PVC rgido ou de uma calha
de madeira, alvenaria ou chapas de ao. A bica ou calha deve ter dimenso e
inclinao adequadas para que gua caia suavemente sobre a roda, atingindo as
primeiras canecas situadas logo adiante do topo da roda. Pequenas ajustagens na
posio da calha, para frente ou para trs, levaro maior rotao e portanto,
melhor rendimento. A calha ou bica deve ficar 5 a 10 cm acima do topo da roda. Os
dimetros do tubo para acionamento da roda podem ser obtidos pela tabela 2.

Tabela 2 - Dimetro do tubo para acionamento da roda

Vazo [ L / s ] Dimetro [pol]


At 2 2
2a4 3
4a8 4
8 a 15 6
15 a 30 8
30 a 50 10
50 a 70 12

Figura 16- Roda dgua acionada por cima. Fonte: Barros, 2007.

28
b - gua impulsora passando sob roda de ps planas, em canaleta: usado quando a
queda do terreno for insuficiente para acionar a roda por cima. Nesse caso, a roda
instalada dentro de uma canaleta de alvenaria ou madeira com ligeira folga entre os
lados e o fundo desta. A canaleta deve ser construda de maneira a aproveitar o
mximo do desnvel do terreno.

Figura 17- Roda dgua acionada por baixo. Fonte: Barros, 2007.

c - Bomba sobre flutuadores: Trata-se de um conjunto projetado especialmente para


ser usado em correnteza de rio ou ribeiro. usado quando o terreno no dispe de
queda para acionamento normal (bica com gua caindo sobre a roda) e nem desnvel
suficiente que permita o acionamento atravs de roda com ps planas em canaleta.
Neste caso, a bomba montada sobre flutuadores (dimensionados para perfeito
equilbrio e aproveitamento) e movida por roda especial de ps planas. A transmisso
do movimento feita por polias dentadas e corrente com opes de ajuste da
rotao ao eixo da bomba. O conjunto poder ser fixado s margens por cabos de ao
ou com utilizao de sistema de ncoras.

Figura 18 - Roda dgua sobre flutuadores. Fonte: Barros, 2007.


29
Instalao, operao e manuteno

O sistema deve ser montado sobre um suporte (cavalete) e instalado sobre uma base
firme e nivelada, podendo ser de concreto ou alvenaria, de forma a evitar vibraes que
poderiam afetar o bom funcionamento do sistema.

A tubulao de suco conectada parte inferior da bomba sendo que a altura


mxima de suco no deve ultrapassar a 6m. aconselhvel trabalhar com mximas
menores. Segundo recomendaes de fabricantes deste tipo de bomba, a gua deve entrar
na bomba via suco e no por gravidade. Deve-se ainda, revestir essa extremidade da
tubulao com tela de malha fina a fim de evitar a passagem de detritos para o interior das
vlvulas da bomba, o que poderia causar falhas no rendimento da mesma.

A tubulao de recalque pode ser de tubos de ferro galvanizado, PVC rgido ou


mesmo polietileno. Para tubulaes de recalque longas e ou com grandes alturas de
elevao, deve-se atentar para a escolha de um tubo que possa suportar a presso que se
desenvolver no incio da tubulao. Deve-se, no incio da tubulao de recalque, instalar
uma vlvula de reteno.

Normalmente, este tipo de equipamento, se instalado, requer um mnimo de


cuidado na manuteno. A manuteno peridica consiste da troca de leo da bomba,
regularmente, obedecendo critrios do fabricante e aperto e troca de gaxetas, tambm
segundo as especificaes para cada tamanho de bomba. A necessidade de aperto das
gaxetas identificada pelo excesso de vazamento de gua entre o cilindro e o pisto.

Este sistema permite uma regulagem do movimento excntrico, podendo ser


alterado o curso dos pistes (diminuindo ou aumentando o passo do excntrico),
adaptando-se assim, a diferentes valores de vazes disponveis. Assim sendo, no perodo da
seca, quando comum a diminuio da vazo da gua impulsora, ocorrer uma queda de
rotao da roda. Se esta queda de rotao for grande, a roda pode dar paradas, girando aos
tombos. Neste caso, deve-se usar o recurso da reduo do curso dos pistes.

Aumentando-se a gua para acionar a roda, aumenta-se a rotao e portanto a


produo da bomba. A relao entre a velocidade de rotao da roda e a produo da
bomba fornecida pelo fabricante.

3.5.2.2 MOINHO DE VENTO

O funcionamento de um moinho de vento ou catavento hidrulico baseia-se no


aproveitamento do movimento da massa de ar, que ao passar pela hlice faz com que
30
suas ps girem. Com a transferncia do torque, possvel utilizar vrios tipos de bomba
para a elevao da gua. Usualmente, esta estrutura instalada em conjunto com uma
bomba do tipo pisto. Basicamente, este sistema de bombeamento constitudo por rotor
elico, bomba hidrulica, transmisso e dispositivo de controle. Como funcionam somente
com a energia disposio no momento, produzem potncia varivel ao longo do dia. Na
figura a seguir, tem-se o esquema da estrutura de um catavento utilizado para bombear
gua.

Figura 19 Catavento e detalhe da bomba pisto. Fonte: MME, 2007.

Geralmente utilizado para bombear gua para reservatrios posicionados a uma


altitude elevada, muitas vezes na prpria torre de sustentao do catavento. Do reservatrio
31
a gua pode ento ser distribuda por gravidade a sistemas de irrigao por gotejamento,
microasperso ou superficial.

Existem vrios modelos comerciais, variando-se o tipo escolhido conforme


caractersticas prprias do local, como vazo requerida e ventos na regio. A fonte de gua
que pode ser poo artesiano, poo semi-artesiano, aude, rio, represa, etc. e os tamanhos
das torres de sustentao que podem ser de poucos a dezenas de metros. A escolha da
bomba em funo do volume de gua requerido, da capacidade e do tipo de poo ou da
fonte de gua.

Segundo Silva, Seraphim e Teixeira (2003), a vazo recalcada pode ser calculada de
maneira aproximada pela relao a seguir:

3600 P
Q=
g H

Onde Q = vazo recalcada [ m3s ];

= densidade da gua [ kg/m3 ];

g = acelerao da gravidade [ m/s2 ];

H = Altura de elevao (desnvel geomtrico + perdas de carga) [ m ];

P = Potncia hidrulica [ W ].

A potncia hidrulica obtida por:

P = 0,1 A V

Onde A = rea da p [ m2 ];

V = Velocidade elica mdia [ m/s ].

32
Para a escolha do sistema que atenda a vazo em funo da altura manomtrica,
deve ser considerada a demanda diria de gua em funo da poca do ano e da capacidade
mxima de armazenamento deste volume.

um sistema de alto custo de aquisio em comparao ao sistema de


bombeamento eltrico convencional, mas de baixo custo de operao e manuteno. Uma
necessidade bsica para a instalao do sistema que a regio tenha ventos acima de 2,5
m/s (EMBRAPA CNPAT, 2010).

3.5.2.3 MOTOR STIRLING

O motor Stirling, inventado por Robert Stirling em 1816, teve sua utilizao
abandonada em funo da inveno de motores mais potentes, de combusto interna ou
eltricos. Atualmente, essa tecnologia tem sido novamente pesquisada na Europa, Japo e
EUA, devido possibilidade de trabalhar com diferentes tipos de combustveis. O
equipamento capaz de transformar qualquer fonte de calor em trabalho til, usando todo
tipo de combustvel slido, lquido ou gasoso que gere calor.

Figura 20 Foto de prottipo de motor Stirling. Fonte: EMBRAPA, 2010.

Esse motor no necessita de nenhum tipo de manuteno ou lubrificao e pode ser


construdo com baixo aporte de tecnologia. Combustveis slidos como restos de cultura,
cavacos de madeira, gravetos, carvo, palha, papel, folhas secas etc, ou lquidos como lcool,

33
diesel, querosene, biodisel, leos vegetais (inclusive j usados para fritura) e tambm gases,
como gs natural ou metano obtido a partir de biodigestores podem ser utilizados para o
funcionamento do motor. Com sistemas de espelhos parablicos, para concentrao dos
raios solares e do calor, possvel at o funcionamento do motor atravs da energia solar.
Um esquema simples do interior do motor apresentado na figura abaixo.

Figura 21 Esquema do motor Stirling. Fonte: EMBRAPA, 2010

A EMBRAPA (Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria) est conduzindo um


projeto de pesquisa e desenvolvimento para construo de motores stirlings simples e de
baixo custo, construdo com materiais reaproveitados, como sucatas, latas de conserva e
peas de computador. De acordo com o pesquisador da EMBRAPA Meio Ambiente, Aldemir
Chaim, idealizador do invento, o motor apresenta vrias utilidades para os agricultores,
desde carregar pequenas baterias ou qualquer atividade que no necessite de motores
muito potentes. Pode, por exemplo, ser aplicado nas bombas dgua em pequenos projetos
de irrigao; retirada de gua de poos para consumo humano; como gerador para

34
iluminao de emergncia em residncias; em atividades de lazer, como camping e pescaria;
carregador de celulares e baterias, e at na dessalinizao da gua.

Um prottipo desenvolvido na EMBRAPA Meio Ambiente, alimentado pelo calor de


300C produzido por uma lamparina a lcool, com consumo de 100 mL/h, possui potncia
para acionar ao mesmo tempo uma bomba dgua com capacidade de 380 L/h e um
pequeno gerador eltrico (dnamo de bicicleta) de 6 volts em 500mA (1,2 watts).

Aproveitando a atual tendncia de queima de metano coletado por biodigestores


que esto sendo montados por granjas de sunos e de aves e agroindstrias, na tentativa de
minimizar as emisses de gases de efeito estufa, estuda-se ainda na EMBRAPA Meio
Ambiente o aproveitamento do metano de um biodigestor como chama contnua, sem
necessidade de pressurizao ou engarrafamento, podendo o motor operar 24 horas por
dia, sem necessidade de manuteno constante e sem custos adicionais de mo-de-obra,
fazendo o aproveitamento nobre de uma energia que alm de no estar sendo aproveitada
ainda um fator poluente importante.

O motor possui 4 fases de funcionamento, as quais so apresentadas na figura 21.

Figura 22 As quatro fases do motor Stirling. Fonte: EMBRAPA. 2010.

Na fase 1 o pisto deslocados de ar se encontra no seu ponto de maior avano,


expondo maior volume de ar do interior do cilindro de expanso em aquecimento. Com o
aquecimento do ar, a presso se eleva forando o pisto de potncia a movimentar o
virabrequim no sentido anti-horrio.
35
O movimento do virabrequim fora o pisto deslocador de ar a recuar na fase 2,
bombeando o ar quente para o sistema recuperador de calor atravs de pequenos orifcios
dispostos na parede do cilindro de expanso. O recuperador constitudo de palha de ao
filtra uma parte do calor do ar e a outra parte resfriada ao atingir uma fresta anular
existente ente a parede do cilindro de expanso e a camisa refrigerada pela gua.

Na fase 3 todo o ar se encontra na regio fria do cilindro de expanso e a presso fica


negativa, forando o pisto de potncia a movimentar novamente o virabrequim no sentido
anti-horrio.

Na fase 4 o pisto de potncia atinge o seu mximo recuo, forando o pisto


deslocador a bombear o ar frio atravs de orifcios na base do cilindro e fresta anular para o
espao ocupado pelo recuperador. O ar frio, ao passar pela palha de ao do recuperador, se
aquece parcialmente com o calor armazenado anteriormente, atingindo novamente o
espao do cilindro de expanso. Devido inrcia do volante, o virabrequim se movimenta no
sentido anti-horrio, puxando o pisto deslocador de ar para o seu maior avano,
retornando fase 1.

3.5.2.4 BOMBA CARNEIRO


3.5.2.4.1 O Carneiro Hidrulico

A recente crise do fornecimento da energia eltrica convencional, principalmente em


pases subdesenvolvidos, tem ocasionado a explorao de fontes alternativas de energia
(Abate & Botrel, 2002). Em muitos desses pases no h, no setor rural, eletricidade, e os
motores apresentam problemas atribudos ao combustvel e manuteno; assim, o uso de
carneiro hidrulico, equipamento amplamente empregado em propriedades rurais onde a
energia escassa ou inexistente, caracteriza-se como fonte alternativa ao bombeamento
(Abate & Botrel, 2002).
A bomba carneiro hidrulico, tambm chamado bomba de arete hidrulico, balo
de ar, burrinho, etc, foi inventada pelo ingls John Whitehurst em 1772, porm
necessitava de um operador para faz-la funcionar. A partir desta inveno, os irmos
franceses Montgolfier tornaram o aparelho automtico em 1796.
Trata-se de um aparelho muito simples e de grande utilidade para o abastecimento
de gua no meio rural, pois utiliza somente a energia da prpria gua em movimento. Para a
realizao do bombeamento com o carneiro hidrulico necessrio somente que haja uma
queda mnima de cerca de 1m.

36
Figura 23 Carneiro hidrulico comercial

Dentre as vantagens do carneiro hidrulico, ABATE & BOTREL (2002) citam: custo de
aquisio baixo, possibilidade de ser instalado ao ar livre, sem necessitar de casa de bombas,
no utiliza energia externa para seu acionamento, pode ser utilizado 24 h por dia, bombeia
sem emisso de poluentes ou gases, a energia de alimentao livre e renovvel, no utiliza
motor e custos de operao so baixos. Como desvantagens: a eficincia determinada
pelas condies locais, o golpe de arete barulhento e somente uma frao da gua que
alimenta o sistema bombeada, sendo o restante descartado. Podem ser usados carneiros
hidrulicos associados em paralelo quando a quantidade de gua no for suficiente
(Lifewater International, 2000).
O carneiro hidrulico uma mquina muito simples que pode ser adquirido pronto
no mercado ou ser construdo. Conforme mostra o esquema da figura 22, ele constitudo
basicamente das seguintes partes:
1 - Tubulao de alimentao (desempenha funo de transportar a gua da fonte entrada
do carneiro;
2 - Vlvula de descarga (serve para liberar a gua no bombeada e tambm para gerar o
golpe de arete);
3 - Vlvula de recalque (controla a passagem da gua da tubulao de alimentao para a
cmara de ar);
4 - Cmara de ar (armazena a presso acumulada pelo golpe de arete e impulsiona a gua
para a tubulao de recalque); e
5 Tubulao de recalque (conduz a gua do carneiro ao reservatrio superior).

37
Figura 24 Carneiro Hidrulico convencional. Fonte CERPCH, 2002.

O carneiro hidrulico uma mquina capaz de aproveitar o efeito do golpe de


arete para bombear gua. O golpe de arete um surto de presso que ocorre em um
tubo conduzindo gua, cujo escoamento sofre uma interrupo abrupta. A gua que chega
ao carneiro hidrulico inicialmente sai por uma vlvula de descarga (2), at o momento em
que atingida uma certa velocidade elevada. Neste momento, a vlvula de descarga fecha-
se repentinamente, gerando o golpe de Arete, ocasionando uma sobrepresso em todo o
sistema, que possibilita a elevao de uma parcela de gua que nele penetra a uma altura
superior aquela de onde a gua proveio, sem necessitar do auxlio de qualquer fora
motriz externa, bastando para isso que se tenha uma pequena queda hidrulica. Um
esquema do carneiro hidrulico no campo pode ser observado a seguir.

38
Figura 25 Esquema de instalao de um carneiro hidrulico. Fonte CERPCH, 2002.

3.5.2.4.2 Funcionamento do carneiro hidrulico


Ao ser instalado o carneiro hidrulico tem a vlvula de descarga (2) fechada pela ao
da presso da gua do tubo de alimentao (1) para iniciar a operao do carneiro hidrulico
basta abrir, com a mo a vlvula de descarga. O funcionamento do carneiro hidrulico
automtico. Para paralisar o carneiro, basta manter a vlvula de descarga fechada.
Inicialmente esta mesma presso fora a abertura da vlvula de recalque (3), que
permite a entrada da gua na cmara de ar (4). Desta forma o ar a contido comprimido
at que as presses se equalizem. Nesta situao o carneiro hidrulico est pronto para
funcionar.
Para coloc-lo em funcionamento, basta acionar algumas vezes a vlvula de descarga
(2). Com a vlvula de descarga aberta a gua comea sair em pequenos esguichos at que,
com o aumento da velocidade da gua, ocorre o seu fechamento repentino.
A gua que tinha uma velocidade crescente sofre uma interrupo brusca, causando
um surto de presso, o golpe de Arete, que ir percorrer o carneiro e todo o tubo de
alimentao (1). Este surto de presso provoca a abertura da vlvula de recalque (3), que por
sua vez, permite a entrada da gua na cmara de ar(4). A medida que o ar contido no
interior da cmara vai sendo comprimido, uma resistncia entrada da gua vai
aumentando, at que a presso no interior fique um pouco superior e provoque o
39
fechamento da vlvula de recalque (3). A gua contida no interior da cmara, impedida de
retornar ao corpo do carneiro, s tem como sada o tubo de recalque (5).
Em momento posterior ocorre a formao de uma onda de presso negativa que
provoca a abertura da vlvula de descarga(2), dando condies para a ocorrncia de um
novo ciclo. Com o desenrolar do ciclos sucessivos, a gua comea encher o tubo de recalque
(5) e sua elevao ocorre a medida que o ar da cmara (4) fica comprimido.

3.5.2.4.3 CARACTERSTICAS OPERACIONAIS


ABATE & BOTREL (2000) definem como caractersticas operacionais de um carneiro
hidrulico: altura de recalque, desnvel entre o reservatrio de alimentao e o carneiro
hidrulico, comprimento das tubulaes, dimetro das tubulaes, material constituinte
da tubulao de alimentao, quantidade de gua desperdiada, vazo, batidas por minuto
e rendimento.

Para o funcionamento mais eficiente, deve-se assegurar um constante


fornecimento de gua ao sistema. Assim, se o nvel da nascente ou crrego variar ao
longo do ano, deve-se construir uma pequena represa ou reservatrio, a fim de evitar a
entrada de ar pelo tubo de captao e de normalizar a vazo.
A altura de elevao da gua depende do carneiro hidrulico utilizado e das
condies de instalao do mesmo. Corvaln & Glvez (2000) encontraram 300 m de altura
de recalque para o carneiro hidrulico que tem 0,51 m de dimetro na tubulao de
alimentao e eleva cerca de 0,06 m3/s. Jennings (1996) encontrou 120 m de altura de
recalque para um carneiro hidrulico com vazo de 3,15 L/s.
O comprimento da tubulao de alimentao recebe diferentes recomendaes: 5 a
10 vezes a altura de alimentao (BC Livestock Watering, 2000); 8 at 12 vezes a altura de
alimentao para desnveis maiores que 3 m e 5 at 8 vezes a altura de alimentao para
desnveis entre 3 e 7,5 m (Aqua Environment Co, 1997); pelo menos 5 vezes a altura de
alimentao (Jennings, 1996); 4 a 6 vezes a altura de alimentao (Lifewater International
2000); e 6 a 12 vezes a altura de alimentao (Kitani & Willardson, 1984 e Krol, 1976).
Para um desempenho eficiente do carneiro hidrulico, ABATE & BOTREL (2000),
indicam que a razo entre o comprimento e o dimetro da tubulao de alimentao deve
ser de 150 at 1000.
O material da tubulao de alimentao afeta o desempenho do carneiro. O
mdulo de elasticidade da tubulao causa significativas mudanas na elevao da presso
originada pelo golpe de arete, decorrente da mudana de velocidade da onda de presso na
tubulao (Kitani & Willardson,1984). Assim, Lifewater International (2000) afirma que a
tubulao de alimentao deve ser constituda de material pouco flexvel para a mxima
eficincia; geralmente utiliza-se tubulao de ao galvanizado, ao invs de plstico, devido
ao efeito do golpe de arete.
CERPCH (2002) recomenda que deve-se evitar o uso de curvas e joelhos tanto na
tubulao de alimentao quanto na de recalque. O mesmo aconselha que o tubo de
alimentao deve estar mergulhado pelo menos 30 cm abaixo do nvel da gua para evitar a
suco de ar e dever possuir uma tela para evitar entradas de objetos estranhos em seu
interior e possivelmente causar um entupimento ou comprometimento da eficincia.
40
O nmero de ciclos por minuto difere entre carneiros hidrulicos. Jennings (1996)
descreve que o ciclo se repete entre 20 e 100 por minuto, dependendo da razo entre as
vazes de alimentao e de recalque. J Kitani & Willardson (1984) descrevem que o ciclo
se repete com uma freqncia de 30 a 100 por minuto, dependendo da construo do
carneiro e dos ajustes.
Para menor nmero de batidas por minuto, desenvolve-se maior presso,
conseqentemente recalca-se maior vazo por batida. conveniente ensaiar, em cada
instalao, vrios nmeros de batidas e selecionar aquela que proporciona o melhor
rendimento ou a maior vazo de recalque.

3.5.2.4.4 DIMENSO DO CARNEIRO HIDRULICO


A capacidade ou tamanho do carneiro hidrulico refere-se vazo de gua de
entrada, no levando em considerao a vazo de recalque; cada carneiro hidrulico
necessita de uma vazo mnima e uma mxima para seu bom funcionamento. Fabricantes
afirmam que vrios fatores devem ser respondidos para a seleo do tamanho do carneiro
hidrulico: vazo de alimentao, que deve ser verificada no perodo mais seco do ano;
desnvel entre o reservatrio de alimentao e o carneiro hidrulico (m); altura de recalque
(m); vazo de recalque (L/s) e comprimento da tubulao de recalque (m). A tabela 3, a
seguir, permite escolher o tamanho comercial definido pelo nmero do carneiro hidrulico.

Tabela 3 Tamanho e caracterstica do carneiro hidrulico industrial.

Carneiros tipo Jordo


Dimetro dos
tubos Vazo de alimentao Relao h/H
Tamanho
Q [ L/min ] mxima
Entrada Sada
0 3/4" 1/2" 10 1 : 30
00 1" 1/2" 3 a 20 1 : 30
000 1 1/2" 1" 7 a 45 1 : 30
1 2" 1/2" 3 a 20 1 : 40
2 1 1/2" 1" 7 a 45 1 : 40
3 2" 1 1/4" 20 a 90 1 : 40
4 3" 2" 40 a 200 1 : 40
5 4" 2" 80 a 360 1 : 40
6 6" 3' 200 a 800 1 : 40

41
Carneiros Cleverson, Queiroz Jnior e Marumby
Dimetro dos
tubos Vazo de alimentao Queda
Tamanho
Q [ L/min ] Mnima [m]
Entrada Sada
2 3/4" 3/8" 3 a 10 1,5
3 1" 1/2" 6 a 15 1,5
4 1 1/2" 1/2" 10 a 25 1,5
5 2" 3/4" 20 a 50 1,5
6 2 1/2" 1" 42 a 90 1,5
7 2 1/2" 1 1/4" 80 a 140 1,5

Carneiros tipo Rife


Dimetro dos
tubos Vazo de alimentao Queda
Tamanho
Q [ L/min ] Mnima [m]
Entrada Sada
3/4"
10 1 1/4" 8 a 24 1
3/4"
15 1 1/2" 24 a 45 1
20 2 1 30 a 70 1
25 2 1/2" 1 45 a 100 1
30 3 1 1/4" 80 a 150 1
40 4 2 120 a 280 1,2
60 6 3 280 a 570 1,2
80 8 4 570 a 1140 1,2
120 12 5 1420 a 2460 1,2

De acordo com CERPCH (2002), a capacidade do carneiro hidrulico, ou seja, a vazo


recalcada (aproveitada) pode ser obtida atravs da relao entre a vazo de alimentao
do sistema, das alturas de queda e total de recalque (desnvel entre o carneiro e o
reservatrio superior somado das perdas de carga) e do rendimento do sistema, conforme
se analisa na equao a seguir:

Q. h. R = q. H

42
Portanto:

R. Q. h
q=
H

onde: q = vazo recalcada [ L/min ]


R = rendimento do carneiro hidrulico (tabela 4, abaixo)
Q = vazo de alimentao [ L/min ]
h = Altura de queda [ m ]
H = Altura Total de recalque (Desnvel geomtrico+ Perda de Carga [ m ])

O rendimento do carneiro refere-se ao aproveitamento de gua feito, ou seja, a


relao entre a vazo recalcada e a vazo de alimentao. Ele depende principalmente da
relao da altura de queda do reservatrio de alimentao at o carneiro hidrulico (h) e
altura total de recalque (desnvel somado de perdas) do aparelho ao reservatrio superior
(H), do comprimento do tubo de captao (L) e, ainda, da perfeio com que fabricado o
aparelho.
Azevedo Netto & Alvarez (1988), afirmam que o rendimento de um carneiro
convencional varia entre 20 e 80%. De acordo com CERPCH (2002), o rendimento do carneiro
hidrulico fabricado com garrafa PET est entre 20 e 60%. A tabela 4 apresenta valores
mdios de rendimento hidrulico para diferentes relaes de h/H.

Tabela 4 Rendimento do carneiro hidrulico de garrafa PET para diferentes valores de h/H

h/H Rendimento (%)


60
1/3 55
50
1/5 45
1/6 40
1/7 35
1/8 30
1/9 25
1/10 20

Segundo GIRARD e GIORDANI (2008), se o local de instalao da bomba apresenta


algum limite de desnvel ou comprimento do tubo de captao, pode-se calcular a altura

43
H de recalque que a gua pode atingir em funo desses limites de altura de queda h
e de comprimento L do tubo de captao, usando-se a seguinte frmula:


H =
0,3 +

Ainda segundo os mesmos autores, se no h limites de desnvel e de


comprimento em funo tipo de terreno, para que a gua seja recalcada a uma altura
H desejada, o comprimento do tubo de captao pode ser calculado pela seguinte
frmula:

H
L = 0,3 + H
h

3.5.2.4.5 CARNEIRO HIDRULICO COM GARRAFA PET

Considerando a escassez de recursos financeiros em uma propriedade e a


reutilizao de materiais ainda aptos de uso, possvel fabricar carneiros hidrulicos
maneira no industrial, utilizando-se tubo de PVC (Barreto & Lima, 1997), madeira e PVC
(Silva & Rda, 1991) ou peas metlicas e garrafas de polietileno tereftlico, conhecido pela
sigla como PET.

As garrafas PET tm sido largamente empregadas na substituio de alguns materiais


no meio rural e urbano, podendo-se observar, em pesquisas, tais como o reso em
tubulaes para sistemas de irrigao de baixa presso (Mapurunga et al., 2003), a
desinfeco de efluentes com esses tratamento tercirio utilizando-se energia solar
(Paterniani & Silva, 2005) e aquecedores solares de baixo custo.
tambm possvel a utilizao da garrafa PET como alternativa cmara de ar em
carneiro hidrulico, cujo material usualmente de ferro fundido (CERPCH, 2002; CARARO,
DAMASCENO, GRIFFANTE & ALVARENGA, 2007 e GIRARDI & GIORDANI, 2008). Desta
maneira, pode-se realizar a construo de um carneiro hidrulico com materiais alternativos
utlizando-se acessrios de tubos hidrulicos encontrados em lojas de comrcio de materias
de construo e uma garrafa PET. Existe mais de uma alternativa na confeco da bomba,
sendo que todas possuem as 5 unidades bsicas de um carneiro hidrulico descritas
anteriormente. Uma esquema deste carneiro pode ser observado na figura 26.

44
Figura 26 Carneiro com garrafa PET. CERPCH, 2002.

A escolha do tamanho do carneiro montado com garrafas PET est relacionada com a
queda (h) e vazo de alimentao (Q). A quantidade de gua aproveitada, (q), ser funo do
tamanho do carneiro e da relao entre a queda disponvel e a altura de recalque. (h/H). A
tabela 5 fornece dimetros de alimentao e de recalque necessrios em funo da vazo de
alimentao:

Tabela 5 Dimetros de alimentao e de recalque para vrias vazes de alimentao para Carneiro
de PET

Vazo de Vazo de Dimetro do tubo Dimetro do tubo


Alimentao (Q) Alimentao (Q) de entrada de sada
[litros/hora] [litros/minuto] [polegadas] [polegadas]
420 a 900 7 a15 1 1/2
660 a 1560 11 a 26 1 1/2
1320 a 2700 22 a 45 2 3/4
4200 a 7200 70 a 120 3 1

CERPCH (2002) recomenda que a dimenso dos acessrios de tubos que comporo as
partes do carneiro hidrulico deve ser em funo do dimetro do tubo de entrada. Assim,
observa-se na tabela 6 o material necessrio e as respectivas dimenses para a construo
de um carneiro. Na figura 27, tem-se a sequncia das peas no carneiro.

45
Tabela 6 Material necessrio para a construo de um carneiro hidrulico com dimetro de entrada
entre 1, 2 e 3.

Pea Dimetro de entrada


Material
No 1" 2" 3"
Garrafa PET 2 Litros 1 --- --- ---
Tampa da garrafa com furo de 15 mm
(diam.) 2 --- --- ---
Bucha reduo 3 --- 1 x 2 x
T PVC branco rosca 4 1" 1"
Bucha reduo PVC branco rosca 5 x 1 x 2" x 1"
Adaptador preto para mangueira 6 1"
Niple PVC branco 7 1" 2"
Bucha de reduo PVC branco rosca 8 1 x 2 x 1 3 x 2
Vlvula reteno vertical (tipo Docol) 9 1 2 3
Niple galvanizado 10 1 2 3
T galvanizado 11 1 2 3
Niple galvanizado 12 1 2 3
Vlvula de poo docol (lato docol) 13 1 2 3
5/16 ou 5/16 ou 5/16 ou
Parafuso com trs porcas e uma aruela
14 M8 M9 M10
Mola do acionador da vlvula de descarga
para vaso sanitrio marca (hydra) 15 --- --- ---

Figura 27 Carneiro hidrulico de PET desmontado. CERPCH, 2002.

46
Na montagem deve-se ter ateno com relao vlvula de descarga (pea 13,
TABELA 5). CERPCH (2002) instrui que para que o tampo desta vlvula funcione como
vlvula de descarga do carneiro hidrulico preciso seguir corretamente os seguintes
procedimentos:
1- Furar a base do crivo, que acompanha a vlvula de reteno, com um furo de dimetro
adequado a fazer uma rosca para o parafuso (pea 14).
2- Rosquear o orifcio.
3- Rosquear uma das porcas at a posio intermediria do parafuso (pea 14).
4- Rosquear o parafuso (pea 14) at que a porca encoste no fundo do crivo.
5- Entre duas porcas, prender a arruela na ponta livre do parafuso.
6- Ao repor o crivo na vlvula, inserir entre a arruela e o tampo da vlvula a mola (pea
15).

Para coloc-lo em funcionamento deve-se ajustar a fora da mola (pea 15), atuando-
se na porca de aperto da haste (pea 14). O ajuste feito procurando posicionar a porca
onde ocorre a maior vazo de gua recalcada.

CONSIDERAES
O carneiro hidrulico fabricado com garrafa PET um aparelho relativamente
recente, com pouca informao tcnicos e de grande importncia. A sua aplicao requer
estudos que melhorarem seu desempenho por mudanas em suas caractersticas
construtivas e quantifiquem sua vazo de recalque, desperdiada, e rendimento.
Atualmente, h algumas pesquisas sobre o carneiro hidrulico feito com garrafa PET
sendo conduzidas a fim de aumentar o uso desta tecnologia. Nesta linha, baseado em
trabalho de GIRARDI e GIORDANI (2008), apresenta-se no ANEXO 2 um manual simplificado
de uma alternativa construtiva apresentada anteriormente.
CARARO, DAMASCENO, GRIFFANTE & ALVARENGA (2007) investigaram o
funcionamento da bomba utilizando-se diversos tamanhos de garrafas para cmara de ar
(600 ml, 1,5 l, 2 l e 2,5 l), dimetro do furo na tampa das mesmas (5, 15 e 25 mm) e posio
da vlvula de descarga (horizontal e vertical). Concluiram que a combinao de
caractersticas construtivas que possibilitam melhor rendimento, consequentemente maior
vazo recalcada, menor vazo de alimentao e menor desperdcio, foi o uso de garrafa PET
descartvel com capacidade de 0,6 L, vlvula de escape na horizontal e tamanho de furo de
25 mm na tampa da garrafa.

3.5.2.4.6 CARNEIRO DE DUPLA AO


Quando a gua que se pretende elevar for insuficiente ou no puder ser
desperdiada no trabalho de elevao (gua pura de uma fonte, por exemplo) possvel
fazer-se do uso, se houver no local, de uma gua impura para a realizao do trabalho e
47
assim elevar quase a totalidade da gua requerida (DAKER, 1969). Emprega-se, para este
trabalho um aparelho suplementar que pode ser adicionado ao carneiro e que tem o nome
de aparelho divisor. O conjunto deste com a instalao simples recebe o nome de carneiro
de dupla ao.
A figura 28 d o corte esquemtico de um carneiro de dupla ao. V-se que seu
funcionamento semelhante ao do carneiro comum, sendo que a gua pura deve estar em
nvel inferior gua suja e deve entrar no arete com uma presso equivalente a uma altura
de 50 a 60 centimetros. Sendo maior esta, deve ela ser reduzida por meio de um
reservatrio intermedirio ou por meio de um registro e um tubo de nvel para verificao.
No momento do golpe, a vlvula de renteno M fecha o orifcio N, penetrando gua na
cmara de ar G.(DAKER, 1969)

Figura 28 Corte esquemtico do interior de um carneiro de dupla ao. Daker, 1969.

A figura 29 d o esquema de instalao de um carneiro de dupla ao, sendo


necessrio proceder-se a uma cuidadosa regulagem do funcionamento a fim de se evitar a
contaminao pela gua suja. Segundo DAKER (1969), quando o aparelho est bem
calibrado, cerca de 2/3 da gua desejada elevada, sendo o restante, 1/3 descartados junto
com a gua suja.

48
Figura 29 Esquema de instalao de um carneiro de dupla ao. Fonte: Daker, 1969

Seu uso recomendado com restries, pois um aparelho de difcil calibragem.

49
4 - TRATAMENTO DA AGUA
A qualidade da gua para irrigao pode ser avaliada sob os aspectos fsicos,
qumicos e biolgicos. Em todos os casos, deve apresentar limites de qualidade para fins de
uso na irrigao.

Com relao aos fatores fsicos, espera-se que a gua seja limpa, principalmente sem
a presena de sedimentos que possam prejudicar a irrigao. A presena de partculas
slidas na gua podem ocasionar problemas de desgaste de equipamentos e acessrios,
como gotejadores. Os principais problemas associados s caractersticas qumicas da gua
so a salinidade e toxidez s plantas.

Muito embora os aspectos fsicos e qumicos sejam de grande importncia para a


irrigao, os aspectos biolgicos so os que mais afetam a qualidade das hortalias, em
especial aquelas consumidas cruas. Apesar do risco de transmisso de uma srie de doenas
ao ser humano, guas contaminadas tm sido utilizadas na agricultura, sobretudo em
sistemas de irrigao nos quais no h contato da gua com a parte comestvel da planta.

Usualmente, a gua natural no se encontra em condies ideais de qualidade para


uso, fazendo-se necessrio um tratamento da lquido a fim de torn-lo mais apto a esse uso.
Para fins de irrigao, dependendo da qualidade do manancial, no so necessrios
processos avanados de tratamento da gua, bastando muitas vezes o uso de um filtro.
Segundo DAKER (1969), existem duas formas principais de se filtrar a gua para a
agricultura, a filtrao natural e filtrao artificial. A filtrao natural tem essa denominao
por ser o prprio solo ou o subsolo o meio filtrante, localizado em rea prxima ao corpo
dgua. realizada atravs de dispositivos permeveis gua, como diferentes graduaes
de pedra, cascalho e areia, instalados normalmente num nvel abaixo do manancial. Por ser
raramente utilizada, o maior enfoque ser dado filtrao artificial.
Ao invs de se usar o prprio terreno como meio filtrante, na filtrao artificial so
preparados leitos ou cmaras, com a vantagem de ser possvel a lavagem peridica dos
mesmos, melhorando assim as condies de operao da filtrao e aumentando a vida til
do sistema.
O meio filtrante mais usado formado por uma camada de areia (de vrias
graduaes) normalmente associada a camadas de seixos e cascalhos. possvel ainda o
emprego de outros materiais em conjunto com a areia, como o carvo (vegetal ou mineral),
pedra-pome, substncias fibrosas, tecidos de flanela, algodo, fibra de vidro e
geossintticos.
possvel tambm a utilizao de filtros de tela para reter as substncias
indesejveis, sendo este mais indicado para substncias inorgnicas (SMETT & VAN WIJK,
2002). O sistema de filtro de telas (figura 30) tem limitaes operacionais, uma vez que se
trata de uma barreira simples de tela para separar os slidos suspensos na gua, de modo
50
que uma eventual abertura na malha pode permitir a passagem do slido. Assim,
recomendada uma inspeo mensal no sistema de filtros, na malha e em todas as juntas.

Figura 30 Filtro de tela metlico. Fonte: Olitta, 1988.

A velocidade de filtrao depende da espessura, textura e estrutura do material


filtrante mais fino (geralmente a areia), da altura da lmina de gua acima do meio filtrante
e da perda de carga gerada pelo filtro (em funo do atrito gerado pela gua ao passar pelos
vazios do meio filtrante).
A filtrao pode ser feita atravs de filtros rpidos ou lentos. Os filtros lentos so
normalmente indicados para pequenos servios de tratamento de gua, onde a relativa
grande rea de filtrao exigida compensada pela eliminao ou diminuio de outros
tratamentos.
Para projetos de grande vazo, a rea necessria com uso de filtros lentos de tal
magnitude que a opo usualmente tomada o uso de filtros rpidos, embora este exija
sempre um tratamento qumico preliminar (coagulao), alm de outros eventualmente
possveis. Como o caso em estudo requer uma baixa vazo e como os filtros lentos requerem
um menor conhecimento tcnico para seu uso, sendo assim mais aplicvel realidade do
pas, neste trabalho o foco foi dado para os filtros lentos.

4.1 Filtros Lentos

Filtros Lentos Caracterizam-se, em relao aos filtros rpidos, pela pequena


velocidade de filtrao, pelo mtodo de limpeza (sem reverso do sentido da corrente) e
pelo fato de usualmente no requererem o uso de tratamento qumico (coagulao) prvio.

51
Apresentam como vantagens em relao aos filtros rpidos: no exigncia de tratamento
qumico prvio, funcionamento de modo mais simples, no sendo necessrios tcnicos
especializados e vigilncia constante; maior eficincia na remoo de bactrias quando
funcionam sem outros tratamentos; menor custo de operao.

Como desvantagens em relao aos filtros rpidos podem ser citadas: exigncia de
grande superfcie de filtrao; pequena reduo da cor da gua (geralmente de 20 a 50%);
pequena reduo da turbidez, quando esta excede 50 ppm; menor adaptao a demandas
urgentes (DAKER, 1969).

4.1.1 Efeitos da filtrao

Ao atravessar a gua um meio filtrante, parte do material em suspenso e em estado


coloidal retida, as caractersticas da gua podem ser modificadas e a quantidade de
bactrias grandemente reduzida. Daker (1969) afirma que isso se explica pelas quatro
aes principais atribuidas filtrao:

a. Reteno mecnica;
b. Sedimentao, adsoro e arejamento;
c. Metabolismo biolgico;
d. Trocas eletrolticas.

a. Reteno mecnica: Remoo das partculas em suspenso que, pelo tamanho, no


conseguem passar atravs dos espaos entres os gros de areia. A reteno mecnica
no consegue eliminar o material em estado coloidal (partculas muito pequenas,
com dimenses entre 1nm a 1m) e as bactrias, que atravessam facilmente este
espao.

b. Sedimentao, adsoro e arejamento: Remoo de pequenas partculas em


suspenso, de materia coloidal, de bactrias e oxidao da matria orgnica. Os
espaos entre os gros de areia agem como pequenas bacias de sedimentao nas
quais as partculas em suspenso se depositam na periferia dos gros de areia e a
gua, em contato com o ar existente, no s se areja como se atua na oxidao da
matria orgnica. A adsoro se d graas atrao fsica entre as duas partculas
(areia e impureza) e presena de uma cobertura gelatinosa nos gros de areia,
ocasionada por uma decomposio prvia de material coloidal e de bactrias.

c. Metabolismo biolgico: Causa modificaes qumicas nas caractersticas da gua.


Pelo metabolismo biolgico pode-se entender o crescimento e os processos vitais das
clulas vivas. No processo de crescimento, os seres necessitam de alimento e liberam
excretas. Assim sendo, os organismos vivos existentes no meio filtrante modificam,
52
em seu processo vital, as combinaes qumicas das substncias arrastadas pela
gua, dando-lhe novas caractersticas.

d. Trocas eletrolticas: Causam tambm modificaes qumicas nas caractersticas da


gua. Admite-se que uma certa parte do material em suspenso ou em dissoluo na
gua possui carga eltrica, o mesmo acontecendo com os gros de areia do filtro, o
que redunda no s em atrao fsica entre as partculas, como em reaes que
alteram a composio qumica dos primeiros no processo de filtrao. A carga
eltrica dos gros de areia , aps certo tempo de operao, neutralizada, exigindo
limpezas peridicas do filtro para restabelec-la.

A maior parte da ao do filtro se d na superfcie de areia, na camada de material a


depositado. Esta capa, denominada de membrana biolgica, constituda por uma mistura
de lama coloidal e de microrganismos vivos e mortos, em forma de gelia. O sucesso da
operao de filtragem depende desta capa gelatinosa, na qual a atividade biolgica se
desenvolve ao mximo.
A formao da membrana biolgica se d aps alguns dias iniciada a filtrao, o que
significa que o filtro s atinge sua plena eficincia purificadora aps certo perodo de tempo,
embora a vazo da gua filtrada diminua gradativamente. Enquanto est se formando a
membrana biolgica, diz-se que o filtro est amadurecendo. Terminada esta, o filtro est
maduro e pronto para entrar em servio com a sua mxima eficncia na reteno de
bactrias.
Formada a membrana, o filtro funciona com muita eficincia por um certo nmero de
dias, indo a vazo diminuindo gradativamente, exigindo a remoo da camada biolgica e a
lavagem ou a retirada (para lavagem e posterior aproveitamento) da capa superior de areia
(cerca de 1 a 3 cm de espessura). Aps cada lavagem, o filtro adquire grande capacidade de
filtrao (em termos de vazo), decrescendo, porm, sua capacidade de renteno de
bactrias e partculas diminutas.
Embora a maior parte do efeito filtrante se d na camada superior, recomenda-se um
leito de areia de no mnimo 70 cm de profundidade, a fim de uniformizar a velocidade de
filtrao sobre a superfcie filtrante e para evitar os efeitos danosos de possveis formaes
de fendas, no s na membrana gelatinosa como tambm na prpria camada de areia.
Segundo CORREA & BACELAR (1968) apud DAKER (1969), para uma filtrao
satisfatria, a velocidade da gua deve estar compreendida entre 8 a 10 cm por hora
(aproximadamente 2 a 2,5 m por dia) e a altura de carga no deve ultrapassar 1 metro, pois
uma presso maior poderia romper a membrana biolgica. Nestas condies, obtm-se de
2.000 a 2.500 litros de gua filtrada por metro quadrado de superfcie filtrante por dia.
Recomendam os mesmo autores uma camada mnima de areia de 40 cm de espessura e uma
lmina de gua acima do leito de 0,90 a 1,50 m.

53
FLINN (1952) apud DAKER (1969), admite uma velocidade de filtrao de
aproximadamente 4.000 litros por metro quadrado por dia para as guas de rio sem
tratamento qumico preliminar e o dobro da velocidade para as guas de lagos ou represas.
Os filtros lentos bem instalados e funcionando convenientemente podem eliminar 98
a 99% das bactrias contidas na gua bruta, quando trabalham com uma vazo de 2.000 a
2.500 L/m2/dia. Se o uso pretendido requerer um processo de purificao maior, possvel
com tratamento qumico preliminar e clorao posterior, que o filtro alcane de 99,5 a 99,9%
de remoo de bactrias (SMETT e Van WIJK, 2002).

4.1.2 Construo dos filtros lentos

De um modo geral, os filtros lentos so constitudos por uma caixa aberta ou fechada
de alvenaria ou de concreto, cujo piso cortado por numerosas ranhuras paralelas que se
reunem em um canalete de maior capacidade e que conduz a gua para fora do filtro. Para
facilitar o escoamento da gua, as ranhuras e o canalete podem ser cobertos por telhas
cncavas. Usualmente, acima destas vem, de baixo para cima, uma camada de cascalho
grosso, uma de cascalho fino, uma de areia grossa e por fim a camada de areia fina, de
preferncia quartzosa (figura 28, a seguir). O material que compe o filtro deve ser
cuidadosamente lavado antes de ser usado (SMETT & VAN WIJK,2002).
A espessura da camada varia segundo recomendaes de autores, de acordo com a
procedncia da gua, com as gradaes das partculas, etc.. A tabela 7 a seguir d exemplos
de um meio filtrante constitudo, de cima para baixo. Ressalta-se que as espessuras
recomendadas no so as nicas formas possveis, podendo variar para cada caso.

Tabela 7 Espessuras das camadas do filtro lento

Espessura da camada (cm)


Material SOARES UNIO PAN-
CORRA & BACELAR
BRANCO AMERICANA
Areia fina 50 - 150 80 150
Areia grossa 30 60 3 -
Cascalho mido 60 - 100 15 30
Cascalho
grado 20 40 30 10

A figura 31 d detalhes do meio filtrante proposto por SOARES BRANCO (1965) apud
DAKER (1969). Na sequncia, na figura 32, aparece o esquema de um filtro lento bantante
recomendado pela UNIO PAN-AMERICANA (1966) no abastecimento de pequenos
povoados.

54
Figura 31 Exemplo de um meio filtrante. Fonte: Olitta, 1988.

Figura 32 Filtro lento simples para pequenos povoados Fonte: Olitta, 1988.

A figura 33 d os esquemas de dois filtros lentos domsticos de areia que, no


podendo ser considerados eficazes no tratamento de guas contaminadas, se prestam muito
bem na diminuio da sua turbidez e no melhoramento geral de suas qualidades.

55
Figura 33 Exemplos de filtros lentos caseiros Fonte: Olitta, 1988.

Aps algum tempo de uso, a camada superior da areia pode ficar entupida de barro e
outras impurezas, havendo necessidade de limp-la e, de vez em quando, remov-la.
A espessura da camada filtrante e a gradao da areia devem ser tais a permitirem
uma capacidade de filtrao de 25 a 30 litros por dm2 (decimetro ao quadrado) em um dia
(DAKER, 1969). Nesta base, um filtro de 30 cm de dimetro pode filtrar cerca de 200 litros
por dia.
Pode-se ainda construir filtros lentos com o emprego de tambores metlicos, de
plstico ou similares de volume de 200 litros ou superior. Este sistema pode ser utilizado
tanto dentro do prprio corpo dgua quanto fora, assemelhando-se ao filtro caseiro da
figura 30. Este modelo tem sido bastante utilizado em funo do seu baixo custo de
implantao, uma vez que o barril pode j ter sido utilizado, desde que seja limpo.

56
5-Tubulao de Bambu
5.1 Introduo

O bambu conhecido e utilizado h sculos na vida das pessoas de muitos pases


tropicais, especialmente da sia, devido principalmente s suas excelentes caractersticas
fsicas e mecnicas de retido, leveza, fora, dureza, contedo de fibras, flexibilidade,
facilidade de trabalho e rapidez de crescimento. Sendo um recurso renovvel e de mltiplos
usos, o bambu tem despertado uma crescente curiosidade em todo o mundo, mas seu
conhecimento e divulgao so ainda incompletos.

Este vegetal uma planta predominantemente tropical, de rpido crescimento e


grande produtividade, sendo o recurso florestal que menos tempo leva para se renovar
(PEREIRA, 2000). As boas caractersticas fsicas e mecnicas tm possibilitado ao bambu
milhares de aplicaes nos mais diversos campos, entre eles, como condutor de gua para a
irrigao de pequeno porte (PEREIRA, 1992). O bambu tambm um material barato e fcil
de ser trabalhado com ferramentas simples, o que o torna acessvel a pequenos produtores
rurais.

O bambu um material natural que pode ser cultivado na propriedade rural,


permitindo que o prprio produtor construa seu sistema de irrigao. Sendo uma
alternativa para a agricultura familiar que muitas vezes no tem acesso irrigao, atravs
de um material simples, barato e acessvel. Por ser um material biolgico est sujeito a se
deteriorar pela ao de fungos e insetos, podendo, segundo alguns autores, durar de 1 a 3
anos quando no tratado e de 10 a 15 quando tratado (PEREIRA, 1992).

O bambu, tal como as rvores, constitudo por uma parte area e outra
subterrnea. PEREIRA (1997) faz referncia que a parte area (tronco ou caule das rvores)
denominada de colmo no bambu, sendo normalmente oco. Este espao vazio dentro do
colmo denominado de cavidade, as quais so separadas uma das outras por diafragmas
que aparecem externamente como ns, de onde saem ramos e folhas. A poro do colmo
entre os dois ns chamada de intern e a espessura do colmo denominada de parede.

Na figura 34, acha-se representada uma seo de colmo com suas partes e
denominaes.

57
Figura 34 Colmo do bambu e suas partes.
partes. Fonte: Van Lengen, 2008.

A espcie Dendrocalamus giganteus, conhecida vulgarmente por bambu gigante,


gigante
uma das mais comuns no Brasil. Destaca-se se pela versatilidade de uso, rapidez de
crescimento e dimenses apropriadas para o uso como conduto, alm de apresentar a maior
relao entre a rea da seo transversal oca e a rea total da seo propiciando, assim, a
melhor seo til ao transporte de gua.

5.2 -Construo dos tubos


tub

A colheita dos colmos na moita de bambu deve ser feita com o uso de um machado,
serra, faco, moto serra ou outra ferramenta similar. O corte deve ser
ser feito a uns 20 cm do
solo e logo acima de um n, para se evitar a entrada de gua e o apodrecimento da parte do
colmo que ficou na moita. Devem ser cortados colmos com no mnimo dois anos de idade,
devido ss suas melhores propriedades de resistncia. Colmos novos devem ser deixados na
moita para que possa haver a brotao de novos colmos. Normalmente, pode-sep avaliar a
idade do colmo atravs da quantidade de lquen na sua parede externa, assim, colmos com
pouco lquen devem ser evitados por serem novos.

Os colmos aps retirados da moita, devem ser cortados em sees de 4, 5 ou 6


metros, devendo-se retirar
retira tambm, seus galhos e ramos. Este tamanho facilita as
operaes de transporte e limpeza interna dos colmos. O transporte dos colmos deve ser
feito rapidamente para se evitar sua rpida secagem que tende a favorecer o aparecimento
de trincas nos mesmos.

58
Existem alguns tratamentos preservativos cuja finalidade aumentar a vida til dos
colmos do bambu. Para cada uso pretendido, existe uma forma de tratamento mais
adequada. No tratamento de cura natural, depois de cortado, o bambu deixado na moita
na posio vertical com suas ramas e folhas por cerca de 30 dias. A transpirao das folhas
continua em andamento, diminuindo a quantidade de seiva dos colmos. Este mtodo
simples e barato, devendo aumentar a resistncia dos colmos contra as brocas, mas no
contra fungos e cupins.

O tratamento qumico por substituio da seiva, que utiliza preservativos qumicos,


mais eficiente que os tratamentos tradicionais, porm, requer maiores cuidados no
manuseio e aplicao dos produtos qumicos. Os principais mtodos para tal so o Boucherie
e o Boucherie modificado.

O tratamento pelo mtodo Boucherie consiste em fazer penetrar pelas extremidades


do colmo um produto qumico que substitua a seiva utilizando presso hidrosttica. Pode-se
necessitar de vrios dias para realizar o tratamento, o que dificulta a sua utilizao em larga
escala.

O mtodo boucherie modificado considerado o mais eficiente e prtico para


o tratamento do bambu. O mtodo baseia-se no uso de presso (cerca de 7.000 a 10.500
N/m2) para acelerar a absoro. Os colmos, sem terem seus ns internos removidos, so
conectados com a sada de um tambor de 200 L possibilitando o tratamento simultneo de
3 colmos (figura 35). Para este processo de tratamento, os colmos de bambu devem estar
verdes (recentemente cortados), a menos que se v trabalhar com presses de tratamento
maiores. Caso contrrio, a seiva endurece dentro dos vasos, dificultando ou mesmo
impedindo o tratamento.

Figura 35- Equipamento para tratamento do bambu pelo mtodo boucherie modificado. Fonte:
Neto, 1992.

59
Aps o tratamento pelo mtodo boucherie modificado, os colmos devem ser
guardados por pelo menos 10 dias em local coberto e fechado, para que o produto qumico
sofra distribuio dentro do colmo e, ocorra o tratamento. Os principais produtos
preservativos podem ser dividos em dois principais tipos:

- oleosos: so usados em bambus que iro permanecer em contato direto com o solo
e com a umidade. De acordo com PEREIRA(1992), os mais conhecidos so: Creosoto
alcatroado, azeite de antracina, creosoto extrado da madeira, soluo de creosoto (alcatro
de hulha ou azeites de petrleo e creosoto alcatroado), pentaclorofenol e naftenato de
cobre.

- hidrossolveis: so aplicados dissolvidos em gua, e em geral, no se prestam ao


uso do bambu quando este est em contato com o solo. Protegem contra fungos, insetos e o
fogo. Os mais utilizados so zinco clorado, cromato de zinco clorado cobrizado, sais wolman,
cromato de cobre cido, mertasenito de zinco, arseniato de cobre amoniacal e arseniato de
zinco cromado.

Existem vrias maneiras de fazer a unio entre os tubos de bambu, podendo-se


utilizar desde um pedao de couro ou borracha de cmara de ar de pneu, ou at se adaptar
um pedao de PVC ou mesmo um bambu mais grosso como uma luva, caso se queira
trabalhar com presses mais elevadas. Ressalta-se que nas junes entre os tubos que se
localiza a parte mais crtica do sistema, quanto presso de ruptura, devendo esta ser
cuidadosamente realizada.

Figura 36 Tubo de bambu com junta de couro. Fonte: Van Lengen, 2008.

O sistema de irrigao com tubos de bambu deve ser utilizado enterrado no solo, na
mdia de 30 cm de profundidade. Os tubos devem ser mantidos sempre cheio de gua para
sua melhor durabilidade e conservao. Inicialmente a gua que fica dentro do bambu
apresenta um forte cheiro, que desaparece aps alguns minutos de funcionamento e que
nada mais do que a transformao qumica de substncias do prprio bambu.

60
5.3 - Caractersticas hidrulicas

No Brasil, apesar de conhecido e comum, o bambu no tem sido muito utilizado para
fins de conduo de gua, principalmente por falta de conhecimentos agronmicos e
tecnolgicos desenvolvidos especificamente para ele. So escassas as informaes
consolidadas sobre as caractersticas hidrulicas de tubos de bambu, notadamente com
relao perda de carga, coeficientes de atrito, e ao comportamento destes tubos
presso.

A bibliografia consultada revela que h grande variabilidade nas caractersticas


hidrulicas dos tubos de bambu, diferenciando-se os parmetros entre as diferentes
espcies, dentro de cada espcie, e mesmo nas diferentes partes do colmo. O colmo,
corresponde ao corpo do bambu, e dividido em diversos ns. Assim, foram encontrados
valores de ruptura entre 215,7 kPa e 1500 kPa. Cada 10 kPa equivale a presso exercida por
1 metro de coluna dgua. LIPPERT (1976) apud PEREIRA (2000) afirma que maiores valores
de presso de ruptura so encontrados quando utiliza-se um tratamento com formaldedo e
cido sulfrico, criando uma ligao cruzada entre as fibras paralelas, fortalecendo a parede
contra ruptura. O mesmo autor alega que possvel reforar a estrutura do bambu
utilizando-se um anel de arame de ao galvanizado, a cada intervalo de 5 cm. Deve-se,
sempre que possvel realizar testes a fim de se trabalhar e projetar o sistema de conduo
de acordo com as caractersticas do material disponvel.

Com relao perda de carga devida ao atrito nas tubulaes de bambu, os ns


aparecem como a maior irregularidade na superfcie do bambu; por outro lado, a superfcie
restante lisa e polida, com um atrito bem inferior aos ns. Assim como acontece com a
presso de ruptura, foram encontrados diversos valores para os coeficientes de atrito. A
tabela 8 fornece valores obtidos na literatura para o coeficiente de rugosidade C, que
depende da natureza e estado das paredes do tubo. Segundo PORTO (2006), a perda de
carga unitria, que corresponde perda de carga ocorrida em um metro linear de tubo,
pode ser obtida atravs da equao de Hazen-Williams, donde observa-se que quanto maior
o coeficiente de rugosidade, menor a perda de carga gerada. Ressalta-se que tal equao
somente deve ser utilizada para tubulaes com dimetros maiores que 4 polegadas.

Q,
J = 10,65
C, D,

onde J = Perda de carga unitria [ m/m ];

Q = Vazo [ m3/s ];

61
C = Coeficiente de rugosidade [ m0,367/s ]

D = Dimetro do tubo [ m ]

Tabela 8 Valores de C obtidos na literatura consultada

Coeficiente de Rugosidade - C
Autor
Boa remoo dos ns M remoo dos ns
Jacobs & Lundborg (1978) 70 60
Universidade de Dar es
Salaam (1980) 75 90
Pereira (2000) 101 63

Para tubulaes com dimetros menores que 4 polegadas, PORTO (2006) indica o uso
da Frmula Universal de Perda de Carga, ou equao de Darcy-Weisbach, donde tem-se
que a perda de carga pode ser determinada pela relao a seguir:

L V
H = f
D 2g

onde H = Perda de carga [ m ];

f = fator de atrito da tubulao;

L = comprimento da tubulao [ m ];

D = Dimetro da tubulao [ m ];

V = Velocidade do lquido [ m/s ];

g = acelerao da gravidade = 9,81 m/s2.

O valor do fator de atrito f se d em funo do material constituinte da tubulao e


do nmero de Reynolds (Rey). PEREIRA (2000) realizou estudos a fim de determinar o valor
do fator de atrito para tubulaes de bambu utilizando dois mtodos de extrao dos ns
internos dos colmos de bambu, atravs de ferramenta manual e eltrica. Obteve os valores
sintetizados na tabela a seguir.

62
Tabela 9 Valores de f para diferentes formas de remoo do n

Remoo Fator de atrito f


Manual 0,3459 Rey -0,117
Mecnica 0,1107 Rey -0,097

Observa-se que os valores do coeficiente de rugosidade dependem intrinsicamente


da qualidade de remoo dos ns entre os colmos. A melhor maneira indicada na literatura
a que faz uso de um perfurador mecnico, com ferramentas de corte mveis, que se adapte
s variaes de dimetro encontradas nos colmos de bambu.

O perfurador mecnico composto por perfurador de bambu, um eixo de


transmisso do torque (tubo de ao galvanizado), uma fonte de potncia (motor) e uma
estrutura para fixao, alinhamento e movimentao manual do colmo de bambu com
relao ferramenta.

O perfurador manual pode ser confeccionado de maneira mais simples, uma vez que
no exige a instalao de motores. Ele pode ser consttuido de uma ponta de metal afiada,
que pode ser feita a partir de uma vara de ao, acoplada a um pedao de tubo de plstico
comum e chave inglesa. Um exemplo deste sistema pode ser observado na figura seguinte.

Figura 37 Detalhes da ferramenta manual de remoo de ns de bambu

63
Figura 38Ferramenta manual de remoo de ns de bambu

64
6 IRRIGAO

As plantas passam por diversas fases durante seu ciclo de vida, variando tambm as
suas necessidades de gua. Na germinao e no incio do crescimento, a quantidade de gua
absorvida e transpirada pelas plantas pequena, e embora a evaporao do solo possa ser
maior que em outras fases do crescimento devido maior descobertura do solo, a
quantidade de gua a ser aplicada pode ser menor. Ressalta-se que apesar da quantidade
requerida ser menor, nesta fase de crescimento que o estresse hdrico pode ser mais
comprometedor para o desenvolvimento da planta, no sendo, portanto, de menor
importncia a irrigao neste perodo.
medida que a planta comea a se desenvolver, ela necessita de maior quantidade
de gua, apesar da evaporao do solo ao redor da planta diminuir com a cobertura do
vegetal. Quando a o vegetal atinge seu pleno crescimento, ele exige a mxima quantidade
de gua. Este perodo em que a planta tem mais necessidade de gua chamado de perodo
crtico.
De um modo geral, podem ser feitas as seguintes recomendaes sobre o
fornecimento de gua s plantas:
-As plantas que produzem sementes ou frutos devem receber maiores cuidados na
poca de florao e no incio de frutificao;
-para hortalias folhosas e as forrageiras, o fornecimento de gua deve ser mantido
at o corte ou a colheita;
-Para os tubrculos como batata, mandioca, cenoura, etc., o fornecimento de gua
deve ser mantido durante todo o tempo de crescimento dos tubrculos;

Solos com textura grosseira, arenosos, devem ser irrigados freqentemente. Em


conseqncia, os mtodos pressurizados, ou seja, a asperso e a irrigao localizada
(gotejamento e microasperso) so os mais indicados. Em solos com textura fina, os
argilosos, a irrigao por sulcos permite sulcos longos, de at mais de 500 m, enquanto os
arenosos dificilmente aceitam 100 a 200 m de comprimento. Em qualquer deles, a irrigao
pressurizada vivel. Enquanto nos arenosos, a irrigao deve ser mais freqente, nos
argilosos, poder ser mais espaada. Os solos arenosos no so indicados para receber a
irrigao por inundao ou por sulcos, pela baixa eficincia que iro proporcionar.

A determinao da permeabilidade do solo de suma importncia, no s na


irrigao como tambm na drenagem. Enquanto nesta, usada para a determinao do
espaamento e profundidade dos drenos, na irrigao usada para se conhecer,

65
principalmente, a velocidade de penetrao da gua no solo no sentido vertical
descendente, a Velocidade de Infiltrao.

Diferentes fatores afetam a Velocidade de Infiltrao de um solo: textura, estrutura,


teor de umidade inicial, permeabilidade, teor de matria orgnica, variabilidade espacial e
salinidade. A velocidade de infiltrao pode definir na escolha do mtodo de irrigao.
Usualmente, solos muito arenosos apresentam elevada velocidade de infiltrao, o que inibe
a hiptese de irrigao por gravidade, pois acarretaria sulcos curtos e antieconmicos. Por
sua vez, solos argilosos, com baixas velocidades de infiltrao, aceitam todos os mtodos de
irrigao

Como critrio geral, poder-se-ia indicar os mtodos por gravidade somente aos solos
com 12 mm/h ou menos de velocidade de infiltrao; aos que apresentarem valores
superiores a 70 mm/h, s os mtodos de irrigao por asperso e por gotejamento
poderiam ser utilizados. Estes dois ltimos, por asperso e por gotejamento so viveis em
qualquer solo, considerando a velocidade de infiltrao.

6.1 - FORMAS DE IRRIGAO

6.1.1 - Gotejamento

O gotejamento como mtodo moderno de irrigao foi inicialmente desenvolvido em


Israel, com alguns trabalhos de pesquisa realizados na dcada de 1930, utilizando-se
inicialmente canalizaes de ao perfuradas. O advento e incremento da industria
petroqumica, com desenvolvimento de diversos materiais plsticos, mais econmicos e
flexveis, impulsionou grandemente as pesquisas neste sentido, com o aparecimento dos
primeiros gotejadores especialmente idealizados para este fim, no incio da dcada de 1960.
O motivo do sucesso deste sistema de irrigao tem por base o conceito de que o
melhor uso da gua disponvel no solo e o melhor desempenho da planta podero ser
obtidos, se evitado qualquer dficit de gua, mantendo sempre condies favorveis de
umidade no solo do volume mais ativo do sistema radicular. considerado que na irrigao
por gotejamento o contedo de umidade no solo se mantm sempre prximo da capacidade
de campo (OLITTA, 1988).
Comparando a irrigao por gotejamento com os mtodos tradicionais de aplicao
de gua, algumas diferenas podem ser notadas. No gotejamento, a alta frequncia das
irrigaes impede que se considere o solo com um reservatrio de gua para as plantas.
Na irrigao convencional, o solo serve para o armazenamento da gua disponvel para as
plantas, ocorrendo irrigao somente quando se atingir um nvel mnimo de umidade,
66
geralmente estabelecido para o mximo aproveitamento deste reservatrio no solo, sendo
comum a ocorrncia de uma flutuao acentuada no contedo de umidade no solo. No
gotejamento, a gua disposta com uma frequncia bastante rpida, para suprir as
necessidades imediatas da planta, mantendo o solo sempre em altos valores de potencial.
Outro ponto importante diz respeito distribuio das razes da planta. sabido que,
com umidade adequada, somente parte do sistema radicular poder suprir gua planta,
numa taxa sufuciente para prevenir um dficit de gua, proporcionando o crescimento
rpido, sem estresses hdricos. De fato, Olitta (1984) cita que o sistema radicular se
desenvolve densamente dentro do volume do solo molhado no gotejamento e apresenta
grande atividade de absoro de gua, sem que se tenha notado ainda efeitos secundrios
pelo desenvolvimento restrito das razes. O desenvolvimento de um sistema radicular
bastante ativo compensa a reduo do volume de solo explorado, atravs de um uso mais
eficiente da gua e nutrientes no volume molhado do gotejador.
Goldberg, Gornat e Rimon (1976) afirmam que estudos conduzidos com inumeras
culturas sugerem sempre um menor desenvolvimento do sistema radicular (cerca de 60% do
tamanho normal) nas condies de irrigao por gotejamento. Os mesmos autores
apresentam um estudo de distribuio de razes na cultura da pimenta. Foi observado que
cerca de 90% das razes, com base no peso seco, se concentram em 0-20 cm de
profundidade, onde existe o maior contedo de umidade. No foi encontrado um nmero
significativo de razes a profundidades maiores que 30 cm, nem a distncias superiores a 30
cm da linha lateral.
A irrigao por gotejamento, sendo baseada no fornecimento de gua em
determinados pontos, mostra que a pequena vazo, saindo do gotejador diretamente para a
superfcie do solo, tem somente uma pequena rea por onde se processa a infiltrao do
solo. Assim, um aumento na vazo do gotejador ou uma reduzida taxa de infiltrao da gua
no solo aumentar o tamanho do espelho da gua no solo. Como normalmente a lmina de
gua sobre o solo muito pequena, o armazenamento superficial pode ser desprezado,
considerando-se que a gua proveniente do gotejador se infiltrar instantaneamente no
solo. A figura seguinte ilustra a distribuio da gua no solo a partir de um gotejador.

Figura 39 Distribuio da gua no solo a partir de um gotejador. Fonte: Olitta, 1988.


67
Assim, a taxa de entrada de gua no solo atravs desta rea equivalente vazo do
gotejador menos a evapotranspirao. Negligenciando esta ltima, a rea (A) ser ento
diretamente relacioanada com a vazo (q) e a condutividade saturada do solo (k), resultando
na equao:

=

A figura 40 mostra a distribuio do contedo de umidade irrigando-se 3 volumes


diferentes (1, 3 e 5,6 litros) para duas vazes diferentes do gotejador, mostrando as
variaes da umidade no espao e tempo, durante o processo da infiltrao (Oliitta, 1984)

Figura 40 Distribuio do contedo de umidade em funo da infiltrao acumulada para duas


vazes de gotejadores. Fonte: Olitta. 1988.

68
Estes dados mostram que a vazo do gotejador tem um efeito marcante na forma do
volume molhado. O aumento da vazo significa um aumento no sentido horizontal e um
decrscimo na profundidade do volume molhado. Um resultado inverso pode ser esperado
quando a vazo menor. A possibilidade de controlar o contedo de umidade e a forma do
volume molhado do solo irrigado, atravs da escolha adequada da vazo do gotejador, tem
grande utilidade em termos de projeto.
Assim sendo, recomenda-se que para culturas com sistema radicular raso e
espaamento largo se empreguem altas taxas de aplicao de gua, ao passo que para
culturas com sistema radicular profundo e espaamento reduzido recomenda-se uma baixa
taxa de aplicao da gua.
Goldberg, Gornat e Rimon (1976) salientam ainda que o espalhamento da gua a
partir de um gotejador, com a repetio sistemtica das irrigaes, dever mater-se
constante, desde que o contedo inicial de gua no solo seja sempre o mesmo, para a
mesma vazo do gotejador. Como a quantidade de gua aplicada tambm ser sempre igual,
um estado de equilbrio dever ser atingido aps algumas irrigaes. Assim a localizao da
frente de molhamento dever situar-se praticamente no mesmo lugar, desde que a
quantidade de gua aplicada seja suficiente para compensar a diferena no contedo de
umidade antes e no final da irrigao, mais a gua consumida pela planta durante a
irrigao.
Dentre as caracteristicas prprias deste sistema de irrigao ressalta-se:
- Flutuaes mnimas no contedo de umidade do solo, durante o ciclo de irrigao;
- Fornecimento de gua para somente aquelas partes do solo onde a absoro de gua pelo
sistema radicular das plantas mais eficiente, alm de reduzir assim o aparecimento de
plantas daninhas, que podem competir com o vegetal cultivado;
-Suprir diretamente a parte mais eficiente do sistema radicular com nutrientes; e
-Economizar gua pela reduo na evapotranspirao, escoamento superficial e percolao
profunda.

6.1.1.1 COMPONENTES DO SISTEMA


A irrigao por gotejamento baseada na pequena vazo atravs de orifcios de
dimetro reduzido, situado em estruturas especiais denominadas gotejadores, adaptadas
em tubulaes usualmente de plstico, localizados sobre ou imediatamente abaixo da
superfcie do solo. Comumente, um extenso reticulado de tubulaes com vrios dimetros
utilizado para distribuir a gua sob presso, ao p de cada planta. Os gotejadores tm a
funo de dissipar a presso do sistema, para que a gua possa ser aplicada em cada ponto,
a uma vazo de somente alguns litros por hora. O sistema trabalha com uma presso
geralmente baixa, bem menor que a requerida pelo sistema de irrigao por asperso, por
exemplo.
69
No sistema tradicional, a parte central do sistema fornecendo a gua livre de
impurezas, sob a presso necessria, e ainda possibilitando a aplicao de substncias
qumicas na gua de irrigao, denominada cabeal de controle. Convencionalmente, um
sistema completo de irrigacao por gotejamento seria constituido das seguintes partes:
Cabeal de Controle compreendendo o conjunto moto-bomba, sistema de filtros
(areia e/ou tela metalica), sistema injetor de fertilizantes e outros produtos qumicos,
sistema regulador da presso e da vazo e sistema de controle automtico de operao.
Canalizaes de polietileno, aco, pvc flexivel, bambu ou outro material disponvel
para formar o reticulado necessrio para abranger toda a rea, que pode ser dividida em
trs categorias segundo a sua finalidade, ou seja, linha mestra, linha de derivao e linhas
laterais.
Gotejadores inseridos nas linhas laterais para o fornecimento de gua na irrigao.
Atualmente, so comercializados tubos pr-perfurados que podem substituir as linha laterais
do sistema

Figura 41 Sistema convencional de irrigao por gotejamento

70
6.1.1.2 BENEFCIOS E PROBLEMAS NA IRRIGAO POR GOTEJAMENTO
Benefcios
A irrigao por gotejamento oferece um grande potencial de beneficios no uso
eficiente da gua, resposta das plantas, manejo da irrigao, engenharia do sistema e
economia da irrigao. Algumas dessas vantagens no so exclusivas deste mtodo de
irrigao, mas a combinao de todos esses benefcios somente pode ser obtida no mtodo
por gotejamento (Garcia, 2006).
As perdas de gua na irrigao por gotejamento so mnimas, proporcionando uma
das maiores eficincias dentre os mtodos de irrigao. A quantidade de gua aplicada a
necessria para repor o uso das plantas, no intervalo de irrigao estabelecido, em fcil
disponibilidade para o sistema radicular da cultura.
A resposta das plantas irrigao por gotejamento parece ser superior dos outros
mtodos de irrigao. A maioria dos experimentos mostram uma maior produo, melhor
qualidade e uniformidade do produto, especialmente no caso de rvores frutferas. Um
sistema de irrigao manejado corretamente dever proporcionar uma aerao eficiente ao
solo, grande disponibilidade de nutrientes e um contedo de umidade relativamente alto e
constante. (Olitta, 1988)

Problemas
A irrigao por gotejamento est sujeita a dois problemas em potencial: o
entupimento dos gotejadores e o aumento de salinidade no solo (no caso da adio de
fertilizantes na gua irrigada)
A obstruo do orifcio de sada do gotejador o problema mais srio deste mtodo
de irrigao. A filtragem da gua a melhor defesa contra esta ocorrncia. As causas mais
comum de entupimento so: material orgnico em suspenso com dimenses coloidais, que
atravessam o sistema de filtragem, atingindo o gotejador, onde sob certas condies, como
a velocidade reduzida da gua, etc., podem flocular (colides), ou proliferar
(microrganismos), e gradualmente obstruir o gotejador; por deposio qumica como, por
exemplo, a precipitao de carbonato de clcio, etc., e por partculas minerais, quando a
filtragem da gua no adequada.
A operao de limpeza do gotejador requer o conhecimento da natureza do agente
causador. A limpeza individual dos gotejadores s possvel em alguns tipos de gotejadores,
e assim mesmo bastante trabalhosa. Normalmente utilizam-se dois processos relativamente
eficientes, dependendo do agente causador, com soluo de cidos introduzidos nas linhas
laterais para remover principalmente precipitaes, ou pela presso, submetendo o sistema
a uma presso bastante alta, atravs de um compressor de ar. Este ltimo processo tem-se
mostrado bastante eficiente nas obstrues de natureza orgnica (Garcia, 2006).

71
6.1.1.3 RESPOSTA DAS PLANTAS
Para culturas perenes o volume de solo molhado pelo gotejamento resulta em um
sistema radicular restrito a este volume, mas sem efeitos negativos observados, mesmo em
termos de resistncia ao tombamento no caso de culturas irrigadas deste modo desde o
plantio (Contrim, 2006). Tambm as culturas irrigadas por outros mtodos no apresentam
problemas de adaptao ao novo processo. A grande maioria dos resultados mostra uma
tendncia para obteno de maiores produes quando comparados com outros mtodos
de irrigao. (Ministrio da Irrigao, 1988)
Os dados indicam tambm a propenso para maior tamanho dos frutos, sem
evidncias de uma maturao prematura. Experimentos especialmente montados para
estudar a eficincia na utilizao da gua de irrigao, mostram sempre altos valores de
produo por unidade de gua utilizada. (Olitta, 1988)
No caso de culturas anuais, os resultados tambm se apresentam bastante
encorajadores, em termos de produo, desenvolvimento das plantas, eficincia no
consumo de gua, etc. Como nas plantas perenes, a restrio ao desenvolvimento do
sistema radicular no fator limitante no desenvolvimento da cultura (Garcia, 2006).

6.1.1.4 SISTEMAS ALTERNATIVOS DE IRRIGAO POR GOTEJAMENTO

Irrigao por gotejamento com componentes de baixo custo

O professor e pesquisador da Universidade do Estado de So Paulo (UNESP) Edmar


Jos Scaloppi desenvolveu um sistema de irrigao por gotejamento utilizando componentes
de baixo custo constitudo por mangueira de polietileno com 16 mm de dimetro e
gotejadores adaptados com aplicadores de soro descartveis com controle de vazo.

No equipamento elaborado, o gotejador foi obtido perfurando-se a seo dilatada


dos aplicadores de soro com uma broca de 1 mm. Assim como no modo convencional, h a
exigncia de gua filtrada, empregando-se um filtro de areia, para prevenir a obstruo dos
orifcios.

A vazo dos gotejadores depende da carga piezomtrica (presso) adotada no


sistema. Segundo o pesquisador, vazes mdias prximas a 4 litros por hora (por gotejador)
podem ser obtidas com cargas piezomtricas de apenas 0,5 m. A operao sequencial das
linhas laterias determinada por registros plsticos, instalados na entrada das mangueiras
de derivao. A durabilidade do sistema ainda no pde ser avaliada, mas os componentes
podem ser facilmente substitudos.

Cada metro de comprimento de mangueira permite e irrigao de at 8 metros


quadrados, uma vez que possvel utilizar os dois lados da mangueira alm de unir um
gotejador de soro na extremidade de outro. Sem computar o custo dos aplicadores de soro,
que podem ser obtidos por doao, aps um tratamento adequado para desinfeco, o
72
custo estimado do sistema pode variar de R$ 0,1 a 0,2 por m2, dependendo do custo da
mangueira utilizada.

6.2 - Irrigao por sulcos


A irrigao por sulcos se caracteriza pela aplicao de gua ao solo, atravs de
pequenos canais abertos ao longo da superfcie do terreno. A derivao de gua nesse
sistema de irrigao feita principalmente por sifes e tubos janelados, mas podem ser
realizados por outros sistemas. O sistema de irrigao por sulcos, atravs de sifes, deve ser
utilizado em terrenos com declividade inferior a 0,5%, enquanto que o sistema de irrigao
por sulcos, utilizando tubos janelados, pode ser usado em terrenos bastante acidentados,
uma vez que a conduo de gua feita atravs de tubulaes (EMBRAPA, 2010).

Com o uso de sifes simples realizar a reduo de vazo, quando houver mais de
um sifo, basta reduzir seu nmero para que a gua permanea escoando pelo sulco sem
grandes perdas no final. A figura 42 apresenta a irrigao por sulco alimentada por mais de
um sifo.

Figura 42 Sulcos com dois sifes. Fonte: Barros, 2007.

O professor Edmar Jos Scaloppi desenvolveu um sistema de irrigao simples por


sulcos utilizando componentes de baixo custo. O sistema baseia-se em um equipamento
constitudo de uma pequena caixa de recepo da gua localizada num nvel geomtrico
acima dos sulcos, tubulao de PVC (para fins sanitrios) de 100 mm de dimetro perfurados
(com furos de 1 polegada de dimetro) no mesmo espaamento dos sulcos, parte superior
de uma garrafa PET de 2 litros e corda fina.
Este equipamento simples e porttil promove a aplicao de gua aos sulcos com
reduo progressiva da vazo, reduzindo as perdas e aumentando a eficincia de aplicao

73
de gua. Tem grande potencial de uso porque garante um bom controle da vazo aplicada e
exige pouca mo-de-obra para operar o sistema
O custo estimado de R$ 500,00 por ha (agosto de 2010), na seguinte configurao:
uma caixa de recepo pequena, uma tubulao de 90 m de comprimento (15 tubos de 6 m)
e sulcos com 120 m de comprimento. A seleo adequada da vazo e do tempo de aplicao
de gua aos sulcos permite obter eficincias comparveis aos principais sistemas
pressurizados (asperso, microasperso e gotejamento) que podem apresentar custos fixos
5 a 20 vezes mais elevados. Na figura seguinte, tem-se a ilustrao deste sistema.

Figura 43 Tubo utilizado para vazo em sulcos com reduo proguessiva da vazo. Foto: Leonardo
Maeda, agosto de 2010.

Figura 44 Detalhe da caixa de recepo. Foto: Leonardo Maeda, agosto de 2010.

A rea molhada por sulcos depende do tipo de solo, da vazo aplicada, da declividade
do sulco e do tempo de irrigao. O espaamento entre sulcos deve ser escolhido para que o
movimento lateral da gua entre sulcos adjacentes permita umedecer toda a zona radicular
antes de umedecer regies abaixo dela. Na figura abaixo tem-se o espalhamento da gua
para solos arenosos e argilosos.

74
Figura 45 Frente de avano da gua em irrigao por sulcos para solos arenosos e argilosos

6.2.1 - B ENEFCIOS E PROBLEMAS NA IRRIGAO POR S ULCOS

O sistema de irrigao por sulco apresenta as seguintes vantagens:

a) adapta-se a um grande nmero de solos e culturas;

b) normalmente o sistema de menor custo de implantao;

c) a operao pouco afetada pelo vento;

d) tem elevado potencial para aumento da eficincia de irrigao e reduo do consumo de


energia;

e) no interfere nos tratos fitossanitrios das culturas, uma vez que a gua no entra em
contato com as partes areas da planta;

f) permite a utilizao de guas contendo apreciveis quantidades de slidos em suspenso


ou poludas;

g) tem maior flexibilidade para superar eventuais interrupes operacionais; e

h) possvel a automao operacional.

Entretanto, o sistema apresenta importantes desvantagens, tais como:

a) acentuada dependncia das condies topogrficas;


75
b) inadequado para solos excessivamente permeveis, pouco profundos;

c) seu dimensionamento envolve teste de campo;

d) variabilidade de importantes parmetros de dimensionamento, dentre os quais a


caracterstica de infiltrao da gua no solo;

e) reavaliaes freqentes, com a finalidade de introduzir medidas dimensionais e


operacionais corretivas;

f) o sistema integra a rea para a qual foi projetado e, portanto, no pode ser deslocado
para outras reas;

g) medidas efetivas de controle de eroso devem ser adotadas; e

h) limitada divulgao pela indstria e pelos tcnicos. No h interesse comercial envolvido,


uma vez que para sua aplicao so necessrios poucos materiais comerciais.

6.2.2 - Parmetros do sistema de irrigao por sulco

Para se fazer irrigao por sulcos de modo correto, h necessidade de testes de


campo para o dimensionamento do projeto. Os parmetros a determinar so a vazo inicial
no erosiva, a vazo reduzida, a velocidade de infiltrao da gua, a curva de avano da
gua no sulco, a infiltrao acumulada, o perfil de umedecimento do solo e o comprimento
do sulco.

Os sulcos normalmente apresentam a forma de V, com 0,15 a 0,20 m de


profundidade e 0,25 a 0,30 m de largura. O espaamento entre sulcos depende da textura
do solo e do perfil de umedecimento

O comprimento do sulco um dos principais fatores do sistema de irrigao. A


quantidade de mo-de-obra exigida, o custo de irrigao, a perda de reas de cultivo com
canais e drenos e a dificuldade de mecanizao diminuem com o acrscimo do comprimento
do sulco, entretanto, com este aumento seguem o aumento das perdas de gua por
infiltrao e o decrscimo da uniformidade de aplicao de gua.

Em solos argilosos os sulcos podem ser mais longos pois a taxa de infiltrao
menor, resultando em menor perda por percolao profunda (infiltrao abaixo das zonas
das razes). Em solos arenosos os sulcos devem ser mais curtos, pela razo oposta.

Espcies com sistema radicular profundo permitem sulcos mais longos, pois a maior
quantidade de gua que est infiltrando no incio do sulco ser aproveitada pelo sistema
radicular da cultura.

76
O tempo de irrigao para uma dada lmina de gua a ser aplicada determinada
com base na curva de infiltrao acumulada, ou seja, na curva que relaciona a quantidade
total de gua infiltrada com o tempo gasto para tal.

Segundo OLITTA (1988), a irrigao por sulcos possui quatro fases principais,
descritas abaixo.

Fase de avano - Esta fase comea com a entrada de gua no incio do sulco e
termina quando a gua chega ao final do sulco. altamente recomendvel realizar um teste
de avano da gua no sulco. Este teste um procedimento de campo, que relaciona o tempo
que a gua leva para percorrer distncias pr-definidas. O avano da gua no sulco tambm
denominado de Velocidade de deslocamento lateral da gua no sulco e depende dos
seguintes fatores:

- Vazo aplicada no incio do sulco;

- Taxa de infiltrao de gua no solo;

- Declividade ao longo do sulco;

- Rugosidade e comprimento do sulco.

Fase de reposio de gua no solo - Depois que o espelho dgua est totalmente
formado (final do tempo de avano), comea a fase de reposio da gua no solo, na qual a
gua permanece escoando at que a frente de molhamento atinja toda a zona radicular no
final do sulco.

Fase de recesso vertical - Aps o encerramento da reposio da gua no solo, o


fornecimento de gua interrompido e tem incio a fase de recesso vertical, em que a
gua permanece escoando e infiltrando at que aparea a primeira poro de superfcie do
sulco sem gua fluindo.

Fase de recesso horizontal - Esta fase termina quando toda a superfcie do sulco
apresenta-se drenada.

A EMBRAPA (2010) recomenda que se aplique inicialmente a maior vazo que o sulco
pode conduzir sem que ocorra transbordamento ou eroso (vazo mxima no erosiva), com
o objetivo de formar um espelho dgua que cubra todo o comprimento do sulco com
rapidez, pois a a gua estar infiltrando em todos os pontos ao mesmo tempo. Desta forma,
tambm reduz-se as perdas de gua por infiltrao abaixo das zonas das razes na parte
inicial do sulco.

77
Quando a gua atingir o final do sulco, deve continuar escoando por algum tempo,
mas a vazo inicial pode ser reduzida para a menor quantidade capaz de manter o espelho
de gua em todo o comprimento do sulco.

Estimativa da vazo mxima no erosiva

A vazo mxima no erosiva a maior vazo que pode ser veiculada no sulco sem
causar grande carreamento de slidos. Segundo EMBRAPA (2010), pode ser obtida atravs
da relao a seguir.

C
Q =
S

onde Qmax = Vazo mxima no erosiva [ m3/s ];

S = declividade do sulco [ % ];

C,a = Coeficientes relacioandos com a textura do solo.

Os valores de C e a so funo da textura do solo, e podem ser obtidos na tabela


abaixo

Tabela 10 - Valores dos coeficientes C e a em funo da textura do solo

Textura C a
Muito fina 0,892 0,937
Fina 0,988 0,55
Mdia 0,613 0,733
Grossa 0,644 0,704
Muito grossa 0,665 0,548

Recomenda-se o uso de irrigao por sulcos de contorno para a produo intensiva


de hortcolas. Isto pelas seguintes razes (MCT, 2010):

- Construo do canteiro o sistema de sulco requer pouco trabalho para ser estabelecido.

- Extenso o sulcamento de contorno uma concepo que j foi introduzida a muitos


produtores.

78
- Densidade de plantas O mtodo de contorno de canteiro permite mais eficincia de uso
de terra j que pouca rea perdida para canais e passagens.

6.3 Sistemas alternativos de irrigao por asperso

6.3.1 - Asperso com espaguete

De acordo com BARROS (2007) este sistema denomina-se espaguete (figura 46) como
referncia ao material utilizado para confeccionar os microaspersores, pois trata-se de um
tubo plstico que tem como principal finalidade a confeco de cadeiras. O sistema pode ser
utilizado para a irrigao de hortalias, flores, sementeiras e viveiros de plantas frutferas,
casas de vegetao, plantas ornamentais e etc.

Figura 46 Irrigao por asperso com espaguete. Fonte: Barros, 2007.

Trata-se de um sistema fixo por microasperso onde a gua pressurizada percorre a


tubulao principal chegando s linhas de distribuio onde, atravs de uma ranhura no
tubo plstico conectado a um tubo de polietileno, aspergida em forma de nvoa.

Este sistema apresenta como vantagens o baixo custo de implantao, pequeno


dimetro de gotas dgua, fcil implantao, dispensa mo-de-obra no manejo, economia de
gua e pode ser empregado em qualquer tipo de solo e topografia. O material utilizado para
a construo do sistema so tubos, conexes e registros de PVC, mangueira de polietileno,
espaguete (tubo plstico) e estacas de madeira.

79
Construo

Para a confeco do microaspersor corta-se pedaos de espaguete com


aproximadamente 3 cm de comprimento. Com auxlio de um ferro quente derrete-se uma
de suas extremidades at fech-lo e evitar vazamentos. Em seguida, com auxilio de uma
lmina cortante, faz-se de um corte transversal prximo extremidade que foi vedada at a
metade do dimetro.

Aps o preparo do terreno, enterram-se estacas de madeira com no mnimo 20 cm de


profundidade, fixando-as bem. As linhas distribuidoras ficaro suspensas sobre a cultura,
que ao longo sero fixados os irrigadores, espaados entre si de acordo com o sistema.

A tubulao da linha principal pode ser de PVC, enquanto as linhas de distribuio


devem ser de polietileno para facilitar o acoplamento do microaspersor tipo espaguete. No
inicio de cada linha de distribuio, deve-se colocar um registro para se fazer a irrigao de
cada linha separadamente. Com auxilio de uma puno, deve-se abrir, no espaamento
desejado os furos no tubo de polietileno para conectar os microaspersores. O furo deve ser
de dimetro ligeiramente menor que do espaguete para uma melhor fixao.

Para a irrigao de fruteiras e culturas com maior espaamento entre fileiras, a linha de
distribuio pode ser colocada diretamente sobre o terreno. Todavia, para culturas com
menor espaamento entre fileiras conveniente que as linhas com os microaspersor sejam
suspensas. Isso pode realizado com auxilio de estacas de madeira.

6.3.2 - M ICROASPERSO COM HASTE DE COTONETE

Neste sistema de irrigao a gua pressurizada atravs de uma ranhura em um


microtubo (cotonete) conectado um tubo de polietileno sendo aspergida com um ngulo
de 180 (figura 37).

Figura 47 Irrigao por asperso com hastes de cotonete. Fonte: Barros, 2007.

80
Existem microaspersores de diversos modelos, tamanhos e vazes no mercado afim de
suprir a necessidade dos mais diversos sistemas de cultivo. Para a construo desse tipo de
microaspersor necessrio uma haste de cotonete, arame liso e alicate. Os microaspersores
de cotonetes so instalados ao longo da tubulao de polietileno (linha lateral) com
espaamento suficiente para atender as necessidades hdricas da cultura a ser irrigada.

Construo

Para a construo do microaspersor retiram-se as duas pontas de algodo. Esquenta-


se uma das pontas com fogo e aperta-se com alicate para o fechamento. Na outra ponta
insire-se um arame para servir de guia para o corte transversal de 180 que deve ser
realizado com auxilio de uma lmina cortante prximo a extremidade que foi bloqueado do
cotonete.

Retira-se o arame e depois entorta-se a ponta obtendo uma abertura de 20 a 30.


Para a instalao dos microaspersores na tubulao de polietileno, deve-se realizar um
pequeno furo (de menor dimetro que o cotonete) no tubo e introduzir a haste do cotonete.

81
7 - ESTUDO DE CASO

O estudo de caso deste trabalho baseou-se na anlise da substituio do sistema de


irrigao atual da Horta Municipal de So Carlos. O sistema atual baseia-se na extrao de
gua subterrnea (poo semi artesiano) atravs de bombas eltricas e uso de aspersores
convencionais e irrigao direta com uso de mangueiras. Anlises desta gua indicaram ser
ela potvel. O consumo de gua foi estimado em 8 a10 litros/m2 de canteiro/dia, devido a
desperdcios ineficincia do sistema adotado e.

A Horta possui cerca de 1500 m2 de rea cultivada, majoritariamente distribuda em


canteiros de 1 x 50 metros, consumindo um total de aproximadamente 20.000 litros dirios
em cerca de 30 canteiros. Produz, alm de uma srie de hortalias, frutferas como banana,
ameixa, uvaia, jaca e jabuticaba. A produo de hortalias realizada em ambiente aberto e
em estufas. Existem duas estufas no interior da horta, uma de 10 x 25 metros e outra de 20 x
50 metros. A primeira utilizada para produo de mudas, e a segunda para produo de
mudas e hortalias em geral.

Figura 48 Canteiros e estufa da horta municipal

O solo possui predominncia de textura argilo-arenosa e no interior da Horta passam


dois crrego (sem denominaes oficiais), afluentes do rio Monjolinho, importante
manancial da cidade de So Carlos. Ambas nascentes encontram-se a algumas centenas de
metros da Horta.
82
Neste trabalho, pretendeu-se analisar a possibilidade de substituir este sistema de
irrigao atual, que faz-se do uso de energia externa, utiliza um manancial considerado
nobre e no faz uso eficiente da gua, por outro, de elevao da gua superficial (do
crrego) com uso de bomba construda com materiais alternativos e distribuio da gua de
maneira racional.

Figura 49 Sistema de irrigao atual com mangueiras

Na Horta Municipal de So Carlos realizada a agricultura orgnica e densenvolve-se


nela o Centro de Educao Ambiental e Agroecologia de So Carlos, sendo produtora e
disseminadora de aes em busca da sustentabilidade. Alm disso, ela encontra-se em local
bastante estratgico para a divulgao de conhecimento, uma vez que compe o Plo
Ecolgico de So Carlos, juntamente com a Universidade Federal de So Carlos (UFSCAR), a
EMBRAPA unidade de So Carlos, o Servio Autonomo de gua e Esgoto de So Carlos
(SAAE), o Horto Municipal de So Carlos e o Parque Ecolgico de So Carlos. Na figura
seguinte, tem-se o mapa da regio da horta, sendo esta a rea hachurada.

83
Figura 50 Regio de entorno da Horta Municipal de So Carlos

O desenvolvimento de substncias qumicas destinadas eliminao de ervas


daninhas e pragas foi um dos aspectos que mais marcaram a evoluo da agricultura
durante o sculo XX. Contudo, os resultados positivos trazidos pela incorporao de
agrotxicos na produo agrcola foram obscurecidos por crescentes debates acerca dos
efeitos negativos sobre a sade humana e o meio ambiente.

Os sistemas biolgicos tm a habilidade de crescer e multiplicar com maior ou menor


intensidade dependendo das suas caractersticas inerentes e das condies impostas pelo
ambiente. A produo convencional moderna de alimentos se d por meio da prtica da
agricultura e da pecuria e o rendimento desta produo enfrenta a concorrncia de outros
sistemas biolgicos vegetais, animais, microbianos e parasitrios.

Desta forma, o processo de modernizao da agricultura, nos anos 60, introduziu o


emprego de novas variedades mais produtivas e dependentes de adubos qumicos, uso
intensivo de pesticidas e mquinas agrcolas a fim de se aumentar os ndices de
produtividade. O emprego destes agentes qumicos resultou em aumento da produtividade,
mas por outro lado trouxe conseqncias adversas ao homem, visto serem estes agentes
nocivos ao homem e ao ambiente.

A agricultura orgnica o sistema de produo que no usa fertilizantes sintticos,


agrotxicos, reguladores de crescimento ou aditivos sintticos para a alimentao animal. O
manejo na agricultura orgnica valoriza o uso eficiente dos recursos naturais no renovveis,
84
bem como o aproveitamento dos recursos naturais renovveis e dos processos biolgicos
alinhados biodiversidade, ao meio-ambiente, ao desenvolvimento econmico e
qualidade de vida humana.

Esta maneira de produo agrcola enfatiza o uso e a prtica de manejo sem o uso de
fertilizantes sintticos de alta solubilidade e agrotxicos, alm de reguladores de
crescimento e aditivos sintticos para a alimentao animal. Esta prtica agrcola preocupa-
se com a sade dos seres humanos, dos animais e das plantas, entendendo que seres vivos
saudveis so frutos de solos equilibrados e biologicamente ativos, adotando tcnicas
integradoras e apostando na diversidade de culturas.

O Brasil vem procurando elevar o nvel tecnolgico da agricultura irrigada,


objetivando aumentar sua produo e produtividade. Com isso, surgem inovaes
tecnolgicas que muitas vezes no so apropriadas pelo pequeno produtor por conta dos
elevados custos de implantao e manuteno. A nova ordem conservacionista impe uma
agricultura de sustentao prpria, onde se possa racionalizar o uso da gua e diminuir os
gastos com energia sem comprometer a produo final.

Em princpio, todos os sistemas de irrigao podem ser utilizados para as hortalias,


entretanto, o sistema adotado deve estar sempre ligado com particularidades do local, a fim
de se encontrar uma maneira de se produzir e ocupar o espao de modo a aproveitar as
possibilidades e recursos que o ambiente dispe e poupar recursos ambientais, econmicos
e humano. Norteado por esse princpio este trabalho procurou induzir a substituio do
sistema adotado por outro que utiliza-se menos gua, menos energia e menos trabalho
humano.

O crrego que passa no interior da Horta do qual pretende-se retirar uma parcela de
gua para irrigao possui, no perodo de estiagem, vazo de aproximadamente 1 L/s, cerca
de 90.000 litros por dia. A vazo do corpo dgua foi determinada atravs da medio do
tempo necessrio para se encher um volume pr-estabelecido de 20 litros. Foram coletadas
14 amostras, sempre por volta das 9 h, durante os dias de 2 a 19 de agosto (a coleta foi feita
durante os dias teis). Os resultados obtidos seguem na tabela a seguir. No existem
estudos atuais a respeito da qualidade da gua transportada, mas anlises anteriores
diagnosticaram de moderado a baixo valor de matria orgnica e slidos suspensos.

Tabela 11 Tempo necessrio para obter 20 litros com a vazo do crrego

Amostra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Tempo [ s ] 17 20 21 23 18 19 19 20 21 22 21 18 21 19

85
J existe no local reservatrio de gua, e como possvel aproveitar a configurao
do terreno para obter a queda mnima exigida pelo sistema de bombeamento sem a
construo de barragens, o custo de implantao do sistema fundamenta-se no valor das
peas do carneiro e da tubulao. O reservatrio escavado em terra e era utilizado em um
sistema antigo de irrigao, mas seu uso teve de ser abandonado em funo da adequao
das reas de Preservao Permanente no entorno de outro corpo dgua, que tambm
passa no interior da horta. O reservatrio possui dimenses de 5x 20 x 2m (200 m3). Na
figura seguinte, tem-se a planta da horta, e na sequncia, o detalhe do reservatrio de onde
pretende-se retirar a gua.

Figura 51 Planta da Horta Municipal com detalhe do reservatrio e a caixa de gua j existentes

Para a utilizao das guas do crrego na irrigao dos canteiros, necessria


transport-la para uma rea mais alta no terreno, uma vez que, como se v na planta a
seguir, grande parte da rea til da Horta localiza-se acima do nvel deste. Desta forma,
preciso elevar a gua a uma altura de 10 metros, suficiente para elevar a gua do ponto
onde se localiza o carneiro at o topo da caixa de gua (7 metros de desnvel somado de 3
metros da caixa de gua, atravs de uma tubulao de cerca de 100 metros.

86
Figura 52 Planta da Horta Municipal com detalhe do sistema de bombeamento proposto

A anlise da viabilidade tcnica desta proposta foi realizada atravs da verificao da


compatibilidade da vazo do crrego com a vazo requerida para acionar um carneiro
hidrulico, feito com garrafa PET, para as condies acima mencionadas, utilizando-se
tubulao de plstico e de bambu.

Nos arredores da Horta existem algumas moitas de uma espcie no identificada de


bambu, mas que possuem dimenses prximas requerida. Sua principais dimenses
podem ser observadas a seguir

Tabela 12 Dimenses do bambu prximo da horta

Comprimento da parte Dimetro Dimetro


area da planta [ m ] interno [ cm ] externo [ cm ]
8 a 12 3a4 6a9

Pela tabela 5 (tabela com valores de dimetro de saida do tubo do carneiro e vazo
de alimentao) tem-se que o dimetro da tubulao de recalque do sistema de 0,5
polegadas.

Para saber a vazo de alimentao necessria ao sistema preciso conhecer a altura


de elevao (H), a fim de que se possa determinar a relao entre a altura de alimentao
(h) e de elevao. Com tais dados, fez-se o uso da tabela 4 (tabela de h / H e rendimento do
87
carneiro) para saber a eficincia do sistema de elevao, em termos de vazo recalcada e
vazo de alimentao.

Na computao do valor da altura de elevao H, preciso considerar, alm do


desnvel geomtrico, as perdas de cargas ocorridas ao longo da tubulao. A perda de carga
gerada em funo do atrito e de estruturas que alterem o escoamento do lquido na
tubulao, como curvas, reduo ou aumento do dimetro do tubo, vlvulas, etc. Assim, a
perda de carga fundamentalmente relacionada com o material constituinte da tubulao e
com singularidades.

Para a determinao do valor da perda de carga, PORTO (2006) recomenda o uso da


Equao Universal de Perda de Carga, ou equao de Darcy-Weisbach, mostrada a seguir.

L V
H = f
D 2g

onde H = Perda de carga [m];

f = fator de atrito da tubulao;

L = comprimento da tubulao [m];

D = Dimetro da tubulao [m];

V = Velocidade do lquido [m/s];

g = acelerao da gravidade = 9,81 m/s2.

O valor do fator de atrito f funo de caractersticas prprias do material


constituinte da tubulao e do escoamento que ocorre em seu interior. Assim, PORTO (2006)
indica o uso da frmula de Swamee-Jain para a determinao de f.

0,25
f=
5,74
log 3,7 D +
Rey ,

onde f = fator de atrito;

88
= rugosidade absoluta equivalente [ mm ];

D = Dimetro da tubulao [ m ];

Rey = Nmero de Reynolds.

O valor da rugosidade absoluta , tabelado em funo do material constituinte da


tubulao. Para tubos de PVC, plsticos em geral e tubos extrudados, PORTO (2006) alega
que o valor de encontra-se entre 0,0015 a 0,010. O valor adotado foi de para tubulao
de plstico foi de 0,01. O nmero de Reynolds Rey fornece a relao entre as foras
dinmicas e estticas do fludo e pode ser obtido atravs da relao a seguir.

4Q
Rey =
D

onde Q = vazo no tubo [ m3/s ];

= massa especfica do lquido ( gua = 1000 Kg/m3 );

= viscosidade dinmica do lquido ( gua = 1,03 . 10-4 N.s/m2 );

D = dimetro do tubo [ m ]

Desta forma, para cada vazo, tem-se um nmero de Reynolds, um fator de atrito, e
uma perda de carga linear especfica.

PEREIRA (2000) realizou estudos do comportamento hidrulico de tubulao


constituida de bambu com unies de tiras de borracha, onde encontrou valores do fator de
atrito f para casos de remoo dos ns internos do bambu com ferramenta manual e
ferramenta giratria de acionamento eltrico, descritos anteriormente. Os resultados
obtidos encontram-se na tabela 12 a seguir.

Tabela 12 Valores de f para diferentes formas de remoo do n

Remoo Fator de atrito f


Manual 0,3459 Rey -0,117
Mecnica 0,1107 Rey -0,097

89
COTRIN (2006) indica que o consumo dirio aproximado da gua para irrigao
eficiente de hortalias, tanto para irrigao por sulco, asperso ou gotejamento, est entre 3
a 5 litros por metro quadrado. Para os clculos, o valor adotado foi de 4 litros por metro
quadrado. Realizou-se o estudo para a irrigao de 50 a 1.500 m2(1 a 30 canteiros)

Os valores calculados seguem na planilha em anexo (ANEXO 1) e a sntese dos


resultados podem ser observados na tabela a seguir. Por Bambu (manual) entende-se tubos
de bambu com ns removidos com ferramenta manual, ao passo que por bambu (mecnico)
a remoo atravs de ferramenta com motor eltrico.

Tabela 13 Valores de perda de carga para diferentes situaes de tubulaes e rea irrigada

rea Irrigada Vazo recalcada Perda de carga [ m ]


[ m 2] [ L/dia ] Plstico Bambu (manual Bambu (mecnico)
50 200 0,01 0,03 0,01
75 300 0,02 0,07 0,03
100 400 0,04 0,12 0,04
150 600 0,07 0,25 0,10
200 800 0,12 0,43 0,17
300 1200 0,24 0,93 0,36
400 1600 0,39 1,60 0,62
500 2000 0,58 2,44 0,95
750 3000 1,19 5,23 2,06
1000 4000 1,98 9,00 3,57
1500 6000 4,10 19,31 7,72

Assim, possvel obter o valor da altura de recalque somando-se o valor da perda de


carga com o desnvel geomtrico (10 m), e com isso determinar a eficincia do carneiro
hidrulico de PET (Tabela 4) e a vazo de alimentao necessria ao sistema de elevao
para cada vazo de irrigao requerida.

90
Tabela 15 Quadro sntese dos resultados obtidos

Vazo Relao h/H Vazo de Alimentao [ L/dia ]


rea
recalcada Bambu Bambu Bambu Bambu
Irrigada
[ L/dia ] PLstico (manual) (mecanico) Plstico (manual (mecanico)
50 200 1/4 1/4 1/4 400 400 400
75 300 1/4 1/4 1/4 600 600 600
100 400 1/4 1/4 1/4 800 800 800
150 600 1/4 1/4 1/4 1200 1200 1200
200 800 1/4 1/4 1/4 1600 1600 1600
300 1200 1/4 2/9 1/4 2400 2526 2400
400 1600 1/4 2/9 1/4 3200 3368 3200
500 2000 1/4 1/5 2/9 4000 4444 4211
750 3000 2/9 1/6 1/5 6316 7500 6667
1000 4000 1/5 1/8 1/5 8889 13333 8889
1500 6000 1/6 1/10 1/7 15000 30000 17143

Desta forma, tem-se que a vazo disponvel no crrego suficiente para suprir a
vazo requerida pelo sistema de elevao com carneiro hidrulico com garrafa PET, mesmo
considerando-se a situao que requer a maior vazo de alimentao, no caso de remoo
dos ns do bambu com ferramenta manual. Alm disso, conforme mencionado, apenas a
parcela recalcada desta vazo realmente retirada do corpo dgua, sendo que o restante
retorna ao crrego.

Nesta situao, teria-se uma economia considervel na retirada de gua do subsolo,


o que garante um menor desequilbrio no regime hidrolgico subterrneo, que est
intimamente relacionado com o superficial, induzindo assim a um ambiente mais resiliente.

Quanto ao sistema de irrigao, existem algumas ponderaes fundamentais que


devem ser levadas em considerao na escolha. primordial que se leve em considerao
caractersticas do local como fontes de gua disponveis, caractersticas do solo, regime do
clima local, peculiaridades das culturas que pretende-se cultivar e mo-de-obra disponvel
para operar o sistema. Fazendo-se uso racional destes parmetros, pode-se operar de
maneira mais equilibrada ambientalmente, economicamente e socialmente.

As hortalias so, em geral, plantas de ciclo curto, sistema radicular relativamente


superficial, muito exigente em gua, que requerem alta disponibilidade de gua no solo para
o pleno desenvolvimento das plantas e produo. Podem ser cultivadas durante o ano todo,
sendo a irrigao um insumo primordial para o cultivo durante o perodo de estiagem.
91
A reposio da gua do solo no momento oportuno e na quantidade adequada
envolve parmetros relacionados planta, ao solo e ao clima. Existem vrios mtodos
disponveis para o controle da irrigao, que apresentam vantagens e desvantagens.
Mtodos que permitem um controle criterioso, como o do balano hdrico e o da tenso da
gua do solo, baseiam-se no conhecimento de propriedades fsico-hdricas do solo,
necessidades hdricas especficas da cultura e fatores climticos associados a
evapotranspirao. Estes mtodos requerem equipamentos para o monitoramento da
umidade do solo (tensimetros, blocos de resistncia eltrica, etc.) e/ou equipamentos para
estimativa da evapotranspirao (tanque Classe A, termmetros, higrmetros, radimetros
etc.), alm de pessoal qualificado. Em funo da simplicidade do projeto proposto e dos
recursos escassos para elaborao do mesmo, no foram levantados dados acerca da
evapotranspirao no local de estudo.

Quanto a caractersticas da planta, preciso observar principalmente os mtodos de


plantio, a altura da planta, a profundidade das razes, o estgio de crescimento e
peculiaridades prprias de cada planta.

Mtodo de plantio - Existem certas culturas que aceitam bem qualquer mtodo de irrigao.
As culturas em linha normalmente aceitam a irrigao por sulcos e qualquer dos mtodos
pressurizados, ou seja, por gotejamento e por asperso, o mesmo ocorrendo com as rvores
frutferas. Ultimamente, a irrigao por gotejamento e a microasperso tm sido bastante
utilizadas para frutferas, pela automatizao e pela economia de gua.

Altura das plantas - As culturas, classificadas como altas (milho, cana-de-acar, etc.), so
mais difceis de se adaptarem asperso. Alm das plantas interferirem na uniformidade de
distribuio de gua, torna-se difcil o transporte dos materiais portteis da asperso
convencional, sendo obstculo s mudanas das linhas. Uma soluo para o uso da asperso
em plantas altas colocar os aspersores acima delas, mas mesmo assim, h prejuzo no que
concerne uniformidade de distribuio.

Profundidade das Razes - A profundidade das razes tambm um fator a ser considerado.
As plantas dotadas de razes profundas so capazes de explorar um volume maior de solo e,
conseqentemente, requerem maiores quantidades de gua e menores freqncias de
aplicao de gua. A irrigao por sulco portanto indicada.

importante que se busque umidificar a zona do volume mais ativa das razes,
aquela na qual encontra-se cerca de 80 % das razes. Na figura a seguir, tem-se o esquema
simplificado da distribuio das razes no solo relacionado com o consumo de gua. Ressalta-
se que a maior parcela do consumo comum de uma planta localiza-se nas camadas mais
superiores do sistema radicular.

92
Figura 53 Desenvolvimento do sistema radicula e consumo de gua. Fonte: MINISTRIO DA
IRRIGAO, 1988

As plantas podem ser classificadas em funo da profundidade de suas razes. Assim,


tem-se na tabela e na figura a seguir uma classificao possvel e exemplos da distribuio
das razes no solo.

Tabela 14 Classificao de algumas culturas em funo da profundidade das razes

Profundidade das
Tipos de Razes Razes Culturas

Superficiais At 60 cm A maioria das gramneas e


hortalias
Medianas At 1,20 m Algodo, cana-de-aucar, batata
Profundas At 1,80 m Alfafa, miljo, frutferas

93
Figura 54 Sistema radicular de algumas culturas. Fonte: MINISTRIO DA IRRIGAO, 1988

Estgio de crescimento - As plantas no estgio de germinao e estgios subseqentes,


enquanto jovens, tm o sistema de razes imaturo, no podendo explorar um grande volume
de solo. Os mtodos pressurizados so os mais indicados, pois so adequados a altas
freqncias e a pequenas quantidades de gua por vez. As sementes pequenas j dispostas
no solo, que podem ser carregadas pela gua, se usados os mtodos de superfcie, tornam
mais viveis os mtodos pressurizados com baixos impactos da gua no solo. Logo, deve-se
evitar usar os aspersores de mdio e longo alcance. No perodo de crescimento e maturao,
no h um mtodo mais indicado, de maneira geral.

Peculiaridades Algumas culturas hortculas possuem algumas peculiaridades que as


tornam incompatveis com determinados sistemas de irrigao. Por exemplo, nas plantas da
famlia das Solanceas (Solanaceae), que inclui tomate, pimento, beringela, jil, batata e
outros, quando ocorre molhamento excessivo da parte area, principalmente perto do
perodo de colheita, tendem a desenvolver uma srie de doenas, o que as tornam inaptas a
sistemas de irrigao por asperso.

Por outro lado, plantas da famlia das Curcubitceas (Curcubitaceae), que


compreendem a abbora, chuchu, pepino, melo, melancia e outros, tendem a apresentar
doenas quando ficam em contato direto com a umidade excessiva do solo, o que pode se

94
tornam um empecilho ao se associar esta famlia de plantas com sistemas de irrigao por
sulco.

Figura 55 Exemplos de plantas da famlia das Curcubitceas

Quanto a mo-de-obra, interessante, desde que economicamente vivel, a


instalao de sistema de irrigao que dependam do mnimo de mo-de-obra, de maneira a
maximizar os recursos humanos.

Tendo tudo isto em vista, props-se a instalao de sistemas de irrigao


diversificados para cada tipo de vegetal cultivado. Assim, para as plantas frutferas, propre-
se o uso de irrigao por sulco circundando cada rvore, como na figura abaixo.

Figura 56 Sulcos cincundando rvores frutferas

Prope-se o uso de irrigao por sulcos com reduo progressiva da vazo para
canteiros que contenham hortalias com sistema radicular profundo, principalmente os que
produzam frutos, sobretudo as da famlia das Solanceas, de modo que a parte comestvel
95
da planta no entre em contato direto com a gua de irrigao. O uso dos sulcos tambm
indicado para reas plantadas com plantas de razes profundas, como o milho. Este sistema
de irrigao aconselhvel especialmente para o caso de estudo porque no necessita de
muita mo-de-obra e no requer investimentos, aps o inicial de aquisio de material.

Para a estufa pequena, onde se produz as mudas, prope-se o uso de irrigao por
asperso com cotonete ou espaguete, uma vez que as diminutas gotas oferecem uma
homogeneidade na distribuio de gua que no se encontra em outros sistemas de
irrigao. As gotas pequenas so benficas s mudas e sementes por no agredirem a
planta, e a homogeneidade garante o crescimento sincronizado das plantas.

Alm disso, o sistema de irrigao por asperso interessante s mudas por ser
possvel aplic-lo uma srie de vezes ao longo do dia. Isto estrategicamente bastante
positivo para uma planta que no possui razes e nem muito solo para explorar, alm de ser
muito sensvel a um estresse hdrico.

Para a estufa grande, prope-se o uso de asperso por cotonete ou espaguete


associado com o uso de sistemas de gotejamento realizado a partir de material alternativo
de baixo custo. Deve-se atentar para no irrigar por asperso reas cultivadas com plantas
da famlia das Solanceas. O uso deste sistema dentro de um ambiente protegido, como
uma estufa, beneficiado pela diminuio da ao do vento, de forma que cria-se um
ambiente muito mais umidificado no interior da estufa.

Para as demais reas, prope-se o uso de irrigao por gotejamento. Nos canteiros
que contiver culturas com sistema radicular raso e espaamento largo, prope-se que se
utilize gotejadores com altas taxas de aplicao de gua, de forma a causar uma zona
molhada mais larga e menos profunda. J nas culturas com sistema radicular profundo e
espaamento reduzido, prope-se o contrrio, que se aplica baixas taxas de aplicao de
gua, de maneira a formar uma zona molhada mais profunda e menos larga.

Se fosse utilizado somente o sistema de irrigao por sulcos, no seria necessrio a


instalao de filtros para purificar a gua, uma vez que este sistema no exige gua limpa.
Entretanto, os gotejadores e os aspersores, por possurem condutos com dimetro muito
reduzido em certos componentes do sistema, apresentam srios problemas se for utilizada
gua suja. So frequentes os entupimentos destes condutos, principalmente se no for
realizado algum tratamento na gua irrigada.

Como o manancial utilizado no apresenta caractersticas peculiares que exigiriam


tratamento avanado, prope-se a instalao de um filtro de areia simlples, localizado no
fim da tubulao de recalque.

Como no se trabalhar com grandes vazes, o filtro no necessita de grandes


dimenses. Assim, pode ser utilizado um filtro simples, sugeridos por Van Lengen (2008),

96
constituido de barris metlicos de 200 litros, com areia e seixos de diversas graduaes. Na
figura seguinte, tem-se o esquema deste tipo de filtro.

Figura 57 Filtro barril. Fonte: Van Lengen, 2008.

Segundo Van Lengen (2008) e Daker (1969), cada filtro deste pode filtrar com
segurana (para fins no potveis) cerca de 1000 litros/dia, de forma que para atender a
toda vazo recalcada seria necessria a instalao de cerca de 6 filtros-barris. O uso deste
sistema de filtrao tem forte apelo econmico, uma vez que os barris podem ser obtidos
em locais de venda de materiais utilizados.

97
8 CONCLUSO

A realidade encontrada na Horta Municipal de So Carlos, em termos de irrigao,


encontrada em muitos casos no Brasil e no mundo. Na agricultura, no so raras as situaes
em que possvel realizar otimizaes nos sistemas de irrigao adotados, reduzindo assim
o volume de gua consumido e o gasto econmico com materiais para implantao,
operao e manuteno. Tampouco no so raras as situaes em que se utiliza uma gua
com caractersticas qualitativas mais prximas da potabilidade, mesmo quando possvel
fazer-se uso de outras fontes menos nobres.

A substituio do sistema de irrigao proposto neste trabalho poderia causar, alm


da economia de gua do lenol fretico, a disseminao do conhecimento das possibilidades
mais interessantes de bombeamento, transporte de gua e irrigao ao pequeno produtor
rural, uma vez que na Horta encontra-se o Centro de Educao Ambiental e agroecologia de
So Carlos, alm desta compor o Plo Ecolgico de So Carlos.

Mostrou-se bastante vivel a substituio de sistemas convencionais de irrigao,


transporte de gua e bombeamento, que normalmente exigem do produtor a compra de
material e equipamento caros, alm de gastos constantes com a operao do sistema.
Mostrou-se possvel a instalao de sistemas de irrigao simples que permitam a
independncia do produtor.

O desenvolvimento e divulgao de prticas e opes tecnolgicas que ocasionem


economia de recursos naturais e econmicos, energia e horas de trabalho devem ser sempre
estimuladas, assim como a busca por alternativas ao sistema utilizado. O meio ao redor
muitas vezes fornece o necessrio para sanar carncias, desde que se busque planejar em
harmonia com este.

98
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101
ANEXO 1 Planilha de clculo

Neste anexo so demonstradas as planilhas de clculo desenvolvidas para a obteno das perdas de carga para tubulaoes de PVC, tubulao de
bambu com remoo dos ns com ferramenta manual e eltrica e as respectivas vazes de alimentao.

- Dados de entrada:

Altura de queda Comprimento de Diametro do tubo Diametro do tubo Desnvel de


(h) [m] recalque (L) [m] [pol] [m] Recalque (Z) [m]
2,5 100 1/2 0,0127 10

- Vazo requerida em funo da rea

rea irrigada [ m2 ] Q requerida [ L/dia ] Q requerida [ L/min ] Q requerida [ m3/s ]


50 200 0,13889 0,0000023
75 300 0,20833 0,0000035
100 400 0,27778 0,0000046
150 600 0,41667 0,0000069
200 800 0,55556 0,0000093
300 1200 0,83333 0,0000139
400 1600 1,11111 0,0000185
500 2000 1,38889 0,0000231
750 3000 2,08333 0,0000347
1000 4000 2,77778 0,0000463
1500 6000 4,16667 0,0000694

102
- Clculo das perdas de carga
FRMULA UNIVERSAL

Perda de
Perda de carga unitaria Perda de carga Perda de Perda de
Numero de Fator de atrito Fator de atrito f Fator de atrito f carga unitaria [m/m] unitaria [m/m] carga manual Perda de carga carga Plstico
Reynolds f manual ferramenta Swaimee-Jain [m/m] manual ferramenta Plstico [m] ferramenta [m] [m]
2,25E+03 1,40E-01 5,24E-02 4,91E-02 1,88E-04 7,02E-05 6,58E-05 3,19E-02 1,19E-02 1,12E-02
3,38E+03 1,34E-01 5,03E-02 4,29E-02 4,03E-04 1,52E-04 1,29E-04 6,85E-02 2,58E-02 2,20E-02
4,51E+03 1,29E-01 4,89E-02 3,92E-02 6,93E-04 2,62E-04 2,10E-04 1,18E-01 4,46E-02 3,57E-02
6,76E+03 1,23E-01 4,71E-02 3,48E-02 1,49E-03 5,68E-04 4,20E-04 2,53E-01 9,65E-02 7,13E-02
9,01E+03 1,19E-01 4,58E-02 3,21E-02 2,56E-03 9,81E-04 6,88E-04 4,34E-01 1,67E-01 1,17E-01
1,35E+04 1,14E-01 4,40E-02 2,88E-02 5,48E-03 2,12E-03 1,39E-03 9,32E-01 3,61E-01 2,36E-01
1,80E+04 1,10E-01 4,28E-02 2,68E-02 9,43E-03 3,67E-03 2,30E-03 1,60E+00 6,24E-01 3,91E-01
2,25E+04 1,07E-01 4,19E-02 2,54E-02 1,43E-02 5,61E-03 3,40E-03 2,44E+00 9,54E-01 5,79E-01
3,38E+04 1,02E-01 4,03E-02 2,31E-02 3,08E-02 1,21E-02 6,98E-03 5,23E+00 2,06E+00 1,19E+00
4,51E+04 9,87E-02 3,91E-02 2,17E-02 5,29E-02 2,10E-02 1,17E-02 9,00E+00 3,57E+00 1,98E+00
6,76E+04 9,42E-02 3,76E-02 2,00E-02 1,14E-01 4,54E-02 2,41E-02 1,93E+01 7,72E+00 4,10E+00

103
- Altura de elevao

Altura de recalque (H1) Altura de recalque (H1) Altura de recalque (H1)


Plstico [m] Manual [m] Ferramenta [m]
10,011 10,032 10,012
10,022 10,069 10,026
10,036 10,118 10,045
10,071 10,253 10,096
10,117 10,434 10,167
10,236 10,932 10,361
10,391 11,602 10,624
10,579 12,439 10,954
11,186 15,234 12,064
11,981 18,997 13,568
14,105 29,305 17,717

104
- Relao h/H e vazo de alimentao requerida

Relao h/H Vazo de Alimentao [ L/dia ]


PVC Bambu (manual) Bambu (mecnico) PVC Bambu (manual Bambu (mecanico)
1/4 1/4 1/4 400 400 400
1/4 1/4 1/4 600 600 600
1/4 1/4 1/4 800 800 800
1/4 1/4 1/4 1200 1200 1200
1/4 1/4 1/4 1600 1600 1600
1/4 2/9 1/4 2400 2526 2400
1/4 2/9 1/4 3200 3368 3200
1/4 1/5 2/9 4000 4444 4211
2/9 1/6 1/5 6316 7500 6667
1/5 1/8 1/5 8889 13333 8889
1/6 1/10 1/7 15000 30000 17143

105
ANEXO 2 Carneiro Hidrulico

Neste anexo ser demonstrado uma alternativa na construo de um carneiro


hidrulico com garrafa PET. Este modelo uma alternativa tecngica do modelo demonstrado
anteriormente. Para tal, so necessrias as seguintes peas:

Tabela XXX Peas necessrias para um carneiro de PET

Pea Quantidade
Ts galvanizados de 1 polegada 2
Niples de bronze de 1 polegada 3
Vlvula de reteno vertical de 1 polegada 1
Vlvula de poo de 1 polegada 1
Bucha de bronze re reduo de 1 polegada
para de polegada 1
Adaptador para mangueira de para 1
Parafuso com 2 porcas 1
Mola 1
Fita veda rosca 1
Cola para cano PVC 1
Garrafa PET de 2 litros 1
Construo

1 - Ligue o primeiro niple ao T de 1 2 Adapte a vlvula de poo, quebrando


polegada ou cortando uma das partes como abaixo

106
3 Se puder, soldar um pedao de ferro nas 5 - Adapte a vlvula de poo j modificada ao
porcas do parafuso para facilitar o niple adaptado ao T
rosqueamento do mesmo na vlvula de poo.
Rosquear uma mola na ponta do parafuso do
mesmo dimetro deste.

6 - Adapte o segundo niple na parte superior


do T

4a Rosquear o parafuso na vlvula de poo

7 - Encaixe a vlvula de reteno vertical ao


niple adaptado no T

4b
- A mola deve estar bem fixa na ponta do
parafuso, pois se ela se mexer ir
comprometer o funcionamento da vlvula
de poo e tambm a regulagem.

No momento da regulagem, voc deve


apertar ou afrouxar o parafuso de modo que
o fluxo de gua feche e abra a vlvula de poo
de 40 a 50 vezes por minuto.
107
8 - Adapte o segundo T ao niple

9 Adapte a bucha de reduo ao T

O carneiro pronto deve ficar assim

10 Adapte o adaptador para mangueira na


bucha de reduo

11 Faa um furo de cerca de 2 cm de


dimetro na tampa da garrafa PET e adapte-a
na parte superior do T

108
ANEXO 3 Bomba dgua Mandala (nora de rosrio)

Neste anexo detalhado o processo de construo de uma bomba d`gua do tipo


nora de rosrio desenvolvida pelo Instituto Mandala, construda com materias de baixo
custo.

Material

-1 bicicleta velha;
- 2 rodas de bicicleta pequena (velocpede) com eixo;
- 2 rodas de bicicleta grande com eixo, aro 16;
- 3 roldanas nmero 12;
- 1 cano de 150 milmetros, com trs metros de comprimento;
- 1 cano de 40 milmetros, com trs metros de comprimento;
- 1 cano de 40 milmetros, com 4,5 metros de comprimento;
- 1 T de 75 milmetros, com reduo para 40 milmetros;
- 1 curva de 75 milmetros;
- 50 centmetros de cano de 75 milmetros;
- 1 reduo excntrica de 75 milmetros para 150 milmetros;
- 2 hastes de metal com cinco centmetros de largura e 1/2 metro de
comprimento;
- 1 corda de seda de oito milmetros de espessura e 12 metros de
comprimento;
- 1 pedao de madeira de cinco metros de comprimento com 15
centmetro de dimetro;
- 4 caibros de quatro metros cada;
- 10 pares de chinelos (podem ser usados);
- 15 parafusos com porcas e arruelas de 8 milmetros com 10 centmetros
de comprimento;
- 1 tbua de madeira com trs centmetros de espessura, 15 centmetros
de largura e 30 centmetros de comprimento;
- 1 estaca de dois metros de comprimento e 15 centmetros de dimetro;
- 1 quilo de arame 16;
- 500 gramas de prego para caibro;
- 1 chula de 1/2 polegada;
- 1 torneira de 1/2 polegada;
- Massa epxi;
- Mangueira de 1/2 polegada.

Obs: Esta estrutura deve ser montada sobre uma cisterna ou outro tipo de reservatrio.

109
Construo (observar imagem no fim do anexo)

1 - Pegue trs caibros e finque-os no solo ao redor do reservatrio, deixando-os inclinados


para formar uma pirmide. Fixe no meio deles, na posio vertical, o pedao de madeira de
cinco metros que servir de base ao equipamento. Com um prego e um parafuso, coloque
uma roldana na extremidade inferior desta ripa, que dever estar sempre imersa na fonte de
gua para que a bomba funcione.

2 - A meio metro acima desta roldana e a dez centmetros de distncia da madeira, coloque
uma das rodas pequenas. Para isso, faa pedaos em forma de "L" com o caibro que restou e
pregue-os, de um lado base da madeira e de outro ao centro da roda. Para colocar a outra
roda pequena repita a operao, colocando a uma distncia de um metro da primeira.

3 - Retire a roda da frente da bicicleta. Com auxlio de parafusos, fixe o garfo do veculo
estaca de madeira de dois metros, que deve ser fincada ao solo para dar sustentao e
estabilidade.

4 - Pregue no eixo traseiro da bicicleta um pedao de caibro e fixe-o madeira de cinco


metros. O pneu ficar encaixado entre as rodas pequenas, a uma distncia de dez
centmetros de cada uma e tambm da base da madeira.

5 - Na extremidade superior da madeira de cinco metros, prenda verticalmente com


parafusos e uma haste de metal a roda que foi retirada da bicicleta, deixando-a girar
livremente. A 50 centmetros abaixo de seu eixo, fixe horizontalmente na madeira outra
haste metlica com uma roldana presa em cada lado.

6 - Prenda o pedao de cano de 40 milmetros de espessura e trs metros de comprimento


madeira utilizando arame. Deixe-o sempre imerso na gua. Coloque o tubo entre uma das
roldanas fixadas na parte de cima e a roda pequena superior.

7 - Fixe o cano de 4,5 metros entre a outra roldana superior e a que est fixada na parte
inferior da madeira de cinco metros. Deixe este tubo a uma distncia mxima de 20
centmetros da base. Coloque na extremidade superior deste cano o T, encaixando na sada
vertical desta pea 1/2 metro de cano de 75 milmetros. No lado horizontal do T, fixe a curva
de 75 milmetros, que ficar presa ao tubo de PVC de 150 milmetros por meio da reduo
excntrica. Vede o final deste cano com massa epxi para evitar que a gua vaze. Faa um
orifcio de 1/2 polegada a dez centmetros da base deste cano vedado. Fixe uma torneira
neste buraco com a ajuda de uma chula de 1/2 polegada. Prenda torneira uma mangueira
de 1/2 polegada para transportar a gua at o local desejado.

Como fazer o rosrio


Faa 60 crculos de 2,5 centmetros de dimetro cada utilizando as chinelas velhas ou outro
material de borracha. Fure o centro de todas elas e passe a corda de seda, dando um n
entre cada rodinha e deixando um espao de 30 centmetros entre elas.
Para encaixar o rosrio bomba, passe uma ponta da corda de seda por baixo da roldana
inferior e pela parte de dentro da roda pequena inferior. Em seguida, passe-a pelo lado de
fora da roda grande e depois por dentro da roda pequena superior, como se fosse um
110
ziguezague. Feito isso, o rosrio passa por dentro do cano de 40 milmetros de trs metros e
tambm no interior da roldana que est na ponta do tubo at percorrer o exterior do pneu
superior. A corda segue o caminho, passando por dentro da segunda roldana horizontal e do
cano de 75 milmetros at descer pelo tubo de 40 milmetros de 4,5 metros e encontrar sua
outra ponta. Amarre bem para deixar o rosrio esticado.

111
UNIVERSIDADE DE SO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS

LEONARDO KENJI MAEDA

ANLISE DE SISTEMAS ALTERNATIVOS DE BOMBEAMENTO,


CONDUO DE GUA E IRRIGAO: ESTUDO DE CASO A
HORTA MUNICIPAL DE SO CARLOS

SO CARLOS
2010

112
LEONARDO KENJI MAEDA

ANLISE DE SISTEMAS ALTERNATIVOS DE BOMBEAMENTO,


CONDUO DE GUA E IRRIGAO: ESTUDO DE CASO A
HORTA MUNICIPAL DE SO CARLOS

Trabalho de Concluso de Curso de Engenharia Ambiental

da Escola de Engenharia de So Carlos

da Universidade de So Paulo.

SO CARLOS 2010

113
Resumo

Este trabalho, norteado pela busca de maneiras mais ambiental, economica e


socialmente equilibradas de se realizar as atividades humanas e ocupar o espao, procurou
alternativas ao sistema de irrigao atualmente utilizado na Horta Municipal de So Carlos.
Para tal, foram levantadas materiais e alternativas tecnolgicas para a elevao e conduo
de gua e sistemas de irrigao.

Foram encontradas diversas alternativas que requerem menos energia, menos


recursos econmicos, menos horas de trabalho e materias ambientalmente mais
sustentveis. Dentre as quais, a conjuntura mais interessante proposta foi a utilizao de
bomba carneiro hidrulico construdo com garrafa PET, tubulao constituda com bambu e
sistema de irrigao de gotejamento, asperso e sulcos construdos com materiais
alternativos

O desenvolvimento e divulgao de prticas e opes tecnolgicas que


ocasionem economia de recursos naturais e econmicos, energia e horas de trabalho
devem ser sempre estimuladas, assim como a busca por alternativas ao sistema
utilizado, visando sempre a melhoria constante. O meio ao redor muitas vezes oferece
condies de ocup-lo mais equilibradamente, sendo vital que se atente s
caractersticas peculiares de cada local.

Palavras-chave: Irrigao, elevao de gua, conduo de gua, sistemas alternativos

114

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