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Aula 2 Processo de Fundicao PDF
Aula 2 Processo de Fundicao PDF
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FUNDIO
Introduo
Fundio um processo de
fabricao onde um metal ou liga
metlica, no estado lquido, vazado
em um molde com formato e
medidas correspondentes aos da
pea a ser produzida.
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FUNDIO
Vantagens das peas fundidas
1. podem apresentar formas externas e internas desde
a mais simples at a mais complexa.
2. Podem apresentar dimenses limitadas somente
pelas restries das instalaes onde sero
produzidas
3. Podem ser produzidas dentro de padres variados
de acabamento e tolerncia dimensional (entre 0,2
e 0,6 mm)
4. Possibilita grande economia de peso, porque permite
a obteno de paredes com espessuras quase
ilimitadas. 3
FUNDIO
Principais propriedades do
processo de fundio
1. Temperatura de fuso
2. Fluidez
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FUNDIO
Peas produzidas por fundio
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FUNDIO: Processos
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FUNDIO: passo a passo
A matria-prima metlica para a produo de peas fundidas
constituda pelas ligas metlicas ferrosas (ligas de ferro e
carbono) e no-ferrosas (ligas de cobre, alumnio, zinco e
magnsio).
O processo de fabricao dessas peas por meio de fundio
pode ser resumido nas seguintes operaes:
1. Confeco do modelo - Essa etapa consiste em construir um
modelo com o formato aproximado da pea a ser fundida. Esse
modelo vai servir para a construo do molde e suas dimenses
devem prever a contrao do metal quando ele se solidificar
bem como um eventual sobremetal para posterior usinagem da
pea. Ele feito de madeira, alumnio, ao, resina plstica e
at isopor. 7
FUNDIO: passo a passo
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FUNDIO: passo a passo
2. Confeco do molde -
O molde o dispositivo
no qual o metal fundido
colocado para que se
obtenha a pea
desejada. Ele feito de
material refratrio
composto de areia e
aglomerante. Esse
material moldado
sobre o modelo que,
aps retirado, deixa uma
cavidade com o formato
da pea a ser fundida. 9
FUNDIO: passo a passo
3. Confeco dos
machos - Macho um
dispositivo, feito tambm
de areia, que tem a
finalidade de formar os
vazios, furos e
reentrncias da pea.
Eles so colocados nos
moldes antes que eles
sejam fechados para
receber o metal lquido.
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FUNDIO: passo a passo
4. Fuso - Etapa em que acontece a fuso do metal.
5. Vazamento - O vazamento o enchimento do molde
com metal lquido.
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FUNDIO: passo a passo
6. Desmoldagem - Aps
determinado perodo de tempo
em que a pea se solidifica
dentro do molde, e que
depende do tipo de pea, do
tipo de molde e do metal (ou
liga metlica), ela retirada do
molde (desmoldagem)
manualmente ou por processos
mecnicos.
7. Rebarbao - A rebarbao
a retirada dos canais de
alimentao, massalote e
rebarbas que se formam
durante a fundio. Ela
realizada quando a pea atinge
temperaturas prximas s do
ambiente. 12
FUNDIO: passo a passo
8. Limpeza - A limpeza necessria porque a
pea apresenta uma srie de incrustaes da
areia usada na confeco do molde.
Geralmente ela feita por meio de jatos
abrasivos.
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FUNDIO
Caractersticas que esto estreitamente
ligadas ao processo de fundio.
(a)
(b) (c)
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FUNDIO
As dentritas formam-se em quantidades cada vez maiores
at se encontrarem; o seu crescimento , ento, impedido
pelo encontro das dentritas vizinhas, originando-se os
gros e os contornos de gros, que delimitam cada gro
cristalino, formando a massa slida.
Os efeitos indesejveis resultam do fato dessas diagonais
constiturem planos de maior fragilidade de modo que,
durante a operao de conformao mecnica a que
essas peas so submetidas posteriormente - como
laminao -, podem surgir fissuras que inutilizam o
material.
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Esse inconveniente evitado arredondando-se os cantos.
FUNDIO
Contrao de volume
contrao lquida
contrao de solidificao
contrao slida
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FUNDIO
A contrao expressa em porcentagem de volume.
No caso dos aos fundidos, por exemplo, a contrao
linear, devida variao de volume no estado slido,
varia de 2,18 a 2,47%, o valor menor correspondendo
ao ao de mais alto carbono (0,90%).
No caso dos ferros fundidos - uma das mais importantes
ligas para fundio de peas - a contrao slida linear
varia de 1 a 1,5%, o valor de 1 % correspondendo a
ferro fundido cinzento comum e o valor 1,5% (mais
precisamente de 1,3 a 1,5%) ao ferro nodular.
Para os outros metais e ligas, a contrao linear muito
variada, podendo atingir valores de 8 a 9% para nquel e
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ligas cobre-nquel.
FUNDIO
Tabela 1. Variao de volume durante a solidificao. A
maioria dos materiais metlicos apresenta reduo de
volume (-), mas alguns apresentam expanso (+).
Metal Variao de volume
Alumnio -6,0
Zinco -5,1
Ouro -4,2
Cobre -4,15
Magnsio -4,1
Cdmio -4,0
Ferro -3,0
Estanho -2,3
Antimnio +0,95
Glio +3,2
Bismuto +3,35
Germnio +5,0 22
FUNDIO
Contrao de volume:
como resolver esse problema.
Simulao
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FUNDIO
Contrao de volume: como resolver esse
problema.
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FUNDIO
Concentrao de impurezas - segregao
Isto pode ocorrer devido segregao, durante o processo de
solidificao. Em ligas, os elementos com mais baixo ponto de
fuso se concentram no lquido, sendo assim, a ltima regio a
solidificar mais rica nesses elementos.
O caso mais geral o das ligas ferro-carbono, que contm,
como impurezas normais, o fsforo, o enxofre, o mangans, o
silcio e o prprio carbono.
Ao solidificar, entretanto, algumas das impurezas so menos
solveis no estado slido: P e S, por exemplo, nas ligas
mencionadas. Assim sendo, medida que a liga solidifica,
esses elementos vo acompanhando o metal lquido
remanescente, indo acumular-se, pois, na ltima parte slida
formada. 25
FUNDIO
Outros processos
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FUNDIO
Moldagem em areia
Inicialmente, o molde deve preencher uma srie de requisitos, sem
os quais a fundio no se realiza nas melhores condies.
a) resistncia suficiente para suportar a presso do metal lquido.
b) resistncia ao erosiva do metal que escoa rapidamente durante o
vazamento.
c) mnima gerao de gs durante o processo de vazamento e
solidificao, a fim de impedir a contaminao do metal e o rompimento
do molde.
d) permeabilidade suficiente para que os gases gerados possam sair
durante o vazamento do metal.
e) refratariedade que permita suportar as altas temperaturas de fuso
dos metais e que facilite a desmoldagem da pea.
f) possibilidade de contrao da pea, que acontece durante a
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solidificao.
FUNDIO
Geralmente a "caixa de moldagem" construda em
duas partes: caixa superior e caixa inferior e os modelos
so montados em placa.
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FUNDIO
FUNDIO
Caractersticas da areia de fundio
Plasticidade e consistncia;
moldabilidade;
dureza;
resistncia;
refratariedade etc.
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FUNDIO
Os componentes de uma areia de fundio:
areia que o constituinte bsico, no qual devem ser
considerados os caractersticos de pureza, granulometria
(tamanho de gros, distribuio granulomtrica, dureza,
forma dos gros, integridade dos gros, refratariedade,
permeabilidade e expansibilidade;
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FUNDIO
Exemplo de fundio de placa com macho.
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FUNDIO
A moldagem mecnica empregada nas fundies
modernas, para produo seriada e produo de moldes
e, conseqentemente, de peas fundidas, de qualidade
superior.
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FUNDIO
Moldagem em areia seca ou em molde estufado ou
Shell Molding.
Nesse caso, a areia deve conter aditivos orgnicos para
seus caractersticos; a secagem tem lugar em estufas
apropriadas, a temperaturas que variam de 150 a 300C.
As vantagens dos moldes estufados so, em linhas gerais,
maior resistncia presso do metal lquido, maior
estabilidade dimensional, maior dureza, maior permeabilidade
e melhor acabamento das peas fundidas.
Esse tipo de moldagem empregado em peas de qualquer
dimenso ou peso, sempre que se exige um melhor
acabamento. 42
FUNDIO: processo shell molding
1. Elaborao de um modelo
permanente
2. Fixao do modelo a uma placa
metlica que aquecida (150C a
300C) e revestida com
desmoldante (Silicone)
3. Fixao de uma caixa com areia
pr-revestida com resina placa-
modelo
4. Rotao da caixa e da placa
modelo e queda por gravidade da
areia sobre o modelo
5. Formao da meia moldao
6. Nova rotao da caixa e da
placa-modelo e remoo da areia
no polimerizada
7. Repetio para a outra meia
moldao
8. Unio das meias moldaes e
vazamento do material
9. Extrao das peas.
10. Acabamento final das peas
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FUNDIO: processo shell molding
Vantagens
Maior preciso, tolerncias dimensionais mais
apertadas, maior rigor de forma
Menor rugosidade superficial
Rapidez de fabrico
Reduo do volume de areias de moldao
Capacidade de armazenamento das carapaas
Moldaes leves
Processo mais econmico que os de areia para
produo de sries de peas
Desvantagens
Custo mais elevado das areias pr-revestidas
Custo mais elevado das placas modelo
Limitao do processo a peas pequenas e mdias
(resistncia mecnica das carapaas)
Areias no reciclveis economicamente
Espessuras mnimas obtidas de 6mm 44
FUNDIO de preciso: processo Cera Perdida
1. Elaborao dos modelos em
cera
2. Construo da rvore de
modelos
3. Imerso da rvore de modelos
num banho de refratrio de
granulometria fina (lama refratria
- revestimento primrio)
4. Deposio de camadas de
material refratrio para
constituio de um corpo em
casca cermica auto-resistente
5. Destruio do modelo de cera
por fuso
6. Cozimento do material
cermico da moldao para
concluso do processo de presa
7. Vazamento do metal fundido
8. Abatimento da moldao
9. Corte dos gitos, acabamento
das peas e controlo dimensional
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FUNDIO de preciso: processo Cera Perdida
Vantagens
Flexibilidade de forma
Tolerncias dimensionais apertadas
Grande produtividade
Elevado rigor dimensional
Bom acabamento superficial
Baixo custo comparativamente com a maquinagem
convencional
Grande variedade de materiais utilizados
Peas sem linhas de partio
Espessuras mnimas inferiores s obtidas por Shell Molding
Desvantagens
Peas de pequenas e mdias dimenses
Processo moroso e exigente de obteno dos modelos
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FUNDIO de preciso: processo Cera Perdida
peas para motores de avio, de ao inoxidvel, ligas
resistentes ao calor etc.;
sistemas de combusto de avies, de ao inoxidvel,
ligas de alumnio e ligas resistentes ao calor;
instrumentos de controle de avies, de alumnio e suas
ligas, ligas cobre-berlio, ligas de magnsio, de bronze-
silcio etc.;
em turbinas a gs, de ao inoxidvel, ligas de nquel,
ligas resistentes ao calor e ao desgaste etc.;
em armamentos de pequeno porte, de aos-liga, cobre-
berlio etc.;
em mquinas operatrizes e acessrios, em equipamento
mdico e odontolgico; em equipamento ptico, em
equipamento para indstria txtil, em mquinas de escrever
e equipamento de escritrio, bem como em uma infinidade
de outras aplicaes. 47
FUNDIO: Fundio por centrifugao
Um dos exemplos mais conhecidos de utilizao do
processo corresponde fabricao de tubos de ferro
fundido para linhas de suprimento de gua.
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FUNDIO: Fundio por centrifugao
Aplicaes
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FUNDIO: Fundio contnua
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FUNDIO: Fundio contnua
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FUNDIO: Fundio contnua
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FUNDIO: Exerccios
1. Quais as vantagens da moldagem em areia seca
sobre a moldagem em areia verde.
2. Explicar por que necessrio prever sobre metal nos
projetos das peas a serem fundidas.
3. Discutir a necessidade de alimentadores nos moldes
de fundio.
4. Porque se usam machos na fundio de peas?
5. Em que casos a fundio por centrifugao usada?
6. Qual a diferena entre molde de areia e molde
permanente?
7. Quais so os efeitos que o fenmeno da contrao,
durante a solidificao, pode causar em peas
fundidas? 53
FUNDIO
Processo CO2
de aplicao relativamente recente. Utiliza-se para moldes e
machos relativos a peas de quaisquer dimenses.
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FUNDIO
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FUNDIO
Moldes permanentes
Os moldes, nesse caso, so chamados "lingoteiras".
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FUNDIO
Produtos tpicos da fundio em moldes
permanentes so:
bases de mquinas;
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FUNDIO
Fundio sob presso
Os moldes metlicos so chamados de matrizes.
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FUNDIO
J a mquina de fundio sob presso de cmara fria
utilizada, quando o metal fundido ataca o sistema de
bombeamento (cilindro e pisto).
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FUNDIO
Vantagens do processo de fundio sob presso:
areia;
complexas;
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