Manual de Revestimento de Fachada PDF

MANUAL DE REVESTIMENTO
DE
FACHADA
Salvador/2006
ndice
1 Introduo.........................................................................................2
2 Comunidade da Construo ...........................................................2
3 Metodologia de Trabalho.................................................................3
4 Detalhamento da Fachada...............................................................4
4.1 Projeto de Arquitetura .................................................................................. 6
4.2 Projeto de Estrutura ..................................................................................... 9
4.3 Projeto de Compatibilizao para paginao de Alvenaria ........................ 11
4.4 Detalhamento do Revestimento Externo Projeto de produto .................. 11
5 Escolha dos Materiais ...................................................................13
5.1 Sistemas de Produo ............................................................................... 14
5.2 Dosagem das Argamassas de Revestimento ............................................ 18
5.3 Painel teste ................................................................................................ 19
5.4 Selante ....................................................................................................... 26
6 Planejamento da Produo ...........................................................27
6.1 Escolha e Contratao dos Recursos ........................................................ 28
6.2 Seleo e Treinamento da Equipe ............................................................. 31
6.2.1 Treinamento da mo-de-obra.............................................................. 33
6.3 Logstica do Sistema .................................................................................. 36

6.4 Plano de ao ............................................................................................ 56
7 Execuo ........................................................................................60
8 Controles ........................................................................................70
8.1 Dosagem da argamassa ............................................................................ 70
8.2 Resistncia de argamassa ......................................................................... 71
8.3 Resistncia de aderncia trao ............................................................. 71
8.4 Consumo de argamassa ............................................................................ 71
8.5 Rastreabilidade da argamassa................................................................... 73
8.6 Locais com som cavo................................................................................. 73
8.7 Controle do planejamento .......................................................................... 74
8.8 Obteno dos ndices de produtividade ..................................................... 75
9 Consideraes Finais ....................................................................75
1
1 INTRODUO
Este Manual apresenta etapas e ferramentas necessrias para a implantao de
uma atividade extremamente importante na construo de edifcios o Projeto de
Revestimento de Fachadas, que por si s engloba os projetos propriamente ditos, a
escolha dos materiais e equipamentos, o plano de trabalho, a execuo e o controle
do processo.
O know how aqui descrito resulta da vivncia de profissionais experientes e do

acompanhamento minucioso de uma obra verdadeira, o edifcio Residencial
Granville, da construtora Concreta, de Salvador, Bahia, escolhido como estudo de
caso dentro do Programa de Melhorias de Desempenho Sistema Revestimento,
realizado pela Comunidade da Construo de Salvador em seu 2 Ciclo, entre 2004
e 2006.
A transformao dessa experincia em manual de procedimentos era uma das

metas da Comunidade nessa etapa, uma vez que seu objetivo permanente a
difuso de boas prticas dos sistemas construtivos base de cimento. Portanto, as
orientaes processuais descritas neste trabalho podem ser aplicadas em qualquer
edificao de mltiplos andares que venham a utilizar revestimento de argamassa
na fachada externa.
2 COMUNIDADE DA CONSTRUO
Em cada cidade onde est instalada, a Comunidade da Construo formada por
representantes de construtoras, projetistas, professores, fornecedores e outros
profissionais integrantes da cadeia produtiva, grupo liderado pela Associao
Brasileira de Cimento Portland (ABCP) em parceria com o Sindicato da Indstria da
Construo Civil (Sinduscon).
Assim organizada, a Comunidade coloca em prtica seus programas visando a

melhoria de desempenho dos sistemas construtivos base de cimento.
Em Salvador, a unio desses agentes (e de um projetista de revestimento) se deu

no acompanhamento do Residencial Granville e na busca de transformar esse
trabalho em uma experincia multiplicvel.
2
3 METODOLOGIA DE TRABALHO
Para executar um revestimento externo adequado so necessrias as seguintes
etapas:
Detalhamento da fachada (desenhos), que envolve anlise dos projetos de

arquitetura, estrutura, instalaes, vedaes e paginao de alvenaria (caso a
empresa venha a contratar este projeto).
Escolha dos materiais a serem utilizados para execuo desta atividade.
Planejamento para execuo do revestimento externo.
o Treinamento da mo-de-obra que ir realizar tal atividade.
o Logstica para recebimento e aplicao dos materiais.
Execuo do revestimento externo.
Acompanhamento dos indicadores.
Controle tecnolgico das argamassas aplicadas.
Atribuies de responsabilidade
Dentro da cadeia produtiva para execuo de um revestimento externo de boa

qualidade esto desde o projetista at a mo-de-obra que ir execut-lo, portanto
so discriminadas na Tabela 1 as atribuies de cada um deles, com base em
CEOTTO et al. (2005).
3
TABELA 1 - Atribuies dos envolvidos na execuo de revestimento externo.
Solicitar todas as informaes tcnicas necessrias (administrao da obra e aos fornecedores

de insumos).
PROJETISTA
Fazer o projeto dentro das diretrizes fixadas pela construtora e pelos demais projetistas.
Definir claramente os intervalos aceitveis para os parmetros especificados no projeto.
Fornecer ao projetista todas as informaes tcnicas relevantes sobre os procedimentos e

controles utilizados pela construtora, assim como todos os projetos necessrios (arquitetura,
estrutura, vedaes etc.).
Definir o sistema de produo: produo no canteiro ou argamassa industrializada, fornecimento
CONSTRUTORA em silos ou em sacos, central de produo ou argamassadeira nos andares.
Fazer uma anlise crtica do projeto, apontando necessidade de modificaes ou adequaes em

funo do sistema de produo.
Retroalimentar o projetista com as informaes fornecidas pela mo-de-obra referente

trabalhabilidade.
Fornecer as informaes tcnicas sobre o desempenho e caractersticas tecnolgicas de seus

FORNECEDORES DE
produtos.
INSUMOS
Fornecer treinamento mo-de-obra para aplicao dos produtos.
Fornecer ao engenheiro informaes que contribuam com a construtibilidade e produtividade da

MO-DE-OBRA
obra por intermdio da equipe tcnica da obra.
4 DETALHAMENTO DA FACHADA
A elaborao do projeto de revestimento fundamental para obteno de um
desempenho satisfatrio ao longo do tempo, refletindo no aumento da qualidade e
produtividade, reduo das falhas, desperdcios e custos. Tem como finalidade a
determinao dos materiais, geometria, juntas, reforos, acabamentos,
procedimento de execuo e controle.
Porm, para que este objetivo seja realmente alcanado, necessrio que o projeto
de revestimento externo apresente um conjunto de informaes relativas s
caractersticas do revestimento e da sua forma de produo.
Para que o projeto de revestimento seja completo e se adapte s especificidades da

obra e dos materiais disponveis no local, ele deve contemplar as etapas indicadas
na Figura 1, conforme CEOTTO et al. (2005):
4
Projeto Inicial
Apresentao do partido do projeto e das especificaes
bsicas de desempenho dos materiais
Finalizado antes do incio da alvenaria
Verificao de Parmetros
Execuo de painis para definio dos produtos e sistemas a serem utilizados
(60 a 90 dias para concluso)
Iniciada aps o incio da alvenaria
Verificao de Desvios Geomtricos da Estrutura

Definio da mo-de-obra
Definio dos Equipamentos
Executada aps a concluso da estrutura
Projeto Final
Concludo antes do incio dos trabalhos de revestimento externo
Figura 1 Etapas de Elaborao de Projeto de Revestimento.
O desenvolvimento do projeto de revestimento deve ser iniciado logo aps a entrega

dos projetos preliminares de arquitetura, estrutura, instalaes e vedao. Nesta
etapa, o projetista de revestimento tem condies de interagir com os demais
projetistas, reduzindo as incompatibilidades entre os projetos.
Ao contratar a elaborao de um projeto de revestimento externo, deve-se atentar

para os seguintes pontos:
O projetista deve ter:
Experincia em elaborao de projeto de revestimento externo
Disponibilidade de tempo para se reunir com os diversos projetistas
5
Possibilidade de visita obra
O projeto deve:
Estar em conformidade com as normas vigentes
Apresentar a descrio das especificaes tcnicas
Estar devidamente detalhado
Nesta etapa, procura-se organizar as relaes entre projeto e execuo. O

subsistema revestimento deve estar inserido no contexto amplo da edificao e
principalmente estar relacionado aos outros subsistemas que o envolvem
estrutura, vedaes, instalaes e arquitetura, segundo Manual de Revestimento de
Argamassa da Comunidade da Construo (2002).
Uma vez que a concepo desses projetos considere as interferncias com o

revestimento externo, consegue-se otimizar tanto o projeto de revestimento externo
quanto a execuo do sistema.
A seguir so apontados os projetos, a forma como eles interferem na execuo do

revestimento externo e a respectiva verificao para minimizar as interferncias e
restries do processo.
4.1 Projeto de Arquitetura

Do projeto de arquitetura, algumas caractersticas so extremamente importantes
para o desenvolvimento do projeto de revestimento. So elas:
Dimenses das paredes
Localizao e dimenses dos vos de janelas e instalaes especiais
Caractersticas dos revestimentos especificados
Detalhes construtivos de fixao das esquadrias, peas suspensas, frisos,

peitoris
Existncia de fachada cega (sem aberturas)
Cor das pastilhas e mudana de cor das pastilhas
Material aplicado na fachada com maior incidncia de sol e a cor deste

material
6
Formato da fachada (cantos retos ou arredondados), etc.
Dependendo de cada uma dessas caractersticas, consegue-se reduzir ou aumentar

a quantidade de juntas numa fachada devido ao grau de deformao desta na
edificao, o que torna evidente a importncia de executar um projeto de arquitetura
considerando essas interferncias.
Este Manual prope um check list especfico para o projeto de arquitetura (Tabela
2), pelo qual se pode verificar a conformidade do projeto arquitetnico com as
diretrizes para a elaborao do projeto de revestimento, recurso que pode resultar
em economia de materiais, equipamentos e mo-de-obra para executar o
revestimento externo da edificao.
7
Tabela 2 Check list para Projeto de Arquitetura.
CONFORMIDADE
ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE ARQUITETURA
C NC NA VERIFICAR
O ndice de compacidade (IC) oferece uma soluo econmica?
2 3,14 rea do pavimento tipo
IC =
permetro do pavimento tipo
1
Quanto maior o IC, menor a soluo econmica (maior gasto em materiais e
mo-de-obra).
Obs.: o permetro exclui varanda e jardineiras.
As dimenses dos panos de fachada (vertical e horizontal) esto de acordo com
2
os mdulos de dimenses dos materiais de revestimento especfico?
3 Existe previso para juntas de trabalho?
4 Foi analisado o impacto da utilizao de tons escuros de revestimento externo?
O vidro do parapeito da varanda ou de reas da cobertura est de acordo com as
5
exigncias da Prefeitura quanto segurana?
6 A especificao dos vidros est apropriada s caractersticas de insolao?
O projeto arquitetnico permite, com segurana, limpeza adequada da parte
7
externa das esquadrias?
8 Existem elementos de fachada que so impeditivos para fazer manuteno?
Est previsto o sistema de limpeza das fachadas em pele de vidro ou structural
9
glazzing?
10 O material especificado para fachada facilmente encontrado no mercado?
Os vidros esto convenientemente dimensionados quanto dimenso e presso
11
de vento?
12 O projeto prev um sistema para pendurar balancins?
O projeto visa a otimizao na confeco das esquadrias?
13
(mnimo recomendvel 70% de padronizao)
H panos cegos na fachada que dificultem a movimentao da equipe de
14
revestimento externo?
15 H contornos muito curvos na fachada?
H elementos que quebram o prumo da fachada, visando reduzir espessura de
16
revestimento?
17 H variao de cores ou desenhos no revestimento externo?
18 Os panos de fachada permitem o uso de jahs grandes (6 mquinas)?
19 A estrutura possui elementos em balano na fachada, ligados por alvenaria?
C conforme NC no conforme NA no se aplica
8
4.2 Projeto de Estrutura
Do projeto estrutural, as seguintes informaes so imprescindveis para um
adequado projeto de revestimento:
Dimenses dos elementos estruturais da fachada (vigas e pilares)
Caractersticas de deformabilidade da estrutura, existncia de elementos em

balano
Caractersticas do concreto (fck, absoro e rugosidade)
Recomenda-se que a anlise da deformabilidade seja feita em conjunto com o

projetista de estruturas, pois, a partir do mapa das deformaes imediatas da
estrutura, pode-se tambm analisar, para as situaes crticas, a deformao
imediata acrescida da deformao ao longo do tempo devido fluncia e
deformao lenta do concreto, evitando uma falsa interpretao. Desta forma,
compreende-se melhor o comportamento da estrutura ao longo da sua vida til,
limitando a possibilidade de ocorrncia de problemas futuros.
Apresenta-se assim, na Tabela 3, um check list para o projeto de estruturas, pelo

qual verifica-se a conformidade do projeto estrutural com as diretrizes para
elaborao de um adequado projeto de revestimento externo e a sua execuo.
9
Tabela 3 Check list para Projeto de Estruturas.
CONFORMIDADE
ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE ESTRUTURA
C NC NA VERIFICAR
1 O projeto estrutural respeita o partido arquitetnico?
2 O norte magntico do projeto foi indicado corretamente?
Houve indicao e qualificao dos tipos de materiais utilizados (fck, fcj, fator
3
gua/cimento, etc.)?
Em reas com p-direito maior que 3m, existe previso de travamento para os
4
panos de alvenaria?
5 Quando aplicvel, foram especificadas contra-flechas?
Foram indicadas todas as aberturas, rebaixos, nichos, ressaltos e demais
6
detalhes nos desenhos mecnicos, arquitetnicos e/ou de outros fornecedores?
7 H indicao de escalas?
8 Foram desenhados os cortes da estrutura, com os devidos nveis?
9 A espessura das paredes est coordenada com as espessuras das vigas?
H mudana de planos nos elementos estruturais, ou seja, h algum pilar que
10
excede o plano da alvenaria externa?
11 As vigas de bordo tm a mesma altura?
12 H vigas e/ou lajes em balano?
H panos de concreto muito grandes? Ex. vigas altas e pilares-parede na
13
fachada.
14 Os vos dos cmodos so mltiplos da dimenso dos blocos a serem utilizados?
15 A resistncia do concreto alta (fck > 50MPa)?
10
4.3 Projeto de Compatibilizao para paginao de Alvenaria
O projeto de alvenaria tem como principal objetivo a padronizao do sistema de
execuo de alvenaria e as seguintes vantagens:
Uma alvenaria mais regular e homognea
Reduo da quebra de blocos para inserir as tubulaes eltricas e

hidrulicas, desde que os blocos j sejam fabricados com essa disposio,
sendo este um ponto vantajoso na elaborao do projeto de revestimento
externo
Economia de materiais, pois os blocos so distribudos de forma tal que se

tenha um melhor aproveitamento das suas dimenses ao longo da altura e do
comprimento das alvenarias
Racionalizao do processo, conseguindo maior produtividade, desde que a

equipe esteja devida treinada em leitura do projeto
4.4 Detalhamento do Revestimento Externo Projeto de produto

Para o projeto de revestimento externo, pode-se utilizar a seguinte lista de
verificao apresentada na Tabela 4. Estes itens podem ajudar na determinao de
alguma falha de projeto antes de comear o servio de execuo de revestimento.
11
Tabela 4 Check-list para Projeto de Revestimento.
CONFORMIDADE
ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE REVESTIMENTO EXTERNO
C NC NA VERIFICAR
1 Requisitos de projeto
1.1 H identificao da obra e caractersticas do empreendimento?
1.2 Esto destacadas as condies para incio dos servios?
H recomendaes e metodologia para execuo dos detalhes construtivos
1.3
especificados?
H especificaes e propriedades dos seguintes materiais: agregados, cimento,
1.4 adesivos, telas, argamassa de regularizao, argamassa colante, argamassa de
rejunte, placas cermicas, pastilhas, selantes, entre outros?
H critrios para manuteno do sistema em placas cermicas, pastilhas,
1.5
pintura, entre outros?
Est indicada a sistemtica de controle tecnolgico das argamassas e das
1.6 etapas executivas dos sistemas de revestimento, incluindo aplicao e
aceitao?
H indicao das regies que devem ser reforadas com telas ou outros tipos de
1.7
reforo que se faa necessrio?
2 Compatibilizao com o projeto de arquitetura
O projeto contempla a especificao do acabamento conforme projeto de
2.1
arquitetura?
2.2 Os detalhes de fachada esto devidamente indicados?
Elementos de fachada (janelas, peitoris etc.) esto compatibilizados com os
2.3
detalhes do projeto de arquitetura?
2.4 O projeto indica o detalhe do encontro da junta com as pingadeiras de vos?
2.5 O projeto indica o detalhe da junta sobre vos de janelas?
3 Compatibilizao com o projeto estrutural
O projeto levou em considerao o mtodo executivo da estrutura (sistema
3.1 estrutural, tipo de frma, prazo de execuo da estrutura, tipo de escoramento e
reescoramento, deformaes previstas, tipo de desmoldante)?
3.2 Houve interveno do projetista estrutural no projeto de revestimento externo?
3.3 As juntas de trabalho acompanham o encontro estrutura / alvenaria?
O projeto especifica algum detalhe de reforo para os panos de concreto
3.4
voltados para a fachada?
O projeto indica algum tratamento especfico para as superfcies de concreto a
3.5
serem revestidas (NBR 7200)?
4 Questes executivas
As dimenses dos detalhes projetados so exeqveis pelo profissional de
4.1
As escalas dos desenhos esto adequadas leitura do profissional de
4.2
4.3 Os detalhes e marcaes de juntas possuem cotas indicadas?
4.4 O projeto define o encontro de juntas de panos diferentes?
4.5 O projeto define as etapas de execuo da fachada e os prazos entre elas?
O projeto especifica os produtos a serem usados nos detalhes indicados, com
4.6
referncias comerciais?
4.7 O espaamento das juntas segue o recomendado na NBR 13755?
12
5 ESCOLHA DOS MATERIAIS
O revestimento de argamassa1 pode ser entendido como a proteo de uma
superfcie porosa com espessura normalmente uniforme, resultando em uma
superfcie apta a receber de maneira adequada uma decorao final.
O revestimento de argamassa apresenta as seguintes funes:
Proteger a base, usualmente de alvenaria, e a estrutura da ao direta dos

agentes agressivos
Auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes, como, por exemplo,

o isolamento termoacstico e a estanqueidade gua e aos gases
Regularizar a superfcie dos elementos de vedao, servindo de base regular

e adequada ao recebimento de outros revestimentos ou constituir-se no
acabamento final
Contribuir para esttica da fachada
Porm, no funo do revestimento dissimular imperfeies grosseiras da base,

devido falta de cuidado no momento da execuo da estrutura e da alvenaria, o
que compromete o cumprimento adequado das reais funes do revestimento.
No momento da escolha das argamassas a serem utilizadas na obra, deve-se

efetuar um estudo dos fatores que iro interferir na qualidade e produtividade dos
servios (CEOTTO et al., 2005):
1. Armazenamento de insumos e local de produo
2. Interferncias no layout e no fluxo de materiais
3. Equipes de canteiro
4. Controle de qualidade no recebimento dos materiais
5. Equipamentos de mistura e forma de aplicao
Para que os revestimentos de argamassa possam cumprir adequadamente as suas

funes, eles precisam apresentar um conjunto de propriedades especficas,
relativas argamassa tanto no estado fresco como no estado endurecido.
1
Quando for mencionado argamassa de revestimento ser referente a argamassa de revestimento externo.
13
As principais propriedades da argamassa esto apresentadas na Tabela 1 a seguir.
Tabela 5 Principais propriedades da argamassa
ESTADO FRESCO ESTADO ENDURECIDO
Massa especfica e teor de ar Aderncia
Trabalhabilidade Capacidade de absorver deformaes
Reteno de gua Resistncia mecnica
Aderncia inicial Resistncia ao desgaste
Retrao na secagem Durabilidade
5.1 Sistemas de Produo

A produo da argamassa significa a mistura ordenada dos seus materiais
constituintes, nas propores estabelecidas e por um determinado perodo de
tempo, utilizando-se equipamentos especficos para esse fim.
Os tipos de argamassa, quanto forma de produo, so:
Argamassa preparada na obra
Argamassa industrializada em sacos
Argamassa industrializada em silos
Argamassa preparada em central
Cada um desses tipos de argamassa interfere nas atividades de produo, no seu

seqenciamento, na escolha das ferramentas e dos equipamentos necessrios para
a produo e na organizao do canteiro de obras.
Na Tabela 6 so apresentados alguns parmetros associados atividade de

produo e transporte de argamassas e as ponderaes para cada um dos sistemas
disponveis, segundo o Manual de Revestimentos de Argamassa da Comunidade da
Construo (2002).
14
Tabela 6 Itens a serem verificados x Tipos de Argamassas.
ITENS A SEREM VERIFICADOS Argamassa preparada na Argamassa preparada em Argamassa industrializada em Argamassa industrializada em
x TIPOS DE ARGAMASSAS obra central sacos silos
Necessidade de grande rea

Necessidade de rea para Necessidade de, aproximadamente,
rea para estocagem de em baias e separao dos Nenhum estoque necessrio
materiais armazenamento dos sacos 9m2 de rea para projeo do silo
insumos
Maior probabilidade de perdas

Baixo ndice de perda, se toda a Menor perda para a via seca, porm
de material por conta do Pequena perda de material, pois
Desperdcio de materiais argamassa for efetivamente pode haver maior perda para via
armazenamento, manuseio, elimina-se a etapa de manuseio
utilizada mida
preparo e transporte
As entregas devem ser

Necessita ser controlado, mas
Necessidade de constante programadas, assim como as Necessita de controle, j que a
Gesto do estoque de insumos monitoramento do estoque operaes de descarga e
por ser um nico item torna-se
reposio no imediata
mais fcil este controle
aplicao
Depende do sistema via mida ou

via seca. Se for via mida a mistura
Deve ser escolhida com final ocorre na base do silo,
Deve ser prxima dos locais de
cuidado, afinal esta rea facilitando o abastecimento de gua,
No h produo na obra, mas aplicao, facilitando o
dever estar prxima dos porm aumentando a energia
Local de produo locais de estocagem dos
necessrio prever local adequado transporte, consumo menor da
despendida para transportar o
para o abastecimento mo-de-obra e reduzindo a
materiais e de abastecimento material. Por via seca, cada ponto
perda
da obra deve ser abastecido com gua e
energia, no entanto o consumo de
energia reduzido
15
Por se utilizar dos meios

convencionais de transporte Via seca no utiliza o sistema
(grua, elevador etc.), a convencional de transporte.
Se for bombeado, no h
Mobilizao dos meios de argamassa compete com Somente os sacos so Via mida pode haver transporte
congestionamento. Se for por
transporte outros elementos que devem
carrinho, pode ocorrer
transportados por meios convencionais da obra,
ser transportados por estes podendo gerar congestionamento no
meios na obra, gerando sistema
congestionamento no sistema
O caminho betoneira no pode H possvel limitao de altura por

Se estocar os insumos sobre Se estocar os insumos sobre
se posicionar sobre laje, a no ser interferncia com rede eltrica.
Limitao de peso e altura laje, deve-se atentar para os
que tenha sido feita previso
laje, deve-se atentar para os
Tambm h limitao do peso do silo
limites de cargas admissveis limites de cargas admissveis
especfica apoiado sobre laje
Equipamentos so simples
As argamassadeiras requerem
(betoneira), porm requerem
No h custo de manuteno manuteno. Quando alugadas, A manuteno feita pela prpria
Manuteno de equipamentos manuteno. Quando
para a obra as manutenes so feitas pelo empresa fornecedora do silo
alugadas, as manutenes
fornecedor
so feitas pelo fornecedor
Total possibilidade de ajuste Para caminhes diferentes, h Os traos so padronizados e Os traos so padronizados e no
Ajuste de trao de trao possibilidade de ajuste de trao no necessitam de ajuste necessitam de ajuste
16
No caso de via seca, h muita

No h mo-de-obra na semelhana na utilizao de mo-de-
A mo-de-obra na preparao
fabricao, apenas no transporte. obra com o sistema em sacos.
Tipo que mais necessita e bem mais reduzida que no
Mo-de-obra e produtividade utiliza mo-de-obra
Por se tratar de um grande
sistema convencional, sendo
Porm, na via mida, considera-se
volume de material, necessita de uma incidncia menor de mo-de-
mais produtivo
muitos operrios obra, j que a adio de gua est
concentrada em apenas um ponto
Se o prazo for preponderante nas

Pouca interferncia no
opes de sistemas, este sistema
cronograma sobre o sistema e Pouca interferncia no
Utilizadas para obras rpidas e de viabiliza pela reduo da mo-de-
Cronograma seus custos e seus custos, a
grande volume
cronograma sobre o sistema e
obra direta, reduo dos custos de
no ser no dimensionamento seus custos
transporte, e possivelmente reduo
de estoque dos insumos
da mo-de-obra indireta
17
5.2 Dosagem das Argamassas de Revestimento
Apesar da argamassa ainda no dispor de um nico mtodo para dosagem que
tenha sido reconhecido no meio tcnico nacional, inmeras contribuies tm sido
dadas neste sentido por diversos estudiosos. Para superar esta deficincia, tm-se
adotado recomendaes de proporcionamento em volume, baseadas,
principalmente, na ASTM e BS. Mas as interpretaes destas recomendaes
estrangeiras vm gerando diversos problemas, em decorrncia de equvocos na
adoo do proporcionamento mais adequado.
Hoje, os diversos tipos e classes de cimento, agregados midos com mdulo de

finura variveis, alm das diversas adies empregadas na confeco das
argamassas apresentam massas unitrias diversificadas, tornando as misturas
bastante heterogneas, mesmo se considerarmos um campo de utilizao definido,
como um canteiro de obra.
Dois aspectos de grande relevncia refletem no custo final da edificao:
1. Considerao de trao em volume ou em massa
A adoo de massa unitria de cimento diferente da obtida em laboratrio leva

produo de argamassas com consumo de cimento muito maior, sem que os
construtores percebam o que realmente acontece.
Mesmo considerando o trao em massa, haver variao no consumo dos materiais

da argamassa fabricada. Embora as quantidades sejam as mesmas, as
caractersticas fsicas, mineralgicas e qumicas influenciam no teor de gua
utilizada e de ar incorporado, modificando relativamente a quantidade do
aglomerante na mistura.
2. Considerao de trao em volume com propores inteiras
As propores inteiras, como 1:5, 1:6, 1:7, que so de uso freqente na prtica da
construo civil, somadas aos ajustes que os encarregados acabam fazendo na
obra, resultam em consumos de cimento mais elevados, podendo chegar a
acrscimos de 25 a 45kg de um trao com teor de agregado para outro inteiro maior.
So fornecidos os seguintes parmetros no CETA Centro Tecnolgico da

Argamassa da Universidade Federal da Bahia e no Laboratrio da CONCRETA,
para formulao de traos de argamassas contendo argilominerais:
Teor mximo de finos ( < 0,075mm) do agregado e adies de 7%
18
Adio de argilo-minerais em relao ao agregado total 35%, para o caso
de Salvador
Consumo de cimento por m3 de argamassa conforme Tabela 7
ndice de consistncia de 260 10mm
Teor de ar incorporado entre 8 e 17%
Teor de reteno de gua superior a 70%
Introduo de aditivo incorporador de ar para conferir argamassa um teor de

ar entre 8 e 17%, conforme recomendado anteriormente
Tabela 7 Faixas de consumos de cimentos em kg por m3 de argamassa
Tipo de argamassa Uso ou aplicao externa
Chapisco (sem adio) 400 450
Massa nica 180 210
5.3 Painel teste

Para avaliao das argamassas no estado fresco e endurecido devem ser
executados painis no prprio canteiro da obra. Neste momento, o aplicador e a
equipe tcnica tero o primeiro contato direto com o produto. CEOTTO et al. (2005)
recomenda para cada tipo de base (alvenaria e estrutura) um painel com rea em
torno de 2 m2, aplicando-se o sistema (chapisco/argamassa) com espessura total
padronizada de 3 cm.
O local de aplicao dever ser escolhido em uma fachada onde a ventilao e a

insolao sejam desfavorveis. Devero ser simuladas todas as condies previstas
para execuo do revestimento em escala real: tipo de base (alvenaria e estrutura),
processo de limpeza e preparao da base, tipo de argamassadeira e tempo de
mistura.
A aplicao dever ser feita pelo pedreiro que ir fornecer informaes sobre a
trabalhabilidade dos materiais, com acompanhamento do encarregado e do
engenheiro da obra, para registrar as dimenses, rea, espessura e volume terico
dos painis, tempo de cura, tempo de puxamento, tempo de cada etapa executada,
condies climticas, clculo do volume de argamassa e anlise dos resultados
aps a obteno destes.
19
Segundo CEOTTO et al. (2005), durante a aplicao experimental devero ser
avaliados qualitativamente, em escala de 4 (timo, bom, regular e ruim) a mistura,
trabalhabilidade, tempo de puxamento e aderncia inicial. E o engenheiro da obra
dever avaliar o rendimento, ndice de perdas e consumo das argamassas.
Vale salientar que as condies de caracterizao no painel so substancialmente

melhores que as condies reais de aplicao na fachada, pois no h variao da
qualidade de aplicao (fadiga da mo-de-obra), condies climticas e de aplicao
(altura, trabalho em balancim, variao de espessura etc.).
PREPARO DOS PAINIS
Premissas:
O procedimento de preparo e aplicao do sistema (chapisco/argamassa)

dever ser apresentado pelo projetista de revestimento
O fabricante dever concordar com o procedimento para execuo do

sistema chapisco/argamassa industrializada
A Tabela 8 apresenta as etapas de execuo dos painis e o que deve ser verificado
em cada etapa.
20
Tabela 8 Etapas de Execuo dos Painis Teste.
Serve de parmetro para comparao do tempo de puxamento e de desempenho da

Registro das
argamassa. Argamassas que apresentam tempo de puxamento menores em condies
condies
climticas midas, por exemplo, podero apresentar puxamento muito rpido durante a
climticas
execuo em dias quentes e secos.
Verificao das Recomenda-se que no seja executado o revestimento em dias chuvosos, quando utilizada
condies da argamassa sensvel s condies de umidade da base, afinal pode afetar substancialmente
base sua propriedade de aderncia.
Deve ser removido qualquer elemento que prejudique a aderncia da argamassa base, tais
como: p, fuligem, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias. Segundo
o Manual de Revestimento da Comunidade da Construo, podem ser adotadas, em
seqncia, pelo grau de complexidade e custo, o seguinte procedimento: escovao com
vassoura de piaava, escovao com escova de fios de ao, escovao seguida de lavagem
Preparo da base
com mangueira, lavagem com mangueira pressurizada e por fim jateamento de areia.
As irregularidades que sobressaiam mais de 10 mm tambm devem ser removidas, utilizando
talhadeiras, ponteiros ou outras ferramentas manuais ou mecnicas, de maneira que no
danifiquem a integridade estrutural da base.
Todos os espaos vazios devem ser preenchidos com argamassa.
Funo: regularizar a absoro da base e melhorar a aderncia.

O chapisco pode ser realizado das seguintes maneiras:
Convencional lanamento de uma argamassa sobre a base, utilizando-se uma
colher de pedreiro
Desempenado aplicao da argamassa industrializada sobre a base, geralmente
Chapisco de concreto, utilizando desempenadeira dentada
Rolado aplicao de argamassa fluida em base de alvenaria ou concreto
utilizando rolo para textura acrlica
A cura dever ser realizada durante todo o processo de execuo.
Caso o chapisco seja aplicado em bases diferentes, como mostrado na Figura 2a, deve-se
testar para os dois casos.
21
Funo: obter as espessuras reais e mdias do pano a ser executado.
Atravs do mapeamento possvel calcular o volume terico de argamassa a ser utilizado no

pano para futuramente calcular suas respectivas perdas. O taliscamento deve ser feito
Taliscamento
previamente em toda a extenso da superfcie a ser revestida, de forma que a argamassa se
encontre endurecida, mantendo as taliscas fixas e firmes, para apoiarem e servindo de
referncia para execuo das mestras (Figura 2b).
Feita por projeo enrgica do material sobre a base de forma manual ou mecnica.
Recomenda-se que a aplicao da argamassa ocorra 2 horas aps a execuo das mestras,
quando estas atingiram certa resistncia, podendo assim servir de guia para o pano interno
(Figura 2c).
Aplicao da
Aps aplicao da argamassa, deve-se fazer uma compresso com a colher de pedreiro,
argamassa
eliminando os vazios e alisando a superfcie.
Para espessuras entre 3 cm e 5 cm, a argamassa deve ser aplicada em duas camadas; para
espessuras entre 5 cm e 8 cm, a argamassa deve ser aplicada em trs camadas, neste caso,
prevendo-se o uso de tela metlica para estruturar o revestimento.
Consiste no aplainamento da superfcie revestida, utilizando-se uma rgua de alumnio

apoiada nos referenciais de espessura, descrevendo um movimento vaivm de baixo para
cima.
Sarrafeamento
Esta atividade deve ser executada no momento em que a argamassa atingir o ponto de
sarrafeamento (toque com os dedos). Concluda essa etapa, as taliscas devem ser retiradas
e os espaos vazios deixados por elas, preenchidos.
Aps o sarrafeamento, realiza-se o desempeno, que consiste na movimentao circular da

desempenadeira de madeira sobre a superfcie da massa nica, imprimindo-se certa presso
Acabamento
(Figura 2d). Pode ser desempeno grosso, fino ou camurado, dependendo do acabamento
desejado e do material que ser aplicado sobre esta camada.
Mistura da
Seguir as recomendaes do fabricante para mistura da argamassa (Figura 3a).
argamassa
Recomenda-se que um nico funcionrio realize a mistura das argamassas em estudo.
colante
22
Aplica-se uma camada de argamassa colante com a desempenadeira sobre a base (Figura
Aplicao da 3b) e uma camada da mesma argamassa no fundo das cermicas (Figura 3c). Ao assentar o
argamassa revestimento cermico, deve-se aplicar certa presso contra a base (Figura 3d e 3e). Neste
colante momento, a argamassa pode servir de assentamento e tambm de rejunte, preenchendo a
ligao entre o revestimento cermico.
Limpeza Limpeza para remoo dos excessos de argamassa colante.
Os ensaios recomendados por norma so:
Resistncia compresso
Densidade de massa aparente no estado endurecido
Resistncia trao na flexo

Coeficiente de capilaridade
Densidade de massa no estado fresco
Reteno de gua
Resistncia potencial de aderncia trao

Porm, os mais realizados so:
Ensaios
Ensaio de permeabilidade, mais conhecido como ensaio do cachimbo, para avaliar a
permeabilidade da argamassa
Ensaio de arrancamento, para determinar a aderncia entre as diversas camadas (Figura
3f):
a) Base x argamassa de chapisco
b) Argamassa de chapisco x argamassa colante

c) Argamassa colante x acabamento final
Nas Figuras 4a a 4c so mostrados os resultados nos corpos-de-prova dos ensaios de
aderncia de uma fachada.
23
Base em concreto
Base em alvenaria
a) Chapisco pr-misturado aplicado b) Taliscamento
c) Massa nica aplicada d) Desempeno da argamassa
e) Ensaios de arrancamento realizados
Figura 2 Etapas de execuo de painis teste.
24
a) Mistura da argamassa colante b) Aplicao da argamassa na base
c) Aplicao da argamassa no fundo das d) Colocao das pastilhas na base

pastilhas
Papelo na face
e) Assentamento das pastilhas f) Ensaio de arrancamento

Figura 3 Etapas de aplicao da argamassa colante.
25
a) CPs ensaiados da AMOSTRA1 b) CPs ensaiados da AMOSTRA 2
c) CPs ensaiados da AMOSTRA 3
Figura 4 Amostras aps a realizao do ensaio de aderncia trao.
5.4 Selante
Na escolha do selante para vedar as juntas da edificao em estudo, deve-se levar
em conta as caractersticas apontadas pelo projetista de revestimento externo:
Garantia das propriedades mecnicas aps envelhecimento, conforme ASTM

D412
Garantia da resistncia ao intemperismo e raios ultravioletas, conforme ASTM

G26
26
Garantia dureza shore A, conforme ASTM D2240
No manchar
No escorrer
No formar bolhas
Aderir ao substrato
Superviso do fornecedor durante a execuo e emisso de termo de

garantia do produto
6 PLANEJAMENTO DA PRODUO
O planejamento da produo do revestimento externo em argamassa, assim como
todas as atividades inerentes ao processo de execuo de uma edificao, deve
estar principalmente vinculado ao planejamento geral da obra. Nesse planejamento
podero ser consideradas as caractersticas fsicas e operacionais da obra, tais
como:
Escolha e contratao dos recursos
Seleo e treinamento da equipe
Logstica do sistema
Plano de ataque
O desenho da fachada do edifcio deve ser estudado minuciosamente a fim de

definir a posio dos jahs2, rea de fachada a ser revestida, o tempo de execuo
dos servios com base nos ndices de produtividade e os equipamentos e
ferramentas a serem transportados para cada etapa de execuo. Deve-se
determinar as atividades para cada etapa de subida e descida dos balancins,
visando garantir a qualidade do servio em anlise. A seguir sero apontados os
pontos relevantes do planejamento correlacionando-os com cada balanada.
Conforme recomendado por CEOTTO et al. (2005) e estudo de caso realizado em

uma obra de Salvador, deve-se analisar os seguintes itens para definio do perodo
de execuo dos servios:
2 Jahs: nome dado aos balancins pesados.
27
rea total do revestimento externo
Produtividade da mo-de-obra por m2/dia/homem
Dimensionamento da mo-de-obra
Disposio de balancins, quantidade e dimenses mximas possveis
Nmero de funcionrios por balancim
Situao da estrutura e vedaes externas para previso da espessura mdia

do revestimento
Anlise do processo de abastecimento de material no local de aplicao
Dificuldade de execuo de reforos e juntas
Dificuldade de execuo dos detalhes arquitetnicos
Determinao do ciclo de balancins: considerada 1 balanada por dia

equivalente a 10 m2 (conforme oramento - 3,50 m de comprimento do
balancim x 3,0 m de altura)
Necessidade de proteo das fachadas com telas
Perodo do ano em que os servios de revestimento externo sero

executados
6.1 Escolha e Contratao dos Recursos

Diversos fatores interferem no dimensionamento dos recursos necessrios
execuo do revestimento em argamassa, como por exemplo a deciso sobre o
sistema de produo e transporte de argamassa, a quantificao dos trabalhos e os
ndices de produtividade.
Os recursos necessrios esto descritos nos itens a seguir.
Materiais empregados
A rea para estocagem de materiais, a dimenso do canteiro da obra, a mobilizao

dos meios de transporte e o cronograma da obra so pontos decisivos para escolha
do sistema de produo, e, conseqentemente, dos materiais a serem utilizados.
28
Podero ser feitos painis teste para avaliar o comportamento e as propriedades dos
diversos materiais a serem empregados para execuo do revestimento externo.
So eles: chapisco, argamassa de revestimento, argamassa colante e pastilhas.
Equipamentos e ferramentas empregados
Com base no sistema de produo escolhido e na logstica da obra se estabelecem

os equipamentos a serem empregados e suas respectivas funes, como por
exemplo:
Betoneira mistura os materiais que compem a argamassa
Jahs e balancins acesso para as fachadas
Elevador de obra ou gruas transporte das argamassas
Masseira inferior armazenamento das argamassas
Masseiras superiores armazenamento das argamassas para serem

distribudas para os jahs e balancins
Funis acoplados s mangueiras para receber as argamassas
Mangueiras flexveis distribuio das argamassas para os locais de

aplicao
Equipamentos de segurana
Antes de iniciar o servio, devem ser providenciados tambm os equipamentos de

segurana especficos como trava-quedas com corda e cintos de segurana tipo
pra-quedista. Na tabela 9 so identificados os equipamentos e ferramentas
utilizadas para cada etapa de execuo do revestimento externo da obra.
29
Tabela 9 Equipamentos e ferramentas para execuo de revestimento
externo.
EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E
BALANADA SERVIO
MATERIAIS
Trava-quedas com corda
Cinto de segurana tipo pra-quedista
Providncias Jahs
Iniciais Girica especial
Masseiras plsticas
Masseiras com impermeabilizante
Esptula
Colher de pedreiro
Reaperto
Tinta anticorrosiva
Reparo da base
1 subida Marreta de 1kg
Rejuntamento
Talhadeira
Mapeamento
Esmerilhadeira
Trena
Escova de ao
Reservatrio superior de fibra para gua
Masseiras superiores para argamassa
Reservatrio inferior para gua
Limpeza da base Colher de pedreiro
1 descida Chapiscamento Tricho
Fixao de telas Tubos para rede
Mangueiras
Mangueiras KEL-S
Tela de polister
Argamassa AC III para fixao da tela
Argamassa de revestimento
Taliscamento Cermica (taliscas)
2 subida
Reviso de chapisco Tricho
Colher de pedreiro
Torneira plstica com bico (5 em cada pavimento)
Tricho
Colher de pedreiro
Fixao de telas Telas geogrelhas
Massa nica Sistema para fixao das telas
2 descida
Abertura de frisos Frisador
Cura do sistema Mangueiras KEL-S
Funil (a cada 3 jahs)
Tela de reforo para 1 camada, se necessrio
Perfis de alumnio com 3m
30
3 subida Reviso da massa nica Martelo de borracha
Colher de pedreiro
Desempenadeira de ao dentada 8mm
Execuo do revestimento / rejuntamento
Furadeira de baixa rotao com hlice
3 descida (pastilha)
Balde para misturar argamassa
Reviso do assentamento de pastilhas
Masseira plstica
Argamassa colante / rejunte
Argamassa colante / rejunte
Reviso do rejuntamento
4 subida Mangueira
Limpeza inicial
Escova de PVC
Mangueira
Escova de PVC
4 descida Limpeza final
Esponja
Sabo especfico para limpeza de cermica
Pincel 1
Tarucel
Selante de poliuretano
5 subida / Selagem das juntas
Fita crepe
descida Reviso geral
Esptula
Aplicador de selante
Gabarito para limitar a profundidade do tarucel
6.2 Seleo e Treinamento da Equipe

Dever ser definida uma equipe para executar e controlar a execuo do
revestimento externo, que poder ser composta de:
31
Tabela 10 Equipe de execuo e controle do revestimento externo.
FUNO
Planejamento das etapas de execuo
Especificao dos materiais
Gerente de obra Compra dos insumos
Contratao de recursos
Acompanhamento e anlise dos resultados
Planejamento das etapas de execuo

EQUIPE
TCNICA Engenheiro Acompanhamento da coleta de dados e dos
residente servios
Acompanhamento e anlise dos resultados
Encarregado Acompanhamento geral dos servios
Estagirio Registro fotogrfico e apoio
Almoxarife Recebimento e armazenamento dos materiais
Pedreiros Execuo do revestimento
Locao de arames
EQUIPE DE Transporte horizontal de cargas

PRODUO
Transporte vertical de cargas
Serventes
Mistura mecnica da argamassa colante
Distribuio das pastilhas e argamassa colante
32
Recomendam-se um servente responsvel pelo transporte dos materiais e um
pedreiro por jah / balancim, para garantir a rastreabilidade em caso de falha na
execuo no sistema.
Com base na planta baixa e desenho da edificao, define-se a disposio dos

jahs / balancins.
6.2.1 Treinamento da mo-de-obra

A mo-de-obra qualificada um dos mais importantes elementos para a adequada
execuo do revestimento. Para tanto, preciso que ela seja bem escolhida e
capacitada.
O treinamento da equipe tcnica da obra deve abordar todos os aspectos e fases da

produo, usando-se como instrumento o projeto e o planejamento dos servios. O
projeto e o planejamento devero ser utilizados no treinamento de forma intensa, de
maneira que a equipe tcnica da obra tenha domnio sobre todos os seus detalhes.
O treinamento da equipe de pedreiros dever ser realizado por um profissional

capacitado em avaliar o aprendizado do funcionrio na execuo de revestimento
externo em argamassa. O perodo de treinamento dever ser suficiente para expor
aos alunos a parte terica e realizar aulas prticas em campo.
No mbito da Comunidade da Construo, o SENAI desenvolveu um programa de

treinamento especfico para o servio de revestimento externo, contemplando os
assuntos a seguir.
PROGRAMA DE TREINAMENTO
Relaes interpessoais
Higiene e Segurana no Trabalho aplicada execuo de fachadas
Qualidade, Produtividade e Racionalizao
Estudo dos materiais: aglomerantes, agregados e aditivos
Estudo de ferramentas e equipamentos
Tipos de revestimento e aplicabilidade
Qualidade do revestimento de fachada
Projeto e planejamento do revestimento de fachada
33
Execuo e controle do revestimento de fachada:
1. Fixao de alvenaria
2. Preparo da base
3. Mapeamento
4. Lavagem da base
5. Aplicao do chapisco
6. Taliscamento e execuo das mestras
7. Enchimentos
8. Aplicao da argamassa
9. Reforos
10. Execuo de juntas
11. Aplicao da cermica
12. Rejuntamento
13. Limpeza final
O processo de ensino e aprendizagem dever ser realizado com vistas a atender s

necessidades da empresa, buscando desenvolver no aluno as competncias
necessrias ao processo produtivo.
O aluno dever ter aulas dinmicas, objetivando o conhecimento e integrao do

grupo. As aulas tericas devero ser desenvolvidas de forma interativa buscando
perceber os conhecimentos prvios do grupo (Figura 5) e as atividades prticas
desenvolvidas com o intuito de trabalhar com a realidade do pedreiro, trazendo
assim resultados mais significativos (Figura 6).
34
Figura 5 Aulas tericas na obra
a) Levante e conferncia de prumo b) Chapisco realizado
c) Taliscamento d) Reboco aplicado
35
e) Emboo aplicado f) Conferncia de prumo
g) Conferncia de esquadro h) Explicao dos resultados obtidos
Figura 6 Aulas prticas na obra
6.3 Logstica do Sistema

No contexto da obra, usual tratar a logstica como tudo o que envolve o arranjo
fsico do canteiro e a movimentao de pessoas, materiais e equipamentos, e as
atividades que do suporte produo propriamente dita (Manual de Revestimento
da Comunidade da Construo, 2002).
Os principais aspectos a serem buscados so:
Reduo das reas de estocagem
Reduo das perdas nas etapas de transporte
36
Reduo das perdas no preparo dos materiais constituintes
Otimizao das operaes de transporte, evitando tempo de espera e

desabastecimento das frentes de trabalho, alm de buscar agilidade no
preparo da argamassa
Para garantir os aspectos listados devero ser tomadas as seguintes decises:
Recebimento e armazenamento dos materiais
Materiais como areia, arenoso e saibro devem ser recebidos e estocados em baias.
Cimento e argamassa industrializada podem ser adquiridos a granel, e ser
estocados em silos, ou ensacados, devendo ser empilhados atendendo
quantidade mxima de sacos por pilha, protegidos de umidade e em local seguro,
conforme orientao do fabricante.
Para garantir a integridade dos materiais, o responsvel pela recepo na obra deve
analisar os seguintes pontos:
Se a rea est livre e desimpedida para transporte
Local para estocagem
Forma de armazenar
Como manusear
Inspeo do material
Em caso de utilizar argamassa dosada em central, deve-se confeccionar uma

masseira inferior para recebimento e armazenamento provisrio das argamassas. A
capacidade desta masseira dever levar em conta a produtividade e o tempo
estabelecido para armazenamento deste material (Figura 7). A masseira dever ser
impermeabilizada com argamassa polimrica, para evitar que a argamassa estocada
perca gua.
O local para instalao da masseira inferior deve ser devidamente estudado para
garantir o fcil acesso do caminho-betoneira, se for o caso, e ao elevador da obra.
37
Figura 7 Masseira Inferior
No que se refere a armazenamento, manuseio e inspeo, existem fichas

especficas para cada um desses processos. As atividades para o recebimento dos
materiais na obra so apresentadas na Tabela 11, assim como a forma de faz-lo e
os respectivos responsveis:
Tabela 11 Responsveis pelo recebimento dos materiais
Atividades Detalhamento Responsveis
Conferncia da Verificar as informaes contidas na nota fiscal

1
documentao ou documento equivalente.
Conferir o material recebido preenchendo a

Ficha de Verificao de Material
Verificao do correspondente. Cada material relacionado na Almoxarife /
2
material Lista Mestra de Materiais possui formulrio Aux.
especfico para conferncia dos itens Almoxarife
importantes ao recebimento.
Transporte na Manipular, transportar e armazenar os materiais

3 obra e conforme descrito na Lista Mestra de Materiais
armazenamento e fichas correspondentes.
38
As Fichas de Verificao dos Materiais (FVM) so utilizadas pela empresa para
inspeo dos materiais e a Lista Mestra de Materiais (LMM) informa a forma de
armazen-los e manuse-los.
As Tabelas 12 a 21 apresentam modelos de fichas para verificao dos seguintes

materiais: cimento Portland, areia, argamassa pr-misturada, argamassa pr-
fabricada, revestimento cermico, argamassa de chapisco, arenoso, cal hidratada
para argamassa, material para pintura, rejunte e aditivo para concreto e argamassa.
Essas fichas podero ser utilizadas aps adaptadas por cada empresa, atendendo
aos requisitos do Sistema de Gesto de Qualidade.
Na Tabela 22 so mostrados modelos de Listas Mestras de Materiais, onde se pode

verificar a forma correta de armazenar e manusear os materiais.
Deve-se verificar nas especificaes do projeto de revestimento quais os materiais

devero ser utilizados.
39
Tabela 12 Ficha de Verificao de Aditivo para concreto e argamassa
Formao de
Cada carregamento entregue na obra do mesmo aditivo.
lotes
Amostragem Total.
Itens de Critrios de aceitao

Padro Mtodo
Inspeo
Circulao livre, desimpedida, com
O descarregamento e
aberturas no piso protegidas, largura e
Condies armazenamento do material
iluminao adequadas.
1 de Visual s dever iniciar aps
Sinalizao adequada no local da
segurana soluo de todos as
descarga (para pedestres e veculos).
condies de segurana.
Local de armazenamento previsto.
Identificao do material conforme o
Nome Rejeitar os itens com
2 pedido (Vedalit, Bianco, Sikament 300,
comercial denominaes diferentes ao
Vedacit, Adiment...) Visual
pedido ou prazo de validade
Entrega dentro do prazo de validade
3 Validade vencido.
inscrito no material
Eventuais diferenas nas
Contagem
quantidades e/ou tipos das
do nmero
peas solicitadas devero ser
4 Quantidade Conforme o pedido de
informadas ao fornecedor
tambores
para reposio ou desconto
ou baldes
no pagamento.
Rejeitar itens que
apresentarem defeitos
visuais no ato da descarga,
Os baldes e tambores devero estar
separando-os do restante do
5 Integridade bem fechados sem apresentar pontos Visual
lote. Os rejeitados devero
amassados ou ferrugens.
ser devolvidos ao fornecedor,
no pagamento.
1 2 3 4 5
Integridade
Condies
segurana
Quantidad
Validade
Nome comercial
de
Data de Nota N.
Fornecedor Rubrica
Entrega Fiscal Pedido
NC
NC
NC
NC
N.
C/
C/
C/
C/
40
Tabela 13 Ficha de Verificao de Areia
Formao de lotes Cada viagem ser considerada um lote.
Amostragem No se aplica.
Itens de Inspeo Padro Mtodo Critrios de aceitao
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
protegidas, largura e
iluminao
O descarregamento e
adequadas.
armazenamento do material
Condies de Sinalizao
1 Visual s dever iniciar aps
segurana adequada no local
soluo de todos as
da descarga (para
pedestres e
veculos)
Local de
armazenamento
previsto.
O lote ser aceito ou
rejeitado pela inspeo
Fina (F), mdia (M) visual conforme critrios do
2 Tipo Visual
ou grossa (G). gerente da obra,
considerando-se a aplicao
do material.
Cubagem do material em
volume: Medio das
dimenses internas da
carroceria do caminho:
comprimento (C), largura
O volume real apurado
(L) e mdia de 05 alturas
Conforme pedido dever ser conferido com o
(H) medidas atravs de
3 Quantidade (em massa ou valor da nota. Tolerar-se-
uma haste em pontos
volume). uma diferena menor que
aleatrios da carga, e
2%.
clculo do volume (V = C x
L x H).
Conferncia da massa
obtida atravs da pesagem
do caminho
Caso a areia apresente
excesso de impurezas,
Ausncia de
dever ser segregada do
material orgnico e
restante do estoque a fim de
4 Impurezas de material Visual
evitar a sua utilizao em
pulverulento em
servios de execuo de
excesso.
revestimentos ou outros de
maior importncia.
1 2 3 4
Condies
segurana
Impurezas
N. de
granulometria
de
Quantidade
(F, M ou G)
identificao
Classe de
Data de Nota N.
Fornecedor do Rubrica
Entrega Fiscal Pedido instrumento
de medida
Unidad
C / NC
C / NC
C / NC
Valor
41
Tabela 14 Ficha de Verificao de Arenoso
Itens de Padro
Mtodo Critrios de aceitao
Inspeo
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
iluminao O descarregamento e
Condies adequadas. armazenamento do material
1 de Sinalizao adequada Visual s dever iniciar aps
segurana no local da descarga soluo de todos as
(para pedestres e condies de segurana.
veculos)
Local de
armazenamento
previsto.
volume: Medio das
carroceria do caminho:
comprimento (C), largura (L) O volume real apurado
e mdia de 05 alturas (H) dever ser conferido com o
Conforme pedido (em
2 Quantidade medidas atravs de uma valor da nota. Tolerar-se-
massa ou volume).
haste em pontos aleatrios da uma diferena menor que
carga, e clculo do volume (V 2%.
= C x L x H).
Conferncia da massa obtida
atravs da pesagem do
caminho
Caso a areia apresente
excesso de impurezas,
Ausncia de material dever ser segregada do
orgnico e de material restante do estoque a fim de
3 Impurezas Visual
pulverulento em evitar a sua utilizao em
excesso. servios de execuo de
revestimentos ou outros de
maior importncia.
1 2 3
Condie
Impureza
seguran
N. de
s de
identificao Quantidade
a
Data de Nota N.
instrumento
de medida
Unid
Valo
ade
NC
NC
NC
C/
C/
C/
r
42
Tabela 15 Ficha de Verificao de Cimento Portland
Formao de
Cada partida com at 30 toneladas entregue na obra
lotes
Itens de Mtodo
Padro Critrios de aceitao
Inspeo
Circulao livre, desimpedida,
com aberturas no piso
protegidas, largura e iluminao O descarregamento e
Condies adequadas. armazenamento do material
1 de Sinalizao adequada no local Visual s dever iniciar aps soluo
segurana da descarga (para pedestres e de todos as condies de
veculos) segurana.
Local de armazenamento
previsto.
CP I Comum Eventuais diferenas nos
CP I S Comum com adio tipos e/ou classe de
CP II E / Z / F Composto resistncia do material
com adio de escria / solicitado devero ser
2 Sigla pozolanas / fler informadas ao fornecedor
CP III Alto-forno; para reposio ou desconto
CP IV Pozolnico; no pagamento.
CP V ARI Alta Resistncia Visual Devero ser rejeitados os
Inicial sacos rasgados, furados,
Classe de molhados, manchados pela
3 25, 32 ou 40 impregnao de produtos
resistncia
Estado de conservao dos estranhos ou desconhecidos
sacos, presena de rasgos, e quaisquer outros problemas
4 Integridade que possam prejudicar o uso
furos, reas molhadas ou outras
contaminaes e o desempenho do cimento.
Contagem dos quantidades solicitadas
Conforme pedido (em nmero sacos dispostos devero ser informadas ao
5 Quantidade
de sacos) em pilhas no- fornecedor para reposio ou
entrelaadas desconto no pagamento.
Presena do selo de Rejeitar os sacos que no

6 ABCP conformidade da ABCP em Visual contenham o selo de
todos os sacos conformidade da ABCP.
1 2 3 4 5 6
Integridade
Condies
segurana
Quantidad
ABCP
resistncia
de
Classe de
Data de Nota N.
Fornecedor Rubrica
Sigla

saco
NC
C/
NC
NC
NC
N.
C/
C/
C/
s
43
Tabela 16 Ficha de Verificao de Cal hidratada para argamassa
Formao de
Cada partida com at 10 toneladas entregue na obra
lotes
Itens de Mtodo
Inspeo
protegidas, largura e O descarregamento e
iluminao adequadas. armazenamento do material s
Condies de
1 Sinalizao adequada no local Visual dever iniciar aps soluo de
segurana
da descarga (para pedestres e todos as condies de
veculos) segurana.
previsto.
CHI, CHII ou CHIII Eventuais diferenas nos tipos
Para escolha do tipo dever e/ou classe de resistncia do
2 Sigla
consultar o Gerente da obra ou material solicitado devero ser
o Projetista de revestimento. informadas ao fornecedor para
reposio ou desconto no
pagamento.
Devero ser rejeitados os
Visual
Estado de conservao dos sacos rasgados, furados,
sacos, presena de rasgos, molhados, manchados pela
3 Integridade
furos, reas molhadas ou impregnao de produtos
outras contaminaes estranhos ou desconhecidos e
quaisquer outros problemas
que possam prejudicar o uso e
o desempenho do cimento.
Contagem dos quantidades solicitadas
Conforme pedido (em nmero sacos dispostos devero ser informadas ao
4 Quantidade
de sacos) em pilhas no- fornecedor para reposio ou
entrelaadas desconto no pagamento.
Presena do selo de Rejeitar os sacos que no

5 ABCP conformidade da ABCP em Visual contenham o selo de
todos os sacos conformidade da ABCP.
1 2 3 4 5
Quantidade
Integridade
Condies
segurana
ABCP
de
Data de Nota N.
Fornecedor Rubrica
Sigla

sacos
NC
NC
NC
NC
N.
C/
C/
C/
C/
44
Tabela 17 Ficha de Verificao de Argamassa pr-misturada
Formao de
Cada viagem ser considerada um lote.
lotes
Itens de Padro
Mtodo Critrios de aceitao
Inspeo
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
O descarregamento e
iluminao adequadas.
Sinalizao adequada
no local da descarga
(para pedestres e
veculos)
Local de
armazenamento
previsto.
O lote ser aceito ou
Contrapiso (CP), rejeitado pela inspeo
Levante (L), Emboo visual conforme critrios do
2 Tipo Visual
Externo (EE) e Emboo gerente da obra,
Interno (EI) considerando-se a
aplicao do material.
volume: Medio das
O volume real apurado
argamassadeira:
dever ser conferido com o
Conforme pedido (em comprimento (C), largura (L)
3 Quantidade valor da nota. Tolerar-se-
volume). e mdia de 05 alturas (H)
uma diferena menor que
medidas atravs de uma
2%.
haste em pontos aleatrios da
carga, e clculo do volume (V
= C x L x H).
Caso a argamassa
Ausncia de material apresente algum destes
orgnico e de material materiais, dever ser
4 Impurezas Visual
com granulometria comunicado ao gerente da
elevada obra para aceitao ou no
da mesma.
1 2 3 4
Tipo (CP, L, EE, EI)
N. de
Condies
segurana
Impurezas
identificao
de
Quantidade
Data de Nota N.
instrumento
de medida
Unid
Valo
NC
NC
NC
C/
C/
C/
r
45
Tabela 18 Ficha de Verificao de Argamassa pr-fabricada
Formao de
Cada carregamento entregue na obra
lotes
Itens de
Padro Mtodo Critrios de aceitao
Inspeo
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
Condies O descarregamento e armazenamento do
iluminao adequadas.
1 de Visual material s dever iniciar aps soluo de
Sinalizao adequada no
segurana todos as condies de segurana.
local da descarga (para
pedestres e veculos)
previsto.
2 Classificao ACI, ACII, ACIII Visual Eventuais diferenas nas quantidades e/ou
Contagem tipos de argamassas solicitadas devero
3 Quantidade Conforme o pedido do nmero ser informadas ao fornecedor para
de sacos. reposio ou desconto no pagamento.
Ausncia de sacos Rejeitar os sacos que apresentarem
rasgados, molhados, defeitos visuais no ato da descarga,
4 Integridade furados, manchados por Visual segregando-os do restante do lote, em rea
impregnao de produtos a parte. Os sacos rejeitados devero ser
estranhos. devolvidos ao fornecedor.
1 2 3 4
Condies de
Quantidade
Integridade
segurana
Classificao
Data de Nota N.
Fornecedor Rubrica
sacos
NC
NC
NC
N.
C/
C/
C/
46
Tabela 19 Ficha de Verificao de Revestimento Cermico
Formao de Peas de mesmo tipo, dimenso e unidade industrial de fabricao entregues na obra
lotes na mesma viagem.
Amostragem 5% das caixas.
Itens de Mtodo
Inspeo
protegidas, largura e iluminao
O descarregamento e
Condies adequadas.
armazenamento do material s
1 de Sinalizao adequada no local da Visual
dever iniciar aps soluo de
segurana descarga (para pedestres e
todos as condies de segurana.
veculos)
previsto.
CE Cermica, PO
Tipo do Visual
2 Porcelanato, AZ Azulejo ou
Material (embalagem) Eventuais diferenas nas
PA Pastilha.
quantidades e/ou tipos de peas
Conforme pedido (em m) Contar as
solicitadas devero ser informadas
caixas e
ao fornecedor para reposio ou
3 Quantidade multiplicar
desconto no pagamento.
pelo ndice
2
(m / caixa)
Abraso Rejeitar as caixas que
4 PEI (para apresentarem qualquer aspecto em
piso) desacordo com o pedido de
5 Dimenses compra, assim como aquelas de
6 Cor Visual lotes de fabricao e/ou
Conforme pedido
(embalagem) tonalidades diferentes que no
perfaam uma quantidade
7 Marca suficiente para revestir um nmero
inteiro de apartamentos ou
ambientes.
Inexistncia de defeitos como:
base descoberta por falta de
vidrado, depresses, salincias,
incrustaes de corpos Rejeitar o lote caso a rea
Visual
8 Integridade estranhos, bolhas, cantos e lados superficial defeituosa ultrapasse
(material)
lascados, rachaduras, manchas, 10% da rea da amostra.
defeitos na decorao, pintas,
riscos ou arranhaduras e
gretagem.
1 2 3 4 5 6 7 8
Condies de
Abraso PEI
Quantidade
Tipo (CE, PO, A Z ou
Dimenses
Integridade
segurana
Marca
Cor
Data de Nota N.
Fornecedor Rubrica
PA)

NC
NC
NC
NC
NC
NC
NC
C/
C/
C/
C/
C/
C/
C/
47
Tabela 20 Ficha de Verificao de Rejunte
Formao de
Cada carregamento entregue na obra.
lotes
Amostragem Total.
Itens de Critrio de aceitao
Padro Mtodo
Inspeo
Circulao livre, desimpedida, com O descarregamento e
aberturas no piso protegidas, largura e armazenamento do
Condies
iluminao adequadas. material s dever
1 de Visual
Sinalizao adequada no local da iniciar aps soluo de
segurana
descarga (para pedestres e veculos) todos as condies de
Local de armazenamento previsto. segurana.
Eventuais diferenas
Contagem do devero ser informadas
2 Quantidade Conforme o pedido nmero de baldes ao fornecedor para
ou sacos. reposio ou desconto
no pagamento.
Os baldes ou sacos devero estar bem Rejeitar os itens com
3 Integridade
fechados sem apresentar violaes. prazo de validade
Visual
Data de entrega dentro da validade vencido ou embalagens
4 Validade
indicada na embalagem. danificadas.
1
Condies de 2 3 4
Quantidade
Integridade
segurana
Validade
Data de Nota N.
Fornecedor Rubrica
NC
NC
NC
NC
N.
C/
C/
C/
C/
48
Tabela 21 Ficha de Verificao de Material para Pintura
Formao de
Cada carregamento entregue na obra do mesmo aditivo.
lotes
Amostragem Total.
Itens de
Padro Mtodo Critrios de aceitao
Inspeo
Circulao livre, desimpedida, com
O descarregamento e
aberturas no piso protegidas, largura e
iluminao adequadas.
Sinalizao adequada no local da
descarga (para pedestres e veculos).
Local de armazenamento previsto.
Identificao do material conforme o
Nome Rejeitar os itens com
2 pedido (Vedalit, Bianco, Sikament 300,
comercial denominaes diferentes ao
Vedacit, Adiment...) Visual
pedido ou prazo de validade
Entrega dentro do prazo de validade
3 Validade vencido.
inscrito no material
Contagem
quantidades e/ou tipos das
do nmero
peas solicitadas devero ser
4 Quantidade Conforme o pedido de
informadas ao fornecedor
tambores
ou baldes.
no pagamento.
Rejeitar itens que
apresentarem defeitos
visuais no ato da descarga,
Os baldes e tambores devero estar
separando-os do restante do
5 Integridade bem fechados sem apresentar pontos Visual
lote. Os rejeitados devero
amassados ou ferrugens.
ser devolvidos ao fornecedor,
no pagamento.
1 2 3 4 5
Quantidade
Integridade
Condies
segurana
Validade
Nome comercial
de
Data de Nota N.
Fornecedor Rubrica
NC
NC
NC
NC
N.
C/
C/
C/
C/
49
Tabela 22 Lista Mestra de Materiais
Material Informaes para compra Quant. Armazenamento Manuseio

Nome comercial: Vedalit,
Bianco, Adiment, Sikament,
etc.(2)
Aplicao: concreto, Descarregar e
Armazenar as embalagens
argamassa manipular sem
fechadas em local seco,
Aditivos para Tipo: adesivo, plastificante, jogar para
litro / coberto e ventilado.
concreto e retardador de pega, evitar
kg Empilhamento mximo de
argamassa incorporador de ar, etc. rompimento
baldes: 04 unidades.
Marca(1) das
Condies de segurana(3)
Especificaes adicionais embalagens.
(se necessrio): base epxi
ou no, tempo de atuao,
etc.
Em baias, separado por tipo.
No raspar a
Em poca de chuva, o
3 ltima camada
Areia Tipo: fina, mdia ou grossa m material dever ser coberto
para evitar
para evitar carreamento.
contaminao.
Em baias, separado por tipo.
No raspar a
Em poca de chuva, o
3 ltima camada
Arenoso --- m material dever ser coberto
para evitar
para evitar carreamento.
contaminao.
Classificao ABNT
(argamassa colante): ACI,
ACII, ACIII
Aplicao: colante interior,
Em local coberto, seco,
colante exterior, chapisco, Descarregar
seguro, e em pilhas de 20
assentamento, contrapiso, sem jogar para
sacos sacos sobre estrado de
etc. evitar
Argamassa (20 ou madeira (salvo outra
Marca (1) rompimento
50kg) recomendao do
Especficas adicionais (se das
fabricante).
necessrio): tempo em embalagens.
aberto, resistncia
compresso, resistncia
aderncia, teor de ar
incorporado.
Aplicao: revestimento
interno, revestimento
Armazenar em um recipiente
Argamassa externo, levante de
m3 impermeabilizado, por um ---
pr-misturada alvenaria, chapisco,
perodo mximo de 3 dias.
contrapiso
Marca (1)
50
Descarregar sem
jogar para evitar
rompimento das
embalagens.
Tipo: CH-I, CH-II ou CH- Em depsito com cobertura
A cal dever ser
Cal hidratada III (consultar o Gerente reforada e sobre estrado
rehidratada
para de obra ou o Projetista kg de madeira. Empilhamento
conforme
argamassa de revestimento) mximo de 10 sacos.
indicado pelo
Marca (1) Condies de segurana(3)
Projetista de
revestimento ou
determinao do
Gerente da obra.
Em depsito com cobertura
Tipo: CPI, II, III, IV ou V Descarregar sem
Sacos reforada e sobre estrado
(RS, E, Z ou F) jogar para evitar
Cimento (25 ou de madeira. Empilhamento
Classe: 25, 32 ou 40 rompimento das
50kg) mximo de 10 sacos.
Marca (1) embalagens.
Descarregar e
Marca(1) Em local coberto, seco e manipular sem
Rejunte Cor kg seguro. jogar para evitar
Nome comercial(2) Condies de segurana(3) rompimento das
embalagens.
Tipo de material:
Armazenar as embalagens
Cermica, porcelanato,
em pilhas (altura mxima de
azulejo ou pastilha
1,6 m), separando por tipo
Natureza da superfcie:
de material e especificao Descarregar com
GL (esmaltada) e UGL
tcnica. Garantir que as cuidado, sem
(no esmaltada)
peas em seu interior jogar, evitando
Revestimento Tipo de qualidade: A, B
m2 fiquem na posio vertical. impactos, danos
Cermico ou C
Porcelanato: armazenar as ao material e o
Resistncia abraso
embalagens sobre estrados rompimento das
(para piso): PEI I, II, III,
de madeira, na posio embalagens.
IV ou V
vertical. Empilhamento
Dimenses: cm x cm.
mximo de 2 embalagens.
Cor
Marca (1)
Manter embalagens Descarregar com
Discriminao: tinta, fechadas de maneira que cuidado, sem
Tinta, massa massa corrida ou selador no exista a possibilidade jogar, evitando
galo /
corrida e Base: acrlica, PVA da entrada de ar. impactos, danos
lata
selador Marca(1) O local no deve ter ao material e o
Nome comercial(2) umidade ou calor excessivo. rompimento das
Condies de segurana(3) embalagens.
51
Transporte dos materiais
Para transporte das argamassas, recomenda-se o uso de giricas especiais (Figura

8) pelos seguintes aspectos:
So fabricadas com material galvanizado, proporcionando maior durabilidade
Possuem maior capacidade de armazenamento (132 litros sem encher at a

superfcie superior), se comparada com a girica comum (100 litros)
Consegue-se reduzir o nmero de subidas e descidas do elevador da obra,

por onde se faz o transporte vertical da argamassa, uma vez que o elevador
comporta o mesmo nmero de giricas, especiais ou comuns, porm a
capacidade da girica especial maior.
As rodas so posicionadas dentro da estrutura da girica. A largura total de 62

cm facilita a distribuio das argamassas pelos apartamentos, pois permite
que passe at por uma porta de 70 cm.
Dispe de um sistema de apoio que facilita o despejo da argamassa na

masseira.
Figura 8 - Girica especial
Os outros materiais tambm podero ser transportados pelo elevador da obra ou

gruas.
52
interessante estudar a possibilidade de bombeamento de argamassa. Esta
soluo otimiza o transporte, reduzindo o fluxo de cargas no elevador da obra ou
grua.
Distribuio dos materiais
Para recebimento das argamassas na cobertura, podem ser disponibilizadas

masseiras superiores de menor capacidade, posicionadas de forma a atender todos
os jahs / balancins (figura 9).
Figura 9 Masseira superior
DICA:
Cada jah pode receber duas placas, uma verde e uma vermelha, com intuito de
identificar a necessidade ou no de argamassa. Se o pedreiro necessitar de
argamassa, coloca a placa VERDE virada para a cobertura, onde est localizado o
funcionrio distribuindo o material; caso no necessite, coloca a placa VERMELHA.
Essa medida agiliza a distribuio da argamassa e evita o acmulo do material nos
jahs, o que poderia comprometer a segurana do funcionrio que trabalha na
fachada e as propriedades dos materiais.
As argamassas so distribudas at os jahs pelas mangueiras flexveis e, neste

momento, algumas precaues precisam ser tomadas:
Funis posicionados em plano mais elevado (aproximadamente 1 m de altura)

facilitam a colocao da argamassa (Figura 10).
53
Abastecimento dos funis feito com p, para que cheguem quantidades
pequenas de argamassa, evitando excesso de peso nos jahs.
Figura 10 Funil e mangueira
Os outros materiais podem ser colocados nos prprios pavimentos para aplicao
na faixa de fachada correspondente.
54
Cronograma do servio de revestimento externo
Devem ser utilizados os ndices de produtividade. Estes ndices serviro para

determinao da durao das atividades, visando sempre o cumprimento do
cronograma da obra.
A seguir so apresentados alguns ndices que podem servir de indicadores iniciais.

Eles devem ser monitorados ao longo da execuo dos servios. Com base neles
so estabelecidos os ndices totais para cada etapa de execuo da fachada.
Tabela 23 Indicadores de Produtividade
NDICES DE PRODUTIVIDADE NDICES TOTAIS

BALANADA SERVIO
(HH/m2) (HH/m2)
Reaperto
Reparo da base 0,18
1 subida 0,51
Rejuntamento
Mapeamento 0,05
Limpeza da base 0,15
1 descida Chapiscamento 0,34
0,19
Fixao de telas de polister
Taliscamento 0,20
2 subida 0,17
Reparo do chapisco 0,07
Fixao de telas geogrelhas
2,31
Massa nica
2 descida 1,03
Abertura de frisos 0,06
Cura do sistema No disponvel
3 subida Reviso da massa nica 0,10 0,10
Execuo do revestimento /
2,00
3 descida rejuntamento 2,10
Reviso do assentamento 0,10
Reviso rejuntamento 0,10
4 subida 0,20
Limpeza inicial 0,10
4 descida Limpeza final 0,40 0,40
Selagem das juntas
5 subida / descida 0,20 0,20
Reviso geral
TOTAL 5,31
55
Posteriormente, calcula-se as reas que cada jah / balancim ir atacar. Com posse
dos ndices e a rea de fachada a ser revestida, calcula-se a quantidade de horas
despendidas para execuo do revestimento externo.
6.4 Plano de ao
Nesta etapa, como todas as providncias iniciais foram analisadas, ento estipula-se
por onde atacar os pontos de execuo do revestimento externo.
Definio da quantidade e posicionamento dos jahs
A planta baixa da edificao e o desenho da fachada servem de base para

determinar a quantidade necessria e o posicionamento dos jahs, para garantir o
revestimento de toda a fachada. Ser determinado tambm o comprimento mximo
dos jahs / balancins.
Nesta etapa, sero estabelecidos quais jahs / balancins iro atacar primeiramente
e, aps execuo do servio estipulado, cada responsvel passar para outro jah /
balancim.
Se possvel, deve-se executar a fachada em etapas. Exemplo: inicialmente, fachada

frontal e lateral esquerda; posteriormente, o fundo e a lateral direita (ver item 7).
Posicionamento das Taliscas e Arames
Os arames devem ser posicionados nos diedros paralelamente ao eixo das quinas,
ao alinhamento das janelas ou outro detalhe construtivo, afastados de 5 cm da
platibanda. Este procedimento visa manter a fachada livre para o trabalho de
aplicao da argamassa e ao mesmo tempo preservar os pontos onde h
necessidade de se manter referncias de prumo.
Mapeamento da fachada
A atividade consiste na medio das distncias entre cada arame e a superfcie da

fachada em pontos especficos:
Vigas
56
Alvenaria, na meia distncia do p-direito do andar
Pilares, na meia distncia do p-direito do andar
A medida da distncia entre o arame e a fachada, nos pontos pr-determinados,

deve ser anotada em planilha especfica, permitindo realizar a anlise da espessura
real do revestimento.
A partir destes resultados, so identificados pontos mais salientes da fachada,

aqueles que apresentarem menor distncia em relao ao arame. Para determinar o
plano das taliscas, analisa-se o mapa de espessuras em todo o edifcio. Adota-se a
espessura mnima de 25mm e os critrios mnimos da tabela para pontos
localizados (Manual de Revestimento da Comunidade da Construo, 2002).
Tabela 24 Espessura mnima de revestimento de acordo com o tipo de base
Tipo de base Espessura mnima de revestimento
Vigas e pilares em regies externas 15mm
Alvenarias em regies externas 20mm
A grande vantagem de mapear a fachada a anlise de toda a edificao, que

permite identificar se somente em alguns pontos se tem uma espessura maior e,
assim, proceder antecipadamente a escarificao da base. Esta deve ser feita com
cuidado, para no comprometer as recomendaes de norma para cobrimentos
mnimos de vigas e pilares e, conseqentemente, no prejudicar a espessura de
todo o pano por conta de um nico. Isso no seria possvel sem fazer o
mapeamento.
Para realizar este mapeamento, sugere-se como modelo a planilha apresentada na

Figura 11. Utilizando-se a planilha recomendada e de posse dos valores da distncia
entre os arames e a base, podendo ser de estrutura ou alvenaria, faz-se a anlise da
espessura mdia de argamassa de revestimento que ser aplicada neste pano,
atravs da seguinte metodologia:
57
1. Aproxima-se o arame da edificao caso a maioria das distncias seja maior
que o mnimo estabelecido (25mm); ou afasta-se o arame se a maioria das
distncias for menor que o mnimo.
2. Caso algum ponto especfico fique com dimenso menor que 25mm, deve-se
adotar as dimenses anteriormente recomendadas.
3. A clula marcada em vermelho quanto o arame dever ser movimentado

(em cm) para obedecer s recomendaes mnimas.
4. Observa-se que externamente a camada de argamassa de revestimento

estar totalmente aprumada, porm por dentro; ou seja, na superfcie em
contato com a base, ela no estar totalmente nivelada, pois existe uma
diferena de prumo entre estas bases.
5. Ao final, calcula-se a espessura mdia geral de todo o plano do jah.
58
Figura 11 Planilha para mapeamento de espessuras de fachada
59
7 EXECUO
No plano de ataque para a execuo do revestimento externo, os jahs so
distribudos ao longo da extenso da fachada. Quando esse plano executado em
etapas, tm-se as seguintes vantagens:
Aproveitamento do efeito aprendizagem dos funcionrios, principalmente nas

laterais do edifcio
Reduo do nmero de jahs a serem mobilizados
Possibilidade de correes das falhas identificadas durante a execuo
Implantao de melhorias
O jah escolhido para aplicao da argamassa de chapisco, de revestimento e de

pastilhas devido s suas dimenses maiores, tanto no comprimento quanto na
largura, o que oferece melhor condio de trabalho. Nestas etapas, o funcionrio
necessita de espao para armazenar as ferramentas e materiais de uso pessoal. J
na etapa de pintura recomendado o balancim, que permite melhor agilidade ao
pintor durante a execuo do servio.
Figura 12 Montagem dos jahs
A seqncia de movimento do jah dividida em subidas e descidas,

estabelecendo-se os servios a serem executados e os insumos a serem
transportados para cada movimentao vertical do equipamento.
O fluxograma da execuo propriamente dita poder ser dividido, como sugesto, da

seguinte forma (Figura 13):
60
1 SUBIDA
2 SUBIDA 4 SUBIDA 5 SUBIDA / DESCIDA
Reaperto da alvenaria 3 SUBIDA
1 DESCIDA 2 DESCIDA 3 DESCIDA 4 DESCIDA
Limpeza da base Fixao de telas plsticas Execuo do revestimento /
Obs.: Durante todo o processo feita verificao, inspeo, controle e liberao do servio.
Este plano de ataque foi desenvolvido com base nas recomendaes do projetista de revestimento:
Incio da colocao das telas de polister: antes da execuo do chapisco

Incio da colocao da tela plstica: aps a execuo do chapisco
Incio da argamassa de regularizao: 2 a 3 dias aps o trmino do chapisco
Incio da aplicao do revestimento: 14 dias para aplicao de pastilha e 28 dias para pintura aps a aplicao da argamassa
Incio do preenchimento das juntas de movimentao com mastique: 7 dias aps o trmino da aplicao do rejuntamento entre as pastilhas
e antes da pintura
Incio do preenchimento das juntas de dessolidarizao com mastique: 7 dias aps o trmino da aplicao do rejuntamento entre as
pastilhas
Figura 13 Fluxograma de execuo (sugesto)
61
Os servios indicados por etapas no fluxograma anterior so realizados com base
nas recomendaes feitas pelo projetista de revestimento externo.
CONDIES INICIAIS
Antes do incio da execuo do revestimento de fachada, os seguintes aspectos

devem ser observados:
Todas as instalaes eltricas e hidrulicas que interferem na fachada devem

estar concludas e testadas
Os contramarcos devem estar instalados e conferidos, verificando-se se a

folga est adequada para o assentamento do revestimento
Os fios de prumo (arame galvanizado) devem estar instalados em posies

adequadas, como visto anteriormente, e em quantidade suficiente
A tela para proteo deve estar instalada
Os balancins / jahs devem estar montados conforme a Norma de Segurana
As etapas de execuo do revestimento externo esto descritas na Tabela 25

apresentada a seguir e divididas por balanadas, ou seja, subidas e descidas dos
jahs.
62
Tabela 25 Etapas de execuo do revestimento externo divididas por balanadas.
Esta atividade feita a fim de garantir a fixao da alvenaria com a estrutura. O preenchimento deve ser completo, sem
Reaperto da alvenaria
vazios ou rebarbas (Figura 14a).
Devero ser removidas as pontas de ferro das peas, rebarbas entre juntas da alvenaria, poeira, fuligem, bolor,
eflorescncias, desmoldantes e qualquer outro material que prejudique a aderncia entre a base e o chapisco. Devero
Reparo da base
ser corrigidas as falhas de concretagem e eventuais depresses e furos da alvenaria. Caso existam rasgos decorrentes
de instalao de tubulaes, dever ser utilizada tela plstica nestes locais.
Rejuntamento da alvenaria Aplicao de argamassa para rejuntamento dos blocos (Figura 14b).
Primeiramente, devero ser posicionados os arames, obedecendo os critrios anteriormente descritos. Ento, o
pedreiro ir medir a distncia entre a base e os arames, um ponto para alvenaria e um para estrutura de concreto, para
cada pavimento. Para facilitar a coleta dos dados, uma tabela poder ser desenvolvida e fornecida aos pedreiros. De
posse da tabela, apresentada na Figura 11, faz-se a anlise da espessura mdia de argamassa de revestimento que
1 SUBIDA ser aplicada neste pano, considerando:
a. Movimenta-se o arame nos seguintes casos: se a maioria das distncias for maior que o mnimo estabelecido
(25mm), aproxima-se o arame da edificao; se a maioria das distncias for menor que o mnimo, deve-se afasta-
lo da edificao;
Mapeamento
b. Caso algum ponto especfico fique com dimenso menor que 25mm, deve-se adotar as dimenses anteriormente
recomendadas;
c. A clula marcada em vermelho quanto o arame dever ser movimentado (em cm) para obedecer s
recomendaes mnimas;
d. Observe que externamente a camada de argamassa de revestimento estar totalmente aprumada, porm por
dentro, ou seja, na superfcie em contato com a base, a mesma no estar totalmente nivelada, pois existe uma
diferena de prumo entre estas bases;
e. Ao final, calcula-se a espessura mdia geral de todo o plano do jah.
Tem que ser feita na descida do jah para que a gua no contamine superfcies j limpas.
1 DESCIDA Limpeza da base Onde a base for de concreto, esta dever ser lavada com sabo neutro, escova de ao e gua, a fim de remover todas
as impurezas. (Figura 14c).
63
O corte das telas ser planejado pela equipe tcnica da obra e executado no canteiro da obra (Figura 14d). Estas telas
Fixao de telas de polister sero aplicadas em regio de contraverga de janela, a fim de conter as microfissuras com pistola de cartucho de
plvora. (Figura 14e).
O chapisco dever ser aplicado de forma contnua nas regies onde a base for de concreto, para que no haja nenhum
ponto sem chapisco, o que iria comprometer a aderncia da argamassa com a base. Porm, nas regies onde a base
Chapisco for de alvenaria, o chapisco dever ser aplicado de forma irregular, conforme recomendado, afinal o bloco j garante
uma certa aderncia argamassa. (Figura 14f).
A cura do chapisco dever ser executada conforme recomendado no projeto.
Podero ser utilizados pedaos de cermica como taliscas, sendo estas posicionadas nos locais dos arames,
Taliscamento
obedecendo a uma distncia mxima de 3m, tanto horizontal quanto verticalmente (Figura 14g).
2 SUBIDA
Nesta etapa, faz-se uma reviso geral da aplicao do chapisco, identificando-se a qualidade e se ficou faltando
Reviso do chapisco
argamassa em algum ponto.
A tela ser utilizada para garantir maior aderncia base quando esta for de concreto, e como reforo quando a
2 DESCIDA Fixao de tela plstica
espessura do revestimento foi maior que 3 cm. Tambm fixada com pistola de cartucho de plvora (Figura 14h).
Confirmar no projeto a idade necessria de aplicao do chapisco.
Sero aplicadas as mestras entre as taliscas, com faixas de argamassa de aproximadamente 15cm.
A aplicao da argamassa poder ocorrer a 2 horas da execuo das mestras, quando estas atingiram certa
resistncia. Aps aplicao da argamassa, poder ser aplicada uma compresso com a colher de pedreiro, eliminando
os vazios e alisando a superfcie.
O sarrafeamento ser executado no momento em que a argamassa atingir o ponto de sarrafeamento (toque com os
Aplicao de massa nica
dedos). Depois, as taliscas sero retiradas e os espaos vazios, preenchidos.
O acabamento executado para a superfcie que ir receber a pintura ser o desempeno camurado, a textura final
homognea, lisa e compacta, no se admitem fissuras, e para tanto ser utilizada a desempenadeira com espuma.
O acabamento executado para a superfcie que ir receber a pastilha ser o desempeno grosso, a superfcie de
acabamento regular e compacta sem ser muito lisa e pequenas imperfeies e fissuras de retrao so aceitas, e
para tanto ser utilizada apenas a desempenadeira de madeira.
64
Deve ser executada seguindo as recomendaes do projetista.
Para abertura das juntas, a massa dever estar em estado fresco. Coloca-se o gabarito no local que foi executada a
junta, com o frisador corta-se a massa obedecendo profundidade indicada no projeto. Este frisador possui uma parte
Abertura de frisos
lisa que j d um acabamento junta, necessitando apenas de pouco retoque (Figura 14i).
Aps executada a junta, aplica-se o primer para garantir boa aderncia ao mstique que ser aplicado, eliminando as
pulverulncias, vitrificando e impermeabilizando a base.
Poder ser executado um reservatrio provisrio para bombeamento da gua para cura e lavagem das superfcies de
Cura do sistema fachada (Figura 14j). A cura dever ser executada por um perodo conforme recomendado pelo fabricante ou indicado
em projeto (Figura 14k).
Para verificao da aderncia da argamassa de revestimento poder ser feito um teste chamado de som cavo, onde o
funcionrio utiliza um gabarito de madeira para bater na superfcie que recebeu a argamassa (Figura 14l) e, caso tenha
3 SUBIDA Reviso da massa nica
som cavo neste local, a massa dever ser removida e aplicada novamente (Figura 14m). Caso sejam identificados
pontos com som cavo, deve ser aplicada tela plstica para reforo e refeitos os servios de aplicao da massa.
A argamassa colante dever ser aplicada em dupla camada, como indicado em norma, uma na alvenaria e outra no
Execuo do revestimento / fundo das pastilhas. Com isso, ela serve de argamassa de assentamento e de rejuntamento das pastilhas.
rejuntamento (pastilha) Primeiramente, aplica-se uma camada com a parte lisa da desempenadeira (Figura 14n); depois, passada a parte
3 DESCIDA
dentada (Figura 14o) e finalmente assentada a pastilha com uma leve compresso contra a alvenaria (Figura 14p).
Para verificao do assentamento das pastilhas, poder ser utilizado tambm o teste do som cavo acima descrito. Caso
Reviso do assentamento
sejam identificados alguns pontos com som cavo, a pastilha dever ser retirada e aplicada novamente.
Reviso do rejuntamento Nesta etapa, verifica-se a existncia de algum ponto com rejunte malfeito.
4 SUBIDA
Limpeza inicial A limpeza inicial ser feita com bucha, gua e sabo nos pontos onde foram assentadas as pastilhas.
4 DESCIDA Limpeza final A limpeza final ser feita somente com gua, retirando completamente as impurezas e o sabo aplicado.
5 SUBIDA / Utiliza-se uma estopa com lcool para retirar algum resqucio de poeira existente e, com auxlio de uma bisnaga,
5 DESCIDA Selagem das juntas esptula e pincel, aplica-se o selante nas juntas. Pode-se utilizar fita crepe para delimitar a rea a ser preenchida
(Figura 14q e 14r).
Poder ser aplicado vaselina nas pastilhas para dar-lhes brilho (Figura 14s).
Reviso final
Dever ser verificado se h alguma fissura no revestimento.
65
a) Reaperto da alvenaria b) Rejuntamento da alvenaria
c) limpeza da superfcie d) corte das telas de polister
66
e) Colocao de tela de polister f) Aplicao do chapisco
g) Taliscamento h) Tela plstica aplicada
67
i) Executando o friso j) Reservatrio provisrio
k) Cura do sistema l) Teste do som cavo
68
m) Inspeo do local com som cavo n) Aplicao da argamassa colante
o) Parte dentada da desempenadeira p) Assentamento da pastilha
69
q) Aplicao do mastique na pastilha r) Aplicao do mastique na pintura
s) Aplicao da vaselina
Figura 14 Etapas de execuo do revestimento externo
8 CONTROLES
A seguir so apontados os possveis controles que podem ser executados na obra.
8.1 Dosagem da argamassa

O tcnico deve avaliar a consistncia e a resistncia da argamassa fornecida na
obra. Ele poder fazer algum ajuste na dosagem para que a argamassa atenda ao
especificado em projeto. Aps este ajuste, a dosagem ser estabelecida e
empregada em toda a fachada da edificao.
70
8.2 Resistncia de argamassa
medida que forem recebidas argamassas na obra, devero ser moldados corpos-
de-prova com intuito de avaliar se as suas propriedades esto de acordo com as
especificadas inicialmente.
8.3 Resistncia de aderncia trao

Em alguns locais da fachada devem ser executados ensaios da resistncia de
aderncia trao, para avaliar se h falha na aderncia do sistema
(base/argamassa/revestimento), conforme a norma NBR 13528 Determinao da
Resistncia de Aderncia Trao.
8.4 Consumo de argamassa

O clculo de consumo de argamassa ser feito com base na espessura mdia
obtida. Este consumo deve ser comparado ao consumo real de argamassa
consumida. Para controle da argamassa consumida, poder ser utilizada a planilha
apresentada na Tabela 26. Caso haja discrepncia entre os valores, deve-se avaliar
onde est havendo perda. Dependendo do sistema escolhido para execuo da
argamassa, pode haver maior, menor ou nenhuma perda no transporte, alm da
perda durante o sarrafeamento da argamassa.
71
Tabela 26 Controle de consumo dirio de argamassa para fachada
72
8.5 Rastreabilidade da argamassa
Para rastreabilidade da argamassa consumida na obra, pode ser utilizada a planilha
apresentada na Tabela 27. Esse controle visa verificar o local de aplicao da
argamassa, caso esta apresente resultado de ensaio insatisfatrio.
Tabela 27 Rastreabilidade da argamassa consumida na fachada
8.6 Locais com som cavo

A Tabela 28 apresenta uma planilha que pode dar uma idia geral da quantidade de
pontos e em quais locais houve som cavo, demonstrando falta de aderncia entre o
substrato e a argamassa. Em todos os pontos detectados o problema deve ser
resolvido com a substituio pontual do revestimento.
73
Tabela 28 Planilha para identificao do som cavo
8.7 Controle do planejamento

Para controlar se cada etapa do servio foi executada conforme planejado, podero
ser utilizados grficos de acompanhamento, conforme exemplificado na Figura 15,
onde se determina o incio e o fim de cada atividade executada em cada balancim /
jah montado.
74
Figura 15 Acompanhamento de prazos de execuo
8.8 Obteno dos ndices de produtividade

Cada etapa dever ser controlada, obtendo-se o ndice real que ser comparado
com o ndice utilizado para planejamento do tempo de durao das atividades.
9 CONSIDERAES FINAIS
Este Manual foi elaborado como resultado dos trabalhos desenvolvidos no estudo de
caso da Comunidade da Construo de Salvador. Espera-se que as ferramentas
apresentadas possam contribuir para a melhoria de desempenho dos sistemas
base de cimento, com especial destaque para os revestimentos de fachada.
75

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MANUAL DE REVESTIMENTO

2 Comunidade da Construo ...........................................................2

6.2.1 Treinamento da mo-de-obra.............................................................. 33

6.3 Logstica do Sistema .................................................................................. 36

O know how aqui descrito resulta da vivncia de profissionais experientes e do

A transformao dessa experincia em manual de procedimentos era uma das

Assim organizada, a Comunidade coloca em prtica seus programas visando a

Em Salvador, a unio desses agentes (e de um projetista de revestimento) se deu

Detalhamento da fachada (desenhos), que envolve anlise dos projetos de

Escolha dos materiais a serem utilizados para execuo desta atividade.

Planejamento para execuo do revestimento externo.

o Treinamento da mo-de-obra que ir realizar tal atividade.

o Logstica para recebimento e aplicao dos materiais.

Execuo do revestimento externo.

Acompanhamento dos indicadores.

Controle tecnolgico das argamassas aplicadas.

Dentro da cadeia produtiva para execuo de um revestimento externo de boa

Solicitar todas as informaes tcnicas necessrias (administrao da obra e aos fornecedores

Definir claramente os intervalos aceitveis para os parmetros especificados no projeto.

Fornecer ao projetista todas as informaes tcnicas relevantes sobre os procedimentos e

Definir o sistema de produo: produo no canteiro ou argamassa industrializada, fornecimento

CONSTRUTORA em silos ou em sacos, central de produo ou argamassadeira nos andares.

Fazer uma anlise crtica do projeto, apontando necessidade de modificaes ou adequaes em

Retroalimentar o projetista com as informaes fornecidas pela mo-de-obra referente

Fornecer as informaes tcnicas sobre o desempenho e caractersticas tecnolgicas de seus

Fornecer ao engenheiro informaes que contribuam com a construtibilidade e produtividade da

Para que o projeto de revestimento seja completo e se adapte s especificidades da

Verificao de Desvios Geomtricos da Estrutura

Figura 1 Etapas de Elaborao de Projeto de Revestimento.

O desenvolvimento do projeto de revestimento deve ser iniciado logo aps a entrega

Ao contratar a elaborao de um projeto de revestimento externo, deve-se atentar

O projetista deve ter:

Experincia em elaborao de projeto de revestimento externo

Disponibilidade de tempo para se reunir com os diversos projetistas

Estar em conformidade com as normas vigentes

Apresentar a descrio das especificaes tcnicas

Estar devidamente detalhado

Nesta etapa, procura-se organizar as relaes entre projeto e execuo. O

Uma vez que a concepo desses projetos considere as interferncias com o

A seguir so apontados os projetos, a forma como eles interferem na execuo do

4.1 Projeto de Arquitetura

Dimenses das paredes

Localizao e dimenses dos vos de janelas e instalaes especiais

Caractersticas dos revestimentos especificados

Detalhes construtivos de fixao das esquadrias, peas suspensas, frisos,

Existncia de fachada cega (sem aberturas)

Cor das pastilhas e mudana de cor das pastilhas

Material aplicado na fachada com maior incidncia de sol e a cor deste

Dependendo de cada uma dessas caractersticas, consegue-se reduzir ou aumentar

Dimenses dos elementos estruturais da fachada (vigas e pilares)

Caractersticas de deformabilidade da estrutura, existncia de elementos em

Caractersticas do concreto (fck, absoro e rugosidade)

Recomenda-se que a anlise da deformabilidade seja feita em conjunto com o

Apresenta-se assim, na Tabela 3, um check list para o projeto de estruturas, pelo

Uma alvenaria mais regular e homognea

Reduo da quebra de blocos para inserir as tubulaes eltricas e

Economia de materiais, pois os blocos so distribudos de forma tal que se

Racionalizao do processo, conseguindo maior produtividade, desde que a

4.4 Detalhamento do Revestimento Externo Projeto de produto

O revestimento de argamassa apresenta as seguintes funes:

Proteger a base, usualmente de alvenaria, e a estrutura da ao direta dos

Auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes, como, por exemplo,

Regularizar a superfcie dos elementos de vedao, servindo de base regular