Catalogospirax Sarco PDF

CATLOGO TCNICO SIMPLIFICADO
Este o Catlogo Simplificado de produtos

Spirax Sarco. Aqui voc vai descobrir como
a Spirax Sarco desenvolve, fabrica e garante
as mais avanadas solues para o
gerenciamento dos recursos energticos e
produtivos da indstria em todo o mundo.
Nas prximas pginas voc encontrar as
informaes bsicas sobre os produtos e
servios Spirax Sarco, acompanhadas por
dezenas de tabelas de consulta rpida que
facilitam uma orientao objetiva na
escolha dos melhores recursos para seus
sistemas e processos.
Este Catlogo Simplificado foi criado para
levar at voc o mais abrangente conceito
de prestao de servios tcnicos j
concebido neste segmento, um conceito
que valoriza sobremaneira cada produto
Spirax Sarco.
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de atendimento de pr e ps-vendas com o
padro de qualidade Spirax Sarco. Ns
temos a maior e mais bem-treinada equipe
de tcnicos e engenheiros para solucionar
suas dvidas sobre linhas de vapor, ar
comprimido, lquidos e outros fluidos
industriais. Conte com essa mxima
tecnologia ao seu lado desde j.
ORIENTAO E INFORMAES TCNICAS

www.spiraxsarco.com/br
steam@br.spiraxsarco.com
Catlogo tcnico simplificado
de produtos Spirax Sarco
Purgadores Termodinmicos (TD) 6

Purgadores de Bia (FT) 8
Purgadores de Balde Invertido (IB) 10
Purgadores Termostticos de Presso Balanceada (BP) 11
Distribuidores de Fluxo Universal (DFU) 12
Purgadores com Conexo Universal (U) 13
PRODUTO
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie 14

Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Vapor 16
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Ar Comprimido 17
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Lquidos 18
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Gs 19
Vlvulas de Ao Direta 20
Vlvulas de Controle 22
Vlvulas KE, Controladores, Atuadores Pneumticos e
Eltricos, Posicionadores, Conversor 22
Dimensionamento de Vlvulas KE p/ gua 23
Dimensionamento de Vlvulas KE p/ Vapor 24
Vlvulas de Bloqueio 25
Vlvulas de Segurana (SV) 26
Bombas Auto-Operadas 28
Filtros Y 29
Filtros, Acessrios para Ar Comprimido e
Watergun e Dynafluid 30
Separadores de Umidade e
Vlvulas de Esfera 31
Visores de Fluxo, Vlvulas de Reteno e
Eliminadores de Ar para Lquidos 32
Silenciador e Sistema Spiratec 33
Sistema de aquecimento EASIHEAT 34
Vlvulas de Bloqueio tipo pisto PF61G 35
Tabelas Tcnicas 36
A Spirax Sarco fornece ao mundo inteiro
Tecnologia, Produtos e Servios para o Controle e
uso eficiente de vapor e outros fluidos industriais.
Por cem anos a Spirax Sarco tem fornecido aos usurios de Cursos in Company: Desenvolvidos para melhor comodidade do
vapor Tecnologia, Produtos e Servios para melhorar e cliente, atendendo sua disponibilidade e necessidade .
manter os sistemas de vapor dos mais diversos processos Cursos Regionais: Desenvolvidos para atender os clientes em suas
industriais. prprias regies, facilitando assim o treinamento especializado em
A Spirax Sarco lder Mundial no Controle eficiente da produtos e processos.
utilizao do vapor e outros fluidos. Centro de Treinamento: O nosso Centro de Treinamento o mais
bem equipado da Amrica Latina, contendo, auditrio e o
Laboratrio onde o curso desenvolvido tambm na prtica. Temos
SPIRAX SARCO - UMA VISO GERAL uma biblioteca com todo material voltado para a linha de vapor.
Literatura em 30 idiomas: Literatura de produtos e suas aplicaes
Fundada em 1910, a Spirax Sarco est sediada em
e brochuras educacionais, com ampla cobertura de assuntos
Cheltenham, Inglaterra, desde 1937. uma empresa
ligados a vapor e outros fluidos industriais, esto disponveis
Britnica e tem sido cotada na Bolsa de Valores de Londres
gratuitamente.
por 40 anos. A cada ano a Spirax Sarco tem mostrado uma
forte performance financeira e contnua expanso de seus
Conhecimento da teoria do vapor e outros fluidos; produtos e suas
negcios pelo mundo inteiro, com 85% de vendas fora do
aplicaes; projetos industriais e eficincia.
Reino Unido.
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3900 empregados ao redor do mundo, incluindo 800
Fabricao e Controle da qualidade de acordo com as
Engenheiros de Vendas.
normas ISO 9000.
42 empresas em 32 pases dedicadas ao uso eficiente do
Pesquisa, projetos, desenvolvimento e testes com padres
vapor.
internacionais.
1.000.000 de estudantes completaram nossos cursos por
Entrega rpida e Eficiente
correspondncia
35 Centros de Treinamento dedicados expanso de
conhecimento dos nossos clientes.
100.000 clientes comprando regularmente
Ampla linha de produtos para fornecer solues aos Para Garantir ao Cliente Total Satisfao.
sistemas de vapor e fluidos industriais. Suporte Tcnico sempre disponvel
Engenharia de Aplicao
A SPIRAX SARCO Fornece Tecnologia Assistncia Tcnica Autorizada
Distribuidores Autorizados
Cursos por Correspondncia: O curso Utilizao de Vapor
Unidades Moveis de Servios Autorizados
foi lanado em 1941. Outros cursos abordam os seguintes
assuntos: gua Quente, Ar Comprimido e Controles. At o Start-up
momento cerca de 1.000.000 de pessoas em todo o mundo Cursos e Treinamentos
foram beneficiadas por estes cursos. Inspees locais e servio ps-venda
A SPIRAX SARCO - Produtos trabalho, o vapor condensa, transformando-se novamente
Purgadores e Acessrios Controles de Presso em gua pura.
Purgador para Alta Presso Umidificadores - O Vapor limpo.
Vlvulas de Controle Separadores e Tanques - O Vapor no prejudica o meio ambiente.
Vlvulas de Segurana de Reevaporao
Vlvulas para Gs Eliminadores de ar SPIRAX SARCO, Melhorando a eficincia
Filtros Y Bombas de Condensado
Vlvulas de Bloqueio
das indstrias
Filtros Rotativos
Economia de Energia um processo contnuo. A Spirax
Bombas Peristlticas e Reteno
Sarco oferece s empresas levantamentos tcnicos para
Controles para Caldeiras Acessrios para Tubulao
reduzir o consumo de energia e melhorar a eficincia
Medidores de Vazo Gerenciamento do Condensado
trmica. H sempre um sistema a ser melhorado.
Controles de Temperatura e Recuperao de Calor
Outros Fluidos
O conhecimento e a experincia da Spirax Sarco no se
limitam ao Vapor. A linha de produtos Spirax Sarco pode ser
Para Composio de Sistemas. usada em gua ou outros fluidos, como ar e gases.
Sistemas que so projetados e fornecidos pela Spirax Sarco do
incio ao fim so garantias de trabalho eficiente para a satisfao do
Segmentos
cliente.
Alimentcias e Bebidas Txteis
- Controles de Presso Auto-operados
- Controles de Temperatura de Ao Direta Farmacuticas Metalrgicas
- Controles com atuadores pneumtico e eltrico do Vapor e Outros Petroqumicas Eletrnicas
Fluidos Industriais. Qumicas Borrachas e Pneus
- Controladores de Umidade Plsticos e Resinas Horticultura
Papel e Celulose Indstria Naval
Usinas de lcool e Acar Ar Condicionado
Controle Ambiental
Aquecimento e Ventilao Hospitais / Hotis
A Spirax Sarco est empenhada na economia de energia e proteo
Lavanderias Outros
do meio ambiente, desde o mais simples purgador at todo um
sistema de recuperao de calor, para reduzir o consumo de Entre em contato em qualquer lugar do Brasil, por meio de
combustvel. A Spirax Sarco possui uma completa linha de produtos uma de nossas filiais nas principais capitais do Pas, voc
e alta tecnologia para melhorar a eficincia em todos os segmentos precisa apenas de um telefonema para obter a tecnologia,
industriais. servios e produtos da Spirax Sarco.
Spirax Sarco Ind. Com. Ltda.

Vapor Limpo Rua Manuel Lages do Cho, 268 - 06705-050 - Cotia - SP
Quando temos de transferir calor, o vapor a primeira escolha. Tel.: (11) 4615-9000 Fax : (11) 4615-9007
fcil distribuir e controlar o vapor. E, uma vez executado este www.spiraxsarco.com/br - steam@br.spiraxsarco.com
PURGADORES TERMODINMICOS
Os purgadores Termodinmicos (modelos TD) Spirax

Sarco foram projetados para atender s exigncias da
moderna engenharia, apresentando simplicidade e
eficincia de operao. Possuem como nica parte mvel
um disco de ao inox temperado. O corpo (420F) dos
purgadores TD tambm em ao inox temperado, o que
garante a eles longa vida til.
Todos os purgadores so testados individualmente na
fbrica, o que assegura total confiana no desempenho e
na qualidade do produto. Apesar de seu tamanho reduzido,
possuem alta capacidade de descarga e no so afetados
por condensado corrosivo ou golpe de arete, operando em TD
qualquer presso desde 0,25 kgf/cm2 (3,5 psi) at 250
kgf/cm2, em vapor saturado, superaquecido ou ar
comprimido.
Os purgadores termodinmicos Spirax Sarco no
apresentam perdas de vapor e tm um consumo
Isotampa
operacional menor do que os demais tipos disponveis. O Material microfundido com
projeto especial de sua nova Isotampa previne as perdas canais de ar incorporados que
de vapor do purgador quando exposto ao tempo em dias garantem o isolamento entre a
cmara da parte superior do
de chuva ou muito frio.
disco e o meio externo,
protegendo seu purgador de
possveis variaes climticas,
garantindo seu funcionamento.
PURGADORES TERMODINMICOS - DESCRIO DOS MODELOS

Modelo (1 e 2) Dimetro Conexes (3) Material do Corpo Presso mxima Contra-Presso
TD 50 1 ReF Ao Inox 42,0 barg 50%
TD 52 3/8 1 ReF Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-LC 1/2 ReF Ao Inox 21,0 barg 80%
S-TD-LC 1/2 ReF Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-S-52 1/2 1 ReF Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-S-52 1/2 1 SW Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-E* 3/8 1 ReF Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-S-E* 1/2 e 3/4 SW Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-S-E* 1/2 1 ReF Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-V-52 1/2 1 R, F e SW Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-V-A 1/2 R, F e SW Ao Inox 42,0 barg 80%
TD-V-LC 1/2 ReF Ao Inox 21,0 barg 80%
TD-V-E 1/2 1 R, F e SW Ao Inox 42,0 barg 80%
BTD 52L 1/4 1/2 R, OD e Tri-Clamp* Ao Inox 16,0 barg 80%
TD-1464 1/2 R, F e SW Ao Inox 63,0 barg 80%
TD 62 1/2 1 R, F e SW Ao Carbono 103,0 barg 80%
TD 120 1/2 1 ReF Ao Carbono 250,0 barg 80%
* Para vapor superaquecido
6 Catlogo Simplificado
UTDS
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES TD
TD 50 1 A
TD 52 3/8 E 2400 500
1/2 D
2200 400
3/4 C A
2000 G
1 B 300
TD-LC 1/2 F 1800
200
TD-S-52 1/2 D 1600
B H
Vazo (kg/h)
Vazo (kg/h)
3/4 C
1400
1 B I
1200 100
TD-E 3/8 E C
1/2 D 1000
D
3/4 D 800
1 B E 50
600
TD-S-E 1/2 D
3/4 C 400
40
TD-V-52 1/2 D 200
F
3/4 C 30
0 7 14 21 28 35 42 0 2 4 6 8 10 20 30 40 50 100 120
1 B
TD-V-A 1/2 D Presso Diferencial (bar) Presso Diferencial (bar)
TD-V-LC 1/2 F
TD-V-E 1/2 D
3/4 C
BTD 52L 1/4 E Notas:
3/8 E 1- Os modelos que apresentam a letra S em sua nomenclatura possuem filtro incorporado ao corpo.
1/2 E 2- Os modelos que apresentam a letra V em sua nomenclatura possuem filtro e vlvula de descarga
TD-1464 1/2 H incorporados ao corpo.
TD 62 1/2 G 3- Conexes: R= Rosqueadas; F= Flangeadas; SW= Soquete para solda; OD= Solda OD; Tri-clamp marca
3/4 G registrada da indstria Tri-Clover.
1 G 4- Os modelos que apresentam a letra E em sua nomenclatura so para aplicaes em vapor superaquecido.
TD 120 1/2 I 5- Os modelos que apresentam a letra A em sua nomenclatura possuem disco com elemento termosttico
3/4 I para eliminar ar.
1 I 6- Os modelos que apresentam as letras LC em sua nomenclatura so purgadores de baixa capacidade.
Catlogo Simplificado 7
PURGADORES DE BIA
Especialmente indicados para manter o espao de vapor livre de condensa- kgf/cm2 (200 psig).
do, os purgadores de bia apresentam ajuste automtico a qualquer O modelo FT-20 fabricado em ao carbono, com internos em ao
variao de condensado, por descarga contnua. inoxidvel e conexes flangeadas segundo ANSI-B-16.5 ou norma
Podem ser fornecidos com eliminador de ar termosttico (TH) e so DIN, para presses de at 32,0 kgf/cm2 (455 psig).
recomendados para a drenagem de trocadores de calor em geral,
serpentinas de aquecimento, panelas de cozimento, reatores, aquecedores,
vcuos e evaporadores na indstria de acar, alm de aplicaes onde a
variao da carga de condensado significativa.
Quando fornecidos com eliminador de vapor preso (SLR), so indicados
para drenagem de cilindros secadores na indstria txtil, de papel,
petroqumica e outros equipamentos, evitando o problema de vapor preso
nos purgadores.
A linha de purgadores de bia inclui os modelos CA-14, especficos para
drenagem de ar comprimido. Os modelos da srie FT-14, FT-10, FTD e FTE
so fabricados em ferro fundido, com internos em ao inoxidvel e
conexes roscadas ou flangeadas BSPT ou NPT, para presses de at 14,0 FT-14
PURGADORES DE BIA - DESCRIO DOS MODELOS

(Kgf/cm2)
Dimetro Dimetro Presso diferencial (psi)
Modelo
nominal da sede 0.14 0.35 0.71 1.05 1.4 2.1 3.5 4.2 5.3 7.1 8.8 10.0 12.3
2 5 10 15 20 30 50 60 75 100 125 145 175
FT 14-14 1/2 ou 3/4 5/64 43 63 86 101 115 136 169 185 204 230 254 267 291
FT 14-10 1/2 ou 3/4 7/64 71 103 143 168 191 227 284 311 344 389 430 452
FT 14-4.5 1/2 ou 3/4 5/32 121 175 238 279 315 372 460 502
FTD 2 1.1/2* 9171 11236 13052 14017 14982 16182 18387 19023 19976 21338 22587 23097 23863
FTDV
FTD 2.1/2 2.1/8* 20884 25197 29056 30759 32461 35185 39952 41223 43130 45627 47193 48388 50181
FTDV
1/2 22300 27400 32200 34700 37000 40700 47100 49000
FTE 4 3/4 24100 30300 36200 39500 42600 47600 56000 58800
1 26600 34200 41800 46300 50500 57200 68400 72400
1.1/2 33700 45400 57700 65800 72900 84800 104000 111300
FTE 6 2 43600 61200 79900 93100 104400 123300 153700 165900
2.1/2 56400 81400 108600 128100 144900 172900 217700 236000
1 9.3/2 500 756 1034 1241 1414 1698 2138 2321
FT 10-4,5 1.1/2 9.16* 1585 2454 3415 4144 4754 5769 7361 8030
2 19/64* 5357 8293 11543 14006 16066 19495 24873 27280
1 15/64 215 325 444 533 607 729 918 997 1103 1256 1389 1485
FT 10-10 1.1/2 29/64* 783 1212 1687 2047 2349 2850 3636 3967 4412 5061 5630 6043
2 53/64* 2155 3337 4644 5636 6465 7845 10010 10920 12147 13934 15499 16636
1 5/32 133 202 276 331 377 453 571 620 685 780 863 923 1004
FT 10-14 1.1/2 13/32* 502 778 1083 1315 1508 1830 2335 2547 2833 3250 3615 3880 4245
2 43/64* 1000 1552 2165 2630 3020 3669 4688 5117 5696 6539 7278 7815 8553
1 9/32 466 719 1000 1212 1390 1685 2148 2342
FT 20-4,5 1.1/2 9/16 1553 2400 3335 4044 4636 5621 7164 7812
2 19/64* 5397 8340 11591 14053 16110 19533 24897 27150
1 15/64 245 378 526 637 731 886 1129 1231 1369 1569 1745 1872
FT 20-10 1.1/2 29/64* 800 1236 1718 2083 2388 2895 3690 4025 4475 5130 5703 6120
2 53/64* 2077 3210 4461 5409 6200 7518 9582 10450 11620 13318 14808 15890
FT 20-14 1 3/16 178 275 383 465 533 646 823 898 998 1144 1272 1365 1492
1 5/32 124 191 266 322 369 448 571 622 629 793 882 946 1035
FT 20-21 1.1/2 13/32 502 776 1079 1308 1500 1819 2318 2528 2810 3222 3582 3844 4202
2 43/64 1000 1545 2148 2604 2985 3620 4613 5030 5593 6412 7130 7650 8365
FT 20-32 1 1/8 80 124 172 208 239 290 369 402 447 513 570 612 669
18,8 22,7 26,2 27,7 29,2 31,7 36,0 37,1
FT 10
FT 20
FTD FT EM CORTE
14.2 17.6 21.0 24.7 32.0

200 250 300 350 465 Vertical
312
FT14
1067
FTE
4524
9120
Notas:
1- Purgador de bia, marca Spirax Sarco, tipo FTDV 2 e 2.1/2,corpo de ao carbono, internos em ao inox,
conexes roscadas BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B.1.20.1), com visor de nvel.
1590
2- QMax significa a variao mxima de vazo para que o purgador tenha perda zero. assim: um purgador FTE
1103 1226 1337 de 6, trabalhando com P1 = 0,7 kgf/cm2 e P2 zero que tem uma capacidade de descarga de 108,6 ton/h
4478 4980 5430 poder operar com at 82,4 ton/h (108,6 - 26,2 = 82,4) sem perder vapor. Assim como um purgador FTE de
8912 9909 10805 4 com capacidade de 57,7 ton/h a 0,7 kgf/cm2 poder operar com at 31,5 ton/h 57,7 - 26,2 = 31,5) sem
713 793 864 930 1065 perda de vapor.
3- *=Sede dupla.
PURGADORES DE BALDE INVERTIDO
Com princpio de funcionamento mecnico e de descarga

intermitente, os Purgadores de Balde Invertido Spirax Sarco
esto disponveis em vrios modelos para melhor atender as
exigncias do processo. Podem ter a tampa soldada ao
corpo (IBL 30) ou parafusada (IB 30, NIB 30 e IB 200).
Os purgadores de balde invertido no perdem vapor, tm alta
resistncia a golpes de arete, apresentam capacidade de
descarga com pequenas presses diferenciais e alta
resistncia corroso. De construo robusta, so
fabricados totalmente em ao inox, tm sede na parte
superior, vlvula de reteno incorporada e os modelos
selados contam com 3 anos de garantia contra defeitos de
fabricao. Esto disponveis, ainda, modelos com maiores
capacidades (H), destinados aplicaes com altas vazes.
O modelo IB 200 fabricado em ferro fundido e seus
internos so em ao inox.
IB
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES IB

IB 200 NIB
8000 450
400 E D B -0.1
-0.09
Condensado (kg/h)
5000 300 C -0.08

C
-0.07
Condensado (kg/h)
Condensado (kg/h)
4000
B -0.06
3000 200
-0.05
2000 A A -0.04
-0.03
100
1000 90
0.5 1 2 3 4 5 10 15 80
-0.02
70
Presso Diferencial (bar) IB 216 /226 / 24: A 60
IB 216 /226 /32: B 50
IB 216 /226 /40: C 0.5 1 2 3 4 5 8,5 10 12 20 30
Presso Diferencial (bar) DPMX DPMX
NIB-S 30 H/10 NIB-S 30 H/5
NIB-S 30 H/5: A DPMX DPMX
NIB-S 30 H/5: B NIB-S 30 H/8 NIB-S 30 H/6
NIB-S 30 H/5: D
NIB-S 30 H/5: E
Presso Diferencial (bar) Presso Diferencial (bar)
450 450
400 400
300 300
B D
Capacidade (kg/h)
Capacidade (kg/h)
200 IBL 30/4

200
IB 30/4 e C
A
NIB 30/4: A IBL 30 H/5: C
100 IBL 30 H/6: D
90 IBL 30/6, 100
80 90
70
IB 30/6 e 80
NIB 30/6: B 70
60 60
50 50
0.5 1 2 3 4 5 8,510 12 20 30 0.5 1 2 3 4 5 8,510 12 20 30
Presso Diferencial (bar) Presso Diferencial (bar)
PURGADORES TERMOSTTICOS DE PRESSO BALANCEADA
Ideais para a drenagem de autoclaves de esterilizao, linhas

tracer, eliminao de ar e gases incondensveis em equipamen-
tos e sistemas aquecidos a vapor, alm de aplicaes onde a
energia do condensado pode ser aproveitada antes de descarre-
gado.
Apresentam elementos termostticos em ao inoxidvel,
resistentes corroso e golpes de arete, que so intercambiveis
entre os vrios modelos. Apesar do pequeno tamanho, os
purgadores BP possuem alta capacidade e apresentam filtro
incorporado. Descarregam o condensado a 8oC (opcionalmente
22oC) abaixo da temperatura de vapor saturado e suportam
excessos de temperatura de at 100oC. Os purgadores termostti-
cos de presso balanceada so fornecidos nos seguintes
modelos (veja o quadro):
MST-21
CURVAS DE CAPACIDADE PARA

DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES BP
Condensado (kg/h) BP 22 BP 30 BP 40 BP 41 1/2 e 3/4
8 10 20 30 40 60 80 100 150 200 300 400 Presso
Diferencial (psi)
41
40/
BP e 3/4

2000 1/2
1500
22
BP
1/2
BP22 1000
900
800
700
22
BP
1/2
/41
4 0 / 4
BP e 3
BP 30
1/ 2
600
500
400
MODELOS E CAPACIDADES 300
Modelo Corpo Dimetro Presso Mxima
200
BP 22 Lato 1/2 14 barg
150
BP 40/41 Ao Carbono 1/2 - 3/4 14 barg
BP 30 Ao Inox 1/2 - 3/4 30 barg 100 Presso
MST 21 Ao Inox 1/2 - 3/4 21 barg 0,5 0,8 1 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 Diferencial (bar)
DISTRIBUIDOR DE FLUXO UNIVERSAL (DFU/DFU-S)
O Distribuidor de Fluxo Universal (DFU) um novo conceito em sistemas de

drenagem. Trata-se de um conjunto inteligente para manobra do fluxo de
condensado nas estaes de purga, equipado com o sistema de conexo
universal, para facilitar a manuteno e reposio de purgadores.
O DFU equipado com quatro vlvulas tipo pisto, que possibilitam as
operaes de bloqueio e testes de vazamentos e alagamento, descarregan-
do o condensado para a atmosfera. O conjunto totalmente construdo em
ao inox e desenvolvido para receber purgadores de conexo universal, com
fixao por apenas dois parafusos, independentemente da posio de
operao (horizontal, vertical ou inclinada).
A Spirax Sarco reuniu essas e outras qualidades para oferecer facilidade na
operao e ocupar o menor espao fsico no sistema, minimizando os
riscos de vazamentos e permitindo uma manuteno rpida, segura e
extremamente eficiente.
DIAGRAMAS ESQUEMTICOS
DFU DFU
Bloqueio Bloqueio
Coleta de montante jusante
condensado
Linha de
Purgador
retorno
Como funciona o DFU
Teste de Teste de A sequncia de funcionamento dos DFUs equivale dos
represamento vazamento em
de condensado purgadores sistemas de desvio de fluxo convencionais, montados com
vlvulas de bloqueio, tubulaes e soldas. Trata-se, na verdade,
de uma evoluo da tcnica comum de testes de purgadores.
Confira:
DFU - S 1- Drenagem operando normalmente
Bloqueio Com as duas vlvulas superiores abertas, o purgador do DFU
montante estar drenando o condensado do equipamento ou linha,
Coleta de mandando-o de volta caldeira atravs da linha de retorno de
condensado
condensado.
Purgador
Teste de 2- Drenagem bloqueada
represamento Basta fechar as duas vlvulas superiores e o purgador estar
de condensado
bloqueado para receber manuteno ou ser substitudo.
3- Teste de represamento
Abrindo-se uma das vlvulas inferiores possvel verificar,
atravs de um by-pass no corpo do DFU, se o purgador est
represando condensado.
Dimetros Disponveis: 1/2 e 3/4
4- Teste de vazamento
Fechando a vlvula superior ( jusante) e abrindo apenas uma
Conexes: BSPT (BS2I)
das vlvulas inferiores, pode-se verificar visualmente a
NPT (ANSI B1.20.1)
descarga do purgador para a atmosfera.
SW (ANSI B16.11)
PURGADORES COM CONEXO UNIVERSAL
UTDS
UIB
A Spirax Sarco desenvolveu uma linha de purgadores com conexo

universal para facilitar sua instalao, seja horizontal, vertical ou
ainda inclinada. Os purgadores com conexo universal so
instalados com grande facilidade, uma vez que possuem apenas
dois parafusos para fixao.
Os modelos disponveis so:
U-STD-V-LC - Purgador Termodinmico com presso de operao

de 42 barg.
UIBL30 e UIBL 45 - Purgadores de Balde Invertido com presses
de 30 barg (UIBL 30) e 45 barg (UIBL 45)
UBP 30 - Purgador Termosttico de Presso Balanceada com
presso de operao de 50 barg.
UTD 52 - Purgador Termodinmico com presso de operao de
42 barg.
UTDS 52 - Purgador Termodinmico com presso de operao de
42 barg com filtro incorporado.
UTDS 15 e UTDS 20 - Purgador Termodinmico com filtro
incorporado com presso de operao de 42 barg.
UTDSE - Purgador Termodinmico com filtro incorporado para
vapor superaquecido com presso de operao de 42 barg.
VLVULAS AUTO-OPERADAS 25 SRIE
Definio
A 25 Srie uma vlvula auto-operada que possui uma srie de pilotos
acoplados individualmente ou conjugada a um nico corpo, com funo de
controlar uma ou mais variveis do processo. Utiliza o prprio fludo que
est passando pela vlvula para atuar a sua abertura ou fechamento, de
acordo com oscilaes das variveis de controle do processo ou sistema.
Vlvula Controladora Auto Operada

para Fluidos Industriais
A intercambialidade da vlvula permite o controle de uma ou mais variveis
com unio dos pilotos.
25 SRIE
CONDIES DE TRABALHO
Presso mxima de operao: Ao Carbono: 20,6 barg (300 psig)

Ferro Fundido: 17,3 barg (250 psig)
Ao Inox: 26,0 barg (300 psig)
Temperatura mxima de operao: Vapor: 232C
Lquidos e gases inertes: 50C
Range de controle na reduo de
presso: Mola amarela: 0,2 2,1 barg (3 30 psig)
Mola azul: 1,4 7 barg (20 100 psig)
Mola vermelha: 5,6 14 barg (80 200 psig)
Range de controle de temperatura: 15 50C 50 80C 95 125C
40 70C 70 105C 125 160C
Dimetros: 6 com 19 Cvs diferentes
Conexes: Flangeadas ou roscadas
Especificao Material Dimetro

BSPT (BS 21) FoFo e Ao Carbono e AI a 2
NPT (ANSI B1.20.1) FoFo e Ao Carbono e AI a 2
ANSI 150 e300 (ANSI-B-16.5) Ao Carbono e AI a 6
ANSI 125 E 250 (ANSI-B-16.1)
PN 16 (DIN)
FoFo
FoFo e Ao Carbono e AI
a 6
a 6
PILOTO P
PN 40 (DIN) FoFo e Ao Carbono e AI a 6 Vlvula 25 Srie controlada por um piloto P
(redutor de presso) acionado por mola,
-Classe de vedao: As vlvulas 25 srie so fabricadas para configura-se em vlvula redutora e controladora
atender classe de vedao conforme a de presso. Os pilotos PA e PAG, possuem suas
norma ANSI 16.104 classe VI, ou seja, sedes revestidas com teflon e uretano para garantirem
0,01% do Kvs da vlvula. vedao estanque, e so especficos para aplicao em
gases e lquidos respectivamente.
BP
PILOTO T PILOTO BP
A vlvula 25 Srie controlada por um piloto T, permite controlar Vlvula 25 Srie controlada por um piloto BP Back Pressure
a temperatura do processo atravs de um sensor de expanso (presso a montante) por mola, configura-se numa vlvula
lquida. O valor de set point ajustado na canopla do sensor. controladora de presso a montante da mesma.
Existem 6 diferentes ranges de controle de temperatura que Os pilotos BPA e BPAG possuem suas sedes revestidas com teflon e
dever ser selecionado de acordo com a temperatura desejada uretano slido para garantirem vedao estanque, e so especficos
no processo. Para resfriamento dever ser utilizado o piloto TI, para aplicao em gases e lquidos respectivamente.
que possui ao inversa, ou seja, quando o processo aquece,
envia um sinal para abrir a vlvula.
PILOTO PAR PILOTO PT

Vlvula 25 Srie, acoplada a um piloto PAR (presso), acionado por ar Vlvula 25 Srie acoplada a um piloto P e a um piloto T,
comprimido ou outros gases inertes, configura-se como vlvula redutora e permite controlar a temperatura do processo, atravs de um
controladora de presso. sensor de expanso lquida, alm de controlar a reduo
de presso.
CVs DISPONVEIS PARA VLVULAS 25 SRIE

Dimetro 1/2S 1/2 3/4S 3/4 1S 1 1.14 1.1/2S 1.1/2 2S 2 2.1/2S 2.1/2 3S 3 4S 4 6S 6
CV 1,16 3,48 2,4 6,5 4,6 10,5 14 11,6 20 18,5 35 26 56 37 74 64 115 185 260
VLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS
25 SRIEpara VAPOR
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA VAPOR
21 21
20 20 Curvas de Presso
19 19 montante (barg)
18 18
17 17
16 16
15 15
14 14
Presso jusante (barg)

13 13
12 12
11 11
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1
1/2S 10 20 30 45 55 67 80 90 100 112 125 140 155 170 185 200 215 230 245
Vazo
1/2 30 60 90 135 165 201 240 270 300 336 375 420 465 510 555 600 645 690 735
(kg/h)
3/4S 21 41 62 93 114 138 165 186 207 232 258 289 320 352 383 414 445 476 507
1.1/4S e 3/4 56 112 167 252 308 375 438 504 560 627 700 784 868 352 1037 1121 1205 1289 1373
1S 40 79 119 178 218 266 317 357 396 444 496 555 615 674 734 793 852 912 971
1 90 181 271 407 498 606 724 814 905 1014 1131 1267 1403 1539 1675 1810 1946 2082 2218
1.1/4 120 241 362 543 664 809 965 1086 1207 1352 1509 1690 1871 2052 2233 2414 2595 2776 2957
1.1/2S 100 200 300 450 550 670 800 900 1000 1120 1250 1400 1550 1700 1850 2000 2150 2300 2450
1.1/2 172 345 517 776 948 1155 1379 1552 1724 1931 2155 2414 2672 2931 3190 2448 3707 3965 4224
2S 159 319 478 718 877 1068 1276 1435 1595 1786 1993 2233 2472 2711 2950 3189 3429 3668 3907
2 301 603 905 1358 1658 2021 2414 2715 3017 3379 3771 4224 4677 151290 5582 6034 6487 6939 7392
2.1/2S 224 448 672 1008 1233 1502 1793 2017 2241 2510 2802 3138 3474 3810 4146 4483 4819 5155 5491
2.1/2 483 965 1448 2172 2656 3234 3862 4345 4827 5407 6034 6759 7483 8207 8931 9655 10379 11103 11827
3S 319 638 957 1435 1754 2137 2552 2871 3190 3572 3987 4465 4944 5422 5901 6379 6858 7336 7815
3 683 1276 1914 2871 3509 4274 5103 5741 6379 7145 7974 8931 9888 10845 11802 12759 13715 14672 15629
4S 552 1103 1655 2483 3034 3696 4414 4665 5517 6179 6896 7724 8552 9379 10207 11034 11862 12690 13517
4 991 1982 2974 4461 5452 6642 7913 8922 9914 11103 123925 13879 15366 16853 18340 19827 21315 22802 24289
6S 1595 3189 4784 7177 8771 10685 12759 14353 15948 17862 19935 22327 24720 27112 29504 31896 34289 36681 39073
6 2241 4483 6724 10086 12327 15017 17931 20172 22414 25103 28017 31379 34741 38103 41465 44827 48190 51552 54914
Disponveis nos modelos

25P, 25T, 25PE, 25TE, 25E, 25CEL, 25PCEL, 25BP, 25PAR, 25EQUIL., 25PT, vazo especificada x 100
25PTE, 25PPE e 25PBP vazo encontrada
Exemplo de Aplicao 250 x 100 = 57% :. A vlvula de 3/4 a mais

Condies de Trabalho 438 adequada para o exemplo.
P1= 8 barg
P2= 6 barg Fluxo subcrtico Fluxo crtico
Q= 250 kg/h DP < P1/2 DP P1/2
Q Q
CV= CV=
Clculo da Vlvula pelo Grfico 11,92 DP (P1 + P2) 9,6 P1
Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo exemplo
igual a 6 barg. Siga horizontalmente at encontrar a linha da presso de Onde
entrada (que no exemplo a linha 8 barg). Q = vazo em kg/h
A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas horizontais, P1 = presso de entrada em bar a (absoluta)
P2 = presso de sada em bar a (absoluta)
uma vazo que seja maior que a do seu sistema.
DP = (P1 - P2) = perda de carga na vlvula
Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que
a vazo deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula.
Nota:
Neste caso a melhor escolha a vlvula de 3/4, que apresenta uma vazo Para as vlvulas 25T, 25TE, 25E e 25CEL
de 438 kg/h. considerar P2 20% menor que P1
25 SRIEpara AR COMPRIMIDO
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA AR COMPRIMIDO
21
20 20
17 17
16 16
15 15
14 14
13
13
12 12
11 11
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1
1/2S
10 30 45 67 80 100 125 140 155 170 185 200 215 230 245 260 275 290 310 335 350 365
Vazo
1/2
30 90 135 201 240 300 375 420 465 510 565 600 645 690 735 780 825 870 930 1005 1050 1095
(Nm3/h)
3/4S
21 62 93 138 165 207 258 289 320 352 383 414 445 476 507 538 569 600 641 693 724 775
1.1/4S e 3/4
56 167 252 375 438 560 700 784 868 952 1037 1121 1205 1289 1373 1457 1541 1625 1737 1877 1961 2045
1S
40 119 178 266 317 396 496 555 615 674 734 793 852 912 971 1031 1090 1150 1229 1328 1388 1447
1
90 271 407 606 724 905 1131 1267 1403 1539 1675 1810 1946 2082 2218 2353 2489 2625 2806 3032 3168 3304
1.1/4
120 362 543 809 965 1207 1519 1690 1871 2052 2233 2414 2595 2776 2957 3138 3319 3500 3741 4043 4224 4405
1.1/2S
100 300 450 670 800 1000 1250 1400 1550 1700 1850 2000 2150 2300 2450 2600 2750 2900 3100 3350 3500 3650
1.1/2
172 517 776 1155 1379 1724 2155 2414 2672 2931 3190 3448 3707 3965 4224 4483 4741 5000 5345 5776 6034 6293
2S
159 478 718 1068 1276 1585 1993 2233 2472 2711 2950 3189 3429 3668 3907 4146 4386 4625 4944 5343 5582 5821
2
301 905 1358 2021 2414 3017 3771 4224 4677 5129 5582 6034 6487 6939 7392 7845 8297 8750 9353 10108 10560 11013
2.1/2S
224 672 1008 1502 1791 2241 2802 3138 3474 3810 4146 4483 4819 5155 5491 5827 6164 6500 6948 7509 7845 8181
2.1/2
483 1448 2172 3234 3862 4827 6034 6759 7483 8207 8931 9655 10379 11103 11827 12552 13276 14000 14965 16172 16896 17621
3S
319 957 1435 2137 2552 3190 3987 4465 4944 5422 5901 6379 6858 7336 7815 8293 8771 9250 9888 10685 11164 11642
3
638 1914 2871 4274 5103 6379 7974 8931 9888 10845 11802 12759 13715 14672 15629 16586 17543 18500 19776 21371 22327 23284
4S
552 1655 2483 3696 4414 5517 6896 7724 8552 9379 10207 11034 11862 12690 13517 14345 15172 16000 17103 18483 19310 20138
4
991 2974 4461 6642 7931 9914 12392 13879 15366 16853 18340 19827 21315 22802 24289 25776 27263 28750 30733 33211 34698 36185
6S 1595 4784 7177 19935 22327 24720 27112 29504 31896 34289 36681 39073 41465 43857 46250 49440 53427 55819 58211
1068512759 15948
6 2241 6724 10086 1501717931 22414 28017 31379 34741 38103 41465 44827 48190 51552 54914 58276 61638 65000 69483 75086 78448 81810
Disponveis nos modelos vazo especificada x 100

25PA, 25BPA vazo encontrada
Exemplo de Aplicao 1500 x 100 = 51,7% :. A vlvula de 1.1/2S a mais

2900 adequada para o exemplo.
Condies de Trabalho
P1= 18 barg
P2= 11 barg
Q= 1500 Nm3/h Fluxo subcrtico Fluxo crtico
DP < P1/2 DP P1/2
Clculo da Vlvula pelo Grfico CV=
Q GT
CV=
Q GT
Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo 295 DP (P1+P2) 257 P1
exemplo igual a 11 barg. Siga horizontalmente at encontrar a
linha da presso de entrada (que no exemplo a linha de 18 barg).
A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas Onde
Q = vazo em Nm3/h
horizontais, uma vazo que seja maior que a do seu sistema. Para
G = densidade relativa temperatura (ar = 1)
obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda T = temperatura absoluta do gs (C + 273)
que a vazo deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da P1 = presso de entrada em bar a (absoluta)
vlvula. Neste caso a melhor escolha a vlvula de 1.1/2S, que P2 = presso de sada em bar a (absoluta)
apresenta uma vazo de 2900 Nm3/h. DP = (P1 - P2) = perda de carga na vlvula
25 SRIEpara LQUIDOS
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA LQUIDOS
21 21
20 20
17 17
16 16
15 15
14 14

13 13
12 12
11 11
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1
Vazo
1/2S 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 (Nm3/h)
1/2 1,5 3,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 15,0
3/4S 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0
1.1/4S e 3/4 3,0 5,5 8,0 11,0 14,0 17,0 20,0 22,0 25,0
1S 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0
1 4,5 9,0 13,5 18,0 22,5 27,0 31,5 36,0 40,5
1.1/4 6,0 12,0 18,0 24,0 30,0 36,0 42,0 48,0 54,0
1.1/2S 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0
1.1/2 8,5 17,0 26,0 34,5 43,0 52,0 60,0 69,0 77,5
2S 8,0 16,0 24,0 32,0 40,0 48,0 56,0 64,0 72,0
2 15,0 30,0 45,0 60,0 75,0 90,5 105,5 120,5 136,0
2.1/2S 11,0 22,0 33,5 45,0 56,0 76,0 78,0 89,5 101,0
2.1/2 24,0 48,0 72,0 96,5 120,5 145,0 169,0 193,0 217,0
3S 16,0 32,0 48,0 64,0 80,0 95,5 111,5 127,5 143,5
3 32,0 64,0 95,5 127,5 159,5 191,0 223,0 255,0 287,0
4S 27,5 55,0 83,0 110,0 138,0 165,5 193,0 220,5 248,0
4 49,5 99,0 149,0 196,0 248,0 297,5 347,0 396,5 446,0
6S 80,0 159,5 239,0 319,0 399,0 478,0 558,0 638,0 717,5
6 112,0 224,0 336,0 448,0 560,0 672,0 784,0 896,0 10008,0
Disponveis nos modelos

25AG, 25BPAG, 25TI vazo especificada x 100
vazo encontrada
Exemplo de Aplicao 35 x 100 = 54,7%

Condies de Trabalho :. A vlvula de 3 a mais
64 adequada para o exemplo.
P1= 9 barg
P2= 8 barg
Sistema Mtrico
Q= 35 m3/h
G
CV= 1,16 x Q
Clculo da Vlvula pelo Grfico DP
Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo exemplo
igual a 8 barg. Siga horizontalmente at encontrar a linha da presso de
entrada (que no exemplo a linha de 9 barg). Onde
Q = vazo em m3/h.
A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas horizontais, G = densidade relativa na temperatura de trabalho (gua=1)
uma vazo que seja maior que a do seu sistema. Para obter a melhor DP = (P1 - P2) = perda de carga (bar)
performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que a vazo deve se
situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula. Neste caso a melhor
escolha a vlvula de 3, que apresenta uma vazo de 64 m3/h. Nota:
Para a vlvula 25TI recomenda-se que a presso de sada seja 20%
menor que a presso de entrada.
REGULADORA DE PRESSO PRA GS NATURAL
LANAMENTO
A vlvula 25 Gs uma vlvula reguladora de presso Auto-

Operada especfica para gs, com cabea da sede em material
resiliente que garante maior vedao. Possui dois pilotos em srie
que controlam o acionamento e alvio respectivamente do diafragma
principal da vlvula, garantindo maior preciso e velocidade para o
controle da presso. Por se tratar de uma vlvula Auo-Operada
utiliza o prprio gs para atuao, dispensando qualquer tipo de
energia externa.
Vantagens
No necessita de energia externa.
Maior preciso e velocidade no controle de presso
Totalmente nacional
Baixa manuteno
Aplicaes
Redes de distribuio de gs natural
Postos de abastecimento de veculos movidos
gs (postos GNV)
Estabelecimentos comerciais e residenciais
Processos Industriais
Estaes ERP e ERPM
VLVULAS REDUTORAS DE PRESSO DE AO DIRETA
BRV2S Para vapor e ar comprimido
A vlvula redutora BRV2S apresenta construo compacta, onde o

diafragma comum a este tipo de vlvula foi substitudo por um fole em ao
inox, aumentando o seu tempo de vida til e a rapidez de resposta. BRV-2
recomendada para os casos em que se deseja uma reduo de presso
para cada equipamento.
A vlvula redutora de presso vem equipada com uma das 3 molas abaixo:
Mola cinza - De 0,14 a 1,7 barg (2 a 25 psig)

Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 58 psig)
Mola laranja - De 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig)
A vlvula BRV2S pode ser utilizada em

vapor ou ar comprimido e suporta CAPACIDADES / DIMENSIONAMENTOS
presses de at 17,3 barg e 10 11 12 13 17
temperatura de 210oC. Suas bitolas de 8.6
fabricao so de , e 1, com 8
corpo em ferro fundido, fole e demais 8

7
internos em ao inoxidvel. As
7
conexes podem ser roscadas BSP
6
Presso justante (barg)
ou NPT (ANSI B1.20.1). 6
5
5
4
4
3 Presso Montante
3
(barg)
2
2
0 40 80 120 160 200 240 280 1/2 - DN 15

Vazo Vapor
3/4 - DN 20
0 50 100 150 200 250 300 350
kg/h
1 - DN 25
0 70 140 210 280 350 420 490
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07

Vazo Vapor
1/2 - DN 15
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
kg/s
3/4 - DN 20
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 1 - DN 25
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Capacidade de
ar comprimido
dm3 ar livre
1/2 - DN 15
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
3/4 - DN 20
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 1 - DN 25
*dm3/s = l/s 2 c.f.m.
Como usar o grfico

Uma vlvula para 120 kg/h de vapor reduzindo a presso de 8 para 6 barg. A partir da presso jusante no eixo
esquerdo 6 barg caminhe horizontalmente at a linha cruzar a curva de presso montante 8 barg. Neste ponto
desa verticalmente at as linhas de vazo . A vlvula BRV2S 1/2 atende.
LRV2-S Para lquidos
A vlvula vem equipada com uma das 3 molas abaixo, podendo

trabalhar em 3 faixas de presso reduzida com muito maior
sensibilidade
Mola cinza - De 0,35 a 1,7 barg (5 a 25 psig)

Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 60 psig)
Mola laranja - Dde 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig)
Vlvula de ao direta, a LRV2-S operada por um fole, apresen-

tando sede macia ideal para utilizao
em lquidos. Suas caractersticas so: CAPACIDADES / DIMENSIONAMENTOS
controle preciso da presso de sada,
alta capacidade, baixo nvel de rudo, 12
filtro incorporado para proteo do
14
mecanismo, tamanho compacto, baixo 11
custo de operao e fcil regulagem.

A vlvula LRV2-S suporta presses de 10
at 14,0 barg (203psig) e temperaturas 11

entre 5O e 75C. Suas bitolas de 9
fabricao so de , e 1, com
Presso jusante bar g (x 100=kPa)
8 9
corpo em bronze BS1400LG2, cabea
de sede em borracha nitrlica, fole e
demais internos em ao inoxidvel. As 7
conexes podem ser roscadas BSP ou

7
6
NPT (ANSI B1.20.1).
5
4 Presso
Montante
barg
3 (x 100 = kPa)
3
2
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1/2 - DN15
(litros/seg)
0
Vazo
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3/4 - DN20
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 1 - DN25
Como usar o grfico
As curvas nomeadas 3, 5, 7, etc. representam a presso montante. Apresso jusante descrita ao longo do
eixo vertical.
Exemplo
solicitada uma vlvula de reduo de presso para uma vazo de 1,6 l/s de gua reduzindo sua presso de 7
para 3 barg. A partir da presso jusante localizada no eixo vertical, traa-se uma linha paralela ao eixo horizontal
at a curva de presso montante, neste caso, 7 barg. Neste ponto traa-se uma reta paralela ao eixo vertical at
a linha de vazo. A vlvula LRV2S 3/4 atende (utilizando uma mola de 1,4 - 4,0 barg).
LRV-2 Regulagens locais devem restringir-se s condies especificadas para o uso do produto.
VLVULAS DE CONTROLE
As vlvulas de controle de duas vias Spirax Sarco modelo KE/KEA

so produzidas com corpo em ao carbono (KE/KEA 43), ao inox
(KE/KEA 63) ou em ferro fundido nodular (LE/LEA 31/33).
Apresentam obturadores de vazo com caractersticas de igual
porcentagem (KE/KEA), Linear (KL/KLA) ou de Abertura Rpida
(KF/KFA). Devem ser utilizadas com atuadores Pneumticos de
Ao Reversa ou de Ao Direta, ou ainda com atuadores
eltricos.
VLVULAS KE/KEA VLVULAS KE/KEA

Eltricas Pneumticas
CONTROLADORES CONVERSOR
SX-UNI PN 600
POSICIONADORES - 4 a 20 MA - 3/15 PSI
IPC4A
AUTO AJUSTVEL
SP2
EP5/PP5
O posicionador utilizado para garantir a correta posio da vlvula em relao ao sinal
de entrada, corrigindo erro de histerese e agarramento, e em casos onde o sinal de
saada do controlador no suficiente para acionar o atuador.
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA GUA
200
-500
Exemplo de aplicao
100 -400 Condies de Trabalho:
3 h
/ -300
kvm 00 P1 = 9 barg (manomtrico)
10 -200
50
40 P2 = 8 barg (manomtrico)
500
30 400 Q = 35 m3/h
-100
300
20
200
-50
10 100
-40
-30 Clculo da vlvula
50
-20
5
4
3
40
30 pelo grfico
20 -10
Entre no grfico pela escala vertical (vazo), que pelo
2
Vazo em m /h
10 exemplo de 35 m3/h, e trace uma horizontal. Da escala
Vazo em l/s
-5
3
1 5 -4 de presso diferencial ( no exemplo igual a 1 bar), trace
4 -3
3 uma reta vertical at atingir a reta de vazo. Na intersec-
0,5 -2
2
0,4 o das retas, verifique o Kv imediatamente acima.
0,3 1 -1 Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax
0,2
0,5 Sarco recomenda que o Kv deve se situar entre 20% e
0,4 -0,5
0,1 0,3 -0,4 80% do Kv da vlvula. Neste caso a melhor escolha a
-0,3
0,2 vlvula de 2.1/2, que apresenta um Kv de 63.
-0,2
0,05
0,04 0,1
0,03 5 -0,1
0,0 4
0,02 0,0 3 Kv especificado x 100 35 x 100 = 55,5%
0,0
2
-0,05 Kv da vlvula 65
0,0 -0,04
0,01
1 -0,03
0,0
-0,02
0,005
0,004 :. A vlvula de 2. 1/2 a mais adequada para
0,003 o exemplo.
-0,01
1
2
3
4
5
10
20
30
40
50
100
200
300
400
500
1000
2000
3000
4000
Presso Diferencial KPA

Nota:
Para as vlvulas controladoras de temperatura, recomenda-se
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
2
3
4
5
10
20
30
40
50
100
200
300
400
que a presso de sada seja 20% inferior presso de entrada.
Presso Diferencial mca

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
2
3
4
5
10
20
30
40
Presso Diferencial bar
SISTEMA MTRICO No exemplo acima teremos:

Kv = Q G / DP
Kv = Q 1/1 = 35
Onde
Q = Vazo m3/h A aplicao ideal recomenda vlvulas trabalhando na faixa entre 20% e 80%, portanto:
G = Densidade relativa da Kv especificado x 100 35 x 100 = 55,5%
temperatura de trabalho (gua =1) Kv da vlvula 63
DP = (P1 - P2) perda de carga bar
:. A vlvula de 2.1/2 est adequada
VLVULAS DE CONTROLE
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS
0,3
0,4
0,5 Exemplo de aplicao
Pre Condies de trabalho:
Presso de Entrada bar (abs)
1 ss
oD P1 = 6 barg a (absoluto)
ifer
2 enc P2 = 5 barg a (absoluto)
3 ial
Crt
4 ica Q = 800 kg/h
5
10
0,3
0,2
0,0
0,5
0,0
0,0
0,0
0,1
0,0
5
3
2
1
05
20
30
Clculo da vlvula
5
1
40
pelo grfico
10
50
20
30
100
Entre no grfico pela escada vertical (presso
1
kvs
de entrada), que pelo exemplo de 6 bar, e
2 0,08
0,1 trace uma horizontal. Da escala de presso
3 0,12
4 0,16
6
diferencial (no exemplo igual a 1 bar), trace
5 0,2
0,25 uma reta vertical para baixo. V para a escala
0,31
10 0,4
5
vertical (vazo), no exemplo igual a 800 kg/h, e
0,5
20
0,63
0,8
trace uma reta horizontal at cruzar com a reta
1
30 traada anteriormente. Verifique o Kv
Vazo de Vapor kg/h (: 3600 = kg/s)
1,25
40 1,8
50 2 imediatamente acima.
2,5
3,15
100 4
5
6,3 Para obter a melhor performance da vlvula, a
200 8
10 Spirax Sarco recomenda que o Kv selecionado
300 12,5
400 16 deve se situar entre 20% e 80% da capacidade
500 20
25
31,5
da vlvula. Neste caso a vlvula KE selecionada
1000 40
a de 1.1/2, que apresenta um Kv de 25.
50
63
2000 80
3000 100
125
Kv especificado x 100 16 x 100 = 64%
4000 160 Kv da vlvula 25
5000 200
250
315
10000 400
:. A vlvula de 1. 1/2 a mais adequada

20000
30000 para o exemplo.
40000
50000
80000
200 150 100 50 0
Grau superaquecido C
PELO COEFICIENTE DE VAZO (CV)
Coeficiente de vazo
Dimetro 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4
Fator Cv 4* 6,3 10 16 25+ 36 63 100 160
* Valores de Kv disponveis para a vlvula de 1/2: 0,4/1,0/1,6/4,0
+Valores de Kv disponveis para a vlvula de 1.1/2: 6,3/10/16/25
Nota:
Para as vlvulas controladoras de temperatura, recomenda-se que a presso
de sada seja 20% inferior que a presso de entrada.
VLVULAS DE BLOQUEIO
Seladas - Srie BSA

Oferecem estanqueidade e segurana absoluta nas operaes de bloqueio
em sistemas de vapor, gases ou lquidos. Apresentam grande maciez no
abrir e fechar da manopla sob qualquer condio de operao. Graas a seu
exclusivo selo-fole duplo em ao inox, as vlvulas da srie BSA so 100%
protegidas contra vazamentos, atendendo s mais exigentes normas
internacionais sobre emisses industriais. Praticamente isentas de
manuteno, ampliam a produtividade e a segurana das instalaes e do
processo. Haste com indicador de posio aberta/fechada. Internos em ao
inox garantem longa durabilidade e eficincia.
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo Corpo Dimetro Presso Mx. Temp. Mx.
BSA1 Ferro Fundido 1/2 a 8 16 barg 300 C
BSA2 Ferro Fundido 1/2 a 10 25 barg 350 C
BSA BSA3 Ao Carbono 1/2 a 8 40 barg 425 C
Vlvula de Pisto (VP 800)

As Vlvulas tipo pisto VP 800 oferecem altssima maciez nas
operaes de abertura e fechamento, inclusive trabalhando sob
altas presses, facilitando o bloqueio em linhas de vapor, condensa-
do ou outros lquidos. Seu desenho compacto e inteligente garante
vedao estanque sem a necessidade de apertos no final do curso
do volante. Com sistema autolimpante, que evita o acmulo de
impurezas na sede da vlvula. Internos em ao inox e sede em ao
inox laminado com grafite.
Modelo Corpo Dimetro Presso Mx. Temp. Mx.
VP800 Ao Carbono 1/2,3/4 e 1 136 barg 427 C
VP800 Ao Inox 1/2,3/4 e 1
Disponveis com conexes roscadas BSPT (BS21)
132 barg 538 C
VP 800
NPT (ANSI B1.20.1) e SW para solda
VLVULAS DE SEGURANA PARA VAPOR, GASES E LQUIDOS
BENEFCIOS
Garantem segurana operacional, produo contnua e eficiente, proteo de
lucratividade.
DESCRIO Apropriadas para aplicaes de alvio de presso.
Utilizadas em circunstncias que podem resultar em aumento de presso, em Apropriadas para uma grande aplicao de fluidos industriais.
processos tais como: falha no funcionamento de vlvulas, mal funcionamento
no sistema de automao, falha no sistema de resfriamento, entrada anormal Solues apropriadas para aplicaes de toda sua planta.
de calor no processo, queda de energia ou incndio. Qualidade e confiabilidade garantida.
Empresas modernas esto comprometidas com Regulamentaes de
segurana e sade para assegurar que suas instalaes e processos tenham Confiabilidade que pode ser medida atravs da diminuio de paradas e
dispositivos de segurana e de precauo que garantam a preveno de custos de manuteno.
condies de perigo. Unidade mveis de servios, com banca de teste e calibrao de vlvulas,
As Vlvulas de Segurana so necessrias em qualquer situao de risco de que vai at a sua planta.
aumento de presso que possa ocorrer. As Vlvulas de Segurana da Spirax
Garantia Spirax Sarco no fornecimento de informaes, servios e suporte
Sarco protegem contra aumentos de presso e atendem a todos os processos.
tcnico em todo territrio nacional.
SV14 e SV17
Tamanho: DN15 A DN100
Presso de ajuste: 0,4 A 35 bar
Material do corpo: SV14 Ao Carbono
SV17 Ferro Fundido
Cdigos: ISO 4126
Aplicaes: Tubulaes, Vasos de Presso, Compressores e Acumuladores; aplicaes gerais de servios industriais.
SV80
Tamanho: 1 D2 a 8 T10 (API RP 526) e 10 W12
Tipo: Convencional e Balanceada
Conexes: Flangeadas
Presses de ajuste: 0,3 a 414 barg
Contra presso: Conforme Norma API RP 526
Blowdown: 4 a 10% (ajustvel)
Temperatura mxima: 540 C
Cdigos: ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt
Castelo: Fechado, venteado e aberto
Materiais: Ao carbono, ao liga, ao inox e super ligas
Acessrios: Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor
Aplicao: Vapores, gases e lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores, acumuladores,fluidos corrosivos e criognicos.
SV66
Tamanho: 1 D2 a 8 T10 (API RP 526)
Tipo: Convencional
Conexes: Flangeadas
Presso de ajuste: 0,3 a 60 barg
Cdigos: ASME Sec. I, ASME Sec. VIII, DIN e AD-Markblatt
Castelo: Aberto e fechado
Materiais: Ao carbono e ao liga
Acessrios: Trava para teste
Aplicao: Vapor dgua, caldeiras e vasos de presso
VLVULAS DE SEGURANA PARA VAPOR, GASES E LQUIDOS
SV 22 PO
Tamanho: 1 D2 a 8 T10 (API RP 526)
Tipo: Piloto Operada
Conexes: Flangeadas
Presso de ajuste: 0.3 a 414 barg
Contra presso: Conforme Norma API RP 526
Cdigos: ASME Sec. VIII
Materiais: Ao Carbono, ao liga, ao inox e super ligas
Acessrios: Sede resiliente, proteo de fluxo reverso
Aplicao: Vapores, gases, lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores e acumuladores.
SV 55E
Tamanho: 1/2x 3/4 a 3x4
Tipo: Convencional
Conexes: Roscadas e flangeadas
Contra presso: 3.5 barg (mxima)
Temperatura mxima: 400 C; c/ 200 C (vapor dgua)
Cdigos: ASME Sec. I, ASME Seco VIII e AD-Markblatt
Castelo: Fechado
Materiais: Ao carbono, ao inox e bronze
Acessrios: Alavanca de prova, trava para teste
Aplicao: Vapores, gases e lquidos, caldeiras, tubulaes, vasos de presso, compressores e acumuladores.
SV81
Tamanho: 1/2x1/2 a 2.1/2x2.1/2
Tipo: Convencional
Conexes: Roscadas, flangeadas e encaixe para solda
Contra presso: 27.5 barg (mxima)
Blowdown: 10% (fixo)
Cdigos: ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt
Castelo: Fechado
Materiais: Ao carbono, ao liga, ao inox e super ligas
Acessrios: Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor
Aplicao: Vapores, gases e lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores, acumuladores e alvio trmico.
BOMBAS DE CONDENSADO MFP-14 E OP-152
As bombas automticas de Retorno de Condensado Spirax Sarco MFP-14 e

OP-152 so acionadas por vapor, ar comprimido ou outros gases inertes.
Dispensam o uso de energia eltrica e so extremamente teis numa larga
srie de situaes.
Idnticas em funcionamento, o que as difere so suas capacidades de
bombeamento, sendo a OP-152 uma bomba de alta capacidade.
Dentre muitas aplicaes, so utilizadas para transportar lquidos de
reservatrios de nveis inferiores para outros superiores, ou ainda para
transferir lquidos de reservatrios submetidos baixa presso ou vcuo
para outros sob presses mais elevadas ou linhas de retorno de condensa-
do. Por se tratarem de bombas auto-operadas que no possuem selos
mecnicos ou partes sujeitas cavitao, as bombas Spirax Sarco
eliminam definitivamente os problemas com paradas constantes para
manuteno.
Em relao s bombas convencionais, as bombas auto-operadas mostram-
se bastante mais vantajosas, principalmente onde inexistente ou
impossvel o uso de energia eltrica (ambientes com atmosfera explosiva).
MFP-14
OP-152 MFP-14
BOMBA DE ALTA CAPACIDADE PARA CAPACIDADES
RETORNO DE CONDENSADO Presso Motriz Contra-presso Capacidades
Capacidade Kg/h de condensado com coluna (barg) (mH2O) 1 1.1/2 2 3x2
de alimentao de 2,0 m 80 715 945 1100 1050
Presso de operao (psig) Contra-presso (psig) 4 40 1267 2250 1950 2500
14
15 31156 20 2015 4050 3100 4500
125 40 21826 10 2470 4995 3800 5550
60 18279 40 1254 2160 1930 2400
15 30355 7 20 2015 3780 3100 4200
100 40 21706 10 2470 4905 3800 5450
60 17703 30 1313 2160 2020 2400
15 29743 4 20 1788 3195 2750 3550
75 40 20899 10 2314 4536 3560 5040
60 17598
FATORES DE MULTIPLICAO DE CAPACIDADE
10 27354
PARA OUTRAS ELEVAES DE ENCHIMENTO
50 25 21469
Elevao de Fatores de multiplicao de capacidade
40 16702 enchimento
25 15 24600 metros (m) DN25 DN40 DN50 DN80xDN50
0,15 0,90 0,75 0,75 0,50
0,30 1,00 1,00 1,00 1,00
0,60 1,15 1,10 1,20 1,05
0,90 1,35 1,25 1,30 1,15
FILTROS Y PARA TUBULAES
Os filtros Y so indicados para a separao de partculas slidas

nos sistemas de distribuio de vapor e condensado, gua quente
ou fria, ar comprimido, gases, leos combustveis e lubrificantes,
linhas de processos e todas as tubulaes que necessitem de
proteo para seus fluidos. Os vrios modelos de filtros Y protegem
medidores de vazo, bombas, vlvulas globo e agulha, vlvulas
redutoras e termostticas, purgadores e outros equipamentos de
controle, retendo detritos slidos para evitar danos nas sedes e
consequentes vazamentos.
Podem ser fornecidos em ferro fundido ASTM-A 126 classe B,
bronze fundido ASTM-B-62, ao carbono fundido ASTM-A-216
WCB ou ao inoxidvel ASTM-A351CF8M, nos dimetros de 3/8
at 16. Para os filtros at 2, as conexes podem ser roscadas
BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), com soquetes para solda ou
flangeadas segundo ANSI B 16.5 ou DIN. Os filtros com dimetros
maiores que 2 so fornecidos com as conexes flangeadas ANSI
FILTRO Y
*Microfundidos 1/2 a 2
B-16.5 ou DIN, atendendo inclusive norma DIN 3300 quanto ao
em Carbono e Inox
comprimento.
As telas podem ser de chapa perfurada ou revestida com malha,
sempre em ao inox AISI-316.
Obs.: Para demais perfuraes ou revestimentos, consulte o
Departamento de Engenharia da Spirax Sarco.
CAPACIDADE DE FILTROS PARA TUBULAO

GUA LIMPA, TELA STANDARD
5,0
4,0 Dimetro do
filtro (pol.) 3/8 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 6 8 10 12
3,0
Velocidade
2,0 10 ps/seg.
1,5
LINHA DE
1,0
FATOR CV
Velocidade
5 ps/seg.
0,5
0,4
0,3
Dimetro do
3/8 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 6 8 10 12
filtro (pol.)
0,2
0,1.5
2 3 4 6 8 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 5000

Perda de
Carga (psi)
Vazo da gua atravs de filtro limpo, G.P.M.

Nota: Fator CV a vazo em G.P.M. com perda de carga de 1 psi
FILTROS PARA AR COMPRIMIDO SPIRAX MONNIER
Uma linha completa de Filtros Reguladores, Coalescentes e Lubrificadores

para tubulaes de ar comprimido. A utilizao desta linha de produtos
possibilita fornecimento de ar comprimido de alta qualidade, isento de
umidade e partculas slidas para sistemas pneumticos, como injeo
direta no processo, instrumentao, ferramentas e cilindros pneumticos.
So produzidos com copo em policarbonato ou alumnio, tampa em zinco
alloy e drenos automticos.
MPC2
Modelo Aplicao Dimetros
IF2A Filtros para Ar Comprimido 1/4 - 3/8 - 1/2
IP2A Filtro/Regulador p/ Ar Comprimido 1/4 - 3/8 - 1/2
IC4A Filtro Coalescente p/ Ar Comprimido 1/4 - 3/8 - 1/2
IX Filtro para Ar Comprimido 1/4 - 3/8 - 1/2
IL1 Lubrificador para Ar Comprimido 1/4 - 3/8 - 1/2
MPC2 Filtro/Regulador Miniatura 1/4
DYNAFLUID WATERGUN
Dynafluid uma vlvula misturadora de vapor e gua fria, para Vlvula manual para controle de jato de gua quente, tipo
obteno imediata de gua quente. Esta vlvula produz a quantidade pistola, com gatilho de regulagem. Seu funcionamento
estritamente necessria ao consumo, evitando os onerosos tanques de graduado para oferecer desde neblina at jato contnuo.
acumulao e as consequentes perdas por dissipao de calor. A Aplicao ideal para limpeza em frigorficos, laticnios, indstria
temperatura da gua aquecida se mantm constante, mesmo com alimentcia, farmacutica e hospitalar. Capacidade para vazes
variaes de vazo. Ao cessar sua utilizao, a vlvula para de de 58 l/min e presses de at 14,5 kgf/cm2 (206 psig).
funcionar automaticamente. Possui dispositivo de bloqueio automtico
em caso de ausncia de gua fria. Pode trabalhar com presses
independentes de vapor e gua de at 10,5 kgf/cm2 (150 psig), e
vazes de 290 l/min. Conexes roscadas BSP (BS21) e NPT (ANSI
B1.20.1) nos dimetros de , , 1 e 1.1/2.
SEPARADORES DE UMIDADE
Para que a instalao de vapor possa trabalhar com a mxima

SPH
eficincia, necessrio o fornecimento de vapor saturado o mais
seco possvel, sob o risco de sensvel queda no rendimento do
processo. Alm de conter menos calor do que o necessrio, o vapor
com muita umidade traz partculas de gua em suspenso que se
movimentam mesma velocidade do vapor, causando desgastes
por eroso nas sedes das vlvulas de controle, comprometendo sua
vedao, estanqueidade e vida til.
A fim de evitar esses problemas com eficincia, os separadores de
umidade removem a massa de gua, trazendo a garantia do
fornecimento de vapor suficientemente seco ao processo.
Os equipamentos que consomem ar comprimido tambm devem
operar com ar permanentemente seco. O efeito das gotculas de
gua suspensas no ar sobre eles muito srio.
Os separadores de umidade solucionam o problema, reduzindo
sensivelmente os desgastes de ferramentas pneumticas, evitando
ao mximo a corroso e diminuindo consideravelmente a frequncia
de manuteno.
SPV
VLVULAS DE ESFERA
Oferecendo segurana absoluta em todas as suas aplicaes, as
vlvulas de esfera apresentam um timo desempenho quando se
deseja uma vedao estanque em lquidos, vapor ou gases. So
especialmente recomendadas para os casos em que sua funo
seja exclusivamente de bloqueio, isto , quando a modulao do
fluxo for considerada desnecessria.
MOD. 10
Vlvula
Esfera Modelo Corpo Dimetro Presso Mx. Temp. Mx.
Atuada Mod. 400 Lato 1/4 a 2 28 barg 200C
VMR AC ou AI 1/4 a 3 51 barg 200C
VMF AC ou AI 1/2 a 3 51 barg 200C
Mod. 10 Ao Carb. 3/8 a 2 62,0 barg 200C
Mod. 20 1 a 6 51,0 barg 200C
Podem ser fornecidas com Atuadores Pneumticos
VLVULAS DE RETENO VISORES DE FLUXO
As vlvulas DCV3 para vapor, condensado, gua e leo so especialmente Muitos dos problemas que podem
indicadas para reteno de fluxo, evitando os golpes de arete e refluxos nos ocorrer nos equipamentos, linhas de
processos de purgadores. retorno ou tanques coletores de
DCV3 - Corpo em Ao inox condensado tm sua origem no mau
ASTM A351 CF3M e internos em Ao Inox. funcionamento dos purgadores. Nesses
casos, o grande nmero de purgadores
instalados dificulta a localizao da
origem do defeito.
A utilizao dos visores de fluxo corrige
e previne com grande eficcia os danos
por corroso, perda de energia, queda
de rendimento e outros problemas,
trazendo economia e perfeio de desempenho a todos os sistemas
de vapor.
Modelo VZ - Com janela simples, apresentado nas medidas de
3/8 at 1
DCV3 Modelo VZD - Com janela dupla, apresentado nas medidas de
1.1/4 at 5
Modelo Retentor VRS - Apresentado nas medidas de 1/2 at 1,
atende s mesmas aplicaes que os outros modelos. O tipo VRS
dispensa vlvula de
reteno em separado,
simplificando a instalao e
reduzindo o custo quando
houver necessidade de se
elevar o condensado aps o
purgador. Ideal para
tubulaes de lquidos,
onde a posio de esfera
indica a existncia ou no
DCV4 DCV41 de vazo.
* Uso aconselhvel aps
cada purgador e essencial
ELIMINADORES DE AR PARA LQUIDOS

Devem ser instalados nos pontos altos das tubulaes para eliminar bolses
de ar que impedem ou retardam a circulao do lquido. Recomendados
para os sistemas de aquecimento de gua por conveco ou irradiao,
sistemas de gua quente e alta temperatura e presso, lquidos de processo,
gua do condensador e resfriador circulatrio em instalaes de refrigerao AE 30
e ar condicionado, alm de outras aplicaes.
Fabricados em ferro fundido ASTM A126 classe B, e com internos em ao
inox, nas bitolas de 3/4 e 1, os eliminadores de ar para lquidos so
apresentados nos seguintes modelos:
13W - Para presses de at 10,5 kgf/cm2 (150 psig)
13WH - Para presses de at 21,0 kgf/cm2 (300 psig)
AE30A - Fabricado em bronze com internos em ao inox, o modelo AE30A
atende a presses diferenciais de at 8 barg, com conexes de entrada de
1/2 e de sada de 1/4. 13W
SILENCIADOR PARA PURGADORES EM VAPOR OU AR COMPRIMIDO
O silenciador SL Spirax Sarco uma unidade compacta projetada

para ser instalada na sada de purgadores para vapor ou ar
comprimido com descarga para a atmosfera. O Silenciador SL
minimiza os problemas de rudo excessivo e eroso, proporcionando
o amortecimento da descarga em altas velocidades. Pode ser
instalado em qualquer purgador de descarga intermitente, como os
termodinmicos, de balde invertido e de presso balanceada.
O Silenciador Spirax Sarco pode proporcionar uma reduo de mais
de 80 % do nvel de rudo a 1 metro do local da descarga.
Condies de trabalho
PMO - Presso Mxima de Operao: 41,2 barg
TMO - Temperatura Mxima de Operao: 450 C
Conexes
Podem ser fornecidos com as conexes roscadas de 1/2, 3/4 e 1 BSPT
(BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), macho ou fmea.
SPIRATEC - INDICADOR DE VAZAMENTO E

ALAGAMENTO EM PURGADORES
O Spiratec um indicador de Vazamentos de Vapor Vivo em
Purgadores que torna obsoletos os antigos sistemas de medio,
imprecisos e onerosos. Fornece informao rpida e precisa sobre
o funcionamento do purgador, possibilitando maior controle racional
sobre as instalaes de vapor e, consequentemente, grande
economia de combustvel.
Condies de trabalho
PMO - Presso Mxima de Operao: 32 barg
TMO - Temperatura Mxima de Operao: 239 C
Conexes
Podem ser fornecidos com as conexes roscadas BSPT (BS21) ou
NPT (ANSI B1.20.1), e flangeadas classes 150#, 300# e 600#,
conforme ANSI-B 16.5.
*Outros flanges disponveis sob consulta
SISTEMA DE AQUECIMENTO EASIHEAT
Definio
O Easiheat um sistema compacto que utiliza vapor na troca trmica. O
conjunto projetado, montado e testado na Spirax Sarco, por tcnicos
qualificados e pelo departamento de engenharia.
Agrega uma variedades de equipamentos exatamente dimensionados para
garantir preciso de temperatura no processo. Em toda sua gama de
produtos, se destaca o trocador de calor especialmente desenvolvido para
esta aplicao, como tambm uma malha de controle completa, com vlvula
de controle, sensor, controlador e posicionador. Soma-se um sistema de
drenagem para condensado que pode ou no, constituir-se de uma bomba
de condensado.
Dados para Dimensionamento

Presso de Vapor Disponvel:
Presso de gua Disponvel:
Temperatura Inicial do Fluido:
Temperatura Final do Fluido:
Vazo do fluido a ser Aquecido:
Tipo de Aquecimento:
Chuveiros Aplicaes Domsticas gua de Make-up Esterilizao
Substituio de Boilers Substituio de trocador casco e tubo Processos Industriais
Outros. Qual?
Processo Intermitente?
Sim No
Descreva seu Processo:
Operao Modelos disponveis:

EH-X-ST-HTG-PN
necessrio:
EH-X-PT-HTG-PN
- Vapor
EH-X-ST-DHW-PN
- Ar
EH-X-ST-DHW-PN
- Fluido a ser aquecido
- Tenso 24 Vcc 110/220 V Legenda
EH: Easiheat
Condies de Operao X: Dimetro de acordo com a vazo e a temperatura
- Presso mxima de vapor admissvel: 6 barg ST: Purgador
- Presso mnima de vapor admissvel: 0.5 barg PT: Purgador de bombeamento (evita Stall Point)
- Temperatura mxima de projeto: 180C HTG: Sem recirculao
- Pode ser utilizado para resfriamento DHW: Com recirculao *Caso presso exceda 6 barg utilizar
PN: Atuador Pneumtico vlvula de presso auto operada 25P (vide pg. X)
VLVULA DE PISTO PF61G
A Vlvula de Pisto PF61G, destaca-se por seu projeto moderno e inteligente,

que garante performance de alta qualidade com baixa manuteno.
PF61G
Seu corpo pode ser fabricado em ao inox 316L ou bronze, operando at
temperaturas de 180. Seus internos so fabricados em Viton e Teflon, o que
garante integridade na vedao (ANSI classe I). Ideais para controle de vapor, ar
comprimido, gua, leo e gases, disponvel com conexes nos dimetros de "
a 2", podendo ser acionada por ar comprimido.
Disponveis tambm em trs verses: normalmente fechada (NC), normalmente
aberta (NO) e Bidirecional (BD). possvel tambm escolher o tamanho do
atuador (45, 63 ou 90mm), de acordo com as presses mximas do processo.
Opes:
Chave Limitadora
Vlvula Solenide Gases Inertes e Lquidos
Regulador de Fluxo
RANGE DE OPERAO
10 10 10
8 8 8
6 6 6
4 4 4
2 2 2
1.8
0 0 0
0 4 8 12 16 0 4 8 12 16 0 4 8 12 16
10 10 1 10
2 1 2 2 1
8 8 8 1
1 1 1
6 1 6 1 6

4 4 4
2
2 2
0 0 0
0 4 8 12 16 20 0 4 8 12 16 0 4 8 12 16
8 8 8
2 2 2
6 6 6 1
1 1 1
4 4 1 4 1
1 1
2 1 2 2
0 0 0
0 4 8 12 16 20 0 4 8 12 16 0 4 8 12 16
INFORMAES E TABELAS TCNICAS
CURVAS DE CLASSES DE PRESSO
(5)- Para temperaturas acima de 1000F (538C), usar

somente com teor de carbono acima de 0,4%
(1)- No aconselhvel para exposio prolongada a temperaturas supeiores a
800F (427C)
(2)- No utilizar acima de 850F (455C) para ao acalmado
(5)- Para temperaturas acima de 1000F (538C), usar somente

com teor de carbono acima de 0,4%
(5)- Para temperaturas acima de 1000F (538C), usar somente

com teor de carbono acima de 0,4%
DENSIDADE RELATIVA E
CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS MATERIAIS
Densidade Densidade
Material SHC kJ/kgC Material SHC kJ/kgC
Relativa Relativa
Ao - 0.5 Diamante 3.51 0.62
Alacatro 1.2 1.46 Dolomia 2.89 0.92
Alumnio 2.55 - 2.8 0.92 Espato-Fluor - 0.87
Andaluzita - 0.71 Estanho 7.2 - 7.5 0.2
Antimnio - 0.2 Ferro Fundido 7.03 - 7.13 0.5
Apatita - 0.83 Ferro Forjado 7.6 - 7.9 0.5
Arenito 2.0 - 2.6 0.92 Galena - 0.2
Argila 1.8 - 2.6 0.92 Granada - 0.75
Asbestos 2.1 - 2.8 0.83 Granito 2.4 - 2.7 0.79
Augite - 0.79 Gelo - 79C - 1.46
Baquelite, madeira 1.38 - Gelo - 40C - 1.79
Baquelite, asbesto - 1.59 Gelo - 20C - 1.96
Barita 4.5 0.46 Gelo - 0F - 2.05
Brio 3.5 2.93 Gesso - 4.77
Basalto 2.7 - 3.2 0.83 Hematita 5.2 0.66
Berlio - 0.83 Homblende 3.0 0.83
Bismuto 9.8 0.12 Hiperstnio - 0.79
Brax 1.8 - 2.1 1.0 Irdio 21.78 - 22.42 0.12
Borracha - 2.0 L - -
Boro 2.32 1.29 Labradorita - 0.79
Cadmio 8.65 0.25 Lava - 0.83
Calcita 0 - 37C - 0.79 Loua - 0.79
Calcita 0- 100C - 0.83 Madeira 0.35 - 0.99 1.33 - 2.0
Clcio 4.58 0.62 Magnetita 3.2 0.66
Calcopirita - 0.54 Magnsio 1.74 1.04
Carbono 1.8 - 2.1 0.71 Malanquita - 0.75
Carborundo - 0.66 Mangans 7.42 0.46
Carvo 0.64 - 0.93 1.08 - 1.54 Mrmore 2.6 - 2.86 0.79
Casserita - 0.37 Mercrio 13.6 0.12
Cementita - 1.54 Mica - 0.87
Chumbo 11.34 0.12 Molibdnio 10.2 0.25
Cobalto 8.9 0.46 Nquel 8.9 0.46
Cobre 8.8 - 8.95 0.37 Oligsico - 0.87
Concreto, pedra - 0.79 Ortsico - 0.79
Concoreto, metal - 0.75 Pedra - 0.83
Corindo - 0.41 Peda Calcria 2.1 - 2.86 0.92
Cromo 7.1 0.5 Pltica Piroxlo - 1.42 - 1.59
CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS MATERIAIS
Densidade Densidade
Material SHC kJ/kgC Material SHC kJ/kgC
Relativa Relativa
Platina 21.45 0.12 Titnio 4.5 0.58
Pirolusita - 0.83 Topzio - 0.87
Porcelana - 1.08 Tungstnio 19.22 0.16
Potssio 0.86 0.54 Vandio 5.96 0.5
Quartzo 12.8 -100C 2.5 - 2.8 0.79 Vidro, chapeado 2.45 - 2.72 0.5
Quartzo 0C - 0.71 Virdro,comum 2.4 - 2.8 0.83
Sera - 1.38 Vido, cristal 2.9 - 3.0 0.5
Serpentina 2.7 - 2.8 1.08 Vidro, l - 0.66
Sdio 0.97 1.25 Vidro, pirex - 0.83
Talco 2.6 - 2.8 0.87 Vulcanizado - 1.38
Telha - 0.62 Zinco 6.9 - 7.2 0.37
Telrio 6.0 - 6.24. 0.2
CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS LQUIDOS
Densidade Densidade
Lquido SHC kJ/kgC Lquido SHC kJ/kgC
Relativa Relativa
Acetona 0.790 2.13 Gasolina - 2.21
gua 1 4.18 Hidrato de Potssio 1.24 3.68
gua Salina 1.0235 3.93 Hidrato de Sdio 1.27 3.93
Alcool, etlico 0C 0.789 2.30 Mercrio 19.6 1.38
Alcool, etlico 40C 0.789 .2.72 Naftalina 1.14 1.71
Alcool, etlico 4-10C 0.796 2.46 Nitrobenzeno - 1.5
Alcool, etlico 15-21C 0.796 2.51 leo Ctrico - 1.84
Amnia 0C 0.62 4.6 leo Combustvel 0.96 1.67
Amnia 40C - 4.85 leo Combustvel 0.91 1.84
Amnia 114C - 6.73 leo de Mamona - 1.79
Benzeno 1.02 2.17 leo de Oliva 0.91 - 0.94 1.96
Cloreto de clcio - 1.75 leo de Ssamo - 1.63
Cloreto de Sdio 1.20 3.05 leo de Soja - 1.96
Difenilamina 1.19 3.3 Petrleo - 2.13
ter Etlico 1.16 1.92 Querosene - 2.0
Etileno Gliclico - 2.21 Terebentina 0.87 1.71
Glicerina - 2.21 Tolual 0.866 1.5
Quartzo 0C 1.26 2.42 Xilnio 0.861 - 0.881 1.71
TABELAS TCNICAS
TABELAS E TIPOS DE FLANGES
TABELAS TCNICAS
TABELAS E TIPOS DE FLANGES
Face Lisa
O excesso do conjunto da rea da unio da face fabricado corretamente cruzado, normalmente para um polimento
final.
Face com Ressalto

O ressalto da unio da face dimensionado especificamente no centro da flange. A unio da face pode ser polida ou
ter um acabamento dentado, concordando com o aspecto abaixo para especificao .
Tolerncia para flanges

Como padro as Companhias manufaturam as flanges seguindo as tolerncias abaixo:
Dimetro externo ( D) +2mm/-0.0mm

Espessura +2mm/-0.0mm
Dimetro doo ressalto da face +0.5mm
Altura do ressaltno da face +0.2mm
Dimetro circular da lingueta +0.5mm
Dimetro da qualidade da lingueta +0.5mm/-0.0mm
Flanges
Odesenho abaixo indica o significado dos dados relacionados na Tabela de tipos de flanges ( pgina de trs).
Onde: D - Dimeto externo

k - Dimetro da furao
db - Dimetro dos furos
d - Dimetro do ressalto
f - Espessura do ressalto
C - Espessura da Flange
TABELAS TCNICAS
COEFICIENTES GLOBAIS:
TRANSMISSO DE CALOR EM VASOS ENCAMISADOS
Calor Especfico de Gases e Vapores

Total U* Calor Especfico
Fludo Encamisado Fludo Aquecido Material da parede Gs ou Vapor
W/m2 C (presso constante)
Vapor gua Inox 850 - 1700 Acetona 1.31
Vapor Soluo Acquosa Inox 450 - 1140 cido Clordrico 0.56
Vapor Orgnicos Inox 285 - 850 lcool, C2 H5 OH 1.66
Vapor leo Leve Inox 340 - 910 lcool, CH3 OH 1.53
Vapor leo Pesado Inox 57 - 285 Amnia 1.76
Argnio 0.3
Salmoura gua Inox 230 - 1625 Ar seco, 10C 0.71
Salmoura Soluo Acquosa Inox 200 - 850 Ar seco, 0 - 199C 0.72
Salmoura Orgnicos Inox 170 - 680 Ar seco, 20 - 440C 0.74
Salmoura leo Leve Inox 200 - 740 Ar seco, 20 - 461C 0.77
Salmoura leo Pesado Inox 57 - 230 Ar seco, 20 - 798C 0.78
Benzeno 0.98
Trasnf. Calor do leo gua Inox 285 - 1140 Bromo 0.19
Trasnf. Calor do leo Soluo Acquosa Inox 230 - 850 Dixido de Bissulfeto 0.55
Trasnf. Calor do leo Orgnicos Inox 170 - 680 Dixido de Carbono 0.62
Trasnf. Calor do leo leo Leve Inox 230 -425 Dixido de Enxofre 0.49
Trasnf. Calor do leo leo Pesado Inox 57 - 230
Calor Especfico
Gs ou Vapor
Vapor gua Tubo Encamizado A.C. 400 - 570 (presso constante)
Vapor Soluo Acquosa Tubo Encamizado A.C. 285 - 480 Cloro 3.43
Vapor Orgnicos Tubo Encamizado A.C. 170 - 680 Clorofrmio 0.54
Vapor leo Leve Tubo Encamizado A.C. 230 - 425 ter 1.95
Vapor leo Pesado Tubo Encamizado A.C. 57 - 230 Hidrognio 10.0
Metano 1.86
Salmoura gua Tubo Encamizado A.C. 170 - 450 Monxido de Carbono 0.71
Salmoura Soluo Acquosa Tubo Encamizado A.C. 140 - 400 Nitrognio 0.71
Salmoura Orgnicos Tubo Encamizado A.C. 115 - 340 xido de Nitrognio 0.69
Salmoura leo Leve Tubo Encamizado A.C. 140 - 370 xido Nitroso 0.69
Salmoura leo Pesado Tubo Encamizado A.C. 57 - 170 oxignio 0.65
Sulfeto de HidroGnio 0.79
Trasnf. Calor do leo gua Tubo Encamizado A.C. 170 - 450 Tetrxido de Nitrognio 4.59
Trasnf. Calor do leo Soluo Acquosa Tubo Encamizado A.C. 140 - 400 Vapor, 0.68bar 49-315C 1.46
Trasnf. Calor do leo Orgnicos Tubo Encamizado A.C. 140 - 370 Vapor, 1bar 104-315C 1.5
Trasnf. Calor do leo leo Leve Tubo Encamizado A.C. 115 - 400 Vapor, 10bar 182-315C 1.76
Trasnf. Calor do leo leo Pesado Tubo Encamizado A.C. 57 - 200
* Os valores listados so para agitao moderada.
A.C.: Ao Carbono
TABELAS TCNICAS
TRATAMENTO DE GUA
Valores de pH
O pH mede o grau de acidez ou alcalinidade da gua relacionando a concentrao de ons de hodrognio. Para a gua pura 21C,
a concentrao de ons de hidrognio e ons de hidroxilas a mesma e cada uma pode ser expressa como 10-7 g/l. conveniente
usar o logartmo na base 10 deste valor e trocar o sinal: deste modo a gua pura contendo ons de hidrognio 21C considerada
neutra, ou seja, o valor de seu pH ser 7. gua com falta de ons de hidrognio considerada alcalina (ph > 7) e gua com excesso
de ons de hidrognio considerada cida (ph < 7). A escala de Ph se extende entre 0 14. Veja o diagrama de Ph para vrios
lquidos na pgina 000.
Dureza
As anlises de sdios totais tomam como referncia o represamento de uma soluo de gua filtrada para mostrar os vrios sais
minerais. somente sais contendo propriedades de incrustao, isto , clcio e magnsio, so considerados com avaliao
quantitativa de dureza.
A dureza tem sido tradicionalmente expressa em termos como componentes temprrios e componentes permanentes, a
substituio para carbonato e monocarbonato tem uma avaliao mais precisa das caractersticas da dureza da gua.
Numericamente, a dureza do carbonato usualmente identificada com a alcalinidade da gua.A unidade tradicional de dureza, o
Grau de Dureza (gros de clcio por galo imperial), tem sido substitudo por partes por 100.000 ou por partes por milho. a
ltima escala tem como vantagem ser sinnima com a equivalente mtrica mg/l.
Fatores de Converso para Escalas de Dureza

Partes por Gros por Gros por
Partes por
Unidades Milho Galo Galo
100.000
(mg/l) Imperial Americano
Uma parte por Milho de CaCO3 1.0 0.1 0.07 0.058
Uma parte por 100.000 de CaCO3 10.0 1.00 0.70 0.58
Um gro por Galo Imperial de CaCO3
(=1grau de Dureza) 14.3 1.43 1.00 0.83
Um Gro por Galo Americano
de CaCO3 17.1 1.71 1.20 1.00
0 0.1 cido Clordrico (3.6% HCI)

Diagrama de pH 0.3 cido Sulfrico (4.9% H2SO4)
1
1.1 cido Clordrico (0.36% HCI)
pH: escala de acides e alcalinedade: pH 7= neutro 1.2 cido Sulfrico (0.49% H2SO4)
2
pH > 7= cido Suco de Limo 2.3
pH < 7= alcalino Vinho 2.8 a 3.8 2.0 cido Clordrico (0.036% HCI)
Vinagre 3.1 3 2.1 cido Sulfrico (0.049% H2SO4)
Suco de Frutas 4.0 2.4 cido Actico (6% CH3COOH)
Segue ao lado, diagrama ilustrativo com os valores gua de Pntano 4.0 4
2.9 cido Actico (0.6% CH3COOH)
de pH para vrios lquidos.
Cerveja 4.0 a 5.0 3.4 cido Actico (0.6% CH3COOH)
5
6 5.2 cido Brico (0.2% H3BO3)
Leite 6.3 a 6.6

gua Quimicamente 7
Pura 7.0
8 8.4 Soluo Hidrocarboneto de Sdio
gua Salgada 8.3 (0.42% NaHCO3)
9.2 Soluo do Brax (1.9% Na2B4O7)
9
10.6 Soluo de Amnia (0.017% NH3)
10
11.3 Soluo Carbonato de Sdio (0.53% Na2CO3)
11
12.0 Soluo de Hidrxido de Potssio (0.056%
gua Saturada 12 KOH)
Tratada 12.3 12.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.04% NaOH)
13 13.0 Soluo de Hidrxido de Potssio (0.56%
KOH)
13.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.4% NaOH
14 13.0 Soluo de Hidrxido de Potssio (0.56%
KOH)
13.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.4% NaOH))
TABELAS TCNICAS
CLCULO DE DESCARGA DE NVEL CONTNUA

PARA CONTROLE DE STD
So necessrias as seguintes informaes:
1. A quantidade adequada de STD em partes por milho (ppm) ou s/cm na caldeira (B).
2. a quantidade de STD em partes por mlho (ppm) ou s/cm na gua de alimentao (F). Um valor mdio pode ser obtido
verificando-se os dados do tratamento da gua ou uma amostra da gua de alimentao deve ser analisada utilizando-se um
condutivmetro.
Condutividade ( s/cm) x 0.7 = STD em partes por milho (ppm).
3. A quantidade de vapor gerado pela caldeira, usualmente medido em kg/h (S). Para selecionar um sistema de descarga, a figura
mais importante normalmente a quantidade de vapor gerado pela caldeira na sua capacidade mxima.
Quando as informaes definidas em 1, 2 e 3 estiverem disponveis, a taxa de descarga necessria pode ser calculada como segue:
Taxa de descarga = F x S
(B - F)
Onde:
F= STD da gua de alimentao em partes por milho (ppm) ou s/cm.
B= STD adequado para a gua da caldeira em partes por milho (ppm) ou s/cm.
S= Gerao de Vapor em kg/h.
Seleo
Tendo estabelecido a taxa de descarga necessrias, verifique a tabela abaixo para assegurar que a vlvula tem capacidade da vazo
suficiente para a sua presso de operao.
Capacidade de Descarga da Vlvula (kg/h)

Presso da Baixas Vazes Mdias Vazes Altas Vazes
caldeira (barg) 10 mm de curso 15 mm de curso 20 mm de curso
5.5 400 550 860
7 460 710 1150
10 570 950 1500
15 700 1150 1650
Dimetro da descarga
de fundo (mm)
Vazo de descarga (Kg/s)
Presso da caldeira (bar)

TABELAS TCNICAS
PROPRIEDADE DE VRIOS LQUIDOS COMUNS
Propriedades de Vrios Lquidos Comuns

Constantes Crticas Temperatura
Frmula Peso Densidade (*) Peso
Temperatura Presso de Ebulio
Lquido Qumica Molecular (P) Especfico
3 Crtica, Tc Crtica, Pc ( presso atmosfrica)
ou Smbolo (M) (lb / p ) Relativo (G)
F C psi bar F C
Acetaldedo C H
2 4 O 54 48,774 0,782 370 188 - - 69 17
Acetona C3H6O 58 49,773 0,79 455 236 691 48 133 56
cido Actico C2H4O2 60 65,489 1,05 612 322 841 58 245 118
cido Clordrico, 30% HCL 36 76,090 1,22 124 51 1198 82 -121 -85
cido Ntrico, 60% HNO3 63 85,448 1,37 - - - - 187 86
cido Sulfrico, 100% H2SO4 98 114,138 1,83 - - - - 640 338
gua H2O 18 62,371 1,00 705 374 3206 221 212 100
lcool Etlico C2H6O 46 49,210 0,789 469 243 927 64 172 78
lcool Metlico CH4O 32 49,460 0,793 464 240 1156 80 149 65
Aminobenzol C6H7N 93 63,743 1,022 799 426 769 53 363 184
Amnia, Saturada NH3 17 38,670 0,62 270 168 1636 113 -29 -34
Benzeno (Benzol) C6H6 78 54,824 0,879 552 289 701 48 176 80
Cloro CL2 71 88,566 1,42 291 144 1118 77 -30 -34
Cloreto de Clcio, 25% CaCl - 76,716 1,23 - - - - - -
Cloreto de Sdio, 25% NaCl - 74,221 1,19 - - - - - -
ter Etlico C4H10O 74 44,470 0,713 381 194 522 36 93 34
Furfural C5H4O2 96 72,350 1,16 - - - - 324 162
Gasolina - - 46,778 0,75 - - - - - -
Glicerina , 100% C3H8O3 92 78,587 1,26 - - - - 554 290
Glicol C2H6O2 62 70,167 1,125 - - - - 387 197
Mercrio Hg 200 844,877 13,546 2660 1460 15300 1055 674 357
Nitrobenzenol C6H5O2N 123 76,092 1,22 - - - - 412 211
n-Octano C8H18 114 43,659 0,700 565 296 362 25 259 126
leo Lubrificante - - 57,069 0,915 - - - - - -
Petrleo - - 49,896 0,80 - - - - - -
Querosene - - 48,649 - 51,144 0,78 - 0,82 - - - - - -
Sulfeto de Carbono CS2 76 78,774 1,263 530 277 1102 76 115 46
Terpentina C10H10 130 53,327 0,855 709 376 - - 320 160
Toluol C7H8 92 54,387 0,872 610 321 611 42 232 111
Tricloroetileno C2HCl2 96 91,560 1,468 - - - - 189 87
m-Xileno C8H10 106 53,888 0,864 655 346 509 35 282 139
(*) Densidade 20C (68F) e presso atmosfrica
TABELAS TCNICAS
PROPRIEDADE DE VRIOS GASES COMUNS
Propriedades de Vrios Lquidos Comuns

Constantes Crticas Calor Razo dos
Frmula Peso Densidade (*) Peso
Temperatura Presso Especfico Calores Especficos
Gs Qumica Molecular (P) Especfico
3 Crtica, Tc Crtica, Pc Temperatura Ambiente (Cp/Cv)
ou Smbolo (M) (lb / p ) Relativo (G)
F C psi bar Cp Cv (K)
Acetileno C2H2 26 0,06754 0,8971 97 36 911 63 0,3500 0,2734 1,28
Amnia NH3 17 0,04420 0,5871 270 168 1636 113 0,5230 0,4064 1,29
Ar - 29 0,07528 1,0000 -222 -141 547 38 0,2410 0,1725 1,40
n-Butano C4H10 58 0,15725 2,0888 305 152 551 38 0,3908 0,3565 1,096
Cloreto de Metila CH3Cl 50 0,1309 1,7388 289 143 1000 69 0,240 0,2006 1,20
Cloro Cl2 71 0,1857 2,4667 291 144 1145 79 - - -
Dixido de Carbono CO2 44 0,1142 1,5170 87 31 1071 74 0,205 0,1599 1,28
Dixido de Enxofre SO2 64 0,1663 2,2090 315 157 1143 79 0,154 0,1230 1,25
Etano C2H6 30 0,07868 1,045 90 32 710 49 0,4097 0,3437 1,192
Etileno C2H4 28 0,0728 0,9670 50 10 742 51 0,40 0,3292 1,215
Hlio He 4 0,01039 0,13801 -450 -268 33 2 1,25 0,754 1,66
Hidrognio H2 2 0,005224 0,06952 -400 -240 188 13 3,42 2,435 1,40
Metano CH4 16 0,04163 0,5530 -116 -82 673 46 0,5271 0,403 1,307
Monxido de Carbono CO 28 0,07269 0,9655 -220 -140 507 35 0,243 0,1721 1,41
Nenio Ne 20 0,05621 0,7466 -380 -229 395 27 - - -
Nitrognio N2 28 0,07274 0,96625 -233 -147 492 34 0,247 0,1761 1,40
xido Ntrico NO 30 0,07788 1,0345 -137 -94 957 66 0,231 0,1648 1,40
xido Nitroso N2O 44 0,1143 1,5183 97 36 1054 72 0,221 0,1759 1,26
Oxignio O2 32 0,08305 1,1032 -181 -119 736 51 0,217 0,1549 1,40
Propano C3H8 44 0,1164 1,5462 206 97 617 42 0,3885 0,3435 1,131
(*) Densidade 20C (68F) e presso atmosfrica
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO
Preesso Presso Temperatura Volume Calor Calor Calor

Relativa Absoluta Especfico Sensvel Total Lateente
Kgf/cm kgf/cm C m/Kg Kcal/Kg Kcal/Kg Kcal/Kg
0.01 6.7 131.70 6.7 600.1 593.0
0.15 12.7 89.64 12.8 602.8 590.0
0.02 17.2 68.27 17.2 604.8 587.4
0.025 20.8 55.28 20.8 606.4 585.6
0.03 23.8 46.53 23.8 607.7 583.9
0.04 28.6 35.46 28.6 609.8 581.1
0.05 32.5 28.73 32.5 611.5 578.9
0.06 35.8 24.19 35.8 612.9 577.1
0.08 41.2 18.45 41.1 615.2 574.1
0.10 45.4 14.95 45.4 617.0 571.6
0.12 49.1 12.60 49.0 618.5 569.5
0.15 53.6 10.21 53.5 620.5 567.0
0.20 59.7 7.795 59.6 623.1 563.5
0.25 64.6 6.322 64.5 625.1 560.6
0.30 68.7 5.328 68.6 626.8 558.2
0.35 72.2 4.611 72.2 628.2 556.0
0.40 75.4 4.096 75.4 629.5 554.1
0.50 80.9 3.301 80.8 631.6 550.8
0.60 85.5 2.783 85.4 633.4 548.0
0.70 89.5 2.409 89.4 634.9 545.5
0.80 92.9 2.125 92.9 636.2 543.2
0.90 96.2 1.904 96.2 637.4 541.2
0 1.0 99.1 1.725 99.1 638.5 534.4
0.1 1.1 101.8 1.578 101.8 639.4 537.6
0.2 1.2 104.2 1.455 104.3 640.3 536.0
0.3 1.3 106.6 1.250 106.7 641.2 534.5
0.4 1.4 108.7 1.259 108.9 642.0 533.1
0.5 1.5 110.8 1.180 110.9 642.8 531.9
0.6 1.6 112.7 1.111 112.9 643.5 530.6
0.8 1.8 116.3 0.995 116.5 644.7 528.2
1.0 2.0 119.6 0.902 119.9 645.8 525.9
1.2 2.2 122.6 0.826 123.0 646.9 524.0
1.4 2.4 125.5 0.7616 125.8 648.0 522.1
1.6 2.6 128.1 0.7066 128.5 649.1 520.4
1.8 2.8 130.5 0.6592 131.0 650.2 518.7
2.0 3.0 132.9 0.6166 133.4 650.3 516.9
2.2 3.2 135.1 0.5817 135.7 651.0 515.8
2.4 3.4 137.2 0.5495 137.8 651.7 514.3
2.6 3.6 139.2 0.5208 139.9 652.4 512.8
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO

Relativa Absoluta Especfico Sensvel Total Latente
2.8 3.8 141.1 0.4951 141.8 653.1 511.3
3.0 4.0 142.9 0.4706 143.6 653.4 509.8
3.5 4.5 142.2 0.4224 148.1 654.6 506.7
4.0 5.0 151.1 0.3816 152.1 655.8 503.7
4.5 5.5 154.7 0.3497 155.9 656.8 501.2
5.0 6.0 158.1 0.3213 159.3 657.8 498.5
5.5 6.5 161.2 0.2987 162.7 658.6 496.1
6.0 7.0 164.2 0.2778 165.8 659.4 493.8
6.5 7.5 167.0 0.2609 167.7 660.1 491.6
7.0 8.0 169.6 0.2448 171.3 660.8 489.5
7.5 8.5 172.1 0.2317 174.0 661.4 487.5
8.0 9.0 174.5 0.2189 176.4 662.0 485.6
8.5 9.5 176.8 0.2085 179.0 662.5 483.7
9.0 10.0 179.0 0.1981 181.2 663.0 481.8
10.0 11.0 183.2 0.1808 185.6 663.9 478.3
11.0 12.0 187.1 0.1664 189.7 664.7 475.0
12.0 13.0 190.7 0.1541 193.5 665.4 471.9
13.0 14.0 194.1 0.1435 197.1 666.0 468.9
14.0 15.0 197.4 0.1343 200.6 666.6 466.0
15.0 16.0 200.4 0.1262 203.9 667.1 463.2
16.0 17.0 203.4 0.1190 207.1 667.5 460.4
17.0 18.0 206.1 0.1126 210.1 667.9 457.8
18.0 19.0 208.8 0.1068 213.0 668.2 455.2
19.0 20.0 211.4 0.1016 215.8 668.5 452.7
21.0 22.0 216.2 0.0925 221.2 668.9 447.7
23.0 24.0 220.8 0.0849 226.1 669.1 443.2
25.0 26.0 225.0 0.0785 230.8 669.3 438.7
27.0 28.0 229.0 0.0729 235.2 669.6 434.4
29.0 30.0 232.8 0.06802 239.5 669.7 430.2
31.0 32.0 236.3 0.06375 243.6 669.7 426.1
33.0 34.0 239.8 0.05995 247.5 669.6 422.1
35.0 36.0 243.0 0.05658 251.2 669.5 418.3
37.0 38.0 246.2 0.05353 254.8 669.3 414.5
39.0 40.0 249.2 0.05078 258.2 669.0 410.8
41.0 42.0 252.1 0.04828 261.6 668.8 407.2
43.0 44.0 254.9 0.04601 264.9 668.4 403.5
45.0 46.0 257.6 0.04393 268.0 668.0 400.0
47.0 48.0 260.2 0.04201 271.2 667.7 396.5
49.0 50.0 262.7 0.04024 274.2 667.3 393.1
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO

Relativa Absoluta Especfico Sensvel Total Lateente
54.0 55.0 268.7 0.03636 281.4 666.2 384.8
59.0 60.0 274.3 0.03310 288.4 665.0 376.6
64.0 65.0 279.5 0.03033 294.8 663.6 368.8
69.0 70.0 284.5 0.02795 300.9 662.1 361.2
74.0 75.0 289.5 0.02587 307.0 660.5 535.5
79.0 80.0 293.6 0.02404 312.6 658.9 346.3
84.0 85.0 297.9 0.02241 318.2 657.0 338.8
89.0 90.0 301.9 0.02096 323.6 655.1 331.5
94.0 95.0 305.8 0.01964 328.8 653.2 524.4
99.0 100.0 309.5 0.01845 334.0 651.1 317.1
109.0 110.0 316.6 0.01637 344.0 646.7 302.7
119.0 120.0 323.2 0.01462 353.9 641.9 288.0
129.0 130.0 329.3 0.01312 363.0 636.6 273.6
139.0 140.0 335.1 0.01181 372.4 631.0 258.6
149.0 150.0 340.6 0.01065 381.7 624.9 243.2
159.0 160.0 345.7 0.00962 390.8 618.3 227.5
179.0 180.0 355.3 0.00781 410.2 602.5 192.3
199.0 200.0 364.1 0.00620 431.5 582.3 150.8
219.0 220.0 373.6 0.00394 478.0 532.0 54.0
TABELAS TCNICAS
PARA LQUIDOS PARA VAPOR SATURADO

FLUXO SUBCRTICO FLUXO CRTICO
Cv = 1,16Q G
P P < P1 P > P1
2 2
Q = vazo em GPM
G = densidade relativa na
Cv = Q Q
temperatura de trabalho Cv =
11,92 P (P1 +P2) 9,6 P1
(gua = 1)
P = (P1 . P2) = perda de
carga (bar) Kg/cm2
Q=Vazo de vapor em Kg/h
2
P1=Presso de entrada em Kg/cm abs
P2=Presso de sada em Kg/cm2 abs
P= (P1.P2) perda de carga na vlvula
CLCULO DE CONSUMO DE VAPOR PARA GASES

FLUXO SUBCRTICO FLUXO CRTICO
m.Cp. T
para aquecimento Qa=
1.CL. P < P1 P > P1
2 2
m.Cev
para evaporao Qev=
1.CL. Cv = Q GT Cv = Q GT
295 P (P1 +P2) 257 P1
U.A. T
perdas por irradiao Qp=
CI. 3 2
Q=Vazo de de gs em NM /H (P=1,0 Kg/cm abs e T=0 C)
G=Densidade relativa temperatura de trabalho (ar a 0 C=1)
T=Temperatura absoluta do gs (0 C + 273)
m - massa do produto em Kg 2
P1=Presso de entrada em Kg/cm abs
Cp - calor especfico, em Kcal/Kg C 2
P2=Presso de sada em Kg/cm abs
T - acrscimo de temperatura em C
P= (P1.P2)= perda de carga na vlvula
CL - calor latente do vapor, em Kcal/Kg
- ttulo do vapor, em %
Cev - calor latente de evaporao, em Kcal/Kg
2
U - coeficiente global de troca, em Kcal/Kg/h.m . C
A - rea de troca de calor, em m2
DADOS PARA PROJETOS DE LINHAS TRACER
N de tubulaes recomendado de 15mm (1/2) para a maioria das aplicaes.
Tipo A Tipo B Tipo C

Para a proteo contra Aonde a solidificao passa a Aonde a solidificao passa a
Linha do congelamento aonde a ocorrer entre 24 C e 66 C ocorrer entre 66 C e 149 C
produto solidificao passa a ocorrer a
temperaturas inferiores a 24 C.
25mm 1 1 1 1
40mm 1.1/2 1 1 2
50mm 2 1 1 2
80mm 3 1 1 3
100mm 4 1 2 3
150mm 6 2 2 3
200mm 8 2 2 3
250-300mm 10-12 2 2 6
350-400mm 14-16 2 2 8
450-500mm 18-20 2 2 10
TABELAS TCNICAS
CONVERSO DE UNIDADES
VISCOSIDADE
cSt (centistoke) X densidade = cP (centipoise)
Poise X 100 = cP
mPas (milipascal segundo) X 1 = cP
2
m /s (metro quadrado por segundo) X 1.000.000 = cSt
SSU (Second Saybolt Universal) X 0,216 = cSt (*)
SSF (Second Saybolt Furol) X 2,16 = cSt
Segundo Redwood 1 (standard) X 0,237 = cSt
E (grau Engler) X 7,45 = cSt
Segundo copo Ford 4 X 3,76 = cSt
Stormer X 2,81 = cSt
(*) vlido para viscosidades maiores que 260 SSU.
TABELAS TCNICAS
CONVERSO DE UNIDADES
Calor Especfico
Filial Porto Alegre
Rua Carlos Von Koseritz, 979 - Higienpolis
CEP: 90540-031
Porto Alegre - RS
Fone (051) 3342-5577
email: filialpoa@br.spiraxsarco.com
Filial Blumenau
Rua So Paulo, 2388 sala 1
CEP: 89030-000
Blumenau - SC
Fone (47) 334-5900
email: filialblumenau@br.spiraxsarco.com
Filial Curitiba
Rua Marechal Deodoro, 945 4 andar Centro
CEP: 80061-010
Curitiba - PR
Fone (41) 3323-4444
email: filialcwb@br.spiraxsarco.com
Filial Salvador
Rua A, Quadra 2, Lotes 3 e 4, Galpes 11 e 12
Loteamento Varandas Tropicais
CEP: 42.700-000
Lauro de Freitas - BA
Fone (71) 379-7701
email: filialsal@br.spiraxsarco.com
Filial Rio de Janeiro

Av. das Amricas, 500 Bloco 16 Loja 131
Barra da Tijuca - Condomnio Downtown
CEP: 22640-100
Rio de Janeiro - RJ
Fone (21) 2491-0291
email: filialrio@br.spiraxsarco.com
Filial Belo Horizonte

Rua Claudio Manoel, 149 - Bairro Funcionrios
CEP: 30140-100
Belo Horizonte - MG
Fone (31) 3264-5036
email: filialbhz@br.spiraxsarco.com
Filial Recife
Rua Ribeiro de Brito, 830 sala 203
Edf. Empresarial - Boa Viagem
CEP: 51021-310
Recife - PE
Fone (081) 3466-3191
email: filialrec@br.spiraxsarco.com
Filial Centro Oeste

Rua Claudio Manoel, 149 - Bairro Funcionrios
CEP: 30140-100
Belo Horizonte - MG
Fone (31) 3264-5036
email: filialcba@br.spiraxsarco.com
So Paulo
Matriz, Fbrica e Vendas
Filiais - So Paulo, Campinas, Ribeiro Preto,
Araatuba, Baixada Santista e Vale do Paraba
Av. Manuel Lages do Cho, 268

Rod. Raposo Tavares Km 31
CEP: 06705-050
Cotia - SP
Fone (11) 4615-9111
Fax. (11) 4615-9110
e-mail: Vendas@br.SpiraxSarco.com
www.spiraxsarco.com/br

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PURGADORES DE BIA - DESCRIO DOS MODELOS

14.2 17.6 21.0 24.7 32.0

Com princpio de funcionamento mecnico e de descarga

CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES IB

5000 300 C -0.08

200 IBL 30/4

Ideais para a drenagem de autoclaves de esterilizao, linhas

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Vlvula Controladora Auto Operada

Presso mxima de operao: Ao Carbono: 20,6 barg (300 psig)

Especificao Material Dimetro

PILOTO PAR PILOTO PT

CVs DISPONVEIS PARA VLVULAS 25 SRIE

Presso jusante (barg)

Disponveis nos modelos

Exemplo de Aplicao 250 x 100 = 57% :. A vlvula de 3/4 a mais

Disponveis nos modelos vazo especificada x 100

Exemplo de Aplicao 1500 x 100 = 51,7% :. A vlvula de 1.1/2S a mais

Presso jusante (barg)

Disponveis nos modelos

Exemplo de Aplicao 35 x 100 = 54,7%

A vlvula 25 Gs uma vlvula reguladora de presso Auto-

A vlvula redutora BRV2S apresenta construo compacta, onde o

Mola cinza - De 0,14 a 1,7 barg (2 a 25 psig)

A vlvula BRV2S pode ser utilizada em

corpo em ferro fundido, fole e demais 8

ou NPT (ANSI B1.20.1). 6

0 40 80 120 160 200 240 280 1/2 - DN 15

0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07

*dm3/s = l/s 2 c.f.m.

Como usar o grfico

A vlvula vem equipada com uma das 3 molas abaixo, podendo

Mola cinza - De 0,35 a 1,7 barg (5 a 25 psig)

Vlvula de ao direta, a LRV2-S operada por um fole, apresen-

custo de operao e fcil regulagem.

at 14,0 barg (203psig) e temperaturas 11

conexes podem ser roscadas BSP ou

As vlvulas de controle de duas vias Spirax Sarco modelo KE/KEA

VLVULAS KE/KEA VLVULAS KE/KEA

POSICIONADORES - 4 a 20 MA - 3/15 PSI

Presso Diferencial KPA

que a presso de sada seja 20% inferior presso de entrada.

Presso Diferencial mca

Presso Diferencial bar

SISTEMA MTRICO No exemplo acima teremos:

:. A vlvula de 1. 1/2 a mais adequada

Seladas - Srie BSA

Vlvula de Pisto (VP 800)

As bombas automticas de Retorno de Condensado Spirax Sarco MFP-14 e

Os filtros Y so indicados para a separao de partculas slidas

CAPACIDADE DE FILTROS PARA TUBULAO