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Automa��o industrial � definida como a utiliza��o de m�quinas eletromec�nicas,

softwares e equipamentos espec�ficos para automatizar processos industriais. Possui


como objetivo aumentar a efici�ncia dos processos, maximizar a produ��o com o menor
consumo de energia , menor emiss�o de res�duos e melhores condi��es de seguran�a,
seja material, humana ou das informa��es. � um passo al�m da mecaniza��o, onde
operadores humanos s�o providos de maquinaria para auxili�-los em seus trabalhos.

Entre os dispositivos eletroeletr�nicos que podem ser aplicados est�o os


computadores ou outros dispositivos capazes de efetuar opera��es l�gicas, como
controladores l�gicos program�veis (CLPs), microcontroladores, SDCDs ou CNCs. Estes
equipamentos em alguns casos, substituem tarefas humanas ou realizam outras que o
ser humano n�o consegue realizar. Entre os dispositivos mec�nicos, destacam-se
motores, atuadores hidr�ulicos, pneum�ticos, al�m de partes m�veis e componentes
estruturais.

� largamente aplicada nas mais variadas �reas de produ��o industrial.

Alguns exemplos de m�quinas e processos que podem ser automatizados s�o listados a
seguir:

Ind�stria automobil�stica
Processos de estamparia (moldagem de chapas ao formato desejado do ve�culo)
M�quinas de solda
Processos de pintura
Ind�stria qu�mica
Dosagem de produtos para misturas
Controle de pH
Esta��es de tratamento de efluentes
Ind�stria de minera��o
Britagem de min�rios
Usinas de Pelotiza��o
Carregamento de vag�es
Ind�stria de papel e celulose
Corte e descascamento de madeira
Branqueamento
Corte e embalagem
Embalagens em todas as ind�strias mencionadas
Etiquetado
Agrupado
Lacrado
Ensacado
A parte mais vis�vel da automa��o, atualmente, est� ligada � robotiza��o, mas
tamb�m � utilizada nas ind�strias qu�mica, petroqu�micas e farmac�uticas, com o uso
de transmissores de press�o, vaz�o, temperatura e outras vari�veis necess�rias para
um SDCD (sistema digital de controle distribu�do) ou CLP (Controlador L�gico
Program�vel). A Automa��o industrial visa, principalmente, a produtividade,
qualidade e seguran�a em um processo. Em um sistema t�pico toda a informa��o dos
sensores � concentrada em um controlador program�vel o qual de acordo com o
programa em mem�ria define o estado dos atuadores. Atualmente, com o advento de
instrumenta��o de campo inteligente, fun��es executados no controlador program�vel
tem uma tend�ncia de serem migradas para estes instrumentos de campo. A automa��o
industrial possui v�rios barramentos de campo ( mais de 10, incluindo v�rios
protocolos como: CAN OPEN, INTERBUS-S, FOUNDATION FIELDBUS, MODBUS, STD 32, SSI,
PROFIBUS, DEVICENET etc) espec�ficos para a �rea industrial (em tese estes
barramentos se assemelham a barramentos comerciais tipo ethernet, intranet, etc.),
mas controlando equipamentos de campo como v�lvulas, atuadores eletromec�nicos,
indicadores, e enviando estes sinais a uma central de controle conforme descritos
acima. A partir destes barramentos que conversam com o sistema central de controle
eles podem tamb�m conversar com o sistema administrativo da empresa conforme
mostrado no par�grafo abaixo.

Uma contribui��o adicional importante dos sistemas de Automa��o Industrial � a


conex�o do sistema de supervis�o e controle com sistemas corporativos de
administra��o das empresas. Esta conectividade permite o compartilhamento de dados
importantes da opera��o di�ria dos processos, contribuindo para uma maior agilidade
do processo decis�rio e maior confiabilidade dos dados que suportam as decis�es
dentro da empresa para assim melhorar a produtividade.

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