Unidade 9 - Engrenagens

FACULDADE CENTRO LESTE www.ucl.
br
4 de junho de 2019
ANÁLISE
DE
FALHAS
04/06/2019 Juliorezende@ucl.br 1
FACULDADE CENTRO LESTE www.ucl.br
ANÁLISE DE FALHAS – PROCESSO DE ANÁLISE

FALHAS EM ENGRENAGENS – FADIGA DE SUPERFÍCIE
A fadiga de superfície ocorre devido à repetidas tensões superficiais ou
subsuperfiicais que ultrapassam o limite de resistência à fadiga do material, na
presença de lubrificante, que podem causar danos à superfície do dente, próxima
e abaixo da linha primitiva.
No engrenamento dos dentes de engrenagens, ocorre um deslizamento relativo
entre os flancos dos dentes (além de rolamento ocorre deslizamento
simultâneo), que altera significativamente a distribuição de tensões na superfície
do material.
Na região do “addendum” a direção de rolamento e de deslizamento é a mesma,
mas na região do “deddendum”, a direção de rolamento é oposta à direção de
deslizamento, que resulta em tensões de fadiga maiores.
Os “Pites” (Pitting) são pequenas cavidades e são um tipo de dano superficial
causado por tensões cíclicas de contato e pelo aparecimento de microtrincas
abaixo da superfície.

FALHAS EM ENGRENAGENS - PITTING
Pitting

FALHAS EM ENGRENAGENS – FADIGA SUPERFICIAL

Pitting

Pitting

Tensão de contato de Hertz
Para utilizar a teoria de Hertz, de

forma analítica, para o contato entre
dentes de engrenagens, deve-se
considerar que o contato entre os
flancos dos dentes é equivalente ao
contato entre dois cilindros.
( 1 − 12 ) ( 1 − 22 )
+
2F E1 E2
b=
l  1 1
 + 
 d1 d 2 

Tensão de contato de Hertz

Pitting





FALHAS EM ENGRENAGENS
LASCAMENTO (SPALLING)
É um fenômeno no qual pedaços do material, variando
em tamanho e espessura, se soltam dos flancos dos
dentes, em regiões localizadas, relacionado a falhas no
tratamento térmico ou por sobrecarga.

FALHAS EM ENGRENAGENS – FRATURA DO DENTE
A fratura de um dente pode ser considerada como o tipo de falha mais grave em
um par engrenado porque interrompe a transmissão de movimento, exigindo a
substituição imediata das engrenagens e, porque as partes rompidas que se
soltam, danificam outros componentes do conjunto, como por exemplo, eixos
rolamentos, outras engrenagens, etc.
A fratura do dente pode ser causada por sobrecarga ou por fadiga de flexão.
A fratura por sobrecarga é conseqüência de impactos de alta intensidade, muito
acima da capacidade de resistência do dente.
A fratura causada por fadiga de flexão do dente é o resultado da ação repetitiva
de tensões superiores ao limite de resistência à fadiga do material da
engrenagem.
A fratura do dente pode também estar relacionada a erros no projeto (grau de
encobrimento insuficiente, engrenamento subdimensionado, material e
tratamento térmico inadequado para a aplicação, etc.) e a erros de fabricação
(marcas de ferramenta, falhas de laminação e forjamento, tratamento térmico
incorreto, etc.)




FALHAS EM ENGRENAGENS – DEFORMAÇÃO PLÁSTICA

FALHAS EM ENGRENAGENS – DESGASTE DO DENTE
O desgaste é o termo utilizado para descrever a perda de material nos
flancos dos dentes. O desgaste, normalmente, é o dano causado aos
flancos dos dentes por partículas abrasivas em suspensão no óleo
lubrificante, mas, também pode ser o resultado de atrito metal/ metal
pelo rompimento do filme de lubrificante, devido à sobrecarga ou
aumento de temperatura.
A folga entre flancos muito reduzida, pode, com o aumento da
temperatura ser reduzida a zero ou, até mesmo gerar uma interferência
entre os dentes, causando desgaste, e superaquecimento.
A falta de lubrificação, o uso de lubrificante inadequado ou degradado
podem causar desgaste prematura das engrenagens.

FALHAS EM ENGRENAGENS - DESGASTE

FALHAS EM ENGRENAGENS – DESGASTE POR RASPAGEM

FALHAS EM ENGRENAGENS – DESGASTE ABRASIVO

FALHAS EM ENGRENAGENS – DESGASTE ADESIVO

FALHAS EM ENGRENAGENS – PASSAGEM DE CORRENTE

FALHAS EM ENGRENAGENS – QUEBRA DE DENTE

FALHAS EM ENGRENAGENS – QUEBRA DE DENTE
Contato excelente
Contato bom. Dente com chanframento das extremidades
Contato aceitável. Ângulo da hélice com pequeno erro.
Contato aceitável. Eixos com pequeno desalinhamento.
Contato não-aceitável. Eixos com erro de desalinhamento fora das tolerâncias.
Contato não-aceitável. Eixos com erro de desalinhamento fora das tolerâncias.

Elementos de máquinas
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ANÁLISE DE FALHAS – PROCESSO DE ANÁLISE

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Para utilizar a teoria de Hertz, de

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ANÁLISE DE FALHAS – PROCESSO DE ANÁLISE

ANÁLISE DE FALHAS – PROCESSO DE ANÁLISE

Contato bom. Dente com chanframento das extremidades

Contato aceitável. Ângulo da hélice com pequeno erro.

Contato aceitável. Eixos com pequeno desalinhamento.

Contato não-aceitável. Eixos com erro de desalinhamento fora das tolerâncias.

Contato não-aceitável. Eixos com erro de desalinhamento fora das tolerâncias.

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