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Apostila de Treinamento

Autodesk Inventor 10

Todos direitos reservados, Copyright 2005


Autodesk Inventor Básico - Apostila de Treinamento

Índice
Capítulo 01 – Iniciando o Autodesk Inventor..............................................................1
Capítulo 02 – Utilizando Projects............................................................................ 2
Para um New Autodesk Vault Project..........................................................................2
Para criar um Single User project...............................................................................2
Desmistificando o Project..........................................................................................2
Capítulo 03 – Arquivos e Interface Gráfica.................................................................5
Área de Trabalho.....................................................................................................6
Standard Bar...........................................................................................................7
Propriedades do Sketch ...................................................................................... 8
Capítulo 04 – Ferramentas do Panel Bar - Desenho 2D (Sketch)...................................9
Contraint - Aplicando Restrições na SKETCH..............................................................12
Capítulo 05 – Ferramentas 3D (Features).................................................................17
Capitulo 06 – Exercício de Modelagem.....................................................................27
Capítulo 07 – Ferramentas para trabalho em Chapas (Sheet Metal).............................30
Ferramentas do Sheet Metal....................................................................................31
Capítulo 08 – Exercício de Chapas...........................................................................39
Planos de Trabalho.................................................................................................40
Capitulo 09 – Ferramentas de Montagem (assembly)................................................46
Ambiente de montagem..........................................................................................46
Assembly Features.................................................................................................53
Trabalhando Representação de Vistas e Posições de Montagem....................................54
Recursos de Movimentação de Mecanismos e por Contato............................................57
Simulação de Mecanismos.......................................................................................57
Criação de AVIs......................................................................................................58
Ferramentas de Seleção e de Isolação.......................................................................58
Capitulo 10 - Exercícios de montagem (iam)............................................................60
Criando uma montagem a partir de peças já modeladas..............................................60
Adicionando Restrições na Montagem........................................................................61
Grau de Liberdade..................................................................................................62
A Tecnologia Adaptive............................................................................................ 68

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Capitulo 11 – Soldas.............................................................................................70
Preparação.......................................................................................................... 70
Grupo de Solda.................................................................................................... 71
Capitulo 12 – Exercícios de Soldas....................................................................... 74
Usinagem............................................................................................................ 75
Capitulo 13 – Vista Explodida.............................................................................. 77
Capitulo 14 – Ferramentas de Detalhamento (Drawing).............................................79
Drawing Views Panel...............................................................................................79
Drawing Annotation Panel........................................................................................82
Adicionando Tolerâncias..........................................................................................87
Customizando o Estilo e o Formato...........................................................................87
Alterando o Formato...............................................................................................89
Criando um novo Selo Padrão..................................................................................89
Importando Arquivos Dwg.......................................................................................89
Criando bordas padrão (Bordes)...............................................................................90
Capitulo 15 - Manipulação e Gerenciamento de Arquivos no Autodesk Inventor........... 90
Pack and Go..........................................................................................................90
Compact Files........................................................................................................91
Design Assistant................................................................................................... 96

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Autorizando o Autodesk Inventor


Para autorizar o seu Autodesk Inventor você pode seguir as instruções do software que ele
automaticamente se registrará, outra maneira é através, do telefone: 0800-891-2663 e solicitar o
código de autorização, fornecendo o Serial Number, Request Code e a Razão Social da sua
Empresa.

Capítulo 1 – Iniciando o Autodesk Inventor


Ao iniciarmos o Autodesk Inventor aparecerá a caixa de diálogo Quick Start. Nessa caixa
encontramos 04 escolhas de recursos que são:

Getting Started: Você pode ver o que tem de novo nesta versão, além de tópicos de ajuda.

New: Aqui você encontrará os 06 ambientes de trabalho do Autodesk Inventor.

Open: Onde você pode escolher entre os arquivos já criados.

Projects: Onde você cria e utiliza o tipo de gerenciador de arquivos para o seu novo projeto.

Nota: Usa-se o comando OPEN e Save As para importar e exportar arquivos para outros softwares.

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Capitulo 2-Utilizando Projects


Você usa o project para gerenciar e especificar onde os dados de projeto são armazenados,
onde você edita peças, como as peças podem ser alcançadas, quantas versões de peças são
mantidas, quando você a conserva, e outros ajustes.
No wizard você seleciona etapas que especificam o tipo de project, o nome do projeto, a
posição do workgroup ou o espaço de trabalho (dependendo do tipo do projeto), e uma ou mais
bibliotecas.

Para um New Vault Project


Você deve ter instalado o Autodesk Vault antes de criar um Project do vault. Este tipo de
projeto serve para grupos de trabalhos, que trabalham no mesmo projeto simultaneamente. Assim o
Vault fará um gerenciamento de trabalho com ajustes adicionais, incluindo o nome e a posição o
vault, um workspace especificado onde você cria e edita peças, e de uma ou mais bibliotecas.

A principal diferença entre uma peça no Project simples e do vault é que os caminhos de
localização de busca do Workgroup não estão disponíveis. Você deve consolidar todas as pastas do
projeto sob o único caminho de busca do workspace para o Project. O workspace é o local da pasta
mapeada correspondente do vault. O espaço de trabalho pode ser uma única pasta, ou pode incluir
uma hierarquia dos subprojetos para ajudar e organizar o Project (projeto). Além disso, você deve
especificar alguns dados a mais no Vault Options:

• Vault Server: O nome do computador que abriga o vault, onde este projeto será adicionado. O
nome pode ser um nome de computador ou um IP ADDRESS.
• Vault Name: O nome do vault onde este projeto será adicionado.
• Vault Project: O nome deste projeto tem que estar precedido por $/. o nome deve combinar com
o nome que você deu entrada no wizard do projeto.
• Virtual Folder: É a localização da pasta através do iPublisher Streamline. Esta posição deve
estar em um usuário comum e mapeado com um caminho de UNC (por exemplo, o
\\Server\\Share \.) opcional.

Para um Single User Project:


Este se destina ao trabalho local, assim você é o único capaz de criar e editar peças e
conjuntos neste projeto. No entanto, ainda sim, pode-se usar bibliotecas ou arquivos de outros
projetos.

Desmistificando o Project:
Type: Indica o tipo de projeto.
Location: Indica o local onde esta o seu arquivo project (.ipj).
Included file: Neste você pode indicar um arquivo existente (.ipj), que você utilizará neste project.
Use Styles Library: Indica se você quer ou não utilizar a biblioteca de estilos. Com a opção padrão
somente leitura.
Libraries: Indicará as bibliotecas que você inseriu neste project.
Frequently Used Subfolders: Indica as sub-pastas do seu project.
Folder Options:
Styles Library: Indica o caminho da biblioteca de estilos.
Templates: Indica o caminho onde estão os templates.
Content Center Files: Indica o caminho da biblioteca interna do Autodesk Inventor.

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Options:

Old Versions To Keep On Save: Indica o numero que será guardado na pasta /OldVersions
Using Unique File Names: Você pode escolher se vai usar arquivos com o mesmo nome ou
não, é recomendado que não se use.
Name: Indica o nome do project.
Shortcut: Indica o nome do atalho do project.
Owner: Indica quem é o administrador do project.
Realease ID: Identifica a versão dos dados de projeto lançados.
Todos estes campos podem ser alterados, com o auxilio dos botões no lado direito.

Neste modulo veremos o New Single User Project.


Selecione na caixa de entrada a opção “Projects”
Clique em NEW na caixa de diálogo a seguir

Abrirá uma caixa de diálogo onde será feita a escolha de tipo de projeto será usado.

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New single user project: para criar um projeto simples e clique em Next
Name: Informe o nome do projeto.
Project (Workspace) Folder: Clique em Browse for project location.
Procurar pasta: Selecione a pasta onde serão salvos os arquivos do novo projeto.

Selecione os caminho de bibliotecas e clique em Finish.

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Capitulo 3- Arquivos e Interface Gráfica


Devido à praticidade de se desenvolver trabalhos com as ferramentas específicas para cada
tarefa, o Inventor é dividido em diferentes ambientes. Esses ambientes por sua vez diferenciam-se
pelas extensões conforme segue:

Documentos de modelagem de chapas (sheet metal): .ipt

Documentos de montagens e simulação de mecanismo (assembly): .iam

Documento de detalhamento/desenho 2D (drawing): .idw

Documento de apresentação/vista explodida e simulação de montagem


(presentation): .ipn

Documentos de modelagem de peças (part): .ipt

Documento de solda (weldment): iam

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Desta forma devemos em primeiro lugar escolher o tipo de arquivo no qual vamos trabalhar e
em seguida acessá-lo através de um duplo clique no ícone, ou através da sua seleção e um clique
no botão OK.
Acessaremos nesse momento o módulo part, para a criação de componentes.
Duplo clique no ícone do quick start entraremos direto em um “sketch”.

Area de Trabalho:
A modelagem 3D paramétrica baseia-se na construção de operações tanto de adição quanto
de subtração de material no objeto a ser modelado. Para isso devem-se ser construídos “sketches”,
ou seja, desenhos 2D que determinem essas operações.

Antes de iniciarmos a parte da construção vamos conhecer a tela geral do software.

Barra Menus

Standard Bar

Panel Bar

Browse Bar

Área de Trabalho

Onde:

Barra Menu: Nela se encontram todos os comandos, botões de Help Topics, Visual Syllabus e o
Recover.

Help Topics: Com ele você pode ter toda ajuda necessária no Autodesk Inventor.

Visual Syllabus: Utilizado para visualizar vídeos com demonstrações de utilização de comandos.

Recover: Quando habilitado, mostra erros que foram encontrados no arquivo.

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Standard Bar: nela encontram-se os comandos de navegação, visualização.

Encontra-se nesta barra os comandos:

New: Criar um novo arquivo.

Open: Abrir um arquivo já existente.

Save: Salvar arquivo.

Undo: Desfazer. Redo: Refazer

Select Tool: Seta a prioridade da seleção de elementos na janela gráfica.

Feature priority: Seleciona toda feature (3D).

Select faces and edges: Seleciona apenas as faces desejadas, para selecionar mais de uma
face deixe pressionado shift, e selecione faces desejadas.

Select sketch features: Selecionam elementos do sketch, linhas do sketch.

Return: Modifica o ambiente de desnho.

Sketch 2D: Ativa o modo de sketch quando você esta criando ou editando um part.

Sketch 3D: Ativa as Ferramentas para sketch 3D.

Update button: Realiza a atualização de alguma alteração realizada no modelo;

Zoom All: Mostra todo a sketch ou feature na tela, caso no sketch 2D haja elementos fora dos
limites, estes também serão mostrados.

Zoom Window: Mostra a imagem definida por uma janela indicada por dois pontos em diagonal.

Zoom In-Out (F3): Permite a manipulação do Zoom de forma automática, bastando pressionar o
botão direito do mouse e arrastar o cursor para cima (afasta o desenho) e para baixo (aproxima o
desenho).

Pan View (F2): Os elementos contidos na janela são movidos na mesma direção do cursor,
basta estar com o botão direito do mouse pressionado e movimentá-lo na direção desejada.

Zoom selected: preenche a tela com o tamanho do máximo de uma face selecionada.

Dynamic Rotate (F4): Gira objetos dinamicamente. Uma imagem circular com linhas nos
quadrantes e no centro aparece para girar livremente as peças. Para girar uma peça acione o
comando Rotate, pressionando com o botão direito do mouse, arraste o mouse para girar a peça.

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Look at: Muda seu ponto de vista como se você estivesse olhando paralelo a um plano,
ou gira o ponto de vista para ser horizontal a uma borda. Clique no botão, selecione então
um plano ou borda.
Display Options: Com três opções para mostrar as peças 3D:
Shade Display (Exposição de Shade),
Hidden Edge Display (Exposição das Bordas Escondidas),
Wireframe Display (Exposição do de Wireframe).
Você pode escolher visualização e melhor para você.
Cada modalidade de exposição é descrita em seguida.
Shade Display: Mostra objetos na cor ou no material que foram atribuídos.
Hidden edge display: Mostra objetos e as bordas invisíveis das outras peças. Nas peças e nos
conjuntos complexos, esta exposição pode prejudicar a visualização.

Wireframe: Expõe somente o esboço dos objetos. Na exposição do wireframe os objetos não
são protegidos.

Camera Views: Você pode ajustar seu ponto de vista para melhor visualização.
Com duas projeções
Orthographic Câmera e Perspective Câmera.

Shadow: Para uma vista realística,você pode escolher em ter sombras indicadas
no display. Selecione sombra de sua escolha.
Propri

Propriedades do Sketch (modo Sketch):


Construction: Utilizada como linha auxiliar de referencia na construção de sketch, mas não faz
parte da geometria desse sketch.

Centerline: Utilizada para representar a linha de centro do sketch. Indispensável para o


comando Revolve.

Center Point: Utilizado para tornar um ponto da linha como ponto de centro para um furo.

Driven Dimension: Utilizado para tornar uma cota como referencia.

Propriedades do Model (modo Model):

Analyze Faces: Mostra uma analise feita no padrão zebra para visualizar a continuidade da
superfície

Caixa de texturas: Caixa de seleção de uma textura para o


sólido.
Propriedades do Assembly (modo Assembly):

Component Opacity: Determina que componentes indiquem no estilo opaco


quando uma seção transversal do conjunto for indicada.

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Capítulo 04 – Ferramentas do Panel Bar - Desenho 2D (sketch)

Para fazermos um sólido precisamos partir


de uma geometria 2D chamada genericamente de
sketch. Quando entramos em um arquivo de peça
já estamos no modo sketch. Você observa isto
olhando no browser a presença de sketch.

Abaixo, segue a descrição dos ícones ativos no modo Sketch:


NOTA:
Para utilizar os comandos de Sketch basta selecionar o comando, clicar no primeiro ponto
desejado (na área de trabalho), arrastar o mouse, sem o botão pressionado, e depois clicar no ponto
em que se deseja finalizar a forma.

Line(L): Com o comando traçamos linhas em


geral, e podemos contar também com um recurso
inovador do software onde podemos traçar linhas e
arcos sem precisarmos sair do comando line, Para isso,
apenas movimentamos o mouse, com o botão
pressionado no sentido circular, e você visualizará o
comando a ser utilizado.

Spline: Utilizado para traçar uma curva complexa


cujos parâmetros de entrada são conjuntos de pontos
dentro de uma determinada tolerância de ângulo. E os
ângulos são determinados através do início e fim dos
segmentos.

Center point circle(Shift+C): Utilizado para desenhar círculos a partir do centro e um


determinadoraio.

Tangent circle: Utilizado para gerar um circulo


tangente entre três arestas.

Ellipse: Utilizado para gerar uma elipse partindo


do centro e determinando dois raios diferentes.

Three point arc: Utilizado para criar um arco através de três pontos, determinando primeiramente
os dois pontos extremos e depois determine a crista do arco

Tangent arc: Utilizado para gerar um arco que partirá de um dos pontos linha tangente e
posteriormente determinaremos o outro ponto.

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Center point arc: Utilizado para determinar


primeiro o ponto central e depois os extremos, sempre
no sentido horário.

Two point rectangle: Utilizado para desenhar através de dois pontos um retângulo.

Three point rectangle: Utilizado para criar um


retângulo através de três pontos, sendo que os dois
primeiros determinaram um seguimento de reta e o
terceiro representará uma distância no sentido
perpendicular ao seguimento.

Fillet e Chamfer: Utilizado para transformarmos


cantos retos em cantos arredondados ou chanfrados.

Point, hole center: Utilizado para criar pontos de


referência ou como centro de uma furação.

Polygon : Cria um polígono com o número de


lados indicado e posteriormente pode ser
dimensionado.

Mirror: Este comando possibilita “espelhar” linhas


e arestas. Para isso, precisamos ter uma linha base
que funcione como a linha de centro.

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Rectangular Pattern: Copia sketchs ao longo dos eixos x e y. O número de cópias e as


distâncias são setadas. Igual ao “array” do Autocad.

Circular Pattern: Copia sketchs ao longo de um raio determinado. O número de sketchs, o


ângulo e o raio são setados.

Offset: É utilizado para casos em que necessitamos


de uma cópia maior ou menor que a original seguindo a
mesma linha de contorno. Posteriormente aplicamos a
distância do Offset. O comando offset possui duas formas:
“loop” e “single”. Para acessá-las clique no comando offset
e na tela clique com o botão direito e selecione ou não a
opção “loop”.

General Dimension (D): Comando utilizado para


dimensionar esboços básicos, e com aplicação de um
ponto fixo que possibilitará visualizarmos quantas
dimensões falta para restringir nosso projeto. Neste
comando aplicaremos as devidas proporções ao desenho
informando dois pontos extremos ou partindo de uma
aresta existente. Temos com opção dimensionarmos
ângulos, arestas verticais ou horizontais, diâmetros, raios,
arestas paralelas ou alinhadas.

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Auto Dimension: Adiciona dimensões automaticamente até restringir totalmente um sketch.

Extend: Utilizado para estender linhas até a


próxima linha a ser encontrada. Neste comando
não precisamos selecionar o alvo
antecipadamente.

Trim: Com a utilização deste comando


temos a possibilidade de apagar linhas que se
interrompam, dando assim maior dinamismo ao
apagar arestas indesejáveis sem precisar
selecionar as arestas. Através de um click com
o botão direito obtêm-se a ferramenta “Extend”

Move e Rotate: São comandos auto-explicativos, move e rotaciona uma linha ou objeto de
um ponto em relação a outro. Com uma opção de cópia.

CONSTRAINTS – Aplicando restrições na Sketch


Restrições ao sketch são definições de geometria entre os elementos do Sketch. São
utilizadas para fixar geometrias em posições definidas.

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Perpendicular: Utilizado em linhas que se


encontra em ângulos diferente de 90º,
aplicaremos a restrição de perpendicularidade.

Parallel: Utilizado para restringir duas linhas


ou mais, há obrigação de paralelismo entre elas.

Tangent: Utilizado para aplicar restrição de


tangência entre linhas e arcos, linhas e círculos,
arcos e arcos, círculos e círculos, etc.

Coincident: Utilizado para aplicar a


obrigatoriedade de ligação entre pontos, de forma
que pontos extremos de uma reta, arco,
retângulos e círculo fiquem coincidentes.

Concentric: Com este comando


restringiremos concentricidade entre arcos,
círculos, ou até mesmo em áreas arredondadas
de cilindros.

Colinear: Utilizado para tornar linhas ou


eixos colineares.

Horizontal: Utilizado para restringir ou tornar


as linhas em horizontais de forma que só
poderemos alterar apagando-a. Neste comando
também temos a possibilidade de alinhamento de
pontos no sentido horizontal, ou seja, é restringido
de tal forma que estes pontos ficarão presos no
sentido horizontal, independente da distância
vertical.

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Vertical: Utilizado para restringir ou tornar as


linhas em verticais de forma que só poderemos
alterar apagando-a. Neste comando também
temos a possibilidade de alinhamento de pontos
no sentido vertical, ou seja, é restringido de tal
forma que estes pontos ficarão presos no sentido
vertical, independente da distância horizontal.

Equal: Utilizado para aplicar igualdade entre


linhas, raios, círculos, ou seja, ambos ficarão com
a mesma medida, desta forma facilitando e
diminuindo quantidade de cotas a serem
aplicadas no sketch.

Fix: Utilizado para tornar um ponto fixo ou


linha fixa, assim durante a cotagem você poderá
notar as arestas que faltam restringir. Notará que
na região selecionada muda de cor enfatizando
que as demais faltam dimensões.

Symmetry: Torna geometrias simétricas. É


uma alternativa ao mirror que em situações torna
mais ágil o sketch. Necessário uma linha de
centro entre as faces.

Show / Delete Constraints (F8/F9): Este


comando tornará visíveis todas às restrições
aplicadas a qualquer aresta de um
sketch.Também podemos apagar uma ou mais
restrições com mesmo comando acessado, basta-
nos posicionarmos o cursor sobre a restrição a
ser apagada e clicar com botão direito do mouse,
onde apresentará a opção Delete.

Project Geometry: Com este comando poderemos projetar arestas de um perfil já


pronto, esboçando estas arestas até mesmo em um plano completamente angular a base. Desta
forma, evitamos o re-trabalho de desenhar geometria semelhantes em um novo sketch plane.

Project Cut Edges: Clicando na flecha ao lado do ícone principal você pode selecionar a
opção “cut edges”, ou seja, limita a geometria a ser projetada às arestas originadas de cuts.

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Parameters: Utilizado para definir parametros usados no modelo. Pode ser adicionado
equações e parametros direto de uma planilha Excel.

Insert Autocad file: Utilizado para inserir arquivos com extensão dwg nativos do Autocad ou do
Autodesk Mechanical. Para arquivos sólidos do MDT utiliza-se outro processo de conversão.

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Create text: Criar texto em 2D que posteriormente será utilizado no 3D.

Insert image: Utilizado para inserção de imagens com extensão bmp. Recurso que tem como
objetivo de inserir logotipos em projetos 3D.

Edit Sketch Coordinates: Utilizado para rotacionar a grade sobre o plano que estivermos
trabalhando, determinado através de uma aresta na face.

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Capítulo 05- Ferramentas 3D (Features)


As features podem ser geradas decorrentes de um sketch ou podem ser através de pick and
place. Que não necessitam de sketch.

Extrude(E): Este comando é um dos mais utilizados ao modelarmos uma peça. Tem como
princípio acrescentar ou retirar volume do objeto.
Opções:

Shape tab:
Profile - Geometria fechada a ser trabalhada.
Output
Solid - Para tornar um sólido.
Surface - Torna tudo em superfícies.

Operação
Join - Acrescentar material.
Cut - Retirar material.
Intersect - Cria intersecções sólidas do material extrudado e outro já existente.
Extents
Distance - Solicita um valor numérico.
To next - Solicita apenas a lado que deve seguir.
To - Solicita apenas a face que terminara.
From to - Solicita duas faces sendo a primeira onde iniciara e a segunda onde terminara.
More tab:
Alternate Solution - disponível apenas nas Extents From to e To. Utilizado quando a face final é
irregular ou circular.
Taper - Cria extrusões com ângulo de saída.

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Revolve(R): Revoluciona a peça partindo-se da seleção do profile e posteriormente da escolha


do eixo da revolução. Utilizado com frequência na modelagem de peças com perfis cilíndricos, cones
e eixos.

Axis - Eixo a ser seguido.


Extents: Em full é gerado a 360 graus o profile, mas você pode colocar qualquer valor e escolher o
sentido de partida.
Output
Solid - Para tornar um sólido.
Surface - Torna tudo em superfícies.

Hole(H): Comando utilizado na confecção de furos. Você poderá escolher opções como furos
simples, rebaixados, escareados com todas as dimensões determinadas pelo usuário, opções de
furo simples, de rosca ou de alojamento para parafusos, opções de saída do broca. Opções de uso:

Placement:
From sketch: Habilita os pontos em um sketch para fazer os furos.
Linear: Necessita duas referencias para o posicionamento.
Concentric: Necessita de uma referencia para a concentricidade.
On Point: Necessita de um work point.

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Shell: Este comando tem como princípio básico criar “cascas” nas peças. Determinamos a
espessura da parede que desejamos. Há a possibilidade de obtermos espessuras diferentes de
paredes em uma mesma peça.

Thickness - Espessura a ser adicionada.


Direção:
Outside: Mantém as faces externas como base de referência da espessura.
Inside: Mantém as faces internas como base de referência da espessura.
Both: Mantém uma linha media entre as faces externas e internas como base de referência
da espessura.

Coil: Muito utilizado na confecção de roscas e molas. Para este comando temos que dispor de
um profile e de um eixo. Em alguns casos será necessário aplicarmos um work axis.

Coil Shape tab:


Rotation
Right - Define o sentido direito.
Left - Define o sentido esquerdo.
Coil Size tab:
Type:
Pitch and Revolution* - Define o passo e a revolução da mola.
Revolution and Height* - Define a revolução e o comprimento da mola.
Pitch and Height* - Define o passo e o comprimento da mola.
Spiral - Define o passo e a revolução da mola.
Coil Ends tab:
Start e End - Define a saída da mola.
* Possível acrescentar um angulo no decorrer na revolução.

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Thread: Comando que nos permite inserirmos a textura de rosca interna ou externa em uma
peça modelada. Para isto, é necessário termos o software Microsoft Excel instalado na máquina.

Location tab:
Face – Face onde será adicionada o rosca.
Thread Length
Full Length - Para usar a rosca em toda a face.
Offset - Determina o afastamento para o inicio da rosca.
Length - Determina o comprimento da rosca.
Specification
Thread Type - Define a norma utilizada.
Size - Define o tamanho nominal da rosca.
Designation - Define o tamanho e passo da rosca.
Class - Define a classe nominal da rosca.
Right Hand ou Left Hand - rosca direita ou rosca esquerda.

Fillet(Shift+F) e Chamfer(Shift+K): Com estas funções podemos arredondar ou chanfrar as


arestas de nossa peça sólida já modelada.
Fillet
Constant tab:
Select Mode
Edge - Selecione as arestas que serão aplicadas o raio.
Loop - Selecione a face que será aplicada o raio.
Feature - Selecione a feature inteira que será aplicada o raio.
All fillets - seleciona ou remove todas as bordas e cantos côncavos restantes.
All Rounds - seleciona ou remove todas as bordas e cantos convexos restantes.
More Button: Ajusta as opções para fillets e rounds.
Roll Along Sharp Edges - Ajusta o método da solução para fillets quando o raio
especificado faria com que as faces adjacentes fossem estendidas.
Rolling Ball Where Possible - Ajusta o estilo de canto para os fillets.
Automatic Edge Chain - Ajusta a preferência da seleção da borda.
Preserve All Features - Quando esta selecionada, todas as características que se
cruzam com o fillet são verificadas e suas interseções estão calculadas durante a
operação. Se não, apenas as bordas que são partes da operação da faixa serão
calculadas durante a operação.
Variable tab:
Ajusta os parâmetros para adicionar fillets com raio variável.

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Setbacks tab:
Define as transições contínuas da tangencia entre fillets e bordas cruzando-se. Você pode
especificar um setback diferente para cada borda em uma interseção.

Chamfer
Método
Distance - Selecione a aresta que será aplicada o chanfro.
Distance and Angle - Selecione a face e a aresta que será aplicada o chanfro.
Two Distance - Selecione a aresta que será aplicada o chanfro.
More Button: Ajusta as opções para Edge Chain e Setback.
Edge Chain - Ajuste a borda. A tecla esquerda para incluir todas as bordas de
tangencia no chanfro. A tecla direita para selecionar somente uma borda de cada vez.
Setback - Aplica-se quando três ou mais bordas cruzam-se e forem selecionados. A
tecla esquerda para criar uma interseção lisa em vez de um canto. A tecla direita para
não criar.

Decal: Utilizado para aplicar imagem no sólido (Ex. Logomarcas). Para executar o comando é
necessário de uma imagem criado pelo comando “insert image” (pág. 18)

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(Shift+R) Rectangular Pattern: Este recurso nos possibilita criar cópias e arranjos retangulares
de features. Especificamos a quantidade, direção e espaço entre as features copiadas.

Pattern Individual features - Utilizado para selecionar features e work features.


Pattern the entire solid - Utilizado na copia do sólido inteiro, podendo incluir work features.
Direction
Count - Determina a quantidade de cópias.
Legth - Determina a distancia das cópias.
Spacing, Distance e Curve Length – Determina o método de espaçamento entre as cópias.
More Button: Ajusta as opções para inicio da direção, o modo de processamento e orientação.

(Shift+O) Circular Pattern:. Este recurso nos possibilita criar cópias e arranjos circulares de
features. Especificamos a quantidade, ângulo e o sentido de rotação do eixo.
Pattern Individual features - Utilizado para selecionar features e work features.
Pattern the entire solid - Utilizado na cópia do sólido inteiro, podendo incluir work features.
Direction
Count - Determina a quantidade de cópias.
Angle - Determina o angulo das cópias.
More Button: Ajusta as opções o modo de processamento e o método de posição.

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(Shift+M) Mirror Feature: Com este


comando podemos espelhar uma feature
baseada em um plano de trabalho.

Pattern Individual features - Utilizado


para selecionar features e work features.
Pattern the entire solid - Utilizado na
cópia do solido inteiro, podendo incluir
work features.
More Button: Ajusta o modo de
processamento

Content Center: Este comando possibilita a inserção features já padronizadas.


Sendo que esta pode ser uma retirada ou inserção de material.

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Work Plane ( [ )
Cria um plano de trabalho que auxilia na criação de sketchs em faces ou arestas do modelo.
Na pasta “origem” do browser encontra-se os planos originais que podem ser usados nos modelos.

Podem ser criados:

Work Plane de 3 pontos: O usuário, neste caso, precisará selecionar três pontos válidos
para criar o plano de trabalho.

Work Plane tangenciando uma face através de uma aresta: Selecione uma face curva
e uma aresta, de forma a tangenciar a face curva.

Work Plane normal a um eixo a partir de um ponto: Selecione uma face ou uma aresta
e um ponto.

Work Plane normal a uma face a partir de uma aresta: Selecione uma face e um eixo
ou aresta.

Work Plane a partir de duas arestas coplanares: Selecione duas arestas coplanares.

Work Plane distante e paralela a uma face: Selecione uma face plana. Clique sobre a
aresta da face e então arraste na direção desejada. Entre com um valor na caixa de diálogo, que
aparecerá para especificar a distância.

Work Plane com um ângulo em relação a uma face (inclinada): Selecione uma face e
qualquer aresta paralela à face.

Work Plane paralelo a um plano a partir de um ponto: Selecione uma face ou um work
plane e então selecione o ponto.

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Work Plane tangente a uma curva e paralelo a uma face plana: Selecione uma face
curva e uma face plana ou work plane.

Work Plane tangente a um cilindro: Selecione uma linha que tenha seu fim coincidindo
com o eixo do cilindro e sua aresta, e também selecione um ponto tangente sobre a aresta do
cilindro.

Work Axis ( ; ):
Um Work Axis é uma linha de construção com comprimento infinito que fica anexado
parametricamente a uma peça.
Numa montagem, um work axis é construído de forma relativa a um componente existente.

Work Axis a partir de uma face revolucionada ou uma feature: Selecione uma
face revolucionada ou uma feature.

Work Axis a partir de dois pontos: Selecione dois endpoints, intersecções,


midpoints ou work points. Midpoints não são selecionáveis numa montagem.

Work Axis ao longo de dois planos que se interseccionam: Selecione dois Work
Planes não paralelos ou faces planas.

Work Axis perpendicular a um plano a partir de um ponto: Selecione uma face


plana ou work plane e um ponto.

Work Point

Um Work Point é um ponto paramétrico, que pode ser colocado em qualquer lugar numa
peça geométrica ou num espaço tridimensional.

Work Point na intersecção de três planos: Selecione a intersecção de três planos


ou três faces.

Work Point distante a duas arestas: Selecione a intersecção na distância de duas


arestas.

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Work Point projetado a partir de um plano: Projete um ponto, a partir de outro


ponto (normal ao plano) sobre um plano ou face plana.

Work Point projetado a partir de duas arestas: Selecione duas arestas ou a


intersecção projetada de duas arestas.

Anotações:

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Capitulo 06– Exercício de Modelagem


1) Iremos ao longo desse capítulo modelar essa peça abaixo. Primeiramente será modelar o corpo
da chave de fenda. Para iniciarmos, abra um novo arquivo Standard.ipt conforme visto no capítulo
anterior e trace o seguinte sketch:

2) Com o auxilio da ferramenta de 2D Sketch Polygon trace um


polígono de seis lados. O centro da figura deve estar na origem.
Para isso crie um Point na interseção dos planos x,y e z e restrinja-o
com a Constrais Fix. Criado o ponto inicie o hexágono a partir desse
com a medida especificada na figura, 12,65mm.

3) Aplique uma Extrude com uma distancia de 50mm

4)Agora criaremos um Work Plane a 13mm da face da extrude anterior. Nesse plano de trabalho
faça um novo Sketch e projete a face através do comando Project Geometry. Feito isso, aplique uma
extrude de 8mm. Observe as figuras abaixo.

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5) Agora iniciaremos outro sketch na face hexagonal. Clique em Sketch e desenhe, conforme a
figura, na face da primeira extrusão. Projete a face através do comando Project Geometry. A
extrusão será uma retirada de material de 15mm com anglo de -10deg. Observe na figura o profile a
ser selecionado

6) Neste próximo passo faremos uma feature


que é muito usada em modelagem 3D, a Mirror
Pattern. Basicamente ela faz uma cópia de
uma feature relacionando um plano de trabalho
ou uma face. Com a duplicação estaremos
agilizando a execução do projeto. Para esse
exemplo é necessário fazer um outro Work
Plane a uma distância de 6,5mm da face da
primeira extrusão. Selecionado na Panel Bar a
opção Mirror Pattern defina Feature para
duplicação a extrusão anterior e o Mirror Plane
será o plano feito no passo anterior

7) Agora iniciaremos um novo sketch


no plano central de origem do
modelo.Nele, projete as arestas
demonstradas na figura e com o
auxilio da ferramenta de 2D sketch
Three Point Arc que faremos um arco
de três pontos com raio de 9mm.
Feche o profile com line.
Na Panel Bar escolha o comando
Revolve para modelar. Note que o
profile já está selecionado, basta
então, selecionar o Axis, que será o
eixo da revolução. No menu Extents
será a opção Full, um giro de 360º.
Clique em OK para finalizar a
operação.

8) O próximo passo será modelar a parte frontal da chave de fenda. Para isso crie um novo sketch
no plano central de origem do modelo. Nele, desenhe a geometria conforme a figura abaixo com o
auxilio da ferramenta de 2D sketch Line. O comando a ser usado é o revolve. Repita o passo 7.

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9) A próxima operação será uma Extrude Cut, retirada de material. O Sketch deve ser criado no
plano de origem do modelo, com o comando Line trace conforme o esboço da figura. A setagem
da Extrude será de All, para os dois lados do modelo.

10) Mais uma vez vamos buscar agilidade para o exercício de modelagem, faremos neste passo
uma outra dulpicação de features. Através do Mirror Feature.
Selecionado na Panel Bar a opção Mirror Pattern defina como a Feature para duplicação a
extrusão anterior e o Mirror Plane será o plano de origem do modelo,xy

11) Nesse momento o sólido está ganhando sua forma final. Iniciaremos outra feature muito
utilizada no Autodesk Inventor o comando “Fillet”, que tem por função arredondar cantos de
sólidos e/ou encontros não tangentes de superfícies. Como veremos nesse exemplo, poderá ser
feito de uma forma ágil e fácil, escolhendo diferentes raios para diferentes arestas.
Clique no ícone Fillet da panel bar e selecione as arestas superiores da superfície extrudada,
como demonstra na fig. 1. Paras as arestas da face hexagonal frontal, sete no menu “radius”
0,3mm de raio. Sete então a opção ClicK add para adicionar raio diferente em outras arestas.
Selecione agora as arestas da “revolução de encaixe”, seu raio será de 1,0mm. Proceda da
mesma forma para selecionar as arestas do corpo e da face superior do modelo. Observe a fig.2,
os raios serão de 0,5mm e 2mm

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Anotações:

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Capítulo 07
-Ferramentas para trabalho em Chapas (Sheet Metal)

No ambiente para desenho sheet metal você pode criar chapas e usar tanto as ferramentas
da modelagem de peças quanto as específicas para o sheet metal design.

No que a modelagem de peças se diferencia da modelagem de chapas?

Muitas das ferramentas de sheet metal são baseadas nas ferramentas part. Por exemplo,
quando você cria uma face no sheet metal você seleciona uma seção, como num extrude. O
Inventor cria a chapa e determina a espessura e pode adicionar uma dobra na mesma etapa.
Ferramentas part são requeridas por algumas das mais complexas sheet metal. No entanto, existem
ferramentas desenvolvidas exclusivamente para o sheet metal, dentre elas estão o Bend, o Corner
Seam e o Punch. Logo, no módulo sheet metal se produz muito mais rápido e eficientemente
qualquer chapa, devido as suas particularidades. Vamos iniciar um modelamento sheet metal para
compreendê-lo melhor.
Abra um novo arquivo, selecione a opção sheet metal.

Compreendendo a estrutura do Sheet Metal: O sheet metal, ao contrário do Part, trabalha em


cima de um produto final definido, ou seja, uma chapa, e por isso necessita de certas definições
padrão, chamadas “style”. A style define, por exemplo, o material, a espessura da chapa, o estilo de
planificação, etc. Além disso, uma vez definido um style padrão você pode salvá-lo e criar outro,
facilitando sua tarefa de trabalhar com diferentes tipos de materiais
.

Ferramentas do Sheet Metal

Styles: Define estilos do “sheet metal”. Aqui iremos determinar a espessura da chapa, material e
definir raios de dobra.

Style List: Mostra a sua lista de estilos de chapa.


Active Style: Mostra qual estilo esta ativo neste
arquivo.
Manage: Utilizado para importar estilos de outro
arquivo.
Save: Salva as alterações feitas no estilo de
chapa.
Delete: Deleta o estilo selecionado.
New: Faz uma copia do estilo selecionado para
futura alteração.
Done: Sai da caixa de dialogo.

Menu Sheet
Material: Indica o material desejado na chapa.
Thickness: Determina a espessura que terá a chapa.
Unfold Method: Determina o método a se realizar a planificação da chapa.
Linear: Habilita a opção de valor para o Kfactor
Bend Table: Utilizado para importar uma tabela padrão em arquivo txt.
Unfold Method Value: Este valor pode variar de 0 a 1 e determina a planificação de bends.

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É aplicado à fórmula: 2*PI(Bend Radius+Linear Offset*Thickness/2)*(Bend Angle/360).


O Autodesk Inventor tem como padrão utilizar o Kfactor, este valor pode ser alterado no Botão
Modify List.

Menu Bend
Radius: Determina o valor padrão para o raio de dobra.
Relief Shape: Coloca uma folga na dobra (bend). Com opções padrão “Straight” (cantos quadrados)
ou o padrão “Round” (cantos arredondados).
Minimum Remnant: Indica o mínimo de material entre a folga da dobra e a aresta da peça. Caso o
valor for menor que este valor, a espessura da dobra será este.
Relief Width: Indica a distância entre a aresta de dobra e a folga da dobra.
Transition: Especifica o tipo de transição para a dobra:
None: Geometrias tangentes serão unidas por uma “spline”.
Intersection: Arestas adjacentes a dobra serão convertidas em uma zona da dobra.
Straight Line: Geometrias tangentes serão unidas por uma linha reta.
Arc: Geometrias tangentes serão unidas por um arco.
Trim to bend: Cria sem transição.
Relief Depth: Indica a distância na qual a folga da dobra se estende ao longo da zona da dobra.
Relief Shape: Inserta um canto com folga quando um canto soldado é aplicado e três faces formam
um único canto.

Trim to Bend: Ausência de folga no canto da chapa.


Round: Para uma folga circular.
Square: Para uma folga quadrada.
Tear: Para um canto rasgado.
Relief Size: Indica o tamanho da folga no canto.
Face: este comando tem uma função similar ao “extrude”, ou seja, aplica a medida no esboço de
acordo com as configurações aplicadas no style.

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Contour Flange: Partindo-se de um contorno de sketch, ao aplicar este recurso, iremos extrudar
o contorno feito anteriormente.
Conta também com opções de desdobramento e de folga de dobra. Caso seja diferente das
descritas no estilo.

Cut: Utilizado para “cortar”(retirar) volume de acordo com sketch anteriormente criada.
Opções:
Cut Across Bend: Indica que o corte será na espessura da chapa.

Flange: Utilizado para aplicar flanges (novas dobras) na aresta de uma face já existente.
Opções:
Distance: Determina o valor que será o comprimento do flange.
Flip Direction: Troca à direção do flange.
Angle: Determina o angulo do flange.
Bend Radius: Determina o valor do raio da dobra.

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Conta também com opções de desdobramento e de folga de dobra. Caso sejam diferentes
das descritas no estilo.

Hem: Com este comando podemos aplicar estilos de bordas nas arestas das dobras da chapa
que está sendo desenhada.
Conta também com opções de desdobramento e de folga de dobra. Caso sejam diferentes das
descritas no estilo.

Fold: Este comando nos permite dobrar a peça partindo-se de uma linha criada a partir de um
sketch.
Location: Indica onde deve ser feita a dobra conforme a linha.
Conta também com opções de desdobramento e de folga de dobra. Caso sejam diferentes das
descritas no estilo.

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Corner Seam: Utilizado


para unir duas ou mais
dobras.
Com opções de tipo de canto,
espaço entre cantos, folga de
canto, transição e tamanho
da folga. Caso sejam
diferentes das descritas no
estilo.

Bend: Utilizado para criar


raios em arestas e dobras.
Conta também com opções
de desdobramento e de folga
de dobra. Caso sejam
diferentes das descritas no
estilo.

Hole(H): Utilizado na confecção de furos na chapa assim como no “part”.

Corner Round: Cria um fillet nos cantos da chapa.

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Corner Chamfer: Cria um chanfro nos cantos da chapa.

Flat Pattern: Planifica a chapa modelada.

Punch Tool: A “punch tool” tem a função de inserir features na sua peça. Adicione cortes
padrões ou saliências padrões. Para isso devemos posicionar um sketch anteriormente.

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Rectangular Pattern (Shift+R): Este recurso nos possibilita criar cópias e arranjos retangulares
de features. Especificamos a quantidade, direção e espaço entre as features copiadas.

Circular Pattern (Shift+O):. Este recurso nos possibilita criar cópias e arranjos circulares de
features. Especificamos a quantidade, ângulo e o sentido de rotação do eixo.

Mirror Feature (Shift+M): Com este comando podemos espelhar uma feature baseada em um
plano de trabalho.

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Anotações:

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Capítulo 08 - Exercício de Chapas


1) Retorne na panel bar para o display de sketch e desenhe um retângulo de 250x200mm. Altere
novamente o display da panel bar para features do “sheet metal” clicando em “Return” e selecione o
comando “face” Clique Ok. Conforme o setado anteriormente a espessura da nossa chapa terá
2,5mm de espessura.

2) Adicionaremos uma dobra agora através do comando “flange” da panel bar. Selecione a aresta
inferior da chapa, conforme a figura. Dimensione a flange em 50mm e clique OK.

3) Agora retiramos material conforme a figura abaixo. Abra um novo sketch na superfície indicada e
desenhe o perfil. Dimensione-o em 175x100mm e volte para o modo de features. Realize uma
operação de “Cut” e sete na caixa de diálogo da feature a opção “all”.

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Planos de Trabalho

Use a ferramenta de planos de trabalho para definir um novo plano no sólido. Eles podem ser
utilizados para definir mirror features ou para novos scketchs. Para adicionar um novo plano no
sólido você deve selecionar a ferramenta na panel bar e fazer uma relação de definição do plano,
que pode ser:

• uma geometria (três pontos, linha/aresta e um ponto, etc);


• paralelo a geometria;
• a um ângulo da geometria (um plano e um eixo);
• normal a geometria;

Etapas de definição de um novo work plane:


1) Clique no comando work plane;
2) Selecione os vértices, arestas ou faces para definir o work plane;
3) Para offset de planos arraste o plano até a localização de desejada e digite a
distância/ângulo na caixa de diálogo do offset. Clique e foi criado o novo plano.

4) Aplicaremos então o comando work plane. A partir da face demonstrada na figura crie um plano
paralelo com 50mm de distância.

5) Desenhe o seguinte sketch no novo plano de trabalho:

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6) Aplique o comando “face” e obteremos o seguinte perfil.

7) Crie novamente um plano de trabalho paralelo a face auxiliar utilizada na operação anterior e
sete o offset em 25mm. Desenhe o seguinte perfil aplique o comando “face” no skecth.

8) A partir dos perfis separados da feature inicial aplicaremos novas operações no sólido. O próximo
comando a ser utilizado é o “flange”. O comando “flange” tem função de adicionar dobras na chapa,
conforme o raio de dobra e o ângulo estabelecido. Para isso vá no comando “flange”da panel bar.
Conforme a figura abaixo sete a dobra para 50mm na direção indicada. Note que você pode
escolher através do ícone referente se a dobra ocorrerá por fora ou por dentro do perfil original.
Defina esse parâmetro e clique OK.

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9) Agora continuaremos com operações que unirão os perfis separados das chapas. Clique no
comando “bend” da panel bar. O “bend” tem por função base permitir a união ágil entre perfis
separados permitindo setagens como raio de união, ângulo de união, etc. Selecione as arestas
conforme a figura e confirme o raio desejado no preview da operação conforme mostrado na figura.
Caso a opção “45 degrees” esteja selecionada selecione a opção “fix edges”. Sete o raio em 5mm e
de OK.

10) Repita a operação no segundo perfil ainda separado da chapa e sete em 10mm o raio de dobra.
Novamente confirme a opção “fix edges”.

11) Adicionaremos agora um “Corner Chamfer” com a distância de 10mm na aresta indicada na
figura. Tal como no módulo part o comando “coner chamfer” tem a função de “quebrar” cantos, ou
seja, chanfrar de acordo com as seguintes variáveis: Ângulo/Distância, Distância1/Distância2, ou
Distância Única.
Na caixa de diálogo sete como na figura:

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12) Aplicaremos um “corner round”, assim como no módulo part tem a função de arrendondar os
cantos de um sólido. Clique na opção “corner round” da “panel bar”

Selecione as duas arestas demonstradas na figura e sete em 35 mm o raio de


arredondamento.
Para uma seleção ágil das arestas existe a opção “select mode” dentro da caixa de diálogo
do “corner round”, suas opções são as seguintes:
• corner: seleciona ou remove arestas únicas;
• feature: seleciona ou remove cantos de uma feature, com exceção daqueles que são o resultado
das intersecções entre features ou outras superfícies sheet metal.

13) Iniciaremos então a parte final do nosso exemplo que é a inserção de furos. Essa operação será
feita de duas maneiras: pela inserção do furo apenas por pontos e pela referência corner round feito
anteriormente.

Denote então a posição dos


furos através de um sketch na
face da chapa e com o
comando “hole point”
determine a exata posição dos
centros dos furos. Volte ao
modo de features e clique no
comando “Hole” da
panel bar.

Selecione os centros dos


furos desejados e sete as
modificações de cotas
requeridas, 5mm de diâmetro.

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No modo de features clique novamente no comando “Hole” da panel bar . Adicione o


furo com referência a face superior e ao centro do corner round. Diâmetro de 35mm.

Flat Pattern
Modelada a chapa vá no comando “Flat Pattern” da panel bar planifique a sua
chapa. Teremos a imagem de sua chapa desdobrada:
Clique com o botão direito do mouse sobre a opção Flat Pattern no browser do Inventor e
você poderá verificar em “Extents”, as medidas necessárias para este trabalho em chapas. Além de
exportá-la diretamente para uma extensão secundária possível de abertura em máquinas CNC de
corte de chapas.

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Anotações:

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Capitulo 09– Ferramentas de Montagem (Assembly)


Tradicionalmente desenhistas e engenheiros criam um lay-out, desenham as peças e juntam
todos numa montagem. Porém com o Autodesk Inventor você pode simplificar o processo de
desenho pela criação de peças “in-place”, ou seja, no próprio ambiente de montagem.

Iniciaremos o aprendizado do ambiente de montagem do Autodesk Inventor pela criação de


um novo documento. Abra o software e na janela do “quick start” selecione o ícone “standard.iam”.
Clique OK e um novo documento de montagem será aberto.
Em seguida veremos passo a passo o ambiente de montagem.

O ambiente de montagem
Bem como todos os outros ambientes do Autodesk Inventor, o ambiente de montagem
baseia-se na estrutura da conhecida “panel bar” e do “browser”, e por isso torna-se tão acessível e
prático. Não existem limitações para o uso de montagens, podem ser realizadas a qualquer
momento a partir da concepção das peças.

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Place Component( P): Este comando serve para inserir peças já modeladas no ambiente de
montagem.

Create Component (N):


Criação de um componente no ambiente de
montagem. Nomeie sempre o seu arquivo. Com
a opção de criação já com uma restrição de face
junto ao plano selecionado para a criação.

Pattern Component:
Copia arquivos .iam e .ipt na montagem, com as opções de feature, circular e rectangular.
Referente ao comando Array.

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Mirror Component:
Espelhamento de conjunto. Já com a opção de apenas adicionar arquivos da biblioteca.
Tendo a opção de ver no preview o tipo de arquivos. Utilizado para espelhar uma peça ou conjunto
mantendo a posição da referência e dando a possibilidade do usuário modificar o código ou nome do
arquivo que está sendo duplicado.
Opções:

Mirrored - Cria um mirror da peça ou


um conjunto.
Reused - Adiciona a peça no novo
conjunto.
Excluded – Não gera este
Subconjunto ou peça.
Mixed Reused/Excluded - Indica que
o novo conjunto terá itens excluídos.

Copy Component: Utilizado para criar uma cópia de peças ou conjuntos, que podem sofrer
alteração sem afetar a base. Já com a opção de apenas adicionar arquivos da biblioteca e renomear
os novos arquivos copiados.
Opções:

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Copied - Cria uma cópia da peça ou um


conjunto.

Reused - Copia a peça no novo conjunto.

Excluded - Não copia o Subconjunto ou


peça no novo conjunto.

Mixed Reused/Excluded - Indica que o


novo conjunto terá alguns itens excluídos.

Bolted Connection Generator: Adiciona elementos standard, de uma biblioteca do Inventor,


para fixação.

Geometry: Nesta opção seleciona-se qual o tipo de parafuso seguido de suas fixações, tais como
arruelas, semi arruelas e porcas baseadas em normas técnicas.

Calculation: Nesta opção calcula-se o parafuso necessario conforme um esforço pré- determinado
e dentre outras opções de setagem.

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Material: Nesta opção seleciona-se o tipo de material mais adequado da peça a ser adicionada. O
usuário pode adicionar os materiais que não estão disponíveis no Design Accelerator.

Content Center: Através deste comando é possível inserir peças standards com definições
feitas pelo usuário. O usuário pode definir em seus favoritos as peças que mais usa no seu dia a dia.

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Refresch Standard Components: Atualiza a peça inserida através do Content Center no


caso de uma alteração por parte do usuário.

Place Constraint: As restrições em uma montagem impedem os movimentos dos componentes


entre si. Montam peças e sub conjuntos na posição de projeto final.

Assembly Tab:
Type - seta os tipos de constraints a serem
adicionados.

Mate/Flush – Restringem componentes


face a face ou adjacentes. Alinham faces
selecionadas a pontos, eixos, arestas.

Angle - restringe arestas, planos de


trabalho ou faces planas em um determinado
ângulo.

Tangent - restringe faces, planos, cilindros, esferas e cones a um ponto de tangência. A


tangência deve ser dentro ou fora de uma curva, dependendo da direção da superfície normal
selecionada.

Insert - é uma combinação de um mate face-a-face entre faces planas e um mate entre os
eixos de dois componentes. A constraint insert é utilizado para posicionar um parafuso numa porca,
por exemplo. Fica aberto nessa restrição o grau de liberdade rotacional.

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NOTA: Para uma rápida e eficaz adição de constrains tente posicionar os componentes perto
de suas posições finais.

Selections: seleciona a geometria nos dois componentes a serem


restringidos. Podem ser selecionados curvas, planos ou pontos para definir
como as features se posicionarão.

Seleciona curvas, planos ou pontos no primeiro componente. Para definir a seleção clique no
segundo botão de seleção.
Seleciona curvas, planos, faces ou pontos no segundo componente. Para selecionar uma
geometria diferente no primeiro componente selecione o primeiro botão de seleção e re-
selecione.

Pick Part First - Limita a geometria selecionável em um único componente. Utilize-o quando
os componentes de uma montagem estiverem muito próximos. Sete ele primeiro e depois o
componente e após selecione a geometria. Estando esta opção desligada, selecione direto a
geometria.
Offset - especifica uma distância ou um ângulo de afastamento para a
ocorrência da restrição.

Preview - mostra ou não o preview do que está ocorrendo com as operações setadas.

Predict Offset and Orientation - Com esta opção marcada, após feita a seleção nas peças
aparecerá a medida que pode ser aplicada, caso alguma das peça já esteja com alguma restrição
com outra peça.

MotionTab:
Você pode adicionar movimento entre componentes de um conjunto.
Existe dois tipos de restrição:
Rotation - Usada em rodas, puleys e engrenagens.
Rotation/Translation - Usado na aplicação de um trilho e uma roda.

Transitional Tab:
Usado para adicionar uma restrição de transição com a uma face. Ex.: Cames em um eixo.

Replace and Replace All ( Ctrl+H): Esta ferramenta é utilizada para substituirmos peças no
projeto.

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Exemplo:
Nesta figura existem dez parafusos DIN 912xM10
mas com comprimentos diferentes.
Para recolocar todos os parafusos selecione replace all
selecione um dos parafusos que deseje recolocar de
acordo com seu projeto. Abrirá caixa open onde você
localizará a peça que deseja substituir, neste caso o
parafuso.
E clique em abrir. E automaticamente será substituido.

Move component ( V ): Para mover componentes na montagem, clique move component


selecione a peça desejada e com o botão pressionado arraste a peça para onde desejar. A peça não
perderá as restrições já existentes.

Rotate component ( G ): Possibilita rotacionar somente um componente na montagem. A peça


não perderá as restrições já existentes.

Section view: Possibilita visualizar o conjunto em corte, com opções de ¼, ½, ¾, ou


inteiro.

Assembly features:
Estas ferramentas de trabalho estão disponíveis no ambiente de montagem para realizarmos
operações que somente serão vizualizadas na montagem (operações de usinagem no conjunto já
montado, exemplo: furos para pinos).

Work Plane ( [ ): Cria um plano de trabalho que auxilia na criação de sketchs em faces ou
arestas do modelo. Na pasta “origem” do browser encontra-se os planos originais que podem ser
usados nos modelos.

Work Axis ( ; ): Cria um eixo de trabalho.

Work Points ( . ): Cria pontos de trabalho no espaço

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Extrude (E): está disponível a opção cut (retira material).

Revolve (R): está disponível a opção cut (retira material).

Hole (H): Comando utilizado na confecção de furos. Nas opções de hole aparecerão opções
como furos rebaixados, escareados com todas as dimensões determinadas pelo usuário.

Sweep (Shift+S): está disponível a opção cut (retira material).


Fillet (Shift+F) e Chamfer (Shift+K): Com estas funções podemos arredondar ou chanfrar as
arestas de nossa peça sólida já modelada.

Parameters: Indica e define os parâmetros usados no modelo. Você pode criar pararmeters
user-defined, para renomear, para adicionar equações, e os parâmetros da ligação a um Microsoft
Excel.

Create Imate: Cria uma ligação predefinida entre peças e componente para especificar como
serão montadas quando são inseridas no conjunto.

Bill of Materialls: É uma ferramenta usada para gerenciar, adicionar e exportar atributos de
projetos tais como: quantidade, descrição, revisão, código, material e etc. Esses atributos são
descritos na iproprierts dos modelos..

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Trabalhando Representação de Vistas e Posições de Montagem

Representação de Vistas:
Você pode adicionar vistas padrões, ou seja, vistas que facilitam/agilizam a manipulação do
conjunto, acionado pelo comando “design views” do browser. Na representação de vistas você tem
uma posição neutra (none) e poderá criar novas representações conforme necessidades.

Public:

Posicione a peça com o zoom desejado, cor, peças invisíveis, etc. Depois entre na opção
New (fig. 2), automaticamente ele criara uma nova vista padrão. A partir desse momento a vista está
salva na posição e no zoom fixados. Teste o seu trabalho criando em diferentes vistas, depois use a
opção “apply”. Para acessar rapidamente as vistas setadas, para isso abra o folder Representations,
que aparecerá as vistas criadas como nas figuras abaixo.

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Private File: Através dessa opção você pode importar todas as vista de um outro documento
assembly. Imagine-se numa situação em que está montando uma série de conjuntos no qual as
vistas são iguais ou similares. Você pode importar todas as setagens feitas anteriormente através da
simples seleção do documento nessa área do designs view.

Representação de Posições:

Você pode adicionar posições na montagem, ou seja, posições que possibilitam você ter uma
visão do acionamento que facilitem e agilizem a detecção de possíveis erros do conjunto, ou de
como será o movimento do mecanismo. Assim como na representação de vistas você tem uma
posição neutra (master), onde a partir dela pode-se gerar outras posições. Na caixa de diálogo
aparecerá na tela todas as posições padrões já setadas. Depois de criada a 1º posição, o Inventor
liberará o comando Override acionado com o botão direito em cima do browser.

Onde pode ser usado:

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- Em contraints: pode-se suprimir e ou mudar o valor de um constraint.


- Em pattern: pode-se alterar a distância e o números de offset, ou o ângulo.
- Em Component Placement: pode-se tornar peças fixas em móveis, ou vice-versa.
- Em Posicional Representation: pode-se tornar um conjunto flexível ou não, em casos que
existam sub-conjuntos flexíveis, você pode selecionar a posição em que o sub-conjunto estará.
* As features usadas são indicadas pelo texto em negrito no browser, com o valor de override nos
parênteses.
* Você não pode cancelar valores na Representação Master.

Opção de Conjunto Flexiveis:

Você pode tornar um subconjunto flexível, desde que ele tenha uma representação de vista
além da master.
Como no caso da figura abaixo, o subconjunto hydro_cylinder já com suas posições
definidas. Pode ser alterado neste conjunto para um conjunto flexível, assim tornando disponível a
mudança entre as posições do subconjunto. Apenas clicando com o botão direito em cima do
subconjunto, aparecerá a opção Flexible no menu, após ser habilitado o ícone no browser da
montagem mostrará um novo ícone, que representa o subconjunto flexível.
Antes de abrir um documento de montagem (.iam), na caixa de diálogo “open”, pode clicar
em “options” para escolher a vista de desenho desejada na abertura.
Posteriormente utilizar a mesma vista ou posição da montagem (.iam)no detalhamento (.idw)
escolhendo a design views desejada e a positional representations.

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Recursos de Movimentação de Mecanismos e por Contato

Você pode gerar movimentos no seu conjunto


entre peças restringidas, através da ferramenta
“Drive Constraint”. Essa ferramenta é limitada
a uma constraint, mas você pode adicionar
relações através da ferramenta de equações
para criar relações algébricas entre as
constraints. Também pode usar a opção de
Contact Set, com esta opção você pode “dizer”
que o movimento entre duas peças seja por
contato durante o movimento, caso haja este
contato entre as peças. Com o botão direito em
cima da peça você pode ativá-lo

Simulando Mecanismos

Para iniciar, restrinja no máximo dois componentes juntos:


1. No browser clique como botão direito sobre a constraint e selecione “Drive constraint”. Aparecerá
a caixa de diálogo da “Drive Constraint”;
2. No menu “start” entre o valor de início. O valor padrão é o ângulo ou o offset definido pela
constraint;
3. No menu “end.” digite o valor final. Pelo padrão será o valor inicial somado 10;
4. No menu “pause” defina o tempo entre as etapas, ajuste o valor padrão para aumentar ou baixar a
velocidade de movimento;
5.Clique no “more” para setar as opções, assim como segue:
• Selecione o “drive Adaptivity” para adaptar componentes enquanto mantém relações de
constraints, se necessário;
• Selecione o “check colision” para detectar interferências durante o movimento;
• Sete o Increment entre etapas para especificar o valor total do número de etapas;
• Sete a repetição da sequência: start/end fazem o movimento ocorrer do início até o final setado
nos menus anteriores; start/end/start faz com que a simulação ocorra do início ao fim e de volta
ao início;
6.Clique no play para iniciar a sequência ou clique no Step forward para avançar a sequência em
uma etapa.

Criação de AVI’s

Para Gravar a seqüência clique no more e selecione “avi rate”, então clique no formato
menor será o tamanho e a qualidade do arquivo.
Para isso clique com o botão direito em cima da constrain requerida para o movimento, e
selecione a opção “drive constraint”.

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Na caixa de diálogo pode ser setado no


menu “end” o final da movimentação. Ao clicar
em play tem-se a simulção do movimento.

Para gravar em formato avi a simulação clique

Ferramentas de Seleção e de Isolamento

No ambiente de montagem você pode usar do recurso de seleção de componentes através


do botão direto, aparecerão opções Component Selection e Isolate.
Você tem opções de seleção por constrain, por tamanho, por distância, por seleção de plano, por
vista e elementos externos ou internos. Com isso a seleção de peças torna-se mais ágil.
Com a opção Isolate você pode isolar um conjunto ou uma peça na visualização para edição em
geral.

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Anotações:

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Capitulo 10 - Exercício de Montagem

Criando uma montagem a partir de peças já modeladas:

No comando “place component” da panel bar selecione o sólido Pipe.ipt que está no drive
onde foi instalado o programa / Autodesk / Inventor / Tutorial Files. Somente o primeiro componente
da montagem será inserido e automaticamente posicionado e fixado no centro das coordenadas do
espaço, ou seja, seus movimentos estão restringidos. As próximas peças não contarão com essa
opção.

Note que ao inserir uma peça na montagem através da sua seleção e de um clique na tela o
componente ainda fica disponível para novas inserções, bastando um clique para isso. Essa função
torna mais ágil a inserção de componentes quando necessário. Para finalizar a inserção de novos
componentes tecle “esc” ou clique como botão direito do mouse e selecione “done”.

Repita o comando Place Component... , inserindo os arquivos Ring_Mount.ipt e


Cap_Ring.pt, estão localizados em Arquivos de programa / Autodesk / Inventor / Tutorial files.

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Adicionando Restrições na Montagem

Altere a posição das peças no espaço através do simples arraste ou dos comandos rotate
component e do comando move component, ambos localizados no “panel bar”.

Feito isso vá ao comando “Constrain” da panel bar.

Nossa primeira constraint será uma que defina os eixos em que trabalharão as peças, para
isso mova o cursor sobre as arestas que formam a Pipe.ipt até aparecer o preview abaixo, quando
este aparecer clique uma vez. O eixo em destaque indica a relação por entre o eixo indicado da
peça.

Agora, movimente a peça Ring_Mount. Observe que existe uma restrição de eixo. Em
seguida adicione uma relação face-a-face de acordo com a figura. Flush de -0.125in.

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Feito os passos anteriores, adicione o mesmo tipo de restrição, face a face e entre eixos, nas
demais peças conforme as figuras.

Dicas:
Use o Zoom(F3) e o Rotate(F4), Previous View (F5) e Isomtric
View (F6) para posicionar e visualizar o conjunto da melhor forma
que lhe convier para adicionar as restrições.

Grau de Liberdade

O símbolo de Grau de Liberdade mostra os sentidos dos movimentos que podem ser
realizados nos componentes de um assembly.

Agora que os componentes estão parcialmente restringidos, confira os seus graus de


liberdade ainda existentes.
Vá em View/Degrees of Freedom. Examine os
componentes.

Note que um símbolo aparece na peça. Ele indica em


que sentidos a peça ainda pode realizar movimentos.
Conforme a figura abaixo se percebe que tanto a peça
Ring_Mount quanto a Cap_Ring possuem uma liberdade
de rotação em relação a peça Pipe.

Agora aplicaremos uma relação de constrain angular entre a Ring_Mount e a Pipe. Para
isso deixe a peça Cap_Ring invisível clicando com o botão direito na peça e deselecione a opção
“visibility”.

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Clique no comando
“place constrain” da panel bar e
selecione a opção “angle” no
menu “Type” da caixa de
diálogo.
Selecione as faces conforme a
ilustração ao lado.

Torne visível a Cap_Ring selecionando-a no Brawser Bar e clicando com o botão direito
selecione a opção “visibility”.
Adicione uma nova relação na montagem: crie um flush constrain entre os planos originais da
peça.

Para visualizá-los expanda o menu da peça


o torne o plano original YZ visível. Repita a
operação tanto na Pipe quanto na Cap_Ring.

Desta vez chame a caixa de diálogo do place constrain atavés da tecla de atalho “C”.

• Escolha Flush na caixa de diálogo;


• selecione o plano da Pipe;
• Selecione o plano da Cap Ring
• Clique em apply e feche a caixa de diálogo.

Salve o trabalho.

Através da opção Mirror Componentes vamos inserir uma outra peça da Ring_Mount.

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Crie um Work Plane a 9,25in da face da Ring_Mount.


Clicando no Mirror Componentes abre a caixa de diálogo onde setaremos o componente a
ser duplicado, Ring Mount e o plano que criamos para realizar a duplicação

Iniciaremos, agora, a criação de um componente no ambiente de montagem. Na criação de


componentes deve-se estabelecer o local do plano de trabalho e é importante isso para que o seu
próximo desenho possa ser feito com uma maior agilidade.
Vamos criar uma peça na face superior da Cap_Ring.ipt.

Clique no comando “create component”. Nomeie o seu novo arquivo como Cap_Plate.
Dê Ok.
Selecione a face da superior da Cap_Ring.

Você agora está num ambiente de sketch, para iniciar já o modelamento de seu sólido,
tornando mais prático o seu trabalho. Projete as geometrias de base da peça.
Selecione o seguinte perfil para extrusão:
Rotacione e dê zoom nos componentes até conseguir visualizar conforme a figura.

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Clique OK
O objetivo nesse modelamento é obter uma peça de fechamento ao modelo. Essa será
adaptada a sua base.

Adicionaremos, agora, uma furação para posteriormente adicionar componentes de fixação.


Através de um Sketch na face superior da peça posicionaremos um ponto a 7in do centro da peça.
Com o ponto faça um Hole com 0.813in de diâmetro que seja passante pela peça.

No próximo passo faremos um Circular Patetern do Hole criado. Sete 20un.

Para retornar ao modo de assembly clique “return” na command bar.


Veja o assembly:
Como a nova parte foi construída numa face da Cap_Ring foi automaticamente adicionada
uma relação de flush entre esses componentes. Adicione relações de mate eixo a eixo a furação.
Através do comando Bolted Connection Generator: adicione um parafuso e uma porca.

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• Sete 20mm para diametro e 38.1 mmm para comprimento do parafuso.


• Escolha também a norma Dim 6912 no tipo de parafuso e Dim Em 24034 para a porca.
• Seguido, clique em finsh.
• Será necessario setar as faces indicadas na figura ao lado.
Face superior, face do furo e face inferior

Observe que automaticamente serão inseridos


os elementos de fixação necessários para toda a
furação.

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Anotações:

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A Tecnologia Adaptive
A tecnologia adaptive permite você executar uma montagem com peças que se adaptem
automaticamente a outras.
Veja o exemplo abaixo:

Imaginemos que a barra redonda deva se ajustar exatamente ao comprimento da outra peça
montando em suas faces internas.
O primeiro passo é tornar a peça redonda adaptive. Para tanto clique com o botão direito do
mouse sobre a peça que vai se adaptar e atribua a propriedade Adaptive.
Em seguida dê dois cliques sobre a peça que já está adaptive e entre no modo de edição da
peça. Vá até a extrusão e torne-a adaptive com o botão direito do mouse (no caso acima tomamos
que a barra redonda foi feita por extrusão).
Logo, você pode voltar ao modo de montagem e aplicar as restrições necessárias. No nosso
exemplo aplicaremos dois Mates de face com face nas duas extremidades da peça.
Deve-se fazer ao menos uma observação de extrema importância: Quando a adaptação da
peça depender de um determinado sketch as medidas deste que deverão adaptar-se não deverão
estar cotadas de modo a permitir a livre adaptação da peça em relação à outra.

* Uma dica importante é deixar as peças “adaptives”


somente quanto a necessidade de adaptar uma peça a
outra.

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Anotações:

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Capitulo 11 - Soldas (Weldment)


O cordão de solda é possivelmente a característica mais comum do conjunto. Uma soldagem
consiste tipicamente em comprimentos específicos do material conservado em estoque e dos
modelos detalhados montados em suas posições corretas usando técnicas existentes do conjunto
Todas as peças, características, e informação da solda são conservadas a uma única peça do
conjunto e esta montagem e terá também extensão .iam.

O ambiente de Solda

Este ambiente e semelhante aos demais ambientes do Autodesk Inventor, ele baseia-se na
estrutura já conhecida com o “Panel Bar” e “Browser”.

Através do Browser é possível acessar os menus de


Preparations e Wels.

Preparação (preparations)
O Inventor trás em seu conceito a possibilidade de gerar uma preparação para a solda. Onde
o usuário poderá chanfrar ou rebaixar uma determinada área do modelo a ser soldado.

Duplo - clique no ícone de


As ferramentas que serão disponíveis são as mesmas de Part
e Assembly.

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Grupo de Solda

Duplo clique no ícone de


As ferramentas que estão disponíveis são as de soldas em
2D e 3D, união de elementos, inserção de referencias nas soldas,
faces para finalização da solda entre os elementos de criação de
planos, eixos e pontos.

Filet Weld ( W )
As soldas Filet criam a geometria
3D real que representa o cordão
de solda. A sua aparência, 3D,
será definida por sua geometria.
Nesta caixa de diálogo é possível
definir a uma ou duas espessuras
da solda, sua forma sendo ela Flat,
Concex ou Concave; a inserção de
símbolos e intersecções

Cosmetic Weld ( W )
Através deste comando é
possível inserir a solda cosmética
que será representada com
“linhas” ou bordas na soldagem.
As soldas cosméticas terão uma
aparência de pouco peso.
Essencialmente, as bordas
selecionadas terão uma cor
alterada, e serão ligeiramente mais
grossas do que uma borda normal.

Groove Weld

O Grove Weld permite unir com a


solda, que será continua, duas
peças face a face. Permite
selecionar a direção que melhor
convier para a montagem.

Welding Symbol
No Welding Symbol é inserido símbolo, texto, medidas, ou seja, notas que identifiquem de
forma rápida e segura a solda.
Selecionando o item Create Welding Symbol, nas ferramentas de soldas acima descritas,
tem – se a mesma caixa de dialogo do Welding Symbol. A nota poderá ser criada no mesmo
momento da inserção da solda.

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End Fill
Com o comando End Fill é possível indicar a face que será finalizada à solda. A face
selecionada terá textura igual da solda.

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Anotações:

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Capitulo 12 - Exercício de Solda


No exercício a seguir será usado um arquivo, de montagem, que está no drive onde foi
instalado o programa / Autodesk / Inventor / Tutorial Files.

Clique duas vezes no ícone de Weldment .iam

Através do comando Place Component (P):


busque o item Welding.iam

Na seqüência faremos a preparação para a solda. De duplo clique em


“Preparations” e faça um chanfro de 6,0mm na aresta da peça
Brace.ipt. Observe a figura ao lado.

Para sair do ambiente clique em return.

Para executar o comando de solda clique duas vezes no ícone de “Welds”. Escolha a opção de “Fillet
Weld”, faremos uma solda em 3D. Primeiramente deve ser selecionado a face chanfrada, essa será a
“Select Faces 1”. Para selecionar a “Select Faces 2” sete as faces da peça Chanel.ipt, sua medida
será de 6mm. Observe as figuras abaixo.

As seguintes operações, serão fazer uma solda 2D, “Cosmetic Weld” e uma solda 3D, conforme a

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demonstração abaixo. Para inserir o símbolo clique em Creat Weld Symbol.

As seguintes operações, serão fazer uma solda 2D,


“Cosmetic Weld” e uma solda 3D, conforme a
demonstração abaixo. Para inserir o símbolo clique
em Creat Weld Symbol.

Usinagem (Machine)
Este recurso permite o usuário criar ferramentas e editar o sólido existente, mas sem
alteração real na geometria da peça. Ex.: Uma peça base retangular que somente em sua
montagem terá um furo (feature Hole). Com esta ferramenta o usuário poderá criar este furo
somente para montagem e quando do seu detalhamento o Inventor irá perguntar se o usuário
pretende detalhar o conjunto, soldado, usinado (machining) e etc.

Vamos verificar passo a passo a operação.

1. Clique no ícone Machining Group:

2. Crie um novo sketch.

3. Crie características do conjunto como extrusões, furos, ou chanfros e verifique que o modelo
original (produto) não sofreu alteração.

Portanto este comando serve basicamente para trabalharmos com peças usinadas ou que
sofrem alterações quando da sua montagem em um conjunto.

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Anotações:

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Capitulo 13 – Vista Explodida (Standart.ipn)


O ambiente Standart.ipn do Invertor possibilita
representação de vistas explodidas a partir de uma montagem. Com os componentes distantes entre
si é possíveis uma melhor identificação dos mesmos e uma visualização prévia de como o produto
será montado. Nesse ambiente é possível, também, gerar animações da montagem em questão,
podendo salvar como formato avi.

Ferramentas de Vista Explodida (Standart.ipn)


A interface gráfica do Standart é semelhante aos
demais ambientes, sendo composta pela Panel Bar,
onde existe as ferramentas do ambiente, e a Browser Bar
que consta o histórico das operações realizadas.

Create View : Através deste comando seleciona-se o arquivo de Assembly desejado.

É possível também definir o método da explosão,


sendo ele Manual ou Automatic, e no menu Options
qual a View Representation desejada. Essa vista tem
que ter sido anteriormente criada.

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Tweak Componentes (T): É utilizado para realizar a separação dos componentes.


Pode ser feita a escolha da direção, do componente e sua distância.

Precise View Rotation: Rotaciona o conjunto através de um incremento pré-determinado.

Animation: Através deste comando é possível gerar a animação da montagem do


conjunto, setando a rapidez do
movimento e número de repetições.
Expandindo a tela tem-se o histórico dos
movimentos e a possibilidade de alterar a
seqüência e ainda agrupar movimentos
para realizar movimentos
simultaneamente.
Através do ícone Record pode ser salvo
em formato avi a animação, realizando
um vídeo que poderá ser visto por
quaisquer usuários.

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Capitulo 14 – Ferramentas de Detalhamento (Drawing)


Este ambiente é destinado ao detalhamento das pecas e conjuntos feitos anteriormente. O
usuário poderá gerar vistas, cortes, detalhes, dimensionar, adicionar tolerâncias e etc.

Drawing Views Panel:

Base View – Comando utilizado para inserir a vista base do detalhamento.

Component Tab:

File: Indica o caminho e arquivo que será gerado a vista. Caso tenha vários arquivos abertos surgirá
uma lista com todos automaticamente, caso não tenha nenhum você terá que selecioná-lo pelo
botão ao lado “Explore Directories”.
Weldment: Disponível somente com conjuntos que tenham preparação, solda e usinagens no
conjunto.
Com isso você pode escolher entre gerar a vista do: assembly, da preparação (habilitando as peças
que sofreram alguma modificação), welds ou machining.
Design View: Disponível somente para conjuntos. Disponibiliza as vistas que foram geradas
previamente no conjunto.Com a opção associative pré-selecionada na geração, o inventor manterá
sempre atualizado conforme a vista no conjunto.
Orientation: Aqui você pode escolher entre as principais vistas do modelo. Caso você queria uma
vista que não tenha, utilize o botão ao lado Chance View Orientation.
Scale: Indica a escala do modelo. Opções de mostrar a escala e usar a escala da vista base.
Label: Indica o nome da vista e opção de mostrar o nome da vista.
Style: Indica o tipo de estilo da vista. Opção de usar o mesmo da vista base.

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Options tab:

Reference data:
Line Style: Indica o tipo de linha utilizada na vista.
Margin: Indica o valor da margem utilizada.

Positional Representation: Disponibiliza as representações criadas no conjunto.

Display:
All Model Dimensions - Ao gerar a vista o modelo já vem com todas as cotas do modelo.
Model Welding Symbols: - Traz os símbolos de solda do modelo.
Bend Extents: - Deixa visíveis as extensões em dobras feitas no sheet metal.
Thread Feature: - Deixa visível a rosca no modelo.
Weld Annotations: - Traz as anotações feitas nas soldas do modelo.
Work Features: - Deixa visível os work features.
Tangent Edges: - Deixa visível todas as linhas de tangência no modelo.
Show Trails: - Deixa visível os caminho feitos em arquivos .ipn.
Hatching: - Deixa visíveis as hachuras do modelo.
Align to Base: - Deixa a vista alinhada com a base.
Definition in Base View: - Define o estilo de vista igual ao da base.
Section Standard Parts: - Define se os arquivos da biblioteca sofreram cortes ou não.
View Justification: - Define o tipo de justificação da vista.

Projected View - Comando utilizado para projetar vistas a partir da vista base. Apenas selecione
a vista e arraste para o lado desejado Inclusive vistas isométricas.
Auxiliary View - Comando utilizado para projetar vistas auxiliares a partir de uma linha de
referencia do modelo base.
Section View - Utilizado para gerar vistas de corte total ou parcial do modelo. Após traçar a linha
de corte, aparecerá a imagem abaixo:

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Label: Nome do corte. Com opção de visível.

Scale: Escala da corte. Com opção de visível.

Style: Todas arestas visíveis, somente arestas


externas visíveis e shade (textura).

Section Depth:
Full - corte total.
Distance - determine a profundidade.

Detail View - Utilizado para gerar detalhes (em escala) de uma parte do modelo. Também
aparecerá a tela onde você pode configurar o nome, a escala e o estilo da vista.

Broken View - Utilizado para gerar secções


nas vistas. Geralmente utilizado em tubos e
cilindros com grandes comprimentos.

Style: Retangular ou Estrutural.


Orientation: Define o sentido do corte.
Display: Define o tamanho do traçado.
Gap: Define o espaçamento entre o traçado.
Symbols: Define a quantidade de símbolos.

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Broken Out View - Utilizado para gerar cortes parciais com determinada profundidade.
Necessário ter feito um sketch fechado para a execução do comando.
Boundary:
Profile - Defina a sketch.
Depth:
Selecione um ponto de referencia
Opções:
From point - indica onde inicia o corte.
To sketch - associa com um sketch de outra
vista.
To hole - usa como profundidade o furo.
Through Part - usa a espessura com limite
de corte.

New Sheet - Gera mais uma folha no arquivo.

Draft View - Utilizado para gerar um sketch dentro do .idw .

Drawing Annotation Panel:


Usado para gerar as cotas, anotações, símbolos, lista de materiais e etc. para o
detalhamento.

General Dimension (D): usado para cotar medidas lineares, angulares, raios, diâmetros, e não
lineares.

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Baseline Dimension Set (A): usado para setar qual será a base das cotas.

Baseline Dimension: usado para cotar medidas após setada a dimensão base.

Ordinate Dimension Set (O): usado para setar qual será o ponto de referencia das medidas
ordinais.

Ordinate Dimension: usado para cotar medidas após setado o ponto de referencia das medidas
ordinais.

Hole / Thread Notes: usado para cotar apenas furos e suas anotações.

Center Mark: usado para colocar linhas de centro em furos, entre linhas, entre furos,
em um raio com furos.

Surface Texture Symbol: usado para colocação de símbolos de usinagens.

Weldment Symbol: usado para colocação de símbolos de solda.

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Feature Control Frame: usado para colocação de tolerâncias geométricas.

Feature Indentifier Symbol: usado para colocação de identificadores no detalhamento.

Datum Indentifier Symbol: usado para colocação de identificadores de face no detalhamento.

Datum Target: usado para adicionar um balão de revisão no detalhamento. Entre


as opções estão: Leader, Circular, Line, Point, Retangular.

Text: usado para colocar anotações no detalhamento.

Leader Text: usado para adicionar um texto com linha de chamada.

Baloon / Auto Ballon: usado para adicionar balões no conjunto, um a um ou


automaticamente.

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Part List: usado para gerar a lista de material. Previamente configurada em Format -> Styles
Editor...

Hole Table: usado para gerar uma tabela de todos os furos existentes no modelo.
Opções:
Selection - você seleciona o ponto de origem.
View - gera a tabela de todos os furos.
Selected Type - gera a tabela de furos selecionados.

Caterpillar / End Treatment: este é um conjunto de ferramentas para desenho de soldas,


caso você não tenha gerado um conjunto soldado (Weldment), ou queira usar em um .ipt.

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Revision Table / Revision Tag: Utilizado para inserir a tabela de revisão e para inserir a
indicação onde esta a revisão.

Symbols: Insere os símbolos criados no Sketch symbols. Você pode ainda rotacionar, escalonar
e usá-los com linhas de chamadas.

Retrieve Dimensions: utilizado para chamar as cotas do modelo, com este método você pode
escolher quais cotas devem ser utilizadas.

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Adicionando Tolerâncias:
Além dos botões existentes no Panel Bar existem opções quando clicados com o botão direto
em objetos. Ou dando-se 2 cliques em cima do objeto para editá-los. Utilizando-se deste recurso
veremos a adição de dimensões com esta opção.

Dimensões:
Em dimensões aparecerão:
A criação de estilo e edição, opções de cota, precisão, adição de tolerância, adição de texto,
deixar invisível o texto, deixar invisíveis as linhas de extensão, editar os tipos de extensões.

Nesta tela você pode alterar o método da tolerância da cota e a precisão.

Customizando o Estilo e o Formato

Existem muitos itens customizáveis na realização do formato padrão de uma empresa.


Desde as cores das linhas até quais itens constarão no Título Padrão do desenho. Você pode alterá-
los em Format -> Styles Editor... .

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Nesta tela você pode configurar Layers, Vistas Explodidas, Balões, Lista de Materiais, a Nota
de Revisão, a Tabela de Revisão, etc.

Imagem antes da edição de layers Imagem depois da edição de layers

Após a configuração do Estilo e Layers, você também pode exportar toda a configuração de
estilos e layers para qualquer outro desenho.
Para exportar apenas clique com o botão direito em cima do estilo desejado, e clique em
Export.
Para carregar o estilo no seu template, use o botão Import localizado no canto inferior
esquerdo.
Com isso, todos desenhos novos já estarão usando o novo estilo.

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Alterando o Formato
Para alterar o formato vá no browser e clique com o botão direito em “sheet”, conforme a
figura. Selecione “edit sheet” e aparecerá a seguinte caixa de diálogo

Orientation: Define a localização na folha do


selo padrão.
Options:
Exclude from Count: Define a exclusão da
folha selecionada na contagem das folhas no
desenho.
Exclude from printing: Define a exclusão da
folha da impressão

Criando um novo Selo Padrão

Para criar um novo selo padrão expanda no browser o Drawing Resources. Clique com
o botão direito do mouse na pasta “Titles”

Selecione a opção Define New Title Block.


Clique na tela e os comandos de sketch ficarão
acessíveis. Desenhe o seu selo através das
ferramentas de sketch e ative links através do
comando “property field

Importando Arquivos Dwg

O Autodesk Inventor é um software que oferece total integração com arquivos dwg,
originados tanto do AutoCAD quanto do Mechanical Desktop, possibilitando inclusive preview dos
desenhos.

Para importar documentos dwg você deve proceder como na abertura de um documento

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normal. Vá em File/Open e selecione o arquivo desejado. Sete se é um arquivo do AutoCAD ou do


Mechanical e clique em next. Selecione o tipo de documento em que você prefere abri-lo e OK.

Criando bordas padrão (Borders):

Selecione a opção Define New Border


As ferramentas de sketch ficarão acessíveis. Desenhe
sua nova borda,
Clique em Return e salve sua nova borda.

Selecione a opção Define New Border


As ferramentas de sketch ficarão acessíveis. Desenhe
sua nova borda,
Clique em Return e salve sua nova borda.

Capitulo 15 - Manipulação e Gerenciamento de Arquivos no Autodesk Inventor


A manipulação de arquivos no Autodesk Inventor é muito simples e conta com três
ferramentas:

Pack and Go: Essa ferramenta copia arquivos com uma maior agilidade, automatizando a cópia de
propriedades e arquivos de referência;
Compact Files: Essa ferramenta compacta arquivos sem a necessidade de programas externos
como os zip;
Design Assistant: Essa ferramenta possibilita a manipulação de arquivos e propriedades sem que
percam os seus links. Tarefas como alteração da posição de um arquivo, renomeamento e cópia são
possíveis nessa ferramenta.

Pack and Go

Assim como o termo em inglês descreve nessa ferramenta você deve “pegar e levar”. Ou
seja, ele te possibilita através de por exemplo um único arquivo selecionar para cópia todos os seus
arquivos de referência e suas propriedades, poupando a tarefa de selecionar individualmente cada
arquivo e copiar.

Como acessar Pelo Microsoft ® Windows Explorer, selecione o arquivo do Autodesk Inventor (.iam,
.ipt, .idw, .ipn) clique com o botão direito e selecione Pack and Go.
Pelo Design Assistence selecione o Arquivo do Autodesk Inventor (.iam, .ipt, .idw, .ipn)
e no browser clicando no botão direito selecione Pack and Go.
Source file É o arquivo que você deseja copiar.
Destination Descreve o endereço de destino do arquivo. Para especificar um novo caminho clique
Folder em browse
Total Files Número total de arquivos a serem modificados.
Disk Informa o tamanho necessário de disco livre no destino para ser efetuada a operação.
Space Required
Options Seta o caminho e as opções para os arquivos. Clique para selecionar as opções
desejadas:
Copy to Single Path: Copia os arquivos de referência para uma única pasta com o
arquivo selecionado. Arquivos de referência que residem em pastas externas, a pasta
do arquivo selecionado são (caso não selecione-se essa opção) copiadas para as suas

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Como acessar Pelo Microsoft ® Windows Explorer, selecione o arquivo do Autodesk Inventor (.iam,
.ipt, .idw, .ipn) clique com o botão direito e selecione Pack and Go.
Pelo Design Assistence selecione o Arquivo do Autodesk Inventor (.iam, .ipt, .idw, .ipn)
e no browser clicando no botão direito selecione Pack and Go.
respectivas pastas.
Keep Folder Hierarchy: Mantém a hierarquia dos arquivos modificados
Model Components Only: Copia apenas sólidos do Autodesk Inventor (ipt ou iam) para
a pasta de destino. Arquivos de Referência como Spreadsheets e arquivos de texto não
são copiados.
All referenced Files: Copia todos os arquivos de referência para a pasta de destino.
Progress Mostra o progresso da operação.
Nota: Pack and Go cria um arquivo log da operação e insere ele no mesmo diretório do arquivo
modificado.

Compact Files

A ferramenta compact file comprime um arquivo sem a necessidade de um software externo


para isso. No Explorer selecione o arquivo que você deseja compactar, clique com o botão direito e
selecione “compact files”.

Design Assistant

A ferramenta Design Assistant pode ajudá-lo a achar, mudar e manter o seus arquivos do
Autodesk Inventor e os arquivos de tabela/texto relacionados. Você pode fazer pesquisas baseadas
sobre as relações entre arquivos, criar arquivos de relatório e trabalhar com os links entre os
arquivos de referência Autodesk Inventor; Localizar arquivos em utilização e criar cópias de arquivos
para reaproveitamento de projetos.
Você pode abrir o Design Assistent dentro do Autodesk Inventor (Files/Design Assistence) ou
pelo Explorer (botão direito e selecionar design assinstate).

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Anotações:

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