Pretende-se aqui exempl ificar a maquinagem de contornos 2D Use a ferramenta Project Geometry para projetar a

em PowerMILL. A modelação 3D do componente é executada em geometria dos rasgos interiores. O sketch criado deve conter todos
Autodesk Inventor e depois exportada em formato DXF para o os contornos do modelo 3D.
PowerMILL. Vamos usar esta geometria 2D para a maquinação em
PowerMILL.
Em Autodesk Inventor execute o modelo 3D seguinte. Defina o
centro da geometria na origem do modelo. O material do
componente é Alumínio.

Faça clique em parafechar o sketch ativo.

Na Browser Bar faça cl ique com o botão direito sobre o últ imo
sketch criado e selecione Export Sketch As.

Faça cl ique em Options e defina como versão gravação para o

formato DXF a 2000.
Faça cl ique com o botão direito sobre a face indicada e seleccione
New Sketch.

1
 Faça clique em . Faça clique em .

Faça clique em .

Faça clique em parainiciar o PowerMILL 10.

No PowerMILL faça cl ique no menu Ficheiro Importar Modelo e

seleccione o ficheiro DXF anteriormente criado. Defina as dimensões da ferramenta Diâmetro = 10 mm e
Comprimento = 50 mm. Faça clique em para definir a
ferramenta como ferramenta Número 1.

No lado direito do ecrã, faça cl ique em para visual izar o Deve modificar o nome da ferramenta para outro mais lógico, por
desenho em perspetiva isométrica. exemplo, no caso anterior pode definir a ferramenta como Fresa de
Topo direito 10 mm. Para modif icar o seu nome na Browser Bar faça
dois cl iques sobre o nome atual.

Definição das ferramentas

A ferramenta escolhida para a

maquinação é uma Fresa topo
direito com diâmetro de 10 mm.
Para escolher a ferramenta, faça Faça clique em .
cl ique na seta no canto inferior
esquerdo da área gráfica. Faça novamente cl ique em para definir uma nova
ferramenta de topo direito de diâmetro 5.5 mm.

2
 Com o botão esquerdo do rato selecione o contorno exterior. Use
em simultâneo com a seleção a tecla Shift para ir adicionando os
diferentes segmentos do contorno exterior. Na caixa de diálogo
Operação em Tipo selecione Postiço, para maquinagem exterior
ao contorno.

Defina as dimensões da ferramenta Diâmetro = 5.5 mm e

Comprimento = 27.5 mm.
Faça clique em para definir a ferramenta como
ferramenta Número 2. Na Browser Bar deve definir a ferramenta
como Fresa de Topo direito 5.5 mm.

Em Definir topo por defina 0 como cota máxima em Z em

Definir fundo por defina -8 para definir a cota mínima em Z do
contorno.

Definição das trajetórias de maquinagem - Contorno exterior

Na Browser Bar, faça cl ique com o botão direito sobre

Configuração da Ent idade e selecione Criar Configuração de
Figura.

Faça clique em .

Faça clique em .

3
 Em Max X deve aparecer 60.5 e em Min Y deve aparecer -60.5.
Como o modelo importado é um perfil 2D é necessário def inir a
espessura do bloco. Em Min Z defina -8. Lateralmente o bloco fica
com a dimensão máxima do modelo, o que na real idade pode não
acontecer, a não ser que tenha sido previamente maquinado para as
medidas finais. Vamos aumentar lateralmente o bloco em 6 mm (±
o raio da ferramenta + a sobreespessura para acabamento). Em
Expansão defina 6 e faça cl ique em para travar as alterações
das dimensões do bloco segundo Z.

Definição do bloco de material

A ferramenta a util izar para a maquinagem do contorno exterior

é a Fresa de 10 mm.

Faça clique em para definir o bloco

de material a maquinar.

Faça clique em .

Faça clique em para calcular os l imites do bloco a

maquinar.

Faça clique em .

Definição dos parâmetros de corte

Faça cl ique em para def inir os parâmetros de corte,

velocidades, avanços e rotação da ferramenta. Não esquecer que
estamos a trabalhar Alumínio. Os dados devem ser definidos de
acordo com o tipo de material e ferramenta a usar.

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 Dados de maquinagem da Fresa de 10 mm: Faça clique em .
Mergulho 100 mm/min
Maquinagem 400 mm/min Ponto de inicio da maquinagem
Rotação 2000 rpm
Faça clique em para definir o ponto de início. Em Ponto
Inicial escolha Centro bloco segurança para definirmos como
posicionamento inicial da ferramenta o centro do bloco.

Definição da maquinagem - Desbaste

Faça clique em paradefinir o desbastedo bloco.

Faça clique em .

Definição dos planos de segurança

Faça clique em paradefinir os planosde segurança.Coloque

Z de Segurança igual a 2 mm e Z início igual a 1 mm. Se a superfície
da peça estiver minimamente plana pode-se perfeitamente colocar
em Z seguro 2 e em Z inicial 1. Se pelo contrário a superfície estiver
muito irregular é melhor colocar um valor superior. O Z seguro
define o plano para o qual a ferramenta se desloca em Z para se
movimentar rapidamente. O Z Inicial é o plano para onde a
ferramenta se desloca em avanço rápido e a partir do qual se
aproxima da peça em avanço de trabalho (mergulho). Tudo isto
tendo em conta que o zero peça seja definido na face superior da
peça, caso não o seja estes valores serão forçosamente outros.

Selecione o separador Desbaste 2.5D.

Neste separador encontra 3 tipos de estratégias: Desbaste por

Incremento em Figuras, Desbaste por Cópia em Figuras e
Desbaste por Contorno em Figuras.

Desbaste por Incremento em Figuras

Desbaste por trajetórias paralelas ao contorno

a maquinar. Maquina uma área definida entre o
l imite do bloco e o contorno a executar.

Desbaste por Cópia em Figuras

Desbaste por trajetórias l ineares paralelas.

Maquina uma área definida entre o l imite do
bloco e o contorno a executar.

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 Desbaste por Contorno em Figuras

Desbaste por um única trajetória paralela ao

contorno a executar. Útil para as situações em
que uma única passagem da ferramenta é
suficiente para l impar o material a desbastar.

Para o caso que estamos a executar o processo indicado é o

processo Desbaste por Contorno em Figuras. Faça duplo clique em
Desbaste por Contorno em Figuras.

Em Definido por escolha Passo Vertical e defina o incremento

em Z. O valor que vamos definir é 4 mm.
Para a definição deste valor deve-se ter em atenção o t ipo de
material a maquinar e se a ferramenta tem capacidade de corte de
topo. Caso a ferramenta a usar não possua grande capacidade de
corte no topo deve-se colocar um valor baixo.

Faça clique em para definir os planos pelo o

incremento definido.

Faça clique em paravisual izar os planos criados.

Faça clique em .

Em Espessura vamos definir 0.5 mm para posterior acabamento

lateral. Esta sobreespessura para acabamento poderá ser mais ou
Em Ferramenta escolha a ferramenta 1 que é a Fresa de 10 mm.
menos dependendo da qual idade acabamento que se pretende.

Em Passo Vertical escolha Manual para definir os planos de

Faça clique em para gerar a trajetória de
trabalho.
maquinagem. Importante, não feche a caixa de diálogo.

Definição da maquinagem - Acabamento Lateral

Faça clique em para criar o percurso de acabamento a

Faça cl ique em para definir os planos de trabal ho. O valor partir do percurso de desbaste anterior.
define os incrementos da ferramenta em Z.
Em Espessura vamos definir 0, porque se trata de um
acabamento.

6
 Faça clique em para gerar as trajetórias de
maquinagem.

Faça clique em parafechar a caixa de diálogo.

Mudar o nome aos Percursos de Maquinagem

Em Tipo selecione Caixa para desbaste uma área definida por um

contorno.

Em Definir topo por coloque 0.

O percurso 1 vamos definir como Desbaste Contorno Exterior
Fresa 10 mm e no percurso 2 vamos definir como Acabamento
Contorno Exterior Fresa 10 mm.

Em Definir fundo por coloque -6.

Desbaste dos rasgos laterais (maiores) com a Fresa de 10 mm

Com a ajuda da tecla SHIFT selecione todas entidades dos

Faça cl ique com o botão direito sobre Configuração da Ent idade
contornos dos rasgos.
e selecione Criar Configurações de F igura.

Faça clique em .

7
 Faça clique em . Faça cl ique em para definir os planos. Faça cl ique em
para el iminar os planos anteriormente definidos.

Faça clique em paradefinir o desbastedo bloco.

Como a altura a maquinar é de 6 mm, vamos definir dois planos,

um a -3 mm e outro a -6 mm. Em Definido por seleccione Valor e
coloque o valor de -3 e faça cl ique em .

Selecione o separador Desbaste 2.5D.

Neste separador encontra 3 tipos de estratégias: Desbaste por

Incremento em Figuras, Desbaste por Cópia em Figuras e
Desbaste por Contorno em Figuras.

Para o caso que estamos a executar o processo indicado é o

processo Desbaste por Contorno em Figuras. Em Definido por seleccione Valor e coloque o valor de -6 e faça
cl ique em .
Faça duplo cl ique em Desbaste por Contorno em Figuras.

Em Ferramenta escolha a ferramenta 1 que é a Fresa de 10 mm.

Em Passo Vertical escolha Manual para definir os planos de

trabalho.

Faça cl ique em
para definir os planos
de trabalho. O valor
define os incrementos Faça clique em .
da ferramenta em Z.
Em Espessura vamos definir 0.2 mm para posterior acabamento
lateral.

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 Faça cl ique em para gerar a trajetória de Faça cl ique com o botão direito sobre Configuração da Ent idade
maquinagem. Não feche a caixa de diálogo. e seleccione Criar Configurações de F igura.

Definição da maquinagem dos rasgos - Acabamento Lateral

Faça clique em para criar o percurso de acabamento a

partir do percurso de desbaste anterior.

Em Espessura vamos definir 0, porque se trata de um

acabamento.
Em Tipo seleccione Caixa para desbaste uma área definida por
um contorno.

Em Definir topo por coloque 0.

Faça cl ique em para gerar as trajetórias de
maquinagem.
Faça clique em parafechar a caixa de diálogo.

Mudar o nome aos percursos de Maquinagem

Em Definir fundo por coloque -8.

Desbaste da caixa cilíndrica 20H8

A cota máxima de uma dimensão nominal 20H8 é de 20.03 e cota

mínima é de 20.00. Nestes casos deve-se apontar a maquinagem
para um valor médio. Deveria ser criado em Autodesk Inventor uma
circunferência que tivesse como d iâmetro um valor médio entre
estes dois valores, ou seja 20.015. Nos modelos 3D com cotagem
funcional, o Autodesk Inventor permite definir a geometria 3D do
modelo de forma toleranciada em Parameters.

Selecione o contorno cilíndrico 20H8.

Faça clique em .

Faça cl ique em .

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 Definição da maquinagem - Desbaste da caixa cilíndrica 20H8 Em Espessura vamos definir 0.5 mm para posterior acabamento.

Faça clique em paradefinir o desbastedo bloco.

Faça cl ique em para gerar a trajetória de

maquinagem. Não feche a caixa de diálogo.

Selecione o separador Desbaste 2.5D.

Para o caso que estamos a executar o processo indicado é o
processo Desbaste por Contorno em Figuras. Porque uma simples
passagem da ferramenta (Fresa de 10 mm) é suficiente para
desbastar a caixa cilíndrica de 20H8. No caso da caixa cilíndrica ter
um diâmetro superior teríamos que ir para uma estratégia do t ipo
Desbaste por Cópia em Figuras.
Definição da maquinagem - Acabamento lateral da
caixa de 20H8
Faça clique em para criar o percurso de acabamento a
partir do percurso de desbaste anterior. Em Espessura vamos
definir 0 porque se trata do acabamento.

Em Ferramenta escolha a ferramenta 1 que é a Fresa de 10 mm.

Faça clique em paradefinir os planos.Como a cota a cumprir
é de 20H8, com uma tolerância de 0.03 mm, vamos criar planos com
incrementos de 1 mm para garantir uma mel hor precisão da cota
nominal do furo 20H8.
Em Passo Vertical escolha Manual para definir os planos de
trabalho.

Faça clique em paradefinir os planos de trabalho.

Faça clique em .

Em Definido por escolha Passo Vertical e defina o incremento

em Z. O valor que vamos definir é 4 mm.

Faça clique em .

Para a definição deste

valor deve-se ter em atenção
sobretudo o tipo de material
e se a ferramenta tem Faça cl ique em .
capacidade de corte de topo.
Faça clique em paragerar atrajetória demaquinagem.

Faça cl ique em para fechar a caixa de diálogo.

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 Com a caixa de diálogo Menu de Figura ativa, seleccione os
segmentos dos contornos a serem maquinados pela Fresa de
5.5mm. Use em simultâneo com a seleção a tecla SHIFT para ir
adicionado os diferentes segmentos dos contornos.

Mudar o nome aos percursos de maquinagem

Na caixa de diálogo Menu de Figura em Tipo selecione Cavidade
para maquinagem interior do contorno.
Em Definir topo por defina -6 como cota máxima em Z em
Definir fundo por defina -8 para definir a cota mínima em Z do
contorno. Até os 6 mm de profundidade o modelo já previamente
maquinado.

A partir de agora a ferramenta a ut il izar é a Fresa de 5.5 mm, por

isso temos necessidade de alterar os parâmetros de corte.

Definição dos parâmetros de corte

Faça clique em .
Dados de maquinagem da Fresa de 5.5 mm:

Mergulho 100 mm/min

Maquinagem 250 mm/min
Rotação 2300 rpm

Estes dados devem ser definidos de acordo com o t ipo de

material a maquinar, ferramenta e máquina a usar.

Faça clique em .

Faça clique em .

Seleção dos percursos de maquinagem para a Fresa 5.5 mm

Faça cl ique com o botão direito sobre Configuração da Ent idade

e seleccione Criar Configuração da F igura.

Faça clique em .

Definição da maquinagem - Desbaste dos rasgos menores

Faça clique em paradefinir o desbastedo bloco.

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 Faça clique em .
Em Espessura vamos definir 0.2 mm para posterior acabamento
lateral.

Faça cl ique em para gerar a trajetória de

maquinagem. Não feche a caixa de diálogo.

Selecione o separador Desbaste 2.5D.

Para o caso que estamos a executar o processo indicado é o
processo Desbaste por Contorno em Figuras. Porque uma simples
passagem da ferramenta (Fresa de 5.5mm) é suficiente para
desbastar os rasgos menores. No caso de os rasgos terem uma Definição da maquinagem - Acabamento lateral dos
dimensão superior teríamos que ir para uma estratégia do tipo rasgos menores
Desbaste por Cópia em Figuras.
Faça clique em para criar o percurso de acabamento a
Em Ferramenta escolha a ferramenta 2 que é a Fresa de 5.5mm.
partir do percurso de desbaste anterior. Em Espessura vamos
definir 0 porque se trata do acabamento.

Em Passo Vertical escolha Manual para definir os planos de

trabalho.
Faça cl ique em para gerar as trajetórias de
maquinagem.

Faça clique em parafechar a caixa de diálogo.

Faça cl ique em para definir os planos de trabal ho. O valor
define os incrementos da ferramenta em Z. Mudar o nome aos percursos de Maquinagem

Criar Programas CNC

Faça cl ique com o botão direito sobre Programas NC e

Faça clique em e elimine todos osplanos existentes. seleccione Criar Programa NC.
Em Definido por escolha Valor e defina um plano a -8 mm. O
rasgo já foi maquinado previamente com a Fresa de 10 mm até -6
mm. Neste caso a Fresa de 5.5 mm pode perfeitamente maquinar
os 2 mm que faltam até -8 de uma vez só.

Faça cl ique
em .

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 Escrever Programa CNC Atribuir ferramentas

Se necessário, pode atribuir ferramentas às trajetórias de

maquinagem, para isso seleccione a trajetória e defina o número da
ferramenta em N.º Ferramenta. É importante que o número da
ferramenta coincida com a sua posição no carrossel da máquina.

Não existe a necessidade de ativar a refrigeração, esta pode ser

controlada diretamente na máquina.
Em Arquivo de Saída defina o nome do f icheiro CNC.
Em Opções de Máquina escolha o comando da máquina. No caso
do comando HEIDENHAIN escolha heid400.

Para escrever o ficheiro CNC faça cl ique em .

No caso de as trajetórias pretendidas não aparecerem todas

associadas ao programa CNC pode adicioná-las fazendo cl ique com
o botão direito sobre elas e selecionando Adicionar a.

Edit ar o f icheiro de CNC

Pesquise o ficheiro de CNC e abra-o com o Bloco de Notas.

Correções no ficheiro CNC

No ficheiro poderá fazer alguns pequenos ajustes ao programa

gerado, evitando sempre fazer modificações nas coordenadas X,Y e
Z.

Américo Costa - Licenciado em Eng.ª Mecânica pela Universidade

do Porto -Técnico de Formação doCENFIM - Núcleo de Trofa

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