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ABNT NBR IEC 60529:2017
Dimensões em milímetros
Nível de água ajustável

100
200
Amostra sob ensaio
Suporte
20
a) Segundo numeral característico 1
15°
200
20 20
Amostra sob ensaio
Tipo grade
Suporte
b) Segundo numeral característico 2
Figura 3 – Aparelho de ensaio para a verificação da proteção contra gotas d’água

caindo verticalmente (caixa de gotejamento)
© IEC 2013 - © ABNT 2017 - Todos os direitos reservados 33

1 600 máx
Furos ∅ 0,4
50
.
max
200
Amostra sob
ensaio
Suporte
Medidor de fluxo
Contrapeso
NOTA A distribuição dos furos é mostrada considerando o segundo numeral característico 3 (ver 14.2.3 a)).
Figura 4 – Dispositivo de ensaio para verificação da proteção contra aspersão e projeções

d’água, segundo numeral característico 3 e 4 (tubo oscilante)
34 © IEC 2013 - © ABNT 2017 - Todos os direitos reservados

Tubo flexível
Manômetro de pressão
Registro
Anteparo móvel
75 ∅ 15
Bico de aspersão ,5
(Latão) °
360
5°=
×1
30° 24
12 × 6°30’ = 78°
∅ 102
∅ 100
A
0’
5°
6°3
5°1
Amostra sob ensaio Contrapeso 15° 1
00
Diâmetros dos furos 0,5

-5
0
30
Vista a partir do ponto A

(com anteparo removido)
121 furos de ∅ 0,5

1 furo no centro
2 círculos internos com 12 furos (1 a cada 30°)
4 círculos externos com 24 furos (1 a cada 15°)
Anteparo móvel − em alumínio
Bico de aspersão − em latão
Figura 5 – Aparelho portátil de ensaio para verificação da proteção contra aspersão

e projeção d’água; segundo numeral característico 3 e 4 (bico de aspersão)

60°
∅ 23
∅ 16
∅ D’
Medidor
de fluxo
8 13 20 5
4
D’ = 6,3 para o ensaio de 14.2.5 (segundo numeral característico 5)

D’ = 12,5 para o ensaio de 14.2.6 (segundo numeral característico 6)
Figura 6 – Dispositivo de ensaio para verificar a proteção contra jatos d’água (Bico de ensaio)
A-A (2:1)
R 0,75 ± 0,01
A
R 1,5 ± 0,005
9,69 ± 0,01
8 ± 0,01
9,6
A
1,25
∅7 ∅ 3 ± 0,01
60°
NOTA A dimensão 9,69 ± 0,01 se refere ao centro do raio R 0,75 ± 0,01.
Figura 7 – Dimensões do bico de jato concentrado

2,34 ± 0,06
1,33 ± 0,04
NOTA Com uma ampliação de 100 vezes, a borda do bico necessita mostrar um perfil regular (ver exemplo
da Figura 9).
Figura 8 – Dimensões resultantes do furo de jateamento do bico de jato concentrado

para a finalidade de verificação

Superfície com acabamento

inadequado
Superfície com acabamento

adequado
Figura 9 – Exemplo de diferentes qualidades de acabamento de superfície do

bico de jato concentrado

B B-B (1:1)
1
30
150
2
2 3
4
5
B
Legenda
1 bico de jato concentrado:
ajuste da vazão entre (15 ± 1) L/min para alcançar uma distribuição de força de impacto de 0,9 - 1,2 N.
Temperatura da água durante a verificação: (20 ± 5) °C.
2 placa da tampa
3 placa de impacto 2 mm × 30 mm
4 sensor de força
5 direções de distribuição de forças (ver também Figura 11)
Figura 10 – Montagem para a medição da força de impacto do jato de água

para a determinação da proteção contra jatos d’água com alta pressão e alta temperatura,
grau de proteção contra ingresso de água IP X9
N
(força medida contra a placa de impacto - legenda 3)
F max. 1,2 N
Medição de força pelo menos

no interior da área cinza
F min. 0,9 N
50 min
(direção - legenda 5)
mm
Figura 11 – Distribuição da força de impacto

1
6 (90°)
R 125 ± 25
7 (60°)
5
60° 8 (30°)
30°
2
10
9 (0°)
DUT – Device Under Test
Cilindro de confirmação do DUT
Legenda
1 bico de jato concentrado 6 posição 1 do bico (90°)

2 cilindro de confirmação do DUT (Device Under Test) 7 posição 2 do bico (60°)
3 apoio (mesa rotativa) 8 posição 3 do bico (30°)
4 eixo de giro (eixo de rotação da mesa giratória) 9 posição 4 do bico (0°)
Ponto de referência para 0°, 30° e 60°, depois para ponto central do círculo R 125 mm para o
5 10
90°, versus o cilindro de confirmação do DUT posicionamento dos bicos
Figura 12 – Montagem de ensaio para a determinação da proteção contra jatos d’água

com alta pressão e alta temperatura; grau de proteção contra ingresso de água IP X9
para invólucros pequenos

Anexo A
(informativo)
Exemplos da codificação IP para verificação da proteção de equipamento

de baixa tensão contra o acesso às partes perigosas
Dois
Ref. Dois Letra numerais
N° Situação numerais adicional + letra
adicional
Esfera 50
1 0X - 0X
Esfera 50
2 1X A 1X
∅ 12 Esfera 12,5
3 1X A 1X

Dois
adicional
50
4 V 1X A 1X
Esfera 12,5
5 1X B 1XB
15
∅ 12
∅ 30
12,5
6 V 1X B 1XB

Dois
adicional
100
∅1
20
7 1X D 1XD
Esfera 35
12,5
V
20
V
8 ∅
1 1X D 1XD
100

Dois
adicional
Esfera 12,5
9 2X B 2X
12,3
∅ 12
10 2X B 2X
∅ 2,5 ∅
1
2,5
11 V 2X C 2XC

Dois numerais
Ref. Dois Letra
numerais adicional + letra
N° Situação
adicional
∅ 2,5
∅
1
12 2X D 2XD
∅ 2,5
13 3X C 3X
∅1
2
14 3X D 3X
2
∅1
15 4X D 4X

Exemplos dos Códigos IP no Anexo A
Primeiro Letra adicional

numeral
característico − A B C D
IP0X
0 − − − −
(1)
IP1X IP1XB IP1XD

1 − −
(2, 3, 4) (5, 6) (7, 8)
IP2X IP2XC IP2XD
2 − −
(9, 10) (11) (12)
IP3XD
3 − − − IP3X (13)
(14)
IP4X
4 − − − −
(15)
NOTA Os numerais entre parênteses são as referências deste Anexo.

Anexo B
(informativo)
Sumário das responsabilidades dos Comitês Técnicos pertinentes

O Código IP para classificação dos graus de proteção providos pelos invólucros é destinado a ser
utilizado para a maioria dos tipos de equipamentos elétricos.
Não é conveniente considerar que esta Norma seja apropriada para cobrir todos os detalhes específicos
dos vários tipos de equipamentos.
É de responsabilidade dos Comitês Técnicos pertinentes, especificar nas suas normas de produtos
todos os detalhes convenientes à aplicação do Código IP para um tipo particular de equipamento.
Marcação com o Código IP significa uma declaração de conformidade com todos os requisitos
aplicáveis desta Norma e também com qualquer outro requisito complementar especificado na norma
pertinente ao produto.
A lista indicada a seguir é apresentada a título de guia para os detalhes das informações a serem
especificadas nas normas pertinentes aos produtos:
1) extensão e maneira como o grau de proteção deve ser utilizado (ver Seção 4);
2) definição de “invólucro” como ele se aplica para um tipo particular de equipamento (ver Seção 2);
3) a proteção de ambos os invólucros e o equipamento interno no interior do invólucro, contra

influências externas ou condições (ver Seção 2);
4) grau de proteção aplicado às partes perigosas em movimento (como ventiladores) externas ao
invólucro (ver Seção 2);
5) a faixa de aplicação, se os invólucros forem expostos à imersão temporária ou contínua (ver
Seção 6);
6) a aplicação de “letras adicionais” para proteção contra as partes perigosas, provida de barreiras
internas ou distância internas, se necessário (ver Seção 7);
7) informação suplementar, para ser apresentada para “letra suplementar”, se existir (ver Seção 8);
8) a secretaria do Comitê Técnico TC 70 da IEC deve ser consultada antes que qualquer nova letra
suplementar seja introduzida e que o procedimento do ensaio adicional seja estabelecido (ver
Seção 8);
9) detalhes para a marcação (ver Seção 10);
10) condições atmosféricas para ensaio, se diferente de 11.1;
11) estado e condições das amostras, se diferentes de “requisitos gerais para os ensaios” (ver 11.2);

12) detalhes das condições de ensaio (ver 11.2) como:
—— número de amostras
—— montagem, instalação e posicionamento
—— precondicionamento
—— se energizado ou não
—— se tem partes em movimento ou não;
13) aplicação dos requisitos gerais para os ensaios e as condições de aceitação para furações de
drenos e aberturas de ventilação (ver 11.3);
14) roteiro para interpretação dos resultados dos ensaios e para as condições de aceitação (ver 11.3);
15) a tensão de serviço, se aplicável (ver 12.3.1 e 12.3.2);
16) a categoria do invólucro indicando se a diferença da pressão, devido aos efeitos cíclicos térmicos,
está presente ou não (ver 13.4);
17) a localização da furação de sucção para o ensaio de poeira, se não estiver nas vizinhanças das
partes vulneráveis (ver 13.4);
18) a quantidade e a localização de depósitos de poeira permitidas sem afetar a operação segura (ver
13.5.2);
19) o dispositivo de ensaio para IPX3 ou IPX4 (tubo oscilante ou bico de aspersão) (ver 14.2.3
e 14.2.4);
20) o tipo de suporte para o invólucro (se não perfurado) durante o ensaio IPX4 (ver 14.2.4);
21) a temperatura da água, se o equipamento estiver energizado ou em movimento durante o ensaio

de imersão (ver 14.2.7 d));
22) condições para ensaio de imersão contínua (ver 14.2.8);
23) as condições de aceitação segundo os ensaios de água, em particular a quantidade de água em

que pode ser permitida ingressar e os detalhes de todo o ensaio dielétrico (ver 14.3);
24) as condições de aceitação, se a água puder acumular e atingir as partes vivas (ver 14.3).
25) a temperatura da água para o ensaio IPX9, se for diferente de 80 °C.

Bibliografia
[1] ABNT NBR EC 61032, Proteção de pessoas e equipamentos por meios de invólucros –
Calibradores de ensaio para verificação
[2] IEC 61140, Protection against electric shock – Common aspects for installation and equipment

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Nível de água ajustável

Amostra sob ensaio

b) Segundo numeral característico 2

Figura 3 – Aparelho de ensaio para a verificação da proteção contra gotas d’água

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Figura 4 – Dispositivo de ensaio para verificação da proteção contra aspersão e projeções

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Diâmetros dos furos 0,5

Vista a partir do ponto A

121 furos de ∅ 0,5

Figura 5 – Aparelho portátil de ensaio para verificação da proteção contra aspersão

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D’ = 6,3 para o ensaio de 14.2.5 (segundo numeral característico 5)

NOTA A dimensão 9,69 ± 0,01 se refere ao centro do raio R 0,75 ± 0,01.

Figura 7 – Dimensões do bico de jato concentrado

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Figura 8 – Dimensões resultantes do furo de jateamento do bico de jato concentrado

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Superfície com acabamento

Superfície com acabamento

Figura 9 – Exemplo de diferentes qualidades de acabamento de superfície do

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Figura 10 – Montagem para a medição da força de impacto do jato de água

Medição de força pelo menos

Figura 11 – Distribuição da força de impacto

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Cilindro de confirmação do DUT

1 bico de jato concentrado 6 posição 1 do bico (90°)

Figura 12 – Montagem de ensaio para a determinação da proteção contra jatos d’água

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Exemplos da codificação IP para verificação da proteção de equipamento

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Exemplos dos Códigos IP no Anexo A

Primeiro Letra adicional

IP1X IP1XB IP1XD

NOTA Os numerais entre parênteses são as referências deste Anexo.

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Sumário das responsabilidades dos Comitês Técnicos pertinentes

3) a proteção de ambos os invólucros e o equipamento interno no interior do invólucro, contra

9) detalhes para a marcação (ver Seção 10);

10) condições atmosféricas para ensaio, se diferente de 11.1;

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