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ICET – Instituto de Ciências Exatas e Tecnologia

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Curso: Engenharia Básico Campus: Chácara II


Disciplina: Metrologia Prova: P1 - A Turma:
Período: Noturno Data: Prof.: Ângelo / Isác
Nome:
RA: Assinatura: Duração: 80 minutos

LEIA AS QUESTÕES COM ATENÇÃO! A interpretação também é parte da prova!


Não serão aceitas respostas sem a completa resolução dos problemas.
É permitido o uso de calculadora para a prova.
RESPOSTAS EM CANETA NOS ESPAÇOS INDICADOS!

TEXTO PARA AS QUESTÕES 06, 07 e 08

No labutar diário da Engenharia Mecânica e de suas modalidades de produção e projetos,


é comum o engenheiro vê-se diante do problema de fratura de uma peça que
necessariamente precisa ser intercambiada. A produção da peça que substitui a fraturada
envolve um denso estudo cercado de leis e regulamentos que, se não obedecidos,
certamente expõe usuários a riscos e empresas a prejuízos indenizatórios. A
ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas e a ISO – Organização Internacional
para a Padronização são responsáveis pela normatização do Sistema de Tolerância e
Ajustes obedecidos no Brasil.

06) Segundo a ABNT, interprete corretamente as tolerâncias geométrica e dimensional


representadas abaixo para elemento isolado ou elementos associados:
Considere a dimensão nominal em milímetros.
a) (0,5)

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b) (0,5)

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07) (1,0) Considerando as normas da ABNT, determine a tolerância no eixo e no furo das
figuras abaixo:
Considere a dimensão nominal em metros.

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08) (1,0) Ainda com base nas normatizações da ABNT e ISO, escreva a simbologia
referente às tolerâncias geométrica e dimensional abaixo descritas:

Posição; diâmetro com dois centésimos de milímetros; elementos de referência B e C, em


compartimentos diferentes com prioridade para C. (represente na caixa normatizada)

09) (1,0) Utilizando os seus conhecimentos, estudos e pesquisas, escreva a diferença


entre ajuste com interferência, ajuste com folga e ajuste incerto.
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10) Um dos instrumentos de medida de largo uso em metrologia é o paquímetro.


Entretanto a medição perde inteiramente o seu valor, se não vier acompanhada de uma
análise que aponte os desvios aceitáveis, em outras palavras, a tolerância.
Foram efetuadas cinco ( ) medições do diâmetro
de uma esfera, obtendo-se os valores indicados na tabela abaixo. O instrumento utilizado
foi um paquímetro com natureza n = 0,02 mm.

̅ ̅

1 25,05

2 25,45

3 25,15

4 25,40

5 25,25

a) (0,50) Complete a tabela e calcule o valor médio e o desvio padrão da série.


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b) (0,50) Escreva o resultado final no formato ̅ ).

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USE SE NECESSÁRIO


1) ̅

∑ ̅
2) √

3) ̅
̅

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Turma: ______________________________ RA –

Nome:

1) Para a fabricação da peça abaixo, utilizando um tarugo. Associe numericamente de forma


crescente as operações, para obter a peça usinada acabada. (folha de processo). (1 ponto).

2) No fresamento, os cavacos são arrancados por meio da rotação de uma ferramenta


multicortante, conhecida por fresa, que é provida de arestas cortantes, dispostas
simetricamente ao redor de um eixo. No processo de fresamento, temos o fresamento
frontal ou de topo e o fresamento tangencial. Explique estes processos. (1 ponto).

3) Descreva conforme á figura abaixo os movimentos para obtenção de uma peça no


torno, conforme falado em aula. (1 ponto).

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1.

2.

3.

4) A Velocidade de Corte (VC) é geralmente indicada para uso nas máquinas-ferramenta e


se refere à quantidade de metros dentro da unidade de tempo (minuto ou segundo). A
Velocidade de Corte é um dado muito importante para a operação da máquina e a
durabilidade da ferramenta. O operador determina por meio de cálculos para
determinar a quantidade de rotações ou golpes por minutos. Escreva abaixo os fatores
que influenciam na definição da VC ao calcular a rotação das máquinas - ferramenta.
(1 ponto).

 Tipo de material da ferramenta


 Tipo de barramento da máquina
 Tipo de ferramenta a usinar
 Tipo de fixação com placa
 Tipo de operação de usinagem
 Tipo de cor do equipamento
 Tipo de instrução de trabalho

Escreva:

5) A maior parte de todos os produtos industrializados em alguma de suas etapas de produção,


direta ou indiretamente sofre algum processo de usinagem, como definir usinagem conforme
norma DIN 8580. (1 ponto).

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