CÓD.

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SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE INS-ENG-15
DOCUMENTO: REV.:
INSTRUÇÃO 08
TÍTULO: PÁG.:
ALVENARIA ESTRUTURAL 1/8

1. OBJETIVO
Esta instrução tem por objetivo orientar a execução do processo ALVENARIA ESTRUTURAL.

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
 Projetos de arquitetura
 Projetos de estrutura com resistência do graute (fgk), blocos (fbk), argamassa (fak), modulação e
elevações
 Projetos de armação das paredes
 Projetos de instalação elétrica
 Projetos de instalação hidráulica
 INS-ENG-17 – Controle de Obras em Alvenaria Estrutural
 INS-ENG-43 – Produção de Argamassa
 INS-ENG-54 – Impermeabilização
 INS-ENG-55 – Reconferência de Pontos de Graute
 NR-18 - Condições e Meio Ambiente do Trabalho na Indústria da Construção

3. MATERIAIS/COMPONENTES E EQUIPAMENTOS/FERRAMENTAS

3.1. MATERIAIS/COMPONENTES
01. Bloco de concreto estrutural 14x19x39cm (Resistência conf. Projeto de estrutura)
02. Meio bloco de concreto estrutural 14x19x19cm (Resistência conf. Projeto de estrutura)
03. Canaleta de concreto estrutural 14x19x39 cm (Resistência conf. Projeto de estrutura)
04. Compensador em concreto estrutural (Quando o Projeto de estrutura exigir)
05. Argamassa de assentamento (Resistência conf. Projeto de estrutura) (*)
06. Graute (Resistência conf. Projeto de estrutura) (*)
07. Eletroduto flexível plano de PVC Anti-chama (Conf. NBR 15465)
08. Eletroduto flexível corrugado de PVC amarelo Anto-chama (Conf. NBR 15465)
09. Luva de pressão para eletroduto flexível corrugado
10. Chapa de compensado plastificado
11. Fita Hellerman, comprimento = 50cm
12. Isopor em placa, espessura = 2cm
(*) Industrializado ou produzido em obra, conforme definição da Gerência da Obra. Uma vez optando-se pela
produção em obra, deve ser prevista a aquisição dos componentes necessários à produção (areia, cimento,
cal, pedrisco).

3.2. FERRAMENTAS/EQUIPAMENTOS (continua)

01. Gabarito de vão de porta (Ver ANEXO A)
02. Gabarito de vão de janela (Ver ANEXO B)
03. Fita Hellerman 50cm
04. Isopor, espessura = 2cm
05. Tela soldada galvanizada para alvenaria
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3.2. FERRAMENTAS/EQUIPAMENTOS (continuação)

06. Caixas de elétrica (conf. Projeto de elétrica)
07. Fundo de quadro elétrico (conf. Projeto)
08. Andaime (metálico ou madeira)
09. Argamassadeira
10. Serra Copo
11. Serra Makita
12. Prumo de face
13. Nível de bolha
14. Trena metálica
15. Régua de alumínio
16. Esquadro de alumínio
17. Enxada
18. Pá
19. Desempenadeira
20. Colher de pedreiro
21. Talhadeira
22. Broxa
23. Carrinho tipo Gericar

IMPORTANTE: todo o colaborador envolvido na execução do processo ALVENARIA ESTRUTURAL

deve possuir e utilizar Equipamento de Proteção Individual (EPI), tais como: bota de couro, capacete,
luvas de raspa, luvas de borracha, óculos de segurança, cinto de segurança tipo paraquedista e protetor
auricular.

4. MÉTODO EXECUTIVO

4.1. Condições para o início da Alvenaria Estrutural

Para início da execução da alvenaria estrutural, as condições abaixo devem ser verificadas e
atendidas:
- os projetos de estrutura com a modulação da alvenaria e resistência dos blocos, argamassa e
graute devem ter sido verificados;
- a laje deve estar limpa, desimpedida e liberada para receber cargas;
- os eixos principais devem estar transferidos para a laje;
- o esquadro da alvenaria deve estar verificado.

ATENÇÃO: a tolerância máxima de desvio na verificação do esquadro é de 5mm.

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4.2. Marcação da 1ª fiada

Para marcação da primeira fiada devem ser mapeados os níveis da laje e a marcação iniciada pelo
ponto mais alto.

Definido o ponto de início, molhar a laje nos locais que receberão a primeira fiada.

A marcação da primeira fiada deve ter entre 0,5cm a 3,00cm de espessura. Para espessuras acima
de 2,0cm usar argamassa com traço 1:3. Para espessuras acima de 3,0cm fazer marcação com
faixa de argamassa farofa.

Na marcação da primeira fiada devem ser conferidos os pontos de elétrica e hidráulica com o projeto
para o seu correto posicionamento
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Ao iniciar a marcação das paredes periféricas atentar para a conferência dos vãos de portas e
corredores. Atentar ainda para o nivelamento e esquadro das paredes.

Nos casos em que a alvenaria da primeira fiada ficar em balanço, ou seja, para fora da viga
baldrame, devem ser realizadas as seguintes correções:
- Alvenaria em balanço até 1,0 cm: grautear a 1ª fiada.
- Alvenaria em balanço ayé 3,0cm: enchimento da viga com graute industrializado tixotrópico 40MPa
- Alvenaria em balanço acima de 3,0cm: enchimento da viga com estribo e graute industrializado
tixotrópico 40 MPa.

IMPORTANTE: ao executar a marcação da primeira fiada, a equipe envolvida deve pensar na

logística de abastecimento e circulação de materiais no pavimento, prevendo pontos estratégicos
para este fim.

4.3. Locação dos pontos de graute

A locação dos pontos de graute na primeira fiada, assim como a armadura e a resistência do graute
deverão ser verificadas no Projeto de Estruturas.

Os blocos que irão conterão as “janelas” de visita para o grauteamento devem ser preparados, com
a execução de furos de dimensões mínimas (aproximadamente 7,5 cm de largura por 10 cm de
altura).

Estas “janelas” serão utilizadas para execução da limpeza de todo material estranho presente no
fundo dos vazios verticais a serem grauteados.
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As mesmas deverão ser devidamente fechadas antes do grauteamento, com isopor, madeira e fita
hellerman.

Os arranques das colunas de graute devem sido posicionados na laje ou no baldrame e seu
comprimento deve atender ao Projeto de Estruturas.

Quando definidas no Projeto de Estruturas, respeitar a execução das juntas de controle.

ATENÇÃO: atentar para que o arranque não seja superior a altura do operário que irá assentar os
blocos.

4.4. Elevação da alvenaria

O correto nivelamento e alinhamento da alvenaria deve ser obtido através de uma linha de nylon
esticada entre os blocos de extremidade de cada fiada.
Todos os ajustes para dar alinhamento, nivelamento e prumo de cada bloco, até sua posição
definitiva devem ser realizados, de preferência, durante o período de boa trabalhabilidade da
argamassa.
A argamassa deve ser bem raspada durante a execução da alvenaria, evitando desta forma,
retrabalhos posteriores.
Os gabaritos de portas (ANEXO A) devem ser posicionados até a 5ª fiada na elevação da alvenaria.
Durante a elevação, a cada fiada, deve-se conferir o prumo e também o nivelamento da mesma.
Ainda durante deve observar a correta espessura das juntas horizontais, conforme especificado no
projeto, e utilizar o metro ou trena metálica para verificar se a altura da alvenaria está correta.
As tubulações da Instalação Elétrica deverão ser executadas por dentro dos septos (furos) dos
blocos, à medida que os mesmos vão sendo assentados.
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Deve estar disponível no pavimento em execução a ferramenta adequada (serra copo) para o corte
dos blocos que receberão caixinhas de elétrica.

Todas as paredes devem ser amarradas umas as outras, verificando, no projeto da alvenaria, a
quantidade e localização das telas de amarração, a paginação dos blocos e o grauteamento das
fiadas ou, quando especificado em projeto, o posicionamento de tela metálica soldada.
Onde for executado graute, a aplicação do compensador na fiada de respaldo só pode ocorrer se o
mesmo tiver a abertura do bloco canaleta, caso contrario fechar o vão com 2 madeiras e proceder o
grauteamento total (ver foto abaixo). Agindo assim se evita o seccionamento do graute e a
passagem do ferro na crista da canaleta.

Local do compensador

Quando atingir a altura das janelas devem ser corretamente posicionados a largura e altura.
Deve ser utilizado bloco canaleta ou gabarito metálico com a função das contra-vergas, que após a
concretagem da laje será retirada.
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A última fiada da alvenaria (canaleta), que receberá o carregamento da laje deve ser armada,
conforme especificação no Projeto de Estruturas. O grauteamento neste ponto deve ocorrer
conforme item 4.7 desta instrução.

A argamassa de assentamento pode ser convencional ou industrializada, de acordo com o critério

da obra.

Quando utilizada argamassa convencional, a argamassa deve ser preparada com argamassadeira,
localizada em uma “Central de Argamassa”, previamente definida no canteiro da obra. Na Central de
Argamassa deve conter os traços adequados constantes da instrução INS-ENG-43.

Em se tratando de argamassa industrializada, sua especificação deve atender o descrito no Projeto

de Estruturas.

IMPORTANTE: sempre que se se atingir uma altura que dificulte a continuação do serviço, deve-se
posicionar andaimes, possibilitando a continuação dos trabalhos e evitando riscos de acidentes.

4.5 Identificação dos pontos de Graute – 7ª fiada

Ao atingir a 7ª fiada na elevação da alvenaria, devem ser marcados os pontos de graute, de acordo
com o Projeto de Estruturas, conforme indicação da figura abaixo. Esta etapa deve ser realizada
pelo mestre de obras / encarregado.

GRAUTE COM AÇO (“X” Bolinha) GRAUTE SEM AÇO (Bolinha)

Após a marcação deve ser realizada conferência visual dos pontos pelo estagiário da obra. Toda
conferência deve ter como base o Projeto de Estruturas.

Cada ponto de graute conferido e de acordo é apontado no Mapa de Graute (Book 2 – Qualidade).
Somente após o mapeamento dos pontos concluído é que deve ser liberado o grauteamento.
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Exemplo 1– Modelo da janela de inspeção do Exemplo 2 - Abaixo segue o exemplo da

graute em canto de alvenaria marcação dos pontos de graute na alvenaria

4.6. Condições de inicio do Graute

Para início do graute as condições abaixo devem ser verificadas e atendidas:
- Mapeamento dos pontos de graute concluído;
- Vazios dos blocos de toda alvenaria a ser grauteada devem estar limpos e molhados;
- As janelas de inspeção devem estar fechadas com placa de EPS (2cm) e madeira travados com
fita tipo Hellerman de 50cm.

Figura 1 – Janelas com as barras de ferros verticais, limpas e molhadas.

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Figura 2 – Passo a passo: Janela de graute

Quando o EPS tiver espessura menor Depois vedar com Madeirit e prender com Fita
que 2cm, cortar do tamanho da janela e Hellerman.
encaixar dentro do vão (veja abaixo).

Vista da janela grauteada, sem rebarba do concreto (evitando retrabalho), sendo necessário
apenas o corte da fita hellerman

4.7. Execução do Graute

Molhar as canaletas e os blocos de concreto a serem grauteados conforme projeto.

O adensamento do graute deve ser realizado na altura máxima de 1,40m e após no mínimo 16hs do
termino do assentamento dos blocos.

A vibração manual deve ser feita com haste metálica (barra de ferro) sobressalente. Não deve sob
hipótese alguma, ser utilizado o ferro do graute nesta vibração, para não provocar a sua soltura.
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Com uma colher de pedreiro e régua de arrasamento fazer o arremate de graute e a limpeza de
alvenaria.

Evitar impactos fortes sobre as paredes recém grauteadas pelo menos nas primeiras 12 horas.

A última fiada da alvenaria (canaleta), que receberá o carregamento da laje deve ser armada
conforme especificação no Projeto de Estruturas e grauteada antes da laje.

IMPORTANTE: O assoalhamento só deve ser executado o após 24hs do grauteamento da

ultima fiada.
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ANEXO A
(GABARITO DE VÃO DE PORTA)