Formulário de

Inspeção:
Colhedoras - Material Rodante
 Formulário de Inspeção de Colhedoras - Material Rodante

Unidade: Frota: Frente: Data da inspeção: / / Hora início: : Hora fim: :

Nome do Inspetor: CS: O.S sensitiva:

Considerações iniciais:
1) O equipamento deve estar parado em local nivelado e seguro.
2) No tensionamento da esteira, nunca apertar nenhum material acumulado na esteira.
3) No tensionamento da esteira nunca abrir uma válvula de alíveio em mais de uma volta.

1 - GERAL

Etapas:
1) Fazer inspeção visual em todos os componentes do sistema de material rodante e demais partes do equipamento.
2) Verificar a existência de juntas quentes nas correntes e aumento de temperatura nos roletes e rodas guias.

2 - TENSIONAMENTO DE ESTEIRAS

A - Roda Guia
B - Conexão do ajustador da tensão da esteira
C - Rolete Superior
D - Tampa do Eixo Traseiro
E - Roda Motriz
F - Rolete inferior
G - Sapata da Esteira
H - Distância entre corrente e estrutura
Etapas:

1) Movimentar a máquina para frente e deixar o rotor em ponto morto até parar. Não aplicar os freios.
1.1) Certificar de que a folga esteja entre a roda motriz e a roda-guia dianteira.
2) Estacionar a máquina e desligar o motor.
3) Coloque uma linha esticada sobre as garras das sapatas, desde a roda motriz até a roda-guida dianteira.
3.1) Meça a distância "H" entre a corrente da esteira e a estrutura da esteira e analise-a de acordo com a especificação:

Especificação

Distância da Corrente da
Esteira à Estrutura da Esteira
-------------- 32 - 38 mm
--(1.25 - 1.5 in)

1
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3.2) Se o ajuste da tensão da esteira for necessário:

3.2.1) Se a medição estiver acima do especificado, solte a base da graxeira até que a graxa escape. Aperte a conexão.
3.2.2) Se a medição estiver abaixo do especificado, adicione graxa à graxeira até obter a medição correta.
Obs.: Caso a utilização da máquina seja em solo do tipo roxo, verifique o excesso de terra no material rodante. Este fato, poderá acarretar em uma tensão maior da esteira e
consequentemente pode ocasionar um desgaste nos pinos

3 - LINKS

Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" do trilho do Link. Obs.:
2) Meça em dois pontos para obter uma média. Verificar o desgaste do ressalto do pino. - Se os links não estiverem
"A" % "A" % desgastados na superfície de
98,0 0 (nova) 91,7 60 desgaste da banda, mas o ressalto do
97,1 10 90,5 70 pino estiver desgastado, significa que
96,2 20 90,1 75 provavelmente os roletes infereiores
95,5 25 89,7 80 estejam desgastados.
95,0 30 88,6 90
- Verifique os links quanto a algum
93,9 40 86,5 100
defeito ou dano se o desgaste for
92,8 50
uniforme.
Realizar troca do trilho.

4 - PASSO

Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "P" do passo do trilho (medida entre 5 pinos), com a esteira tensionada.
2) Fazer a medição em dois lugares diferentes e determinar uma média.

"P" % "P" %
684,2 0 (nova) 695,2 60
685,5 10 697,4 70
687,2 20 698,2 75
687,9 25 699,6 80
689 30 700,4 90
692,1 40 701,6 100
694 50

Realizar o primeiro giro;

2
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5 - BUCHA (57,0 mm)

Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" e "B" do diâmetro externo da bucha (diâmetro 57,0 mm).
2) Fazer uma medição em 3 ou 4 buchas diferentes para determinar uma média. Separar buchas com desgaste de acionamento para frente das buchas com desgaste de acionamento
para trás.
"A" % "B" (ultra-som) %
57 0 11,5 0
56,3 10 10,8 10
55,6 20 10,1 20
54,9 25 9,4 25
54,2 30 8,7 30
53,5 40 8,1 40
52,8 50 7,4 50
52,2 60 6,8 60
51,8 70 6,3 70
51,4 75 5,8 75
51 80 5,3 80
50,4 90 4,8 90
49,8 100 4,3 100

6 - BUCHA (60,0 mm)

Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" e "B" do diâmetro externo da bucha (diâmetro 60,0 mm)

"A" % "B" (ultra-som) %

60 0 13 0
59,2 10 12,2 10
58,2 20 11,2 20
57,3 25 10,3 25
56,6 30 9,6 30
55,8 40 8,8 40
55,2 50 8,2 50
54,4 60 7,4 60
53,8 70 6,8 70
53,1 75 6,1 75
52,4 80 5,4 80
51,9 90 4,9 90
51,5 100 4,5 100

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7 - DESGASTE ROLETE INFERIOR SNAP RING

Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" e "B" do Rolete Inferior SNAP RING.
2) Meça todos os roletes.
"A" % "B" (ultra-som) %
200,00 0 49,20 0 Obs.:
199,00 10 48,70 10 - Os roletes das extremidades normalmente
197,80 20 48,10 20 se desgastam mais que os do meio, devido ao
196,40 25 47,60 25 movimento de oscilação da máquina.
195,10 30 47,10 30 - Verifique os roletes inferiores quanto a vazamentos
193,30 40 46,30 40 e danos nos flanges.
191,50 50 45,50 50
- Garanta que todos os roletes estejam no lugar,
189,20 60 44,70 60
que não esteja faltando nenhum e que não estejam
187,00 70 44,00 70
185,40 75 43,40 75 soltos.
184,30 80 42,80 80
183,10 90 41,70 90
182,60 100 40,50 100

8 - ROLETE SUPERIOR

Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" e "B" do Rolete Superior.

"A" % "B" (ultra-som) %

150,00 0 38,31 0 Obs.:
149,20 10 37,91 10 - Verifique os roletes superiores quanto a pontos lisos.
148,20 20 37,40 20 - Se houver pontos lisos recomenda-se a subst.
147,60 25 37,10 25 - Normalmente os pontos lisos, ocorrem devido ao
147,10 30 36,85 30 excesso de material de engaxetamento nas
145,90 40 36,25 40 esteiras ou em condições de congelamento.
144,70 50 35,65 50
143,40 60 35,00 60
141,90 70 34,25 70
141,20 75 33,90 75
140,40 80 33,50 80
138,70 90 32,65 90
137,00 100 31,80 100

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9 - SAPATA
Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" e "B" da Sapata.
2) Meça em dois pontos e obtenha uma média.

"A" % "B" (ultra-som) %

Obs.:
25,00 0 34,50 0 - Ficar atento quanto a aba de proteção
23,10 10 32,60 10 das buchas. Verifique se elas estão
21,30 20 30,80 20 desgastadas ou não.
20,40 25 29,90 25
19,40 30 28,90 30
17,60 40 27,10 40
15,70 50 25,20 50
13,80 60 23,30 60
11,90 70 21,40 70
10,90 75 20,40 75
10,00 80 19,50 80
8,00 90 17,50 90
6,00 100 15,50 100

Realizar a recuperação da sapata, a fim de evitar a patinação.

10 - RODA MOTRIZ
Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" da roda motriz.

Dimensão
% Desgaste R15040F
0 (nova) 184,6
10 183,4
20 182,3
30 181,1
40 179,7
50 178,1
60 177
70 175,3
80 174
90 172,4
100 170,6

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11 - RODA GUIA
Etapas:
1) Medir (mm) o desgaste "A" da roda guia.

"A" %
23,0 0
23,7 10 Obs.:
24,4 20 - É de suma importância estar
24,8 25 sempre verificando a temperatura
25,2 30 da roda guia, pois a mesma, pode
26,0 40 se fundir.
26,8 50
27,7 60
28,7 70
29,2 75
29,8 80
30,8 90
32,0 100

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Ficha de Avalição Técnica - INSPEÇÃO DO MATERIAL RODANTE

Unidade: Frota: Frente: Data da inspeção: / / Hora início: : Hora fim: :

Nome do Inspetor: CS: O.S sensitiva nº:

1 - DADOS DE ENTRADA

Método Medição: Tipo de solo: Tipo de esteira: Condição de Pinos e Buchas:

Ultrasom Roxo Lubrificada Girados
Convencional Arenoso Seca Não Girados
Misto Giratória

2 - DADOS QUALITATIVOS: INSPEÇÃO SENSITIVA

Roletes Inferiores Esquerdo: Roletes Inferiores Direito: Roletes Sup. Esq.: Roletes Sup. Dir.:
Vazando Parafusos Soltos/Quebrados Vazando Parafusos Soltos/Quebrados Vazando Vazando
Fundidos Interferente com os elos Fundidos Interferente com os elos Fundidos Fundidos
Aba Danificada Aba Danificada Travados Travados
Aba Danificada Aba Danificada

Links Esquerdo: Links Direito: Pinos e Buchas Esquerdo: Pinos e Buchas Direito: Esteira: Sapatas:
Desgaste Lateral Desgaste Lateral Vazando Fundidas Vazando Fundidas Frouxa Trincadas
Lascamentos Lascamentos Trincadas Giradas Trincadas Giradas Apertada Desgastadas
Trincas Trincas Substituídas Substituídas Correta

Truck Esquerdo: Truck Direito: Rodas Guias Esquerdo: Rodas Guias Direito: Motrizes/Seguim. Esq.: Motrizes/Seguim. Dir.: Desgaste Anormal:
Barras de desgaste: Barras de desgaste: Ajuste Correto Ajuste Correto Condenados Condenados Entre os lados
Ok Ok Fundidas Fundidas Desgaste Ponta Desgaste Ponta Entre a frente e a
Não Ok Não Ok Giradas Giradas Desgaste Lateral Desgaste Lateral traseira

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3 - DADOS QUANTITATIVOS: INSPEÇÃO PREDITIVA

Lado Esquerdo Lado Direito

DESCRIÇÃO MED. INICIAL DESG. TOTAL MEDIDA DESCRIÇÃO MED. INICIAL DESG. TOTAL MEDIDA

Flecha da esteira 32,0 - 38,0 - Flecha da esteira 32,0 - 38,0 -

Altura ELO 98,0 89,7 Altura ELO 98,0 89,7

Desgaste Passo 684,2 697,4 Desgaste Passo 684,2 697,4

Desgaste Bucha φ 57 mm 57,0 6,3 Desgaste Bucha φ 57 mm 57,0 6,3

Desgaste Bucha φ 60 mm 60,0 6,8 Desgaste Bucha φ 60 mm 60,0 6,8

Desgaste do Rolete Inf. 1 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 1 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Inf. 2 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 2 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Inf. 3 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 3 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Inf. 4 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 4 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Inf. 5 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 5 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Inf. 6 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 6 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Inf. 7 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 7 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Inf. 8 - Ultrasson 49,20 42,80 Desgaste do Rolete Inf. 8 - Ultrasson 49,2 42,80

Desgaste do Rolete Superior 150,00 137,0 Desgaste do Rolete Superior 150,0 137,0

Desgaste Sapata 25,0 11,9 Desgaste Sapata 25,0 11,9

Desgaste Roda Motriz 184,6 174,0 Desgaste Roda Motriz 184,6 174,0

Desgaste Roda Guia 23,0 32,0 Desgaste Roda Guia 23,0 32,0