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SUMARIO

1 - DEFINIÇÃO ................................................................................................................................ 2

2 - PRECAUÇÕES, RESTRIÇÕES E ADVERTÊNCIAS ........................................................................ 2

2.1 Seguranças ........................................................................................................................... 2


2.2 Manuseios ............................................................................................................................. 3
3 - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .................................................................................................. 3

3.1 Identificação do código do equipamento ........................................................................... 4


3.2 Informações técnicas do equipamento .............................................................................. 5
4 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA E CONSERVAÇÃO ............................................... 5

4.1 Limpeza e conservação ....................................................................................................... 5


4.2 Descongelamento ................................................................................................................. 5
4.3 Limpeza do condensador .................................................................................................... 6
5 – FUNCIONAMENTO ................................................................................................................... 6

5.1 Instalações ............................................................................................................................ 6


5.2 Operação ............................................................................................................................... 7
5.3 – Apresentação do painel .................................................................................................... 7
5.4 - Ajuste de temperatura e alarmes ...................................................................................... 8
5.5 Setup completo do controlador........................................................................................... 9
6 – COMUNICAÇÃO SERIAL RS 485 .......................................................................................... 10

6.1 Bornes de Comunicação .................................................................................................... 11


7 – REGISTRADOR GRAFICO (OPCIONAL) ............................................................................... 11

8 - FALHAS OPERACIONAIS....................................................................................................... 12

8.1 Manutenções Preventivas .................................................................................................. 12


9 - ASSISTÊNCIA TÉCNICA ......................................................................................................... 14

9.1 Condições de garantia ....................................................................................................... 14


9.2 Concessões......................................................................................................................... 14
9.3 Exceções de garantida ....................................................................................................... 14

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Coldlab Comércio e Assistência Técnica Ltda
CNPJ 11.286.579/0001-17 Insc. Est 535.470.995.111 Tel: (19) 3302-5690/ 3302-5691
Rua Mario Capeletti, 250 – Distrito Industrial Uninorte – CEP 13413-108 – Piracicaba – SP – BRASIL 1
1 - DEFINIÇÃO

O Ultra Freezer da Coldlab é um equipamento de altíssima


tecnologia, com capacidade de resfriamento até -86ºC. Oferece
excelente desempenho térmico e baixo consumo de energia, com
estrutura externa e interna em aço inoxidável facilita sua higienização e
evita pontos de ferrugem sendo indicado para área de pesquisas em
genética, vacinas e indústrias metalúrgicas.

2 - PRECAUÇÕES, RESTRIÇÕES E ADVERTÊNCIAS

2.1 Seguranças

Desembale cuidadosamente o equipamento e examine-o


verificando se existe alguma parte danificada. É importante detectar
qualquer tipo de dano causado no transporte quando for
desembalada.

Antes de conectar o aparelho à rede elétrica, verificar se a voltagem


da rede é a mesma do equipamento.

O equipamento é provido de cabo de alimentação com fio terra que


deve ser utilizado.

Não retire o pino terra e nem utilize adaptadores, o não aterramento


do equipamento pode causar choque, com risco de morte

Quando remover o plug da tomada não puxe o cabo, para que não
haja risco de choque elétrico e nem danificação do mesmo.

Sempre desconecte o cabo de força antes de realizar qualquer


limpeza, manutenção ou reparo no equipamento.

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Nunca desmonte, conserte ou modifique a unidade sozinho(a). Tais
operações podem resultar em incêndios e ferimentos devido ao
mau funcionamento ou mau manuseio

Nos laboratórios onde são comuns oscilações de voltagem da rede


elétrica recomendamos a instalação de uma rede elétrica individual
para o freezer, pois estas oscilações podem influir no desempenho
do equipamento.

Nunca instale o equipamento em locais inflamáveis, pois poderá


ocorrer explosão ou incêndio.

2.2 Manuseios

Evite manter a porta aberta; uma vez que o ar interior é


substituído pelo ar exterior, rico em umidade, aumentando os
riscos de congelamento no interior do equipamento.

Nunca armazene substâncias corrosivas, pois um possível


vazamento destas poderá danificar os componentes internos do
equipamento.

O equipamento foi desenvolvido para ser utilizado num ambiente


com temperatura em 25ºC (± 1ºC).

3 - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

 Sistema de backup de bateria;


 Monitoramento do sistema de refrigeração;
 Sensor de temperatura tipo PT 1000;
 Precisão do controlador de 1ºC;
 Homogeneidade de ± 4ºC;
 Gabinete externo em aço inox 430 escovado;
 Câmara interna totalmente em aço inox 304 polido;
 Rodízios giratórios com freio;
 Contém bandejas deslizantes com portas individuais em PVC;

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 Isolamento térmico, projetado em poliuretano injetado de alta densidade;
 Capacidades: 42L, 120L, 200L, 374L, 520L, 580L, 650L e 800L.
 Comunicação serial RS 485;

ESPECIFICAÇÕES

Modelo Tensão Freq. Pot. Dimensão Dimensão Cap Faixa de Peso


(V) trabalho
(Hz) (W) Externa Interna (L) (kg)
(ºC)
(A x L x P) cm (A x L x P) cm
CL-42-40V 220 60 1500 88 x 51 x 51 35 x 35 x 35 42 0 à -40 75
CL-120-25V 220 60 900 150 x 66 x 66 75 x 40 x 40 120 0 à -25 120
CL-120-40V 220 60 900 150 x 66 x 66 75 x 40 x 40 120 0 à -40 120
CL-120-86V 220 60 1500 150 x 66 x 66 75 x 40 x 40 120 -40 à -86 150
CL-200-25V 200 60 900 161 x 76 x 74 83 x 50 x 50 200 0 à -25 140
CL-200-40V 220 60 900 161 x 76 x 74 83 x 50 x 50 200 0 à -40 140
CL-200-86V 220 60 1500 161 x 76 x 74 83 x 50 x 50 200 -40 à -86 170
CL-374-2-8V 220 60 1800 200 x 87 x 77 120 x 52 x 60 374 10 à 0 210
CL-374-25V 220 60 1500 200 x 87 x 77 120 x 52 x 60 374 0 à -25 210
CL-374-40V 220 60 1500 200 x 87 x 77 120 x 52 x 60 374 0 à -40 210
CL-374-86V 220 60 2500 200 x 87 x 77 120 x 52 x 60 374 -40 à -86 240
CL-580-25V 220 60 1500 200 x 93 x 97 120 x 66 x 74 580 0 à -25 230
CL-580-40V 220 60 1500 200 x 93 x 97 120 x 66 x 74 580 0 à -40 230
CL-580-86V 220 60 2500 200 x 93 x 97 120 x 66 x 74 580 -40 à -86 260
CL-650-86V 220 60 2500 200 x 100 x 97 120 x 73,5 x 74 650 -40 à -86 280
CL-800-25V 220 60 1500 200 x 108 x 110 120 x 81,5 x 82 800 0 à -25 280
CL-800-86V 220 60 2500 200 x 108 x 110 120 x 81,5 x 82 800 -40 à -86 310

3.1 Identificação do código do equipamento

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3.2 Informações técnicas do equipamento

Placa de identificação, localizada na parte inferior traseira do freezer.

4 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA E CONSERVAÇÃO

4.1 Limpeza e conservação

 Verifique possíveis obstruções no condensador diariamente;


 Verifique a vedação da borracha da porta diariamente;
 Verifique a existência dos ruídos ou vibrações diariamente;
 Limpe o equipamento com álcool 70%;
 Faça o descongelamento do freezer sempre que houver uma camada excessiva nas
laterais da câmara;
 Faça inspeção geral do equipamento mensalmente;
 Verifique a instalação elétrica;
 Faça a limpeza do condensador quando houver pó impregnado nas aletas;
 Realize sanitização periodicamente.

4.2 Descongelamento

 Remova todos os materiais de dentro do freezer e coloque-os em outro meio de


armazenamento refrigerado;
 Desligue totalmente a unidade, mantendo a porta da câmara entreaberta;
 Espere o gelo derreter. Jamais use espátulas, lâminas ou ferramentas pesadas para a
retirada do gelo, pois pode danificar o equipamento e interferir no seu bom
funcionamento;
 Seque totalmente a câmara do freezer;
 Limpe toda a câmara com álcool 70%;
 Limpe o exterior com qualquer produto de limpeza doméstica;
 Para acionar o freezer novamente, siga as instruções do item 5.2 deste manual.

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4.3 Limpeza do condensador

 Desligue totalmente a unidade;


 Abra a grade de proteção frontal;
 Use um aspirador de pó / escova / pincel para limpar a face frontal
do condensador;
 Feche novamente a grande de proteção;
 Ligue novamente a unidade.

Jamais limpe o condensador com as mãos ou deixe-as perto, pois


possui partes cortantes que podem causar ferimentos.

5 – FUNCIONAMENTO

5.1 Instalações

Assegure-se do perfeito nivelamento do equipamento e verifique-


se de que o piso se encontra em boas condições, de modo a evitar
problemas de trepidações que podem ocasionar problemas
mecânicos, elétricos e nas vedações das portas;

Mantenha uma distância segura ao redor do equipamento.


Recomendável 25 cm no mínimo, na traseira e nas laterais;

Evite que o aparelho seja exposto à luz solar;

Certifique-se de que as prateleiras estão totalmente fixas, pois a


instabilidade das mesmas pode acarretar o mau funcionamento
do aparelho.

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5.2 Operação

Para que o Ultra freezer entre no modo de funcionamento, siga as instruções abaixo:

 Ligue o cabo de força na tomada, localizado na parte traseira inferior;


 Ligue o disjuntor, em seguida a chave geral;
 Programe a temperatura desejada no controlador conforme item 5.4;
 Espere até que o freezer estabilize na temperatura indicada anteriormente;
 Acomode o material no freezer, o mesmo o resfriará até a temperatura selecionada;
 Ao carregar o equipamento com material pré-congelado, certifique-se de que a temperatura
do freezer se encontra abaixo da temperatura do material, para que o mesmo não
descongele dentro do freezer.

5.3 – Apresentação do painel

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5.4 - Ajuste de temperatura e alarmes

Pressione e solte a tecla P e o display mostrará "SP", alternando com o valor definido.
Para alterar pressione a tecla UP para incrementar o valor ou DOWN para decrementa-lo.
Essas teclas incrementam ou decrementam o valor em passos de um dígito, mas se a tecla
for mantida pressionada por mais de um segundo, o valor incrementa ou decrementa rapidamente
e depois de dois segundos pressionada, a velocidade aumenta ainda mais para alcançar os valores
desejados rapidamente.
Quando definir o valor desejado, pressione a tecla P para sair do modo de programação do
SET POINT.

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5.5 Setup completo do controlador

Para acessar os parâmetros de configuração do instrumento quando a proteção de senha


está desativada, pressione a tecla P e mantenha-a pressionada durante 5 segundos, após isso o
display apresentará o código que identifica o primeiro grupo de parâmetros ("SP").
Usando as teclas UP ou DOWN, o grupo de parâmetros desejado pode ser selecionado e
pressionando a tecla P, o display mostrará o primeiro parâmetro do grupo. Usando as teclas UP ou
DOWN, o parâmetro desejado pode ser selecionado e pressionando a tecla P, o display
alternadamente mostrará o código do parâmetro e seu valor, que pode ser alterado com as teclas
UP ou DOWN.
Uma vez que o valor desejado está definido, pressione novamente a tecla P: o novo valor
será memorizado e o display mostrará somente o código do parâmetro selecionado. Pressionando
as teclas UP ou DOWN, é possível selecionar outro parâmetro e alterá-lo conforme descrito. Para
voltar ao modo de seleção de grupo, mantenha a tecla U pressionada durante 1 segundo até o
código do grupo aparecer.Pressionando as teclas UP ou DOWN, é possível selecionar outro grupo
de parâmetros, outro parâmetro e alterá-lo conforme descrito.
Para sair do modo de programação, não pressione qualquer tecla por aproximadamente 30
segundos, ou mantenha a tecla U pressionada durante 2 segundos até sair do modo de
programação.
SETUP GERAL DO CONTROLADOR

DISPLAY DESCRIÇÃO
CONF
-80ºC -40ºC -25ºC
SP - PARAMETROS RELATIVOS AO SET POINT
S.LS Set point Mínimo -86 -40 -25
S.HS Set point Maximo -40 0 0
SP Set point -80 -40 -25
SPE Set point do Modo Eco XXXX XXXX XXXX
SPH Set pont do modo turbo XXXX XXXX XXXX
In - PARAMETROS RELATIVOS AS ENTRADAS
i.SE Tipo de sondas P1 P1 P1

i.uP Unidade de temperatura CO CO CO


i.Ft Filtro digital 2 2 2
i.C1 Calibragem da sonda Pr1 0 0 0
i.C2 Calibragem da sonda Pr2 0 0 0
i.C3 Calibragem da sonda Pr3 0 0 0
i.C4 Calibragem da sonda Pr4 0 0 0
i.CU Offset da indicação do display 0 0 0
i.P2 Função da entrada Pr2 OF OF OF
i.P3 Função da entrada Pr3 OF OF OF
i.P4 Função da entrada Pr4 OF OF OF
i.1F Função e logica da entrada digital OF OF OF
i.1t Tempo de retardo da resposta da entrada digital OF OF OF
di1
i.2F Função e logica da entrada digital di2 OF OF OF

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i.2t Tempo de retardo da resposta da entrada digital OF OF OF
di2
i.3F Função e logica da entrada digital Pr3 OF OF OF
i.4F Tempo de retardo da resposta da entrada digital OF OF OF
Pr4
i.Et Tempo de retardo para entrar no modo OF OF OF
econômico , com a porta fechada
i.tt Tempo máximo de funcionamento em modo OF OF OF
econômico
i.dS Variavel normalmente visualizada no display OF OF OF
dF – PARÂMETROS RELATIVOS AO CONTROLE DE DEGELO - NÃO SE APLICA
rE – PARÂMETROS RELATIVOS AO CONTROLE DE TEMPERATURA
r.d Histerese do controle 2 2 2
r.Ed Histerese do controle no modo econômico 4 4 4
r.Hd Histerese de controle no modo econômico, no 1 1 1
modo Turbo ou no modo controle com zona
neutra
r.t1 Tempo de ativação da saída de controle quando OF OF OF
ocorrer um erro na sonda ambiente Pr1
r.t2 Tempo de ativação da saída de controle quando OF OF OF
ocorrer um erro na sonda ambiente Pr1
R.HC Modo de funcionamento da saída de controle (ot) C C C
FN – NÃO SE APLICA
Pr – NÃO DE APLICA
AL – NÃO SE APLICA
Ou – PARÂMETROS RELATIVOS A CONFIGURAÇÃO DAS SAÍDAS DO BUZZER
o.o1 Função da saída 1 (out1) OT OT OT
o.o2 Função da saída 2 (out2) xxxx xxxx xxxx
o.o3 Função da saída 3 (out3) xxxx xxxx xxxx
o.o4 Função da saída 4 (out4) xxxx xxxx xxxx
Ts - NÃO SE APLICA
CL – NÃO SE APLICA
CE – NÃO SE APLICA
HÁ – NÃO SE APLICA

(xxxx) Parâmetros que não se aplicam.


Ê

SENHA DE ACESSO AOS PARÂMETROS: 27

6 – COMUNICAÇÃO SERIAL RS 485

O controlador pode ser fornecido opcionalmente com interface de comunicação serial


assíncrona RS-485 para comunicação com um computador supervisor (mestre). O controlador atua
sempre como escravo. A comunicação é sempre iniciada pelo mestre, que transmite um comando
para o endereço do escravo com o qual deseja se comunicar. O escravo endereçado assume o
comando e envia a resposta ao mestre. O controlador aceita também comandos tipo broadcast.

Características

Sinais compatíveis com padrão RS-485. Protocolo MODBUS (RTU). Ligação a 2 fios entre
1 mestre e até 31 (podendo endereçar até 247) instrumentos em topologia barramento. Os sinais
de comunicação são isolados eletricamente do resto do aparelho;
 Máxima distância de ligação: 1000 metros.

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 Tempo de desconexão do controlador: Máximo 2 ms após último byte.
 Velocidade selecionável; 8 de bits de dados; 1 stop bit; paridade selecionável (sem
paridade, par ou ímpar);
 Tempo de início de transmissão de resposta: máximo 100 ms após receber o comando.

Configuração da comunicação serial

Três parâmetros devem ser configurados para utilização da serial:


Baud: Velocidade de comunicação.
Prty: Paridade da comunicação.
Addr: Endereço de comunicação do controlador.

6.1 Bornes de Comunicação

7 – REGISTRADOR GRAFICO (OPCIONAL)

Registrador Gráfico com Carta Circular de 6″ – Modelo RCEJ-6

 Aplicações: Temperatura – Umidade Relativa – Pressão / Vácuo – Vazão – pH –


Tensão / Corrente

 Tipo de Acionamento: Sistema eletrônico potenciométrico

 Número de Pontos: Disponível para 1 ponto de registro

 Escalas: Disponível em até 27 tipos de ranges

 Entradas: PT-100, J, K, T, S, 4-20mA, 0-20mA, 0-5V, 1-5V, 0-10V

 Precisão: 1% (FE)

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 Traçado: Na cor azul

 Tipo de Pena: Descartável

 Diâmetro / Tipo da Carta: 6″ / Carta Gráfica Circular

 Acionamento da Carta: Motor elétrico síncrono

 Rotação: Disponível para 1 rot.- 24h / 1 rot.- semanal / 1 rot.- 12h / 1 rot.- 6h / 1 rot.- 1h

 Dimensões: Ø total do alojamento: 220mm

 Alimentação: 110/220 Vca (+/- 10%) / 60 Hz (outras sob consulta)

8 - FALHAS OPERACIONAIS

Apesar de estas falhas serem facilmente corrigidas, qualquer dúvida consulte nosso
departamento de assistência técnica.

Descrição Causas Procedimento


Não liga Falta de alimentação elétrica; Verificar rede elétrica
Disjuntores de comando Rearmar disjuntores
desarmados
Temperatura Temperatura ambiente alta O freezer deve estar em sala
interna subindo com temperatura controlada até
gradativamente 25°C
Afaste o equipamento o no
mínimo um palmo da parede na
traseira e lateral.
Condensador obstruído Realizar limpeza do
condensador item 5.3 deste
manual
Excesso de gelo na cuba Realizar o degelo
Não atinge Sistema de refrigeração deficiente. Verificar condição e operação do
baixas compressor e ventilador
temperaturas O freezer deve estar em sala
com temperatura controlada até
25°C
Afaste o equipamento o no
mínimo um palmo da parede na
traseira e lateral.
Condensador obstruído Realizar limpeza do
condensador item 5.3 deste
manual

8.1 Manutenções Preventivas

A manutenção preventiva correta do equipamento pode evitar futuras quebras e paradas do


equipamento.

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A manutenção preventiva é toda ação de controle e monitoramento do equipamento. Trata-
se de uma verificação não periódica que variavelmente poderá ocorrer, a mesma possui suas
causas em falhas e erros, que o equipamento dispõe nesta instância.
Segue abaixo as tabelas para limpeza e manutenção do equipamento:

Tabela para procedimento de limpeza

Descrição Item Freq. Procedimento Observações


Limpeza Gabinete Bimestral Verificar condições de O equipamento deve ser
limpeza. mantido limpo.
Cuba Bimestral Verificar condições de O equipamento deve ser
limpeza. mantido limpo.

Tabela para procedimento de manutenção

Mecânica Isolação da Semestral Verificar as isolações da Isolações danificadas


refrigeração cuba e demais tubos de ou com umidade
refrigeração. excessiva deverão ser
trocadas
Semestral Recomenda-se o
Compressor Limpar as aletas com ar aumento da freqüência
Condensador comprimido ou aspirador em ambientes em que a
Ventiladores de pó. quantidade de sujeira
for muito grande.
Semestral Reapertar os parafusos de Os parafusos devem
fixação do motor, estar bem apertados.
ventilador e condensador.
Semestral Verificar vazamentos no Utilizar sabão para
sistema de refrigeração. verificar a existência de
vazamento.
Elétrica Painel elétrico, Bimestral Verificar se não há Reapertar terminais e
Controlador e componentes soltos por componentes.
componentes vibração.
da base de Bimestral Caso sejam
refrigeração Medir e comparar a constatados correntes
corrente dos acima do especificado,
componentes. o funcionamento do
motor em questão
deverá ser verificado.
Bimestral Verificar condições de Manter o painel limpo,
limpeza do painel elétrico. isento de poeira ou
fuligens.
Semanal Verificar a calibração do Comparar o valor
controlador de indicado no controlador
temperatura. com um padrão
calibrado.

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9 - ASSISTÊNCIA TÉCNICA

Quando houver qualquer problema ou dúvida em relação ao funcionamento do equipamento


entre em contato conosco através dos telefones:
(019) 3302-5690/33025691 ou e-mail: contato@coldlab.com.br
Advertência de Precauções e Segurança
O uso deste equipamento pode envolver o emprego de materiais perigosos. Este manual não pretende
tratar de todos os problemas de segurança associados ao seu uso.
É de responsabilidade do usuário estabelecer as práticas de segurança apropriadas e determinar a
aplicabilidade de limitações antes de seu uso, bem como treinar os operadores do equipamento.

9.1 Condições de garantia

A garantia somente será concedida mediante apresentação da nota fiscal, a qual decorre da
data de sua emissão até o prazo determinado no termo de garantia.
Para exercer a garantia o cliente deverá enviar, por seus próprios recursos, o aparelho para
a fábrica (Rua Mario Capeletti, 250 – Distrito Industrial Uninorte – CEP 13413-108 – Piracicaba –
SP) e/ou arcar com despesas de transporte e alojamento do nosso técnico.
O aparelho será substituído ou consertado a nosso critério, desde que por nós constatado
defeito de fabricação.

9.2 Concessões

A garantia abrange reparos ou serviços necessários em decorrência de falhas de material e


ou fabricação.
As peças defeituosas serão substituídas pela Coldlab, sem custos, fica por conta do
comprador somente a despesa relativa a fretes e ou viagens dos técnicos.

9.3 Exceções de garantida

A garantia não cobre defeitos ocasionados por:


- Uso impróprio ou não observância das instruções prescritas do Manual de Instruções;
- Borrachas de porta, rodízios, pintura e outras avarias não resultantes de defeito de
fabricação;
- Avarias ocorridas durante o transporte; (responsabilidade da transportadora);
- Conexão do aparelho à tensão inadequada;
- Defeitos provenientes de uso indevido do aparelho; acidente, negligências, falta de limpeza,
manutenção inadequada e exposições a vapores ácidos ou alcalinos.
__________________________________________________________________________
Coldlab Comércio e Assistência Técnica Ltda
CNPJ 11.286.579/0001-17 Insc. Est 535.470.995.111 Tel: (19) 3302-5690/ 3302-5691
Rua Mario Capeletti, 250 – Distrito Industrial Uninorte – CEP 13413-108 – Piracicaba – SP – BRASIL 14
Q1

R mr 1,0mm mr 0,5mm mr 0,5mm

Q2 Q4

S az 1,0mm az 0,5mm az 0,5mm mr 0,5mm

CHAVE
P3
T1 P5
GERAL
T vd 1,0mm mr 0,5mm
vm 0,5mm 1

mr 1,0mm
2

az 1,0mm
vd 0,5mm

vm/pt 0,5mm 3
P1 P vd/pt 0,5mm 4

cz/pt 0,5mm 5
pt 0,5mm 6

am 0,5mm

SOL +
RSOL
BAT+
SOL-
BAT-
ALd if

+1 2V
CH+
PB2
PB1

GND
S1_ GND pt 0,5mm

AC
AC
Q5 PROTETOR
TERMICO
1L1 3L2 5L3 13NO A1

K1 C2 lr 0,5mm

mr 1,0mm
A2 cz 0,5mm

rx 0,5mm
pt 0,5mm
pt 0,5mm

vm 1,0mm
am 0,5mm
2T1 4T2 6T3 14NO

pt 0,5mm
vm 0,5mm P4_ PIN21
INIBE
Q3 INTERRUPTOR
Q6 ALARME
PORTA

V1_ +
V1_-
cz 0,5mm

am 0,5mm
C1
br

pt 1,0mm
vm pt

CABO PP 2x1,0mm
Q4 +
1 2 3 4 5
pt 1,0mm

6 7 8 9
pt 1,0mm

mr 0,5mm
az 0,5mm
mr 0,5mm
az 0,5mm

B1 CHAVE -
CAI XA DE P ART IDA GERAL G1

az 1,0mm

az 0,5mm
~~ P4
CP1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CABO MICRO ESP 2x0,14mm²
LISTA DE MATERIAIS
NOME Sigla 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Sensor de temperatura PT100 com cabo de silicone 1,5mt. B1
vm

br
pt

Conector DB09 femea para comunição serial C1

vm 0,5mm
Filtro RC 0,1uF 400V 100ῼ 5W C2
Caixa de partida CP1
Caixa de partida CP2 br 0,5mm
Resistencia 400W 220V E1
Bateria 12V 7A G1 pt 0,5mm

vm 0,5mm
Contator DILM9-10 250V 50-60Hz K1
Contator DILM9-10 250V 50-60Hz K2

K1_ A2
Contator auxiliar CAW04-22-00V25 KA1
Compressor (Tabela 1) M1 M M M M
Motor Ventilador Axial Mod EOS4M25OEC M2
Motor Ventilador Axial Mod EOS4M25OEC M3
Compressor (Tabela 1) M4
Pressostato PSHP 350-250 ELGIN P1
Pressostato PSHP 350-250 ELGIN P2 M1 M2 M3 M4 E1
Placa eletronica - Led filtro e rede P3
Controlador Coel X34 P4 COMPRESSOR VETILADOR
Placa de Backup de bateria P5 1º ESTAGIO CONDENSADOR
Disjuntor (Tabela 2) Q1
Disjuntor (Tabela 2) Q2
Interruptor unipolar ITU 14 emicol 1A 250V Q3 Tabela 1 Tabela 2
Interruptor bipolar 15A Ref. 14223 Q4
Modelos Modelos -25ºC / -40ºC -86ºC
Protetor termico operação 70ºC NA ADDTHERM Q5 -25ºC / -40ºC -86ºC
Ultra freezer Ultra freezer
Interruptor pushbutton 0,5A Ref:18531 GEDSTSE Q6 Compressor 1 Hp Compressor 1/3 Hp Mod FFI12HBX Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -16A 1P
Sensofone Discadora CONECT CELL - ECP S1 CL 42/85/120/200 Mod NT2180GK Compressor 1 1/4 Hp Mod NJ2192GJ CL 42/85/120/200 Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -16A 1P
Transformador 220V / 16V T1
Termostato UT72 -30/+30 - Danfoss T2 Compressor 1 1/2 Hp Compressor 1 1/2 Hp Mod NJ2212GK Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -25A 1P
CL 374/580/800 Compressor 1 1/2 Hp Mod NJ2212GK CL 374/580/800 Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -25A 1P
Valvula Solenoide 12Vcc/40W- Diam1,2mm- Cod13299 V1 Mod NJ2212G K

DATA DE ELABO RAÇÃO: 06/04/201 7 APROVADO POR:


TÍTULO : CÓDIG O: OBSERVAÇÕES : DATA DE REVISÃO: 06/04/201 7

AUTOR: GRENDA RO DRIGUES ULTRA FREEZER – 40ºC CONTROLADOR COEL X34 CESAR EMERI
MODELO 42 LITROS FOLHA: 1/1
VERSÃO: 201 6.0 3
Q1

R mr 1,0mm mr 0,5mm mr 0,5mm

Q2 Q4

S az 1,0mm az 0,5mm az 0,5mm mr 0,5mm

CHAVE
P3
T1 P5
GERAL
T vd 1,0mm mr 0,5mm mr 0,5mm
vm 0,5mm 1

mr 1,0mm
2

az 1,0mm
vd 0,5mm

mr 1,0mm
az 1,0mm
vm/pt 0,5mm 3
P1 P
P2 P vd/pt 0,5mm 4
az 0,5mm
cz/pt 0,5mm 5
pt 0,5mm 6

lr 0,5mm
am 0,5mm

SOL +
RSOL
BAT+
SOL-
BAT-
ALd if

+1 2V
CH+
PB2
PB1

GND
S1_ GND pt 0,5mm

AC
AC
Q5 PROTETOR
1L1 3L2 5L3 13NO
TERMICO
1L1 3L2 5L3 13NO A1 A1

K1 C2 K2 lr 0,5mm

A2 2T1 4T2 6T3 14NO A2 cz 0,5mm

rx 0,5mm
pt 0,5mm
pt 0,5mm

vm 1,0mm
am 0,5mm
2T1 4T2 6T3 14NO

vm 1,0mm

pt 0,5mm
vm 0,5mm P4_ PIN17
INIBE
Q3 INTERRUPTOR
Q6 ALARME
PORTA

V1_ +
V1_-
T2 cz 0,5mm

am 0,5mm
pt 1,0mm C1
br

pt 1,0mm
B1 vm pt

CABO PP 2x1,0mm
CABO PP 2x1,0mm
Q4 +
1 2 3 4 5
pt 1,0mm

6 7 8 9
pt 1,0mm

CHAVE -
CAI XA DE P ART IDA CAI XA DE P ART IDA GERAL G1
~~ ~~ P4
CP1 CP2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CABO MICRO ESP 2x0,14mm²
LISTA DE MATERIAIS 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
NOME Sigla
pt 1,0mm

pt 1,0mm

Sensor de temperatura PT100 com cabo de silicone 1,5mt. B1


vm

vm
br
pt

pt

br
Conector DB09 femea para comunição serial C1

vm 0,5mm
Filtro RC 0,1uF 400V 100ῼ 5W C2
Caixa de partida CP1 br 0,5mm
Caixa de partida CP2
Bateria 12V 7A G1 pt 0,5mm
Contator DILM9-10 250V 50-60Hz K1
Contator DILM9-10 250V 50-60Hz K2

K1_ A2
Contator auxiliar CAW04-22-00V25 KA1
Compressor (Tabela 1) M1 M M M M
Motor Ventilador Axial Mod EOS4M25OEC M2
Motor Ventilador Axial Mod EOS4M25OEC M3
Compressor (Tabela 1) M4
Pressostato PSHP 350-250 ELGIN P1
Pressostato PSHP 350-250 ELGIN P2 M1 M2 M3 M4
Placa eletronica - Led filtro e rede P3
Controlador Coel X34 P4 COMPRESSOR VETILADORES COMPRESSOR
Placa de Backup de bateria P5 1º ESTAGIO CONDENSADOR 2º ESTAGIO
Disjuntor (Tabela 2) Q1
Disjuntor (Tabela 2) Q2
Interruptor unipolar ITU 14 emicol 1A 250V Q3 Tabela 1 Tabela 2
Interruptor bipolar 15A Ref. 14223 Q4
Modelos Modelos -25ºC / -40ºC -86ºC
Protetor termico operação 70ºC NA ADDTHERM Q5 -25ºC / -40ºC -86ºC
Ultra freezer Ultra freezer
Interruptor pushbutton 0,5A Ref:18531 GEDSTSE Q6
Compressor 1 Hp Compressor 1/3 Hp Mod FFI12HBX Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -16A 1P
Sensofone Discadora CONECT CELL - ECP S1 CL 42/85/120/200 Mod NT2180GK CL 42/85/120/200 Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -16A 1P
Compressor 1 1/4 Hp Mod NJ2192GJ
Transformador 220V / 16V T1
Termostato UT72 -30/+30 - Danfoss T2 Compressor 1 1/2 Hp Compressor 1 1/2 Hp Mod NJ2212GK Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -25A 1P
CL 374/580/800 Compressor 1 1/2 Hp Mod NJ2212GK CL 374/580/800 Disjuntor unipolar C -16A 1P Disjuntor unipolar C -25A 1P
Valvula Solenoide 12Vcc/40W- Diam1,2mm- Cod13299 V1 Mod NJ2212G K

DATA DE ELABO RAÇÃO: 26/12/201 6 APROVADO POR:


TÍTULO : CÓDIG O: OBSERVAÇÕES : DATA DE REVISÃO: 29/12/201 6

AUTOR: GRENDA RO DRIGUES ULTRA FREEZER -86ºC - COM BACKUP DE CONTROLADOR CONTEMP C704 CESAR EMERI
BATERIA COM SENSOFONE E VALCULA CO2 FOLHA: 1/1
VERSÃO: 201 6.0 3
Rua Mario Capeletti, 250 – Distrito Industrial Uninorte
CEP 13413-108 – Piracicaba – SP – BRASIL
Fone: (19) 3302-5690/ Fax: 3302-5691
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