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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 5915-4
Primeira edição
20.02.2013

Válida a partir de
20.03.2013

Versão corrigida
18.06.2013
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Chapas e bobinas de aço laminadas a frio

Parte 4 : Aços endurecíveis em estufa
Plates and coils of cold rolled steel
Part 4: Steels hardened in a heater

ICS 77.140.50 ISBN 978-85-07-03980-8

Número de referência
ABNT NBR 5915-4:2013
3 páginas

© ABNT 2013
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Sumário Página

Prefácio ...............................................................................................................................................iv
1 Escopo ................................................................................................................................1
2 Referência normativa .........................................................................................................1
3 Condições específicas.......................................................................................................1
4 Composição química .........................................................................................................1
4.1 Metal-base ...........................................................................................................................1
4.2 Análise confirmatória.........................................................................................................2
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5 Propriedades mecânicas ...................................................................................................2

5.3 Envelhecimento ..................................................................................................................2

Anexo
Anexo A (informativo) Ensaio de BH ...................................................................................................3

Figura
Figura A.1 – Mediação do efeito BH ..................................................................................................3

Tabelas
Tabela 1 – Composição química do aço ............................................................................................1
Tabela 2 – Valores de propriedades mecânicas................................................................................2

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ABNT NBR 5915-4:2013

Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
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A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que
alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser
considerada responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes.

A ABNT NBR 5915-4 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Siderurgia (ABNT/CB-28), pela Comissão
de Estudo de Produtos Planos (CE-28:000.03). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 06, de 05.06.2012 a 03.08.2012, com o número de Projeto 28:000.03-012/04.

Esta parte da ABNT NBR 5915, em conjunto com ABNT NBR 5915-1, ABNT NBR 5915-2,
ABNT NBR 5915-3, ABNT NBR 5915-5 e ABNT NBR 5915-6 cancela e substitui a ABNT NBR 5915:2008.

A ABNT NBR 5915, sob o título geral “Chapas e bobinas de aço laminadas a frio”, tem previsão
de conter as seguintes partes:

— Parte 1: Chapas e bobinas de aço laminadas a frio: Requisitos;

— Parte 2: Aços para estampagem;

— Parte 3: Aços isotrópicos e estruturais de extra baixo carbono;

— Parte 4: Aços endurecíveis em estufa;

— Parte 5: Aços refosforados;

— Parte 6: Aços microligados.

Esta versão corrigida da ABNT NBR 5915-4:2013 incorpora a Errata 1 de 18.06.2013.

O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:

Scope
This Standard establishes the specific conditions for the manufacture of galvanized steel stamping
operations aimed at medium to deep, with features of age suffer during the healing process in an oven
(an effect known as bake hardening – BH), and comprises various degrees as the level of resistance.

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Chapas e bobinas de aço laminadas a frio

Parte 4 : Aços endurecíveis em estufa

1 Escopo
Esta Norma estabelece as condições específicas para a fabricação dos aços destinados a operações
de estampagem de média a profunda, com característica de sofrer envelhecimento durante o processo
de cura em estufa (efeito conhecido como bake hardening – BH), e compreende vários graus conforme
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o nível de resistência.

2 Referência normativa
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para
referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se
as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).

ABNT NBR 11888, Bobinas e chapas finas a frio e a quente de aço-carbono e aço de baixa liga e alta
resistência – Requisitos gerais

ABNT NBR 5915-1, Chapas e bobinas de aço laminadas a frio Parte 1 – Requisitos

3 Condições específicas
Os processos de fabricação do aço e do produto ficam a critério do fabricante

4 Composição química
4.1 Metal-base

Os limites de composição química para a análise de corrida são indicados na Tabela 1. Os métodos
de ensaio são os indicados na ABNT NBR 11888. Os valores encontrados nos ensaios devem constar
no certificado de análise.

Tabela 1 – Composição química do aço

C máx Si máx Mn máx P máx S máx Al mín
Grau do aço
% % % % % %
BH – 180 0,05 0,50 0,70 0,060 0,030 0,015
BH – 210 0,07 0,50 0,70 0,080 0,030 0,015
BH – 240 0,08 0,50 0,80 0,100 0,030 0,015
BH – 270 0,09 0,50 1,00 0,110 0,030 0,015
BH – 300 0,10 0,50 1,30 0,120 0,030 0,015
BH – 340 0,12 0,50 1,50 0,120 0,030 0,015

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4.2 Análise confirmatória

Nos casos em que seja efetuada a análise química confirmatória nos produtos, as
variações admissíveis em relação à análise química de corrida são indicadas na Tabela 2
da ABNT NBR 5915:2012 Parte 1.

5 Propriedades mecânicas
5.1 Os limites de valores de propriedades mecânicas são indicados na Tabela 2. Os ensaios são
realizados conforme descrito na ABNT NBR 11888, em corpos de prova transversais.
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5.2 Desde que expressamente indicados na ordem de compra, podem ser estabelecidos requisitos
especiais de valores de propriedades mecânicas.

5.3 Envelhecimento

As propriedades mecânicas mostradas na Tabela 2 são válidas para um período de três meses para
os aços BH, a partir da emissão da nota fiscal da usina.

Tabela 2 – Valores de propriedades mecânicas

Grau do Limite de Limite de Alongamento total Anisotropia Expoente de Endurecimento
aço escoamento resistência (al) mm b plástica encruamento por cura na pintura
(LE) a (LR) % mín c mín c (BH) d mín
MPa MPa L0 = 50 L0 = 80 r90 rm n90 MPa

mm mm
BH-180 180 – 240 300 – 380 34 32 – 1,5 0,17 33
BH-210 210 – 270 320 – 400 33 31 – 1,4 0,16 33
BH-240 240 – 320 340 mín 32 30 – 1,2 0,16 33
BH-270 270 – 330 360 mín 30 28 1,2 – 0,15 33
BH-300 300 – 360 390 mín 28 26 1,1 – 0,14 33
BH-340 340 – 420 410 – 530 24 22 1,0 – 0,13 33
a para limites de escoamento não definidos, considerar os valores encontrados para 0,2 % de deformação.
b para produtos com espessura inferior a 0,70 mm e/ou com características especiais de planicidade,
o alongamento pode atingir 2 unidades abaixo dos valores da tabela.

c para espessura igual ou superior a 1,60 mm, o valor da anisotropia a 90° e o valor do expoente de encruamento a 90° podem atingir,
respectivamente, 0,2 e 0,02 unidades abaixo dos valores da tabela.
d o endurecimento do aço é avaliado pela elevação do limite de escoamento após deformação de 2,0 %, seguindo-se simulação do
tratamento de cura da estufa de pintura a 170 °C por 20 min, conforme o Anexo A.

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Anexo A
(informativo)

Ensaio de BH

O efeito BH é medido pela diferença entre a tensão após deformação de 2 %, e a tensão medida nesta
deformação após tratamento térmico a (170 ±7) °C por 20 min a 25 min. O tensionamento do corpo
de prova é executado em temperatura ambiente (ver Figura A.1).
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BH
'V170
V2
2

V0,2

2% H%

Figura A.1 – Mediação do efeito BH

onde

σ0,2 é a tensão de escoamento (0,2 % de deformação);

σ2 é a tensão a 2 % de deformação;

BH é a diferença entre a tensão σ2 antes e após o tratamento térmico.

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