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NBR 15237 Esfera de Señalización
NBR 15237 Esfera de Señalización
BRASILEIRA 15237
Primeira edição
29.07.2005
Válida a partir de
29.08.2005
ICS 29.240.20
ABNT 2005
ABNT NBR 15237:2005
ABNT 2005
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida
ou por qualquer meio, eletrônico ou mecanico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por escrito pela ABNT.
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Impresso no Brasil
Sumário Página
1
Objetivo. ******a*************************** ** s*a****************************************************
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5.2.3 Torque n0s parafusos....
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5.3 Ensalos de rotina...
********************"*******"*********************************a*******asnnanns***a****a******************************************
Prefácio
A ABNT NBR 15237 foi elaborada no Comite Brasileiro de Eletricidade (ABNT/CB-03), pela Comissão de Estudo
de Sinalização para Linhas Aéreas de Transmissão de Energia Elétrica (CE-03:011.11). O Projeto circulou em
Consulta Nacional conforme Edital n° 09, de 30.09.2004, com o número de Projeto 03:011.11-008.
1 Objetivo
Esta Norma fixa os requisitos mínimos aplicáveis para as esferas de sinalização diuna utilizadas nas linhas
aéreas de transmiss o de energia elétrica, doravante denominadas linhas ou LT.
2 Referências normativas
As normas relacionadas a seguir contèm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições
para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicaçao. Como toda norma esta
sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de
se usarem as edições mais recentes das nomas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em
Vigor em um dado momento.
ABNT NBR 5426:1985- Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos Procedimento
ABNT NBR 6323:1990- Produto de aço ou ferro fundido revestido de zinco por imersão a quente Especificação
ABNT NBR 7398:1990- Produto de aço ou ferro fundido revestido de zinco por imersão a quente - Verificação da
aderência do revestimento
ABNT NBR 7399:1990- Produto de aço ou ferro fundido revestido de zinco por imersäo a quente- Verificação da
espessura do revestimento por processo não-destrutivo
ABNT NBR 7400:1990-Produto de aço ou ferro fundido Revestimento de zinco por imersão a quente
Verificação da uniformidade do revestimento
ASTM A 153:2001 Specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware
BSI British Standards Institution 381 C:1996 Specitication for colours for identification, coding and special
purposes
3 Definições
3.1 esfera de sinalização: Dispositivo esférico para a sinalização diuna de linhas aéreas de transmissão de
energia elétrica. Este dispositivo pode ser instalado manualmente ou remotamente.
3.2.1 casca de laranja: Defeito caracterizado por uma película superficial áspera, parecida com a superficie da
casca de uma laranja.
3.2.2 enrugamento: Defeito caracterizado pela distorção ou encolhimento da pintura de acabamento durante a
Sua secagem.
3.2.4 olho de peixe: Defeito caracterizado por pequenas cavidades que geralmente incorporam particulas
minúsculas de outros materiais.
4 Requisitos
As esferas de sinalização devem ser projetadas para trabalhar sob as seguintes condiçóes normais de uso
c)temperatura ambiente variando entre 5°C e 45°C, com média não superior a 35°C, num período de 24 h;
4.2 Material
a) resina epóxi, poliéster ou material equivalente, reforçada com fibra de vidro e revestida uniformemente com
tinta poliuretano aliatco modificado com acrílico, bicomponente, na cor laranja notaçåo Munsell 2.5 YR 6/14
ou BSI 381C n557, ou na cor vermelha notação Munsell 5 R 4/14 ou BSI 381Cn 537;
b) polietileno de alta densidade, plástico ABS ou material equivalente. com aditivação anti-ultravioleta,
pigmentado na cor laranja notação Munsell 2.5 YR 6/14 ou BSI 381Cn 557, ou na cor vermelha notação
Munsell 5 R 4/14 ou BSI 381C n 537.
9) furos para drenagem distribuídos ao longo do diämetro, que permitam o perfeito escoamento de água em
qualquer posição. Todos os furos devem ser feitos com gabaritos e executados sem deixar arestas vivas,
rebarbas Ou salièncias nas bordas;
h) sistema de fixaço, autotravante, para cabos de aluminio ou aço com proteção contra abrasão e
amassamento de acordo com 5.2.3;
i)dispositivo que impeça o giro das esferas no seu eixo de rotação, quando submetidas a ventos laterais com
velocidades de até 7 m/s.
O sistema de fixaçaão deve utilizar parafusos metálicos, varetas pré-formadas ou similar, todos utilizando
dispositivo de borracha (coxim), e
a) ter suas partes metálicas fabricadas em aço-carbono, liga de aluminio ou outras ligas adequadas ao projeto
do sistema;
b) ficar devidamente ajustado, sem apresentar folgas, após a montagem das partes;
c) acomodar o diametro do cabo a que se destina, sem que haja amassamento dos fios ou folgas devido às
tolerâncias de diâmetro;
d) não permitir a folga do aperto quando submetido à freqüencia de vibração do cabo entre 10 Hz e 120 Hz;
e)suportar uma força de escorregamento axial de 20 daN e não permitir a rotação da esfera de sinalização
relativamente ao cabo;
) t e r partes metálicas zincadas por imersão a quente, conforme a ABNT NBR 6323 ou a ASTM A 153, quando
fabricadas em aço-carbono, ou oferecer proteção anticorrosiva equivalente. Quando utilizada liga de alumínio,
sistema de fixação deve ser protegido por anodização incolor.
NOTA No caso do sistema de fixação utlizar parafusos, o fabricante deve informar o torque de montagem adequado.
c)sistema de fixação que tenha um angulo mínimo de 15 para a saída do cabo, para que não ocorra a abrasão
do mesmo;
5 Método de ensaios
Um grupo de quatro corpos-de-prova deve ser envelhecido durante 1000 h em cämara de intemperismo artificial,
de acordo com a ASTM G 154, com ciclos de 4 h de exposição à radiação Uv-B a 60°C e 4 h de exposição à
condensação de água a 50°C.
Estes corpos-de-prova envelhecidos devem ser comparados com o corpo-de-prova não envelhecido. Para que a
esfera seja considerada aprovada no ensaio, a cor e o brilho no devem sofrer alteração, assim como a aderência
quando se tratar de fibra de vidro revestida.
Um grupo de cinco corpos-de-prova deve ser ensaiado por 24 h, de acordo com a ASTM D 570.
5.1.3 Vibração
A esfera deve ser instalada no cabo, no centro de um vão mínimo de 30 m. O cabo deve ser tensionado de acordo
com a tensão de trabalho estipulada em projeto. Deve ser aplicada ao cabo uma varredura de freqüência de
vibração vertical através de excitador mecânico e/ou elétrico, variando-se a freqüência de 10 Hz a 120 Hz.
Deve-se encontrar nessa faixa de vibração as freqüências naturais da esfera caracterizadas pela maior resposta
da esfera em ressonância com o cabo de ensaio.
As esferas e suas fixações devem resistir, sem apresentar fadiga, a desaperto ou ruptura de material, a uma
seqdencia de 10 milhões de ciclos na freqüencia de ressonáncia mais alta encontrada, com uma amplitude de
0,50 mm, pico a pico.
Ensaios de escorregamento axial e estabilidade dinâmica, conforme definido em 5.2.1 e 5.1.4, devem ser
realizados após o ensaio de vibração.
As ferragens do sistema de fixação da esfera devem resistir à carga de escorregamento, ao torque nos parafus0s
e as cargas dinamicas geradas pelos ensaios de vibração.
A esfera deve ser instalada em um cabo, com comprimento mínimo de 1 m. Deve-se aplicar um torque lateral de
0,20 Nm, no sentido de giro da esfera ao redor do cabo. O sistema de fixação da esfera não deve torcer ou
permitir um escorregamento da esfera em relação ao cabo. AO se interromper a aplicação do torque, a esfera deve
retornar aSua posição de origem, sem apresentar escorregamento em relação ao cabo.
A esfera deve ser fixada ao cabo de menor diâmetro a que se destina e uma força axial de 20 daN deve ser
aplicada à fixação dela, paralelamente ao cabo, durante 5 min. Nao deve ocorrer escomegamento da esfera em
relaçao ao cabo.
As esferas de sinalização devem ser instaladas nos cabos de maior e menor diametro a que se destinam e, após
ser aplicado o torque nominal nos parafusos, com tolerância de t 10%, não devem ocorer deformações
permanentes nos conectores ou cabos.
No caso de esferas destinadas à instalação em cabos påra-raios com fibras óticas, deve ser tormado cuidado
especial para não ocorrerem danos à parte ótica do cabo.
5.3.1 O tamanho da amostra e os critérios de aceitação e rejeição para os ensaios de rotina devem estar de
acordo com a tabela B.1.
5.3.2 A comutação do regime de inspeção, ou qualquer outra consideração adicional, deve ser feita de acordo
com as recomendações da ABNT NBR 5426.
Anexo A
(normativo)
Figuras
Oxim
Minimo 16 furos p8 mm
equidistantes
NOTA Esta figura possui caráter orientativo, podendo a esfera conter outros dispositivos para instalação e
fixação.
Figura A.1-Esfera de sinalização para instalação manual
Bucha
H Detalhe Detalhe
Coxim da
esfera
Detalhe
NOTA Esta figura possui caráter orientativo, podendo a esfera conter outros dispositivos para instalação e
fixação.
Figura A.2-Esfera de sinalização para instalação remota
7
GABNT 2005-Todos os direitos reservados
ABNT NBR 15237:2005
Anexo B
(normativo)
91 a 150 3 2
151 a 280 3
281 a 500 20
13 2
501 a 1 200 32
AC-número de aceitação: número de unidades defeituosas que ainda permite aceitar o lote.
Re-numero de rejeição: número de unidades defeituosas que implica a rejeição do lote.
NOTAS
1 Inspeção por atributos, regime nomal de inspeção e plano de amostragem simples conforme a
ABNT NBR 5426.