Catálogo MLT 230 1100 (PT)

Manual
de
Peças
1100
DOCUMENTO CONTROLADO
1
Sumário
Descritivo técnico __________________________________________________________ 03
Informações gerais _________________________________________________________ 03
Segurança ________________________________________________________________ 03
Especificações técnicas (PRÉ-REQUISITOS) ___________________________________________________ 05
Garantia __________________________________________________________________ 06
Recomendações gerais _____________________________________________________ 06
Resumo de funcionamento __________________________________________________ 06
Microcomputador (CLP) _____________________________________________________ 08
Menu F1 __________________________________________________________________ 10
Menu F2 __________________________________________________________________ 11
Menu Produção ____________________________________________________________ 12
Menu Parâmetros Técnicos __________________________________________________ 13
Menu Ajuste de cames ______________________________________________________ 14
Menu File Value List ________________________________________________________ 16
Manutenção preventiva______________________________________________________ 16
Robô _____________________________________________________________________ 18
Máquina __________________________________________________________________ 18
Sanfonador e Compensador _________________________________________________ 20
Desbobinador _____________________________________________________________ 20
Lista de defeitos e correções_________________________________________________ 20
Máquina __________________________________________________________________ 21
Fotocélula_________________________________________________________________ 23
Desbobinador _____________________________________________________________ 25
Sanfonador________________________________________________________________ 26
Robô _____________________________________________________________________ 26
Filme plástico______________________________________________________________ 29
2
DESCRITIVO TÉCNICO
DADOS TÉCNICOS 850/E 1100/E 1300/E

Velocidade 230cpm 115mt/min (1)
Largura útil de solda mm 850 1100 1300
Diâmetro máximo da bobina mm 1000 1000 1000
Largura máxima da bobina mm 1200 1800 2000
Comprimento dos sacos (mínimo/máximo) (2) mm 350/800 350/800 350/800
Espessura mínima e máxima (PEAD) (2) mm 0,016/0,08 0,016/0,08 0,016/0,08
Espessura mínima e máxima (PEBD) (2) mm 0,02/0,2 0,02/0,2 0,02/0,2
Comprimento total do conjunto mm 10800 10800 10800
Largura máxima do conjunto mm 2020 2620 2820
Altura máxima do conjunto mm 2350 2350 2350
Peso aproximado (sem embalagem) kg 6600 7700 8700
Consumo de ar a 6 kg/cm² (aprox.) l/min 900 1050 1150
Temperatura da água de resfriamento (mínimo/máximo) (3) °C 20/25 20/25 20/25
Potência elétrica instalada kva 39 39 40
Alimentação elétrica trifásica 220 ou 380V - 50 ou 60 Hz
(1)
A velocidade depende da qualidade e espessura do filme.
(2)
Outras dimensões e espessuras, sob consulta.
(3)
A água de resfriamento deve ter qualidade industrial, não contaminada, livre de sólido em suspensão ou lodo.
Pressão de trabalho de 1 a 3 bar. Vazão aproximada de 24 l/min.
1. INTRODUÇÃO
Este manual de instruções descreve alguns princípios básicos de instalação, operação e manutenção, de modo a garantir um funcionamento
seguro, o máximo de eficácia e uma longa vida útil do equipamento.
Leia atentamente todos os manuais fornecidos pela Polimáquinas antes de colocar a máquina em funcionamento para assegurar um
manuseio, funcionamento e manutenção adequados, desde o início. O programa de manutenção inclui uma série de medidas para manter a
máquina em boas condições.
Mantenha os manuais num local acessível ao operador e certificar-se de que o funcionamento e manutenção da máquina são efetuados de
acordo com as instruções. Registrar todos os dados de funcionamento, trabalhos de manutenção efetuados, etc. num diário do operador.
Observar todas as precauções de segurança correspondentes.
Para uma maior agilização, fornecer, em toda a comunicação com a Polimáquinas, o modelo da máquina e o número de série indicados na
plaqueta de identificação.
Utilizar conjuntamente com as normas de segurança aqui previstas as normas de segurança local.
A Polimáquinas reserva-se o direito de proceder a alterações neste manual sem aviso prévio.
2. INFORMAÇÕES GERAIS
As máquinas de corte e solda Multisac Polimáquinas são destinadas à fabricação de embalagens de polietileno a partir de um filme plástico
tubular, com ou sem impressão. E com o implemento de alguns acessórios opcionais, podemos obter diversas variações nas concepções das
embalagens.
Com uma operação e manutenção adequadas, a máquina de corte e solda proporcionará segurança, eficiência e bons resultados por muitos
anos.
3. SEGURANÇA
3.1. Operação
Em adição às normas de segurança que devem ser observadas para máquinas de corte e solda, as diretrizes e precauções de segurança
apresentadas a seguir são de vital importância.
- Ao operar este equipamento, o operador deve praticar o trabalho com segurança e observar todas as normas de segurança locais.
3
- O proprietário é responsável pela conservação do equipamento em condições seguras de operação. Peças e acessórios da máquina devem
ser substituídos sempre que estiverem inadequados para uma operação segura. Instalação, operação, manutenção e reparos somente
deverão ser executados por pessoal autorizado, treinado e competente.
- Operar o equipamento somente após o perfeito entendimento do seu funcionamento. Em caso de qualquer dúvida contatar a Assistência
Técnica Polimáquinas que lhe trará um pronto esclarecimento.
- Operar o equipamento somente após a certificação de funcionamento de todos os dispositivos de segurança e verificação da correta
instalação de todas as proteções.
- Manter a área de operação ao redor da máquina limpa e livre de objetos. Manter afastadas pessoas estranhas ao trabalho ou que
desconheça as normas de segurança em relação ao equipamento.
- Evitar o uso de roupa larga ou solta, cabelo ou unhas compridas, jóias de qualquer tipo ou natureza que possam vir a enroscar ou ser
puxados por componentes em movimento. Usar sempre calçados apropriados para o tipo de piso, que evitem escorregamentos.
- Tenha certeza de que todos os que trabalham ao redor do equipamento conheçam os seus ciclos automáticos.
- Usar sempre que necessário os equipamentos de proteção individual (EPI).
- Ficar sempre alerta aos sinais de perigo que estarão inseridos nos tópicos do texto e fixados na máquina através de etiquetas adesivas em
locais que possam apresentar algum tipo de risco de acidente. Providenciar imediatamente a substituição dessas etiquetas caso se torne
ilegíveis ou tenham sido danificadas.
3.2. Instalação
Além dos requisitos gerais indicados pela Polimáquinas fornecido ao comprador antes da entrega do equipamento, consulte as legislações
locais e tome alguns cuidados:
- Uma máquina deve ser levantada e transportada somente com a utilização de equipamentos adequados e de capacidade correta, em
conformidade com a legislação de segurança local. Peças soltas ou pivotantes devem ser firmemente fixadas antes do levantamento e
transporte.
- Para uma instalação adequada do equipamento, deve-se providenciar um piso sólido e nivelado, iluminação suficiente conforme a
legislação de segurança local e uma área útil disponível de maneira que sobrem espaços laterais após a instalação do equipamento para
operação e manutenção.
- Providenciar as alimentações elétricas, hidráulicas e pneumáticas conforme a legislação de segurança local e de maneira que não obstruam
ou dificultem os trabalhos de operação e manutenção.
3.3. Manutenção
Serviços de manutenção e reparo deverão ser executados somente por pessoas adequadamente treinadas, se necessário, sob supervisão
de alguém qualificado para o trabalho. Aqui enumeramos alguns cuidados que somados às leis de segurança local deverão ser lembrados:
- Use sempre ferramentas corretas para o serviço de manutenção e reparo.
- Use somente peças de reposição originais Polimáquinas.
-Todos os trabalhos de manutenção ou reparo mecânico, elétricos ou eletrônicos, que não seja inspeção de rotina, deverão ser executados
somente após a desenergização da chave geral no painel e colocação de placas de informação sobre a natureza do reparo a ser executado
enquanto a máquina se encontrar em manutenção. Tome cuidado, certifique-se para que não haja possibilidade da máquina vir a funcionar
acidentalmente enquanto estiver sendo realizado o reparo.
- Antes de remover qualquer componente pressurizado, isole a máquina da fonte de pressão e alivie completamente a pressão do sistema.
- Para componentes aquecidos, aguardar seu resfriamento antes de manuseá-los.
- Nunca use solvente inflamável ou tetracloreto de carbono para limpeza de peças. Cuidado com os vapores tóxicos de líquidos de limpeza.
- Nunca solde ou execute qualquer outro trabalho envolvendo calor próximo do circuito de óleo.
- Certifique-se de que nenhuma ferramenta, peças soltas ou materiais utilizados na limpeza tenham sido esquecidos sobre a máquina após o
término dos trabalhos.
- Antes da liberação para uso após manutenção ou reparo, verifique se as pressões, as temperaturas e os ajustes estão corretos e se os
dispositivos de segurança estão atuando perfeitamente.
Toda responsabilidade por qualquer dano ou lesão resultante de negligência a estas precauções ou não observância de cuidados
rotineiros requeridos no manuseio, operação, manutenção ou reparo, mesmo que não mencionados explicitamente neste manual,
será rejeitada pela Polimáquinas.
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3.4. Símbolos de Segurança
Os símbolos abaixo estão colocados em lugares visíveis da máquina para alertar o operador. Providenciar imediatamente a substituição
dessas etiquetas caso se torne ilegíveis ou tenham sido danificadas.
PERIGO: Falha pode causar danos à saúde ou ao equipamento.
PERIGO: Risco de choque elétrico.
PERIGO: Desconecte o equipamento da rede elétrica.
PERIGO: Risco de acidente. Cuidado com as mãos.
PERIGO: Sistema pressurizado.
PERIGO: Superfície quente.
4. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
4.1. Matéria prima da embalagem: bobinas plásticas
As bobinas plásticas utilizadas pela Polimáquinas para os testes de performance do equipamento são de ótima procedência, atendendo a
todos os padrões de qualidade quanto à composição química e uniformidade.
Os filmes para serem transformados, geralmente são extrusados em formato tubular e assim permanecem para diferentes formas de
processamento. Tais filmes possuem faixas de espessura admissível mínima e máxima para trabalho na máquina.
Para que todos os resultados de performance obtidos se confirmem também no campo é imprescindível que o material utilizado fique bem
próximo desses padrões, pois:
- a não homogeneidade nas misturas dos materiais pode trazer prejuízo ao equipamento, à qualidade da embalagem e à produtividade do
processo.
- a intensidade do tratamento corona (no caso de filme impresso) para melhorar as condições de impressão no filme, também pode tornar
crítica a qualidade da solda nas embalagens. Assim, recomendamos o uso adequado das especificações dos fabricantes destes
equipamentos, bem como a experiência de cada cliente na melhor condição operacional no processo de produção de embalagens.
4.2. Ar Comprimido
O ar comprimido fornecido ao equipamento deverá atender aos seguintes requisitos:
- Ser isento de umidade e óleo.
- Ser isento de impurezas como poeira ou partículas em suspensão.

o
- Estar a uma pressão constante de no mínimo 6 bar (87 psi) e máximo de 10 bar (145 psi) e temperatura máxima de 40 C, durante todo o
tempo de funcionamento da máquina.
- A rede deve ser bem dimensionada para evitar quedas de pressão no equipamento durante o funcionamento e a conexão de alimentação
de ar comprimido para a máquina.
4.3. Água de Resfriamento
As máquinas Multisac possuem alguns pontos dotados de sistema de circulação de água para refrigeração. É de fundamental
importância que os requisitos solicitados pela Polimáquinas em relação à água sejam seguidos para se evitar o empenamento do cabeçote
ou o superaquecimento do servo-motor (quando provido de refrigeração à água). Veja no quadro Descritivo Técnico no início deste manual os
requisitos.
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Um mau dimensionamento do circuito de alimentação de água de refrigeração para a máquina, com o diâmetro dos tubos tanto da
rede de alimentação como da rede de retorno demasiadamente pequeno ou com as pressões nessas tubulações demasiadamente altas ou
baixas podem comprometer o sistema de refrigeração da máquina.
Como a natureza da água muda de região para região, alguns valores de componentes químicos e orgânicos que fazem parte da
sua composição como dureza, densidade e pH também podem mudar. A combinação de alguns desses valores associada ao fato de ocorrer
troca térmica entre a água e os componentes metálicos da máquina podem propiciar o acúmulo de carbonato de cálcio no interior dos canais
de refrigeração, podendo vir até mesmo a ocorrer à obstrução desses, impedindo assim a circulação de água em seu interior. Recomenda-se
assim que desde o início do funcionamento da máquina, quando da instalação da mesma pelo técnico da Polimáquinas, que se verifique
semanalmente a existência de formação de incrustação no interior da tubulação. Para essa verificação basta pararmos a máquina, fecharmos
os registros de entrada e saída de água da rede para a máquina, retirarmos as mangueiras de entrada e saída de água através do engate-
rápido das conexões, segurarmos um pano aberto em uma das conexões e injetarmos ar comprimido na outra conexão. Se por acaso ficar
retido no pano, partículas sólidas, com aspecto parecido ao da areia fina ou do talco, existem a possibilidade de estar ocorrendo à formação
de depósitos de carbonatos ou silicatos. Nesse caso deverá ser imediatamente providenciado o tratamento químico da água junto a uma
empresa especializada que fará a análise dessa água, determinará quais produtos e em que quantidade deverá ser adicionada à água e
acompanhará os resultados obtidos a fim de se evitar esses depósitos. É importante ainda que esses aditivos químicos não contenham
substâncias que possam vir a atacar o alumínio, o cobre, o latão ou o viton para se evitar a corrosão das partes da máquina que estarão em
contato com a água.
Um tratamento químico adequado, a substituição periódica da água dos reservatórios bem como a limpeza e conservação desses
ainda evitam a formação de algas e lodos, que por sua vez também podem obstruir a tubulação de refrigeração da máquina.
4.4. Alimentação Elétrica
- O perfeito funcionamento de sua máquina dependerá de uma boa instalação à rede elétrica. Para tal é importante que acompanhem
atentamente todas as normas e sugestões apresentadas nos requisitos exigidos pela Polimaquinas antes da instalação do equipamento.
- Na instalação, todos os manuais e diagramas elétricos do equipamento são entregues ao comprador. Consulte-os sempre que necessário e
siga todas as instruções do diagrama numa eventual manutenção.
Observação: Aplicar a regulamentação local, caso seja mais rigorosa do que os valores acima propostos.
A variação tensão não pode exceder o exposto acima. Pode ser necessário utilizar cabos de seção superior às sugeridas para se
cumprir este requisito.
4.5. Aterramento
O aterramento é a proteção que a sua máquina possui para evitar ruídos elétricos que podem causar anormalidades ou defeitos de
funcionamento nos equipamentos eletrônicos, além de ser uma proteção contra choques elétricos no operador em caso de alguma fuga de
corrente acidental, que poderia causar acidentes graves.
Existem algumas teorias que divergem entre si em relação à forma correta de se efetuar um bom aterramento. A Polimáquinas é
adepta do que diz a norma NBR 5410 sobre o assunto, enfatizando o emprego de uma malha de terra geral para a planta, onde são
conectados todos os equipamentos (potencial único).
Como várias condições do solo como umidade, condutibilidade elétrica ou incidência de rochas são fatores que são levados em
consideração na execução do projeto do aterramento e que essas condições variam de região para região, não se pode estabelecer como
regra uma fórmula prática para execução do aterramento como tipo, comprimento, diâmetro e distância entre as hastes a serem cravadas no
solo, nem tampouco a bitola dos cabos utilizados.
Por esses motivos, a Polimáquinas recomenda que seja consultado pessoal especializado no assunto que possa dar orientação
e/ou execução de um sistema de aterramento eficiente que proporcione uma resistência ôhmica de no máximo 7 ohms, garantindo assim o
bom funcionamento dos equipamentos.
5. GARANTIA
A garantia é válida a partir da data de emissão da nota fiscal de venda ou de demonstração do produto ao Comprador.
Leia com atenção todas as cláusulas do contrato de garantia do equipamento.

Neste documento vocês encontrarão os componentes que possuem garantia e qual seu prazo de validade, bem como as condições
para que se caracterize garantia.
6. RECOMENDAÇÕES GERAIS
Sempre que houver queda total ou parcial da tensão da rede elétrica a chave geral deverá ser desligada imediatamente. Religar
somente quando houver a normalização do fornecimento de energia.
Em caso de dúvida, consultar o departamento de assistência técnica Polimáquinas.
7. RESUMO DE FUNCIONAMENTO
O primeiro passo no processo produtivo para se obter a produção correta no tempo certo, é a qualidade da bobina.
Na extrusão, podemos ter muitas variações: mistura, temperatura, espessura, alinhamento do embobinamento, tratamento corona
incorreto, e outros fatores que podem prejudicar o rendimento da produção. Na impressão, também temos que tomar alguns cuidados, não é
só ter a melhor impressão e no local certo. È também fazer o rebobinamento sem tensões exageradas, com um alinhamento correto, sem
emendas desnecessárias.
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Como a máquina de corte e solda é a ultima nesse processo produtivo, pedimos que se tenha então o cuidado de fabricar bobinas
de boa qualidade para se obter sacolas de boa qualidade. Resumindo, vamos tentar sempre eliminar os problemas onde eles nascem.
O local de instalação do equipamento foi previamente planejado para recebê-lo. Algumas regras foram criadas para a instalação: O
piso nivelado, a energia elétrica de entrada e um bom aterramento como pede as normas da ABNT, o ar comprimido de no mínimo 6 bar,
vazão suficiente e livre de impurezas sólidas, sendo completamente seco, pois nossa máquina não requer lubrificação na pneumática, a água
de refrigeração tem que ter qualidade industrial, limpa, na temperatura, pressão e vazão solicitadas no documento “Requisitos para
instalação”, enviada ao cliente antes do recebimento do equipamento.
Durante a instalação, nosso técnico observa a aplicação desses requisitos, porém, com os anos, a tubulação de ar e água sofre a
ação do tempo, bem como o próprio compressor, e precisam passar por manutenções periódicas para voltarem a oferecer ao nosso
equipamento as mesmas condições da instalação.
Se o equipamento não sofre manutenções preventivas, provavelmente passará por manutenções corretivas, com um custo muito
mais elevado e horas sem produção.
O operador pode também sofrer algum tipo de acidente sem a devida segurança pessoal e constante atenção ao trabalho.
Máquinas em movimento oferecem riscos, acidentes acontecem na maioria das vezes por desatenção, portanto observem o
comportamento do equipamento. Parem se algo estiver errado e solicitem auxílio se necessário.
Vamos agora falar um pouco sobre cada módulo da Multisac, explicando sua função e os pontos que o operador deve ficar atento
para que seu objetivo seja atingido.
O Desbobinador, como o nome diz, serve como suporte para a bobina de filme plástico ser desbobinado. As máquinas podem ter o
braço de apoio da bobina com levantamento hidráulico ou não. Se possuírem, vocês devem ficar atentos quanto a vazamentos ou alguma
anormalidade na bomba hidráulica que possa fazer com que ele não suporte o peso da bobina.
A passagem do material está sempre indicada na lateral do módulo para ser usado como referência.
Existe no sistema periférico de controle tensão, um sensor indicando a proximidade do final da bobina, e quando ele é acionado, o
operador deve redobrar a atenção. Entre o sistema de alinhamento do filme e o periférico, existe um conjunto de tubos compensadores que
acumulam o material para as paradas da máquina e mantêm a tensão do mesmo. Acoplado ao compensador, existe um encoder que manda
informações para o motor do periférico, aumentando ou diminuindo sua velocidade.
O sistema de alinhamento da bobina é comandado por dois sensores óticos que identificam a borda do filme e manda informações
para um atuador elétrico se movimentar para esquerda ou direita. Lembrando que as grandes diferenças não são corrigidas, portanto, a
qualidade da bobina é muito importante.
Entrando no módulo Sanfonador, o filme passa por um rolo emborrachado que é sincronizado com os rolos puxadores abaixo das
cunhas. Isso faz com que a tensão se mantenha constante em todo o módulo e a pinça do slit-sealer se comporte muito melhor para fazer
sua função que é de cortar e soldar continuamente. Também é necessário para um bom funcionamento, que as pinças estejam bem limpas e
retas, limpe com freqüência o sistema. Sua temperatura tem que ser compatível com a velocidade do filme. Se estiver muito quente, além da
solda não ter uma boa aparência, a pinça ou os cabos elétricos podem se deformar. Nas máquinas mais recentes, incluímos um sistema de
refrigeração para os cabos.
Depois de o filme ser subdividido no número de pistas determinado, o mesmo se encaminha para a formação da dobra longitudinal
“sanfona”. Primeiramente, inflamos cada pista com a pistola de ar, depois ele passa pelo processo da dobra através de uma cunha de
madeira devidamente posicionada para se obter a largura final da embalagem. Logo após, os rolos puxadores esmagam o filme, vincando as
dobras e não permitindo que o ar saia de sua região.
Quando se cria a “sanfona”, a pista que tinha, por exemplo, 40 cm de largura passa a ter aproximadamente 24 cm. Essa diferença
de 16 cm entre as pistas, deve ser eliminada pela máquina, senão o cabeçote de solda também deveria ter a mesma largura do
desbobinador. Os desviadores têm essa função e a de centralizá-la no centro do cepo do robô. O módulo Compensador, além de ser suporte
para os desviadores, tem a principal função de compensar e acumular o filme nas paradas da máquina. Assim como no Desbobinador, ele
tem um encoder que comanda o motor do Sanfonador, aumentando ou diminuindo sua velocidade. Também no Compensador, há o sistema
de regulagem do ponto de impressão. Através dele, conseguimos atrasar ou adiantar a posição da impressão para que todas as pistas sejam
cortadas da mesma forma.
As pistas saem do módulo Compensador já com o centro definido e entram no módulo principal do equipamento, a estação de corte
e solda ou só Máquina como costumamos chamá-la.
O filme entra por um conjunto de rolos puxadores que também tem a função de manter sua tensão. Sua velocidade é comandada
por um sistema de sensor acoplado à balança inferior. Ela, em conjunto com a balança superior, são os maiores responsáveis pelo
sincronismo do equipamento. Vocês imaginem o que o filme plástico faz: ele está parado para poder ser cortado e soldado. Quando a
máquina está a 230cpm, cortando um comprimento de 50 cm, ele tem 140ms para o filme acelerar a uma velocidade de aproximadamente
3,5 m/seg e em seguida pára novamente. Se essa freqüência de acelerações e paradas bruscas fosse transmitida para a parte traseira da
máquina, a velocidade da máquina seria reduzida a quase nada. Daí a importância do acúmulo de material e perfeito sincronismo entre os
módulos.
Entre os rolos puxadores e a balança superior, existe um sensor fotoelétrico que detecta a marca da impressão e passa
informações ao CLP para a parada do filme. Os rolos puxadores acionados por um servomotor, são revestidos de borracha que precisam ser
constantemente avaliadas para que o filme não seja marcado ou escorregue. Se por uma anomalia da borracha, for dada uma pressão maior
entre os rolos, o servomotor pode ser prejudicado devido sua carga ficar maior. Pelo esforço repetitivo desse sistema, é comum o desgaste
ou quebra da engrenagem (que é um elemento fusível). Mas é importantíssimo que a manutenção dada seja muito bem feita e com os
componentes originais, onde têm sua construção e inspeção totalmente controlada. Por entre os rolos, estão os pentes de ar, que têm a
função de direcionar o filme no espaço entre os cabeçotes e o sistema de empilhamento. Quando o filme começa a acelerar, um jato de ar é
acionado por cima e por baixo e então é criado um caminho pneumático para o mesmo se movimentar. Os tempos de atuação do transporte
e dos pentes devem ser precisos, pois se houver uma falha, o filme vai enroscar no rolo ou trombar em algum componente. E para isso, além
dos rolos estarem perfeitos e com a pressão correta, os pentes e suas válvulas também devem. Se com tudo em ordem, estiver enroscando,
provavelmente à máquina está fora de ponto de regulagem do empilhador ou a faca do cabeçote não está cortando.
Depois de o filme ser lançado e parar novamente, o cabeçote entra em contato com o mesmo, provocando o corte e a solda
dianteira e traseira. O cabeçote é outro sistema de suma importância do equipamento. A faca deve sempre estar limpa, afiada, com os dentes
inteiros e alinhados, e a temperatura deve ser a recomendada. Como ela aquece eletricamente, a corrente deve ser monitorada para ter a
certeza do aquecimento
Com o filme cortado no comprimento especificado e o saco sendo empilhado formando um pacote, um dispositivo destacador retira
a parte do saco que ficou na parte dianteira do cabeçote, limpando-o e oferecendo passagem para o próximo saco ser lançado. O destacador
tem seu ponto de extração sincronizado com o movimento do cabeçote.
O pacote foi formado na quantidade especificada e então o módulo Robô começa a atuar. Ele possui um carro que se movimenta
em toda a sua extensão para executar as suas funções. O carro extrai o pacote da mesa de saída e leva para o corte da alça. Lá há uma faca
na parte superior e um disco (contra-faca) na parte inferior. Esse disco gira em seu eixo depois do corte, para que no próximo corte a faca
não caia no mesmo lugar. A faca utilizada deve estar em boas condições.
Depois de cortada a alça, o pacote é depositado em uma mesa de empilhamento que pode ser simples ou o modelo de 500 sacos,
que empilha 5 pacotes de sacolas para depois se movimentar.
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Quando há a troca do número de pistas, o Robô é o módulo que mais sofre alterações. Primeiro se deve trocar a mesa de saída da
Máquina, depois a base completa do cepo. As ferramentas, além de reposicioná-las provavelmente serão trocadas por outra medida. O carro
transportador deve ter seus cilindros e pinças reposicionados para o novo centro do cepo.
Na Máquina, a troca é mais simples. Somente será trocada a régua das agulhas e pino quente.
No Compensador, temos que trocar ou reposicionar os desviadores e alterar a passagem pelos reguladores de ponto.
No Sanfonador, a alteração é feita na inclusão ou retirada de cunhas da sanfona e nas pinças do slit-sealer. Com o
reposicionamento, as chapas de alumínio do slit, também devem ser rearranjadas para que o rasgo coincida com a pinça e corte a largura
correta.
No Desbobinador, não há alterações.
7.1. CABEÇOTE DE BEIRA LATERAL COM FITA DE NÍQUEL-CROMO.
A sacola do tipo camiseta é feita com um cabeçote tipo beira lateral e a Multisac utiliza o de fita de níquel-cromo com faca aquecida
sem movimento. A solda vai ser conseqüência do contato das fitas superior e inferior com o plástico. Para que haja a solda, precisamos ter
temperatura, um tempo em contato e uma força esmagando o filme. A temperatura não pode estar acima do que o teflon suporta (240°C), e
têm um controle individual para cada fita. O tempo é alterado pela velocidade da máquina e a interferência dos cabeçotes. A força é
determinada pela pressão colocada nos cilindros do cabeçote. Mesmo se todos esses itens forem checados e a solda não está boa, significa
que as fitas estão desalinhadas. Tome muito cuidado na hora da troca do teflon.
A faca é do tipo dentada com aquecimento próprio e sem movimento. Por ser aquecida eletricamente, é preciso isolá-la do
cabeçote. Os isolantes usados, além de isolar eletricamente, também precisam resistir à temperatura gerada.
A fita de níquel-cromo, bem como o teflon, deve ser adquirida de um fornecedor confiável e com as características recomendadas
pela Polimáquinas, pois alterações dimensionais ou físicas podem causar falhas de solda ou até mesmo curto-circuito no sistema.
8. MICROCOMPUTADOR DA MÁQUINA
8.1. INTRODUÇÃO
O controlador lógico programável (CLP) SIC 30 vem incorporado com uma interface homem máquina (IHM) composta de display gráfico
policromático, de teclado touchscreen de interface gráfica amigável.
Quando o operador necessita programar a máquina de corte e solda para produzir sacos plásticos conforme sua necessidade de produção,
ela faz isto através da IHM (figuras 1 ).
A interface gráfica é composta por telas e menus, que fornecem acesso aos parâmetros das sub-rotinas e ciclos do programa, que afetam o
funcionamento e a produção da máquina.
A interface facilita a maneira com que o operador interage com a máquina.
Figura 1 – Interface homem máquina do SIC 30.
8.2. TECLAS DO CLP
Abaixo, mostramos a descrição de cada tecla que compõem o CLP:
TECLA AGULHEIRO
Quando a máquina está parada e na tela principal, ela aciona manualmente o agulheiro.
TECLA CONTADOR
Quando acionada alterna entre contador de embalagens e contador de refugo.
TECLA CABEÇOTE
Quando acionada sobe desce o pistão do cabeçote.
TECLA VISOR
Quando acionada alterna entre tela principal e tela de produção.
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TECLA MENU
Utilizada para acessar o menu.
TECLA ENTER
Utilizada para a entrada de dados.
TECLA ESC
Permite apagar avisos de alarmes e operações no display, sair dos diretórios das funções, e também tem a função de corrigir um valor
digitado errado.
TECLAS COM SETAS

Possibilitam o avanço e recuo do cursor no display e entrar nos menus de diretórios.
TECLAS COM SETAS DUPLAS

Possibilitam o avanço e recuo de paginas dentro de funções que contenha mais de uma pagina de caracteres.
8.3 INTERFACE GRÁFICA DO CLP
Existem diversas telas e menus que compõem a interface gráfica do CLP:

TELA PRINCIPAL
TELA DE SELEÇÃO DE MENUS
PARAMETROS F2
PARAMETROS TÉCNICOS
AJUSTE DE CAMES
PASSWORD
FILE VALUE LIST
8.3.1. TELA PRINCIPAL
Menu tela principal. Mostra informações sobre a produção e velocidade da máquina.
8.3.2. TELA DE SELEÇÃO DE MENUS
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Tela de seleção de menus. Tela com os menus acessíveis ao operador para programação da máquina.
8.3.3. MENU F1
Menu F1 - Permite o acesso aos parâmetros de funcionamento da máquina. Estas funções e seus parâmetros são apresentados a seguir.
INICIO DO PENTE SUPERIOR

Posição em graus que inicia o jato de ar do pente superior.
FINAL DO PENTE SUPERIOR

Posição em graus que fecha o jato de ar do pente superior.
INICIO DO PENTE INFERIOR

Posição em graus que inicia o jato de ar do pente inferior.
FINAL DO PENTE INFERIOR

Posição em graus que fecha o jato de ar do pente inferior.
HABILITA PRENSA
Pressione < 0 > e < ENTER > para trabalhar sem a prensa.
Pressione < 1 > e < ENTER > para trabalhar com a prensa.
POSIÇÃO PRENSAGEM
Posição de parada do carro do Robô para prensagem das alças.
Valor maior alça menor. Valor menor alça maior.
Digite o valor desejado em mm e pressione < ENTER >.
TEMPO DESCIDA PRENSA

Tempo para o corte das alças dos pacotes. Conta-se o tempo a partir do sensor prensa baixa. Digite o valor desejado em segundos e
pressione < ENTER >. (4 SEG MAXIMO).
DURAÇÃO ESTEIRA DE APARA

Tempo de avanço da esteira de aparas do Robô (VALOR BÁSICO = 0,50 Seg.).
ESTEIRA
Tempo de avanço da mesa de acúmulo do Robô (VALOR BÁSICO = 0,10 a 0,50 Seg.).
EXTRAÇÃO APARAS
Tempo que o prensa do Robô sobe após o corte e permanece parado para o carro retirar as sacolas deixando as aparas retidas na mesa
(VALOR BÁSICO =0,25 Seg.).
TEMPO AQUECIMENTO FITAS

Digite tempo que as fitas irão permanecer em potencia total antes da partida da maquina (A maquina partira somente após o termino do
tempo sendo que botão de start devera permanecer acionado ate a partida da maquina)
MESA FIXA
Parâmetro para trabalhar com mesa fixa ou móvel
Pressione < 0 > e < ENTER > para trabalhar com mesa móvel, utilizada para embalagens de maior comprimento.
Pressione < 1 > e < ENTER > para trabalhar com mesa fixa, utilizada para embalagens de menor comprimento.
INICIO DO AR DE GUIA
Posição em graus que inicia o jato do ar de guia
FINAL DO AR DE GUIA
Posição em graus que termina o jato do ar de guia
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PORCENTAGEM DA BALANÇA
Parâmetro utilizado para posicionar a balança inferior da maquina quando em trabalho (Aumentando o valor a balança ira trabalhar mais
baixa e diminuindo o valor a balança ira trabalhar mais alta) recomenda-se que a balança trabalhe no meio do seu curso.
VELOCIDADE DE RETORNO DA BALANÇA

Parâmetro utilizado para ajustar a velocidade de retorno da balança ( a balança deve desacelerar e posicionar no batente ser dar golpes).
PISTÃO AUTOMATICO OU MANUAL

Parâmetro para o acionamento do pistão do cabeçote quando a maquina entra em movimento.
Pressione < 0 > e < ENTER >O pistão do cabeçote não altera a saída.
Pressione < 1 > e < ENTER >O pistão do cabeçote desce quando a máquina é ligada e sobe quando a maquina e desligada.
NUMERO DE PISTAS
Parâmetro que multiplica a contagem de sacos pelo numero de pistas para gerar o totalizador de sacos.
8.3.4. MENU F2
Menu F2 - Permite a leitura dos principais dispositivos e equipamentos que compõem a máquina.
PASSAGEM PELO ZERO CAME

Leitura do numero de passagens do cabeçote sobre o sensor.
SINALDA FOTOCÉLULA
Leitura do sinal da fotocélula.
ZERO DO CARRO
Leitura do micro de avanço do carro do Robô (Avanço o carro movimenta em direção da esteira de saida).
ENCODER CABEÇOTE
Leitura, em graus, da posição atual do eixo principal da máquina.
ENCODER CARRO
Leitura, em milímetros, da posição atual do carro do Robô.
ENCODER SERVO
Leitura em milímetros, da posição atual do servomotor 1.
ENCODER SERVO 2
Leitura em milímetros, da posição atual do servomotor 2.
ENCODER SANFONADOR
Leitura, em milímetros, da posição atual do encoder do sanfonador.
ENCODER DESBOBINADOR
Leitura, em milímetros, da posição atual do encoder do desbobinador.
FILTRO SUJO HIDRAULICO

Leitura do estado do filtro da unidade hidráulica da prensa do robô.
HABILITAÇÃO DO DESBOBINADOR
Leitura do micro balança do desbobinador.
HABILITAÇÃO DO SANFONADOR
Leitura do micro balança do sanfonador.
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EMERGENCIA OK
Leitura das chaves de emergência que estão ligadas em série.
FIM DE CICLO
Leitura dos sinais de parado Fim de ciclo (Botões e sensores).
MATERIAL ABAIXO DO CABEÇOTE

Leitura do micro do pente superior.
SENSOR AGULHA BAIXA

Leitura do sensor do agulheiro baixo.
SENSOR ZERO DO CAME

Leitura do sensor zero do came.
SENSOR PRENSA BAIXA

Leitura do estado do sensor prensa baixa da prensa do robô.
SENSOR PRENSA ALTA

Leitura do estado do sensor prensa alta da prensa do robô.
STOP IMEDIATO
Leitura do sinal de parada imediata da máquina (Botões, micros e sensores).
SENSOR DO CILINDRO A
Leitura do sinal do cilindro A da mesa de 500.
SENSOR DO CILINDRO B
Leitura do sinal do cilindro B da mesa de 500.
SENSOR DO CILINDRO C
Leitura do sinal do cilindro C da mesa de 500.
PROGRAMA OK
Mostra o estado do CLP se trabalha corretamente.
8.3.5. MENU PRODUÇÃO
Menu Produção - Permite o acesso aos parâmetros de produção da máquina. Estes parâmetros são apresentados a seguir:
TOTALIZADOR
Numero de sacos produzidos pela máquina multiplicada pelo numero de pistas.
Para zerar o total de sacos produzidos, digite <0> e ENT.
CNT (SACOS POR PACOTE)

Quantidade desejada de sacos por pacote. Digite a quantidade e pressione < ENTER >
(VALOR BÁSICO = 100).
REF
Permite ler a quantidade de sacos que foram refugados.
COMP:
Digita o comprimento da embalagem a ser produzida.
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8.3.6. MENU PARAMETROS TÉCNICOS
ESTA FUNÇÃO É DE ACESSO EXCLUSIVO A TÉCNICOS AUTORIZADOS.
ESCLARECIMENTOS
As variáveis e parâmetros técnicos estão localizados dentro do menu principal. Tais variáveis e parâmetros têm a capacidade de alterar
significativamente as condições de funcionamento da máquina. Dessa forma, embora a máquina disponha de inúmeros dispositivos de
segurança, aconselhamos que apenas pessoas devidamente treinadas e qualificadas tenham acesso a estas informações, visando assim,
evitar transtornos causados por falhas na programação dos parâmetros.
Para se conseguir o acesso ao menu principal (Parâmetros Técnicos – F8), o seguinte procedimento deverá ser adotado:
1) Pressione a MENU, selecione a opção <PASSWORD> ;
2) Digite o código de acesso e pressione < ENTER > ;

ESTE CÓDIGO É SIGILOSO.
3) A seguir, selecione com as setas (↑ ↓) até a função F8 e pressione < ENTER >. O ACESSO ESTÁ DISPONÍVEL.
Tela de seleção de menus Menu F8
COMPRIMENTO DO SACO
Digite o comprimento desejado em milímetros e pressione <ENTER> (Exemplo = 500mm).
COEF. ENCODER SERVO 1

Coeficiente de ajuste do comprimento do saco. Permite regular o tamanho do saco produzido.
Deve-se evitar alterações neste parâmetro (VALOR BÁSICO = 0,0638).
HABILITAÇÃO DA VEL. SOLDA.

Habilitação da velocidade de solda.
VELOCIDADE NO TRANSPORTE.
Velocidade =1.0 não altera a velocidade, menor que 1.0 reduz a velocidade maior que 1.0 aumenta velocidade.
VELOCIDADE NA SOLDA.
Velocidade =1.0 não altera a velocidade, menor que 1.0 reduz a velocidade maior que 1.0 aumenta velocidade.
TIPO DE PRENSAGEM
Altera o modo de prensagem 0=Multisac 1=Poliblock
PINÇA ATRAS.
Altera a parada do carro 0 = Carro para na posição pega pacote 1=Carro para na posição de espera.
DIFERENÇA PARA ABRIR PINÇA

Posição de queda do pacote na mesa de acumulo (É igual à posição de inversão menos o valor de diferença para abrir pinça).
POSIÇÃO PEGA PACOTE

Valor digitado para o carro posicionar e pegar o pacote (valor estará próximo à –30mm).
POSIÇÃO DE ESPERA
Valor digitado para o carro posicionar e ficar esperando o comando para ir até a posição de pega pacote.
VELOCIDADE ALTA DO CARRO

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Valor desejado em porcentagem para a velocidade do carro mover-se no ciclo
VELOCIDADE BAIXA DO CARRO

Velocidade do carro quando se aproxima de posições de ciclo.
VELOCIDADE BUSCA ZERO DO CARRO

Velocidade do carro quando busca o posicionamento.
MESA FIXA
Parâmetro para trabalhar com mesa fixa ou móvel
Pressione < 0 > e < ENTER > para trabalhar com mesa móvel, utilizada para embalagens de maior comprimento.
Pressione < 1 > e < ENTER > para trabalhar com mesa fixa, utilizada para embalagens de menor comprimento.
ANTECIPO SACOS NA MESA

Valor de números de sacos em que o carro do ROBOT ira avançar antes do final do pacote para pega pacote.
HABILITA MESA DE PINO QUENTE.

Pressione < 0 > e < ENTER > Mesa pino quente não trabalha.
Pressione < 1 > e < ENTER > Mesa pino quente trabalha.
POSIÇÃO DE BLOCAGEM
Posição que o carro para e bloca o pacote.
TEMPO DO PINO QUENTE

Tempo de acionamento do pino quente para blocar o pacote.
8.3.7. MENU AJUSTE DE CAMES
INICIO DO TRANSPORTE
Posição em graus que o servomotor inicia o transporte (valor de referência ±90°)
FINAL DO TRANSPORTE
Posição em graus que o servomotor finaliza o transporte(valor de referência ±290°)
ESTADO DO DESTACADOR
Estado da saída da eletroválvula do destacador.
INICIO DO DESTACADOR
Posição em graus que inicia o destacador.
FINALDO DESTACADOR
Posição em graus que fecha o destacador.
HABILITA DESTACADOR MECÂNICO.

Pressione < 0 > e < ENTER > Desabilita destacador.
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Pressione < 1 > e < ENTER > Habilita destacador mecânico.
ESTADO DO DESTACADOR MECÂNICO

Estado da saída da eletroválvula do destacador mecânico.
INICIO DO DESTACADOR
Posição em graus que inicia o destacador mecânico.
FINAL DO DESTACADOR
Posição em graus que fecha o destacador mecânico.
ESTADO DO PRENSA HORIZONTAL

Estado da saída da eletroválvula do prensa horizontal.
INICIO DO MOVIMENTO PRENSA HORIZONTAL

Posição em graus que inicia abertura do prensa horizontal.
FINALDO MOVIMENTO DO PRENSA HORIZONTAL

Posição em graus que fecha o prensa horizontal.
ESTADO DO AR DE GUIA
Estado da saída da eletroválvula do ar de guia.
INICIO DO AR DE GUIA
Posição em graus que inicia o jato do ar de guia.
FINAL DO AR DE GUIA
Posição em graus que fecha o jato do ar de guia.
HABILITA FACA
Pressione < 0 > e < ENTER > Desabilita faca pneumática.
Pressione < 1 > e < ENTER > Habilita faca pneumática.
MODO DE ACIONAMENTO
Modo de acionamento da eletroválvula do pente superior.
Pressione < 0 > e < ENTER > trabalha por came.
Pressione < 1 > e < ENTER > trabalha por came e tempo.
Pressione < 2 > e < ENTER > trabalha por came e borda.
INICIO DO CORTE
Posição em graus que inicia o corte.
FINAL DO CORTE
Posição em graus que retorna a faca.
TEMPO DE FACA ACIONADA

Quando trabalha com came e tempo este valor em milisegundos que a faca ficar acionada.
ESTADO DO PENTE SUPERIOR

Estado da saída da eletroválvula do pente superior.
INICIO DO PENTE SUPERIOR

Posição em graus que inicia o jato de ar do pente superior.
FINAL DO PENTE SUPERIOR

Posição em graus que fecha o jato de ar do pente superior.
ESTADO DO PENTE INFERIOR

Estado da saída da eletroválvula do pente inferior.
MODO DE ACIONAMENTO
Modo de acionamento da eletroválvula do pente inferior.
Pressione < 0 > e < ENTER > trabalha por came.
Pressione < 1 > e < ENTER > trabalha por came e tempo.
Pressione < 2 > e < ENTER > trabalha por came e borda.
INICIO DO PENTE INFERIOR

Posição em graus que inicia o jato de ar do pente inferior.
FINAL DO PENTE INFERIOR

Posição em graus que fecha o jato de ar do pente inferior.
TEMPO DE PENTE LIGADO

Quando trabalha por came e tempo, este valor e usado pelo período de pulso em que a válvula permanece acionada.
TEMPO DE PENTE PARADO

Quando trabalha por came e tempo, este valor e usado pelo período de pulso em que a válvula permanece parada.
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8.3.8. MENU FILE VALUE LIST
ESTA FUNÇÃO É DE ACESSO EXCLUSIVO A TÉCNICOS AUTORIZADOS.
ESCLARECIMENTOS
A variável técnica está localizada dentro do menu principal. Tal variável e parâmetro têm a capacidade de alterar as condições de
funcionamento da máquina. Dessa forma, embora a máquina disponha de inúmeros dispositivos de segurança, aconselhamos que apenas
pessoas devidamente treinadas e qualificadas tenham acesso a estas informações, visando assim, evitar transtornos causado falhas na
programação.
Para se conseguir o acesso ao menu principal (Parâmetros file value list), o seguinte procedimento deverá ser adotado:
1) Pressione a MENU, selecione a opção <PASSWORD> ;
2) Digite o código de acesso e pressione < ENTER > ;

ESTE CÓDIGO É SIGILOSO.
3) A seguir, selecione com as setas (↑ ↓) até a função file value list < ENTER >. O ACESSO ESTÁ DISPONÍVEL
4) A seguir selecione a opção w: (normalmente esta o nome do cliente) e pressione enter,automaticamente será restabelecido os valores de
fabrica.
9. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
9.1. Geral
9.1.1. Correias
A instalação da correia sincronizadora deve ser justa, nem mais nem menos apertada. A transmissão positiva que a correia
proporciona, elimina a necessidade de alta tensão inicial. A correia, quando instalada adequadamente, garante uma vida útil mais longa,
menos desgaste nos rolamentos e operação silenciosa.
Se instalada larga, poderá saltar dentes, particularmente em situações de alto torque. Neste caso, a tensão deve ser aumentada
gradualmente, até que seja obtido um funcionamento satisfatório.
Na instalação de acionamentos não se deve forçar a correia nem empurrá-la sobre os flanges das polias. Em geral, uma redução
na distância entre-centro ou alívio da polia esticadora, permite que a correia seja instalada facilmente. Caso contrário, uma ou ambas as
polias devem ser removidas.
O desalinhamento de transmissões por correias sincronizadora dá lugar a uma distribuição de força sobre a correia de forma
desigual ocasionando um desgaste excessivo nas bordas. Conseqüentemente, o alinhamento das polias deve ser verificado com esquadro e
régua para garantir o paralelismo.
9.1.2. Redutores
Todos os redutores usados nas máquinas Polimáquinas são lubrificados com óleo sintético, sendo que essa lubrificação é
realizada na fábrica. O sistema empregado no projeto e na fabricação desses redutores dispensa o uso de respiros, permitindo assim que o
redutor trabalhe em qualquer posição.
O tempo de vida do óleo lubrificante varia de acordo com a temperatura de trabalho a qual está submetido o redutor.
Verificar periodicamente o estado dos redutores quanto à temperatura, possíveis vazamentos e nível de ruído dos rolamentos e
caso haja necessidade de se efetuar algum tipo de reparo, procure no manual da máquina fornecido pela Polimáquinas. Nele estará toda
informação sobre os lubrificantes recomendados.
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OBSERVAÇÃO: Nunca misture óleo mineral ao óleo sintético do redutor, pois a reação da mistura resulta em um composto pastoso
sem ação lubrificante que pode vir a danificar as partes móveis do redutor.
9.1.3. Sistemas Hidráulicos
A limpeza é o fator primordial no equipamento hidráulico. As peças que constituem os elementos hidráulicos são fabricadas com
alta precisão e pequenas tolerâncias. Muitas superfícies são submetidas a um acabamento de lapidação. Impurezas irão danificar em curto
período estes elementos, acarretando vazamentos internos. Assim, durante o funcionamento, os elementos constituintes do equipamento
devem estar protegidos de qualquer impureza.
Recomenda-se fazer a primeira troca de óleo e filtros (ar, sucção e pressão) após 500 horas de funcionamento e depois disso entre
3000 a 5000 horas. Em ambientes agressivos a troca deve ocorrer num período menor.
O filtro de pressão da unidade hidráulica da prensa possui um dispositivo indicador de troca que quando acionado, além de
aparecer uma mensagem no display alertando o operador sobre o problema, muda também a coloração do indicador que vem acoplado na
parte superior da carcaça do filtro de verde para vermelho. O acionamento desse dispositivo ocorre se o diferencial de pressão entre os lados
interno e externo do elemento filtrante atingir 3 bar ou mais. Nessas situações é necessária a troca do elemento filtrante independentemente
de se ter atingido o número de horas de funcionamento sugerido acima.
O nível de óleo na unidade hidráulica deve ser verificado freqüentemente através dos indicadores. Se o nível descer além do
mínimo admissível, as bombas succionam ar, o que resulta na sua danificação total em curto tempo. Antes de se adicionar o óleo novo ao
tanque, é importante verificar o estado do óleo usado. O teste de limpeza pode ser efetuado colocando-se uma gota de óleo sobre papel de
filtro. Se no centro do círculo formado permanecer uma mancha escura, trata-se de óleo “gasto”. Se no centro ficar claro e limpo, o óleo ainda
pode ser aproveitado.
O óleo recomendado é o ISO VG 68.
Observação: Nunca altere as pressões de trabalho reguladas pela Polimáquinas sob risco de danificar os componentes do sistema
hidráulico ou até provocar algum tipo de acidente.
9.1.4. Lubrificação
Além da verificação periódica nos redutores já citada acima, são poucos os pontos de lubrificação restante nas máquinas Multisac.
Os terminais rotulares dos cilindros pneumáticos e os mancais da guia da haste do movimento da barra e do movimento vertical
são munidos de bico graxeiro tipo lub que devem ser lubrificados a cada 120 horas com graxa de coeficiente de penetração NLGI 1.
Todas as correntes pertencentes ao módulo corte e solda são com lubrificação permanente, lubrifique as restantes.
As demais partes móveis do equipamento providas de mancais, guias ou buchas são construídos com material autolubrificante, dispensando
assim qualquer tipo de lubrificação.
Observação: Para sua segurança, faça a lubrificação dos componentes com o equipamento parado.
9.1.5. Sistema Elétrico
Nos painéis elétricos das máquinas Polimáquinas existem componentes eletroeletrônicos que são bastante sensíveis à poeira,
temperatura e umidade. Manter sempre limpo o interior dos painéis, livre de objetos estranhos como ferramentas, roupas, utensílios ou
acessórios da máquina e durante o funcionamento manter todas as portas desses painéis fechadas.
Fazer a limpeza nos componentes com o auxílio de um pano limpo e um pincel macio. Verificar se não há mau contato entre as
conexões e também o aperto dos parafusos nos bornes de ligação.
A Polimáquinas desenvolveu junto aos seus fornecedores de componentes eletrônicos (conversores, módulos, placas) um sistema
especial de limpeza que consiste na retirada dos invólucros que protegem esses componentes para se ter acesso aos microcontatores e
microrelés que fazem parte de seus circuitos e que normalmente apresentam defeitos em condições de poeira e umidade, sendo assim
possível a aplicação de ar comprimido seco em todo o circuito, bem como no restante do painel, visando assim aumentar a vida útil desses
componentes. Cabe aqui salientar que esse tipo de manutenção é realizado de maneira criteriosa e por pessoal especializado da
Polimáquinas, estando disponível junto ao nosso Departamento de Assistência Técnica. A determinação da necessidade de execução desse
tipo de manutenção preventiva bem como sua periodicidade dependerá das condições ambientais e climáticas de onde se encontra instalada
a máquina.
Observação: Desenergizar a máquina ao se efetuar qualquer tipo de manutenção no interior dos painéis.
9.1.6. Sistema Pneumático
Verificar periodicamente a eficácia do purgador automático do regulador de pressão da entrada de ar observando se não há
acúmulo de condensado no interior do copo do filtro. Verificar também o estado do elemento filtrante do regulador. A periodicidade dessas
inspeções vai depender da qualidade do ar comprimido que é fornecido à máquina. Quanto mais limpo, livre de água e óleo, maior a precisão
de funcionamento e durabilidade de todos os componentes do sistema pneumático.
Observação: Não usar solventes na limpeza dos copos do regulador, pois esses atacam quimicamente o policarbonato. Utilizar
somente água e sabão para limpeza dos mesmos.
Nunca limpe as válvulas com querosene ou algum produto que contenha óleo, pois suas vedações irão alterar suas características
e dimensões, fazendo com que a válvula não funcione corretamente.
Verificar periodicamente e reapertar, se necessário, a porca das bobinas eletromagnéticas das válvulas pneumáticas.
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9.2. Robô
9.2.1. Carro Transportador
Verificar periodicamente se há desalinhamento do carro transportador. Isto pode ocorrer devido a alguma batida na frente ou na
traseira do batente do carro, sensor ou chave de fim de curso fora de posição, ou ainda correia má tensionadada. Caso seja detectado o
desalinhamento, o carro deve ser imediatamente alinhado.
Verificar quinzenalmente a folga das roldanas em relação ao guia do carro. Caso haja folga, ajustar através do pino inferior, que é excêntrico.
9.2.2. Movimento do Cepo
Para se obter o melhor aproveitamento do disco, recomendamos:
Que se faça a inversão de suas faces no mínimo uma vez por dia. Alguns usuários optam em fazer essa inversão a cada oito horas
de trabalho da máquina.
Que não se usem facas pequenas em cepos grandes, pois se a faca só cortar no meio do cepo, a periferia do mesmo tende a se
levantar. Caso não seja possível obedecer esta regra, então é recomendável que se faça à inversão do cepo com maior freqüência.
Quando se começa cortar no cepo com determinado tamanho de facas, ao trocá-las, troque também o cepo, pois parte dele já
estará gasto e a faca de outra dimensão não terá o apoio correto.
Recomenda-se também, que não sejam utilizadas facas sem afiação, pois a força de atrito para o corte será maior, podendo
provocar o empenamento do cepo.
Ao fazer a substituição dos cepos, verificar se todos estão com a mesma espessura, a fim de se evitar o desalinhamento do
sistema de corte. Deve-se tomar o mesmo cuidado ao fazer a substituição das facas de corte.
Manter sempre limpa a base do cepo e, em todas as trocas, limpar bem os orifícios de alojamento dos parafusos do pino de
fixação. Se possível, passar talco industrial na base do cepo para melhor deslizamento.
Obs: Não alterar a pressão da unidade hidráulica, que deverá ser de 110 bar.
9.3. Máquina
9.3.1. Ionização
Limpar semanalmente o interior das barras antiestáticas com o auxílio de ar comprimido.
9.3.2. Balança
Verificar periodicamente e reapertar, se necessário, os parafusos de fixação dos eixos dos tubos de alumínio.
Limpar quinzenalmente com auxílio de um pano limpo embebido em álcool ou benzeno o rolo emborrachado.
9.3.3. Rolos Puxadores e Pentes de Ar
Verificar diariamente se os tubos dos pentes de ar não estão em contato com as laterais dos sulcos nos rolos puxadores. Caso
estejam, corrigir.
Limpar quinzenalmente com auxílio de um pano embebido em álcool ou benzeno os rolos puxadores.
9.3.4. Servomotor
O servomotor é uma das peças mais solicitadas durante o trabalho da máquina, sendo exigido do seu desempenho tanto potência
como precisão. A sua temperatura de trabalho é um dos fatores determinantes para o um bom funcionamento e prolongação da vida útil, por
isso alguns cuidados especiais de manutenção nesse sentido deverão ser observados.
Na construção mecânica do rotor do servomotor é utilizada uma camada de cola especial para fixação dos imãs permanentes em
sua estrutura e externamente uma outra camada dessa cola para fixação final do conjunto de imãs. Um aquecimento demasiado e contínuo
do servomotor pode comprometer a estrutura dessa cola, podendo ocorrer o desprendimento dos imãs quando o rotor estiver em movimento
e sofrendo a ação da força centrífuga na sua periferia, causando assim o travamento do mesmo e conseqüentemente danos irreparáveis ao
servomotor.
No conversor do servomotor existem duas proteções que quando acionadas o desabilitam, exibem em seu display um sinal de falha
(E2-51) ou um sinal de alarme (F2-19) e conseqüentemente desabilitam a máquina sempre que o servomotor apresentar algum problema de
sobreaquecimento. O alarme mostrado no display do CLP é o seguinte:
Rede trifásica desligada

Verificar:
- Botões de Emergência Acionados
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- Alarme no Servo-Conversor
- Disjuntor da Fonte 24 Vcc Desligado
- Fonte 24 Vcc
- Relé Falta de Fase
Se não forem observados os alarmes no conversor e a máquina sofrer um “reset” ainda com o servomotor aquecido, a mesma
voltará a funcionar até o servomotor atingir novamente a temperatura de desarme do conversor e o mesmo voltar a exibir os sinais de falha e
de alarme. Se forem feitas várias tentativas de funcionamento da máquina sem se observar o motivo do aquecimento do servomotor e a
correção do problema, o mesmo pode vir a superaquecer e danificar o rotor como no exposto acima.
Quando o sistema de arrefecimento utilizado na refrigeração do servomotor for do tipo ventilação forçada, limpar semanalmente as
aletas da caixa de ventilação e o ventilador com o auxílio de ar comprimido. Observar se não existe acúmulo de partes de plástico no
ventilador que pode vir a provocar o travamento de sua hélice ou bloquear o fluxo de ar.
Na parte traseira do servomotor e acoplada diretamente ao seu eixo está o seu posicionador que é do tipo encoder (feedback).
Internamente nesse encoder existe um disco de cristal que é extremamente sensível a qualquer tipo de solicitação mecânica ou pressão em
sua face. Por isso não se deve jamais forçar axialmente o eixo do servomotor sob pena de danificar o feedback. No caso de se retirar ou
colocar a polia sincronizadora esses cuidados são extremamente importantes. Nunca forçar a polia com alavancas para retirá-la ou bater em
sua face com qualquer tipo de material para colocá-la. Utilizar um saca polias adequado para retirá-la e apertar a polia de encontro ao seu
eixo utilizando a rosca interna que o mesmo possui para colocá-la, tomando-se o cuidado de adicionar o lubrificante Unimoly R 55/10 ou
algum outro similar nas partes para facilitar o acoplamento e evitar a oxidação. Qualquer dúvida nesse sentido favor contactar a Assistência
Técnica Polimáquinas.
No caso de algum outro tipo de manutenção no servomotor (como troca de rolamentos, por exemplo) o mesmo deverá ser enviado
à Polimáquinas para ser reparado, pois existe uma série de procedimentos e calibragens que só são possíveis ser executados com
ferramentas especiais e em uma bancada de testes apropriada.
9.3.5. Movimento Vertical e agulheiro.
Revisar e reapertar periodicamente os conectores elétricos. Manter sempre limpas as resistências de blocagem, para permitir uma
operação ideal. Lubrificar semanalmente através da graxeira, os rolamentos lineares, usando graxa com coeficiente de penetração NLGI-1.
Verificar periodicamente o estado das agulhas observando se as mesmas não estão tortas ou com as pontas amassadas.
9.3.6. Cabeçotes
Os cuidados com esses modelos de cabeçote se restringem praticamente à limpeza da faca e à manutenção das fitas antiaderente
que recobrem as resistências. A seqüência abaixo mostra como se efetuar a substituição dessas fitas:
a. Com a máquina parada desenergizar as resistências (fitas de níquel-cromo) do cabeçote superior e inferior e também a faca, desligando os
seus respectivos disjuntores (F22, F23, F24, F25 e F30).
b. Soltar os parafusos de fixação do cabeçote, girar o conjunto e travá-lo na posição horizontal.
c. Travar o esticador da faca na posição em que se encontra com o auxílio de um parafuso M6X50. Soltar os parafusos de fixação da faca e
retirá-la.
d. Retirar a fita antiaderente que recobre as resistências.
e. Travar os esticadores das resistências dos cabeçotes utilizando um parafuso M6X35.
Importante: Um aperto excessivo no travamento dos esticadores pode romper a face da bucha isoladora do pino guia, podendo provocar
algum tipo de fuga de corrente nessa região durante o funcionamento da máquina.
f. Soltar os parafusos dos fixadores das fitas de níquel-cromo, retirá-las e em seguida retirar a fita antiaderente que recobre as faces dos
eletrodos.
g. Observar as fitas antiaderente (0,25mm) que isolam o corpo do eletrodo. Se estiverem danificadas, retire-as e substitua.
h. Limpar bem as superfícies com benzina, retirando qualquer tipo de impureza que possa vir a prejudicar a qualidade da solda.
i. Colar a fita antiaderente (0,15mm) na superfície do eletrodo de maneira que a mesma fique bem esticada e sem “rugas”.
j. Posicione a fita de níquel-cromo em sua guia e aperte de um lado, com o auxílio de um alicate esticá-la e aperte o outro esticador. Repita
essa operação para as outras fitas.
k. Retirar as travas dos esticadores (parafuso M6X35). Esse sistema de esticadores possui molas que compensam automaticamente a
variação do comprimento da fita quando a mesma é aquecida ou quando a máquina é desligada e a fita resfria. Quanto menor for o
deslocamento dos esticadores quando retiradas as travas, mais tencionada estará a fita. Essa tensão, além de evitar deslocamentos laterais
da fita quando a máquina se encontra em funcionamento, proporciona também mais eficiência na troca térmica entre a resistência e o
eletrodo, evitando assim pontos de superaquecimento na resistência, aumentando sua vida útil e também a da fita antiaderente.
l. Colar a fita antiaderente (0,15mm) sobre as fitas de níquel-cromo.
m. Colocar a faca e fixá-la. Retirar a trava do esticador (parafuso M6X50).
n. Reposicionar o cabeçote, colocar os seus parafusos de fixação e apertá-los.
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o. Religar os disjuntores.
O tempo de vida útil das fitas antiaderente que recobrem as resistências dos cabeçotes varia em função do tipo e qualidade do material que
está sendo cortado e soldado, da espessura desse material e também da velocidade de trabalho da máquina. Normalmente, as fitas que se
danificam em função do desgaste natural são as que estão em contato direto com as fitas de níquel-cromo (espessura 0,15 mm)
possibilitando várias trocas sem a necessidade de se substituir todo o conjunto de fitas.
Observação: Não esquecer de desligar a chave geral da máquina.
9.4. Sanfonador e Compensador
9.4.1 Tubos de Passagem e Desviadores
Verificar periodicamente e reapertar, se necessário, os parafusos de fixação dos eixos dos tubos de alumínio. Verificar também se
os tubos estão girando livremente e fazer a devida correção.
Este procedimento deverá ser aplicado em todos os eixos e tubos do sistema Multisac.
9.4.2. Rolo Pressionador / Rolo Inferior
Limpar quinzenalmente com auxílio de um pano limpo embebido em álcool ou benzeno o rolo emborrachado.
Sempre que houver necessidade de desmontagem dos anéis de fixação da polia do rolo, ao montar, usar o desmoldante duotempi
pmy 45 ou outro desmoldante de boa qualidade para evitar oxidação.
9.4.3. Sistema de Ajuste Fino
Verificar quinzenalmente e reapertar, se necessário, todos os parafusos deste sistema, para manter a qualidade da sanfona.
Lubrifique os mancais e fusos do sistema.
9.4.4. Slit-Sealer
Verificar periodicamente se as pinças estão empenadas, caso estejam, endireitá-las.
Verificar se as conexões elétricas estão com bom contato. Se necessário reaperte.
Verificar se as conexões hidráulicas de refrigeração não estão com vazamento. Se necessário reaperte.
9.5. Desbobinador
9.5.1. Tubos de Passagem
Verificar periodicamente e reapertar, se necessário, os parafusos de fixação dos eixos dos tubos de alumínio. Verificar também se
os tubos estão girando livremente e fazer a devida correção.
9.5.2. Braço de Levantamento da Bobina
Verificar se estão nivelados entre si. Caso não estejam, fazer o nivelamento através do curso da rosca da haste de sustentação.
9.5.3. Periférico
Limpar quinzenalmente com auxílio de um pano embebido em álcool ou benzeno, as roldanas desbobinadoras.
10. LISTA DE DEFEITOS E CORREÇÕES
10.1. Stop Imediato
As máquinas Multisac possuem sensores distribuídos pelos seus módulos que atuam caso alguma irregularidade durante o funcionamento
vier a acontecer. Esses sensores estão distribuídos da seguinte forma:
a. Fim de bobina – Sensor instalado no cilindro pneumático do periférico, que ajustado atua parando a máquina quando atinge uma
quantidade determinada de material na bobina para se efetuar a troca.
b. Balança do desbobinador alta – Fim de curso instalado na parte superior da balança do desbobinador, atua parando a máquina caso a
balança suba demasiadamente.
c. Freio da balança do desbobinador – Se por algum motivo o freio da balança do desbobinador for acionado (término ou rompimento do
filme) é enviado um sinal para o CLP, parando a máquina imediatamente.
20
d. Balança do compensador alta – Fim de curso instalado na parte superior da balança do compensador, atua parando a máquina caso a
balança suba demasiadamente.
e. Balança inferior da máquina alta - Sensor instalado no cilindro pneumático da balança inferior da máquina, atua parando a máquina caso
a balança atinja seu final de curso.
10.2. Máquina
10.2.1. Motor principal gira em baixa velocidade e não encontra o zero.
a. Sensor do zero da máquina desregulado ou defeituoso.

Verificar o sensor
10.2.2. Motor principal não liga
a. Botões de emergência ou fim de ciclo acionados ou defeituosos.

Verificar os botões.
b. Algum stop imediato acionado.

Verificar os stop imediato.
c. Micro interruptor do pente acionado.

Verificar se existe material acumulado entre os pentes de ar fazendo com que o microinterruptor fique acionado ou se o mesmo não se
encontra avariado.
d. Potenciômetro de ajuste de velocidade da máquina avariado.

Substituir o potenciômetro.
e. Disjuntor de proteção do conversor desarmado.

Rearmar o disjuntor e verificar se não há problemas com o conversor.
f. Contator do motor defeituoso.

Substituir o contator.
g. Conversor do motor indicando alarme.

Verificar o alarme do conversor e se for o caso substitui-lo.
h. Problemas com o motoredutor.

Verificar o motoredutor.
Verificar o freio (bobina, ponte retificadora e folga entre placas).
10.2.3. Máquina não transporta o filme.
a. Chave do transporte do material OFF/ON posicionada em OFF ou defeituosa.

Verificar a chave.
b. Comprimento do saco digitado em 0mm ou número de sacos por pacote em 0.

Verificar o comprimento e a quantidade programados.
c. Disjuntor do servoconversor desarmado.

Rearmar o disjuntor e verificar o servo e o conversor.
d.Conversor do motor indicando algum alarme.

e. Correia sincronizadora rompida ou danificada.

Substituir a correia.
f. Carro do robô parado.

Ver seção 9.2.1
10.2.4. Máquina fora de ponto ou trabalhando incorretamente.
a. Encoder fora de ponto zero.

Verificar se o encoder está indicando 0° quando o cabeçote estiver totalmente baixo.
b. Sensor de ponto zero não atuando ou defeituoso.

Verificar seu ajuste ou substituir se necessário.
10.2.5. Fita do cabeçote não aquece
a. Chave da fita OFF/ON posicionada em OFF ou defeituosa.

Verificar a chave.
21
b. Potenciômetro de ajuste da temperatura da fita desregulado ou defeituoso.
Regular o potenciômetro ou substituir se necessário.
c. Disjuntor da fita desarmado ou defeituoso.

Verificar disjuntor.
d. Placa reguladora de potência defeituosa.

Verificar o fusível ou substituir a placa se necessário.
e. Relé liga/desliga placa dimer defeituoso.

Substituir o relé.
f. Terminais ou conexões da fita defeituosos.

Verificar os terminais.
g. Fita rompida.
Substituir a fita.
h. Trafo da fita defeituoso.

Substituir o trafo.
10.2.6. Solda fraca
a. Espessura irregular do material (eletrodos não pressionam uniformemente toda a extensão do filme).
Substituir a bobina de filme.
b. Temperatura dos eletrodos demasiado baixa em relação ao material utilizado.

Ajustar a temperatura no controlador.
c. Pressão insuficiente dos eletrodos do cabeçote sobre o material durante a soldagem.

Ajustar a pressão dos eletrodos do cabeçote
d. Termoelemento defeituoso.
Substituir o termoelemento.
c. Bobina com tratamento corona em toda sua extensão.

Verificar a área em que foi aplicado o tratamento corona.
d. Relação velocidade da máquina e espessura do material incompatíveis.

Reduzir a velocidade da máquina ( no caso de se trabalhar com filme muito espesso ).
10.2.7 Solda rasga a sacola
a. Espessura irregular do material (eletrodos não pressionam uniformemente toda a extensão do filme).
Substituir a bobina de filme.
b. Temperatura dos eletrodos demasiado alta em relação ao material utilizado.

Ajustar a temperatura no controlador.
c. Pressão excessiva dos eletrodos do cabeçote sobre o material durante a soldagem.

Ajustar a pressão dos eletrodos do cabeçote.
d. Termoelemento defeituoso.
Substituir o termoelemento
e. Faca sem corte.

Substituir a faca.
f. Faca com altura desregulada.

Verificar sua regulagem de altura.
g. Faca não aquece.

Verificar item 10.2.8.
10.2.8. Faca do cabeçote não aquece
a. Chave da faca OFF/ON posicionada em OFF ou defeituosa.

Verificar a chave.
b. Potenciômetro de ajuste da temperatura da faca desregulado ou defeituoso.

Regular o potenciômetro ou substituir se necessário.
c. Disjuntor da placa PBJ desarmado ou defeituoso.

22
d. Placa PBJ defeituosa.
Verificar o fusível ou substituir a placa se necessário.
e. Relé liga/desliga placa PBJ defeituoso.

Substituir o relé.
f. Terminais ou conexões da faca defeituosos.

Verificar os terminais.
g. Faca rompida.
Substituir a faca.
h. Trafo da faca defeituoso.

Substituir o trafo.
i. Isolantes da faca danificados causando curto.

Substituir os isolantes.
10.2.9. Não bloca o pacote
a. Chave do pino quente OFF/ON em posição OFF ou defeituosa.

Verificar a chave.
b.Disjuntor das resistências desarmado ou defeituoso.

c. Fusível de proteção das resistências queimado.

Substituir o fusível.
d. Cabos de ligação ou conexões defeituosas.

Verificar os cabos e conexões.
e. Resistências defeituosas.
Substituir as resistências.
f. Transformador defeituoso.
Substituir o transformador.
10.2.10. Fotocélula não trabalha corretamente.
a. Habilitação da fotocélula no CLP em “NÃO”.

Habilitar a fotocélula.
b. Sensibilidade da fotocélula desregulada.

Ajustar a sensibilidade da fotocélula.
c. Fotocélula defeituosa.
Substituir a fotocélula.
d. Comprimento programado em desacordo com o comprimento da impressão.

Realizar o procedimento para ajuste da fotocélula. (vide 9.2.11)
e. Filme deslizando nos rolos puxadores.

Verificar a pressão nos rolos.
f. Material sofrendo golpes entre a balança superior e o rolo puxador.

Balança superior não sincronizada com a inferior. Ajustar a pressão nos reguladores.
g. Comprimento da impressão com variação muito grande.

Diminuir a velocidade da máquina ou substituir a bobina de material.
h. Conexão da fotocélula com o CLP defeituosa.

Verificar as conexões e o cabo de ligação da fotocélula com o CLP.
10.2.11. PROCEDIMENTO PARA AJUSTE DA FOTOCÉLULA
a. HABILITAR A FOTOCÉLULA EM F1
b. AVANCE O MATERIAL ATÉ A POSIÇÃO DE CORTE E POSICIONE A FOTOCÉLULA À ± 5cm A FRENTE DA MARCA.
23
c. NA TELA PRINCIPAL PRESSIONAR F4 PARA ABRIR O MENU DE AJUSTE DA FOTO
d. AVANCE O MATERIAL ATÉ A PRIMEIRA MARCA E PRESSIONE F1
e. AVANCE O MATERIAL ATÉ A POSIÇÃO DE CORTE E PRESSIONE F2
f. AVANCE O MATERIAL ATÉ A PRÓXIMA MARCA E PRESSIONE F3
24
g. AVANCE NOVAMENTE O MATERIAL ATÉ A POSIÇÃO DE CORTE E APERTE O BOTÂO INÍCIO DE CICLO DA MÁQUINA.
10.3. Desbobinador
10.3.1. Operação do Desbobinador
Quando o filme é interrompido com a máquina em movimento, o compensador traseiro tem uma queda brusca e isto é detectado pelo CLP.
Neste momento o freio e o sinal de parada fim de ciclo são acionados e também o motor do desbobinador é desabilitado.
Para fazermos a máquina voltar ao trabalho, precisamos antes de tudo emendar o filme plástico. Para isto, devemos puxar o material e
pressionar o botão “Libera Compensador” uma vez, fazendo com que o compensador suba até que possa ser efetuada a emenda.
Depois de efetuada a emenda é necessário que o compensador atinja seu estado de repouso. Para isto, basta pressionar novamente o botão
“Libera Compensador” . Neste momento, todo o sistema será destravado imediatamente.
10.3.2. Motor do periférico não liga.
a. Fim de curso do compensador defeituoso.

Substituir o fim de curso.
b. Conversor do motor indicando algum alarme.

Verificar os alarmes do conversor e se for o caso substitui-lo.
c. Disjuntor do conversor desarmado.

Verificar o disjuntor.
d. Conexões elétricas defeituosas.

Verificar as conexões elétricas.
e. Motor defeituoso.
Substituir o motor.
f. Encoder defeituoso
Substituir o encoder.
10.3.3. Motor do periférico não pára e continua desbobinando o material.
a. Fim de curso do compensador defeituoso.

Substituir fim de curso.
b. Compensador enroscando, não abaixa.

Verificar alinhamento da balança.
c. Relé de habilitação do conversor defeituoso.

Substituir o relé.
10.3.4. Alinhador não funciona ou se movimenta somente para um lado.
a. Chave do alinhador OFF/ON posicionada em OFF ou defeituosa.

Verificar a chave.
b. Sensores fotoelétricos desregulados ou defeituosos.

Verificar os sensores.
c. Atuador elétrico defeituoso.

Substituir o atuador.
25
10.3.5. Sistema hidráulico do desbobinador não funciona.
a. Chave bobina DESCE/SOBE defeituosa.

Verificar a chave.
b. Disjuntor do motor da bomba hidráulica desarmado ou defeituoso.

c. Contator do motor da bomba hidráulica defeituoso.

d. Bomba hidráulica defeituosa.

Substituir a bomba.
e. Válvula direcional da unidade defeituosa.

Substituir a válvula.
f. Tensão 24vcc de alimentação dos solenóides da válvula direcional da unidade hidráulica baixa.
Verificar tensão 24vcc.
g. Botão de emergência acionado ou defeituoso.

Verificar o botão.
10.4. Sanfonador
10.4.1. Não puxa material no sanfonador.
a. Conversor do motor indicando algum alarme.

Verificar o alarme e se for o caso substitui-lo.
b. Chave fim de curso da balança acionada ou defeituosa.

Verificar a chave.
c. Disjuntor de proteção do conversor desarmado.

d. Relé de habilitação do motor defeituoso.

Substituir o relé.
e. Motor defeituoso.
Substituir o motor.
f. Pressão no rolo puxador insuficiente.

Ajustar a pressão no rolo.
g. Correia sincronizadora danificada.

10.4.2. Solda fraca no slit-sealer.
a. Lâmina de corte e solda suja de material ou empenada.

Verificar a lâmina.
b. Conexões dos cabos da pinça com mau contato.

Reapertar as conexões.
c. Chave seletora do transformador do slit-sealer desregulada ou danificada.

Verificar a chave.
d. Disjuntor dos transformadores das pinças desarmado ou defeituoso.

e. Transformador defeituoso.
Substituir o transformador.
f. Fusível do transformador da pinça queimado.

10.5. Robô
10.5.1. Carro do robô não busca o zero.
a. Chave carro OFF/ON posicionada em OFF ou defeituosa.

Verificar a chave.
26
b. Sensor de prensa alta desregulado ou defeituoso.
Verificar o sensor.
c. Fim de curso de avanço defeituoso.

Substituir o fim de curso.
d. Relés de avanço e recuo do carro defeituoso.

Substituir os relés.
e. Conversor do motor indicando algum alarme.

Verificar os alarmes do conversor e se for o caso substituí-lo.
f. Disjuntor de proteção do conversor desarmado.

Rearmar o disjuntor.
g. Chave fim de curso do zero do robô defeituosa.

Substituir a chave.
h. Encoder do carro defeituoso.

Substituir o encoder.
i. Motor defeituoso.
Substituir o motor.
j. Correia sincronizadora danificada.

10.5.2. Carro do robô não parte no momento de pegar o pacote.
a.Tempo de partida do carro alto.

Ajustar tempo de partida no CLP.
b. Chave fim de curso recuo defeituosa.

Substituir a chave.
c. Sensor do agulheiro não acionado ou defeituoso.

Verificar o ajuste do sensor ou substituí-lo.
d. Agulheiro não atuou.

Verificar a pressão do ar, a válvula pneumática ou travamento das guias.
e. Posição de prensagem com valor incorreto.

Ajustar posição de prensagem no CLP.
10.5.3. Carro do robô não anda em manual.
a. Chave carro OFF/ON posicionada em OFF ou defeituosa.

Verificar a chave.
b. Sensor de prensa alta desregulado ou defeituoso.

Verificar o sensor.
c. Chave carro AVANÇO/RECUO defeituosa.

Substituir a chave.
d. Velocidade manual do carro muito baixa.

Ajustar velocidade no CLP.
10.5.4. Carro do robô bate na prensa.
a. Sensor da pinça desregulado ou defeituoso.

Verificar sensor.
b. Válvula de acionamento do cilindro pneumático da pinça defeituosa.

c. Sensor de prensa alta desregulado ou defeituoso.

Verificar o sensor.
d. Chave fim de curso de proteção do carro defeituosa.

Substituir a chave.
27
e. Encoder ou acoplamento defeituosos.
Verificar o acoplamento e o encoder.
10.5.5. Motor da esteira não liga.
a. Tempo da esteira incorreto.

Verificar o tempo programado no CLP.
b. Contator do motor defeituoso.

c. Disjuntor de proteção do motor desarmado ou defeituoso.

d. Motor ou redutor defeituosos.

Verificar o motor e o redutor.
10.5.6. Esteira da apara não funciona.
a. Tempo da esteira da apara incorreto.

Verificar o tempo programado no CLP.
b. Relé habilita esteira da apara defeituoso.

Substituir o relé.
c. Fusível de proteção do motor danificado.

d. Motor defeituoso.
Substituir o motor.
10.5.7. Motor do penteador não funciona.
a. Potenciômetro do conversor do motor defeituoso.

Substituir o potenciômetro.
b. Conversor do motor indicando algum alarme.

c. Disjuntor de proteção do conversor desarmado ou defeituoso.

d. Relé de habilitação do motor defeituoso.

Substituir o relé.
e. Conexões elétricas defeituosas.

Verificar as conexões elétricas.
f. Motor defeituoso.
Substituir o motor.
g. Correia de transmissão danificada.

10.5.8. Prensa hidráulica não aciona.
a. Prensa desabilitada.
Habilita-la no CLP.
b. Posição de prensagem incorreta.

Ajustar posição no CLP.
c. Sensor prensa alta desregulado ou defeituoso.

Verificar o sensor.
d. Disjuntor do motor da bomba hidráulica desarmado ou defeituoso.

e. Contator do motor da bomba hidráulica defeituoso.

f. Bomba hidráulica defeituosa.

Substituir a bomba.
g. Válvula direcional da unidade defeituosa.

28
h. Tensão 24vcc de alimentação dos solenóides baixa.

Verificar tensão 24vcc.
i. Tempo de descida incorreto.

Ajustar o tempo no CLP.
10.5.9. Prensa não extrai aparas da alça.
a. Tempo de extração da apara incorreto.

Ajustar o tempo no CLP.
b. Válvula direcional da subida da prensa defeituosa.

c. Faca de corte sem o extrator ou danificada.

Substituir a faca.
10.5.10. Disco do cepo não gira.
a. Válvula de acionamento do cilindro pneumático danificada.

b. Cilindro pneumático defeituoso.

Substituir o cilindro.
c. Catraca danificada.
Verificar a catraca.
d. Disco danificado.
Substituir o disco.
10.6. Filme plástico
10.6.1. Enrolando no rolo do sanfonador ou dançando no desviador
a. Compensador com peso incorreto.

Verificar distribuição e quantidade dos pesos colocados na balança do compensador.
b. Ajuste da pressão de ar na balança incorreto.

Ajustar a pressão.
c. Chave fim de curso do compensador defeituosa.

Substituir a chave.
d. Regulagem da pressão do rolo sanfonador.

Aumentar a pressão do rolo.
e. Diferença de espessura do filme na bobina.

Substituir a bobina.
f. Compensador desalinhado ou com rolamento danificado.

Verificar os rolamentos e o alinhamento do compensador.
10.6.2. Golpes no material entre a balança e o rolo puxador.
a. Pressão insuficiente na balança.

Ajustar a pressão nos reguladores.
b. Material esticando.
Ajustar a pressão nos reguladores e diminuir a velocidade da máquina.
c. Diferença no formato da impressão (no caso de filme impresso).

Verificar a impressão do filme.
d. Problemas com o servomotor.

Ajustar parâmetros ou substituir se necessário.
10.6.3. Variação do comprimento da sacola.
29
a. Pressão incorreta no rolo puxador.
Ajustar a pressão no rolo.
b. Engrenagem do rolo superior danificada.

Substituir a engrenagem.
c. Diferença no formato da impressão (no caso de filme impresso).

Verificar a impressão do filme.
d. Problemas com o emulador de encoder do conversor.

Verificar conexões dos cabos ou substituir o conversor se necessário.
10.6.4. Alça com corte irregular ou dobrando.
a. Rolos puxadores com desgaste ou danificados.

Substituir os rolos.
b. Desgaste na engrenagem do rolo superior.

c. Pressão de ar comprimido dos pentes.

Verificar a pressão nos reguladores.
d. Penteador (carambola) fora de ponto.

Ajustar o ponto do penteador.
e. Balanças com excesso de pressão.

Ajustar pressão de ar nos reguladores.
f. Problemas com a faca do cabeçote.

Verificar as condições da faca.
g. Pinça do carro com pouca pressão.

Ajustar a pressão das pinças.
h. Material escorregando nos desviadores.

Vide itens 9.6.1 e 9.6.2
i. Sistema de empilhamento fora de ponto.

Ajustar o ponto do empilhador.
10.6.5. Enroscando no pente ou trombando no empilhador.
a. Pente com abertura incorreta.

Ajustar os pentes.
b. Rolos puxadores com desgaste ou danificados.

Substituir os rolos.
c. Desgaste na engrenagem do rolo superior.

d. Pressão de ar comprimido dos pentes.

Verificar a pressão nos reguladores.
e. Válvula pneumática do pente defeituosa.

f. Sistema de empilhamento fora de ponto.

Ajustar o ponto do empilhador.
g. Espessura muito baixa do material.

Diminuir a velocidade da máquina ou substituir o material.
30
Índice
Desbobinador ______________________________________________________________________ 32
Estrutura ___________________________________________________________________ 34
Alinhador___________________________________________________________________ 36
Controlador de Tensão do Periférico______________________________________________ 38
Conjunto Porta Bobina ________________________________________________________ 40
Compensador e Tubos de Passagem ______________________________________________ 42
Sanfonador ________________________________________________________________________ 45
Estrutura ___________________________________________________________________ 47
Transmissão_________________________________________________________________ 49
Proteções ___________________________________________________________________ 52
Ajuste Fino _________________________________________________________________ 54
Slit-Sealer __________________________________________________________________ 62
Estrado e Tubos de Passagem ___________________________________________________ 74
Compensador_______________________________________________________________________ 76
Estrutura do Compensador _____________________________________________________ 78
Balança do Compensador ______________________________________________________ 80
Desviadores _________________________________________________________________ 82
Regulador de Ponto e Tubos de Passagem __________________________________________90
Corte e Solda ______________________________________________________________________ 98
Estrutura __________________________________________________________________ 100
Proteções __________________________________________________________________ 102
Balança Dupla ______________________________________________________________ 104
Movimento da Barra _________________________________________________________ 107
Movimento Vertical__________________________________________________________ 110
Penteador __________________________________________________________________ 112
Conjunto Destacador Mecânico_________________________________________________ 114
Pentes de Ar________________________________________________________________ 116
Movimento do Agulheiro _____________________________________________________ 118
Rolos Puxadores ____________________________________________________________ 120
Conjunto Rolo Puxador Superior________________________________________________ 122
Conjunto Rolo Puxador Inferior ________________________________________________ 124
Cabeçote Inferior ____________________________________________________________ 126
Cabeçote Superior ___________________________________________________________ 128
Carro da Fotocélula __________________________________________________________ 131
Conjunto Carro da Fotocélula __________________________________________________ 133
Ionização e Empilhador _______________________________________________________ 135
Agulheiro __________________________________________________________________ 137
Robot ____________________________________________________________________________ 147
Estrutura __________________________________________________________________ 149
Movimento do Carro _________________________________________________________ 151
Extração da Apara ___________________________________________________________ 153
Penteador __________________________________________________________________ 155
Trilho e Freio_______________________________________________________________ 157
Carro Transportador _________________________________________________________ 159
Sistema de Corte ____________________________________________________________ 165
Mesa de Saída ______________________________________________________________ 167
Movimento do Cepo _________________________________________________________ 169
Tapete de Acúmulo __________________________________________________________ 179
Opcionais
Sistema sem Dobra __________________________________________________________ 181
Sistema de Dobra____________________________________________________________ 183
Sistema de Empilhamento 500 Sacos ____________________________________________ 185
Compactador 500 Sacos ______________________________________________________ 187
Tapete de Acúmulo 500 Sacos _________________________________________________ 189
Dispositivo Pino Quente_______________________________________________________ 192
31
2
5
DESBOBINADOR
32
MULTISAC - DESBOBINADOR MOD.1100
MANUAL DE PEÇAS
DESBOBINADOR
Item Pág. Descrição
1 34 ESTRUTURA
2 36 ALINHADOR
3 38 CONTROLADOR DE TENSÃO
4 40 CONJUNTO PORTA BOBINA
5 42 COMPESADOR E TUBOS DE PASSAGEM
33
6 5
7
3
4
2
ESTRUTURA
34
MANUAL DE PEÇAS
ESTRUTURA
Item Código Descrição Quant.
1 17482 ESTRUTURA 1
2 16356 VIBRA STOP 4
3 24483 TRAVA DO VIBRA-STOP 4
4 4384 PORCA SEXTAVADA 4
5 27997 PAINEL ELÉTRICO 1
6 1528 ARRUELA PRESSÃO 4
7 1451 PARAFUSO ALLEN 4
35
24
8
14
7
23
19
25
27
10 37
6 11
18 9
13
1 20
17 35 36
15 34 3
16
22 4 26
39
38 30
5
31
33
21 32 29 28
12
ALINHADOR
36
MANUAL DE PEÇAS
ALINHADOR
1 25329 EIXO DO TUBO DE PASSAGEM 2
2 22448 TRAVA DIANTEIRA DO ALINHADOR 1
3 22329 TAMPA DO COMPLEMENTO DA TRAVA TRASEIRA 1
4 22328 COMPLEMENTO DA TRAVA TRASEIRA 1
5 21979 CHAPA DE APOIO DO ROLAMENTO 2
6 21978 PINO DE REGULAGEM DO ROLAMENTO 2
7 21958 MANCAL DE ARTICULAÇÃO DO ALINHADOR 1
8 21957 PINO DE ARTICULAÇÃO DO ALINHADOR 1
9 21073 ATUADOR LINEAR 1
10 19271 COMPLEMENTO DA TRAVA DIANTEIRA 1
11 19270 TAMPA DO COMPLEMENTO DA TRAVA DIANTEIRA 1
12 13622 TRAVA TRASEIRA 1
13 25244 TUBO DE PASSAGEM 2
14 1337 ROLAMENTO 1
15 1344 ROLAMENTO 4
16 1362 ANEL ELÁSTICO 5
18 3169 ROLAMENTO 2
19 8974 ALINHADOR 1
23 8706 PARAFUSO 2
25 1822 TERMINAL ROTULAR 1
26 1377 BUCHA AUTO LUBRIFICANTE 1
28 3284 ARRUELA LISA 2
30 1921 PARAFUSO 2
31 543 ARRUELA DO PINO DA BUCHA 1
32 3776 PARAFUSO 1
35 13630 PARAFUSO TERMINAL 1
36 19269 PINO DE TRAVA DO COMPLEMENTO DIANTEIRO 1
38 19268 PINO DE TRAVA DO COMPLEMENTO TRASEIRO 1
39 4629 PARAFUSO SEXTAVADO 4
37
31
39
43 26
4 27 17
1 28
42 8
6
13
38 24
25
10
34
32
23
37
40
30
2 5 3
14 15 16 7
29
9
41
33
12
22
11
18
20
36
19
21
35
CONTROLADOR DE TENSÃO
38
MULTISAC - DESBOBINADOR MOD. 1100
MANUAL DE PEÇAS
CONTROLADOR DE TENSÃO
1 23816 EIXO DE ARTICULAÇÃO DO BRAÇO 1
2 22531 BASE DE ARTICULAÇÃO 1
3 22043 PROTEÇÃO DO PERIFÉRICO 1
4 21976 CONJUNTO BRAÇO DO PERIFÉRICO 1
5 21972 PINO DE ARTICULAÇÃO 1
6 21968 SUPORTE DO EIXO 2
7 21938 PORTA BATENTE 1
8 21937 TRAVA DO EIXO DE ARTICULAÇÃO 2
9 14315 BATENTE DE BORRACHA 1
10 13585 ARRUELA DE TRAVA DA ROLDANA 2
11 13575 ROLDANA DESBOBINADORA 2
12 13573 EIXO DO TUBO DE APOIO 1
13 13571 EIXO DE ARTICULAÇÃO DA PROTEÇÃO 1
14 10587 TUBO DE APOIO 1
15 4257 ROLAMENTO 2
18 3527 MOTOR 1
19 23892 REDUTOR 1
20 15889 EIXO DUPLO DA SAIDA PARA REDUTOR 1
22 3321 PARAFUSO 2
23 369 ARRUELA DE TRAVA DA POLIA DO SERVO 1
25 9421 PARAFUSO 3
26 9420 PARAFUSO 4
28 1536 ARRUELA 4
29 1513 PARAFUSO 4
30 9416 PARAFUSO 2
32 17787 CILINDRO PNEUMÁTICO 1
33 6668 ESPAÇADOR DO OLHAL DO CILINDRO PNEUMÁTICO 2
35 8980 PARAFUSO 4
38 4273 PARAFUSO 1
40 9824 PARAFUSO 1
41 17788 FIXAÇÃO OSCILANTE 1
43 1470 PARAFUSO 4
39
25
26
24
27
19
20 11
15 22
18 23
17 21
16
13
14
12
5
28
3
2
1
10
9
6
8
7
CONJUNTO PORTA BOBINA

40
MANUAL DE PEÇAS
CONJUNTO PORTA BOBINA

1 9811 ANEL DE TRAVA DA CASTANHA 2
2 9813 CASTANHA 2
3 21457 CONJUNTO DO EIXO PORTA BOBINAS E BUCHAS 1
4 17496 CONJUNTO DE LEVANTAMENTO DA BOBINA 1
5 10223 PROTETOR DO ROLAMENTO LADO DIREITO 1
6 6680 PINO DO ROLAMENTO 4
8 6695 ROLAMENTO 4
11 10222 PROTETOR DO ROLAMENTO LADO ESQUERDO 1
12 1470 PARAFUSO 2
13 8843 CILINDRO HIDRÁULICO 2
14 7636 PINO DE TRAVA DO GARFO DE ARTICULAÇÃO 2
16 7647 PARAFUSO 2
18 7642 PINO DE TRAVA DO CILINDRO HIDRÁULICO 2
20 21955 PINO DE ARTICULAÇÃO DO BRAÇO 2
21 9420 PARAFUSO 2
27 17290 UNIDADE HIDRÁULICA 1
28 1473 PARAFUSO 2
41
67
3
35
5 4 71 69
73 70
68 72 75 74
66 27
17
26 23
25
31 79 24
22
64 65
21 56 36
59 58 55
28 57
34 60
62
61
80 54
19
48
63
32 53
33 44
20
10 6
8 9 1
13
7 76
51
15
38 11
18
16
77
50
49
40 46
37 47 78
30
12
52 39
43
41 14
45
29
42
COMPENSADOR E TUBOS DE PASSAGEM

42
MANUAL DE PEÇAS

1 16953 CONJUNTO DO SUPORTE DOS TUBOS 2
2 25332 EIXO DO TUBO DO COMPENSADOR 4
4 1344 ROLAMENTO 28
6 18084 PINO DA ROLDANA 4
8 18083 ROLDANA 8
9 18087 ROLAMENTO 16
11 14674 TRAVA DO SUPORTE DO PESO 4
15 9422 PARAFUSO 4
16 14672 SUPORTE DO PESO 1
18 8706 PARAFUSO 8
19 11460 TIRANTE DE GUIA 2
21 11450 ESTICADOR DA CORRENTE 2
22 1336 ROLAMENTO 2
24 16047 PROTETOR DA ENGRENAGEM SUPERIOR 2
25 11439 ENGRENAGEM ESTICADORA 2
27 8980 PARAFUSO 4
28 1510 PARAFUSO 8
30 9824 PARAFUSO 9
31 11471 SUPORTE DO BATENTE SUPERIOR 2
32 11495 EMENDA P/ CORRENTE 4
36 16252 SUPORTE DO BATENTE L.D. 1
37 16253 SUPORTE DO BATENTE L.E. 1
38 11470 BATENTE 2
39 16048 PROTETOR DA ENGRENAGEM INFERIOR 2
40 16049 TAMPA DO PROTETOR INFERIOR 2
41 11528 CAIXA DE ROLAMENTO L. E. 1
42 1337 ROLAMENTO 2
44 11472 CAIXA DE ROLAMENTO 1
45 11440 ENGRENAGEM INFERIOR 2
46 11531 EIXO COMPENSADOR 1
47 11426 CHAVETA DA ENGRENAGEM 2
48 11427 CHAVETA DO FREIO 1
43
MANUAL DE PEÇAS

52 9420 PARAFUSO 6
53 11496 FREIO ELETROMAC 1
54 12952 SUPORTE DO ENCODER 1
55 29089 ENCODER 1
56 12954 TRAVA DO ACOPLAMENTO LADO DO ENCODER 1
57 12955 TRAVA DO ACOPLAMENTO LADO DO EIXO 1
58 10135 MOLA DO ENCODER 1
59 10727 BATENTE DOS VISORES 2
62 9416 PARAFUSO 2
67 29504 LATERAL DO SENSOR L.D. 1
68 3151 PARAFUSO 4
69 29502 SUPORTE DO SENSOR 1
70 26634 SENSOR FOTO ELÉTRICO 2
71 29505 BASE DO SUPORTE DO SENSOR 1
72 29503 LATERAL DO SENSOR L.E. 1
73 29500 TIRANTE DO SENSOR 1
74 3259 CHAVE DE FIM DE CURSO 2
76 31467 PESO DO DESBOBINADOR 4
77 1489 PARAFUSO 4
78 11494 CORRENTE 2
80 11212 PARAFUSO ALLEN S/C 2
44
5
SANFONADOR
45
MULTISAC - SANFONADOR MOD.1100
MANUAL DE PEÇAS
SANFONADOR
1 47 ESTRUTURA
2 49 TRANSMISSÃO
3 52 PROTEÇÕES
4 54 AJUSTE FINO
5 62 SLIT-SEALER
6 74 ESTRADO E TUBOS DE PASSAGEM
46
6
3 4
5
ESTRUTURA
47
MANUAL DE PEÇAS
ESTRUTURA
1 25252 ESTRUTURA 1
5 8706 PARAFUSO 12
6 23961 SUPORTE DO TUBO SUPERIOR 2
48
2
45
10
14
3 26
57 11
55
12 53
25
51
5 52
40 56
50
15
9
21
58 48 20 46
47 18
7
67
54 59
63
60 17
65 16 24
36 49
42 71
66
41 22
23
8 68 31
30
32
69 28
33
13
62
61
29
37 6
41 70
64
19 27
43 44
4
1
34
35
TRANSMISSÃO
49
MANUAL DE PEÇAS
TRANSMISSÃO
1 26065 EIXO DO TUBO PRESSIONADOR 1
2 25290 ROLO AUXILIAR 1
3 25269 ROLO MOTOR EMBORRACHADO 1
4 25266 ROLO PRESSIONADOR 1
5 23959 ESTICADOR DA CORREIA DO ROLO AUXILIAR 1
6 23957 CAIXA DO ROLO DO SANFONADOR 4
7 23955 POLIA DO ROLO EMBORRACHADO INFERIOR 1
8 18710 ROLAMENTO 4
9 17995 EIXO DO CAMO 1
10 17705 CHAVETA DA POLIA MOVIDA E MOTORA 2
11 17704 POLIA MOTORA 1
13 17694 CONJUNTO SOLDADO DE FIXAÇÃO DO MOTOR 2
14 15072 POLIA ESTICADORA 1
15 7222 MANÍPULO 1
16 7221 TRAVA DO TUBO PRESSIONADOR 2
17 7220 PRESSIONADOR 2
18 7219 ARRASTADOR 2
19 7218 ESTICADOR DA POLIA INTERMEDIARIA 1
20 3907 REGULADOR DE PRESSÃO 2
21 3897 CAMO 2
22 482 ANEL DE FIXAÇÃO CUBO 1
23 481 ANEL DE FIXAÇÃO EIXO 1
25 1344 ROLAMENTO 1
28 1346 ROLAMENTO 1
29 7213 POLIA INTERMEDIÁRIA 1
31 3170 ROLAMENTO 1
32 4078 MOTOR 1
34 1349 ROLAMENTO 2
36 4087 ESFERA 2
39 10286 PARAFUSO 2
44 271 ARRUELA FIXADORA 6
45 6262 CHAVETA 2
47 4086 PINO ELÁSTICO 2
48 1521 PORCA 2
51 8980 PARAFUSO 1
52 9422 PARAFUSO 1
53 17545 ARRUELA 2
50
MANUAL DE PEÇAS
TRANSMISSÃO
53 17545 ARRUELA 2
55 9416 PARAFUSO 2
56 15740 CORREIA 1
57 17643 TIRANTE 1
58 17744 ALAVANCA 2
59 14903 PINO DA ALAVANCA 2
60 17339 GUIA DO PINO 1
61 17647 EIXO DO ROLO 1
64 1337 ROLAMENTO 2
65 17338 PINO DE TRAVA 1
66 1513 PARAFUSO 2
67 3151 PARAFUSO 4
70 3525 CORREIA TRANSMISSÃO SANFONADOR 1
71 15436 CORREIA TRANSMISSÃO SANFONADOR MENOR 1
51
11
2
5
6
4 3
7
12
13
14
1 8
10
PROTEÇÕES
52
MANUAL DE PEÇAS
PROTEÇÕES
2 9146 BATENTE DO PROTETOR 4
4 1510 PARAFUSO 9
5 9145 PINO DO BATENTE DO PROTETOR 4
6 23951 MANCAL DA PROTEÇÃO 2
7 1454 PARAFUSO 3
8 17697 PROTETOR DA CORREIA 1
9 17822 CALHA DE PASSAGEM DOS CABOS 1
11 23949 PROTEÇÃO DO SLIT SEALER 1
12 23953 TRAVA DA PROTEÇÃO 1
13 23954 PINO DE APOIO 1
14 23952 PINO DA TRAVA 1
53
19
17 20
1
11
5 9
10
15
13
12 14
2
16
4 6
18
AJUSTE FINO 3 E 2/3 PISTAS

54
MANUAL DE PEÇAS

Item Código DescrIção Quant.
1 26779 POSICIONADOR TRASEIRO 6
2 26777 POSICIONADOR DIREITO 3
3 26776 POSICIONADOR ESQUERDO 3
4 23937 TRAVA DO REGULADOR 6
5 23935 EIXO DE AJUSTE 6
6 23921 MANIPULO DE REGULAGEM 6
7 21481 CUNHA DA SANFONA 6
8 14845 MANÍPULO DE TRAVA 6
9 14844 MANÍPULO DE INCLINAÇÃO 6
10 14843 MANÍPULO DE TRAVA DA INCLINAÇÃO 6
11 3195 TRAVA DAS HASTES 12
13 1511 PARAFUSO 12
16 4090 PARAFUSO 36
17 23923 BARRA DE SUPORTE 2
18 35335 CONJUNTO DO SUPORTE DA CUNHA 6
19 8980 PARAFUSO 4
55
19
20
17
11
9
5
10
15 13
12
14
2
4 6
16
18

56
MANUAL DE PEÇAS

13 1511 PARAFUSO 16
16 4090 PARAFUSO 48
19 8980 PARAFUSO 4
57
16
15
20
2
10
7 18
17 19
13 14
11
12 3
8
6
9

58
MANUAL DE PEÇAS

12 4090 PARAFUSO 60
14 1510 PARAFUSO 20
16 8980 PARAFUSO 4
17 9416 PARAFUSO 30
59
16
15
20
2
10
18
7
19
17 14
13
11
3
8
6
9
12
1

60
MANUAL DE PEÇAS

12 4090 PARAFUSO 72
14 1510 PARAFUSO 24
16 8980 PARAFUSO 4
17 9416 PARAFUSO 36
61
28
31
18
34
33
32
65
39 27
41
4
40
15
16
25
13
14
17
12
64 26 2
11 57
60 53 61 63
52 54
56
1 7
59
36 50 8 10
37 58
24 35
44
45 38
23 46
66
43
22
42
29 51
9 62
30
21 47 55
20 48
49
19
SLIT-SEALER 3 E 2/3 PISTAS

62
MANUAL DE PEÇAS
SLIT- SEALER 3 E 2/3 PISTAS

1 23995 CHAPA DE REFRIGERAÇÃO DO SLIT-SEALER 2
2 24131 TIRANTE DO SLIT-SEALER 2
3 23994 TRAVA SUPERIOR DA CHAPA DO SLIT 14
4 23993 TRAVA INFERIOR DA CHAPA DO SLIT-SEALER 14
5 24000 CHAPA SEPARADORA DO SLIT-SEALER 1
7 20854 PARAFUSO 65
10 20713 TRAVA DO RESFRIADOR 8
11 21064 BARRA DO SUPORTE 2
12 20943 TRAVA DO TRAFO 2
13 14370 MANÍPULO 4
14 21899 TRAFO 2
15 9824 PARAFUSO 8
17 20947 BASE DO TRAFO 2
18 8706 PARAFUSO 28
19 3151 PARAFUSO 1
21 7709 PINO DO CILINDRO DO SLIT-SEALER 1
23 17071 CILINDRO DUPLA AÇÃO 1
24 3630 GARFO 1
25 25059 CONJUNTO DO BRAÇO DO CILINDRO 1
26 7701 MANCAL DO SUPORTE DOS TRANSFORMADORES 2
27 21060 EIXO DO SUPORTE DO SLIT-SEALER 1
31 20702 EIXO ABRIDOR 1
32 20004 SUPORTE DO ABRIDOR 2
33 9358 MANÍPULO 2
34 20009 ABRIDOR 2
35 20923 TRAVA DO SUPORTE 2
36 20922 CHAVETA DE TRAVA 4
37 8980 PARAFUSO 4
38 21021 CONJUNTO DE REFRIGERAÇÃO 2
42 20924 CONJUNTO DA PINÇA 2
43 31465 RESFRIADOR DOS CONECTORES 4
44 21038 PORCA PARLOCK 4
45 1766 MOLA PRATO 24
47 20926 ISOLANTE DA PINÇA 8
48 20928 SUPORTE DIANTEIRO DAS PINÇAS 2
49 1471 PARAFUSO 4
50 1473 PARAFUSO 4
52 20929 HASTE DE GUIA DA PINÇA 4
63
MANUAL DE PEÇAS

54 34399 APOIO 2
56 20936 SUPORTE DE GUIA 2
57 1464 PARAFUSO 2
59 20930 FUSO DE REGULAGEM DA PINÇA 2
61 20931 SUPORTE DE REGULAGEM DAS PINÇAS 2
62 9420 PARAFUSO 4
64 7102 BUCHA 2
65 1513 PARAFUSO 8
66 20927 ARRUELA ISOLANTE 4
64
30
33
36 35
3
34 63
20
7
8
13
5
27 17
18
29 16
15
28 19
64 2
14
26
51 55
49 53 52 56 62
24 57
50
12
25 11
10
32 9
23 31
22 38 46
21 41
58 37 42
39 43
40
59
65
45 1
47
60
44 54
61
48

65
MANUAL DE PEÇAS

9 20854 PARAFUSO 100
16 21899 TRAFO 3
17 9824 PARAFUSO 12
20 8706 PARAFUSO 44
21 3151 PARAFUSO 1
26 3630 GARFO 1
35 9358 MANÍPULO 3
36 20009 ABRIDOR 3
39 8980 PARAFUSO 6
46 1473 PARAFUSO 6
48 1471 PARAFUSO 6
66
MANUAL DE PEÇAS

55 1464 PARAFUSO 3
56 34399 APOIO 3
60 9420 PARAFUSO 6
63 1513 PARAFUSO 8
64 7102 BUCHA 2
67
35
13
27
32
14
33
26
38
15
17
11
3
4
18
30
29
7 5
9
10 8 21
6
24
23 22
20 62
45
49 47 46 48 61 64 63
19 42 43
36 44 1
39 34
41 40
50
2 25
56 55
28 60
59 16 31
58
57
37 54 65
53
51
52

68
MANUAL DE PEÇAS

5 21899 TRAFO 4
10 7102 BUCHA 2
12 29510 DISTANCIADOR DA BARRA DO SUPORTE 1
24 3630 GARFO 1
27 20009 ABRIDOR 4
30 9824 PARAFUSO 16
31 20854 PARAFUSO 104
32 9358 MANÍPULO 4
33 8706 PARAFUSO 44
34 8980 PARAFUSO 12
38 1513 PARAFUSO 4
39 3151 PARAFUSO 1
50 1473 PARAFUSO 8
69
MANUAL DE PEÇAS

56 9420 PARAFUSO 8
61 34399 APOIO 4
62 1464 PARAFUSO 4
70
27
33 30
32 61
31 2
17 3
38
4
14 10
15
24
26 12
41 16
48 43 42 13
45
44
46
47 11
62 25 9
36
58 40 7
23 59 35
37
49 34
57
39
22 8 53
1 6
55 54
21 50
60 63
52 51
56
29 28
20
19
18

71
MANUAL DE PEÇAS

13 21899 TRAFO 5
14 9824 PARAFUSO 20
17 8706 PARAFUSO 44
18 3151 PARAFUSO 1
23 3630 GARFO 1
32 9358 MANÍPULO 5
33 20009 ABRIDOR 5
36 8980 PARAFUSO 10
41 1464 PARAFUSO 5
43 34399 APOIO 5
72
MANUAL DE PEÇAS

56 1471 PARAFUSO 10
57 9420 PARAFUSO 10
58 1473 PARAFUSO 10
61 1513 PARAFUSO 8
62 7102 BUCHA 2
73
9 8
19
22
2
3
11
10
4
17
12 5
6
16 18
15
14
13
21
20
ESTRADO E TUBOS DE PASSAGEM

74
MANUAL DE PEÇAS
ESTRADO E TUBOS DE PASSAGEM

2 1344 ROLAMENTO 20
8 18075 EIXO DO TUBO DE PASSAGEM SUPERIOR 1
12 4090 PARAFUSO 52
13 14370 MANIPULO 8
15 7238 REGULADOR DA SAIDA 8
16 25255 ESTRADO 2
17 25263 MADEIRA DO ESTRADO 2
19 9058 ANDAIME 1
20 18033 ANDAIME 1
21 18028 DISTANCIADOR SUPORTE DO ANDAIME OP. FINAL 2
22 9781 DISTANCIADOR SUPORTE DO ANDAIME TRASEIRO 2
75
2
4
COMPENSADOR
76
MULTISAC - COMPENSADOR MOD.1100
MANUAL DE PEÇAS
COMPENSADOR
1 78 ESTRUTURA DO COMPENSADOR
2 80 BALANÇA DO COMPENSADOR
3 82 DESVIADORES
4 90 REGULADORES DE PONTO E TUBOS DE PASSAGEM
77
11 9
2 10
8
6
ESTRUTURA DO COMPENSADOR
78
MANUAL DE PEÇAS
ESTRUTURA DO COMPENSADOR
1 16485 LATERAL DO COMPENSADOR LADO DIREITO 1
2 17879 LATERAL DO COMPENSADOR LADO ESQUERDO 1
3 11003 PERFIL DE TRAVA 5
4 9427 BARRA DO SUPORTE DO VIBRA STOP 2
5 32242 TRAVA DO TIRANTE 2
9 35563 ARMARIO DOS TRAFOS 1
79
32
11
35
5
27 3 13
26
24 34
25
15 16 22
46 6 43
33
28 45 7 18
29
10
30
23
17
1
39
19
31
9
49
8
14 48
47
41
21
36
12 40
20
42
37
2
4
44
38
BALANÇA DO COMPENSADOR
80
MANUAL DE PEÇAS
BALANÇA DO COMPENSADOR
2 1344 ROLAMENTO 4
13 1510 PARAFUSO 5
18 3259 CHAVE FIM DE CURSO 2
19 4629 PARAFUSO SEXTVADO 8
20 7888 ROLAMENTO 4
21 7891 ANEL ELASTICO 8
22 9420 PARAFUSO 3
23 9421 PARAFUSO 4
24 10135 MOLA DO ENCODER 1
25 12954 TRAVA DO ACOPLAMENTO LADO DO ENCODER 1
26 12955 TRAVA DO ACOPLAMENTO LADO DO EIXO 1
28 16067 POLIA SUPERIOR 1
29 16068 EIXO DA POLIA SUPERIOR 1
47 16488 ESTRUTURA DO COMPENSADOR 1
30 16509 SUPORTE DA POLIA SUPERIOR 1
31 16510 BATENTE 4
32 16519 POLIA INFERIOR 1
33 16520 SUPORTE DO ENCODER 1
35 16522 SUPORTE DA POLIA INFERIOR 1
36 16523 SUPORTE DOS TUBOS 2
37 16527 EIXO DO COMPENSADOR 2
38 16532 TIRANTE 2
39 18001 TRAVA SUPERIOR E INFERIOR L. E. 2
40 18002 TRAVA SUPERIOR E INFERIOR L. D. 2
41 18003 HASTE DO COMPENSADOR 2
43 29089 ENCODER 1
44 29718 PESO DO COMPENSADOR 8
45 35681 PROTEÇÃO DO ENCODER 1
47 16545 FIO DE NYLON 1
48 5185 TERMINAL 2
49 17652 MOLA DO COMPENSADOR 1
81
17
16
14
18
13
15
19 20
7
6
12
8
5
11
1
2
10 3
DESVIADORES 3 PISTAS
82
MANUAL DE PEÇAS
DEVIADORES 3 PISTAS
1 1344 ROLAMENTO 12
7 3942 TUBO 6
8 4074 MOLA PRATO 6
9 4715 ARRUELA DE ENCOSTO 6
10 8706 PARAFUSO 12
11 13942 DESVIADOR MENOR 1
13 18012 DESVIADOR MAIOR 2
14 8980 PARAFUSO 8
15 16512 SUPORTE SUPERIOR 2
17 1513 PARAFUSO 8
18 16515 TIRANTE 4
19 16511 SUPORTE INFERIOR 2
20 36237 LENÇOL DE BORRACHA 6
83
19
17
18
20
16
21
15
22
14
23
13
12
11 8
5
1 9
3 2 4
10
84
MANUAL DE PEÇAS
DEVIADORES 4 PISTAS
1 1344 ROLAMENTO 16
7 3942 TUBO 6
8 4074 MOLA PRATO 8
10 8706 PARAFUSO 16
15 3943 TUBO 2
18 8980 PARAFUSO 8
19 1513 PARAFUSO 8
21 16515 TIRANTE 4
85
18
16
17
15
19
20
14
13
21
1 6
3 2
11
7
10
12
8
5
86
MANUAL DE PEÇAS
DEVIADORES 5 PISTAS
1 1344 ROLAMENTO 20
7 3943 TUBO 10
11 8706 PARAFUSO 20
16 8980 PARAFUSO 8
18 1513 PARAFUSO 8
19 16515 TIRANTE 4
87
17
14 16
19 15
18
13
20
10
9
6 4 3
1 5
11
12 2
7
88
MANUAL DE PEÇAS
DEVIADORES 6 PISTAS
1 1344 ROLAMENTO 24
7 8706 PARAFUSO 24
9 27215 EIXO DO TUBO DO DESVIADOR 12
10 27216 TUBO DO DESVIADOR 12
15 8980 PARAFUSO 8
16 1513 PARAFUSO 8
18 16515 TIRANTE 4
89
14
15 12
17
4
13
20
23
26
9 21 2
10 16
22
11 19
25 18
24
5
6
1
3
7 8
REGULADOR DE PONTO E TUBOS DE PASSAGEM 3 PISTAS

90
MANUAL DE PEÇAS

1 1344 ROLAMENTO 24
10 1336 ROLAMENTO 2
11 7461 CAIXA DE ROLAMENTO DO PINO DE ARTICULAÇÃO 2
12 22295 FLANGE DO REDUTOR 2
13 23887 REDUTOR 2
15 13033 VOLANTE DO REDUTOR 2
17 8876 CHAVETA DO PINO REDUTOR 2
19 13001 SUPORTE DO TUBO REGULADOR 4
20 13042 CHAVETA DO EIXO DO REDUTOR 4
23 25365 EIXO DO REDUTOR 2
24 1921 PARAFUSO 16
91
15
1 14
25
12
13
23
18
22
9 20
10 26
19 2
24
11
17 21
16
6 5
3 4
7 8

92
MANUAL DE PEÇAS

4 1344 ROLAMENTO 28
10 1336 ROLAMENTO 3
13 23887 REDUTOR 3
16 1921 PARAFUSO 24
93
24
23
20
22
21
14
11 18 25
9
15 19 26
10
12
16
13
17
6 5
1 2
7 8

94
MANUAL DE PEÇAS

2 1344 ROLAMENTO 32
9 1336 ROLAMENTO 4
12 1921 PARAFUSO 32
21 23887 REDUTOR 4
23 1441 PARAFUSO ALLEN M5X10 8
95
21 18
17
20
19
7
15
14
9
10 24
25
1116 26
12
23
13 22
6
4
2
1
5
3

96
MANUAL DE PEÇAS

5 1344 ROLAMENTO 36
10 1336 ROLAMENTO 5
12 1921 PARAFUSO 40
17 23887 REDUTOR 5
97
15
16
17
3
14
2 4
7
5
8
13
18
9
12 6
CORTE E SOLDA
98
MULTISAC - CORTE E SOLDA MOD. 1100
MANUAL DE PEÇAS
CORTE E SOLDA
1 100 ESTRUTURA
2 102 PROTEÇÕES
3 104 BALANÇA DUPLA
4 107 MOVIMENTO DA BARRA
5 110 MOVIMENTO VERTICAL
6 112 PENTEADOR
7 114 CONJUNTO DESTACADOR MECÂNICO
8 116 PENTES DE AR
9 118 MOVIMENTO DO AGULHEIRO
10 120 ROLOS PUXADORES
11 122 CONJUNTO ROLO PUXADOR SUPERIOR
12 124 CONJUNTO ROLO PUXADOR INFERIOR
13 126 CABEÇOTE INFERIOR
14 128 CABEÇOTE SUPERIOR
15 131 CARRO DA FOTOCÉLULA
16 133 CONJUNTO CARRO DA FOTOCÉLULA
17 135 IONIZAÇÃO E EMPILHADOR
18 137 AGULHEIRO
99
10
3
7 9
8
1
4
11
6
5
2
ESTRUTURA
100
MULTISAC - CORTE E SOLDA MOD.1100
MANUAL DE PEÇAS
ESTRUTURA
1 28743 CONJUNTO DA ESTRUTURA 1
2 1325 VIBRA STOP 4
3 4231 EIXO DE DESLISAMENTO 1
5 25486 BATOQUE DO VIBRA-STOP 4
6 29150 CALÇO DO VIBRA-STOP 4
7 32243 TIRANTE DISTANCIADOR 2
8 1513 PARAFUSO 2
10 1464 PARAFUSO 2
101
9
20
17 7 14
8 11
1
19
16
10
2 3
13
5
18 12
4
6
15
PROTEÇÕES
102
MANUAL DE PEÇAS
PROTEÇÕES
1 8363 APOIO DA MESA 4
2 13643 SUPORTE PARA PROTEÇÃO DIANTEIRA 4
3 21748 TRAVA CENTRAL DA PROTEÇÃO 1
4 21750 CHAPA DA PROTEÇÃO FRONTAL 1
5 23251 PROTETOR LATERAL LADO ESQUERDO 1
6 23252 PROTETOR LATERAL LADO DIREITO 1
7 28765 PROTEÇÃO SUPERIOR 1
9 34175 BOX DOS TRANSFORMADORES 1
10 34614 PROTETOR DIANTEIRO L.D. 1
11 34615 PROTETOR DIANTEIRO L.E. 1
15 1536 ARRUELA 25
20 1471 PARAFUSO 4
103
37
36
7
35
18
19 17
11 12 15
14
16 10
13
2
1
24
39 40
38 20
4
22
3
6
5
8
9 23 21
81 80
50
49
47 62
46 63
57 64
48 59
60
56 52 58
34
55 53 79
54
32 33
28 68
31 70
51 26 69 72
30 73
29
66
65 67
25 44
27
43 41
42 71
45
75 77
78
76
74
61
BALANÇA DUPLA
104
MANUAL DE PEÇAS
BALANÇA DUPLA
1 25041 BALANCA SUPERIOR 1
2 25048 BALANCA INFERIOR 1
3 25037 EIXO DO TUBO 5
4 19072 TUBO DE PASSAGEM DA BALANÇA 5
5 3629 ROLAMENTO 10
6 19070 ENCABEÇAMENTO DO TUBO DA BALANÇA 10
9 1464 PARAFUSO 18
13 16806 PINO DO CILINDRO INFERIOR 2
18 3321 PARAFUSO SEXATAVO 4
22 34395 PINO DO CILINDRO INFERIOR 2
25 25021 ALAVANCA DO ROLO 2
27 9422 PARAFUSO 2
30 25024 EIXO PRESSIONADOR 1
32 7873 CAIXA DE ROLAMENTO DO BINÁRIO 2
35 19731 CAIXA DE ROLAMENTO SUPERIOR 2
36 3170 ROLAMENTO 2
38 16351 PINO DO BATENTE 8
39 861 BATENTE 8
40 15827 PARAFUSO 8
45 1473 PARAFUSO 12
46 10286 PARAFUSO 2
47 35087 SUPORTE DO FIM DE CURSO 1
50 3259 CHAVE FIM DE CURSO 1
51 26532 CAME DO SENSOR 1
52 30755 SENSOR 1
105
MANUAL DE PEÇAS
BALANÇA DUPLA
56 32363 TRAVA DO TUBO 2
58 25697 POLIA MOVIDA DO ROLO 1
61 25030 ROLO ZINCADOR 1
62 15253 CAIXA DE ROLAMENTO DO ROLO 2
63 1348 ROLAMENTO 2
65 19155 POLIA INTERMEDIÁRIA 1
67 1337 ROLAMENTO 2
68 19153 ESTICADOR 1
69 8980 PARAFUSO 8
72 19154 TENSIONADOR 1
73 1921 PARAFUSO 2
75 19207 MOTOR 1
76 19972 BASE DO MOTOR 1
77 3151 PARAFUSO 4
79 15436 CORREIA 2
81 1526 ARRUELA DE PRESSÃO 2
106
33
32
30
31
23
22
29
19
21
27
28
26
25
24
49
51
53
54 52
50
55
56
34
18
15
14
17
16 12
48
35
20
42
11 43 10
8
36 7
57 9 47
13 6 46
5
58 4 3
2 39
1
41
40
35
44
45
MOVIMENTO DA BARRA
107
MANUAL DE PEÇAS
MOVIMENTO DA BARRA
1 24409 EIXO DO MOVIMENTO DA BARRA 1
2 11286 POLIA DO MOVIMENTO VERTICAL L.E 1
3 10254 CAIXA DO EIXO MOVIMENTO DA BARRA 2
4 1343 ROLAMENTO 2
5 23852 GIRABREQUIM DO MOVIMENTO DA BARRA 2
6 1467 PARAFUSO 6
7 33962 BIELA DO MOVIMENTO DA BARRA 2
8 1341 ROLAMENTO 2
11 33960 TRAVA DO CILINDRO 2
12 21724 CIL DUPLA AÇÃO 2
13 1472 PARAFUSO 8
15 23107 PARAFUSO DE CORPO RETIFICADO 2
18 33932 HASTE DO MOVIMENTO DA BARRA 2
19 616 TAMPA DO ANEL RASPADOR 3
20 1473 PARAFUSO 6
21 1386 ANEL RASPADOR 4
22 3776 PARAFUSO 12
24 33959 GUIA DA HASTE LADO ESQUERDO 1
26 26158 GRAXEIRA 2
28 1354 ROLAMENTO LINEAR 4
29 612 PORCA DE REGULAGEM 2
30 34622 APOIO DO CABECOTE LE 1
31 25856 BUCHA DE TRAVA 2
32 22019 ARRUELA DE TRAVA DA HASTE 2
33 1482 PARAFUSO 2
34 11827 CHAVETA DA POLIA INTERMEDIÁRIA 2
35 7950 PORCA DO EIXO DO MOVIMENTO DA BARRA L.D. 2
36 35934 POLIA DO EIXO DO MOVIMENTO DA BARRA 1
37 11285 POLIA DO MOVIMENTO VERTICAL L.D 1
40 619 TAMPA DO ANEL RASPADOR SUPERIOR L.D. 1
41 33958 GUIA DA HASTE LADO DIREITO 1
42 3151 PARAFUSO 6
45 30755 SENSOR 1
46 9420 PARAFUSO 2
49 35892 MOTOREDUTOR 1
108
MANUAL DE PEÇAS
MOVIMENTO DA BARRA
50 35930 CHAPA DA BASE 1
54 1464 PARAFUSO 8
56 23087 ESTICADOR DA POLIA ELIPTICA 4
57 1333 CORREIA 1
58 34621 APOIO DO CABECOTE LD 1
109
10
9
7
6
4
5
1
11
17
70 15
69
71
66 51
3 52
12 68 53
13 67 56
72 73 65
19
16 57
54 49 55
14 2 35
37 36 47
42 18 64
59 50 46 45
63
58 61 62
60 74
8
48 20 22
39
40 21 23
41 24 25
27 26
28 29
33
30
31
32
34
38
43
44
MOVIMENTO VERTICAL
110
MANUAL DE PEÇAS
MOVIMENTO VERTICAL
1 26926 PRENSA VERTICAL 1
2 30290 TAMPA DO FIXADOR 2
4 25977 MANCAL DO PRENSA 2
5 1118 BUCHA 4
6 12047 BUCHA DE APOIO DA MOLA DO PRESSIONADOR VERTICAL 2
7 20371 MOLA DE COMPRESSÃO 2
8 25008 HASTE DO MOVIMENTO VERTICAL 2
9 21857 BUCHA DE ENCOSTO DA MOLA 2
10 1470 PARAFUSO 2
11 12048 GUIA DO PRESSIONADOR VERTICAL 2
12 1117 ANEL 2
13 15375 APOIO DO ANEL 2
14 8852 CAIXA DE ROLAMENTO L.D. 1
15 8853 CAIXA DE ROLAMENTO L.E. 1
16 1479 PARAFUSO 4
17 26923 TRAVESSA DO PRESSIONADOR 1
19 7888 ROLAMENTO 4
21 25927 GARFO DA HASTE 2
22 6206 PORCA SEXTAVADA PARLOCK 2
24 25929 PARAFUSO DE CORPO RETIFICADO 2
25 3169 ROLAMENTO 2
26 25925 MANCAL DO EMPILHADOR 2
30 29142 CILINDRO PNEUMÁTICO 2
31 25011 FIXADOR DO CILINDRO 2
32 10256 PARAFUSO DE TRAVA 2
35 9504 TAMPA DO FIXADOR 2
37 33310 EXTRAÇÃO DIANTEIRA 1
38 25010 BIELA DO MOVIMENTO VERTICAL 2
39 1346 ROLAMENTO 6
42 1464 PARAFUSO 18
43 25009 VIRABREQUIM DO MOVIMENTO VERTICAL 2
44 7750 POLIA DO MOVIMENTO VERTICAL 2
46 3316 ROLAMENTO 4
47 24419 BALANCEAMENTO VERTICAL 2
50 7861 CAIXA DE ROLAMENTO DO MOVIMENTO VERTICAL 2
51 3151 PARAFUSO 9
52 28735 CAIXA DE ROLAMENTO ESQUERDA 1
111
13
12
45
43
14
51
50 44
11
53
1
2 24
4 3 23
5 9 10 52 22
27 26 21
6 46 31 54
7
8 48 49 20 19
40
41 47
15 25
18
17
42 16
28
29
34 32
35 33 37
36
38
39
PENTEADOR
112
MANUAL DE PEÇAS
PENTEADOR
1 28697 PENTEADOR 1
3 1337 ROLAMENTO 2
4 21515 CAIXA DE ROLAMENTO L.D. DA CARAMBOLA 1
5 28704 POLIA MOVIDA DO PENTEADOR 1
8 9420 PARAFUSO 5
10 18480 CHAVETA DA ENGRENAGEM MOVIDA 1
11 23117 CHAVETA DA POLIA MOTORA DO RECUO 1
12 28703 CAIXA DE ROLAMENTO L.D. 1
13 22929 POLIA MOTORA DO EIXO DO RECUO 1
14 1510 PARAFUSO 5
15 28675 EIXO DO LIMITADOR 1
16 28676 CAIXA DE ROLAMENTO DO LIMITADOR 1
17 1346 ROLAMENTO 1
19 28677 ENGRENAGEM DO LIMITADOR DE TORQUE 1
21 22950 APOIO MAIOR DA MOLA 1
22 14637 MOLA DO EXTRATOR 1
23 22949 APOIO MENOR DA MOLA 1
25 23105 PINO DE GUIA 1
26 3747 CHAVETA DO EIXO DA LONA 1
27 19531 CHAVETA DO FREIO 1
29 28678 ENGRENAGEM MOTORA DO DESTACADOR 1
30 28705 POLIA MOTORA DO PENTEADOR 1
33 3170 ROLAMENTO 1
35 14935 MANÍPULO FEMEA 1
36 28681 MANCAL DO EIXO 1
37 28682 ESPAÇADOR DO MANCAL 2
39 28683 ESTICADOR DA CORREIA 1
40 20391 ARRUELA 4
42 3151 PARAFUSO 4
43 21503 ROLDANA DO ESTICADOR 2
46 22943 ESTICADOR DA CORRENTE 1
47 1336 ROLAMENTO 1
48 28680 ENGRENAGEM ESTICADORA DO DESTACADOR 1
50 21500 ESTICADOR DO EIXO DE RECUO 1
51 191 ARRUELA DE TRAVA DA CAMPANA DO ENCODER 2
52 28725 CORREIA 1
53 23764 CORREIA 1
54 23100 CORRENTE 2
113
4
42
40
39 41 8
38
11
48 28
27
12
24 5 26 10
7
34 31
32 1
33 35 25
36 6 23
37
45 22
29 2
30 14 9
28
3
13 44
15 17
16
18
21 20 19
CONJUNTO DESTACADOR MECÂNICO

114
MANUAL DE PEÇAS
CONJUNTO DESTACADOR MECÂNICO

1 28694 EIXO DO RECUO 1
2 28691 EIXO DO DESTACADOR 1
3 24450 CONJUNTO DA VARETA DO DESTACADOR 2
4 22997 PINO DA VARETA 4
5 22991 GUIA CENTRAL L.E. DA CORRENTE 1
6 22990 GUIA CENTRAL L.D. DA CORRENTE 1
8 1335 ROLAMENTO 3
9 22980 SUPORTE L.D. DA GUIA DA CORRENTE 1
10 22992 GUIA L.E. DA CORRENTE 2
11 22993 GUIA L.D. DA CORRENTE 2
12 1441 PARAFUSO ALLEN M5X10 18
13 28687 LATERAL DIREITA DO DESTACADOR 1
14 28689 CAIXA DIREITA 1
15 3170 ROLAMENTO 3
18 28679 ENGRENAGEM MOVIDA DO DESTACADOR 1
19 9593 ARRUELA DE TRAVA 1
21 3776 PARAFUSO 1
23 23115 CHAVETA 2
24 22994 ENGRENAGEM INFERIOR DO DESTACADOR 2
27 23119 CHAVETA DA ENGRENAGEM MOVIDA DO DESTACADOR 2
28 3151 PARAFUSO 4
31 26191 SUPORTE DA ENGRENAGEM 2
34 1337 ROLAMENTO 4
35 26190 ENGRENAGEM SUPERIOR DO DESTACADOR 2
37 233 ARRUELA DA GUIA 4
38 22981 SUPORTE L.E. DA GUIA DA CORRENTE 1
39 28686 LATERAL ESQUERDA DO DESTACADOR 1
40 28688 CAIXA ESQUERDA 1
42 26189 POLIA MOVIDA DO EIXO DE RECUO 1
43 1467 PARAFUSO 2
44 9420 PARAFUSO 4
48 23103 CORRENTE 2
115
8
5 9
11
1
4
3
17 20 6
19 30
24
21 16
7
12 29
18 26 27 28
10
14 23
13
22 2
15
25
PENTES DE AR
116
MANUAL DE PEÇAS
PENTES DE AR
1 23919 PENTE DE AR SUPERIOR 1
2 23182 PENTE DE AR INFERIOR 1
3 383 ENCABEÇAMENTO 2
5 1510 PARAFUSO 4
8 21715 SUPORTE DO PENTE SUPERIOR 2
9 1536 ARRUELA 2
10 15496 ALAVANCA 1
12 21712 PINO DE TRAVA DA MOLA 1
13 21713 TRAVA DO FUSO DE REGULAGEM 1
14 15184 MOLA DE RETORNO DO PENTE 1
15 21714 FUSO DE REGULAGEM DO PENTE SUPERIOR 1
16 21711 LIMITADOR DO PENTE SUPERIOR 1
17 25071 TRAVA DA ALAVANCA 1
19 17361 INTERRUPTOR BASICO 1
24 21710 SUPORTE DO MICRO 1
25 35558 TRAVA DO PENTE INFERIOR L.E 1
29 9416 PARAFUSO 4
30 35557 TRAVA DO PENTE INFERIOR L.D 1
117
2
15
5
7 14
8
1 3 6
4 17
9 10
13
16 12 11
MOVIMENTO DO AGULHEIRO
118
MANUAL DE PEÇAS
MOVIMENTO DO AGULHEIRO
2 22962 SUPORTE DA RÉGUA DAS AGULHAS E PINO QUENTE 1
3 24082 FIXADOR DOS CILINDROS 1
4 24080 TRAVA DO FIXADOR DOS CILINDROS 2
5 22960 PROLONGADOR DO CILINDRO 3
8 25173 PORCA DE TRAVA DO CILINDRO 3
9 3151 PARAFUSO 4
13 1510 PARAFUSO 4
17 33867 SENSOR INDUTIVO 1
119
13
15
4 12
3 6
2
5
8
9
20
11
21
27
10
26 32
33
25 19
23 24 18
22 14 17
16
7
31
30 29
28
ROLOS PUXADORES
120
MANUAL DE PEÇAS
ROLOS PUXADORES
1 23228 PROTETOR DO ROLO SUPERIOR 1
4 23114 APOIO DA VIGA DO ROLO SUPERIOR 2
6 19421 NIVELADOR DO APOIO CENTRAL 1
7 3151 PARAFUSO 5
9 8980 PARAFUSO 2
12 19191 APOIO CENTRAL 1
15 19428 ANEL INTERNO 2
16 26657 PARAFUSO ALLEN CABEÇA ESCARIADA 8
17 34364 FLANGE DO SERVOMOTOR 1
18 12953 TRAVA DA POLIA DO SERVO 1
20 26948 CORREIA 1
21 35182 ESTICADOR DA CORREIA DO ROLO 1
25 35184 ROLDANA ESTICADORA DA CORREIA 1
26 4079 PARAFUSO 2
28 4079 PARAFUSO 2
31 29333 POLIA MOVIDA 1
32 18828 SERVOMOTOR 1
121
21
18
16
1
19
7
20
6
8
3
17
2
5 11
9 10
15
14
12 13
4
CONJUNTO ROLO PUXADOR SUPERIOR

122
MANUAL DE PEÇAS
CONJUNTO ROLO PUXADOR SUPERIOR

1 29212 TRAVA DO ROLO SUPERIOR 1
2 466 PINO 3
3 468 PINO DO SUPORTE 3
4 472 ARTICULADOR DO ROLO SUPERIOR 2
7 13444 ARTICULADOR CENTRAL DO ROLO 1
8 19118 SUPORTE DE ARTICULAÇÃO DO ROLO SUPERIOR 3
9 21845 EIXO DO ROLO SUPERIOR 1
10 23137 ROLO DE AVANÇAMENTO SUPERIOR 2
13 24263 FLANGE DA ENGRENAGEM 2
14 24387 ENGRENAGEM MOVIDA DO ROLO SUPERIOR 2
16 28203 BUCHA DE REGULAGEM 3
17 28204 PINO DE REGULAGEM 3
18 28205 PORCA DO PINO 3
19 28213 ARRUELA DA BUCHA 3
123
3
10
12
1
4
6
5
9
8
7
11
CONJUNTO ROLO PUXADOR INFERIOR

124
MANUAL DE PEÇAS
CONJUNTO ROLO PUXADOR INFERIOR

1 26965 ROLO DE AVANÇAMENTO INFERIOR DIREITO 1
2 26975 ROLO DE AVANÇAMENTO INFERIOR ESQUERDO 1
3 28604 CONJUNTO DO EIXO ENTALHADO DO ROLO INFERIOR 1
4 21224 CHAVETA 2
6 31253 ENGRENAGEM MOTORA DO ROLO INFERIOR 2
7 23230 CAIXA DE ROLAMENTO DO ROLO 2
8 18710 ROLAMENTO 2
10 19427 BUCHA DE AGULHA 2
125
30
3
26
28
5
11
29 6 8
10
7
17 12
18
19
9
4
20
21
23 27
24 1 25
22 2
16
15
13
14
CABEÇOTE INFERIOR
126
MANUAL DE PEÇAS
CABEÇOTE INFERIOR
1 22909 BARRA INFERIOR 1
2 24088 RAMPA 1
3 25322 RESISTÊNCIA 2
4 22719 BUCHA 4
5 35381 ESTICADOR SUPERIOR TRASEIRO L.D 2
6 23763 TRAVA DA FITA 4
8 25608 ISOLANTE DA GUIA INFERIOR 2
9 22727 HASTE DO ESTICADOR 4
11 35382 ESTICADOR SUPERIOR TRASEIRO L.D. 2
12 22876 SUPORTE DA RAMPA 2
16 1536 ARRUELA 4
19 24823 ARRUELA DE TRAVA DO CABEÇOTE 2
22 22842 STOP DO CABEÇOTE INFERIOR 2
26 1286 BORRACHA SILICONE 1
27 722 FIXADOR DO FIO DA RESISTÊNCIA 9
28 22840 TUBO DE REFRIGERAÇÃO INFERIOR 2
29 1454 PARAFUSO 4
30 1917 FITA VAROFIX 1
127
43
42
97
41
40
71
12
91 70
44 64
45 63
46
62 7
47 61 69
60
4 31
59 1 24 28
58 34
49 30
33
57
32
50 51 29
55 27
56 96 26
15
12
16 38 25
17 48 85
5 52 53 87 86
14
22
19 18 92 93
13
8 74
6 23
73
20 78 54 72
95
21
10 36 84
11 37
35
2
3 90 39 89
88
9
81 76
82
75
83
80 7977
65
68 67 66
CABEÇOTE SUPERIOR
128
MANUAL DE PEÇAS
CABEÇOTE SUPERIOR
1 22903 CABEÇOTE SUPERIOR 1
2 22878 PINO DE AJUSTE 2
3 22868 TRAVA DO CABEÇOTE L.D. 1
4 22869 TRAVA DO CABEÇOTE L.E. 1
5 21678 DOBRADIÇA INFERIOR 2
6 21676 DOBRADIÇA SUPERIOR L.D. 1
7 21677 DOBRADIÇA SUPERIOR L.E. 1
9 1467 PARAFUSO 8
10 1512 PARAFUSO 8
13 21728 ARRUELA 2
17 25857 ARRUELA DO CABEÇOTE 2
18 34627 PINO DE TRAVA DO CABEÇOTE 1
19 34623 SUPORTE DO PINO DA TRAVA 1
21 3543 MANÍPULO 1
22 1456 PARAFUSO 12
23 22886 CONJUNTO DA GUIA 1
24 22882 GUIA SUPERIOR DA FACA 1
25 3151 PARAFUSO 4
26 20391 ARRUELA 4
27 23787 ARRUELA DE TRAVA DO SUPORTE 4
29 21097 APOIO DA MOLA 2
30 21658 PINO DE GUIA DA FACA 2
32 22881 GUIA DA FACA 1
35 21088 ISOLANTE DO SUPORTE 4
36 21122 TRAVA DO ISOLANTE 2
37 1444 PARAFUSO 8
38 22872 SUPORTE ESQUERDO DA FACA 1
40 28909 APOIO DO CILINDRO 2
41 1454 PARAFUSO 6
42 21326 ALAVANCA DE LEVANTAMENTO 2
43 1392 CABO RETO 2
45 21668 APOIO DO BATENTE 2
46 20482 BATENTE SUPERIOR 2
47 21669 TRAVA DO NIVELADOR DO PRENSA 4
48 20886 BATENTE DO NIVELADOR 2
49 22856 HASTE DO PRENSA FILME 2
50 22857 GUIA DO PRENSA FILME L.D. 2
129
MANUAL DE PEÇAS
CABEÇOTE SUPERIOR
51 20882 BUCHA IGLIDUR 4
52 15422 GRAXEIRA RETA 2
53 21679 PINO DA DOBRADIÇA 2
55 24435 BARRA SUPERIOR 1
57 3776 PARAFUSO 12
58 22984 GUIA DA HASTE 6
59 10320 ANEL 12
60 15213 ARRUELA DE APOIO 6
62 15209 PORCA DA GUIA DA HASTE 6
63 15210 PORCA DE TRAVA DA GUIA DA HASTE 6
66 22865 CONJUNTO DA BARRA DO PRENSA 1
67 9420 PARAFUSO 10
69 30404 REFORÇO DO PRENSA FILME 1
70 29194 TUBO DE REFRIGERAÇÃO 2
71 22781 DISTRIBUIDOR 2 SAIDAS 2
73 23895 HASTE DO ESTICADOR 2
74 22719 BUCHA IGLIDUR 2
75 35382 ESTICADOR SUPERIOR TRASEIRO L.D. 1
76 23763 TRAVA DA FITA 4
78 35379 APOIO SUPERIOR DIANTEIRO L.E. 1
79 35380 APOIO SUPERIOR TRASEIRO L.E. 1
80 35385 ISOLANTE L.E. 4
81 35383 ISOLANTE DO SUPORTE 2
84 35384 ISOLANTE DO APOIO L.E. 1
85 24065 RESISTÊNCIA 2
86 25605 ISOLANTE E EGUIA DO ESTICADOR 1
89 1464 PARAFUSO 2
90 22853 FACA DO CABEÇOTE MOD. 1300 1
91 22871 SUPORTE DIREITO DA FACA 1
94 35381 ESTICADOR SUPERIOR TRASEIRO L.D 1
95 14242 MOLA 1
96 22728 ISOLANTE DA PONTA DA HASTE 2
130
8
9
7
5
6 1
2
3
4
10
CARRO DA FOTOCÉLULA
131
MANUAL DE PEÇAS
CARRO DA FOTOCÉLULA
1 26894 SUPORTE DO TENSIONADOR 1
2 28482 CREMALHEIRA DA FOTO 2
3 28584 TENSIONADOR DO FILME 1
5 9358 MANÍPULO 1
132
32
14 33
2 31 18
11
4
25
22 15
23
1
6
16
29
17 19 30
9 10
12
5
21
24 27 13
8 7
3 26
34 28
20
CONJUNTO CARRO DA FOTOCÉLULA

133
MANUAL DE PEÇAS
CONJUNTO CARRO DA FOTOCÉLULA

1 23635 TAMPA DO SUPORTE DO SEPARADOR 1
2 26894 SUPORTE DO TENSIONADOR 1
3 28482 CREMALHEIRA DA FOTO 2
4 28584 TENSIONADOR DO FILME 1
5 826 ENGRENAGEM DA CREMALHEIRA 2
6 842 EIXO DA FOTOCÉLULA 1
7 840 TIRANTE SUPERIOR DO CARRO 1
8 835 TIRANTE LATERAL DO CARRO 2
9 28571 LATERAL DO CARRO 2
11 28573 TRAVA DO CARRO 1
12 28574 APOIO DO CARRO 6
13 28576 TRAVESSA DO CARRO 1
14 29152 FOCO DA FOTO 1
15 26253 SUPORTE DA FOTOCÉLULA 1
16 26251 TRAVA DO SUPORTE DA FOTOCÉLULA 1
17 32166 SENSOR DE MARCAS 1
18 1389 MANÍPULO 1
24 8706 PARAFUSO 6
25 9358 MANÍPULO 2
26 9420 PARAFUSO 14
27 1536 ARRUELA 4
29 9824 PARAFUSO 2
134
8
6 2 1 4
IONIZAÇÃO E EMPILHADOR
135
MANUAL DE PEÇAS
IONIZAÇÃO E EMPILHADOR
1 23070 SUPORTE L.D. DA BARRA TRASEIRA 1
2 23071 DISTANCIADOR DO SUPORTE LD DA BARRA 1
3 11189 SUPORTE DAS BARRAS TRASEIRAS 1
4 21404 BARRA ANTIESTÁTICA 2
136
1
5
6
7
3
4
8
2
AGULHEIRO 2 PISTAS
137
MANUAL DE PEÇAS
AGULHEIRO 2 PISTAS
3 1495 PARAFUSO 4
4 17411 RESISTÊNCIA PARA BLOCAGEM 2
5 19709 AGULHA 8
6 26912 SUPORTE DAS AGULHAS 2
7 26913 TRAVA DAS AGULHAS 4
8 25889 RÉGUA DAS AGULHAS E PINO QUENTE 1
138
1
5
6
7
3
4
AGULHEIRO 3 PISTAS
139
MANUAL DE PEÇAS
AGULHEIRO 3 PISTAS
3 1495 PARAFUSO 6
5 19709 AGULHA 12
140
1
6
7
3
4
8
2
AGULHEIRO 4 PISTAS
141
MANUAL DE PEÇAS
AGULHEIRO 4 PISTAS
3 1495 PARAFUSO 8
5 19709 AGULHA 16
142
1
6 8
7
3
4
AGULHEIRO 5 PISTAS
143
MANUAL DE PEÇAS
AGULHEIRO 5 PISTAS
3 1495 PARAFUSO 10
5 19709 AGULHA 20
144
1
5
6
7
3
4
2
8
AGULHEIRO 6 PISTAS
145
MANUAL DE PEÇAS
AGULHEIRO 6 PISTAS
3 1495 PARAFUSO 12
5 19709 AGULHA 12
146
4 7
1
6
2
3
5
10
ROBOT
147
MULTISAC - ROBOT MOD.1100
MANUAL DE PEÇAS
ROBOT
Item Pág Descrição
1 149 ESTRUTURA
2 151 MOVIMENTO DO CARRO
3 153 EXTRAÇÃO DA APARA
4 155 PENTEADOR
5 157 TRILHO E FREIO
6 159 CARRO TRANSPORTADOR
7 162 SISTEMA DE CORTE
8 165 MESA DE SAÍDA
9 169 MOVIMENTO DO CEPO
10 179 TAPETE DE ACÚMULO
148
21 7
22
11
10
8
23
12
25 26
24
15
27 1
3 6
20
17
9 5
13 16
18
19
14
ESTRUTURA
149
MANUAL DE PEÇAS
ESTRUTURA
4 2308 CABO ALÇA 2
6 10152 PARAFUSO 20
7 22179 LATERAL DO ROBOT L.D. 1
8 22180 LATERAL DO ROBOT L.E. 1
9 22191 TIRANTE LATERAL DAS TRAVAS 2
10 24439 TIRANTE VERTICAL 2
11 24441 CANTONEIRA DE SUPORTE 1
12 24443 APOIO DA UNIDADE HIDRÁULICA 2
13 25117 LATERAL DA PRENSA 2
14 25132 VIGA INFERIOR DO PRENSA 1
15 25168 VIGA SUPERIOR DO PRENSA 1
16 25178 BASE TRASEIRAL.D. 1
17 25179 BASE TRASEIRA L.E 1
20 25681 TRAVA INFERIOR 2
25 4079 PARAFUSO 8
27 1464 PARAFUSO 4
150
8
28 41
42
9
13
27
10
36
50
3
22 38
26 29
15
19
52 14
6 39 7 51
35
23 34
18
48
45
37
46
49
47
43
30
44
16 40 5
20 25
24
11 1
33 12 4
17 2
31 32
21
MOVIMENTO DO CARRO
151
MANUAL DE PEÇAS
MOVIMENTO DO CARRO
2 861 BATENTE 2
3 1337 ROLAMENTO 2
14 3147 MANCAL 2
15 3148 ROLAMENTO 2
18 8234 ESTICADOR DO TENSIONADOR 1
19 8706 PARAFUSO 6
20 9420 PARAFUSO 4
21 9422 PARAFUSO 16
23 11214 CAMPANA DO ENCODER 1
24 15797 ESTICADOR DA POLIA 2
25 15802 POLIA ESTICADORA 2
27 16111 CHAVETA DA POLIA MOTORA 2
28 19435 POLIA DO EIXO DO MOVIMENTO DO CARRO 1
29 19440 ESTICADOR DA CORREIA MOV. DO CARRO 1
30 22136 GUIA L. D. DO CARRO 1
31 22137 GUIA L. E. DO CARRO 1
32 22154 PINO DO BATENTE 2
33 22155 ESPAÇADOR DO TRILHO 14
34 22206 POLIA MOTORA DO MOVIMENTO DO CARRO 1
35 22207 TRAVA DA POLIA MOTORA 1
36 22575 EIXO DO REDUTOR DO CARRO 1
37 22209 BASE DE FIXAÇÃO DO MOTOR 1
38 22211 PROTETOR DA CORREIA 1
39 22439 POLIA INTERMEDIARIA 1
40 22576 TRAVA DO ESTICADOR 2
41 25176 ANEL DE FIXAÇÃO DO EIXO 1
43 25998 BATENTE DO TRILHO 2
45 1921 PARAFUSO 6
46 14021 MOTOR 1
47 1467 PARAFUSO 4
48 29091 ENCODER 1
49 24003 CORREIA 2
50 4193 CORREIA 1
51 3525 CORREIA 1
152
1
23
30
22
32
25
6
18
24
33 11
2
27
3
9
7 17
13 26
14
34 10 31
35 16
8
28
5 29 15
19
12
4
20
21
EXTRAÇÃO DA APARA
153
MANUAL DE PEÇAS
EXTRAÇÃO DA APARA
2 1341 ROLAMENTO 2
5 1464 PARAFUSO 6
11 2250 EIXO DO TUBO DE SAIDA 1
12 3773 ROLAMENTO 2
15 6275 TIRANTE DAS LONGARINAS 2
16 8612 PARAFUSO 2
17 10153 PARAFUSO 6
18 13369 TUBO DE SAIDA DA EXTRAÇÃO DAS APARAS 1
19 20296 CAIXA DE ROLAMENTO DO EIXO MOTOR 2
21 22255 EIXO DO MOTOR 1
22 22595 TRAVA DA CHAPA 1
23 22259 FIXADOR DA LONGARINA EXTERNA 2
24 25500 FIXADOR DA LONGARINA INTERNA 2
25 25501 CALÇO DO FIXADOR 2
26 25503 LONGARINA 2
27 25506 CHAPA DA EXTRAÇÃO 1
28 30337 FLANGE DO MOTORREDUTOR 1
29 30420 COXIM 3
31 25509 CORREIA DA EXTRAÇÃO 1
32 5089 PARAFUSO 3
33 3151 PARAFUSO 4
34 21179 MOTORREDUTOR 1
154
32 28
27
19
14
26
30 4 31
29 7
18 9
20
12
2 33
23
24
21
22
25
8
10
17
3 15
1
16
11
13 6
PENTEADOR
155
MANUAL DE PEÇAS
PENTEADOR
1 1336 ROLAMENTO 2
8 1536 ARRUELA 42
10 1825 PARAFUSO 42
11 2798 CAIXA DE ROLAMENTO DO PENTEADOR 2
12 7502 MOTOR 1
13 9420 PARAFUSO 4
15 23384 LATERAL DO PENTEADOR L. E. 1
17 29459 CANTONEIRA 1
18 29460 SUPORTE DO MOTOR 2
20 29463 POLIA MOVIDA 1
21 29465 LATERAL DO PENTEADOR L. D. 1
22 29467 EIXO PENTEADOR 1
23 29470 TIRANTE 2
24 29472 CHAVETA 1
25 29473 CORREIA PENTEADORA DUPLA 14
26 29474 PROTETOR DAS POLIAS L. D. 1
27 29475 PROTETOR DAS POLIAS L. E. 1
28 29476 CORREIA FRACION 1
33 36937 CANTONEIRA 1
156
15 30
32
14
16
24
31
19
21 25
13 20
23 22 1
12 11 9 28
10 27
8
17 7
26
18 5
4
2
29
3
TRILHO E FREIO
157
MANUAL DE PEÇAS
TRILHO E FREIO
1 22233 TRILHO LADO DIREITO 1
2 24022 FUSO DA SAPATA 12
3 24023 SAPATA DO TRILHO 12
5 22230 TRAVA DO TRILHO 2
6 22231 CREMALHEIRA DE POSICIONAMENTO 2
10 25194 STOP DE ABERTURA 2
12 1990 STOP 4
14 1989 ROLDANA 4
15 1341 ROLAMENTO 4
17 1478 PARAFUSO 6
18 22234 TRILHO LADO ESQUERDO 1
19 23276 TIRANTE DE TRAVA DO TRILHO 3
20 22239 CILNDRO DUPLA AÇÃO 2
21 22225 SUPORTE DO CILINDRO 4
22 22224 CREMALHEIRA DE TRAVA 2
23 8706 PARAFUSO 24
26 25195 TRAVA DA SAPATA 4
28 25199 SAPATA DE GUIA DA CREMALHEIRA 4
29 1471 PARAFUSO 4
31 10153 PARAFUSO 8
158
35
37
38
36
39 42
40
41
47
46
48 21
49
57
44 3
45 50
22
53
43 54
58
19
51
26
52 18
55
20
14
13 17
9
10
11
12
24
56 32
33
15 31
28 25
27
23 29 30
34 2
4 6
7 5
8
1
16
CARRO TRANSPORTADOR DE 2 A 5 PISTAS

159
MANUAL DE PEÇAS

1 22152 LATERAL DO CARRO TRANSPORTADOR 2
2 22147 PINO SUPERIOR DA GUIA DO CARRO 8
3 22150 ROLDANA DE APOIO DO CARRO 4
4 3629 ROLAMENTO 8
9 22146 TAMPA DA TRAVA 2
10 22145 TRAVA DA CORREIA 2
11 9420 PARAFUSO 26
12 1536 ARRUELA 4
14 1510 PARAFUSO 8
15 35582 EIXO DE ARTICULAÇÃO DOS CILINDROS 1
16 1513 PARAFUSO 2
17 35342 SUPORTE LATERAL 2
18 35407 SUPORTE CENTRAL 1
20 35518 DISTRIBUIDOR DO CARRO 2
21 26280 MANCAL DO EIXO DA PINÇA 2
22 35599 SUPORTE DO EIXO DA PINÇA 1
23 22151 CONJUNTO DE ARTICULAÇÃO DA ESCOVA 1
24 18806 BORRACHA 1
25 1470 PARAFUSO 2
27 8706 PARAFUSO 20
29 23281 CONJUNTO DA ESCOVA DO CARRO 1
34 22149 ROLDANA DE GUIA DO CARRO 4
58 22573 MOVIMENTO DO CARRO 1
35 23327 PORTA ESCOVA 1
37 22192 MANCAL DE ARTICULAÇÃO DA ESCOVA 2
38 2223 BATENTE 2
39 8395 AMORTECEDOR 1
40 1334 ROLAMENTO 2
42 14645 CONJUNTO DA ESCOVA 1
43 22140 SUPORTE DO EIXO DE ARTICULAÇÃO 8
45 22142 PINÇA SUPERIOR 8
47 9416 PARAFUSO 16
160
MANUAL DE PEÇAS

51 25214 TRAVA DO ARTICULADOR 4
52 35590 ARTICULADOR DO CILINDRO 4
54 3321 PARAFUSO SEXAVADO 4
56 35601 PINÇA INFERIOR 1
57 35607 EIXO DE ARTICULAÇÃO DA PINÇA SUPERIOR 4
161
37 35
36
38
40
41
49 21
39 42 48
50
45
47 22
46 51
43
55
56
3
58
52
53 18
26
54 57
19 20
17
14
9
11
13
12
10
32
44
31
24
25 33
15
29 30
23
27 28
5 6
2
34 1
4
8 7 16
CARRO TRANSPORTADOR 6 PISTAS

162
MANUAL DE PEÇAS

1 22152 LATERAL DO CARRO TRANSPORTADOR 2
2 22147 PINO SUPERIOR DA GUIA DO CARRO 8
3 22150 ROLDANA DE APOIO DO CARRO 4
4 3629 ROLAMENTO 8
9 22146 TAMPA DA TRAVA 2
10 22145 TRAVA DA CORREIA 2
11 9420 PARAFUSO 32
12 1536 ARRUELA 4
14 1510 PARAFUSO 8
15 35582 EIXO DE ARTICULAÇÃO DOS CILINDROS 1
16 1513 PARAFUSO 2
17 35342 SUPORTE LATERAL 2
18 35407 SUPORTE CENTRAL 1
21 26280 MANCAL DO EIXO DA PINÇA 2
22 35599 SUPORTE DO EIXO DA PINÇA 1
23 22151 CONJUNTO DE ARTICULAÇÃO DA ESCOVA 1
24 18806 BORRACHA 1
25 1470 PARAFUSO 2
27 8706 PARAFUSO 24
29 23281 CONJUNTO DA ESCOVA DO CARRO 1
34 22149 ROLDANA DE GUIA DO CARRO 4
35 23327 PORTA ESCOVA 1
37 22192 MANCAL DE ARTICULAÇÃO DA ESCOVA 2
38 2223 BATENTE 2
39 8395 AMORTECEDOR 1
40 1334 ROLAMENTO 2
42 14645 CONJUNTO DA ESCOVA 1
43 22140 SUPORTE DO EIXO DE ARTICULAÇÃO 12
44 36015 PINÇA INFERIOR 1
47 35606 EIXO DE ARTICULAÇÃO DA PINÇA SUPERIOR 6
49 9416 PARAFUSO 24
163
MANUAL DE PEÇAS

53 25214 TRAVA DO ARTICULADOR 6
54 35590 ARTICULADOR DO CILINDRO 6
56 3321 PARAFUSO SEXAVADO 6
164
27
29
31
28
17 7
9
8
18
6
30
16
33
19
20
13
12
32 11
4
2
5
26
21
25
22
23
24
15 14
34
SISTEMA DE CORTE
165
MANUAL DE PEÇAS
SISTEMA DE CORTE
1 23564 SUPORTE DA FERRAMENTA 1
2 11403 HASTE 2
5 28094 PARAFUSO 18
6 11422 ANEL RASPADOR 4
7 22222 HASTE DE REGULAGEM 1
8 11404 LIMITADOR DA HASTE 2
10 23464 ESTRUTURA 1
11 11414 LIMITADOR DA FERRAMENTA 3
12 9416 PARAFUSO 9
14 4646 SUPORTE DA FACA 10
17 28095 PARAFUSO 4
19 26003 TRAVA DO CILINDRO MENOR 1
20 26005 TRAVA DO CILINDRO MAIOR 1
21 22353 PORCA 1
22 22221 PONTA DO PISTÃO 1
23 20784 APOIO DA PONTA 1
24 20786 TRAVA DA PONTA DO PISTÃO 2
25 8612 PARAFUSO 4
27 5195 SUPORTE DO SENSOR SUPERIOR 2
31 9824 PARAFUSO 2
32 23562 UNIDADE HIDRÁULICA 1
34 27175 FERRAMENTA DE CORTE 5
166
2
1
3
13
12
11
8
9
10
4
MESA DE SAÍDA
167
MANUAL DE PEÇAS
MESA DE SAÍDA
1 1495 PARAFUSO 22
2 24154 TRAVA DA LONA 1
3 25233 PESO 1
4 30231 SUPORTE DA MESA 1
5 28733 MOVIMENTO VERTICAL 1
6 4229 LENÇOL DA MESA 1
8 9422 PARAFUSO 2
12 3151 PARAFUSO 2
13 36003 MESA MULTISAC 6 PISTAS 1
168
5
27
1
3
20
31
6
12 33
9 24
17 26 28
13
7
23
36 2 34
16
10 35
29 30
15 18
25
22
14
19
11
21
8
32
MOVIMENTO DO CEPO 2 PISTAS

169
MANUAL DE PEÇAS

3 1444 PARAFUSO 2
5 1467 PARAFUSO 7
11 4598 CATRACA 2
12 6222 GUIA 4
16 9416 PARAFUSO 6
17 9420 PARAFUSO 8
19 18805 ARRUELA DE ENCOSTO DA CATRACA 2
20 20554 DISCO EM PRE-POLIMERO 2
21 20555 TRAVA DA CATRACA DO CEPO 2
22 23489 EIXO DO PORTA PLAVICEPO 2
23 23490 TRAVA DE ACIONAMENTO 1
25 23493 MANCAL DO EIXO DE ACIONAMENTO 2
26 25891 BASE DO CEPO 1
27 25893 CONJUNTO DA MESA DO CEPO 1
28 6224 TIRANTE TRASEIRO 1
29 23495 EIXO DE ACIONAMENTO 1
31 1464 PARAFUSO 4
33 23533 CILINDRO DE DUPLA AÇÃO 1
34 3630 GARFO 1
35 17095 CORRENTE 1
170
7
30
1 3
23
8 33
14 27
15
16
20
9
11
36 34 26
19
29 4 2
35
18
28 12
21
25
17
22
13
24
10
32

171
MANUAL DE PEÇAS

6 1464 PARAFUSO 4
7 1467 PARAFUSO 8
13 4598 CATRACA 3
14 6222 GUIA 6
19 9416 PARAFUSO 6
20 9420 PARAFUSO 8
34 3630 GARFO 1
35 17095 CORRENTE 1
172
7
3 32
1
24
8
15 29 33
16
26
17
21
9
36 11
4 28
34 20
2
31
19
30 12 35
22
27
18
23
13
25
10
14

173
MANUAL DE PEÇAS

6 1464 PARAFUSO 4
7 1467 PARAFUSO 9
13 4598 CATRACA 4
15 6222 GUIA 8
20 9416 PARAFUSO 6
21 9420 PARAFUSO 8
34 3630 GARFO 1
35 17095 CORRENTE 1
174
7
32
1
3
24
17 8
31
15
16
11
21
33
35
28
9 30
36
4
19 2
29 34 27
12
20
22
26
18
23
13
25
10
14

175
MANUAL DE PEÇAS

6 1464 PARAFUSO 4
7 1467 PARAFUSO 8
13 4598 CATRACA 5
15 6222 GUIA 10
20 9416 PARAFUSO 6
21 9420 PARAFUSO 8
34 3630 GARFO 1
35 17095 CORRENTE 1
176
6
30
28
7
29 15
16 14
26
20
33
8
36 35
3
31 32 26
18
11 10
27 34 19 25
21
24
22
17
12
23
9
13

177
MANUAL DE PEÇAS

5 1464 PARAFUSO 4
6 1467 PARAFUSO 8
12 4598 CATRACA 6
14 6222 GUIA 12
19 9416 PARAFUSO 6
20 9420 PARAFUSO 8
34 3630 GARFO 1
35 17095 CORRENTE 1
178
25
18
23
16 17
20
1
2
14
22 15
29
10 28
6
13 3 8
27
31 7
5 9
26
21 4
12
32 30 19
33
35
34
37
36 24
TAPETE DE ACÚMULO
179
MANUAL DE PEÇAS
TAPETE DE ACÚMULO
1 1341 ROLAMENTO 2
7 1536 ARRUELA 12
8 3147 MANCAL 1
9 3148 ROLAMENTO 1
11 7586 CHAVETA 1
12 8584 MOTOR 1
13 8612 PARAFUSO 2
16 15641 TUBO MOVIDO 1
17 22243 SUPORTE DA LONGARINA 4
18 22550 MESA ANTERIOR 2
19 22551 EIXO MOTOR 1
20 22552 EIXO DO TUBO MOVIDO 1
21 22553 TRAVA DA MESA 3
22 25675 LONGARINA L.D. 1
23 25676 LONGARINA L.E. 1
24 32955 CONJUNTO DA BALANÇA INFERIOR 1
25 15651 CORREIA DO TAPETE DE ACÚMULO 6
27 1464 PARAFUSO 2
28 9421 PARAFUSO 3
31 8706 PARAFUSO 14
35 3151 PARAFUSO 4
37 9416 PARAFUSO 1
180
2
5
3
4 1
SISTEMA SEM DOBRA

181
MANUAL DE PEÇAS
SISTEMA SEM DOBRA

2 1825 PARAFUSO 6
3 9420 PARAFUSO 2
4 2052 TIRANTE DA CHAPA ESCORREGAMENTO 1
5 2054 CHAPA DE ESCORREGAMENTO 1
182
23
11
6 22
8
4
27
24
14 9
10
21
17
16
15 3
28
25
18
2
12
19
13
20
26
SISTEMA DE DOBRA
183
MANUAL DE PEÇAS
SISTEMA DE DOBRA
3 1495 PARAFUSO 5
4 1512 PARAFUSO 2
10 7888 ROLAMENTO 2
11 9416 PARAFUSO 2
12 9421 PARAFUSO 4
13 9422 PARAFUSO 8
15 16284 PINO 1
16 17058 ALOJAMENTO DO PINO 1
17 17066 PRENSA SUPERIOR 1
19 23719 SUPORTE DO CILINDRO INFERIOR 2
20 23720 TRAVA DO SUPORTE DO CILINDRO 2
21 23721 GUIA DO CILINDRO 2
22 23723 APOIO DA TRAVA 1
23 23724 TRAVA DO CILINDRO SUPERIOR 1
24 23726 SUPORTE DO CILINDRO SUPERIOR 1
184
48
54
53 52
51
50
47
8 55
23
10
3 49
2 6 11
17
20 1 33
22
18
36
21 14 44
19 46
5 37 45
27 43
42
16
40
24 9 38
28 39 41
29
263534
25
30
4
32 31
13
12
7 15
SISTEMA DE EMPILHAMENTO 500 SACOS

185
MANUAL DE PEÇAS
SISTEMA DE EMPILHAMENTO 500 SACOS

1 24283 CONJUNTO DO SUPORTE LATERAL 2
2 7888 ROLAMENTO 8
4 24289 LATERAL DA MESA 2
5 15229 GUIA DO MOVIMENTO DA BARRA SUPERIOR 4
6 24291 TRAVA SUPERIOR DA HASTE 4
7 24292 TRAVA INFERIOR DA HASTE 4
8 8706 PARAFUSO 4
12 9420 PARAFUSO 33
14 25674 TRAVA DE REGULAGEM 4
15 33599 LATERAL DO REDUTOR L. D. 1
16 1536 ARRUELA 12
17 24286 FIXADOR DA BIELA 2
18 25609 BIELA DO MOVIMENTO DA MESA 2
20 24288 PINO DO FIXADOR 2
23 8928 PARAFUSO 4
24 9416 PARAFUSO 3
26 25620 VIRABREQUIM DA MESA L. D. 2
27 24296 TIRANTE DA LATERAL MENOR 2
29 33597 REDUTOR 1
30 33608 MOTOR 1
31 3776 PARAFUSO 6
33 24300 EIXO REDUTOR 1
34 33600 CHAVETA 1
35 21508 CHAVETA DA POLIA DE TRANSMISSÃO 2
36 24293 LATERAL DO REDUTOR 1
37 29128 TRAVA DO CAME 1
41 29127 CAME DO MOVIMENTO DA MESA 1
42 30370 SUPORTE DO SENSOR DA MESA 1
45 3629 ROLAMENTO 1
48 24278 TIRANTE DOS PINOS 2
49 25662 SUPORTE DOS SENSORES 1
50 24275 PINO MAIOR DE APOIO DA MESA 5
51 24272 MESA DO EMPILHAMENTO 1
52 24276 PINO MENOR DE APOIO DA MESA 34
53 25673 CHAPA DE APOIO 17
186
16
5
13 8
14
10
11
4 6
12
17 7 2
15
COMPACTADOR 500 SACOS

187
MANUAL DE PEÇAS
COMPACTADOR 500 SACOS

1 25647 CHAPA DO COMPACTADOR 1
2 25645 TRAVA LATERAL DO COMPACTADOR 2
3 25642 TRAVA DO COMPACTADOR 1
6 1510 PARAFUSO 12
8 3630 GARFO 1
14 7888 ROLAMENTO 4
15 1825 PARAFUSO 10
16 9420 PARAFUSO 4
17 1921 PARAFUSO 2
188
51
54
1
52
42
45
43
44 28
56 53
46 57 61
47
48 21 55 35 25 39
60
38
40
20
62 24
27 22 5
29 15 49
37
18
59 41 13
11
4
50 23 14
12 16 17
6
10
31 9
58 7
8
34 36 31 2
33 32 3
26
19
TAPETE DE ACÚMULO 500 SACOS

189
MANUAL DE PEÇAS

1 24356 LONGARINA L.E. 1
2 22243 SUPORTE DA LONGARINA 4
3 1464 PARAFUSO 4
5 24316 PINO DO BRAÇO 2
6 24317 PINO DO CILINDRO TRASEIRO 2
7 18597 ROLAMENTO 4
8 25612 BRAÇO DA TRAVA 2
11 24308 EIXO DA CHAPA DE TRAVA 1
13 24314 EIXO DE TRAVA DO BRAÇO 1
14 25613 CALÇO DO TERMINAL 2
16 4273 PARAFUSO 2
19 25616 CHAPA DE TRAVA DO PACOTE 1
21 24355 LONGARINA L.D. 1
25 8980 PARAFUSO 2
26 1825 PARAFUSO 12
28 25610 SUPORTE DO CILINDRO L.D. 1
29 25611 SUPORTE DO CILINDRO L.E. 1
31 8584 MOTOR 1
31 32955 CONJUNTO DA BALANÇA INFERIOR 1
34 9416 PARAFUSO 1
37 24350 EIXO MOTOR 1
38 3147 MANCAL 1
39 9421 PARAFUSO 3
40 3148 ROLAMENTO 1
41 7586 CHAVETA 1
42 24353 TUBO MOVIDO 1
43 1341 ROLAMENTO 2
45 22552 EIXO DO TUBO MOVIDO 1
48 8612 PARAFUSO 2
49 22553 TRAVA DA MESA 3
51 24359 MESA ANTERIOR L.D. 1
52 24360 MESA ANTERIOR L.E. 1
190
MANUAL DE PEÇAS

54 24363 CORREIA DO TAPETE DE ACÚMULO 16
55 8706 PARAFUSO 12
59 3151 PARAFUSO 4
61 1536 ARRUELA 12
191
9
7
29
15
28
27 12
23
22
1
13
11
14 2
4
26
10
25 17
24
3
16
20
19
21
18
DISPOSITIVO PINO QUENTE

192
MANUAL DE PEÇAS
DISPOSITIVO PINO QUENTE

2 30383 SUPORTE DO PINO QUENTE 1
3 30384 CHAPA EXTRATORA DO PINO QUENTE 1
4 30385 EIXO DA MOLA 4
8 7888 ROLAMENTO 4
17 30388 MESA INFERIOR DO PINO QUENTE 1
18 30389 CANTONEIRA DA CHAPA INFERIOR 1
21 3151 PARAFUSO 4
22 9420 PARAFUSO 4
27 1510 PARAFUSO 16
28 3630 GARFO 2
193

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Manual

Descritivo técnico __________________________________________________________ 03

Informações gerais _________________________________________________________ 03

Especificações técnicas (PRÉ-REQUISITOS) ___________________________________________________ 05

Recomendações gerais _____________________________________________________ 06

Resumo de funcionamento __________________________________________________ 06

Microcomputador (CLP) _____________________________________________________ 08

Menu Produção ____________________________________________________________ 12

Menu Parâmetros Técnicos __________________________________________________ 13

Menu Ajuste de cames ______________________________________________________ 14

Menu File Value List ________________________________________________________ 16

Sanfonador e Compensador _________________________________________________ 20

Lista de defeitos e correções_________________________________________________ 20

DADOS TÉCNICOS 850/E 1100/E 1300/E

- Usar sempre que necessário os equipamentos de proteção individual (EPI).

- Use sempre ferramentas corretas para o serviço de manutenção e reparo.

- Use somente peças de reposição originais Polimáquinas.

- Para componentes aquecidos, aguardar seu resfriamento antes de manuseá-los.

PERIGO: Falha pode causar danos à saúde ou ao equipamento.

PERIGO: Risco de choque elétrico.

PERIGO: Desconecte o equipamento da rede elétrica.

PERIGO: Risco de acidente. Cuidado com as mãos.

PERIGO: Sistema pressurizado.

PERIGO: Superfície quente.

4.1. Matéria prima da embalagem: bobinas plásticas

O ar comprimido fornecido ao equipamento deverá atender aos seguintes requisitos:

- Ser isento de umidade e óleo.

- Ser isento de impurezas como poeira ou partículas em suspensão.

4.3. Água de Resfriamento

4.4. Alimentação Elétrica

Leia com atenção todas as cláusulas do contrato de garantia do equipamento.

Em caso de dúvida, consultar o departamento de assistência técnica Polimáquinas.

7.1. CABEÇOTE DE BEIRA LATERAL COM FITA DE NÍQUEL-CROMO.

Figura 1 – Interface homem máquina do SIC 30.

8.2. TECLAS DO CLP

Abaixo, mostramos a descrição de cada tecla que compõem o CLP:

TECLAS COM SETAS

TECLAS COM SETAS DUPLAS

8.3 INTERFACE GRÁFICA DO CLP

Existem diversas telas e menus que compõem a interface gráfica do CLP:

8.3.1. TELA PRINCIPAL

Menu tela principal. Mostra informações sobre a produção e velocidade da máquina.

8.3.2. TELA DE SELEÇÃO DE MENUS

INICIO DO PENTE SUPERIOR

FINAL DO PENTE SUPERIOR

INICIO DO PENTE INFERIOR

FINAL DO PENTE INFERIOR

TEMPO DESCIDA PRENSA

DURAÇÃO ESTEIRA DE APARA

TEMPO AQUECIMENTO FITAS

VELOCIDADE DE RETORNO DA BALANÇA

PISTÃO AUTOMATICO OU MANUAL

PASSAGEM PELO ZERO CAME

FILTRO SUJO HIDRAULICO

MATERIAL ABAIXO DO CABEÇOTE

SENSOR AGULHA BAIXA

SENSOR ZERO DO CAME

SENSOR PRENSA BAIXA

SENSOR PRENSA ALTA

8.3.5. MENU PRODUÇÃO

CNT (SACOS POR PACOTE)

ESTA FUNÇÃO É DE ACESSO EXCLUSIVO A TÉCNICOS AUTORIZADOS.

2) Digite o código de acesso e pressione < ENTER > ;