DADOS BÁSICOS – CALDEIRA CARGILL

I.3 – DADOS BÁSICOS

I.3.1 – DADOS BÁSICOS DA CALDEIRA 2

I.3.2 – DADOS BÁSICOS DOS EQUIPAMENTOS AUXILIARES 5

Projeto: 0196 CARGILL Data: 25/04/2013

Revisão: 2 Caldeira: 50 t/h - 12 kgf/cm²g / PP. 78 kgf/cm² Seção: I.3 Página 1 de 8
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I.3.1 – DADOS BÁSICOS DA CALDEIRA

DADOS PRINCIPAIS
- Encomenda 0196
- Número de série CA-0034
- Modelo da caldeira MD/FV-50
- Ano de fechamento do contrato / Ano de fabricação 2012 / 2012
- Código de projeto ASME-I
- Ano de edição do Código / Adenda 2010 / 2011
- Unidades 1
- Altitude local m 990
- Temperatura ambiente °C 25
- Capacidade máxima contínua ( MCR) kg/h 50.000
- Pressão de operação (1° Fase) kgf/cm² 12
- Pressão de projeto kgf/cm² 78
- Pressão de teste hidrostático kgf/cm² 117
- Temperatura do vapor (1° Fase) °C Saturado (190°C)
- Temperatura da água de alimentação °C 105
20% Bagaço (52% U) +
- Combustível %
80% Cavaco (30% U)
- Poder calorífico inferior (bagaço) kcal/kg 1.702
- Poder calorífico inferior (cavaco de madeira) kcal/kg 2.600
- Temperatura de entrada do combustível ºC 25
- Vazão máxima de combustível (1° Fase) kg/h 13.044
- Superfície de aquecimento (1° Fase) m² 1025

PERFORMANCE ESPERADA 100%

Temperatura dos gases
- Temperatura dos gases na saída da fornalha °C 843
- Temperatura dos gases na saída do superaquecedor secundário °C NA
- Temperatura dos gases na saída do superaquecedor primário ºC NA
- Temperatura dos gases na saída do evaporador ºC 389
- Temperatura dos gases na saída do pré-aquecedor de ar ºC 295
- Temperatura dos gases na saída do economizador °C 143

Temperatura da água/vapor
- Temperatura da água de alimentação ºC 105
- Temperatura da água na saída do economizador °C 174
- Temperatura da água/vapor saturado °C 192
- Temperatura do vapor na saída do superaquecedor primário ºC NA
- Temperatura do vapor na saída dessuperquecedor ºC NA
- Temperatura do vapor na saída superaquecedor secundário °C NA

- Vazão de água do dessuperaquecedor kg/h NA

- Excesso de ar % 40
- Vazão de ar de combustão kg/h 74.448
- Vazão de gases kg/h 87.264
- Eficiência ao PCI % 89

Perdas de carga lado ar/gás

- Perda de carga no screen mmCA 1,0
- Perda de carga no superaquecedor secundário mmCA NA
- Perda de carga no superaquecedor primário mmCA NA

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- Perda de carga no evaporador mmCA 7,4

- Perda de carga no pré-aquecedor de ar mmCA 22,4
- Perda de carga no economizador mmCA 34,8
- Perda de carga nos dutos mmCA 15,0
- Perda de carga total mmCA 80,6

Perda de carga lado vapor/água

- Perda de carga do superaquecedor primário kgf/cm² NA
- Perda de carga do superaquecedor secundário kgf/cm² NA
- Perda de carga no evaporador kgf/cm² 0,03
- Perda de carga do economizador kgf/cm² 0,29
- Perda de carga total kgf/cm² 0,40

DADOS FISICOS DA CALDEIRA

Nível de água (Interno ao Tambor)
- Nível normal (Com relação a linha de centro do tambor) mm - 100
- Nível alto (Com relação a linha de centro do tambor) mm 0
- Nível baixo (Com relação a linha de centro do tambor) mm - 300
- Nível de corte (Com relação a linha de centro do tambor) mm - 370

Tambor de Vapor
- Diâmetro interno do tambor de vapor mm 1.372
- Comprimento entre paralelas (costado) mm 6.200
- Material SA - 516 Gr. 70
- Espessura do costado e tampos mm 50,0
- Quantidade de portas de acesso 2

Downcomeres
- Quantidade / diâmetro / espessura 2 / 12” / SCH 80
- Material dos downcomeres SA - 106 Gr. B

Fornalha
- Largura da fornalha mm 4.794
- Altura média da fornalha mm 12.800
- Profundidade da fornalha mm 4.794
- Profundidade da cavidade mm 2.856
- Material dos coletores da fornalha SA - 106 Gr. B
- Diâmetro/espessura dos tubos da parede frontal/teto da fornalha 63,5 x 4,25 mm
- Diâmetro/espessura dos tubos da parede traseira/teto da cavidade 63,5 x 4,25 mm
- Diâmetro/espessura dos tubos da parede traseira da fornalha 63,5 x 4,25 mm
- Diâmetro/espessura dos tubos da lateral da fornalha 63,5 x 4,25 mm
- Diâmetro/espessura dos tubos da lateral da cavidade 50,8 x 4,25 mm
- Diâmetro/espessura dos tubos da grelha 63,5 x 4,25 mm
- Material dos tubos da fornalha/cavidade/grelha SA -178 Gr. A
- Espessura e largura das aletas da fornalha/traseira da cavidade 1/ 4” x 38,5mm
- Espessura e largura das aletas laterais da cavidade / evaporador 1/ 4” x 51,2mm
- Material das aletas SAE -1020
- Passe dos tubos da fornalha e cavidade / grelha mm 102 / 204

Evaporador
- Diâmetro e espessura dos tubos do evaporador 50.8 x 4,25 mm
- Material dos tubos do evaporador SA - 178 Gr. A
- Quantidade de tubos no sentido dos gases/na transversal 24 / 26
- Diâmetro e espessura dos tubos do fechamento lateral do evaporador 4” SCH 80

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- Material dos tubos do fechamento lateral do evaporador SA - 106 Gr. B

Válvulas de Segurança (1° Fase)
- Identificação PSV-BO-9001.01
- Local de instalação 1º Tubulão
- Fabricante Crosby
- Modelo HSJ-45C
- Dimensão – conexão de entrada 4” 600# RF
- Dimensão – conexão de saída 6” 150# RF
- Orifício “P”
- Fluído Vapor Saturado
- Capacidade kg/h 28.757
- Pressão de Abertura kgf/cm² 14

- Identificação PSV-BO-9001.02
- Local de instalação 2º Tubulão
- Fabricante Crosby
- Modelo HSJ-45C
- Dimensão – conexão de entrada 6” 600# RF
- Dimensão – conexão de saída 8” 150# RF
- Orifício “Q”
- Fluído Vapor Saturado
- Capacidade kg/h 51.475
- Pressão de Abertura kgf/cm² 14,5

- Identificação PSV-DE-9001.01
- Local de instalação Desaerador
- Fabricante Crosby
- Modelo JOS-H-E-15-C
- Dimensão – conexão de entrada 4” 150# RF
- Dimensão – conexão de saída 6” 150# RF
- Orifício “P”
- Fluído Vapor Saturado
- Capacidade kg/h 9.090
- Pressão de Abertura bar g 3,0

- Identificação PSV-TK-9001.01
- Local de instalação Tanque de Descarga
- Fabricante Crosby
- Modelo 991107-MA-STM
- Dimensão – conexão de entrada 1 1/2” MNPT
- Dimensão – conexão de saída 2 1/2” FNPT
- Orifício “9”
- Fluído Vapor Saturado
- Capacidade kg/h 706
- Pressão de Abertura kgf/cm² 3,0

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I.3.2 – DADOS BÁSICO DOS EQUIPAMENTOS AUXILIARES

Pré Aquecedor de Ar
- Diâmetro e espessura dos tubos 63,5 x 2,25 mm
- Material dos tubos SAE - 1008/10
- Sentido do fluxo de ar Transversal / Paralelo
- Comprimento dos tubos mm 3.255
- Passo entre os tubos na longitudinal / na transversal mm 50 / 134
- Numero de passagem lado ar/gás 2/1
- Quantidade de tubos na longitudinal / na transversal 28 / 36
- Superfície de Aquecimento m² 724

Economizador
- Diâmetro e espessura dos tubos do economizador 50,8 x 4,25 mm
- Material dos tubos do economizador SA - 178 Gr. A
- Quantidade de tubos no sentido do fluxo / na transversal 30 / 12
- Altura e espessura das aletas 1” x 1,50 mm
- Material das aletas SAE -1006/20
- Numero de aletas por metro de tubo 60
- Diâmetro e espessura dos coletores de entrada e saída 6” SCH 120
- Material dos coletores SA - 106 Gr. B
- Superfície de Aquecimento m² 1.561

Lavador de gases
- Vazão de gás kg/h 87.264
- Temperatura de saída dos gases ºC 65 a 90
- Emissão de particulados (8% O2 – bs) mg/Nm³ 230*
- Emissão de NOx (8% O2 – bs) mg/Nm³ 350*
* Considerando combustível, conforme item I.3.1 desse manual.

Ventilador de Tiragem Induzida – I.D.F.

- Fabricante LCI Vent. Ind.
- Modelo PAC-13-2120
- Quantidade 02
- Vazão m³/min 1.632
- Pressão estática diferencial mmCA 411
- Temperatura de operação ºC 160
- Consumo em operação HP 185,6
- Rotação rpm 895
- Densidade de aspiração kg/m³ 0,669
- GD2 kgf.m2 2.602,8
- Rendimento % 79,1
- Potência motora HP 200

Ventilador de Ar Primário
- Fabricante LCI Vent. Ind.
- Modelo AC-37-1320
- Quantidade 01
- Vazão m³/min 1.552
- Pressão estática diferencial mmCA 157
- Temperatura de operação ºC 40
- Consumo em operação HP 71,7

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- Rotação rpm 880

- Densidade de aspiração kg/m³ 1,002
- GD2 kgf.m2 288,9
- Rendimento % 74,4
- Potência motora HP 100

Ventilador de Ar Secundário
- Fabricante LCI Vent. Ind.
- Modelo PAC-15-1060
- Quantidade 01
- Vazão m³/mim 485
- Pressão estática diferencial mmCA 500
- Temperatura de operação ºC 40
- Consumo em operação HP 70,1
- Rotação rpm 1.775
- Densidade de aspiração kg/m³ 1,002
- GD2 kgf.m2 62,3
- Rendimento % 75,7
- Potência motora HP 100

Chaminé
- Tipo Sobre lavador
- Número de seções 02
- Diâmetro interno mm 1.900
- Altura total mm 30.000
- Material SA - 36

Moto-Bomba de Alimentação de Água

- Fabricante KSB
- Modelo C 65/4-5.1
- Quantidade 02
- Vazão m³/h 68
- Pressão diferencial kgf/cm² 20,5
- Tipo de recirculação Válv. de controle
- Vazão mínima de recirculação m³/h 20
- NPSH requerido m 3,6
- Potência consumida HP 69,8
- Potência instalada HP 100

Soprador de Fuligem
- Localização Superaquecedor
- Fabricante Clyde Bergemann
- Modelo D5E
- Tipo Rotativo fixo
- Quantidade 02
- Acionamento Motor elétrico
Potência cv 1/6
Freqüência Hertz 60
Pólos IV
Tensão Volts 380
- Lança
Material lança / ponteira ASTM-A312 / AISI-34
Diâmetro / espessura / comprimento 2” / SCH 40 / 2.180mm

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- Localização Evaporador
- Fabricante Clyde Bergemann
- Modelo D5E
- Tipo Rotativo fixo
- Quantidade 04
- Acionamento Motor elétrico
Potência cv 1/6
Freqüência Hertz 60
Pólos 4
Tensão Volts 440
- Lança
Material lança A-312 TP304
Diâmetro / espessura 2” / SCH 80

- Localização Economizador
- Fabricante Clyde Bergemann
- Modelo D5E
- Tipo Rotativo fixo
- Quantidade 02
- Acionamento Motor elétrico
Potência cv 1/6
Freqüência Hertz 60
Pólos 4
Tensão Volts 440
- Lança
Material lança A-106 B
Diâmetro / espessura 2” / SCH 40

Visores de Nível - Tambor

- Fabricante Visolub
- Modelo Transparente + Bicolor
- Quantidade 01 + 01
- Comprimento entre centros mm 600
- Comprimento visível 295
- Conexão ØN.1" 600#
- Acessórios Iluminador
verde/vermelho

Resfriador de Amostra
Amostra de água da caldeira (descarga contínua) Sim
Amostra de água de alimentação Sim
Amostra de vapor principal para turbina Sim
- Material do casco AISI - 304
- Material da serpentina AISI - 304
- Pressão de projeto do casco bar 2,3
- Pressão de projeto da serpentina bar 100

Desaerador
- Número de série VP-0062
- Ano de fabricação 2012
- Código de projeto ASME Sec.VIII, Div.1
- Ano de edição do Código / Adenda 2010 / 2012
Corpo inferior Corpo superior

Projeto: 0196 CARGILL Data: 25/04/2013

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- Fluído Vapor / Água Vapor / Água

- Pressão de operação kgf/cm² 0,3 0,3
- Pressão de projeto = PMTA kgf/cm² 3,0 3,0
- Pressão de teste hidrostático kgf/cm² 3,9 3,9
- Temperatura de projeto °C 143 143
- Diâmetro interno do corpo 2600 1670
- Comprimento cilíndrico / espessura 6.000 / 8,0 3.600 / 6,35
- Tipo do tampo / espessura ASME 2:1 / 9,5 ASME 2:1 / 8,0
- Material SA-516 70 SA-516 70
- Dispositivo de segurança Nota 1 Nota 1

Notas:

1. Válvula de segurança TAG: PSV-DE-9001.014, conforme descrito na página 4.

Projeto: 0196 CARGILL Data: 25/04/2013

Revisão: 2 Caldeira: 50 t/h - 12 kgf/cm²g / PP. 78 kgf/cm² Seção: I.3 Página 8 de 8