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INTRODUÇÃO

BRITADOR DE IMPACTO
TIPO VSI

Sandvik Rock Processing


Britadores de Impacto
¾ TIPOS
- Eixo Horizontal (HSI)
ƒUso como Primário ou Secundário (exceto moinho
de martelos)
ƒUso limitado a materiais de baixa abrasividade
- Eixo Vertical (VSI)
ƒUso como Terciário ou Quaternário
ƒTipos rocha contra metal (anvil) ou rocha contra
rocha (autógeno)
ƒTipo autógeno aplicável mesmo para materiais de
alta abrasividade
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HSI- Eixo Horizontal

Impactores

Moinhos de
martelos

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VSI - Eixo Vertical
VSI tipo anvil VSI autógeno
rocha contra metal rocha contra rocha

MERLIN

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AÇÃO DE BRITAGEM NO VSI

Impacto

Clivagem

Atrição

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Curva Granulométrica do Produto

Wi>20
16<Wi<20
12<Wi<16
8<Wi<12
Wi<8
ALIM.

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Onde é possível aplicar o VSI autógeno?
• Se a alimentação for maior que 1½”
(38mm), ENTÃO NÃO É UMA APLICAÇÃO
DE VSI AUTÓGENO

• Se o máximo tamanho de alimentação for


menor do que 1”(25mm) e houver:
• necessidade de grande produção de
finos
• melhoria de forma do produto
• material for abrasivo
• ENTÃO É POSSÍVEL QUE SEJA UMA
APLICAÇÃO DE VSI AUTÓGENO

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FAIXAS DE APLICAÇÃO

Alto
Índice de abrasão

VSI
aut.Cones
Mandibulas

HSI
VSI rocha contra
Baixo metal
Baixo Alto
Work Index

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FAIXAS DE APLICAÇÃO
¾ Alguns campos de aplicação: Indústria de Agregados,
Mineração, Minerais Industriais, Reciclagem de Vidros e
Desaglomeração.
¾ Menor custo relativo de produção quanto maior for a
abrasividade do material.
¾Ideal para a produção de areia artificial
¾Recomendado para os casos em que se deseja uma boa
forma de produto
¾A granulometria do produto final se mantém constante
com a mesma granulometria de alimentação.O desgaste
dos componentes internos do rotor não afeta a curva do
produto final.

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EXEMPLO DE APLICAÇÃO
z Produção de areia artificial

PEDRA 1 MERLIN 4,8mm


+
PEDRISCO

0-4,8mm

MERLIN

(9,5-19mm)
+
(4,8-9,5mm)

0-4,8mm

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Merlin-VSI®

MERLIN – VSI
LANÇAMENTO 2003

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Merlin-VSI®
OBJETIVOS DA SANDVIK

¾ Projetar um VSI completamente novo, robusto e


confiável, com uma nova linha de rotores

¾ Satisfazer as necessidades dos clientes Sandvik:


¾ Colocando no mercado um impactor VSI de
excelente qualidade
¾ Assegurando ótima qualidade das peças de desgaste
tanto para os novos VSI quanto para os VSI
existentes

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Merlin-VSI®
PARÂMETROS DE PROJETO

¾ Confiança na operação

¾ Reduzido custo por tonelada

¾ Fácil manutenção

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Merlin-VSI®
RESULTADOS

¾ Introdução do novo rotor Hurricane


¾ Merlin RP109 = pronto, testado e aprovado
¾ Merlin RP107 = pronto, testado e em fase final para
lançamento
¾ Merlin RP 106 / 108 = previsto para outubro / novembro
¾ Merlin RP 105 = previsto para janeiro 2004
¾ 5 patentes requeridas

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Merlin-VSI®
Para transformar esse material de
alimentação neste tipo de produto...

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Você necessita de um VSI como este:

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Com ótima forma do produto!

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Merlin-VSI®- Como Trabalha ?

Funcionamento sem
cascata
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Merlin-VSI® - Como trabalha ?

Funcionamento com o
sistema duplo fluxo
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Bi-Flow®
Máxima eficiência de britagem

¾ Sistema simples de controle de cascata Bi-Flow® .

¾ Aumento da capacidade devido ao novo rotor.

¾ Aumento da eficiência pela melhor distribuição de


material no sistema Bi-Flow®.

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Menor custo por tonelada

¾ Projeto do rotor melhorado.

¾ Melhor projeto das peças de desgaste..

¾ Menor quantidade de peças de desgaste no rotor.

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Fácil Manutenção

¾ Maior porta de inspeção na câmara de britagem.

¾ Motores hidraulicamente ajustáveis / alinhados.

¾ Lubrificação a graxa semi-automática.

¾ Rápida e fácil troca das peças de desgaste do rotor..

¾ Rápida e fácil troca dos revestimentos do corpo (ou de aço com


maior dureza – opcional).

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Merlin-VSI - Relação de modelos
Modelo Max Tam. Alim. Kw Potência
RP109
55 400 - 500

RP108
55 264 - 370

RP107 50 132 - 185

RP106 50 75 - 110

RP105 37 55

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CONCORRÊNCIA
z RP-106

SANDVIK METSO OMNI SIMPLEX


MERLIN BARMAC REMCO TORNADO
modelo RP106 6100 5500 AC07
Potência (hp) 100 - 150 150 50-125 70-150
Tam. Máximo (mm) 38 43 40 40
Peso aprox. (kg) 4.800 4.900 4.380 4.100

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CONCORRÊNCIA
z RP-107

SANDVIK METSO OMNI SIMPLEX


MERLIN BARMAC REMCO TORNADO
modelo RP107 7100 7500 AC08
Potência (hp) 175 - 250 250 150-300 150-250
Tam. Máximo (mm) 50 58 63 45
Peso aprox. (kg) 6.600 6.530 7.480 7.100

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CONCORRÊNCIA
z RP-108

SANDVIK OMNI SIMPLEX


MERLIN REMCO TORNADO
modelo RP108 8500 AC10
Potência (hp) 300 - 350 250-500 200-400
Tam. Máximo (mm) 50 75 45
Peso aprox. (kg) 7.500 9.300 7.100

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CONCORRÊNCIA
z RP-109

SANDVIK METSO OMNI OMNI


MERLIN BARMAC REMCO REMCO
modelo RP109 9100 8500 9500
Potência (hp) 2x200 - 2x350 2x300 250-500 500-800
Tam. Máximo (mm) 55 66 75 75
Peso aprox. (kg) 8.250 9.300 9.300 19.300

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Conjunto do Silo de Alimentação

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Conjunto do Silo de Alimentação

¾ Silo hexagonal com maior rididez e estabilidade

¾ Silo hexagonal dá maior flexibilidade


para a instalação de transportador
de correia de alimentação.

¾ O sistema duplo de fluxo


Bi-Flow® distribui eficazmente
o material através das áreas
específicas da câmara de
britagem.

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Conjunto do Silo de Alimentação

O sistema duplo de fluxo Bi-


Flow® distribui eficazmente o
material através das áreas
específicas da câmara de
britagem.

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Conjunto do Silo de Alimentação
¾ O sistema Bi-Flow® forma nas paredes internas caixas de material
acumulado (stone box) .

¾ Redireciona o fluxo de ar / poeira


para recircular através do VSI .

¾ Reduz a emissão de poeira na


atmosfera devido ao fluxo de ar que
recircula através do VSI através das
portas do Bi-Flow.

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Conjunto do Silo de Alimentação

Gavetas de direção de fluxo


Bi-Flow® são ajustáveis para
controlar as opções de
quantidade e distribuição do
material de alimentação.

Exemplos de operação:
6 portas
3 portas
2 portas

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Silo de Alimentação
Olhais de içamento para o silo de alimentação.

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Silo de Alimentação
Aço alta dureza chapa controle da abertura de alimentação.

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Silo de Alimentação
Sistema hidráulico de controle de abertura da gaveta do
sistema Bi-Flow® .

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Silo de Alimentação
Revestimento do teto não requerido.

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Câmara de Britagem
Maior altura da câmara de britagem resulta:

¾ Aumento da capacidade de fluxo de


material através do rotor.

¾ Eliminação do
revestimento interno do
teto da câmara de britagem.

¾ Reduz o desgaste dos


componentes internos através
de uma maior difusão interna
da pressão de ar.

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Câmara de Britagem
Aumento da altura da porta de inspeção:

¾ Melhoria do acesso ao rotor, partes de desgaste e


componentes internos.

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Câmara de Britagem
Anel de borda em aço de alto dureza substituível.

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Câmara de Britagem
Chapas perfuradas de nervura para formação da camada de
material morto (stone box).

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Caixa de pedra do duplo fluxo
Conjunto de chapas de apoio do Bi-Flow® .

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Câmara de Britagem
Rígida construção fornece uma parede de
proteção na câmara de britagem.

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Silo interno de alimentação
Montagem na câmara de britagem.

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Silo interno de alimentação
Fácil centralização do silo interno, horizontal e vertical.

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Silo interno de alimentação
Kit de desgaste substituível.

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Silo interno de alimentação
Simples montagem do tubo de alimentação.

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Base de apoio do motor na estrutura
Motores apoiados na estrutura chassis.

¾ Resulta numa rígida estrutura


com liberdade de vibração na
operação.

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Base de apoio do motor
Motores apoiados na estrutura chassis.

¾ Guia de apoio
usado para facilitar
ajuste / esticamento
da transmissão do
motor.

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Base de apoio do motor
Ajuste hidráulico de posicionamento do motor.

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Base de apoio do motor
Ajuste hidráulico de posicionamento do motor.

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Estrutura de apoio
Facilidade para montar do lado direito ou esquerdo a
plataforma de manutenção.

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Detalhes do acionamento
Motores apoiados

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Detalhes do acionamento

¾ Motores apoiados permitem a utilização de polias do


motor padronizadas em 6 canais SPC.
¾ Cargas estáticas e dinâmicas reduzidas:
Concorrente ( média ) = 19.90 kN estática,16.00 kN dinâmica
Merlin-VSI® = 17.65 kN estática, 14.22 kN dinâmica
¾ Uma única polia de 12 canais montada no VSI com
diâmetro suficiente para todas as velocidades possíveis .
¾ Variação da velocidade do VSI obtida pela troca da
polia do motor.
¾ Correias V tipo banda única que resultam em maior
durabilidade e maior potência transmitida por correia.

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Detalhes do acionamento
Grande porta de inspeção localizada na lateral da proteção de correias.

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Detalhes do acionamento
Robusta e leve proteção de correias montada na estrutura suporte.

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Detalhes do acionamento

¾ Proteções de correias não


apoiadas no corpo do VSI.

¾ Não transmite vibração

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Base do VSI
Paredes retas para melhorar a formação do material
da caixa de pedra.

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Base do VSI
Rápida substituição do revestimentos.

¾ Revestimentos anti
aderentes montados como
standard.

¾ Revestimentos extra
pesado (aço alta dureza)
opcional.

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Base do VSI
Metodos de fixação dos revestimentos de montagem /
desmontagem rápida.

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Base do VSI

Fixação dos revestimentos


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Base do VSI

Fixação dos revestimentos


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Base do VSI
Sistema de amortecedores coxins montados como standard.

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Base do VSI
Conjunto do Mancal de Rolamento.

¾ Fácil de fixar e remover..

¾ Reduzida chaveta no eixo


principal elimina pontos de tensão.

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Base do VSI
Unidade de controle de graxa.
¾ Sistema semi-automático de graxa.
¾ Aproximadamente um ano de
operação (2000 horas) com estoque
inicial de graxa.
¾ Bom sistema de vedação com
reduzido risco de contaminação.
¾Garante o uso do tipo correto de graxa
e por meio disso, a máxima vida do
rolamento.
¾Demonstra de forma visual a
confirmação da operação.
¾Distribui as quantidades correta de
graxa via bloco de distribuição.

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Base do VSI
Unidade de controle de graxa.

Bomba manual para


operação da unidade.

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Estrutura Suporte Opcional
A = Rígido chassis skid para a estrutura de apoio.
B = Estrutura de apoio tipo skid.
C = Estrutura de apoio tipo colunas.

B
C

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Rotor Hurricane™ e Peças

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Rotor Hurricane™ e Peças
¾ Hurricane – Nome do novo rotor.

¾ HP - Significa ‘Alto Perfil’. (LP – Baixo perfil estará disponível para uso
em VSI existentes.
¾ 85 – Significa o diâmetro externo do rotor.

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Rotor Hurricane™

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Rotor Hurricane™

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UNIDADE FABRIL
Sandvik SRP UK/ Tecroq
Fundada em 1991
Local: Inglaterra
Número de empregados = 26 Área total da fábrica = 1350 m2
Caldeiraria – Prensa
Guilhotina
Solda Mig
Mesa de oxi-corte
Usinagem – Torno horizontal de centro
Furadeira de braço radial
Balanceamento estático
Furadeiras de base magnéticas
Máquina de furos por estampo
Acabamento – Jateamento de areia
Pintura spray
Embalagem e etiquetagem
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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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UNIDADE FABRIL

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