INTRODUÇÃO
BRITADOR DE IMPACTO
TIPO VSI
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Britadores de Impacto
¾ TIPOS
- Eixo Horizontal (HSI)
Uso como Primário ou Secundário (exceto moinho
de martelos)
Uso limitado a materiais de baixa abrasividade
- Eixo Vertical (VSI)
Uso como Terciário ou Quaternário
Tipos rocha contra metal (anvil) ou rocha contra
rocha (autógeno)
Tipo autógeno aplicável mesmo para materiais de
alta abrasividade
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HSI- Eixo Horizontal
Impactores
Moinhos de
martelos
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VSI - Eixo Vertical
VSI tipo anvil VSI autógeno
rocha contra metal rocha contra rocha
MERLIN
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AÇÃO DE BRITAGEM NO VSI
Impacto
Clivagem
Atrição
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Curva Granulométrica do Produto
Wi>20
16<Wi<20
12<Wi<16
8<Wi<12
Wi<8
ALIM.
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Onde é possível aplicar o VSI autógeno?
• Se a alimentação for maior que 1½”
(38mm), ENTÃO NÃO É UMA APLICAÇÃO
DE VSI AUTÓGENO
• Se o máximo tamanho de alimentação for
menor do que 1”(25mm) e houver:
• necessidade de grande produção de
finos
• melhoria de forma do produto
• material for abrasivo
• ENTÃO É POSSÍVEL QUE SEJA UMA
APLICAÇÃO DE VSI AUTÓGENO
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FAIXAS DE APLICAÇÃO
Alto
Índice de abrasão
VSI
[Link]
Mandibulas
HSI
VSI rocha contra
Baixo metal
Baixo Alto
Work Index
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FAIXAS DE APLICAÇÃO
¾ Alguns campos de aplicação: Indústria de Agregados,
Mineração, Minerais Industriais, Reciclagem de Vidros e
Desaglomeração.
¾ Menor custo relativo de produção quanto maior for a
abrasividade do material.
¾Ideal para a produção de areia artificial
¾Recomendado para os casos em que se deseja uma boa
forma de produto
¾A granulometria do produto final se mantém constante
com a mesma granulometria de alimentação.O desgaste
dos componentes internos do rotor não afeta a curva do
produto final.
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EXEMPLO DE APLICAÇÃO
z Produção de areia artificial
PEDRA 1 MERLIN 4,8mm
+
PEDRISCO
0-4,8mm
MERLIN
(9,5-19mm)
+
(4,8-9,5mm)
0-4,8mm
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Merlin-VSI®
MERLIN – VSI
LANÇAMENTO 2003
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Merlin-VSI®
OBJETIVOS DA SANDVIK
¾ Projetar um VSI completamente novo, robusto e
confiável, com uma nova linha de rotores
¾ Satisfazer as necessidades dos clientes Sandvik:
¾ Colocando no mercado um impactor VSI de
excelente qualidade
¾ Assegurando ótima qualidade das peças de desgaste
tanto para os novos VSI quanto para os VSI
existentes
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Merlin-VSI®
PARÂMETROS DE PROJETO
¾ Confiança na operação
¾ Reduzido custo por tonelada
¾ Fácil manutenção
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Merlin-VSI®
RESULTADOS
¾ Introdução do novo rotor Hurricane
¾ Merlin RP109 = pronto, testado e aprovado
¾ Merlin RP107 = pronto, testado e em fase final para
lançamento
¾ Merlin RP 106 / 108 = previsto para outubro / novembro
¾ Merlin RP 105 = previsto para janeiro 2004
¾ 5 patentes requeridas
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Merlin-VSI®
Para transformar esse material de
alimentação neste tipo de produto...
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Você necessita de um VSI como este:
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Com ótima forma do produto!
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Merlin-VSI®- Como Trabalha ?
Funcionamento sem
cascata
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Merlin-VSI® - Como trabalha ?
Funcionamento com o
sistema duplo fluxo
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Bi-Flow®
Máxima eficiência de britagem
¾ Sistema simples de controle de cascata Bi-Flow® .
¾ Aumento da capacidade devido ao novo rotor.
¾ Aumento da eficiência pela melhor distribuição de
material no sistema Bi-Flow®.
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Menor custo por tonelada
¾ Projeto do rotor melhorado.
¾ Melhor projeto das peças de desgaste..
¾ Menor quantidade de peças de desgaste no rotor.
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Fácil Manutenção
¾ Maior porta de inspeção na câmara de britagem.
¾ Motores hidraulicamente ajustáveis / alinhados.
¾ Lubrificação a graxa semi-automática.
¾ Rápida e fácil troca das peças de desgaste do rotor..
¾ Rápida e fácil troca dos revestimentos do corpo (ou de aço com
maior dureza – opcional).
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Merlin-VSI - Relação de modelos
Modelo Max Tam. Alim. Kw Potência
RP109
55 400 - 500
RP108
55 264 - 370
RP107 50 132 - 185
RP106 50 75 - 110
RP105 37 55
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CONCORRÊNCIA
z RP-106
SANDVIK METSO OMNI SIMPLEX
MERLIN BARMAC REMCO TORNADO
modelo RP106 6100 5500 AC07
Potência (hp) 100 - 150 150 50-125 70-150
Tam. Máximo (mm) 38 43 40 40
Peso aprox. (kg) 4.800 4.900 4.380 4.100
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CONCORRÊNCIA
z RP-107
SANDVIK METSO OMNI SIMPLEX
MERLIN BARMAC REMCO TORNADO
modelo RP107 7100 7500 AC08
Potência (hp) 175 - 250 250 150-300 150-250
Tam. Máximo (mm) 50 58 63 45
Peso aprox. (kg) 6.600 6.530 7.480 7.100
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CONCORRÊNCIA
z RP-108
SANDVIK OMNI SIMPLEX
MERLIN REMCO TORNADO
modelo RP108 8500 AC10
Potência (hp) 300 - 350 250-500 200-400
Tam. Máximo (mm) 50 75 45
Peso aprox. (kg) 7.500 9.300 7.100
Sandvik Rock Processing
CONCORRÊNCIA
z RP-109
SANDVIK METSO OMNI OMNI
MERLIN BARMAC REMCO REMCO
modelo RP109 9100 8500 9500
Potência (hp) 2x200 - 2x350 2x300 250-500 500-800
Tam. Máximo (mm) 55 66 75 75
Peso aprox. (kg) 8.250 9.300 9.300 19.300
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Conjunto do Silo de Alimentação
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Conjunto do Silo de Alimentação
¾ Silo hexagonal com maior rididez e estabilidade
¾ Silo hexagonal dá maior flexibilidade
para a instalação de transportador
de correia de alimentação.
¾ O sistema duplo de fluxo
Bi-Flow® distribui eficazmente
o material através das áreas
específicas da câmara de
britagem.
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Conjunto do Silo de Alimentação
O sistema duplo de fluxo Bi-
Flow® distribui eficazmente o
material através das áreas
específicas da câmara de
britagem.
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Conjunto do Silo de Alimentação
¾ O sistema Bi-Flow® forma nas paredes internas caixas de material
acumulado (stone box) .
¾ Redireciona o fluxo de ar / poeira
para recircular através do VSI .
¾ Reduz a emissão de poeira na
atmosfera devido ao fluxo de ar que
recircula através do VSI através das
portas do Bi-Flow.
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Conjunto do Silo de Alimentação
Gavetas de direção de fluxo
Bi-Flow® são ajustáveis para
controlar as opções de
quantidade e distribuição do
material de alimentação.
Exemplos de operação:
6 portas
3 portas
2 portas
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Silo de Alimentação
Olhais de içamento para o silo de alimentação.
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Silo de Alimentação
Aço alta dureza chapa controle da abertura de alimentação.
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Silo de Alimentação
Sistema hidráulico de controle de abertura da gaveta do
sistema Bi-Flow® .
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Silo de Alimentação
Revestimento do teto não requerido.
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Câmara de Britagem
Maior altura da câmara de britagem resulta:
¾ Aumento da capacidade de fluxo de
material através do rotor.
¾ Eliminação do
revestimento interno do
teto da câmara de britagem.
¾ Reduz o desgaste dos
componentes internos através
de uma maior difusão interna
da pressão de ar.
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Câmara de Britagem
Aumento da altura da porta de inspeção:
¾ Melhoria do acesso ao rotor, partes de desgaste e
componentes internos.
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Câmara de Britagem
Anel de borda em aço de alto dureza substituível.
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Câmara de Britagem
Chapas perfuradas de nervura para formação da camada de
material morto (stone box).
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Caixa de pedra do duplo fluxo
Conjunto de chapas de apoio do Bi-Flow® .
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Câmara de Britagem
Rígida construção fornece uma parede de
proteção na câmara de britagem.
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Silo interno de alimentação
Montagem na câmara de britagem.
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Silo interno de alimentação
Fácil centralização do silo interno, horizontal e vertical.
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Silo interno de alimentação
Kit de desgaste substituível.
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Silo interno de alimentação
Simples montagem do tubo de alimentação.
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Base de apoio do motor na estrutura
Motores apoiados na estrutura chassis.
¾ Resulta numa rígida estrutura
com liberdade de vibração na
operação.
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Base de apoio do motor
Motores apoiados na estrutura chassis.
¾ Guia de apoio
usado para facilitar
ajuste / esticamento
da transmissão do
motor.
Sandvik Rock Processing
Base de apoio do motor
Ajuste hidráulico de posicionamento do motor.
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Base de apoio do motor
Ajuste hidráulico de posicionamento do motor.
Sandvik Rock Processing
Estrutura de apoio
Facilidade para montar do lado direito ou esquerdo a
plataforma de manutenção.
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Detalhes do acionamento
Motores apoiados
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Detalhes do acionamento
¾ Motores apoiados permitem a utilização de polias do
motor padronizadas em 6 canais SPC.
¾ Cargas estáticas e dinâmicas reduzidas:
Concorrente ( média ) = 19.90 kN estática,16.00 kN dinâmica
Merlin-VSI® = 17.65 kN estática, 14.22 kN dinâmica
¾ Uma única polia de 12 canais montada no VSI com
diâmetro suficiente para todas as velocidades possíveis .
¾ Variação da velocidade do VSI obtida pela troca da
polia do motor.
¾ Correias V tipo banda única que resultam em maior
durabilidade e maior potência transmitida por correia.
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Detalhes do acionamento
Grande porta de inspeção localizada na lateral da proteção de correias.
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Detalhes do acionamento
Robusta e leve proteção de correias montada na estrutura suporte.
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Detalhes do acionamento
¾ Proteções de correias não
apoiadas no corpo do VSI.
¾ Não transmite vibração
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Base do VSI
Paredes retas para melhorar a formação do material
da caixa de pedra.
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Base do VSI
Rápida substituição do revestimentos.
¾ Revestimentos anti
aderentes montados como
standard.
¾ Revestimentos extra
pesado (aço alta dureza)
opcional.
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Base do VSI
Metodos de fixação dos revestimentos de montagem /
desmontagem rápida.
Sandvik Rock Processing
Base do VSI
Fixação dos revestimentos
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Base do VSI
Fixação dos revestimentos
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Base do VSI
Sistema de amortecedores coxins montados como standard.
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Base do VSI
Conjunto do Mancal de Rolamento.
¾ Fácil de fixar e remover..
¾ Reduzida chaveta no eixo
principal elimina pontos de tensão.
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Base do VSI
Unidade de controle de graxa.
¾ Sistema semi-automático de graxa.
¾ Aproximadamente um ano de
operação (2000 horas) com estoque
inicial de graxa.
¾ Bom sistema de vedação com
reduzido risco de contaminação.
¾Garante o uso do tipo correto de graxa
e por meio disso, a máxima vida do
rolamento.
¾Demonstra de forma visual a
confirmação da operação.
¾Distribui as quantidades correta de
graxa via bloco de distribuição.
Sandvik Rock Processing
Base do VSI
Unidade de controle de graxa.
Bomba manual para
operação da unidade.
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Estrutura Suporte Opcional
A = Rígido chassis skid para a estrutura de apoio.
B = Estrutura de apoio tipo skid.
C = Estrutura de apoio tipo colunas.
B
C
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Rotor Hurricane™ e Peças
Sandvik Rock Processing
Rotor Hurricane™ e Peças
¾ Hurricane – Nome do novo rotor.
¾ HP - Significa ‘Alto Perfil’. (LP – Baixo perfil estará disponível para uso
em VSI existentes.
¾ 85 – Significa o diâmetro externo do rotor.
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Rotor Hurricane™
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Rotor Hurricane™
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UNIDADE FABRIL
Sandvik SRP UK/ Tecroq
Fundada em 1991
Local: Inglaterra
Número de empregados = 26 Área total da fábrica = 1350 m2
Caldeiraria – Prensa
Guilhotina
Solda Mig
Mesa de oxi-corte
Usinagem – Torno horizontal de centro
Furadeira de braço radial
Balanceamento estático
Furadeiras de base magnéticas
Máquina de furos por estampo
Acabamento – Jateamento de areia
Pintura spray
Embalagem e etiquetagem
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UNIDADE FABRIL
Sandvik Rock Processing
UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
Sandvik Rock Processing
UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
Sandvik Rock Processing
UNIDADE FABRIL
Sandvik Rock Processing
UNIDADE FABRIL
Sandvik Rock Processing
UNIDADE FABRIL
Sandvik Rock Processing
UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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UNIDADE FABRIL
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