Manual de Instruções

Manuseio e transporte
Estocagem
Instalação
Operação
Manutenção
 LEIA ATENTAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE
INICIAR A INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO
VERIFICAÇÃO NA RECEPÇÃO
Verifique se houve qualquer tipo de dano ao
equipamento durante o transporte/manuseio.
MANUSEIO E TRANSPORTE
Os equipamentos da SHD Indústria de Bombas devem
ser transportados e manuseados até sua aplicação em
suas embalagens originais.
NUNCA SUSPENDA O EQUIPAMENTO SOMENTE
PELOS OLHAIS, UTILIZE TAMBÉM O CORPO DO
EQUIPAMENTO
A movimentação do equipamento deve ser suave e sem
choques, para evitar danos aos rolamentos.
ESTOCAGEM
Caso o equipamento não seja instalado imediatamente
após sua recepção, este deve ser armazenado em local
seco, isento de vibrações e/ou agentes corrosivos de
qualquer espécie, em posição normal e sem contato
com outros objetos.
NÃO É RECOMENDADO ESTOCAGEM POR
PERÍODOS SUPERIORES A 06 MESES
INSTALAÇÃO
1. Disposições Gerais
Os equipamentos SHD devem ser instalados somente
por profissionais qualificados, em locais compatíveis
com suas características construtivas e em aplicações
para as quais foram projetados.
2. Tubulação
As tubulações de sucção e recalque devem ser
adequadamente dimensionadas para admitir
velocidade dos fluídos entre 1,5 e 2,5 m/s para sucção e
2,0 e 3,0 m/s para recalque. Devem ainda, ser
totalmente estanques e com o mínimo de conexões
possíveis para melhor o desempenho do sistema.
NUNCA UTILIZAR TUBULAÇÃO COM DIÂMETROS
INFERIORES AOS BOCAIS DAS BOMBAS
A tubulação nunca deve ser apoiada nos bocais da
bomba, pois pode causar graves danos ao equipamento.
A tubulação de sucção deve ter um aclive desde sua
origem até o bocal da bomba.
Válvulas de pé com crivo devem ser aplicadas em
bombas que trabalham succionadas, com área de
passagem superior a três (03) vezes a área da tubulação.
A instalação de uma válvula de retenção entre o registro
(se houver) e a bomba é recomendada, além de válvulas
de retenção a cada 20 m.c.a. Outros dispositivos de
segurança podem ser necessários dependendo da
própria instalação.
3. Fixação
Os equipamentos deverão ser instalados sobre
fundações rígidas, para evitar excessiva vibração. O
cliente é totalmente responsável pela preparação desta
fundação.
4. Instalação elétrica
A instalação elétrica do motor de acionamento deve
estar em acordo com a NBR5410 e ser executada por
profissional habilitado, conforme NR10, ou normas
equivalentes vigentes no país de instalação do produto.
CERTIFIQUE-SE QUE O EQUIPAMENTO ESTEJA
DESENERGIZADOS DURANTE A INSTALAÇÃO
Recomendamos a utilização de dispositivos que
reduzam a corrente inicial de partida para motores
superiores a 7,5cv.
A instalação deve ser totalmente compatível com as
características de funcionamento do conjunto
motobomba.
Nos casos de equipamentos acoplados, certifique-se do
alinhamento dos acoplamentos antes do acionamento.
 OPERAÇÃO
1. Disposições Gerais
Antes do sistema ser colocado em operação pela
primeira vez é imperativo que todos os tópicos deste
manual sejam verificados, para garantir sua adequação,
sendo estes:
a) Fixação adequada do equipamento e de todos
componentes sistema hidráulico;
b) Sistemas de segurança em funcionamento;
c) Alinhamento do conjunto;
d) Ligações elétricas conforme normas vigentes;
e) Sentido de giro: deve ser o mesmo indicado na
bomba;
f) Escorva: enchimento da bomba na tubulação de
sucção, com o líquido a ser bombeado.
NUNCA OPERE O EQUIPAMENTO SEM O LÍQUIDO
A SER TRANSPORTADO
2. Partida do equipamento
O procedimento de partida propriamente dito pode
variar em função do tipo de instalação e/ou aplicação,
devendo-se em geral proceder da maneira que segue:
a) Registro de sucção aberto e de recalque fechado;
b) Energizar equipamento e aguardá-lo atingir
plenamente sua rotação de operação;
c) Abrir lentamente o registro de recalque;
d) Certifique-se que a bomba está recalcando;
e) Verifique se a corrente consumida pelo motor
elétrico está compatível com seus dados de placa;
f) Verifique a estanqueidade do conjunto, de acordo
com o sistema de vedação;
g) Após trinta minutos de operação verifique a
temperatura do motor elétrico, que não deve
exceder a 90°C.
No caso de sistema de vedação por gaxetas existe um
período de acomodação da própria gaxeta nas primeiras
três (03) horas de funcionamento, que pode requerer
reaperto para se atingir um gotejamento entre 20 e 60
gotas por minuto.
NUNCA OPERE O EQUIPAMENTO COM REGISTRO
FECHADO POR MAIS DE DOIS (02) MINUTOS
3. Parada da bomba
O procedimento de parada propriamente dito pode
variar em função do tipo de instalação e/ou aplicação,
devendo-se em geral proceder da maneira que segue:
a) Desligue o motor;
b) Feche o registro do recalque e/ou de sucção, caso
não haja válvula de retenção;
c) Drene todo o líquido do interior da carcaça, caso o
equipamento for ficar parado por longos períodos.
MANUTENÇÃO
Mantendo-se todas as características e peças originais
do equipamento SHD ter-se-á o melhor funcionamento,
melhor desempenho e a maior durabilidade deste.
A MANUTENÇÃO DEVE SER SEMPRE REALIZADA
POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS
1. Manutenção preventiva
Para obtenção da máxima vida útil do equipamento
recomenda-se a realização de manutenção preventiva
periódica, tendo como principais características:
a) Verificação de total estanqueidade do sistema,
exceto para vedação por gaxetas que possui
gotejamento de 20 a 60 gotas por minuto;
b) Verificação de temperatura do motor, conforme
manual do fabricante;
c) Verificação do nível do óleo (SAE 90) ou completar
graxa (graxa a base de sabão de silício), se houverem;
d) Verificar consumo de potência ou corrente do motor,
conforme dados de placa do equipamento.
NUNCA MISTURAR ÓLEOS OU GRAXAS
DIFERENTES, NEM MESMO SUBSTITUIR ÓLEO POR
GRAXA E VICE-VERSA
De modo geral recomenda-se a primeira troca de
lubrificantes após as primeiras 500 horas de operação,
com troca posterior após 2500 horas. As demais trocas
devem ser feitas a cada 4500 horas, para condições de
trabalho normais (umidade, poeira e temperaturas
normais).
2. Manutenção corretiva
Recomenda-se que a manutenção corretiva dos
equipamentos da SHD Indústria de Bombas seja feita
pela pelo próprio fabricante ou pelas assistências
técnicas autorizadas.
No caso de manutenção pelo próprio cliente, deve-se
utilizar vista explodida e lista de componentes
específicas de cada equipamento, disponíveis no site da
SHD, como auxílio aos procedimentos de manutenção.
Além disso, a manutenção deve ser realizada por
profissionais qualificados para este fim.
No caso de equipamentos especiais deve-se solicitar a
documentação pertinente diretamente à fábrica.
 PROBLEMAS - PROVÁVEIS CAUSAS E SOLUÇÕES PROBLEMAS - PROVÁVEIS CAUSAS E SOLUÇÕES

PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO

1. Abrir registros Bomba deixa 1. Entrada de ar no 1. Selar sistema
1. Registros de sucção
de bombear sistema de hidráulico de
ou recalque fechados
2. Corrigir sentido após partida bombeamento sucção
2. Sentido de rotação
de rotação 1. Defeito no selo 1. Substituir selo
incorreto
Motor 3. Escorvar mecânico mecânico
3. Escorva inadequada
funciona, corretamente Vazamento 2. Eixo empenado ou 2. Reparar/substitui
da tubulação de
mas bomba tubulação e do selo desgastado r eixo
sucção e/ou bomba
não recalca bomba mecânico 3. Selo mecânico 3. Substituir e
4. Rever montado remontar selo
4. Entrada de ar na
estanqueidade incorretamente corretamente
tubulação
do sistema de 1. Desgastes ou defeitos
1. Substituir
sucção nos rolamentos rolamentos
1. Densidade ou 1. Redimensionar 2. Eixo empenado 2. Reparar/substituir
viscosidade do líquido equipamento eixo
superior ao conforme 3. Desalinhamento dos 3. Alinhar
especificado característica do acoplamentos acoplamentos
Aqueciment
líquido 4. Bomba cavitando 4. Rever condições
o excessivo
2. Pressão de trabalho 2. Fechar um pouco de aplicação
da bomba
abaixo da válvula no 5. Tubulação 5. Redimensionar
e/ou mancal
especificada (vazão recalque ou inadequada tubulação
excessiva) redimensionar 6. Atrito dos 6. Revisar a
diâmetro do componentes montagem de
Potência
rotor (consultar rotativos com os todos os
absorvida
fábrica) componentes componentes do
excessiva
3. Desalinhamento dos 3. Alinhar conjunto estacionários conjunto
(sobrecarga)
acoplamentos
4. Excesso de aperto nas 4. Diminuir aperto
gaxetas das gaxetas
5. Atrito dos 5. Revisar a
componentes montagem de
rotativos com os todos os
componentes componentes
estacionários
6. Rolamentos 6. Substituir
defeituosos rolamento
1. Desgastes ou defeitos 1. Substituir
nos rolamentos rolamentos
2. Eixo empenado 2. Substituir eixo
3. Rotor desbalanceado 3. Balancear rotor
4. Desalinhamento dos 4. Alinhar
acoplamentos acoplamento
5. Bomba cavitando 5. Aumentar
tubulação de
sucção
Ruídos e 6. Tubulação 6. Redimensionar
vibrações inadequada tubulação
excessivas 7. Rigidez inadequada 7. Refazer fundação
da fundação do equipamento
8. Tubulação apoiada 8. Utilizar suportes
nos bocais da bomba para apoio da
tubulação
9. Atrito dos 9. Revisar a
componentes montagem de
rotativos com os todos os
componentes componentes do
estacionários conjunto
 TERMO DE GARANTIA
Equipamentos e acessórios de fabricação da SHD
Sistemas Hidrodinâmicos são garantidos contra
qualquer defeito de fabricação, desde que devidamente
comprovado, pelo prazo de 01 ano (12 meses) a contar
da data da Nota Fiscal de compra, independentemente
da data de instalação e de sua entrada em operação.
O rendimento também é garantido, quando Marca de confiança com garantia de qualidade.
enquadrado dentro das condições exigidas ou
especificadas pelo cliente, admitindo-se tolerância para
Fábrica:
os dados hidráulicos conforme Norma NBR-6400 e/ou
ISO 9906. SHD – Sistemas Hidrodinâmicos Ltda.
Rua Bento Gonçalves, 1357.
A responsabilidade civil da SHD está limitada ao produto
Esteio – RS
fornecido, não se responsabilizando por danos indiretos CEP: 93265-350
ou emergentes, tais como lucros cessantes, perdas de
receitas, interrupção do processo produtivo e afins. Fone: (51) 3473-6963
e-mail: shdvendas@shdbombas.com.br
Exclusões da Garantia site: www.shdbombas.com.br
As seguintes situações não estão cobertas pela garantia:
- Defeitos e/ou problemas decorrentes de força maior
ou outras causas que não podem ser atribuídas à SHD, Junho/2015
como por exemplo, especificações ou dados incorretos
ou incompletos por parte do cliente, utilização em
aplicações e/ou ambientes para os quais o produto não
foi projetado, desgaste natural, intempéries, acidentes,
negligência, uso inapropriado do produto, ou outras
condições similares;
- Peças e componentes fabricados por terceiros, terão
as garantias por eles fornecidas, por exemplo motores
elétricos;
- Uso em desacordo com o Manual de Instalação,
Operação e Manutenção e do Catálogo Geral de
Produtos, que contém as especificações técnicas de
cada modelo de bomba (consultar estes dados perante
a Revenda ou Fábrica, ou diretamente no site
www.shdbombas.com.br );
- Reparos e/ou modificações efetuados em
equipamentos por terceiros não credenciados, e sem
prévio consentimento por escrito pela SHD.

Assistência Técnica
A assistência técnica em equipamentos que
eventualmente apresentam defeitos de fabricação será
prestada na fábrica ou em assistentes autorizados, com
custos de transporte sob responsabilidade do cliente.
Ao entrar em contato, tenha em mãos a designação
completa do equipamento, bem como seu modelo e
número de série indicados na placa de identificação do
produto.