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Antes do engate da Colhedora de Forragem, verifique se o trator está preparado para a operação da seguinte maneira:
1. Se necessário, coloque o jogo de contrapesos dianteiros e lastros na roda conforme explica o manual do trator.
2. Proceda o engate do equipamento ao trator através do pino de engate (1) e trave com o contra pino.
Cuidado: Ao engatar a Colhedora de Forragem, procure um lugar seguro e de fácil acesso. Utilize sempre marcha
reduzida com baixa aceleração.
1. A posição de descarga da bica é controlada por cilindro hidráulico (1) de fácil acionamento, e o
ângulo da descarga do defletor é ajustado convenientemente utilizando o acionamento do
cilindro (2).
2. Dependendo do terreno e altura de corte desejada, será necessário regulagem na altura dos
eixos das rodas, alterando a posição dos parafusos (3) de fixação.
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Antes de iniciar o trabalho diariamente, faça uma revisão completa no equipamento. Deve-se lubrificar as
cruzetas, verificar o nível de óleo da caixa de transmissão e reapertar as porcas e parafusos.
Verifique a folga entre a rosca transportadora e a cantoneira, deve ser de 1,0 à 1,5 cm para evitar
embuchamentos.
Ao transportar ou efetuar qualquer verificação no equipamento, mantenha a TDP desligada.
Verifique se não há objetos e restos de materiais na rosca transportadora, se houver retire-os.
A rotação de trabalho deve ser mantida em 540 rpm na TDP. Verifique a rotação correspondente no
manual do trator.
Aguarde que os rotores atinjam a rotação normal de trabalho antes de iniciar a operação.
A velocidade do trator deve ser ajustada conforme o tipo e massa do material a ser colhido; um material
de maior massa a velocidade do trator deverá ser menor que um material menos denso, para que não
ocorra danos ao equipamento.
Quando em operação com o equipamento, ao fazer manobra excessivamente fechada, desengate o
cardan, assim não danificará o mesmo.
Evite sempre trabalhar em terrenos com declividade superior a 35º (graus). Observe e aplique com
cuidado as instruções para ajuste do nivelamento da máquina.
Não opere o equipamento sem as proteções do cardan e das transmissões devidamente colocadas.
Quando operar com o equipamento não permita que as pessoas se mantenham próximas a ele.
Ao parar o equipamento durante a colheita, aguarde até que todo o material colhido seja lançado, antes
de desligar a tomada de força.
Após o primeiro dia de trabalho com a Colhedora, reaperte todos os parafusos e porcas, verifique as
condições dos pinos, contra pinos e travas.
Mantenha sempre os pneus com a mesma calibragem, evitando desgastes prematuros.
Para fazer a silagem pré-secada do capim no solo, basta abrir a tampa traseira (1) e prende - lá
com a trava (2).
O material cortado será lançado diretamente ao solo, o equipamento executará a tarefa de uma
ceifadeira ou roçadeira.
Para recolher o mesmo material basta repetir a operação, após regular a altura de trabalho e
fechar a tampa traseira. A silagem pré-secada será recolhida, repicada e lançada pela bica de
descarga para o caminhão ou carreta.
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TABELA nº2
Pressão 10 psi 15 psi 20 psi 25 psi 30 psi 35 psi 40 psi
Litros por hora 22.71 27.25 31.79 36.34 40.88 43.15 45.42
A lubrificação é indispensável para um bom desempenho e maior durabilidade das partes móveis da Colhedora de
Forragem, ajudando na economia dos custos de manutenção.
Antes de iniciar a operação do equipamento, lubrifique cuidadosamente todas as graxeiras observando sempre os
intervalos de relubrificação.
Certifique-se da qualidade do lubrificante, quanto sua eficiência e pureza, evitando utilizar produtos contaminados por
água, terra e outros agentes.
Graxas recomendadas:
-Lubrax GMA2, Litholine MP2, LM2, Mobilgrease MP77, Marfak MP2, Retinax A.
Todos os pontos de lubrificação do equipamento estão marcados com símbolo e demonstrado na (pág.14).
Lubrifique a máquina nesses pontos a cada 8 horas de trabalho.
Lubrifique periodicamente os cubos de roda, aproximadamente a cada 60 horas de trabalho:
-Retire a calota do cubo
-Examine os rolamentos, se há folgas de ajuste;
-Introduza graxa nova na calota e no cubo;
-Recoloque novamente a calota no cubo.
Verifique periodicamente o nível de óleo da caixa de transmissão. Reabasteça sempre que necessário.
Quando estiver utilizando uma determinada marca de óleo, evite completar a caixa dos redutores com óleo de outra marca
ou outra especificação.
Substitua o óleo a cada 100 horas de trabalho.
Óleos recomendados:
-Caixa de transmissão: Ilo SP 150, Blasia 150, Omala 150, Meropa 150.
3L
Lubrificar corrente
E mancais Lubrificar corrente, esticador
E mancais
Os pneus devem estar calibrados corretamente evitando desgastes prematuros por excesso ou falta de pressão.
A calibragem dos pneus 10.5/65-16 com câmara de ar 16L deve ser de 54 ibs/pol².
PRESSÃO
PRESSÃO PRESSÃO CORRETA
Verifique periodicamente a tensão na corrente lateral e nas correias (conforme figura abaixo).
Retire a proteção e verifique a folga normal no centro da mesma, que deve ser de ± 1 cm.
Para tencioná-la, solte a porca ou parafuso (1) e gire o rolete (2) até tencionar a corrente conforme necessário.
Reaperte a porca ou parafuso (1) e feche devidamente a proteção.
Proceda da mesma maneira com as correias, porém elas não devem ter folga para evitar deslizamento.
Obs.: Após as primeiras horas de trabalho com a colhedora de forragem, verifique a tensão nas correntes e nas
correias.
Quando for necessário a troca das correias, é fundamental substituir as 4, mesmo que apenas uma esteja danificada.
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1
Quando for necessário a troca das facas (1), devem ser substituídas todas as facas, e após feita a troca o balanceamento
do rotor recolhedor.
Não afie as facas sem óculos de segurança e luvas de proteção.
É recomendado afiar as facas no intervalo de 8 à 16 horas, dependendo do terreno que foi feita a colheita.
Afie as facas do rotor recolhedor de preferência no lugar, utilizando uma lixadeira manual.
Obs: Não troque as facas de posição, pois isto pode desbalancear o rotor recolhedor.
Caso o rotor fique desbalanceado após afiá-las (o equipamento vibra quando o rotor recolhedor está funcionando), é preciso
solicitar serviço de balanceamento.
PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Para consultar o catálogo de peças ou solicitar assistência técnica da CASALE, indique sempre o número de
série, o modelo e o ano de fabricação, que se encontram na etiqueta de identificação da Colhedora.
EXIJA SEMPRE PEÇAS ORIGINAIS CASALE.
A CASALE EQUIPAMENTOS LTDA, garante o equipamento identificado neste manual, obrigando-se a reparar ou substituir peças ou componentes que, em
serviço e em uso normal, segundo as recomendações técnicas que são indicadas neste manual apresentarem DEFEITOS DE FABRICAÇÃO, MONTAGEM
OU DE MATÉRIA-PRIMA, obedecendo as seguintes regras:
PRAZO DE GARANTIA
A “GARANTIA” é de 06 meses, a partir da data de emissão da nota fiscal de venda ao primeiro proprietário. A critério do fabricante, o período de garantia
poderá ser estendido desde que pactuado no momento da compra.
APLICAÇÃO DA GARANTIA
A garantia será concedida desde que todas as condições de utilização e manutenção sejam seguidas conforme descrito neste manual de instruções e após
constar a aprovação da análise conclusiva feita pelo setor técnico de pós-venda Casale.
O CERTIFICADO DE GARANTIA deverá estar devidamente preenchido e o adquirente respeitado as cláusulas escritas no contrato de compra e as
condições gerais de garantia indicadas no folheto.
A CASALE não se responsabiliza por “lucros cessantes” ou “perdas e danos” advindos de problemas apresentados por seus produtos.
OUTROS
Todos os equipamentos ou peças substituídas ao abrigo desta garantia serão de propriedade da CASALE;
A garantia de equipamentos e peças substituídas extingue-se com o prazo da garantia do equipamento.
Eventuais atrasos na execução dos serviços não conferem direito ao proprietário a indenizações e nem extensão do prazo de garantia.
Faça a identificação dos dados abaixo para ter sempre informações corretas
sobre a vida de sua de seu equipamento
Proprietário:____________________________________________________________________________________
Revenda:______________________________________________________________________________________
Fazenda:______________________________________________________________________________________
Cidade: ________________________________________________________Estado:_________________________
Modelo: _______________________________________________________________________________________
Anotações: ____________________________________________________________________________________
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3L
4 4 01878 Mancal rolmax F-8 ( CJ-10 INA ) 22 1 27740 Mancal lado multiplicador
23 1 23049 Caixa de transmissão CT20006-Z
5 1 03808 Rol. Y c/ paraf. De trava UCR-210
24 1 27770 Engrenagem Z-18 p.3/4"
6 20 25093 Arruela de pressão M16 galv.
25 1 27771 Corrente ASA 60/2 + emenda ASA 60/2
7 8 03559 Porca sext. Media M16 x 2,0 galv.
26 1 26834 Esticador de correia
8 8 23481 Paraf.Cab.Sext. M16 x 2,0 x 50 galv.
27 4 08617 Correia 5v/750
9 3 03809 Rol. Y c/ paraf. De trava UCR-210-450
28 4 25284 Paraf.Cab.Sext. M16 x 2,0 x 45 galv.
10 1 27662 Montagem engren. Fusível
29 1 00780 Chaveta 09 x 14 x 80
11 1 25210 Arruela de pressão M10 galv.
18 1 00778 Chaveta 14 x 09 x 30
1 1 00840 Comando Hidr. BM20/3-FU-MO-A1-A1-A1 19 2 00151 Adaptador 9/16” JIC x 1/4” NPT
2 2 01988 Mang. 1/2” x 3600 x MF1/2” x FG90 JIC 7/8” 20 2 00991 Contrapino 1/8” x 1.1/2”
3 2 00146 Adaptador 7/8” JIC x 3/4” O’ring macho 21 2 01992 Mang. 1/4” x 2600 x FG9/16” JIC x FG90 9/16” JIC
5 4 02577 Paraf. Cab. Sext. M8 x 1,25 x 25 Galv. 23 1 00812 Cilindro hidr. 1.5/8” x 130mm
7 4 03561 Porca sext. M8 x 1,25 Galv. 25 6 03560 Porca sext. M6 x 1,0 galv.
8 1 02045 Mang. 3/8” x 800 x FG3/4” JIC x FG90 3/4” JIC 26 6 02511 Paraf. Cilindr. Sext. Int. M6 x 1,0 x 55 galv.
9 1 00129 Adaptador 3/4” JIC x 3/4” O’ring 27 6 25925 Arruela de pressão M6 galv.
10 1 00956 Plug macho 3/4” O´ring 28 2 00153 Adaptador 9/16” JIC x 3/8” NPT
11 1 00140 Adaptador 3/4” Oring x 3/8” NPT 29 2 04321 Válvula reguladora de fluxo