LEONARDO ALMEIDA

• Objetivo da Evaporação
• Tipos de Evaporadores
• Múltiplos efeitos
• Sangria de Vapores
• AV 3330
• Dosagens e Aplicação
• AQUATRAC
Objetivo:

A finalidade da evaporação é eliminar a maior parte da água existente no caldo,

fornecendo para o cozimento o xarope (caldo concentrado).

O caldo possui de 83% a 86 % de água e o objetivo da evaporação é remover 75% desta

água elevando o Brix entre 60°e 65°Bx.

Neste processo de evaporação é gerado vapor vegetal para etapas subsequentes, e

consequentemente condensados que serão aproveitados no Processo.
 TIPOS DE EVAPORADORES

Os equipamentos mais encontrados em usinas de açúcar são:

Evaporadores Robert

Evaporadores a Placas

Evaporadores Falling Film

No Brasil, o mais utilizado é o do tipo Robert.

EVAPORADORES ROBERT MÚLTIPLO EFEITO
EVAPORADORES ROBERT MÚLTIPLO EFEITO
MULTIPLOS EFEITOS:

O múltiplo efeito, além de promover economia de vapor de aquecimento, gera vapor

vegetal para uso no aquecimento de caldo e nos cozedores.

A condensação do vapor no múltiplo efeito gera condensado, utilizado como água

de alimentação de caldeiras, atendendo maior parte desta necessidade.

Obs.: Principio de Rillieux

“ Um Kg de vapor evaporará um número de Kg de água do caldo igual ao número

de corpos do múltiplo efeito.’’
Portanto:
“ Num quádruplo efeito, um Kg de vapor evaporará quatro Kg de água.”
“ Num quíntuplo efeito, um Kg de vapor evaporará cinco Kg de água.”
 *

Cozimento,
Aquecimento, *
V1 Destilaria

30 tv/h 30 tv/h
CX 2 (1500m²)

Vapor Escape Escape

Condensados Caldeira V1 Condensados

Aquecim.

V2

Condensados
 O vapor gerado nos evaporadores de caldo de cana arrasta vários contaminantes,
que ao se condensarem formam ácidos orgânicos e inorgânicos causando corrosão
dos metais, reduzindo a vida útil dos equipamentos.

A corrosão dos tubos e das linhas de condensados associados é hoje um problema

complicado que envolve altos custos de manutenção.

CORROSÃO POR AÇÃO QUÍMICA

Neutralizar a acidez presente no vapor vegetal e proporcionar condições de passivação

das superfícies metálicas, são as principais funções do AV 3330.
CARACTERÍSTICAS do AV 3330.

AV 3330 é um produto especialmente desenvolvido para tratamento do vapor vegetal gerado

nos evaporadores de caldo de cana-de-açúcar. É composto de uma mistura de aminas
neutralizantes e aminas fílmicas, inibidores e dispersantes que se volatilizam quando em
contato com vapor vegetal.

Atua de duas formas:

- Neutraliza a acidez orgânica, aumentando o pH.

- Forma um filme de óxidos estáveis na superfície metálica, inibindo a corrosão.

Vários são os benefícios proporcionados com a aplicação do AV 3330, dentre os quais
destacamos:

- Isento de odor amoniacal. (Diminui insalubridade do ambiente)

- Protege as superfícies dos tubos dos evaporadores inibindo a corrosão.

- De baixo custo e alta eficiência.

- De fácil controle operacional.

- Pode ser aplicado em superfícies de ferro, cobre e inox.

DIFERENÇAS ENTRE AMINA E AMÔNIA

Amônia: NH3, É um gás incolor barato com forte odor pungente.

Em solução aquosa se comporta como uma base transformando-se num íon amônio, NH4+
DIFERENÇAS ENTRE AMINA E AMÔNIA

Amina:
As aminas são uma classe de compostos químicos orgânicos nitrogenados derivados do
amoníaco (NH3) e que resultam da substituição parcial ou total dos hidrogênios da
molécula por grupos hidrocarbónicos .
Aminas Neutralizantes:
Como a amônia, as aminas agem como bases
O átomo de nitrogênio possui um par de
eletrons livres que pode receber um (íon) H+
para formar um ion amônio substituído.

Formação de uma perfeita camada adsorvida

Aminas Fílmicas:
sobre superfícies metálicas limpas ou em meios
ácidos ou soluções não aquosas e formação
não uniforme de camada adsorvida sobre
superfície metálicas não limpas em contato com
a água.
A dosagem do AV 3330 depende da qualidade do vapor gerado, e deve ser aplicado logo
após a geração do vapor antes da válvula de alimentação, ou seja, na saída do
evaporador anterior ao feixo tubular da calandra a ser aquecida.
 *

Cozimento,
Aquecimento, *
V1 Destilaria

30 tv/h 30 tv/h
CX 2 (1500m²)

Vapor Escape Escape

Condensados Caldeira V1 Condensados

Aquecim.

V2

Condensados
Exemplo: Usina Caçu (Cálculo estimado)

Área total de Evaporação: 15.000 m²

Total de Vapor Gerado: ( 20 tv/h x 15.000 m²) / 1.000 = 300 tv/h (Vazão de Vapor Vegetal)

Dosagem de 30 ppm

(30 ppm x 300 t/h x 720 h) / 1000 = 6.480 Kg/mês

Consumo mensal estimado de 6.480 kg/mês

MONITORAMENTO:

Analises laboratoriais e de Campo;

- pH (7 á 8)

- Ferro (<3)

- Presença de Açucar (alfa naftol);

Vazões de Dosagens se necessário;

Inspeções no final de safra;

ALGUNS CUIDADOS NAS INSTALAÇÕES:

Mangueiras;

Tubulações;

Bombas dosadoras;

Válvulas de Retenção;

EPIs;
Equipamento desenvolvido pela Prominent/Alcolina que permite o
monitoramento e controle “on line” de todo o sistema de tratamento
do vapor vegetal.

ALCOLINA CST 3330

ALCOLINA CST 3330
• Display de LCD

• Teclado universal com 5 teclas

• Caixa do painel em fibra de vidro

• 110V/220V

• Comunicação por modem

• Automatização em todo sistema de tratamento do vapor vegetal;

• Monitoramento “ON LINE” DE pH ;

• Monitoramento ‘ON LINE” de corrosão;

• Maior estabilidade pH desejado;

• Menor custo devido a um maior controle na dosagem;

• Maior eficiência no tratamento de vapor vegetal;

 Sistema de evaporação de Caldo
AV 3330
Sistema de Evaporação de Caldo
“Exemplo de gráfico de controle”
LEVANTAMENTO DE DADOS

• Tratamento de caldo ( sulfitação) ( ppm));

• Dimensionamento de cada corpo da evaporação;
• Pontos de aplicação;
• Pontos de coleta de condensados;
“ Dificuldades não são obstáculos, mas oportunidades
ímpares de Superação e Evolução “

Obrigado à todos!!