CONTROLE DA QUALIDADE PRI 631/507

CITRUSFRESCH INSPEÇÃO DIMENSIONAL

1a EDIÇÃO: 02/04/03
INDÚSTRIA DE
BEBIDAS LTDA DOCUMENTO DO SISTEMA DA QUALIDADE
REVISÃO 00

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PROCEDIMENTO INTERNO

SUMÁRIO
1.NOME DO POP.
2.OBJETIVO.
3.DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA.
4.INSTRUMENTOS.
5.LOCAL DE APLICAÇÃO.
6.SIGLAS.
7.DESCRIÇÃO DAS ETAPAS/TAREFAS/EXECUTANTES E RESPONSÁVEIS.
7.1 PREPARAÇÃO DO LOCAL DE TRABALHO.
7.2 SEPARAÇÃO E LIMPEZA DAS PEÇAS A SEREM INSPECIONADAS.
7.3 SELEÇÃO DOS INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE.
7.4 RELAÇÃO DAS MEDIDAS E O INSTRUMENTO ADEQUADO.
7.5 RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DIMENSIONAL.
8.LOCAL DE GUARDA DE DOCUMENTO/RESPONSÁVEL.
9.FREQUÊNCIA DE ATUALIZAÇÃO.
10.MEIOS DE GUARDA DO DOCUMENTO.
11.GESTOR DO POP.
12.RESPONSÁVEL DO POP.

1.MEDIÇÃO DO SUPORTE DA DOSADORA.

2. O OBJETIVO DESTE PROCEDIMENTO É ESTABELECER A SISTEMÁTICA

PARA MEDIÇÃO DA PEÇA SUPORTE DA DOSADORA DA MÁQUINA
ENGARRAFADORA, PARA OBTER O CONTROLE DA QUALIDADE E
CONFORMIDADE COM AS ESPECIFICAÇÕES.

3.DESENHO TÉCNICO DO SUPORTE DA DOSADORA (EM ANEXO)

4.PAQUÌMETRO, MICRÔMETRO E GONIÔMETRO.

5.ESTE POP APLICA-SE AO SETOR DE MANUTENÇÃO E CONTROLE DA

QUALIDADE, PARA EQUIPE RESPONSÁVEL DA MEDIÇÃO DA PEÇA DE
SUPORTE DA DOSADORA.
6.POP= PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO.

7.0 PREPARAÇÃO DO LOCAL DE TRABALHO PARA OBTER UMA MEDIÇÃO

PRECISA;
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7.1 TEMPERATURA CONSTANTE 20°, GRAU HIGROMÉTRICO CORRETO,

PREPARAR A MESA PARA QUE HAJA AUSÊNCIA DE VIBRAÇÕES E
OSCILAÇÕES, FORRANDO A MESA COM TAPETE DE BORRACHA, COM
ESPESSURA DE 15MM A 20MM, COLOCANDO POR CIMA UMA CHAPA DE
METAL DE 6MM, GARANTIR ESPAÇO SUFICIENTE, PARA QUE AS PEÇAS NÃO
FIQUEM UMAS EM CIMA DAS OUTRAS.

7.2 SEPARAÇÃO E LIMPEZA DAS PEÇAS QUE SERÃO INSPECIONADAS, COM

ÁLCOOL ISOPROPÍLICO E PAPEL DE ALTA ABSORÇÃO, ANTES DE INICIAR A
MEDIÇÃO O EQUIPAMENTO A SER USADO DEVERÁ ESTAR LIMPO, LIVRE DE
POEIRAS.

7.3 PAQUÍMETRO:
PARA SER USADO CORRETAMENTE, O PAQUÍMETRO PRECISA TER SEUS
ENCOSTOS LIMPOS E A PEÇA A SER MEDIDA DEVE ESTAR POSICIONADA
CORRETAMENTE ENTRE ELES. NESTE POSICIONAMENTO, É IMPORTANTE
ABRIR P PAQUÍMETRO COM UMA DISTANCIA MAIOR QUE A DIMENSÃO DO
OBJETO A SER MEDIDO. O CENTRO DO ENCOSTO FIXO DEVE SER
ENCOSTADO EM UMA DAS EXTREMIDADES DA PEÇA, E ENTÃO FECHAMOS
SUAVEMENTE O PAQUÍMETRO ATÉ QUE O ENCOSTO MÓVEL TOQUE A
OUTRA EXTREMIDADE. FEITA A LEITURA, O PAQUÍMETRO DEVE SER
ABERTO E A PEÇA RETIRADA, SEM QUE OS ENCOSTOS A TOQUEM.
FAÇA A LIMPEZA DOS ENCOSTOS UTILIZANDO UMA FOLHA DE PAPEL LIMPO.
A) DESLOQUE O CURSOR DO PAQUÍMETRO
B) COLOQUE A FOLHA DE PAPEL ENTRE OS ENCOSTOS.
C) FECHE O PAQUÍMETRO ATÉ QUE A FOLHA DE PAPEL FIQUE PRESA
ENTRE OS ENCOSTOS.
D) DESLOQUE A FOLHA DE PAPEL PARA BAIXO.

MICRÔMETRO:
FAÇA A LIMPEZA DOS CONTATORES;
A) UTILIZE UMA FOLHA DE PAPEL LIMPO
B) AFASTE O CONTATO MÓVEL
C) COLOQUE A FOLHA DE PAPEL ENTRE OS CONTATORES
D) FECHE O MICRÔMETRO, ATRAVÉS DA CATRACA, ATÉ QUE A FOLHA DE
PAPEL FIQUE PRESA ENTRE OS CONTATORES.
E) DESLOQUE A FOLHA DE PAPEL PARA BAIXO

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FAÇA A AFERIÇÃO DO MICRÔMETRO

A) FECHE O MICRÔMETRO ATRAVÉS DA CATRACA ATÉ QUE SE FAÇA OUVIR
O FUNCIONAMENTO DA MESMA.
B) OBSERVE A CONCORDÂNCIA DO ZERO DA ESCALA DA COM O DO
TAMBOR.
OBS: CASO O MICRÔMETRO APRESENTE DIFERENÇA DE CONCORDÂNCIA
ENTRE O ZERO DA LUVA E O DO TAMBOR, DEVERÁ SER FEITA A
REGULAGEM DO INSTRUMENTO.

GONIÔMETRO:

PARA SER USADO CORRETAMENTE, O GONIÔMETRO PRECISA TER SEUS

ENCOSTOS LIMPOS E A PEÇA A SER MEDIDA DEVE ESTAR POSICIONADA DE
FORMA QUE O ESQUADRO OU A LÂMINA PERMANEÇA TOTALMENTE
ENCOSTADO NA PEÇA, É IMPORTANTE DEFINIR QUAL O ÂNGULO A SER
MEDIDO E QUAL ENCOSTO DE REFERÊNCIA.UM ÂNGULO É FORMADO POR
DUAS RETAS LOGO UMA DELAS É ONDE O GONIÔMETRO SERÁ APOIADO.

A ESCOLHA DOS INSTRUMENTOS DEVERÁ SER FEITA DE ACORDO COM

CADA COTA: PAQUÍMETRO EXTERNO, INTERNO, PROFUNDIDADE OU
MICROMETRO. ESCOLHA DA RESOLUÇÃO ADEQUADA: UTILIZE A REGRA DO
10 (DIVIDA A TOLERÂNCIA POR DEZ).

7.4 RELAÇÃO DAS MEDIDAS E O INSTRUMENTO ADEQUADO

MEDIDA A= 58 [PAQUÍMETRO 150MM/ 0,02 MM];
MEDIDA B= 34 [PAQUÍMETRO 150MM/ 0,02MM];
MEDIDA C= Ø 12H7 [MICROMETRO 25MM/ 0,02MM];
MEDIDA D= 26 [PAQUÍMETRO 150MM/ 0,02MM];
MEDIDA E= Ø M5 [MICROMETRO 25MM/0,00MM];
MEDIDA F= 102° R8 [GONIÔMETRO 150MM / 0,0MM];
MEDIDA G= 10 [PAQUÍMETRO 150MM / 0,02MM]
MEDIDA H= 20 [PAQUÍMETRO 150MM / 0,02MM]
MEDIDA I= 50 [PAQUÍMETRO 150MM / 0,02MM]
MEDIDA J=Ø 14 [MICROMETRO 25MM / 0,00MM]
MEDIDA K=Ø 24H7 [MICROMETRO 25 MM / 0,00MM]
MEDIDA L= 10 [PAQUÍMETRO 150MM / 0,02MM]
MEDIDA M= 12 [PAQUÍMETRO 150MM / 0,02MM]

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7.5 RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DIMENSIONAL.

PREENCHIMENTO FEITO CONFORME O DESENHO TÉCNICO ANEXO COM OS
VALORES ENCONTRADOS DENTRO E FORA DE TOLERÂNCIA.

COTA
DIMENSÃO NOMINA
AFASTAMENTO SUPERIOR
AFASTAMENTO INFERIOR
VALOR ENCONTRADO
APROVADO OU REPROVADO

A 58+0,15-0,15 58 APROVADO
B 34+0,1-0,1 34,1 APROVADO
C Ø 12H7 +0,3-0,3 Ø 12H7 APROVADO
D 26+ 0,05-0,5 26,25 REPROVADO
E Ø M5+0,1 0,1 Ø M5 APROVADO
F 102° +2°-2° 103° APROVADO
G 10+0,1 -0,1 10,01 APROVADO
H 20+0,1-0,1 20,03 APROVADO
I 50+0,15-0,15 58,90 REPROVADO
J Ø 14+0,3-0,3 Ø 14 APROVADO
K Ø 24H7+0,3-0,3 Ø 24H7 APROVADO
L 10+0,01-0,1 10,02 REPROVADO
M 12+0,1-0,1 12,01 APROVADO

8. LOCAL DA GUARDA DO DOCUMENTO/RESPONSÁVEL

ESTE DOCUMENTO DEVERA SER GUARDADO NA SALA DE CONTROLE DA
PRODUÇÃO, A RESPONSABILIDADE PELA MEDIÇÃO DAS PEÇAS E GUARDA
DO POP É DO COORDENADOR DO LABORATÓRIO DE METROLOGIA DA
EMPRESA, JUNTAMENTE COM O GERENTE DA QUALIDADE OU DAS
PESSOAS POR ELE DESIGNADAS, CONFORME METODOLOGIA E
DETALHAMENTO.

9.FREQUÊNCIA DE ATUALIZAÇÃO (12 EM 12 MESES)

10.MEIOS DE GUARDA DO DOCUMENTO.

ESTE DOCUMENTO DEVERÁ SER IMPRESSO EM FOLHA A4 E GUARDADO
CONFORME DESCRITO ACIMA EM LOCAL DE GUARDA E ARMAZENAMENTO
NO COMPUTADOR EM FORMATO WORD PARA FUTURAS ATUALIZAÇÕES.
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11.GESTOR DO POP.
ELABORADO POR: JEFERSON RODRIGO GALATTI

12.RESPONSÁVEL DO POP
PROFESSOR RAINER MESSIAS BRUNO

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