ESTALEIROS DE OBRA

José Amorim Faria

Março 2011

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 OBJECTO

1. FORMULAÇÃO E ÂMBITO DO PROBLEMA TRATADO

2. Lista de meios e instalações fixas necessárias a
realização de um edifício de habitação com estrutura de
betão armado
3. Critérios de escolha do conjunto de meios e instalações
fixas
4. Critérios de atribuição de áreas de instalações fixas e de
meios de apoio escolhidos para uma dada obra

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 1. FORMULAÇÃO E ÂMBITO DO
PROBLEMA TRATADO

Fontes de produção num empreiteiro

Estaleiro Central (um ou vários);

Organizações produtivas de carácter fixo
(carpintarias, centrais betão, centrais
betuminoso, ...);
Estaleiros de obra;
Subempreitadas.

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 1. FORMULAÇÃO E ÂMBITO DO
PROBLEMA TRATADO (2)

Definição do problema
O arranjo físico do estaleiro de obra consiste na
“Disposição das áreas de operação de homens
e máquinas interessados na produção da obra
em todas as fases do seu desenvolvimento”

ou seja,
escolha do tipo de instalações fixas e meios de
apoio a deslocar para cada obra e respectivas
áreas, respectiva localização física.

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 1. FORMULAÇÃO E ÂMBITO DO
PROBLEMA TRATADO (3)

Fases num estaleiro

o estaleiro varia ao longo do tempo.

Para cada fase ⇒ um estaleiro ≠

Fase mais crítica em edifícios é a fase de

execução da estrutura

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 1. FORMULAÇÃO E ÂMBITO DO
PROBLEMA TRATADO (4)

Variáveis na definição física do estaleiro

fases da obra;
tipo de obra (edifícios, estradas, portos,…);
no caso de construção de edifícios tipo de
edifício (habitação, escritórios,…);
área disponível para estaleiro e sua relação com
o edifício (urbano, rural, com/sem espaço,…);
tipo de organização de produção (onde se faz?;
quem faz? Ligações produção/obra,…).

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 1. METODOLOGIA SEGUIDA

1 – Definir INSTALAÇÕES FIXAS DE OBRA (ver pontos 4.1

e 4.2 do cap. 6 para listas de serviços e meios a colocar na
obra) – o quê?

2 – Atribuir áreas, tipo de construção (barraco, coberto,

coberto com estrado, armazém, máquina, armazém ao ar
livre) e forma geométrica quando esta for condicionante. -
como?

3 – Implantação física à escala das áreas definidas em 2)

sobre planta de implantação da obra a edificar. – onde?

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 FASES NUM ESTALEIRO DE
EDIFÍCIOS
FASE INICIAL – arranque: primeiros barracos,
desmatação, limpeza, início movimento terras,
marcações/piquetagem,…

fase 2 – estrutura
fase 3 – acabamentos
fase 4– arranjos exteriores

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 GRUPOS de instalações
Em GOSE total de 6 grupos
A) Instalações fixas de PRODUÇÃO
B) Meios de carga descarga e transporte interno
C) Depósitos de materiais directamente aplicados no edifício

D) Vias de Comunicação

E) Instalações de apoio – controlo

F) Instalações de apoio – social

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 A) PRODUÇÃO
Alguns exemplos de instalações

Ferramentaria;
Carpintaria cofragens;
Oficina de armaduras;
Oficina mecânica para pequenas reparações;
Armazém;
Máquinas fixas;
Depósitos materiais anexos às unidades de produção.

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 B) Meios de carga descarga e
transporte interno

Alguns exemplos de meios a instalar/usar

Gruas fixas;
Gruas automóveis;
Monta-cargas;
Outros meios de movimentação de equipamentos ou materiais pesados
(tirefonds, garibaldis).

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 C) Depósitos

Alguns exemplos de meios a instalar/usar

Materiais simples (cerâmicos, mármores, louça sanitária, ...);

Pré-fabricados (placas de betão, portas, escadas, pré-lajes,...)

Atenção aos materiais perecíveis e não perecíveis (ar livre, armazém

aberto – coberto, armazém fechado

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 D) Vias de comunicação

Constituem os caminhos de circulação na obra

Terá de haver local para descargas de camiões

Terá de haver local para inversão de marcha ou então hipótese de

circular à volta da obra sempre no mesmo sentido

Caminhos em geral em bases de AGE permanentemente regularizadas

(atenção às águas pluviais – estudar encaminhamento para estaleiro
não ficar lamacento)

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 E) Escritórios - Controlo

Direcção de obra

Fiscalização

Salas de reuniões

Salas de amostras

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 F) Instalações - social

refeitório,
dormitório,
posto primeiros socorros – médico/enfermeiro,
sanitários,
vestiários, lavatórios e duches
estacionamentos

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 Níveis de arranjo físico

• arranjo
geral; escalas; 1/200; 1/500; 1/1000
só com indicação das manchas; LAY-OUT
GERAL

•concepção interna de unidades de produção

(1:20; 1:50; 1/100). Estudo da carpintaria, da
oficina de armaduras, ...; LAY-OUT

•definição do equipamento e ferramentas a

afectar a cada instalação fixa do estaleiro
(cadeiras, ferramentas, mesas, máquinas, ...)
DETALHE

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 Como atribuir áreas ?

• Definir tipo de instalação

•Definir áreas de depósitos com base em

racios de armazenamento e estratégia de
gestão de stocks

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 Tipos de instalação – exemplos (1)

Armazém / Escritório / Dormitório / Refeitório – Barracos

madeira prefabricados (A.M. Mesquita, SOPREM, …) ou
contentores metálicos totalmente amovíveis (A + P , ...) ou
barracos construídos em madeira de pinho e não
reutilizáveis.

As dimensões dos elementos reutilizáveis são as dos

elementos disponíveis na empresa. São naturalmente muito
variáveis. Os barracos não reutilizáveis terão a forma e
dimensões que se adaptarem melhor às necessidades e à
obra em questão.

Materiais não degradáveis – Áreas ao ar livre

eventualmente protegidas das águas das chuvas que
correm no terreno de modo a evitar lamas.

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 Tipos de instalação – exemplos (2)

Motorizadas / Automóveis – cobertos provisórios sem

estrado
Carpintarias / Armaduras – cobertos não reutilizáveis com
estrado. As chapas da cobertura poderão ser de alumínio,
aço, ou outros materiais reutilizáveis
Materiais sujeitos a degradação devido à chuva – armazém
e/ou cobertos com estrado.
Vias de comunicação – em estaleiros implantados em
terrenos difíceis é necessário assegurar a drenagem das
águas das chuvas para evitar grandes zonas de lamas e
assegurar caminhos de circulação com o mínimo de
capacidade de suporte.
Drenagem e infra-estruturas do estaleiro – é imprescindível
planear atempadamente todos os trabalhos necessários de
modo a minimizar custos associados a
alterações/correcções.

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 Definição de áreas (1)

No caso de barracos as dimensões estarão sujeitas aos

meios disponíveis no caso de serem reutilizáveis ou serão
livres no caso de não serem reutilizáveis. Em qualquer dos
casos será o arranjo de pormenor e a definição do mobiliário
e equipamento a instalar que determinará as dimensões.

Notar que em muitas situações o problema vai sendo

resolvido por aproximações sucessivas. Mandam-se
barracos para a obra logo que disponíveis, enchem-se com
equipamento e/ou mobiliário e se necessário constroem-se
ou deslocam-se mais barracos de modo a instalar todos os
serviços necessários.

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 Definição de áreas (2)

No caso de materiais a área a atribuir dependerá da

gestão do respectivo stock.

Define-se o prazo de fornecimento e determina-se o stock

consumido nesse prazo. Adiciona-se o stock mínimo para
desencadear a encomenda e define-se a quantidade
máxima a armazenar a que corresponde uma determinada
área. A área é definida assim para o stock mínimo
adicionado do stock consumido no prazo de fornecimento.

prazo de fornecimento = prazo entrega + margem + prazo

de negociação e contrato

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 Definição de áreas (3)

Metodologia:
1) Definir período de armazenamento - t
2) Definir racios de armazenamento - ra
3) Area = t*ra

Exemplo:
10000 tijolos em 5 meses
Período decidido – 2 meses – 4000 tijolos
90 tijolos/palete de 1*1 m2 com 1 metro de altura
3 paletes no máximo em altura –
Área = 4000/270 = 15 m2 ….. 30 m2

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 Definição de áreas (4)
Alguns indicadores:

cimento em sacos dentro de barracos: 17 m2 / 10 toneladas

(pilhas até 1.5 m de altura)

cimento em silos : silos com Ø ≅ 3/4 metros; cerca de 10/15

metros de altura total

aço em varão: altura aconselhada 0.5 m devido ao peso,

não deixar o ferro tocar no terreno; 0.5 m2/ton mas
muito variável com os diâmetros utilizados

armazém de madeira: altura máxima 2 metros

1.5 m2/m3 madeira

areias e britas: 2 m2/m3 de material

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 Método correlações/análise por grupos (1)

O método das correlações / análise por grupos consiste

num processo heurístico de implantação.

Não se garante o óptimo mas em cada interacção a

solução deverá melhorar em relação à anterior.

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 Método correlações/análise por grupos (2)
1) Definir grandes zonas para cada um dos grupos a partir de
critérios lógicos de bom senso, custo mínimo de exploração do
estaleiro ou outros (ver lista à frente)

2) Implantar as áreas de cada um dos grupos de uma forma

ordenada (por ordem sucessiva de importância e tendo em
consideração o tipo de construção)

3) Criticar a solução implantada a partir de:

matriz de correlações
critérios de optimização do estaleiro

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 Método correlações/análise por grupos (2)
6 Grupos

A – Produção

B – Meios carga, descarga e transporte interno

C – Depósitos

D – Vias de comunicação

E – Instalações apoio – controlo

F – Instalações apoio - Social

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 Método correlações/análise por grupos (2)

Ordem implantação aconselhada – 2º passo:

entradas e saídas / controlo / electricidade, água, porteiro

gruas
central betão
instalações produção (carpintarias, armaduras, prefabricados, ...)
depósitos / armazém / ferramentaria
instalações sociais
vias de comunicação

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 Tabela correlações

Ordem implantação aconselhada – 2º passo:

entradas e saídas / controlo / electricidade, água, porteiro

gruas
central betão
instalações produção (carpintarias, armaduras, prefabricados, ...)
depósitos / armazém / ferramentaria
instalações sociais
vias de comunicação

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 TABELA CORRELAÇÕES

Estac. de Automóveis
Meios de Transporte
Correlações

Prep. de Armaduras
Prep. de Cofragens

Aloj. p/ Operarios

Pequena Oficina
Cam. de Serviço

Direcção Obra

Ferramentaria
Dep. Mat. Div.

Entrada Obra
com

Montacargas

Sant. Colect.
Dep. p/ perf.

Fiscalização

Enfermaria
Arm. Geral
Sectores

Obra

Grua

Prep. de Betão
Obra A I I I C I I MI A I C I C C C

Grua MI I I MI I C C C

Prep. de Betão C C C C C A I C

Prep. de Cofragens C C C A I C C C

Prep. de Armaduras MI I C C C

Arm. Geral C C I I C C C C I

Dep. p/ pref. C I MI I

Dep. Mat. diversos MI I I

Montacargas I C

Cam. de serviço MI I MI I C I I I C

Meios de transporte I I

Direcção Obra C I C I C C C C

Entrada Obra I C

Estacion. de Autom. I C C

Aloj. p/ Operários C C

Fiscalização C

Sanit. Colectivo C C

Enfermaria C

Pequena Oficina I

Ferramentaria

A Absolutamente necessária MI Muito Importante I Importante C A considerar

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 Correlações fundamentais
• grua – obra: A
• grua – armaduras: MI
• grua – cofragens: MI
• grua – depósitos: I
• grua – local descarga: A
• grua – outras unidades produtivas: I
• produção e depósitos – obra: E
• central de betão – vias: A
• obra – vias: A
• instalações diversas – vias: I
• armazém – vias: E
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 Critérios de optimização
Principais
• minimização da distância a percorrer em obra;
• minimização do número de operações de carga,
descarga e transporte dentro de obra;
• minimização do número de montagens e desmontagens;
Outros
• isolamento das áreas sociais do local de construção;
• áreas de controlo e estacionamento junto às entradas;
• oficinas de produção em zonas recatadas mas com
saídas debaixo da acção da grua ou no limite muito
próximo do seu raio de acção.

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 Exemplos

• Estaleiro estilizado – 3 iterações

• Estaleiros de vias

• Barragem do Baixo Sabor

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 Boas práticas ambientais em estaleiros

• CPRP
• Obrecol
• Edifer
• Relatórios de sustentabilidade

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 FIM

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