MEMORIAL DESCRITIVO PROJETO ARQUITETÔNICO

GENERALIDADES:
O presente memorial, destina-se fornecer informações dos principais serviços e
materiais utilizados na construção de uma Casa de Farinha com capacidade para
beneficiar 3000 Kg de Mandioca/dia

CASA DE FARINHA – PRODUÇÃO DE FARINHA DE MANDIOCA

01 – Nome da Empresa:

______________________________________CNPJ/ CPF______________________

02 – Localização do estabelecimento:
___________________________________________________________

TEL:________________________e-mail______________________

03 – Natureza do estabelecimento:
Agroindústria de Beneficiamento de Mandioca

04 – Responsável técnico:

____________________________________________CREA nº____________

05 – Área do terreno:
A área do terreno será de aproximadamente ___1000(*)_______ m².
06 – Área construída:
Agroindústria........................................................................130,95 m²
Vestiário............................................................................... 17,50 m²
Totais................................................................................... 148,45 m²
(*)-Área mínima
07 – Área útil da indústria:
Recepção 1 e 2 ................................................................... 46,32 m²
Sala de processamento ..................................................... 48,90 m²
Depósito / expedição.......................................................... 13,80 m²
Depósito de Lenha e cobertura das fornalhas.................... 21,93 m²
Área útil (total)................................................................... 130,95 m²

08 – Recuo do alinhamento:
O recuo do alinhamento do prédio industrial com relação à cerca/alambrado, ou
qualquer outra benfeitoria é de aproximadamente 30,00 metros.

09 – Tempo provável para execução da obra:

O prazo de execução das obras civis será de aproximadamente _____ dias.

10- ESPECIFICAÇÃO DOS MATERIAIS E SERVIÇOS

A) Materiais: Todos os materiais a serem empregados na obra, deverão ser de

primeira qualidade, satisfazendo todas as exigências das Normas Técnicas sobre
o assunto.
B) Serviços: Todos os serviços necessários para a execução da obra, obedecerão
fielmente ás determinações do responsável técnico.
B 1. Movimento de Terra: serão executados serviços de corte e aterro deixando uma
declividade de 1,5% no sentido das águas e escavações manuais no solo já
devidamente marcado. Serão abertas valas com seção de 30 X 60 cm e serão
escavados os locais onde serão locadas as sapatas, nas dimensões especificadas em
planta. As sapatas deverão estar assentadas em solo firme de resistência inferior à 
= 1,0 Kg/ cm² . Em situações adversas, como solo de baixa capacidade de suporte,
deverão ser adotados outros tipos de elementos estruturais para as fundações
(estacas Strauss ou Broca).
B 2. Vigas de Fundação (Baldrames): sobre o concreto ciclópico nivelado e blocos de
coroamento, serão executas as vigas baldrames, que serão de concreto armado, fck
= 15 Mpa, com armaduras longitudinal e transversal, conforme projeto estrutural
específico.
B 3. Impermeabilização: sobre as vigas da fundação (baldrames), serão executadas
duas camadas com hidro-asfalto, sendo uma no sentido longitudinal e outra no
sentido transversal.
B 4. Supra –Estrutura:
B 4.1 ) Cintamento: Será executado o cintamento em toda a alvenaria, obedecendo
sempre, o projeto estrutural específico,. O cintamento será executado com armadura
especificada no projeto estrutural, devendo seguir rigorosamente as especificações da
ABNT – NBR 6120/ NBR 5627 / NBR 7480 / EB-565/78 .
B 5- Alvenarias : Serão utilizados tijolos cerâmicos de 6 ou 8 furos que atendam as
seguintes especificações : 20 x 20 x 10 cm . O traço empregado no assentamento da
alvenaria, será 1:2:8 (cimento – cal –areia). As fiadas deverão estar perfeitamente
alinhadas e prumadas.
As juntas deverão apresentar espessura máxima de 15 mm , sendo reguladas
à ponta de colher. Todas as superfícies de concreto em contato com alvenaria deverão
ser previamente chapiscadas com argamassa de cimento e areia, traço 1:3 (cimento –
areia).
B 5.1-Peitoris
Todos os peitoris das janelas da fábrica são cortados em ângulo de 45º para a parte
interna, revestidos com azulejo. Na parte externa será usado cerâmica com pingadeira, com
5% de inclinação.

B 6 – Forro : Laje de concreto pré-moldado apenas no depósito/expedição o restante da

agroindústria não terá forro, na sala de processamento a estrutura do telhado será
metálica com perfil tubular e longarinas em “U” pé direito de 4,0 m ,
B 6.1- Laje Pré-moldada: será usada somente na expedição, sede administrativa
banheiro e vestiário.

B 7 – Cobertura : A cobertura será executada com estrutura em madeira aparelhada

( nas quatro faces, com madeira perfeitamente seca, e,cobertura em telhas cerâmica.

B 8 – Esquadrias : As janelas serão todas metálicas do tipo basculante .. As portas de

acesso a sala de processamento deverão possuir em sua porção externa portas de
tela com sistema de fechamento automático (mola) e todas as janelas das referidas
salas também deverão possuir quadro de telas de fácil remoção (facilitar a limpeza)
B 9 – Revestimento : Os revestimentos empregados na obra serão os seguintes:
-Paredes Externas : Será utilizado revestimento com chapisco emboço e reboco.
O chapisco será executado com argamassa de cimento e areia, no traço 1:3,
com espessura de aproximadamente 5 mm.
O emboço será executado em argamassa de cimento, cal e areia no traço de
1:2:oito.
Após a cura do emboço, deverá ser executada a limpeza das paredes (retirada
de material pulverulento), e, molhar as paredes, para dar início ao reboco, que deverá
ser executado com argamassa de cimento, cal e areia fina, no traço de 5:2:6, com
espessura não superior à 5 mm.
Paredes Internas: Será utilizado revestimento com chapisco, emboço
perfeitamente aplainadas e em todos os compartimentos.
a)Azulejos: liso de cor clara serão aplicados até uma altura de 2,0 m no
banheiro e vestiário.
B 10 Pavimentação:
a) Contrapiso de concreto:
O contrapiso será executado em concreto magro, desempenado e regulado,
com espessura de 10cm.
b)- Piso Frio:
Nos vestiários com cerâmica industrial ou cimento alisado.
c) - Piso nas dependência da indústria:
O piso da fábrica será revestido somente com cimento de alta resistência
( Korodur) alisado. Opcionalmente poderá ser em cerâmica industrial ou pedra basalto
rejuntado com cimento antiácido.

d) – Paralelepípedos regulares:
A área de circulação e/ou pátio da usina será em paralelepípedos regulares,
com caimento de 2% para condução das águas pluviais.

B 11. Pinturas: A pintura externa será executada com uma demão de selador. E após,
duas demãos de tinta acrílica branca.
A pintura interna será executada com uma demão de selador e duas demãos
de tinta acrílica branca.
As esquadrias de ferro serão pintadas com esmalte sintético, sobre fundo
antioxidante (zarcão). As esquadrias deverão ser previamente lixadas, de modo a
retirar todo e qualquer material que possa prejudicar ou criar foco de corrosão futura.
B 12. Vidros: Serão empregados vidros lisos espessura de 3,0 mm em todas as
janelas, apenas no óculo de saída.
B 13. CERCA:
O terreno deverá ser cercado nos limites da área industrial.
B 14 . Instalações Hidro-Sanitárias: Serão executadas de acordo com o projeto
específico. O tratamento dos dejetos será feito conforme projeto em anexo (memorial
econômico sanitário)
B 14.1 - Reservatório de água
Um reservatório de água, a nível elevado, executado em alvenaria, metálico ou
fibrocimento, com capacidade para 5.000 litros.
B15 . Instalações Elétricas: será todo externo, com a utilização de eletrodutos de PVC
fixados nas paredes por meio de abraçadeiras com interruptores e tomadas de
sobrepor de acordo com as normas da concessionária local.
CONCLUSÃO:
Estará em condições da obra ser entregue, quando fiscalizada pelo órgão competente.

______________________________________
PROPRIETÁRIO.

___________________________________________
RESPONSÁVEL TÉCNICO

___________________,de_________________de 2008