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Conteúdo
✓ Premissas do PGR;
✓ Processo de Identificação de
Perigos e Avaliação de Riscos
Ocupacionais;
✓ Levantamento Preliminar de
Perigos;
✓ Identificação de Perigos;
✓ Avaliação de Riscos Ocupacionais;
✓ Identificação de Perigos e Riscos e
Controles
Premissas do PGR
Orientação
Identificação
de PERIGOS
Avaliação De Riscos Ocupacionais
PROBABILIADADE:
PGR - medidas de prevenção
- exigências da atividade de
Identificação trabalho
de PERIGOS NR 18
Avaliação de
RISCOS SEVERIDADE:
lesão ou agravo à saúde
Avaliação De Riscos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Identificação de perigos, riscos e controles
Exemplo
Campo 01:
Atividades/produtos: São os recursos (materiais utilizados no processo que produzem perigos para SST),
tais como corantes, óleos para caldeiras, embalagens plásticas, baterias, placas eletrônicas, papel, etc., e
as ações realizadas, tais como manuseio, mistura, operação de torno, etc. Devemos considerar também
como entradas as situações de perigo como incêndios, derrame de produtos, etc.
Campo 02:
Condições de Operação
Situação Normal (N): condição de operação que está de acordo com os processos e instruções
operacionais estabelecidas pela empresa.
Situação Anormal de Operação (A): partidas, paradas de equipamentos, picos de demanda etc.
Situação de Emergência (E): incêndio, derrame, explosão, etc.
Identificação de perigos, riscos e controles
Exemplo
Observação: Teremos controles já existente e controles a serem implantados. Para aqueles que deverão ser
implantados é necessário elaborar um plano de ação.
Identificação de perigos, riscos e controles
Exemplo: Estação de Tratamento de Efluentes
Neste treinamento não analisaremos a legislação – este é um tema especifico que deve ser tratado em um treinamento à
parte. Veja abaixo um exemplo de matriz de riscos e perigos:
ATIVIDADE COND DE PERIGOS LEGISLAÇÃO RISCOS PROB SEV NÍVEL DE CONTROLES
OPERAÇÃO RISCO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Transferência do N Manuseio de NR’ s 6,9,11,15,17 Contaminação 3 2 6 Elaborar instrução
lodo para secagem resíduos sólidos e 25 biológica do para manuseio do lodo
e após secagem contendo operador e treinar os
colocação em material operadores
tambores para biológico
transporte
Limpeza das N Manuseio de NR’ s 6,9,11,17 e Danos físicos como 3 1 3 Não necessário,
peneiras e grades resíduos sólidos 25 cortes e problemas controles atuais já
não perigosos ergonômicos para o atendem
diversos operador
Risco de vazamento A Manuseio de NR’ s 6,9,11,15,17 Queimaduras no 1 2 2 Não necessário,
e derrame de resíduos sólidos e 25 operador controles atuais já
produtos Químicos. contaminado atendem
com ácido
sulfúrico,
Avaliação De Riscos Ocupacionais
PLANO DE AÇAO
Após a avaliação, os riscos ocupacionais devem ser classificados, observando o nível de risco ocupacional
determinado pela combinação da severidade das possíveis lesões ou agravos à saúde, com a
probabilidade ou chance de sua ocorrência, para fins de identificar a necessidade de adoção de medidas
de prevenção e elaboração do Plano de Ação.
Avaliação De Riscos Ocupacionais
A avaliação de riscos deve constituir um processo contínuo e ser revista a cada dois
anos ou quando da ocorrência das seguintes situações:
a) após implementação das medidas de prevenção, para avaliação de riscos residuais;
b) após inovações e modificações nas tecnologias, ambientes, processos, condições,
procedimentos e organização do trabalho que impliquem em novos riscos ou modifiquem
os riscos existentes;
c) quando identificadas inadequações, insuficiências ou ineficácias das medidas de
prevenção;
d) na ocorrência de acidentes ou doenças relacionadas ao trabalho;
e) quando houver mudança nos requisitos legais aplicáveis.
Avaliação De Riscos Ocupacionais
A avaliação de riscos deve constituir um processo contínuo e ser revista a cada dois
anos. No caso de organizações com sistemas de gestão de SST certificados a cada 3
anos.
Melhoria Contínua
Auxilia na melhoria dos métodos e
processos, e nas questões da SSO
Fim do Módulo 2