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*FOLHAS DE FLANDRES*
*Folha de Flandres*
O nome folha de flandres refere-se ao laminado a frio, com os dois lados revestidos por estanho puro,
desenvolvido para evitar a corrosão e a ferrugem. Além de possuir alta resistência e maleabilidade, a
folha de flandres incorpora aço para obter rigidez. Com elevada propriedade de vedação, opacidade e
excelente maleabilidade, a folha de flandres é ideal para proteção de alimentos, bebidas, e outras
substâncias quando embaladas, para que durem muito além do tempo normal expostas em
temperatura ambiente.
Os objetos estanhados mais antigos são peças de cobre e bronze feitas no período romano, Para aplicar
o revestimento, friccionava-se o objeto com um bastão de estanho. A estanhagem de peças de ferro, um
processo mais complexo, só se desenvolve a partir do século X. Depois de polida, a peça era mergulhada
numa vasilha com estanho derretido e gordura, até se tornar branca. Esse processo se tornou comum a
partir do século XIII na fabricação de utensílios de ferro, como chaves, dobradiças e pregos. A folha de
flandres mais antiga foi produzida na primeira metade do século XIV, na Bavária, graças à invenção do
martelo hidráulico. No século XVII, a laminação das folhas é aperfeiçoada, e a partir do século XIX o
material foi importante no desenvolvimento dos alimentos em conserva, projetados para a conservação
de alimentos em longos períodos em meio à guerra.
No cotidiano, encontramos o material em diversas situações, como por exemplo nas latas de bolo, nos
componentes do botijão de gás, nas latas de café, latas de cola, equipamentos elétricos e eletrônicos
como baterias e componentes, ou nos componentes automotivos como juntas de cabeçote, filtros de
óleo, e ainda na área da construção, nos tetos falsos e trilhos, barras de espaço para janelas de vidros
duplos, refletores de luz, aletas de radiadores e fitas adesivas reforçadas.
Antigamente também eram empregadas em latas de refrigerantes e cervejas, mas o material foi
substituído pelo alumínio.
*Tipos de Flandres*
Folhas de flandres em chapas iguais, com um revestimento em estanho uniforme em ambos os lados, é
laminada a frio e electrolítica.
Folhas -de -flandres em chapas diferentes, com diferentes volumes de revestimento em estanho em
ambos os lados, é laminada a frio e electrolítica...
De acordo com as propriedades químicas do ferro, sabe-se que sua estabilidade química é relativamente
baixa, principalmente porque os materiais de aço são mais propensos a corroer e afetar a beleza das
latas de folha de flandres. Em termos de preço, o custo de embalagem das latas de folha de flandres é
muito superior ao custo de outras embalagens de plástico. Afinal, no mercado, o preço dos materiais de
embalagem de metal é relativamente alto. Outra desvantagem é que alguns materiais ácidos não são
adequados para embalagens em latas de folha de flandres, porque a resistência a ácidos e álcalis do
metal é relativamente fraca; portanto, quando queremos usar latas de flandres para embalagens,
precisamos usar alguns revestimentos internos para protegê-los.
*Folha de alumínio*
Papel-alumínio ou papel de alumínio é o nome que se dá à folha fina de alumínio, de espessura inferior a
0,2 mm, podendo em alguns casos chegar a 0,006 mm. Por ser fina, a folha metálica é altamente
maleável e pode ser dobrada ou cobrir objetos com facilidade.
A folha de alumínio é produzida pela laminação de lingotes de folha fundidos de tarugo de alumínio
fundido e , em seguida, relaminada em laminadores de folhas e folhas até a espessura desejada, ou por
fundição contínua e laminação a frio. Para manter uma espessura constante na produção de folha de
alumínio, a radiação beta é passada através da folha para um sensor do outro lado. Se a intensidade
ficar muito alta, os roletes se ajustam, aumentando a espessura. Se as intensidades se tornam muito
baixas e a folha se torna muito grossa, os rolos aplicam mais pressão, fazendo com que a folha fique
mais fina.
O método de fundição contínua é muito menos intensivo em energia e se tornou o processo preferido.
[8] Para espessuras abaixo de 0,025 mm (1 mil ), duas camadas são geralmente colocadas juntas para a
passagem final e depois separadas, produzindo a folha com um lado brilhante e um lado fosco. [9] Os
dois lados em contato um com o outro são foscos e os lados externos tornam-se brilhantes; isso é feito
para reduzir o rasgo, aumentar as taxas de produção, controlar a espessura e contornar a necessidade
de um rolo de diâmetro menor.
Esse tipo de papel é composto por um dos metais mais utilizados no mundo: o alumínio, perdendo a
primeira posição apenas para o aço. O papel alumínio está muito presente na cozinha por auxiliar
bastante na conservação de alimentos.
*Revestimentos orgânicos*
São os revestimentos formados por materiais compostos de carbono para proteção anticorrosiva por
barreira.
A importância do revestimento
antibacterianas;
Propriedades e Benefícios
Flexibilidade mecânica;
Alta impermeabilidade;
Maior resistência;
Durabilidade;
tecnologia;
Tecnologia de aplicação;