N-1197 REV.

D JUN / 94

TINTA ACRÍLICA

Especificação

CONTEC Substitui e cancela a sua revisão anterior.

Comissão de Normas
Técnicas Toda esta Norma foi alterada em relação a revisão anterior.

Condição exigível: caracterizada pelos verbos dever, exigir, ser e outros

diferentes dos verbos abaixo.
Prática recomendada (não-mandatória): caracterizada pelos verbos
recomendar, poder, sugerir e aconselhar.

Proposta de revisão desta Norma deve ser enviada à CONTEC -

SC - 14 Subcomissão autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, o
Pintura e Revestimentos
item a ser revisado, a redação e a justificativa técnico-econômica. A
Anticorrosivos
proposta deve ser analisada na próxima revisão desta Norma.

Cabe à CONTEC - Subcomissão autora, a orientação quanto à interpretação

do texto desta Norma. Não é de sua responsabilidade a decisão quanto à
aplicação dos itens desta Norma.

1 OBJETIVO

Esta Norma fixa as características verificáveis em laboratório exigíveis para a Tinta Acrílica a
base de solventes orgânicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicação desta Norma é necessário consultar:

PETROBRAS N-1202 - Tinta Epoxi-Óxido de Ferro;

PETROBRAS N-1212 - Poder de Cobertura de Tinta pelo Criptômetro de Pfund;
PETROBRAS N-1219 - Cores;
PETROBRAS N-1288 - Inspeção de Recebimento de Recipientes Fechados;
PETROBRAS N-1300 - Determinação de Massa Específica e Densidade de Tintas e
Líquidos Afins;
PETROBRAS N-1306 - Determinação em Laboratório dos Tempos de Secagem de
Películas de Tinta;
PETROBRAS N-1325 - Determinação da Viscosidade de Tintas por meio de Copo de
Ford;
PETROBRAS N-1338 - Determinação da Resistência de Películas de Tintas à
Imersão;
PETROBRAS N-1340 - Determinação de Brilho Especular em Películas Secas de
Tinta;
PETROBRAS N-1349 - Tinta de Fundo Epoxi Óxido de Ferro, Curada com
Poliamina;

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 9 páginas

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PETROBRAS N-1358 - Sólidos por Volume - Determinação pelo Disco de Aço;

PETROBRAS N-1367 - Determinação do Teor de Sólidos por Massa em Tintas;
PETROBRAS N-1538 - Resistência de Películas de Tinta ao SO2 pelo Aparelho de
Kesternich;
PETROBRAS N-1539 - Ensaio de Películas de Tinta a 100 Por Cento de Umidade
Relativa;
PETROBRAS N-1760 - Determinação da Flexibilidade de Películas Secas de Tinta;
PETROBRAS N-1850 - Tinta Epoxi Fosfato de Zinco;
PETROBRAS N-1987 - Revalidação de Prazo de Validade de Tintas;
ABNT NBR 8094 - Materiais Metálicos Revestidos e Não-Revestidos - Corrosão
por Exposição à Névoa Salina;
ABNT NBR 11003 - Tintas - Determinação da Aderência;
SIS 05 59 00 - Pictorial Surface Preparation Standards Painting Steel
Surfaces.

3 CONDIÇÕES GERAIS

3.1 Aparência

A tinta referente a esta Norma deve apresentar-se homogênea, sem depósito, pele e
espessamento, em lata recentemente aberta. Caso apresente alguma sedimentação, esta deve
ser facilmente homogeneizável.

3.2 Embalagem

3.2.1 O formato da lata deve ser cilíndrico circular reto.

3.2.2 Na vedação da embalagem não deve ser utilizado material passível de causar
degradação ou contaminação da tinta.

3.3 Estado e Enchimento do Recipiente

3.3.1 O recipiente desta Tinta deve se apresentar em bom estado de conservação,

devidamente rotulado ou marcado na superfície lateral, conforme as exigências desta Norma e
da norma PETROBRAS N-1288.

3.3.2 O recipiente deve conter, no mínimo, a quantidade correspondente à respectiva

indicação.

3.4 Estabilidade em Armazenagem

3.4.1 A tinta deve apresentar estabilidade durante a armazenagem em recipiente fechado a

temperatura inferior a 40°C, que garanta a sua utilização por no mínimo 12 meses após a data
de sua fabricação.

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3.4.2 Admite-se a revalidação deste prazo de utilização por dois períodos adicionais de
6 meses, mediante repetição e aprovação prévias dos ensaios executados por ocasião do
fornecimento, conforme a norma PETROBRAS N-1987.

3.5 Diluição

Quando necessário, para facilitar sua aplicação, esta tinta pode ser diluída conforme instruções
do fabricante.

3.6 Marcação

Os recipientes devem trazer, no rótulo ou em seu corpo, no mínimo, as seguintes informações:

- norma PETROBRAS N-1197;

- Tinta de Acabamento Acrílica;
- cor, de acordo com a norma PETROBRAS N-1219;
- diluente a utilizar;
- quantidade contida no recipiente, em litros e em kg;
- nome e endereço do fabricante;
- número ou sinal identificador do lote de fabricação;
- data da validade de utilização do produto.

4 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

4.1 Esta tinta, quanto à sedimentação, quando muito pode apresentar algum depósito
facilmente homogeneizável.

4.2 A identificação da resina deve ser efetuada por espectroscopia na região do

infravermelho. O espectro após a evaporação dos solventes deve apresentar as bandas
características de resina acrílica, isento de estireno e outros contaminantes, e em conformidade
com o espectro em ANEXO.

4.3 Os requisitos quantitativos desta tinta como recebida, constam da TABELA 1.

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TABELA 1 - REQUISITOS DA TINTA COMO RECEBIDA

Espessura Película
Requisitos Normas PETROBRAS
Ensaios Seca
a Utilizar
(µm) mín. máx.
Massa Específica, g/cm3 0,95 1,15 N-1300

Sólidos por Volume, % 30 - N-1358

Sólidos por Massa, % 40 - N-1367

Viscosidade, sCF4 - 80 N-1325

Tempo de secagem livre
de pegajosidade, h 25 a 30 - 1 N-1306
Tempo de secagem a
pressão, h 25 a 30 - 8 N-1306
Tempo de secagem para
repintura, h 25 a 30 16 24 N-1306
Ver TABELA 3 do
Poder de cobertura N-1212
ANEXO A

4.4 Características da Película Seca

As características da película seca estão estabelecidas na TABELA 2 e nos itens 4.4.1 e 4.4.2.

4.4.1 Ao se observar os painéis, não deve ser constatada a presença de bolhas ou de pontos
de corrosão na superfície, nem a penetração no entalhe, após decorridas as 48 h de ensaio, sob
névoa salina.

4.4.2 Não deve haver pontos de corrosão, nem formação de bolhas na película após os
tempos respectivos estabelecidos para os ensaios de resistência a 100% de umidade relativa e
resistência ao SO2. Admite-se, neste último, alteração de cor da película.

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TABELA 2 - CARACTERÍSTICAS DA PELÍCULA SECA

Espessura
Requisitos
Ensaios p/ Película Normas a Utilizar
Seca (µm) mín. máx.
Aderência (*) 25 a 30 - Gr. 18 ABNT NBR 11003

Resistência a névoa salina, h 50 a 60 48 - ABNT NBR 8094

Resistência a 100% de UR, h 50 a 60 48 - PETROBRAS N-1539

Resistência ao SO2 (2,0 l), rondas 50 a 60 4 - PETROBRAS N-1538

Dobramento sobre mandril cônico,
alongamento, % (**) 25 a 30 18 - PETROBRAS N-1760

Brilho a 60°, UB 50 a 60 65 - PETROBRAS N-1340

(*) Para o ensaio de aderência, a tinta deve ser aplicada sobre uma demão de uma das tintas
de fundo PETROBRAS N-1202, N-1349 ou N-1850.
(**) Para o ensaio de dobramento sobre mandril cônico, a chapa deve ter 0,8 mm de
espessura.

5 INSPEÇÃO

5.1 Inspeção Visual

Verificar se as condições indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 estão atendidas e rejeitar o
fornecimento que não as satisfizer. Esta verificação deve ser conduzida de acordo com a
norma PETROBRAS N-1288.

5.2 Ensaios

5.2.1 Os ensaios a serem executados são os constantes das TABELAS 1 e 2 e do item 4.2.

5.2.2 Para a realização dos ensaios indicados nas TABELAS 1 e 2, devem ser observadas as
seguintes condições:

5.2.2.1 A tinta deve ser aplicada diretamente sobre chapa de aço carbono AISI-1020. A
preparação da superfície deve ser feita por meio de jateamento abrasivo ao metal quase
branco, grau Sa 2 ½ da SIS 055900. O perfil de ancoragem deve ser de 20 µm, no máximo.
As dimensões da chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e a espessura mínima de 2,0 mm.

5.2.2.2 Os ensaios da TABELA 2 devem ser realizados 3 dias após a aplicação de tinta, sobre
os painéis. Durante este período, estes devem ser mantidos à temperatura de (25 ± 2)°C e
umidade relativa de (60 ± 5)%.

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5.2.2.3 Os painéis devem ser pintados preferencialmente a pistola.

5.2.2.4 Para o ensaio de resistência a névoa salina, deve ser feito um único entalhe, no centro
do corpo de prova, paralelo à sua maior dimensão, a uma distância de 30 cm das bordas
superior e inferior.

5.2.2.5 As bordas dos painéis de ensaio devem ser protegidas adequadamente, a fim de evitar
o aparecimento prematuro de processo corrosivo nestes locais.

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/ANEXO A

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ANEXO A

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/ANEXO B

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ANEXO B

TABELA 4 - PODER DE COBERTURA PARA O PRODUTO PRONTO PARA

APLICAÇÃO (CRIPTÔMETRO DE PFUND - PLACA No 7)

Código PETROBRAS Valores Máximos

Cores
N-1219 (mm)
Alaranjado-Segurança 1867
Amarelo-Ouro 2287
Amarelo-PETROBRAS 2386
Amarelo-Segurança 2586 20
Vermelho-Segurança 1547
Azul-Pastel 4882
Branco 0095
Cinza-Claro 0065
Cinza-Gelo 0080 15
Creme-Canalizações 2273
Creme-Claro 2392
Verde-Pastel 3582
Verde-PETROBRAS 3355
Verde-Segurança 3263
Azul-PETROBRAS 5134
Azul-Segurança 4845
Cinza-Escuro 0035 10
Marrom-Canalizações 1822
Óxido de Ferro 1733
Preto 0010

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