LAUDO SEGURANÇA DE MÁQUINAS

NR-12

CONTRATANTE

CONTRATADO

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1. OBJETIVO

Trata este Laudo Técnico da avaliação de equipamentos/máquinas

para serraria, de propriedades da empresa EIRELI para fins de verificação
de atendimentos dos itens da norma regulamentadoras número 12 (NR-
12) da Secretaria do Trabalho e Previdência do Ministério da Economia.

2. PROCEDIMENTO DE AVALIAÇÃO

Foi realizada inspeção local e máquinas, verificando as condições de

estado no qual se encontravam. Foram realizadas avaliações seguindo os
itens da NR-12, seguido ainda de avaliação de risco.

Em se tratando de empresa que trabalha com máquinas e estas

foram fiscalizadas, por agentes do Secretaria do Trabalho e Previdência,
apontando dispositivos os quais não se haviam enquadramento na NR 12,
principalmente os itens 12.4.1, 12.5.9, 12.6.1 a 12.6.3 e 12.16.1 a 12.46.3,
estes foram especialmente verificados e enquadrados.

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3. EMPRESA E EQUIPAMENTOS AVALIADOS

Razão Social EIRELI, CNPJ, Nome Fantasia: x, endereço L Município

Máquinas

1. Serra Fita Vertical Para Desdobramento De Tábuas, sem

marca ou modelo;
2. Serra Fita Horizontal Para Desdobramento De Toras, sem
marca ou modelo;
3. Destopadeira Longitudinal, sem marca ou modelo;
4. Destopadeira Transversal, sem marca ou modelo;
5. Picador De Madeira, sem marca ou modelo;
6. Afiadora de Facas para picador, sem marca ou modelo;
7. Afiador de Serras, marca Schifer, sem modelo
8. Recalcadora de Serras, sem marca ou modelo;
9. Plaina, sem marca ou modelo
10. Pá Carregadeira Michigan 55C
11. Pá Carregadeira Michigan 55 ART

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4. EQUADRAMENTO NR-12

Para as máquinas da produção a partir do corte de toras e

fabricação das tabuas 1 a 8 do item 3 deste laudo as análises são as
seguintes:

4.1.Arranjo físico e instalações (Item12.2)

Áreas de circulação estão definidas ou limitadas quanto a

circulação. Áreas de circulação possuem espaços para que sejam
permanentemente desobstruídas. Entre as máquinas, salvo raras
exceções, há uma distância mínima para a circulação sendo as vias
principais e saídas com no mínimo de largura para qualquer ocorrência.

Materiais utilizados estão armazenados em áreas próprias, o piso

pode ser mantido limpo e está livre para circulação, o espaço ao redor da
máquina aceita que as áreas de circulação admitem movimentação com
segurança, ainda o piso está nivelado e resistente à operação nos espaços
dos trabalhadores. As ferramentas utilizadas estão organizadas e
armazenadas em locais apropriados

Máquinas estão estabilizadas, sem risco de deslocamento, fixadas

em bases com fundações de alvenaria

4.2.Instalações Elétricas das Máquinas (Item 12.3)

Segundo Laudo a instalações elétricas conforme NR 10, possuindo

blindagem, estanqueidade, isolamento e aterramento, tendo os quadros
de energia protegidos, sinalizados e em boa conservação, proteção contra
sobrecorrente, protetores contra inversão de fases da máquina.
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 O aterramento foi realizado, medido e avaliado por profissional
habilitado o qual emitiu laudo para atestar suas características pedidas
por normas deste fim.

Condutores com resistência mecânica e proteção contra

rompimentos, com ligações e derivações dos condutores elétricos das
máquinas tendo proteção contra sobretensões e choques elétricos.

Possui ainda relé de segurança dedicado para funções específicas de

segurança ligado a dispositivos de intertravamento garantido que, em
caso de falha a máquina interrompa o funcionamento e não permita a
inicialização de um novo ciclo, até o defeito ser sanado.

4.3.Dispositivos de partida, acionamento e parada (Item 12.4)

Os dispositivos de partida, acionamento e parada das máquinas não

estão localizados em zonas perigosas, podendo ser acionados ou
desligados em caso de emergência por outra pessoa que verifique a
necessidade de acionamento eventual que não seja o operador, ainda
impedem acionamento ou desligamento involuntário, suas instalações
não acarretam em riscos adicionais e apresentam dificuldade a burla.

4.4.Sistemas de segurança (Item 12.5)

As transmissões de força e os componentes móveis a elas

interligados, acessíveis ou expostos que ofereçam risco, possuem
proteções fixas, ou móveis com dispositivos de intertravamento, que
impeçam o acesso por todos os lados. As máquinas e equipamentos que
ofereçam risco de ruptura possuem proteções fechadas.

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 São utilizados dispositivos de intertravamento com bloqueio
quando utilizadas proteções móveis para enclausuramento. As zonas de
perigo possuem sistema de segurança caracterizado por proteções fixas,
móveis e dispositivos de segurança interligados. As proteções impedem o
acesso a zonas de perigo. Todas as transmissões de força e os
componentes móveis são protegidos. Correias de transmissão possuem
proteção adequada fixada de forma rígida desde a polia do motor até a
polias dos elementos de trabalho.

4.5.Dispositivos de parada de emergência (Item 12.6)

Possuem acionadores de fácil atuação (comando) do operador ou

outros que possam necessitar da sua utilização, prevalecem sobre todos
os outros comandos, tem sua função disponível e operacional a qualquer
tempo, independentemente do modo de operação, e após o
encerramento de seu acionamento, não voltam a religar a máquina sem
comando voluntário de operadores.

4.6.Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos e limpeza

(Item 12.11)

Em relação a manutenção, planos de manutenção corretiva

/preventiva está sendo elaborado, juntando informações das maquinas,
operadores e gestores e será gerenciado por profissional legalmente
habilitado. Sendo realizadas medidas adicionais para previsão e controle
de segurança em manutenção, inspeção, reparo, limpeza e outros.

Manutenções corretivas e preventivas ocorreram de acordo com as

orientações do fabricante/profissional habilitado. Para a manutenção
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serão geridas (elaboradas) e efetivadas ações de bloqueio, trava e garantia
de energia residual zero (máquinas paradas de desenergizadas). A
manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajustes e outras intervenções
são executadas por profissionais capacitados.

4.7.Sinalizações das máquinas (Item 12.12)

As sinalizações de segurança serão instaladas em local visível, legível

e de fácil compreensão. As proteções serão devidamente
pintadas/sinalizadas. As sinalizações indicaram claramente o perigo e a
parte da máquina por cores que invocam perigo. Existirão identificações
adequadas das zonas de perigos na máquina muito bem destacadas

4.8.Procedimento de segurança do trabalho (Item 12.14)

Planos com procedimentos de trabalho e segurança detalhados de

cada tarefa, a capacidade de nominal de carga/produção/ operação da
máquina serão elaborados e implementados. Segundo plano, haverá
inspeções formais dos dispositivos de segurança antes do início dos turnos
e registradas. As ferramentas e materiais utilizados nas intervenções em
máquinas e equipamentos são adequadas às operações realizadas.

4.9.Capacitação e Treinamento (Item 12.16)

Operadores capacitados e autorizados com trabalhadores treinados

sobre as medidas de proteção e o uso de ferramentas adequadas sendo
capacitados quanto as nas operações executadas. As máquinas possuem

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manual de instruções conforme a legislação sendo que as máquinas
garantem movimentações seguras e rápidas

5. Detalhamento de Adequações implementadas

As adequações implementadas podem ser melhor visualizadas no

anexo com as vistas ortogonais e seus corte, ainda, vistas isométricas e
explodidas mostram arranjos das proteções elaboradas, fabricadas e
instaladas. Neste anexo grande ênfase foi dada as informações das
proteções e distâncias das zonas de risco.

Em relação as distâncias, a norma ABNT NBR ISO 13857/2021 foi

utilizada como guia e sempre seguida na medida do possível. Na
especificação das distâncias de segurança, vários aspectos devem ser
considerados, tais como, as situações de acesso que ocorrem com o
funcionamento da máquina; os estudos confiáveis de dados
antropométricos, levando em consideração os grupos étnicos, tais como
os encontrados em países envolvidos; os fatores biomecânicos, tais como
compressão e alongamentos de partes do corpo e limites angulares de
juntas do corpo; e os aspectos técnicos e práticos.

5.1.Arranjo Físico
5.1.1. Por todos o entorno fabril a fim de delimitar e definir a zona
de circulação de trabalhadores e de outros, guarda-corpo/gradil
de madeira com pelo menos 1100 mm de altura. Escadas de
acesso aos postos de trabalho com proteções laterais/corrimão.
5.1.2. O piso – Apesar de variações de altura, apresenta porções
niveladas para as regiões dos postos de trabalho, ou seja,
postos de trabalho não apresentam desnível.
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 5.1.3. Na região compreendida pela entrada da toras com seu
suporte e correia transportadora, virador de toras e trilho com
carrinho porta toras, proteções de 1700 mm na entrada e
lateral com 2700 mm – Implementação de uma Zona de
proteção para a Serra Fita Vertical a fim de impedir o acesso a
zona de risco desta com um portão com intertravamento o qual
desliga a serra caso este perímetro seja invadido –
Praticamente 8000 mm de afastamento desta zona.
5.1.4. Na Destopadeira com as serras circulares um perímetro
criado com uma cerca de 1700 mm de altura e com
afastamento da zona de risco de pelo menos 4000 mm
5.2.Serra Fita Vertical
5.2.1. Como já citado uma zona de proteção foi criada por um lado e
de outro uma proteção com limitação de acesso a zona de risco
com 600 mm de afastamento de um distanciador de 200 mm os
quais combinados atingiram mais de 2000 mm
5.3.Serra Fita Horizontal
5.3.1. Vão central/Espaço entre serras – proteções fabricadas com
estrutura composta por cantoneiras de 25x25x3 mm soldadas e
cobertas por chapa expandida com furo de 8 mm – quadro de
1000 x 1020 mm em ambos os lados.
5.3.1.1. Proteção móvel com intertravamento com
desligamento das serras caso sejam retiradas
5.3.2. Entradas – proteção fixa por solda com perfis retangular de
60x50x3 sobre as esteiras de entrada e de retorno com vão
livre de 250 mm.

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 5.3.2.1. Em cima da entrada, proteção fixa por parafuso - um
quadro fabricado composto de cantoneiras de 25x25x3 de
1700 x 620 coberto por chapa de 0,8 mm de espessura e
articulada por dobradiça tipo gonzo
5.3.3. Laterais entrada – proteções moveis com intertravamento,
compostas de quadros de cantoneiras 25x25x3 de 1000 x 650
cobertas por chapa expandidas de furo 8 mm.
5.3.4. Saída/Retorno - proteções fixas, compostas de quadros de
cantoneiras 25x25x3 de 2500 x 1000 cobertas por chapa
expandidas de furo 5 mm e por chapa 0,8 mm de espessura
5.3.5. Túnel de retorno – Proteção fixa soldada composta de perfis
60x50x3 com vão livre entre esteira e proteção de 250 mm
5.4.Destopadeira com serras circulares
5.4.1. Como já citado – Zona de proteção de 4500 x 4170 mm
5.4.2. Proteção de afastamento da zona de risco (serras) – fabricada
em madeira sobre a estrutura existente, mantendo pelo menos
1000 mm desta zona.
5.5.Picador e esteiras do picador
5.5.1. Na esteira de alimentação do picador foram instaladas as
proteções a fim de proteger e afastar da zona de risco:
5.5.1.1. Chapa de 3 mm de espessura com 1500 x 510 x 3 mm
criando túnel – evitar o acesso involuntário
5.5.1.2. Em toda a extensão das esteiras – cordão de segurança
a distância de 350 mm da esteira com intertravamento
com parada do picador caso acionado

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 5.6. Um documento contendo os esquemas elétricos criado a critério
de profissional habilitado mostram os intertravamento e suas
ligações, comandos e ações.

6. Máquinas pesadas

Para as máquinas de transporte de toras a partir do pátio/ estoque

de matérias primas, as quais se enquadram as pás carregadeiras, esta
devem de atender ao anexo XI da NR-12.

Funcionalidade e operacionalidade dentro dos parâmetros de:

 Esteira, movimentação frontal e apoio.

 sistema interno de comando.
 Inexistência de vazamentos, condições das mangueiras e
fixação dos elementos.
 Pá ou lança de movimentação frontal e apoio.
 Extensão do braço da máquina, seus comandos e mangueiras.
 Inexistência de alguma Avaria ou Trinca Significativa
 Estado dos Cilindros: funcionamento dentro dos parâmetros
formais
 Inexistência Vazamentos
 Estado dos Pneus em conformidade
 O Equipamento está dotado de cinto de Segurança
 Buzina
 Luzes - Farol/Lanterna/Ré
 Horimetro
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 Estado do Motor/Baterias
 Existe Proteção na Cabine do Operador
 Placas de Identificação

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7. Conclusão

O trabalho foi realizado de forma interativa com o profissional

responsável qualificado, vistoriando a empresa na presença de
testemunhas, utilizando metodologia comparativa, aplicando técnicas e
julgamento pertinente.

Uma comparação das máquinas e instalações após a fiscalização e

antes das adequações a norma NR-12, mudanças significativas em relação
a segurança dos trabalhadores ocorram pela implementação das medidas
do ajustamento das máquinas.

Todas a zonas de perigo foram adequadas reduzindo de forma

expressiva o risco de acidentes e ainda promovendo qualidade ambiental
(instalações) e laboral (trabalhadores). Em relação ao espaço de trabalho a
instalação irá promover segurança de operação.

A empresa como um todos atualmente atende a NR-12. Mudanças

ainda serão implementadas visando a uma melhora continuadas de
processo, produção e segurança.

Concluiu-se, portanto que a empresa avaliada tem suas adequações

a NR-12 dentro dos itens apontados pela fiscalização concluída e que itens
além deste também foram implementados todos visando a segurança dos
trabalhadores.

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8. ENCERRAMENTO

O presente Laudo Técnico de avaliação, composto de 5 páginas

digitadas e impressas de um só lado, assinada e um anexo como as fotos
feitas durante a inspeção e a correspondente a Anotação de
Responsabilidade Técnica CREA/XX.

_________________________________________________
Engenheiro Mecânico

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ANEXOS

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 Figura 1- Serra vertical proteções Figura 2 - Serra vertical proteções

Figura 3 - Proteções com intertravamento serra Figura 4 - Picador, ampliação dos limites
horizontal de máquina e intertravamento de segurança

Figura 5 - Picador, ampliação dos limites de Figura 6 - Painel elétrico

máquina e intertravamento de segurança e esteira

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17
 Figura 7 - Painel elétrico Figura 8 - Painel elétrico e relé de
segurança como intertravamento

Figura 9 - Painel elétrico com chave para acesso Figura 10 - Botão parada de emergencia
interno

Figura 11 - Passagem Figura 12 - Ampliação do limite de

máquina - serra vertical

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 Figura 13 - Ampliação do limite de máquina Figura 14 - Destopadeira - ampliação do
limete de máquina

Figura 15 - Serra horizontal - ampliação do limite Figura 16 - Serra horizontal - ampliação

de máquina e botão de parada de emergência do limite de máquina – Esquerda proteção móvel
com intertravamento – Direita proteção fixa

Figura 17 - Picador - ampliação do limite de Figura 18 - Botões de parada de

máquina emergência picador e destopadeira

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 Figura 19 - Pá carregadeira Michigan 55 C Figura 20 - Pá carregadeira Michigan 55
C

Figura 21 - Porta com intertravamento - Zona de Figura 22 - Fim de curso/sensor porta

proteção Serra Fita Vertical zona segura Serra Fita Vertical

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22