Filtração

e tratamento de fluidos.
Visão geral dos produtos

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Monitoramento de
condições de fluido
2
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 Índice

Página

1. Introdução 1
zzO grupo de firmas HYDAC 5
zzHYDAC – Competência em todos os ramos industriais 7

Visão geral dos produtos HYDAC:

2. Filtros de fluido 2
zzFiltros de enchimento e respiro 11
zzFiltros de óleos hidráulicos e lubrificantes 12
zzIndicadores de sujeira
para filtros de óleos hidráulicos e de lubrificação 26

3. Sistemas de tanque 3
zzTanques de plástico 27
zzTanques de aço 28

 4. Filtração de óleo Diesel 4

zzFiltros de óleo Diesel 29
zzIndicadores de sujeira
para filtros de óleo Diesel 30

5. Sistemas de tratamento de fluidos 5

zzSistemas de filtração estacionários 31
zzSistemas de filtração móveis 32
zzSistemas de desidratação / desgaseificação
e outros sistemas de tratamento de fluidos 33

 6. Monitoramento de fluidos 6
zzSistemas de medição e de análise 35

 7. Tecnologia de processos 7
zzFiltros para a tecnologia de processos 37
zzSoluções de sistema 41
zzIndicadores de sujeira
para filtros de processos 42

 8. Tecnologia de elementos filtrantes 8

zzElementos filtrantes para óleos hidráulicos e lubrificante 43
zzElementos filtrantes para filtração de combustíveis 46
zzElementos filtrantes para a tecnologia de processos 47

9. A experiência da HYDAC 9
Anotação zzConhecimento sobre fluidos 49
As indicações neste catálogo zzContaminação e filtração 51
referem-se às condições operacionais zzConhecimento sobre fluidos de processos 55
e casos de aplicação descritos.
Em casos de aplicação e/ou condições
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operacionais divergentes, pedimos

entrar em contato com o nosso
respectivo departamento técnico.
Reservamo-nos o direito de efetuar
alterações técnicas.
3
4
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 O grupo de firmas HYDAC

O grupo HYDAC 1
O grupo de firmas HYDAC é composto de 17 empresas juridicamente
independentes cada uma com foco em diferentes produtos e prestações
de serviço. Com mais de 7.500 funcionários o cliente dispõe de uma ampla
rede de âmbito mundial com competência, experiência e inovação:
Conhecimento concentrado e entusiasmo para a solução de problemas
complexos.

A extensão de serviços
A HYDAC é um fabricante líder mundial de praticamente todos os componentes
e sistemas necessários na hidráulica e na tecnologia de lubrificação:
Filtros de óleo hidráulico, óleo lubrificante e de processos, ferramentas para
o monitoramento de condições, sensores, unidades de desidratação, trocadores
de calor, acumuladores, cilindros, bombas, válvulas e elementos de fixação.
Engenharia
A principal vantagem do cliente é: Tudo de um só fornecedor – desde o
Componentes Sistemas de fluidos e componente de alta qualidade passando por subsistemas até ao sistema
assistência
completo pronto para ligar, inclusive engenharia de fluidos.

Presença global
Com 50 empresas no exterior e com mais de 500 parceiros de venda e
assistência mundialmente, a HYDAC está sempre próxima de seus clientes.
A elevada parcela de exportação de mais de 80 % ressalta a presença global
da estrutura de vendas HYDAC. Na Alemanha a HYDAC está presente com 13
escritórios de venda próprios. A produção é concentrada na Alemanha, Estados
Unidos, China e Eslováquia.
Além disso as firmas RT Filtertechnik e Schroeder Industries fazem parte do
grupo HYDAC.

Clientes satisfeitos em todos os ramos industriais

Por todos os ramos industriais a HYDAC é conhecida como competente
solucionador de problemas.
Para listar alguns exemplos: Indústria automobilística, máquinas agrícolas e
de construção, técnica de içamento e transporte, técnica ferroviária, máquinas
ferramentas, máquinas injetoras de plástico, prensas mecânicas e hidráulicas,
indústria siderúrgica, técnica de usinas geradoras de energia, energia eólica,
técnica de processamento, máquinas de mineração, marinha e técnica de
offshore, indústria de papel e celulose ...

O FluidCareCenter HYDAC
Confie na mais alta qualidade e nível de inovação
Para nos, desenvolvimento significa conceber sistemas de filtração orientados
na aplicação e na base dos resultados de medição em nossos laboratórios de
pesquisa e de testes, bem como das investigações no lugar na aplicação prática
e sob a consideração dos perfis de exigências dos usuários e montadoras.
No HYDAC FluidCareCenter desenvolvemos, junto com os nossos clientes,
projetos inovadores dentro de inúmeros ramos industriais. Uma equipe
qualificada de desenvolvimento, com os mais modernos aparelhos de
exame, medição e análise, assistidos por computador, assegura um rápido
processamento de projeto.
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HYDAC FluidCareCenter Sulzbach/Saar

5
1 Tratamento eficiente de fluidos
HYDAC Tecnologia de filtração
HYDAC Tecnologia de processos
HYDAC Sistemas de filtração e equipa-
mento de monitoramento de condições
HYDAC Sistemas de resfriamento
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6
A HYDAC lhe oferece filtros, trocadores de calor, bem como unidades
de monitoramento de condições para o tratamento de fluidos e supervisão
do estado dos fluidos. Portanto, você tira proveito de um completo pacote para
a manutenção baseada no estado do fluido.
Deste modo, problemas com o fluido, que podem levar a desarranjos do
sistema ou mesmo a paradas totais, são detectados precocemente e eliminados.
Você economiza custos desnecessários de manutenção e consertos e tira
proveito de custos otimizados de conservação.
Confie em nós o tratamento de seu sistema –
Nos temos a experiência e o conhecimento para seus fluidos.
Nunca antes a filtração foi tão fácil
Com o catálogo eletrônico de produtos “Filter-IT” da HYDAC Filtertechnik,
a seleção de um filtro de óleo hidráulico ou lubrificante adequado nunca
foi tão fácil.
Num único DVD você encontra a completa carteira de produtos dos filtros
de óleo hidráulico e de lubrificação, desde os dados técnicos até as vantagens
dos produtos, de prospectos, catálogos até listas de peças de reposição e
desenhos de vista explodida para cada tamanho de filtro e tipo de conexão.
Visão geral das
indústrias e aplicações
Conosco seu fluido está em mãos seguras 1
Os especialistas da HYDAC conhecem bem o seu fluido e terão satisfação
em poder ajudar-lhe a reduzir sua preocupação com o tratamento do óleo.
Você vai desfrutar do benefício de um sistema em perfeito funcionamento,
podendo assim concentrar-se total e inteiramente à “sua área específica”.
Se você se decide por um produto HYDAC, ao mesmo tempo você se beneficia
da competência HYDAC, disponível em todo o mundo, e do pacote de assistência.

Gerenciamento

Q
Tudo de Qualidade profissional de
um só fornecedor HYDAC fluidos

Competência Presença Competência Especialistas

de sistemas global local de serviços

A mais alta confiabilidade operacional

para suas aplicações
Na HYDAC você encontra um parceiro profissional para tudo que trata
de pureza do fluido, segurança operacional e disponibilidade operacional
de sua instalação respectivamente das máquinas.
O programa de filtros HYDAC impressiona com mais de 50 tipos
de filtro em todos os tamanhos e execuções imagináveis.
Além disso, constantemente são desenvolvidas novas soluções individuais,
em parte com ativa parceria de desenvolvimento com os fabricantes.

Filtração e tratamento de fluidos

com HYDAC lhe oferece as seguintes vantagens:
Baixos custos
graças a elementos filtrantes e carcaças otimizadas ao ramo industrial

Fácil manutenção
graças a troca de elemento simples e fácil montagem das carcaças

Grande segurança operacional

graças a materiais filtrantes com grande capacidade de separação
garantindo excelentes classes de pureza e ao alto nível de qualidade

Baixos custos operacionais

graças a perdas de pressão particularmente baixas no filtro
e no elemento filtrante para baixo consumo de energia

Todos os componentes e sistemas de um só fornecedor

com abrangente competência de sistemas
e uma abordagem integrada do sistema

Disponibilidade e orientação de âmbito mundial

graças à nossa rede mundial de provedorias regionais,
agentes e parceiros de serviços
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7
 Indústrias e suas aplicações típicas
Tecnologia de filtração
Sistemas de filtração
1
Filtração de processos

zz Sistemas otimizados para filtros de fluxo principal, de fluxo secundário, filtro de respiro/aeração

zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisação de instalações não planejada
Indústria zz Manuseio de fluidos
siderúrgica zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação
Catálogo Nº zz Prolongamento da vida útil de transformadores
D 10.114 zz Filtração da água de processo para proteção dos bicos injetores e
bombas na decapagem de alta pressão
zz Preparo da água para resfriamento de alto-fornos e trens de laminação
zz Filtração de emulsões em laminadoras a frio

zz Filtros para a hidráulica e lubrificação

Indústria de zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
papel e celulose zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
Catálogo Nº zz Prolongamento da vida útil de transformadores
D 10.108
zz Protecção de bicos injetores de todos os tipos em máquinas de papel
zz Tratamento de água fresca (p. ex. água de rio) para resfriamento

zz Elementos filtrantes específicos de aplicação (p.ex. elementos Stat-Free®)

zz Filtros de alta qualidade para a filtração de óleo hidráulico e de lubrificação
(p.ex. filtros de linha comutáveis)
Usinas geradoras zz Manuseio de fluidos
de energia zz Otimização de sistemas de óleo existentes com filtração de fluxo secundário e desidratação
zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação
Catálogo Nº zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo / vernizes
D 10.106 zz Prolongamento da vida útil de transformadores
zz Tratamento de água industrial para o resfriamento de geradores
zz Filtração da água de barreira para prolongar a vida útil dos selos mecânicos
de anel deslizante em turbinas de usinas hidrelétricas

zz Filtros de fluxo principal, fluxo secundário, pré-filtração de Diesel e filtros de respiro/aeração

zz Filtros e elementos conforme DIN 24550
zz Indicadores de sujeira compatíveis com a indústria automobilística
zz Elementos de filtração para sistemas de embreagem e de freio, sistemas de chassi ativo,
sistemas de direção, sistemas de suspensão e amortecimento, transmissões automáticas
Indústria zz Análise da limpeza técnica
automobilística zz Tratamento de fluidos e monitoramento da limpeza em bancadas de lavagem e de testes
zz Otimização da filtração em instalações de lavagem de peças
Catálogo Nº
D 10.125
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações não planejadas
zz Tratamento de óleo e manuseio de fluidos
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo p.ex. em prensas
zz Filtração de fluidos lubrificantes de resfriamento e fluidos de lavagem para
prolongar os intervalos de manutenção
zz Preparo de água de resfriamento e de processo para diferentes áreas de aplicação

zz Filtros de fluxo principal, fluxo secundário, filtros de respiro/aeração

zz Filtros e elementos conforme DIN 24550
zz Aprovação mundial na indústria automobilística
Máquinas zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
Ferramenta zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
Catálogo Nº
D 10.111
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo p.ex. em prensas
zz Melhora da qualidade de fluidos lubrificantes de resfriamento
zz Prolongamento da vida útil
zz Qualidade constante das peças produzidas

zz Conceitos para filtração de pressão, filtração de retorno e filtração em fluxo secundário

zz Filtro de linha de alta pressão (na traseira do carro de bomba para estações de bombeamento móveis);
elementos filtrante resistentes a alta pressão
Mineração zz Filtro de linha para acoplamentos de engate rápido
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zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação à base de água

Catálogo Nº
D 10.112
zz Filtração de água para a aspersão dos escudos assim como para as sulcadeiras
zz Tratamento de água de resfriamento para a ventilação de minas
zz Filtração de proteção para a hidráulica de água no subterrâneo

8
 zz Filtros de alta pressão de aço inoxidável
zz Componentes conforme diretrizes ATEX
zz Filtros de retorno com revestimento Offshore especial
Indústria zz Revisão do procedimento de lavagem de sistemas hidráulicos e
petrolífera lubrificantes antes da colocação em funcionamento.
e de gás, zz Manuseio de fluidos 1
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
Catálogo Nº
D 10.118 zz Filtração de água de injeção
zz Filtração de água de resfriamento e água operacional
zz Filtração de água de lavagem (lavagem de oleodutos e gasodutos)
zz Filtração de gás de barreira para selos mecânicos a gás

zz Filtros comutáveis para a filtração do óleo de transmissão

(motor, instalação de leme, ajuste de arfagem (pitch), etc.)
zz Filtros hidráulicos para equipamentos de convés (guinchos, guindastes, etc.)
Marinha
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Manuseio de fluidos
Catálogo Nº
D 10.129 zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes

zz Pré-filtração para instalações de tratamento de água de lastro

zz Filtros de proteção antes de instalações de membrana

zz Tratamento de águas industriais nas estações de tratamento de esgoto
zz Prolongamento da vida útil
Tratamento de
água /
águas residuais

Catálogo Nº
D 7.709

zz Manuseio de fluidos
zz Otimização de sistemas de óleo existentes com filtração de fluxo secundário e desidratação
zz Tratamento de fluidos de difícil inflamação
Indústria zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo / vernizes
química zz Prolongamento da vida útil de transformadores
zz Sistemas de tratamento de fluidos na execução ATEX
Catálogo Nº
DEF 10.103
zz Filtração de água de resfriamento e industrial
zz Filtração de diversos produtos químicos

zz Filtros de fluxo secundário ou em derivação

zz Elementos filtrantes específicos de aplicação para alta dinâmica

Indústria zz Filtração de polímeros fundidos

de plásticos
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
Catálogo Nº zz Manuseio de fluidos
D 10.115 zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Separação de produtos de envelhecimento de óleo em óleos comestíveis (H1)

zz Integração de funções (p.ex. sistemas de tanque de plástico,

unidades tanque filtro radiador, integração de válvula no filtro)
zz Filtros instalados no tanque, sobre o tanque, filtros de respiro/aeração
zz Filtração de circuito alimentador, pré-filtração de Diesel e separação de água
Hidráulica móbil zz Filtração de óleo de transmissão e elementos específicos de aplicação (adequados para partida fria)

Catálogo Nº
D 10.112 zz Análise da limpeza técnica
zz Tratamento de fluidos e monitoramento da limpeza em bancadas de lavagem e de testes
zz Otimização da filtração em instalações de lavagem de peças
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
zz Tratamento de óleo e manuseio de fluidos

zz Filtros de fluxo principal, de fluxo secundário e filtros de respiro/aeração conforme

norma de energia eólica AGMA 6006
zz Filtros hidráulicos, filtros de transmissões com elementos filtrantes específicos de aplicação
(elementos de 2 e 3 estágios)
Energia eólica zz Grupo motobomba com filtro
zz Monitoramento das condições do fluido para prevenir paralisações de instalações não planejadas
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Catálogo Nº
D 10.113 zz Manuseio de fluidos
zz Filtração de circuito secundário e desidratação de óleos hidráulicos e lubrificantes
zz Tratamento de fluidos e monitoramento da limpeza em bancadas de lavagem e de testes

9
 1

10
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Filtros de fluido: Filtros de enchimento e de respiro
Filtros de enchimento e de respiro
Filtros de enchimento e de respiro da HYDAC impedem que,
quando da oscilação do nível de óleo no tanque (respiração do tanque), 1
sujeira e água do meio ambiente possam penetrar no tanque.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

BLT
2

- 270

BDE

- -

BDL/BDM

- -

BL

- 1.800

TC - TankConditioner®

- -

ELF/ELFL

- 5.500

BF

- 11.000
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11
 Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtro de montagem
em tanque – Móbil
Filtros de retorno para montagem em tanques da HYDAC removem a
contaminação do fluido operacional que volta ao tanque através da linha de retorno.
O tanque tem proteção confiável contra sujeira da instalação

Pmáx Q máx
2 [ bar] [ l/min]

RFM com fixação de 2 furos ou 4 furos – montagem em tanque

850
(4-furos)
10
2.600
(2-furos)

RFMR Filtro de retorno – montagem em tanque

Fluxo volumétrico de dentro para fora
10 1.200

Filtro de retorno-sucção – Móbil

Filtros de retorno-sucção representam a interface entre o circuito aberto
da hidráulica operacional e do circuito fechado do acionamento de tração.
A vazão do retorno é ajustada fixo e uma parte desta é pré-pressurizada
(0,5 bar) e fornecida à bomba alimentadora, com o que se evita cavitação.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

RKM Filtro de retorno-sucção

10 850

RKM Filtro de retorno-sucção – manutenção otimizada

Opcional com cabeçote
multiconexão
10 800

RKMR – Filtro de retorno-sucção

Fluxo volumétrico de dentro para fora
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10 800

12
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha – Móbil
Os filtros de linha HYDAC para aplicação na indústria móbil, distinguem-se
pela alta capacidade de filtração e simples manuseio contribuindo 1
assim para um funcionamento seguro e econômico de uma instalação.
Características
zz Numerosas alternativas de conexão
zz Particularmente apropriados em partida fria graças ao baixo Delta P inicial
(aplicação de material de elemento Mobilemicron®)

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min] 2

MF/MFD

8 300

LPF../-TH

50 140

LPF.. GGA..

50 260

MFX

50
130
(70)

LFM

63 120

MFM

280 100

MFM../-OIU

280 100
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13
 Filtros de linha – Móbil
Os filtros de linha HYDAC para aplicação na indústria móbil, distinguem-se
pela alta capacidade de filtração e simples manuseio contribuindo
assim para um funcionamento seguro e econômico de uma instalação.
Características
zz Numerosas alternativas de conexão
zz Particularmente apropriados em partida fria graças ao baixo Delta P inicial
(aplicação de material de elemento Mobilemicron®)

Pmáx Q máx
2 [ bar] [ l/min]

MFM..L..

280 100

ILF

350 120

DFM

400 280

HFM

400 140
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14
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de sucção – Móbil
Filtros de sucção HYDAC são aplicados na entrada de bombas para
sua proteção funcional – porém somente para reter contaminação grossa. 1
Para evitar cavitação na bomba (vácuo) não se recomenda neste ponto
do sistema uma filtração fina.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min] 2

SF

- 300

SFM

- 300

SFF

- 500

SFAR

- 150

Elementos filtrantes de sucção S...

e elementos filtrantes de sucção
para montagem externa do tanque 450
- ou
120
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15
 Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de retorno montagem
em tanque – Estacionário
Filtros de retorno para montagem em tanques da HYDAC removem as
impurezas do fluido operacional que volta ao tanque através da linha de retorno.
O tanque tem proteção confiável contra sujeira da instalação.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

RFN
2 NO
O- R
- IS

M-

IN 10 490
2455
0
D

RFND comutável
NO
O- R
- IS

M-

IN 10 480
2455
0
D

RF

25 15.000

RFD comutável

25 1.300
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16
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha até 100 bar
Os seguintes filtros de baixa pressão são montados na tubulação
para a separação de partículas sólidas. 1

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

RFL/RFLN Solda
2

16 15.000

NF

25 3.500

LPFR – Fluxo de dentro para fora

25 250

FLN
NO
O- R
- IS

M-

IN 25 400
2455
0
D

RFLR – Fluxo de dentro para fora

25 1.200

RFL Fundição

40 1.300

LPF

50 300

LF/LFF
500
P 10.777.0/ 10.14

(LF)
100
240
(LFF)

17
 Filtros de linha até 100 bar
Os seguintes filtros de baixa pressão são montados na tubulação
para a separação de partículas sólidas.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

LFN/LFNF
2 NO
O- R 100
(LFN)
- IS

M-

IN 100
2455 30
0
D

(LFNF)
P 10.777.0/ 10.14

18
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha a partir de 100 bar
Os seguintes filtros da alta pressão são construídos para montagem em tubulações.
Distinguem-se pela baixa perda de pressão e grande resistência à fadiga. 1

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

LFR – Fluxo de dentro para fora

2

120 250

MDFR – Fluxo de dentro para fora

250 250

MDF

280 280

HDF/HDFF

280
380
(420)

DFN/DFNF
NO
O- R
- IS

M-

IN 400 350
2455
0
D

DF/DFF
1.800
420 (DFF:
1.000)

DFFX

420 1.000
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19
 Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros de linha comutáveis
Filtros de linha comutáveis são montados na tubulação de sistemas hidráulicos
e de lubrificação. A função de comutação permite a troca do elemento sem paralisar
o sistema (operação 24 horas).

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

RFLD/RFLND Solda
2

16 15.000

NFD

25 1.600

AFLD conforme
API

63 2.000

FLND
NO
O- R
- IS

M-

IN 63 400
2455
0
D

RFLD Fundição

64 2.500

FMND
NO
O- R
- IS

M-

IN 250 400
2455
0
D

DFDK

315 2.500
P 10.777.0/ 10.14

20
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtro de montagem em bloco
Filtros de montagem em bloco HYDAC são montados diretamente depois
da bomba ao bloco de comando ou como filtro de proteção antes de válvulas 1
proporcionais ou servoválvulas de alta qualidade.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

LPF...D A
2

25 280

DF...K P

180 550

DF...MHA/DF...MHE

250 550

DF...M A

250 200

DF...M P

260 280

DFZ

315 80

DF...Q E

315 550

DFP/F
P 10.777.0/ 10.14

315 620

21
 Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros para fluxo
de óleo reversível
Os seguintes filtros para fluxo de óleo reversível são montados na tubulação
de sistemas hidráulicos. O fluxo pode passar em ambos os sentidos sendo
que a filtração só ocorre em um sentido.

Pmáx Q máx
2 [ bar] [ l/min]
LFNF – Filtro de linha
NO
O- R
- IS

M-

IN
100 30
2455
0
D

DFF – Filtro de linha

420 1.000

DFFX – Filtro de linha

420 1.200
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22
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros com fluxo
de dentro para fora 1
Além do programa HYDAC standard dos produtos de filtração com
o sentido do fluxos de fora para dentro, a HYDAC oferece também filtros,
nos quais o fluxo é de dentro para fora. Entre estes há modelos com vela
magnética integrada para uma filtração mais eficiente.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min] 2

RKMR – Filtro de retorno-sucção

10 800

RFMR – Filtro de montagem em tanque-retorno

10 1.200

LPFR – Filtro de linha

25 250

RFLR – Filtro de linha

25 1.200

LFR – Filtro de linha

120 250

MDFR – Filtro de linha

250 250

SFAR – Filtro de sucção

- 180
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23
 Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros para aplicações
com óleo e gás
Para cumprir as exigências da indústria de óleo e gás aos filtros hidráulicos
e lubrificação, a HYDAC oferece uma série de filtros de aço inoxidável.

Pmáx Q máx
2 [ bar] [ bar]

SSRF – Filtro de retorno

25 150

SSRFD – Filtro de retorno comutável

25 150

EMLF – Filtro de retorno

40 150

MPSSF – Filtro de linha

(também p/ montagem sobre placa)
450 130

HPSSF – Filtro de linha

700 130

SSFD – Filtro de linha

700 20

ACSSF – Filtro de linha

1.035 100
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24
Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Filtros conforme norma
automobilística dos EUA 1
(Estados Unidos da América)
Filtros HYDAC conforme as normas automotivas norte-americanas,
atendem às rígidas prescrições da indústria automobilística nos EU.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min] 2

HF4R – Filtro de retorno

10 450

HF2P – Filtro de linha (também filtro p / montagem sobre placa)

280 100

HF4P – Filtro de linha (também filtro p / montagem sobre placa)

350 450

HF3P – Filtro de linha

420 450

P 10.777.0/ 10.14

25
 Filtros de fluido: Filtro de óleo hidráulico e de lubrificação
Indicadores de sujeira para filtros
de óleo hidráulico e lubrificação
Os indicadores de sujeira HYDAC servem para o monitoramento do filtro.
Na medida que a contaminação no elemento filtrante aumenta, a queda de pressão
na carcaça do filtro sobe. Assim que é atingido um determinado valor limite,
o indicador de sujeira assinala uma iminente troca do elemento.
Características
zz Indicação de pressão dinâmica ou pressão diferencial
zz Sinal visual, elétrico ou eletrônico
2
zz Diversas pressões de reação

Pmáx Pressão
[ bar] de reação
[ bar]

VD – Pressão diferencial de retorno

420 2, 5, 8

PVD – Pressão diferencial de retorno

420 2, 5, 8

VM – Pressão diferencial

210 2, 5, 8

V01 e V02 – Indicador de pressão diferencial

100 0.8, 2 4.3

VR – Pressão dinâmica de retorno

7 ou 0.2, 2,
40 5.5, 5, 16

VRD – Pressão diferencial de retorno

40 0.2, 2

VMF – Pressão diferencial

0.2, 2,
40
2.5, 5, 16

VL – Controlador de contaminação
P 10.777.0/ 10.14

25 2, 3, 5

26
 Sistemas de tanques
Sistemas de tanques de plástico
O cliente recebe um sistema completo, de um só fabricante, testado na fábrica
e pronto para montagem, com reservatório, filtro hidráulico, filtro de respiro,
indicador de nível e conexões padronizadas e especiais, economizando com
isso também consideráveis custos em montagem, logística e transporte.

Tanques de plástico standard

O cliente recebe um sistema completo, de um só fabricante, testado na fábrica
e pronto para montagem, com reservatório, filtro hidráulico, filtro de respiro,
indicador de nível e conexões padronizadas e especiais, economizando com
isso também consideráveis custos em montagem, logística e transporte.

Versões:
45 l e 70 l (cada qual como versão básica ou completa)
Versão básica: Com filtro de retorno e filtro de respiro
Versão completa: Com filtro de retorno, filtro de enchimento e respiro,
filtro de sucção e indicador de nível.
Todas as versões podem ser fabricadas tanto com cintas de fixação verticais
como também horizontais.
P 10.777.0/ 10.14

27
 Sistemas de tanques
Sistemas de tanques de aço
Além de nossos tanques de plástico, a Hydac também oferece tanques
de aço nas mais diferentes construções. Com estes, o cliente também recebe
um sistema completo, de um só fabricante, testado na fábrica e pronto
para montagem, com reservatório, filtro hidráulico, filtro de respiro, indicador
de nível e conexões especiais, economizando com isso também consideráveis
custos em montagem, logística e transporte. Um exemplo:

3
P 10.777.0/ 10.14

28
 Filtração de óleo Diesel
Filtros de óleo Diesel
Sua primeira escolha para máquinas operatrizes veiculares e utilitários
sob as mais duras condições de aplicação: HYDAC Diesel PreCare
Para garantir um funcionamento de veículos sem transtornos e proteger todos
os componentes do motor contra danos, uma boa preparação do combustível
Diesel é particularmente importante. Com os novos pré-filtros de Diesel a HYDAC
oferece um sistema inovador para filtração de Diesel, que protege fabricantes
e usuários de veículos contra transtornos operacionais, falhas, bem como
de serviços de manutenção prematuros.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

HDP BestCost (BC) – Pré-filtro

< 1 bar 600

HDP HighTech (HT) – Pré-filtro

< 1 bar 600

FPM - Fuel Polishing Module (incl. HDP HT)

< 1 bar 600

P 10.777.0/ 10.14

29
 Filtração de óleo Diesel
Indicadores de sujeira
para filtros de óleo Diesel
Os indicadores de sujeira HYDAC servem para o monitoramento do filtro.
Na medida que a contaminação no elemento filtrante aumenta, a queda de
pressão na carcaça do filtro sobe. Assim que é atingido um determinado
valor limite, o indicador de sujeira assinala uma iminente troca do elemento.
Características
zz Indicação de pressão dinâmica ou pressão diferencial
zz Sinal visual, elétrico ou eletrônico
zz Diversas pressões de reação

Pmáx Pressão
[ bar] de reação
[ bar]

VD – Pressão diferencial de retorno

420 2, 5, 8

4
PVD – Pressão diferencial de retorno

420 2, 5, 8

VM – Pressão diferencial

210 2, 5, 8

V01 e V02 – Indicador de pressão diferencial

100 0.8, 2 4.3

VR – Pressão dinâmica de retorno

7 ou 0.2, 2,
40 5.5, 5, 16

VRD – Pressão diferencial de retorno

40 0.2, 2

VMF – Pressão diferencial

0.2, 2,
40
2.5, 5, 16

VL – Controlador de contaminação
P 10.777.0/ 10.14

25 2, 3, 5

30
 Sistemas de tratamento de fluidos
Sistemas de filtração estaci-
onários para fluxo secundário
Estas unidades de muitas versões são instaladas fixas em linhas de
fluxo secundário. Os sistemas de filtração estacionários da HYDAC servem
para a separação de partículas sólidas (com ou sem sensores de fluido integrados).
Com a utilização desses equipamentos é alcançada uma vida útil mais longa de
componentes e dos filtros de sistema, uma disponibilidade de máquinas mais alta,
intervalos de troca de óleo mais espaçados, bem como uma redução dos custos
do ciclo de vida (Life Cycle Cost LCC).

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

OLF BD
Filtro de fluxo secundário bidirecional
zz Filtro compacto, estacionário de fluxo secundário de até 5 l/min
25 5

OLFP 1/3/6
Filtro de fluxo secundário de pressão
zz Unidade estacionária de filtração de fluxo secundário até 6 l/min
25 6
zz 4 diferentes tamanhos
zz Opcional com sensores de fluido integrados 5

OLF 5
OffLine Filter
zz Unidade estacionária, compacta de filtração de fluxo secundário até 15 l/min
zz Opcional com sensores de fluido integrados 4,5 15
zz Numerosas execuções, p.ex. com ou sem unidade motobomba,
remoção do elemento por cima ou por baixo, versões de montagem em tanque,
opcional com sensores de fluido integrados

OF 5 / OF 5 mini
Filtromat (com ou sem comutação)
zz Unidade estacionária de filtração de fluxo secundário até 40 l/min 4,5 40

OLF 15/30/45/60
OffLine Filter
zz Unidade estacionária de filtração de fluxo secundário até 60 l/min
6 60
zz 4 diferentes tamanhos
zz Opcional com sensores de fluido integrados

MRF 1/2/3/4/5/6/7 / AMRF 1/2/3/4/5/6/7

Filtro MultiRheo / Filtro Automotivo MultiRheo
zz Filtro estacionário de filtração de fluxo secundário até 2.000 l/min
40 2.000
zz 7 diferentes tamanhos
zz Como filtro simples ou duplo
P 10.777.0/ 10.14

31
 Sistemas de tratamento de fluidos
Sistemas de filtração móveis
para o fluxo secundário
A HYDAC oferece sistemas de filtração móveis especialmente desenvolvidos
para a filtração em fluxo secundário para a desidratação, desgaseificação
e preparação de fluidos operacionais. Com a utilização desses equipamentos é
alcançada uma vida útil mais longa de componentes e dos filtros de sistema, uma
disponibilidade de máquinas mais alta, intervalos de troca de óleo mais espaçados,
bem como uma redução dos custos do ciclo de vida (Life Cycle Cost LCC).

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

FCC
FluidCarrier Compact
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel 3,5 15
zz até 15 l/min
zz Volume de tanque: 70 l

OF 7
Unidade de filtração
zz Unidade de filtração de fluxo secundário portátil 3,5 15
zz até 15 l/min

FT 5
Carrinho de transporte de tambor e de filtração
5 zz até 40 l/min
4,5 40
zz para tambor padrão de 200 l

OF 5 móvel
Filtromat (com ou sem comutação)
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel 4,5 40
zz até 40 l/min
zz Opcional com sensores de fluido integrados

OF 5 com FCU
Filtromat (com ou sem comutação)
zz Filtro estacionário de fluxo secundário até 2.000 l/min 4,5 40
zz 7 diferentes tamanhos
zz Como filtro simples ou duplo

TW 5
Carrinho de transporte de óleo e de filtração (com ou sem comutação)
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel 4,5 40
zz até 40 l/min
zz Volume de tanque: 200 l

FCM
FluidCleaner Mobil
zz Unidade de filtração de fluxo secundário móvel
10 100
zz até 100 l/min

OFU
OfflineFiltration Unit
P 10.777.0/ 10.14

zz Unidade de bombeamento de circulação e filtração móvel 10 100

zz até 100 l/min

32
 Sistemas de tratamento de fluidos
Desidratação / desgaseificação /
e outros sistemas
de condicionamento de fluidos
Para a desidratação, desgaseificação e preparação de fluidos hidráulicos
e de lubrificação, a HYDAC oferece tanto sistemas de tratamento móveis
como também estacionários.
zz Desidratação através de processo de evaporação
a vácuo ou de coalescência
zz Eliminação de ácidos e produtos de envelhecimento do óleo
zz Eliminação de vernizes
zz Desgaseificação e tratamento de óleo de transformador
zz Remoção de óleo em água

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

FAM 5 / FAM 10 / FAM 25-95

FluidAqua Mobil
zz Unidade móvel para a desidratação (evaporação por vácuo), desgaseificação e filtração 4,5 95
zz diferentes tamanhos até 95 l/min 5

OLS
OffLine Separator
zz Unidade para a desidratação pelo processo de coalescência 6 5
zz para óleos hidráulicos, óleo Diesel e óleo de transmissão leve
com densidade abaixo de 1.000 kg/m³

IXU 1/4
Ion eXchange Unit
zz Unidade de fluxo secundário para o condicionamento de fluidos de difícil inflamação 6 9
zz até 9 l/min
zz Execução estacionária ou móvel

VMU
VarnishMitigation Unit
zz Unidade de fluxo secundário para o condicionamento de óleos minerais
zz até 9 l/min 8 9
zz Execução estacionária ou móvel

TCU
Transformer Care Unit
zz Unidade de condicionamento para transformadores
zz Online / Onload

OXS
OXiStop
zz Solução de tanque para desgaseificação e desidratação
P 10.777.0/ 10.14

zz “Embalagem a vácuo” para otimização de sistemas hidráulico

33
 5

34
P 10.777.0/ 10.14
Monitoramento de fluido
Sistemas de medição
e de análise
HYDAC oferece uma extensa variedade de sistemas de medição e de análise
de fácil manuseio. Seja para contaminação por partículas sólidas ou líquida,
para controle esporádico ou ainda para instalação fixa, na aplicação severa
em campo ou no laboratório. A feramenta certa para cada aplicação:
zz Sensores de fluido (para a captura de contaminação sólida e saturação de água)
zz Sistemas de amostragem
zz Equipamento de laboratório
zz Equipamento de análise de componentes
zz Software e comandos

Equipamentos / Prestação
de serviço / Assitência

6
Sensores de fluido para
sistemas de filtração HYDAC
As unidades de condicionamento de fluidos móveis e estacionárias podem
ser equipadas, como opção, com os comprovados sensores de fluidos.
Sensores de fluido integrados permitem o monitoramento das condições
do fluido durante o processo de filtração.
zz ContaminationSensor CS 1000
para o monitoramento da contaminação por partículas sólidas
em fluidos hidráulicos e lubrificação
zz AquaSensor AS 1000
para o monitoramento da saturação de água (em %)
em fluidos hidráulicos e lubrificantes
zz MetallicContamination Sensor MCS 1000
para a captura de contaminação por sólidos metálicos
(partículas ferromagnéticas e não ferromagnéticas)
em fluidos lubrificantes
zz Sensor de condições de óleo HYDACLab®
para o monitoramento da alteração relativa da constante dielétrica
zz SensorMonitoring Unit SMU 1200
Unidade de display para indicar e armazenar os dados de medição
dos sensores de fluido HYDAC
P 10.777.0/ 10.14

35
 6

36
P 10.777.0/ 10.14
 Tecnologia de processos
Filtros de linha
Filtros de linha HYDAC são projetados para as mais severas aplicações
na tecnologia de processos. Permitem uma separação eficaz de contaminantes
sólidos de todos os tipos. Numerosas formas construtivas e materiais filtrantes
permitem um ajuste otimizado às tarefas de filtração e às condições de processo
existentes.
zz Temperaturas até 400 °C
zz Pressões até 1.000 bar
zz Graus de filtração de 1 µm (absoluto) até 10 mm
zz Vazões até 6.000 m3/h

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

PFM, PFH – Filtros de processo, média e alta pressão

100 120

PFMD, PFHD – Filtros de processo Duplex

100 120

PRFL – Filtro de processo de linha

64 60.000

PRFLD – Filtros de processo de linha, comutáveis

40 15.000 7

PRFS – Filtros de processo de cesto

16 60.000

PRFSD – Filtros de processo de cesto, comutáveis

16 15.000

EDF – Filtros de pressão de aço inoxidável

P 10.777.0/ 10.14

400 300

37
 Tecnologia de processos
Filtros de linha
Os filtros de linha HYDAC são projetados para as mais severas aplicações na
tecnologia de processos. Permitem uma separação eficaz de contaminantes sólidos
de todos os tipos. Numerosas formas construtivas e materiais filtrantes permitem um
ajuste otimizado às tarefas de filtração e às condições de processo existentes.
zz Temperaturas até 400 °C
zz Pressões até 1.000 bar
zz Graus de filtração de 1 µm (absoluto) até 10 mm
zz Vazões até 6.000 m3/h

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

PMRF – Filtros de processo Multi-Rheo

40 10.000

PMRFD – Filtros de processo Multi-Rheo comutáveis

40 10.000

PBF – Filtros de processo de bolsa

10 500

PLF1 – Filtros de processo de linha

7
16 24.000*

* Em caso de aplicação com lubrificantes de resfriamento e emulsões de lavagem pedimos consultar a nossa matriz.
P 10.777.0/ 10.14

38
 Tecnologia de processos
Filtros de retrolavagem
automáticos AutoFilt®
Os filtros de retrolavagem automáticos HYDAC AutoFilt® são projetados para
a filtração contínua ou intermitente em todas as áreas industriais e tratamento de água.
Filtros de retolavagem automática HYDAC AutoFilt® são sistemas de autolimpeza para
a remoção de contaminantes sólidos de fluidos. Prestam uma grande contribuição
para a confiabilidade operacional reduzindo custos operacionais e de manutenção.
zz Temperaturas até 90 °C
zz Pressões até 350 bar
zz Graus de filtração de 15 µm até 10 mm
zz Vazões até 10.000 m3/h

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

AutoFilt® RF3 – Filtros de retrolavagem

100 167.000

AutoFilt® RF4 – Filtros de retrolavagem

25 220*

AutoFilt® RF5 – Filtros de retrolavagem

10 70.000

AutoFilt® RF7 – Filtros de retrolavagem

7
40 75.000

AutoFilt® ATF – Filtro de tela “Twist Flow”

16 6.700

AutoFilt® RFH – Filtro de alta pressão retrolavável

350 800

* Em caso de aplicação com lubrificantes de resfriamento pedimos consultar a nossa matriz.

P 10.777.0/ 10.14

39
 Tecnologia de processos
Filtros de gás
Os filtros de gás GCF da HYDAC para sistemas de gás de barreira são filtros duplos,
comutáveis de alta qualidade, confeccionados de aço inoxidável, desenvolvidos
especialmente para a aplicação em selos mecânicos com sistema de gás de
barreira de turbocompressores.
zz Temperaturas de - 35 °C até +225 °C
zz Pressões até 500 bar
zz Grau de filtração 0,1 µm até 25 µm*
zz outras temperaturas e pressões possíveis sob consulta

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

Filtro de gás GxF – sem ciclone

250

Vazões dependem das condições do gás e operacionais

Filtro de gás GxF – com ciclone

250

Filtro de gás GxF – Double Block & Bleed

250
(500)

Filtro de gás GPF-D-15 – Filtro de partículas de gás

64

Filtro de gás GDS – Filtro secador de gás

250

* Referente a gases
P 10.777.0/ 10.14

40
 Tecnologia de processos
Soluções de sistema
A HYDAC Process Technology desenvolve para e com seus clientes
soluções completas integradas para praticamente todos os ramos industriais.
Ajustadas às exigências do cliente, soluções de sistemas e ligações em paralelo,
prestam uma efetiva contribuição para a otimização da cadeia de processos e
para a redução dos custos operacionais e de manutenção.

Pmáx Q máx
[ bar] [ l/min]

BTU – Unidade de tratamento de retrolavagem

25 1.000

AutoFilt® ATF-Skid – Estação de filtro tela “Twist Flow”

16 15.000*

PBB – Process Booster Block

70 80

Soluções de sistema específicas de cliente são possíveis sob

consulta

indivi- indivi-
dual dual 7

* Mais altas sob consulta

P 10.777.0/ 10.14

41
 Tecnologia de processos
Indicadores de sujeira
para filtros de processo
Os indicadores de sujeira HYDAC são projetados para indicar visualmente e / ou
eletricamente, quando o elemento filtrante empregado precisa ser trocado ou lavado.
zz Indicador da pressão diferencial
zz Sinal da pressão diferencial visual, elétrico ou analógico
zz Diversas pressões de reação
zz Opcional indicador ATEX elétrico

Pmáx Pressão
[ bar] de-reação
[ bar]

PVD x B.x
1, 1.5, 2, 3,
420
5, 8

PVD x C.x
1, 1.5, 2, 3,
420
5, 8

PVD x D.x/-L
1, 1.5, 2, 3,
420
5, 8

V01 x VZ.x

160 0.8, 2.0, 4.3

DS11
7
25,
0 – 1.6,
40 sob 0–4
consulta
P 10.777.0/ 10.14

42
 Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade para
a hidráulica e lubrificantes

Propriedades técnicas Grau de Pressão de

filtração colapso
em µm

Betamicron4® 3, 5, 10, 20*

zz Altos valores de ßx(c)
BN4HC, BH4HC, *respect. 3,
BNK, BHK zz Absorção de impurezas
6, 10, 25 com 25 ou
zz Baixa pressão diferencial no elemento medidas 210 bar
zz Grande estabilidade de valores ßx(c) conforme DIN
zz Absorção de impurezas particularmente alta 24550

Stat-Free®
zz Para evitar descargas eletrostáticas e com isso
-SFREE
produtos de envelhecimento de óleo assim como
vernizes em sistemas hidráulicos e de lubrificação
20 ou
zz Altos valores de ßx(c) 3, 5, 10, 20
210 bar
zz Absorção de impurezas
zz Recomendamos a utilização em conjunto com IXU
(para remoção de verniz)

Mobilemicron®
zz Altos valores de ßx(c)
MM
zz Absorção de impurezas
zz Pressão diferencial de elemento 10,15 20 bar
particularmente baixa

Ecomicron®
zz Altos valores de ßx(c)
ECO/N
zz Absorção de impurezas
zz Baixa pressão diferencial no elemento 3, 5, 10, 20 15 bar
zz Incinerável
zz Grande estabilidade à fadiga de fluxo

Malha metálica
zz Baixa perda de pressão
de aço inoxidável
zz Lavável sob condições 8
W, W/HC 25, 50, 100,
20 bar
200, ...

Velo de papel
zz Para exigências mais baixas à filtração
P, P/HC

10, 20 10 bar 9

Fibra metálica
zz Lavável sob condições
V, VB
P 10.777.0/ 10.14

3, 5, 10, 20 210 bar

43
 Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade
para a hidráulica e lubrificantes
Propriedades técnicas Grau de Pressão de
filtração colapso
em µm

Aquamicron®
AM zz Alta absorção de água
zz Baixa pressão diferencial no elemento
2, 20, 40 10 bar

Betamicron®/
zz Alta absorção de água
Aquamicron®
zz Alta absorção de impurezas
BN/AM
zz Baixa pressão diferencial no elemento 3, 10 10 bar

8
P 10.777.0/ 10.14

44
 Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade para
a hidráulica e lubrificantes
Propriedades técnicas Grau de
filtração
em µm

Dimicron® zz Capacidade de separação: ß(x) > 1.000 com Δp = 2 bar

N15DM
zz Combinação de filtração de profundidade e de superfície
= alto nível de pureza com uma só passagem 2, 5, 10,
20, 302, 5, 10,
zz Capacidade de absorção de sujeira extremamente alta
= formação de um bolo de filtração com resistente apoio através de uma 20, 30
membrana contra migração de material

N10DM 2, 5, 10 , 20
N5DM zz ß(x) > 1.000 com Δp = 2,5 bar)
2, 5, 10 , 20
zz Capacidade de absorção de impurezas extremamente alta

Trimicron® zz Elementos plissados e Spun Spray combinados

TM
zz Separação de produtos de envelhecimento do óleo,
N1 contaminação ultrafina e água 3

Eficiente tecnologia
de elementos filtrantes para
sistemas com contínua elevada
penetração de contaminantes
Propriedades técnicas Grau de
filtração
em µm

Flexmicron Premium® zz Filtração de profundidade gradual com pequena espessura de camada

FM-P = longa vida útil mesmo com fluidos de difícil filtração
zz Baixa pressão diferencial inicial = grande capacidade de absorção de
contaminação
zz Suporte resistente das fibras = contra migração de material em caso de pulsação
zz Carcaças compactas com altas taxas de vazão
zz Dimensões padronizadas compatíveis com outros fabricantes
8
Flexmicron Standard® zz Filtração de profundidade gradual
FM-S = Alto nível de pureza em uma única passagem
1 – 90
zz Grande espessura de camada do meio filtrante
= grande volume de armazenamento para a contaminação
zz Dimensões padronizadas compatíveis com outros fabricantes

Flexmicron Economy®
FM-E 9

Wombat zz Filtro de bolsa com área filtrante plissada

WB = grande capacidade de absorção de sujeira
P 10.777.0/ 10.14

zz Fluxo de dentro para fora = sem passagem de sujeira para o lado limpo 1 – 90
durante a troca do elemento filtrante
zz Boa compatibilidade com fluidos e resistência à temperaturas

45
 Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
de alta qualidade para
combustíveis Diesel
Propriedades técnicas Grau de
filtração
ISO 19438

Dieselmicron® Variante
zz Meios filtrantes totalmente sintéticos
standard
zz Função de separação de água em 2 estágios integrada (10 µm)
com capacidade de separação conforme ISO/CD 16332 ƞ > 95 % ƞ > 10 µm (c) > 99%
zz Longa vida útil graças à alta capacidade de absorção de sujeira e à outros
resistência testada a todos os combustíveis Diesel convencionais graus de pré-
filtração
zz Não nocivo ao meio ambiente sendo totalmente incineráveis típicos são
disponíveis

8
P 10.777.0/ 10.14

46
 Tecnologia de elementos filtrantes
Tecnologia de elementos
filtrantes para a tecnologia
de processo
Propriedades técnicas

Elementos filtrantes para filtros de linha e filtros de cesto

zz Temperaturas até 400 °C
zz Aço inoxidável
zz Execuções específicas de cliente são possíveis sob consulta

Elementos filtrantes para filtros de retrolavagem AutoFilt®

zz Forma cônica
zz Malha metálica ou tubo de fendas
zz Aço inoxidável

Elementos filtrantes para filtros de gás

zz Capas terminais rebordeadas
zz Temperaturas -35 °C até +225 °C
zz Aço inoxidável

9
P 10.777.0/ 10.14

47

Chapa perfurada
PRFS, PRFSD
Tubo de fendas
AutoFilt® RF3, RF4, RF5,
RF7 e ATF em construção
cônica bem como em muitos
filtros de linha
Malha quadrada
Pode ser utilizado em todos
os filtros de linha
Malha trançada
Aplicação em todos
os filtros de linha e como
combinação especial de
malha sinterizada (SuperMesh)
no AutoFilt RF3, RF4 e RF7
® z z Combinação de tecido sinterizado é possível
Chemicron®
zz Filtração absoluta
EDF, PFM, PFH, PFLD, PFMD,
PFHD, PRFL, PRFLD, GCF, z z Regenerável
GPF, GDS zz Grande capacidade de absorção de sujeira
8
Betamicron®
EDF, PRFL, PRFLD
Lã de fibra sintética
PMRF, PFM, PFH, PFMD,
PFHD, PLF1, PBF
P 10.777.0/ 10.14
* Referente a gases
48
Tecnologia de elementos filtrantes
Materiais filtrantes
para a técnica de processo
Propriedades técnicas Pressão
Grau de
diferencial
filtração
permitida
zz Filtração nominal
zz Regenerável
zz Filtração de dentro para fora 3 – 10 mm 10 bar
zz Aço inoxidável
zz Filtração nominal
zz Regenerável sem limite
25 ou
zz Elemento muito resistente 50 µm – 3 mm
40 bar
zz Construção cônica na série AutoFilt®
zz Aço inoxidável
zz Filtração nominal
zz Regenerável
25, 40 ou 210
zz Baixa perda de pressão 100 – 500 µm
bar
zz Aço inoxidável
zz Filtração nominal
zz Regenerável
25, 40 ou 210
zz Grande estabilidade graças à tecelagem especial 25, 40, 60 µm
bar
(SuperMesh)
zz Aço inoxidável
1 – 100 µm 10, 25, 40 ou
*0.1 – 25 µm 210 bar
zz Filtro de profundidade com estrutura tridimensional
zz Excelente propriedade de retenção
zz Aço inoxidável
zz Filtração absoluta
zz Não regenerável
zz Grande capacidade de absorção de sujeira 25 ou
3 – 20 µm
zz Filtro de profundidade com estrutura tridimensional 210 bar
zz Excelente propriedade de retenção
zz Baixos custos de aquisição
zz Lã de fibra de vidro
zz Filtração absoluta
zz Não regenerável
zz Grande capacidade de absorção de sujeira 1 – 100 µm 2 até 8 bar
zz Filtro de profundidade com estrutura tridimensional
zz Velas Flexmicron de trama fundida ou dobradas
Elementos filtrantes para filtros de linha
 A experiência da HYDAC –
Consciência para fluidos
O que é isso tudo?
Uma vez estando ciente da influência direta da natureza do fluido sobre a
ento de con economia e eficiência de uma instalação hidráulica e de lubrificação, as medidas
ram diç
nito õ necessárias são óbvias:
o
Resfriamento, um monitoramento online contínuo e

es
M

um conceito de filtração maduro, garantem a eficiência

e segurança operacional de todo o sistema.

Sistemas
Além do componente “filtro”, a HYDAC também oferece modernas soluções
ajustadas aos respectivos sistemas em questões de resfriamento e
monitoramento de condições. Somente com uma abordagem global é possível
ão

melhorar as condições do fluido empregado de modo duradouro e reduzir os

d
aç

custos do ciclo de vida (Life Cycle Cost).

re
ltr

sf
i

ria
F

me
nto A HYDAC tem a consciência para fluido como lema
para simplificar a vida dos usuários de instalações através
de respectivas soluções de produtos.

ento de con

Sistemas de resfriamento
ram diç
ito õ
on
es
M

Em todos os sistemas hidráulicos energia é convertida e transportada.

Sistemas de

Neste caso ocorrem perdas, pois energia mecânica e hidráulica

ão

é parcialmente convertida em calor. Dissipar este calor é tarefa de sistemas de

aç

re
ltr

sf
Fi

ria
me

resfriamento pois, se este calor permanece no sistema, e se com isto surgem

nto

superaquecimentos, tem-se como consequência uma contaminação de fluido

operacional que pode levar a danos dos componentes.
É por isso que uma saudável “consciência para fluidos”, sem sistemas de
resfriamento, é inconcebível. É exatamente por isso que a HYDAC, como
parceiro competente e fornecedor de componentes e sistemas e na técnica de
resfriamento em construções modulares, se dedica a estas tarefas.
Informações mais detalhadas para o tema “Sistemas de resfriamento”
podem ser encontradas no catálogo em separado D/E/F 5.700.5

ento de con

Monitoramento de condições
ram diç
ito õ
on
es
M

Somente uma qualidade impecável do fluido operacional garante um funcionamento

Sistemas de

suave da instalação. Atrito, desgaste, fugas internas e processos de envelhecimento

ão

deixam vestígios no fluido, p.ex. em forma de partículas ou água. O estado do óleo é

aç

re
ltr

sf
Fi

ria
me

de certa forma a impressão digital das condições de todo um sistema. É por isso que a
nto

“Consciência por fluidos” abrange também a medição do estado do fluido operacional.

O estado do óleo pode ser determinado com ajuda do monitoramento das
condições com o alvo de uma manutenção previsível e em função das condições.
Sistemas de monitoramento de condições para a técnica de fluidos contribuem
assim eficientemente para a redução dos custos de ciclo de vida (Life Cicle Cost
- LCC) de sua instalação.
Por isso a HYDAC oferece um abrangente programa, desde componentes
até para sistemas prontos para conexão, assim como prestações de serviço
específicas à aplicação. Com isso o programa de produtos contém soluções para
todos os segmentos do sistema de monitoramento de condições: Registro de
dados, interpretação, comando e monitoramento.
Informações mais detalhadas para o tema “Monitoramento de condições”
podem ser encontradas no catálogo em separado D 10.222

on
ito
ram
ento de con
diç
õ Filtração 9
es
M

Quanto mais limpo o fluido operacional, tanto melhor funciona a instalação

Sistemas de

hidráulica ou de lubrificação. Pois aproximadamente 75 % de todas as falhas de

sistemas são atribuídas a danos dos componentes empregados - causados pelo
ão
aç

re
ltr

sf
Fi

ria

meio operacional contaminado. Por isso, para um bom senso “consciência para
me
nto

fluidos” faz parte a aquisição de uma filtração de alta qualidade.

Já há mais de 40 anos, que a HYDAC se ocupa com soluções de filtração para
P 10.777.0/ 10.14

prolongar a vida útil e proteger componentes. O aumento da disponibilidade de

seus sistemas hidráulicos e de lubrificação, assim como redução de tempos
inativos, é a nossa principal preocupação. Também na tecnologia de processos
a HYDAC estabelece padrões com produtos inovadores, como filtros de
retrolavagem e filtros de linha.
49
 Diferentes fatores de influência sobre
o estado do fluido
As propriedades dos lubrificantes influenciam significativamente
a funcionalidade e vida útil de sua instalação ou máquina.
Monitoramento das condições dos fluidos e os respectivos cuidados
são a garantia pela funcionalidade, disponibilidade e vida útil de sistemas
industriais da hidráulica estacionária e móbil.

Mistura com fluidos estranhos / Mistura de óleos

Contamianção por partículas sólidas

Pressão operacional
Temperatura Desgaste de componentes

Vazão

Contaminação gasosa (ar)

Pacotes de aditivos

produtos de
Eletrostática
envelhecimento do óleo

Tipo de óleo / Contaminação causada

Qualidade do óleo por água

Propriedades lubrificantes Influências do meio ambiente

9
P 10.777.0/ 10.14

50
Contaminação
e filtração
O que é, na verdade, contaminação? Em que faixa de tamanho que estamos?
Partículas sólidas Comparação de tamanhos de partículas sólidas como são
zz Ferrugem encontradas comumente em fluidos hidráulicos e de lubrificação:
zz Aparas de aditivos
zz Partículas de pintura
zz Partículas de plástico Comparação de tamanho
Envelhecimento do óleo Água no óleo
zz Borracha
zz Fibras
zz Sais metálicos

Diâmetro em µm
Fluidos
Ferrugem Contaminação de
zz Água em óleos
partículas hidráulicos e óleos
lubrificantes
zz Ácidos
zz Contaminação
do tipo gel
Desgaste de mancal Sabões de zinco Gases
zz Ar Filme lubrificante de mancal Partícula fina/grossa Cabelo humano

Corrosão no fundo do Componentes danificados

tanque

Como a contaminação por partículas sólidas é classificada?

A contaminação por partículas sólidas em fluidos hidráulicos e de lubrificação geralmente é determinada conforme a
ISO 4406:1999 / SAE AS 4059, em parte também ainda pela obsoleta ISO 4406:1987 / NAS 1638. (visão geral vide tabela).
Informações mais detalhadas para as normas podem ser encontradas nas brochuras “Gerenciamento de contaminação na prática”
ou “Técnica de medição de partículas na prática”.

Norma ISO 4405 ISO 4406:1999 NAS 1638 SAE AS 4059

Campo de aplicação Fluidos fortemente contaminados, p.ex. Fluidos hidráulicos, Fluidos hidráulicos, Fluidos hidráulicos,
fluidos de lavagem, fluidos de usinagem óleos lubrificantes óleos lubrificantes óleos lubrificantes

Parâmetro [ mg / Litro de fluido] Quantidade de Quantidade de Quantidade de

partículas partículas partículas
> 4 µm (c) 5 – 15 µm > 4 µm (c)
> 6 µm (c) 15 – 25 µm > 6 µm (c)
> 14 µm (c) 25 – 50 µm > 14 µm (c)
50 – 100 µm > 21 µm (c)
> 100 µm > 38 µm (c)
> 70 µm (c)

O código ISO pode ser traduzido com ajuda Código ISO Número de partículas/100ml Determinado com ...
da tabela ao lado em um número máximo de (segundo ISO 4406) de até ... contador de partículas
partículas para cada faixa de tamanho de partícula. 5 16 32 eletrônico
Este código é determinado para cada faixa de 6 32 64 21 / 18 / 15
tamanho. 7 64 130 > 4 µmc > 6 µmc 14 µmc
8 130 250
A classe de pureza do óleo averiguada com ... contagem microscópica
9 250 500
contadores de partículas eletrônicos é indicada – / 18 / 15
10 500 1000 > 5 µmc 15 µmc
através de uma combinação de números em três
11 1000 2000
partes, p.ex. 21/18/15; o número de partículas 12 2000 4000
averiguado com contagem microscópica é indicado 13 4000 8000
com uma combinação de números em duas partes, 14 8000 16000
p.ex. -/18/15. 15 16000 32000
16 32000 64000 9
17 64000 130000
18 130000 260000
19 260000 500000
20 500000 1000000
21 1000000 2000000
22 2000000 4000000
23 4000000 8000000
P 10.777.0/ 10.14

24 8000000 16000000
25 16000000 32000000
26 32000000 64000000
27 64000000 130000000
28 130000000 250000000

51
 Contaminação
e filtração
Quais os danos que Quais os custos que me atingem
a contaminação pode causar? causado por estes danos?
1. Abrasão Os danos mencionados atuam negativamente sobre os custos
causada por partículas entre as superfícies em movimento de manutenção do sistema. Em geral, deve-se contar com um
2. Erosão aumento dos seguintes custos:
causada por partículas e alta velocidade do fluido zz Custos de peças de reposição
3. Adesão zz Custos para tempos parados
causada por atrito de metal sobre metal (perda de fluido) zz Custos de garantia e cortesia
4. Fadiga de superfície zz Custos de energia
superfícies danificadas por partículas são zz Custos de retrabalho
submetidas a esforço excessivo por repetidas cargas zz Custos de ferramentas em máquinas operatrizes
5. Corrosão zz Custos operacionais de máquinas
por água ou produtos químicos de lavar e bancadas de teste
(a seguir não é considerada em detalhe) zz Custos de trabalho (sobretudo para pessoal de manutenção)
Consequências
A contaminação no sistema e os quadros de danos
mecânicos com ele associada, resultam em:
zz má classe de pureza no sistema
zz panes de sistema
zz grande desgaste de componentes
zz cavitação
zz formação de lodo (por produtos de envelhecimento
do óleo como p.ex vernizes)
zz redução da espessura do filme de lubrificação dinâmico
zz vida útil do óleo reduzida devido à aceleração do
envelhecimento do óleo

Quais as classes de pureza que são recomendadas pelos fabricantes de componentes?

Mesmo fabricantes de componentes reconheceram o problema da contaminação por substâncias sólidas e portanto indicam valores
orientativos para a pureza do óleo em sistemas.

Pressão alta 140 ... 200 bar Pressão muito alta > 200 bar
Pressão baixa / média > 140 bar
(baixo / médio sob (pressão alta sob
Exigências à limpeza para (condições moderadas)
condições ruins1) ) condições ruins)
componentes hidráulicos
de lubrificação ISO 4406:1999 ISO 4406:1999 ISO 4406:1999
Grau de filtração Grau de filtração Grau de filtração
Classe de limpeza Classe de limpeza Classe de limpeza
em µm em µm em µm
alvo alvo alvo
Bombas / motores
Engrenagem ou palhetas 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5
Pistões 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3
Palhetas variáveis 18/16/13 5 17/15/12 3 não exigido não exigido
Pistões variáveis 18/16/13 5 17/15/12 3 16/14/11 3 2)
Acionamentos
Cilindros 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5
Acionamento hidrostáticos 16/15/12 3 16/14/11 3 2) 15/13/10 3 2)
Bancadas de teste 15/13/10 3 2) 15/13/10 3 2) 15/13/10 3 2)
Válvulas
Válvulas de retenção 20/18/15 20 20/18/15 20 19/17/14 10
Válvulas direcionais 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5
Válvulas reguladoras de vazão
20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5
standard
Válvulas de assento 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3
9
Válvula proporcional 17/15/12 3 17/15/12 3 16/14/11 3 2)
Servoválvulas 16/14/11 3 2) 16/14/11 3 2) 15/13/10 3 2)
Mancais
Mancais deslizantes3) 18/15/12 10 não exigido não exigido não exigido não exigido
Transmissões3) 17/15/12 10 não exigido não exigido não exigido não exigido
Rolamentos de esferas3) 15/13/10 3 2) não exigido não exigido não exigido não exigido
Rolamentos de roletes3) 16/14/11 5 não exigido não exigido não exigido não exigido
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1) Condições ruins podem ocorrer devido a grandes oscilações de pressão, picos de pressão, frequentes partidas frias, penetração de contaminantes extremamente alta ou a existência de água.
2) Podem ser necessários dois ou mais filtros de sistema do grau de filtração recomendado para alcançar e manter a classe de pureza meta desejada.
3) Válido na faixa de diâmetro médio
Para a pureza de sistema recomendamos executar sempre uma classe melhor do que a pureza exigida para o componente mais sensível.
Filtração de enchimento / filtração de lavagem no mínimo um grau de filtração mais fino do que a filtração do sistema.
Segundo a DIN 51524 uma pureza de ISO 21/19/16 deve ser garantida para óleo hidráulico fresco.

52
Como reconheço se contaminação
penetrou em meu sistema hidráulico ou de
lubrificação e como é medida?
1) Monitoramento permanente do fluido Online
em sistemas hidráulicos e de lubrificação e
em bancadas de teste (Online Condition
Monitoring)
Por meio de sensores de fluido instalados fixos, o estado
da instalação pode ser monitorado continuamente e online.
Isto é a base para uma disponibilidade planejável de
instalações e componentes, prevenção de repentinas
paralizações bem como uma manutenção orientada no
estado.
A HYDAC oferece uma abrangente carteira de sensores
de fluido para a detecção de
zzContaminação por substâncias sólidas
zz Partículas metálicas ou
zz Contaminação líquida (água)
2) Monitoramento e assistência
de fluidos temporário
(Offline Condition Monitoring)
Para a medição temporária de contaminação por partículas
sólidas, saturação de água e temperatura são empregados
aparelhos de medição Plug & Work portáteis.
A análise temporária de instalações pode ser efetuada
(coleta de amostra) em reservatórios sem pressão, circuitos
de comando e circuitos de alta pressão.
Os valores de medição são armazenados numa memória
interna podendo ser transmitidos para um PC através de
numerosas interfaces e, num software de monitoramento de
fluidos FluMos próprio da Hydac, podem ser apresentados,
processados e impressos.

Os valores de medição podem ser exibidos e arquivados

opcional ou diretamente no display integrado no sensor ou
através de uma unidade de display separada. Além disso
é possível integrar os valores de medição no comando
próprio do cliente bem como a transmissão para um PC.
Os dados dos sensores conectados são exibidos
online como tabela e gráfico bem como armazenados
automaticamente em arquivos.
Os arquivos podem ser abertos novamente no software
podendo ser exportados em diferentes formatos (p.ex.
formato Excel, diversos formatos gráficos).
Além disso, o software oferece a função de imprimir o
gráfico atual exibido.

Aplicações

Unidades de monitoramento de condições

para a aplicação permanente ou temporária

Dados de processo / Dados do fluido / Dados da máquina

Registro de dados Interpretação

Transmissão de dados
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Assistência / Manutenção Monitorar / Comandar

53
 3) Análise de amostras de óleo no laboratório
(Offline Condition Monitoring)
Tanto para a análise de garrafas de amostras individuais
como também para o exame de mais de 500 amostras
de óleo por dia, o programa de produtos da HYDAC lhe
oferece o equipamento mais adequado.
Por meio de equipamento de laboratório com contador de
partículas a Laser para análises de garrafas de amostras,
valores de medição podem ser armazenados, transmitidos
e impressos.
O sistema de contagem de partículas de laboratório
totalmente automatizado é equipado opcional com
braço robótico. Os ciclos de medição e lavagem podem
transcorrer automaticamente e controlados.
Como sistema “tudo em um” com PC, teclado e monitor, o
sistema permite um manuseio cômodo e análise gráfica dos
resultados de medição através de ALPC Desk-Software

Amostras de óleo sob o microscópio no laboratório

9
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54
 A experiência da HYDAC –
Consciência para fluidos
Fluidos de processo Porque filtrar fluidos de processo?
Água

Melhoria de qualidade do fluido

Qualidade do produto deficiente

Sem interrupção de operação

Desgaste de componentes até falha

Fundição de polímeros Consistente alta qualidade

Redução dos custos de manutenção

Menor capacidade de resfriamento

Redução dos custos de produção

Redução da vida útil

Gás de barreira Prolongamento da vida útil

Seleção do filtro de processo adequado

Contrário aos fluidos hidráulicos, a contaminação por sólidos em fluidos de processo
não é classificada segundo a ISO. Aplicações que requerem uma filtração de fluidos de
Água de lastro processo nunca são iguais uma a outra. Mesmo assim, vários parâmetros podem ser
identificados por meio dos quais uma seleção e adequação otimizada do filtro para o
respectivo processo pode ser efetuada.
Além da descrição detalhada da aplicação, um dos primeiros passos na seleção do
filtro adequado, é a classificação e análise do fluido a ser filtrado.

Tipo de
impureza

Tamanho de partí- Distribuição de

Lubrificante de resfriamento cula (µm) partículas

Teor de impurezas
Fluido Viscosidade
(mg/l) (cSt.)

Grupo de fluidos
(PED 97/23/EC)
seguros/perigosos 9
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55
 Principais princípios de dimensionamento
de um filtro de processo
Por ocasião da seleção e adaptação do filtro às condições individuais e
específicas do processo, os seguintes princípios de dimensionamento devem
ser considerados:

Fluidos de processo

Água
Muitas empresas industriais precisam para sua produção e processos de
fabricação diferentes tipos de água de processo e serviço. Estes incluem, por
exemplo, água para fins de resfriamento, água para lavagem e enxague, água de
bloqueio para selos mecânicos de anel deslizante, água para uso no preparo de
soluções químicas, e muito mais. Sendo que para estas aplicações a utilização
de água encanada ou potável via de regra é muito dispendiosa, utiliza-se para
estes propósitos água de poço ou de superfície. Dependendo da aplicação e da
qualidade da água bruta, é necessário então um tratamento da água mais ou
menos complexo, para obter a qualidade de água necessária.
A princípio, em todos os processos de tratamento de água, é exigida uma
separação das substâncias sólidas existentes em suspensão na água bruta, para
poder garantir a obtenção de uma água de processo e uso operacionalmente
segura. Graças à sua ampla variedade de produtos em filtros de retrolavagem
automáticos assim como filtros de linha e de cestos, a HYDAC oferece o filtro de
processo adequado para quase todas as áreas de aplicação e industriais.

9
P 10.777.0/ 10.14

e muito mais.
56
Fundição de polímeros
Um campo especial da filtração de fluidos é a filtração
na produção e processamento de plásticos.
Além das impurezas trazidas de fora para dentro, e das existentes pela produção
da matéria prima, em muitos casos a existência de géis e impurezas no granulado
causam adicionalmente dificuldades na qualidade assegurada do produto.
No caso desta problemática a filtração por meio de elementos filtrantes especiais
com Chemicron® (fibra metálica) com graus de filtração entre 1 e 100 µm absoluto,
mostrou-se mais eficaz. Os elementos de filtro são oferecidos plissados em forma
de estrela como versão padrão, ou ainda na versão específica de cliente.
Granulado
Reator
Granulador

Bomba de
engrenagem
Filtro
Granulado

Fibra
Filtro

Bicos
de fieira
Spinning extrusora
Fibras

filmes

Filtros Bicos injetores

Spinning extrusora filmes

Diagrama de aplicação para fabricação de granulado, fibra ou filme

Gás de barreira
Os filtros de gás foram desenvolvidos especialmente para a aplicação em
sistemas de gás de barreira em turbocompressores.
Selos mecânicos com gás de barreira seco em máquinas turbo são sistemas
muito complexos e extremamente sensíveis à contaminação por partículas
sólidas, aerossóis e condensados. Durante a rotação do eixo forma-se no anel
de vedação um minúsculo interstício medindo apenas 3 μm, através do qual
flui o gás de barreira. Para a proteção destas vedações os gases de barreira
empregados precisam ser filtrados de acordo, para garantir um período de
funcionamento da vedação o mais longo possível.
Por princípio, em todos os filtros de gás de barreira da HYDAC, são empregados
elementos filtrantes com efeito coalescente (elementos coalescentes). Neste
caso, todos os elementos consistem de material filtrante plissado que definem o
grau de filtração e a capacidade de absorção de sujeira, bem como de materiais
coalescentes que causam a coalescência da fase líquida.

9
P 10.777.0/ 10.14

Os critérios para o dimensionamento dos filtros de gás de barreira da HYDAC são

descritos claramente na API. As exigências do cliente têm precedência e que podem
divergir da API. Para o dimensionamento e ajuste dos filtros à respectiva aplicação,
a HYDAC desenvolveu um software especial de dimensionamento.

57
 Água de lastro
Água de lastro é necessária para a compensação de peso conforme a situação
de carga do navio. Até agora, devido à troca de água de lastro por todo o mundo,
existia o perigo de transferir organismos marítimos para áreas, nas quais podiam
causar danos aos seus ecossistemas.
Por este motivo devem ser instalados sistemas de tratamento da água de lastro
em navios. Por meio de sistemas, na maioria de dois estágios, que no primeiro
estágio consiste de uma pré-filtração e no segundo estágio de uma desinfecção,
como p.ex. eletrólise, instalação de radiação ultravioleta ou de ozonização,
microorganismos nocivos e viros são mortos.
Os filtros de retrolavagem automáticos da série AutoFilt® da HYDAC são
perfeitamente adequados para a pré-filtração e já foram comprovados em inúmeras
instalações.

Para os tanques
de lastro
Desinfecção

Linha de retrolavagem

Câmara de água do mar Câmara de água do mar

Lubrificante de resfriamento
Funções de lubrificantes de resfriamento
Fluidos lubrificantes de resfriamento são utilizados na técnica de fabricação moderna
para cortar e transformar metais em máquinas ferramenta, e cumprem essencialmente as
seguintes tarefas:
r
alo

Aumento de
Transportar
vida útil das ferramentas
ec

Tra

cavacos
od

ns

Aumento
po

Lavar contaminantes
çã

da velocidade de corte
ipa

rte

embora
s
Dis

Lubrificação

Reduzir o atrito
Ferramenta / Peça de usinagem
Ferramenta / Cavaco

9
A importância e peso dos diferentes critérios depende do respectivo processo de
usinagem. Além disso, todos os lubrificantes de resfriamento para o processamento
de metais com usinagem, são bem ajustados às inúmeras exigências secundárias,
que também têm efeitos positivos para o usuário:
zz Estabilidade consistente durante utilização por longo prazo através de perfeita filtração
zz Excelente proteção contra corrosão
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zz Comportamento neutro perante elastômeros apropriados,

revestimentos de máquinas
zz Redução de custos por parada de máquinas e manutenção
através de condicionamento contínuo
zz Descarte sem problemas
58
Estrutura dos lubrificantes de resfriamento

Filtração de lubrificante de resfriamento

Mesmo o mais perfeito lubrificante de resfriamento não funciona sem cuidados!
Para poder garantir uma ótima utilização de lubrificantes de resfriamento por um longo
espaço de tempo, uma filtração eficiente é indispensável.
As contaminações levadas para dentro do sistema, também precisam ser novamente
removidas do sistema mediante filtração.

Óleo estranhos Produtos abrasivos

Sais Refugo

9
P 10.777.0/ 10.14

59
 Selecionar processo de filtração de lubrificantes de resfriamento
Filtro principal acessórios
Pos. Vazão principal DBF UDF RSF TRF ASF MAG SED ZEN
1.0 Substâncias
operacionais
Lubrificante de refrig. ++ ++ + + + + o o
óleo mineral

máx. 30 °C
ambiente.
Temp.
Emulsão de óleo ++ ++ + + - + o +
Semi sintéticos ++ ++ + + - + o +
Todo sintético ++ ++ + + + + o +
Água de lavagem < ++ -- + + x x - +
40 °C
Temperaturas (40 – 80 °C) ++ -- + + + - +
Têmpera por indução
32 °C

Indutores
1.1 Grau de filtração
< 10 μm -- -- -- -- ++ + -- -
10 – 50 μm o o o o ++ + - o
50 – 250 μm ++ ++ ++ ++ o + o -
> 250 μm ++ ++ ++ ++ o + + --
1.2 Contaminação
cavacos
Usinagem grossa + + o + - + + --
Retificar ++ + o - ++ + - -
Brunir, lapidar -- -- -- -- ++ + --
1.3 Materiais
Aço + + + + + + + +
Alumínio + o + + + -- -- -
Fundição cinzenta + + o o - + + +
Magnésio + - -- - x -- -- --
Filtro de correia-

Filtro de tambor
Filtro de correia

Sedimentação
retrolavagem
de pressão

Separador

Centrífuga
magnético
elutriação
de vácuo

Filtro de

Filtro de

++ muito bem apropriado

+ apropriado
o apropriado com limitações
- desaconselhável
-- desapropriado
Variedade HYDAC

9
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60
 P 10.777.0/ 10.14

61
62
P 10.777.0/ 10.14
 P 10.777.0/ 10.14

63
Tecnologia de acumuladores 30.000
Presença global.
Competência local.
Tecnologia de filtração 70.000
Tecnologia de processos 77.000
Sistemas de filtração 79.000
Hidráulica compacta 53.000
www.hydac.com

Sede HYDAC
Empresas HYDAC
Parceiros de vendas e de assistência HYDAC

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

Industriegebiet
66280 Sulzbach/ Saar
Alemanha
Acessórios 61.000

Tel.: +49 (0)6897 509-01

Fax: +49 (0)6897 509-846
E-Mail: filtersystems@hydac.com

HYDAC FILTERTECHNIK GMBH

Industriegebiet
66280 Sulzbach/ Saar
Alemanha
Tel.: +49 (0)6897 509-01
Fax: +49 (0)6897 509-300
Eletrônica 180.000

E-Mail: filter@hydac.com

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