Planejamento Estratégico

da Manutenção com a
futura ISO:55000.

Helio Coragem Junho, 2012

REV.3
A FCC S.A.
A Empresa

A Fábrica Carioca de Catalisadores S.A.

fornece catalisadores, aditivos e soluções
para a indústria de petróleo, química e
petroquímica.

Capacidade Nominal: 40.000 ton/ano de

catalisador e 5.000 ton/ano de aditivos

Nº Empregados: 230
Fundação: 1985
Início de Produção: 1990
Unidades
Ativos

 Equipamentos Estáticos  Equipamentos Dinâmicos

EQUIPAMENTOS ESTATICOS Quantidade EQUIPAMENTOS DINAMICOS Quantidade
TANQUES 230 BOMBAS 252
TROCADORES DE CALOR 47 AGITADORES 148
VASOS 46 VALVULAS ROTATIVAS 54
FILTROS DE MANGAS 30 TRANSPORTADORES DE ROSCA 36
FILTRO CESTA 20 VENTILADORES 36
REATORES 12 TALHAS/PONTES ROLANTES 10
CICLONE 10 SOPRADORES DE AR 8
CRISTALIZADORES 8 FILTROS DE TELA 8
SETTLERs 5 COMPRESSORES 4
CAMARAS DE AQUECIMENTO/SECAGEM 5 MOINHO 4
CALDEIRAS 2 CALCINADORES 3
COLUNA 1 DISPERSORES 3
TDU 1 ELEVADORES 2
MÁQUINAS DE ÁGUA GELADA 2
TOTAL 417 TRANSPORTADORES DE ESTEIRA 2
TOTAL 572

 5686 Instrumentos: malhas de controle – (sensores, transmissores e válvulas) e analítica

 Controle via SDCD e PLCs (equipamentos “pacote”)
 Monitoramento via PI (Plant Information - PIMS)
Em busca da Gestão de Ativos

Como avaliar o
desempenho da
nossa gestão?

Estamos tratando
adequadamente
nossos equipamentos
em fim de vida?
 PAS 55-1:2008
(Publicly available specification)
Escala de Maturidade da Confiabilidade Operacional do
Ativos

NOVO MODELO
Conteúdo / Introdução

0.1 O que é Gestão de Ativos ?

São atividades, sistemáticas e práticas
através do qual uma organização de forma
otimizada e sustentável, gerencia seus
ativos, o seu desempenho, riscos e gastos
a longo de seus ciclos de vida com o
propósito de alcançar seu plano
estratégico.
Associação entre os diferentes tipos de ativos

Interface entre os
diversos tipos de
ativos com a gestão
de ativos abordada
na PAS-55
Requisitos da norma PAS 55-1:2008

Destaque:

4.3.4 Plano de Contingência

4.4.2 Terceirização das
atividades de Gestão de Ativos
4.4.7 Gestão de Risco
4.4.9 Gestão de Mudanças
4.5.1 Atividades do ciclo de
vida do ativo
4.5.2 Ferramentas e
dispositivos
4.6.1 Monitoramento de
Performance e Condição
4.6.2 Investigação de falhas
Termos e suas definições
Requisitos do sistema de gestão de ativos
Requisitos do sistema de gestão de ativos
Gestão de Mudanças

4.4.9 Gestão de Mudanças

Quando os processos atuais forem revistos, ou
forem criados novos que podem ter um impacto
sobre as atividades de gerenciamento de ativos, a
organização deve avaliar os riscos associados
antes realização da mudança.
Gestão de Mudanças / Ferramentas e dispositivos
Comparação entre requisitos de normas
Comparação entre requisitos de normas
EXEMPLOS PARA
EVIDENCIAR
ADERÊNCIA À
NORMA
4.3.4 Plano de Contingência

http://www.youtube.com/watch?v=isdvLAnkCvY

http://www.youtube.com/watch?v=ModCS8eZmso&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=-gpdv02Pz8Y&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=7CRoz0XcjsA
4.4.7 Gestão do risco

Um trabalho de alinhamento e síntese das diversas abordagens

existentes de gestão de riscos favorecerá uma maior consistência na
maneira como os riscos devem ser considerados nos processos de
auxilio à decisão (atualmente, não há uma grade de criticidade FCC)
Zona de riscos inaceitáveis
PROBABILIDADE

PREVENÇÃO

PROTEÇÃO
OK
Zona de riscos aceitáveis

GRAVIDADE
4.4.7 Gestão do risco

CRITICIDADE = PROBABILIDADE (Confiabilidade) X CONSEQÜÊNCIA

EXEMPLO ILUSTRATIVO
Fator Selecione o pior caso
Ferimentos com Ferimentos com
Segurança Fermentos leves afastamento afastamento Risco de morte
temporário permanente

Sujeira /
Poluição local Poluição local Poluição a nível
Meio ambiente Impacto
interna à planta externa à planta regional
desconsiderável

Micro parada Parada Parada Parada

Operação
< 1 hora < 1 dia < 1 semana > 1 semana

Custo Custo Custo Custo

Manutenção
< 1.000 R$ < 10.000 R$ < 100.000 R$ > 100.000 R$

mais de 1 falha /
mês
Inaceitável

1 falha entre 1 e
1/Freqüência

6 meses
Período

Controlável
1 falha entre 6
meses e 2 anos

menos de 1 falha Aceitável

a cada 2 anos
4.4.9 Gestão de Mudança

Fluxograma para identificação

e condução da gestão de
mudança

Check-list operacional
 4.5.1 Life Cycle Cost

A empresa deverá estabelecer uma distinção formal e não ambígua entre

os ativos em fase de vida útil e aqueles em fase de vida madura. Esta
distinção deverá permitir nos próximos anos uma gestão diferenciada
destas duas famílias de ativos.

Youth Normal Life Mature life

Mortality
Failure rate λ (t)

Mature Life or End of life time, it

Operation according to the Project means, preventive maintenance is
Routine interventions not able to bring back plant
-Premature failure during
complex start up systems: reliability.
. Equipments start up needs:
Adjustments/set-up´s/built
corrections/project
corrections

Start Up Time
Aging
Sep/10 2020
4.5.1 Life Cycle Cost

Preconiza-se, na gestão dos ativos de fim de vida, a utilização de análise

de cenários de investimentos baseados na otimização das relações
OPEX/CAPEX mais rentáveis a médio prazo (processo pré-orçamentário).

Custo Anual Equivalente (CAE)

60.000,00

50.000,00

40.000,00

$/ano
30.000,00

20.000,00

10.000,00

-
Ano 0 Ano 1 Ano 2 Ano 3 Ano 4 Ano 5 Ano 6 Ano 7 Ano 8 Ano 9 Ano 10
Anos
Sistema atual Sistema novo

Pergunta: Qual a representação do custo

de manutenção/operação de um
compressor em relação ao custo total de Sistema atual – trocar placas e manter rotina de limpeza
Sistema novo – novo equipamento
sua vida ?
 4.5.1 Life Cycle Cost

Deve-se promover técnicas de “life-cycle costing” para

estudos de alternativas de projetos e opções de modificações
(os critérios de GUT não são proativos).

LCC
Failure rate λ (t)

Youth Mature life

Mortality
Normal Life

Start Up Aging
Sep/10 Time 2018 2020 2022

http://www.youtube.com/watch?v=x9NqzVWIeX4
4.5.2 Ferramentas e dispositivos

Nº SERIE N° CERTIFICADO DESCRIÇÃO VAL. DO TESTE DATA AVALIAÇÃO AVALIADOR OBSERVAÇÃO

383.910 372/11 Talha de corrente manual - 3 ton 31/03/12 03/03/12 REGINALDO REVISÃO SC-5759

493.735 Nova Talha de alavanca 1,5 ton 25/01/11 01/06/12 REGINALDO TALHA RESERVA

5 422/11 Macaco hidraulico 5 TON 04/05/12 03/04/12 REGINALDO REVISÃO - 6195

3 423/11 Macaco hidraulico 4 TON 04/05/12 03/04/12 REGINALDO REVISÃO - 6195

1.540 1418/10 Pega chapa 3 ton 06/10/11 01/06/12 REGINALDO REVISÃO - 61503

13.340 913/11 Guincho de alavanca - GA 3,200 18/08/12 01/06/12 REGINALDO

13.332 668/11 Guincho de alavanca - GA 3,200 14/06/12 01/06/12 REGINALDO REVISÃO - 7794

10.582 500/11 Guincho de alavanca - GA 1,600 04/05/12 03/04/12 REGINALDO REVISÃO - 6239

Nº FCC DESCRIÇÃO N° CERTIFICADO DATA AVALIAÇÃO AVALIADOR OBSERVAÇÕES

001 Manilha aço carbono 5/8 CQ-24971/10 01/06/12 Reginaldo

009 Manilha aço carbono 3/4 33432 01/06/12 Reginaldo

017 Manilha aço carbono 1" 36536 01/06/12 Reginaldo

Nº SERIE N° CERTIFICADO DESCRIÇÃO DATA AVALIAÇÃO AVALIADOR OBSERVAÇÃO

1 9740 Cabo de aço Laço com presilha prensada 3/4" x 4mt 01/06/12 Reginado

2 9740 Cabo de aço Laço com presilha prensada 3/4" x 4mt 01/06/12 Reginado
4.6.1 Monitoramento de Condição
4.6.1 Monitoramento de Condição
4.6.2 Investigação de Falhas (Estudo de Engenharia)

 Uma utilização mais formalizada e sistemática de métodos de

investigação de causas raízes (RCA- Root Cause Analysis), de análises de
causas (métodos dedutivos e indutivos) deve ser promovida. Esses métodos
equilibram a médio prazo as demandas de manutenção corretiva e
preventiva e aceleram a pro-atividade na gestão dos ativos
 4.6.2 Investigação de Falhas (Estudo de Engenharia)

E-mail p/ Eng
Reparo e Levantar dados para Eng. Estudar o
Falha com Há alguma N formalizando
restabelecimento saber se houve projeto e avaliar
duração >8h rotina a ser falha e
da função falha antes necessidade de
na FAP cumprida? inexistência
equipamento semelhante a atual. criação de rotina
de rotina

E-mail p/ Eng Eng: Avaliar

A rotina existente formalizando falha
N necessidade de
deveria evitar a sugerindo alteração alterações na
falha.? no plano para evitar rotina
a falha
S

A rotina foi N
Sup: Tratar c/ executante
cumprida
buscando atender as
adequada-
dificuldades e saná-las
mente?

Solicitar apoio da S O equip. trabalhou Encaminhar e-

operação de do N
dentro das condições mail ao SUTUR e
processo no de projeto? TO da Unidade
diagnóstico
Metodologia para avaliação e diagnóstico
da aderência à PAS 55
Fornecedor 1
Metodologia para avaliação e diagnóstico
da aderência à PAS 55
Mapeamento de Oportunidades de Melhorias
AVALIAÇÃO INTERATIVA - IAMS

Onde Estamos ESCALAS & GAPS Onde poderemos

estar...

Oportunidades de
melhoria

Métodos Identificação de Identificação de Simulações de

qualitativos Melhorias da Melhorias na relação Cenários
Eficiência Risco/Custo COMPARAÇÃO DOS RESULTADOS DAS AVALIAÇÕES
11,9
12

Priorização 8,9
9

6,9

Plano com Ações Detalhadas e 6

ganhos demonstráveis

0,0 0,0
0
Avaliação anterior Nova avaliação
Fornecedor 2
Resultado Objetivo 1 ano Objetivo
3 a 5 anos
Planejamento
Estratégico
Sinergia entre os requisitos
da PAS 55 com
Planejamento Estratégico de
nossas empresas

Criação de Políticas,
Estratégias, Objetivos e
Planos ( etapa de
planejamento).

Mapeamento da critidade
(risco x custo) dos ativos e
definição das atividades para
gerenciamento do seu ciclo
de vida.
 Bibliografia

AZEVEDO, Celso de. Se as máquinas falassem: uma conversa franca sobre gestão de ativos industriais. 1. Ed. São

Paulo: Saraiva,2007.

Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5462: Confiabilidade e mantenabilidade. Rio de Janeiro, 2009.

IAM – The Institute of Asset Management. Disponível em: <http:// www.theiam.org/ >. Acesso em: 20. Set. 2010.

American Petroleum Institute. A Managers Guide to Reducing Human Errors; Improving Human Performance in the

Process Industries. Washington D.C: API, 2001.

KARDEC, Alan; NASCIF, Júlio. Manutenção - Função Estratégica . 3. Ed. Rio de Janeiro: Qualitymark,2001.

NASCIF, Júlio; DORIGO, Luiz Carlos. Manutenção orientada para resultados.1. Ed. Rio de Janeiro: Qualitymark,2009.
 WWW.FCCSA.COM.BR
heliocoragem@fccsa.com.br
+ 55 21 2195-9062
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FIM