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Geotecnia de Prof. M.

Fundações Marangon

Marinho, F. Mecânica dos Solos e Fundações – USP (2008)

5. 1. 3 - Estacas Escavadas - Sem Deslocamento

Estacas Escavadas
Assim se denomina a estaca em que, com auxílio de lama bentonítica (se for o caso), é
previamente feita uma perfuração no terreno, com retirada de material, em seguida, é cheia com
concreto (concretagem submersa, quando abaixo do nível d’água).
Essas estacas substituem, em alguns casos, os clássicos tubulões sob ar comprimido. Os
seus diâmetros variam até 2,5 m e suas profundidades alcançam 40 m ou mais.

[1]. Trado devidamente


posicionado e pronto para
iniciar escavação.

[2]. Terreno nivelado


facilitando a estabilização
do caminhão.

[3 e 4]. Torre e haste na


posição vertical (verificada
pelo nível instalado na
torre).

[5]. Componente hidráulico:


ao chegar à obra, é acionado
para que a haste fique na
posição vertical. Todo o
processo é mecanizado.

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Exemplo de ESTACA ESCAVADA EM ROCHA

Obra: Ponte sobre o Rio Orinoco


Apresentado por Armando Negreiros Caputo
BRASFOND / BRASFIX / SPFE

Seqüência Construtiva:
1) Cravação de camisa metálica até o topo da rocha.
2) Colocação da perfuratriz Wirth e escavação em rocha por circulação reversa.
3) Colocação da armadura.
4) Concretagem submersa da estaca.
5) Estaca pronta.

Estacas Broca
Estaca em que a perfuração do solo é feita manualmente, com o auxílio de um trado
manual. É cravada em pequena profundidade.

Estacas Hélice

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Estacas Escavadas Retangular (Barrete)
É um tipo de fundação profunda executada por escavação mecânica, com uso ou não de
lama bentonítica ou uso de revestimento total ou parcial, e posterior concretagem.

Seqüência executiva:
1) Colocação da camisa guia escavação com clamshell, completando com lama o volume
escavado.
2) Atingida a profundidade prevista, coloca-se a armadura e o "air-lift" ou bomba de
submersão para a troca de lama usada por nova.
3) Colocação do tubo de concretagem e da bomba de submersão início da concretagem
submersa com concreto plástico.
4) Terminada a concretagem, procede-se o aterro da parte superior e ao arrancamento da
camisa guia.

Segundo publicação da Franki, a utilização das estacas escavadas oferece as seguintes vantagens:
- execução sem vibração e ruídos;
- possibilidade de atravessar camadas do solo de grande resistência devido as ferramentas
de escavação;
- execução rápida;
- possibilidade de atingir grandes profundidades;
- possibilidade de resistir a grandes cargas com um único elemento de fundação,
reduzindo deste modo o volume dos blocos;
- executada com ferramenta mecânica “clam-shell”.

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Estacas Raiz
A estaca raiz é uma estaca concretada “in loco”, com diâmetro acabado variando de 80 a
410 mm e que apresenta elevada tensão de trabalho ao longo do fuste que é constituído de
argamassa de areia e cimento e é inteiramente armado ao longo de todo seu comprimento.
A aplicação inicial das estacas raiz foi ligada ao reforço de antigas fundações de
edificações de pequeno porte, as quais o acesso era restrito a equipamentos de grande porte. A
utilização de equipamentos de pequeno porte e movidos a eletricidade favorecia o
funcionamento em locais fechados, evitando barulho e fumaça de motores a explosão. As
perfuratrizes atingiam grandes profundidades, flexibilizando o dimensionamento de cargas de
trabalho, determinadas muito mais pela capacidade estrutural da seção do que pela condição de
suporte do subsolo.

Essas vantagens fizeram com que este tipo de estaca se desenvolvesse mundialmente.
Passou a ser utilizada também como solução de contenção de encostas, devido à possibilidade de
executá-la inclinada com orientações tridimensionais formando um reticulado espacial. A
concepção é aquela de uma estrutura de gravidade interna no terreno, fazendo com que o volume
de solo atravessado pelas estacas, convenientemente espaçadas, trabalhasse como um maciço
rígido resistindo à tração, através de armação do fuste da estaca. Atualmente, o aumento dos
diâmetros das estacas tipo raiz bem como do porte dos equipamentos que a executam, tornaram
essa estaca uma solução viável para fundações de edifícios.

O processo executivo de uma estaca tipo raiz é composto basicamente de quatro fases
consecutivas; perfuração, instalação da armadura, preenchimento com argamassa e remoção do
revestimento e aplicação de golpes de ar comprimido. A Figura abaixo ilustra todo o processo
executivo das estacas tipo raiz. (Moura et al, 2009 -UNIFOR)

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Estacas Injetada
A Norma de Fundações NBR 6122/96 define estaca injetada como sendo aquela na qual
através de injeção sob pressão de produtos aglutinantes, normalmente calda de cimento, procura-
se aumentar a resistência de atrito laterais, de ponta ou ambas.
A injeção deve ser feita de maneira a garantir que a estaca tenha a carga admissível
prevista no projeto e pode ser aplicada em um ou mais estágios.

Seqüência Executiva:
A execução de uma estaca injetada moldada no solo compreende as seguintes fases:
• Escavação do furo;
• Colocação da armadura;
• Moldagem do fuste.

Estacas Strauss
A sua execução é muito simples, não requerendo aparelhagem especial além de um pilão.

São utilizados processos comuns de escavação (semelhança com as sondagens), em que


começa-se por apoiar sobre o solo (observado o ponto de marcação do eixo do bloco da
fundação – centro do pilar) o tubo metálico da “strauss”. Em sequência processa a escavação
por dentro deste tubo – retirada do solo com auxílio de uma sonda que cai no solo e faz com que
o solo entre dentro deste tubo de auxílio à escavação, sendo este retirado do furo com solo a ser
removido para nova operação de retirada de solo e assim por diante. Este processo faz com que
se “enterre” um tubo de diâmetro igual ao da estaca.
Atingida a profundidade prefixada, enche-se o tubo com cerca de 75 cm de concreto, que
vai sendo apiloado à medida que se retira o tubo. Esta operação se repete até o concreto atingir a
cota desejada.

Embora bastante simples a sua execução, devem-se tomar cuidados especiais, sobretudo
quando se trabalha abaixo do lençol d’água dentro do molde. Isto se consegue observando-se
constantemente as posições relativas do molde e do concreto de enchimento.

Mais simples do que estas estacas escavadas são as estaca broca.

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Estacas moldadas no local tipo Strauss
(MR Sondagens e Estacas, 2009)

As estacas do tipo strauss são moldadas “in


loco”, com processo relativamente simples e
eficaz. A perfuração é executada com o
auxílio de uma sonda, denominada “piteira”,
com a utilização parcial ou total de
revestimento recuperável e posterior
concretagem da fundação no local

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As principais características das Estacas Strauss são:

 Reduzida trepidação e, conseqüentemente, pouca vibração nas edificações vizinhas à


obra.
 Possibilidade de execução da estaca com o comprimento projetado, permitindo cotas de
arrasamento abaixo da superfície do terreno.
 Facilidade de locomoção dentro da obra.
 Permite conferir durante a percussão, por meio de retirada de amostras do solo, a
sondagem realizada.
 Permite verificar, durante a perfuração, a presença de corpos estranhos no solo, matacões
e outros, possibilitando a mudança de locação antes da concretagem.

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 Capacidade de executar estacas próximas às divisas do terreno, diminuindo assim, a
excentricidade nos blocos.
 Execução de estacas com capacidade de 20 ton, 30 ton e 40 ton.

Dimensionamento
A determinação das seções, as localizações e profundidades serão fornecidas pelo calculista das
fundações, com seu dimensionamento de acordo com a NBR 6118 – “Projeto e Execução de
Obras de Concreto Armado” e NBR 6122 – “Projeto e Execução de Fundações “.

Perfuração
Após a locação dos pontos das estacas, através de gabarito indicando seus eixos, inicia-se a
perfuração, com a piteira posicionada dentro do primeiro tubo de revestimento ( extremidade
inferior dentada ) e com golpes sucessivos, a piteira retirará o solo do interior, abaixo do tubo,
que se introduzirá aos poucos no terreno, por efeito de seu peso próprio.
Quando o tubo estiver totalmente cravado, será rosqueado um novo tubo em sua extremidade
superior livre e reiniciado o trabalho da piteira. Este procedimento será repetido até que se atinja
a profundidade prevista para a perfuração ou as condições de suporte previstas para o terreno.

Concretagem
Ao atingir a profundidade desejada e procedida a limpeza do tubo, será lançado o primeiro
volume de concreto no interior do tubo e apiloado com o auxílio de um pilão metálico, visando a
formação de um “bulbo”na base da estaca.

Igual volume de concreto será novamente lançado e procedido novo apiloamento, iniciando-se a
remoção dos tubos de revestimento, com auxílio de um guincho mecânico. Esta operação se
repetirá até que o concreto atinja a cota desejada, com a máxima precaução, a fim de impedir sua
descontinuidade, completando assim, eventuais espaços vazios e preenchendo as deformações no
subsolo.

Armadura
Antes da concretagem dos últimos dois metros da estaca, ou a critério do calculista das
fundações, será colocada uma armadura, onde as barras deverão emergir fora da cota de
arrasamento da estaca, conforme detalhe do projeto de fundações.

Estacas Hélice Contínua


A estaca hélice contínua é uma estaca de concreto moldada "in loco", executada por meio
de trado contínuo e injeção de concreto através da haste central do trado simultaneamente a sua
retirada do terreno. (Site Engenharia, 2009)

Metodologia executiva – Perfuração

A perfuração consiste em fazer a hélice penetrar no terreno por meio de torque


apropriado para vencer a sua resistência.
A haste de perfuração é composta por uma hélice espiral solidarizada a um tubo central,
equipada com dentes na extremidade inferior que possibilitam a sua penetração no terreno.
A metodologia de perfuração permite a sua execução em terrenos coesivos e arenosos, na
presença ou não do lençol freático e atravessa camadas de solos resistentes com índices de STP`s
acima de 50 dependendo do tipo de equipamento utilizado.
A velocidade de perfuração produz em média 250m por dia dependendo do diâmetro da
hélice, da profundidade e da resistência do terreno.

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Concretagem
Alcançada a profundidade desejada, o concreto é bombeado através do tubo central,
preenchendo simultaneamente a cavidade deixada pela hélice que é extraída do terreno sem girar
ou girando lentamente no mesmo sentido da perfuração.
O concreto normalmente utilizado apresenta resistência característica fck de 18 Mpa, é
bombeável e composto de areia, pedriscos ou brita 1 e consumo de cimento de 350 a 450 Kg/m 3,
sendo facultativa a utilização de aditivos.
O abatimento ou "Slump" é mantido entre 200 e 240mm. Normalmente é utilizada bomba
de concreto ligada ao equipamento de perfuração através de mangueira flexível. O
preenchimento da estaca com concreto é normalmente executado até a superfície de trabalho
sendo possível o seu arrastamento abaixo da superfície do terreno guardadas as precauções
quanto a estabilidade do furo no trecho não concretado e a colocação da armação.

Colocação da armação
O método de execução da estaca hélice contínua exige a colocação da armação após a sua
concretagem.
A armação, em forma de gaiola, é introduzida na estaca por gravidade ou com o auxílio
de um pilão de pequena carga ou vibrador. As estacas submetidas a esforços de compressão
levam uma armação no topo, em geral de 2 a 5,5m de comprimento. No caso de estacas
submetidas a esforços transversais ou de tração, somente será possível para comprimentos de
armações de no máximo 16m, m função do método construtivo. No caso de armações longas, as
"gaiolas" devem ser constituídas de barras grossas e estribo espiral soldado na armação
longitudinal para evitar a sua deformação durante a introdução no fuste da estaca.

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Equipamentos
O equipamento empregado para cravar a hélice no terreno é constituido de um guindaste
de esteiras, sendo nele montada a torre vertical de altura apropriada à profundidade da estaca,
equipada com guias por onde corre a mesa de rotação de acionamento hidráulico. Os
equipamentos disponíveis permitem executar estacas de no máximo 25m de profundidade e
inclinação de até 1:4 (H:V)

Controle executivo
Para controlar a pressão de
bombeamento do concreto, utiliza-se um
instrumento medidor digital, que informa
todos os dados de execução da estaca, tais
como: inclinação da haste, profundidade da
perfuração, torque e velocidade de rotação
da hélice, pressão de injeção, perdas e
consumo de concreto. Os parâmetros
indicados no mostrador digital são
registrados e fornecidos a um
microcomputador para aplicação de
software que imprime o relatório da estaca
com as informações obtidas no campo.
Em centros urbanos, próximo a
estruturas existentes, escolas, hospitais e
edifícios históricos, por não produzir
distúrbios ou vibrações e de não causar
descompressão do terreno.
Em obras industriais e conjuntos
habitacionais onde, em geral, há um grande
número de estacas sem vibrações de
diâmetros pela produtividade alcançada.
Como uma estrutura de contenção,
associada ou não a tirantes protendidos,
próximo à estruturas existentes, desde que
os esforços transversais sejam compatíveis
com os comprimentos de armação
permitidos.

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Tubulões
Trata-se de fundação profunda, porem destaca-se que estas fundações apresentam
características de transmissão de carga ao sub-solo diferentes das diversas “estacas” existentes na
Engenharia de Fundações Estas fundações, abordadas adiante, transmitem carga para o sub-solo
através do contato da base com o solo de apoio, semelhante a uma fundação direta (como um
bloco ou sapata).

Tubulão à Céu Aberto


As fundações em tubulão a céu aberto são indicadas basicamente para obras que
apresentem cargas elevadas, áreas com dificuldades de uso de técnicas de fundação mais
mecanizadas e regiões afastadas dos grandes centros urbanos devido à dificuldade de acesso.

Esse tipo de fundação é recomendado para solos de elevada “rigidez” (boa resistência).
Isso se justifica devido ao fato da escavação ser normalmente manual, dependente de um
“poceiro”, um ajudante e um sarilho (equipamento – figura abaixo). Mesmo com a utilização de
equipamentos de perfuração mecânica a presença de um operário é necessária, pois o
alargamento da base deve ser feito manualmente.

Figura - Perfuração de tubulão na construção do Edifício Érico Veríssimo, em Juiz de


Fora – MG, Setembro/2008. (TFC de Marcenes, 2008)

Quando comparados a outros tipos de fundações os tubulões apresentam as seguintes


vantagens:

- Os custos de mobilização e de desmobilização são menores que os de bate-estacas e


outros equipamentos;
- As vibrações e ruídos provenientes do processo construtivo são de muito baixa
intensidade, praticamente inexistentes;
- Pode-se observar e identificar o solo retirado durante a escavação e compará-lo às
condições do subsolo previstas no projeto;
- O diâmetro e o comprimento do tubulão podem ser modificados durante a escavação
para compensar condições do subsolo diferentes das previstas;
- As escavações podem atravessar solos com pedras e matacões, sendo possível
penetrar em vários tipos de materiais, em alguns casos em particulares até rocha;
- É possível apoiar cada pilar em um único fuste, em lugar de apoiar em diversas
estaca.

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ASPECTOS CONSTRUTIVOS

Os tubulões a céu aberto são elementos estruturais de fundação concebidos a partir da


concretagem de um poço aberto no terreno, geralmente dotado de uma base alargada. Esse tipo
de tubulão é executado acima do nível da água natural ou rebaixado, ou, em casos especiais, em
terrenos saturados onde seja possível bombear a água sem risco de desmoronamentos. No caso
de existir apenas carga vertical, este tipo de tubulão não é armado, colocando-se apenas uma
ferragem de topo para ligação com o bloco de coroamento ou de capeamento.

O fuste, que é a parte


da coluna entre o bloco de
coroamento e a base,
normalmente é de seção
circular, adotando-se 70 cm
como diâmetro mínimo
(para permitir a entrada e
saída de operários), porém a
projeção da base poderá ser
circular ou em forma de
falsa elipse.

(ALONSO, 1983).

A figura abaixo ilustra a sua conformação geométrica.

Figura - Partes de um tubulão

Os tubulões a céu aberto podem ser agrupados em três tipos (CINTRA et al, 1998):

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a) Sem contenção lateral
Esses tubulões, também chamados de pocinhos, têm seu fuste aberto por escavação
manual, ou mecânica, sendo que a base é, em geral, escavada manualmente. Não utilizam
nenhum escoramento lateral e, portanto o fuste e, em especial, a base, somente podem ser
executados em solos que apresentem um mínimo de coesão capaz de garantir a estabilidade da
escavação (Figura). Nestes casos o diâmetro final resulta sempre maior do que o previsto em
projeto, e o atrito lateral ao longo do fuste é reduzido quando comparado com a resistência “in
situ” no contato solo-solo. Esta redução no atrito lateral depende do alívio de tensões, ao passar
de uma situação em repouso para uma condição ativa, e da umidade cedida pelo concreto ao solo
circundante, o que depende do fator água/cimento do concreto empregado.

Figura - Tubulão sem contenção lateral

b) Com contenção lateral parcial


Essas contenções parciais têm da ordem de 2,0 metros e o solo é escorado antes de
prosseguir a escavação. Estes revestimentos são, em geral, recuperados. Visualmente, assemelha-
se ao procedimento de contenção lateral contínua.

c) Com contenção lateral contínua


Certos tipos de equipamentos cravam uma camisa metálica, desde a superfície, ao
mesmo tempo em que realizam mecanicamente a escavação. Normalmente estes tubulões a céu
aberto são executados acima do lençol freático, pois a escavação manual da base, ou mesmo do
fuste, não pode ser executada abaixo do nível da água. Nada impede, entretanto, que se estenda a
escavação utilizando-se de rebaixamento do lençol (Figura).

A aparição de água durante a escavação não é um problema, desde que possa ser contida
e não prejudique a perfuração. "Isto é possível desde que a água seja esgotada com uma bomba
submersível dentro do poço, expelindo o líquido do fuste", diz o engenheiro Daniel Rozenbaum,
da Fundacta (2004). Rozenbaum explica ainda que nesse tipo de fundação é necessário
inspecionar se há presença de gás gerada por matéria orgânica em decomposição e que pode
causar até a morte do operário durante a execução.
Antes de iniciarem as obras de fundação, o engenheiro projetista e mesmo o responsável
pela construção costumam fazer um poço preliminar para inspecionar a situação do solo. O poço
de verificação de solo deve ser mantido em média 24 horas para observar a estabilidade que a
escavação apresenta. (TATEOKA, 2004).

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Figura - Tubulão com contenção lateral.

Os tubulões têm que ser dimensionados a evitar altura de base superiores a 2,0 metros,
e em caso excepcionais, devidamente justificados, admitem-se alturas superiores a esta
dimensão.

Tubulão à Ar Comprimido

As fundações em tubulão a ar
comprimido são indicadas, e se
justificam, para obras que
apresentem cargas elevadas,
como é o caso de pontes e
viadutos, e quando se tem o NA
elevado.

Assim, é utilizado uma


“estrutura” fechada para que
não ocorra a entrada da água no
ambiente de escavação.
Para que se mantenha o
ambiente da escavação seco faz-
se com a aplicação de ar
comprimido, que “expulsa” –
inibe, a entrada da água no
ambiente de trabalho. A figura
ilustra a operação.

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Tubulões a Ar Comprimido na Rodovia dos Imigrantes/SP:

RESUMO DAS CARACTERÍSTICAS DAS PRINCIPAIS FUNDAÇÕES

Segundo o Fundações - Manual de Estruturas


Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP, 2008)

Características das Fundações Profundas consideradas: Produtividade, Capacidade de carga,


Profundidade máxima e Vibrações causadas

Produtividade Capacidade Profundidade Vibrações


de carga máxima causadas

Estacas pré-fabricadas

Concreto 50 m diários, 25 a 170 tf Depende do tipo de Apresenta


ocorrendo variações estaca, variando de problemas de
em função das 8 a 12 m. Podem barulho e
características do ser vibrações
solo, profundidade da emendadas durante a
fundação, condições cravação
do terreno e distância
entre estacas

Metálica 50 m diários, 20 a 200 tf Não possui Apresenta


ocorrendo variações limitação de problemas de
em função das profundidade. barulho durante a
características do A estaca possui cravação.
solo, profundidade aproximadamente Podem ser
da fundação, 12 m, podendo cravadas sem
condições do ser emendadas. causar grandes
terreno e distância vibrações
entre estacas

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Estacas escavadas

Strauss 30m diários 20 a 100 tf 20 a 25 m Ausência de


trepidações e
vibrações em
prédios
vizinhos
Barretes 50 m por dia, para 500 a 1250 tf Superior a 50 m
uma espessura de 40
cm. Além disso, a
produtividade varia
em função do tipo de
solo e condições
do terreno
Franki 40 m diários 60 a 400 tf Até 36 m Provoca vibração
e
ruídos intensos
durante
a execução
Raiz 30 m diários 10 a 180 tf Ausência de
vibrações
Hélice 150 a 400 m por 25 a 390 tf 20 a 24m, Não produz
contínua dia, dependendo da existindo alguns distúrbios,
profundidade da equipamentos vibrações e
estaca, do diâmetro que chegam descompressão
da hélice, do tipo e a 30 m do terreno
resistência do
terreno e do torque
do equipamento

Tubulões

Tubulão a 4,0 m3 de escavação 150 a 1000 tf Limitada pelo Ausência de


céu aberto manual Nível de Água trepidações e
para tubulões até vibrações em
10 m de prédios
produndidade vizinhos
80 m3 de escavação
mecânica para
tubulões até 15 m
de profundidade
Tubulão a ar Variável, pois 800 a 1000 tf 34 m abaixo do Ausência de
comprimido depende muito do nível d´água trepidações
tipo de solo e vibrações em
prédios
vizinhos

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