Instituto  Superior  de  Ciências  da  Saúde  Egas  Moniz  

 
Mestrado  Integrado  em  Medicina  Dentária  
 
2º  ano  1º  semestre  
 
 
 
 

Materiais  Dentários  I  
 
Aulas  Práticas  
 
Professor  Doutor  Mário  Polido  
Professora  Doutora  Joana  Vasconcelos  Cruz  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

M.  R.  Gonçalves,  2015/2016  

 
 !  A  Sebenta  poderá  conter  erros  !  
 

 
Para   fazermos   um   estudo,   primeiramente   é   necessário   fazer   uma   recolha   de  
dentes.   Por   norma   são   dentes   humanos,   não   podem   ser   decíduos,   e   é   usual  
descrever   o   porquê   de   terem   sido   retirados:   motivos   ortodônticos   ou  
periodontais.   Estes   dentes   vão   ser   armazenados   em   água   destilada   e   colocados  
no   frigorifico,   passamos   os   dentes   para   uma   solução   de   cloramina   e  
armazenamos  durante  8  dias  para  se  realizar  uma  desinfecção.  
 
Depois   de   termos   os   dentes   preparados,   em   função   de   querermos   estudar   uma  
adesão  em  esmalte  ou  dentina,  temos  de  preparar  o  dente  de  maneira  diferente.  
 
Se  queremos  testar  a  adesão  em  esmalte  basicamente  o  dente  já  está  preparado  
pois   a   parte   de   fora   é   esmalte   portanto   é   só   iniciarmos   a   aplicação   do   sistema  
adesivo.  
 
Se  queremos  estudar  a  adesão  na  dentina  a  primeira  coisa  que  devemos  fazer  é  
cortar  as  cúspides  do  dente  de  forma  a  expormos  a  dentina  que  está  por  baixo.  
Para   isso   usamos   os   suporte   de   resina   com   uma   cera   colante,   uma   cera   que   à  
chama   vai   derretendo   e   vai   servir   como   se   fosse   cola.   A   cera   cola   e   assim,  
consegue-­‐se  colar  o  dente.  Necessitamos  disto  para  usarmos  o  microtomo.  
 
MICROTOMO   –   Utilizado   para   cortar   tecidos   duros.   Serve   para   cortar   dentes,  
resinas,  cerâmica,  todos  os  materiais  dentários.  
Possui   um   disco   cortante   cuja   lâmina   pode   ser   substituída   e   consegue-­‐se  
manusear   de   modo   a   ser   mais/menos   potente   de   acordo   com   o   material   que  
vamos  cortar.  
Conseguimos  programar  o  microtomo  para  o  tipo  de  corte  que  queremos  fazer.  
No  caso  do  dente,  é  apenas  um  corte  único.    
Com  uma  peça  fixamos  o  dente  e  programamos  o  tipo  de  corte.  Selecionamos  o  
sitio  onde  queremos  que  o  corte  comece  e  termine.    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Depois   de   expor   a   superfície   da   dentina,   simulamos   o   smear   layer   (camada   de  
detritos   que   se   forma   com   a   broca,   quando   estamos   a   instrumentar   um   dente)  
através  da  polidora.  
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   2  

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POLIDORA    -­‐  Aplica-­‐se  uns  discos  de  polimento  na  máquina,  aplica-­‐se  irrigação  
com   água   e   selecionamos   qual   a   rotação   que   o   disco   faça,   mais/menos   rápida.  
Tudo   isto   para   se   fazer   um   polimento   da   amostra.   Este   polimento,   vai   criar   ao  
mesmo  tempo  uma  camada  de  detritos,  smear  layer.  
 
A  partir  daí  aplica-­‐se  o  sistema  adesivo  em  função  da  forma  do  protocolo  que  se  
tem  de  aplicar,  e  por  norma  se  se  estudar  a  adesão,  depois  de  se  aplicar  o  sistema  
adesivo,   aplica-­‐se   um   pouco   de   resina.   Ao   longo   do   tempo,   aplica-­‐se   a   resina  
(normalmente  para  endurecer  a  resina,  precisamos  de  aplicar  camadas  de  2  em  
2mm  pois  a  partir  dos  2mm  a  resina  não  polimeriza).  Por  isso  é  que  quando  se  
faz  uma  restauração,  coloca-­‐se  um  bocadinho  de  resina,  luz  azul,  novamente  um  
pouco  de  resina,  luz  azul  pois  a  resina  só  polimeriza  a  2mm.  
 
LUZ  AZUL    -­‐  Polimeriza  o  bloco  de  resina,  até  fazermos  uns  6  mm  de  altura.    
Fotopolimerizador.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Acaba-­‐se   por   ter   o   dente,   o   interface   adesivo   (o   adesivo   que   está   lá   dentro)   e   um  
bloco  de  resina.    
 
Com   este   bloco   consegue-­‐se   colocar   novamente   no   suporte   e   cortar   no  
microtomo  em  palitos  de  1𝑚𝑚!  de  secção.      
Nestes  palitos  consegue-­‐se  identificar  o  que  é  dente  e  o  que  é  restauração.  
 
Em  função  daquilo  que  se  quer  testar,  pode  envelhecer-­‐se  as  amostras.  
 
Existem  várias  formas  de  envelhecimento:    
 
⇒ Envelhecer  dentro  de  água  
 
Pegamos  nos  palitos,  nos  dentes  já  restaurados,  colocamos  dentro  dos  copos  com  
água  e  armazenamos  dentro  de  uma  estufa    a  37ºC    
37ºC  para  simularmos  a  temperatura  da  cavidade  oral    
 
ESTUFA   –   Serve   para   armazenamento   das   amostras,   para   provocarmos   um  
envelhecimento  térmico.  Porém,  o  tempo  do  armazenamento  corresponde  a  um  
tempo   real,   por   exemplo:   se   quisermos   armazenar   durante   6   meses,   são   6   meses  
em  tempo  real.    
 
 
 
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   3  

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⇒ Envelheciemto  térmico  
 
Para   acelerarmos   o   tempo   de   armazenamento   utilizamos   o   termociclador   que  
realiza  o  envelhecimento  através  de  ciclos  de  quente  e  frio,  faz  um  banho  a  5ºC  e  
outro  a  55ºC.    
Através   deste   choque   térmico   os   ciclos   são   repetidos   milhares   de   vezes   ao   longo  
do   dia.   Em   15   dias   consigo,   se   a   máquina   estiver   sempre   de   24   em   24h   a  
trabalhar,  consegue-­‐se  ter  ≈  60.000  ciclos,  que  equivale  a  um  envelhecimento  de  
6  meses.    
 
TERMOCICLADOR   –   Utilizado   para   envelhecimento   das   amostras   pela  
temperatura,  através  de  coques  térmicos.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
⇒ Envelhecimento  com  líquidos      
 
Utilizado  para  estudar  a  estabilidade  da  cor  de  uma  resina  composta  ao  longo  do  
tempo.   Pego   na   resina   composta,   em   vários   disquinhos   cortados   da   mesma  
maneira,  no  microtomo,  e  colocamos  dentro  de  uma  chá,  de  café,  de  vinho  tinto  
etc     durante   24h   ou   durante   1   mês   e   ir   medindo   ao   longo   desse   tempo   a   cor   com  
um  espectrofotómetro.  
 
⇒ Envelhecimento  em  diferentes  pH´s    
 
⇒ Envelhecimento  por  ciclos  mastigatórios  
 
Para   isso   utilizamos   uma   máquina   denominada   chewing   simulator,   que   simula  
ciclos  de  mastigação,  os  vários  movimentos  que  nós  fazemos  quando  estamos  a  
mastigar.  Com  isso  conseguimos  estimular  os  ciclos  mastigatórios  e  provocamos  
um  envelhecimento  mecânico.    
 
Estes   testes   são   feitos   após   a   preparação   da   amostra   e   um   envelhecimento   é   que  
podemos  testar  o  que  há  para  testas.  
 
Há  vários  testes  que  se  podem  realizar  de  acordo  com  aquilo  que  nós  queremos  
estudar.   Podemos   fazer   microscopia,   se   quisermos   avaliar   ao   microscópio   a  

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   4  

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adesão   ou   alguma   característica.   Podemos   fazer   testes   para   vermos   a   absorção  

de  água,  se  os  materiais  são  muito  hidrofílicos  etc  
 
 
OS  DOIS  TESTES  QUE  TEMOS  DE  SABER  SÃO:  
 
ü TESTE  DE  MICRODUREZA    DE  VICKERS  
 
ü TESTE  DE  MICROTRAÇÃO  NA  MÁQUINA  DE  TESTE  UNIVERSAL    
 
Objectivo:   vamos   realizar   estes   testes   para   analisar   materiais   vulgares   do   dia   a  
dia  como  o  ferro,  o  aço,  o  alumínio,  o  cobre,  plástico  etc    
 
 
TESTE  DE  MICRODUREZA    DE  VICKERS  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Este  teste  serve  para  avaliarmos  a  dureza  dos  materiais.  
 
P:  QUAL  A  DUREZA  IDEAL  DE  UM  MATERIAL  DENTÁRIO?  
R:  O  ideal  seria  a  dureza  do  dente,  do  esmalte  e  da  dentina.  
 
O  Sr.  Vickers  descobriu  que  a  forma  como  a  dureza  é  determinada  baseia-­‐se  na  
teoria  de  que  o  diamante  risca  todos  e  não  é  riscado  por  nenhum.  
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pirâmide  

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   5  

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Esta   pirâmide   tem   a   base   quadrangular   e   o   vértice   invertido,   sendo   este  
diamantado.    
Esta   máquina   vai   fazer   uma   identação   no   material.   Essa   identação   é   como   se  
fosse   um   vinco,   uma   impressão.   Se   o   material   é   menos   duro,   há   uma   maior  
indentação  e  vice  versa.  
 
O  que  vamos  observar?  
 
Isto   é   um   equipamento   que   conjuga   um   microscópio   normal,   óptico   com   uma  
pirâmide  de  vértice  invertido  e  base  quadrangular.  
No  fundo,  vamos  definir  a  força  que  queremos  que  a  pirâmide  faça  a  indentação  e  
durante  quanto  tempo.  
 
Se   a   pirâmide   vai   fazer   uma   indentação   no   material,   o   que   vamos   observar   ao  
microscópio  é  a  base  da  pirâmide  impressa.  
Na  prática,  vamos  observar  um  losango.  
Seguidamente  temos  de  “dizer  à  máquina”  quais  os  limites  do  losango  através  de  
umas   barras   na   vertical   que   se   podem   movimentar.   Marcamos   os   limites   e   a  
máquina   vai   calcular   a   área   da   base   da   pirâmide   introduzindo   esta,   numa  
fórmula  e  obtendo  o  resultado  da  dureza  (HV)  de  Viekers.    
Programa  HV3,  29N,  5s    
 
Check  List:  
 
Exemplo:  Aço:  dureza  =  528HV  Ferro:  dureza  =  63,3  HV  
 
1. Colocar  a  amostra  no  prato  
2. Focar  amostra  
3. Com   os   macrométricos   colocamos   tudo   para   cima   até   (quase)   tocar   na  
pirâmide  e  ir  baixando  até  estar  focado  
4. Se  a  amostra  tiver  muito  ruído,  tentar  escolher  uma  zona  mais  limpa,  mais  
clara.  Mexer  nos  parafusos  cinzentos  em  cima.  
5. Selecionar  o  sitio  da  identação  
6. Ter  sempre  o  mesmo  programa,  a  menos  que  o/a  professor/a  peça  para  
alterar.  Programa  normal:  HV3,  29N,  5s  
7. Next  Step  
8. Start  
9. Pirâmide  começa  a  rodar  e  realiza  a  identação.  
10. Identificar   o   vértice   do   lado   esquerdo   da   indentação   e   coloca-­‐se   as   duas  
baras  do  lado  esquerdo,  em  cima  do  vértice  esquerdo,  sobrepostas.  
11. Clicar  no  zero  set    
12. Andar   com   a   barra   do   lado   direito,   colocando-­‐a   em   cima   do   vértice   do  
lado  direito.  
13. Identificar  a  identação  
14. Calcular   a   dureza   –   clicar   duas   vezes   no   botão   do   lado   direito.  
Automaticamente  a  máquina  revela  a  dureza  do  material  
 
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   6  

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P:  QUAL  O  MATERIAL  MAIS  DURO?  O  FERRO  OU  O  AÇO?  

R:  O  aço  é  mais  duro.  
 
P:  QUAL  A  MAIOR  BASE  DA  PIRÂMIDE?  A  DO  AÇO  OU  A  DO  FERRO?  
R:  O  ferro.  
 
Como   o   ferro   tem   uma   menor   dureza,   significa   que   a   pirâmide   fez   uma  
indentação  maior  e  consequentemente  há  uma  maior  base  de  pirâmide.    
 
Concluímos   que   a   Dureza   de   Viekers   é   inversamente   proporcional   à   área   da  
pirâmide.    
 
P:  E  SE  QUISESSEMOS  A  BASE  DA  PIRÂMIDE  MAIS  PEQUENA  DO  QUE  TEMOS  NA  
AMOSTRA,  O  QUE  TINHAMOS  DE  FAZER  NESTE  MESMO  MATERIAL?  
R:  Mudar  o  programa  para  menor  força.  
 
Concluímos   que   a   força   da   indentação   é   diretamente   proporcional   à   base   da  
pirâmide.  
 
P:  QUANTO  MAIOR  O  VALOR  DA  DUREZA,  MAIOR  OU  MENOR  O  VALOR  DA  AREA  
DA  BASE  DA  PIRAMIDE?  
R:  MENOR  A  AREA  DA  BASE  DA  PIRÂMIDE.  SIGNIFICA  QUE  O  QUIPAMENTO  
QUANDO  FEZ  A  IDENTAÇÃO,  FEZ  UMA  IDENTAÇÃO  MAIS  PEQUENA,  POIS  O  
MATERIAL  ERA  MAIS  DURO,  VAI  APRESENTAR  UMA  MAIOR  DUREZA.  
 
 
P:  SE  TIVERMOS  ESTES  RESULTADOS,  ORDENE  POR  ORDEM  CRESCENTE  DE  
DUREZA.  
 
 
 
 
 
 
P:  A  DUREZA  DO  ACRILICO  É  42HV,  O  ALUMINIO  A  97HV  E  O  AÇO  A  197HV.  
QUAL  É  QUE  FOI  O  MATERIAL  QUE  APRESENTOU  UMA  BASE  DE  PIRAMIDE  
MENOR?  
R:  O  AÇO,  POIS  APRESENTOU  UMA  MAIOR  DUREZA.  
 
A  área  da  pirâmide  é  directamente  proporcional  à  força,  a  dureza,  é  ao  contrário.  
 
P:  PORQUE  É  QUE  COLOCAMOS  AS  BARRAS  VERTICAIS  NOS  VÉRTICES  DA  BASE  
DA  PIRÂMIDE?  
R:  PARA  DELIMITAR  A  ÁREA  DA  BASE  DA  PIRÂMIDE,  PARA  PODER  DAR  
INFORMAÇÃO  AO  EQUIPAMENTO  SOBRE  A  ÁREA  DA  BASE  DA  PIRÂMIDE  PARA  
DEPOIS  PODER  CALCULAR  O  VALOR  DA  DUREZA.  
 
 
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   7  

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TESTE  DE  MICROTRAÇÃO  NA  MÁQUINA  DE  TESTE  UNIVERSAL    

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Garra  
 
 
 
 
 
 
 
 
A  máquina  de  teste  universal  em  si,  está  associada  a  um  computador  e  tem  umas  
garras  que  permite  fazer  3  tipos  de  teste:  
 
Teste  às  forças  de  compressão  
Teste  às  forças  de  tração  
Teste  às  forças  de  cisalhamento/torção  (oblíquas  ao  longo  eixo  do  dente)  
 
Para   os   testes   de   adesão,   os   testes   de   microtração   são   os   mais   indicados   para  
testar  a  adesão.  Pega-­‐se  no  palito,  puxa-­‐se  o  dente  para  um  lado,  a  restauração  
para   outro   até   fracturar.   Tudo   isto   para   verificar   a   quantidade   de   força   que   o  
nosso  sistema  adesivo  consegue  suportar  sem  fraturar.  
 
AQUI,  VAMOS  APENAS  FAZER  O  TESTE  DE  TRAÇÃO!  
 
Aqui,  há  uma  relação  proporcional.    
À   medida   que   aumento   a   força,   vou   ter   o   mesmo   deslocamento.   Se   deixar   de  
fazer   força   o   deslocamento   volta   a   zero,   voltando,   o   material,   à   sua   forma  
original.  
Identifico   a   deformação   elástica   –   é   reversível   -­‐   de   um   material   quando   tenho  
uma  recta  com  proporcionalidade  directa.    
Se   continuar   a   exercer   a   força,   o   material   começa   a   deformar   a   sua   forma,  
deixando  de  ser  reversível.  
 
 
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   8  

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  Material  não  
consegue  
  suportar  mais  
  força  sem  se  
  deformar  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Começa  a  ter    
  proporcionalidade  
  inversa.  
   
  Consequentemente  a  
  deformação  plástica  
 
 
Resiliência   –  é   um   conceito   oriundo   da   física,   que   se   refere   à   propriedade   de   que  
são  dotados  alguns  materiais,  de  acumular  energia,  quando  submetidos  a  stress  
sem  ocorrer  ruptura.    
 
Exemplo  do  saltador  de  vara  em  altura  –  ele  exerce  uma  força  sobre  a  vara,  esta  
deforma,   sofre   um   deslocamento   e   absorve   uma   energia   impulsionando   o  
saltador  quando  este  larga  a  vara.    
Se  eu  olhar  para  a  vara,  esta  nao  sofreu  nenhum  tipo  de  deformação.  
 
Isto  é  visto  na  parte  de  deformação  elástica.  
 
Ductilidade   –   capacidade   que   o   material   tem   de   se   deformar   bastante.   De  
conseguir   suportar   várias   tensões   até   ao   momento   de   fractura.   (sem   sofrer  
fractura)  
O  material  mais  ductil  de  todos  é  o  ouro.  Outro  é  o  cobre.  
 
Isto  é  visto  na  parte  de  deformação  plástica.    
 
Neste  equipamento  eu  vou  definir  a  velocidade,  ou  seja  eu  vou  “dizer”  à  máquina  
que  quero  que  ela  faça  uma  velocidade  de  “x”  mm/s.  
Isto   para   ter   uma   tração   que   é   feita   a   uma   velocidade   constante   até   fraturar,  
deixando  sempre  que  o  material  chegue  à  fractura.    
 
Nestes   gráficos,   o   eixo   dos   y,   o   F,   é   definido   pelo   equipamento   pois   eu   defini   que  
queria   uma   velocidade   constante.   Então,   para   respeitar   aquela   velocidade,   eu  
vou   ter   de   exercer   uma   força   diferente   para   traccionar   o   plástico   e   outra   para  
traccionar   o   ferro.   Ao   longo   da   tração   eu   vou   ter   de   ir   ajustando   os   valores   da  
força.    

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   9  

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O   que   vai   acontecer   é   que   quando   ele   vai   traccionar   o   material,   quem   define   a  
força   que   é   necessária  fazer   para   respeitar   aquela   velocidade   é   o   equipamento.  
Assim   vamos   sempre   ver   a   força   a   passar   dos   0,01;   0,03   etc   sempre   muito  
próximo  do  zero.    
Claro  que  vai  sendo  necessária  mais  força  à  medida  do  tempo  para  traccionar  o  
material.  
 
Por  isso  não  vamos  ver  gráficos  muito  a  subir,  mas  sim  muito  perto  do  eixo  dos  x,  
pois  estamos  a  realizar  uma  velocidade.  
 
Nos  palitos,  a  velocidade  que  fazemos  é  de  0,5  mm/min  
 
Check  list:  
 
1. Colocar  a  amostra  na  pela  garra  de  baixo  (sugestão  da  professora)  
2. Botão   que   diz   MANUAL.   Quando   este   botão   está   ligado   podemos   subir   e  
descer  a  garra  conforme  pretendemos.    
3. Posto   a   amostra   na   garra   de   baixo,   vamos   descer   a   barra   de   cima,   até  
chegar  +/-­‐  à  mesma  quantidade  de  material  preso  em  cima  e  em  baixo.  Ao  
movimentar  a  garra  de  cima  para  baixo,  não  fazer  movimentos  contínuos.  
4. Fechar  a  garra  de  cima.  
5. Tirar  do  MANUAL  
6. Colocar  a  zeros  o  equipamento.  Clicar  no  zero  de  baixo  e  no  de  cima.  
7. No  computador  há  um  ícone  que  diz  NOVO  ENSAIO    
8. Próximo  
9. Teste  de  metal  
10. Próximo  
11. Próximo    
12. Ensaio  
13. Aparece  janela  amarela  
14. Parar  e  pensar:  coloquei  a  amostra?  Sim.  Tenho  o  equipamento  a  zeros?  
Sim.  Tenho  o  programa  metal?  Sim    
15. Iniciar  ensaio.  
 
Se  não  aparece  a  Janela  amarela,  vamos  ao  iniciar,  no  lado  direito,  e  iniciamos  o  
teste.  TER  SEMPRE  A  JANELA  AMARELA  PARA  INICIAR.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   10  

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Exemplo:  Ferro  
 
   
⇒ Fizemos   um  
deslocamento  de  13  mm  pois  é  
onde   diz   BREAK   –   ponto   de  
rotura.  
⇒ O   ponto   BREAK   está  
muito   próximo   de   um   ponto  
que   diz   MÁXIMO   –  
deslocamento   máximo   que   o  
equipamento   conseguiu  
suportar   antes   de   sofrer  
fractura.    
⇒ Praticamente   não   há  
proporcionalidade   direta,   não  
há   deformação   elástica,   o  
material   começa   logo   a  
deformar.  
 
 
Aço  
 
⇒ Até   ao   1mm,   houve   um  
deslocamento  elástico.    
⇒ Depois   começa   a   sofrer  
deformação  plástica.  
⇒ É   um   material   mais  
dúctil  do  que  resiliente.    
⇒ É  mais  plástico  do  que  o  
ferro  pois  foi  até  aos  21  mm,  e  o  
ferro  foi  só  até  aos  13mm  
⇒ Deformou  mais,  antes  de  
sofrer  rotura.    
 
 
 
 
 
 
 
  Possíveis  perguntas:  
 
• Identifique  a  deformação  elástica  e/ou  plástica  
• Se  é  mais  dúctil  ou  mais  resiliente    
• Este  material  é  mais  elástico  ou  plástico  
• Onde  sofreu  a  fractura  
• Qual  o  deslocamento  máximo  que  sofreu    

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   11  

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• Qual  o  ponto  de  fractura  

 
 
Teste  da  Corrosão  
 
P:  A  CORROSÃO  É  UM  FENÓMENO  DESEJÁVEL?  
R:  NÃO.  
 
QUANDO   FALAMOS   NUM   MATERIAL   DENTÁRIO,   NÓS   QUEREMOS   QUE   ELE  
LIBERTE   UM   MENOR   PRODUTO   DA   CORROSÃO   POSSIVEL.   NO   CASO   DE  
LIBERTAR,   QUEREMOS   QUE   ESSES   PRODUTOS   NAO   SEJAM   PREJUDICIAIS   AO  
ORGANISMO.  
 
Corrosão:  é  um  fenómeno  que  acontece  com  um  material  devido  a  uma  interação  
química  ou  elétrica.    
O  material  sofre  uma  alteração  por  uma  alteração  química  ou  eléctrica.  
 
Se   nós   pensarmos   na   cavidade   oral,   apercebemo-­‐nos   que   é   um   meio   perfeito  
para   haver   corrosão   pois   tem   várias   temperaturas   diferentes,   tem   vários   pH´s  
diferentes,  ainda  tem  cargas  mecânicas,  tem  humidade  (saliva)  etc.  Ou  seja,  tem  
vários  factores  que  vão  ajudar  a  promover  a  corrosão  de  um  produto.  
 
Em   medicina   dentária,   apesar   de   a   corrosão   não   ser   um   fenómeno   que   nós  
desejássemos,   existem   dois   ou   três   exemplos   onde   a   corrosão   tem   um   efeito  
positivo.    
 
Corrosão  Benéfica  em  Medicina  Dentária    
 
A   amálgama   dentária   (Liga   de   metais,   ou   seja,   mistura-­‐se   com   o   mercúrio;   à  
medida  que  a  liga  vai  endurecendo,  o  mercúrio  vai  ser  libertado  ficando  presente  
a   liga   de   metais.)   vai   libertando   produtos   de   corrosão,   apesar   de   ser   em  
pequenas  quantidades.  
A   infiltração   da   amálgama   não   acontece   tanto   por   causa   destes   produtos   de  
corrosão,  que  quando  libertados  vão  depositar-­‐se  no  interface.    
 
Outro  exemplo  positivo  tem  a  ver  com  a  adesão  do  metal  à  cerâmica.  Quando  nós  
temos   uma   prótese  metalocerâmica,   para   fazermos   aderir   a   cerâmica   ao   metal  
normalmente  temos  que  induzir  o  fenómeno  de  corrosão  no  metal.  Por  exemplo:  
se   quisermos   fazer   aderir   uma   cerâmica   ao   dente,   se   a   cerâmica   permitir   um  
ataque  ácido,  eu,  ao  fazer  um  ataque  ácido  à  cerâmica,  estou  a  induzir  corrosão  
na  cerâmica  que  vai  fazer  com  que  se  criem  uma  microrretensões    na  estrutura  
da  cerâmica  que  vai  fazer  com  que  eu  consiga  aderir  a  peça  ao  dente.    
 
Corrosão  Prejudicial  em  Medicina  Dentária.  
 
Choques   Galvânicos   –   electrogalvanismo.   É   um   contacto   de   duas   superfícies  
metálicas  na  boca.  Isso  acontece  quando  temos  restaurações  em  amálgama  com  
ligas  metálicas,  e  tocamos  com  outras  superfícies  metálicas  nessa  liga.  O  que  vai  
acontecer  é  que  a  saliva  vai  ser  um  condutor  de  corrente,  vai  funcionar  como  se  

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   12  

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fosse   um   electrólito.   Vai   fechar   a   corrente.   Temos   a   presença   de   dois   metais,   e  

temos  um  electrólito  a  conduzir  a  corrente,  originando  um  choque  eléctrico.  
É   mais   frequente   ser   um   contacto   entre   uma   amálgama   e   outra   superfície  
metálica   (um   garfo,   por   exemplo   ou   quando   comemos   um   salame   e   não  
retiramos   toda   a   prata   que   está   à   volta.   É   um   tipo   de   corrosão   um   estimulo  
eléctrico),  do  que  uma  amálgama  com  amálgama.  
 
P:  FATORES  INDUTORES  DE  CORROSÃO  NA  CAVIDADE  ORAL?  
R:   SALIVA   (MEIO   HÚMIDO),   ALTERAÇÕES   QUIMICAS,   pH   SALIVAR,   PRESENÇA  
DE  BACTÉRIAS,  TEMPERATURA,  CARGAS  DA  MASTIGAÇÃO  ETC  
 
Realização  do  teste  da  corrosão:  
 
Meio  de  revelação  do  material:  Agar-­‐Agar  
Colocamos   duas   amostras   de   cobre   no   meio.   Uma   amostra   normal   e   uma  
amostra  tratada  com  HCl.    
O  objectivo  é  observar-­‐se  o  que  acontece  ao  Agar-­‐Agar  ao  longo  do  tempo.    
Após  uma  semana  de  corrosão  já  conseguimos  observar  alterações  no  meio.  
Conseguimos   observar   que   o   cobre   anteriormente   tratado   com   HCl   apresenta  
uma  maior  corrosão  (manchas  à  volta).    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
No   Aço   inox   temos   uma   menor   corrosão   do   que   no   cobre,   há   uma   menor  
libertação  de  produtos  de  corrosão,  o  que  era  esperado,  visto  ser  um  aço  inox.  
 
No  ferro,  há  uma  imensa  corrosão.  
 
     
Condutividade  Térmica  
 
É  a  condução  do  calor.  
 
Temos   materiais   bons   condutores   térmicos,   isolantes   (isolam   o   calor)   e  
amorfos   (nem   conduz,   nem   isola,   como   é   o   caso   da   cera   pois   apresenta  
temperaturas   de   fusão   diferentes.   Se   aquecermos   cera,   a   parte   que   está   em  
contacto   com   a   chama   estará   no   estado   liquido,   a   parte   que   não   está   à   chama,   no  
estado  sólido  e  a  parte  do  meio  deformada.  É  um  material  reversível,  não  conduz  
calor  nenhum.).  
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   13  

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Bons  Condutores   Isolantes   Amorfos  

térmicos  
Metais,  principalmente   Lã  de  rocha   Cera  
ferro  
  Cortiça    
  Borrachas  pvc    
 
Realização  do  teste  da  condutividade  térmica:  
 
Aquecer  uma  placa  de  ferro  à  chama  de  um  bico  de  bunsen.    
Aquecer  de  um  lado  e  vou  verificando  a  passagem  do  calor  no  ferro.    
Isto   acontece   pois   quando   se   aquece   uma   placa   de   metal   à   chama,   o   calor   vai  
excitar   os   electrões,   havendo   uma   reação   química   em   cadeia   fazendo   com   que  
haja  o  transporte  de  calor  até  ao  fim  da  placa.    
 
Se   aquecesse   um   isolante,   aquecia   à   chama   e   não   haveria   nenhuma   passagem   de  
calor.  
 
P:   EM   MEDICINA   DENTÁRIA   QUEREMOS   MATERIAIS   CONDUTORES   OU  
ISOLANTES?  
R:   ISOLANTES   NAS   SITUAÇÕES   EM   QUE   RESTAURAMOS   UM   DENTE   VITAL.   AS  
RESINAS   QUANDO   POLIMERIZAM   COM   A   LUZ   AZUL,   AQUECEM   SEMPRE   UM  
BOCADINHO,   MAS   TEM   DE   SER   UM   CALOR   CONTROLADO   PARA   NÃO   CAUSAR  
LESÃO  NA  POLPA.    
 
Quando  falamos  de  materiais  restauradores  é  necessário  que  eles  sejam  de  baixa  
condutividade   térmica,   não   deve   deixar   passar   o   calor.   Deve   ser   mais   isolante   do  
que  condutor.  
 
P:  TODOS  OS  MATERIAIS  DENTÁRIOS  DEVEM  SER  ISOLANTES?  DEVEMOS  TER  
ALGUM  MATERIAL  CONDUTOR?  
R:   NO   CASO   DAS   PROTÉSES.   SE   TEMOS   UMA   PRÓTESE   ACRÍLICA   TOTAL   DE  
PALATO   COBERTO   OU   UMA   ESQUELÉTICA   É   IMPORTANTE   QUE   AQUELE  
MATERIAL  CONDUZA  UM  POUCO  O  CALOR  PORQUE  SENÃO,  EU  VOU  TIRAR  POR  
COMPLETO  TODA  A  SENSIBILIDADE  À  TEMPERATURA  NAQUELE  DOENTE.  
SE   NÃO   TIVER   NENHUMA   CONDUÇÃO,   O   PACIENTE   NÃO   TEM   A   NOÇÃO   QUE  
ESTÁ  QUENTE  E  PODE  PROVOCAR  UMA  QUEIMADURA.  
 
 
Teste  da  Adesão  
 
O   vidro   é   uma   estrutura   cristalina.   Mas   se   observarmos   ao   microscópio   é   uma  
estrutura   rugosa,   muito   irregular,   o   que   significa   que   o   vidro   tem   uma   energia  
maior  no  seu  interior  do  que  à  superfície.  É  por  esse  motivo  que  não  se  consegue  
fazer  aderir  uma  placa  de  vidro  a  outra  placa  de  vidro.    
 
O   que   é   necessário   acontecer   é   introduzir   o   conceito   de   molhabilidade.   É   preciso  
colocar-­‐se   uma   gota   de   liquido   numa   placa   de   vidro.   Essa   gota   vai   espalhar-­‐se  

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   14  

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pela   superfície   do   vidro,   e,   microscopicamente   vais   percorrer   todas   as  

rugosidades  do  vidro,  fazendo  com  que  se  consiga  aderir  as  duas  placas  de  vidro.  
O   que   acontece   é   que   o   vidro   tem   uma   elevada   molhabilidade,   ou   seja,   consegue-­‐
se   aplicar   a   água   no   vidro   que   vai   percorrer   todo   o   vidro.   Ao   ter   uma   elevada  
molhabilidade,  consegue-­‐se  aderir  um  vidro  ao  outro.  Ao  molhar  a  superfície  do  
vidro  está  a  aumentar-­‐se  a  energia  à  superfície  do  vidro.  Como  esta  energia  fica  
maior,  a  molhabilidade  aumenta,  consegue-­‐se   fazer  adesão.  Se   a   isto   introduzir   o  
ângulo   de   contacto   do   vidro,   ou   seja,   se   o   ângulo   de   contacto   entre   duas  
superfícies   de   vidro   for   cada   vez   menor,   de   preferência   zero,   consegue-­‐se   a  
adesão   do   vidro.   É   através   deste   aumento   de   energia   de   superfície,   da  
molhabilidade   e   a   diminuição   do   ângulo   de   contacto   que   se   consegue   uma   boa  
adesão.    
É   isto   que   acontece   em   medicina   dentária   na   adesão   ao   esmalte.   O   esmalte  
também   tem   uma   superfície   rugosa   e   irregular,   quando   se   aplica   o   primer,   está   a  
molhar-­‐se  a  superfície,  fazendo  aderir  alguma  coisa  ao  esmalte.    
 
Se  quisermos  fazer  aderir  uma  placa  de  cera  a  outra,  e  se  seguir  a  mesma  lógica,  
o   que   acontece   é   que   a   cera   não   permite   ser   molhada,   a   gota   de   água   não   se  
espalha.  Mesmo  que  reduza  o  ângulo  de  contacto,  não  consigo  fazer  aderir  uma  
cera  a  outra.  Tem  a  ver  com  a  estruturas  dos  materiais  cristalinos  dos  amorfos.  
 
 

M.  Rita  Gonçalves,  2015/2016   15