Worcester Controls
(P/N 12224)
Válvulas Esfera Flangeadas com Corpos Inteiriços
Séries 51, 52 & 55 (Inclui versões D, S, FA, CL e Outras)
Instruções de Instalação, Operação e Manutenção
APLICAÇÃO:
Este manual é aplicável as seguintes linhas de válvulas
esfera Flowserve Worcester:
 Série 51: corpo do tipo monobloco, passagem
venturi, padrão ANSI 150.
 Série 52: corpo do tipo monobloco, passagem
venturi, padrão ANSI 300.
 Série 55: corpo do tipo monobloco, passagem
plena, padrão ANSI 150.
 Modelos derivados das Séries acima (D, S, FA,
CL, etc.)
INTRODUÇÃO:
As válvulas do Tipo Flowserve Worcester foram
projetadas e construídas de maneira a assegurar bom
desempenho, vida útil longa e confiabilidade de
operação.
Este manual fornece todas as informações relevantes
para instalar, operar e fazer a manutenção da válvula de
forma que a mesma tenha uma vida útil longa, isenta de
problemas. Favor observar que todos os desenhos que
constam neste manual são desenhos genéricos.
RECOMENDACÃO:
A Flowserve recomenda que todo produto a ser
armazenado antes da instalação seja estocado em local
1
WCAIN2014Br00
fechado, em ambiente apropriado para a ocupação por
seres humanos.
Não armazene produtos em áreas em que fiquem
expostas a: umidade relativa acima de 85%, emanação
de ácidos ou álcalis, radiação acima das taxas normais,
luz ultravioleta, temperaturas acima de 120°F (49°C) ou
abaixo de 40°F (8°C). O produto deve ser mantido a
uma distância maior de 50 pés (15 m) de qualquer fonte
de ozônio.
1.0 ANTES DA INSTALAÇÃO
1.1. No recebimento do material, verificar se
houveram danos durante o transporte.
1.2. A embalagem e demais proteções
utilizadas para o transporte devem ser
mantidas até que a válvula seja instalada.
1.3. Caso a válvula tenha sido deixada exposta,
a mesma deverá ser protegida contra a
entrada de corpos estranhos nas suas
partes internas.
1.4. Execute a limpeza da tubulação antes que
a válvula seja instalada. Impurezas como
areia, carepas de solda ou pedaços de
eletrodos podem danificar as superfícies da
esfera e das sedes.

1.5. Caso a válvula permaneça armazenada por
um longo período, a mesma deverá ser
limpa, lubrificada e testada antes da
instalação. É aconselhável armazenar a
válvula na posição totalmente aberta.
1.6. Em válvulas operadas por alavancas, a
posição da alavanca indica se a válvula está
aberta ou fechada. Quando a alavanca
estiver alinhada com o eixo da tubulação, a
válvula está aberta. Quando estiver
perpendicular à tubulação, a válvula está
fechada.
2.0 INSTALAÇÃO
Estas séries de válvulas podem ser utilizadas tanto
em aplicações com pressões positivas como com
vácuo em ambas as direções.
Cuidados especiais devem ser tomados para se
remover selantes da tubulação de dentro da
cavidade da válvula. Válvulas equipadas com
esferas com furo de alívio à montante (opção V3)
são válvulas unidirecionais.
Válvulas diversoras de fluxo (D51) podem ser
instaladas utilizando-se a via inferior como sendo
a via de entrada de fluxo. O fluxo pode ser então
desviado para qualquer uma das duas saídas
laterais.
Para as válvulas CL51/52, a máxima pressão de
trabalho não deve exceder 300 psi de acordo com
o “Chlorine Institute”. O “Chlorine Institute”
recomenda que o furo de alívio da esfera fique
posicionado à montante (com relação à direção do
fluxo). Neste caso, a válvula será fornecida com
uma seta gravada no corpo ou com uma plaqueta
metálica indicativa do sentido de fluxo.
Ao instalar a válvula, utilize juntas padronizadas,
adequadas para as condições específicas de
serviço. Aperte os parafusos ou porcas dos flanges
uniformemente na seqüência indicada na figura 2
deste manual.
3.0 OPERAÇÃO
A operação consiste em girar a alavanca e/ou a
haste da válvula ¼ de volta no sentido horário para
fechar. A válvula está aberta quando a alavanca
e/ou os chatos da haste estão paralelos à
tubulação. Estas válvulas também podem ser
automatizadas.
Estas válvulas são estanque à bolhas quando
utilizadas de acordo com as curvas de
pressão/temperatura publicadas pela Flowserve
Worcester. Válvulas com sedes do tipo “G”
atendem à classe de vedação VI da ANSI B16.104.
A válvula diversora de fluxo não admite vazamento
através da saída fechada quando utilizada da
2
forma recomendada, isto é, com a entrada de fluxo
através da via inferior.
As válvulas de três vias estilo V1 (giro de 90o) são
operadas girando-se a alavanca ¼ de volta para
se selecionar a saída desejada (processo ou by-
pass). Com este tipo de construção de válvula a
passagem de fluxo nunca é completamente
interrompida e é possível que ocorra alguma
mistura de fluidos. Esta válvula pode ser
facilmente automatizada com a utilização de um
atuador pneumático ou elétrico.
As válvulas de três vias estilo V2 (giro de 180o) são
operadas girando-se a alavanca ½ volta para se
selecionar a saída desejada (processo ou by-
pass). Com este tipo de construção de válvula a
passagem de fluxo é completa e simultaneamente
interrompida para as duas saídas da válvula, com
a alavanca posicionada a 90o (não existe um
batente nesta posição). Estas válvulas podem ser
automatizadas apenas com o uso de atuadores
elétricos.
Não é recomendável deixar as válvulas do tipo
esfera parcialmente abertas (operação em
controle modulado), sem que se tenha
conhecimento do delta-p provocado pela válvula
nesta posição.
Como forma de se reduzir os torques de
acionamento, todas as válvulas das séries 51, 52
e 55 são despachadas de nossa fábrica com
lubrificantes à base de silicone, excetuando-se as
versões CL (preparada para serviço com
oxigênio), V20, V33, V38, V46 e as válvulas com
prefixo “X”. Este lubrificante pode ser removido,
caso seja incompatível com alguma aplicação em
particular, através da desmontagem da válvula e
da lavagem dos componentes internos com um
solvente adequado. Solventes para verniz
(thinner) são recomendados para a remoção da
graxa. Válvulas equipadas com sedes dos tipos “A”
ou “G” (combinadas com metal) não devem ser
operadas sem graxa lubrificante.
Estas válvulas não devem operar com fluidos que
possam solidificar, cristalizar ou polimerizar.
Requisitos de Torque: Os requisitos de torque de
operação irão variar dependendo do comprimento
da alavanca, freqüência de operação, pressão de
trabalho, tipo de sedes e fluido de operação.
Para uma análise detalhada dos requisitos de
torque de operação veja o manual de
dimensionamento de atuadores Flowserve
Worcester.
Nota: Fluidos que contenham pós finos (25
mícrons ou menores) irão aumentar
significativamente os requisitos de torque de
operação das válvulas esfera.
 ATENÇÃO: As vedações do corpo em fluorpolímeros
e UHMWPE (códigos T e U) e as juntas em aço
inoxidável revestido (Códigos M e G) proporcionam
excelente vedação. Entretanto, devem ser
enfatizados alguns cuidados aplicáveis ao uso
destes componentes:
 Exceto as sedes das válvulas, nenhuma peça em
fluorpolímero ou UHMWPE deve ser re-utilizada.
Juntas em aço inoxidável revestido também não
são re-utilizáveis. Após a desmontagem das
válvulas elas devem ser descartadas e
substituídas por peças novas.
 Durante a instalação deve-se tomar cuidado para
evitar riscos nas vedações de fluorpolímeros,
UHMWPE e nas juntas de aço inoxidável revestido.
Uma lubrificação leve destas peças pode evitar
danos durante a montagem.
 Cuidados também devem ser tomados ao se
manusear componentes em grafite (Grafoil) tais
como mancais de encosto, juntas das hastes ou as
juntas posteriores das sedes. Estes componentes
podem ser facilmente danificados se o diâmetro
externo da peça for comprimido. Durante o
manuseio, deve-se segurar estas peças sempre
pelas superfícies planas e nunca pelo diâmetro
externo.
 As esferas utilizadas em válvulas equipadas com
sedes dos tipos “A” ou “G” (combinadas com
metal) possuem tolerâncias especiais de
fabricação. Para assegurar o contato apropriado
da esfera com as sedes, não deixe que a esfera
sofra arranhões ou amassamentos durante o
manuseio. Estas esferas também possuem um
revestimento anti-atrito. Não utilize esferas sem
revestimento em válvulas com sedes combinadas
com metal dos tipos “A” e “G”.
4.0 MANUTENÇÃO
Caso seja observado vazamento pela haste, aperte a
porca trava de acordo com o procedimento a seguir.
ATENÇÃO: para se aumentar a vida útil das vedações das
hastes, o procedimento correto de ajuste da haste deve ser
seguido.
O aperto excessivo irá aumentar o torque de acionamento
da válvula e reduzir a vida útil das vedações da haste.
Para as válvulas CL51/52, imediatamente após detectar
os primeiros sinais de congelamento ao redor da haste,
aperte a porca-trava (ou auto-travante) conforme indicado
abaixo para ajustar a compressão das vedações da
haste.
Para válvulas com porca e contra-porca na haste e
uma arruela de pressão (com ou sem alavanca):
Aperte a porca-trava inferior até que as arruelas Belleville
fiquem planas. A porca irá descer. Volte então a porca 1/6
de volta.
Aperte a porca da alavanca, mantendo a porca-trava no
lugar (Em algumas válvulas automatizadas, são utilizadas
duas porcas-travas com uma arruela de pressão entre
3
elas. Segure a porca inferior com uma chave fixa
enquanto aperta a porca superior para travar as duas
porcas na posição correta).
Para válvulas com porca da haste auto-travante (e
quatro arruelas Belleville): Aperte a porca auto-travante
até que as arruelas Belleville fiquem planas. A porca irá
descer. Volte então a porca trava 1/3 de volta.
ATENÇÃO: as porcas auto-travantes são difíceis de apertar
e devem comprimir completamente as arruelas Belleville
antes de serem afrouxadas 1/3 de volta.
5.0 MONTAGEM
CUIDADO: QUANDO FECHADAS, AS VÁLVULAS DO TIPO
ESFERA PODEM RETER FLUIDOS PRESSURIZADOS
DENTRO DA CAVIDADE.
Procedimentos especiais para manuseio e limpeza são
necessários para válvulas que trabalhem com oxigênio ou
vácuo. Utilize as práticas industriais recomendadas
quando estiver revisando válvulas para estas aplicações.
Se as válvulas tiverem sido utilizadas em trabalhos com
fluidos perigosos, é necessário descontaminá-las antes
da desmontagem. Para fazer a remoção destas válvulas
da tubulação e a desmontagem de forma segura, é
recomendável que os passos abaixo sejam seguidos.
Alivie a pressão da tubulação. Opere a válvula antes de
tentar retira-la da tubulação.
Coloque a válvula na posição semi-aberta e lave a
tubulação para remover qualquer resíduo ou produto
perigoso da válvula.
Para as válvulas CL51/52, veja o procedimento descrito
no boletim No. 6 do “Chlorine Institute” antes de
executar a lavagem e a secagem da válvula e também
para obter informações adicionais sobre a limpeza e as
precauções a serem tomadas.
Todas as pessoas envolvidas na remoção e
desmontagem da válvula devem vestir roupas de
proteção adequadas e os demais EPIs requeridos
(máscaras, luvas, capas, etc.).
Um kit de reparo padrão pode ser adquirido para se fazer
a manutenção da válvula. Especifique o diâmetro, a série
da válvula, e os materiais de juntas e sedes.
Para válvulas especiais ou não-padronizadas, indique
também o número “P” , “T”, “C” ou similar conforme
indicado na plaqueta de identificação. Algumas séries,
tais como FA, S, W, W2 e CL possuem kits de reparo
específicos, os quais podem ser adquiridos com a
indicação do prefixo adicional e mais as informações
acima indicadas.
Desmontagem da válvula
Remova a válvula da tubulação. Desaperte e retire o plug
da válvula. Se a junta do corpo não tiver sido removida
juntamente com o plug, remova-a do corpo da válvula e
descarte-a. Na seqüência retire a sede e a junta posterior
da sede (se houver) do corpo da válvula. Coloque a
válvula na posição fechada e retire a esfera.
Nota: Caso necessário, ferramentas de aperto e
desmontagem dos plugs podem ser fornecidas pela
Flowserve.
Remoção do Conjunto da Haste
Remova a porca da alavanca e a arruela-trava. Caso a
válvula seja manual, remova, a alavanca e o stop da
válvula (em alguns casos a alavanca e a placa stop
constituem uma única peça). Este passo não é aplicável
às válvulas que possuem hastes com porcas auto-
travantes.
Remova a contra-porca ou a porca auto-travante da
haste. Utilize uma chave fixa para evitar que a haste da
válvula gire.
Remova e descarte as arruelas Belleville. Empurre a
haste para dentro da cavidade do corpo e remova-a. Na
válvula de diâmetro ½” a sede secundária também deve
ser removida antes que a haste seja empurrada para
dentro do corpo da válvula.
Remova e descarte as juntas da haste, o protetor das
vedações (se existir), o mancal de encosto e o protetor do
mancal de encosto (se existir), que podem estar na haste
ou alojadas na casa da haste. Remova e descarte a sede
secundária e a junta posterior desta sede (se houver).
Guarde o separador que será re-utilizado.
Inspeção Visual
A esfera e as demais superfícies de assentamento de
sedes e juntas não devem apresentar danos e devem
estar limpas, isentas de arranhões e outras marcas. Uma
marca leve na esfera, decorrente do atrito com as sedes
é considerada normal e não irá afetar a operação da
válvula. Falhas ou imperfeições que podem ser
observadas na esfera, mas, que sejam levemente
perceptíveis com as pontas dos dedos também são
aceitas.
As superfícies da haste e do diâmetro interno da casa da
haste na região de contato do mancal de encosto e da
junta da haste não devem apresentar danos e devem
estar limpas, isentas de arranhões e outras marcas.
Re-montagem
Nota: Válvulas equipadas com furos de alívio nas esferas
(opção V3 e válvulas para cloro) devem ser re-montadas
e re-instaladas na tubulação com o furo de alívio à
montante (lado do plug) para assegurar que o alívio da
cavidade ocorra à montante quando as válvulas
estiverem fechadas. Todas as válvulas equipadas com
furos de alívio possuem uma seta indicativa do sentido de
fluxo apontando para jusante. Esta indicação pode ser
feita através de uma seta gravada no corpo ou de uma
plaqueta de metal soldada ao corpo da válvula.
Lubrifique levemente a esfera, sedes, juntas do corpo,
junta da haste, protetores das juntas das hastes, juntas
4
posteriores das sedes (se houver), mancais de encosto e
protetores dos mancais de encosto (se houver) com um
lubrificante compatível com o fluido de operação da
válvula, exceto para as válvulas com as opções V20, V33
e V38 que são montadas sem lubrificante. A graxa branca
à base de petróleo é um bom lubrificante para uso geral.
Para os kits de reparo das válvulas equipadas com sedes
dos tipos “A” ou “G”, as sedes combinadas com metal são
normalmente despachadas pela fábrica já lubrificadas.
Caso não estejam apropriadamente lubrificadas, estas
sedes devem ser lubrificadas conforme indicado no
parágrafo B.5 e também conforme indicado acima. Não
opere válvulas recém re-montadas que utilizem sedes
combinadas com metal sem lubrificantes. As juntas
posteriores das sedes devem ser previamente montadas
nas costas das sedes combinadas com metal antes que
estas sedes sejam montadas nas válvulas.
No caso específico das válvulas CL51/52 e das válvulas
para trabalho com oxigênio (prefixo “X”), as esferas, as
sedes, juntas dos corpos, juntas das hastes e mancais de
encosto devem ser receber uma leve camada de
lubrificante à base de PTFE como a graxa Fluorolube S30
ou equivalente.
Para todas as válvulas, exceto as de diâmetro ½”, instale
a sede secundária e a correspondente junta posterior (se
houver) na cavidade do corpo.
A sede deve assentar rente dentro do encaixe existente
na cavidade do corpo, indicando que a junta posterior da
sede está corretamente posicionada. Se a junta posterior
da sede não for corretamente posicionada, ela pode ser
danificada ou causar vazamentos na válvula.
Para a re-montagem dos componentes alojados na casa
da haste, veja nas páginas a seguir a vista explodida, a
tabela de cores dos componentes das hastes e a figura
ilustrativa da montagem da haste que corresponda a
válvula que está sendo re-montada.
Ordem de Montagem
Coloque novo(s) mancal(is) de encosto na haste e insira
este conjunto na casa da haste através da cavidade do
corpo. Coloque a nova junta da haste na posição correta,
o protetor da junta da haste (se houver) e o espaçador. O
mancal de encosto de PEEK e os protetores das juntas
das hastes são colocados externamente às vedações da
haste e aos mancais. As vedações e os mancais devem
tocar o corpo da válvula.
Nota: Para as válvulas que possuam juntas das hastes
em grafite (Grafoil), deve-se tomar cuidado com a
instalação das peças de grafite porque estas peças são
facilmente danificáveis se comprimidas pelo seu diâmetro
externo. Manuseie delicadamente estas peças
segurando-as pelas faces planas ao invés de segurar
pelo diâmetro externo. Caso seja encontrada alguma
resistência para encaixar as vedações na parte superior
das hastes, use o separador para empurrar a vedação da
haste delicadamente até a sua posição.
Juntas das hastes, protetores das juntas das hastes e retiradas da válvula, a plaqueta de identificação da
mancais de encosto que possuírem os mesmos válvula deverá ser substituída por uma nova
tamanhos e cores são intercambiáveis. indicando as mudanças dos materiais de fabricação
e dos limites de pressão e temperatura.
Instale duas novas arruelas Belleville com o lado do
diâmetro maior de uma tocando o lado do diâmetro maior Ao se adquirir peças ou componentes de válvulas junto à
da outra. Flowserve, é necessário que se informe, além do nome
da peça ou do componente, os dados abaixo indicados e
Para as válvulas que possuam apenas uma porca auto- que podem ser encontrados nas plaquetas de
travante na haste, instale quatro novas arruelas Belleville identificação:
na posição (dois pares de arruelas com os diâmetros
maiores se tocando entre si).  Diâmetro e modelo da válvula:
Exemplo: 5146-TT-RF150-1”
Monte a contra-porca ou a porca auto-travante na haste
e utilize a alavanca ou uma chave fixa para evitar que a  Diâmetro e modelo da válvula e o código de 5
haste gire. Aperte a porca de maneira segura e firme. dígitos conhecido como Número “P”, Número
Vide seção “C’ deste manual para o correto ajuste da “T”, Número “C” ou similar que refira-se a
haste da válvula. produtos não-standard.
Exemplo: 5266-TT-RF300-1/2” Haste P3790
Caso o acionamento da válvula seja manual, re-instale a
placa-stop e a alavanca separadamente (existem versões  Arranjo de Fluxo (em caso de válvulas
nas quais a placa-stop e a alavanca constituem uma diversoras) também deve ser especificado ao se
única peça), monte na haste a arruela-trava e a porca da adquirir peças e componentes destas válvulas:
haste (Este passo não é aplicável às válvulas que Exemplo: D5166-TT-RF150-2” V1
possuem apenas a porca auto-travante na haste).
A terminologia mostrada nas vistas explodidas abaixo é
Instale a esfera (vide nota abaixo), a junta do corpo, a padronizada. Favor utilizar esta terminologia ao se
sede primária com a respectiva junta posterior e o plug. adquirir peças de reposição.
Quando o plug estiver tocando o corpo da válvula, a face
do plug pode ser projetada até .009” (0,23 mm) além da
face de contato do flange. O plug deve ser bem apertado
contra o ressalto usinado na parte interna do corpo. Em
caso de dúvidas, monte o plug sem a sede e sem a
vedação do corpo, faça uma marca no plug, desmonte e
monte o conjunto completo com a sede, junta do corpo,
etc.
No caso específico das válvulas de diâmetro ½”, a sede
secundária e a respectiva junta posterior (se houver)
devem ser montadas após a montagem do conjunto da
haste.

Nota: Para as válvulas de 3-vias (diversoras de fluxo),

instale a esfera como indicado abaixo:

V1 (Válvulas com giro de 90o) – Com a alavanca e/ou os

“chatos” da haste paralelos à tubulação, vista do lado do
plug (normalmente posicionado à montante), um orifício
de passagem da esfera fica posicionado à direita, o outro
orifício fica voltado para a entrada na parte inferior da
válvula e o terceiro orifício (fechado) fica voltado
internamente à câmara da válvula, voltado para o ponto
de vista do observador.

V2 (Válvulas com giro de 180o) – Usando a mesma

convenção da válvula V1 descrita acima, um orifício de
passagem da esfera está voltado para a entrada inferior
da válvula e o outro está voltado para uma das saídas.
Para válvulas equipadas com juntas em aço inoxidável
revestido, tipo “S”, instale o lado de maior diâmetro da
junta voltado para a esfera (vide vista A-A na página 4).
Assegure-se de que as juntas do corpo esteja bem
lubrificadas.

ATENÇÃO: Se as sedes ou juntas a serem instaladas

na válvula forem diferentes das sedes e juntas

5
Item Descrição
1 Corpo
2 Plaqueta de identificação
3 Haste
4 Mancal de encosto
5 Esfera
6 Sede
7 Junta do corpo
8a Plug
8b Plug
9 Pino Stop
10 Junta da haste
11 Separador
12 Arruelas Belleville
13 Porca e contra-porca da haste
14 Arruela elástica (trava)
15 Alavanca (apenas p/ válv. Manual)
16 Porca auto-travante da haste (apenas p/ válvulas atuadas)
17 Protetor da junta da haste
18 Protetor do mancal de encosto

FIGURA 1

6
SEQÜÊNCIA DE APERTO DOS PARAFUSOS

FIGURA-2

DETALHE DE MONTAGEM DAS HASTES

7
Nota: Os componentes das montagens hastes das válvulas manuais tais como vedações, mancais de encosto
e protetor das vedações são os mesmos utilizados para as válvulas automatizadas. Vide tabela na página 6 a
tabela dos códigos de cores dos diversos componentes utilizados nas montagens das hastes.
Para as válvulas fire-safe e para as válvulas com a opção V17 utilizada para serviço com oxigênio, utilizar a
vedação da haste e mancais de encosto em Polyfill (no lugar dos mancais de PEEK normalmente utilizados).

CONTINUAÇÃO – DETALHE DE MONTAGEM DAS HASTES

8
Nota: Os componentes das montagens hastes das válvulas manuais tais como vedações, mancais de encosto
e protetor das vedações são os mesmos utilizados para as válvulas automatizadas.

Material Cor
Polyfill Preto
PEEK Bronze
Grafite Cinza Prata
PTFE reforçado com grafite Preto
UHMWPE Branco Opaco
Delrin Marrom
PTFE reforçado Branco

DETALHE DE MONTAGEM DAS HASTES – VERSÕES ANTIGAS

9
Cuidado com as Mãos:

Ao retirar a válvula da tubulação e durante a manutenção

é importante ter em mente que as válvulas automatizadas
podem ser remotamente acionadas a qualquer tempo.
Todas as conexões pneumáticas e/ou elétricas devem ser
desconectadas.

10
 Worcester Controls

A Flowserve estabeleceu a liderança dos projetos e da produção de suas linhas de produtos. Quando apropriadamente selecionados, os produtos Flowserve
são projetados para obterem elevadas performances, segurança de operação e vida útil. Entretanto, o comprador ou o usuário dos produtos Flowserve devem
atentar para o fato de que os produtos Flowserve podem ser utilizados em numerosas aplicações e para ampla gama de serviços industriais. Apesar de a
Flowserve poder (e geralmente o faz), fornecer tabelas orientativas de aplicação, estas tabelas não contém informações específicas, observações e dados
sobre todas as possíveis aplicações. O comprador/usuário devem assumir, em último caso, a responsabilidade pela correta seleção, dimensionamento,
instalação, operação e manutenção dos produtos Flowserve. O comprador/usuário deve ler e entender as instruções contidas neste manual e prover aos seus
empregados e/ou contratados as informações necessárias para o uso correto e seguro dos produtos Flowserve, de acordo com as exigências específicas de
cada aplicação.
As informações contidas neste manual são precisas e verdadeiras. São fornecidas em caráter informativo e não devem ser consideradas como documentação
“Certificada” ou a garantia de resultados satisfatórios. Nenhuma informação contida neste manual é considerada como garantia expressa ou implícita. Devido
ao fato de que a Flowserve está continuamente melhorando e atualizando os seus projetos e produtos, as informações contidas neste manual estão sujeitas à
alterações sem aviso prévio. Para maiores detalhes, favor consultar a Fábrica ou escritório de vendas da Flowserve mais próximo da sua região.

Visite nosso site: www.flowserve.com ou contate-nos através do telefone (55-11) 4231-6300

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